Farmaceutic, Alimentar, Chimic cumpărați folosit (2.614)

Stare: folosit, Această ofertă este pentru un Analizor de Chimie Astoria-Pacific 311 Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată. Pachetul include: 1. Astoria-Pacific 311 AutoSampler (autosampler) 2. Model 302D Micropompă - controlată de computer 3. Model 303 Sistem de flux 4. Model 305D Detector digital Prezentare generală Astoria-Pacific 311 Sampler Samplerul 311 XYZ este un element central al sistemelor modulare de analiză cu flux segmentat de la Astoria-Pacific, precum analizorii Astoria și Astoria2. Funcționalitate Acționează ca un sistem de introducere a probelor la cerere, în format grid XYZ, facilitând gestionarea automată a probelor în fluxurile de lucru din laboratoarele de analiză lichidă. Integrare și automatizare Este de obicei integrat cu detectoare, pompe peristaltice și baze de cartuș pentru a forma un analizor automatizat complet, capabil de operare neasistată și de randament ridicat, cu rezultate pentru teste disponibile în 15–20 de minute de la încărcarea probei. Dwodpfoxhftisx Af Tsb Randament și sensibilitate În combinație cu Analizorul Astoria, sistemele cu samplerul 311 pot procesa între 90 și 120 de probe pe oră, oferind capabilități de detecție la nivel de părți pe miliard și un consum eficient de reactivi (de până la 10× mai redus comparativ cu sistemele SFA convenționale). Flexibilitate a sistemului Samplerul 311 oferă flexibilitate și ușurință în utilizare, permițând inserarea automată a calibraților de control și compatibilitate între diverse configurații de sistem (de exemplu, Astoria2, SFA3000). Module de suport Pentru performanță optimă, poate fi utilizat împreună cu module auxiliare, precum Pompa Auxiliară 322, care funcționează ca pompă de spălare dedicată pentru sampler.

Stare: folosit, Această listare este pentru un Separator Farmaceutic SWECO PH06 cu controler SWECO Adjust-A-Vibe corespunzător. AVIZUL VANZATORULUI: Dacă aveți o ofertă concurentă pentru acest articol, vom încerca mereu să o depășim. Articolele se vând „ca atare”. ID: FFFF049 Dodjxzia Hjpfx Af Tewb Nume listare: Separator Farmaceutic SWECO PH06Y2

Stare: foarte bun (second hand), Transportor pentru produse alimentare, oțel inoxidabil 316, dimensiuni bandă 1450mm x 700mm, dimensiuni totale 1450mm lungime x 900mm lățime. Dwsdpfsyw Tdkjx Af Tob

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 364, Mașină de fabricat cornete pentru înghețată, producător COMACO Alimentare, model UNIRUS UR2, an fabricație 2018, SN: 364, curent nominal 25A; alimentare electrică 380V, consum 9 kW, frecvență 50/60 Hz. Mașina este echipată cu o matriță cu 2 rânduri, fiecare rând având 7 cavități, în total 14 cavități pe matriță. Diametrul maxim al cornetului măsurat în mm este 80. Dwsdpfx Ajx Dzifof Tob Productivitatea medie de producție cu un ciclu de 2 minute și temperatură de 45°C este de 420 cornete. Productivitatea medie de producție cu un ciclu de 1 minut și temperatură de 45°C este de 480 cornete. Mașină semiautomată cu matrițe interschimbabile pentru fabricarea de cornete pentru înghețată. Mașina poate produce cupe și cornete duble de diferite dimensiuni și capacități. Matrița se deschide și se închide manual. Matrițele sunt alimentate printr-un dispozitiv special de alimentare. Încălzirea se face electric, la 380 V. Cornetele sunt evacuate automat într-un container aflat la baza mașinii atunci când matrița inferioară este acționată. Controlul temperaturii este automat: mașina menține temperatura setată până la semnalul (vizual și sonor) care indică sfârșitul timpului de coacere. Preț: 11.400 Euro + TVA, negociabil; condiții Incoterms 2025, FCA, Oradea/România. Se rezervă dreptul la erori, modificări și vânzare intermediară.

