Ideal-Line/Gema Complete Powder Coating Line cumpărați folosit (44.774)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ Hedpszduplofx Akaenu 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE COMPLETĂ DE CURĂȚARE ȘI AMBALARE IQF PENTRU FRUCTE DE PĂDURE – ECHIPAMENTE DE VÂNZARE Toate echipamentele sunt în stare bună de funcționare, au fost verificate și pregătite pentru utilizare. Capacitate de 1500 kg pe oră, în funcție de materia primă. A fost utilizată anterior pentru curățarea și ambalarea fructelor de pădure IQF, cum ar fi afine sălbatice, merișoare și coacăze de pădure. Este posibilă adaptarea liniei și pentru alte tipuri de fructe de pădure cultivate (coacăze roșii și negre, cătina și altele). Linia este compusă din 18 unități de echipamente diferite. La cerere, este disponibil și un videoclip. 1. Triplu recipient – MEGA 2013 Hnedpfozy Rcgjx Akasu 2. Buncăr cu sistem de mărunțire – MEGA 2013 3. Sită vibratoare pentru buncăr – MEGA 2013 4. Transportor cu șurub – MEGA 2013 5. Separator pneumatic – JAM 2009 6. Mașină de îndepărtare a codițelor – JAM 2009 7. Mașină de lustruit – JAM 2009 8. Transportor cu șurub – JAM 2009 9. Sită vibratoare cu ventilator 10. Masă vibratoare pentru distribuirea fructelor de pădure 11. Sortator laser BEST (Tomra) LS9000 cu actualizare EOS 12. Compresor de aer pentru sortatorul laser - M-Press - 2106 13. Transportor cu bandă pentru inspecție manuală 14. Scaner cu raze X Cassel 2020 15. Transportor de ridicare 16. Mașină de dozare – MEGA 2013 17. Transportor cu role și cântar de control – MEGA 2013 18. Detector de metale – Mesutronic 2013

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație completă de exhaustare pentru linia de producție de tăiere a buștenilor LSH 350/4500. În funcțiune din 01/2023. Instalația nu are producător, fiind formată din componente individuale. Montată pe baza calculelor, documentație disponibilă. Hedsxa Excspfx Akajnu

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ Hnodpfofzb Rcjx Akaou 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Hnodjyg H Erjpfx Akaou Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, DESCRIERE: Flux de producție complet: derulare hidraulică, alimentare ghidată, formare prin rulare, tăiere post-proces hidraulică și funcționare automată de descărcare/stivuire. Unelte specifice profilului pentru tabla de înaltă rezistență TR135-310-930. Control Siemens PLC/HMI și motoare principale controlate prin frecvență Schneider. Grosime minimă: 0,75 mm, grosime maximă: 1,5 mm Hsdpfx Aszvaibokajnu Lățime utilă: 930 ± 5 mm Lățime de alimentare: 1500 mm Bobină galvanizată, limita de curgere: 350 MPa Viteză de lucru: aprox. 20 m/min Stivuitor: 12 m Locația liniei de producție: Serbia

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0266, anul ultimei revizii majore: 2026, greutatea piesei prelucrate (max.): 3.600 kg, puterea unității de frezare: 10.250 W, diametrul discului: 200 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Hodoztyhropfx Akajnu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Sturtz linie complet automată de sudură (2 mașini x 4 capete) și curățare colțuri cu 2 capete - 1 x sudor VSM40/26 - 1 x sudor VSM30/26 - 1 x sistem de manipulare cu transport vertical - 1 x masă rabatabilă Hnjdpfsvkdubjx Akaeu - 1 x curățător colțuri cu 2 capete și capete de găurire - 1 x masă de ieșire Setată pentru Rehau Brillant/Euro70, Synego și Geneo Linia este încă în producție, poate fi inspectată în stare de funcționare Complet funcțională, în stare foarte bună

