Sistem De Regenerare A Agentului De Uscare Rg120 cumpărați folosit (114.741)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 76.421 h, număr mașină/vehicul: 016, Oferim spre vânzare acest uscător de granulat SIMAR GmbH eDRY 600, model eDRY, fabricat în 2016, în stare bună. A fost întreținut regulat și este perfect funcțional. Gedozqdn Dopfx Aifjbt Dacă aveți întrebări sau doriți informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați printr-un mesaj sau telefonic.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 4.541 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SN:79004, distanța de deplasare pe axa X: 1.035 mm, deplasarea axei Y: 540 mm, cursa axei Z: 620 mm, viteza de avans pe axa X: 35 m/min, viteza de avans axa Y: 35 m/min, viteza de avans axa Z: 35 m/min, putere nominală (aparentă): 14 kVA, cuplu: 96 Nm, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: TNC 620, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.000 kg, înălțime totală: 2.850 mm, lungime totală: 2.500 mm, lățime totală: 2.910 mm, lățimea mesei: 540 mm, lungimea mesei: 1.200 mm, sarcina mesei: 1.000 kg, viteză de rotație (min.): 10 rot/min, viteză de rotație (max.): 10.000 rot/min, greutate totală: 5.100 kg, viteza axului (min.): 10 rot/min, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 4.541 h, alimentare cu lichid de răcire: 3 bară, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 150 mm, puterea motorului arborelui principal: 1.400 W, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Mașina este întreținută impecabil și se află într-o stare aproape nouă. A fost utilizată aproape exclusiv pentru prototipuri din aluminiu. Demontarea se va face după consultare. Aici sunt prezentate toate detaliile din descrierea tehnică. SN: 79004, Anul de fabricație: 2012 Punerea în funcțiune: februarie 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centru de prelucrare vertical cu sistem de control HEIDENHAIN TNC 620. Preț nou, după aplicarea reducerii, preț net: 79.900,00 Echipare standard UVA 1035 PLUS, direct din fabrică: - Corp de bază al mașinii, optimizat pentru computer și cu amortizare a vibrațiilor, din fontă gri - Ghidaje liniare de dimensiuni mari, cu o lățime de 45 mm pe toate axele Descriere Preț total - Sistem de control CNC Heidenhain TNC 620 - Panou de control ergonomic, cu volant electronică - Motoare digitale Heidenhain pe toate axele - Șuruburi cu bile (montate și preîncărcate pe ambele părți), diametru 40 mm - Pas de 12 mm pe toate axele - Avans rapid de 35 m/min pe toate axele - Acoperiri de protecție pentru ghidaje (telescopice) pe toate axele - Con de ax SK 40 DIN 69871 A - Șurub de fixare a sculei DIN 69872 - Antrenare principală cu 13 kW, 96 Nm - Gama de turații a axului principal 10 - 10.000 1/min Gjdpfxozzrmpe Aifebt - Pregătire pentru răcire internă de 20 bar - Schimbător de scule (braț dublu) cu 24 de locuri de depozitare - Protecție completă a zonei de lucru, cu uși transparente mari și 2 lămpi de lucru - Rezervor mare pentru lichid de răcire, cu o capacitate de 380 l - 2 sertare pentru așchii, pentru eliminarea ușoară și rapidă a așchiilor - Răcire prin inundație de 3 bar / 60 l/min - Curățare cu lichid de răcire în zona de lucru - Pistol de pulverizare pentru curățarea interiorului mașinii - Lampa de semnalizare, cu 2 culori - Sistem pneumatic Festo - Lubrifiere centrală automată pe toate axele - Precizia de poziționare pe toate axele: +/- 0,005 mm - Precizia de repetabilitate: +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Vopsire în gri deschis (RAL 7035) și gri albastru (RAL 7031) - Documentație - Centrele de prelucrare UVA Unverzagt respectă standardul CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Detalii tehnice ale mașinii Domenii de deplasare Cursă axă X [mm] 1.035 Cursă axă Y [mm] 540 Cursă axă Z [mm] 620 Distanță de la partea inferioară a axului până la masă [mm] 150 - 770 Masă de lucru Lungime masă [mm] 1.200 Lățime masă [mm] 540 Număr de canale în T 5 Lățime canale [mm] 18 Sarcină maximă a mesei [kg] 1.000 Avans Avans rapid axele X și Y [m/min] 35 Avans rapid axa Z [m/min] 35 Diametru șurub cu bile axele X și Y [mm] 40 Diametru șurub cu bile axa Z [mm] 40 Ax principal Turație maximă ax principal [1/min] 10.000 Putere ax principal [S6-40% ED kW] 14 Cuplu maxim ax principal [Nm] [S6-25%] 96 Prindere sculă SK 40 Magazie de scule Număr locuri magazin scule 24 Timp de schimbare a sculei [sec] 2,8 Diametru maxim sculă [mm] 80 Lungime maximă sculă [mm] 300 Greutate maximă sculă [kg] 7 Sistem de răcire Volum rezervor lichid de răcire [l] 380 Presiune răcire cu jet [bar] 3 Debit răcire cu jet [l/min] 60 Presiune răcire internă [bar] 20 (opțional) Aer comprimat extern da Date de bază ale mașinii Amprentă, lățime [mm] 2.910 Amprentă, adâncime [mm] 2.500 Înălțime mașină [mm] 2.850 Greutate mașină [kg] 5.100 Putere electrică [kVA] 30 Conexiune pneumatică necesară [bar] 6 Presiune aer necesară [l/min] 260 Sistem de control Producător Heidenhain Tip sistem de control TNC 620

