Centru De Filetare Cnc cumpărați folosit (32.538)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: S6F143651, Comandă FANUC 31iB, putere 29 kW, arbore principal și contra-arbore, turație maximă ax 5.000/7.000 rpm, curse X/Z = 260/610 mm, revolver cu schimbare a 12 scule cu scule motorizate (VDI 40), diametru/ lungime maximă de strunjire = 320/550 mm, ejector piesă, ore de funcționare înregistrate: 400 h. Gbsdpfx Aoy U R Nxslfjp

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: S4E184751, Control FANUC 18i-TF, strung cu dublu ax, curse X/Y/Z = 160/+40/-30/510 mm, revolver cu schimbare automată a 12 scule cu scule antrenate VDI 25, turație maximă 6.000 rpm, evacuare material, telecomandă, alimentator de bare TOP etl 8-50 atașat, an fabricație 2018, S/N 95692, L = 5.000 mm, dulap electric RITTAL, telecomandă. Gbsdpfjy U R N Eox Alfop

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: S4E163551, Comandă FANUC Oi-TD, telecomandă, strung monobroșă, turație maximă 6.300 rpm, putere 13 kW, schimbător de scule cu 12 poziții, cu scule antrenate (VDI 25), evacuare material, lungime/dia. maximă de strunjire = 670/220 mm, trecere maximă 45 mm, dulap electric RITTAL, h/B specificat = 16.500. Godpfxsy U R Rij Alfebp

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: S4BZ4751, Control FANUC 18i-TB, strung cu dublu ax, curse X/Y/Z = 160/+40/-30/510 mm, revolver schimbător de scule cu 12 poziții, scule acționate VDI 25, turație max. 6.000 rpm, evacuare material, telecomandă, alimentator automat de bare TOP etl 8-50 instalat, an fabricație 2011, S/N 92230, L = 5.000 mm, dulap electric RITTAL, telecomandă. Gbedpfoy U R Rpex Alfjp

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: R2EY2851, Comandă GE-FANUC Oi-TC, telecomandă, strung cu o singură mandrină, turație maximă 6.300 rpm, putere 13 kW, schimbător automat de scule cu 12 posturi și scule antrenate (VDI 25), ejector de material, lungime/dia maximă de strunjire = 670/220 mm, trecere maximă 45 mm, dulap electric RITTAL, ore de funcționare indicate = 23.500. Gbjdpfoy U R R Aox Alfep

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: S4E213351, Control FANUC Oi-TF, telecomandă, strung cu o singură mandrină, turație maximă 6.300 rpm, putere 13 kW, schimbător de scule cu 12 poziții cu scule acționate (VDI 25), evacuare material, lungime maximă/randament maxim de prelucrare = 670/220 mm, trecere maximă 45 mm, dulap electric RITTAL, lățime/înălțime menționată = 6.500. Gbsdpjy U R N Sofx Alfjp

