Sasa Baking Tray From A Mecatherm Line cumpărați folosit (111.451)

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Linie de laminare cu flacără, lățime de lucru de 2.000 mm, an 2017. Se află într-o stare foarte bună și a fost utilizată doar ocazional. A fost utilizată în principal pentru laminarea simplă a foliei de PVC cu spumă PU subțire, destinată industriei de ambalaje. Linia este construită pe o structură de oțel sudată și este livrată în module preasamblate. Include o unitate de laminare cu flacără, cu trei role de calandrare de precizie, răcite cu apă și placate cu crom dur. Rola centrală este fixă; cele două role exterioare sunt motorizate și pot fi reglate în poziție. Distanța de laminare este reglabilă până la 50 mm, cu o precizie de poziționare de ±0,1 mm. Setările sunt controlate și afișate prin intermediul HMI (interfața om-mașină). Secțiunea arzătorului are două arzatoare standard de tip 40, răcite cu apă, cu bare de duze interschimbabile, poziționare pneumatică și hote de evacuare. O stație de control al gazului, cu sistem de amestecare gaz/aer, este proiectată pentru GPL; intensitatea flăcării este reglată electric și afișată pe HMI. Echipamentul de alimentare și manipulare a materialului include role de întindere și ghidare a firului, role de alimentare sincronizate, acoperite cu cauciuc, un dispozitiv de derulare a materialului de suport, cu ridicare pneumatică a rolei, și un dispozitiv de derulare a spumei pentru role cu diametrul de până la 2.400 mm. Este inclusă o mașină de sudare a filmului de spumă, tip FSE 2000/20. Acumulatorul textil TA L are o capacitate de aproximativ 100–200 m (în funcție de material), lățime maximă de lucru de 2.000 mm, masă din oțel inoxidabil, dispozitiv de derulare a rolei și dispozitiv de așezare a benzii. Linia este dotată cu un sistem automat de ghidare a marginilor benzii de spumă GR3, cu senzor optoelectronic și cadru de direcție acționat electric; deplasarea marginii este reglabilă între 5 și 20 mm. Unitatea de tăiere a marginilor BTB 01 are două cuțite rotative acționate electric, lățime de tăiere reglabilă și protecții de siguranță. Prelungirea arborilor cuțitului este opțională; un dispozitiv de tăiere centrală este inclus în domeniul de aplicare al livrării. Transportul produsului finit este asigurat de role de tragere sincronizate, inclusiv o rolă de presiune pneumatică. Dispozitivul de înfășurare, cu acționare centrală, are tensiune reglabilă manual, cu compensare automată în funcție de diametrul de înfășurare; direcția de înfășurare este selectabilă. O roată de măsurare înregistrează lungimea produsului. Sistemul de control PLC asigură sincronizarea electronică a unităților principale și auxiliare; vitezele auxiliare sunt reglabile cu ±10% față de unitatea principală și sunt afișate pe HMI. Descărcarea materialului sub podea este opțională. Date tehnice: • An: 2017 • Lățime maximă de lucru: 2.000 mm • Lățimea rolei de calandrare: 2.200 mm • Viteza de producție: până la 60 m/min, variabilă • Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz, 3 faze + nul • Putere conectată: aprox. 14 kW • Apă de răcire: aprox. 2,5 m³/h; racorduri de 1" Hfsdpfxez E S Hhs Ac Dsn • Aer comprimat: 6 bari • Combustibil: GPL; 60–100 mbar; consum până la aprox. 12 kg/h, în funcție de setarea arzătorului • Înălțimea de înfășurare: 1.100 mm • Greutate: aprox. 6.000 kg • Dimensiunile de instalare: aprox. 17 × 4 m Putem organiza transportul la fabrica dumneavoastră, instalarea și instruirea operatorilor. Contactați-ne pentru o ofertă detaliată.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Hsdpfxozhub Ao Ac Dsfn Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Stork / Marel Linie de filetare AMF AMF-i Linie profesională de filetare a pieptului de pui – eficiență și precizie ridicate Oferim o linie completă de filetare Marel / Stork AMF-i, proiectată pentru abatoarele moderne de păsări. Sistemul asigură filetarea automată și precisă a pieptului de pui, menținând eficiența maximă și calitatea produsului finit. Beneficii principale Filetare inteligentă (Filetare adaptivă) Sistemul ajustează automat setările la dimensiunea materiei prime, asigurând calitate și randament ridicate, indiferent de mărimea bucăților. Hfedpex Hymdofx Ac Don Eficiență ridicată de producție. Până la aproximativ 60 de fileuri/minut – soluția ideală pentru abatoare mari. Calitate constantă și randament maxim. Pierderi minime și recuperare eficientă a subproduselor (tendoane, piele, carne). Construcție modulară. Linia poate fi configurată și extinsă în funcție de nevoile producției. Automatizarea procesului. Reducere a muncii manuale și creșterea repetabilității producției. Pachetul oferit include: -modul de alimentare -linie de filetare cu sistem de măsurare (encoder) -modul de jupuire a pielii -modul de despicare cu reglare automată -modul de separare -sistem de colectare a tendoanelor -cabinet de comandă original Specificații tehnice Model: AMF-i Producător: Stork / Marel An fabricație: 2018 Capacitate: până la 3600 fileuri/oră Stare: foarte bună / gata de utilizare Tip: linie de filetare piept de pui STORK / MAREL / AMF / LINIE DE FILETARE / PIEPT DE PUI