Stare: folosit, Mașină de degroșare a profilelor, mașină de finisare, mașină de finisare cu vas vibrator, mașină de lustruire cu vibrații, mașină second-hand. Producător: Vibrochimica Tip: VBT-2E 650/3 Dimensiuni generale: 2260 x 1870 x 1450 mm An: 2002 Greutate: 1160 kg Date electrice: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1360 mm Diametrul torului: 430 mm Suprafața interioară de degroșare este într-o stare deteriorată. Deteriorările sunt prezentate în fotografii. Dwjdpfx Afszpvbys Tjb

Stare: folosit, Mașină de debavurare a profilelor, mașină de finisare, mașină de finisare cu vibrație, mașină de lustruire cu vibrație, mașină second-hand. Producător: Vibrochimica Tip: VBTS 651/3 Dimensiuni totale: 2260 x 1870 x 1450 mm Dwjdpfszka Dzex Af Tsb An: 2008 Greutate: 1160 kg Date electrice: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1340 mm Diametrul torului: 430 mm

Stare: folosit, Mașină de debavurat profiluri, mașină de finisare, finisator cu vas vibrator, mașină de lustruit cu vibrație, mașină second hand Producător: Vibrochimica Tip: VBTS 651/4 Dimensiuni totale: 2260 x 1870 x 1450 mm An fabricație: 2009 Greutate: 1160 kg Date electrice: 400 V; 5,5 kW Dwjdpfey Uc Tcox Af Tob d: 840 mm D: 1340 mm Diametru tor: 430 mm

Stare: folosit, Mașină de debavurat profiluri, mașină de finisare, finisator vibrational cu bol, mașină de polisare vibrațională, utilaj folosit Producător: Vibrochimica Tip: VBT-2E 650/3 Dimensiuni generale: 2260 x 1870 x 1450 mm An fabricație: 2002 Greutate: 1160 kg Date electrice: 400 V; 5,5 kW Dwedpoy R Eclefx Af Tjb d: 840 mm D: 1360 mm Diametru torus: 430 mm Suprafața căptușelii PU este deteriorată și se află într-o stare reparată. Documentat în fotografii.

