Cormak Di325 cumpărați folosit (506)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strunjit universală CORMAK GOLIAT 660x4000 este o soluție industrială pentru sarcini de strunjire solicitante. Datorită distanței mari dintre centre de 4000 mm și a cursei axului de 105 mm, dispozitivul permite prelucrarea pieselor de dimensiuni mari, menținând în același timp o precizie ridicată. Este alegerea ideală pentru fabrici de producție, ateliere de reparații și companii specializate în regenerarea pieselor de mașini. Caracteristicile principale ale mașinii: Distanța dintre centre de 4000 mm și lungimea de strunjire de 3950 mm – ideală pentru prelucrarea pieselor lungi. Cursă mare a axului de 105 mm – perfectă pentru lucru cu arbori și țevi. Pat solid din fontă – călit și rectificat cu precizie, rezistent la răsucire și vibrații. Afișaj digital pe 3 axe – control precis al poziției suportului. Rulmenți de înaltă calitate ai axului – asigură stabilitate și funcționare lină. Sistem de avans rapid – 4,5 m/min longitudinal și 1,9 m/min transversal. Punte interschimbabilă – permite strunjirea pieselor cu diametrul de până la 870 mm. Selecție directă a filetelor, fără a fi necesară schimbarea roților de schimb. Precizie și funcționalitate Mașina de strunjit convențională pentru metal CORMAK GOLIAT 660x4000 oferă o gamă largă de operații: strunjire exterioară și interioară, filetări (metrice, în inci, modulare, DP), găurire, alezare și strunjire conică. Datorită utilizării unui comparator integrat pentru filete, operatorul poate reveni rapid și cu precizie la punctul de început. Panoul de control ergonomic facilitează reglarea turației și a avansului, iar roțile dințate călite ale transmisiei asigură o durată lungă de viață a sistemului de transmisie. Echipament standard: Afișaj digital pe 3 axe (riglă optică). Mandrină cu 3 bacuri de 320 mm (autocentrante). Mandrină cu 4 bacuri de 400 mm (independente). Placă de strunjire de 400 mm. Avans rapid. Suport fix. Suport mobil. Con centrat MK5 (2 bucăți). Hulsă de reducere a axului. Sistem de răcire. Iluminare de lucru. Cheie pentru mandrină și menghină. Kjdevw Abgepfx Ah Ujnc Set de scule de service. Manual de utilizare. Declarație de conformitate CE. Date tehnice: Diametrul maxim de strunjire peste pat Ø660 mm Diametrul maxim de strunjire peste suport Ø420 mm Diametrul maxim de strunjire în zona punții Ø870 mm Lungimea zonei punții 240 mm Distanța dintre centre 4000 mm Lungimea maximă de strunjire 3950 mm Cursa axului Ø105 mm Diametrul și unghiul conului axului Ø113 mm 1:20 Capătul axului D1-8 CAMLOCK Turațiile axului 12 turații (36–1600 rpm) Numărul și gama avansurilor longitudinale 65 (0,063–2,52 mm/rot.) Numărul și gama avansurilor transversale 65 (0,027–1,07 mm/rot.) Filet metric 22 (1–14 mm) Filet în inci 25 (28–2 TPI) Filet modular 18 (0,5–7 mm) Filet DP 24 (56–4 DP) Avans rapid longitudinal 4,5 m/min Avans rapid transversal 1,9 m/min Pasul șurubului de avans 12 mm Distanța axului față de suprafața sculei 28 mm Dimensiunea sculei 25x25 mm Cursa maximă a saniei superioare 145 mm Cursa maximă a saniei transversale 380 mm Diametrul tuleii conului 75 mm Conul conului MT5 Cursa maximă a tuleii conului 150 mm Cursa transversală a conului ±15 mm Motor principal S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor pentru avans rapid 250 W Pompă de răcire 60 W, 25 l/min Dimensiuni L/l/Î 5500 x 1100 x 1450 mm Greutate 5200 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Stivuitor electric CORMAK Q20-6, 2000 kg, cu baterie Li-Ion și roți laterale, combină operarea electrică a paleților grei cu o rezervă de energie mai mare pentru sarcinile zilnice. În această configurație, este utilizată o baterie litiu-ion de mare capacitate, de 48 V / 20 Ah, echivalentă cu o baterie de 24 V / 40 Ah. Aceasta oferă de două ori mai multă energie decât varianta de 48 V / 10 Ah, permițând, în condiții de utilizare comparabile, o durată de funcționare mai lungă între încărcări. În cazul manevrelor frecvente și al ajustărilor de poziție a furcilor, suportul dispozitivului are o importanță deosebită. Roțile laterale ajută la reducerea înclinărilor laterale, sprijinind stivuitorul în timpul schimbării direcției de mers. Acest lucru facilitează manevrarea stivuitorului încărcat la apropierea de stația de lucru și la transportul paletului pe banda de transport. Operarea electrică a paletului, de la preluare până la depozitare. Q20-6 elimină cele două elemente care necesită cel mai mult efort în cazul unui stivuitor manual: deplasarea unei încărcături grele prin forță musculară și pompare cu ajutorul manetei. Atât deplasarea, cât și ridicarea se realizează electric, permițând operatorului să se concentreze pe conducerea stivuitorului și pe poziționarea paletului. Avantajul este deosebit de evident în cazul repetării frecvente a acestor operațiuni. Rezervă de energie pentru următoarele sarcini de transport Knsdpfxez Ial Rs Ah Usc Bateria Li-Ion permite funcționarea timp de până la 6 ore cu o singură încărcare, în funcție de încărcare și de intensitatea utilizării. Capacitatea mai mare este utilă în situațiile în care stivuitorul deservește mai multe stații de lucru sau efectuează numeroase curse pe parcursul zilei. Timpul de încărcare este de aproximativ 5 ore. Geometria furcilor și manevrabilitatea dispozitivului Furcile cu o lungime de 1150 mm și o distanță exterioară de 550 mm oferă suport pentru palet în timpul ridicării și transportului. Raza de bracare de 1300 mm facilitează ajustarea poziției stivuitorului înainte de preluarea încărcăturii. Sistemul de deplasare utilizează roți din poliuretan, iar frânarea este asigurată de o frână electromagnetică. Un singur stivuitor pentru diferite etape ale manipulării mărfurilor * Preluarea livrărilor – transportul paleților la locurile de control și depozitarea mărfurilor. * Aprovizionarea producției – livrarea materialelor și a componentelor la stațiile de lucru. * Pregătirea expedierii – transportul mărfurilor gata de expediere către zona de expediție. Echipamentul acestei versiuni Q20-6 * Motor electric pentru deplasare și ridicare. * Încărcător. * Baterie litiu-ion de mare capacitate, 48 V / 20 Ah. * Roți laterale suplimentare pentru o mai bună stabilitate. * Furci de 1150 mm, roți din poliuretan și frână electromagnetică. Date tehnice | Parametru | Valoare | | ----- | ----- | | Capacitate de încărcare | 2000 kg | | Raza de bracare | 1300 mm | | Înălțimea furcilor ridicate | 195 mm | | Înălțimea furcilor coborâte | 80 mm | | Lungimea furcilor | 1150 mm | | Lățimea furcilor | 550 mm | | Diametrul roților | Φ160×55 / Φ80×70 mm | | Tensiunea bateriei / capacitatea nominală | 48 V / 20 Ah (echivalent cu 24 V, 40 Ah) | | Durata de funcționare cu bateria încărcată | Până la 6 ore | | Timpul de încărcare | Aprox. 5 ore | | Frână | Electromagnetică | | Viteza de deplasare cu / fără încărcătură | 4 / 4,5 km/h | |

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 2000 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția solidă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune de 2000 L: * Construcție profesională, concepută pentru presiune – realizat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite utilizarea în majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv în cele cu cerințe sporite. * Capacitate mare – 2000 de litri – permite o alimentare stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 5 racorduri cu diametre de 2", 1/2", permițând conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate ridicată a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o structură solidă pentru aplicații exigente Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensă în medii industriale. Corpul realizat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 5 mm garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu un strat de vopsea rezistent la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care atestă faptul că acesta este autorizat pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentația tehnică completă, pașaportul și certificatele de material. Precizie și eficiență în funcționare – presiune stabilă și utilizare optimă a compresorului Datorită capacității mari de 1000 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a dispozitivelor alimentate cu aer comprimat și prelungește semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul ciclurilor de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipamente standard: * Orificii de racordare: 5 buc. – diametre 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT Kedpozznuvjfx Ah Ujnc * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervor * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: Greutate (kg) 360 Conexiuni 5 Dimensiune conexiune 2", 1/2" Dimensiune 289 x 101 cm Capacitate rezervor (l) 2000 Presiune de lucru (bar) 11 Grosime perete (mm) 5 Diametru (mm) Ø 1010 Înălțime (mm) 2890