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, lungime maximă a piesei de prelucrat 3740 mm freză principală 1 bucată motor principal 15 kW comandă CNC Felder Format4 Tip Profit H500S 16.38 Centru de prelucrare CNC se vinde la comandă ----- - proveniență dintr-o fabrică de tâmplărie pentru ferestre din lemn. - Mașina este încă conectată și gata de demonstrație - Fără scule de prelucrare Descriere tehnică (rezumat, detalii extinse în PDF): ----- Dimensiuni de lucru: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm înălțimea de trecere (de la nivelul consolelor), în funcție de sistemul de fixare, vezi layout. Cursă axelor: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Viteze de poziționare ale axelor: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - Freză cu 5 axe: 15 kW HSK F63 cu răcire cu lichid, 1.000 - 24.000 rpm - Blocare suplimentară pentru axa C - Cap de găurire DH 18 6H1S: Unitate de găurire verticală cu 12 axe (7 axuri pe direcția X, 5 axuri pe direcția Y, fierăstrău de nut pe direcția X) Unitate de găurire orizontală cu 6 axuri, 4 axuri pe direcția X și 2 axuri pe direcția Y. 1 fierăstrău de nut pe direcția X, diametru maxim 120 mm - Schimbător tip disc cu 24 poziții pentru scule, pe partea dreaptă a batiuului diametru maxim sculă 240 mm înălțime maximă sculă 370 mm - Locație de schimb pentru disc circular montată pe consolă/schimbător de scule, diametru maxim lamă fierăstrău 350 mm - Schimbător de scule pe partea stângă a batiuului cu 10 poziții pentru scule. diametru maxim sculă 180 mm lungime maximă sculă 230/300 mm distanța dintre mandrine 110 mm - Schimbător tip disc cu 24 poziții pentru scule montat pe consolă, deplasare sincronizată pe direcția X diametru maxim sculă 240 mm înălțime maximă sculă 370 mm - Locație mobilă Pick-Up pentru apărătorul resturilor - 6 suporți pentru piesa de prelucrat s-motion controlați pozițional - 2 zone de lucru pentru prelucrare în pendulare Gjdjyq Sztopfx Alfobp - Pompă de vid 90m³/h - Bandă transportoare pentru rumeguș - Laser de alinere pentru prelucrare profile arcuite - Inclusiv toate dispozitivele de strângere pentru lemn masiv și ventuzele de vid existente - Ungere centralizată automată - Dispozitiv de protecție conform CE - Software "WoodFlash" Lamello Clamex P Macro Decupare Macro - "Pachet Greenline" pentru consum redus de energie ----- Prețul utilajului menționat mai sus la cerere! ----- Opțional set nou de scule Oppold pentru H500: -Ferestre Ferestre din lemn IV 68, 78 și 88 cu deschidere spre interior, cu falț schimbabil lateral, sus. Falț pentru geam 20 mm, traversă și profil canat 20° oblic cu baghetă pentru geam detașabilă și cu profilat încorporat Ferestre din lemn pentru clădiri vechi IV 68, 78 și 88 cu deschidere spre interior, fără șină de ploaie, cu falț schimbabil lateral, sus și jos. Falț pentru geam 20 mm, traversă și profil canat 15° oblic cu picurător suspendat Ferestre lemn-aluminiu (sistem Gutmann Mira, sistem de falț oblic) HA IV 68, 78 și 88, cu deschidere spre interior, 2 variante de canat: drept și oblic, falț schimbabil jos, lateral + sus -Ușă de intrare Lemn-HTIV 68, 78 și 88 cu falț simplu în ramă de contur și dublu falț pe canat cu deschidere spre interior, 1 variantă de canat cu falț pentru geam, fără falț schimbabil canat decalat Lemn-Al IV 68, 78 și 88 cu falț simplu în ramă de contur și dublu falț pe canat -Ușă culisantă cu ridicare Lemn-HS IV 68, 78 și 88, fără execuție ramă Lemn-Aluminiu-HS