Capse Automată Pentru Broșuri cumpărați folosit (33.707)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, We are offering several Dürkopp Adler industrial automatic pocket sewing machines from our garment production facility. The machines are designed for the automatic production of piped, flap and welt pockets and are suitable for industrial trouser, jacket and garment production. Machines available: • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – BVL Automatic 2015 • Dürkopp Adler 745-34-2A – Piped/Welt Pocket Automatic – 30 mm – 2 units • Dürkopp Adler 745-34-2B – Automatic Pocket Sewing Machine – 10/16 mm • Dürkopp Adler 1970 Automatic Sewing unit for attaching pocket facings The Dürkopp Adler 745 series is designed for the automatic sewing of piped pockets, flap pockets and welt pocket openings. Depending on the machine configuration, the units are equipped for different pocket widths and production applications. The machines come from an industrial garment factory and were used in professional production. Important: This advertisement covers several machines. The main machine advertised is the Dürkopp Adler 745-34-2B, but the other machines listed above are also available for sale individually or as a package. Photos in the advertisement show the different machines currently available. Location: Romania Quantity: Multiple machines available Sale: Individual machines or complete package Price: On request / depending on machine and quantity Inspection of the machines can be arranged. Dkedpfezzkurex Af Tst For serious buyers, additional photos, machine identification details and videos can be provided upon request. We are open to offers for individual machines as well as for the complete package.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Dodpoy Sw I Nofx Af Tekt Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, Mașină de umplere și închidere dopuri pentru butoaie în linie Nr. poziție: LTC00005452 Producător: Ocme Model: LFT300 An fabricație: 1990 Domeniu de utilizare: butoaie de 60 litri / 200 litri Djdpfx Afjh Uca Se Tjkt Cadru: oțel Dimensiuni (L x l x h): 6.000 x 2.400 x 3.000 mm Greutate: 3.500 kg Alimentare electrică: 3x380 V – 50 Hz – 1,5 kW Caracteristici: program manual / automat - umplere - închidere dopuri - aplicator sigiliu - înșurubare

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Producător: Transvis Tip: Mașină semi-automată de înșurubat capace Aplicație: înșurubare / capacitate An: 2017 Dimensiuni maxime produs: Ø 54,5 x 82 mm Dimensiuni minime produs: Ø 45,5 x 68 mm Greutate produs: 90–150 g Panou de control HMI Puterea motorului asincron: 0,18 kW Control cu două mâini Control al cuplului Dimensiuni generale: 650 x 1000 x 1800 mm Dimensiuni mașină de înșurubat capace: 650 x 935 x 990 mm Greutate: 100 kg Piese de schimb și formate disponibile Alimentare: 220V monofazat / aer comprimat 6 bar Documentație tehnică disponibilă Dodpjy H Rfqofx Af Tjkt Video disponibil în stare de funcționare

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: 14069, Mașină de brosat cu două capete pentru broșuri - Capsator cu două capete pentru broșuri - Pads Nagel Multinak S, An fabricație 1994 - Număr de serie 14069 Inspecție video online prin Skype-Video Vizita dumneavoastră ne-ar face plăcere - mai multe utilaje pe stoc Disponibilă imediat - Poate fi inspectată Pe stoc la Emskirchen / Nürnberg - Poate fi testată Dksdeh Axppepfx Af Tet

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Mașină automată de șanfrenat cu două mese cu capete oscilante BALESTRINI 2CAP Lungime maximă de canelare 120 mm Adâncime maximă de inserție 80 mm Viteză de rotație a arborelui 9.000 rpm Motor arbore 3 Hp Motor de oscilație 1 Hp Prindere pneumatică a piesei de prelucrat Dodpsgmucpsfx Af Tekt Dimensiuni de gabarit: 1000 x 900 x 1250 mm Greutate: 500 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Mașină de aplicat bandă OTT TWISTER Este o mașină de aplicat bandă pe o singură față, cu operare din partea dreaptă, destinată aplicării și prelucrării marginilor din furnir, materiale plastice și margini masive. Anul de fabricație: 2014 1. Parametri și dimensiuni tehnice: • Grosimea benzii aplicate: 0,4 – 10 mm. • Lățimea piesei: minim 70 mm. • Înălțimea piesei: de la 8 mm la 60 mm. • Lungimea piesei: minim 150 mm. • Viteza de avans: 18 m/min. • Înălțimea de lucru: 880 mm. • Dimensiunile mașinii: înălțime 1.600 mm, lățime 1.100 mm, lungime 7.200 mm. • Greutate: 3.250 kg. • Tensiune de alimentare: 400 V, 50 Hz. 2. Agregate de lucru principale: Dsdpfx Afjzr Nkgo Tokt • Agregat de pre-frezare: echipat cu 2 motoare (2,2 kW, 12.000 rpm) pentru frezarea suprafeței frontale. • Aplicarea adezivului (Vario-Melt): cu val cilindric de aplicare, cu sistem automat de dozare și sistem modular Combi Melt pentru adezivi EVA și PUR. • Dispozitiv de tăiere K13: 2 motoare (0,2 kW) pentru tăierea precisă a marginii, cu posibilitatea de înclinare 0/5°. • Agregat de frezare brută și fină: pentru prelucrarea depășirilor marginilor și frezarea cu rază. • Freză de copiere AKF: agregat automatizat pentru prelucrare longitudinală și de colț, cu funcție pentru furnir și post-formare. • Agregate de șlefuire: includ șlefuitor cu rază ZKc (pentru margini din PVC) și șlefuitor plan ZKf (pentru îndepărtarea excesului de adeziv). Accesorii și componente suplimentare • Pachet PUR: include cap cu schimbare rapidă și pâlnie. Dispozitiv de transport OTT TRANSLIFT Dispozitivul este utilizat pentru manipularea automată a pieselor și returnarea lor operatorului. • Manipulator: cu un singur suport, cu sistem de ventuză, capacitate maximă de transport 60 kg. • Mișcări: rotație 0°/90° și transfer pe banda de retur. • Bandă transportoare de retur: lățime 900 mm, lungime corespunzătoare mașinii. • Limite pentru piese: lungime maximă 3.000 mm, lățime maximă 1.300 mm.