Hahn Automation Widerstandsschweißanlage 1 Bde11154003 cumpărați folosit (84.484)

Stare: gata de utilizare (folosit), BR-Automation 5PP120.1043-37A Power Panel, nr. de serie conform foto, second hand, folie display deteriorată (vezi poza 2), în rest urme normale de utilizare, 100% funcțional, livrare conform pozelor. Nsdoi D Uh Iopfx Apvjwl

Stare: folosit, Conveior elicoidal cu vibrații / Dispozitiv de sortare / Conveior elicoidal / Alimentator cu vibrații RNA Bol vibratoare, dispozitiv de sortare / Alimentator cu șurub cu transportor cu vibrații pentru tehnica de înșurubare Sistem de alimentare, dispozitiv de alimentare Producător: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: SRC-N 250-2L An fabricație: cca. 2000 Diametrul bolului jos: 300 mm Diametrul bolului sus: 350 mm Înălțimea interioară a bolului: cca. 25 mm Lățimea căii de sortare: cca. 30 mm Înălțime totală (motorizare + bol cu cale de sortare): 380 mm Frecvența de vibrație: 100 Hz / 6000 min-1 Conectare la rețea: 230 Volți, 50 Hz - Alimentatorul a fost folosit pentru alimentarea siguranțelor auto tip topitor Dimensiuni de instalare Ø x Î: 420 x 390 mm Greutate: 52 kg Stare bună Un alimentator elicoidal este compus întotdeauna din două componente esențiale: Nwsdpfxsy N Dvbj Apvol 1) Bolul de sortare, în care piesele sunt orientate 2) Ansamblul acționare, care, prin oscilații mecanice, generează vibrații în bolul de sortare și astfel pune piesele în mișcare.

An de fabricație: 2001, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT109, Uscător de sticle CAMES, second-hand – An de fabricație 2001 Nsdpfx Aez E Dkfjpvswl Specificații tehnice și date de performanță Acest tunel de uscare a sticlelor, second-hand, este conceput pentru a elimina umiditatea de suprafață de pe recipiente, înainte de procesele ulterioare. Fabricat de CAMES, modelul TNN 1, acesta asigură o uscare uniformă cu aer, pentru a stabiliza calitatea etichetelor și a ambalajelor pe o gamă largă de linii de producție a băuturilor. Configurația continuă a tunelului permite un flux uniform și o performanță de uscare omogenă pentru medii industriale de ambalare solicitante. Producător: CAMES Model: TNN 1 An de fabricație: 2001 Tip de mașină: Tunel de uscare (sistem de uscare cu jet de aer) Funcție principală: Uscarea suprafeței sticlelor înainte de etichetare și ambalare Compatibilitate cu recipiente: Conceput pentru manipularea sticlelor din PET și sticlă Principiu de funcționare: Flux de aer direcționat peste suprafața sticlelor într-un tunel continuu Integrare: Instalare în linie pe transportoare, între stațiile de spălare/umplere și etichetare Automatizare și control avansate CAMES TNN 1 asigură o uscare stabilă și reproductibilă, prin intermediul unui flux de aer controlat în segmentul tunelului. Integrarea tipică include sincronizarea pornire/oprire a liniei, blocaje de siguranță cu echipamentele din amonte și aval, precum și controale simple pentru operator, pentru ajustarea fluxului de aer. Conceptul tunelului minimizează intervenția manuală și ajută la asigurarea unei uscări constante a sticlelor, care este crucială pentru etichetele cu adeziv sau cele cu strat de clei. Capacități de integrare în linie Conceput pentru funcționare în linie, acest tunel de uscare se integrează perfect în transportoare și în configurațiile standard de umplere. Se potrivește ideal între stațiile de spălare/umplere și etichetare, asigurând că sticlele sunt pregătite în mod optim pentru etichetarea de înaltă calitate și pentru ambalarea ulterioară. CAMES TNN 1 acceptă mai multe dimensiuni și forme standard de sticle în producția de băuturi și acceptă schimbări flexibile de format prin intermediul ajustărilor mecanice și al seturilor de format în funcție de cerințele liniei. Starea mașinii și istoricul întreținerii Acesta este un tunel de uscare din anul 2001, second-hand, potrivit pentru integrarea într-o linie de umplere second-hand. Designul simplu și robust favorizează întreținerea de rutină și funcționarea predictibilă în medii industriale. Ca în cazul tuturor echipamentelor de umplere second-hand, planurile de întreținere și documentele de service pot fi adaptate la planurile de întreținere preventivă ale fabricii care îl achiziționează. Performanță operațională și versatilitate CAMES TNN 1 îmbunătățește calitatea ulterioară, asigurând o uscare fiabilă a sticlelor înainte de aplicarea etichetei. O uscare constantă reduce erorile de etichetare, îmbunătățește aspectul ambalajului și contribuie la viteze eficiente ale liniei. Arhitectura tunelului cu jet de aer funcționează într-o gamă largă de scenarii de producție a băuturilor și materiale de recipiente, fiind o alegere versatilă pentru operațiunile industriale de ambalare cu diverse formate de sticle și portofolii de produse. Cerințe de instalare și locație