IV 68, 78 și 88, fără execuție ramă Execuție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, AXEZonă de lucru axe X-Y-Z * mm 3050-1300-180Lungimea piesei la prelucrare pendulară mm 1390Cursă axe X-Y-Z mm 3460-1735-250Viteză maximă de deplasare axe X-Y m/min 60MASĂ DE LUCRUNumăr suporturi piesă și ventuze de vid 6 / 2 standardTip opritori standard / poziție 1 / spatePompă de vid m3/h 90/108AGREGAT DE GĂURIREPinole verticale standard/număr/turație 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Pinole orizontale standard/număr/turație 1/min 6 (4X-2Y) / 4000Agregat integrat de nutuire / ferăstrău pe X Ømm/1/min 120 / 6000Putere motor kW (CP) 2,2(3)ELECTROMANDRINĂPutere motor standard / opțional (S6) kW (CP) 7,5(10) / 11(15)Viteză max. 1/min 24000Schimbător de scule montat pe suportul agregatelor pe X 4 poziții, acționat pneumaticINSTALAȚIEPutere instalată KVA 23÷28,5Necesar aer comprimat Nl/min 450Necesar aer de extracție m3/h 1900+1900 (3400)Viteză necesară a aerului de extracție m/sec 30Diametru racord evacuare mm 150+150 (200)Greutate mașină Kg 3000 * X distanța dintre opritori - Y centru freză ca punct de referință ;Z deschidere trecere piesăCARACTERISTICI GENERALECentru CNC controlat pentru găurire și frezare, cu cadru tip „C” și masă de lucru cu suporturi de piese și ventuze de vid ajustabile, pentru execuția:- Găuriri verticale pe suprafața plăcii- Găuriri orizontale pe toate cele patru laturi ale piesei- Nutuiri cu freză de disc pe direcția "X"- Lucrări generale de frezareStructură portantă și masă de lucruConstrucție din oțel sudat cu dulap electric integrat în cadrul utilajului. Disponibilă în două lungimi și cu suporturi standard pentru piese sau traverse de agregate construcție tip casetă din oțel laminat la rece cu nervuri interioare de rigidizare, protecții cu agregat inclus, compus din cap de găurire cu pinole verticale, orizontale, agregat integrat de nutuire și ferăstrău și o electromandrină SCM cu sistem rapid de schimbare a sculei tip HSK 63 F.Căi de deplasare a portalului și suportului de agregateDeplasarea pe axele X, Y și Z se realizează pe ghidaje prismatice liniare cu circulație de bile cu antrenare preîntinsă.Transmiterea mișcării pe axa X (montant mobil) se face prin angrenaj cu cremalieră preîntinsă, fără joc, cu danturare oblică.Deplasarea suportului de agregate pe axele Y și Z se face prin sisteme preîntinse.Poziționarea agregatelor de lucru și comanda funcțiilor utilajului se face cu servomotoare trifazate „brushless” și acționări digitale.COMANDĂ CNCEchipamentul de control constă într-un CNC numeric pentru freză și găurire și un PC conectat cu interfață grafică „XILOG PLUS”.PC – Office – sistem de operare Windows XP– Display color LCD 17’’– Tastatură QWERTY– Pupitru de comandă rabatabil– Software de operare Xilog PlusCaracteristici Xilog PlusProgramare– programare parametrică, grafică și ISO– import fișiere DXF și ASCII– interpolare linie sau cerc pe trei axe, liniar în spațiu, spirală pe plan selectat– programare asistată grafic și sintaxă pentru operații de găurire și frezare– optimizare automată a operațiilor de găurire și ciclurilor de schimbare a sculei– posibilitate de deplasare a punctului zero pentru găuriri pe laturi înclinate sau curbe ale plăcii– compatibilitate completă cu CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCamfuncții suplimentare integrate– calculator pentru transfer direct al datelor calculate– S Gbjdpeyymz Usfx Alfsp