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașină de debavurare profiluri, mașină de finisare, finisator vibratoare tip cuvă, mașină de lustruire vibratorie, mașină second-hand Producător: Vibrochimica Tip: VBT 2E 650 Dimensiuni totale: 2260 x 1870 x 1450 mm An fabricație: 2005 Greutate: 1160 kg Djdpfx Aeyycc Ijf Tjwb Date electrice: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1340 mm Diametru tor: 430 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 250 kg, durata garanției: 12 luni, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, SITEC ITVP500 este un strung cu axă înclinată și o singură axă, controlat numeric, proiectat pentru sudarea circumferențială TIG și MIG a componentelor cilindrice din oțel inoxidabil. Aparatul garantează o precizie ridicată, repetabilitate și ușurință în utilizare, fiind ideal pentru producția industrială și pentru prelucrări de înaltă calitate. Caracteristici principale: Diametrul maxim al piesei: Ø 500 mm Lungimea maximă a piesei: 500 mm Capacitatea maximă: 100 kg Cursa contrabuchei: 150 mm Material prelucrabil: Oțel inoxidabil Procese de sudare: TIG / MIG Rotația axului cu viteză variabilă: 0,1 – 12 rotații/min Dwjdozlig Uepfx Af Teb Control numeric CNC cu PLC integrat Programarea și stocarea ciclurilor de sudare Contrabuche pneumatică cu sistem de blocare bimanual Șine de reglare a torței pentru poziționarea precisă pe îmbinare Structură din oțel electrosudat cu rigiditate ridicată Pregătit pentru asistență tehnică la distanță și conectare în rețea Avantaje: Precizie ridicată a sudurii Reducerea timpilor de pregătire Programare simplă și intuitivă Repetabilitate ridicată a ciclurilor de producție Ideal pentru prelucrări în serie și producție în regim de subcontractare Aplicații: Aparat indicat pentru sudarea circumferențială a țevilor, fitingurilor, flanșelor, fundurilor, colectorilor, rezervoarelor, componentelor din oțel inoxidabil și a pieselor cilindrice destinate sectoarelor alimentar, farmaceutic, de instalații, chimic și energetic. Personalizare: Aparatul poate fi configurat cu numeroase opțiuni și accesorii (șine motorizate, senzori AVC, alimentare cu fir rece, motoare fără perii, cuple rotative, sisteme de răcire și alte soluții dedicate) pentru a se adapta la cerințele specifice de producție ale clientului. Pentru informații suplimentare, fotografii, clipuri demonstrative și configurații disponibile, nu ezitați să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, capacitate utilă a rezervorului: 250 l, lungime totală: 1.800 mm, lățime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 2.450 mm, greutate totală: 850 kg, Dotări: Marcaj CE, Reactor emulsificator COSMOS 250, nou, fabricat de COMQUIMA în 2026. Șasiu din oțel inoxidabil, AISI 316 pentru toate părțile aflate în contact cu produsul, cu o capacitate utilă de 250 de litri. Este compus dintr-un reactor cu manta și un sistem de agitare cu raclete și omogenizare: AGITARE: Sistem FULLVISC cu deplasare laminară și raclete. Design exclusiv cu 3 brațe și raclete. Djdpfxszkkchs Af Towb Viteză nominală de 40 rpm și putere de 4 kW. OMOGENIZARE: Emulsificator cu forfecare ridicată M.X.O.N. 120. Închidere mecanică cu etanșare de siguranță. Viteză nominală de 2.900 rpm și putere de 5,5 kW. Conceput pentru a centraliza producția de emulsii fine, suspensii și produse cu vâscozitate ridicată într-un singur echipament, ușor de manevrat cu ajutorul unui transpalet sau stivuitor. Permite procesarea produselor cu vâscozitate de până la 70.000 cps și obținerea unei dimensiuni a particulelor de 10 μm. Unitatea este controlată printr-un panou de comandă integrat și include pompă de vid, bile CIP pentru curățare, celule de încărcare pe picioare și pistoane hidraulice pentru ridicarea părții superioare. Opțional, se poate adăuga un sistem de termoreglare, pentru a efectua încălzirea și răcirea mantalei. Configurația echipamentului Agitator Mantă Sub presiune CIP Pe picioare Unitate hidraulică centrală Celule de încărcare Pompă de vid Ecran HMI integrat în echipament Informații pentru transport Lungime 1.800 mm Lățime 1.300 mm Înălțime 2.450 mm Greutate 850 kg Documentație Certificat CE Manual de utilizare Sectoare ALIMENTAR FARMACEUTIC CHIMIC COSMETIC Nou