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, mașină de șlefuire cu vibrații, second-hand, model PERS Vibra-Line B 150 l, cu rezervor tampon, în combinație cu uscătorul PERS Vibra-Dry A 200 l – ambele mașini sunt modele de prezentare. Date tehnice / Vibra-Line B 150 l: Hfsdpfoy A N U Aox Ac Dsn Recipient de lucru cu formă de U, cu descărcare automată Capacitate (brută): 150 l Volum util (în funcție de geometria și materialul piesei de prelucrat): 80 l An de fabricație: 2024 Diametru exterior: 1.170 mm Înălțime: 860 mm Căptușeală în cuvă: 22 mm, poliuretan galben sau maro Greutate totală (goală): 320 kg Putere motor: 2,2 kW Alimentare electrică: 3 x 400 V, 16 A, CEE Culoare aparat: RAL 7015/7035 Tablou electric cu panou tactil și invertor de frecvență Rezervor tampon – 90 l: Compoziția (apă cu săpun) curge prin coșul de filtru în rezervorul tampon, de unde o pompă submersibilă pompează apa înapoi la vibratorul rotativ. Dimensiuni rezervor tampon (L x l x H): 700 x 400 x 460 mm Se livrează 1 pompă submersibilă și 1 coș de filtru (630 µm). Date tehnice / Vibra-Dry A 200 l: Uscător pentru porumb/cereale, cu descărcare automată - uscător cu vibrații An de fabricație: 2024 Volum: 220 l Putere motor: 1,5 kW Încălzire: 3 kW per element (controlul temperaturii PTI) Capacitate piese: până la 65 kg Capacitate porumb: 25-35 kg Viteză: 1400 rpm Efect termic: 6 x 1,5 kW Lungime: 1.141 mm Lățime: 1.200 mm Înălțime: 905 mm Dimensiune interioară cuvă: 240 mm Alimentare electrică: 3 x 400 V, 16 A, CEE Culoare aparat: RAL 7015/7035 Temperatură granule de porumb: +30 până la +50 grade Control digital al temperaturii Supapă de evacuare controlată pneumatic Pentru punerea în funcțiune, se utilizează 25 kg de boabe de porumb de tip GM 16 sau GM 20.

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie de procesare a cărnii pentru producerea unui amestec grosier pentru cârnați / amestec pentru burgeri / linie pentru hrana animalelor de companie. Un bloc de carne congelată, adus la temperatura potrivită, este introdus într-o mașină de tocat de tip „ghilotină”. Hedozl Tb Nopfx Ac Dsfn Carnea este introdusă de sus într-o mașină de tocat. Mașina de tocat produce carne tocată grosier, sub formă de fulgi. Un transportor înclinat transportă carnea tocată printr-o placă cu găuri de la 10 mm la 16 mm. Carnea tocată este transferată de transportor în mașina de tocat și amestecat. Se adaugă condimente / apă etc. pentru a finaliza rețeta. Se amestecă în mașina de tocat și amestecat timp de 3 până la 5 minute. Carnea tocată este extrusă printr-o placă cu găuri de la 5 mm la 8 mm într-un recipient. Mașină de tocat Ruhle „Ghilotină” Dispozitiv de alimentare Scansteel „Girafă” Mașină de tocat Laska WW 130 2 cu alimentare dublă Transportor înclinat Mașină de tocat și amestecat Thompson 4000 Produsul este pregătit pentru etapa următoare: umplere în vid / dozare în tăvi / formare de burgeri etc.