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 250 kg, temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 60 kW (81,58 CP), lungimea piesei de prelucrat (max.): 4.000 mm, material de izolație: Mineralwolle 75 kg/m³, grosimea izolației: 150 mm, Instalație profesională de vopsire în pulbere – Soluție completă, compactă, conformă cu standardele industriale Performanță ridicată și flexibilitate: Această instalație completă oferă rezultate excelente de vopsire pentru piese de până la 4,0 m lungime. Este echipată cu tehnologie Wagner sau Gema de înaltă calitate, cuptor de întărire cu încălzire indirectă pe gaz/electric și sistem de transport integrat. Fiecare componentă poate fi adaptată individual la cerințele dumneavoastră de producție și la condițiile de spațiu! Se vinde o instalație completă profesională de vopsire în pulbere de la agenția comercială Klaus Benecke, concepută pentru o calitate ridicată a producției și un flux de materiale fără probleme. Instalația combină un cuptor de întărire de mari dimensiuni cu izolație din vată minerală, cu economie de energie, și încălzire indirectă pe gaz pentru o distribuție uniformă a căldurii până la 220 °C. Pentru procesare, este disponibil un stand de pulverizare mobil, cu sistem puternic de extracție a filtrelor și tehnologie integrată de aplicare Wagner/Gema pentru vopsiri precise. Sistemul manual de șine cu deplasare transversală conectează eficient stațiile de lucru și este conceput pentru sarcini mari. Un sistem de control centralizat, cu senzori PT 100, asigură menținerea exactă a temperaturii întregului sistem. Prezentare generală rapidă (Detalii tehnice): - Cuptor de întărire: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], max. 220 °C, izolație din vată minerală de 150 mm, arzător pe gaz indirect (Riello BS2, 60 kW). - Stand de pulverizare: Mobil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilator de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtre cu cartuș + filtru absolut, recipient pentru pulbere de 60 L). - Sistem de vopsire: Sistem manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Sistem de transport: Sistem de șine cu deplasare transversală, 72 m de șine, 1 cărucior, 6 grinzi (capacitate de încărcare: 250 kg/grindă, 750 kg/cărucior). - Sistem de control: Tablou electric pentru cuptor și cabină, cu senzori PT 100. Hedpfx Aoffwfxskasnu Configurație individuală: Aveți cerințe speciale privind dimensiunile componentelor sau capacitatea de producție? Noi planificăm și configurăm instalația dumneavoastră de vopsire în pulbere exact conform specificațiilor dumneavoastră. Contactați-ne acum pentru a discuta detaliile proiectului dumneavoastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 40.000 mm, greutate totală: 40.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 360 V, anul ultimei revizii majore: 2026, lungime de transport: 12.000 mm, nivel de zgomot: 70 dB, tip de protecție (cod IP): IP46, lățime de transport: 2.500 mm, Dotări: documentație / manual, LINIE DE PROCESARE CU 21 DE STAȚII PENTRU RECILEAREA STICLELOR PET, CARE INCLUDE: SORTARE, SPĂLARE, CURĂȚARE, DEGRESARE, ÎNDEPĂRTAREA ETICHETELOR, TOCARE ȘI USCERE. Hedpfsz Syplox Akasnu

