Cnc De Prelucrare A Plăcilor cumpărați folosit (123.247)

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Presă de îndoit hidraulică PBO-3225-CNC Delem DA-58T Parametri tehnici - Grosimea maximă a tablei de îndoit (S235): până la 10.0 mm - Forță nominală: 2500 kN - Lungimea maximă a tablei de îndoit: 3200 mm - Adâncime (distanță între sculă și peretele din spate): 400 mm - Cursa maximă a batantului: 250 mm Iiedpfx Adsium Hks Seg - Înălțime maximă de deschidere: 535 mm - Distanță între bârne: 2500 mm - Distanță maximă a opritorului posterior: 600 mm - Putere motor: 18.5 kW - Lungime: 3300 mm - Lățime: 1850 mm - Înălțime: 2900 mm - Greutate: 11600.0 kg Echipamente - Suporturi frontale: 2 buc. - Reglarea distanței opritorului posterior (axa X): acționare servomotor - Reglarea bârnei (axa Y): acționare servomotor - Reglarea pe înălțime a degetelor opritorului (axa R): manuală - Tip prindere poanson: sistem de prindere rapidă tip AMADA Control Delem DA-58T - Asistență avansată pentru operator bazată pe algoritmi - Simulare grafică avansată a proceselor de îndoire - Instrucțiuni pentru operator - Algoritmi pentru reducerea timpilor de producție - Bombare automată Bombare manuală (opțional*) Datorită acestui parametru, clientul poate fi sigur că unghiul de îndoire al tablei este uniform pe toată lungimea. Bombare automată (opțional*) Permite controlerului monitorizarea automată a sistemului de bombare, asigurând reglarea optimă a parametrilor. OCS Sistemul de răcire a uleiului – garantează stabilitatea parametrilor mașinii chiar și după perioade lungi de funcționare continuă. Suport tehnic de specialitate Asigurăm contact permanent cu clienții noștri. De asemenea, oferim, la achiziția unei mașini, un pachet de ore de asistență tehnică asigurat de tehnicienii Otinus. Testați mașinile noastre Participați la o prezentare profesionistă susținută de un tehnician calificat Otinus, care va demonstra funcționalitatea completă a echipamentului. Puteți pune la dispoziție desene tehnice și materiale de test. Pachet livrat împreună cu mașina: Instruire operator și punere în funcțiune – 2 zile - Ziua 1 (până la 8 ore): punere în funcțiune și instruire cu privire la sistemul de control - Ziua 2 (până la 8 ore): operare independentă a mașinii sub supravegherea tehnicianului – programare detalii specifice Consultanță telefonică de specialitate - între 7:30 și 21:00 (Luni-Sâmbătă) – pachet de 8 ore, de utilizat în decurs de 12 luni Împrumut gratuit al rolelor de transport și a două cricuri pentru facilitarea așezării mașinii la client. Rolele și cricurile se livrează la cerere cu cel puțin 7 zile înaintea livrării mașinii. Condiții de colaborare - Garanție: 24 luni - Timp de livrare: aprox. 6-8 săptămâni Nu se aplică dacă mașina este marcată ca fiind disponibilă din stoc. - Mașina este nouă (din fabrică) - Garanție și service post-garanție din partea vânzătorului - Clientul este responsabil pentru mașină în timpul descărcării și transportului pe terenul propriu.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, .30 Mașină de bază ACCORD 30 FX Nr. 1 Centru de prelucrare CNC CONCEPT cu portal mobil și o masă de lucru fixă pentru prelucrarea diferitelor materiale în formă de plăci: plăci aglomerate, MDF, lemn masiv lamelat, materiale plastice și aliaje ușoare. STRUCTURĂ Mașina este dezvoltată cu ajutorul celor mai bune sisteme CAD tridimensionale pentru modelare solidă. Carcasa mașinii și traversa mobilă reprezintă cele două elemente principale ale structurii mașinii și sunt fabricate în propria turnătorie a companiei. Toate prelucrările mecanice sunt efectuate pe echipamente de fabricație speciale, într-o singură etapă, pentru a asigura o precizie optimă și pentru a minimiza toleranțele în timpul prelucrării. Dulapul electric este montat direct pe carcasa mașinii, permițând o dimensiune foarte compactă și o accesibilitate ușoară. UNITATE DE CONTROL Unitatea de control este formată dintr-un sistem NC industrial cu un PC integrat (computer personal desktop). Soluția CNC cu PC de birou combină toate caracteristicile controlului numeric cu ușurința de utilizare specifică a unui PC de birou. PC-ul de birou simplifică semnificativ controlul mașinii, deoarece permite utilizarea interfeței XILOG MAESTRO, adică software-ul dezvoltat de SCM pentru programarea ușoară și rapidă, chiar și pentru utilizatorii fără experiență. CARACTERISTICI GENERALE Înălțimea de trecere: - 250 mm cu accesoriu H50 - 190 mm cu accesoriu H110 Prelucrare în sistem pendular Lubrifiere automată a axelor Sistem de climatizare pentru menținerea temperaturii corecte în interiorul dulapului electric. Software pentru asistență tehnică la distanță Interfață operator Xilog MAESTRO cu CAD/CAM integrat, care permite execuția extrem de simplă a produselor, chiar și cu forme speciale. O serie de funcții avansate permit: - programarea prin macro-uri - crearea și gestionarea subprogramelor - optimizarea prelucrărilor - gestionarea tuturor funcțiilor mașinii - crearea și gestionarea unei baze de date a sculelor 93.07.31 Voltaj 400 EU 93.12.01 Frecvență 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. GERMANĂ 02.12.57 ACCORD 30 FX - Masă de lucru X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr. 6 Șină de suport MATIC - L1300 Masa de lucru este echipată cu: - nr. 2 suporturi laterale fixe - nr. 6 suporturi din aluminiu, deplasabile motorizat de-a lungul axei X - bandă transportoare motorizată pentru descărcarea așchiilor Fiecare suport deplasabil este prevăzut cu: - nr. 3 șine de suport motorizate pentru cilindri de fixare și ventuze de vid - jet de aer pentru curățare pe fiecare suport deplasabil - blocare/deblocare pneumatică pentru schimbarea rapidă a cilindrilor de fixare și a ventuzelor de vid - pregătire pentru dispozitive de ridicare - pregătire pentru opritoare de referință Sistemul de fixare a piesei prin vid este împărțit în 2 mese de lucru independente. 23.02.19 Unitate de lucru DUO Prisma K Unitatea de lucru cu 5 axe interpolante este situată pe traversa mobilă, ceea ce asigură o stabilitate maximă în timpul frezării și, prin urmare, o calitate optimă a prelucrării pieselor, chiar și cu un volum mare de așchii. Aceasta permite rotirea în jurul axelor aranjate la un unghi de 50° una față de cealaltă și are multe avantaje față de unitățile de lucru tradiționale cu 5 axe, cum ar fi: - utilizarea completă a zonelor de lucru atât cu 5 axe, cât și cu axul vertical - dimensiunile exterioare ale axului sunt în afara zonei de lucru - o formă deosebit de ușoară în timpul prelucrărilor orizontale Unitatea are un sistem centralizat de asp Iedpjzl Ap Nofx Ad Seig