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașina de laminat electromecanică ESR-1300 x 6,5 mm, cu role asimetrice, este utilizată pentru producerea de învelișuri cilindrice și conice de diferite diametre. Această mașină este concepută pentru îndoirea tablelor cu grosimea de până la 6,5 mm și lungimea de până la 1300 mm, diametrul rolei superioare fiind de 150 mm. Mașinile de îndoire cu trei role din această serie sunt cele mai populare, datorită construcției lor relativ simple, dar funcționale. Avantajele principale: * Configurație asimetrică a rolelor * Rola inferioară și cea superioară sunt acționate printr-un sistem de roți dințate și o transmisie cu lanț de la motorul electric * Rola superioară se rotește în ambele direcții și este echipată cu un mecanism de înclinare și rotație * Rolele inferioare și laterale au reglarea înălțimii (reglabile manual) * Posibilitatea de a îndoi conuri * Pedală de control cu buton de oprire de urgență Transmisia cu lanț transmite rotația de la motorul electric la role. Rola superioară este pliabilă, ceea ce facilitează scoaterea produselor finite. Rola pliabilă este echipată cu un sistem de blocare care împiedică deschiderea accidentală în timpul funcționării. Parametri tehnici: Model: ESR 1300 x 6,5 mm Lățime maximă de lucru: 1300 mm Diametrul rolei: 150 mm Knedsrh E Hwspfx Ah Ujc Grosimea maximă a materialului: 6,5 mm Puterea motorului: 3,0 kW Dimensiuni (L/l/Î): 1810 x 640 x 1050 mm Greutate aproximativă: 770 kg (±2%) Echipament standard: * Pedală de control pentru operare * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație de conformitate CE

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Stivuitorul electric CORMAK cu o capacitate de 2000 kg este destinat transportului orizontal al paleților în depozite, centre de distribuție și unități de producție. Sistemul de propulsie și ridicare electrică reduc efortul operatorului în timpul manipulării încărcăturilor de până la 2 tone. Principalele avantaje ale stivuitorului electric cu o capacitate de 2000 kg: * Capacitate de ridicare de 2000 kg – pentru manipularea paleților grei cu materiale, componente și produse finite. * Motor de propulsie de 850 W – transportul încărcăturii fără a fi necesară tragerea sau împingerea manuală a stivuitorului. * Motor de ridicare de 700 W – ridicarea furcilor fără a fi necesară pomparea cu maneta. * Furci cu o lungime de 1150 mm și o distanță exterioară de 550 mm – geometrie potrivită pentru manipularea paleților EURO. * Alimentare cu baterie de 48 V – transportul mărfurilor fără cablu de alimentare, permițând o deplasare mai flexibilă. Construcție și tehnologie – sistem de propulsie electric și sistem de deplasare Stivuitorul electric cu baterie utilizează motoare separate pentru deplasare și ridicare. Viteza de deplasare este de 4 km/h cu încărcătură și 4,5 km/h fără încărcătură. Roțile din poliuretan includ o roată frontală cu dimensiunile 160 × 55 mm și role spate de 80 × 70 mm. Sistemul 1x/4 este compus dintr-o roată motrice și patru role. Eficiență și manipulare a paleților În poziția inferioară, furcile se află la o înălțime de 80 mm, ceea ce facilitează introducerea lor sub palet. Ridicarea până la 195 mm permite ridicarea încărcăturii pentru transport. Lungimea totală de 1700 mm și lățimea de 550 mm permit luarea în considerare a dimensiunilor dispozitivului la planificarea zonelor de depozitare și a traseelor de transport. Aplicații – stivuitor electric de 2 tone pentru depozit și producție Dispozitivul este utilizat pentru transportul materialelor, alimentarea posturilor de lucru și transferul paleților finisate în zona de expediere. Stivuitorul electric este ideal pentru cicluri de transport repetitive, în care operatorul preia și depune în mod regulat încărcături. Echipament standard: * Sistem de propulsie și ridicare electric. * Încărcător. * Frână electromagnetică. * Furci cu o lungime de 1150 mm. Date tehnice: | Parametru | Valoare | | :----- | :----- | | Capacitate de încărcare | 2000 kg | | Raza de viraj | 1300 mm | | Înălțimea furcilor ridicate | 195 mm | | Înălțimea furcilor coborâte | 80 mm | | Lungimea furcilor | 1150 mm | | Lățimea furcilor | 550 mm | Knsdpfx Ahs Aa Nybo Usc | Diametrul roților | Φ160 × 55 / Φ80 × 70 mm | | Tensiunea bateriei / capacitatea nominală | 48 V / 10 Ah (echivalent cu 24V 20Ah) | | Timp de funcționare cu bateria încărcată | până la 3 ore | | Timp de încărcare | aprox. 2,5 ore | | Frână | electromagnetică | | Viteza de deplasare cu încărcătură / fără încărcătură | 4 / 4,5 km/h | | Pantă maximă, cu încărcătură / fără încărcătură | 6 % / 10 % | | Tipul roților | poliuretan | | Greutate | 118 kg | | Dimensiuni | 1700 × 550 x 1250 mm | | Certificare UDT necesară | NU |

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Modelul KDMP400 a fost proiectat pentru a fi utilizat intensiv în industrie. Construcția realizată în întregime din oțel inoxidabil garantează o rezistență ridicată la coroziune, umiditate și acțiunea agresivă a abrazivului. Datorită acestui lucru, dispozitivul își menține durabilitatea și aspectul estetic, chiar și în condiții dificile și în timpul utilizării prelungite. Utilizarea unui circuit închis apă-abraziv permite obținerea unei suspensii de curățare stabile și omogene, care asigură o prelucrare uniformă a suprafeței, fără riscul de supraîncălzire sau deteriorare a piesei. Acest proces se dovedește a fi deosebit de eficient pentru elementele cu pereți subțiri și pentru cele care necesită o precizie ridicată a finisajului. Avantajele principale ale cabinei KDMP400: * Sablare fără praf – absența prafului în suspensie, posibilitatea de a lucra în spații închise * Construcție din oțel inoxidabil – rezistență maximă la coroziune și mediu umed * Precizie ridicată a prelucrării – ideală pentru piesele care necesită acuratețe și repetabilitate * Lucru sigur – absența scânteilor și riscul redus de deteriorare a suprafeței * Circuit închis al abrazivului – consum redus de material abraziv * Vizibilitate mai bună – absența ceții de praf permite controlul complet al procesului * Versatilitate în utilizare – gamă largă de materiale prelucrabile Aplicații: Cabina de sablare KDMP400 este utilizată pe scară largă în multe ramuri industriale și de servicii, cum ar fi producția, regenerarea și prelucrarea de precizie. Dispozitivul este potrivit pentru: * Sablarul pentru jante din aluminiu – îndepărtarea eficientă a vopselei, a depunerilor și a oxizilor * Cabină pentru curățarea matrițelor de injecție și a sculelor de producție * Dispozitiv pentru pregătirea suprafeței pentru vopsirea în câmp electrostatic, anodizare și galvanizare * Echipament pentru prelucrarea elementelor din oțel inoxidabil și aluminiu * Sablar pentru sticlă, ceramică și materiale plastice care necesită matificare sau netezire * Dispozitiv pentru curățarea pieselor după imprimarea 3D Construcție și funcționalitate: Cabina KDMP400 este fabricată din oțel inoxidabil de înaltă calitate, ceea ce asigură o durată de viață lungă și rezistență la acțiunea apei și a abrazivului. Camera de lucru spațioasă permite lucrul confortabil cu piese mai mari, iar construcția etanșă previne scurgerea de umiditate și contaminanți în exterior. Dispozitivul este echipat cu iluminare de lucru pentru a spori confortul și cu o fereastră de inspecție pentru o vizibilitate bună a elementului prelucrat. Mănușile de protecție integrate permit manipularea precisă a piesei fără contact direct cu mediul de lucru. Controlul se efectuează cu ajutorul unei supape de picior, permițând operatorului să lucreze cu ambele mâini și să aibă control complet asupra procesului. Sistemul de amestecare a apei și a abrazivului asigură parametri de lucru constanți și o curățare uniformă a suprafeței. Ksde Abak Tepfx Ah Ujnc Pentru o funcționare corectă, este necesară conectarea la o sursă de aer comprimat, care este responsabilă pentru alimentarea procesului de sablare. Date tehnice: * Pompă: 550 W / 230 V / 50 Hz * Debit pompă: 230 l/min * Iluminare LED: 2 × 12 W * Capacitate cabină: 400 l * Volum mediu: 40–60 l * Duză: Ø 7 mm * Presiune de lucru: 4–8 bari * Zona de lucru: 900 × 600 × 800 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Mașina de spălat cu cabină, cu capacitate de 140 litri, este un echipament profesional pentru ateliere, conceput pentru îndepărtarea eficientă a uleiurilor, grăsimilor, depunerilor și a impurităților dificile de pe componentele metalice și mecanice. Funcționând într-un circuit închis, dispozitivul utilizează lichidul de curățare într-un mod economic și eficient. Datorită capacității mari a rezervorului și a construcției stabile, mașina este ideală pentru utilizare în fabrici, ateliere și service-uri. Principalele avantaje ale mașinii de