Freză De Scule Second-Hand Fabr. Stanko, Model 6T75 cumpărați folosit (61.455)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 25.731 h, număr mașină/vehicul: LC659, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml, tip Slim, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand este o configurație Tetra Pak A3 Speed, proiectată pentru ambalarea aseptică în cutii de 0,125 L, tip Slim. Este o soluție ideală second-hand pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, unde un volum constant de producție, fiabilitatea și un design igienic sunt esențiale. Dezvoltată de Tetra Pak Engineering, linia combină umplerea A3 Speed cu automatizarea ulterioară pentru o manipulare eficientă la sfârșitul liniei. Producător: Tetra Pak Model principal de umplere: A3 Speed (versiunea 030V) An de fabricație: 2011 Format/Volum: 0,125 L, tip Slim Tipul ambalajului: cutie (tip aseptic) Viteză de producție: până la 24.000 de ambalaje/oră Ore de funcționare (umplere): 25.731 ore Ore de funcționare (aplicator de paiuri): 14.219 ore Ore de funcționare (acumulator): 1.609 ore Ore de funcționare (ambalator de cutii): 21.065 ore Componența liniei: Umplere A3 Speed, aplicator de paiuri SA30, sistem de acumulare ACHX 30, ambalator de cutii CBP30 Speed Tipul de umplere: aseptic Redpfx Alszmpy Rerocd Automatizare și sisteme de control avansate Linia utilizează automatizarea integrată de la Tetra Pak pentru o performanță stabilă în procesele de formare, umplere și manipulare la sfârșitul liniei. Controalele centrale și logica coordonată de pornire/oprire asigură continuitatea producției și, în același timp, protejează sterilitatea produsului. Interfețele ușor de utilizat facilitează funcționarea și monitorizarea de rutină, în timp ce setările ghidate facilitează manipularea formatelor din cadrul familiei Slim. Arhitectură de control integrată pentru umplere sincronizată și echipamente ulterioare Funcționare bazată pe rețete pentru o performanță reproductibilă și o configurare rapidă Proiectată pentru integritatea procesului aseptic și funcționare igienică Dispozitive de protecție blocate și funcții de siguranță în jurul mecanismelor în mișcare Capacități de integrare în liniile de producție Configurată pentru funcționare în linie, această linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 0,125 L, tip Slim, second-hand, include o zonă tampon pentru stabilizarea fluxului, precum și un sistem dedicat de aplicare a paiurilor înainte de ambalatorul de cutii. Este proiectată pentru manipularea eficientă a cutiilor și pentru tranziții fără probleme între subsisteme, asigurând o disponibilitate ridicată și o prezentare uniformă a ambalajelor pentru operațiunile industriale de ambalare. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak A3 Speed (versiunea 030V) 2011 Diverse A.

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție, second-hand, pentru tăvițe de ouă (celuloză modelată) – 3.500 buc./oră Linie completă de producție, second-hand, pentru celuloză modelată, destinată fabricării de tăvițe de ouă și a unei game largi de ambalaje din fibre modelate. Linia este în stare excelentă de funcționare și este pregătită pentru instalare și punere în funcțiune imediată. Capacitate de producție: Până la 3.500 buc./oră (tăvițe de ouă cu 30 de celule) Aproximativ 77.000 buc./zi Aproximativ 1.925.000 buc./lună Linia poate produce: Tăvițe de ouă cu 30 de celule Tăvițe de ouă cu 20 și 20A de celule Cutii pentru ouă, pentru 6, 10, 12, 15 și 18 ouă (cu matrițe corespunzătoare) Tăvițe pentru fructe Suporturi pentru sticle și pahare Branțuri pentru încălțăminte Ambalaje de protecție pentru electronice și electrocasnice Tăvițe medicale Ghivece pentru răsaduri Veselă de unică folosință Alte ambalaje din fibre modelate Linia completă de producție include: Hidropulper și sistem complet de preparare a celulozei Mașină de modelare rotativă Sistem de vacuum Compresor de aer și recipient de aer Sistem de uscare cu gaz multistrat, cu recuperare de căldură Sistem de circulație și evacuare a aerului cald Mașini de termo-presare finale Mașini automate de etichetare pentru cutii de ouă (6, 10, 12, 15 și 18 ouă) Sistem de control electric Seturi de matrițe Piese de schimb Documentație tehnică completă Avantaje: Consum redus de energie Design industrial compact Tehnologie fiabilă și dovedită Gamă largă de produse din celuloză modelată Instalare și punere în funcțiune rapidă Potrivită atât pentru producția inițială, cât și pentru extinderea capacității Servicii suplimentare: Instalare și punere în funcțiune Instruire pentru personal Asistență tehnică în timpul punerii în funcțiune Optimizarea producției până la atingerea capacității maxime de funcționare Linia de producție este disponibilă imediat și pregătită pentru expediere. Inspecția este posibilă la cerere, cu programare. Videoclipuri, fotografii suplimentare, specificații tehnice și documentație sunt disponibile la cerere. Rcodpfx Alezlbm Hjrjd

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Rcjdpezmgccofx Alred Produs: Bere carbogazoasă Temperatura de umplere: 2–4°C Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Sisteme avansate de automatizare și control: Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere...