An de fabricație: 2020, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, A.Celli Stream in Line 668 este o mașină industrială completă, de tip „in-line”, destinată tăierii și înfășurării, proiectată pentru a fi integrată în linii de producție cu capacitate medie și mică, pentru materiale nețesute și materiale compozite. Mașina efectuează tăierea longitudinală a materialului și înfășurarea, prin antrenare de suprafață, a rolelor finite. Sistemul de tăiere utilizează 12 unități cu cuțite circulare, care funcționează cu cuțite contrare în bandă, montate pe un arbore expansibil motorizat. Configurația include un sistem de ghidare în formă de S, motorizat, un cilindru de susținere SUS, motorizat, extracție a marginilor tăiate, suporturi pentru arbori, un mecanism de accelerare cu bară și un suport pentru role. Materialul este ghidat prin cilindri curbați pentru a reduce cutele și pliurile. Mașina este echipată cu motoare AC, un panou de control, un panou de operare, un computer desktop cu monitor și comunicații industriale prin Profinet și Ethernet TCP/IP. Producător: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipul mașinii: Stream in Line Versiunea mașinii: 668 Numărul de serie: 2020026 Anul fabricației: 2020 Aplicație: Tăiere și înfășurare longitudinală a materialelor nețesute și a materialelor compozite Designul sistemului de înfășurare: Antrenare prin suprafață Viteza de producție: 200 m/min Viteza de introducere a materialului: 10 m/min Sistem de tăiere transversală: Cuțit circular Sistem de tăiere longitudinală: Cuțite contrare în bandă, montate pe un arbore expansibil motorizat Numărul de unități de tăiere: 12 Extracție a marginilor tăiate: Da Numărul de arbori: 4 Diametrul arborelui: 3″ Sistemul de antrenare: Motoare AC Sistem de ghidare în formă de S, motorizat: Da Cilindru de susținere SUS, motorizat: Da Suporturi pentru arbori: Da Mecanism de accelerare cu bară: Da Suport pentru role: Da Partea de antrenare: Stânga Partea operatorului: Stânga Partea panoului de control: Stânga Culoarea panoului de operare: RAL 7035 Culoarea panoului de control: RAL 7035 Lungime: 6200 mm Lățime: 5550 mm Hedpfszudfdjx Ac Defn Înălțime: 3045 mm Greutate totală: 16.000 kg Tensiune de alimentare: 400 V Numărul de faze: 3 Tensiune AC auxiliară: 230 V Tensiune de control DC: 24 V Frecvență: 50 Hz Sistem de împământare a sursei de alimentare: TN Grad de protecție al dulapurilor electrice: IP55 Standard electric de referință: IEC 60204-1 Intrarea cablurilor în dulapuri: De jos Comunicare PLC: Profinet Comunicare de câmp: Ethernet TCP/IP Software PLC: TIA Portal Computerul operatorului: Computer desktop cu monitor Presiunea aerului comprimat: 6 bari Consumul de aer în timpul introducerii materialului: 4500 Nl/min Consumul de aer în timpul funcționării normale: 700 Nl/min Consumul de aer în timpul ciclului de schimbare: 2000 Nl/min Traseul cablurilor: În canalele de pe podea Temperatura de funcționare: +15°C până la +40°C Temperatura de depozitare: +25°C până la +55°C Umiditatea relativă: Sub 80% Altitudinea maximă de funcționare: 1000 m Nivelul de presiune sonoră continuă echivalent LEQ: Sub 85 dB Nivelul de putere sonoră ponderată A LWA: Sub 83 dB Unitățile de antrenare instalate: Cilindru de transmisie, cilindru de ghidare în formă de S, unitate de tăiere, cilindru SUS, arbore de acumulare Mașina provine dintr-o instalație industrială de producție de materiale nețesute și este oferită în starea în care se află, așa cum se vede în fotografii. Un PDF detaliat, cu specificațiile tehnice complete ale mașinii, este disponibil la cerere. Vom fi bucuroși să-l oferim clie