spălat pentru ateliere, cu capacitate de 140 litri: * Capacitate maximă a lichidului de curățare: 90 de litri – permite o funcționare lungă și continuă, fără a fi necesară reumplerea lichidului de curățare. * Debit al pompei de 2,7–3,6 l/min – curățare precisă, chiar și a zonelor greu accesibile și a suprafețelor cu microfisuri. * Rezervor mare: 140 de litri – permite curățarea componentelor mai mari ale mașinilor și echipamentelor. * Funcționare într-un circuit închis – consum economic de lichid, fără deșeuri și un mediu de lucru mai curat. * Capac cu blocare automată – asigură o utilizare sigură în timpul funcționării. * Construcție stabilă, cu 4 picioare – înălțime optimă de lucru și condiții de utilizare sigure. * Blat practic de lucru sub rezervor – loc ideal pentru uscarea pieselor sau depozitarea uneltelor. Kjdpfx Asz Rwh Njh Uenc Construcție și tehnologie Mașina este echipată cu un furtun flexibil cu duză, prin care lichidul de lucru este alimentat sub presiune din partea de jos a rezervorului. Pentru a obține o eficiență optimă, orificiul de admisie al pompei trebuie să fie complet scufundat. Capacul cuvei se deschide ușor și se blochează automat, ceea ce sporește siguranța operatorului. Un cadru robust și 4 picioare asigură stabilitatea, chiar și în timpul utilizării intense. Construcția bine gândită și dimensiunile compacte (1130 x 540 x 885 mm) fac ca dispozitivul să se potrivească în majoritatea spațiilor de atelier, oferind în același timp un spațiu de lucru generos pentru curățarea pieselor mai mari. Precizie și eficiență O pompă eficientă, cu un debit de până la 3,6 litri pe minut, în combinație cu circuitul închis, permite o funcționare continuă și eficientă, cu un consum minim de lichid. Lichidul de curățare pătrunde chiar și în microfisuri, permițând îndepărtarea precisă a impurităților de pe suprafețele pieselor metalice, din fontă, oțel sau aluminiu. Dispozitivul este destinat utilizării cu detergenți pe bază de apă – eficacitatea curățării depinde de tipul și calitatea acestora. Aplicații Mașina de spălat cu cabină, cu capacitate de 140 litri, este destinată utilizării profesionale în ateliere auto, centre de service, fabrici mecanice și de producție. Este potrivită pentru spălarea pieselor de mașini, unelte, componente ale motoarelor, sisteme hidraulice și subansambluri tehnice care necesită o curățare temeinică înainte de recondiționare, reparație sau asamblare. Echipament standard * Cuva de lucru cu capac care se blochează după deschidere * Pompă cu furtun flexibil și duză * Cadru din oțel cu patru picioare * Blat de lucru sub rezervor * Manual de instalare și utilizare Date tehnice Capacitate rezervor: 140 L Volum maxim al lichidului de curățare: 90 L Performanță maximă a pompei: 2,7–3,6 l/min Alimentare: 230 V Dimensiuni externe: 1130 x 540 x 885 mm Dimensiuni tavă de lucru: 800 x 500 mm Greutate: 43 kg ATENȚIE!!! Mașină returnată de client: carcasă deteriorată, furtu

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Mașina de spălare cu cabină MP160 este un dispozitiv modern, conceput pentru curățarea intensivă a pieselor industriale și auto, într-un circuit închis, utilizând temperaturi și presiuni ridicate. Datorită presiunii de lucru în intervalul 5–8 bari și a posibilității de încălzire a lichidului până la 70°C, dispozitivul îndepărtează eficient depunerile, uleiurile, grăsimile și alte impurități dificile, chiar și de pe suprafețe greu accesibile și de pe piese cu geometrii complexe. Principalele avantaje ale mașinii de spălare MP160: * Presiune de lucru de 5–8 bari – permite îndepărtarea eficientă a impurităților persistente de pe piesele cu geometrii complexe. * Încălzirea lichidului până la 70°C – crește eficacitatea detergentului și contribuie la reducerea timpului de curățare. * Pistol multifuncțional – permite utilizarea cu aer sau cu un amestec de aer și lichid de curățare, precum și uscarea pieselor. * Panou de control intuitiv – asigură o utilizare ușoară a dispozitivului și control independent al alimentării și al sistemului de încălzire. * Manometru pentru presiunea de lucru – permite monitorizarea continuă a parametrilor de funcționare. * Construcție compactă, din oțel – adaptată pentru utilizarea regulată în ateliere, servicii de reparații și fabrici. Construcția mașinii de spălare cu cabină Construcția dispozitivului a fost adaptată pentru utilizarea intensivă în condiții de atelier și industriale. Dimensiunile compacte de 770 × 600 × 1330 mm facilitează poziționarea mașinii lângă stația de lucru și curățarea componentelor mai mici și medii. Rezervorul pentru lichidul de lucru, cu o capacitate de 8–14 litri, permite o utilizare economică a detergentului. Picioarele reglabile asigură o poziționare stabilă a dispozitivului, în timp ce manometrul încorporat permite controlul presiunii de lucru. Precizie și eficiență în lucru Mașina de spălare MP160 permite curățarea minuțioasă a elementelor cu o structură complexă, cum ar fi turbocompresoarele, valvele, capacele, carcasele sau componentele sistemului hidraulic. Sistemul de pulverizare sub presiune permite direcționarea detergentului direct în fisuri, canale, cavități și alte locuri greu accesibile. După finalizarea procesului de spălare, piesa poate fi suflată cu aer comprimat. Acest lucru facilitează îndepărtarea reziduurilor de lichid și pregătirea piesei pentru asamblarea ulterioară, control, regenerare sau alte operațiuni de service. Aplicații ale mașinii de spălare sub presiune MP160 Mașina de spălare cu cabină MP160 este potrivită pentru ateliere mecanice, unități de regenerare a pieselor, firme de service, sculării, departamente de întreținere și fabrici. Dispozitivul poate fi utilizat, printre altele, pentru curățarea: * turbocompresoarelor, * valvelor și carcaselor de valve, * capacelor și carcaselor, * pieselor de motoare și transmisii, * componentelor sistemului hidraulic, * subansamblurilor mașinilor industriale, * uneltelor și echipamentelor de atelier, * pieselor fabricate din oțel, fontă și alte materiale rezistente la detergentul utilizat. Knjdpjz Rwgxofx Ah Ujc Echipament standard * pistol multifuncțional pentru pulverizarea lichidului și suflarea cu aer, * sistem de încălzire a lichidului de lucru, * panou de control, * manometru pentru presiunea de lucru, * picioare reglabile pentru stabilizare. Date tehnice Parametru Valoare Capacitate cabină 160 l Temperatura maximă a detergentului 70°C Capacitate rezervor pentru lichid 8–14 l Pr

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Knedpeyb D Dbofx Ah Uoc Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea pentru lemn CORMAK MM2315 400V este o șlefuitoare profesională, cu mișcare oscilatorie, proiectată pentru utilizare intensă în ateliere și fabrici de prelucrare a lemnului. Echipată cu un motor puternic, un mecanism precis de ghidare a benzii de șlefuire și un cap de șlefuire mobil, permite șlefuirea eficientă și precisă a marginilor, suprafețelor plane și elementelor cu forme neregulate. Datorită construcției sale compacte și suprafeței mari de lucru, reprezintă un instrument versatil pentru prelucrarea profesională a lemnului. Principalele avantaje ale mașinii: Kodpfx Ajzrvazsh Usnc * Mișcare oscilatorie a benzii de șlefuire – asigură o uzură uniformă a benzii, reduce riscul de ardere și prelungește durata de viață a materialelor abrazive. * Șlefuirea elementelor curbilinii – posibilă datorită unei mese suplimentare cu dimensiunile de 300 × 250 mm, care permite ghidarea precisă a piesei prelucrate. * Sistem rapid de schimbare a benzii – o manetă intuitivă permite înlocuirea rapidă a benzii, fără a fi necesare unelte. * Cap de șlefuire cu posibilitatea de a lucra în poziție verticală și orizontală – mărește gama de aplicații și permite adaptarea configurației mașinii la nevoile actuale de producție. * Reglarea înălțimii mesei de lucru – permite reglarea precisă a înălțimii într-un interval de 80 mm, adaptând poziția de lucru la grosimea materialului. * Suprafață mare de lucru – masa principală cu dimensiunile de 840 × 300 mm asigură stabilitate și confort în lucru, chiar și cu elemente mari. Construcție și tehnologie: Mașina este construită pe o structură masivă din oțel, care asigură rigiditate și rezistență la vibrații. Nucleul dispozitivului este un motor de 2,2 kW, care garantează o funcționare dinamică și o eficiență ridicată, chiar și în timpul funcționării continue. Banda de șlefuire cu dimensiunile de 2515 × 152 mm funcționează cu o viteză de 980 m/min, permițând îndepărtarea rapidă și uniformă a materialului. Mecanismul oscilator este un element distinctiv al acestui model – îmbunătățește semnificativ calitatea suprafeței, eliminând urmele de șlefuire. Un opritor lateral suplimentar cu o lungime de 700 mm ajută la ghidarea pieselor lungi, sporind controlul asupra procesului. Precizie