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 Hnsdpfx Akjfx Nfmsasu 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.593 mm, lățime totală: 2.700 mm, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, putere: 6 kW (8,16 CP), tensiune de intrare: 400 V, racord de aer comprimat: 6 bară, debit de volum: 15.000 m³/h, suprafață de filtrare: 45 m², grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, Cabină de pulverizare pentru vopsire în pulbere cu eficiență ridicată „HELSINKI” / Cabină de recuperare a pulberii / Unitate de extracție pentru vopsire în pulbere Cabină industrială de vopsire în pulbere echipată cu sistem de recuperare eficientă a pulberii, tehnologie de ventilator german IE5, curățare automată a cartușelor filtrante cu jet de impuls și control variabil al debitului de aer. Proiectată pentru operațiuni profesionale de vopsire în pulbere care necesită performanță fiabilă a fluxului de aer, recuperare eficientă a pulberii, mentenanță redusă și o construcție industrială robustă. Date tehnice Putere: 6 kW Alimentare electrică: 3 faze, 380–400 V, 50 Hz Necesar aer comprimat: 5–6 bar, aer comprimat curat Capacitate debit de aer: până la 15.000 m³/h (control variabil al debitului) Ventilator: Ventilator german de înaltă eficiență IE5 cu rotor din aluminiu Sistem de filtrare: 3 x cartușe filtrante poliester antistatic Medii filtrante: poliester 260 g/m² cu strat de Teflon + aluminiu Construcție: oțel de 2 mm, vopsit în câmp electrostatic Mobilitate: roți industriale blocabile Racorduri aer comprimat: da Curățare automată a filtrului: da (cu jet puls) Filtrare suplimentară de siguranță la evacuare: da Suport accesorii / suport furtun: da Caracteristici principale Recuperare eficientă a pulberii Curățare automată a cartușelor cu jet de impuls Duze de curățare multiporți speciale pentru o performanță de curățare superioară a filtrului Medii filtrante antistatice care previn incrustarea particulelor de pulbere Reduce acumularea de sarcină statică Curățare mai ușoară și durată de viață extinsă a filtrelor Control variabil al debitului pentru cerințe de producție diferite Tehnologie eficientă de ventilator german IE5 Filtrare suplimentară la evacuare pentru operare mai sigură Racorduri pentru aer comprimat pentru pistolul de vopsit și accesorii Construcție industrială robustă Design mobil pentru flexibilitate în amenajarea atelierului Dimensiuni Lățime: 2700 mm Adâncime: 1608 mm Înălțime: 2593 mm Potrivită pentru: Ateliere de vopsire în pulbere Confecții metalice Structuri metalice Vopsirea pieselor din aluminiu Linii industriale de finisare Hnodpfx Aksy N Ubzoasu Producție personalizată de acoperiri Producător: Brigas Industries OY Locație: Finlanda Stare: Nou SE CAUTĂ DISTRIBUITORI

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ Hsdpfoyg H Dhjx Akaenu 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1974, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 817, Linie completă de deformare la rece (include 3 utilaje) Mașină de debitare la rece cu o matriță și două lovituri Hsdpfx Akjtqu U Teaonu Diametru maxim sârmă debitare: 25 mm Lungime de debitare: 300 mm Lungime tijă sub cap: 260 mm Mașină de extrudare Mașină de retăiere

