Biesse Cnc Biesse Brema Brema Eko 902 Insert Second Hand cumpărați folosit (27.272)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, MAȘINĂ DE TĂIERE PLASMA MODEL MTX 1500/3000 Construcție: oțel + aluminiu Dimensiuni totale: 3350/2200/1300 mm Suprafață de lucru: 3100/1520/140 mm Antrenare axă XY: acționare bilaterală a portalului; motoare pas cu pas 4Nm cu reductor, cremaliere de precizie clasa 8 Antrenare axă Z: motor pas cu pas, șurub cu bile Viteză de deplasare: până la 25 m/min Sistem de control axă Z: THC My plasm system Sistem anti-coliziune pentru protecția arzătorului Ghidaje liniare: Hiwin Sistem automat de detectare a materialului Alimentare: 240V Sarcină admisă: 1700 kg Greutate totală: 1000 kg net SETUL INCLUDE: - panou de comandă - masă cu apă - grătar interschimbabil - software de control în limba germană, engleză și poloneză - declarație de conformitate CE - documentație tehnică și de operare (DTR) - garanție Pedpfxjnfvmde Ahlerc Posibilitate de a alege tăietorul Hypertherm potrivit nevoilor specifice ale companiei.

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare CNC cu 3 axe (X-Y-Z) Placă mobilă (piesă de prelucrat), cap de lucru mobil - Placă verticală (piesă de prelucrat) Sistem de control TPA - software Albatros Cabină de protecție pentru capul de lucru Avans piesă cu lanț transportor Role din cauciuc pentru blocarea piesei în timpul avansului și prelucrării Masă de alimentare (cu bandă transportoare) - masă de evacuare (cu bandă transportoare) Cu sistem de returnare a piesei la operator (180°) Domeniu minim de lucru (X - Y - Z) mm: 260 x 40 x 10 (aprox.) Domeniu maxim de lucru (X - Y - Z) mm: nelimitat x 1300 x 80 (aprox.) Tablou electric și de comandă separat Putere totală instalată (kW): 35 GRUPURI DE LUCRU: Agregat de găurire cu ax vertical (nr.): 1 Axuri de găurire verticale independente (nr.): 24 (7 în X + 17 în Y) Psdpfx Ahoihfiijlsrc Agregat de găurire cu ax orizontal (nr.): 2 Axuri de găurire orizontale independente (nr.): 36 (9+9 = 18 x 2) Putere motor cap de găurire (kW): 3 x 3 (aprox.) Ax principal vertical (agregat frezare) nr.: 1 Putere ax principal vertical (kW): 7,5 (aprox.) Sistem automat de schimbare a sculelor cu revolver - Numar posturi în magazie: 10

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 4.176 h, greutatea goală: 2.300 kg, Greutate: 2300 kg Anul de fabricație: 2002 Pedpfx Ahezzgx Hjlsrc Ore de funcționare: 4176 Stare: Mașină folosită, în stare bună Preț: 11.950 €, plus TVA.

Stare: folosit, Rafturi pentru anvelope STOW, 5,7 m, second hand 🧰 Caracteristici produs: • Producător: Stow • Culoare: albastru, galben • Stare: second hand • Cadru: 3 buc., preasamblat, 230 x 50 cm • Suport: 12 buc., lungime 270 cm Prsdpfxjz Iy Thj Ahlsc • Siguranță: 24 buc., pini de siguranță zincați • Fixare: 12 buc., ancore pentru beton Hilti • Capacitate de încărcare: 1.664 kg pe nivel • Capacitate de încărcare per câmp: 9.000 kg • Placă cu capacitatea de încărcare: inclusă 💰 Preț: 550 € (fără TVA) • Reducere pentru cantități mari: la cerere • Vânzare particulară: nu există o cantitate minimă de achiziție • Costuri de transport: disponibile în toată Europa, la cerere • Timp de livrare: disponibil imediat • Vizitare și ridicare: posibil oricând, după programare • Număr produs: P10461 Avem în permanență peste 5000 de metri liniari de rafturi pentru paleți, de la numeroși producători, în stoc. (Modificările și erorile în datele tehnice, specificații și prețuri, precum și vânzările intermediare sunt rezervate! Consultați Termenii și condițiile noastre generale, toate prețurile sunt fără TVA, franco depozit.) Lenox Trading – Top în tehnologie de stocare și rafturi pentru sarcini grele, second hand și noi Text descriptiv: Căutați rafturi de stocare de înaltă calitate pentru cumpărare? Lenox Trading, cu aproximativ 100 de angajați proprii, este unul dintre cei mai mari comercianți de echipamente de stocare noi și second hand din regiunea DACH (Austria, Germania, Elveția). ⚡ DISPONIBIL IMEDIAT: • Peste 10.000 de metri liniari de rafturi disponibili imediat • 20.000 m² de platforme de stocare și structuri metalice disponibile imediat • 30–50 de camioane complete transportă mărfuri săptămânal pentru o selecție maximă 📦 ASORTIMENTUL NOSTRU (CUMPĂRAȚI ONLINE LA PREȚURI AVANTAJOASE): Indiferent dacă doriți să cumpărați rafturi pentru paleți, rafturi pentru sarcini grele, rafturi înalte, rafturi cu rafturi, rafturi pentru anvelope sau rafturi pentru containere IBC – noi livrăm și montăm în toată Europa cu echipa noastră! Inclusiv planificare CAD, transport, demontare și montare. 🏭 MĂRCI TOP, SECOND HAND ȘI DIN LICHIDĂRI / PROCEDURI DE FALIMENT: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Tip MPB, Tip E, raft pentru sarcini grele Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Rafturi cu brațe portante (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 A DOUA NOASTRĂ ACTIVITATE: LICITAȚII ONLINE ȘI LICHIDĂRI În cazul demontărilor și al operațiunilor de curățare, oferim un pachet complet, fără griji: 1. Achiziție forfetară: cumpărarea de mărfuri, echipamente și stocuri complete, inclusiv curățarea completă. 2. Licitare cu comision: efectuarea de licitații în numele clientului. Serviciul nostru complet este asigurat de angajații noștri: catalogare, pregătire birou, inspecție, livrare mărfuri, logistică, demontare și curățare completă. Indiferent dacă ați aflat despre noi prin intermediul rafturilor pentru sarcini grele sau căutați un raft pentru sarcini grele zincat / un sistem de rafturi pentru sarcini grele – vă garantăm cele mai bune condiții. Contactați-ne pentru o ofertă fără obligații!