și eficiență în lucru: Reglarea precisă a unghiului de șlefuire într-un interval de 0–45° permite prelucrarea frontală și pe margini, în conformitate cu cerințele de proiectare. Reglarea înălțimii mesei și posibilitatea de a lucra cu diferite tipuri de elemente (de la baghete subțiri la plăci mai groase) asigură o mare flexibilitate în producție. Datorită capului de șlefuire mobil, operatorul poate seta poziția optimă de lucru, iar racordul de aspirare integrat de ⌀100 mm permite conectarea unui sistem de colectare a prafului, menținând curățenia și siguranța la locul de muncă. Echipament standard: * Masă de lucru cu reglarea înălțimii * Masă laterală pentru șlefuirea suprafețelor curbe * Cap de șlefuire cu poziție reglabilă * Sistem de mișcare oscilatorie a benzii * Mecanism rapid de schimbare a benzii * Opritor lateral cu o lungime de 700 mm * Racord pentru conectarea la sistemul de aspirare a prafului * Manual de utilizare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Date tehnice: * Dimensiunea benzii [mm]: 2515 x 152 * Dimensiunea mesei de lucru [mm]: 840 x 300 * Șlefuire frontală și pe margini la un unghi de [°]: 0 - 45 * Dimensiunea mesei suplimentare [mm]: 300 x 250 * Reglarea înălțimii m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de șlefuire DT2200M este o stație de lucru profesională, proiectată pentru șlefuirea sigură și eficientă a metalului. Dotată cu un sistem performant de filtrare și cu un sistem dublu de ventilatoare, masa este ideală pentru condiții industriale și de atelier solicitante, minimizând praful și îmbunătățind confortul operatorului. Principalele avantaje ale utilajului: - Sistemul dublu de filtrare asigură purificarea eficientă a aerului de praf și impurități rezultate în urma șlefuirii - Productivitate ridicată – două ventilatoare de câte 4000 m³/h fiecare asigură funcționare continuă, fără necesitatea schimbării frecvente a filtrelor - Suprafață mare de lucru – blatul cu dimensiunile de 2060x530 mm permite prelucrarea comodă a componentelor voluminoase - Construcție solidă – carcasă robustă și sertare metalice încăpătoare pentru deșeuri, pe ambele părți ale mesei Construcție și tehnologie: Masa de șlefuire DT2200M dispune de un blat de lucru segmentat în 11, care facilitează montajul și prelucrarea pieselor. Sistemul integrat de extracție, atât inferior cât și lateral, preia eficient praful direct de la locul de generare. Filtrele rezistente la temperaturi înalte asigură o durată lungă de viață în condiții de emisie termică crescută (nu sunt ignifuge). Knedpozqy Ruefx Ah Uoc Precizie și productivitate: Datorită puterii mari de aspirație și a celor două ventilatoare centrifugale, masa de șlefuire DT2200M atinge o eficiență de filtrare de peste 99,9%. Unitățile independente de filtrare și posibilitatea schimbului rapid al cartușelor cresc direct eficiența operațională și reduc timpii de întrerupere pentru mentenanță. Aplicații: Masa de șlefuire DT2200M este utilizată în: - ateliere de lăcătușerie - vopsitorii industriale - departamente de întreținere - unități de producție specializate în prelucrarea metalelor Dotare standard: - 2 ventilatoare centrifugale de extracție - 4 cartușe filtrante de 395x495x24 mm - Blat de lucru segmentat în 11 - Sertare metalice pentru deșeuri pe ambele laterale - Suporturi integrate pentru fixarea pieselor Parametri tehnici: Dimensiune blat de lucru: 2060x530 mm Putere motoare: 2 x 1 kW Debit: 2 x 4000 m³/h Dimensiune filtru: 4 x (395x495x24 mm) Tensiune: 230V Greutate: 130 kg Dimensiuni: 2200 x 600 x 850 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TS-125 este o mașină de rectificat de precizie, concepută pentru ascuțirea și regenerarea complexă a sculelor de așchiere. Permite prelucrarea burghiurilor, frezelor cilindrice, cuțitelor de strung și a multor alte scule. Construcția robustă, intervalul larg de reglare și echipamentul standard bogat fac din aceasta un dispozitiv creat pentru utilizare intensivă în unități industriale, ateliere de scule și secții de întreținere. Principalele avantaje ale mașinii: * Aplicație universală – rectificarea burghiurilor elicoidale, a frezelor, a cuțitelor de strung și a suprafețelor cilindrice. * Reglare de precizie – cap rotativ în două planuri: +40°/-40° vertical și +50°/-50° orizontal. * Construcție stabilă – bază masivă care atenuează eficient vibrațiile, asigurând o calitate ridicată a rectificării. * Unitate de antrenare cu mandrină cu 3 bacuri (Ø80 mm) – permite prelucrarea suprafețelor cilindrice și a elementelor rotative. * Interval de ascuțire pentru burghie elicoidale: ø5–32 mm – ideal pentru majoritatea sculelor utilizate în industrie. * Curs longitudinal de 320 mm și curs transversal de 170 mm – interval mare de prelucrare, cu dimensiuni compacte ale mașinii. * Echipament standard complet – pregătit pentru a lucra cu diverse tipuri de scule, fără a fi necesare achiziții suplimentare. Construcție și tehnologie: Mașina de rectificat CORMAK TS-125 a fost proiectată pentru a oferi cea mai mare stabilitate și rigiditate structurală. Masa de lucru, cu o suprafață de 535 × 130 mm și un sistem de ghidare precis, asigură mișcări fluide pe ambele axe. Capul de rectificat, acționat de un motor cu o putere de 0,18 kW și o viteză de 2800 rpm, poate fi reglat în două planuri, permițând rectificarea sub orice unghi. Datorită utilizării de mandrine și axe de diferite diametre, este posibilă fixarea precisă a diferitelor tipuri de scule. Precizie și eficiență: Mașina asigură o repetabilitate și precizie ridicată la ascuțire, chiar și în producția în serie și în utilizarea intensivă. Geometria adecvată a ghidajelor, calitatea componentelor și setul de discuri de rectificat (inclusiv discuri cu coroană și diamantate) permit obținerea unei finisări de înaltă calitate a suprafețelor de tăiere. O mașină de rectificat pentru freze și un dispozitiv de ascuțit pentru burghie într-un singur corp – aceasta este o soluție care elimină necesitatea investiției în mai multe mașini separate. Echipament standard: * Bază stabilă cu dulap pentru scule. * 2 suporți pentru fixarea pieselor de prelucrat. * Limitatoare de curs al mesei – control precis al intervalului de mișcare. * 2 bacuri standard de 60° și 2 jumătăți de bac de 60°. * 3 discuri de rectificat: cu coroană 125 × 45 × 32 mm, diamantat 125 × 32 × 32 mm, clasic 125 × 25 × 32 mm. * Platan de rectificat. * Unitate de antrenare cu mandrină cu 3 bacuri (Ø80 mm). * Dispozitiv de ascuțit pentru burghie elicoidale. * Mandrină pentru cuțit de strung. * Axe pentru fixarea frezelor: Ø16, Ø22, Ø32 mm. * Piatră de ascuțit diamantată. * Set de scule de operare. Kodevugynepfx Ah Uonc Date tehnice: Diametrul maxim al piesei prelucrate: 175 mm Distanța dintre centre: 320 mm Dimensiunea mesei: 535 × 130 mm Curs longitudinal al mesei: 320 mm Curs transversal al mesei: 170 mm Cap – înclinare verticală: -40° până la +40° Cap – înclinare orizontală: -50° până la +50° Rotații cap de rectificat: 2800 rpm Puterea motorului: 0,18 kW Greutate: 266 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de spălat cu presiune AURORA MP150 este un dispozitiv compact, destinat curățării pieselor mecanice, a sculelor și a componentelor de atelier. Cabina închisă reduce stropirea cu lichid, iar presiunea de lucru de 5-8 bari facilitează îndepărtarea uleiului, a grăsimii, a depunerilor de carbon și a altor murdării dificile. Spălarea se realizează cu ajutorul unui lichid care circulă într-un circuit închis. Un pistol pneumatic permite dozarea unui amestec de lichid de curățare și aer comprimat, iar după finalizarea curățării, acesta poate fi utilizat pentru a sufla și a usca piesa. Principalele avantaje ale mașinii de spălat AURORA MP150: * Presiune de lucru de 5-8 bari – îndepărtare eficientă a uleiului, a grăsimii, a depunerilor de carbon și a murdăriei din locuri greu accesibile. * Pistol pneumatic multifuncțional – posibilitatea de a spăla cu un amestec de lichid și aer, precum și de a sufla piesele cu aer comprimat. * Circuit închis al lichidului – reducerea consumului de detergent în timpul utilizării regulate. * Iluminarea interioară a cabinei – vizibilitate îmbunătățită a suprafețelor și a colțurilor curățate. * Mănuși de lucru integrate – operare confortabilă a piesei fără a fi necesară deschiderea cabinei. * Cilindri hidraulici care facilitează deschiderea și închiderea capacului – deschidere și închidere mai ușoară a camerei de lucru. * Ventilație a cabinei – îmbunătățirea condițiilor de lucru în interiorul dispozitivului. * Construcție compactă – posibilitatea de a poziționa mașina de spălat pe o masă sau pe un blat de lucru suficient de rezistent. Spălare și uscare cu un singur pistol Mașina de spălat AURORA MP150 este echipată cu un pistol pneumatic cu două moduri de funcționare. În timpul spălării, un amestec de aer comprimat și