Stare: folosit, SUNCOMBE SteriWasher este o instalație inovatoare, robustă, de spălare piese, cu performanță înaltă și validabilă, proiectată pentru utilizare în domeniile farmaceutic, biotehnologic, alimentar, băuturi, sănătate și alte aplicații critice. Camera de spălare, accesibilă printr-o ușă solidă cu balamale și realizată din oțel inoxidabil 316, are o construcție igienică. Prin utilizarea unei combinații de tehnologii de pulverizare dezvoltate special, cu putere variabilă, mașina asigură o spălare intensivă, economisind în același timp energie prin clătire eficientă, acestea fiind selectate ușor prin rețete predefinite. Dsdpfsyf N Imex Af Towb Descriere Instalațiile de spălare piese SteriWasher™ utilizează tehnologii existente și noi pentru a oferi o soluție de spălat ecologică, cu consum redus de apă și energie, pentru medii de producție și cercetare, destinată echipamentelor care variază de la piese mici și unelte critice până la mixere mari, butoaie și containere. Gama include numeroase dimensiuni de camere, de la 0,6 x 0,6 x 0,6 m până la 1,5 x 1,5 x 1,5 m, fiind disponibile și variante personalizate pentru orice dimensiune solicitată. Mașinile sunt echipate cu inserții fără fisuri și cu garnituri gonflabile etanșe pentru ușă, ce asigură siguranța completă a produsului și a cuvei de spălare. Sunt disponibile rafturi standard sau personalizate cu poziționare individuală pentru curățare validată, care pot fi detașate și încărcate pe cărucioare mobile pentru operațiuni de încărcare/descărcare. Modelele pot avea una sau două uși, inclusiv variante pentru flux direct ori cu trecere la 90°, toate realizate din oțel inoxidabil 316 și conforme standardelor cGMP, EHEDG, ASME BPE și GAMP, potrivite pentru zone de spălare sau camere curate. Caracteristici • Colțuri rotunjite din oțel inoxidabil 316L, design înclinat, cameră de spălare fără fisuri • Dimensiuni standard și speciale pentru camere • Unul sau două sisteme de dozare chimică • Ușă cu balamale cu blocare automată, opțional cu fereastră și iluminare interioară • Garnitură gonflabilă pentru ușă, pentru siguranță totală • Cărucioare și rafturi proiectate pentru prinderea sigură a dispozitivelor dumneavoastră • Ventile și instrumente pneumatice igienice • Pompe igienice din oțel inoxidabil • Capace din oțel inoxidabil • Uscare și răcire cu aer filtrat HEPA • Mașină de spălat pentru aplicații farmaceutice Specificații Filosofie KVP: Pierdere totală, recuperare totală sau parțială Temperaturi de descărcare: de la temperatura ambiantă până la 90°C (apă), de la temperatura ambiantă (solvent) Material: oțel inoxidabil 316, Duplex sau Hastelloy Temperatură de operare: de la temperatura ambiantă până la 95°C (120°C pentru ciclul de uscare turbo) Tensiune de alimentare: 230VAC sau 400VAC (control 24VDC) Automatizare: CIPSuite Nivel 2000 până la 4000 (opțiune DCS) Raportare: Înregistrări tipărite, opțional înregistrări electronice 21CFR11 și rapoarte pe lot.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, Producător: Fryma Model: MSM-18 An fabricație: 1990 Tip: Moară cu bile tip Co-Ball Aplicație: măcinare fină a suspensiilor și a produselor cu vâscozitate ridicată. Volum cameră de măcinare: 1,1 litri Suprapresiune internă: 2,5 bari Cameră cu manta: 2 bari Putere motor: 5,5 kW Dodpfxex R Dd Io Af Tswb Capacitate: 20 – 80 l/h, în funcție de produs. Exemple: - Alimentar: glazuri/umpluturi de ciocolată - Cosmetice: rujuri, paste de pigment - Farmaceutic: aditivi - Chimic: acoperiri pentru pigmenți, lacuri și ceramică.

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Producător: Zanchetta Model: Piraña An fabricație: 2003 Tip: Calibrator pentru produse granulare sau umede Aplicații: farmaceutic, alimentar, chimic, cosmetic etc. Dedex R Dk Ijpfx Af Tswb Putere electrică instalată: 3 kW Alimentare: 380V – 3 faze – 50 Hz Viteză motor: 1440 rpm Consum aer uscat: 15 L/min la 2,5 bari Diametre disponibile pentru coș: min Ø 800µ – max 4500µ Umiditate maximă a produsului tratat: 10 % Nivel de zgomot: < 85 dBA Dimensiuni: 700 x 1500 x 1400 mm Înălțime la axa tamburului: 900 mm Diametru intrare produs: 150 mm Diametru ieșire produs: 150 mm Panou de control cu variație de viteză Documentație pe hârtie disponibilă