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: SV03, Specificații tehnice și date de performanță Decapatorul automat uzat Krones cu 10 capete, model 360-10-113, reprezintă o alegere excelentă pentru cerințele dumneavoastră industriale de ambalare. Fabricat în 1998, acest echipament robust a fost proiectat pentru a deservi eficient liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Cu o capacitate de producție de 20.000 de sticle pe oră, satisface cerințele producției de băuturi la scară industrială. Conceput special pentru recipiente din sticlă, oferă precizie și fiabilitate în procesarea diverselor produse îmbuteliate, inclusiv apă, suc, bere și vin. Număr de capete: 10 Dkodpovgu D Eefx Af Tst Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 8,25A Stare: În stoc Manuale: Disponibile Automatizare avansată și sisteme de control În centrul acestei linii de mașini de îmbuteliere rulate se află un sistem de control avansat care asigură operarea precisă. Nivelul de automatizare este conceput pentru a optimiza procesele de producție și pentru a permite tranziții fără probleme între diferite tipuri de băuturi. Panoul de comandă al utilajului dispune de interfețe prietenoase cu operatorul, permițând utilizarea facilă, respectând totodată standarde ridicate de siguranță și eficiență. Caracteristicile de siguranță integrate asigură conformitatea cu protocoalele moderne de securitate industrială. Acest decapator funcționează la 400V și un curent electric de 8,25A, garantând o operare puternică și eficientă. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de decapsulare Krones se integrează ușor cu alte sisteme industriale de ambalare, ceea ce o face un element versatil în orice linie de producție. Capacitatea sa de a gestiona eficient schimbările de format o face compatibilă cu alte echipamente precum mașini de umplere, etichetare și capsulare. Echipamentul este proiectat pentru a suporta flexibilitate multi-produs și procesează cu ușurință o gamă largă de tipuri de băuturi și forme de recipiente. Starea utilajului și istoricul de întreținere Decapatorul Krones se află în prezent în stoc și este pregătit pentru reutilizare. Deși este second hand, se află într-o stare excelentă, fapt confirmat de un istoric complet de întreținere care atestă performanța sa fiabilă. Întreținerea regulată a menținut utilajul în condiții optime de funcționare, asigurând durabilitatea și eficiența operațională pentru reintroducerea în procesul de producție. Performanță operațională și versatilitate Utilajul se remarcă prin performanță operațională și oferă versatilitate pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. Este compatibil cu o varietate de tipuri de produse, fiind ideal pentru companiile ce desfășoară procese diverse de fabricare a băuturilor. Capacitatea de adaptare la diferite tipuri de materiale ale recipientelor, în special sticla, permite o tranziție facilă între liniile de produse și garantează o producție fără întreruperi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare corectă și o pregătire adecvată a locației sunt esențiale pentru a a...

Stare: folosit, An de fabricație: 1980, număr mașină/vehicul: 6236, Mașină de capsat cu două capete pentru broșuri – blocuri – capsator dublu pentru broșuri – paduri Nagel Multinak An fabricație: 1980 – Seria nr.: 6236/1 Inspecție video online prin Skype Ne-ar face plăcere să ne vizitați – mai multe utilaje disponibile pe stoc Dksdpfx Afeh Axpto Tst Disponibilă imediat – se poate inspecta Pe stoc la Emskirchen / Nürnberg – se poate testa

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MZsmcs01, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: Marcaj CE, Această mașină poate fi folosită pentru sigilarea conservelor rotunde, cum ar fi doze de aluminiu, doze easy open, doze de fier, doze din plastic, doze din hârtie etc. Dksdpfx Afox Ancij Tst