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, HEUFT ONE: Sistem de transportoare pentru detectarea metalelor și verificarea codurilor Model Heuft HBBNXZ72 An fabricație: 2019 Sensibilitate ridicată la metale feroase și neferoase Construcție din inox Sistem complet de verificare a containerelor (A4) Dispozitivele din noua serie HEUFT ONE stabilesc noi standarde în ceea ce privește acuratețea detectării, fiabilitatea operațională și raportul preț/performanță pentru inspecția de calitate in-line în spații restrânse, având premiera mondială la târgul interpack. Primul detector de metale HEUFT și un sistem de inspecție pentru marcaje la standarde HEUFT pot fi văzute live la expoziție. ONE pentru toți: noile produse reprezintă o introducere accesibilă în tehnologia de vârf HEUFT, fiind dispozitive compacte de sine stătătoare care se integrează foarte ușor în liniile de ambalare. Acestea îmbină tehnologii inovatoare de detecție cu hardware și software personalizate, precum și proceduri consacrate pentru urmărirea precisă a produselor, inspecție și respingerea erorilor. Astfel, soluțiile complete compacte elimină cu precizie produsele contaminate sau ambalajele marcate eronat; siguranța alimentară este prioritatea! HEUFT ONE pentru detectarea metalelor atinge acuratețe maximă de detecție datorită procedurilor unice de evaluare dezvoltate de HEUFT: găsește chiar și cele mai mici particule metalice în ambalajele alimentare umplute, aproape neafectat de efectul produsului cu conținut salin sau acid, precum și de influența componentei metalice a ambalajului. Nici măcar condițiile ambientale speciale, precum „zona fără metal”, nu sunt necesare pentru operarea sigură a acestui dispozitiv compact, de sine stătător. Primul detector de metale HEUFT completează portofoliul sistemelor sofisticate care identifică toate tipurile de corpuri străine, oferind o soluție slim pentru segmentul entry-level. Este ideal pentru cei care doresc să detecteze doar obiecte din fier, oțel, aluminiu sau inox și să atingă standardul HEUFT pentru acuratețe la detectarea și eliminarea contaminărilor. Gbedpjyq Rkysfx Aifst Noul HEUFT ONE pentru verificarea codurilor, marcajelor și inspecția uniformei asigură aceleași rezultate la examinarea de înaltă rezoluție a ambalajelor alimentare, utilizând tehnologie proprie de camere cu senzori de culoare și evaluare a imaginilor în timp real. Detectează termenele de valabilitate, codurile de bare și codurile 2D, numerele de articol și serie, inscripționările și literele aplicate incorect sau neconforme - indiferent de poziționarea acestora. Același lucru este valabil pentru logouri deviante sau elemente de design/culoare non-brand. Procedurile consacrate HEUFT asigură eliminarea precisă a produselor marcate eronat. Se garantează astfel trasabilitatea completă, informarea clară privind valabilitatea și digestibilitatea, precum și un aspect atractiv la punctul de vânzare. Construcția solidă, extrem de compactă, respectând principiile de igienă HEUFT CleanDesign, diferențiază dispozitivele HEUFT ONE. Sunt ușor de integrat în liniile existente de ambalare, chiar și în spații limitate. Magistrala HEUFT ISI asigură cablare minimă prin montajul deschis și flexibil direct deasupra benzii transportoare. Lipsa pieselor de schimb pentru schimbarea formatului permite trecerea ușoară între branduri fără adaptări mecanice, iar interfața de utilizator organizată și intuitivă asigură operare fără erori. Toate acestea, împreună cu monitorizarea continuă, aduc detectarea metalelor și verificarea codurilor la stand

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 050.940-08, Instalație de vopsire și uscare LUTRO – 2 cabine + uscător – Anul de fabricație 2008 Preț: 24.900 € preț negociabil, fără TVA Demontarea și transportul sunt în sarcina cumpărătorului Se vinde o instalație de vopsire și uscare LUTRO, de dimensiuni considerabile, pentru utilizare profesională/industrială. Instalația a fost fabricată în 2008 de LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH și, conform plăcuțelor de identificare existente, este compusă din două cabine și un uscător. La instalație mai aparțin sistemul de ventilație/filtrare existent, sistemul de încălzire/arzătoare, precum și sistemul de control electric cu panou tactil Siemens SIMATIC. În prezent, instalația este încă montată la locație. Prin urmare, potențialii cumpărători pot obține o imagine de ansamblu asupra structurii, componentelor și dimensiunilor instalației înainte de achiziție. Părți componente ale instalației: 1. LUTRO KSP 7 BT Producător: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tip: KSP 7 BT Anul de fabricație: 2008 Gsdpfxezwvb As Aifjbt Număr de identificare al producătorului: 050.940-08 Lungime maximă a piesei: 6,0 m Lățime maximă a piesei: 3,5 m Înălțime maximă a piesei: 2,0 m Sarcină maximă pe roată: 700 kg Volum util: 81 m³ Volum total al camerei de uscare: 127 m³ Putere de conectare conform plăcuței de identificare: 7,5 kW Viteză a aerului: 0,24 m/s Debit de aer: 24.000 m³/h Debit minim de aer: 1.440 m³/h Temperatură maximă admisibilă în cuptor: 90 °C Cantitate maximă admisibilă de solvent per ciclu de uscare: 1.713 g Cantitate maximă admisibilă de solvent în timpul vopsirii: 80.000 g/h 2. LUTRO KSP 8 BT Producător: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tip: KSP 8 BT Anul de fabricație: 2008 Număr de identificare al producătorului: 050.940-08 Lungime maximă a piesei: 6,5 m Lățime maximă a piesei: 3,5 m Înălțime maximă a piesei: 2,5 m Sarcină maximă pe roată: 1.000 kg Volum util: 122 m³ Volum total al camerei de uscare: 178 m³ Putere de conectare conform plăcuței de identificare: 11 kW Viteză a aerului: 0,23 m/s Debit de aer: 30.000 m³/h Debit minim de aer: 1.800 m³/h Temperatură maximă admisibilă în cuptor: 90 °C Cantitate maximă admisibilă de solvent per ciclu de uscare: 2.321 g Cantitate maximă admisibilă de solvent în timpul vopsirii: 100.000 g/h 3. LUTRO TR 1 Uscător Producător: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tip: TR 1 Anul de fabricație: 2008 Număr de identificare al producătorului: 050.940-08 Lungime maximă a piesei: 6,0 m Lățime maximă a piesei: 3,5 m Înălțime maximă a piesei: 2,0 m Sarcină maximă pe roată: 700 kg Volum util: 81 m³ Volum total al camerei de