An de fabricație: 2006, stare: bun (utilizat), Centru CNC de frezare și strunjire Tip mașină: DMG GMX 200 linear Comandă: Siemens 840D An fabricație: 2006 DATE TEHNICE Diametru maxim de strunjire peste batiu: 560 mm Diametru de strunjire: 400 mm Interval turații: 0 - 4.000 rpm Putere antrenare: 45 / 36 kW Cuplu: 750 Nm Axa C Ax CNC pivotant pentru operațiuni de frezare și strunjire Turație maximă: 12.000 rpm Putere antrenare: 13,2 / 22 kW Curse de deplasare Axa X: 485 mm Axa Y: +/- 80 mm Axa Z: 1.070 mm Avans rapid (X/Y/Z): 40 / 24 / 70 m/min Domeniu de pivotare: +/- 120° Papusa mobilă: NC Pinolă: MK 5 Echipamente Lunetă: SMW SLU-3.1 Transportor așchii Gedpfxoziy D Ss Alfebp Filtru cu bandă de hârtie Pompă lichid de răcire: 8 bar; 20 l/min

An de fabricație: 2021, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 4.176 mm, deplasarea axei Y: 1.040 mm, cursa axei Z: 540 mm, producător de controlere: ELUMATEC, model de controler: SBZ 122-ELUCAM, putere: 17,5 kW (23,79 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 24 A, viteza de avans pe axa X: 120 m/min, viteza de avans axa Y: 60 m/min, viteza de avans axa Z: 30 m/min, precizia poziționării: 0,1 mm, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, lungimea sculei: 150 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, ELUMATEC 122/73 – Centru CNC pentru prelucrarea profilelor Gbedpfxszktdzs Alfjp - Frecvență: 50/60 Hz - Lungime maximă de prelucrare, fără prelucrare la capete: 4050 mm - Direcția de prelucrare (față și spate) - Diametrul frezei disc: 120 mm - Deplasarea sistemului de prindere, automată - Sistem de fixare a sculei: HSK-F 63 Atenție: produsul trebuie ridicat obligatoriu într-o perioadă stabilită între 22.09 și 24.09.2026, data exactă urmând să fie convenită. FCA D-76227 Karlsruhe – încărcat pe camion.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, MAZAK QUICK TURN 250MY SmoothG Diametrul maxim de strunjire: 380 mm Lungimea maximă de strunjire: 504 mm Turația maximă de frezare: 5.000 RPM Turația maximă a axului principal: 4.000 RPM Diametrul maxim al barei: 80 mm Mașina este echipată cu: Gbodpfxezk I Tqs Alfop - CONTROL CNC Mazatrol SmoothG - Mandrină cu trei bacuri KITAGAWA BB-210, diametru 254 mm - Sistem de monitorizare a sculelor (Tool Eye) - Axă C - Axă Y - Interfață pentru magazie de bare - Colector automat de piese - Contrapunct NC - Pompă de răcire îmbunătățită - Transportor de așchii - 8 buc. suporturi fixe pentru scule - 2 buc. suporturi motorizate pentru scule

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: Godjxy Tmnjpfx Alfsbp · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Câmp de lucru: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Înălțimea de trecere Terminal de operare: afișaj color LED de 24" Terminal manual pentru controlul vitezei axelor Software: "Woodflash" Pompă de vid 90m³/h/50 Hz sau 108 m³/h/60 Hz Freză principală de 12 kW HSK F63 (12.000 rpm) Schimbător linear de scule cu 12 poziții pe partea stângă a cadrului mașinii + loc de pickup Cap de găurire DH 16 4H 2S: 12 axe verticale 4 axe orizontale 2 fierăstraie de nuturi Locație stoc: Nattheim Gbsdpfxjxy Tlwo Alfep

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Strung CNC HAAS ST-40L, an fabricație 2016, axa C, scule motorizate, păpușă mobilă, lunetă, execuție lungă Mașina este echipată cu axa C, scule motorizate, păpușă mobilă programabilă, lunetă hidraulică Kitagawa, transportor de șpan și accesorii. Mașina se află sub tensiune, cu posibilitatea de testare prin prealabilă înțelegere. Date de bază ale mașinii: Producător: HAAS Automation, Inc. Model: ST-40L An fabricație: 01/2016 Număr de serie: 3104909 Sistem de comandă: HAAS CNC Alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Greutate mașină: cca 14 062 kg Execuție: execuție lungă ST-40L Parametri tehnici: Gsdszgv E Hepfx Alfsbp Diametru maxim de strunjire peste batiu: 876 mm Diametru maxim de prelucrare: 648 mm Lungime maximă de prelucrare: 2 032 mm Cursă axă X: 432 mm Cursă axă Z: 2 032 mm Avans de lucru X/Z: 18 / 8,1 m/min Avans rapid X/Z: 18 / 8,1 m/min Precizie de poziționare: 0,005 mm Repetabilitate la poziționare: 0,003 mm Ax principal: Ax principal: A2-8 Trecere ax principal: 102 mm Alezaj ax principal: 117 mm Turație maximă ax principal: 2 400 rot/min Putere ax principal: 30 kW / 40 HP Cuplu maxim: 1 898 Nm la 150 rot/min Mandrină: hidraulică cu trei bacuri Kitagawa B15, diametru 381 mm Turret și scule motorizate: Turret: turret combinat cu 12 poziții Sistem de prindere scule: 6× VDI 40 / 6× BOT Poziții motorizate: fiecare a doua poziție în turret Acționare scule motorizate: da Axa C a axului principal: da Turație maximă scule motorizate: 0–6 000 rot/min Putere scule motorizate: 9,3 kW Pozitionare axa C: 0,001° Axa C a axului principal controlată continuu: da Păpușă mobilă și lunetă: Păpușă mobilă programabilă: da, servo Con din păpușă mobilă: MK5 Forță de apăsare păpușă mobilă: 1 334–6 672 N Lunetă hidraulică: Kitagawa 1131 Domeniu lunetă: 110–310 mm Ungere separată cu ulei pentru lunetă: da Turație maximă lunetă: 650 rot/min Forță maximă de strângere role lunetă: 20 kN Echipamente ale mașinii: Mașina este echipată cu: - sistem de comandă HAAS CNC - axa C - scule motorizate - turret cu 12 poziții 6× VDI / 6× BOT - păpușă mobilă programabilă - lunetă hidraulică Kitagawa 1131 - mandrină hidraulică Kitagawa B15 - transportor de șpan - sistem de răcire - ungere centralizată automată - pistol manual pentru spălare cu lichid de răcire - pistol manual pentru suflare cu aer comprimat - telecomandă manuală / Remote Jog Handle - port USB - iluminare spațiu de lucru - set port-scule și accesorii Accesorii: Accesoriile conform fotografiilor, în principal: - port-scule motorizate ER32 - port-scule VDI/BOT - set bacuri dure pentru mandrina Kitagawa B15 - alte bacuri, bucșe și elemente de prindere Ore de funcționare: Conform afișajului sistemului de comandă: - Timp pornire ciclu: cca 7 208 h - Timp de tăiere cu avans: cca 5 989 h Stare mașină: Mașina este în prezent în funcțiune / sub tensiune. Posibilitate de inspecție și testare prin prealabilă înțelegere. Starea tehnică corespunde utilizării normale pentru o mașină uzată.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de control: Siemens / ShopTurn Diametru maxim de strunjire: aprox. 385 mm Lungime maximă de strunjire: aprox. 650 mm Gbjdjzgvf Tspfx Alfjp Alimentare: 400 V Frecvență: 50/60 Hz Putere instalată: 21 kVA Curent maxim: 31 A CE: da

