Tramă De Materie Primă Din Plastic cumpărați folosit (44.412)

Stare: folosit, An fabricație 2019 Suprafață de filtrare 35,4 m² Debit de aer 2.609 m³/h Ventilator: Hodow Upp Aspfx Apvou Berliner Luft An fabricație 2018 2.800 m³/h 2,57 / 2,61 kW

An de fabricație: 2003, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă și centralizată pentru uscarea și transportul granulelor de plastic, marca Werner Koch, care a fost extinsă și modernizată în mod semnificativ în 2021. Hedpfezmyl Dex Apvou 1) Uscător cu aer uscat Koch CKT 300, an de fabricație: 2003, putere: 41 kW, debit de aer: 300 m³/h. 2) Uscător cu aer uscat Koch CKT 500, an de fabricație: 2021, putere: 51 kW, debit de aer: 500 m³/h, control: Siemens S7. 3) 26 de silozuri pentru materiale uscate, volum: 11 x 40 l, volum: 13 x 100 l, volum: 2 x 150 l. 4) 38 de pâlnii pentru mașini. 5) 2 pompe de vid Busch. 6) Stație de cuplare automată Koch Navigator, intrări: 26, ieșiri: 38. Include dulapuri electrice și un sistem central de vizualizare și monitorizare Supervisione 9-7000. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizită la fața locului.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Model demonstrativ, încă în cutie. Hjdpfx Apsz Az D Ieveu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 18.000 mm, Separator plutire-scufundare pentru separarea diferitelor tipuri de materiale plastice prin separare pe bază de densitate. Lățime de lucru: 1.800 mm Lungime de lucru: 9.000 mm Hsdpfxezc Eklj Apvsu Lungime totală: 18.000 mm 2 coturi la 45° Jgheab din oțel inoxidabil (1.4571) Evacuare cu lanț și palete din plastic, acționare 2,2 kW 2 role de imersiune din oțel inoxidabil (1.4571) Inclusiv control mecanic al nivelului apei La cerere, disponibil cu buncăr de alimentare și sistem de aspirare a fracției ușoare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Matrițe pentru materiale plastice An fabricație cca. 2002 2x cavități Hedpfjx Hkq Hsx Apvsu

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Imprimantă 3D ultra-rapidă pentru plastic Imprimantă 3D ultra-rapidă pentru plastic (volum de construcție 275x155x400 mm), destinată utilizării industriale și mediilor educaționale, cu schimb rapid al materialelor și o gamă largă de peste douăzeci de materiale de imprimare. Provocați viteza și calitatea matrițării prin injectare și profitați de flexibilitatea superioară, fără necesitatea uneltelor! Hedpfxetucr Ij Apvsu Sistem complet de printare conținând: - Imprimantă pentru plastic 3D - x-Wash – Stație de spălare a produselor imprimate - x-Cure – Dispozitiv de întărire a pieselor imprimate Software NexaX v1 pentru operare facilă, control de la distanță, listă a lucrărilor, cozi și statistici. Acesta este un sistem complet ce include imprimanta 3D, stația de spălare și dispozitivul de întărire. Materiale compatibile: KeyGuide, KeyModel Ultra – Ivory, KeyModel Ultra – Light Gray, KeyOrtho IBT, KeySplint Hard, KeySplint Soft, KeyTray, PRO9499 White, Saremco Print CROWNTEC, xABS3843, xDENT341-Beige, xESD, xFLEX402-Black, xFLEX475-Black, xFLEX475-White, xMODEL15-Black, xCERAMIC3280, xDENT201-Gray, xDENT341-Beige, xESD, xFLEX402-Black, xFLEX475-Black, xFLEX475-White, xMODEL15-Black, xMODEL15-Gray, xMODEL17-Clear, xMODEL35-Black, xMODEL35-Gray, xMOLD, xPEEK147, xPP405-Black, xPRO1100-Black, xPRO9400-FR.