Stare: folosit, Freză CNC pentru scule MIKRON model WF 40C/3M cu comandă numerică CNC Heidenhain TNC 310 Nr. mașină: 440911 An fabricație aprox. 1985, recondiționată și modernizată cu noul sistem de comandă în 11/2000 Cursă axă X: 600 mm Y: 600 mm Z: 460 mm Dimensiune masă 900 x 550 mm Prindere arbore principal ISO 40 Distanța dintre vârful axului și masă max. 520 mm Turație ax principal 31,5 - 3150 rpm, 21 trepte Avans 1 - 2000 mm/min. Viteză de deplasare rapidă X și Y = 5000 mm/min; Z = 4000 mm/min Deplasare pinolă 100 mm Putere motor principal 4 și 5 kW Alimentare rețea 400 V, 50 Hz, 10,5 kW, 25 A - Comandă numerică CNC Heidenhain TNC 310, NC Software: 286140 07, PLC-Software: MIKR1 - Viteză ax principal reglabilă mecanic, 21 trepte de transmisie - Cap de frezat vertical rabatabil la stânga și la dreapta - Sistem hidromecanic de fixare a sculei, vertical și orizontal - Ungere centralizată - Volant electronic - 62.815 ore de funcționare citite - Dulap electric fixat la partea din spate a mașinii - Sistem de răcire integrat în bază - Panou de comandă pivotant - Schema electrică și manual de operare pentru comandă disponibile Dimensiuni de gabarit L x l x h 2300 x 2000 x 2150 mm Greutate 2900 kg Stare bună Rcedpfx Aljw A Af Isrod

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 32.269 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2067-2091, WALTER Helitronic Basic 2013 De vânzare: Mașină CNC de rectificat scule și freze Walter Helitronic Basic. Mașina este în stare excelentă de funcționare. Se află sub tensiune și poate fi inspectată cu programare prealabilă. Preț la cerere, încărcarea pe camion este inclusă. Posibilitate de livrare internațională. CARACTERISTICI TEHNICE WALTER Helitronic Basic 2013 Nr. 2067-2091 Ore de funcționare: 32269 [h] Comandă CNC: FANUC 310i Software: Tool Studio Versiunea 3.5 Număr de axe: 5 Cursă de deplasare: X= 470mm, Y=330mm, Z=640mm Turație ax principal: 10.500 rpm Viteze de avans pe axele X, Y și Z: 15.000 [mm/min] Axă A: 360 [°] Axă C: ±200 [°] Lungime maximă piesă la rectificare periferică: 350 [mm] Lungime maximă piesă la rectificare față: 280 [mm] Diametru maxim de rectificare: 320 [mm] Diametru maxim de rectificare cu masă automată: 290 [mm] Prindere ax de rectificat: NCT Diametru ax de rectificat: 70 [mm] Diametru maxim disc de rectificat: 150 [mm] Greutate maximă piesă în capul de fixare: 20 [Kg] Presiune pompă lichid de răcire: 7 [bari] Rjdpfowu Nw Ujx Alrecd Debit pompă lichid de răcire: 80 [l/min] Capacitate rezervor lubrifiere: 350 [l] Tensiune alimentare: 400 [V] Putere motor ax de rectificat: 7 kW Prindere sculă: ISO 50 Greutate: 4500 kg ECHIPAMENTE INCLUSE x1 Software TOOL STUDIO 3.5 x1 Palpator scule RENISHAW x1 Extractor de ceață de ulei DSL AIR TECHNOLOGY AES-SIGMA 20 x1 Rezervor de lubrifiere x1 Unitate de filtrare cu bandă de hârtie x1 Pompă lichid de răcire GRUNDFOS x1 Backup parametri mașină x3 Manuale tehnice (format tipărit) x1 Documentație tehnică (format CD-ROM)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare un depozit prefabricat situat în incinta companiei noastre din Žatec. Depozitul va fi eliberat datorită construcției unei noi hale de producție. Date tehnice: • dimensiuni: 68,5 x 12 m • suprafață: aproximativ 822 m² • înălțime: aproximativ 5,55 m • structură de oțel • învelitoare trapezoidală • acoperiș în formă de șarpantă • porți • ferestre Depozitul este potrivit în special pentru: • depozit Rodpfx Alezmttnjrecd • hală de producție • hală agricolă • service • atelier • centru logistic Un avantaj îl reprezintă structura de oțel de înaltă calitate și posibilitatea de reasamblare. Clădirea nu conține azbest. Vizitarea se face la cerere. Demontarea și transportul se negociază. Prețul se negociază.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: M304, Krones PET Block 54/8 – Monobloc pentru umplere și închidere – Prezentare generală Krones PET Block 54/8 este un monobloc second-hand, compus dintr-un sistem de umplere izobaric rotativ și un sistem de închidere cu șurub rotativ, destinat sticlelor PET. Conceput pentru producția de băuturi și ambalarea industrială, acest ansamblu este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere second-hand, care necesită umplere sub presiune (contra-presiune) și aplicarea de dopuri PCO 1881. Cu 54 de ventile de umplere fixe și un sistem de închidere cu 8 capete, oferă performanțe fiabile pentru formate PET mari, cu o ghidare precisă a gâtului sticlei. Date tehnice și specificații de performanță Configurație: Monobloc pentru umplere și închidere (sistem de umplere + sistem de închidere; fără modul de curățare) Tehnologie de umplere: Izobarică, ventile fixe cu contra-presiune Număr de ventile de umplere: 54 Distanța dintre ventile (distanța axială): 126 mm Sistem de închidere: Sistem de închidere cu șurub rotativ cu 8 capete pentru dopuri din plastic Designul gâtului sticlei: PCO 1881 (gât scurt) – dopuri cu șurub din plastic Materialul sticlelor: PET Capacitate nominală: 1,5 L = 9.000–10.000 sticle/oră; 3,0 L = 7.000–8.000 sticle/oră Rotația mașinii: În sensul acelor de ceasornic Dimensiuni generale: L 3,8 m, l 3,2 m, Î 2,65 m Greutate aproximativă: 7.500 kg Referință: M302 Detalii despre module Carusel de umplere: 54 de ventile, conceput pentru băuturi carbogazoase și funcționare cu contra-presiune; potrivit și pentru băuturi necarbogazoase, eventual cu inertizare, în funcție de configurația produsului. Turnul sistemului de închidere: 8 capete de închidere, optimizat pentru dopuri cu șurub din plastic PCO 1881; cuplu