Ventuza cumpărați folosit (344)

Stare: bun (utilizat), Horizon VAC-100a + PJ-77R, mașină de asamblare cu sistem de alimentare Această mașină se află într-o stare foarte bună, are un număr redus de ore de funcționare și este pregătită pentru utilizare. Configurarea mașinii se efectuează din panoul de control. Fabricată în Japonia. Horizon VAC-60Ha Dimensiune maximă: 350x500 mm Dimensiune minimă: 120x148 mm Sistem de preluare cu ventuză 10 rafturi Înălțimea stivei: 55 mm Greutate: 40-270 g Alimentare: 230 V Greutate: 310 kg. Controlată prin intermediul unui ecran tactil și al unei telecomenzi portabile. Senzori pentru detectarea blocajelor, a alimentării multiple și a lipsei alimentării. Csdpfozur Akox Af Tohb Posibilitatea de a salva 9 programe predefinite în memoria mașinii. Set de instrumente și accesorii, manual de utilizare, incluse.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mașină în stare foarte bună, gata de utilizare. Linia este compusă din: – Horizon MC-80a Dimensiune maximă: 318x470 mm Dimensiune minimă: 110x160 mm Sistem de alimentare cu ventuză 8 tăvi Înălțimea stivei: 50 mm Grosime standard a hârtiei: 40-270 g Alimentare: 380 V Greutate: 250 kg/modul Alimentare: 400 V Senzori pentru detectarea blocajelor, a alimentării multiple și a lipsei de alimentare. Horizon SPF-10II Dimensiune maximă: 320x470 mm; Dimensiune minimă: 148x148 mm Capsare cu sârmă Pliere Două capete de capsare Alimentare: 230 V Greutate: 280 kg Horizon FC-10II Capacitate de tăiere: 120 de pagini Alimentare: 230 V Codszurx Eopfx Af Tohb Greutate: 180 kg Mașina include un compresor Rietschle.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, INTERMAC VERTMAX 2.6 – Anul 2014 Centru de prelucrare vertical cu comandă numerică (CNC) Dimensiunea maximă a tablei prelucrabile, mm: 5000 x 2600 Dimensiunea minimă a tablei prelucrabile, mm: 500 x 300 Grosimea maximă a sticlei prelucrabile, mm: 3 - 25 Viteza de deplasare a suportului cu ventuze, m/min: 80 Viteza axei Y, m/min: 40 Viteza de avans a sticlei pe modulele de alimentare și evacuare, m/min: 30 Puterea electrospindelului, kW: 2 x 6.5 Rotația maximă a arborelui, rpm: 12000 Diametrul maxim al discului de șlefuire al capului frontal, mm: 150 Diametrul maxim al discului de șlefuire al capului posterior, mm: 100 Diametrul maxim al burghiului, mm: 80 Cuplaj scule: ISO 40 Numărul de poziții în magazia de scule: până la 14+15 Puterea maximă necesară, kW: 63 Csdszxfvlepfx Af Tshb Ore de funcționare: 10899