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, MAZAK INTEGREX i-100H Diametru maxim de prelucrare: 600 mm Lungime maximă de prelucrare: 590 mm Turaţie maximă frezare: 12.000 rpm Turaţie maximă ax principal: 6.000 rpm Mașina este echipată cu: - Control CNC Mazatrol SmoothAi - Magazin de scule pentru 74 scule - Mandrină cu trei bacuri KITAGAWA B-206, diametru 169 mm Gbsdpfoy Hwn Eex Alfep - Tool Eye - Precizie de poziționare axa C: 0,0001° - Axa Y - Axa B: 0,0001° - Pachet prelucrare 5 axe pentru SmoothAi - Pompă de răcire ranforsată 15 bar - Transportor de șpan, evacuare laterală

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, NAKAMURA-TOME SC-100X2 Specificații Tehnice Ax L (Ax Principal): Capacitate bară Ø51 mm / 6.000 rpm Ax R (Ax Sub): Capacitate bară Ø42 mm / 6.000 rpm Caracteristici ale utilajului: - Două scule în tăiere (prelucrare simultană cu două scule) - Tureta inferioară + prelucrare pe 2 axe la axul R - Ciclu Superimposed ușor de utilizat Echipamente standard: - Frezarea și axa Y sunt standard Gbsdey A Exkepfx Alfep - Motor ax L: 11 / 7,5 kW - Motor ax R: 7,5 / 5,5 kW - Motor frezare: 7,1 / 2,2 kW / turație maximă 6.000 rpm - Tureta inferioară este dotată cu un dispozitiv manual de descărcare - Sistem de recuperare a uleiului de ungere (specificație standard) - Unitate hidraulică tip invertor, ecologică

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare profiluri cu patru axe, accesibil ca preț (X, Y, Z + I - axă rotativă a mesei), pentru prelucrarea automată pe 3 laturi a profilelor din aluminiu, metale neferoase, materiale plastice și oțel cu perete de până la 3 mm grosime – fabrică nouă. Control CNC pe bază de Windows® cu grafică color 3D și prelucrare simultană. Lungime maximă de prelucrare: 3.000 mm Lungime maximă profil ce poate fi fixat: 3.700 mm Posibilitate de prelucrare a profilelor mai lungi Secțiune maximă profil: 200 x 180 mm Gbedpfozhkbfsx Alfsp Putere motor ax frezare: 4,5 kW (opțional 8 kW) Fixare sculă: SK30 (opțional HSK40 / HSK63) Turație ax frezare: 120 până la 24.000 rpm Spațiu necesar incl. pupitru mobil și gard de siguranță posterior: aprox. 5,5 m x 3,1 m x h 2 m Greutate: aprox. 1.500 kg - Magazie acoperită pentru 6 scule - Măsurare automată a lungimii sculelor - Ușă frontală automată - Protecție zonă de lucru posterioară prin gard cu ușă de acces - 6 poduri de strângere pneumatice - 2 opritori longitudinali (stânga și dreapta) - Control CNC cu Windows® cu grafică color 3D și prelucrare simultană