de strângere uniform și ghidare blândă a gâtului pentru ambalajele PET. Sisteme avansate de automatizare și control Platformă PLC: Siemens S7 pentru controlul procesului, diagnosticare și integrare. Semnale și I/O: Pregătit pentru semnale digitale standard pentru sincronizarea cu dispozitivele de alimentare/descărcare dintr-o linie de îmbuteliere second-hand. Redpfx Aljyhcgborocd Controlul procesului: fazele de contra-presiune sunt controlate prin PLC pentru niveluri de umplere stabile și reținerea CO₂. Capacități de integrare în liniile de producție Compatibilitate cu linia: Ideal pentru mediile de producție a băuturilor care doresc să modernizeze sau să extindă o linie de ambalare industrială second-hand. Dispozitive de alimentare: Poate fi conectat la mașini de curățare a sticlelor externe sau la mașini de suflat sticle (nu sunt incluse). Dispozitive de descărcare: Compatibil cu transportoare, mașini de etichetat, ambalatoare și paletizatoare. Sistem de manipulare: Ghidare a gâtului sticlelor PET pentru transfer stabil între sistemul de umplere și sistemul de închidere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Stare: Depozitat; sistemul de umplere este demontat și depozitat. Stare de funcționare: Funcțional după întreținerea/revizia programată. Alimentare cu energie: Nu este conectat. Ore de funcționare: Nu sunt specificate. Disponibilitate tipică: Unitatea poate fi pregătită pentru expediere după service, cu timpul de livrare obișnuit. Performanță și versatilitate în funcționare Avantaje ale procesului: Designul izobaric cu ventile fixe susține umplerea cu spumă redusă, minimizează absorbția de oxigen și asigură volume de umplere constante pentru formate PET mari. Domeniul de formate: Optimizat pentru 1,5 L și 3,0...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO117, Mașină de suflat HDPE 4+4, utilizată, TECHNE SYSTEM, cu o capacitate de până la 2700 de sticle pe oră. Caracteristici tehnice esențiale și îmbunătățiri de ultimă generație. Această mașină de suflat HDPE oferă un sistem extrem de specializat pentru suflarea de recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Mai precis, este vorba despre o mașină TECHNE 4000 T660, fabricată în 2000, care se află într-o stare OPTIMĂ, curată și ordonată. Ca o dovadă a istoricului său meticulos de întreținere, mașina a fost curățată zilnic în partea inferioară și, o dată pe săptămână, a fost suflată și curățată complet, începând de la extruder și până în partea de jos. În decembrie 2023, sistemul a primit un nou pachet de modernizare, format dintr-un PLC Gefran de ultimă generație, cu ecran tactil color, funcții complet personalizabile și control complet al mașinii prin intermediul HMI. Această îmbunătățire include, de asemenea, un modem Gefran GFC pentru asistență la distanță. Mașina funcționează cu o configurație cu două capete, 4+4 cavități, cu o distanță de 150 mm între cavități, procesează formate de sticle de până la 2 litri și produce până la 2700 de sticle pe oră. Acest design optimizează producția printr-un aspect simetric și extrem de eficient. În plus, sistemul este echipat cu hidraulică proporțională pentru mișcări, utilizând hidraulică Rexroth, împreună cu control independent al a 8 parisoane. Dispune de 8 parisoane cu profile independente, controlate de servoventile Moog, și oferă un control precis al parisoanelor, cu până la 400 de puncte. Linia de producție este echipată în mod excepțional de bine cu echipamente periferice, inclusiv un kit complet de alimentare cu materiale plastice, cu un mixer Moretto, un granulator Tria (2022) și un tester dublu de etanșeitate Villani (format din 2 testere de etanșeitate independente). În plus, este inclus un set complet extins de piese de schimb. Aceste piese de schimb includ: Toate valvele de mișcare proporționale Rexroth (glisiere, duze și matrițe), Toți senzorii liniari, Glisierele de ghidare, complet cu un set complet de bucșe, Brațul de închidere, echipat cu bucșe și șuruburi, O pompă hidraulică Voith, Toți cilindrii hidraulici ATOS, Un motor de extrudare nou, cu curent continuu (DC), Un invertor nou, cu curent continuu (DC), Diverse piese mecanice, elemente de încălzire, duze, miezuri și matrițe. Puteți accesa această mașină începând cu mijlocul lunii octombrie. Configurația și flexibilitatea matrițelor. Pentru a asigura o precizie ridicată în formarea sticlelor, sistemul de suflare oferă o distanță între cavități de 150 mm. În plus, mașina dispune de o glisieră dublă, cu o cursă de 660 mm, care permite un control optim al ciclului de producție și minimizează timpul de inactivitate. În special, această mașină de suflat procesează recipiente de până la 2 litri, oferindu-vă astfel o flexibilitate semnificativă în producția de diferite tipuri de ambalaje. Sistemul acceptă atât suflarea directă, cât și suflarea înclinată (până la 30 de grade), adaptându-se astfel cu ușurință la diferite geometrii ale recipientelor. Sistemul de extrudare dispune de un extruder de 100 mm / 25 L/D. Rcedevgvkaspfx Alrjd