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Linie completă Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, include: 1. Umplutor TBA/21 1000 Slim, V050, an fabricație 2003, 52.000 de ore de funcționare 2. Aplicator de capace CAP30 pentru Helicap23 Pro26 3. Acumulator de cutii Easy Ride Terplus 4. Ambalator wrap around TCBP70 5. Sistem de transportoare Hedpfx Acsycwvas Defn 6. Sistem de conveioare Linia este în stare foarte bună, încă în producție până în aprilie. Se poate vinde fără aplicatorul CAP30.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6SL3130-1TE24-0AA0, greutate totală: 13 kg, Siemens SINAMICS S120 Basic Line Module – 6SL3130-1TE24-0AA0 Intrare: 3AC 380–480 V, 50/60 Hz Ieșire: DC 600 V, 67 A Putere: aprox. 40 kW Carcasă: tip Booksize, răcire internă prin aer Interfață: Drive-CLiQ Hodpfx Acsw R Ad Es Dsfn Informații suplimentare Număr disponibil: 3 bucăți Greutate: 13 kg Dimensiuni (ambalaj): 57 × 29 × 40 cm An fabricație: 2022 ? Stare: Nou / Neutilizat Producător: Siemens AG Fabricat în: Germania Locație depozit: P1H1V1

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Hedexghngepfx Ac Dofn Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Linie de producție pentru chifle, cu bandă pentru aluat, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder An de fabricație: 2017 Stare: utilizată, funcțională Hjdpfjz A Ry Ujx Ac Dofn Aproximativ 5530 ore de funcționare Rustica cu Softrounder – un echipament versatil pentru procesarea chiflelor mici din grâu, cu formă pătrată sau rotundă Echipată cu stație de perforare și ghilotină de tăiere – pentru chifle personalizate și unice Procesează toate tipurile de aluat, taie în toate dimensiunile, creează modele pe chifle sau decupează triunghiuri Ideală pentru producția de chifle tip „roză”, cu aplicare de grăsime Funcționare în 1 până la 6 rânduri Dispozitiv de depozitare pentru tăvi de copt, cu dimensiuni maxime de 670 x 1000 mm Prevăzută cu bandă transversală, care poate fi introdusă pentru a facilita depozitarea și procesarea ulterioară Banda transversală cu rolă de presare și placă de modelare Cu stație de însămânțare (baie cu apă și disc rotativ pentru semințe), tip: Rumo 6, pentru însămânțare pe ambele părți Control tactil cu memorie pentru rețete Lățimea benzii pentru aluat: 220 mm Include 2 matrițe de perforare (Veroneser 5 rânduri și tăiere dublă înclinată) Include cupe de modelare pentru 40-80 g (5 rânduri) și 80-120 g (3 rânduri)