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea piesei de prelucrat (max.): 4.600 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 250 mm, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Centru de prelucrare CNC nesting Holz-Her cu 5 axe – model DYNESTIC 7535 Câmp de prelucrare: 4600 x 2200 mm. Viteza vectorială este de 128,0 m. Electromandrina are o putere de 13,0 kW (S6) și acceptă scule cu diametrul maxim de 350 mm prin intermediul unei interfețe HSK. Unitate de găurire cu 24 de axuri, dintre care 18 verticale și 6 orizontale. Diametrul maxim de găurire este de 35 mm. Pentru canelare, capul de găurire dispune de un agregat de ferăstrău integrat, pentru o lamă cu diametrul maxim de 125 mm și lățime maximă de 4 mm. Schimbător rotativ de scule cu 18 poziții, acționat pneumatic, cu capac de protecție pentru suporturile HSK 63F, precum și un schimbător Pick-Up cu o poziție pentru ferăstrău cu diametrul maxim de 350 mm. Csdpfxsx E Ah Is Af Tshb Opritoare pneumatice retractabile încorporate în masă pentru prelucrări speciale pe masa de nesting sau cu ventuze de vid. Capacitate de vacuum de 750 m³/h, împărțită în 2 pompe: una de 500 m³/h și una de 250 m³/h, controlate inteligent prin software-ul ECO – VAC. Pentru utilizarea concentrată a puterii de vacuum, masa dispune de un sistem de vacuum cu 16 zone. Unitatea de evacuare preinstalată este conectată la sistemul de aspirație, permițând curățarea plăcilor și/sau a mesei de nesting. Livrarea, montajul și instruirea privind utilizarea mașinii pot fi asigurate direct de către noi, contra cost suplimentar. Mașina se află în prezent în depozitul nostru de livrare din Gratwein, Austria. În cazul unor discrepanțe între versiunea în limba germană și o versiune într-o limbă străină, prevalează exclusiv versiunea în limba germană. Termenii și condițiile generale (AGB) sunt disponibili pe site-ul nostru www.holzher.de/de/agb.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Cjdpjxy Tmnefx Af Tehb Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, AXE Zona de lucru X-Y-Z a axelor * mm 3050-1300-180 Lungimea piesei de prelucrat la prelucrarea pendulară mm 1390 Cursa axelor X-Y-Z mm 3460-1735-250 Viteza maximă de deplasare a axelor X-Y m/min 60 MASA DE LUCRU Număr de suporturi pentru piese și ventuze de vacuum 6 / 2 Tip standard Oprire finală / Poziție 1 / spate Csdpfx Ajyymz Uef Tshb Pompa de vacuum m3/h 90/108 UNITATE DE GĂURIT Mandrine verticale Std/Număr/Turație 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrine orizontale Std/Număr/Turație 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unitate integrată de frezat caneluri / tăiat cu ferăstrău în X Ømm/1/min 120 / 6000 Puterea motorului kW (CP) 2,2 (3) ELECTROMANDRINĂ Puterea motorului Std. / Opt. (S6) kW (CP) 7,5 (10) / 11 (15) Turație maximă 1/min 24000 Schimbător de scule montat pe suportul unității în X, 4 poziții, pneumatic INSTALARE Putere instalată KVA 23÷28,5 Necesar de aer comprimat Nl/min 450 Necesar de aer de extracție m3/h 1900+1900 (3400) Viteza necesară a aerului de extracție m/sec 30 Diametrul racordului de extracție mm 150+150 (200) Greutatea mașinii Kg 3000 * X Distanța dintre opriri - Y Centrul frezei ca punct de referință; Z Trecerrea piesei de prelucrat CARACTERISTICI GENERALE Centru de găurit și frezat cu comandă CNC, în construcție tip C, cu masă de lucru cu suporturi ajustabile pentru piese și ventuze de vacuum, pentru executarea următoarelor operații: - Găuriri verticale pe suprafața plăcii - Găuriri orizontale pe toate cele patru fețe ale piesei - Frezarea canelurilor cu freze disc în direcția „X” - Operații generale de frezare Structură autoportantă și masă de lucru Structură dintr-o construcție sudată din oțel, cu dulap electric integrat în cadrul mașinii. Disponibilă în două lungimi diferite și cu suporturi standard pentru piese sau suporturi TV. Suport mobil pentru unitate Construcție tip cutie din oțel laminat la rece cu nervuri interne de rigidizare, dispozitive de protecție cu amortizoare. Unitate de lucru Compusă dintr-un cap de găurire cu mandrine verticale, mandrine orizontale, o unitate integrată de frezat caneluri și tăiat cu ferăstrău și o electromandrină SCME cu sistem rapid de schimbare a sculelor de tip HSK 63 F. Cursele brațului și ale suportului unității Mișcarea în axele X, Y și Z se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu rulmenți cu bile, cu ajutorul unor elemente de preîncărcare. Transmiterea mișcării axei X (suport mobil) se realizează printr-o transmisie cu cremalieră cu dinți drepți, preîncărcată și fără joc. Mișcarea suportului unității în direcțiile Y și Z se realizează cu elemente de preîncărcare. Poziționarea unităților de lucru și controlul funcțiilor mașinii se realizează cu ajutorul servomotoarelor trifazate „Brushless” și al sistemelor de antrenare digitale. COMANDĂ CNC Unitatea de control este formată dintr-o comandă numerică pentru mașini de frezat și găurit și un computer personal preinstalat cu o interfață grafică de utilizator „XILOG PLUS”. PC - Sistem de operare Office Windows XP - Ecran LCD color de 17” - Tastatură Qwerty - Panou de control pivotant - Software pentru mașină Xilog Plus Caracteristici Xilog Plus Programare - Programare parametrică, grafică și ISO - Import de fișiere DXF și ASCII - Interpolare liniară sau circulară în trei axe, liniară în spațiu, spirală în planul ales - Programare asistată cu ajutorul graficelor și al ajutorului pentru sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Optimizare automată a operațiilor de găurire și a ciclurilor de schimbare a sculelor - Posibilitatea de a deplasa punctul de re

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: 0-250-10-2402, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 50.000 h, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Centru de prelucrare, după recondiționare. Nr.: 0-250-10-2402 DATE TEHNICE: FUNCȚII INTEGRATE PERMANENT: ▪️Cap de găurire V21/32 MM, viteză mare, 7500 RPM ▪️Unitate pentru realizarea de caneluri ▪️Unitate de găurire H6X ▪️Unitate de găurire H4Y ▪️Ax pentru schimbarea sculelor, 10/12 KW, HSK 63 (S1/S6-50%) ▪️Unitate de găurire și unitate de frezare pe axe Z separate ▪️Flanșă cu conector pentru unități ▪️Magazin de scule în partea din spate, cu 8 locuri ▪️Magazin cu două poziții pentru alimentarea cu unități OPERAREA MAȘINII ▪️WOODWOP pentru mașină Chedjzu Nq Sepfx Af Tjb ▪️WOODWOP IMPORT DXF BASIC ▪️Simulare pentru mașină CNC în 3D ▪️Poziționare laser pentru grinzi și ventuze DIMENSIUNILE ELEMENTELOR PRELUCRARE ▪️Lungimea elementului prelucrat X, prelucrare unică – lungime M: 3250 ▪️Lățimea elementului prelucrat Y, prelucrare unică – lățime M: 1400 DOCUMENTAȚIE ▪️Limbi disponibile: Engleză ▪️Format: Suport de date + documentație tipărită INFORMAȚII GENERALE ▪️Control: Control POWERCONTROL cu sistem POWERTOUCH ▪️Marcaj CE: DA ▪️Stare de funcționare: Pregătită pentru utilizare ▪️Anul de fabricație: 2015