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: LC696, Linie de producție de bere TM INOX, utilizată, 70 hl - An de fabricație 2014. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de procesare a berii, utilizată, este concepută pentru producția de bere și acoperă etapele esențiale ale procesului, de la procesele din sala de fierbere și tratarea drojdiei, până la fermentare, filtrare, răcire, echipamente de alimentare și controlul în laborator. Echipamentul include componente fabricate între 2004 și 2014, cu un panou de control principal din 2012 și echipamente de control al fermentării din 2013. Rezervoare pentru sala de fierbere: două rezervoare de fierbere a mustului de 3,5 m3, un rezervor de filtrare a malțului de 7,8 m3, un rezervor de fierbere a hameiului de 7 m3, un rezervor tampon de 7,2 m3 și un rezervor de sedimentare (whirlpool) de 7,5 m3. Zona de drojdie: rezervor de drojdie de 2,1 m3 și rezervor steril de 1,5 m3. Capacitate de alimentare: generator de abur cu o capacitate de 1.500 kg/h. Filtrare: filtru de kieselgur, unitate de sterilizare prin filtrare și măsurarea debitului de bere. Sisteme avansate de automatizare și control. Berăria include o infrastructură electrică și de control specială, pentru o gestionare coordonată a procesului. Un panou de control principal al berăriei, un panou de control al sălii de fierbere cu software, un sistem de control pneumatic al supapelor, un panou de control al pompelor și un panou de control al motoarelor de amestecare, susțin funcțiile automatizate ale procesului. Fermentarea este susținută de un panou de control special cu software, în timp ce electronica de control termic K&P gestionează reglarea termică a procesului. Prodo Adtqfepfx Ahljc Această configurație este potrivită pentru medii industriale de producție și ambalare a băuturilor, unde controlul stabil al pompelor, supapelor și al funcțiilor de încălzire și răcire este esențial pentru un proces de prelucrare a berii reproductibil. Posibilități de integrare în liniile de producție. Instalația este concepută ca o instalație integrată de procesare a berii, nu ca o linie de îmbuteliere și ambalare. Aceasta suportă procesul preliminar de preparare a berii înainte de transferul către instalații compatibile, pentru îmbutelierea în sticle, conserve sau butoaie. Pompele de proces, conductele din oțel inoxidabil, distribuția aburului și instalația de glicol reprezintă legăturile esențiale între etapele de fierbere, fermentare, filtrare și răcire. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație: Echipamente diverse: * Râșniță de drojdie VELO, 2004 * Rezervor de apă caldă TM INOX, 10 m3, 2014 * Rezervor de fierbere a mustului, 3,5 m3, 2004 * Filtru TM INOX, rezervor de filtrare a malțului, 7,8 m3, 2014 * Rezervor TM INOX, rezervor de fierbere a hameiului, 7 m3.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC681, Linie completă de microberărie de 10 hl, second-handSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie completă de microberărie și îmbuteliere de 10 hl se bazează pe un sistem de preparare a berii BBC INOX Essential 1000, cu două recipiente, încălzit cu abur. Sistemul a fost conceput pentru producția de bere maturat în sticlă și combină procesele de preparare, fermentare, răcire cu glicol, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule, depozitare la rece, curățare și manipulare, într-o instalație industrială de ambalare integrată.Volumul de preparare: 10 hl / 1.000 L per lotSistem de preparare: BBC INOX Essential 1000, două recipiente, oțel inoxidabil AISI 304, încălzit cu aburRezervor de apă caldă: 2.000 L, rezervor AISI 304 cu serpentină internă de aburFermentare: 3 x 18 hl volum brut, tancuri cilindro-conice de fermentare, fiecare cu un volum de lucru de aproximativ 15 hlSistem de îmbuteliere: mașină de îmbuteliere gravitațională liniară, cu șase posturi, 480 L/hFormate de sticle: potrivită pentru sticle de 0,33 L, 0,5 L și 0,75 LRăcire must: schimbător de căldură cu plăci Kelvion, 2.000 L/hCapacitate pivniță: aproximativ 700–800 hl/an, cu capacitatea de fermentare instalatăSisteme avansate de automatizare și controlSistemul de preparare este echipat cu un panou de control digital, cu programare de rețete, care oferă spațiu pentru 15 rețete salvate, precum și cu afișare și control al temperaturii de preparare și control al pompei de must și al sitului de filtrare. Controlere individuale de temperatură la tancurile de fermentare permit un control precis al răcirii cu glicol în zonele conice și ale mantalei.Mașina de etichetare OMB, semi-automată, utilizează un motor electric, o celulă fotoelectrică pentru etichete și ajustări micrometrice pentru aplicarea precisă a etichetelor față și spate pe sticlele cilindrice. Zona de îmbuteliere include cuplaje rapide și furtunuri de alimentare, în timp ce mașina pneumatică AIR-MATIC pentru aplicarea capsulelor are nevoie de aer comprimat pentru funcționare.Alimentare electrică: 380–400 V, trifazatăMașina de etichetare OMB: 230 VMotorul morștii: 1,5 kWFuncționare cu glicol până la -5 °CPosibilități de integrare a liniei de producțieAceastă linie de îmbuteliere, second-hand, face parte dintr-o instalație completă de producție de bere și băuturi. Procesul acoperă etapele de măcinare a malțului și producție de must, răcire și fermentare, până la adăugarea de ingrediente, îmbuteliere gravitațională, etichetare, aplicare capsule și condiționare în sticle în camera frigorifică. Este potrivită pentru microberăriile care au nevoie de o linie de producție compactă și coordonată, cu mașini de ambalare pentru sticle.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieEchipamente diverseSistem de preparare BBC INOX Essential 10002019Unitate de răcireMonobloc chiller cu glicol Prodpfxsz E Dfcs Ahljc