Stare: folosit, Această ofertă se referă la 1 din cele 2 pompe peristaltice Watson Marlow 530S disponibile. Unitățile sunt în stare de funcționare perfectă și pot fi livrate imediat. Djdpfxexv Ak Io Af Towb Prezentare generală & Funcționare Watson‑Marlow 530S face parte din seria 500 de pompe peristaltice/proces cu carcasă ale producătorului. Utilizare industrială Este folosită pentru dozarea precisă, transferul sau măsurarea fluidelor în mediile laborator, industrial, farmaceutic, alimentar & băuturi, tratarea apei și în alte procese tehnologice. Ca pompă peristaltică, funcționează prin comprimarea unui furtun flexibil cu role sau pantofi, împingând lichidul înainte. Fluidul nu intră niciodată în contact cu componente mecanice aflate în mișcare, ci doar cu furtunul, ceea ce asigură izolarea mediului și reduce riscul de contaminare. Deoarece lichidul vine în contact doar cu furtunul, riscul de contaminare sau contaminare încrucișată este foarte scăzut, iar mentenanța este simplificată (schimb de furtun sau element peristaltic). Raport de reglare foarte bun (turndown ratio), permițând ajustarea fină a debitului datorită gamei largi de control al vitezei. Interfața utilizator este proiectată pentru simplitate și claritate în exploatare. Oferă flexibilitate în control: suportă comandă de la distanță analogică și digitală, integrare SCADA, precum și comunicare pe magistrale industriale. Permite utilizarea diferitelor capete de pompare și materiale pentru tubulatură, pentru adaptare la cerințele de presiune, compatibilitate chimică și debit.

Stare: folosit, Această ofertă este pentru 1 din cele 3 pompe peristaltice Watson Marlow 630S disponibile. Unitățile sunt în stare perfectă de funcționare și pot fi utilizate imediat. O pompă peristaltică transportă fluidul printr-un tub flexibil, comprimând succesiv tubul (similar unui val), ceea ce împinge fluidul înainte. Deoarece numai suprafața interioară a tubului intră în contact cu fluidul, mecanismul pompei este izolat de acesta — aspect util pentru: Manipularea fluidelor corozive, abrazive sau sterile Evitarea contaminării (corpul pompei nu intră în contact cu fluidul) Mentenanță facilă (se înlocuiește tubul, nu componentele interne ale pompei) Watson‑Marlow este un producător consacrat de astfel de pompe pentru aplicații de laborator, procese tehnologice, industrie farmaceutică, chimică, tratarea apei și aplicații industriale. Dwjdpfx Asxhdtbjf Tob Aplicații tipice / Domenii de utilizare Datorită flexibilității, gradului de puritate și controlului oferit, modelul 630S este folosit în: - Dozare și măsurare chimică (acizi, baze, reactivi) - Procese farmaceutice și biotehnologice - Tratarea apei și apelor uzate - Industria alimentară și a băuturilor (pentru fluide sterile sau de contact alimentar) - Laboratoare și procese la scară pilot

Stare: folosit, Această listare este pentru frigiderul Liebherr Hausgeräte LKexv 3910 Djdpfoxv D D Ajx Af Tewb Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este disponibilă pentru livrare imediată. Liebherr LKexv 3910 MediLine este un frigider de laborator sau farmaceutic eficient, conform cu Farmacopeea, proiectat pentru depozitarea sigură a substanțelor sensibile, produselor chimice și materialelor de cercetare. Cu un control electronic precis și o gamă de temperatură reglabilă între +3°C și +16°C, asigură o stabilitate termică excelentă. Caracteristici principale: Capacitate: 360 litri Dimensiuni (Î/L/A): 184 x 60,1 x 61,8 cm Interval de temperatură: +3°C până la +16°C Protecție la explozii: Certificare ATEX 95, potrivit pentru depozitarea materialelor explozive și extrem de inflamabile în conformitate cu Directiva UE 2014/34/UE (ATEX) Afișaj digital al temperaturii: Monitorizează continuu temperatura internă și semnalează alarme pentru depășiri sau scăderi de temperatură dacă acestea persistă Sistem de alarmă: Ultimele trei alarme sunt memorate de sistem și pot fi vizualizate la cerere Sistem de răcire eficient: Răcirea cu aer forțat asigură răcirea rapidă a articolelor depozitate recent și menținerea unei temperaturi uniforme în întregul interior Indicator de avertizare la întreruperea alimentării: Alertează în caz de pierdere a electricității Calibrare temperatură: Asigură control precis al temperaturii Termostat de siguranță: Previne înghețarea Construcție: Caroserie exterioară din oțel vopsit alb; compartiment interior din PS (polistiren) Controler electronic: Afișaj digital cu precizie de 0,1°C Consum de energie: Aproximativ 0,865 kWh/24h