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: EK210083, lungime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 2.250 mm, lățime totală: 2.000 mm, presiune: 200 bară, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea goală: 250 kg, tensiune de intrare: 400 V, combustibil: electricitate, frecvență de intrare: 50 Hz, Mașină de spălat industrială automată EKINSA LAVA GRG, modelul ET115, anul 2021, proiectată pentru spălarea interioară și exterioară a rezervoarelor GRG/IBC. Djdpfozy Ni Ssx Af Tekt Este echipată cu un sistem automat de spălare interioară, cu ajutorul unui cap rotativ cu duze, precum și cu un sistem de spălare exterioară. Poate funcționa în mod manual și automat, prin intermediul unui ecran HMI. Include un rezervor de apă cu control al nivelului, termostat și rezistențe de încălzire. Alimentare electrică trifazată 3×400 V + N, 50 Hz. Puterea indicată de producător: 15 kW. Producător: EKINSA Model: ET115 Referință: ET115.21-50.E1 Număr de identificare: EK210083 An: 2021 Marcaj CE.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 15.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, 2021 Star SR32 JII, Tip A (15.000 de ore) – magazie de bare de 4 m, FMB Turbo 3-36, sistem de răcire Hydrajet UB20 cu presiune înaltă, transportor de așchii LNS, sistem automat de stingere a incendiilor FireTrace, sistem de ghidare JBS, complet inspectat și întreținut, garanție de 30 de zile. # Strung CNC Star SR-32JII cu cap rotativ Ore de funcționare: Aproximativ 15.000 de ore Diametrul maxim de prelucrare: Ø32 mm (standard) / Ø34 mm (opțional) Control CNC: Fanuc 32i-B ## Configurația mașinii * Strung CNC cu două capete rotative * Cap rotativ principal și cap rotativ secundar * Control complet al axei C pentru capetele rotative principal și secundar * Sistem de scule de tip „bloc” * Scule de prelucrare în travers * Scule de prelucrare în sens invers * Axa X1, Y1, Z1, C1, X2, Z2 și C2 controlate * Configurația de tip B include, suplimentar, controlul axei Y2 pe unitatea de prelucrare în sens invers ## Cap rotativ principal * Viteza maximă a capului rotativ: 8.000 rpm * Motorul capului rotativ: 7,5 kW (funcționare continuă) / 11 kW (funcționare pe termen scurt) * Cursa maximă a capului rotativ: 320 mm * Capacitate completă de conturare pe axa C ## Cap rotativ secundar * Viteza maximă a capului rotativ: 8.000 rpm * Motorul capului rotativ: 3,7 kW (funcționare continuă) / 5,5 kW (funcționare pe termen scurt) * Capacitate completă de conturare pe axa C * Diametrul maxim al prinderii: Ø32 mm / Ø34 mm (opțional) ## Scule principale * 6 poziții pentru scule de strunjire * Dimensiunea sculei: 16 mm (pătrat) * Port-scule cu 5 prinderi * Capacitatea maximă de găurire: Ø13 mm * Capacitatea maximă de filetare: M12 × P1,75 ## Scule de prelucrare în travers / Scule active Opțiunile de configurare includ: * 3 × poziții pentru frezare în travers ER20 + 2 poziții de tip „cartuș” * Sau 6 × poziții pentru frezare în travers ER16 * Capacitatea maximă de frezare: Ø10 mm * Capacitatea maximă de filetare activă: M8 × P1,25 * Viteza capului rotativ pentru frezare în travers: 6.000 rpm * Viteza sculelor active de tip „cartuș”: până la 8.000 rpm * Motorul sculei active: 2,2 kW (funcționare continuă) / 3,0 kW (funcționare pe termen scurt) ## Prelucrare în sens invers * Diametrul maxim al prinderii: Ø32 mm / Ø34 mm (opțional) * Lungimea maximă de ejectare frontală: 125 mm * Lungimea maximă a componentei proiectate: 45 mm * Pozițiile sculelor pentru prelucrarea în sens invers: * 6 poziții – Tip A * 8 poziții – Tip B * Capacitatea de găurire staționară: Ø13 mm * Capacitatea de găurire activă: Ø8 mm * Capacitatea de filetare staționară: M10 × P1,5 * Capacitatea de filetare activă: M6 × P1,0 * Viteza maximă a sculei active pentru prelucrarea în sens invers: 6.000 rpm ## Avans rapid * X1 / X2 / Y1 / Z1 / Z2: 35 m/min * Y2: 24 m/min pe mașinile de tip B aplicabile ## Echipamente auxiliare incluse * Magazie de bare FMB Turbo 3-36 de 4 metri * Sistem de răcire Hydrajet UB20 cu presiune înaltă * Transportor de așchii LNS * Sistem automat de stingere a incendiilor FireTrace Dkodpfx Ajzuxfref Tot * Sistem de ghidare JBS ## Starea mașinii și asistență * Aproximativ 15.000 de ore de funcționare * Complet inspectată și întreținută * Furnizată, pregătită pentru producție * Garanție de 30 de zile * Garanția este valabilă doar în Regatul Unit ## Specificații generale * Capacitatea rezervorului de lichid de răcire: 255 litri * Dimensiunile aproximative ale mașinii: 2.690 × 1.345 × 1.780 mm * Greutatea aproximativă a mașinii: 4.100 kg * Cerințe de alimentare: 8,8 kVA * Nivelu

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină industrială automată de legat cu bandă FROMM PM100002 – Anul 2022 – Bandă PET – Sistem automat de inserție a șipcilor de lemn Mașină industrială automată de legat cu bandă, produsă de FROMM Packaging Automation, model PM100002, fabricată în 2022 și proiectată pentru a fi integrată într-o linie automatizată de producție și ambalare. Mașina este deosebit de potrivită pentru legarea automată a pachetelor, profilelor, produselor lungi și ambalajelor industriale. Detalii de identificare Producător: FROMM Packaging Automation S.r.l. Model: PM100002 Anul fabricării: 2022 Număr proiect: 2110304 Număr de serie: 48.100002.057 Data inițială a livrării: 19 septembrie 2022 Configurația mașinii Cap de legat lateral FROMM MH550 Dispozitiv de alimentare cu bandă KB4 Magazie laterală inferioară pentru șipci de lemn Sistem automat de ridicare a șipcilor Dsdpfxozq Df No Af Tekt Mișcare automată a magaziei Arc de legare Sistem pneumatic Dulap electric și sistem de control Pregătită pentru integrare și comunicare cu o linie de producție automatizată Specificații tehnice Tipul benzii: bandă PET/plastic, 16 × 0,8 mm Viteza de alimentare