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: INS5, Date tehnice și specificații de performanță Acest inserator de separatoare de la OMA este proiectat pentru introducerea fiabilă a separatoarelor din carton în lăzi, la o eficiență ridicată. Fabricat în 2010, oferă performanțe robuste pentru aplicații industriale de ambalare și producție de băuturi, fiind o completare valoroasă pentru orice linie de îmbuteliere second-hand sau instalație de ambalare folosită care urmărește o protecție îmbunătățită a produsului în timpul transportului. Producător: OMA Model: INS ALV Prsdpfjyh E Avox Ahloc An fabricație: 2010 Viteză de producție: aprox. 1200 lăzi/oră Formate lăzi: lăzi pentru 6 și 12 sticle Configurație cap inserare: cap simplu Echipament inclus: bandă transportoare cu vibrare/transportor pentru alimentarea cu separatoare Alimentare electrică: 230 V, 50 Hz Putere instalată: 1 kW Greutate: 1000 kg Marcaj: CE Automatizări avansate & sisteme de control Utilajul este echipat cu o interfață de operare pe ambele părți, oferind tastatură redundantă pe fiecare parte a cadrului, pentru a îmbunătăți accesul și operabilitatea pentru personalul de linie. Această configurație simplifică reglajele, schimbările de format și lucrările de mentenanță și permite o operare mai sigură și eficientă. Designul cu cap simplu asigură plasarea constantă a separatoarelor, cu o complexitate redusă și verificări de rutină rapide. Capacitate de integrare în linii de producție Conceput pentru integrare facilă în instalații industriale de ambalare, acest inserator poate fi operat inline cu formatorul de lăzi, roboți de ambalat sticle/lăzi și închizătoare de cutii. Este potrivit atât pentru proiecte de retrofit, cât și pentru instalații noi din facilitățile de producție de băuturi. Compatibilitatea de format include configurații de lăzi pentru 6 și 12 sticle, cu conversii rapide, facilitate de comenzile duble. Echipamentul manipulează separatoare din carton ondulat și din carton standard, utilizate uzual pentru protecția sticlelor în logistică, fiind o soluție practică pentru liniile de îmbuteliere și configurațiile complexe de utilaje de ambalare. Starea utilajului & istoric de mentenanță Utilajul este în prezent în producție și poate fi testat. Funcționarea continuă dovedește menținerea performanței și a pregătirii pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere sau ambalare industrială second-hand, cu un timp minim de punere în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Cu o capacitate de aproximativ 1200 lăzi/oră, OMA INS ALV deservește linii cu viteză medie care necesită inserarea fiabilă a separatoarelor pentru a minimiza contactul între sticle. Banda vibratoare inclusă asigură alimentarea și alinierea uniformă a separatoarelor, îmbunătățește stabilitatea procesului și reduce blocajele. Configurația cu cap simplu este orientată spre precizie și simplitate mecanică, rezultând în performanțe consecvente și cerințe reduse de întreținere de rutină. Cerințe de instalare & pregătirea locației Echipamentul funcționează la alimentare electrică standard de 230 V, 50 ...

Stare: folosit, Echipament: braț de excavator Prodpjpa Rrajfx Ahlsc

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: LC675, Instalație de umplere a dozelor de bere CSAK, utilizată, cu o capacitate de 2500 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această instalație completă de umplere a dozelor este un sistem industrial de ambalare, utilizat și complet recondiționat, pentru producția de bere în doze standard de 330 ml. Bazată pe un proces de umplere atmosferic, instalația oferă o soluție optimizată pentru manipularea dozelor goale, umplere, etichetare, precum și codificare cu data sau numărul de lot. Prjdpfx Ajz E Dhkjhljc Capacitate de producție: 2500 de doze/oră Formatul dozelor: doze standard de 0,33 l Metoda de umplere: umplere atmosferică, fără umplere cu contrapresiune Producătorul mașinii de umplere: Cask Brewing Systems Anul de fabricație: 2014 Sisteme avansate de automatizare și control Instalația include sisteme de transport protejate prin dispozitive de siguranță, cu elemente de control integrate pentru operator. Printre caracteristicile vizibile se numără interfețele tactile de control, coloanele de semnalizare, comenzile cu butoane și dispozitivele de oprire de urgență. Conductele pneumatice, ventilele și componentele reglabile de ghidare a transportorului facilitează o manipulare controlată în timpul procesului de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație completă de umplere a dozelor combină etapele esențiale ale procesului de umplere a dozelor cu bere, de la depaletizarea dozelor goale până la umplerea atmosferică, etichetare și codificare. Poate fi integrată, printr-o soluție adecvată de transport și control al liniilor, cu echipamentele prealabile pentru procesarea berii și cu mașinile ulterioare pentru ambalarea secundară. Tipul mașiniiProducător / ModelAnul de fabricație DepaletizatorDepaletizator de doze / Elevator Bloc mono de umplereMașină de umplere atmosferică Cask Brewing Systems2014 Mașină de etichetatS2S Labelling Machines S2/Z ImprimantăCodificator cu jet de cerneală Linx Formatul dozelor de 0,33 l face această instalație potrivită pentru producătorii care au nevoie de o soluție compactă de producție de băuturi pentru dozele standard de bere. Aranjamentul modular permite, de asemenea, o conectare practică la transportoare de doze, zone de tamponare și procese industriale de ambalare ulterioare. Starea mașinii și istoricul întreținerii Instalația este utilizată și complet recondiționată, oferind o soluție funcțională, utilizată, pentru umplerea dozelor. Starea sa recondiționată este deosebit de relevantă pentru cumpărătorii care caută instalații bine stabilite pentru producția de băuturi, cu funcțiile principale de umplere, etichetare și codificare într-o singură instalație. Funcționare...

Stare: folosit, Date tehnice Dimensiunile piesei prelucrate - Lungime: 90 - 3.000 mm - Lățime: 70 - 1.000 mm - Grosime: 8 - 60 mm Prjdpfxjzutrte Ahloc Domenii de lucru Axa X - Găurire verticală: 0 - 3.000 mm - Găurire orizontală (X și Y): 0 - 3.000 mm - Frezare continuă: 0 - 2.500 mm - Frezare parțială: 0 - 3.000 mm - Canelare continuă cu disc (direcția X): 0 - 2.500 mm - Canelare parțială cu disc (direcția X): 0 - 3.000 mm Axa Y - Găurire verticală: 0 - 1.000 mm - Găurire verticală cu sistem de 32 mm: 32 - 1.000 mm - Găurire orizontală în X: 0 - 1.000 mm - Găurire orizontală în direcția Y: 90 - 1.000 mm - Frezare: 0 - 950 mm - Canelare cu disc (direcția X): 112 - 1.000 mm Axa Z - Grosimea materialului: 0 - 60 mm Echipamente Mașina este echipată cu 78 de mandrine de găurit independente, distribuite pe două unități de prelucrare dispuse simetric: - 39 de mandrine în unitatea superioară - 39 de mandrine în unitatea inferioară Fiecare unitate de prelucrare cuprinde: - 29 de mandrine de găurit verticale (19 de-a lungul axei X și 10 de-a lungul axei Y, distanță 32 mm) - 8 mandrine de găurit orizontale de-a lungul axei X (4 cu ieșire dublă) - 2 mandrine de găurit orizontale independente în direcția X - 2 mandrine de găurit orizontale independente în direcția Y - Electromotor HSK de 3,5 kW - Viteza de rotație a mandrinei: 6.000 - 18.000 rpm Echipamente suplimentare - Masă de încărcare cu role - Masă superioară și inferioară (mese de presare) - Unitate de prelucrare superioară și inferioară - Transportor de descărcare cu bandă, pe partea dreaptă - Control electronic al grosimii - Lubrifiere centrală automată - Control CNC bazat pe PC (Windows XP 600 cu Soft CN) - Sistem de siguranță