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, AMADA LKI MP 300 AUTOMATIZARE ÎNCĂRCARE-DESCĂRCARE An de fabricație: 2007 Nwsdpfxsyylqbj Apvsl Încărcător / manipulator automat de foi LKI MP 300M cu capacitate pentru foi de 3000mm x 1500mm.

Stare: gata de utilizare (folosit), B&R 5AP820.1505-00, panou de automatizare 800, cu tastatură 5AC800.EXT1-00 și modul de extindere pentru tastatură 5AC800.EXT3-03, folosit, în stare bună, funcționează perfect, livrarea include elementele prezentate în fotografii. Nwsdpfox Equ Nex Apvel

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Sistem de ambalare: alimentare automată cu pungi, imprimare etichete, introducere în pungi, pliere, sigilare și sortare în magazii de stocare. Prelucrare: lentile sferice cu diametrul de 60 mm - 80 mm, dioptrie pozitivă maximă: +14D, dioptrie negativă minimă: -12D, cilindru maxim: 4D, prismă: 5 cm/m, valoare maximă a prismei în punctul de măsurare: 10 cm/m, precizia măsurării diametrului: 0,25 mm, precizia măsurării sferei/cilindrului: 0,02D pentru valori de măsurare până la 6D, 0,03D pentru valori de măsurare până la 14D, precizia măsurării prismei: 0,02 cm/m + 1%, precizia măsurării grosimii centrale: 0,04 mm, performanță: aproximativ 800-900 lentile/oră, sistem de măsurare: FOCOVISION, carusel: 6 poziții. Greutatea mașinii: 1450 kg, documentație disponibilă. Inspectarea este posibilă la cerere. Nwedpfxszun Tfj Apvel

Stare: folosit, Transportor elicoidal vibrator / Dispozitiv de sortare / Transportor elicoidal / Transportor vibrator RNA Vas de vibrații, aparat de sortare / Alimentator cu vibrații pentru șuruburi, utilizat în tehnologia de asamblare cu șuruburi Sistem de alimentare, dispozitiv de alimentare Producător: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: SRC-B200-2R An fabricație: aprox. 2000 Diametru vas superior: 200 mm Diametru vas inferior: 130 mm Înălțime interioară vas: aprox. 25 mm Lățime canal de sortare: aprox. 3 mm Înălțime totală (acționare + vas cu canal de sortare): 225 mm Tensiune de control: 24 V DC (este necesar alimentator extern) Nwedpfx Apexw Rdlsvel Conectare la rețea: 230 V, 50 Hz. - Pentru semnalele Start/Stop este necesară o alimentare externă de 24 VDC (controlerul nu are sursă internă de 24VDC). - Controler REO tip Reovib R6 / 439 pentru reglarea vitezei de vibrație - Transportorul a fost utilizat pentru alimentarea cu siguranțe pentru autovehicule - Montat pe suport realizat din profil din aluminiu modular Spațiu necesar Ø x H: 240 x 250 mm Greutate: 17 kg Stare bună Un transportor elicoidal constă întotdeauna din două componente principale: 1) Vas de sortare, în care piesele sunt orientate 2) Acționare, care generează vibrații mecanice în vasul de sortare și astfel pune piesele în mișcare.

