Cormak Zbiornik Ciśnieniowy 11 Bar 150L cumpărați folosit (30.181)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), debit de volum: 66 m³/h, presiune de funcționare: 120 bară, tip de răcire: aer, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, 1 bucățică compresor cu piston de înaltă presiune, inclusiv capotă fonică și rezervor de aer comprimat de 1500 litri. A funcționat fără probleme până la oprirea întregii producții. Producător: J.A. Becker & Söhne Tip: SV 1101/120 Număr de cilindri: 3 Număr de trepte de compresie: 3 Debit volumetric: 66 m³/oră Presiune de compresie: 120 bar Putere de acționare: 22 kW Turație: 1457 rot/min An fabricație: 1998 Rezervor aer comprimat Producător: FMS Capacitate: 1500 litri Nodpfjvgrp Sox Amyowk Presiune de lucru: 120 bar An fabricație: 1998 Fișa tehnică a produsului este atașată în format PDF sub descrierea anunțului!!!

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 448 h, număr mașină/vehicul: H2300010, putere: 4 kW (5,44 CP), presiune (min.): 10 bară, Mașină second-hand: Compresor cu piston disponibil imediat (Plug and Play): ALMIG HLA 15-10 (10 bar) Nedox Uwtdjpfx Amyewk Compresorul are 448 de ore de funcționare și este disponibil imediat. 3 cilindri Presiune: 10 bar Putere nominală: 11,0 kW Debit de aer la 7 bar: 1220 l/min Ieșire aer comprimat: 3/4" Dimensiuni (lățime x adâncime x înălțime): 145 x 71 x 83 cm Vizitați magazinul nostru. Avem întotdeauna o gamă largă de compresoare noi și second-hand în stoc! Disponibil imediat.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, CDT50 în versiunea de remorcă acoperă o presiune între 230 și 2000 bar, cu un debit volumetric între 11 și 80 l/min. Pompa este acționată de un motor diesel Toyota cu 4 cilindri, răcit cu apă. Pentru durabilitate și rezistență la coroziune, cadrul interior al remorcii este realizat din oțel galvanizat la cald. În plus, cadrul este grunduit și vopsit ulterior, ceea ce conferă un aspect foarte atractiv. Cadrul poate fi extras cu ușurință pentru lucrări de întreținere. CDT50 în versiunea de remorcă poate fi configurat cu numeroase opțiuni precum cazan de apă caldă, tambur de furtun acționat electric, telecomandă, etc. Similar, dar nu este Dynajet, Falch, Hammelmann, Kamat, Kärcher, Oertzen, Uraca, Woma, etc. Modele disponibile: ----- Model Presiune Debit volumic CDT50-230 230 bar 80 L/min CDT50-400 400 bar 40 L/min CDT50-500 500 bar 33 L/min CDT50-700 700 bar 25 L/min CDT50-1000 1000 bar 20 L/min CDT50-1250 1250 bar 15 L/min CDT50-1380 1380 bar 13 L/min CDT50-2000 2000 bar 11 L/min Specificații generale: ----- Turație maximă pompă: 1160 rpm Motor de antrenare: Toyota Diesel 4 cilindri, răcire cu apă Putere motor: 37.3 kW Turație motor: 1900 rpm Rezervor: 90 L Consum maxim combustibil: 11.0 L/h Nwsdpshgbkfefx Amyok Nivel zgomot (la 1m): 89 dBa Dimensiuni și greutate: 3050mm x 1700mm x 1900 mm (2000 kg)

Stare: nou, Barmag EAV133-0-110 BELTRO-DRIVE SN:9402-48656, nefolosit, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor Nwsdpsi D T E Esfx Amyjk

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare pompă de vid Rietschle VFT 40 (111) de la renumitul producător german. Dispozitivul este destinat aplicațiilor industriale care necesită generarea de vid, inclusiv la mașini de ambalat, tipografice, prelucrare lemn, CNC și sisteme de transport cu vid. Pompa este echipată cu un motor trifazat Flender ATB-Loher de 1,5 kW, montat pe o placă de bază robustă. Date tehnice: Producător: Rietschle Model: VFT 40 (111) An fabricație: 1996 Nwodpfx Amsziw N Ssysk Țara de origine: Germania Tip: pompă de vid Debitul: 40 m³/h (50 Hz) 48 m³/h (60 Hz) Vid maxim (presiune finală): 150 mbar (abs) Puterea motorului: 1,5 kW (50 Hz) / 1,8 kW (60 Hz) Viteza de rotație: 1420 rpm (50 Hz) 1680 rpm (60 Hz) Alimentare: 3×400 V Clasa de protecție a motorului: IP54 Număr serie: 1749048 Stare: Utilizată. Starea vizuală conform fotografiilor. Construcție solidă, pregătită pentru exploatare continuă.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 800 h, putere: 5,5 kW (7,48 CP), prima înmatriculare: 12/2025, culoare: gri, Se vinde un ventilator radial de înaltă performanță „Ventomat” de la Karl Barth AG, tip SE-1-100-4p, cu aspirație unilaterală, carcasă metalică vopsită, motor de 5,5 kW, 4 poli. Karl Barth AG (Dättlikon ZH) produce aceste ventilatoare de peste 50 de ani, fiind un produs foarte cunoscut și apreciat în agricultura elvețiană, special conceput pentru uscarea fânului și a biomasei. Ventilatorul a fost utilizat la noi timp de aproximativ 4 luni pentru ventilare/uscare (fân și un container de uscare) și funcționează perfect. A fost achiziționat nou în decembrie 2025. Pachetul de livrare include: - 1 x ventilator Ventomat SE-1-100-4p, putere nominală 4 kW, motor 5,5 kW/4 poli, carcasă metalică vopsită, aspirație unilaterală - 1 x variator de frecvență Invertek Optidrive E3, 5,5 kW, IP66/NEMA4X, configurat din fabrică, inclusiv comutator de revizie și placă de bază pentru montare - 1 x conector de canal 222/563 pe D400mm - 1 x reductor de canal D750/D600mm, inclusiv inel de flanșă D750mm Nwjdpfx Aozrzizjmysk - În plus, gratuit: 1 x furtun flexibil textil Ø400mm, lungime 10 m Date tehnice: Parametru Valoare Producător Karl Barth AG, Dättlikon (Elveția) Tip Ventomat SE-1-100-4p Putere nominală 4 kW Motor 5,5 kW, 4 poli Construcție Carcasă metalică vopsită, aspirație unilaterală Variator de frecvență Invertek Optidrive E3, ODE-3-340140-3F4B, 5,5 kW, IP66/NEMA4X Intrare variator de frecvență 380-480V, trifazic, 50/60Hz, 17,2A Ieșire variator de frecvență 0-480V, trifazic, 14,0A, 7,5 CP Conexiune canal 222/563mm pe D400mm (con), în plus reductor D750/D600mm Stare: Folosit foarte puțin (aproximativ 4 luni în funcțiune), în stare tehnică perfectă, complet funcțional. Prețul nou (decembrie 2025) a fost de 7870,00 CHF. Locație: 6064 Kerns (ridicare personală).