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: Dwjdpfoq I N H Nox Af Tjb - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. 7. Materiale de construcții: - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare.

An de fabricație: 2007, stare: ca nouă (mașină de expoziție), număr mașină/vehicul: CN5ED08442, Incuabator de laborator Nitech Pol Eko CLN 53, an fabricație 2007, număr de serie: CN5EC07031 Aplicații: - Incubarea probelor pentru determinări microbiologice; - Analiza rezistenței termice a probelor supuse la temperaturi ridicate; - Teste de anticorpi; - Teste bacteriologice; - Observarea cristalizării; - Cultivarea microorganismelor termofile; - Teste de stabilitate farmaceutică; - Teste de distorsionare în industria alimentară. Specificații: - Capacitate utilă: 56 kg; - Interval de temperatură: +5°C peste temperatura ambiantă ... +100°C; - Interior din oțel inoxidabil rezistent la acizi; - Ușă cu deschidere orizontală; - Sistem de autodiagnoză; - Sistem pentru restaurarea programului de lucru în caz de întrerupere a alimentării cu energie; - Alarmă pe baza senzorului de temperatură; - Convecție naturală a aerului; - Număr de rafturi interioare: 2, cu înălțime reglabilă. Dimensiuni [mm]: - Lățime ext.: 590 - Înălțime ext.: 700 - Adâncime ext.: 620 - Lățime int.: 400 - Înălțime int.: 390 - Adâncime int.: 360 - Greutate [kg]: 50 - Tensiune alimentare: 230V 50Hz - Putere: 450W Dodpefiav Usfx Af Tjwb Stare funcțională și estetică impecabilă. Preț: 900 Euro + TVA, FCA Oradea, România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. We speak English. /Wir sprechen Deutsch/Beszélünk magyarul/Nous parlons français/Vorbim româna.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ciurul vibro din seria SV este o mașină de cernere circulară de înaltă performanță, proiectată pentru separarea, clasificarea și gradarea eficientă a pulberilor și a materialelor vrac. Fabricată în întregime din oțel inoxidabil AISI 304. Specificații tehnice Model: SV-1000 • Diametrul ciurului: 1000 mm • Numărul standard de fracțiuni: 2 • Puterea motorului: 1,1 kW Dwjdpozvqd Aofx Af Tjb • Material: Oțel inoxidabil AISI 304 (18/10) • Dimensiuni (L × L × Î): 1037 × 1000 × 1000 mm • Greutate: 230 kg Configurație flexibilă de cernere Seria SV poate fi configurată pentru a satisface diferite cerințe de producție: • O singură sită (standard) – separare în 2 fracțiuni • Două site – separare în 3 fracțiuni • Trei site (opțional) – separare în 4 fracțiuni Sitele sunt disponibile în diferite dimensiuni ale deschiderilor, în funcție de aplicația clientului. Sistem de cernere cu autocurățare Seria SV este echipată cu un sistem de autocurățare cu bile, conceput pentru a preveni blocarea sitei în timpul funcționării. Aplicații SV-1000 este potrivit pentru o gamă largă de industrii, inclusiv: • Reciclarea și compunerea materialelor plastice • Prelucrarea PVC-ului • Industria chimică • Producția de îngrășăminte • Fabricarea detergentului • Prelucrarea alimentelor • Producția de lapte praf • Condimente și arome • Produse de cofetărie • Fabricarea de produse farmaceutice • Materiale de construcție uscate • Pulberi minerale • Clasificarea materialelor vrac pulbere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AFMAAAABABAA+, Debitul masic Coriolis Proline Promass 83F, fabricat de Promass în 2011, este un instrument de înaltă precizie proiectat pentru măsurarea exactă a debitului masic în diverse procese industriale. Acest model, identificat ca 83F1H-3967/0 cu numărul de serie E710E302000, are o dimensiune nominală DN100 (4 inch) și este echipat cu o conexiune procesuală igienică DN100 DIN 11851, potrivită pentru aplicații ce impun standarde sanitare riguroase, precum procesarea lactatelor. Dedpfxoy Anhze Af