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Presă de îndoit hidraulică PBO-3216-CNC Delem DA-58T Parametri tehnici - Forță nominală: 1600 kN - Lungime maximă a tablei de îndoit: 3200 mm - Adâncime (distanța dintre sculă și peretele din spate): 320 mm Iodpfogih Iujx Ad Sjig - Cursă maximă a traversăi de îndoire: 180 mm - Înălțime maximă de deschidere: 455 mm - Distanță între montanți: 2600 mm - Distanță maximă a limitatorului posterior: 600 mm - Putere motor: 11,0 kW - Lungime: 3300 mm - Lățime: 1650 mm - Înălțime: 2500 mm - Greutate: 8700,0 kg Unelte - Suporturi frontale: 2 buc. - Reglarea distanței limitatorului posterior (axa X): antrenare cu servomotor - Reglarea traversăi (axa Y): antrenare cu servomotor - Reglarea manuală a înălțimii de lucru a degetelor limitatorului (axa R) - Tip prindere poanson: sistem cu montare rapidă tip AMADA Comandă Delem DA-58T - Asistență avansată pentru operator bazată pe algoritmi - Simulare grafică avansată a procesului de îndoire - Instrucțiuni pentru operator - Algoritmi pentru reducerea timpului de producție - Bombare automată Bombare manuală (opțional*) Acest parametru asigură clientului certitudinea că tabla îndoită are același unghi de îndoire pe toată lungimea ei. Bombare automată (opțional*) Permite controlerului să monitorizeze automat bombarea. Astfel este garantată setarea optimă a parametrului la fiecare utilizare. OCS Sistem de răcire a uleiului – garantează stabilitatea parametrilor mașinii chiar și după perioade lungi de funcționare continuă. Asistență profesională Ne menținem în permanență în contact cu clienții noștri. Astfel, la achiziția mașinii, oferim un pachet de ore de asistență tehnică acordat de inginerii Otinus. Testați utilajele noastre Participați la o prezentare specială, în cadrul căreia un inginer Otinus va demonstra întregul potențial al mașinii. Puteți pune la dispoziție desene tehnice și materiale pentru probă. Pachetul livrării include: Instruire și punere în funcțiune de 2 zile - Ziua 1 (până la 8 ore) – punerea în funcțiune și instruire despre sistemul de comandă - Ziua 2 (până la 8 ore) – lucru independent pe utilaj sub supravegherea tehnicianului – posibilitate de programare a detaliilor specifice Consultanță telefonică specializată - între orele 7:30 și 21:00 (Luni – Sâmbătă) – pachet de 8 ore valabil 12 luni Transport gratuit al rolelor pentru mutarea utilajului și al a două cricuri pentru facilitarea poziționării la client. Acestea sunt furnizate la cerere (cel puțin 7 zile înaintea livrării). Condiții de colaborare - Garanție: 24 luni - Timp de livrare: aprox. 6-8 săptămâni Nu se aplică dacă utilajul este marcat "în stoc". - Presa este nouă - Service în garanție și post-garanție oferit de vânzător - Clientul este responsabil pentru echipament în timpul descărcării și transportului pe amplasamentul propriu.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Presă de îndoire hidraulică PBO-3212-CNC Delem DA-58T Parametri tehnici - Presiune nominală: 1250 kN - Lungime maximă de îndoire a tablei: 3200 mm - Adâncime (distanța între sculă și peretele posterior): 320 mm - Cursă maximă a traversii de îndoire: 120 mm - Înălțime maximă de deschidere: 390 mm - Distanța între montanți: 2600 mm - Distanță maximă a opritorului posterior: 600 mm - Putere motor: 7,5 kW - Lungime: 3870 mm - Lățime: 1550 mm - Înălțime: 2400 mm - Greutate: 6600,0 kg Echipamente - Suporturi frontale: 2 bucăți - Reglare cursă opritor posterior (axa X): acționare servo - Reglare traversă (axa Y): acționare servo - Reglare înălțime deget opritor (axa R): manuală - Tip prindere poanson: prindere rapidă tip AMADA Sistem de comandă Delem DA-58T: - Asistență avansată a operatorului pe baza algoritmilor - Simulare grafică avansată a procesului de îndoire - Instrucțiuni pentru operator - Algoritmi pentru scurtarea procesului de producție - Compensare automată (bombare automată) Compensare manuală (opțional) Datorită acestui parametru, clientul poate fi sigur că tabla îndoită are același unghi de îndoire pe toată lungimea. Compensare automată (opțional) Permite monitorizarea automată a bombării de către unitatea de comandă. Astfel, se asigură că valoarea de reglare este întotdeauna optimă. OCS Sistem de răcire a uleiului – garantează stabilitatea parametrilor mașinii chiar și după perioade lungi de funcționare continuă. Asistență tehnică profesională Menținem legătura permanentă cu clienții noștri. La achiziția unei mașini, oferim un pachet de ore de asistență de specialitate din partea tehnicienilor Otinus. Vino și testează mașinile noastre Participă la o prezentare excepțională, unde un tehnician Otinus calificat va demonstra toate funcționalitățile mașinii. Poți pune la dispoziție desene tehnice și materiale de probă. Pachet inclus la livrarea mașinii: Instruire de 2 zile pentru operator și punere în funcțiune: - Ziua 1 (până la 8 ore) – punerea în funcțiune și instruirea asupra sistemului de comandă - Ziua 2 (până la 8 ore) – lucru independent pe mașină sub supravegherea tehnicianului nostru – programarea unor detalii specifice Consultanță telefonică de specialitate - între 7.30-21.00 (luni-sâmbătă) – pachet de 8 ore valabil timp de 12 luni. Împrumut gratuit al rolelor de transport și al celor două dispozitive de ridicare pentru amplasarea ușoară a mașinii la client. Rolele și cricul se livrează la cerere, cu minim 7 zile înainte de livrarea utilajului. Condiții de colaborare - Garanție: 24 luni - Termen de livrare: aprox. 6-8 săptămâni Se exceptează cazurile când utilajul este indicat ca fiind disponibil din stoc. - Mașina este nouă - Garanție și postgaranție asigurată de vânzător - Clientul este responsabil pentru utilaj pe durata descărcării și transportului pe terenul său. Isdpfjgi Dkyex Ad Seig