cu bandă: 5,3 m/s Viteza de recuperare a benzii: 5,3 m/s Forța de tensionare ajustabilă: 0,5–3,5 kN Viteza finală de tensionare: 105 mm/s Alimentare: 400 V – 50 Hz Puterea instalată maximă: 3,8 kW Curent maxim: 9,8 A Presiunea minimă a aerului comprimat: 6 bari FROMM MH550 este un cap industrial de legat robust, proiectat pentru aplicații solicitante, cu o forță maximă de tensionare de aproximativ 3.500 N și etanșare a benzii prin sudură prin frecare. Documentație inclusă. Doar 108.000 de cicluri Mașina este livrată cu o documentație originală extinsă FROMM, care include: Manual complet de instrucțiuni Scheme electrice Scheme pneumatice Liste de piese de schimb Manualul capului de legat MH550 Manualul dispozitivului de alimentare KB4 Echipamentul a fost inițial livrat ca o mașină parțial finalizată, destinată integrării într-o linie de producție completă. Declarația relevantă de încorporare este disponibilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, lungime de tăiere (max.): 12.000 mm, lățime de tăiere (max.): 640 mm, acţionare fierăstrău: 15.000 W, tensiune de intrare: 400 V, diametrul roții: 600 mm, – anul fabricației: 2010 PARAMETRI TEHNICI: – motor: 15 kW Dimensiuni de tăiere: – diametrul maxim al bușteanului: 95 cm – distanță liberă între role: 73 cm – lățimea maximă de tăiere (scândură): 64 cm – înălțime maximă de tăiere deasupra pânzei: 39 cm – lungimea maximă de tăiere: 12 m Echipare cap tăietor: – dispozitiv automat de setare a grosimii de tăiere – reglare electrică a înălțimii capului: sus/jos – avans electric frontal/spate al capului, cu viteză reglabilă continuu – braț electric de ghidare a pânzei – sistem hidraulic de tensionare a pânzei cu pernă de aer – curățător de scoarță Pânză: – lungime: 4670 mm – lățime: 38 mm - 50 mm – roți de ghidare a pânzei, diametru: 600 mm – tip curea: Z – material: fontă Gaterul este echipat cu sistem hidraulic complet: – sistem hidraulic de nivelare – opritori laterali Dsdjy Na Hvspfx Af Tjkt – presor de material – rotator cu pieptene – 3 brațe de încărcare Dimensiuni utilaj: – lungime: 1520 cm – lățime: 235 cm – înălțime: 240 cm

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 18086, Mașină de capsat cu două capete - 2 capete de capsare Nagel Multinak S Cu mașina de capsat cu două capete MULTINAK S, cu acționare electrică, puteți capsa broșuri și blocuri de până la 27 mm grosime, atât pentru capsare plată (blocuri), cât și pentru capsare tip șa (broșuri). Mașină electrică de capsat cu două capete, cu distanță reglabilă între capete, potrivită pentru blocuri și broșuri, pentru volume medii și mari de lucru; pentru capsare plată și capsare tip șa (saddle stitching). An fabricație: 1996 Capete de capsare AS pentru blocuri și broșuri de până la 15 mm grosime Distanță reglabilă între capetele de capsare: 80-155 mm Lungimea agrafelor: 6-30 mm Se potrivesc capse tip 24, 26, 50 și capse tip inel Detalii tehnice: - Alimentare: 400 V / 50 Hz - Dimensiuni: Lățime 600 x Adâncime 750 x Înălțime 1100 mm Dedoh Axqxepfx Af Tokt - Greutate netă: 100 kg Unelte de îndoire mobile asigură așezarea plată a capsei Conversia rapidă de la capsare plată la capsare tip șa se face prin simpla basculare a mesei de lucru Mașină proiectată pentru utilizare continuă – nivel de zgomot redus datorită motorului cu transmisie specială Inspecție video online prin Skype Vă așteptăm cu drag să ne vizitați – mai multe utilaje pe stoc Disponibilă imediat – Poate fi inspectată Pe stoc în Emskirchen / Nürnberg – Poate fi testată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașinile de umplut capsule SPT-FM 100 sunt concepute pentru umplerea complet automată a capsulelor dure din gelatină de mărimi #00 - #4 (opțional #000, 5) cu pulbere, granule sau pelete în domeniul farmaceutic și al suplimentelor alimentare. Dozarea se realizează printr-un disc de dozare, care asigură o precizie ridicată a cantității de umplere. Noua serie SPT de mașini automate de umplut capsule permite: - Utilizarea capsulelor de mărimi #000 - 5 - Încapsularea pulberilor, granulelor și peletelor - Schimbarea rapidă și ușoară a formatului fără unelte suplimentare - Ecran tactil Dksdjdy Dywepfx Af Tet - Utilizare facilă prin HMI (Human-Machine Interface) - Conformitate cu GMP - Certificare CE - Garanție 2 ani - Servicii de instalare și reparații din Germania Număr de segmente: 14 Capacitate maximă: 110.000 capsule/oră Dimensiuni capsule: #00, 1, 2, 3, 4 (opțional #000, 5) Viteză maximă de rotație: 130 rpm Controlul vitezei: Invertor Dimensiuni utilaj: 1.650 x 1.650 x 1.030 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), 2024 Star SP-23 – Mașină CNC cu cap mobil, cu ore reduse de funcționare, specificații de înaltă performanță, disponibilă imediat. Swiss CNC Ltd are plăcerea de a oferi două mașini excepționale Star SP-23, ambele în stare excelentă și cu ore reduse de funcționare. Proiectată pentru producători care solicită o precizie de necompromis, o productivitate ridicată și o fiabilitate pe termen lung, SP-23 este una dintre cele mai performante mașini cu cap mobil de 23 mm disponibile în prezent. Fiecare mașină este complet echipată pentru producție imediată și este livrată cu