Stare: folosit, DATE TEHNICE Nwodpfeuhb I Isx Amyok - Durometru pentru monitorizarea în linia de producție a cauciucurilor moi și elastomerilor, precum și a tuturor produselor din cauciuc natural.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 46.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.890 kg, producător de motoare: garden denver, putere: 75 kW (101,97 CP), tip combustibil: electric, debit de volum: 684 m³/h, presiune de funcționare: 10 bară, nivel de zgomot: 75 dB, tip de răcire: apă, culoare: albastru, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Compresor cu șurub fără ulei Compair D75HRS 10A, 75 kW, 10 bari, 11,4 m³/min, cu convertizor de frecvență Compresor cu șurub Compair D75HRS, complet întreținut, Nodpfxjw Nzrfe Amyowk de vânzare în stare excelentă. Construcție fără ulei, antrenare directă, control al invertorului de frecvență. Reglare a turației – răcit cu aer și apă Putere: 75 kW Debit de aer: 11,4 m³/min / 684 m³/h Convertizor de frecvență integrat: Producător: Compair D75HRS 10A An fabricație: 11.2016 Ore de funcționare: 46.000 Putere motor: 75 kW Presiune: 10 bari Debit: 11,4 m³/min Control Delco XL Turație rotor principal: 2.980 rpm Tensiune: 400 V, 50 Hz, 3 faze, 85 A Greutate utilaj: 1.890 kg Dimensiuni: 225 x 142 x 205 cm (L x l x Î).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CASADEI Libra 35 - Mașină de șlefuit cu bandă lată cu două benzi Disponibilă imediat – Din stoc 54634 Bitburg Date tehnice Lățime de șlefuire: 1100 mm Înălțime minimă/maximă de lucru: 4 / 170 mm Lățime bandă de șlefuit: 1115 mm Lungime bandă de șlefuit: 1900 mm Viteze de avans: 4,5 / 9 m/min Motor avans: 0,33 / 0,55 kW Putere motor reglare masă: 0,25 kW Putere motor principal: 11 kW Tensiune electrică: 400 V Fază (faze): 3 Ph Frecvența rețelei: 50 Hz Lungime: 1650 mm Lățime/adâncime: 1820 mm Înălțime: 1960 mm Imaginea prezintă dotări opționale Mașină de șlefuit cu bandă lată, configurație cu două benzi, pentru piese de până la 1100 mm, cu numeroase opțiuni de echipare pentru atelierele cu buget optimizat. Corp robust tip monobloc din oțel, rigidizat cu țevi, cu unitățile de lucru amplasate sus pentru rigiditate maximă. Operare facilă datorită panoului de comandă frontal, clar Reglare motorizată a înălțimii mesei Afișaj digital pentru înălțimea de lucru Oscilație controlată electronic a benzii de șlefuit cu consum redus de aer comprimat Pornire automată stea-triunghi pentru motorul principal Covor de avans din cauciuc natural cu profil negativ Masă de sprijin cu două role la intrare și ieșire pentru covorul de avans Avans covor acționat de motor electric cu două viteze Bară de presare flexibilă din oțel înaintea primului agregat Role de presare din cauciuc, înainte și după fiecare agregat de lucru Tensionare pneumatică individuală a benzii pentru fiecare agregat, cu posibilitate de corecție decimală în funcție de granulație/grosimea benzii Calitate - Fabricat în Europa Nwsdpfjcr S Ecex Amyok Execuție RTC 1. Primul agregat cu rolă din oțel canalizată, Ø 120 mm, cu reglaj fin pentru calibrare 2. Al doilea agregat – agregat combinat cu reglaj fin al înălțimii de lucru pentru calibrare și șlefuire fină, cu rolă cauciucată Ø 120 mm (45 Sh) și papuc de șlefuit dur cu acoperire din grafit pe inserție interschimbabilă Livrare cu: Reglare înălțime masă de lucru cu afișaj electronic al înălțimii de lucru Oscilație electronică a benzilor de șlefuit Rolă de presare cauciucată, canalizată, la intrare 1°, cu siguranță de retur (C.E.) Pornire stea–triunghi pentru motoarele principale Rulou din oțel calibrat, canalizat Comutator selector pentru poziționarea papucului de șlefuit de pe panoul de comandă Accesorii: – Papuc de șlefuit semi-dur plat – Centrare automată a covorului Locație: Din stoc Bitburg – la preț special

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), - FOLOSITĂ - PRESĂ ABKANT CNC CU 4 AXE AXE: Y1 - Y2 - X - R LUNGIMEA DE ÎNDOIRE: 4050 mm FORȚĂ PRESARE: 165 tone ADÂNCIMEA GÂTULUI: 500 mm Nwjdpfx Amjx Ru Ausyek DISTANȚA DINTRE MONTANȚI: 3100 mm ÎNĂLȚIME DESCHISĂ: 450 mm CURSĂ BARA SUPERIOARĂ: 250 mm VITEZĂ DE ÎNAINTARE: 100 mm/sec VITEZĂ DE RETUR: 100 mm/sec VITEZĂ DE LUCRU: 9 mm/sec PUTERE MOTOR: 15 kW UNITATE DE CONTROL: ESA KVARA GREUTATE: 14000 Kg DIMENSIUNI GENERALE: 4500 x 1750 x 3000 mm NOTĂ: Cu 1 poanson superior nou de 4000 mm, 1 poanson superior nou de 835 mm, 1 matriță inferioară nouă de 4000 mm tip V de 75 mm; 1 matriță inferioară nouă de 835 mm tip V de 80 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Ferăstrăul cu bandă semi-automat, profesional, pentru metal CORMAK S440R este un dispozitiv de clasă industrială, conceput pentru tăierea precisă și repetabilă a tuburilor, profilelor și elementelor solide. Puterea ridicată, construcția robustă și ciclul de lucru complet automatizat asigură fiabilitatea, chiar și în timpul utilizării intense în producția de serie. Principalele avantaje ale mașinii Ciclul de lucru semi-automat – control hidraulic al menghinei și al mișcării brațului Puterea ridicată a motorului de 4,4 kW permite tăierea materialelor greu prelucrabile Construcția rigidă a brațului, realizată din fontă, reduce vibrațiile și asigură precizia tăierii Reglarea lină a vitezei benzii – interval 20-90 m/min (inverter) Rotația brațului permite tăierea la un unghi de la 60° spre stânga la 60° spre dreapta Ergonomie excepțională – consolă separată cu ecran LCD și control ușor de utilizat Construcție și tehnologie Modelul CORMAK S440R se bazează pe un cadru stabil și un braț realizat din fontă, ceea ce minimizează vibrațiile și îmbunătățește calitatea tăierii. Un sistem de antrenare a benzii de înaltă calitate, controlat de un inverter, permite ajustarea vitezei în funcție de tipul materialului prelucrat. Banda de tăiere utilizată, cu o lățime de 34 mm, funcționează într-un sistem cu ghidaje din carburi, ceea ce asigură durabilitate și precizie. Precizie și eficiență Ciclul de tăiere este realizat automat: fixarea materialului, pornirea benzii, coborârea controlată a brațului, oprirea după tăiere și revenirea la poziția inițială. Această soluție reduce semnificativ timpul operației și minimizează erorile cauzate de manipularea manuală. Sistemul de citire a unghiului și funcția de memorare a poziției brațului facilitează repetarea precisă a tăierilor în serie. Aplicație Mașina este concepută pentru tăierea metalelor structurale, a sculelor și a oțelurilor inoxidabile. Ideală pentru tăierea tuburilor, a profilelor de oțel, a barelor și a profilelor în ateliere mecanice, unități de producție și fabrici de scule. Se pretează excelent atât pentru producția în serie, cât și pentru producția unică. Echipament standard Controler PLC Funcționare în ciclu semi-automat Consolă de comandă cu afișaj LCD Control hidraulic al menghinei și al brațului (sus/jos) Memorie pentru poziția brațului Citire digitală a unghiului de tăiere Rotația brațului: 60° stânga – 45° stânga – 0° – 45° dreapta – 60° dreapta Perie de curățare acționată Sistem de răcire cu circuit închis Bandă de ferăstrău bimetalică Documentație tehnică + Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK S440R Diametrul minim de tăiere ø5 mm Lungimea minimă a materialului în menghină 30 mm Distanța bazei menghinei de la sol 780 mm Nsdpfx Aei Dx R Nomyowk Dimensiunile benzii de tăiere 5200 × 34 × 1,1 mm Puterea totală 4,4 kW Viteza benzii 20/90 m·min-1 Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) 2500 × 1900 × 1450 mm Greutate 1100 kg Aveți nevoie de un ferăstrău cu bandă fiabil pentru tăierea metalului în modul semi-automat? Alegeți modelul CORMAK S440R și optați pentru eficiență, precizie și profesionalism.