Stare: folosit, Transportor cu bol vibratoare / Dispozitiv de sortare / Transportor cu spirală / Transportor cu vibrații RNA Bol vibratoare, dispozitiv de sortare / Alimentare cu șuruburi cu transportor cu vibrații pentru tehnica asamblării cu șuruburi Sistem de alimentare, dispozitiv de alimentare Producător: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: SRC-B200-2L Nodpfx Aexrgvmopvowl An fabricație: cca. 2000 Diametru bol sus: 200 mm Diametru bol jos: 130 mm Înălțime interioară bol: cca. 25 mm Lățime bandă de sortare: cca. 3 mm Înălțime totală (antrenor + bol cu bandă de sortare): 225 mm Tensiune de comandă: 24 V DC (este necesar un alimentator extern) Conectare la rețea: 230 V, 50 Hz. - pentru semnalele de start/stop este necesară o alimentare externă de 24 VDC (controlerul nu dispune de sursă internă de 24VDC). - Dispozitiv de reglare REO tip Reovib R6/439 pentru viteza de vibrație reglabilă - Transportorul a fost folosit pentru alimentarea cu siguranțe auto fuzibile - montat pe bază din profil de aluminiu modular Spațiu necesar Ø x H: 240 x 250 mm Greutate: 17 kg stare bună Un transportor cu spirală constă întotdeauna din două componente esențiale: 1) Bol de sortare în care piesele sunt orientate 2) Acționare ce generează vibrații mecanice în bolul de sortare și pune piesele în mișcare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Piesă de schimb nouă, nefolosită! Panou tactil B&R Provit 5600, Rev. L0 Model 5D5601.03 Număr de serie: 31530168763 Nwedjz Au Irepfx Apvsl

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Nwedpfsx H Rn Ejx Apvsl Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 962157, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 230 V, greutate totală: 3.500 kg, grosimea max. a tablei din oțel: 150 mm, lungime de lucru: 6.000 mm, tip de protecție (cod IP): IP21, viteză de tăiere: 12.000 mm/min, lungimea mesei: 6.000 mm, lățimea mesei: 2.000 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, Oferim spre vânzare o mașină de tăiere cu plasmă și cu flacără, modelul Varstroj VARCUT 3,2 L2/Ph - 2,5x6,0/1 (PL+G). Număr de serie: 962157 Tensiune de alimentare: ~230 V Frecvență: 50 Hz Putere de alimentare: max. 2,0 kVA Viteză maximă de tăiere: 12000 mm/min Control: CNC Număr de arzătoare: 1+1 Grosime maximă de tăiere cu flacără: 150 mm Lățime de lucru: 2000 mm Lungime de lucru: 6000 mm Gaz pentru tăiere: Propan butan, aer Protecție mecanică: IP 21 Greutate totală: aprox. 3500 kg An de fabricație: 2008 Sistem de plasmă TRC-121 OTC Daihen D-12000 30-120A Tăiere până la o grosime de 25 mm cu plasmă Nwodpfxsz D Tq Ee Apvol Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Garvens Automation Cântar dinamic 1600-1150-950 RA1975 Cântarul dinamic, inclusiv banda transportoare și motorul reductor SEW cu convertizor de frecvență, este proiectat pentru produse cu o greutate maximă de 60 kg. Producător: Garvens Automation Tip: SL 100 ID1 An fabricație: 1996 Tip mașină: Cântar dinamic Dimensiuni totale: aprox. 1600 x 1150 x 550 mm (L x l x h) Conectare electrică Tensiune nominală: 380V și 220V, dotat cu ștecher și cutie de siguranțe (Plug and Play) Frecvență nominală: 50Hz / 60Hz (+/-2%) Tehnologie de cântărire: Dimensiuni cântar: aprox. 1600 x 1150 x 550 mm (L x l x h) Tip de măsurare: compensare electromagnetică a forței Interval de cântărire: 0 – 60000 g Banda transportoare 1600-1150-950 și motor reductor SEW cu convertizor de frecvență Lungime bandă transportoare (FL): 1600 mm Lățime totală: 1150 mm Lățime bandă (GuB): 950 mm Nwjdpok Abn Sofx Apvol Tip motor: motor reductor SEW cu MoviMot Putere motor: 0,55/0,55 kW Viteză: 0,02-1,2 m/s Pentru o consultanță individuală și de specialitate, vă rugăm să ne contactați. Contactați-ne telefonic sau prin e-mail. Vă ajutăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să luăm legătura cu dumneavoastră. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 10 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Aici oferim o mașină special dezvoltată pentru fixarea crengilor libere sau fisurate. Crengile sunt detectate automat în timpul procesului și fixate cu adeziv termofuzibil. Astfel, rebuturile cauzate de crengi defecte sunt semnificativ reduse. Pe suprafețele acoperite cu lac opac, crengile devin aproape invizibile. Net Automation stabilește noi standarde tehnologice cu AELA XKI în domeniul diagnosticării și corectării defectelor lemnului. • Timp de procesare cu mult redus • Posibilitate de prelucrare imediată ulterioară • Îmbunătățire vizuală • Operare extrem de simplă DIAGNOSTICARE ȘI CORECTARE Nwodpopiufwefx Apvol • crengi putrede • crengi fisurate • pungi de rășină • crengi laterale etc. AVANTAJE • fără rupere la rindeluire • detectarea urmelor de murdărie și a amprentelor de șipci • diagnosticare cu inteligență artificială (IA) • proces de fixare automatizat Instalația poate fi vizionată și testată în 77866 Rheinau, cu programare prealabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: M309, Bloc monobloc de umplere Bertolaso Syncronia 16-16/1-840, second hand Specificații tehnice și date de performanță Blocul monobloc de umplere Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 este un bloc monobloc de umplere second hand, conceput pentru producția de băuturi de înaltă calitate în sticle de sticlă. Acest component second hand al liniei de umplere integrează clătirea, umplerea și închiderea pe o platformă rotativă compactă, fiind proiectat pentru performanțe fiabile în sectorul industrial de ambalare. Fabricată de Bertolaso, mașina dispune de un sistem de gestionare a gazelor inerte, atât pentru condiționarea sticlelor, cât și pentru închidere, fiind astfel o alegere excelentă pentru produsele premium care necesită reducerea oxigenului. Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Anul de fabricație: 2000 Tipul recipientului: sticle de sticlă Unitate de clătire: 16 cleme cu duză penetrantă și tratament dublu cu gaz inert Tipul unității de umplere: umplere prin gravitație/ușor vid, cu asistență de azot Unitate de închidere: închidere cu cap unic, dreaptă, cu gaz inert și vid Formate: compatibil cu formatele de sticlă 0,375 L și 0,75 L Electric: 400 V, 50 Hz Pregătire CIP: CIP integrat, cu sticle de test din oțel inoxidabil Codul modelului și configurație: Syncronia 16-16-1-840 Automatizare și sisteme de control avansate Nedpfxez E Dlpo Apvewl Blocul monobloc include funcții de procesare care vizează o calitate constantă și reducerea absorbției de oxigen. Unitatea de clătire utilizează un tratament dublu cu gaz inert pentru a prelucra sticlele. Unitatea de umplere funcționează în modul vid ușor/gravitație, cu azot, completat de controlul nivelului supapei de umplere. Un senzor detectează sticlele blocate la ieșire, pentru a proteja fluxul de produs și a minimiza întreruperile. CIP-ul integrat și sticlele de test din oțel inoxidabil permit proceduri eficiente de curățare la fața locului, atât pentru turnurile de clătire, cât și pentru cele de umplere, și sprijină funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linia de producție Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest bloc monobloc poate fi utilizat ca o unitate independentă sau integrat într-o linie completă de umplere second hand. Este optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă și poate comunica cu transportoarele din amonte și cu sistemele de inspecție sau etichetare din aval. Flexibilitatea formatului include formatele de 0,375 L și 0,75 L, iar schimbarea formatului este susținută de designul turnului și de componentele de format. Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina se află într-o stare generală excelentă și a procesat aproximativ 1.000.000 de sticle pe parcursul ciclului său de viață. Starea sa și sistemul CIP integrat indică o utilizare și întreținere atentă, ceea ce o face potrivită pentru instalațiile care caută o instalație de umplere funcțională, cu o fiabilitate dovedită. Performanța operațională și versatilitatea Acest bloc monobloc este deosebit de potrivit pentru produsele sensibile la oxigen, ambalate în sticle de sticlă. Clătirea dublă cu gaz inert, umplerea asistată cu azot sub ușor vid și ...