un pachet complet de automatizare, inclusiv un alimentator de bare FMB Turbo 3-38, un transportor de așchii LNS MH500, un sistem de extracție a vaporilor de ulei Filtermist și un sistem automat de stingere a incendiilor FireTrace. Specificațiile mașinii: Star SP-23 dispune de o configurație cu 7 axe, oferind o flexibilitate excepțională pentru fabricarea de componente complexe. Configurația axelor: * Ax principal (capul mașinii): Z1 / C1 * Platan de lucru principal: X1 / Y1 * Ax secundar: X2 / Z2 / C2 Capacitatea de prelucrare: * Diametrul maxim de prelucrare: Ø23mm * Cursa capului mașinii: 205mm (mod fără ghidaj, 50mm) * Capacitatea alimentatorului de bare: 4.280mm Mașina oferă flexibilitatea de a utiliza atât aplicații cu ghidaj, cât și fără ghidaj, fiind ideală atât pentru componente lungi și subțiri, cât și pentru piese mai scurte și mai economice. Performanța axului principal: Axul principal oferă o productivitate remarcabilă cu: * Viteza maximă a axului: 10.000 rpm * Motorul axului: 3,7kW Configurația sculelor include: * 8 poziții pentru scule de strunjire (12mm pătrat) * 5 suporturi pentru tuburi de găurire, acceptând tuburi de Ø22mm (ER16) * 2 poziții fixe + 5 poziții modulare pentru scule active * Viteza sculelor active de până la 8.000 rpm Axele principale cu frecvență înaltă oferă performanțe excelente pentru operațiuni de frezare, găurire, găurire transversală și filetare, reducând timpii de ciclu, menținând în același timp o finisare excepțională a suprafeței și o precizie ridicată. Capacitatea axului secundar: Axul secundar, complet programabil, oferă operațiuni eficiente de prelucrare inversă și prelucrare completă a piesei într-un singur ciclu. * Diametrul maxim de prindere: Ø23mm * Viteza maximă a axului: 10.000 rpm * Motorul axului: 2,2kW Sculele pentru prelucrare inversă includ: * 4 poziții pentru platourile de prelucrare inversă * Capacitate pentru tuburi de găurire ER20 * 4 poziții pentru scule active (ER16) * Viteza sculelor active de până la 8.000 rpm Această configurație permite prelucrarea complexă în operațiuni secundare, fără manipulare suplimentară, îmbunătățind productivitatea și precizia piesei. Echipamente incluse: Fiecare mașină este livrată cu: * Alimentator de bare FMB Turbo 3-38 * Transportor de așchii LNS MH500 * Sistem de extracție a vaporilor de ulei Filtermist * Sistem automat de stingere a incendiilor FireTrace * Ax principal cu frecvență înaltă Aplicații ideale: Djdpfx Afezqvhvs Tjkt Star SP-23 este perfect adaptată pentru producția în volume mari într-o gamă largă de industrii, inclusiv: * Medicină * Aerospațială * Auto * Hidraulică * Electronică * Inginerie de precizie * Motorsport Disponibilitate: * 2 mașini disponibile * Model 2024 * Stare excelentă * Ore reduse de funcționare * Livrare imediată disponibilă Instalarea, punerea în funcțiune, instruirea operatorilor și asistența tehnică continuă sunt disponibile prin intermediul Swiss CNC L

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, model de controler: Siemens Touch Panel KTP 600, Unghi de îndoire (max.): 180 °, raza de îndoire (max.): 200 mm, greutate totală: 500 kg, putere: 1,5 kW (2,04 CP), Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Direcția de îndoire: dreapta Diametrul tubului, oțel: 4–28 × 3 mm Diametrul tubului, metale neferoase: 4–35 × 2 mm Raza de îndoire: max. 200 mm Înălțimea de îndoire: 25 mm Viteza de îndoire: până la 45 °/s Unghi de îndoire efectiv: până la 180° + 10° de supra-îndoire Precizia de oprire: 0,1° Lungimea de introducere a tubului: 1.500 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: electronic Modelul de control: Siemens Touch Panel KTP 600 Axa de îndoire: controlată electronic Comutarea automată a unghiului de îndoire Memorie program: 100 de programe, fiecare cu 20 de seturi de date Afișare a valorii țintă și a valorii reale pentru unghiul de îndoire Fixarea tubului: hidraulică Presiunea de fixare: reglabilă Poziționarea glisierii: hidraulică Extragerea mandrinului de îndoire: hidraulică Tipul pompei: pompă cu angrenaje HD Debit pompă: 4,5 l/min Presiune hidraulică: 180 bar Cap de îndoire: autonom Panou de comandă: pivotant Execuție mașină: mobilă Nivel maxim de zgomot: aprox. 78 dB(A) Tipul de acționare: electrohidraulică Puterea de acționare: 1,5 kW Tensiunea de alimentare: 400 V Frecvența: 50 Hz Faze: 3 Tensiunea de control: 24 V DC Standard electric: VDE Clasa de protecție: IP54 Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 2.200 x 600 x 1.100 mm Greutate: 475 kg ECHIPAMENT Dodszzlc Rjpfx Af Tekt Siemens Touch Panel KTP 600 Butoane funcționale cu afișaj text clar pentru ghidarea operatorului Comutare automată a unghiului de îndoire Afișare a valorii țintă și a valorii reale pentru unghiul de îndoire Panou de comandă pivotant Cap de îndoire autonom Fixare hidraulică a tubului cu presiune de fixare reglabilă Poziționare hidraulică a glisierii Extragere hidraulică a mandrinului de îndoire Execuție mobilă a mașinii Înălțimea și greutatea activului trebuie luate în considerare cu strictețe la alegerea vehiculului de transport. Un stivuitor este disponibil pentru încărcare. În cazul în care ridicarea nu se efectuează în termenul stabilit, se va percepe o taxă de depozitare de 20,00 € pe lot și pe zi începută. Taxa trebuie plătită înainte de ridicare. Vânzarea se efectuează cu excluderea oricărei garanții și răspunderi. Informațiile referitoare la datele tehnice provin din oferta inițială. Nu se oferă nicio garanție pentru erori de scriere și de măsurare. În caz de îndoială, vă rugăm să comparați informațiile cu fotografiile furnizate sau să inspectați produsul la fața locului înainte de încheierea licitației.