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Centru de găurire și prelucrare CNC vertical Producător: Weeke Tip: Optimat BHX An de fabricație: 2016 Date tehnice - Zona de lucru X: max. 3.050 mm - Zona de lucru Y: 70 850 mm - Grosimea piesei de prelucrat Z: 12 60 mm - Greutatea piesei de prelucrat: max. aprox. 35 kg - Număr de axe: 3 - Mandrină de frezare: 5 kW - Viteza de rotație a mandrinei de frezare: max. 18.000 rpm - Sistem de prindere al sculei: HSK-F63, respectiv ETP 25, în funcție de model Isdpfxszy N E Hs Ad Soig - Schimbare scule: magazie automată de scule - Poziții pentru scule: 4 - Mandrine de găurire verticale: 13 - Mandrine de găurire orizontale X: 4 - Mandrine de găurire orizontale Y: 2 - Grup de găurire: V13 High Speed - Puterea grupului de găurire: 2,3 kW - Viteza de rotație la găurire: 1.500 - 7.500 rpm - Adâncimea maximă de găurire: aprox. 38 mm - Diametrul burghiului: max. aprox. 35 mm - Distanța dintre mandrine: 32 mm - Ferăstrău circular: în direcția X - Lama ferăstrăului circular: aprox. 100 mm - Transportul piesei de prelucrat: sistem de transport continuu / lanț de transport - Sistem de fixare a piesei de prelucrat: sistem de prindere cu clești, sistem de prindere fără vid - Control: HOMAG powerControl / powerTouch - Software: HOMAG woodWOP - Puterea totală conectată: aprox. 11,5 kW - Racord de aspirație: aprox. 160 mm - Necesitatea de aer pentru aspirație: aprox. 2170 m³/h - Greutate: aprox. 1500 kg - CE Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă din acea perioadă. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, - Zona de prelucrare: 5300x1400 mm - Mandrină principală, înlocuită acum 3 ani - Schimbător automat de scule cu 18 poziții Date tehnice Zona de prelucrare - În direcția X: 5300 mm - În direcția Y, cu mandrina principală + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - În direcția Y, cu unitatea de găurit: (toate burghiele verticale): 890 mm - Prelucrare pe post de lucru individual: X = 2 x 2550 mm - Spațiu liber, centrat: X = 200 mm - Prelucrare pe zone de schimb: X = 2 x 2250 mm - Spațiu liber, centrat: 800 mm 1 magazie automată pentru scule/adaptoare - Aranjament: montată pe suport, deplasându-se în direcția X - Schimbător de plăci cu 18 poziții Sistem de ghidare - Toate axele sunt echipate cu ghidaje de rostogolire de precizie, pre-tensionate și tratate termic la suprafață. Lubrifiere centralizată - Lubrifiere centralizată manuală pentru toate ghidajele liniare ale axelor principale și șurubul cu bile al axei Z. Iiedpozuw Rtefx Ad Seg 1 pompă de vid, 90 m3/h Masă consolă, compusă din: - 2 opritoare de piese, fixate pe partea dreaptă și 2 pe partea stângă, aranjate în direcția X, pentru deplasarea în direcția Y - 10 brațe de susținere, reglabile continuu în direcția X, fiecare cu un opritor posterior - Toate opritoarele sunt controlate prin program - Plăcile de aspirare sunt fixate prin sistemul patentat cu 2 circuite, eliminând astfel necesitatea utilizării furtunurilor. - 8 șine de susținere, netede, retractabile automat - 2 butoane de comandă pentru funcția de fixare/deblocare a piesei 1 pompă de vid suplimentară, 90 m3/h 1 rând suplimentar de opritoare, pentru așezarea pieselor în centru Bandă de transport a așchiilor 1 mandrină principală - Puterea motorului: 10,0 KW în regim S-6 - 7,5 KW în regim S-1 - Prindere sculă: HSK F63, con, diametru = 38 mm, similar cu DIN 69893 - Gama de turații: reglabilă continuu, RPM, programabilă 1 axă CNC centrală, integrată, cu rotație de 360 de grade - Pentru toate unitățile de adaptare, cu suport de cuplu pe mandrina principală și interfață pneumatică 1 unitate verticală de găurit l14 cu 6 axe orizontale și unitate de atașare, ferăstrău circular - Unități de găurit orizontale, fiecare cu 2 ieșiri Unitate de atașare, ferăstrău circular - Domeniul de pivotare: 0 sau 90° Sistem de control ICOS CNC Sistem de control modern, performant, bazat pe PC, cu: - Interfață ușor de utilizat, cu standarde Windows - Controlul traiectoriei tuturor axelor servo - Listă de lucrări / procesare comenzi - Sistem IMA de backup și recuperare pe două discuri - Alimentare neîntreruptibilă (UPS) Pachet software IMAWOP - Pentru crearea programelor CNC, orientată spre dialog. - Vizualizare 3D și simulare de bază a piesei programate, a ventuzelor și a consolelor, inclusiv reprezentarea sculelor și a adaptoarelor.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Nr. de referință: 10660 Producător: DECKEL MAHO Tip: DMC 835 V An de fabricație: 2008 Tipul sistemului de control: CNC Sistem de control: Siemens 840D cu Shopmill Locație: Halberstadt Țara de origine: Germania Cursă axă X: 835 mm Cursă axă Y: 510 mm Cursă axă Z: 510 mm Puterea motorului axului principal: 14 kW Dimensiunile mesei (l x l): 1000 x 560 mm Capacitatea de încărcare a mesei: 800 kg Sistem de prindere al sculelor: SK 40 Numărul de poziții pentru scule în magazie: 20 Iodpfx Ajzw Txfed Sjig Turație: 10000 RPM Greutatea maximă a piesei de prelucrat: 4,5 t Informații suplimentare: - Transportor de așchii - Volant manual Mașina poate fi inspectată sub tensiune, după o programare prealabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, CARACTERISTICI GENERALE: Centru de prelucrare CNC cu masă fixă și suport mobil pentru agregat, în configurație portal, pentru operațiuni de găurire și frezare pe plăci din diverse materiale (PAL, MDF, lemn masiv, plastic etc.). STRUCTURA MAȘINII: Structura de bază este o construcție monolitică din profile cu pereți groși, consolidată prin elemente sudate pe toată suprafața cadrului mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma mesei, cu o bază mare, este elementul cheie pentru a asigura precizie și stabilitate pe termen lung. Dispunerea mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim, chiar și cu un număr minim de elemente mobile. Suportul portalului mobil este construit dintr-un bloc solid. Acesta este poziționat în direcția X pe ghidaje prismatice rectificate, folosind patine cu bile. Pe acest suport mobil pentru agregat, unitatea de lucru este, la rândul său, fixată pe ghidaje prismatice rectificate și pe patine cu bile. Mișcarea axelor este realizată cu motoare „Brushless” pe axele X/Y/Z. Sistemul de antrenare este realizat în X printr-o antrenare cu cremaliere pre-tensionate de precizie, iar în axele Y/Z prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. MIȘCAREA AXELOR: Deplasarea tuturor axelor se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune transversală mare și patine cu bile cu suprafață de contact mare, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații maxime. Poziționarea precisă și rapidă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinioane și cremaliere cu dinți înclinați. Șuruburile cu bile cu secțiune transversală mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru de-a lungul portalului mobil (axele Y și Z). Dinamica mecanică perfectă și precizia maximă de poziționare sunt controlate de antrenările de înaltă calitate și de motoarele fără perii. CONFIGURAȚIA STANDARD A MAȘINII: Freză cu poziționare pe 5 axe, 11 kW (15 CP), HSK63, 1200-20000 RPM. Unitatea de prelucrare constă dintr-un motor puternic de 11 kW (15 CP), răcit cu lichid, capabil de poziționare pe 5 axe. Această caracteristică permite efectuarea operațiunilor de prelucrare cu o unealtă care poate fi orientată în orice direcție, eliminând necesitatea utilizării unui număr mare de unelte cu geometrii fixe. Structura de bază a agregatului de frezare se bazează pe un design cu două axe care nu sunt ortogonale, care se intersectează lângă unealtă. Această caracteristică garantează un suport robust pentru aplicațiile de frezare grea. Datorită axelor care nu sunt ortogonale, este posibil să se efectueze numeroase repoziționări fără a ocupa prea mult spațiu. Acest lucru permite prelucrarea geometriilor complexe fără riscul de coliziune cu piesa de prelucrat și obținerea unui unghi de -10° față de masa mașinii. Toate operațiunile de prelucrare sunt facilitate de dimensiunile reduse ale grupului în raport cu axa de rotație a arborelui: când grupul se află în poziție orizontală, dimensiunea este de doar 35 mm. MASA DE LUCRU TV: Masa de lucru este proiectată pentru a garanta utilizatorului „libertate maximă de mișcare”. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă în ceea ce privește poziționarea exactă și fixarea optimă a piesei. Masa este formată din console mobile care sunt reglate în X pe ghidaje rectificate cu patine cu bile și are un profil special pentru a asigura... Iiodpfxozrvvve Ad Sog