uscare: 107 m³ Putere de conectare conform plăcuței de identificare: 4 kW Viteză a aerului: 0,15 m/s Debit de aer: 15.000 m³/h Debit minim de aer: 900 m³/h Temperatură maximă admisibilă în cuptor: 90 °C Cantitate maximă admisibilă de solvent per ciclu de uscare: 1.307 g Cantitate maximă admisibilă de solvent în timpul vopsirii: 50.000 g/h Echipament / componente existente Conform aspectului general, instalația include, printre altele: 2 cabine LUTRO 1 uscător LUTRO sistem de extracție a aerului de la sol, cu grătare sistem de filtrare/admisie a aerului în tavan sistem de ventilație și evacuare agregate de ventilație sistem de încălzire/arzătoare canale de aer dulapuri electrice sistem de control LUTRO panou tactil Siemens SIMATIC porți ale cabinei și uși de acces cu ferestre iluminat și alte echipamente ale instalației În principiu, se vinde instalația existentă la locație. Stare Instalația se află într-o stare bună,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 153-06SP0610, racord de aer comprimat: 8 bară, Mașină de serigrafie textilă cu 10 stații și 6 unități de imprimare (fabricată în Germania), cu doar 454220 de imprimări și 2 uscătoare intermediare Digiflash Rutland. Mașina este perfect funcțională, într-o stare bună și îngrijită și poate fi inspectată în funcțiune până la începutul lunii octombrie. • 10 palete din aluminiu tip sandwich, 420 x 600 mm • 10 palete din aluminiu tip sandwich, 320 x 600 mm • Diverse raclete • Consum de energie: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Control digital cu microprocesor • Operare prin touchscreen, afișare text, cu posibilitatea de a alege diferite limbi • Sistem de prindere a șabloanelor lateral • Sistem pneumatic de fixare a șabloanelor • Indexare dublă și indexare cu jumătate de pas • Panou de comandă pe fiecare braț de imprimare • Precizie la imprimare: 0,025 mm • Viteză ajustabilă • Ajustare a distanței dintre șablon și material Opțional, poate fi achiziționat suplimentar un tunel de uscare Rutcure Master 18, lungime cameră 260 cm, lățime bandă 105 cm, 18 KW, an de fabricație 2007. 2300 Euro, preț negociabil. Gbsdpfx Ajztqy Sjifot

Stare: nou, Volume: disponibile în variante de 10 m³ sau 20 m³ Descriere produs: Easyplan este un sistem de uscare compact, dar puternic, conceput pentru uscarea lemnului de esență moale și tare, precum și pentru tratarea paleților și ambalajelor din lemn conform standardului ISPM-15. Asigură conformitatea fitosanitară completă și oferă rezultate de uscare de înaltă calitate pentru o gamă largă de tipuri de lemn. Gbodpfx Asw Hfzaeifet Instalarea se realizează în mai puțin de o zi, ceea ce îl face ideal pentru implementare rapidă în locații de producție mici și medii. Procesul este complet automatizat — este suficient să încărcați camera de uscare, iar sistemul gestionează întregul ciclu de uscare sau tratare termică. Opțiuni de încălzire disponibile: Electric: 27 și 36 kW Gaz: arzător pe gaz de 200 kW Apă caldă / abur Dimensiunea stivei de lemn EASYPLAN 10 și EASYPLAN 20: 4 m - 6 m 180 - 300 paleți Epal Avantaje cheie: Capacități de 10 m³ sau 20 m³ pentru diferite necesități de producție Potrivit atât pentru lemn de esență moale, cât și tare Tratare conformă ISPM-15 pentru paleți și ambalaje din lemn, uscare lemn de foc Proces de uscare complet automat Instalare rapidă în mai puțin de 24 de ore Opțiuni flexibile de încălzire pentru a se adapta surselor de energie disponibile

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 300 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 2.500 kg, viteză de rotație (min.): 4.500 rot/min, diametrul șurubului: 305 mm, anul ultimei revizii majore: 2026, temperatură: 80 °C, greutatea goală: 2.500 kg, putere: 22 kW (29,91 CP), Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Complete Technical Data (GEA OCE 305-01-32)Technical ParameterSpecification and ValuesManufacturer & ModelGEA Westfalia Separator Group GmbH – OCE 305 SeriesEquipment TypeHigh-performance 2-phase decanter centrifuge (Solid-Liquid)Bowl Inner Diameter305 mmBowl DesignFlat-cone design with an extended length (Extended L/D ratio)Maximum Hydraulic CapacityUp to 5 m³/h (varies depending on solid concentration)Maximum Solids Density 2.6 kg/dm³Drive Type2-Gear Drive (System with 2 independent motors, no magnetic brake)Differential Speed ControlAutomatic via dedicated Variable Frequency Drives (VFD)Overall DimensionsLength: 3000 mm | Width: 1000 mm | Height: 1150 mmTotal Weight (Complete Skid)Approx. 2500 kgLubrication SystemAutomatic centralized grease lubrication for main bearingsConstruction MaterialsHigh-grade duplex stainless steel (all product-contact areas)Scroll Wear ProtectionSintered tungsten carbide tiles welded onto the flight edgesII. Liquid Discharge Under Pressure SystemUnlike standard models with gravity discharge (where the liquid falls freely into acollection tank), your model retains the clarified liquid phase inside a hydro-hermetic tripetal Pump (Paring Disk): The separated liquid flows toward the cylindrical end of the bowl, entering a special chamber where a stationary disk with spiral internal channels (a reverse turbine) is etic-to-Pressure Energy Conversion: The kinetic energy of the rapidly rotating liquid is instantly transformed into hydrostatic pressure when it hits the channels of the stationary cess Advantages: The liquid leaves the decanter directly under pressure (without requiring an external transfer pump). This prevents product foaming (highly critical for oils, chemical products, or food-grade applications) and eliminates contact with atmospheric oxygen Electrical cabinet with frequency inverters ant PLC (Siemens ) with acces code for modify the parameters , including factory documentation Gedpfxszgq Sze Aifsbt