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: ET195, Mașină de etichetare cu adeziv, utilizată, model PE, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră (BPH) Modernizare completă, de la o mașină mecanică la una electronică. Mașină de etichetare rotativă, utilizată, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră. Înlocuire completă a capului de etichetare cu plăci, motoare, plăci de control și sisteme de antrenare duble noi, pentru centrare optică. Înlocuirea grupurilor cu 3 grupuri de etichetare noi, pentru mașini de etichetare PE sau de tip PackLab. Rcjdpfx Ajvlnv Eolrod Recondiționare completă a unității de aplicare a adezivului, pentru etanșarea în formă de L a mașinilor de etichetare PE. Verificarea clemelor de strângere pentru etanșare. Tablou electric nou. Dispozitive de protecție noi, conform standardului CE, pentru mașinile de etichetare PE. Instalarea ecranului tactil și a panoului de control PLC. Certificări noi pentru mașina de etichetare rotativă, utilizată, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră. Un sistem de ghidare pentru diferite formate de sticle, pentru mașina de etichetare cu adeziv, utilizată și recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră, constând din: Șnecul de transport Sistem de intrare/ieșire Sistem de numărare 11. Un format de etanșare pe grup de etichetare, pentru etichetare rotativă cu adeziv, până la 6.000 de sticle pe oră, complet cu: 1 magazin 3 lame 1 tambur cu cârlige Timpul de livrare al echipamentului pentru mașina de etichetare cu adeziv, recondiționată: Această mașină de etichetare PE poate fi recondiționată și livrată în aproximativ 90 de zile lucrătoare, de la data plasării comenzii și efectuarea primei plăți. Este important să se aprobe toate desenele tehnice și dimensiunile etichetelor pentru mașinile de etichetare PE. Astfel, comenzile pentru materialele de schimb pentru mașinile de etichetare PE pot fi pregătite într-un timp eficient. În această perioadă istorică particulară, ne confruntăm cu timpi de livrare foarte lungi pentru materialele electrice. Din acest motiv, este foarte important să se planifice corect întregul proiect, pentru a evita pierderi de timp în cazul mașinilor de etichetare PE recondiționate. Pentru instalarea mașinilor de etichetare PE, folosim exclusiv propriul personal tehnic calificat, pentru a oferi siguranță clienților noștri. Acompanăm întregul proces, de la început până la punerea în funcțiune a mașinilor noi sau utilizate.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină-freză universală Deckel FP1, cu afișaj digital pe 3 axe K&C, avans continuu, culoare gri deschis, conformitate CE, stare foarte bună. Date tehnice: >> An de fabricație 1980, număr mașină 2101-1423 >> Masă unghiulară fixă Rcjdpfx Alozl Uz Derod >> Viteză de rotație: 40 - 2000 RPM >> Avans continuu pe 2 axe >> Putere motor: 1,5 / 1,9 kW >> Frână pentru ax >> Avans rapid >> Cursa axelor X/Y/Z: 300/160/340 mm >> Cap de frezare vertical, montat pe suportul axului, deplasabil 100 mm >> Mandrin vertical și mandrin orizontal - SK40 >> Sistem de prindere M16 >> Greutate aproximativă: 700 kg Accesorii și dotări: >> Afișaj digital pe 3 axe K&C, nou montat, cu garanție de la producător și manual de utilizare. Unitate de afișare: puncte de referință, ajustare puncte zero, introducere coordonate, comutare mm/inch, coordonate absolute sau incrementale, funcții de frezare circulară, găuri în serie, funcții de frezare cu rază, etc. >> Sistem de răcire >> Lampă de lucru >> Manual de operare, schemă piese de schimb >> Sisteme de prindere, menghină, contra-menghină Despre mașină: Se oferă spre vânzare mașina-freză universală Deckel FP1, conformă cu standardele CE, într-o stare foarte bună. Mașina prezintă o uzură minimă și toate axele pot fi mișcate cu ușurință. Burdufurile sunt noi. La acest model FP1 mai nou, avansul este reglabil continuu pe două axe, iar mașina are și avans rapid. S-a efectuat o schimbare de ulei. Verificată mecanic și electric. Datorită noului afișaj digital K&C, lucrul devine mai ușor și mai precis. Profitați de ocazie și inspectați și testați această mașină la fața locului, sub tensiune.

Stare: folosit, TOS BHU 50×2000 – MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE ȘLEFUIT ROTUNDĂ, FOLOSITĂ O mașină universală de șlefuit rotundă, folosită, model TOS BHU 50, distanță între centre de 2.000 mm, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Inspectarea poate fi efectuată la fața locului sau prin videoconferință, oricând. Următoarele date tehnice provin din fișa de date specifică a mașinii, TOS-BHU-50, și servesc ca orientare tehnică. Valorile definitive pentru această unitate individuală vor fi stabilite după inspectare. Redjzi Strjpfx Alrscd CARACTERISTICI PRINCIPALE - Program automat de lucru pentru șlefuirea longitudinală, transversală și de filetare, pe suprafețe exterioare și interioare - Standard de precizie IT, clasa 5 - Mandrine pe rulmenți hidrodinamici cu ajustare automată a rulmenților - Viteză de rotație a mandrinei reglabă în mod continuu, suport de mandrină cu posibilitate de înclinare bilaterală DATE TEHNICE (SERIA BHU 50) - Diametrul abrazivului: 500 mm - Distanța între centre: 2.000 mm - Înălțimea centrului: 250 mm - Abraziv (Ø x lățime x găurire): 500 x 80 x 203 mm - Diametrul abrazivului uzat: 380 mm - Diametrul de rotație în suportul deschis/închis: 110 mm - Diametrul mandrinei: 200 mm - Conul în mandrina și pinola contra-mandrinei: MK 5 - Posibilitate de înclinare a suportului mandrinei: 90°, suport abraziv: ±45° - Cursa longitudinală maximă a mesei (la o distanță între centre de 2.000 mm): 2.290 mm - Viteză variabilă a mesei: 0,05-5 m/min - Viteză de rotație a mandrinei abrazive: 1.230 / 1.470 rpm - Viteze de rotație ale mandrinei: 16 trepte, interval 12-400 rpm - Motorul suportului abraziv: 7,5 kW - Cerințe de putere totale: 16 kVA - Masă mașină (la o distanță între centre de 2.000 mm): aprox. 