lichid de curățare este pulverizat prin duză, ajutând la îndepărtarea murdăriei din orificii, canale, adâncituri și suprafețe cu forme complexe. După finalizarea curățării, operatorul poate comuta pistolul în modul de suflare cu aer. Acest lucru permite îndepărtarea reziduurilor de lichid și pregătirea mai rapidă a elementului pentru lucrări ulterioare, control, reparații sau asamblare. Cabină de lucru închisă și iluminată Lucrul se desfășoară în interiorul unei camere închise, ceea ce ajută la reducerea stropirii cu detergent în jurul zonei de lucru. Mănușile integrate permit rotirea și poziționarea facilă a elementului curățat fără a fi necesară deschiderea capacului. Iluminarea cabinei îmbunătățește vizibilitatea piesei, permițând operatorului să controleze mai bine curățarea suprafețelor murdare, a orificiilor și a locurilor greu accesibile. Ksdjz E Hntspfx Ah Usnc Circuit închis al lichidului de curățare Spălarea se realizează într-un circuit închis, utilizând lichidul aflat în rezervorul dispozitivului. Capacitatea rezervorului este de 8 până la 14 litri. Această soluție permite reutilizarea repetată a detergentului și reduce consumul acestuia în timpul lucrărilor de atelier. Un mecanism simplu de înlocuire a lichidului facilitează golirea și pregătirea mașinii de spălat pentru utilizare ulterioară. Echipament standard * pistol pneumatic multifuncțional, * mănuși de lucru integrate în cabină, * iluminarea interioară a cabinei, * sistem de ventilație, * cilindri hidraulici care facilitează deschiderea capacului, * reglarea fluxului de aer comprimat. Date tehnice ale mașinii de spălat AURORA MP150 Capacitatea cabinei: 150 l Capacitatea rezervorului pentru lichid: 8–14 l P

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Transpalet electric 1500 kg – transpalet modern cu baterie litiu-ion Transpaletul electric cu o capacitate de 1500 kg este un echipament compact și eficient pentru transportul paleților, deplasarea mărfurilor și gestionarea logisticii interne în depozite, hale de producție și centre de distribuție. Acest transpalet electric, cunoscut și sub denumirea de transpalet electric de depozit, transpalet electric pentru paleți sau transpalet acționat electric, este ideal pentru operațiunile zilnice cu marfă pe distanțe scurte și medii. Datorită capacității de 1500 kg, transpaletul electric permite transportul sigur al sarcinilor grele, paleților EURO și mărfurilor voluminoase. Utilizarea unei baterii litiu-ion de 24V 20Ah garantează o încărcare rapidă, eficiență energetică ridicată și lipsa necesității de întreținere, ceea ce reduce semnificativ costurile de exploatare în comparație cu acumulatorii clasici. Principalele avantaje ale transpaletului electric de 1500 kg Cel mai mare avantaj al acestui transpalet electric este tehnologia modernă de alimentare bazată pe baterie litiu-ion, care permite încărcări frecvente fără efect de memorie. Transpaletul electric 1500 kg oferă un mod de lucru silențios și lin, manevrabilitate ridicată și operare ușoară, chiar și pentru operatorii mai puțin experimentați. Construcția compactă permite manevrarea facilă în culoarele înguste ale depozitului, iar acționarea electrică crește semnificativ productivitatea comparativ cu transpaletele manuale. Aplicații – unde este ideal transpaletul electric depozite și centre logistice, hale de producție și unități industriale, depozite en-gros și spații comerciale, zone de picking, transportul paleților pe distanțe scurte și medii. Transpaletul electric Q15-5 este un echipament de ridicare joasă, conceput exclusiv pentru transportul orizontal al paleților, deci nu este supus inspecțiilor tehnice ISCIR. Aceasta înseamnă că nu necesită înregistrare la ISCIR și utilizarea sa nu implică deținerea unei autorizații ISCIR. Prin urmare, transpaletul electric Q15-5 poate fi utilizat fără formalități suplimentare, ceea ce simplifică implementarea zilnică în depozit, hală de producție sau centru logistic. Datorită dimensiunilor reduse și funcționării silențioase, transpaletul electric de 1500 kg se potrivește perfect și în spații cu suprafață limitată. Echipare standard: baterie litiu-ion detașabilă 24V 20Ah, acționare și ridicare electrică, mâner ergonomic de control, sistem de reglare progresivă a vitezei, cadru compact și rezistent, Kedeyhpx Depfx Ah Uenc roți adaptate utilizării pe pardoseli industriale, încărcător extern. Date tehnice: Capacitate de încărcare: 1500 kg Raza de viraj: 1380 mm Înălțime furci ridicate: 195 mm Înălțime furci coborâte: 85 mm Lungime furci: 1150 mm Lățime furci: 550 mm Diametru roți: Φ210×75 / Φ80×70 mm Tensiune acumulator / capacitate nominală: 24 V / 20 Ah Timp de funcționare la încărcare completă: până la 3 h Timp de încărcare: aprox. 2,5 h Putere motor tracțiune: 0,75 kW Putere motor ridicare: 0,5 kW Frână: electromagnetică Viteză de deplasare cu / fără sarcină: 4,2 / 4,5 km/h Pantă maximă cu / fără sarcină: 6 / 10 % Tip roți: poliuretan Greutate: 142 kg Dimensiuni: 1620 × 550 × 1250 mm Necesită aviz ISCIR: NU

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezarko bormașina ZX7045 B1L este o mașină-universală de găurit și frezat, destinată prelucrării precise a metalului în ateliere și producție. Mașina combină funcțiile de găurire și frezare, asigurând o funcționare stabilă datorită construcției masive din fontă și gamei largi de viteze ale axului. Acesta este soluția ideală pentru atelierele care solicită repetabilitate, rigiditate și eficiență reală. Knjdpfx Ahsy E Hk Hs Usc Principalele avantaje ale utilajului: - Turnare grea și stabilă din fontă – minimizarea vibrațiilor în timpul frezării și găuririi. - Avans automat al axului (125 mm) – creșterea eficienței la operațiuni de serie. - Reglarea înălțimii pe suport, nu pe coloană – precizie mai mare la setări. - 12 trepte de turație a axului până la 3200 rpm – adaptare la tipul de material și unealtă. - Mașina echipată cu sistem de răcire cu lichid – condiții stabile de așchiere și durată de viață crescută a sculelor. - Ghidaje tip coadă de rândunică – rigiditate ridicată și precizie a deplasărilor. - Cap rotativ ±90° – permite prelucrarea sub unghi. - Funcționare silențioasă datorită roților dințate șlefuite și rotație pe dreapta/stânga. Construcție și tehnologie Freză-bormașina ZX7045 B1L a fost proiectată ca un utilaj compact, dar complet industrial pentru prelucrarea metalelor. Baza masivă și corpul realizate din fontă garantează o rigiditate structurală ridicată. Masa transversală, cu dimensiunile de 1000 x 240 mm, are o suprafață de lucru finisată cu precizie, facilitând fixarea exactă a pieselor. Axul cu con standard MT4 permite utilizarea unei game vaste de scule – freze cu coadă cilindrică, capete de frezare și burghie conice. Motorul de 1,8 kW (2,5 CP) la alimentare 400 V asigură funcționarea stabilă chiar și la diametre mari de frezare. Precizie și eficiență în lucru Datorită cursei axelor X/Y/Z de 560/190/430 mm, mașina permite realizarea unei game largi de operațiuni: găurire până la 32 mm în oțel și 45 mm în fontă, frezare frontală până la 80 mm, frezare axială până la 28 mm. Viteza reglabilă a avansului pinolei (0,12; 0,18; 0,25 mm/rot) permite ajustarea parametrilor la material și cerințele de calitate. Dotare standard: - arbore adaptor con MK4/B18 - mandrină de găurit 3-16 mm/B18 - bucșă de reducție MK4/MK3 - bucșă de reducție MK3/MK2 - scule de mână - manual de utilizare în limba polonă Echipamente opționale: - bază pentru mașină - avans automat pe axa X - menghine rotative, înclinabile, de precizie - mese de divizare și dispozitive divizoare - capete de filetat și capete de frezat - prinderi de scule, arbori portsculă Date tehnice CAPACITATE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm CAPACITATE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm DIAMETRU FREZĂ CU COADĂ: 28 mm VITEZE AX: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CON EXTRACȚIE: MT4 CURSA AXULUI: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ DE LUCRU: 1000 mm x 240 mm DIMENSIUNI BAZĂ: 440 x 600 mm MAX. Distanța ax-masă: 445 mm Distanța ax-coloană: 262,5 mm CURSĂ AXELOR X/Y/Z: 560/190/430 mm Viteza avansului pinolei: 0,12; 0,18; 0,25 mm/rot Cap rotativ dreapta/stânga: 90° Puterea motorului: 1,8 kW (2,5 CP) Alimentare: 400 V Greutate: 375 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspirator industrial profesional SCV15000TC VIBER BIG-BAG este un sistem eficient și fiabil de aspirare, conceput pentru ateliere mari de prelucrare a lemnului și linii de producție industriale. Echipat cu două saci mari BIG-BAG, garantează o funcționare continuă și o utilizare simplă, reducând în același timp timpul de nefuncționare. Este un aspirator ideal pentru așchii și praf, destinat mașinilor cu cerințe ridicate de aspirare eficientă. Principalele avantaje ale mașinii: Eficiență de 15000 m³/h – asigură o aspirare eficientă chiar și în cele mai solicitante aplicații industriale. Putere de 18,5 kW – motor S1 de înaltă eficiență pentru funcționare continuă în condiții dificile. Sistem VIBER – curățare automată a filtrelor, garantând o durată de viață lungă. Carcasă TC – izolare acustică completă, reducând zgomotul și vibrațiile. Două saci BIG-BAG – creștere semnificativă a capacității de colectare a deșeurilor și încărcare mai ușoară. REHEAT – sistem de recuperare a căldurii din aerul evacuat, permițând reducerea pierderilor de energie. Kedpfoup Difex Ah Ujnc DAMAGE PROTECT – protecție mecanică a rotorului și a canalului de aspirație împotriva deteriorărilor cauzate de aspirarea unor elemente mari. Construcție și tehnologie: Modelul SCV15000TC VIBER BIG-BAG are o structură rigidă din oțel, adaptată pentru utilizare intensivă în condiții industriale dificile. Ventilatorul pentru așchii, cu un rotor echilibrat și pale optimizate aerodinamic, asigură o eficiență constantă și ridicată, cu un nivel redus de zgomot. Ansamblul de filtrare este format din 117 cartușe din poliester, cu o suprafață de filtrare adaptată proceselor intensive de aspirare. Precizie și eficiență în funcționare: Datorită presiunii negative ridicate și a diametrului mare al orificiului de intrare (400 mm), aspiratorul face față cu ușurință îndepărtării așchiilor, a prafului și a rumegușului de la mai multe stații de lucru simultan. Construcția este adaptată pentru a funcționa ca un sistem de aspirare centralizat, permițând integrarea dispozitivului în întreaga linie de producție. Eficiența energetică ridicată și sistemul automat de curățare a filtrelor fac ca sistemul să nu necesite inspecții frecvente, reducând costurile de funcționare. Aplicație: SCV15000TC VIBER BIG-BAG este un aspirator pentru prelucrarea lemnului și aplicații industriale, recomandat pentru utilizare cu: ferăstraie cu bandă și ferăstraie circulare, șlefuitoare cu bandă largă, mașini de aplicat furnir și freze CNC, linii automate de prelucrare a lemnului și a materialelor derivate din lemn. Echipamente standard: Sistem automat de curățare a filtrelor VIBER Filtre din poliester (117 buc.) Carcasă fonoabsorbantă TC Sistem de protecție DAMAGE PROTECT Dulap de comandă cu întrerupător principal Două saci BIG-BAG cu suporturi Parametri tehnici: Tensiune de alimentare 400 V Puterea motorului 18,5 kW Viteza de rotație 3000 rpm Tip de filtru Poliester, 5 microni / categoria de filtru „G” Dimensiunile filtrului Φ160 x 960 mm Suprafața de filtrare 59 m2 Numărul de filtre 117 buc Diametrul orificiului de intrare 400 mm Eficiență 15000 m3 Presiune negativă 3000 Pa Viteză 40 m/s Zgomot 80 dB Numărul de saci BigBag 2 buc Capacitatea sacului BigBag 1250 l / În total 2500 l Dimensiuni (L x l x Î) 3850 x 1500 x 3800 mm Greutate 1150 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare MILL 400 este un centru vertical CNC avansat, dedicat prelucrării precise a metalelor în mediul industrial. Datorită utilizării tehnologiilor moderne, componentelor de înaltă calitate și controlului profesional Siemens Sinumerik 808D, mașina asigură fiabilitate, precizie ridicată și productivitate, făcând-o soluția ideală pentru atelierele mici și mijlocii, prototipare și industriile implicate în prelucrarea pieselor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: - Cadru masiv, ce oferă rigiditate și stabilitate, eliminând vibrațiile în timpul prelucrării și permițând obținerea unei precizii excepționale. - Ghidaje liniare de mare precizie pe toate axele, ce asigură repetabilitate și exactitate ridicată a mișcărilor. - Cameră de lucru ermetică, ce conferă siguranță operatorului și reduce la minimum riscul de contaminare și așchii în mediul înconjurător. - Șuruburi cu bile de înaltă calitate pe axele X, Y și Z, ce asigură jocuri minime și precizie maximă la prelucrarea pieselor. Kedpozdp Euofx Ah Uonc - Servoacționări SIEMENS pentru fiabilitate și eficiență, permițând deplasarea axială lină și precisă. Construcție și tehnologie: - Arbore principal 8000 rpm, ideal pentru frezarea metalelor, aluminiului și altor materiale inginerești. - Magazin de scule cu 10 poziții pentru schimb automat al sculelor, sporind productivitatea și economisind timp. - Sistem de lubrifiere automată, ce asigură longevitatea utilajului și reduce necesitatea întreținerii manuale a elementelor mobile. - Sistem pneumatic ce sprijină funcționarea sistemelor de protecție, prinderi și sisteme de siguranță. - Panou operator Siemens 808D, ce asigură o interfață intuitivă și control deplin al mașinii în timp real. Precizie și eficiență operațională: - Precizie de poziționare: ±0,02 mm - Repetabilitate de poziționare: ±0,01 mm - Viteze de avans rapid: 10/10/8 m/min - Viteză de avans de lucru: 2,6–2500 mm/min - Cuplu servoaxă X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametri tehnici DIMENSIUNE MASĂ: 800x280 mm CONE ARBORE PRINCIPAL: BT30 (opțional BT40) CURSĂ AXĂ X: 404 mm CURSĂ AXĂ Y: 284 mm CURSĂ AXĂ Z: 451 mm DISTANȚA DE LA CONUL ARBORELUI LA MASĂ: 500 mm AVANS RAPID: 10/10/8 m/min VITEZĂ DE AVANS: 2000 mm/min CUPLU SERVOAXĂ X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECIZIE POZIȚIONARE: ±0,02 mm PRECIZIE REPETABILITATE: ±0,01 mm MAX. VITEZA DE ROTATIE ARBORE: 8000 rpm NUMĂR POZIȚII MAGAZIN SCULE: 12 (opțional 16) PUTERE MOTOR PRINCIPAL: 2,2 kW CONTROL: SINUMERIK 808D GREUTATE: 1300 kg DIMENSIUNI: 2000x1800x2400 mm Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servoacționări SIEMENS - Arbore principal 8000 rpm - Magazin de scule cu 12 poziții - Carcasă de lucru ermetică - Sistem automat de lubrifiere - Sistem pneumatic - Iluminare LED - Lampă de alarmă tricoloră - Prindere de strung, lunetă mobilă

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașină de laminat electromecanică cu trei role, model ESR 2020 x 3,5 mm, cu role asimetrice, este utilizată pentru producerea de învelișuri cilindrice și conice cu diametre diferite. Această mașină este concepută pentru îndoirea tablelor cu o grosime de până la 3,5 mm și o lungime de până la 2020 mm, diametrul rolei superioare fiind de 125 mm. Mașinile de îndoit cu trei role din această serie sunt cele mai populare, datorită construcției lor relativ simple, dar în același timp funcționale. Sunt cele mai potrivite pentru clienții care caută echipamente cu o productivitate medie și un cost redus. Avantaje principale: * Configurație asimetrică a rolelor * Rolele inferioare și superioare sunt acționate printr-un sistem de angrenaje și o transmisie prin lanț de la motorul electric * Rola superioară se rotește în ambele direcții și este echipată cu un mecanism de înclinare și rotație * Rolele inferioare și laterale au reglaj pe înălțime (reglaj manual) * Posibilitatea de a îndoi conuri * Pedală de control cu buton de oprire de urgență Transmisia prin lanț transmite rotația de la motorul electric la role. Rola superioară este pliabilă, ceea ce facilitează scoaterea produselor finite. Rola pliabilă este echipată cu un sistem de blocare pentru a preveni deschiderea accidentală în timpul funcționării. Date tehnice: Model: ESR 2020 x 3,5 mm Knodpfx Ahsrh E Nro Uoc Lățimea maximă de lucru: 2020 mm Grosimea maximă a materialului: 3,5 mm Diametrul rolei: 125 mm Puterea motorului: 3 kW Dimensiuni L/l/Î: 2530 x 640 x 1050 mm Greutate aproximativă: 1230 kg (±2%) Echipament standard: * Pedală de control pentru operare * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație de conformitate CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 16 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 500 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și la coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 16 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante: Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în mediile industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime de 5 mm, garantează rezistența la presiuni de până la 16 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității mari, de 500 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungște în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat de protecție anticorozivă extern Date tehnice: Capacitatea rezervorului (l) 500 Presiunea maximă admisibilă PS (bari) 16 Presiunea de încercare PT (bari) 22,88 Temperatura maximă admisibilă TSmax (°C) 50 Temperatura minimă admisibilă TSmin (°C) -20 Ksdpfx Aszwmlfjh Usnc Diametru (mm) 600 Înălțime (mm) 2110 Greutate (kg) 160 Racorduri: * G1/2" – 2 bucăți * G2" – 2 bucăți * G 1 1/4" – 2 bucăți