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Steinheil KONTUR 408-2/D – sistem optoelectronic de măsurare a conturului și a formei Sistem optoelectronic de înaltă precizie pentru măsurarea conturului și a formei, Steinheil KONTUR 408-2/D, cu optică Jenoptik de înaltă calitate. Sistemul este destinat măsurării fără contact, de înaltă precizie și rapide a componentelor cu simetrie rotațională (de exemplu, arbori, arbori cu came, piese rotative). Aparatul scanează obiectul de măsurat fără contact, pe baza principiului imaginii umbrei. Măsurătorile rotaționale sunt efectuate cu până la 1440 de puncte de măsurare pe circumferință, pentru fiecare punct de măsurare. Evaluarea și controlul calității se realizează direct printr-un software SPC integrat (Control Statistic al Procesului) pe platforma Windows NT, cu bare de toleranță și diagrame clare. Sistemul este amplasat într-o carcasă închisă din profil de aluminiu, cu o structură de protecție transparentă și este protejat prin bariere de siguranță cu senzori optici profesionale. Prezentare generală a sistemului: Principiu de funcționare: scanează piesele fără contact, pe baza principiului imaginii umbrei. Aplicație principală: măsurarea rapidă și precisă a conturului complet al pieselor și a arborilor în domeniul industrial. Unitatea de măsurare (KONTUR 408): Structură de măsurare verticală cu iluminare IR-LED integrată și tehnologie de senzori. Domeniu de măsurare: diametru de la 4 la 85 mm, lungimi ale pieselor de până la 400 mm. Unități de antrenare și scări de măsurare: servomotoare fără perii și scări de măsurare Heidenhain de înaltă precizie. Aparatul este amplasat într-o carcasă stabilă din profil de aluminiu, cu pereți de protecție transparenți și bariere de siguranță Sick cu senzori optici. Unitatea de control și infrastructura IT: Un dulap electric robust de 19 țoli (Rittal) găzduiește computerul de procesare VME-Bus. Un PC separat gestionează evaluarea și vizualizarea (conceput inițial pentru Windows NT). Interfețe clasice multiple pe partea din spate (inclusiv rețea RJ-45, porturi seriale COM, port imprimantă paralel LPT2, interfețe AUI și conectori coaxiali BNC). Date tehnice: Producător: Steinheil Model: KONTUR 408 Domeniu de măsurare diametru: 4 mm până la 85 mm Domeniu de măsurare lungime: până la 400 mm Rezoluție diametru: < 0,5 µm Rezoluție lungime: 0,5 µm Rezoluție rotație: 0,018° Precizie de măsurare (la 20°C): Diametru: ± 2 µm; Lungime: ± [5 + L [mm] / 100] µm Frecvență de scanare: 2000 pe secundă / 5000 pe mm Gsdpfx Ajzz Hwvjifjbt Timp de măsurare: 10 până la 50 de secunde (în funcție de numărul de caracteristici verificate) Sisteme de măsurare / scări de măsurare: scări de măsurare Heidenhain de înaltă calitate (lungime și rotație) Sistem de antrenare: servomotoare DC fără perii (controlate prin amplificatoare Elmo NBA 10/200RH) Computer de procesare: computer VME-Bus în dulapul Rittal Evaluare/vizualizare: stație de lucru PC (concepută pentru Windows NT) Iluminare: sistem IR-LED (durată de viață de aproximativ 50.000 de ore) Clasă de protecție: IP 54 Temperatura de lucru: +10 °C până la +45 °C Dimensiuni (L x Î x A): aprox. 590 x 900 x 380 mm Greutate: aprox. 100 kg (plus periferice/dulap) Poziție de montare: pe masă / suport de masă. „Totul dintr-un singur loc: vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Se oferă o instalație de vopsire Hege/Walther Pilot, compusă din cabină de spălare, cameră de pregătire, cabină de vopsire, două cabine de uscare, stație de ridicare și coborâre și sistem manual de transport. 1) Cabină de spălare Hege, an de fabricație: 2017, echipament de spălare: generator de abur cu încălzire electrică, ventilație: admisie și evacuare a aerului, încălzire: arzător pe gaz, dimensiuni cabină X/Y/Z: aprox. 8000 mm/5000 mm/3000 mm. 2) Cameră de pregătire Walther Pilot, an de fabricație: 2008, ventilație: admisie și evacuare a aerului, încălzire: arzător pe gaz, dimensiuni cabină X/Y/Z: aprox. 5140 mm/4120 mm/3000 mm. 3) Cabină de vopsire Walther Pilot, an de fabricație: 2008, ventilație: admisie și evacuare a aerului, funcționare cu recirculare a aerului posibilă, încălzire: arzător pe gaz, dimensiuni cabină X/Y/Z: aprox. 6250 mm/4120 mm/3000 mm. 4) Cabină de uscare Walther Pilot, an de fabricație: 2008, ventilație: funcționare cu recirculare a aerului, încălzire: arzător pe gaz, dimensiuni cabină X/Y/Z: aprox. 6250 mm/4120 mm/3000 mm. 5) Cabină de uscare Hege, an de fabricație: 2017, ventilație: funcționare cu recirculare a aerului, încălzire: apă caldă pompată, dimensiuni cabină X/Y/Z: aprox. 5840 mm/4120 mm/3000 mm. Gbjdpfjzwfqtjx Aifst 6) Stație de ridicare și coborâre Hege, an de fabricație: 2017, capacitate de ridicare: 980 kg, capacitate utilă: 998 kg, cursă: aprox. 2500 mm, viteză de ridicare: aprox. 17,4 m/min, execuție pentru distribuție asimetrică a sarcinii: 70%/30%. 7) Sistem manual de transport, an de fabricație: 2008, extindere: 2017, mod de operare: manual, capacitate de transport: 400 kg/m, capacitate maximă a căruciorului: 200 kg, capacitate maximă a traversei: 400 kg, capacitate maximă a sarcinii între consolele de susținere: 500 kg, temperatură maximă a sistemului: 80°C, temperatură maximă în zona stației de ridicare și coborâre: 40°C. Documentație disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, Este disponibilă o mașină special concepută pentru tăierea longitudinală și îndreptarea benzilor de aluminiu, marca Grossmann/BFW. Lățimea benzii: 35 mm, sistem de îndreptare: cu mai mulți role, tipul cuțitului: cuțit circular, sistem de ghidare a benzii: cu role, reglarea tensiunii de tracțiune: KTC800A. Documentație disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Gjdpezklfdofx Aifebt