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, În ofertă: Centru de prelucrare CNC BIESSE ROVER 20 – 3 axe, suprafață de lucru 2893 × 950 mm Mașina este folosită, a fost supusă unei revizii tehnice complete și unui set larg de lucrări de service, este complet funcțională și gata de utilizare. Înainte de achiziție, poate fi pusă în funcțiune și verificată amănunțit la sediul companiei noastre. Cel mai mare avantaj al mașinii este gama extinsă de prelucrări și modernizarea sistemului electric și a comenzii CNC. Centrul este dotat cu un electro-vârf ISO 30, un cap de găurire 10 + 6 axe și un ansamblu de ferăstrău, permițând frezarea, găurirea, canelarea, realizarea de cavități și prelucrarea contururilor. Specificații: • Producător: BIESSE • Model: ROVER 20 • Anul fabricației: 1998 • Număr de axe: 3 • Suprafața de lucru X × Y: 2893 × 950 mm • 6 grinzi de lucru reglabile, blocate pneumatic • 12 ventuze de vid • Tamponi frontali și laterali pneumatice • Electro-vârf principal: 3,6 kW, ISO 30 • Ansamblu de ferăstrău • Cap de găurire: 10 axe verticale + 6 axe orizontale • Servomotoare noi pentru axele X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • Pompă de vid: 3,0 kW • Controler CNC: ESP32 • Sistem: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • Comunicare cu computerul: USB • Racord de aspirare: Ø200 mm • Putere totală: 9,6 kW • Dimensiuni generale: aprox. 380 × 155 × 205 cm Lucrări de service efectuate: • Înlocuirea rulmenților electro-vârfului • Revizia pompei de vid și înlocuirea paletelor • Verificarea instalației pneumatice și eliminarea scurgerilor • Montarea a 3 servomotoare noi pentru axele X/Y/Z • Realizarea unui nou sistem electric și de comandă CNC Aplicații: • Producția de mobilier, fronturi, uși și elemente de decor interioare • Prelucrarea MDF-ului, a placajului și a plăcilor de mobilier • Frezare și prelucrare a contururilor • Găurire verticală și orizontală • Realizarea de caneluri și cavități Cedpozucbqefx Af Tshb Informații suplimentare: • Mașina nu necesită un computer dedicat – comanda este posibilă de pe un computer prin USB • În prezent, funcționează cu ESP32 și grblHAL / OpenBuilds CONTROL • Există posibilitatea utilizării unui alt sistem CNC, de exemplu, PikoCNC sau UCCNC • La cerere, putem realiza o configurație pentru un alt sistem – costul orientativ al lucrărilor este de aprox. 4000 PLN + licență, controler și eventuale componente • Documentația producătorului este în limba italiană • Fotografiile prezintă starea reală a mașinii oferite • Instruirea gratuită privind utilizarea mașinii la sediul companiei noastre • Prețul indicat în licitație se aplică pentru vânzările de export/VDT cu o cotă de TVA de 0%; în cazul vânzărilor interne, se va adăuga 23% TVA Finanțare și transport: • Organizăm transportul cu flota MDD sau prin intermediul transportatorilor externi • Vă ajutăm să obțineți un leasing sau un împrumut de leasing • Costul livrării depinde de locația de destinație și de modul de transport al mașinii

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008689, Domeniul de lucru, axa X: 6735 mm Chodpfx Asznuxbjf Tsb Domeniul de lucru, axa Y: 1650 mm Suprafața de lucru: Cu suporturi cu ventuze pentru fixare în vid Puterea arborelui principal: 13,2 kW Numărul axelor controlate: 4 axe Înălțimea maximă a muchiei: 65 mm Numărul de arbori de găurire: 30 Numărul de locuri pentru scule: 22