6.600 kg - Masă maximă a piesei prelucrate: 300 kg între centre, 300 kg fixată ECHIPAMENT STANDARD (SERIE) - Abraziv 500 x 80 x 203 mm pentru o viteză periferică de 33 m/s, flanșă și capac de protecție - Dispozitiv de ajustare și montare pentru flanșa abrazivului, con de echilibrare - 2 vârfuri fixe MK 5, 2 suporți deschiși (Ø 10-110 mm) - Dispozitiv de răcire cu sedimentare, plăci de protecție împotriva stropilor - Dispozitiv micrometric de ajustare pentru abraziv (contra-mandrină) - Set de chei pentru prindere și operare, lampă de mașină, documentație tehnică Verificăm cu plăcere, înainte de toate, dacă mașina specifică are întregul echipament, pe baza stării sale efective. STARE Mașină folosită, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Vânzare „așa cum este”, fără garanție. Inspectarea la fața locului sau prin videoconferință este foarte recomandată, la cerere, cu o verificare independentă a funcționalității și preciziei. O revizie generală este posibilă la cerere și contra cost. SERVICIILE NOASTRE Inspectarea la fața locului sau online, transport organizat la cerere, montaj, punere în funcțiune și instruire a operatorului de către tehnicienii noștri de service, persoană de contact directă vorbitoare de limbă germană pentru piese de schimb și asistență, membru al FDM, asociație profesională a comercianților cu ridicata de mașini și scule. Deoarece este vorba despre o unitate individuală, este valabil: vânzarea se face în limita stocului disponibil. Sunați-ne sau scrieți-ne scurt, vom stabili o dată de inspectare în cel mai scurt timp.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere a dozelor SIG CSD, utilizată, 30000 BPHTehnologieSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de umplere, utilizată, are componente industriale de la Krones și SIG Simonazzi și este potrivită pentru medii de utilizare în industria de ambalare și producție de băuturi, utilizate. Plăcuțele de identificare verificate oferă valori tehnice centrale pentru a facilita integrarea și calificarea.An de fabricație: 2003Alimentare electrică: 400 V, trifazicFrecvență: 50 HzCurent nominal: 37 AKapacitate de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kAVolumul recipientului sub presiune: 504 litriPresiune de testare (PT): 11,44 barIntervalul de temperatură admisibil (TS): -4 °C până la 50 °CConformitate: CE 0036Producător: Krones, SIG SimonazziAutomatizare și sisteme de control avansateLinia integrează o arhitectură de energie și control adecvată pentru utilizare industrială, concepută pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția trifazică, cu 400 V și 50 Hz, asigură performanțe stabile ale agregatelor principale, cu un curent nominal de 37 A în secțiunea principală de control. Coordonarea protecției și capacitatea de întrerupere a scurtcircuitelor (ICW/ICU) sunt specificate la 1,26 kA și corespund unui design robust al panoului de distribuție și al dulapului de comandă. Interfețele de utilizator, mecanismele de blocare și controlerele modulare pot fi conectate cu echipamentele de pe linia superioară/inferioară, pentru a simplifica schimbarea formatului și funcționarea de rutină.Capacități de integrare în linia de producțieConcepută pentru integrare perfectă în linii complete de ambalare, echipamentul include module convenționale de pe linia superioară și inferioară, cum ar fi clătire, umplere, sigilare, etichetare, transport, inspecție și ambalare la capătul liniei. Volumul recipientului sub presiune (504 litri), documentat, susține stabilitatea procesului pentru funcțiile de tampon sau de service într-o configurație a liniei de umplere. Conectivitatea modulară permite funcționarea în linie cu sistemele de transport standard și este sincronizată cu sistemele tipice de control al liniei în producția de băuturi.Starea mașinii și istoricul întrețineriiComponentele au marcaje CE și date de pe plăcuțele de identificare, care confirmă anul de fabricație, precum și parametrii de siguranță/presiune. Realizarea industrială de la Krones și SIG Simonazzi garantează o durată lungă de viață și o fiabilitate ridicată, cu condiția ca întreținerea să fie efectuată conform instrucțiunilor producătorului (OEM). Duratele reale de funcționare, înregistrările de service și recondiționările ar trebui verificate în timpul inspecției, pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele de performanță și validare dorite.Performanța și versatilitatea în funcționareAcest echipament de umplere, utilizat, este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în producția de băuturi. Recipientul testat sub presiune asigură condiții de proces stabile, în timp ce proiectarea electrică se adaptează la standardele europene obișnuite. Linia poate fi configurată cu module compatibile, pentru a obține volumul de producție dorit, controalele de calitate și formatele de ambalare, în funcție de programul specific de producție.Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentuluiPentru instalare sunt necesari 400... Rjdpfxeziy Auo Alrjcd