Stare: foarte bun (second hand), Compresor de aer industrial cu piston RENNER de înaltă calitate, fabricat în Germania, complet cu recipient de aer de 270 L și uscător de aer cu răcire RENNER RKT+ 0035. Ideal pentru ateliere de prelucrare a lemnului, mașini CNC, ateliere auto și aplicații industriale care necesită aer comprimat curat și uscat. Specificații: • Marcă: RENNER Kompressoren • An: 2019 • Recipient de aer: 270 litri Cebmjzmub Tjrvd Iksrg • Presiune maximă: 11 bari • Motor: WEG W22 Premium IE3 • Puterea motorului: 4 kW (5,5 CP) • Alimentare: 380–400 V, 3 faze • Uscător de aer cu răcire integrat: RENNER RKT+ 0035 • Fabricat în Germania Uscătorul RKT+ 0035 asigură uscarea aerului comprimat cu un debit de până la 0,58 m³/min (35 m³/h) și este proiectat special pentru instalațiile de compresoare RENNER. Gedezmub Tepfx Aifebt Stare: • Unitate completă. • Stare bună de funcționare. • Pregătit pentru utilizare imediată. • Inspecția și testarea sunt binevenite.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, FAMAR TANDEM 400 este un strung vertical CNC performant, cu două posturi de prelucrare independente. Mașina este echipată cu scule motorizate, sistem automat de încărcare și descărcare a pieselor, sondă de măsurare, sistem de răcire la presiune înaltă și filtrare a lichidului de răcire. Conceptul tandem permite o producție eficientă în serie și utilizarea simultană a două posturi de prelucrare separate. Parametri tehnici principali: diametrul standard al mandrinei: 400 mm diametrul maxim al mandrinei: 400 mm diametrul nominal de prelucrare: 300 mm Gsdpszyp Afsfx Aifebt diametrul maxim de prelucrare: 400 mm diametrul maxim de rotație: 480 mm lungimea maximă de prelucrare: 300 mm numărul de axe principale: 2 turația maximă a axului principal: 4.000 min⁻¹ puterea nominală a axului principal: 49,6 kW cuplul nominal: 458 Nm puterea S6 40%: 61,7 kW cuplul S6 40%: 724 Nm dimensiunile mașinii: aprox. 3.900 × 3.500 × 3.200 mm greutatea mașinii: aprox. 21.000 kg conexiune electrică: 400 V / 50 Hz consum de energie instalat: 90 kW conformitate CE Echipamente UTTUM50 – revolver pentru scule motorizate, dimensiune 50 turația maximă a sculelor motorizate: 8.000 min⁻¹ cuplu: 100 Nm putere: 15,6 kW UTDUM50 – disc de scule tip revolver dimensiune VDI 50 12 poziții pentru scule antrenare directă a sculelor PPP40 – pregătire pentru 2 circuite hidraulice pentru dispozitive speciale de prindere a pieselor conducte și ventile control prin funcții M Automatizare TRPAPE20 – 1 transportor automat de paleți rotative pentru încărcare și descărcare un sistem comun de transport pentru alimentarea și evacuarea pieselor stocator de paleți rotative design tip bandă sistem de control al ocupării paleților sistem de sortare a paleților înălțime de lucru aprox. 950 mm încărcare și descărcare automată a piesei prin intermediul mașinii TRPNVBPTE4 – Sistem de navetă cu stație rotativă sistem de navetă pentru încărcare/descărcare stație rotativă integrată inclusiv 1 set de bacuri pentru piese AZGRRB500 – set de bacuri pentru stația rotativă a navetei MPDM2 – sondă de măsurare automată măsurare automată a piesei Răcire, filtrare și evacuare a așchiilor LBCVTT50 – transportor de bandă pentru așchii transportor separat pentru evacuarea așchiilor potrivit în special pentru așchii scurte, de exemplu, fontă, alamă și anumite aliaje de aluminiu LBVA760 – rezervor de lichid de răcire volum 760 l LBAP10 – pompă de înaltă presiune presiune 20 bari răcire internă a sculelor LBFTC – filtrare pe bază de hârtie a lichidului de răcire potrivit pentru fontă și aluminiu filtrare a particulelor de aprox. 0,08 mm debit maxim 60 l/min LBFTTDF – filtru dublu cu comutare filtrare a particulelor de aprox. 0,1 mm sistem de bypass care permite înlocuirea elementelor filtrante AZPL – control pneumatic al poziției piesei Echipamente suplimentare Control CNC Siemens 840D sl 2 axe principale scule motorizate axa C revolver cu 12 poziții VDI 50 1 transportor automat de paleți sistem de navetă cu stație rotativă sondă de măsurare automată transportor separat de bandă pentru așchii răcire la presiune înaltă de 20 bari filtrare a lichidului de răcire circuite hidraulice de prindere ungere centralizată apărătoare de siguranță completă CE Mașina este potrivită în special pentru producția automatizată în serie a pieselor rotative, unde pot fi utilizate două posturi de prelucrare independente, scule motorizate și manipulare automată a pieselor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 1.200 kg, tensiune de intrare: 400 V, lățime totală: 1.050 mm, lungime totală: 1.920 mm, înălțime totală: 2.160 mm, suprafață de filtrare: 23,75 m², capacitate de aspirare: 1.500 m³/h, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Aspirator de praf, sistem de extracție a fumului de sudură, marca HERDING. Filtru autocurățabil, pneumatic, pentru plasmă, laser, sablare, șlefuirea gipsului, cimentului, materialelor plastice și pentru toate tipurile de prafuri uscate. Filtru curățat pneumatic prin impulsuri de aer comprimat în timpul funcționării, ceea ce asigură o eficiență ridicată a dispozitivului. Sistem de curățare Jet-Pulse foarte eficient, cu un consum redus de aer comprimat. Model: Delta Comp 1500-5/9 SB Gjdpezpxdksfx Aifobt Ventilator cu o putere de 5,5 kW Debit – 1500 m3/h Suprafața de filtrare – 23,75 m2 Diametrul orificiului de intrare – 150 mm Înălțime – 2,16 m Lățime – 1,05 m Adâncime – 1,92 m Greutate – 1200 kg Număr de inventar – 1158