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, DATE TEHNICE AXE Dimensiuni maxime piesă prelucrată X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiuni minime piesă prelucrată X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Domeniu de lucru găurire/frezare mm 0 x 800/0 x 800 Cursă axa X mm 750 Viteză maximă de avans axele X-Y m/min 25 AGREGAT DE GĂURIRE Ax verticale Număr 7 (4X-4Y, unul comun) Ax orizontale (de-a lungul axei Y) Număr 2 (1+1) Ax orizontale (de-a lungul axei X) Număr 1 Pană fixă pentru canelare (direcție) X Diametru pană mm 100 Grosime max. pană mm 5 Putere motor kW (CP) 1,5 (2) Turație ax principal rot/min 3350 Turație pană rot/min 4300 INSTALARE Alimentare V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Putere instalată KVA 4,5 Presiune aer bar 6 Consum aer Nl/ciclu 90 Debit aspirare m3/h 1200 Viteză aer aspirat m/sec 20 Diametru racord aspirare mm 80+80 F10L Agregat de găurire Conține: - 7 axe verticale independente - Prindere burghiu D10 mm - Distanță între axele de găurire 32 mm - 2 capete de găurire orizontale, 1 pe direcția X cu un burghiu, 1 cap dublu pe direcția Y (1+1 prindere burghiu D10 mm) - Turație 3350 rot/min - 1 agregat de canelare integrat pe X (diametru max. 100 mm) - Turație pană 4300 rot/min - Putere motor 1,5 kW - Cursă pneumatică verticală pe ax 70 mm - Cursă pneumatică orizontală a agregatului de găurire Poziționare piesă de prelucrat și acționarea agregatului de lucru: Un sistem cu ventuză CNC fixează piesa și o poziționează secvențial sub agregatul de lucru pe durata prelucrării. Deplasarea pe axele X și Y se realizează pe ghidaje THK cu transmisie ranforsată prin curea dințată. Deplasarea pe axa Z este pneumatică pe ghidaje cu rulmenți cu bile, cu poziționare la opritor reglabil. Poziționarea agregatelor de lucru se realizează cu tehnologie și acționări cu motoare cu curent continuu. CNC-CONTROL Sistemul a fost dezvoltat special pentru utilizare la mașini de găurit și frezat. CN - Ecran color 7" cu funcție touchscreen - Tastatură alfanumerică - Autodiagnoză și afișare erori sau defecțiuni eventuale, în limba operatorului Programare - Programare directă de la CN - optimizare automată a operațiunilor de găurire - posibilitate de deplasare a zero-ului plăcii - posibilitate de salvare și import programe de găurire prin stick USB - posibilitate de import programe de găurire din software extern CAD-CAM Configurație - Interfață utilizator în aceeași limbă cu manualul de utilizare Vizualizare grafică a configurării agregatelor Ventuze de vacuum "B-Power" Ventuze cu dublă conexiune la vacuum, recomandate pentru plăci foarte poroase (ex: MDF light). Interfață software mașină Xilog Maestro Cerințe hardware și software USB: - Sistem operare: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista sau Windows 7 - Procesor: compatibil Intel, min. 2GHz; multicore recomandat - Memorie RAM: min. 1GB, recomandat 2GB - Spațiu liber: 5GB - Placă video: compatibilă OpenGL (pachetul include DVD pentru instalare și dongle USB) Caracteristici Xilog Maestro Programare - programare parametrică și grafică - suport programare cu ajutor grafic și sintaxă pentru operații de găurire - posibilitatea creării și salvării de macro-uri suplimentare Funcții integrate - Autodiagnoză și afișare erori sau defecțiuni, în limba operatorului - Interfață utilizator în Chsdpsvvi I Refx Af Tjb