Stare: foarte bun (second hand), Eos EOSINT Aici vă oferim un sistem de sinterizare cu laser pentru materiale plastice Eos EOSINT. Sistemul EOS P380 include: Recipient pentru volumul de construcție Recipient pentru pulbere Recipient de preaplin Sistem de încălzire a camerei de proces 3DM, 8 zone, 250°C Fiecare zonă ajustabilă individual, câmp de temperatură omogen ± 1°C Kelvin 350 mm x 350 mm x 610 mm Tensiune 3/N/PE/400V AC Frecvență 50 Hz Puterea de conectare 8 kW Hjdszdyxlopfx Apvou Siguranță 32 A Putere maximă laser 100 W Clasa laser deschis 4 Clasa laser închis 1 Greutate 850 kg EOSINT P 380 Stare: folosit Conținut livrare: (vezi imagine) (Ne rezervăm dreptul de modificare și erori în datele tehnice!) Pentru întrebări suplimentare, vă răspundem cu plăcere telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), Sistem de sinterizare cu laser pentru materiale plastice Eos EOSINT Aici vă oferim un sistem de sinterizare cu laser pentru materiale plastice Eos EOSINT. Hsdjzdyx Ejpfx Apvju Model: Eos EOSINT P385 Următoarele componente sunt incluse în sistemul EOS P385: - Recipient pentru volumul de construcție - Recipient de pulbere - Răcitor: Termo TEK Termochiller 1100 Upgrade-uri efectuate deja: - Software: CD-uri Eosint P3 Processsoftware PSW 3.2 pentru Windows 2000, XP - Materialise: Magics RP 9.0 - Upgrade al mașinii de la P360 la P385 la data de 10.08.2007 - Înlocuire laser la data de 15.05.2008 - Motor antrenare ax X: înlocuire motor folosit la data de 04.05.2020 - Înlocuire pirometru la data de 30.06.2020 Specificații tehnice: - Volum de construcție: 350mm x 350mm x 610mm - Tensiune: 3/N/PE/400V AC, frecvență 50 Hz - Putere instalată: 8 kW, siguranță 32 A - Putere maximă laser: 100 W, clasa laser deschisă 4 - Clasa laser închisă 1 - Greutate: 850 kg - Tip: EOSINT Upgrade P385 - Stare: utilizat / second-hand - Livrare: (vezi imagine) (Modificările și eventualele erori în datele tehnice sunt rezervate!) Pentru orice alte întrebări, vă stăm la dispoziție telefonic.

An de fabricație: 2025, stare: recondiționat general (utilizat), Estribadora automată completă PRIMA 12, fabricată de SCHNELL (Italia) Complet renovată „ca nouă”, până la 12 mm DOMENIU DE LIVRARE Două derulatoare pentru sârmă bobinată. Hedpfx Apovtp Rmjveu - Compuse din bază și suport pentru bobine. - Greutatea maximă a bobinelor: 3.800 kg. - Prevăzute cu frână pneumatică automată, controlată de calculatorul liniei. Mașină de îndreptat și tăiat bare Schnell PRIMA 12 - Mașină de îndreptat cu reglări mecanice independente pentru fiecare fir. - Interfață serială pentru calculator tip Minicontrol. SPECIFICAȚII TEHNICE Anul recondiționării: 2025 Anul fabricației originale: 2005 Diametrul sârmei: - Fir simplu până la: 4 – 12 mm - Fir dublu până la: 4 – 10 mm Viteza maximă de tracțiune: 120 m/min Ø ax central: 20 – 50 mm Unghi maxim de curbare: 180° Viteza maximă de curbare: 1650°/sec Presiune: 7 bar Consum mediu de energie (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kW/h Dimensiuni: 3530 x 1330 x 2180 mm Greutate (aprox.): 2300 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de procesare a materialelor plastice/Instalație sau mașini independente pentru diverse aplicații. 1) Tocător cu un singur arbore/tocător cu rotor unic (diverse dimensiuni), 18,5 kW sau 30 kW 2) Bandă transportoare cu magnet de separare la capăt sau cu șurub de evacuare, înălțime de descărcare 2 metri 3) Moară de măcinat/tocător, seria 1000, 45 kW 4) Sistem de evacuare cu siloz/ciclon, suflantă și sistem/cadru pentru saci mari și evacuare dublă (oțel inoxidabil), înălțime de evacuare 2,3 metri. Disponibil în stoc, posibilitate de vizionare și testare la cerere. Mașinile și echipamentele pot fi achiziționate și separat. Sunați-ne sau trimiteți un e-mail. Pentru informații: Vă rugăm să trimiteți cererile/solicitările doar cu numele, prenumele, denumirea companiei și un număr de telefon valid. Hsdpfx Aozv S Hrepveu