Towb Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate 1.4404/316L și 1.4539/904L, dispozitivul oferă rezistență ridicată la coroziune. Este clasificat pentru o presiune nominală (pnom) de 25 bari și poate funcționa într-un interval de temperatură a procesului de la -50°C la +200°C, cu o toleranță de temperatură ambientală cuprinsă între -20°C și +60°C. Carcasa debitmetrului are un grad de protecție IP67 și NEMA/Tip 4X, garantând rezistență la praf și la imersare în apă. Calibrarea senzorului include coeficientul K 1,6287 / 51 și acuratețe de determinare a densității de 0,0005 g/cc. Finisajul suprafeței respectă standardele de igienă, având o rugozitate de 0,8 µm (granulație 150). Dispozitivul este alimentat la tensiuni cuprinse între 20-55 VAC sau 16-62 VDC, consumând 15 VA/W la o frecvență de 50-60 Hz. Carcasa prezintă unele semne de uzură superficială și mici îndoiri, iar eticheta are uzură minoră, dar rămâne în mare parte lizibilă. Este montat pe un palet din lemn și are cabluri împletite atașate, marcate cu etichete galbene și coliere de prindere negre. Pe corpul debitmetrului există o acumulare de praf, indicând utilizarea anterioară. Acest debitmetru Promass 83F este potrivit pentru măsurarea precisă a debitului masic în industria farmaceutică, chimică și alimentară, în special acolo unde sunt impuse condiții de igienă stricte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Date tehnice și performanțe Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Tip capac: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Dwjdpszb Ikljfx Af Tsb Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: SV03, Specificații tehnice și date de performanță Decapatorul automat uzat Krones cu 10 capete, model 360-10-113, reprezintă o alegere excelentă pentru cerințele dumneavoastră industriale de ambalare. Fabricat în 1998, acest echipament robust a fost proiectat pentru a deservi eficient liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Cu o capacitate de producție de 20.000 de sticle pe oră, satisface cerințele producției de băuturi la scară industrială. Conceput special pentru recipiente din sticlă, oferă precizie și fiabilitate în procesarea diverselor produse îmbuteliate, inclusiv apă, suc, bere și vin. Număr de capete: 10 Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 8,25A Stare: În stoc Manuale: Disponibile Automatizare avansată și sisteme de control În centrul acestei linii de mașini de îmbuteliere rulate se află un sistem de control avansat care asigură operarea precisă. Nivelul de automatizare este conceput pentru a optimiza procesele de producție și pentru a permite tranziții fără probleme între diferite tipuri de băuturi. Panoul de comandă al utilajului dispune de interfețe prietenoase cu operatorul, permițând utilizarea facilă, respectând totodată standarde ridicate de siguranță și eficiență. Caracteristicile de siguranță integrate asigură conformitatea cu protocoalele moderne de securitate industrială. Acest decapator funcționează la 400V și un curent electric de 8,25A, garantând o operare puternică și eficientă. Capacități de integrare în linia de producție Mașina de decapsulare Krones se integrează ușor cu alte sisteme industriale de ambalare, ceea ce o face un element versatil în orice linie de producție. Capacitatea sa de a gestiona eficient schimbările de format o face compatibilă cu alte echipamente precum mașini de umplere, etichetare și capsulare. Echipamentul este proiectat pentru a suporta flexibilitate multi-produs și procesează cu ușurință o gamă largă de tipuri de băuturi și forme de recipiente. Starea utilajului și istoricul de întreținere Decapatorul Krones se află în prezent în stoc și este pregătit pentru reutilizare. Deși este second hand, se află într-o stare excelentă, fapt confirmat de un istoric