Stare: folosit, ore de funcționare: 13.848 h, număr mașină/vehicul: SO139, Mașină de rotomulare folosită MRT 3503 R - Specificații tehnice și date de performanță MRT 3503 R este un sistem de formare industrială de înaltă rezistență, proiectat pentru procesarea materialelor plastice la temperaturi ridicate și producția de rezervoare. Structura sa robustă și controlul precis al mișcărilor o fac ideală pentru medii de producție solicitante din industria ambalajelor industriale și pentru suportul producției de băuturi, inclusiv integrarea ca echipament premergător în linii de îmbuteliere și etichetare, fie în linii de îmbuteliere second-hand, fie în instalații de producție folosite. Mașina combină o capacitate de mari dimensiuni cu rotație controlată pe mai multe axe, pentru a livra constant calitate reproductibilă a formelor. Model: MRT 3503 R Diametru bilă: 3500 mm Lungime mașină: 14.960 mm Lățime mașină: 13.026 mm Înălțime mașină: 5480 mm Saniuri: 3 Braț drept: 1 Sarcină maximă (braț drept): 2000 kg Diametru axă secundară (braț drept): 3250 mm Braț excentric: disponibil Sarcină maximă (braț excentric): 1550 kg Diametru axă secundară (braț excentric): 2900 mm Viteza de rotație axă principală: 0–8 rpm Viteza de rotație axă secundară: 0–8 rpm Marcă/model arzător: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Rcjdoziyy Hepfx Alred Putere digitală arzător (max): 630 kW Putere de calibrare arzător: 550 kW Temperatură maximă de funcționare: 300°C Temperatură de alarmă: 340°C Tip combustibil: gaz natural metan Consum mediu combustibil (ciclu continuu): 46 m³/h Putere electrică instalată: 42 kW Tensiune/frecvență: 400 V / 50 Hz Consum mediu de energie (ciclu continuu): 30–35 kW/h Aer comprimat: 2 linii, max. 6 bar; 32.000 Nl/h Presiune apă: 2 bar Consum maxim de apă: 4–6 l/min Finisaj suprafață structură: RAL 5002 / RAL 3020; carcase de protecție RAL 1023 Finisaj suprafață braț: Argintiu pentru temperaturi înalte Automatizare extinsă & Sisteme de control MRT 3503 R oferă control precis al rotației, cu axe principală și secundară reglabile independent de la 0 la 8 rpm pentru profiluri de formare termică exacte. Pachetul digital de arzător WEISHAUPT permite menținerea unor temperaturi stabile în proces, până la 300°C, cu alarmă setată la 340°C pentru siguranță sporită. Integrarea electrică este standardizată la 400 V, 50 Hz cu 42 kW putere instalată pentru sistemele auxiliare. Siguranța operatorului este asigurată prin zone de protecție carcasate și certificat de conformitate, în timp ce carcasele colorate facilitează managementul vizual. Încălzirea, rotația și ciclarea controlate asigură calitatea constantă a pieselo...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Rcodjziyyyjpfx Alrsd Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină universală de frezat Deckel FP1, cu afișaj digital activ pe 3 axe, TNC 113 Heidenhain și avans variabil, în stare foarte bună. Conformitate CE. Date tehnice: >> An de fabricație 1987, nr. mașină 2102-3562 >> Masă unghiulară fixă >> Turație: 40 - 2000 RPM >> Avans variabil pe 3 axe >> Avans rapid pe 3 axe >> Putere de antrenare: 1,5 / 1,9 kW >> Frână pentru ax >> Cursă X/Y/Z: 300/160/340 mm >> Cap de frezare vertical, montat pe suportul axului, cu deplasare de 100 mm >> Mandrin vertical și orizontal – SK40 >> Sistem de fixare M16 >> Greutate aproximativ 800 kg Accesorii și echipamente: >> Afișaj digital pe 3 axe, Heidenhain TNC113 >> Sistem de răcire >> Lampă de lucru Rjdszl Eifspfx Alrjcd >> Manual de utilizare, schemă de piese de schimb >> Sisteme de fixare pentru scule, menghină, contra-menghină Despre mașină: Se oferă mașină universală de frezat Deckel FP1, conformă cu standardele CE, în stare foarte bună. Mașina are o mică uzură și toate axele se pot deplasa ușor. Chiar și la turații maxime, mașina de frezat funcționează foarte lin. În cazul acestui model FP1 mai nou, avansul pe cele trei axe poate fi reglat continuu, iar mașina are și avans rapid pe aceste axe. Un avantaj major este afișajul digital activ pe 3 axe. Cu acest sistem de control Heidenhain, puteți introduce dimensiuni pe care mașina le va executa automat. FP1 a fost utilizată într-o unitate de formare profesională, unde a fost folosită doar ocazional. A fost efectuată o schimbare de ulei. Verificată mecanic și electric. Datorită afișajului digital Heidenhain, lucrul devine mai ușor și mai precis. Profitați de ocazie și inspectați și testați mașina la fața locului, sub tensiune.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină universală de frezat Deckel FP1, cu afișaj digital activ pe 3 axe, TNC 113 Heidenhain și avans variabil, în stare foarte bună. Conformitate CE. Date tehnice: * An de fabricație: 1992, număr de mașină: 2102-7007 * Masă unghiulară fixă * Turație: 40 - 2000 rpm * Avans variabil pe 3 axe * Avans rapid pe 3 axe * Putere motor: 1,5 / 1,9 kW * Frână pentru ax * Cursă X/Y/Z: 300/160/340 mm * Cap de frezare vertical, deplasabil pe suportul axului, 100 mm * Mandrin vertical și orizontal – SK40 * Sistem de prindere M16 * Greutate: aprox. 800 kg Accesorii și echipamente: * Afișaj digital pe 3 axe, Heidenhain TNC113 * Sistem de răcire * Lampă de lucru * Manual de utilizare, schemă cu piese de schimb * Sisteme de prindere scule, menghină, suport opus Despre mașină: Se oferă o mașină universală de frezat Deckel FP1, conformă cu standardele CE, în stare foarte bună. Mașina are o mică cursă a arborelui și toate axurile se mișcă ușor. Chiar și la turații maxime, mașina funcționează foarte silențios. Un aspect deosebit este că panoul de control al mașinii este conectat printr-un conector, ceea ce facilitează transportul mașinii. În cazul acestui model FP1 mai nou, avansul pe trei axe este reglabil în mod continuu, iar mașina are, de asemenea, avans rapid pe aceste axe. Un avantaj important este afișajul digital activ pe 3 axe. Cu acest sistem de control Heidenhain, puteți introduce dimensiunile pe care mașina le va executa automat. Mașina FP1 a fost utilizată într-o unitate de formare profesională, unde a fost folosită doar ocazional. S-a efectuat o schimbare de ulei. A fost verificată mecanic și electric. Datorită afișajului digital Heidenhain, lucrul devine mai ușor și mai precis. Profitați de ocazie și inspectați și testați mașina la fața locului, conectată la curent. Rodpfxjzl Ebbe Alrjcd