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC685, Linie de umplere 3-în-1, second-hand, DC GF, pentru apă minerală carbogazoasă, 6000 de sticle pe oră, an de fabricație 2013. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, second-hand, este concepută pentru producția de sticle PET și umplerea băuturilor și combină o mașină liniară de suflat sticle, echipamente de aer comprimat de înaltă presiune, un monobloc integrat de clătire, umplere și închidere, echipamente de etichetare, codare, carbonatare și ambalare cu folie termocontractibilă. Linia este concepută pentru ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase, oxigenate și necarbogazoase. Capacitate de suflare: 1.000 – 2.000 de sticle pe oră. Capacitate monobloc de umplere: 4.000 – 6.000 de sticle pe oră la 0,33 l. Formate de sticle acceptate: 0,33 l, 0,5 l și 1,5 l. Materialul recipientului: sticle PET cu gât PCO. Spațiul necesar pentru întreaga linie: aproximativ 11 m × 6 m. Configurația mașinii de suflat: liniară, 2 cavități, 20–50 g preforme. Monobloc de umplere: 18 stații de clătire, 18 valve de umplere și 6 capete de închidere. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia include un sistem de control PLC Mitsubishi pentru procesul de umplere și manipulare. Monoblocul de umplere utilizează un sistem de umplere electronic și funcționează cu mișcarea sticlelor în sensul acelor de ceasornic. Funcțiile de siguranță sunt prezente la mașina de suflat, compresor și monoblocul de umplere, în timp ce protecții sunt incluse pentru întreaga linie. Alimentare cu energie electrică pentru mașina de suflat și compresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Alimentare cu energie electrică pentru monoblocul de umplere: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Sistem electronic de umplere ne-izobaric. Psdo Adyt Tjpfx Ahljrc Compatibilitate cu capacele PCO 32 și PCO 28. Unitate HS integrată de datare pentru codificarea producției. Posibilități de integrare a liniei de producție: Această linie completă de umplere PET urmează un flux de proces practic, de la producția sticlelor, la umplere și etichetare, până la ambalarea secundară. Mașina liniară de suflat este livrată cu un alimentator de preforme, un basculator de preforme, un compresor în 3 trepte de 30 bar, un uscător cu răcire și un filtru de aer. Echipamentele ulterioare includ o mașină de etichetat cu etichete autocolante, un carbonator cu vid, un sistem de transport și o mașină automată de ambalare cu folie termocontractibilă. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație: Mașină de suflat / ECENG MACHINERY Co. Ltd. / 2010 Compresor / China / 2010 Monobloc de umplere / DC GF 3-în-1 / 2013 Carbonator / Carbonator cu vid...

Stare: folosit, Fierăstrău panglică Centauro mod. CO 800 – Second hand Predjr Ilxcspfx Ahlec

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 088566, Ferăstrău transversal CURSAL mod. TRV 2200, disc Ø 500 mm – conform normelor CE – second hand - Ralm 3000x450 - Psr2c 3000x200 - Tsep 12000x300/7e - Nr. serie 088566 - An fabricație 2008 Prodpfx Ajr Ndalshljc

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC678, Mașină de umplere, etichetare și capsare OLMOS compact eco2, utilizată, pentru PET și sticlă. Specificații tehnice și date de performanță. Olmos COMPACT 800 2 este o mașină de etichetare și capsare în linie, concepută pentru manipularea sticlelor în medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Configurația de intrare cu două poziții permite integrarea continuă într-o linie de umplere și combină operațiunile de etichetare și capsare într-o singură mașină. Producător: Olmos Model: COMPACT 800 2 An de fabricație: 2012 Formate de sticle: compatibilă cu sticle de 0,5 L până la 5,0 L Materiale pentru recipiente: PET și sticlă Funcții: etichetare și capsare în linie Tensiune de alimentare: 380 V AC Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este configurată pentru funcționare în linie, astfel încât etapele de etichetare și capsare pot fi integrate într-un proces coordonat de manipulare a sticlelor. Intrarea cu două poziții servește pentru alimentarea controlată a sticlelor și transferul fiabil prin stațiile de operare. Alimentarea cu energie electrică este de 380 V AC. Posibilități de integrare în linii de producție Această componentă utilizată a unei mașini de umplere este potrivită pentru integrarea cu mașini de umplere, clătire sau transport al sticlelor amplasate în amonte, precum și cu sisteme de inspecție, ambalare secundară sau paletizare amplasate în aval. Mașina procesează sticle de PET și sticlă de 0,5 L până la 5,0 L și oferă flexibilitate de format pentru producția de băuturi și alte produse ambalate. Aranjamentul combinat de etichetare și capsare poate contribui la simplificarea configurației liniei prin combinarea a două operațiuni centrale de ambalare într-o singură unitate în linie. Tipul/categoria mașinii Producător/model An de fabricație Psdpfx Ae Ady Dfohlorc Mașină de etichetare Olmos COMPACT 800 2 2012 Mașină de capsare Olmos COMPACT 800 2 2012 Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina este descrisă ca fiind în stare perfectă de funcționare. Această stare o face relevantă pentru proiectele care implică mașini de umplere utilizate, unde este necesară o soluție combinată de etichetare și capsare pentru formate de sticle din PET sau sticlă. Performanță și versatilitate în funcționare COMPACT 800 2 combină etichetarea și capsarea în linie pentru sticle de la formatele mici de 0,5 L până la recipientele de 5,0 L. Această versatilitate acceptă liniile de producție care necesită volume diferite de sticle, menținând în același timp un flux integrat de ambalare industrială. Compatibilitatea cu PET și sticlă face ca mașina să fie potrivită pentru diferite configurații de producție de băuturi.