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: 6500034407, grad de automatizare: automat, putere: 6 kW (8,16 CP), Dotări: Marcaj CE, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, BODOR M3 – mașină de tăiere cu laser cu fibră pentru tuburi metalice, putere de 6kW, fabricată în 2023; număr de serie: 6500034407. Control prin magistrală EtherCAT: un sistem avansat în industrie, cu control mai precis, răspuns mai rapid și eficiență mai mare a procesării. Sistem Bodor Thinker, dezvoltat independent: sistem de magistrală de a treia generație, cu performanțe excelente și risc redus de defecțiuni. Dksdpfey R Etdox Af Tst Design nou, în stil Bodor: câștigător al premiului internațional IF pentru design. Designul clasic și emblematic al produselor Bodor este ușor de recunoscut pe piață. BodorNest Tube: o varietate de metode de optimizare a tăierilor, adaptate cerințelor diverse ale clienților. Cap de tăiere cu laser, dezvoltat independent, cu formă de vârf, pentru a facilita procesul de tăiere. Listă de funcții și parametri: Domeniu de dimensiuni pentru tuburi: tuburi pătrate 25 - 356 mm, profile I 10#-22# Opțional, cu bacuri speciale: profile I 100-320 mm; profile Hea 100-320 mm Parametru de bază (tăierea plăcilor metalice): capacitate de tăiere (grosime maximă): oțel carbon 18 mm Parametru de bază (tăierea plăcilor metalice): capacitate de tăiere (grosime maximă): oțel inoxidabil 18 mm Parametru de funcționare: lungime minimă a materialului rămas – nu se irosește material. Lungime maximă a tuburilor prelucrabile: 12000 mm Greutate maximă a tuburilor: 800 kg Dimensiuni generale: 27430 mm × 2710 mm × 3160 mm Greutate mașină: 16000 kg Precizie de poziționare: 0,06 mm/m Precizie de poziționare repetată: 0,04 mm Viteză maximă a mandrinei în gol: 75 rpm Viteză maximă a axei de avans a mandrinei: 80 m/min Viteză maximă a axei de deplasare a capului laser: 60 m/min Accelerație maximă a axei de avans a mandrinei: 1G Accelerație maximă a axei de deplasare a capului laser: 0,6G Viteză maximă a axei Z: 60 m/min Lungimea de undă centrală a unui laser cu fibră optică este de 1080 nm, sau o zecime din lungimea de undă a unui laser CO2. Costurile de procesare sunt reduse la minimum, deoarece fasciculul emis are o calitate superioară, o densitate mai mare a puterii și este mai ușor de absorbit de materialele metalice. Laserul cu fibră optică este transmis prin întreaga mașină printr-o cale optică simplă și o structură stabilă. Calea optică externă nu necesită întreținere. Software de optimizare compatibil cu Tekla Bodor Nest acceptă importul direct al fișierelor NC1. Bodor Nest Tube acceptă importul online de fișiere Tekla. Compatibilitate: compatibil cu diverse versiuni de software Tekla. Cu un singur clic, desenul este împărțit: întregul desen este împărțit automat în părți individuale. Recunoaștere inteligentă a desenului: detectează direct proprietățile materialului, grosimea, cantitatea etc. Afișare pe mai multe straturi: marcajele, conturul părții, etichetarea părții etc., sunt afișate pe straturi diferite. Potrivire inteligentă: potrivește automat parametrii adecvați ai procesului de tăiere cu informațiile despre material identificate. Optimizare eficientă: calcul automat al soluției optime de optimizare, pentru a maximiza utilizarea plăcii. Dispozitiv auxiliar de încărcare Masă integrată pentru materiale, funcție de selectare și încărcare a materialelor. După plasarea materialelor brute la locul de lucru corespunzător, poate finaliza încărcarea ciclică a tuburilor rotunde, pătrate, dreptunghiulare, profilelor în formă de canal și profilelor I, ceea ce poate îmbunătăți semnificativ eficiența procesării și poate reduce costurile cu forța de muncă. Filtr

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.600 mm, deplasarea axei Y: 1.100 mm, cursa axei Z: 900 mm, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, Întreaga galerie foto este disponibilă doar la cerere, exclusiv pentru clienții finali. DMG / DECKEL MAHO DMF 360 linear An de fabricație: 2013 Zona de lucru X: 3.600 mm Y: 1.100 mm Z: 900 mm Construcție cu suport mobil 2 zone de lucru pentru prelucrare alternativă perete despărțitor între zonele de lucru, demontabil sisteme de măsurare directă Dinamica / axe Antrenare liniară axa X Avans rapid X/Y/Z: 80 / 60 / 60 m/min Accelerație X/Y/Z: 5 / 6 / 6 m/s² Răcire activă pentru axul principal și motorul liniar Cap rotativ / ax principal Cap rotativ CNC Axa B Domeniu de turație: 20–18.000 RPM Sistem de prindere scule: HSK-A63 Conform cu DIN 69893 Putere: 35 / 25 kW la 40 / 100 % ED Magazie de scule 60 de locuri pentru scule Magazie compatibilă cu HSK-A63 / SK40 Magazie cu lanț Clește dublu Timp de