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Startech cn CARACTERISTICI PRINCIPALE PRODUCȚIE FLEXIBILĂ ȘI PERSONALIZATĂ, ÎMBINATĂ CU RAPIDITATE ȘI PRECIZIE GĂURIREA DE SUS CU REFERINȚĂ LA PARTEA SUPERIOARĂ A PLĂCII PERMITE PRELUCRAREA CU PRECIZIE ABSOLUTĂ CONTROL NUMERIC CU ECRAN COLOR DE 7": SIMPLU ȘI INTUITIV DATE TEHNICE Startech CN AXE Dimensiuni maxime piesă X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiuni minime piesă X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Domeniu de lucru găurire/răzuitoare mm 0 x 800/0 x 800 Cursă axă X mm 750 Viteza max. de deplasare axe X-Y m/min 25 AGREGAT DE GĂURIRE Ax vertical Număr 7 (4X-4Y unul comun) Axe orizontale (pe axa Y) Număr 2 (1+1) Axe orizontale (pe axa X) Număr 1 Pânză fixă de canelare (direcție) X Diametru pânză de canelare mm 100 Grosime max. pânză mm 5 Putere motor kW (CP) 1,5 (2) Turație arbore principal rpm 3350 Turație pânză canelare rpm 4300 INSTALARE Alimentare electrică V (Hz) 380/400 (50/60) Putere instalată KVA 4,5 Presiune aer bar 6 Consum aer Nl/ciclu 90 Debit necesar de aspirație m3/h 1200 Viteză aer aspirație m/sec 20 Diametru racord aspirație mm 120 CARACTERISTICI GENERALE Mașină CNC de găurit universală, cu masă de lucru cu portal fix și piesă mobilă, pentru execuția următoarelor operațiuni: - Găuri verticale pe suprafața plăcii - Găuri orizontale pe toate cele patru laturi ale piesei - Frezare de canale cu pânză integrată în direcția "X" Structură autoportantă, cadru din oțel tubular pentru a asigura o bază mare pentru masa de lucru. Structura este poziționată pe 3 picioare cu nivelare automată. Panoul electric este integrat în carcasa mașinii. Masă de sprijin medie din bakelit "Easy Motion": - sector MDF pentru găuriri continue, rabatabil automat pentru găuriri orizontale - rolă de alimentare pentru facilitarea introducerii pieselor - covor cu role beliate posterior pentru manipularea facilă a plăcilor - opritor stânga și dreapta - centrare medie cu ajustare manuală Este necesară utilizarea opritoarelor stânga-dreapta pentru găurirea laterală orizontală în "X". Poziționarea piesei pe axa X se face cu ventuză. Suport agregat Poartă de structură tubulară din oțel, pe care este instalat principalul agregat de lucru. Agregatul F10L cuprinde: - 7 axuri verticale independente - suport burghiu D10 mm - distanță între axuri 32 mm - 2 capete de găurit orizontale: 1 pe X cu 1 burghiu, 1 dublu pe Y (1+1 burghiu D10 mm) - turație 3350 rpm - 1 sistem integrat de taiere în X (diametru max. 100 mm) - turație pânză 4300 rpm - putere motor 1,5 kW - cursă verticală pneumatică per ax 70 mm - cursă orizontală pneumatică agregatului Poziționare piesă/avans agregat Ventuza controlată CNC fixează piesa și o poziționează secvențial sub agregatul de lucru. Mișcarea pe axele X și Y se realizează pe ghidaje THK cu transmisie pe cremalieră ranforsată. Mișcarea pe Z se face pneumatic pe ghidaje "Ball-bushing", poziționare la opritor reglabil prin poziția agregatelor. Poziționarea și acționarea agregatelor Controlul a fost dezvoltat special pentru funcționarea acestei mașini. Csdpfxsvwbp Aj Af Tshb

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Dimensiuni de prelucrare (diametru sculă 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Cursă maximă: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Viteză maximă de programare: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Prindere sculă HSK 63F Agregat de găurire 7964, 14 axe de găurire verticale cu pas de 32 mm (10 pe axa X / 4 pe axa Y) Agregat de tăiere 7946 3,6 kW, rabatabil pneumatic la 90° Agregat de frezare 7933 9 kW pentru lemn Axă vectorială (axa C) Magazie de scule (disc, 6 poziții) Dispozitiv manual de operare Sistem laser (pentru poziționarea ventuzelor) Pult de comandă PC cu monitor de 17" Sistem de operare Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versiune office Pompă de vid 100 m³/h, uscat Covorașe selective de siguranță (împărțire în 3 zone) Chjdpovvi Nbsfx Af Tjb Locație depozit: Nattheim

Stare: folosit, An de fabricație: 1973, lungime max. de tăiere 3200 mm (distanța de la primul la al treilea disc de ferăstrău) cu ferăstrău circular pe partea stângă înclinabil la 45° dimensiune de tăiere 2200 x 2500 mm 3 motoare a câte 4,5 kW fiecare ambele ferăstraie transversale înclinabile la 45° - 90° fiecare cu motor de pre-tăiere Toate cele 3 ferăstraie până la 400 mm Ø lățime minimă de tăiere 210 mm ambele ferăstraie de pre-tăiere sunt acționate pneumatic înainte și înapoi cu ventuze pentru fixarea plăcilor Locația de stocare: Nattheim Cedsvvkm Iopfx Af Tjhb