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Centru de prelucrare CNC cu 5 axe - universal - Producător: MAZAK Model mașină: Variaxis J-500 Unitate de comandă: Mazatrol SmoothG An fabricație: 2020 Număr axe controlate: 5 Iijdpfozr Uudox Ad Seg DATE TEHNICE Cursă axe - Axă X: (mm) 350 - Axă Y: (mm) 550 - Axă Z: (mm) 510 - Domeniu de înclinare axă A: (grade) -120 / +30 - Axă C (axă rotativă a mesei rotative și basculante): (grade) 360 Avans X/Y/Z: (mm/min) 8.000 Avans rapid - Axă X (mm/min): 30.000 - Axă A/C: 10.800 grade/min. Fus - Turație maximă fus: (rot/min) 12.000 - Putere motor (S3 100%/40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazie scule - Prindere scule: BT40/CAT40 - Șurub de strângere: tip Yamazaki ANSI - Locașuri scule: 30 - Diametru sculă: (mm) 90 - Lungime sculă: (mm) 300 Masa mașinii / masă rotativă pivotantă Sistem paleți - Schimbător paleți: dublu (2-fald) - Dimensiuni masă prindere: (mm) 500 x 400 Masa rotativă pivotantă - Diametru masă rotativă: (mm) 500 x 400 - Greutate maximă piesă: (kg) 200 DOTĂRI + Instalație de răcire internă la 70 bar + Transportor de șpan cu bandă raclatoare + Aspirator ceață ulei + Măsurare lungime și control rupere sculă + Iluminare interioară suplimentară + Lampă de semnalizare (3 culori) Modificări și erori de redactare în datele tehnice sunt rezervate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Descriere succintă pentru vânzare: Mașină de frezat lemn Felder Format4 Profit H200 CNC, achiziționată la 14.05.2021, inclusiv masă de fixare cu vid. Mașină CNC profesională pentru prelucrarea precisă a pieselor mari din lemn și materiale compozite, potrivită pentru aplicații exigente în ateliere și în procesele de producție. Date tehnice principale: - Tipul mașinii: Centru de prelucrare CNC / Mașină de frezat lemn CNC - Model: Format4 Profit H200 R 13.33 - Zona de lucru X: aprox. 3300 mm - Zona de lucru Y: aprox. 1280 mm - Zona de lucru Z: aprox. 250 mm - Axul principal: aprox. 13,2 kW - Viteză maximă: până la aprox. 24.000 RPM - Sistem de prindere scule: HSK-F63 Iiedpfszupcbox Ad Ssg - Schimbător de scule: 24 - Sistem de vid: inclusiv masă de fixare cu vid / sistem de fixare cu vid - Un atu principal foarte atractiv pentru ateliere de tâmplărie, amenajări interioare, prototipare și producția în serie a pieselor mici - Potrivită pentru frezare, găurire, canelare, prelucrarea contururilor și a materialelor compozite - Masa de fixare cu vid ca element important de vânzare pentru fixarea eficientă a materialelor compozite Fără garanție.

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Sunt disponibile patru mașini CNC pentru găurire și frezare de plăci de circuit imprimat. 1) Mașină CNC pentru găurire și frezare de plăci de circuit imprimat Pluritec Multistation V3, an de fabricație: 1998. 2) Mașină CNC pentru găurire și frezare de plăci de circuit imprimat Lenz G650-4, an de fabricație: 2001. 3) Mașină CNC pentru găurire și frezare de plăci de circuit imprimat Lenz GX-460/2, an de fabricație: 1991. 4) Mașină CNC pentru găurire și frezare de plăci de circuit imprimat Lenz DLG 550-2 AL, an de fabricație: 2002. Mașinile provin din zona de găurire a unei fabrici de plăci de circuit imprimat. Este posibilă o inspecție la fața locului. Iiedpfx Aozzqc Nod Sog

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină folosită An fabricație: 1998 Stare: Întreținută (mașină școlară) Echipare: Agregat de frezare 5 kW Ax cilindric de 25 mm cu fixare cu cheie tip cârlig Agregat de găurire 1,5 kW cu 19 axe Cap transversal cu 4 axe de găurire Agregatul de tăiere poate fi pivotat de pe axa X pe axa Y. Bariere de lumină în zona frontală Calculator nou în 2015 Sistem de operare Windows 98 Software Weeke - Woodwop 4.0 Date tehnice: Iiedpfx Adsz Ab Nve Seg Cursă X: 3455 mm Cursă Y: 1480 mm Cursă Z: 260 mm Dimensiuni exterioare: Lungime: aprox. 6115 mm Adâncime: aprox. 3660 mm Locație: Röllbach Disponibilitate: imediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 7.246 h, distanța de deplasare pe axa X: 550 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 510 mm, viteză de rotație (min.): 10.000 rot/min, viteza axului (min.): 20 rot/min, Dotări: transportor de șpan, Centru de prelucrare CNC, folosit Marca: DMG MORI Tip: M1 - Plus An fabricație: 2021 Achiziție / Recepție: 26.05.2022 ca mașină demonstrativă Ore de funcționare: Ax: 4.049 h Total: 7.246 h Control: Siemens Sinumerik 828D + Job Shop Iiedpfxezbvqge Ad Sog Spațiu de lucru: Cursă X: 550 mm Cursă Y: 550 mm Cursă Z: 510 mm Ax: Turație: 20-10.000 min⁻¹ Putere: 13/9 kW Prindere: SK 40 DIN 69871 Schimbător de scule: 24 de poziții Echipamente: - Palpator 3D Renishaw - Palpator de scule Renishaw - Transportor de șpan pe stânga - Pistol de spălare