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular de formatare cu crestat CORMAK PS12E-1600 este un utilaj solid și precis, destinat prelucrării plăcilor de mobilier, MDF, HDF, placaj și a altor materiale derivate din lemn. Datorită sistemului de tăiere cu două axe (disc principal + crestat), utilajul garantează margini de tăiere curate, fără a produce așchii sau bavuri, ceea ce este esențial în producția de mobilier și elemente decorative. Principalele avantaje ale utilajului: * Sistem dublu de tăiere: discul principal + pânza de crestat elimină riscul de delaminare a laminatului. * Blat de lucru stabil, din fontă: asigură precizie și rigiditate chiar și în condiții de solicitare ridicată. * Masă de formatare mare, de 1600 mm: adaptată pentru tăierea elementelor de dimensiuni mari. * Motor de înaltă performanță, de 3,8 kW (400V): permite tăierea fără probleme chiar și a materialelor dure. * Unghi de tăiere reglabil, până la 45°: permite realizarea de tăieri în unghi, fără a pierde precizia. * Ghidaj lateral precis: cu o scală exactă pentru tăieri seriale. * Sistem de aspirare a rumegușului: asigură îndepărtarea eficientă a prafului și menține curățenia locului de lucru. * Echipament standard complet: include, printre altele, pânza de crestat, ghidaje, protecție, indicator de înclinare. Construcție și tehnologie Construcția ferăstrăului se bazează pe un blat de fontă șlefuit și o masă de formatare cu rulmenți și suport, ceea ce asigură stabilitate și control total asupra materialului în timpul tăierii. Ghidajele de înaltă calitate permit o mișcare lină, iar construcția robustă a carcasei elimină vibrațiile. Panoul de control, plasat ergonomic pe partea din față a utilajului, asigură o reglare confortabilă a înălțimii și a unghiului de tăiere. Discurile sunt acționate de un motor de 3,8 kW, ceea ce oferă o rezervă mare de putere în timpul prelucrării materialelor dificile. Precizie și eficiență Ferăstrăul circular de masă cu crestat CORMAK PS12E-1600 a fost proiectat pentru a oferi o repetabilitate și o precizie ridicată. Reglarea adâncimii și a unghiului de tăiere se face cu ajutorul unor butoane cu blocare, ceea ce crește siguranța și confortul în timpul lucrului. Viteza mare de rotație a pânzelor (până la 5800 rpm pentru pânza de crestat) permite tăieri rapide și curate, fără a provoca arderea materialului. Echipament standard: * Disc de tăiere * Pânză de crestat * Ghidaj de tăiere transversal * Ghidaj longitudinal Knedpfx Ajvuf Uqjh Uec * Protecție pentru disc * Prelungire pentru blat * Ghidaj pentru tăieri în unghi * Indicator de înclinare a discului * Presor excentric * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație CE Echipament opțional: * Discuri de tăiere cu diametre și dinți diferiți * Cărucioare pentru materiale de dimensiuni mari * Sisteme de aspirare * Prelungiri pentru mesele laterale și posterioare Date tehnice: Lungimea mesei de formatare [mm] 1600 Lățimea de tăiere din partea dreaptă [mm] 1260 Înclinarea pânzei [°] 45 Înălțimea de tăiere la 45° [mm] 80 Înălțimea de tăiere cu discul de 315 mm la 90° [mm] 100 Înălțimea de tăiere cu discul de 300 mm la 90° [mm] 95 Dimensiunea maximă a discului [mm] 315 x 30 Dimensiunea maximă a pânzei de crestat [mm] 100 x 20 Rotația discului principal [U/min] 4500 Rotația pânzei de crestat [U/min] 5800 Puterea motorului [S1/S6] 3,8 kW / 6,1 CP Alimentare 3 faze, 400V Greutate [kg] 275 Garanție [luni] 12 Manual (DTR) DA Declarație CE DA

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul circular formatant cu crestat CORMAK PS12E-2000 este un ferăstrău formatant solid și precis, conceput pentru a lucra cu plăci de mobilier, MDF, HDF, placaj și alte materiale pe bază de lemn. Datorită sistemului de tăiere cu două axe (lama principală + lama de crestat), dispozitivul garantează margini de tăiere curate, fără ciobiri sau așchii, ceea ce este esențial în producția de mobilier și elemente de finisare. Principalele avantaje ale mașinii: * Sistem de tăiere dublu: lama principală + lama de crestat elimină riscul de delaminare a laminatului. * Blat de lucru stabil, din fontă: asigură precizie și rigiditate, chiar și la sarcini mari. * Masă formatantă mare, de 2000 mm: adaptată pentru tăierea elementelor de dimensiuni mari. * Motor de înaltă performanță, de 3,8 kW (400V): permite tăierea fără probleme, chiar și a materialelor dure. * Unghi de tăiere reglabil până la 45°: permite efectuarea tăierilor în unghi fără a pierde precizia. * Ghidaj lateral precis: cu o scală precisă pentru tăieri seriale. * Sistem de extracție a așchiilor: elimină eficient praful și menține curățenia zonei de lucru. * Echipament standard complet: include, printre altele, lama de crestat, ghidaje, protecție, indicator de înclinare. Construcție și tehnologie: Construcția ferăstrăului se bazează pe un blat din fontă șlefuit și o masă formatantă cu rulmenți și suport, ceea ce asigură stabilitate și control total asupra materialului în timpul tăierii. Ghidajele de înaltă calitate permit o mișcare lină, iar construcția ranforsată a carcasei elimină vibrațiile. Panoul de control, amplasat ergonomic pe partea frontală a mașinii, asigură o reglare comodă a înălțimii și a unghiului de tăiere. Lamele sunt antrenate de un motor de 3,8 kW, ceea ce se traduce printr-o mare rezervă de putere în timpul prelucrării materialelor dificile. Precizie și eficiență: Ferăstrăul circular cu lama de crestat CORMAK PS12E-2000 a fost proiectat pentru a oferi o repetabilitate și o precizie ridicate. Reglarea adâncimii și a unghiului de tăiere se efectuează cu ajutorul butoanelor cu blocare, ceea ce crește siguranța și confortul în timpul lucrului. Viteza mare de rotație a lamei (până la 5800 rpm pentru lama de crestat) permite tăieri rapide și curate, fără efect de ardere a materialului. Aplicații: Acest ferăstrău circular formatant este destinat atelierelor de tâmplărie profesionale, companiilor de mobilier, atelierelor de servicii și departamentelor de prototipare. Este perfect pentru producția de zi cu zi, pentru tăierea elementelor la dimensiune și pentru proiecte mai complexe care necesită tăieri în unghi. Este ideal acolo unde precizia, calitatea tăierii și fiabilitatea sunt prioritare. Echipament standard: * Lama de tăiere * Lama de crestat * Ghidaj pentru tăierea transversală * Ghidaj longitudinal * Protecție pentru lamă * Prelungire blat * Ghidaj pentru tăieri în unghi * Indicator de înclinare a lamei * Presor excentric * Manual de instrucțiuni * Declarație CE Date tehnice: * Lungimea mesei formatante [mm]: 2000 * Lățimea de tăiere pe partea dreaptă [mm]: 1260 * Înclinarea lamei [°]: 45 * Înălțimea de tăiere la 45° [mm]: 80 * Înălțimea de tăiere cu lama circulară 315° [mm]: 100 * Înălțimea de tăiere cu lama circulară 300° [mm]: 95 Knjdsvuf Tmspfx Ah Uoc * Dimensiunea maximă a lamei [mm]: 315 x 30 * Dimensiunea maximă a lamei de crestat [mm]: 100 x 20 * Rotațiile lamei principale [rpm]: 4500 * Rotațiile lamei de crestat

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV11300 TC VIBER este un sistem de extracție industrial de înaltă performanță, conceput pentru a funcționa în condiții dificile din industria prelucrării lemnului și a mobilei. Echipat cu sisteme avansate de filtrare, protecție și recuperare a energiei, garantează fiabilitate, curățenie și economie în fiecare unitate de producție. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de extracție de 11300 m³/h – eliminare eficientă a așchiilor, a prafului și a rumegușului de la mai multe stații de lucru. * Sistem VIBER – curățare automată și fiabilă a filtrelor, asigurând parametri de funcționare constanți. * Modul DAMAGE PROTECT – protecție mecanică a rotorului împotriva deteriorărilor cauzate de contaminanți solizi. * Carcasă TC – izolare fonică eficientă și reducere a vibrațiilor. * Sistem REHEAT – recuperarea căldurii din aerul evacuat pentru economii de energie. Construcție și tehnologie: Sistemul de extracție centralizat DCV11300 TC VIBER a fost proiectat pentru o funcționare îndelungată și fără probleme. Inima sistemului este un motor de 11 kW cu un rotor echilibrat dinamic, ceea ce asigură o funcționare stabilă și silențioasă. Construcția este bazată pe un cadru rigid din oțel, cu uși de inspecție suplimentare, ceea ce facilitează operarea și înlocuirea sacilor. Precizie și eficiență: Viteza mare de aspirație (28-32 m/s) și cele 64 de filtre din poliester (5 microni) asigură o curățare eficientă a aerului, chiar și în unitățile cu utilizare intensă. Sistemul BIG-BAG sau containerele metalice pe roți permit îndepărtarea eficientă a deșeurilor. Aplicații: DCV11300 TC VIBER este sistemul de extracție ideal pentru atelierele: * care produc mobilă și elemente din lemn, * cu mai multe stații de lucru, * care utilizează ferăstraie circulare, mașini de furniruit, mașini de șlefuit și ferăstraie, * care caută o soluție centralizată (sistem de extracție centralizat). Echipament standard: * Dulap de control cu acces ușor, * Set complet de filtre din poliester, * Sistem VIBER cu ciclu automat, * Carcasă fonoabsorbantă TC, * Modul REHEAT și DAMAGE PROTECT. Parametri tehnici: Tensiune de alimentare: 400 V Puterea motorului: 11 kW Viteza de rotație: 3000 rpm Capacitate: 11300 m³/h Depresiune: 3000 Pa Nivel de zgomot: 80 dB Diametrul admisie / evacuare: 350 mm / 500 mm Material filtru: Poliester, 5 microni / categoria de filtru "G" Knodjudalwjpfx Ah Uec Număr de filtre: 64 buc. Dimensiuni filtru: Φ160 x 960 mm Dimensiuni totale: 1190 x 3160 x 2320 mm Greutate netă: 710 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este conceput pentru a funcționa la o presiune maximă de 11 bari. Rezervorul se remarcă prin construcția sa din tablă zincată, ceea ce reprezintă o barieră de protecție excelentă împotriva factorilor externi și a coroziunii, prelungind semnificativ durata de viață a dispozitivului în comparație cu rezervoarele vopsite standard. Aceasta este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac ca acest rezervor să fie un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune zincat de 500 L: * Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Finisaj zincat: Suprafața rezervorului este zincată, ceea ce asigură un aspect estetic și o rezistență ridicată la condițiile dificile din ateliere sau hale de producție. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu mai multe conectori – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat de vopsea durabil pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. * Conformitate cu normele: Rezervorul îndeplinește cerințele de siguranță pentru echipamentele sub presiune și este pregătit pentru a fi înregistrat la Autoritatea de Supraveghere Tehnică (UDT). Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru o utilizare intensivă în medii industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm, garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu zinc rezistent la factorii externi și coroziune. Knjdpfozwlzfox Ah Usc Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervorul sub presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 130 * Conexiuni 6 * Dimensiunea conexiunii 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 2030x600 mm * Capacitatea rezervorului (l) 500 * Presiunea de lucru (bar)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină de rabotat și rindeluit CORMAK PT250 400V este un dispozitiv compact, dar extrem de robust, conceput pentru utilizare intensivă în ateliere profesionale de tâmplărie. Mașina combină funcțiile de rabot și rindeluit, permițând planificarea și calibrarea precisă a materialului brut într-un singur ciclu de lucru. Datorită construcției robuste și soluțiilor tehnice moderne, este una dintre cele mai eficiente mașini de prelucrare a lemnului din clasa sa. Principalele avantaje ale mașinii * Mașină compactă de rabotat și rindeluit – durabilitate industrială, ideală pentru ateliere meșteșugărești și unități de producție. * Lățime de lucru mare – până la 254 mm la rabotat și rindeluit, permițând prelucrarea elementelor largi. * Construcție stabilă din fontă – suprafețele meselor șlefuite cu precizie, garantează o funcționare lină și silențioasă, fără vibrații. * Motor de 2,6 kW – alimentat trifazic la 400V, eficiență energetică ridicată și rezistență la suprasarcini. * Arbore cu cuțite cu 3 cuțite – viteză de 4000 rpm, asigură suprafețe de prelucrare curate și netede. * Mecanism practic de avans – posibilitatea de prelucrare a și elementelor scurte datorită așezării favorabile a rolelor de transport. Construcție și tehnologie Mașina de rindeluit CORMAK PT250 este construită pe o bază solidă, din cadru din oțel și fontă, ceea ce asigură o durabilitate structurală ridicată. Mesele de lucru sunt fabricate din fontă lustruită, ceea ce facilitează deplasarea materialului și minimizează aderența acestuia. Capul cuțitului este format din trei cuțite dispuse în spirală pe un arbore cu un diametru de 75 mm, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea suprafeței după rabotare. Sistemul de avans este bazat pe un lanț și angrenaje, garantând un transport sigur al materialului, fără efect de „zimțuire”. Ghidajul unghiular, reglabil între 0–45°, permite prelucrarea precisă a muchiilor înclinate și teşiturilor. Precizie și eficiență Mașina de rabotat și rindeluit CORMAK PT250 400V se remarcă printr-o precizie ridicată a prelucrării și repetabilitate a dimensiunilor. Datorită lățimii de lucru de până la 254 mm și înălțimii maxime de rabotare de 180 mm, mașina este potrivită atât pentru prelucrarea scândurilor subțiri, cât și a grinzilor masive. Mașina de rabotat și rindeluit funcționează cu o viteză de avans de 6 m/min, ceea ce permite utilizarea eficientă a timpului de lucru, menținând în același timp o calitate optimă a suprafeței. Echipament standard * Arbore cu cuțite Ø75 mm cu trei cuțite * Ghidaj unghiular cu reglare 0°–45° * Mese de lucru din fontă șlefuite și lustruite * Sistem de avans cu role din oțel și angrenaj cu lanț Knedpfxevxh Nro Ah Usc * Manual de utilizare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Echipament opțional * Masă auxiliară cu role * Accesoriu de găurit și daltuit * Sistem de aspirare a așchiilor și a rumegușului * Dispozitiv pentru reglarea cuțitelor * Suporturi cu role Date tehnice Diametrul arborelui cu cuțite [mm] 75 Rotații arbore cu cuțite [rpm] 4000 Diametrul racordului de aspirare [mm] 100 Unghiul de înclinare al ghidajului oscilant [°] 0 - 45 Număr de cuțite 3 Dimensiuni cuțit [mm] 250x30x3 Lățime maximă rabot 254 Lățime maximă rindeluit 254 Înălțime maximă rabotare [mm] 180 Adâncime maximă de prelucrare rindeluit [mm] 3 Adâncime maximă de prelucrare rabot [mm] 2,5 Viteză avans rindeluit [m/min] 6 Dimensiuni (lungime x lățime) [mm] 1080 x 260 Greutate brută [kg] 152 P

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, FM300N este un ventilator industrial robust, conceput pentru o evacuare eficientă a așchiilor, a prafului și a deșeurilor fine de lemn în unitățile de producție și în atelierele de tâmplărie. Datorită capacității mari de 2530 m³/h și a motorului monofazat puternic de 1,5 kW, dispozitivul susține eficient procesele de prelucrare a lemnului, garantând curățenie, siguranță și un mediu de lucru plăcut. Modelul FM300N este un ventilator de așchii fiabil, proiectat pentru utilizare intensivă și durabilitate. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de evacuare de 2530 m³/h – eliminare eficientă a impurităților la o intensitate ridicată a lucrului * Motor monofazat de 1,5 kW – funcționare stabilă chiar și în condiții de sarcină continuă * Sistem universal de conectare – o singură racordare de 130 mm sau două racordări independente de 100 mm * Construcție rezistentă la deteriorări mecanice – carcasă metalică durabilă * Eficiență energetică și funcționare silențioasă – consum optimizat de energie și confort acustic Construcție și tehnologie: FM300N se bazează pe o construcție stabilă din oțel sudat, rezistentă la solicitări dinamice și la factorii externi specifici mediilor industriale. Rotorul cu eficiență aerodinamică ridicată, montat direct pe arborele motorului, elimină pierderile cauzate de transmisie și asigură o durată de viață lungă. Dispozitivul are două racorduri de aspirație de 100 mm (sau una de 130 mm), permițând operarea simultană a două stații de lucru sau conectarea la mașini de dimensiuni mari. Turațiile de 2850 rpm garantează un flux intens de aer, chiar și în timpul utilizării prelungite. Întregul ansamblu a fost proiectat pentru o montare ușoară și pentru a maximiza utilizarea spațiului de lucru. Precizie și eficiență în lucru: Ventilatorul FM300N este un sistem de evacuare a așchiilor fiabil, care gestionează cu succes transportul fracțiilor rezultate în timpul prelucrării lemnului – de la praful de șlefuire până la așchii și rumeguș mai greu. Capacitatea mare de flux de aer permite operarea fără probleme a stațiilor de producție, reducând riscul de blocaje și limitând emisiile de impurități în mediul de lucru. Aplicații: FM300N a fost proiectat pentru aplicații profesionale, unde durabilitatea și eficiența sunt importante. Poate fi utilizat atât ca un ventilator independent pentru așchii, cât și ca un element al unui sistem de aspirare extins. Este utilizat în: * ateliere de tâmplărie * fabrici de mobilă * secții de producție de elemente prefabricate din lemn * stații de lucru cu fierăstraie, rindeluri, freze și mașini de șlefuit Echipament standard: Kedez A Svwspfx Ah Uenc * carcasă din oțel vopsită cu pulbere * motor 230 V * racord de aspirație 1×130 mm sau 2×100 mm * bază integrată pentru montaj staționar Echipament opțional: * filtre cu sac * furtunuri flexibile Ø100 mm, Ø120 mm și Ø150 mm Date tehnice: Puterea motorului: 1,5 kW Turații: 2950 rpm Capacitate de evacuare: 2530 m³/h Diametrul racordului de aspirație: 130 mm / 2x 100 mm Diametrul racordului de evacuare: 120 mm Tensiune: 230 V Dimensiuni (L x l x Î): 430 x 410 x 450 mm Greutate: 24 kg