Stare: bun (utilizat), Linie de producție Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a pentru realizarea de broșuri Aparatul este complet funcțional și pregătit pentru producție. Număr foarte mic de utilizări, cu doar 1,3 milioane de legături efectuate. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întregul aparat este configurat de pe panoul de control. Fabricat în Japonia. Linia este compusă din: Dimensiune maximă: 350x610 mm (cu extensie pentru raft) Dimensiune minimă: 120x148 mm Viteză maximă: 9500 de seturi/oră Alimentare cu aer și vacuum 6 rafturi x 2 turnuri. Înălțimea stivei: 130 mm Greutate: 40-350 g Alimentare: 230 V Greutate: 325 kg/bucată Turnurile sunt de ultima generație, cu noi compresoare (cutie mare), un nou tip de fotocelulă și un nou control de la distanță fără fir. Controlat prin intermediul unui ecran tactil color și a unui control de la distanță fără fir. Senzori pentru blocaje, alimentare dublă și alimentare incorectă. Horizon SPF-200A Ecran tactil color de 10,4 inci Funcționare neîntreruptă datorită funcției de ejectare a materialului necorespunzător Dimensiune maximă: 508x356 mm; Dimensiune minimă: 180x120 mm Viteză maximă: 4500 de broșuri/oră Greutate: 500 kg Capsare cu sârmă Hfsdpfx Acoz R Irfj Den Pliere Două capete Hohner 43/6 s (max. 4) Capacitate de stocare: până la 200 de proiecte în memoria aparatului. Horizon FC-200A Grosimea de tăiere: 4-5 mm Alimentare: 230 V Greutate: 244 kg Design nou al unității de tăiere, funcționare stabilă cu motoare servo și ghid suplimentar pentru broșuri. Aparatul include: unitate de livrare LC-200, dispozitiv de legare PK-20 și o masă de aliniere. Unelte de service PJ-77R, piese de schimb, documentație.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mașină în stare foarte bună, gata de utilizare. Linia este compusă din: – Horizon MC-80a Dimensiune maximă: 318x470 mm Dimensiune minimă: 110x160 mm Sistem de alimentare cu ventuză 8 tăvi Înălțimea stivei: 50 mm Grosime standard a hârtiei: 40-270 g Alimentare: 380 V Greutate: 250 kg/modul Alimentare: 400 V Senzori pentru detectarea blocajelor, a alimentării multiple și a lipsei de alimentare. Hfedpez R Irrjfx Ac Den Horizon SPF-10II Dimensiune maximă: 320x470 mm; Dimensiune minimă: 148x148 mm Capsare cu sârmă Pliere Două capete de capsare Alimentare: 230 V Greutate: 280 kg Horizon FC-10II Capacitate de tăiere: 120 de pagini Alimentare: 230 V Greutate: 180 kg Mașina include un compresor Rietschle.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, Linie pentru ambalarea mai multor denominațiuni într-o singură pungă (până la 8 diferite). Este compusă din 8 stații. Fiecare stație dispune de un container pentru denominațiuni care sunt transportate la contoare prin intermediul unor benzi transportoare. La fiecare stație, contorul numără cantitatea setată de denominațiuni și le pregătește într-un tub. La intervale regulate, tuburile se deschid iar denominațiunile sunt transferate în pungă. Punga este apoi sigilată prin termosudare a marginii. Linia este dotată de asemenea cu o imprimantă care permite personalizarea imprimării pe pungi, conform cerințelor. Pentru mai multe detalii tehnice, vă rugăm să ne contactați. Hfodpfovt Sp Sjx Ac Dsn L x l x h - 5000 x 5000 x 2700 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Thom Multi-Line-Loader | Transportor navetă (2 buc.) Producător: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Număr utilaj: 72392-001-00 An fabricație: 2018 Putere: 19,75 kW Tip bandă: Modulară, din material plastic Hfsdpfey Rhygsx Ac Djn Detalii transportor nr. 1: Lățime bandă: 250 mm Greutate unitate: aprox. 630 kg Dimensiuni: 2800 × 800 × 1650 mm Detalii transportor nr. 2: Lățime bandă: 650 mm Greutate unitate: 1360 kg Dimensiuni: 2650 × 1200 × 1250 mm Transportoarele navetă (de tip shuttle conveyor) marca Thom sunt echipamente de proces de înaltă calitate, fabricate din oțel inoxidabil, concepute pentru utilizare în industria alimentară. Principala lor funcție este de a separa dinamic sau de a concentra fluxul de produse pe liniile de producție. Datorită utilizării motoarelor de mare putere (aproape 20 kW), aceste sisteme se disting prin dinamica ridicată a mișcării transversale, ceea ce permite controlul precis al fluxului de mărfuri înainte de etapele de ambalare sau congelare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Lungimea de șlefuire: 1000 mm Lățimea de șlefuire: 600 mm Înălțimea piesei de prelucrat: 600 mm Suprafața de fixare a mesei: 1360 x 590 mm Hfjdpsz Icr Tjfx Ac Dsn Avans pe axa X: 30 - 30.000 mm/min Avans pe axa Y: 1200 mm/min Avans pe axa Z: 1500 mm/min Cursa mesei: 1200 mm Diametrul arborelui principal: 60 mm Dimensiunile discului de șlefuire: 400 x 100 x 127 mm Turațiile arborelui de șlefuire, reglabile în mod continuu: 1000 - 3500 rpm Greutatea mașinii: aproximativ 6,5 t Spațiul necesar: aproximativ 4,10 x 3,70 x 2,85 m Sistem de răcire cu filtru cu bandă

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de lustruire pentru plăci, încă în funcțiune și complet operațională, se poate organiza o vizionare la fața locului, echipată cu: - Unitate automată de încărcare - Role motorizate pentru alimentarea automată a plăcilor - Mașină combinată de calibrare și lustruire, cu mandrine de lustruire de înaltă performanță, echipată cu mecatronică pentru calibrarea materialului - Sistem de uscare cu jet de aer pentru uscarea ambelor fețe ale plăcilor - Mașină automată de aplicat ceară Hfodpfx Asxdnbbjc Den - Aplicator automat de folie de protecție