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Hodpfx Apovzx Ausvju Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 1995, stare: bun (utilizat), Lățime rotor: 600 mm Hodpfx Apjfxg Dlovsu Motor: 7,5 kW 650 rot/min

Stare: folosit, EOS EOSINT sistem de sinterizare laser pentru plastic P380, complet funcțional, cu multe accesorii Hsdpfxsyghhuo Apvsu

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1989, ore de funcționare: 24.048 h, Marcă: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Tip: DS 8.7 Număr de serie: DS 85 777 Tip: melc dublu (extruder cu două şnecuri) An fabricaţie: 1989 Ore de funcţionare: 24.048 h Diametrul şnecului: 87 mm Hsdpfx Apjzuk Hbjveu Putere instalată: 90 kW

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE RECICLARE TECNOVA 105 CU LINIE DE SPĂLARE Hjdpfsyx D Hfox Apvju Linie de regranulat pentru reciclarea materialului plastic cu linie de spălare Marcă: Tecnova Model: 105/N356D Producție până la 350 kg/h 2 rezervoare de spălare din INOX Centrifugă pentru linia de spălare Sistem de sertare cu cupă rotativă Aglomerator 1 siloz de alimentare și 2 silozuri de recepție pentru aglomerat Extruder cu șnec de diametru 105 mm Alimentator forțat Filtru cu piston dublu Degazare unică Sistem de granulare cu tăiere la cap Centrifugă și sită vibratoare Siloz mixer Tecnova

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Hsdjq Nyydopfx Apvou Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 0 h, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 00278, COMPACTOR ROTATIV PENTRU CARTON, PLASTIC ȘI CUTII SAU CARTOANE Valpak Marcă: TECHVAL Hjdpfx Apjfh Slpsvju Tip/Model: VALPAK Putere: 4 kW An fabricație: 2003 Nivel de zgomot: 59 dB (A) Alimentare: 380 V trifazic Protecție: Siguranță 16A curbă D Dimensiuni: 140x210x280 cm (Lxlxh) Greutate: 1200 kg Disponibil pe stoc: 1 buc 1 sac rotund de deșeuri mărunțite = 36 de containere de carton necompactat 1 sac rotund de carton va conține 300/400 kg (carton), respectiv 300 kg (cutii), 200/300 kg (plastic) Echipare standard: celulă fotoelectrică, sistem automat de curățare, senzor de încărcare 100% cu oprire automată a utilajului, rolă specială pentru carton/plastic/lăzi, sistem de umidificare, cuvă de încărcare frontală, gestionare prin PLC. Poate funcționa în medii reci până la (-30°C), dotat cu rezervor antigel. Preț: 2.850 Euro + TVA Livrare Ex Works: Oradea, România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. Vorbim română. / We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: 290/02, Funcționalitate: complet funcțional, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Presă / Mașină hidraulică de balotat Delta Z50 de luxe, produsă de Ulrich Schöwerling Maschinenbau, este o presă verticală hidraulică robustă, destinată compactării eficiente a diferitelor materiale industriale și deșeuri. Datorită construcției masive, sistemului hidraulic puternic și operării simple, este ideală pentru depozite, unități de producție și centre de reciclare. Mașina funcționează printr-o unitate hidraulică acționată de un motor electric. Placa de presare se deplasează vertical, de sus în jos, asigurând o comprimare eficientă. Construcția permite legarea baloților, ceea ce facilitează manipularea și transportul acestora. ⚙️ PARAMETRI TEHNICI • Producător: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Germania) • Model: Delta Z50 de luxe • Nr. mașină: 290/02 • Tip mașină: presă / balotieră hidraulică verticală • Alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Consum curent: 16 A • Putere motor: 8 kW Hsdpfx Aoyghhhopveu • Greutate mașină: aprox. 850 kg • Certificare: conform CE Aplicații tipice: hârtie, carton, folie plastic, textile și alte materiale industriale compresibile