Stare: folosit, Transportor elicoidal vibratoare / Dispozitiv de sortare / Alimentator elicoidal / Transportor cu vibrații RNA Cuva vibratoare, dispozitiv de sortare / Alimentare cu șuruburi cu transportor vibratoare pentru tehnica de înfiletare Sistem de alimentare, dispozitiv de alimentare Producător: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: SRC-N 250-2L Nr. serie: An fabricație: cca. 2000 Diametru cuvă jos: 300 mm Diametru cuvă sus: 350 mm Înălțime interioară cuvă: cca. 25 mm Lățime canal de sortare: cca. 30 mm Înălțime totală (ansamblu motor + cuvă cu canal de sortare): 380 mm Frecvența de vibrație: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentare: 230 V, 50 Hz - Transportorul a fost utilizat pentru alimentarea siguranțelor auto tip topit Spațiu necesar: Ø x H: 420 x 390 mm Greutate alimentator elicoidal: 52 kg Transportor liniar / Transportor vibratoare / Dispozitiv de sortare Producător: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: SLL 400-400 Nr. serie: 00835 An fabricație: cca. 2000 Lungime maximă șină de ghidare: 700 mm Greutate utilă: cca. 1,5 până la 2 kg Frecvență vibrație: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentare: 220 V, 50 Hz Nsdjuzn Nnjpfx Apvjwl - Placă de vibrare L x l x h: 400 x 65 x 12 mm - Lungime șină montată: 530 mm - Înălțime construcție cu placă de vibrare: 145 mm Spațiu necesar: L x l x H: 580 x 120 x 400 mm Greutate transportor liniar: 20 kg Dispozitiv de control pentru acționări vibratoare, regulator, comandă pentru transportoare cu vibrații / dispozitiv de sortare / alimentator elicoidal / cuvă vibratoare / alimentator cu vibrații Producător: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: ESK-N80 / ESG 90 Alimentare: 0 ... 208 Veff; (230VAC în funcționare motor) la tensiunea rețelei 230V 0 ... 98Veff; (115VAC în funcționare motor) la tensiunea rețelei 115V Tensiune ieșire: 0...208 V (eff.) reglabil, (rețea 230 V) Număr ieșiri de putere: 2 Ieșire 1: alimentator circular, alimentator liniar max. 10A reglabil Ieșire 2: alimentator circular, alimentator liniar max. 6A reglabil Curent total sarcină: 16 Aeff Intrări senzori: 1 Număr intrări activare: 1 (24V DC) Alimentare senzori: 24V DC, max 60 mA Întârziere senzor ON: 0 ... 8 sec. Întârziere senzor OFF: 0 ... 8 sec. Conectare ieșiri de putere: Hirschmann 7 poli. - Două ieșiri de putere - Amplificator senzori cu trepte de timp reglabile independent (ON/OFF) - Pornire lentă (reglabil intern) - Intrare activare externă 24VDC Spațiu necesar: L x l x H: 260 x 190 x 140 mm Greutate controller: 3,6 kg Toate echipamentele sunt verificate și în stare bună.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Principiul dovedit de Elumatec: „tăiere de jos în sus”: Asigură acces facil la masa de lucru. Diametrul mare al discului – 550 mm și utilizarea sa optimă garantează performanțe ideale de tăiere în toate variantele de prelucrare. Standard pentru mașinile Elumatec: tăierea se realizează în funcție de dimensiunea exterioară, indiferent de unghiul de ajustare. Acest lucru elimină necesitatea recalculării lungimii în timpul tăierii profilelor cu înălțimi diferite, ceea ce reprezintă un avantaj important în cazul efectuării tăierilor la unghiuri speciale. Posibilitatea universală de rotire și înclinare a ambelor unități de tăiere permite tăierea profilelor înalte și late, precum și efectuarea tuturor tipurilor de tăieri complexe (la unghi în două planuri). Datorită acestui lucru, multe profile pot fi tăiate fără utilizarea distanțierelor. Apărători de siguranță Echipament standard cu discuri de tăiere Sistem de răcire cu impulsuri Nwodpfx Aozzxpkopvol Lungimea tăierii: 6000 mm Avans hidropneumatic al unității de tăiere Avansul unității – lungimea minimă de tăiere 400 mm Bare care susțin profilul Software suplimentar pentru modelul E 580: program de optimizare, modul pentru tăieri transversale și tăieri cu surplus Suporturi mobile sau care se retrag automat pentru piesa prelucrată Sisteme de fixare a materialului Limitator pentru traverse și limitator pentru tăierea preliminară Sistem de sincronizare Transportor cu role Discuri de tăiere Lichid de răcire eficient Control: Control computerizat E 580