Stare: folosit, MEP Syntax Line 25 Centru Automat de Procesare a Armăturii, Utilaj Second Hand Producător MEP S.p.A. (Fabricat în Italia) Model Syntax Line 25 Funcții ale utilajului Îndreptare automată din rolă Tăiere hidraulică Îndoire bidirecțională controlată CNC Capacități de procesare (bare de armătură din rolă) Operare cu un singur fir: Ø8 mm până la Ø25 mm Operare cu două fire: procesare simultană a 2 bare de Ø8 mm până la Ø16 mm Depozitare material Capacitate de stocare: până la 14 m³ Încărcare manuală Tavă de colectare: 12 × 2,5 m Hfodpfx Ajzg Uv Dec Djn Dimensiuni generale Lățime: 17.400 mm Adâncime: 2.400 mm Înălțime: 1.600 mm Stare Monitorul integrat nu este funcțional. Utilajul este echipat cu ieșire video, permițând conectarea unui monitor extern pentru operare.

Stare: foarte bun (second hand), 542 Tăvi de copt folosite, perforate, cu bordură triplă, dimensiuni 58x78. Avem 320 de bucăți. Hfjdpsz Atyasfx Ac Djn Prețul afișat este prețul net per bucată. Opțiuni suplimentare, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă și ucraineană.

Stare: foarte bun (second hand), Linie de dozare în cutii ABE CraftCan35 pentru cutii din aluminiu de 330 și 440 ml, cu 5 capete de umplere, cu adaos de spălător/suflator și transportor de intrare modificat pentru a acomoda un cap de imprimare cu data. O mare parte din tubulatură a fost înlocuită cu versiuni metrice standard (6 mm) față de racordurile inițiale de 1/4 cu care a fost construită linia. Video de prezentare disponibil. Hedpfjyq Ezysx Ac Dsfn

Stare: folosit, Linie de debitare la dimensiune Bronx 2050x8mm x35t (A3781) pentru tăiere transversală a tablei metalice din coil în foi de dimensiuni cerute, cu diverse lungimi și lățimi. Grosime procesabilă: 2 – 8 mm Capacitate coil: 35t Diametru exterior coil: 2100mm Diametru interior coil: 508mm, 610mm, 762mm Lățime bandă: 2000mm – 600mm Lungime foi: 8000mm – 600mm Greutate pachet: 10 t Viteză maximă linie: 60 metri/minut Tăieturi pe minut: 35 Hodpfx Acjq Ulh He Djfn Linie completă dotată cu: - Rampă dublă de depozitare pentru 4 role - Cărucior de încărcare a rolelor - Derulator dublu tip „stub” cu mandrină - Bază culisantă - Extindere hidraulică - Frână de tracțiune - Sistem de control al tensiunii - Dispozitiv de desprindere/rolă de presare - Ruprător de rolă cu 3 cilindri - Masă de avans - Nivelator complet cu 7 cilindri susținuți cu rolă de presare (total 9 cilindri) - Rolițe de alimentare acționate la intrare - 3 secțiuni sus–jos de role de susținere - Rolițe de presare la intrare și ieșire - Unitate de marcare - Rulou de măsurare - Rolițe de presare - Foarfecă zburătoare Bronx - Accelerator cu matriță AC - Volant și ambreiaj frână pneumatic - Accelerator cremalieră și pinion - 35 tăieturi pe minut - Bandă transportoare pentru respingere - Masă de măsurat dublă cu 2 benzi - Stivuitor - Dispozitiv de echerizare laterală - Mese de stivuire cu ridicare - Celule fotoelectrice - Tip descărcare prin cădere - Opritor final motorizat - Bandă de ieșire motorizată - Motoare AC modernizate - Invertori digitali Control Techniques modernizați Linie completă

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm – fără capac Hfjdpfezxrtkox Ac Dsn – capac aplicat la final, înainte de expediere – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților – Server SCS – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Hfsdpfjzmd Uisx Ac Den Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