complet de întreținere care atestă performanța sa fiabilă. Întreținerea regulată a menținut utilajul în condiții optime de funcționare, asigurând durabilitatea și eficiența operațională pentru reintroducerea în procesul de producție. Dwedpjvgu D Eefx Af Tjb Performanță operațională și versatilitate Utilajul se remarcă prin performanță operațională și oferă versatilitate pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. Este compatibil cu o varietate de tipuri de produse, fiind ideal pentru companiile ce desfășoară procese diverse de fabricare a băuturilor. Capacitatea de adaptare la diferite tipuri de materiale ale recipientelor, în special sticla, permite o tranziție facilă între liniile de produse și garantează o producție fără întreruperi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare corectă și o pregătire adecvată a locației sunt esențiale pentru a a...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: Dodpfsyhbygsx Af Tswb - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: TP106, Mașină de închidere cu dopuri T folosită AROL, an fabricație 2006 Descriere a mașinii AROL KAMMA PKV Această mașină este proiectată special pentru închiderea eficientă și fiabilă a sticlelor cu dopuri T în medii industriale. Echipată cu cinci capete, fiecare etapă de lucru este executată cu precizie, asigurând o calitate constant ridicată a închiderii, concomitent cu o viteză mare de producție. Sistem de prindere a capacului Pentru a obține o stabilitate maximă în poziționarea capacelor, mașina dispune de un sistem de prindere asistat de vacuum. Acesta reduce semnificativ riscul de erori sau de poziționări greșite. O pompă de vacuum integrată alimentează acest mecanism, garantând menținerea sigură a fiecărui capac pe tot parcursul procesului. Dwedpfxjyhbyms Af Tsb Cap de închidere reglabil pe înălțime Un avantaj esențial al mașinii de închidere AROL este capul de închidere reglabil pe înălțime, care permite adaptarea facilă la diverse dimensiuni de sticle. Această versatilitate face ca mașina să fie potrivită pentru diferite formate de producție, îmbunătățind atât eficiența cât și flexibilitatea operațională. Sistem de alimentare cu capace Un distribuitor alveolar centrifugal asigură alimentarea uniformă și constantă cu capace. Acest element minimizează riscul de blocaje și permite un flux de lucru continuu – aspect esențial pentru menținerea unei producții ridicate și neîntrerupte. Securitate și materiale Mașina de închidere cu dopuri T AROL folosită, an fabricație 2006, este echipată cu capote de siguranță pentru a proteja personalul operator pe durata funcționării. Carcasa din oțel inoxidabil conferă rezistență și protecție la coroziune, caracteristici indispensabile pentru industria alimentară și a băuturilor. Viteza de producție și controlul cu invertor Datorită controlului prin invertor, operatorul poate regla cu ușurință viteza mașinii în funcție de cerințele de producție. Astfel, mașina de închidere AROL poate atinge un randament de aproximativ 7.000 sticle pe oră, oferind o combinație ideală între eficiență și flexibilitate pentru a răspunde cerințelor pieței. Configurare flux sticle Cu alimentare a sticlelor orientată de la stânga la dreapta (sensul acelor de ceas), mașina optimizează fluxul de producție. Această dispunere permite integrarea rapidă în sisteme existente, reducând timpul de instalare. În consecință, se susține o producție continuă și se maximizează eficiența operațională. An fabricație al mașinii de închidere AROL KAMMA PKV Modelul de închidere cu dopuri T AROL, fabricat în 2006, îmbină fiabilitatea cu tehnologia dovedită. Chiar dacă are deja câțiva ani, continuă să respecte cele mai înalte standarde de calitate și oferă companiilor o soluție de închidere performantă și versatilă.