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Startech cn CARACTERISTICI PRINCIPALE PRODUCȚIE FLEXIBILĂ ȘI PERSONALIZATĂ, ÎMBINATĂ CU RAPIDITATE ȘI PRECIZIE GĂURIREA DE SUS CU REFERINȚĂ LA PARTEA SUPERIOARĂ A PLĂCII PERMITE PRELUCRAREA CU PRECIZIE ABSOLUTĂ CONTROL NUMERIC CU ECRAN COLOR DE 7": SIMPLU ȘI INTUITIV DATE TEHNICE Startech CN AXE Dimensiuni maxime piesă X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiuni minime piesă X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Domeniu de lucru găurire/răzuitoare mm 0 x 800/0 x 800 Cursă axă X mm 750 Viteza max. de deplasare axe X-Y m/min 25 AGREGAT DE GĂURIRE Ax vertical Număr 7 (4X-4Y unul comun) Axe orizontale (pe axa Y) Număr 2 (1+1) Axe orizontale (pe axa X) Număr 1 Pânză fixă de canelare (direcție) X Diametru pânză de canelare mm 100 Grosime max. pânză mm 5 Putere motor kW (CP) 1,5 (2) Turație arbore principal rpm 3350 Turație pânză canelare rpm 4300 INSTALARE Alimentare electrică V (Hz) 380/400 (50/60) Putere instalată KVA 4,5 Presiune aer bar 6 Consum aer Nl/ciclu 90 Debit necesar de aspirație m3/h 1200 Viteză aer aspirație m/sec 20 Diametru racord aspirație mm 120 CARACTERISTICI GENERALE Mașină CNC de găurit universală, cu masă de lucru cu portal fix și piesă mobilă, pentru execuția următoarelor operațiuni: - Găuri verticale pe suprafața plăcii - Găuri orizontale pe toate cele patru laturi ale piesei - Frezare de canale cu pânză integrată în direcția "X" Structură autoportantă, cadru din oțel tubular pentru a asigura o bază mare pentru masa de lucru. Structura este poziționată pe 3 picioare cu nivelare automată. Panoul electric este integrat în carcasa mașinii. Masă de sprijin medie din bakelit "Easy Motion": - sector MDF pentru găuriri continue, rabatabil automat pentru găuriri orizontale - rolă de alimentare pentru facilitarea introducerii pieselor - covor cu role beliate posterior pentru manipularea facilă a plăcilor - opritor stânga și dreapta - centrare medie cu ajustare manuală Este necesară utilizarea opritoarelor stânga-dreapta pentru găurirea laterală orizontală în "X". Poziționarea piesei pe axa X se face cu ventuză. Suport agregat Poartă de structură tubulară din oțel, pe care este instalat principalul agregat de lucru. Agregatul F10L cuprinde: - 7 axuri verticale independente - suport burghiu D10 mm - distanță între axuri 32 mm - 2 capete de găurit orizontale: 1 pe X cu 1 burghiu, 1 dublu pe Y (1+1 burghiu D10 mm) - turație 3350 rpm - 1 sistem integrat de taiere în X (diametru max. 100 mm) - turație pânză 4300 rpm - putere motor 1,5 kW - cursă verticală pneumatică per ax 70 mm - cursă orizontală pneumatică agregatului Poziționare piesă/avans agregat Ventuza controlată CNC fixează piesa și o poziționează secvențial sub agregatul de lucru. Mișcarea pe axele X și Y se realizează pe ghidaje THK cu transmisie pe cremalieră ranforsată. Mișcarea pe Z se face pneumatic pe ghidaje "Ball-bushing", poziționare la opritor reglabil prin poziția agregatelor. Poziționarea și acționarea agregatelor Controlul a fost dezvoltat special pentru funcționarea acestei mașini. Gedpfx Alovwbp Aefsbp