Stare: foarte bun (second hand), Linie automată flexibilă N.C. pentru găurire, frezare și inserare (fitinguri/hardware). Centru de comandă numerică cu software Albatros. Componență: KZ2046) Sistem de alimentare cu depozit intermediar tip „arici” (18 poziții) KZ2047) Transfer cu bandă transportoare motorizată Predpfx Aheidmkreloc KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Transfer cu bandă transportoare motorizată KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Transfer cu bandă transportoare motorizată KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Transfer cu covor transportor motorizat cu înclinare la 90° pe o masă cu role KZ2054) Transportor cu role și benzi motorizate (pentru rotirea panourilor la 180° spre liniile de asamblare)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M348, Linie automată de umplere și capsare, second-hand, tip tribloc + sistem de ridicare a capsulelor. Date tehnice și indicatori de performanță. Această linie automată de spălare-umplere-capsare, tip tribloc, cu sistem de ridicare a capsulelor, este un monobloc compact 3-în-1, conceput pentru umplerea cu sticle de sticlă de înaltă calitate, în medii industriale. Concepută pentru umplerea gravitațională, păstrează conținutul de alcool și profilurile de aromă pentru băuturile spirtoase premium și vinurile liniștite. Triblocul integrează o mașină de spălat rotativă cu 9 capete de prindere, o mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile și o mașină de capsare AROL cu un cap, oferind performanțe fiabile pe o suprafață mică – ideală pentru ambalarea industrială, producția de băuturi, precum și pentru integrarea într-o linie de umplere second-hand sau ca o modernizare a echipamentelor de umplere second-hand. Podpszrgqqsfx Ahljrc Viteză de producție: până la 1.600 de sticle pe oră (la 0,75 l). Tip de ambalaj: sticle de sticlă. Formate de sticle: momentan configurată pentru 0,25 l; referință de viteză la 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (format pentru o singură porție), 1,5 l (profil redus). Domeniul de diametre al sticlelor: 55–110 mm. Domeniul de înălțime al sticlelor: 160–320 mm. Tip de capsă actual: GPI 28/400 (capsă cu filet, din lemn/plastic). Configurație monobloc: mașină de spălat cu 9 capete de prindere, pentru manipularea individuală; mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile; mașină de capsare AROL cu 1 cap. Sens de rotație: în sensul acelor de ceasornic (de la stânga la dreapta). Alimentare: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliar 24 V DC; IP55. Putere instalată: 7,0 kW. Pneumatică: presiune de lucru 6 bari; 200 Nl/min; racorduri de 1/4". Presiunea apei de spălare: max. 3 bari. Racord produs: DN25 Triclamp. Diametrul exterior al ventilului de umplere: 14 mm; gâtul minim al sticlei: 18,5 mm. Transportor: lanț din acetal (POM), pas 38,1 mm, lățime 82,5 mm; suport 100x100 mm, secțiune închisă. Înălțimea de lucru: 1.000 mm ± 50 mm. Dimensiunile mașinii (L x L x Î): aprox. 4000 x 1500 x 2100 mm. Greutatea mașinii: aprox. 3500 kg. Material: oțel inoxidabil AISI 304. Echipată cu șuruburi de alimentare pivotante, care permit o centrare precisă pe transportor, chiar și pentru sticle cu diametru mic (de exemplu, 100 ml / sticle mini). Mașină de umplere: Ajustare pe înălțime prin intermediul unei coloane centrale reglabile (ridicare și coborâre prin intermediul unei spire interne). Ventilele de umplere pot fi ajustate sau înlocuite în funcție de intervalul de înălțime necesar. Mașină de spălat: Manipulare standardă pe înălțime până la aprox. 150–180 mm. Capacitate de procesare a formatelor mai scurte cu capete de prindere cu falci inversate/întoarse. Automatizare și control avansate: Monoblocul are un panou de control din oțel inoxidabil, montat conform standardelor EN60439-1, CEI17-13/1 și EN60204-1, cu conectori complet etanșați și cabluri ignifuge. Viteza mașinii poate fi reglată fin printr-un potențiometru frontal. Motorul mașinii de spălat are un invertor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Predpfx Ahjy Icp Dolsc Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Model: RECORD 12 Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Integrare în linia de producție Pedpfoy Ef Tyex Ahlerc RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 1.878 h, număr mașină/vehicul: TP124, Aplicator de paie second-hand Tetra Pak AB 2011 Specificații tehnice & date de performanță Prodpfxsz E Dk So Ahlsc Aplicatorul de paie 30 este o mașină de ambalare specializată, proiectată pentru a aplica cu precizie și repetabilitate paie individuale pe ambalaje din carton. Fabricată de Tetra Pak Packaging Solutions AB, această unitate folosită este ideală pentru integrarea în linii de producție de băuturi și linii industriale de ambalare concentrate pe manipularea cartonului. Cu ore de funcționare reduse și conformitate CE, oferă performanță fiabilă pentru producători care doresc să upgradeze sau să extindă o linie de îmbuteliere sau de ambalare cartonată second-hand. Producător: Tetra Pak Packaging Solutions AB Tip utilaj: Straw Applicator 30 Model: 30 An fabricație: 2011 Viteză de producție: până la 16.400 pachete/oră (în funcție de formatul ambalajului și viteza liniei) Compatibilitate recipiente: ambalaje din carton Format suportat: Tetra Classic Aseptic (tetraedric) Funcție principală: aplicare automată a paielor individuale pe cutii de carton prefabricate, umplute și învelite Ore de funcționare (contor de ore): 1.878,6 h Specificație desen: 86335D-300 Marcaj CE: Da Automatizare avansată & control Această mașină utilizează o arhitectură robustă bazată pe PLC cu panou operator HMI pentru gestionarea rețetelor, vizualizarea în timp real a statusului și diagnostic eficient. Senzorii integrați monitorizează prezența și poziționarea paielor, iar alarmele și mesajele de eroare susțin intervenția rapidă în caz de defecțiuni și reduc timpii de oprire. Componentele de schimb rapid permit conversii de format eficiente și cresc flexibilitatea liniilor de ambalare cu formate mixte. - Control bazat pe PLC cu HMI pentru setare, rețete și monitorizare - Senzori integrați pentru verificarea prezenței și poziționării paielor - Funcții de alarmă și diagnostic pentru remedierea rapidă a defecțiunilor - Componente cu schimbare rapidă pentru conversie format - Protecții și interblocări conforme CE Integrare în linii de producție Conceput pentru operare inline, Straw Applicator 30 se sincronizează cu umplutoarele de carton și benzile transportoare din amonte și cu sistemele de grupare sau împachetare din aval. Interfețele sale ușurează schimbul de semnale pentru un flux de produs lin și o reglare coordonată a vitezei pe toată linia industrială de ambalare. - Integrare inline cu umplutoare de carton și sisteme de transport - Interfețe gata pentru schimb de semnale cu echipamente upstream și downstream - Flexibilitate la schimbarea formatelor pentru multiple dimensiuni de carton și tipuri de paie - Potrivit pentru producții de băuturi concentrate pe ambalaje cartonate Stare utilaj & istoric întreținere Această unitate folosită se prezintă cu ore reduse de funcționare și istoric clar al utilizării. Numarul de ore indică o uzură minimă și o stare tehnică corespunzătoare pentru integrare rapidă în fluxul de producție.