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Se vinde celulă de matrițare prin injecție parțială, compusă dintr-o presă hidraulică, un robot cartezian liniar și un gard perimetral de siguranță. Instalația este ideală pentru cei care caută un pachet gata de utilizare pentru matrițarea și descărcarea automată a pieselor. Pachetul include exclusiv cele 3 elemente enumerate mai jos: 1. PRESĂ DE INJECȚIE HIDRAULICĂ Marcă și model: ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675 An de fabricație: 1998 Forța de închidere: 2.000 kN (200 tone) Diametrul șurubului: 50 mm Distanța dintre coloane: 520 × 520 mm Dimensiunea plăcilor: aproximativ 715 × 715 mm Cursa de deschidere: aproximativ 650 mm Control: SELOGICA Greutatea mașinii: aproximativ 6.500 kg 2. ROBOT CARTEZIAN LINEAR Marcă și model: STAR AUTOMATION XW-1000VI 2V An de fabricație: 2019 Configurație: 3 axe liniare servoasistate (motoare fără perii), braț vertical telescopic, cu design compact. Gsdpjzw H Dbefx Aifjbt Include: Tablou electric de comandă, tastatură de operare (telecomandă) originală pentru programare și manuale. 3. GARD PERIMETRAL DE SIGURANȚĂ Producător: Star Automation Europe Caracteristici: Structură modulară din plasă metalică pentru protejarea zonei de lucru. Poartă de acces prevăzută cu microîntrerupătoare de siguranță și încuietoare electrică interblocată. Include: Panou de control extern pentru solicitarea accesului și repornirea sistemului de urgență.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 360 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 521080, înălțime totală: 3.780 mm, lungime totală: 10.800 mm, lățime totală: 5.160 mm, debit de volum: 27.000 m³/h, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime interioară: 3.000 mm, lungime interioară: 10.000 mm, lățime interioară: 5.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, înălțime necesară: 3.780 mm, cerință de spațiu lungime: 10.800 mm, Dotări: cabină, documentație / manual, iluminat, oprire de urgență, Instalație combinată de vopsire și uscare DURST D-LTA 30/30-ü-gaz natural – An de fabricație 2022 Gjdpfjzubtlsx Aifsbt Se vinde o instalație combinată de vopsire și uscare de înaltă calitate, fabricată de DURST, tip D-LTA 30/30-ü-gaz natural, an de fabricație 2022. Instalația se află într-o stare foarte bună și bine întreținută și este potrivită pentru prelucrarea profesională a vopselelor convenționale și a celor diluabile în apă. Poate fi utilizată flexibil atât în procesul de vopsire, cât și în cel de uscare și dispune de un sistem performant de admisie și evacuare a aerului, încălzire pe gaz natural, recuperare a căldurii, precum și un sistem modern de control PLC și variator de frecvență. Puncte forte tehnice și dotări: • Producător: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Tip: D-LTA 30/30-ü-gaz natural • An de fabricație: 2022 • Execuție: cabină combinată de vopsire și uscare • Dimensiuni interne cabină: aprox. 10.000 × 5.000 × 3.000 mm • Dimensiuni externe cabină: aprox. 10.800 × 5.160 × 3.080–3.780 mm • Debit de aer: aprox. 27.000 m³/h pentru admisia și evacuarea aerului • Puterea motorului ventilator: 2 × 11 kW • Consum electric total: aprox. 25 kW • Puterea de încălzire: până la aprox. 250 kW • Încălzire: arzător direct cu gaz, gaz natural • Temperatura de uscare: până la aprox. 70 °C • Schimb de aer: aprox. 180 de ori • Viteza aerului: aprox. 0,50 m/s • Recuperare de căldură printr-un schimbător de căldură cu flux încrucișat • Specificațiile producătorului privind recuperarea de căldură: aprox. 47% eficiență în medie anuală, cu un factor de recuperare de până la aprox. 80% în condiții optime • Sistem DURST Ökotronik cu control al ventilatorului reglat în funcție de frecvență • Moduri de funcționare, printre altele: vopsire, funcționare cu sarcină parțială, funcționare în modul de așteptare și funcționare de încălzire a spațiului • Control HPS pentru programul de încălzire, pentru o uscare eficientă, în special pentru vopselele diluabile în apă • Control PLC cu variatoare de frecvență și dispozitive de monitorizare • Modul de întreținere la distanță • Iluminat LED în tavan, zonă Ex 2 • Intensitatea luminii: aprox. 1.090 Lux • Perete de extracție în partea din spate, cu sistem de separare a particulelor de vopsea • Pre- și post-filtrare a aerului de admisie și evacuare • Plafon parțial filtrant cu filtrare a particulelor fine • Ușă secțională și două uși de evacuare parțial vitrate • Carcasă izolată, cu pereți dubli, cu panouri din vată minerală de 80 mm În timpul vopsirii, instalația funcționează în modul de admisie/evacuare a aerului proaspăt. Aerul proaspăt aspirat este filtrat și încălzit prin intermediul arzătorului cu gaz. Aerul evacuat este trecut prin sistemul de separare a particulelor de vopsea și printr-o filtrare suplimentară. În timpul uscării, instalația funcționează în principal în modul de recirculare a aerului, cu o proporție de aer proaspăt de aprox. 