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS1400 este un extractor mobil de fumuri de sudură, conceput pentru a elimina eficient fumurile și gazele direct de la sursă. Aparatul combină o forță de aspirație ridicată cu un debit mare de aer, iar datorită carcasei ventilatoarelor izolate fonic, funcționează silențios. Un plus este reprezentat și de sistemul integrat de curățare pneumatică a filtrului, de reglarea debitului la racordul de aspirație și de construcția robustă, de tip industrial. Un mediu de lucru mai sănătos și mai sigur Fumurile de sudură nu sunt doar un miros neplăcut și o vizibilitate redusă. În primul rând, este vorba despre un amestec de particule și compuși foarte fini, care pot deteriora rapid condițiile de lucru în halele închise. OS1400 a fost conceput pentru a captura fumul și gazele la locul de formare, înainte ca acestea să se răspândească în zona de lucru și în întreaga hală. Astfel, operatorul lucrează într-un mediu mai curat, iar în întreprindere este mai ușor să se mențină standardele de sănătate și securitate în muncă, precum și ordinea în zona de lucru. Eficiență ridicată în condiții dificile Un avantaj important al OS1400 este combinația dintre forța mare de aspirație și debitul mare de aer (m3/h). În practică, acest lucru înseamnă o aspirare stabilă și eficientă a impurităților, chiar și atunci când lucrul este intens și cantitatea de fum este mare (de exemplu, la sudarea continuă, la îmbinarea de elemente mai groase, la sudarea de lungă durată). Eficiența ridicată ajută la reducerea „scurgerilor” de fum în jurul zonei de lucru și îmbunătățește vizibilitatea, ceea ce se traduce direct într-o calitate mai bună a lucrului și un confort sporit pentru sudor. Funcționare silențioasă – confort sporit în zona de lucru Nwedpfx Amjznt Ihjysk În utilizarea de zi cu zi, importanță are și funcționarea silențioasă a aparatului. OS1400 este echipat cu o carcasă izolată fonic a ventilatoarelor, ceea ce reduce zgomotul și permite ca aparatul să funcționeze în apropierea zonei de sudură. Acest lucru este important, în special în ateliere și hale, unde funcționează simultan mai multe stații de lucru, iar orice zgomot suplimentar contează. Funcționarea mai silențioasă facilitează comunicarea în zona de lucru, îmbunătățește concentrarea operatorului și oferă un confort real pentru întreaga echipă. La CORMAK OS1400, s-a pus accent și pe confortul în utilizare și pe performanțe constante în timp. Din acest motiv, a fost implementat un sistem automat de curățare pneumatică a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: în primul rând, extractorul își menține performanța la un nivel constant, iar în al doilea rând, se reduc pauzele de întreținere și costurile de exploatare. Într-un mediu de producție, acest lucru are o importanță deosebită, deoarece orice întrerupere neplanificată și scădere a forței de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor în zona de lucru. Reglarea forței de aspirație adaptată la tipul de lucru Un avantaj suplimentar este reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Aceasta este o soluție care permite adaptarea forței de aspirație la nevoile reale: va fi diferită pentru sudările punctuale scurte, diferită pentru sudarea continuă de lungă durată și diferită pentru lucrările de șlefuire. Reglarea la racord permite setarea rapidă în funcție de preferințele operatorului, fără a necesita modificări l

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS2400 este un extractor de fumuri mobil pentru sudură, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct la sursă. Aparatul combină o putere mare de aspirație cu un flux ridicat de aer, iar camera ventilatorului este insonorizată, asigurând un nivel redus de zgomot în funcționare. Printre avantajele sale se numără sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Curățare automată a filtrului – performanță constantă La CORMAK OS2400 s-a pus accent pe ușurința exploatării și menținerea unei performanțe stabile în timp. Acesta este motivul pentru care a fost implementat sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat în mod regulat de depunerile de impurități, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: pe de o parte, extractorul își menține constant eficiența, pe de altă parte, sunt reduse perioadele de întreținere și costurile de exploatare. În mediul de producție, acest lucru este foarte important, deoarece orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor la posturile de lucru. Reglare adaptată a puterii de aspirație Un avantaj suplimentar îl constituie reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Această soluție permite ajustarea forței de extracție la necesități reale: alta va fi pentru suduri punctuale scurte, alta pentru sudură continuă de lungă durată sau pentru lucrări de șlefuire. Reglarea la racord permite o setare rapidă, adaptată operatorului, fără modificări de configurare consumatoare de timp. Astfel, este mai ușor de menținut un echilibru între eficiența extracției și confortul operatorului (ex. la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar îngreuna manipularea piesei). Construcție solidă și mobilitate OS2400 este echipament destinat utilizării zilnice, ceea ce explică accentul pus pe calitatea ridicată a fabricației. Construcția robustă corespunde cerințelor din ateliere și industrie – acolo unde echipamentele sunt mutate, funcționează ore îndelungate și trebuie să suporte exploatare intensă. Mobilitatea extractorului facilitează utilizarea acestuia la diferite posturi fără a necesita o instalație permanentă în întreaga hală. Aceasta este o soluție practică atât pentru firme cu mai multe posturi de lucru, cât și pentru cele care modifică des layout-ul atelierului sau execută diverse tipuri de lucrări. Utilizare largă În practică, OS2400 se pretează în toate locurile unde