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Dimensiune de prelucrare pe direcția X: 2770 mm. Dimensiune de prelucrare pe direcția Y: 1220 mm. Grosime de prelucrare (dimensiune Z): 80 mm. Construcție utilaj: tip portal. Putere ax principal: 11,0 kW. Turație ax principal: 1500 - 24000 rpm. Ax controlat vectorial: Da. Sistem de prindere: HSK 63 F. Răcire ax: răcire cu aer. Număr de axe: 3. Schimbător de scule: Da. Număr poziții schimbător scule: 10. Tastatură mașină de scris: Da. Mouse: Da. Sistem de programare: Xilog Plus. Interfață DXF: Da. Posibilitate conectare online: Da. Unitate CD-ROM: Da. Tip masă: masă cu raster. Sistem de oprire: cilindri de oprire. Număr pompe vacuum: 1. Capacitate pompă vacuum: 250 m³/h. Protecție: covorașe de siguranță. Locație stoc: Sonnefeld Godevvi Htspfx Alfebp

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Locație depozit: Nattheim Gsdpfx Alevvi Hyjfebp

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Locație depozit: Nattheim Gbodpfx Aewmm Nrjlfjp

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Dimensiuni de prelucrare (diametru sculă 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Cursă maximă: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Viteză maximă de programare: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Prindere sculă HSK 63F Agregat de găurire 7964, 14 axe de găurire verticale cu pas de 32 mm (10 pe axa X / 4 pe axa Y) Agregat de tăiere 7946 3,6 kW, rabatabil pneumatic la 90° Agregat de frezare 7933 9 kW pentru lemn Axă vectorială (axa C) Magazie de scule (disc, 6 poziții) Dispozitiv manual de operare Sistem laser (pentru poziționarea ventuzelor) Pult de comandă PC cu monitor de 17" Sistem de operare Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versiune office Pompă de vid 100 m³/h, uscat Covorașe selective de siguranță (împărțire în 3 zone) Gbjdpfx Asvvi Nbelfop Locație depozit: Nattheim

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, · Domeniu de lucru X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Cursă utilă X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrierea grupurilor și accesoriilor (de bază) Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu perete gros. Aceasta este rigidizată cu plăci triunghiulare sudate pe toată lungimea patului mașinii, asigurând astfel o stabilitate excepțională. Forma triunghiulară folosită pentru piesele portante, cu o bază largă, este secretul menținerii unei precizii și stabilități de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, având cerințe minime de spațiu. Astfel, corpul de bază asigură ansamblului de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție optimă a sarcinii. Suportul mobil pentru ansamblul de lucru, în execuție portal, este realizat dintr-un bloc monolitic solid. Acesta este poziționat pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil, agregatul de lucru este montat, la rândul său, pe ghidaje prismatice rectificate, tot cu cărucioare cu bile recirculante. Mișcarea axelor: Sistemul de acționare pe axele Y și Z este realizat cu șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. Acționarea pe axa X se face printr-un sistem cu cremalieră de precizie preîntinsă, fără joc. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a sarcinii în timpul procesului de poziționare. Această caracteristică este esențială pentru o mișcare echilibrată, chiar și la operațiuni complexe. Mișcarea axelor se realizează cu servomotoare AC fără perii (Brushless AC motors). Acestea oferă viteze de poziționare excelente, datorită timpilor de rampă foarte mici. De asemenea, sistemele de măsură sunt complet integrate în aceste motoare, ceea ce face ca acest tip de acționare să fie complet fără întreținere. · Viteză rapidă în X: 40 m/min · Viteză rapidă în Y: 60 m/min · Viteză rapidă în Z: 22,5 m/min Sistem de vacuum (de bază) · Pompă de vacuum: 100 cbm/h · Putere: 2,5 kW · Vacuum maxim (conexiune): 0,9 bar Control / Tablu electric · Office PC sau Industrie PC (vezi opțiuni) · Controler NC de bază: ESA-GV KVARA 6.0 · Telecomandă cu funcțiile principale CONTROLER CNC ELECTRIC/ELECTRONIC Universal este echipată cu un controler NC performant. PC-ul integrat oferă controlerului NC un grad de familiaritate unic: software-ul rulează pe Windows XP și permite programare rapidă și ușoară, accesibilă și utilizatorilor neexperimentați. Sistemul este deschis și permite conectarea unității CD-ROM, plăcii audio, cititorului de cod bare, modemului, imprimantei, sistemelor de scanare etc. De asemenea, este posibilă instalarea oricărui sistem de rețea sau software CAD disponibil comercial. Pentru a economisi spațiu, tabloul electric este amplasat sub masa mașinii, iar operatorul lucrează la un terminal separat pe roți, care poate fi poziționat liber. SISTEM DE PROGRAMARE XILOG Caracteristici software: - Import fișiere DXF - Import fișiere ASCII - Interfață în limba maternă a operatorului (disponibil pentru limbile IT, EN, FR, DE, ES) - Interpolare dreaptă și circulară pe trei axe, linear în spațiu, spirală în planul selectat - Programare asistată - Calculator pentru transferul direct al datelor calculate - Ghidaj grafic și de sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Programare parametrică pentru prelucrarea aceleiași plăci pe diferite p Gbodpfx Aovvi Nzelfsp