Stare: folosit, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 710 mm, alezor axului principal: 180 mm, diametru de strunjire: 1.000 mm, lungime de strunjire: 4.000 mm, trăsătură de pană: 250 mm, diametru quill: 125 mm, turația arborelui principal (max.): 800 rot/min, viteza axului (min.): 6 rot/min, lățimea patului: 560 mm, greutate totală: 9.700 kg, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, KRAFT BV-40160 – MAȘINĂ DE STRUNJIT GREA, FOLOSITĂ O mașină KRAFT BV-40160, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Inițial, a fost livrată nouă în 2016/2017 către proprietarul anterior. Vizionarea este posibilă oricând, la fața locului sau prin videoconferință. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Mașină de strunjit convențională, cu mandrină de ghidare și de antrenare, diametrul de strunjire 1.000 mm, distanța dintre centre 4.000 mm - Ghidaj suplimentar pentru suport pe partea inferioară a bancului mașinii - Antrenare principală cu control al frecvenței, 22 kW - Suport rotativ cu 4 poziții pentru scule DATE TEHNICE - Diametrul de strunjire peste banc: 1.000 mm - Diametrul de strunjire peste sania transversală: 710 mm - Diametrul de strunjire în traversă: 1.280 mm, lățimea traversei 450 mm - Înălțimea centrului: 500 mm - Distanța dintre centre: 4.000 mm Rjdpfx Alozi Duhjrecd - Lățimea bancului: 560 mm (3V + 1 plat), ghidaj suplimentar pentru suport pe partea inferioară - Lățimea saniei transversale: 350 mm - Alezajul mandrinei: 180 mm, conul mandrinei A2-15 - Vitezele mandrinei: în 4 trepte, reglare continuă 6-800 RPM - Motor principal: 22 kW cu invertor de frecvență - Deplasare transversală a suportului: 550 mm, deplasare sanie superioară: 225 mm - Con mandrină conică Ø 125 mm, curs 250 mm, con MK 6 - Secțiunea transversală a sculei de strunjire: 40 mm - Mandrină de ghidare: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Greutate: net aproximativ 9.000 kg / brut aproximativ 9.700 kg - Dimensiuni: aproximativ 5.845 x 1.950 x 1.925 mm ECHIPAMENT STANDARD - Sistem de răcire - Lunetă fixă Ø 60-380 mm - Suport rotativ, manual, cu 4 poziții - Protecție mobilă pentru mandrină, cu blocare electrică - Protecție rotativă, cu blocare electrică, pentru suportul superior - Protecție mobilă, posterioară, pentru așchii/stropi de lichid de răcire - Lampă de lucru cu halogen - Elemente de reglare/nivelare, unelte pentru mașină - Documentație tehnică în germană și engleză, versiune CE - 400 V, 50 Hz, trifazic STARE Mașină folosită, provenită dintr-o închidere de întreprindere. Vânzarea se face „așa cum este”, fără garanție. Vizionarea la fața locului sau prin videoconferință este recomandată. SERVICIILE NOASTRE Vizionare online sau la sediul nostru, transport organizat la cerere, asamblare, punere în funcțiune și instruire a operatorilor de către tehnicienii noștri, contact direct în limba germană pentru piese de schimb și asistență, membru al FDM, asociația profesională a comercianților cu ridicata de mașini și unelte. Deoarece este o unitate unică, se aplică: vânzarea este supusă disponibilității. Vă rugăm să ne sunați sau să ne trimiteți un mesaj, pentru a stabili o dată pentru vizionare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, alezor axului principal: 105 mm, diametru de strunjire: 800 mm, lungime de strunjire: 3.000 mm, trăsătură de pană: 240 mm, diametru quill: 100 mm, turația arborelui principal (max.): 720 rot/min, viteza axului (min.): 7 rot/min, lățimea patului: 600 mm, greutate totală: 5.500 kg, avans rapid axa X: 4 m/min, avans rapid pe axa Z: 2 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 – MAȘINĂ DE STRUNJIT GREA, FOLOSITĂ O mașină IMTI SDM 800/3000, fabricată în 2013, provenită dintr-o lichidare de întreprindere. Inițial, a fost o mașină de prezentare/demonstrație în cadrul companiei noastre, fiind vândută proprietarului anterior în 2016. Inspecția poate fi efectuată la fața locului sau printr-un apel video, în orice moment. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Mașină de strunjit convențională, cu mandrină principală și mandrină de tragere, distanța dintre centre de 3.000 mm - Suport rapid Multifix pentru scule, cu 4 suporturi de schimb pentru scule - Mandrină cu 4 bacuri, diametrul de 800 mm, mandrină cu 3 bacuri, diametrul de 500 mm - Afișaj digital pe 3 axe, SINO SDS6-3V DATE TEHNICE - Diametrul maxim de strunjire peste pat: 800 mm - Diametrul maxim de strunjire peste crucă: 1.000 mm - Diametrul maxim de strunjire peste sanie: 480 mm - Distanța dintre centre: 3.000 mm - Lățimea patului: 600 mm - Alezajul mandrinei: 105 mm, con mandrină DIN 55027, dimensiunea 11 - Con mandrină: Ø 120 mm, con 1:20 - Viteze mandrină: 7-720 RPM - Filetare: metrică 1-240 mm (52 trepte), imperială 1-14 (26 trepte), modul 0,5-120 mm (53 trepte) - Avans longitudinal 0,1-24,3 mm/r, avans transversal 0,05-12,5 mm/r - Avans rapid longitudinal/transversal: 4.000 / 2.000 mm/min - Secțiunea transversală a sculei: 50 x 50 mm - Cursa saniei transversale: 420 mm, sania superioară: 200 mm - Peniță mobilă Ø 100 mm, con MK 6, cursă 240 mm Rodpszi Dhbofx Alrecd - Lunetă fixă Ø 20-200 mm, lunetă mobilă Ø 20-100 mm - Motor principal: 11 kW, motor avans rapid: 1,1 kW - Greutatea piesei între centre: max. 2 t, în mandrină: max. 500 kg - Greutate totală: aprox. 