se generează poluare a aerului: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese care produc pulberi și fum. Scopul său este de a îmbunătăți condițiile de lucru prin reducerea contaminanților din zona de respirație a operatorului. Este o soluție care influențează sănătatea echipei, confortul muncii, dar și imaginea companiei ca spațiu modern și sigur. Nsdpfx Aeygucljmyowk Parametri tehnici Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiența filtrului (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare NU sunt incluse în livrare, având în vedere diversitatea infrastructurii de conectare și cerințele clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS3500 este un extractor de fumuri sudură mobil, conceput pentru îndepărtarea eficientă a fumurilor și gazelor direct de la sursă. Echipamentul combină o putere mare de aspirație cu un debit ridicat de aer și funcționează silențios datorită camerei ventilatorului insonorizate. Avantajele includ sistemul pneumatic integrat de curățare a filtrului, reglarea debitului la racordul de aspirație și construcția robustă, de calitate industrială. Curățarea automată a filtrului – performanță constantă CORMAK OS3500 prioritizează de asemenea confortul operării și menținerea constantă a performanței în timp. Sistemul pneumatic automat de curățare a filtrului asigură că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a necesita intervenții manuale frecvente. Rezultatul este dublu: extractorul își menține constant eficiența de lucru și reduceti timpii de întreținere și costurile operaționale. Acest lucru este esențial în mediile de producție, unde orice oprire neplanificată și scădere a puterii de aspirație influențează fluxul de lucru și condițiile de la posturile de muncă. Reglarea forței de aspirare în funcție de necesități Un alt avantaj este reglarea debitului de fumuri și gaze la racordul de aspirație, permițând adaptarea forței de aspirare la cerințele reale: diferită pentru suduri punctuale scurte, suduri continue lungi sau operații de șlefuire. Reglarea la racord permite adaptarea rapidă pentru operator, fără modificări complicate de configurare. Astfel, este mai ușor să se mențină un echilibru între eficiența extractorului și confortul la locul de muncă (de exemplu, la detalii mici, unde o aspirație prea puternică ar putea îngreuna manipularea pieselor). Construcție robustă și mobilitate OS3500 este proiectat pentru utilizare zilnică, punându-se accent pe calitatea înaltă a execuției. Construcția solidă îl recomandă pentru ateliere și condiții industriale – acolo unde echipamentele sunt mutate frecvent, funcționează multe ore pe zi și trebuie să reziste unei exploatări intense. Mobilitatea permite utilizarea extractorului la mai multe posturi fără a investi într-o instalație fixă pentru întreaga hală. Este o soluție practică atât pentru companiile cu mai multe posturi, cât și pentru cele care modifică frecvent layout-ul sau execută proiecte diferite. Domenii largi de utilizare În practică, OS3500 este potrivit oriunde apar impurități în aer: la sudură (MIG/MAG, TIG), lucrări de lăcătușerie, șlefuire și alte procese generatoare de praf și fum. Scopul său este îmbunătățirea condițiilor de lucru prin reducerea poluanților din zona de respirație a operatorului. Această soluție influențează starea de sănătate a echipei, confortul muncii și imaginea profesională a firmei ca un loc modern și sigur. Nwjdpeygt Utofx Amysk Date tehnice Tip Debit de aer (m3/h) Presiune (Pa) Eficiență filtru (%) Putere (kW) Tensiune (V) Greutate (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Cablu și fișă de alimentare nu sunt incluse în set, din cauza infrastructurii de racordare variate și a cerințelor diferite ale clienților.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina industrială de îndoit țevi și profile BENDMASTER 70 este un model fără mandrin, conceput pentru îndoirea precisă a țevilor din oțel, a profilelor pătrate și a materialelor cu secțiuni mai mari. Datorită construcției robuste, a sistemului automatizat de măsurare a unghiului de îndoire și a puterii mari a motorului, dispozitivul asigură repetabilitate, eficiență și fiabilitate – chiar și în condiții de lucru intens în mediul de producție. Mașina este ideală pentru aplicații în industria grea, în construcții și în instalații industriale. Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – permite îndoirea țevilor fără a fi necesară utilizarea unui mandrin, ceea ce simplifică operarea și accelerează procesul de producție. * Diametrul maxim al țevii: 70 x 5 mm – posibilitatea de a lucra cu țevi din oțel și țevi structurale de dimensiuni mari. * Motor principal de 5 kW – garantează cuplul adecvat și îndoire fiabilă, chiar și a celor mai dure materiale. * Citire digitală a unghiului de îndoire – controlul continuu al valorilor setate și actuale permite ajustarea precisă a parametrilor. * Viteză de lucru în două trepte – 1,2 rotații/min la îndoire și 2,4 rotații/min la retur, ceea ce crește eficiența ciclului de lucru. * Construcție stabilă, sudată din oțel – rezistență la deformări și vibrații, chiar și sub sarcină mare. * Matrițe pentru diametrele de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – setul include instrumente pentru cele mai utilizate tipuri de țevi industriale. Construcție și tehnologie: BENDMASTER 70 a fost proiectat ca o mașină de îndoit cu role, fără mandrin, cu acționare electrohidraulică, adaptată pentru utilizare intensivă. Motorul principal de 5 kW permite îndoirea stabilă și sigură a țevilor de diametre mari. Sistemul digital de măsurare a unghiului de îndoire, integrat cu panoul de control, permite programarea și monitorizarea precisă a parametrilor de lucru. Dispozitivul se remarcă prin construcția compactă și posibilitatea de integrare în liniile de producție. Precizie și eficiență: Mașina de îndoit țevi din oțel BENDMASTER 70 oferă control complet asupra procesului de îndoire. Viteza de rotație a matriței în timpul îndoirii (1,2 rotații/min) asigură acuratețea și siguranța procesului, în timp ce returul rapid în poziția inițială (2,4 rotații/min) crește eficiența. Îndoirea până la un unghi de 180° permite realizarea de arce și spirale complete, inclusiv în țevi structurale de dimensiuni mari. Mașina este concepută pentru formarea precisă a componentelor în care nu există loc de abateri. Aplicații: Nwjdpjvugv Aefx Amyek Mașina de îndoit BENDMASTER 70 găsește aplicații în multe sectoare industriale, inclusiv: * producția de structuri și elemente portante din oțel, * industria construcțiilor și de asamblare, * instalații HVAC și de încălzire, * producția de balustrade, porți și garduri industriale, * fabrici de prefabricare a instalațiilor de țevi. Echipament standard: * Sistem digital de