Stare: folosit, Transportor cu vibrații și spirală / Dispozitiv de sortare / Transportor cu spirală / Transportor cu vibrații RNA Recipient vibrator, dispozitiv de sortare / Alimentator cu șuruburi, cu transportor cu vibrații pentru tehnologia șuruburilor Sistem de alimentare, dispozitiv de alimentare Producător: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: SRC-N 250-2L Nr. de serie: An de fabricație: aprox. 2000 Diametrul inferior al recipientului: 300 mm Diametrul superior al recipientului: 430 mm Înălțimea interioară a recipientului: aprox. 100 mm Lățimea benzii de sortare: aprox. 12 mm Înălțimea totală (unitatea de antrenare + recipient cu banda de sortare): 380 mm Frecvența de oscilație: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentare: 230 volți, 50 Hz - Dispozitiv de reglare REO, tip Reovib RS6 439-459, pentru viteză de vibrație ajustabilă Spațiul necesar: Ø x H: 430 x 390 mm Greutate: 52 kg Stare bună Un transportor cu spirală este întotdeauna format din două componente esențiale: 1) Recipient de sortare, în care piesele sunt aliniate 2) Unitate de antrenare, care generează vibrații în recipientul de sortare prin oscilații mecanice și, astfel, pune piesele în mișcare. Nwjdpfx Aozrzygjpvel