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Culoare: Alb Greutate proprie: 4.500 kg - Mașina disponibilă începând cu: 30.03.2026 - An de fabricație: 2014 - Documentație disponibilă: Da - Certificat CE: Da - Număr de serie: AA1/017825 - Număr de axe de frezare [buc.]: 1 - Axe de frezare 1: - Număr de axe controlate [buc.]: 5 - Tipul mesei de frezare: Masă cu consolă - Sistem de prindere a sculei: HSK-F63 - Scule de găurit disponibile: Da - Poziții schimbător de scule [buc.]: 12 - Sistem/Software: SCM Maestro - Caracteristici de siguranță: Gard de protecție, perdea de lumină de siguranță - Pompă de vid disponibilă: Da - Număr [buc.]: 1 - Marcă: Becker - Tip: VTLF 2.250/0-791 - An de fabricație: 2014 - Puterea motorului principal [kW]: 5,5 - Capacitate [m³/h]: 244 - Presiune negativă [bar]: 200 - Opțiuni CNC: Control manual - Documentație CNC disponibilă: Stick USB Iiodpfx Aox Hwhxod Seg - Zona de lucru X [mm]: 5200 - Zona de lucru Y [mm]: 1550 - Zona de lucru axa Z [mm]: 160 - Lungime instalată [mm]: 9000 - Lățime instalată [mm]: 5000 - Înălțime instalată [mm]: 3100 - Greutate pentru transport [kg]: 4500 kg Informații financiare TVA: Prețul indicat nu include TVA TVA/Regimul special de impozitare: TVA deductibilă pentru întreprinzători Livrare și preluare de echipamente vechi posibilă în orice moment pentru toate produsele din domeniul industrial. Yorick Diebels

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2009, Centru de prelucrare CNC cu 5 axe - universal - Producător: RÖDERS Model mașină: RXP 800 DS An fabricație: 2009 Iodezt Rd Dspfx Ad Seig DATE TEHNICE Cursă axe - Axă X: (mm) 475 - Axă Y: (mm) 600 - Axă Z: (mm) 400 - Axă A (masă rabatabilă) +/- 95° - Axă C (masă rotativă) 360° CARACTERISTICI ECHIPARE + Automatizare RC 4 + Transportor de așchii

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină utilizată An de fabricație: 2016 Echipamente și date tehnice: - Alimentare electrică 3x400V 50 / 60Hz - Mandrin electric cu 5 axe, cu sistem cardanic, 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 RPM - Rulmenți ceramici, inclusiv răcire cu lichid și sistem de aspirație cu înălțime reglabilă în mod continuu - controlat electric - Putere nominală maximă la aproximativ 12.000 RPM - Viteza: 1000 - 24000 RPM - Antrenare: motor HF trifazat, controlat prin invertor - Direcția de rotație: dreapta/stânga - 2 racorduri pentru aer comprimat, controlate - Interfață pentru unități Iiodpfx Ajzlbpbsd Seg - Greutate sculă (rotativă): 6 kg - Diametrul maxim al panzei de tăiere: 350 - Răcire mandrin: răcire cu lichid - Sistem de aspirație cu înălțime reglabilă în mod continuu - Profit H350 16.30: Centru de prelucrare CNC cu structură tip portal (fără scule), cu antrenări digitale (antrenate pe ambele părți). Structura mașinii Profit H350 16.30 este realizată din profile tubulare cu pereți groși, sudate electric. Prin rigidizarea cu oțel în interiorul structurii, se obține o stabilitate ridicată. - Zona de prelucrare H350 16.30: Cursa axelor: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Zona de lucru: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm Înălțime de trecere Vitezele de poziționare ale axelor: Depind de sistemul de siguranță ales (acestea pot fi găsite în schemă). - Portal de deplasare antrenat pe ambele părți - Sistem de ghidare al axei X: Antrenarea portalului de deplasare al axei X se face printr-o cremalieră cu formă oblică și convexă – acest lucru garantează o precizie maximă. Transmisia reduce asigură cea mai bună calitate a prelucrării și o precizie ridicată a repetabilității. Lagărele sunt realizate cu rulmenți cu bile sigilați, care rulează pe ghidaje liniare călite și șlefuite. - Sistem de ghidare al axei Y: Lagărele sunt realizate cu rulmenți cu bile sigilați, care rulează pe ghidaje liniare călite și șlefuite. Axa Y este poziționată printr-o șurub cu bilă șlefuit. - Sistem de ghidare al axei Z: Lagărele sunt realizate cu rulmenți cu bile sigilați, care rulează pe ghidaje liniare călite și șlefuite. Axa Z este poziționată printr-o șurub cu bilă șlefuit. - Lubrifiere centrală automată: Grăsimea este livrată în mod controlat către cărucioarele de ghidare ale axelor X, Y și Z, precum și către șuruburile cu bile din Y și Z. Procesul de lubrifiere este efectuat automat după un interval de timp predefinit. - Schimbător automat de scule liniare cu 12 poziții, în partea stângă a structurii mașinii, inclusiv un loc de preluare pentru unități: Schimbătorul liniar cu 12 poziții asigură timpi de schimbare scurți și oferă spațiu suficient pentru scule de frezare. Un loc de schimbare a unităților (vezi schema pentru variante de echipare) Diametrul maxim al sculei: 250 mm Lungimea maximă a sculei: 240 mm - Cap de găurire DH 18 6H 1S: Vertical, 12 mandrine: 7 mandrine în direcția X și 5 mandrine în direcția Y. Orizontal, 6 mandrine: 4 mandrine în direcția X și 2 mandrine în direcția Y. Cursă preliminară = 70 mm Lungimea maximă a burghiului = 70 mm și diametrul tijei D = 10 mm. Toate mandrinele sunt antrenate individual și pot fi selectate. 1 ferăstrău circular – în direcția X Diametrul maxim al panzei de ferăstrău: 120 mm Grosimea maximă a panzei: 5 mm Viteza maximă, reglabilă continuu, până la 7500 RPM. Grupul de găurire acoperă întreaga zonă de lucru, atât pe orizontală, cât și pe verticală. - Racord central de aspirație, controlat: Prin intermediul comenzii programului