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, „Sistem dublu de uscare, cu expansiunea aerului comprimat + tratament prin sită moleculară - Programator săptămânal - Sistem anti-stres - Debit aer comprimat: 7 - 20 Nm3/h - Temperatură maximă: 180 °C - Punct de rouă: -50 °C Hjdszlxq Nepfx Apvou - Putere totală: 1 kW - Alimentare: 230 V - 50 Hz - Capacitate buncăr: 50 dm3 - Presiune aer comprimat: 6-8 bar - Greutate: 23 kg”

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 11.655 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11421, INSTALAȚIE COMPLETĂ DE DISTRUGERE CONFIDENȚIALĂ A DOCUMENTELOR ȘI ÎMBALARE ÎN BALOȚI Compusă din: - masă de sortare - bandă transportoare de alimentare 8000x1000 mm; inclusiv bandă transportoare de alimentare - tocător VECOPLAN VAZ1300MK; include sită conform normei DIN actuale pentru tocarea confidențială - transportor combinat cu șnec și lanț pentru evacuare, transportă către prese de balotat - presă de balotat IMABE H-80/50 - Sistem de extracție și filtrare a prafului - Dulap electric pentru funcționare complet automată Include: - Cablu intern complet - Mașini revizuite cu piese de uzură noi pentru tocător Hedpfjzhu Atsx Apvju - Demontată - Încărcare în camioane

Stare: foarte bun (second hand), 20 bucăți/stoc Hjdpslgvpkofx Apvju Durkopp Adler 367 Mașină de cusut cu transport triplu Specificații tehnice: - tăiere automată a firului - ridicare automată a piciorului presor - întărire automată - motor economic EFKA 220v Mașinile sunt recondiționate, în stare foarte bună. Sunt potrivite pentru toate tipurile de materiale groase: tapițerie, piele, materiale sintetice etc. Garanție & Livrare Componentă: set complet, mașină de cusut livrată complet echipată. Asigurarea calității mașinilor este garantată integral de echipa noastră de tehnicieni profesioniști. Mașina este de calitate superioară, recomandată pentru toate tipurile de ateliere, precum și pentru fabrici cu producție medie sau mare. La achiziționarea acestei mașini beneficiați de garanție 6 luni și 5 ani post-garanție. Livrare internațională!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 100 h, Instalație gravimetrică de dozare și amestecare: Instalație de amestecare cu 5 unități de dozare gravimetrice 5 bucăți: • Unitate de dozare gravimetrică cu șurub • Buncăr de alimentare cu clapetă rotativă pneumatică, fiecare cu un capac • Transportor cu șurub pentru alimentare din sac mare (big bag), cu cadru individual reglabil pe înălțime Hodot S Rdujpfx Apvou 1 bucată: • Șurub de canal pentru combinarea și transportul materialelor dozate într-un buncăr de transfer. 5 bucăți: • Stație de alimentare cu sac mare (big bag), cu o traversă de suspensie care previne plierea sacului mare în timpul golirii. • Fund disc pentru sac mare (big bag), cu sistem de asistență la descărcare (antrenare prin vibrații) Opțiune neincluză în preț: Tablou electric, inclusiv sistem de control Livrare EXW