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC661, Linie de producție CFT-JORDAN completă, second-hand, pentru piureuri de fructe și legume. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este concepută ca o linie completă aseptică de umplere și procesare pentru piureuri de fructe și legume. Integrează pregătirea, tratamentul termic, degazarea, sterilizarea și umplerea aseptică în saci/bidoane. A fost dezvoltată pentru ambalarea industrială și producția conformă cu standardele de siguranță alimentară și, datorită construcției sale robuste din oțel inoxidabil și a componentelor modulare, oferă o valoare atractivă ca echipament second-hand, fiind potrivită pentru funcționarea continuă. Umplător aseptic principal: MACROPACK TM2000/3 Capacitate de umplere: până la 90 de saci/oră (220.0L) sau 30 de containere/oră (1000.0L) Capacități de procesare (tipice): Tocător 9–15 t/h; Deactivatori enzimatici 20 t/h; Degazator în vid 20 t/h; Sterilizator 17 t/h Echipamente termice: Pasteurizator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Deactivatori enzimatici ETS 20, rapid/lent; Sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Medii de alimentare (selectate): Abur pentru sterilizator 2100 kg/h; Abur pentru deactivator 2000 kg/h; Abur pentru umplător aseptic 50 kg/h Performanțe importante (selectate): Sterilizator 120 kW; Deactivator enzimatic, rapid 18 kW; lent 12.5 kW; Umplător aseptic 10 kW; Pompe 1.2–18.5 kW Materiale: Rezervoare din oțel inoxidabil și pompe sanitare pentru contactul igienic cu produsul Formate de containere: Sac 220.0L; Container 1000.0L Sisteme avansate de automatizare și control Prjdpez E Dh Dsfx Ahljc Linia dispune de o automatizare modulară la nivelul mașinilor, cu control integrat al motoarelor pentru pompe și echipamente termice. Umplătorul aseptic este echipat pentru dozare controlată și sterilizare cu abur a circuitelor de umplere. Panourile de control de pe echipamentele principale permit ajustarea parametrilor pentru temperatură, debit și timpi. Interblocaje de siguranță și întrerupătoare de urgență sunt prezente pe modulele esențiale, cum ar fi sterilizatorul, deactivatorii și umplătorul. Furtunuri pentru produse cu schimbare rapidă, cleme igienice și ajustări ale vitezei pompei facilitează tranzițiile rapide între tipurile de piure și dimensiunile ambalajelor. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare aseptică și linie de umplere second-hand este concepută pentru funcționare coordonată, acoperind etapele de pregătire, tratament termic, degazare, sterilizare și umplere aseptică. Transportoarele, pompele și rezervorul tampon incluse asigură un flux de produs stabil, în timp ce stația CIP permite curățarea pe loc a circuitelor care intră în contact cu produsul. Sistemul este potrivit pentru medii de producție de alimente și băuturi, unde sunt procesate piureuri naturale și concentrate. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Diverse echipamente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: INC37, Mașină de ambalare cu tăvi SMI TF350, utilizată, pentru PET, fabricată în 2009. Specificații tehnice și date de performanță. SMI TF350 este o mașină de ambalare cu tăvi, destinată ambalării secundare a sticlelor PET. Această mașină industrială de ambalare, fabricată în 2009, grupează sticlele în tăvi, facilitând manipularea, transportul și distribuția eficientă în cadrul unei linii de îmbuteliere utilizate. Oferă o soluție practică pentru producătorii de băuturi, care au nevoie de echipamente fiabile pentru ambalarea finală. Producător: SMI Model: TF350 Anul de fabricație: 2009 Capacitate de producție: 45-50 de pachete/minut Tipul de recipiente manipulate: sticle PET Automatizare și sisteme de control avansate. Această mașină de ambalare cu tăvi este proiectată pentru operațiuni de ambalare automatizate și permite gruparea ordonată a sticlelor PET în configurații de tăvi. Mașinile de acest tip sunt echipate cu sisteme sincronizate de alimentare și evacuare a produselor, pentru a menține un flux constant de ambalare în timpul etapei de ambalare secundară. TF350 poate susține funcționarea eficientă în medii industriale de ambalare, unde este necesară o formare repetabilă a pachetelor. Posibilități de integrare în linii de producție. SMI TF350 poate fi poziționată într-o linie de îmbuteliere PET, după etapele de umplere, închidere, etichetare și transport al sticlelor. Este potrivită pentru configurațiile liniilor de producție de băuturi, unde sticlele umplute trebuie grupate și pregătite pentru paletizare sau distribuție ulterioară. Performanța sa de 45-50 de pachete/minut permite integrarea cu echipamente de amonte și aval adecvate. Fiind o mașină de ambalare cu tăvi utilizată, poate fi luată în considerare pentru modernizarea liniilor, proiecte de înlocuire sau extinderea instalațiilor de îmbuteliere existente. Integrarea corectă necesită transportoare de sticle compatibile, sisteme de manipulare a pachetelor la evacuare, soluții de alimentare cu tăvi și coordonare cu sistemele de paletizare sau logistice de stocare de aval. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Mașina se află într-o stare foarte bună și a fost întreținută în mod regulat. Producătorul a efectuat reparații generale ample, care asigură o funcționare sigură pe termen lung. Mașina de ambalare cu tăvi va rămâne în producție până la 30 septembrie 2026, ceea ce demonstrează faptul că, înainte de demontare, a făcut parte dintr-un proces activ de ambalare. Predpfxoz Nxdcj Ahlec Performanță și versatilitate. Această mașină de ambalare cu tăvi a fost proiectată special pentru manipularea sticlelor PET și susține etapa de ambalare secundară în producția de băuturi. Ambalarea cu tăvi contribuie la formarea unor grupuri de sticle stabile și ușor de manipulat, pentru depozitare, transport și manipularea ulterioară pe paleți. Mașina este potrivită pentru producătorii care caută echipamente de îmbuteliere utilizate, care să permită operațiuni organizate la sfârșitul liniei de producție, fără a modifica procesul primar de îmbuteliere. Rolul său în ambalarea industrială este de a transforma un flux continuu de sticle într-o serie de unități definite, ambalate în tăvi, îmbunătățind astfel manipularea produselor între producție și distribuție. Configurația finală a pachetului și…