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Dimensiuni (Lungime/Lățime/Înălțime) 6700x3350x1500 mm Greutate 1000 kg Necesar total de putere 9 kW Circular formatizat CNC A45 3800 CNC DELUXE Date tehnice: - Lungime de tăiere 3800 mm - Lățime de tăiere 1250 mm - Înălțime de tăiere la 90°: 130 mm - Înălțime de tăiere la 45°: 90 mm - Pânză de fierăstrău rabatabilă la 45° - Diametrul maxim al pânzei: 400 mm - Diametrul pânzei incizor: 120 x 20 mm - Turație pânză principală: 3000 / 4000 / 5000 rpm Iijdpevz Etmsfx Ad Ssg - Turație pânză incizor: 8000 rpm - Motor: 7,5 kW / 400 V - Motor incizor: 0,75 CP - Profil masă culisantă, lățime: 420 mm - Masă din fontă: 1020 x 690 mm - Racord aspirare: 90 mm și 100 mm - Spațiu necesar: L=6700, l=3350, h=1500 mm - Dimensiuni de transport: L=2300, l=1200, h=910 mm și L=4000, l=505, h=280 mm - Greutate: 1000 kg Inclus: - Cărucior pentru fierăstrău cu ghidare pe bare rotunde fără necesar de întreținere - Controler CNC prietenos pentru operator, pe 3 axe - Reglaj motorizat pe înălțime cu afișaj digital pe monitor - Reglaj motorizat al unghiului de înclinare cu afișaj digital pe monitor - Reglaj motorizat al lățimii cu afișaj digital pe monitor - Acționare cu motoare SERVO - Panou de comandă monitor, reglabil pe înălțime, pivotant - Opritor de lungime extensibil până la 3200 mm cu 2 afișaje digitale LCD separate - Extensie masă 750 x 690 mm - Lărgire masă 1020 x 680 mm - Consolă masă mare 1280 x 630 mm (deplasabilă), cu rolă pentru material, opritor unghiular și pentru tăieri oblice (extensibil până la 3400 mm) - Deschidere în masă 250 x 150 mm pentru schimb rapid și ușor al turației - Blocare masă culisantă continuă - Clește excentric - Pantof pentru tăieri la capăt, mâner de revenire - Dispozitiv de extracție paralelogram, hotă de aspirație lată pentru tăieri la 45° și hotă de aspirație îngustă pentru tăieri la 90° - Braț de aspirație pivotant - Unitate de pre-scoring cu motor separat - Afișaj digital al unghiului de tăiere - Afișaj turație

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 6.442 h, Date tehnice Domeniu de lucru Curse ale axelor - Axa X: 4000 mm - Axa Y: 1970 mm - Axa Z: 455 mm Domeniu de prelucrare - Domeniu de lucru X: 3000 mm - Domeniu de lucru Y: 1550 mm - Înălțime liberă Z: 250 mm Sisteme de axe - Axa X: Antrenare cu cremalieră și pinion înclinat - Axa Y: Antrenare de precizie cu șurub cu bilă - Axa Z: Antrenare de precizie cu șurub cu bilă - Ghidaje liniare pe toate axele - Lubrifiere centrală automată Ax principal - Ax electric cu 5 axe - Tip: Ax cu 5 axe cu articulație cardanică - Putere: 12 kW (funcționare S6) - Suport pentru scule: HSK F63 - Viteză maximă: 24.000 rpm - Rulmenți ceramici cu răcire cu aer - Putere maximă disponibilă la aproximativ 12.000 rpm - Interval de viteză: 1.000 - 24.000 rpm - Rotație în sensul acelor de ceasornic - Suport integrat pentru agregat - Ax răcit cu lichid - Hotă de aspirare controlată electric - Greutate maximă a sculei: 6 kg - Diametru maxim al pânzei de ferăstrău: 350 mm Sistem de schimbare a sculelor Magazie liniară pentru 12 scule - Montată pe partea stângă a cadrului mașinii - Poziție separată de prindere pentru agregate - Diametru maxim al sculei: 250 mm - Lungime maximă a sculei: 240 mm Magazie circulară pentru 18 scule - Montată pe portal - Potrivită pentru scule de găurit și agregate - Diametru maxim al sculei: 250 mm - Lungime maximă a sculei: 280 mm Agregat de găurit Cap de găurit DH18 6H 1S - 12 axe verticale: 7 axe în direcția X, 5 axe în direcția Y - 4 axe orizontale în direcția X - 2 axe orizontale în direcția Y - Cursă de găurire: 70 mm - Adâncime maximă de găurire: 70 mm - Suport pentru scule: 10 mm - Control individual al axelor - Ferăstrău tip nut integrat - Diametrul pânzei de ferăstrău: 120 mm - Grosimea maximă a pânzei: 5 mm - Viteză de până la 7.500 rpm Sistem de vid și fixare Masă consolă - 6 console cu opritoare frontale și posterioare - Sistem de vid cu două circuite fără cablu - Înălțimea ventuzelor de vid: 100 mm - Blocare pneumatică a consolelor - Opritoare pneumatice programabile - 4 opritoare laterale reglabile - Brațe de susținere întărite - Capacitate de susținere a brațelor: 40 kg fiecare Performanța pompei de vid: - 90 m³/h la 50 Hz - 108 m³/h la 60 Hz - Conexiune de vid suplimentară pentru prelucrarea șabloanelor - Conexiuni controlate pentru aer comprimat pentru sistemele de fixare - Comutare separată pentru vid și aer comprimat pentru toate consolele Pachet software WoodFlash Panou de control - Control complet al mașinii prin intermediul panoului CNC - Creare și editare de programe - Gestionarea sculelor și a pieselor - Comenzi manuale ale mașinii - Monitorizarea sistemelor de vid, aer comprimat și siguranță Panou de control mobil - Monitor LED de 24" - Tastatură și mouse - Conexiune USB Dispozitiv de control al vitezei de avans - Potențiometru manual pentru ajustarea avansului - Ajustarea variabilă a avansului în timpul prelucrării Dispozitive de siguranță - Sistem de siguranță CE - Covorașe de siguranță în loc de bariere luminoase - Sistem de oprire de urgență - Gard de protecție pe partea stângă - Monitorizarea siguranței ușilor - Senzori pentru monitorizarea vidului și a aerului comprimat Echipamente suplimentare - Întrerupător extern de activare - Sistem protejat de conducte pentru alimentare cu energie - Blocare suplimentară pentru axele A și C Iedpfx Adszuw E Rs Seig - Stație de schimbare a pânzelor de ferăstrău pe portal - Ore de funcționare: 6442 ore