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Detalii tehnice: Lungime masă: 3000 mm Lățime masă: 1500 mm Capete de tăiere: 1 Axa x: 3000 mm Axa y: 1500 mm Axa z: 150 mm Hsdezl D Exjpfx Apvou Grosime maximă tablă: 20 mm Greutate mașină, aprox.: 10 t 1 sistem CNC de tăiere cu laser, second-hand, PRIMA POWER PLATINO FIBER Ore de funcționare la data de iunie 2026: 67.000 h Include: - Sursă de alimentare FIBERLASER IPG YLS4000, inclusiv unitate de răcire - Include dispozitiv automat de încărcare și descărcare STIMA pentru materie primă și table prelucrate pentru mașini de tăiere cu laser 2D, server Compact (turn compact) Descrierea producătorului: Mașina de tăiere cu laser Platino Fiber este rezultatul echilibrului perfect dintre inovație și experiență. Acest produs combină tehnologia laser cu fibră, modernă, eficientă și ecologică, cu fiabilitatea și flexibilitatea dovedite ale platformei Platino. Platino Fiber poate fi utilizată pentru tăierea unei varietăți de materiale. Laserele cu fibră sunt mai eficiente decât alte surse de laser atunci când se taie materiale cu reflectivitate ridicată (de exemplu, aliaje de aluminiu, cupru, alamă). Platino Fiber taie diferite grosimi, până la 20 mm de oțel de construcție, cu eficiență și calitate. Îmbunătățirile de productivitate sunt mai vizibile în special în cazul tablelor subțiri și medii. Server Compact: este un dispozitiv de încărcare și descărcare pentru manipularea tablelor tăiate și prelucrate. Serverul Compact este compus din două unități de stocare - una pentru tablele tăiate și una pentru tablele prelucrate. Toate componentele serverului Compact sunt amplasate deasupra schimbătorului automat de paleți și, prin urmare, nu necesită spațiu suplimentar. Avantajele acestei soluții sunt: fiabilitate, compactitate și gestionare simplă a operațiunilor de încărcare/descărcare. Cel mai nou produs de la SPR Italia este un sistem de automatizare foarte sofisticat, care combină multe soluții inovatoare, protejate de brevete SPR. Sistemul este capabil să funcționeze fără intervenție umană și asigură stocarea, încărcarea și descărcarea pe o suprafață cât mai mică posibil. Turnul este construit deasupra mesei cu sistem de transport și încărcarea și descărcarea se realizează cu ajutorul unui elevator care poate fi instalat pe oricare dintre părțile turnului. Funcționarea simplă și PLC-ul de ultimă generație contribuie la o integrare ușoară și oferă o creștere reală a productivității. Sistemul este atât de compact încât a devenit cel mai bine vândut produs de automatizare, cu sute de unități vândute în întreaga lume în doar câțiva ani de la lansare. Turnul Compact CT 1530 poate stoca un maximum de 54 de tone de table brute, cu dimensiunile 1500x3000 mm, stivuite în 18 locații, cu o înălțime de 80 mm per stivă, și poate încărca tablele brute pe masa mașinii și descărca ulterior tablele prelucrate. Pentru acest exemplu, vom utiliza un turn cu 18 paleți, așa cum am instalat deja în Melbourne anul acesta. Domeniul de aplicare al lucrărilor include implementarea software-ului, testarea unităților în fabrica SPR, transportul, documentația și supravegherea în timpul instalării, punerii în funcțiune și demarării. Fundația de beton, conform specificațiilor de inginerie, lucrările civile, alimentarea cu energie electrică, permisele și plăcile de bază trebuie furnizate de client. Componente principale: Turnul Compact este compus din următoarele unități principale: - turn pentru stocarea stivelor de tablă - elevator pentru deplasarea paleților pe care sunt așezate stivele de ta