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: MBI19, APSOL monobloc de ambalare în casete folosit - an fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Podpfx Ahsy Uvhasljrc Ambalatorul automat de casete APSOL fabricat în 2020 este proiectat pentru ambalare secundară fiabilă în medii industriale. Construcția robustă și designul conform CE asigură funcționare constantă cu timpi reduși de nefuncționare, fiind o alegere foarte bună pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere utilizate sau pentru extinderea unei instalații industriale de ambalare second hand. Fiecare format dispune de un cap de prindere specific produsului. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: APSOL An fabricație: 2020 Viteza de producție: 7–9 cutii pe minut Alimentare electrică: 400 V AC, 50 Hz, trifazic (3f+N+PE) Putere instalată: 26,5 kW Curent maxim: 49 A Putere de scurtcircuit: 10 kA Clasă de protecție: IP54 Conformitate: CE Automatizare avansată & sisteme de control Acest ambalator automat este proiectat pentru automatizare de încredere, susținând procese stabile și repetitive în medii industriale exigente. Arhitectura electrică asigură distribuția echilibrată a energiei și protecția sistemului de acționare și motoare. Accesul operatorului și interblocările de siguranță mențin productivitatea și siguranța. - Alimentare trifazată pentru utilizare industrială - Design conform CE cu protecții electrice integrate - Grad de protecție IP54 împotriva prafului și stropirii - Interfețe operator clare pentru setare și monitorizare facilă Capacități de integrare în linia de producție Echipamentul se integrează eficient în liniile de producție pentru băuturi sau în alte linii de ambalare. Este potrivit pentru instalare în aval de umplere, etichetare și sisteme de inspecție, facilitând trecerea de la ambalarea primară la cea secundară cu un debit constant. Configurația permite sincronizarea cu benzi transportoare din amonte și cu mașini de închidere a cutiilor sau paletizoare din aval. - Integrare fără probleme cu echipamente de îmbuteliere și utilaje de ambalare - Compatibil cu module de umplere, etichetare și inspecție din amonte - Funcționează eficient împreună cu sigilatori de cutii, maşini de ambalat wrap-around şi paletizoare - Potrivit pentru modernizări de linii de îmbuteliere sau extinderea liniilor industriale de ambalare Stare tehnică și istoric de mentenanță Construcția din 2020 și datele electrice verificate denotă o platformă modernă, pregătită pentru exploatare imediată. Oferit ca soluție de ambalare industrială second hand, utilajul se prezintă în stare operațională pentru a reduce la minimum timpul de punere în funcțiune și pentru a accelera rampa de producție. Performanță operațională și versatilitate Cu o capacitate de 7–9 cutii pe minut, acest ambalator APSOL oferă un raport optim între viteză și fiabilitate, fiind ideal pentru aplicații cu volum mic spre mediu. Designul se concentrează pe manipularea stabilă a cutiilor și geometrie constantă de ambalare, susținând producția de băuturi de calitate și cerințele generale de ambalare industrială. - Manipulare constantă a cutiilor pentru formare stabilă a coletului - Debit potrivit pentru linii de producție cu viteză medie - Construit pentru operare fiabilă în medii industriale solicitante