10%. Sistemul de control HPS integrat permite o uscare eficientă din punct de vedere energetic și uniformă și este deosebit de interesant pentru prelucrarea vopselelor moderne diluabile în apă. Un alt avantaj important este recuperarea integrată a căldurii, ceea ce permite ca o parte semnificativă a căldurii conținute în aerul evacuat să fie reintrodusă în proces. Instalația datează din 2022 și se află într-o stare foarte bună. Datorită dimensiunilor generoase ale cabinei, a debitului mare de aer și a sistemului extins de control și a tehnologiei energetice, este ideală pentru apl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1995, O linie completă staționară pentru fabricarea blocurilor de beton Adler este disponibilă. Componente: mașină de blocuri staționară/unitate de presare, malaxor, unitate de ridicare/alimentare, buncăr de materiale, benzi transportoare, transportor pe verticală, sistem de circulație a paleților, transport paleți, paletizator, unități de stivuire și dezinvestire, instalație de legare, sistem de control, agregat hidraulic, siloz, sistem de alimentare cu material, unitate de dozare, transport ieșire. Capacitate: 1500 cicluri/zi, debit: 3000 paleți/oră, operare: funcționare pe două paleți, format disponibil bloc beton X/Y/Z: 500mm/200mm/250mm. Rastelurile pentru uscare sunt din lemn și nu mai pot fi folosite. Instalația nu a fost folosită de 20 de ani și necesită revizie. Instalația a funcționat din 1995 până în 2005. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Instalația se află în Portugalia. Gjdpozh Ng Tofx Aifsbt

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2019, distanța de deplasare pe axa X: 3.048 mm, deplasarea axei Y: 1.524 mm, cursa axei Z: 350 mm, lungime totală: 9.450 mm, lățime totală: 2.240 mm, înălțime totală: 2.520 mm, Se vinde o mașină de tăiat cu laser fibră Bodor P3, folosită, fabricată în 2019. Mașina se află într-o stare bună și este ideală pentru utilizare profesională în prelucrarea metalelor și a tablelor. Gedpjzylxvofx Aifsbt Mașină de tăiat cu laser fibră Bodor P3 – fabricată în 2019 – folosită Bodor P3 3D? / Sistem de tăiere cu laser fibră – fabricat în 2019 Date tehnice: * Model: Bodor P3 * Anul fabricației: 2019 * Zona de lucru: 3.048 × 1.524 mm * Viteză maximă de deplasare: 200 m/min * Accelerație maximă: 4,0 G * Cursă axă Z: 350 mm * Precizie de poziționare: ±0,05 mm/m * Precizie de repoziționare: ±0,02 mm * Dimensiuni: aprox. 9.450 × 2.240 × 2.520 mm * Stație de încărcare a mesei: 3–60 kW, în funcție de model Bodor P3 impresionează prin viteza mare de tăiere, poziționarea precisă și o zonă de lucru generoasă. Este o mașină interesantă pentru prelucrarea tablelor, prelucrarea metalelor, producția la comandă și producția industrială. Mașină folosită – vizionarea este posibilă după programare. Transportul, demontarea și încărcarea pot fi organizate la cerere. La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate, cu un cost suplimentar, în toată Europa. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă după programare. Contactați-ne, echipa noastră este bucuroasă să vă ajute. Posibilitate de înlocuire sau schimb! Cumpărare/Vânzare de mașini CUMPĂRĂM / VÂNDEM MAȘINI PENTRU PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE A METALELOR ȘI ALTELE. Aveți nevoie de o mașină de prelucrare a metalelor de înaltă calitate, dar la un preț accesibil, pentru producția dumneavoastră? Sau doriți să vă vindeți mașina? Pentru mai multe informații sau pentru a ne contacta, vizitați site-ul nostru web.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 45.500 h, forță de perforare: 30 t, diametru de perforare: 89 mm, grosime tablă (max.): 5 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 5 mm, greutate totală: 22.000 kg, lungime totală: 17.000 mm, lățime totală: 7.000 mm, înălțime totală: 3.500 mm, distanța de deplasare pe axa X: 2.584 mm, deplasarea axei Y: 1.560 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, racord de aer comprimat: 6 bară, înălțime necesară: 3.500 mm, cerință de spațiu lungime: 17.000 mm, lățime necesară: 7.000 mm, viteză de deplasare (max.): 10.800 mm/min, Dotări: barieră optică de siguranță, Mașină de poansonat Finn Power 3000 x 1500 cu foarfecă de colț de 800 x 1500 mm și stivuitor pentru 4 paleți. Masă de încărcare pentru table de 3000 x 1500. Poansonare până la o grosime de 8 mm, foarfeca de colț până la 5 mm grosime. Turret cu 20 de stații dintre care 1 multitool 10-16 și 1 multitool 24-8, 2 * Di, 3 * Ci, 2 * Bi. Are, de asemenea, 2 stații de formare, Bf și Cf. Utilizată întotdeauna pentru tablă subțire, max. 2 mm. Este prevăzut un cap filetat TU6, dar acesta dă un mesaj de eroare. Gbedpfx Ajzdc Iqsifet

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE ȘLEFUIT CU 3 CAPETE HESSEMANN: Dimensiuni bandă abrazivă: 2.620 x 1.400 mm 1 Unitate de șlefuire longitudinală (cu cilindru de contact pentru lucrări de calibrare (oțel)) Diametru: 250 mm Viteză bandă: aprox. 18 m/s Putere motor: 22 kW Unitate de frânare antiuzură, reglare automată a lungimii Sistem de aspirare a prafului controlat în funcție de piesa de prelucrat, bandă abrazivă cu sens invers, compensare a granulației benzii abrazive prin intermediul computerului. Viteze ale benzii: 1,0 - 18 m/s Acționare: 15 kW 1 Unitate de șlefuire longitudinală Viteze ale benzii: 1,0 - 18 m/s Acționare: 15 kW Inclus: reglaj continuu al vitezei de șlefuire prin convertizor electronic de frecvență, cu conectare la dublul numărului de orificii de aspirare pentru unitatea de extragere a prafului. Unitate de frânare antiuzură, reglare automată a lungimii marginilor benzii abrazive (diferențiate, dacă e cazul), sistem de aspirare a prafului controlat în funcție de piesa prelucrată, posibilitate de deconectare, bandă abrazivă cu sens invers. 2 Grinzi de presiune cu sistem de reglare selectivă a presiunii - sistem CSD® Gbodjx Rdn Tspfx Aifet Reglare continuă a presiunii elementelor de presiune individuale, pentru avans liber și multiplu. Distanță între ele: 32 mm. Compensare a toleranțelor pieselor până la 2 mm prin magneți de presiune fără întreținere. Lățimea de lucru, precum și începutul și sfârșitul șlefuirii pe grinda de presiune, sunt reglate electronic. Elementele de presiune sunt acționate de electro-magneți de ridicare, capabili să varieze continuu forța fiecărui pad de șlefuire în timpul traversării piesei prin mașină. Această tehnologie inovatoare CSD® garantează întotdeauna o presiune proporțională, uniformă, în funcție de suprapunerea padului pe piesă. Riscul de șlefuire excesivă pe muchii este aproape eliminat datorită controlului dinamic și continuu al forței de presiune.