Stare: folosit, Linie complet automatizată pentru tăierea în unghi a profilelor, pentru următoarele dimensiuni: Grosime: aprox. 24 – 100 mm Lățime: aprox. 80 – 240 mm Lungimi de tăiere în unghi: 400 – 1.500 mm Lungime finală: 2,50 m – 13,50 m, reglabilă în mod continuu. Este compusă din următoarele componente ale instalației: - Stivuitor cu vacuum SMB, longitudinal, cu 2 mese de ridicare și 2 linii de transport cu role, an fabricație 2013. Dimensiuni maxime pachet: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventuze. Sistem Sicko pentru separare și alimentare pe o linie de transport cu role, în vederea scanării, răsucitor de scânduri, dispozitiv de deviere pentru umiditate prea mare, umiditate prea mică, dispozitiv de deviere pentru calitatea B, loc de marcare, respectiv funcționare automată. - Scanner pentru capete Bidac, pentru detectarea defectelor, an fabricație 2013. - Dispozitiv de măsurare a umidității Brookhuis FMI 5, an fabricație 2019. - Scanner Microtec Goldeneye 502, an fabricație 2012, cu raze X, 4 camere color și software nou de optimizare. - Dimter Opticut 350-2, an fabricație 2003, cu ejector cu palete, an fabricație 2009 și benzile de sortare aferente și ejector pneumatic pentru 2 calități suplimentare. - Ambalare NKT. - Linie NKT pentru tăierea în unghi a profilelor cu masă rotativă, model Specialpack AH 1050, an fabricație 2005, compusă din: Freză, stație de basculare, zonă de alimentare, lungime 5,0 m, presă cu ciclu, lungime 6,00 m, fierăstrău pentru tăiere longitudinală. - Mașină de stivuire SMB, an fabricație 1998, lungime 2,50 – 13,50 m, divizibilă în 2 unități (de exemplu, 2 x 5,0 m), 8 brațe de stivuire, 8 limbi de stivuire, opritor reglabil manual, în mod continuu, electro/hidraulic. Lățime maximă pachet: 1200 mm, înălțime maximă pachet: 600 mm, ejector hidraulic pentru pachete. Cedpfx Afovvi Tye Tohb Locația stocului: Client.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, unsmungere centralizată automată agregat de frezare 7833 în 2 trepte, putere 11 kW, turație 1000 - 24000 rpm 1 ax de găurire dublă pe direcția X 1 agregat de ferăstrău integrat pentru tăiere/șanfrenare pe direcția X cu deplasare sincronizată schimbător de scule 7892, linie de tip pick-up cu 16 poziții, instalare fixă pe partea dreaptă a utilajului indicator laser compus din 2 pointere laser pentru poziționarea ventuzelor de vacuum sau pentru trasarea conturului piesei de lucru poziționare automată a consolelor și ventuzelor 6 console incluzând 3 locașuri de ventuze per consolă 1 ventuză vacuum 80x80 mm per locaș de ventuză 4 dispozitive de alimentare suplimentare câmpuri de prelucrare adiționale frontal pentru 6 console unitate de bază pneumatică pentru sistemul de fixare a cadrului 7974 (6 console) scaner de coduri de bare 2D cameră video în capul de prelucrare pompă de vacuum 140 m³/h pachet schimbare agregate vario tool change compus din: ax vectorial 7899 (axa C) cu interpolare completă, rotație continuă 0-360°, inclusiv schimbător pneumatic de scule 7890, sistem cu un singur magazin pick-up, instalare fixă în fața cadrului utilajului stânga, schimbător de scule 7894, magazie pick-up cu 6 poziții special pentru portscule Vario Tool Change, instalare fixă în cadrul utilajului stânga, echipat pentru mandrine Vario Grip KSJ F 40 3 buc. portscule Vario Grip KSJ F 40 (pentru mandrine ER32, 2-20 mm) 1 buc. port-disc ferăstrău 3 buc. mandrine la alegerea clientului 1 disc ferăstrău HW circular max. diametru 220 mm. Locație: Nattheim Chodpfxovvi Spo Af Tsb

Stare: bun (utilizat), Cod: 0148 Brand: BREMA Model: GLV/M 2800 X 1000 - Standard CE Chsdpfjwuul Rjx Af Teb Centru de prelucrare CNC pentru mobilier, bucătării, dulapuri, panouri și diverse – Standard CE Sistem de prindere cu vacuum pentru fixarea panoului, cu ventuze reglabile manual. Acest sistem permite prelucrarea piesei pe toate laturile. În plus, cele 8 scule montate în capul revolver pot efectua orice tip de prelucrare necesară. Dimensiune maximă de prelucrare cu toate sculele: lungime 2800 mm – înălțime 1000 mm Număr axe controlate: 3 Control numeric CNC/90 Aer comprimat: 6-7 bar Putere: 15 kW Dimensiuni totale: 4280 x 2200 x 2480 mm (h) Greutate: 4900 kg

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Oferim spre vânzare această instalație automată completă pentru ambalarea castraveților, fabricată în 2015. Este o instalație Serfruit, echipată cu o mașină de ambalat Ulma SVC550 și 2 roboți Kuka. An de fabricație: 2015 Descriere: Paleții sunt plasați la nivelul solului, pe un transportor cu role. Transportorul cu role deplasează paleții din magazie în celula robotică. Robotul preia un strat de lăzi și le așează pe o masă, unde sunt separate. De pe acest transportor, lăzile sunt transferate, una câte una, către o stație de descărcare, unde castraveții sunt scoși din lăzi. Pe un transportor, castraveții sunt separați înainte de a fi transportați la mașina de sigilare Ulma. După stația de sigilare, un transportor ondulat transportă castraveții într-o altă celulă robotică. Mașina de etichetare (Bizerba GLM-I) etichetează castraveții în mod automat. Cjdpfx Afezu H Tde Tshb Robotul are un efector cu 12 ventuze. Acesta poate prelua, de fiecare dată, 12, 11, 10, 9 sau 8 castraveți. În funcție de programul selectat, se pot introduce între 12 și 24 de castraveți într-o ladă. Programul poate fi ajustat în funcție de necesități. Ca valoare standard, se stabilesc 12 castraveți pe ladă, iar capacitatea de producție este stabilită la 180 de castraveți pe minut, cu 12 castraveți pe ladă. Un număr diferit de castraveți pe ladă poate reduce viteza instalației. Cutii utilizate pentru ambalarea castraveților sunt, de obicei, aceleași cu cele utilizate pentru castraveții neambalați. Există și posibilitatea de a scoate manual aceste cutii și de a introduce altele noi în sistem. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, Dispozitiv de ridicare cu vid, dispozitiv de ridicare RIVATEC UNIGRIPPER Execuție specială ca dispozitiv de manipulare pentru un robot industrial An fabricație aprox. 2008 Cedpfx Afowywipo Tehb Capacitate de încărcare aprox. 50 kg - 7 ventuze Ø 32 mm (construit pentru 12 bucăți) - 16 ventuze Ø 42 mm (construit pentru 20 bucăți) - 5 ventuze Ø 60 mm (construit pentru 6 bucăți) - lipsesc câțiva papuci de aspirare, vezi poze (ventuze burduf) - corp de bază pivotant pentru suprafață de aspirație la un unghi de 90° sau plat la 180° - corpul de bază pivotabil pneumatic - Construcție foarte elaborată și precisă, cu ghidaje liniare - Placă de flanșă pentru suspendare sau montare pe robot - cu numeroase componente Festo Dimensiuni (L x l x h): 620 x 300 x 300 mm Greutate proprie: 28 kg Stare bună Sunt disponibile 2 bucăți, prețul este per bucată