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Centru de prelucrare CNC cu sistem de așezare a pieselor Holz-Her Dynestic 7532 10.5, automat, cu sistem de stocare a plăcilor Holz-Her Store-Master 5110. Mașină second-hand. Anul de fabricație: 2019. Echipare și date tehnice: - Pentru prelucrarea clasică cu sistem de așezare a pieselor și placă de protecție. - Structura mașinii este realizată prin sudură, cu ghidaje prismatice rectificate și călite pentru suportul de deplasare, capul agregatului și console. - Suport de deplasare în configurație tip portal. - Acționare prin cremaliere, cu dinți înclinați, în direcțiile X și Y. - Șuruburi cu bile în direcția Z pentru poziționare precisă. - Dimensiuni de prelucrare: - Suprafața maximă de așezare pe masa de așezare: X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Cursă maximă: X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm - Înălțime maximă de trecere DYNESTIC, deasupra mesei: Z = 100 mm de la marginea superioară a mesei (fără placa de protecție). - Viteza maximă programabilă: Viteza vectorială: 128 m/min. X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min. - Masa DYNESTIC: - Masă solidă, continuă, cu divizare în zone. - Canale continue în direcțiile X și Y. - Distanța dintre canale: 50 mm. - Cu 25 de metri de șnur de etanșare pentru fixarea plăcii de protecție. - Sisteme de vid: sistem de vid cu un singur circuit. - Agregat de găurit 7877: - 19 mandrine. - Puterea motorului: 1,7 kW. - 13 mandrine verticale: - Pot fi activate individual. - Aranjare în formă de U. - 5 + 4 în direcția X și 4 în direcția Y. - Divizare 32 mm. - Diametrul maxim al burghiului: 35 mm. - Lungimea totală a burghiului: 70 mm de la capătul de fixare (în funcție de grosimea plăcii). - Cursa mandrinei: 70 mm. - Sens de rotație: alternare sens orar/antiorar. - n(max): 1000 - 4400 rpm, reglabil continuu. - Prindere: filet M 10, fixare conică 11 mm. - Fără scule, fără prindere. - 6 mandrine orizontale: - 2 mandrine duble în direcția X. - 1 mandrină dublă în direcția Y. - Prindere: filet M 10, fixare conică 11 mm. - Lungimea totală maximă a burghiului: 63 mm de la capătul de fixare. - Fără scule, fără prindere. - Agregat de frezat 7842: - Putere: 12,0 kW (S6). - n(max) = 1000 - 24000 rpm, reglabil continuu. - Putere maximă la 12000 rpm până la 24000 rpm. - Răcit cu aer. - Cu prindere de scule HSK-F 63. - Cu piuliță cu filet în sens orar (pentru scule rotative spre dreapta). - Cu mandrină cu con HSK. - Rulmenți ceramici cu bile (rulmenți hibrizi). - Greutatea maximă a sculei: 6 kg (inclusiv prinderea). - Scule: scule de frezat și șlefuit, diametru maxim Ø 160 mm. - Protecție de siguranță conform normei CE. Ijdpfx Adjzlbrps Ssig - Gard de protecție pe lateral și în spate. - Pompă de vid: 500 m³/h, funcționare uscată. - Siguranța personalului prin bariere de lumină în zona din față a mașinii. - Panou de comandă manual pentru controlul de la distanță al mașinii, cu următoarele funcții: - Pornire / oprire a programului de prelucrare. - Reglarea vitezei ciclurilor de prelucrare. - Buton de resetare. - Avans / avans rapid manual pentru toate axele. - Oprire de urgență. - Software CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 licență pentru mașină, care include: - CAMPUS NC-HOPS: - Sistem grafic de variante cu WOP și proprietăți CAD/CAM pentru crearea de variante de piese cu tehnologie macro. - CAMPUS MT-Manager. - CAMPUS Workcenter. - Interfață CAMPUS DXF. -

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 220 294-0059, distanța de deplasare pe axa X: 1.650 mm, deplasarea axei Y: 810 mm, cursa axei Z: 810 mm, producător de controlere: Heidenhain, lățimea mesei: 780 mm, lungimea mesei: 1.800 mm, greutate totală: 11.400 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: transportor de șpan, Centru de prelucrare verticală CNC TAJMAC-ZPS MCFV 1680 NT, an de fabricație 2001, sistem de control Heidenhain. Iisdpfx Asz A Uhped Ssg Tip MCFV 1680NT P26.00, nr. 220 294-0059, greutate 11.400 kg, alimentare 400 V, 100 A, 50 Hz. Curse X/Y/Z: 1.650 x 810 x 810 mm, suprafața mesei 1.800 x 780 mm, cu 5 canale în formă de T. Echipament: cabină cu protecție completă, transportor de așchii cu cărucior de așchii, volan electronic, lampă de semnalizare. Locație: Homburg (Saar), Germania. Vizitarea se face la cerere, după stabilirea unei întâlniri. Prețul este disponibil la cerere, preț net, la care se adaugă TVA, din locație; demontarea și încărcarea se fac conform acordului. Toate informațiile sunt furnizate fără garanție.

Stare: foarte bun (second hand), Celulă CNC cu sistem automat de transport pentru frezare, găurire, tăiere și aplicare de bandă de margine Mașină CNC portal BIESSE (mobilă pe axa X) cu monitor „bTouch” și consolă wireless „bPad” Software bSolid + bEdge, conectare la SOPHIA, platformă IoT (Internetul industrial al lucrurilor) Nr. 10 console ATS (L = mm 1800) cu poziționare automată EPS (sistem electronic de poziționare) Sistem automat de schimbare a sculelor (magazin pe axa X / 16 poziții) Zona de lucru (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290) Zona de lucru (X - Y - Z) pentru aplicarea adezivului mm 5780 x 1930 x 60 Nr. 2 zone de lucru - pompă de vid (capacitate m3/h) 250 - bandă transportoare pentru deșeuri 1. Axa Y) Nr. 2 capete de prelucrare (sus) în 4 sloturi Slot 1 + Slot 2: Nr. 1 electro-spindel verticală HSK F63 (13,2 kW) cu axa C (360°) și suflare cu aer Ijdpfx Ajzxnphod Ssig Sistem automat de schimbare a sculelor (magazin pe axa Y / 6 poziții) Nr. 16 (sau 20) electro-spindele verticale independente + nr. 6 (sau 8) electro-spindele orizontale independente Nr. 1 unitate de tăiere cu disc (pentru prelucrări pe axa X) Diametru (mm) 120 Slot 11 + Slot 12: Nr. 1 electro-spindel verticală HSK F63 (13,2 kW) cu axa C (360°) și suflare cu aer Sistem automat de schimbare a sculelor (magazin pe axa Y / 6 poziții) Nr. 16 (sau 20) electro-spindele verticale independente + nr. 6 (sau 8) electro-spindele orizontale independente Nr. 1 unitate de tăiere cu disc (pentru prelucrări pe axa X) Diametru (mm) 120 2. Axa Y) Unitate de aplicare a adezivului GU60C Unitate de aplicare a adezivului EVA (adeziv termofuzibil) - material în rolă (margini) Grosime (min./max.) 0,4 – 3 mm Magazin pentru role (compartiment nr. 2 + 2 = 4 role) 200312) Încărcare și descărcare automată a plăcilor cu robot KUKA (deplasabil pe axa X)