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Sunt disponibile două vehicule autonome de dimensiuni mari și două de dimensiuni mici pentru utilizare în interior: 1) 2 vehicule autonome de dimensiuni mari, tip stivuitor cu brațe laterale, ampatament față-spate: 2255 mm, sarcină maximă: 2,5 t, viteză maximă înainte: 1,5 m/s, viteză maximă înapoi: 0,3 m/s, gardă la sol: 30 mm, lungime: 3999 mm, lățime: 2674 mm, înălțime (cu furca în poziția cea mai joasă): 3841 mm, greutate (fără baterie): 7,45 t. 2) 2 vehicule autonome de dimensiuni mici, de formă V, ampatament față-spate: 2026,5 mm, sarcină maximă: 2,5 t, viteză maximă înainte: 1,5 m/s, viteză maximă înapoi: 0,3 m/s, gardă la sol: 30 mm, lungime: 3367 mm, lățime: 1920 mm, înălțime (cu furca în poziția cea mai joasă): 2295 mm, greutate (fără baterie): 2,7 t. Este posibilă o inspecție la fața locului. Nwedpfx Aozun Ucjpvjl

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 542, Echipament: Mandrină de precizie cu șase bacuri -- Dispozitiv de rectificat circular -- Nsdezutnzjpfx Apvowl Dispozitiv de indexare a pieselor -- Sistem de răcire -- Suport pentru roata de rectificat -- Roti de rectificat --- Manual de utilizare

An de fabricație: 2026, stare: nou, Manipulare automată cu roboți pentru linii de termoformare – până la 120 de cicluri/oră JAC Automation & Robotik oferă o soluție automatizată de manipulare pentru tăvi din plastic, integrabilă în instalații de producție existente sau noi. Instalația preia manipularea automată a tăvilor între diferitele etape ale procesului, reducând astfel semnificativ efortul manual în producție. Imaginile prezentate provin de la o instalație de referință deja implementată, care este în prezent în funcțiune. Instalația oferită este reproiectată și construită individual pentru aplicația dumneavoastră. Domeniul de funcționalitate: • Robot industrial KUKA • Sistem de prindere specific produsului • Sistem de transport pentru intrare și ieșire • Prelevare și așezare automată a tăvilor • Dispozitive de centrare și poziționare • Tablou electric și sistem de control al instalației • Interfață om-mașină (HMI) Siemens pentru operare și gestionarea rețetelor • Îngrădire de protecție și sisteme de siguranță În funcție de produs, pot fi implementate diferite concepte de manipulare cu sisteme de prindere cu cleme sau cu ventuze. Instalația poate fi ajustată flexibil la diferite variante de tăvi prin intermediul unei gestionări a rețetelor și a parametrilor. Date de performanță: Nodpfjz D H H Tox Apvjwl • Dimensiuni tăvi: aprox. 400 x 300 mm până la 800 x 600 mm • Performanță: până la aprox. 120 de cicluri pe oră • Pot fi utilizate diferite înălțimi ale tăvilor și variante de produse • Schimbare automată a produsului prin gestionarea rețetelor • Funcționare manuală și automată a instalației • Adaptare individuală la instalațiile de producție existente Performanța indicată se referă la utilizarea fără imprimare tampografică și depinde de produs, conceptul de prindere, cursele de deplasare și configurația instalației. Extensii opționale: • Instalație automată de ștanțare • Instalație de imprimare tampografică • Debavurare automată • Dispozitiv de răsturnare pentru tăvi • Sistem de transport suplimentar • Zone tampon și de stocare • Stații suplimentare de control și procesare Instalația de referință existentă combină, printre altele, manipularea cu roboți, sistemul de transport, ștanțarea, imprimarea tampografică și o stație separată de debavurare. Operare și control: Prin intermediul interfeței centrale HMI Siemens, pot fi gestionate diferite produse și rețete. Parametrii dependenți de produs și corecțiile de poziție pot fi ajustate direct prin intermediul interfeței de utilizare. Sistemul de control oferă, printre altele: • Gestionarea rețetelor • Funcționare automată și manuală • Parametri de produs ajustabili • Corecții de offset • Diagnosticare a instalației și a robotului • Istoric de erori și mesaje • Gestionarea utilizatorilor • Prezentare generală a întreținerii Avantaje: • Reducerea operațiunilor manuale de manipulare • Reducerea necesarului de personal • Procese reproductibile • Riscul redus de erori de manipulare • Calitate constantă a producției • Locuri de muncă mai ergonomice • Procesare flexibilă a diferitelor formate de tăvi • Extensibilitate simplă cu etape suplimentare ale procesului • Integrare în linii de producție existente Notă importantă: Instalația oferită nu este identică cu instalația de referință prezentată în imagini. Fiecare instalație este reproiectată și fabricată individual în funcție de cerințele specifice ale clientului, de mașinile existente și de produsele care urmează să fie procesate. Preț: la cerere La cerere, JAC Automation & Robotik preia implem