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008690, Domeniul de lucru al axei X: 3100 mm Domeniul de lucru al axei Y: 1410 mm Plan de lucru: Cu suporturi de prindere cu ventuze Codozwdkfspfx Af Tjhb Puterea axului principal: 12 KW Numărul axelor controlate: 5 axe Numărul de axe de găurire: 18 Numărul de locuri pentru scule: 18

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Forță de presare 36 t Lungime de îndoire 1020 mm Distanța dintre stâlpi 932 mm Braț 150 mm Cursă 120 mm Înălțime utilă de instalare 295 mm Viteză de lucru pe axa Y 10/25 mm/s Viteză rapidă pe axa Y 220 mm/s Înălțimea de lucru 1150 mm Greutatea mașinii, aprox. 2.600 kg Spațiul necesar, aprox. 1805 x 1330 x 2380 mm TruBend 7036 Cell Edition Echipare standard: TruBend 7036 Cell Edition: - Antrenare electromecanică directă (motor cu cuplu) - Sistem de suport posterior cu 6 axe și senzori - Sisteme de prindere a sculelor Wila, cu poziționare - Sistem de climatizare pentru dulapul electric BendMaster: - Cadru și manipulator robuste - Capacitate de încărcare 15 kg, greutate maximă a tablei 3 kg - Șasiu cu șine, construcție sudată cu șină de ghidare stabilă - Cursă 3215 mm - Cuplaj pentru dispozitivul de prindere pe BendMaster - Motoare electrice - Dispozitiv de prindere cu clești Cedozwla Ujpfx Af Tehb LoadMaster Bend: - Sistem de manipulare - Sistem de ventuze multiple - Detectare și separare a tablelor duble - Sistem de transfer - Paletă de sistem Siguranță: - Celulă de protecție cu uși glisante pivotante Control: - Control PC cu ecran tactil de 19" - Terminal de operare mobil - Conexiune de rețea - Teleserviciu prin internet

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Zona de lucru X: 3110 mm Zona de lucru Y: 1620 mm Zona de lucru Z: 180 mm Electromotor cu 3 axe, de 9,5 kW Capete de găurire verticală: 13 Capete de găurire orizontală X: 6 Capete de găurire orizontală Y: 4 Lamă pentru frezare în direcția X Sistem de schimbare a sculelor cu 14 poziții, pe partea laterală a mașinii Sistem de schimbare a sculelor cu aprox. 14 poziții, pe partea laterală a mașinii Masă de lucru cu 6 șine Dispozitiv laser pentru poziționarea ventuzelor cu Maestro CNC și Xilog Plus Panel Mac Consolă operator cu ecran tactil SCM eye-M Sistem de siguranță PRO-SPACE 1 pompă de vid de 90 m³/h Greutate aprox. 3800 kg. Chjdszltgropfx Af Tjb Include unitate pentru prelucrarea muchiilor ușilor. Disponibil în iunie 2027.