An de fabricație: 2014, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de debavurare și șlefuire Q-Fin F200, cu bandă transportoare Se vinde: Mașină de debavurare și șlefuire Q-Fin F200, destinată prelucrării profesionale a suprafețelor, echipată cu bandă transportoare. Această mașină industrială compactă este potrivită pentru prelucrarea eficientă a pieselor metalice. Ideală pentru debavurarea, șlefuirea și îmbunătățirea suprafeței pieselor după operațiuni precum tăiere, frezare, tăiere cu laser sau alte prelucrări. Mașina a fost utilizată în cadrul producției noastre și este oferită spre vânzare din cauza încetării activităților noastre comerciale. Iiodsz A A E Aepfx Ad Seg Date tehnice: Marcă: Q-Fin Model: F200 Mașină de debavurare și șlefuire Pentru prelucrarea suprafețelor pieselor metalice Echipată cu bandă transportoare Potrivită pentru producția în serie Design industrial compact An de fabricație: 2014 (al doilea proprietar) Include: materiale de șlefuire / accesorii Opțional: Sistem de aspirare a așchiilor (cu cost suplimentar - an de fabricație 2021) Banda transportoare permite un flux eficient și constant de produse, ceea ce face ca mașina să fie foarte potrivită pentru prelucrarea rapidă și reproductibilă a unui număr mare de piese. În prezent, mașina este încă instalată și poate fi inspectată în funcțiune, la cerere. În cazul unui interes serios, nu ezitați să ne contactați. Fotografii, videoclipuri și informații tehnice suplimentare sunt disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Locație depozit: Nattheim Iodpfx Adswkirqo Soig

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Construcția mașinii: Funcționare continuă/alternantă Dimensiunea zonei de prelucrare în direcția X: 1000 mm Dimensiunea zonei de prelucrare în direcția Y: nelimitată Grosimea piesei prelucrate (dimensiunea Z): 60 mm Numărul de axe principale: 1 buc Puterea axului principal: 3,3 kW Sistem de prindere: HSK-63 F Schimbător de scule: Schimbător de scule tip „pick-up” Poziții de schimb de scule: 3 buc Unități de canelare a panoului din spate: fixate în direcția Y Axe de găurire verticale – în direcția X: 5 buc Axe de găurire verticale – în direcția Y: 5 buc Turația axului de găurire vertical: 4000 rpm Axe de găurire orizontale duble – în direcția X: 2 buc Axe de găurire orizontale duble – în direcția Y: 1 buc Turația axului de găurire orizontal: 4000 rpm Dimensiunea monitorului: 17" Tipul sistemului de control: Control PC Sistem de operare: Windows XP Tastatură de tip mașină de scris: Da Iodjzndmhopfx Ad Sjig Mouse: Da Sistem de programare: Masterwork DXF Interfață: Da Posibilitate de conectare online: Da Unitate CD-ROM: Da Tipul mesei: Masă fixă cu role Greutate aprox.: 1300 kg Dimensiuni: 2200x2470x1590 mm Locație: Client

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, AXE Zona de lucru X-Y-Z a axelor * mm 3050-1300-180 Lungimea piesei de prelucrat la prelucrarea pendulară mm 1390 Cursa axelor X-Y-Z mm 3460-1735-250 Viteza maximă de deplasare a axelor X-Y m/min 60 MASA DE LUCRU Număr de suporturi pentru piese și ventuze de vacuum 6 / 2 Tip standard Oprire finală / Poziție 1 / spate Pompa de vacuum m3/h 90/108 UNITATE DE GĂURIT Mandrine verticale Std/Număr/Turație 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Mandrine orizontale Std/Număr/Turație 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unitate integrată de frezat caneluri / tăiat cu ferăstrău în X Ømm/1/min 120 / 6000 Puterea motorului kW (CP) 2,2 (3) ELECTROMANDRINĂ Puterea motorului Std. / Opt. (S6) kW (CP) 7,5 (10) / 11 (15) Turație maximă 1/min 24000 Schimbător de scule montat pe suportul unității în X, 4 poziții, pneumatic INSTALARE Putere instalată KVA 23÷28,5 Necesar de aer comprimat Nl/min 450 Necesar de aer de extracție m3/h 1900+1900 (3400) Viteza necesară a aerului de extracție m/sec 30 Diametrul racordului de extracție mm 150+150 (200) Greutatea mașinii Kg 3000 * X Distanța dintre opriri - Y Centrul frezei ca punct de referință; Z Trecerrea piesei de prelucrat CARACTERISTICI GENERALE Centru de găurit și frezat cu comandă CNC, în construcție tip C, cu masă de lucru cu suporturi ajustabile pentru piese și ventuze de vacuum, pentru executarea următoarelor operații: - Găuriri verticale pe suprafața plăcii - Găuriri orizontale pe toate cele patru fețe ale piesei - Frezarea canelurilor cu freze disc în direcția „X” - Operații generale de frezare Structură autoportantă și masă de lucru Structură dintr-o construcție sudată din oțel, cu dulap electric integrat în cadrul mașinii. Disponibilă în două lungimi diferite și cu suporturi standard pentru piese sau suporturi TV. Suport mobil pentru unitate Construcție tip cutie din oțel laminat la rece cu nervuri interne de rigidizare, dispozitive de protecție cu amortizoare. Unitate de lucru Compusă dintr-un cap de găurire cu mandrine verticale, mandrine orizontale, o unitate integrată de frezat caneluri și tăiat cu ferăstrău și o electromandrină SCME cu sistem rapid de schimbare a sculelor de tip HSK 63 F. Cursele brațului și ale suportului unității Mișcarea în axele X, Y și Z se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu rulmenți cu bile, cu ajutorul unor elemente de preîncărcare. Transmiterea mișcării axei X (suport mobil) se realizează printr-o transmisie cu cremalieră cu dinți drepți, preîncărcată și fără joc. Mișcarea suportului unității în direcțiile Y și Z se realizează cu elemente de preîncărcare. Poziționarea unităților de lucru și controlul funcțiilor mașinii se realizează cu ajutorul servomotoarelor trifazate „Brushless” și al sistemelor de antrenare digitale. Isdpfxjyymz Us Ad Sjig COMANDĂ CNC Unitatea de control este formată dintr-o comandă numerică pentru mașini de frezat și găurit și un computer personal preinstalat cu o interfață grafică de utilizator „XILOG PLUS”. PC - Sistem de operare Office Windows XP - Ecran LCD color de 17” - Tastatură Qwerty - Panou de control pivotant - Software pentru mașină Xilog Plus Caracteristici Xilog Plus Programare - Programare parametrică, grafică și ISO - Import de fișiere DXF și ASCII - Interpolare liniară sau circulară în trei axe, liniară în spațiu, spirală în planul ales - Programare asistată cu ajutorul graficelor și al ajutorului pentru sintaxă pentru operații de găurire și frezare - Optimizare automată a operațiilor de găurire și a ciclurilor de schimbare a sculelor - Posibilitatea de a deplasa punctul de re