schimbare scule: 7,5 s Control HEIDENHAIN iTNC 530 Control 3D smarT.NC ERGOline Control Ecran de 19" Masă / masă rotativă Masă fixă: 4.200 × 1.100 mm Dkedpfx Afozznnvo Tjt Masă rotativă integrată Masă rotativă Ø 1.050 mm Aranjată pe partea stângă Greutate maximă admisă: 1.200 kg Sistem de prindere hidraulic Hidraulică de prindere 30–240 bar 2 circuite Lichid de răcire / producție IKZ prin ax 40 bar Sistem de răcire cu rezervor de 980 litri Transportor de așchii Pistol de spălare Trepanație rotativă pentru ax Aer comprimat pentru sistemele de măsurare liniară Aer comprimat prin centrul axului Aer comprimat selectabil prin funcția M Aer comprimat întreținut cu un conținut redus de ulei Echipamente de măsurare Sondă de măsurare cu infraroșu HEIDENHAIN TS 649 DMG Măsurare laser a rupturii sculei Alte echipamente reale Uși automate pentru zona de lucru 2 ferestre rotative de vizualizare Semnalizator luminos în 4 culori Volan electronic Mod de funcționare 4 / monitorizare proces Pachet de siguranță în caz de întrerupere a alimentării Limitator de supratensiune Monitorizare a tensiunii scăzute Comandă rapidă pentru frână Suport de cuplu HSK-A63 / SK40 / CAT40 Pachet de scule pentru prelucrarea aluminiului DMG Messenger Web DMG Netservice Client

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ID BYP01 Vindem o linie de extrudare material textil melt-blown PP second hand, fabricată în China, pentru material melt-blown, producător: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., an fabricație 2020. A fost folosită pe o perioadă scurtă de timp. Stare excelentă. Toate taxele de import UE sunt achitate. Capacitate maximă de producție 400 kg per 24 ore. Descriere generală: 1. Dimensiunea produsului: material melt-blown PP cu lățimea de 600 mm (după debitare 17m*3) 2. Materie primă principală: material compus PP 3. Tip extruder: extruder monovis SJ65/33 4. Capacitate de producție: 350-400 kg/24h 5. Alimentare electrică: 3 faze, 380V; 50Hz 6. Echipamente suplimentare: • Alimentator cu vacuum • Uscător pentru materie primă • Filtru manual tip sită Dkodpfsuiq Dhox Af Tst • Matriță T-mould pentru material melt-blown • Echipament de descărcare electrostatică • Sistem de formare pe bandă 850mm • Dispozitiv de colectare • Sistem de bobinare și tăiere longitudinală Model L/D Producție Viteza Șnecului Putere Înălțime Ax SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Linia conține următoarele utilaje: - Încărcător automat cu vacuum ZJ-400 și uscător tip pâlnie RHONG model RDM-25, an fabricație 2020 - Extruder monovis model SJ65/33, an fabricație 2020 - Cuptor de încălzire pentru aer cald, model HJGF101-4, an fabricație 2020 - Matriță T-mold pentru extrudare, model SUS630, fabricat în Japonia, an fabricație 2020 - Dispozitiv de formare, an fabricație 2020 - Sistem de bobinare și tăiere longitudinală, an fabricație 2020 - Compresor de aer fără ulei, an fabricație 2020 Linia de producție material nețesut melt-blown PP are la bază polimer topit extrudat cu extruder monovis. Polimerul este intens întins cu aer cald de mare viteză sau alte mijloace pentru a forma fibre scurte foarte fine, care se agregă pe un tambur sau o bandă sită, fiind ulterior consolidate prin autoaderență sau sudare termică. Datorită proprietăților sale unice, aceste materiale sunt folosite pe scară largă ca material filtrant pentru măști, material pentru umplere termoizolantă, materiale medicale, materiale de șters, etc. Produsul finit poate corespunde standardului N95 ca material de bază pentru măști. Proces tehnologic linie de producție melt-blown: Prepararea polimerului — Extrudare melt — Pompă de dozare — Cap de matriță melt-blown — Întindere subțire (soluție melt) — Răcire fibre — Formare rețea — Electret electrostatic — Consolidarea produsului finit. Materialul melt-blown este produs prin procesul melt-blown. Echipamentul include: extruder șurub, pompă de melt, sistem de schimb sită, dispozitiv melt-blown, dispozitiv de bobinare, sistem de aer (suflantă de aer cald și încălzitor). Rolul extruderului este să topească granulele; pompa de melt asigură dozarea precisă, controlează debitul și finețea fibrei, transferând topitura uniform la filieră. Schimbătorul de sită filtrează impuritățile pentru a preveni blocarea duzelor filierei. Dispozitivul de bobinare asigură rularea materialului melt-blown la ieșire. Sistemul de aer (suflantă+încălzitor) oferă temperatura și presiunea optimă a aerului pentru formarea fibrelor. Preț: 39.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări, vânzare intermediară. Vorbim engleză/deutsch/maghiară/franceză/română.