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: 290/02, Funcționalitate: complet funcțional, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Presă / Mașină hidraulică de balotat Delta Z50 de luxe, produsă de Ulrich Schöwerling Maschinenbau, este o presă verticală hidraulică robustă, destinată compactării eficiente a diferitelor materiale industriale și deșeuri. Datorită construcției masive, sistemului hidraulic puternic și operării simple, este ideală pentru depozite, unități de producție și centre de reciclare. Mașina funcționează printr-o unitate hidraulică acționată de un motor electric. Placa de presare se deplasează vertical, de sus în jos, asigurând o comprimare eficientă. Construcția permite legarea baloților, ceea ce facilitează manipularea și transportul acestora. Gsdeyghhhepfx Aifjbt ⚙️ PARAMETRI TEHNICI • Producător: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Germania) • Model: Delta Z50 de luxe • Nr. mașină: 290/02 • Tip mașină: presă / balotieră hidraulică verticală • Alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Consum curent: 16 A • Putere motor: 8 kW • Greutate mașină: aprox. 850 kg • Certificare: conform CE Aplicații tipice: hârtie, carton, folie plastic, textile și alte materiale industriale compresibile

Stare: folosit, Instalație: Instalație mobilă de deshidratare a nămolului, decantor / centrifugă mobilă Producător: Hiller Godpfx Aisppddyefsbt Model: Centrifugă cu șnec cu mantă completă Tip: DP45-422 Nr. mașină: H3480 An fabricație: 2006 Viteză maximă permisă a tobei: 3800 rpm Diametru interior tobă: 450 mm Material tobă: H2/St52 Electromotor: da Altele: container tip schimb din oțel cu podea întărită Accesorii: pompă pentru admisie nămol, pompă de absorție agent de floculare, pompă de soluție de agent de floculare Stație de preparare agent de floculare: sistem cu 2 camere pentru polimeri lichizi cu agitator, reglabil Malaxor cu dublu ax și palete: oțel zincat Greutate totală: cca. 3200 kg Cumpărare și închiriere: posibil.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, INJECTOARE Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 An fabricație: 2023 Parametri tehnici Unitatea de închidere: Forță de strângere: 1000 kN – asigură stabilitate ridicată a procesului Diametrul mesei rotative: 1300 mm – optimizează ciclul de producție Suprafață utilă de prindere a matriței: 800 × 590 mm Înălțime minimă a matriței: 300 mm Deschidere maximă între mese: 585 mm Unitatea de injectare (3 cilindri interschimbabili): Cilindru Ø 30 mm: 83 cm³ la presiune de 2200 bar Cilindru Ø 40 mm: 140 cm³ la presiune de 1250 bar Cilindru Ø 20 mm: 36 cm³ la presiune de 2500 bar Dotări suplimentare: 2 miezuri hidraulice – pentru matrițe cu structură complexă 2 valve pneumatice – pentru funcții suplimentare ale matriței Control GK – posibilitatea de control direct a 3 zone de încălzire de pe mașină Sistem de comandă SELOGICA DIRECT – control precis al procesului, posibilitate de programare a secvențelor personalizate An fabricație: 08/2023 Ore de funcționare pompă: 1062 h Descriere detaliată Mașina este echipată cu sistem hidraulic ce include două pompe economice cu debit variabil și servo-valvă pentru control precis al presiunii și mișcărilor. Agregatul hidraulic este montat în afara carcasei injectoarei, ceea ce reduce semnificativ nivelul de zgomot în timpul funcționării. Datorită filtrelor de înaltă precizie și volumului redus de ulei, intervalul de schimbare a uleiului a fost extins la 20.000 de ore. Gbjdpfoxzklqex Aifot Tehnologia T2 cu servo-reglare asigură: două pompe ajustabile cu debit variabil forță de strângere programabilă, reglabilă și stabilizată forță de presiune a duzei programabilă și setabilă manual executarea mișcărilor paralele (duza, ejectorul, miezurile) Mașina mai dispune de: Sistem suplimentar de filtrare și răcire continuă a uleiului (circuit de by-pass) Sistem AES – optimizare automată a funcționării motorului principal, reducând consumul de energie prin reglarea inversă și lină a vitezei pompei în funcție de încărcarea utilajului (pentru motoare 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz) Opțiune necesară: 525/02 – circuite de răcire reglabile pentru mașină Plăcile port-matriță sunt dotate cu poziție centrală de injectare și alezaj de centrare Ø 125 mm.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: Gbjdpfxeq Nfuzj Aifst 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Lățime tablă 1000 mm Lungime tablă 2000 mm Grosime tablă 6 mm Forță de perforare 280 kN Sistem de comandă Boschert Putere de racordare 18 kVA Siguranță pe linie 3 x 20 A Gbjdpfxsyi Hpco Aifet Necesar total de putere 15 kW Greutate mașină cca. 11 t Dimensiuni de gabarit cca. 4,5 x 2,8 x 2,0 m Multi-Tool Diverse poansoane/matrițe Software/dongle Metalix cncKad V10

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Inserter CMC 250 turbocode, de vânzare! An de fabricație: 2014 Numai 7 milioane de cicluri înregistrate! 16.000 de plicuri/oră 60.000 de coli A4/oră 2 alimentatoare rotative cu camere Canal dublu Gbjdjzza H Repfx Aifet Fără pini Desfășurător Hunkeler UW6 Dispozitive de tăiere Tecnau Sistem de evacuare a deșeurilor Tecnau Sistem de verificare a integrității bazat pe fișiere, cu senzori Datalogic Sistem de imprimare a adreselor Sistem de aplicare a etichetelor Vizualizați video și imagini!