An de fabricație: 2025, stare: folosit, Dulap frigorific pentru produse lactate Gram SKS 64, gama BÄKO-line An de fabricație: 2025-02 Stare: perfect funcțional Hodpfx Acsz A Sq Uo Defn Carcasă și interior din oțel inoxidabil, cu ușă rabatabilă și cu închidere automată; iluminare LED dublă; pentru dimensiuni de tăvi de 60 x 40 cm (introducere laterală); sistem inovator de circulație a aerului, cu direcționare a aerului de admisie, care previne lipirea sau uscarea produselor; control electronic, cu utilizare simplă și funcție de siguranță pentru protecția optimă a produselor; indicator pentru schimbarea filtrului; dezghețare automată și evaporare a apei rezultate din dezghețare; garnitură de ușă interschimbabilă; prevăzut cu încuietoare; include șine de sprijin reglabile pe înălțime Dimensiuni (Î x L x A): 200 x 82 x 77 cm Dimensiuni interioare (Î x L x A): 138,6 x 68 x 58,5 cm Volum brut/util: 603 l / 417 l Interval de temperatură: -5 °C până la +12 °C Alimentare: 230 V / 50 Hz / 234 W Consum: 372 kWh în 365 de zile Capacitate de răcire: 410 W la -10 °C Agent frigorific: R-290 Clasa de eficiență energetică: B Greutate: 131 kg

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Hedpfx Aezhifiec Defn Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

Stare: folosit, Setul oferit este un sistem complet de cântărire și sortare MAREL SmartLine Grader, configurat cu două benzi, care include două benzi independente, fiecare având propriul set de recipiente de colectare pe partea laterală a mașinii, permițând un volum de procesare mai mare decât o configurație cu o singură bandă. Setul include, de asemenea, 2 benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, 2 stații de cântărire dinamice (Unitate de cântărire dinamică, model DWU, an 2014, interval 250 g–6 kg) și 2 stații de sortare (distribuitor de loturi). Sistemul este proiectat în principal pentru produse din pește, dar funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare. Cum funcționează sistemul MAREL SmartLine Grader cu două benzi? Produsele sunt introduse pe bandă prin intermediul a două benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, care alimentează stațiile de cântărire cu materie primă într-un mod constant și controlat. Fiecare dintre cele două stații de cântărire dinamice (DWU) măsoară greutatea fiecărui produs individual, într-un interval de la 250 g la 6 kg, transmițând datele către sistemul de control. Pe baza greutății măsurate și a criteriilor de sortare programate, cele două stații de sortare (distribuitor de loturi) direcționează produsul către recipientele de colectare corespunzătoare, permițând o grupare precisă la o greutate țintă, cu pierderi minime. Construcția deschisă, igienică, cu grad de protecție IP69K, permite demontarea rapidă și curățarea sub presiune, în timp ce un panou intuitiv cu ecran tactil oferă monitorizare și control continuu al procesului de sortare. Avantajele cheie ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi Configurația cu două benzi, cu două benzi independente și rânduri separate de recipiente de colectare, procesează volume de producție semnificativ mai mari decât sistemele cu o singură bandă, menținând în același timp o precizie ridicată a sortării. Setul dublat de benzi transportoare de alimentare, stații de cântărire și stații de sortare permite funcționarea a două linii independente în paralel sau dublarea volumului de procesare pe o singură linie. Precizia ridicată a cântăririi stațiilor DWU minimizează pierderile de produs, ceea ce se traduce direct în economii de materie primă în cadrul întregului proces de producție. Construcția igienică, deschisă, cu grad de protecție IP69K, împreună cu demontarea și reasamblarea rapidă, facilitează menținerea standardelor ridicate de curățenie necesare în industria alimentară, în timp ce integrarea cu software-ul MAREL oferă informații în timp real despre producție și trasabilitatea loturilor. Specificații tehnice ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi MAREL SmartLine Grader cu două benzi Producător: MAREL (JBT Marel) Hsdsz Haq Depfx Ac Defn Model: SmartLine Grader – configurație cu două benzi Număr de benzi: 2 benzi independente, fiecare cu propriul set de recipiente de colectare Grad de protecție: IP69K Panou de control: ecran tactil, cu software de monitorizare și raportare în timp real Aplicație: în principal produse din pește, funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare Benzi transportoare de alimentare (2x bandă transportoare de alimentare) Model: INF-PROL 031-02 Cantitate inclusă: 2 unități Stații de cântărire dinamice (2x DWU) Model: DWU (Unitate de cântărire dinamică) Anul fabricației: 2014 Interval de cântărire: 250 g – 6 kg Cantitate inclusă: 2 un