Stare: bun (utilizat), WSM Unitate de înșurubare staționară, Stație de înșurubare Montajul componentelor pentru autoradio-uri și sisteme de navigație, precum și testarea acestora. Stația de montaj este echipată cu o carcasă de protecție. Ușile de service sunt prevăzute cu comutatoare de supraveghere cu blocare (închidere de siguranță). Ușile sunt blocate în modul automat și pot fi deschise numai la oprirea automată sau în modul manual, după apăsarea butonului „Deschidere uși” de pe panoul de control. Dacă o ușă este deschisă, funcționarea automată nu poate fi pornită. Secvența funcțională: Stația este alimentată prin banda transportoare cu subansamblul preasamblat. Mai jos sunt descrise etapele de lucru ale stației automate cu trecerea unitarului de lucru (WT). În regim normal, toate cele 3 stații funcționează în paralel. - Poziționarea WT cu subansamblul preasamblat în St.2.1 - Coborârea suportului cu scannerul și senzorul de viziune - Scanarea celor 3 coduri (panou frontal, placa frontală, placa SD), compararea cu baza de date - Verificarea blocării corecte a FFC în conector - Ridicarea suportului și coborârea WT pe bandă - Poziționarea WT cu subansamblul preasamblat în St.2.2 - Poziționarea înșurubătorului și înșurubarea plăcii frontale (Front-LP) - Coborârea WT pe bandă - Poziționarea WT cu subansamblul preasamblat în St.2.3 - Coborârea capotei de protecție luminoasă și conectarea, apropierea suportului cu senzorii de testare din partea de jos - Testarea în funcție de tip a iluminării sloturilor SD + CD și a butoanelor - Testarea funcțională a butonului de ejectare CD - Coborârea WT pe bandă > continuare Nodoibichopfx Apvswl Dacă apar erori în timpul testării, acestea sunt afișate pe display și pot fi, dacă este posibil, remediate. Pentru aceasta, se comută în modul manual și se deschid ușile. După reparație și repornirea automată, WT este retestat în stație. Dacă reparația nu este posibilă (de ex. eroare de înșurubare), WT este marcat ca NIO (Not OK) în sistemul de control și nu mai este procesat mai departe. Este, de asemenea, posibilă o marcare și eliminare manuală NIO. Finanțarea prin banca noastră este de asemenea posibilă. komplett-konzept.leasingo.de Găsiți alte stații de montaj noi și second hand în magazinul nostru! Costurile de transport internațional la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Greutate: 1,3 t Cursă: 40 mm Cilindru: 0-0,5 Nwodpfxszndt Ue Apvol Avans rapid: 3,7 m/min