5.500 kg ECHIPAMENTE STANDARD - Suport rapid Multifix, dimensiunea D1, cu 4 suporturi de schimb pentru scule - Mandrină cu 4 bacuri, diametrul de 800 mm, mandrină cu 3 bacuri, diametrul de 500 mm, inclusiv flanșe mandrină 350/500 mm - Afișaj digital pe 3 axe, SINO SDS6-3V - Lunetă fixă Ø 20-200 mm, lunetă mobilă Ø 20-100 mm - Sistem complet de răcire - Peniță fixă, disc de antrenare, roți de schimb - Limitator electric longitudinal, lampă de lucru halogen - Documentație tehnică în germană și engleză, inclusiv declarație de conformitate CE - 400 V, 50 Hz, trifazic STARE Mașină folosită, fabricată în 2013, provenită dintr-o lichidare de întreprindere. Vânzarea se face „așa cum este”, fără garanție. Inspecția la fața locului sau printr-un apel video este puternic recomandată. SERVICIILE NOASTRE Inspecție online sau la fața locului, transport organizat la cerere, asamblare, punere în funcțiune și instruire a operatorului de către tehnicienii noștri, contact direct în limba germană pentru piese de schimb și asistență, membru al FDM, asociația profesională a comercianților cu ridicata de mașini și scule. Având în vedere că este o piesă unică, se aplică următoarea condiție: vânzarea este supusă disponibilității. Vă rugăm să ne sunați sau să ne scrieți, vom programa o inspecție cât mai curând posibil.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 270 mm, lungime de strunjire: 639 mm, diametru de strunjire: 255 mm, alezor axului principal: 66 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 190 mm, cursa axei Z: 500 mm, puterea motorului arborelui principal: 15 W, avans rapid axa X: 16 m/min, avans rapid axa Y: 12 m/min, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, înălțime totală: 2.030 mm, lungime totală: 2.840 mm, lățime totală: 2.190 mm, greutate totală: 9.300 kg, Dotări: documentație / manual, Acest strung CNC a fost verificat și reparat complet de către producătorul CMZ. Intervenția a inclus înlocuirea principalelor componente supuse uzurii, refacerea geometriei și realinierea completă a mașinii, readucând-o la condiții operaționale de înaltă precizie și fiabilitate. Principalele caracteristici: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Mandrină și contramandrină - Turretă dublă cu axă Y - Presetare unelte detașabilă Redpfx Alozlymxjrecd - Transportor de așchii cu evacuare laterală - A doua pompă de răcire de înaltă presiune (8 + 15 bari) - Încărcător de bare utilizat IEMCA MASTER 80, disponibil la cerere Principalele intervenții de reparație: - Înlocuirea patinelor axei B; înlocuirea curelelor și a garniturilor mandrinelor principale și secundare - Instalarea unei linii complete noi pentru contramandrină - Revizuirea protecțiilor axelor B și Z inferioare - Refacerea geometriei mașinii - Realinierea mandrinelor S1 și S2 - Realinierea turretelor - Verificarea completă a uneltelor motorizate La cerere, punem la dispoziție lista completă a intervențiilor efectuate și documentația fotografică a principalelor etape ale reparației efectuate de către producător. De peste 30 de ani, Otto Machine selectează și comercializează mașini-unelte utilizate în Italia și în străinătate. Mașinile pot fi vizionate în showroom-ul nostru sau printr-o videoconferință. Contactați-ne pentru a primi fișa tehnică completă, fotografii, videoclipuri și toate informațiile despre mașină. Este posibil să organizăm o vizită în showroom-ul nostru sau o videoconferință pentru a o viziona de la distanță.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, deplasarea axei Y: 220 mm, cursa axei Z: 400 mm, turația arborelui principal (max.): 2.500 rot/min, viteza axului (min.): 25 rot/min, Stimate doamne și stimați domni, Rodpszldnajfx Alrecd oferim spre vânzare o mașină Deckel FP2 Aktiv. Această variantă mai nouă se remarcă în special prin reglarea continuă a turației, cu ajutorul sistemului de comandă Heidenhain Aktiv, ceea ce face ca operarea să fie foarte simplă și, în același timp, extrem de confortabilă. Mașina a fost verificată amănunțit în atelierul nostru și se află într-o stare foarte bună. Vă invităm să vă convingeți personal de acest lucru. Termen de livrare: disponibilă imediat Numărul mașinii: 2202-xxxx Masă: masă unghiulară fixă sau masă rotativă, înclinabilă și pivotantă Cursa: X 400 mm / Y 220 mm / Z 400 mm Puterea motorului: 3 kW Numărul turațiilor axului: 16 Domeniul de turații: 25-2500 RPM Sistem de prindere scule: SK40 Sistem de fixare: S20x2 Avans: reglabil continuu Echipamente și accesorii: afișaj digital pe 3 axe Heidenhain, reglare continuă a avansului pe toate cele 3 axe, afișaj digital Heidenhain cu sistem de comandă Activ, sistem de răcire, lubrifiere centralizată, documentație tehnică, picioare de montare, dispozitive de siguranță (opțional) Promisiunea noastră de servicii: - Suntem o firmă certificată, specializată în domeniul construcțiilor de mașini. - Toate mașinile sunt verificate amănunțit. - Toate lubrifianții și, eventual, piesele uzate sunt înlocuite înainte de livrare. - La cerere, putem recondiționa complet sau parțial mașina aleasă. - La cerere, puteți comanda direct și alte accesorii, cum ar fi scule etc. - La cerere, putem monta direct și alte echipamente, cum ar fi dispozitive de siguranță etc. - Ne ocupăm cu plăcere de transport și/sau instalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Rcedpfx Aey Icp Delrsd Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Rjdpey Ud Alofx Alrecd Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Rcsdpfx Aoy Uduuslrjd Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Redoy Szcwspfx Alrocd Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Rsdoy Szb Hspfx Alrscd - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…