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Detalii tehnice: Lungimea mesei: 3000 mm Lățimea mesei: 1500 mm Capete arzător: 1 Axa X: 3000 mm Axa Y: 1500 mm Axa Z: 150 mm Grosimea max. a tablei: 20 mm Greutatea utilajului aprox.: 10 t 1 utilaj second-hand CNC de tăiere cu laser PRIMA POWER PLATINO FIBER Ore funcționare la iunie 2024: 65.043 h Incl. - Sursă de putere FIBERLASER IPG YLS4000 inclusiv chiller - Include STIMA - sistem automat de încărcare și descărcare pentru material brut și table prelucrate pentru mașini cu laser 2D Compat Server (Compact Tower) Descriere producător: Mașina de tăiere cu laser Platino Fiber este rezultatul unui echilibru perfect între inovație și experiență. Acest produs combină tehnologia modernă de laser cu fibră, eficientă și ecologică, cu fiabilitatea și flexibilitatea dovedită a platformei Platino. Platino Fiber poate fi utilizată pentru tăierea unei game variate de materiale. Laserele cu fibră sunt mai eficiente decât alte tipuri de lasere la tăierea materialelor cu reflexivitate ridicată (de exemplu, aliaje de aluminiu, cupru, alamă). Platino Fiber taie diverse grosimi, până la 20 mm oțel carbon, cu eficiență și calitate. Creșterile de productivitate sunt evidente mai ales la table subțiri și medii. Compact Server: este o unitate automată de încărcare și descărcare pentru manipularea tablor debitate și procesate. Compact Server constă în două unități de depozitare – una pentru semifabricate și una pentru table procesate. Toate componentele Compact Server sunt amplasate deasupra schimbătorului automat de paleți, nefiind necesar spațiu suplimentar. Avantajele acestor soluții: fiabilitate, dimensiuni compacte și administrare facilă a ciclurilor de încărcare/descărcare. Cel mai nou produs de la SPR Italy este un sistem de automatizare sofisticat ce înglobează multiple soluții inovatoare patentate de SPR. Sistemul permite operare fără personal, oferind depozitare, încărcare și descărcare în cel mai mic spațiu posibil. Turnul este amplasat deasupra mesei navetă, iar operațiile de încărcare/descărcare se realizează cu un elevator ce poate fi montat pe oricare parte a turnului. Operarea simplă și PLC-ul de ultimă generație asigură integrare facilă și creșteri reale ale productivității. Datorită dimensiunilor sale reduse, Compact Tower CT 1530 a devenit lider de piață global, cu sute de unități vândute în câțiva ani de la lansare. Compact Tower CT 1530 poate depozita până la 54 t de table brute dimensiune 1500x3000 mm plasate în 18 locații, cu 80 mm pe fiecare stivă, și asigură încărcarea tablelor brute pe masa mașinii și descărcarea tablelor prelucrate ulterior. Exemplul descrie un turn cu 18 paleți ca cel instalat recent la Melbourne. Oferim: - implementare software - teste funcționale la fabrica SPR - expediere, documentație, supervizare la instalare, punere în funcțiune Clientul asigură: - fundație conform specificațiilor tehnice - lucrări de construcții civile - alimentare electrică principală - autorizații și plăcile de bază Componente principale: - turn de depozitare pentru stive de table - elevator pentru manipularea paleților cu stive de table - masă cu pini fixați pentru încărcarea stivelor de table de către operator - gripper cu ventuze - bariere de lumină Hsdpfx Apezlic Nevju - dulap electric cu panou de comandă - sistem de garduri de siguranță Caracteristici generale: Table

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. Hjdpfoq Nxp Sox Apvsu 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.