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 560 kg, lungime totală: 1.870 mm, lățime totală: 1.040 mm, înălțime totală: 1.550 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, precizia poziționării: 0,01 mm, precizia de repetare: 0,01 mm, viteză de rotație (max.): 60.000 rot/min, tip de curent de intrare: trifazat, Separare semiautomată a panourilor – Mașină de bază cu transport paralel Separatoarele dinamice de panouri LOW 4322 sunt destinate în special volumelor medii până la mari de produse, răspunzând cerințelor crescânde ale procesului de producție. Panourile de circuite imprimate din diferite materiale sunt separate cu tehnici de tăiere și frezare ce generează puțin praf și stres mecanic, asigurând astfel flexibilitate ridicată a produsului, precizie și randament mare. Axele cu motoare liniare de mare dinamică, uneltele și sistemele de prindere respectă cele mai înalte cerințe de calitate și garantează separatorului de panouri o durată de viață și o fiabilitate ridicate. Fabricat în Germania Separare semiautomată a panourilor – soluții personalizate Separatorul LOW 4322 permite schimbarea rapidă a produsului, menținând în același timp timpi de separare și manipulare reduși. Introducerea panoului de circuite se realizează cu un transport paralel (Parallel Shuttle), fixarea cu tehnologie de prindere cu pini și, dacă este necesar, în combinație cu ventuze cu vacuum. Această mașină este echipată cu: • Modul de separare cu arbore și disc montat pe axa Z (rotație automată 0-90°) • Modul de lucru X-Y tip punct încrucișat, cu tehnologie de motoare liniare și sistem de măsurare de înaltă rezoluție • Modul de alimentare dublu, construit ca transport paralel, separat stânga și dreapta, cu uși glisante Csdpfxoznr Slo Af Tohb • Cadru din profile de aluminiu cu două uși de service – stânga și dreapta • Sistem de bază de viziune standard pentru programare teach-in (zonă cameră 400 x 330 mm) • Zona de lucru de 420 x 330 mm • Procesare automată a lungimii frezei (doar în combinație cu modulul de tăiere cu arbore) • Asistență la distanță prin conexiune remote (TeamViewer) sau punere la dispoziție de către client • Touch IPC cu sistem de operare Windows • Măsurare ax laser inclusiv protocol • Ionizare a aerului • Control rupere freză doar pentru freze cu arbore • Pregătire pentru tehnologia de prindere cu vacuum • Protecție ESD la disc și uși glisante Opțional, se poate oferi ulterior o unitate de aspirare a prafului. Capacitatea ridicată a separatorului cu modul de tăiere sau frezare standard, procesarea complet automată a lungimii frezei, sistemul de programare cu cameră teach-in și două fixtureuri pentru plăci de circuite pot fi extinse cu numeroase opțiuni și adaptări specifice clientului (de exemplu, sistem de viziune cameră). Măsurarea precisă a axelor cu laser înainte de punerea în funcțiune este inclusă în serviciul individual pentru clienți la toate sistemele de separare inline și stand-alone de la Systemtechnik Hölzer.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008338, Domeniul de lucru al axei X: 4500 mm Domeniul de lucru al axei Y: 1935 mm Planul de lucru: Cu suporturi cu ventuze pentru fixare în vid Puterea axului principal: 15 KW Numărul de axe controlate: 5 axe Numărul de axe de găurire: 41 Chjdpfxjx A Tkxe Af Tjb Numărul de locuri pentru scule: 37

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem automat de alimentare cu coli A-20-P (placă de suport pentru stivă, cap de ventuză Mabeg, control dublu al colilor, masă cu bandă de ventuză) Unitate automată de laminare EK 102 (laminare umedă și termică) Unitate de separare BAT 102 Chedozv S R Dspfx Af Teb Descărcător automat de stive S-3 Dimensiunea maximă a colii (X): 1020 mm Dimensiunea maximă a colii (Y): 1140 mm Dimensiunea minimă a colii (X): 210 mm Dimensiunea minimă a colii (Y): 210 mm Viteza mașinii: 50 m/min

Stare: foarte bun (second hand), SISTEM DE NESTING cu CNC pe 3 axe (X-Y-Z + preconfigurare a axei C) compus din: 200029A) SISTEM AUTOMAT DE ALIMENTARE CU MASĂ DE RIDICARE (Tip A 1563), potrivit și pentru plăci subțiri, cu braț mobil (braț de măturare controlat prin NC) cu ventuze de aspirare 200029B) CENTRU DE PRELUCRARE „NESTING” BIESSE cu CNC pe 3 axe, model Rover A - FT 1531 Mașină mobilă cu portal (pe axa X) Control al mașinii (WRT) cu software bSolid (CAD-CAM 3D) + bNest (SOPHIA - Conexiune IoT) Cabină de siguranță „Bumper” pentru capul de lucru + FT cu masă de lucru completă Sistem automat de schimbare a sculelor cu nr. 2 magazii de scule 1° Magazie de scule cu 16 locuri (pe axa X) + 2° Magazie revolver cu 8 locuri (pe axa Y) Zona de lucru (maxim) (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 Zone de lucru nr. 8 (Multizonală) - 3 pompe de vid cu câte 250 m3/h Tablou electric separat de mașină - Putere instalată 31,21 KW UNITĂȚI DE LUCRU (SUS) Nr. 14 mandrine de găurire verticale independente (7 pe axa X + 7 pe axa Y) Chodpfezxrnbsx Af Tob Nr. 4 mandrine de găurire orizontale independente (2 pe axa X + 2 pe axa Y) Puterea motorului capului de găurire BH 18, Kw 3 Nr. 1 mandrină electrică verticală HSK F63, Kw 13,2 200029C) SISTEM AUTOMAT DE DESCĂRCARE (Tip 1531) cu bandă transportoare motorizată (lungime mm 3740)