măsurare a unghiului de îndoire * Matrițe pentru țevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Date tehnice: * Diametrul maxim al țevii îndoite: 70 x 5 mm * Dimensiunea maximă a profilului pătrat îndoit: 50 x 50 x 2 mm * Unghiul maxim de îndoire: 180° * Viteza de rotație a matriței la îndoire: 1,2 rotații/min * Viteza de rotație a matriței la retur: 2,4 rotații/min * Puterea motorului principal: 5 kW * Dimensiunile externe ale dispozitivului: 1300 x 700 x 900 mm * Greutate: 680 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK DG32MD este o ascuțitoare profesională pentru burghie elicoidale, concepută pentru utilizare intensă în condiții industriale și de atelier. Dispozitivul permite ascuțirea precisă a burghielor HSS și din cobalt, cu diametre cuprinse între ø5 și ø32 mm, ceea ce îl face un instrument extrem de versatil pentru unitățile de producție, atelierele de scule și centrele de service. Datorită utilizării unui motor eficient, a discurilor abrazive CBN și a unui port suplimentar pentru așchierea muchiei burghiului, modelul DG32MD garantează nu numai precizie, ci și posibilitatea regenerării complete a sculelor de așchiere. Principalele avantaje ale mașinii: * Gamă largă de diametre ale burghielor: de la ø5 la ø32 mm – ideală pentru scule de așchiere mici și mari. * Unghi de vârf reglabil: 90°–135°, permițând ascuțirea majorității tipurilor de burghie elicoidale. * Sistem cu două mandrine de prindere (ER20 și ER40) – asigură fixarea rigidă a burghielor în întreaga gamă de diametre. * Discuri abrazive din borazon (CBN) incluse – dedicate ascuțirii oțelurilor rapide, cu durabilitate și precizie ridicate. * Construcție stabilă și compactă, cu o greutate de 32 kg – asigură precizie și absența vibrațiilor în timpul funcționării. * Echipament complet cu bucșe, mandrine și scule – pregătit pentru utilizare, fără a fi necesare achiziții suplimentare. Construcție și tehnologie Modelul CORMAK DG32MD a fost proiectat pentru utilizare intensă și durată de viață lungă. Mașina are o carcasă solidă, rezistentă la vibrații și un motor cu o putere de 250 W și o viteză de 4400 rpm, care garantează o funcționare lină, chiar și la ascuțirea burghielor cu diametre mai mari. Sistemul de schimbare rapidă a mandrinelor ER20 și ER40 permite trecerea ușoară între diferite game de diametre, iar ghidarea precisă a sculei elimină riscul de erori ale operatorului. Precizie și eficiență Calitatea înaltă a componentelor utilizate asigură faptul că ascuțitoarea de burghie CORMAK DG32MD garantează repetabilitatea și precizia ascuțirii, chiar și în timpul funcționării în serie. Aplicații Modelul CORMAK DG32MD este utilizat în: * ateliere de scule și unități de producție, unde este necesară regenerarea rapidă a burghielor; * ateliere de reparații și întreținere; * centre de service; * laboratoare tehnice și de instruire, unde este necesară o precizie și o repetabilitate ridicate a ascuțirii. Echipament standard Nwedpfevu Ac Ejx Amyok * 2 discuri abrazive CBN – pentru oțeluri rapide * 12 bucșe ER20: ø5 – ø14 mm * 18 bucșe ER40: ø15 – ø32 mm * 1 mandrină de prindere ER20 * 1 mandrină de prindere ER40 Date tehnice Gamă de diametre ale burghielor: ø5 – 32 mm Unghi de vârf: 90° – 135° Putere: 250 W / 230 V Viteză motor: 4400 rpm Greutate: aprox. 32 kg Dimensiuni: 400 x 260 x 300 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei bacuri, cu autocentrare, WP600 este o soluție precisă și extrem de rezistentă, concepută pentru a fi utilizat împreună cu poziționatoare de sudură și dispozitive de rotație pentru sudură. Datorită designului avansat și a intervalului mare de prindere, permite fixarea rapidă și precisă a elementelor cilindrice sau hexagonale de dimensiuni mari. Este ideal pentru aplicații profesionale de producție și în ateliere, unde stabilitatea și reproductibilitatea procesului sunt esențiale. Principalele avantaje ale dispozitivului WP600: * Forță mare de prindere – până la 1200 kg, asigurând o fixare sigură și fiabilă, chiar și pentru piese foarte mari. * Interval de prindere de 300–600 mm, ideal pentru țevi și componente de diametru mare. * Capacitate de încărcare de 1000 kg – dispozitivul este proiectat pentru a fi utilizat cu elemente grele, prelucrate sau sudate prin rotație. * Mecanism cu trei bacuri, cu autocentrare, care garantează poziționarea axială a piesei în poziția de lucru. * Utilizare universală – pentru țevi, profile pătrate, hexagonale și piese de formă neregulată. Construcție și tehnologie: Modelul WP600 este echipat cu trei bacuri solide, cu autocentrare, realizate din oțel pentru scule, cu rezistență îmbunătățită la uzură. Sincronizarea bacurilor se realizează printr-un sistem mecanic precis, asigurând stabilitate și precizie la fixare. Orificiul central, cu diametrul de ⌀360 mm, permite fixarea prin trecere a țevilor lungi, ceea ce crește semnificativ gama de aplicații în procesele de sudură și asamblare. Precizie și eficiență: Dispozitivul WP600 reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare sau prelucrare, garantând în același timp o precizie ridicată a poziționării. Reproductibilitatea și precizia fixării se traduc direct în calitatea sudurilor sau a operațiilor mecanice efectuate. Această soluție este ideală pentru întreprinderile care necesită o integrare eficientă cu dispozitivele de rotație pentru sudură și asigurarea celei mai înalte calități a producției. Aplicație: Dispozitivul WP600 este perfect pentru utilizarea cu dispozitive de rotație pentru sudură, dispozitive de rotație de sudură și poziționatoare de sudură. Este destinat fixării pieselor grele și mari – de la țevi și flanșe, la rezervoare și cadre, până la elemente structurale specializate. Găsește aplicații în întreprinderile de construcții metalice, în industria energetică, în industria rezervoarelor și în companiile care realizează elemente pentru sudură circulară și asamblare de precizie. Date tehnice: Nwedpozwmtiefx Amyjk Model WP-600 Forță maximă de prindere 1200 kg Capacitate maximă de încărcare 1000 kg Diametrul orificiului ⌀ 360 mm Interval de prindere ⌀ 300–600 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dispozitivul cu trei fălci, cu auto-centrare, WP500 este un element de fixare profesional, destinat utilizării cu poziționatoare de sudură și rotitoare de sudură în mediul industrial. Datorită intervalului mare de strângere și a construcției robuste, asigură o fixare rapidă, sigură și precisă a tuburilor și a pieselor de forme variate. Este o soluție ideală pentru întreprinderile care așteaptă o fiabilitate ridicată în procesele de sudare și prelucrare. Principalele avantaje ale dispozitivului WP500: * Interval mare de fixare – dispozitivul permite fixarea sigură a pieselor cu diametre de la 200 la 500 mm. Nwjdpfx Amezwmrxjysk * Forță mare de strângere – până la 800 kg – garantează stabilitatea chiar și în cazul fixării elementelor grele și neregulate. * Capacitate maximă de încărcare de 600 kg – dispozitivul este dedicat utilizării cu componente mari sudate sau prelucrate prin rotire. * Mecanism cu trei fălci, cu auto-centrare – asigură alinierea perfectă a piesei în axa de rotație a poziționatorului de sudură. * Universalitate în aplicații – posibilitatea de fixare a tuburilor, a bucșelor, a profilelor pătrate și hexagonale. Construcție și tehnologie Dispozitivul WP500 a fost proiectat pentru a funcționa în condiții industriale dificile. Utilizează un sistem mecanic consolidat cu trei fălci, cu auto-centrare, care se mișcă sincron față de centrul axei. Fălcile sunt fabricate din oțel călit, rezistent la uzură, ceea ce garantează o durată de viață lungă a componentei. Diametrul interior de ⌀235 mm permite trecerea pieselor prin interior, de exemplu a tuburilor, ceea ce sporește posibilitățile tehnologice ale poziționatorului. Precizie și eficiență în lucru Mecanismul dispozitivului WP500 permite fixarea rapidă a piesei, menținând în același timp alinierea perfectă. Acest lucru reduce semnificativ timpul de pregătire și îmbunătățește repetabilitatea proceselor tehnologice. Stabilitatea fixării se traduce direct în calitatea sudurii sau a prelucrării piesei – fără deplasări sau erori cauzate de o fixare inexactă. Aplicații Dispozitivul WP500 este utilizat în poziționatoare de sudură, rotitoare pentru sudură și alte rotitoare de sudură utilizate în producția de serie și individuală. Este recomandat în special pentru sudarea tuburilor, a flanșelor, a rezervoarelor, a cadrelor și a pieselor nestandard, care necesită o fixare axială precisă. Este destinat întreprinderilor din industria grea, a construcțiilor metalice, energetică și a rezervoarelor. Date tehnice Model WP-500 Forță maximă de strângere 800 kg Capacitate maximă de încărcare 600 kg Diametrul orificiului ⌀ 235 mm Interval de strângere ⌀ 200–500 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspiratorul pentru cuțite de rindeluire CORMAK TSC710 este un dispozitiv eficient și precis, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluire, a cuțitelor pentru mașini de tocat, a tocătoarelor și a altor cuțite de mașini utilizate în industria prelucrării lemnului și în unitățile de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor cu o lungime de până la 800 mm, acest model funcționează excelent oriunde precizia, repetabilitatea și fiabilitatea sunt importante. Mașina a fost proiectată pentru utilizatorii profesioniști, care se așteaptă la instrumente perfect ascuțite, timpi de inactivitate mai scurți ai mașinilor și control complet asupra procesului de ascuțire. Avantajele principale ale mașinii: Aspirator pentru cuțite de rindeluire și cuțite pentru mașini – permite ascuțirea precisă a cuțitelor utilizate în rindele, abrichturi, grosori, mașini de tocat și tocătoare. Ascuțirea cuțitelor de până la 800 mm – intervalul mare de lucru permite utilizarea majorității cuțitelor utilizate în atelierele de tâmplărie și în unitățile de producție. Sistem eficient de răcire cu lichid – protejează lama împotriva supraîncălzirii și ajută la menținerea proprietăților materialului în timpul șlefuirii. Ghidare precisă a ansamblului de șlefuire – motorul cu ansamblul de șlefuire se mișcă pe ghidaje stabile, cu rulmenți liniari. Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite simultan – elemente speciale de fixare permit ascuțirea a până la 4 cuțite de rindeluire subțiri într-un singur ciclu. Construcție compactă și rigidă – masa de 65 kg și structura stabilă reduc vibrațiile și sporesc confortul operatorului. Construcție și tehnologie Aspiratorul CORMAK TSC710 este echipat cu un ansamblu de șlefuire care se mișcă pe ghidaje liniare. Această soluție asigură o mișcare lină și uniformă a discului de șlefuit pe toată lungimea cuțitului ascuțit, ceea ce se traduce într-o precizie și repetabilitate ridicate a ascuțirii. Sistemul de răcire cu lichid integrat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii. Datorită acestui lucru, muchia tăietoare este protejată împotriva supraîncălzirii, iar cuțitul își păstrează geometria și proprietățile materialului adecvate. Unul dintre cele mai importante elemente ale aspiratorului TSC710 este sistemul de răcire eficient. În timpul funcționării, lichidul de răcire limitează încălzirea muchiei tăietoare, ceea ce este esențial pentru ascuțirea cuțitelor fabricate din oțel pentru scule și HSS. Răcirea permite obținerea unei calități ridicate a suprafeței șlefuite, prelungirea duratei de viață a cuțitelor și reducerea riscului de pierdere a proprietăților materialului din cauza temperaturii excesive. Modelul TSC710 permite ascuțirea cuțitelor cu o lungime de până la 800 mm, o lățime de până la 150 mm și o grosime de până la 30 mm. Nwodpfx Aozwlvismyek Ajustarea lină a înălțimii discului de șlefuit permite setarea precisă a parametrilor de șlefuire, iar avansul manual pe ghidajele liniare oferă operatorului control complet asupra procesului de ascuțire. Echipament standard Aspiratorul CORMAK TSC710 Disc de șlefuit Sistem de răcire integrat Recipient pentru lichid de răcire Elemente pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite Elemente de fixare Manual de utilizare Date tehnice Puterea motorului 1,1 kW Alimentare 230 V Lungimea maximă a cuțitelor ascuțite 800 mm Lățimea maximă a cuțitului 150 mm Grosimea maximă a cuțitului 30 mm Viteza de rotație 2800 rpm Diametrul

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Pană de despicat în cruce (în 4 părți) este un element suplimentar, destinat mașinilor de despicat lemne de 7 tone, care le îmbunătățește funcționalitatea și crește eficiența lucrului. Permite despicarea unei bucăți de lemn în patru părți într-un singur ciclu de lucru, facilitând pregătirea lemnului de foc. Pana în cruce este destinată mașinilor de despicat CORMAK LUP 7T și CORMAK LUP 7TS. Este fabricată din oțel, asamblată prin sudură și protejată cu un strat vopsit prin pulverizare. Parametri: * lungime: 130 mm, * adâncime: 110 mm, * lățime totală: 150 mm, * lățime pană principală: 85 mm, * lungime lamă în cruce: 60 mm. Nwodszwlkaopfx Amyok Producător: Cormak