Stare: folosit, Transportor cu spirală vibratorie / Dispozitiv de sortare / Transportor elicoidal / Transportor vibratoriu RNA Vas vibrant, dispozitiv de sortare / Alimentator cu șuruburi cu transportor vibratoriu pentru tehnica șuruburilor Sistem de alimentare, dispozitiv de alimentare Producător: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: SRC-B200-2L An fabricație: cca. 2000 Diametrul superior al vasului: 250 mm Diametrul inferior al vasului: 190 mm Înălțimea interioară a vasului: cca. 35 mm Lățimea benzii de sortare: cca. 3 mm Înălțime totală (antrenare + vas cu bandă de sortare): 240 mm Alimentare electrică: 230 V, 50 Hz. - Unitate de control RNA, tip ESG 90 pentru reglarea vitezei de vibrație Njdpfx Aexf Urpspvewl - Transportorul a fost utilizat pentru alimentarea cu siguranțe auto fuzibile Spațiu necesar Ø x H: 250 x 240 mm Greutate: 13,5 kg Stare bună Un transportor elicoidal este alcătuit întotdeauna din două componente principale: 1) Vas de sortare, în care piesele sunt orientate 2) Unitate de acționare, care prin oscilații mecanice generează vibrații în vasul de sortare și astfel pune piesele în mișcare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, număr mașină/vehicul: M292, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Funcționează cu o viteză de 1500 sticle/oră, cu flux de operare pe partea dreaptă și ciclu complet automatizat. Mașina este în prezent în funcțiune, cu aproximativ 1700 de ore de operare înregistrate. Sunt incluse toate sistemele de siguranță și manualele de operare. Compatibilitate recipiente și formate acceptate Monoblocul de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph procesează o gamă largă de recipienti, fiind compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice și susține următoarele formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cani 150x92xh192 mm Cani 150x92xh261 mm Cani 149x120xh315 mm Prin urmare, mașina se adaptează fără probleme la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă este vorba de sticle mici pentru uz casnic sau formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje diferite și optimizează atât spațiul ocupat, cât și investiția necesară. Secțiunea de umplere: Tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului utilizat Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph folosește 9 valve volumetrice ce asigură dozare precisă și reproductibilă, aspect esențial pentru produse cu vâscozitate ridicată precum uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează într-o configurație non-isobară, fiind potrivit pentru lichide liniștite și evitând complexitatea sistemelor presurizate. În plus, metoda volumetrică ajută la menținerea integrității produsului, minimizând în același timp rebuturile și supraumplerea. Capsator: Compatibilitate și dimensiuni Nwodpfewiu Rvox Apvsl Mașina aplică capace din plastic tip snap-on cu un cap de închidere care acceptă diverse dimensiuni de capace: Ø51,5 x 23 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ZP/03/2023, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, greutate totală: 810 kg, putere de sudură (max.): 94 kVA, putere nominală: 80 kW (108,77 CP), putere nominală (aparentă): 80 kVA, presiunea aerului: 6 bară, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, De vânzare: celulă automatizată de sudare prin puncte cu rezistență SHILOH ZP-04, fabricată în 2023 și construită în jurul unei mașini de sudare prin puncte cu rezistență ASPA ZPm-80. Mașina de sudare de bază este un model ASPA ZPm-80, fabricat în 2022, cu numărul de serie 03510134. În 2023, mașina a fost integrată într-o stație de sudare automatizată completă ZP-04 și echipată cu noi sisteme de control, siguranță și proces. Stația de sudare completă a fost fabricată și evaluată de Shiloh Industries Sp. z o.o. ca o mașină nouă în 2023 și are propriul număr de serie ZP/03/2023. Date tehnice: - Producătorul stației de sudare: Shiloh Industries - Mașină de sudare: ASPA ZPm-80 - Tipul stației: ZP-04 - Anul fabricației stației: 2023 - Anul fabricației sudorului ASPA: 2022 - Numărul de serie al stației: ZP/03/2023 - Numărul de serie al sudorului ASPA: 03510134 - Putere nominală: 80 kVA - Tensiune de alimentare: 400 VAC - Tensiune de control: 24 VDC - Alimentare pneumatică: 6-8 bari - Greutate totală a mașinii: aprox. 830 kg - Proces de sudare: sudare prin puncte cu rezistență Echipamente: - Sistem de control PLC Siemens S7-1200 Njdpfx Apjz Dlbvsvjwl - Panou de operare Siemens SIMATIC HMI - Controler de sudare TECNA TE550 - Sistem de siguranță SICK - Control cu ambele mâini - Panou de control tactil suplimentar - Control proporțional al presiunii pentru electrodul de sudare - Sistem de poziționare și inspecție a pieselor - Canal de evacuare pentru piesele defecte - Sistem de control pneumatic - Indicație optică și acustică a stării mașinii - Sistem integrat de extracție / ventilație Mașina provine dintr-un mediu de producție auto și a fost achiziționată de la Shiloh Industries. Celula de sudare este completă și potrivită pentru producția industrială în serie. Inspecția și testarea pot fi efectuate înainte de achiziție. Este disponibilă o documentație tehnică extinsă, care include: - scheme electrice - scheme pneumatice - instrucțiuni de utilizare - documentație mecanică - documentație de siguranță - documentație Lockout / LOTO - Declarație de conformitate CE - evaluarea riscurilor mașinii - documentație ASPA - documentație controler TECNA TE550 - documentație componente Factură cu TVA disponibilă. Transportul poate fi organizat după o înțelegere prealabilă. Informații tehnice suplimentare și documentație sunt disponibile la cerere.