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC677, Instalație de umplere a dozelor Wild GoosePak, utilizată – An de fabricație 2017 Specificații tehnice și date de performanță Această instalație de umplere utilizată este o instalație de umplere a dozelor Wild Goose, cu 4 capete de umplere, fabricată în 2017, configurată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi în doze standard din aluminiu LOE. Instalația are denumirea WGC-250 și include echipamente Wild Goose M-250, împreună cu o unitate Wild Goose Paralleltrain. Este configurată pentru trei formate de doze consacrate, permițând operatorilor să proceseze mai multe dimensiuni de ambalaje comerciale în cadrul aceleiași instalații de umplere a dozelor utilizate. Producător: Wild Goose Model instalație: WGC-250 An de fabricație: 2017 Configurație: Instalație de umplere a dozelor cu 4 capete de umplere Formate doze: Doze standard LOE de 0,355 L, 0,473 L și 0,568 L Alimentare: 110 V Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este descrisă ca fiind funcțională și este concepută ca o soluție integrată pentru manipularea și umplerea dozelor. Informațiile furnizate nu menționează tipul PLC, în timp ce cerința electrică de 110 V ar trebui luată în considerare în timpul punerii în funcțiune și al planificării electrice a amplasamentului. Manuale și piese de schimb sunt disponibile pentru echipamente, ceea ce ajută echipele de întreținere să se pregătească pentru procedurile de service de rutină și pentru schimbările de format operaționale. Dispozitivele de protecție nu sunt incluse. Un cumpărător ar trebui să evalueze conceptul de protecție, punctele de acces ale operatorului, blocajele și integrarea opririi de urgență în cadrul planificării instalării și înainte de utilizarea în producție. Psdez E Df Ajpfx Ahlsrc Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație de umplere a dozelor Wild Goose combină funcțiile de depaletizare, rotire sau clătire a dozelor și umplere a dozelor cu 4 capete de umplere într-o configurație de proces compactă. Dozele goale de aluminiu sunt alimentate de la depaletizator, trec prin zona de rotire și clătire și ajung ulterior la echipamentul de umplere a dozelor M-250. Configurația este potrivită pentru integrarea cu echipamente de prelucrare a produsului din amonte, precum și cu echipamente de codare, ambalare secundară, paletizare și transport din aval, în funcție de aspectul necesar al producției de băuturi. Tipul/categoria mașinii Producător/model An de fabricație Depaletizator Wild Goose 2017 Transportor de rotire a dozelor Wild Goose Paralleltrain 2017 Bloc monobloc de umplere Wild Goose M-250 2017 Starea mașinii și istoricul de întreținere Echipamentul este indicat ca fiind funcțional, fiind așadar potrivit ca instalație de umplere utilizată pentru cumpărătorii care caută o instalație de umplere operațională.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: TP120, Mașină de închidere AROL, utilizată, cu 10 capete - 20.000 de sticle pe oră. Date tehnice și specificații de performanță. Fabricată de Arol, această mașină de închidere rotativă este concepută pentru aplicații de mare viteză în industria alimentară și a băuturilor. Cu o structură rotativă robustă și 10 capete de închidere, aceasta asigură o aplicare constantă a cuplului și o mișcare stabilă și continuă pentru rezultate fiabile în procesul de închidere. Mașina este ideală pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau ca o îmbunătățire de tip „second-hand” în medii moderne de producție industrială de ambalaje și băuturi. Producător: Arol Tipul mașinii: Mașină de închidere rotativă Viteza de producție (max.): 20.000 de sticle pe oră Prjdsz E Dklopfx Ahlec Numărul de capete: 10 Materialul recipientului: PET Dimensiunea filetului/gâtului: 38 mm Înălțimea maximă a sticlei: 320 mm Înălțimea mesei de lucru: 1200 mm Direcția de lucru: în sensul acelor de ceasornic Tipul de transfer: Transfer al corpului Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizare și sisteme de control avansate Platforma rotativă cu 10 capete oferă o închidere continuă la viteze mari, cu o aplicare precisă și repetabilă. Controalele tehnice ale panoului de comandă facilitează pornirea și reglarea eficientă, în timp ce rotația în sensul acelor de ceasornic simplifică aranjarea standard în linie. Schimbarea formatului este simplificată prin arhitectura rotativă, iar un dispozitiv opțional de ridicare a capacelor este disponibil pentru a asista la alimentarea automată a capacelor și pentru a oferi o autonomie mai mare. Capacitate de integrare în liniile de producție Această mașină de închidere Arol este proiectată pentru integrare fără probleme cu mașinile de umplere din amonte și cu sistemele de inspecție sau etichetare din aval, într-o linie de ambalare completă. Transferul corpului asigură o ghidare stabilă a recipientelor prin caruselul de închidere, reducând frecarea pe sticlele PET și menținând eficiența liniei. Mașina este potrivită pentru o gamă largă de instalații de producție de băuturi și linii de ambalare industriale, oferind flexibilitate pentru diferite tipuri de produse și programe de închidere, pe baza unei dimensiuni a gâtului de 38 mm. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este operațională, este revizuită și se garantează că poate fi pusă în funcțiune imediat în locația dumneavoastră de producție. Este oferită cu o garanție de 6 luni. Mașina este descrisă ca fiind gata de utilizare, cu piese de schimb compatibile disponibile, ceea ce indică o întreținere atentă și un istoric solid de service, adecvat pentru funcționarea zilnică intensă. Performanța operațională și versatilitatea Configurată pentru manipularea sticlelor PET, mașina de închidere acceptă produse precum apă plată și carbogazoasă, băuturi răcoritoare, lapte, ulei, bere, vin și băuturi spirtoase. Dimensiunea filetului de 38 mm este frecventă în industria de producție de produse lactate, sucuri și alte băuturi și permite închiderea eficientă a până la 20.000 de sticle pe oră. Mecanismul rotativ contribuie la o distribuție uniformă a cuplului și la integritatea etanșării.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC656, Instalație de extracție a uleiului PIERALISI, utilizată, cu decantor J2 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de extracție a uleiului de măsline se bazează pe un decantor Pieralisi J2 și include etape de prelucrare și separare pentru funcționare continuă. Configurația este concepută pentru ferme agricole, cooperative și instalații industriale care caută tehnologie fiabilă, utilizată, pentru a o integra în procesele de umplere și ambalare industrială. Fabricată de Pieralisi, cu componente suplimentare din oțel inoxidabil, linia asigură o funcționare robustă pentru producția de ulei comestibil. Decantor principal: decantor centrifug Pieralisi J2 Debit orar (decantor): 25–30 hl/h Separatoare: 2 separatoare centrifuge Malaxoare: 3 malaxoare, tip Sicilia Pre-malaxor: 1 unitate, capacitate 5 hl Pjdpfxoz E Dins Ahlerc Tocător: moară cu ciocane Instalație de spălare: mașină de spălat Santoro, din oțel inoxidabil Eliminator de frunze: bandă transportoare de intrare pentru îndepărtarea frunzelor Execuție: oțel inoxidabil, adecvat pentru contactul cu alimentele, la mașina de spălat și la componentele care intră în contact cu produsul, conform specificațiilor Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută pentru funcționare continuă și stabilă, cu interfețe intuitive pentru mediile alimentare. Reglementările mecanice și de proces susțin o alimentare uniformă, o malaxare omogenă și parametri de separare constanți în jurul decantorului Pieralisi J2. Carcasele de protecție și funcțiile de oprire de urgență sunt standard pentru operatorii din zona tocătorului, a transportoarelor și a agregatelor rotative. Posibilitate de integrare în linii de producție Această linie de extracție poate fi integrată fără probleme, ca etapă preliminară, în instalații de umplere a uleiului comestibil, cum ar fi mașini de umplere, mașini de închidere și etichetare. Poate fi conectată la transportoare și rezervoare de stocare existente, permițând un flux de proces continuu către ambalare pentru producția de alimente și băuturi. Flexibilitatea formatului rezultă din ajustarea procesului (tocare, timp/temperatură de malaxare și separare) pentru a satisface diferite soiuri de măsline și obiective de calitate înainte de livrarea către liniile de umplere. Tipul/categoria mașinii Producător/model Anul de fabricație Diverse echipamente — transportor pentru eliminarea frunzelor Diverse echipamente — instalație de spălare Santoro Diverse echipamente — tocător Moară cu ciocane Diverse echipamente — malaxor Pre-...