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 60 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 150 mm, grosimea muchiei (max.): 3 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, viteza de avans pe axa X: 18 m/min, tip de acționare: electric, înălțime totală: 1.468 mm, lungime totală: 4.412 mm, lățime totală: 1.511 mm, Întreținută foarte bine și supusă reviziilor periodice DETALII TEHNICE Înălțimea piesei de prelucrat: max. 60 mm Lățimea piesei de prelucrat: max. 60 mm Lungimea piesei de prelucrat: max. 150 mm Grosimea muchiei: max. 3 mm Materiale pentru muchii care pot fi prelucrate: ABS, PVC, bandă de furnir, profile masive pentru muchii Djdpfxozv Rcrs Af Tekt Avans și comandă Viteza de avans a axei X: 18 m/min Ajustarea înălțimii: mecanică Tipul de acționare: electrică DETALII DESPRE MAȘINĂ Date valabile la 20.03.2026 Întrerupător principal – Timpul total de funcționare: 9.720 ore 57 minute 06 secunde Transmisie cu lanț – Timpul total de funcționare: 1.216 ore 19 minute 51 secunde Numărul total de piese prelucrate: 91.356 bucăți Lungimea totală a pieselor prelucrate: 63.904,7 m Înălțimea totală: 1.468 mm Lungimea totală: 4.412 mm Lățimea totală: 1.511 mm ECHIPAMENTE - Sistem de comandă cu ecran tactil Smartouch - Setări de programe cu funcție de memorare - Agent antiaderent - Unitate de frezare preliminară - Freză de colț, sus și jos - Unitate de rotunjire a colțurilor - Unitate de șlefuire pentru muchii rotunjite - Unitate de șlefuire pentru muchii plate - Dispozitiv de îndepărtare a adezivului - Unitate de lustruire - Alimentare automată

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 305484, diametrul lamei de ferăstrău: 450 mm, înălțime de tăiere (max.): 160 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, Domeniu de tăiere oțel rotund la 45°: 150 mm, Capacitate de tăiere oțel rotund la 90°: 150 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 45°: 140 mm, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 90°: 140 mm, Ferăstrău CNC cu tăiere la rece, de la marca renumită Kaltenbach, modelul KKS 401 NA 2000. Există multe date de specificat, motiv pentru care am adăugat câteva imagini cu datele de bază, pentru a vă oferi o imagine de ansamblu asupra posibilităților ferăstrăului. Model cu alimentare (individuală) de la 0-2000 mm, precum și cu alimentare repetată de la 2000-9999 mm. Resetare automată înainte de tăiere. Cap de ferăstrău CNC cu rotație automată de +/-60 de grade, 2 tipuri de lubrifiere: emulsie și pulverizare directă. Opțiune de evacuare a piesei tăiate pe un ejector pentru piese mici, precum și un ejector cu lanț cu funcție de coborâre pentru piese mai lungi și mai grele. Nu am inclus aceste elemente în imagini, deoarece nu sunt montate; ferăstrăul vine împreună cu un set de bariere de protecție cu senzori, precum și cu o mulțime de piese de schimb. Documentația completă este originală și este legată de numărul de serie al mașinii, astfel încât instalarea se face fără probleme și fără presupuneri. Dkodpfsyk Inpjx Af Tjt Descrierea problemei: ferăstrăul este conectat la alimentarea electrică, fiecare funcție individuală (și sunt multe) funcționează perfect, problema apare în timpul funcționării automate. Cel mai probabil, problema constă în parametrii programului (folosește platforma Windows). Nu am găsit un programator adecvat care să poată învăța pe mașina mea. Posibilă soluție: am contactat producătorul ferăstrăului și m-au direcționat către un service autorizat, astfel încât am și datele de contact ale acestuia, pe care le pot oferi potențialului cumpărător. Costul potențial al reparației este de 3000-5000 de euro, dacă sunteți mai aproape de Germania sau Cehia, acest cost va fi semnificativ mai mic pentru dumneavoastră. Deci, există două categorii de preț: dacă cumpărați mașina în starea actuală, prețul este cel din anunț; dacă eu rezolv problema, prețul va fi semnificativ mai mare. Prețul oferit include demontarea profesională și încărcarea pe camion (o componentă destul de importantă și nu ieftină), transportul fiind în sarcina cumpărătorului. Sper că v-am oferit o imagine clară asupra stării actuale a mașinii. Datorită schimbării domeniului de activitate, ferăstrăul nu mai este necesar în producție. Vă doresc o cumpărare reușită.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină automată de ștanțare la cald cu foiță RAPID Machinery Generation III, concepută pentru aplicații industriale de imprimare și ambalare. Mașina dispune de două capete de ștanțare încălzite, control digital al temperaturii și viteză reglabilă continuu. Construcția robustă asigură o producție stabilă și fiabilă. Specificații tehnice: • Producător: RAPID Machinery Co. (Sydney, Australia) • Tip mașină: mașină automată de ștanțare la cald cu foiță • Serie: Generation III • Număr capete de ștanțare: 2 capete Dsdpfx Ajyghr Hef Tekt • Poziționare capete: reglabilă stânga/dreapta • Lățime maximă de ștanțare: aprox. 300–350 mm • Grosime maximă material: aprox. 0,1 – 1,5 mm • Materiale procesabile: hârtie, carton, suporturi din plastic • Interval temperatură: aprox. 80 – 200 °C • Control temperatură: control digital independent pe fiecare cap • Viteză de lucru: reglabilă continuu • Moduri de operare: automat / avans unic • Sistem numărător: contor digital de loturi • Sistem de acționare: electric • Alimentare: 3 faze, 400 V, 50 Hz (tipic) • Echipamente de siguranță: oprire de urgență, sistem de siguranță conform CE • Construcție cadru: cadru industrial din oțel de tip heavy-duty • Țară de fabricație: Australia

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Masă de lucru de 3.000 x 1.000 mm, cu cursa de 2.700 mm pe axa X, 1.200 mm pe axa Y și 1.500 mm pe axa Z, cap rotativ cu indexare automată. Dkjdpszzk T Ujfx Af Tjt