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, destinat ascuțirii cuțitelor de rindeluit, cuțitelor pentru tocătoare, dezmembrătoare și a altor cuțite de mașini utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor de până la 630 mm lungime, acest model este ideal pentru situațiile în care precizia, repetabilitatea și restabilirea rapidă a instrumentelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate mai slabă a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri nejustificate. CORMAK TSC630 permite restabilirea rapidă a ascuțimii ideale a cuțitelor de mașini, asigurând o calitate ridicată a șlefuirii și un control complet asupra procesului de ascuțire. Avantajele principale ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite de mașini în acest interval de lungime. * Sistem de răcire cu lichid – elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând tăișul de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setării pentru un anumit tip de cuțit și geometria dorită a tăișului. * Avans manual lin – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o mișcare stabilă a ansamblului de șlefuire. * Presoare și opritoare reglabile – facilitează ajustarea rapidă și repetată a cuțitului în poziția corectă. * Posibilitatea de a ascuți simultan mai multe cuțite subțiri – blocuri care permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea lină a înălțimii pietrei abrazive – permite ajustarea precisă a poziției de lucru a pietrei abrazive față de cuțitul ascuțit. * Vas de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie: Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de șlefuire se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, asigurând o mișcare lină a pietrei abrazive pe toată lungimea tăișului. Această soluție permite obținerea unei șlefuiri uniforme, fără riscul apariției neregulilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea tăișului. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii tăișului este esențial. Sistemul de răcire cu lichid încorporat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își mențin geometria adecvată, își păstrează ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate ridicată a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard: * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piătră abrazivă de corund Njdpfx Amjzwk D Seyjwk * Sistem de răcire încorporat * Vas de colectare a lichidului de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presoare și opritoare reglabile * Elemente de fixare * 2 pietre abrazive în set * 1 l ulei emulgator ES12 * Manual de utilizare Date tehnice: Putere motor 1,1 kW Alimentare 230 V Lungime maximă cuțit până la 630 mm Lățime maximă cuțit până la 150 mm Grosime maximă cuțit până la 30 mm Viteză de rotație 2800 rpm Diametru / înălțime piatră abrazi

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, lungime de rectificat: 1.600 mm, lățime de rectificat: 630 mm, Mașină de rectificat plană 1600 x 630 M7163x16100, dimensiunea mesei magnetice 1600 x 630, lungimea mașinii 5400 mm, lățimea 2500 mm, înălțimea 2600 mm. Avansuri automate pe axele X și Y. Suntem primii proprietari, mașina a fost utilizată în medie câteva zeci de ore pe lună – pentru operațiuni de rectificare în scopuri de întreținere. Anul de fabricație 2008. Nwsdpfx Amjy Shzaeyek Putere 22 kW, 60 A. Costurile de transport sunt suportate de cumpărător. Există posibilitatea de a organiza o expediție completă în container, inclusiv ambalare și încărcare. Iată două opțiuni de ambalare: Opțiunea 1 Ambalare pe palet + folie de aluminiu și absorbante de umiditate. Necesită un container de 40' HC. Aceasta este opțiunea recomandată, deoarece folia de protecție și absorbantele creează o barieră împotriva umidității și a sării marine. Costul, care include încărcarea și fixarea mașinii în container: 1800 EUR (fără TVA). Opțiunea 2 Ambalare fără palet, folie de aluminiu sau absorbante. Încărcare exclusiv într-un container de 40' OT. Cost: 850 EUR (fără TVA). Notă: În acest caz, mașina va fi mai expusă la acțiunea umidității și a sării. Exemplu de cost pentru SERVICIUL DE ORGANIZARE A TRANSPORTULUI – expediție (all-in), încărcare Częstochowa, Polonia, descărcare 121001, India, container 40 HC, port-port, aproximativ 40 de zile, 5050,00 USD.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK DI329 este o mașină compactă și modernă pentru curățarea cu gheață uscată, concepută pentru a îndepărta eficient murdăria de pe mașini, matrițe, unelte, componente de producție și suprafețe tehnice. Aceasta este o soluție pentru companiile care caută o metodă eficientă, curată și sigură de curățare, fără a utiliza substanțe chimice, apă sau materiale abrazive. Cel mai mare avantaj al modelului DI329 este construcția sa compactă și mobilitatea ridicată, care îl diferențiază în mod clar de multe alte dispozitive mai mari și mai puțin manevrabile disponibile pe piață. Datorită acestui aspect, mașina se dovedește a fi utilă nu numai în halele de producție, ci și în service, mentenanță, în timpul lucrărilor efectuate la sediul clientului și în orice alt loc unde transportul facil și pregătirea rapidă a dispozitivului pentru lucru sunt importante. Dispozitivul funcționează cu granule de gheață uscată cu un diametru de 3,0–5,0 mm și permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare în funcție de tipul suprafeței care urmează să fie curățată și de gradul de murdărie. Presiunea de lucru reglabilă și viteza de alimentare a gheții reglabile permit curățarea eficientă atât a elementelor mai delicate, cât și a suprafețelor industriale mai solicitante. PRINCIPALELE AVANTAJE construcție compactă, care facilitează transportul și utilizarea în diferite locații mobilitate ridicată și utilizare ușoară curățare eficientă, fără utilizarea de substanțe chimice și apă fără a deteriora suprafața care urmează să fie curățată ajustarea presiunii de lucru ajustarea alimentării cu gheață uscată pregătire rapidă pentru lucru ideală pentru aplicații industriale, de service și tehnice APLICAȚII CORMAK DI329 se pretează, printre altele, pentru: curățarea mașinilor și a echipamentelor de producție îndepărtarea murdăriei de pe matrițe, unelte și componente curățarea elementelor metalice și tehnice lucrări de service și mentenanță curățarea suprafețelor fără a fi necesară demontarea mai multor componente îndepărtarea depunerilor, a grăsimii, a murdăriei tehnologice și a reziduurilor de producție ÎN CONȚINUTUL PACHETULUI Veți primi o mașină nouă, de fabricație, pentru curățarea cu gheață uscată CORMAK DI329, gata de utilizare cu granule de gheață uscată, echipată cu: dispozitiv CORMAK DI329 set de duze de diferite forme și dimensiuni accesorii necesare pentru utilizare, conform configurației setului Diferitele forme și dimensiuni ale duzelor permit ajustarea fluxului de lucru în funcție de tipul elementului care urmează să fie curățat și de locația de lucru, ceea ce sporește versatilitatea dispozitivului în utilizarea de zi cu zi. DATE TEHNICE Putere: < 1100 W Tensiune de alimentare: 230 V AC, 50 Hz Consum de aer: 1,0 – 3,0 m³/min Nwodpfxszwfu Ss Amyok Presiunea alimentării pneumatice: 0,4–1,0 MPa (4–10 bari, reglabile) Viteza de alimentare cu gheață: 0–3,2 kg/min (reglabilă) Capacitatea rezervorului: 7,5 kg Greutate: 65 kg Starea gheții uscate: 3,0–5,0 mm (granule) Mod de antrenare: antrenare directă Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 670 × 460 × 900 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK DI325 este o mașină compactă și modernă pentru curățarea cu gheață uscată, concepută pentru a îndepărta eficient murdăria de pe utilaje, matrițe, scule, componente de producție și suprafețe tehnice. Este o soluție pentru companiile care caută o metodă eficientă, curată și sigură de curățare, fără utilizarea de substanțe chimice, apă și materiale abrazive. Cel mai mare avantaj al modelului DI325 este construcția sa compactă și mobilitatea ridicată, care îl diferențiază în mod clar de multe alte dispozitive mai mari și mai puțin manevrabile disponibile pe piață. Datorită acestui lucru, mașina nu este utilă doar în halele de producție, ci și în service, întreținere, în timpul lucrărilor efectuate la sediul clientului și oriunde transportul facil și pregătirea rapidă a dispozitivului pentru lucru sunt importante. Dispozitivul funcționează cu granule de gheață uscată cu un diametru de 3,0–8,0 mm și permite ajustarea precisă a parametrilor de funcționare în funcție de tipul suprafeței de curățat și de gradul de murdărie. Presiunea de lucru reglabila și viteza de alimentare cu gheață uscată reglabila permit curățarea eficientă atât a componentelor mai delicate, cât și a suprafețelor industriale mai solicitante. PRINCIPALELE AVANTAJE construcție compactă, care facilitează transportul și utilizarea în diferite locații mobilitate ridicată și operare ușoară curățare eficientă fără utilizarea de substanțe chimice și apă fără a deteriora suprafața curățată ajustarea presiunii de lucru ajustarea alimentării cu gheață uscată pregătire rapidă pentru lucru ideală pentru aplicații industriale, de service și tehnice APLICAȚII CORMAK DI325 este potrivită, printre altele, pentru: curățarea utilajelor și a echipamentelor de producție Nwodszwfulepfx Amyok îndepărtarea murdăriei de pe matrițe, scule și componente curățarea componentelor metalice și a suprafețelor tehnice lucrări de service și întreținere curățarea suprafețelor fără a fi necesară demontarea multor componente îndepărtarea depunerilor, a grăsimii, a murdăriei tehnologice și a reziduurilor de producție ÎN SETUL LIVRAT Veți primi o mașină nouă de curățare cu gheață uscată CORMAK DI325, gata de utilizare cu granule de gheață uscată, echipată cu: dispozitivul CORMAK DI325 set de duze cu diferite forme și dimensiuni accesorii necesare pentru funcționarea în conformitate cu configurația setului Diferitele forme și dimensiuni ale duzelor permit ajustarea jetului de lucru în funcție de tipul elementului curățat și de locul de lucru, ceea ce sporește versatilitatea dispozitivului în utilizarea zilnică. DATE TEHNICE Putere: < 550 W Tensiune de alimentare: 230V AC, 50Hz Consum de aer: 0,8–3,0 m³/min Presiune de alimentare pneumatică: 0,4–1,0 MPa (4–10 bari, reglabila) Viteza de alimentare cu gheață: 0–0,75 kg/min (reglabila) Capacitatea rezervorului pentru gheață uscată: 5 kg Greutate: 55 kg Starea gheții uscate: 3,0–8,0 mm (granule) Mod de acționare: acționare directă Dimensiuni mașină (L x l x H): 580 × 420 × 650 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA1310 este o banderolă mobilă electrică, destinată fixării cutiilor, a ambalajelor colective și a altor produse așezate pe paleți. Dispozitivul îmbunătățește pregătirea încărcăturilor pentru transport sau depozitare și reduce numărul de operațiuni efectuate manual de către operator. Ghidajul rabatabil, introdus sub palet, facilitează trecerea benzii sub încărcătură, reducând necesitatea aplecării și a întinderii către locuri greu accesibile. După ce banda este trecută sub palet, operatorul o conduce în jurul încărcăturii și o plasează în mecanismul de tensionare și sigilare. Tensionatorul încorporat pentru bandă permite reglarea tensiunii în intervalul 0–70 kg, astfel încât forța de fixare poate fi adaptată la tipul de marfă care urmează să fie fixată. Cutiile mai delicate pot fi banderolate cu o tensiune mai mică, în timp ce ambalajele colective mai grele pot fi fixate cu o forță mai mare. Capetele benzii PP sunt conectate prin metoda de sigilare termică, fără a fi necesară utilizarea de elemente de fixare suplimentare. Acest lucru permite reducerea numărului de materiale necesare pentru ambalare și îmbunătățește pregătirea următoarelor încărcături pentru expediere. Principalele avantaje ale achiziționării banderolei CORMAK BA1310: fixare mai eficientă a mărfurilor așezate pe paleți, trecere mai ușoară a benzii sub palet, reducerea necesității aplecării și întinderii sub încărcătură, posibilitatea de a adapta forța de tensiune la tipul de ambalaj, pregătire mai stabilă a mărfurilor pentru transport și depozitare, conectarea termică a benzii fără elemente de fixare suplimentare, utilizarea benzilor PP cu o lățime de 9–16 mm, posibilitatea de a muta dispozitivul direct la următorul palet, adaptare pentru fixarea regulată a încărcăturilor. Trecere mai ușoară a benzii sub palet Ghidajul rabatabil permite introducerea mai eficientă a benzii sub palet și scoaterea acesteia de pe partea opusă a încărcăturii. Această soluție reduce timpul de pregătire a fixării și îmbunătățește ergonomia de lucru, în special atunci când se banderolează în mod regulat un număr mai mare de paleți. Ghidajul facilitează menținerea unei funcționări fluide fără a fi necesară întinderea manuală către un loc greu accesibil sub încărcătură. Adaptarea forței de fixare la tipul de încărcătură Reglarea tensiunii în intervalul 0–70 kg permite selectarea forței de banderolă în funcție de tipul de produs care trebuie fixat. O tensiune mai mică reduce riscul de deformare a cutiilor mai delicate, în timp ce o tensiune mai mare ajută la fixarea mai stabilă a ambalajelor colective mai grele. Setarea corectă a tensiunii îmbunătățește repetabilitatea banderolării și ajută la reducerea deplasării mărfurilor în timpul încărcării, depozitării și transportului. Conexiune durabilă fără elemente de fixare suplimentare Sigilarea termică permite conectarea capetelor benzii PP fără utilizarea de elemente de fixare metalice sau din plastic. Acest lucru reduce numărul de materiale consumabile necesare pentru ambalare și simplifică pregătirea încărcăturii pentru expediere. Nedezwfpvopfx Amyewk Rolele de transport permit ca dispozitivul să se deplaseze direct la următorul palet. Astfel, nu este necesar să se organizeze o stație de banderolă fixă sau să se mute fiecare încărcătură la mașină. Date tehnice: Tipul dispozitivului: Banderolă de paleți semiautomată Tipul benzii: PP Lățimea benzii: 9–16 mm Tensiunea benzii: 0–70 kg Metoda de conectare a benzii: Si