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, CENTRU DE PRELUCRARE CNC CU MASĂ MULTIFUNCȚIONALĂ – CELULĂ DE LUCRU VERSIONX400 CELL Forajul și frezarea – Made for You! Centrul de prelucrare cu comandă numerică este echipat cu o gamă variată de accesorii pentru scule de frezare/foraj, pentru a răspunde tuturor cerințelor din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor similare. - Performanță superioară, cu capete de foraj de 8.000 rpm și tehnologie de ultimă generație – cea mai robustă axă disponibilă pe piață, ce asigură peste 1.000 de ore de utilizare fără întreținere - Dotare bogată și flexibilă, cu diverse configurări posibile datorită mesei multifuncționale, pentru a adapta perfect mașina la orice necesitate - Programare facilă și intuitivă datorită modulului Cad-Cam integrat MAESTRO CNC - Operare simplificată: masa de lucru este accesibilă în orice moment, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare protecții perimetrale Structură portantă Structura portantă constă într-un soclu monolitic robust din oțel, puternic rigidizat și foarte stabil; suprafața de sprijin extra-lărgită este proiectată special pentru a asigura stabilitatea utilajului, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru și fără a necesita fixare în podea. Soclul formează o bază mare și solidă pentru portalul mobil: unitatea de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent, capabil să suporte sarcini extreme și să asigure performanțe ridicate și precizie superioară. Portalul mobil este construit dintr-o singură piesă solidă ancorată de ambele părți pe soclu și rulează pe ghidaje prismatice cu patine cu recirculare de bile de cea mai bună calitate. Dublul sistem de motorizare pe axa X garantează performanțe de top chiar și în condiții de lucru dificile. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru de-a lungul barei (axa Y) se face prin transmisie cremalieră/pinion cu dinți elicoidali, asigurând un impuls superior dinte-la-dinte pentru o accelerație și viteză mărite pe axele X și Y. Dinții elicoidali proiectați special reduc uzura componentelor mecanice și asigură funcționare mai silențioasă. Axul vertical Z este acționat prin șurub cu recirculare de bile, menținând echilibrul perfect la sarcini dinamice și răspunzând rapid la accelerații și decelerări. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la căruciorul axei Z, eliminând complet eventualele vibrații pentru o finisare de calitate superioară. Deplasarea pe axele X-Y-Z se realizează cu motoare „brushless”, acționate de invertoare statice, ce oferă: - Timp de prelucrare redus datorită accelerației sporite - Precizie mai mare la poziționare datorită encoderului de rezoluție înaltă - Zero setări la pornire datorită encoderului absolut Gbjdpevvi N Ijfx Alfsp - Zero operațiuni de întreținere uzuale, sistemul „brushless” fiind lipsit de perii Controlul mișcării axelor și al elementelor de lucru se realizează printr-un modul industrial NS cu interfață digitală.