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, viteza de avans pe axa X: 12 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 50 kg, lăţime de lucru: 1.350 mm, lungime totală: 62.000 mm, înălțime totală: 2.800 mm, lățime totală: 3.200 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime de lucru: 120 mm, tensiune de intrare: 400 V, capacitate de aspirare: 36.000 m³/h, curent de intrare: 800 A, frecvență de intrare: 50 Hz, putere: 440 kW (598,23 CP), racord de aer comprimat: 6 bară, Linie completă de lăcuire. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să contactați prin portal. Hedpfev T Ttxex Akajnu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 115 kW (156,36 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, Instalație de vopsire în pulbere, manuală, cu pretratare în 3 zone și transportor transversal Instalație completă de vopsire în pulbere, cu pretratare din oțel inoxidabil. Flexibilitate maximă pentru producția dumneavoastră: pretratare în cascadă, în 3 zone, inclusiv sistem de tratare a apei dematerializate, cuptor eficient energetic (gaz sau electric) și sistem de transport robust, cu deplasare transversală. Include asamblare și instruire – poate fi adaptată individual la dimensiunile atelierului/gama de produse și cerințele dumneavoastră! Se vinde un concept bine gândit pentru o instalație de vopsire în pulbere manuală, complet funcțională. Instalația combină: o pretratare chimică, în mediu umed, cu structură din oțel inoxidabil, cabină de vopsire în pulbere, cu acces facil, un cuptor de uscare și coacere eficient energetic și un sistem de transport flexibil, cu deplasare transversală. Toate componentele sunt concepute ca un concept de bază modular. Componentele instalației: 1. Pretratare chimică, prin pulverizare, în 3 zone (oțel inoxidabil): 1. Degresare/fosfatare (încălzire electrică, 72 kW) 2. Clătire cu apă de la rețea 3. Clătire cu apă dematerializată Construcție: - Pereți și bazine de tratare robuste, fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate AISI 304. Echipamente: - Sistem automat de reumplere în cascadă, pentru optimizarea consumului de apă, duze rezistente la substanțe chimice și reglabile, separator de ulei pentru prelungirea duratei de viață a băii de degresare, unitate de dozare automată și un ventilator puternic de evacuare (5.000 m³/h). Tratarea apei: - Include sistem integrat de osmoză inversă (300 l/h) cu rezervor de 2.500 de litri și control PLC, pentru o calitate constant ridicată a apei de clătire. - Dimensiuni maxime ale pieselor: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x l x H). 2. Uscător și cuptor de coacere combinat (bloc termic): - Zonă de lucru: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x l x H) pe cuptor, cu o zonă utilă de 2.000 x 2.200 mm (l x H). - Sistem de încălzire: combinat, cu gaz (arzător Riello BS2, 82 kW) și/sau electric (82 kW) - Izolație și recirculare a aerului: izolație din vată minerală de 180 mm pe pereți și acoperiș (100 mm pe podea). Recirculare a aerului controlată prin invertor, cu 7.500 m³/h, garantează o distribuție uniformă a căldurii până la max. 220 °C. 3. Cabină de vopsire în pulbere, cu acces facil - Dimensiuni: dimensiuni generoase ale cabinei, de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x l x H) - Aspirație și filtrare: capacitate eficientă de aspirație de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW), cu 4 filtre cu cartușe, inclusiv curățare automată cu aer comprimat prin impulsuri. În plus, un filtru absolut tip „buzunar” pe acoperiș. 4. Sistem de transport cu deplasare transversală - Capacitate de încărcare: capacitate de încărcare de 200 kg pe suport și până la 600 kg capacitate totală pe cărucior. - Dispunere: aproximativ 127 m de șine, inclusiv 2 cărucioare pentru căruciorul cu deplasare transversală, traverse (L = 3 m) și unități pneumatice de blocare și deblocare pentru manipularea ergonomică a materialului. 5. Sistem central de control Siemens PLC - Ecran tactil color central Siemens de 7": toate profilele de temperatură, ciclurile de clătire, secvențele de transport și sistemele de aspirație pot fi monitorizate și controlate intuitiv. Hnedpfx Akozu Rpijasu Posibilități de personalizare: Deoarece fiecare proiect B2B este unic, configurația prezen

An de fabricație: 1990, stare: folosit, LICHIDARE – DISPONIBILITATE IMEDIATĂ Ca urmare a închiderii unității de producție, oferim spre vânzare o linie tehnologică completă, utilizată, pentru producția de produse ceramice, formată în principal din echipamente HANDLE și KELLER. Prețul liniei de producție complete: 400.000 EUR, fără TVA, EXW, negociabil. Pentru a facilita o vânzare rapidă, oferim, de asemenea: • linia de producție completă, Hnedpfx Aoy Nzprskaeu • secțiuni individuale de producție, • mașini și echipamente individuale. Prețurile pentru mașinile individuale sunt disponibile la cerere. Vom lua în considerare ofertele rezonabile. Prioritate vor avea cumpărătorii care pot finaliza tranzacția și pot ridica echipamentele rapid. Linia este formată din următoarele mașini și echipamente: 1. Secția de prelucrare a materiei prime • HANDLE R469, moară cu discuri, an de fabricație 1955 • AGW 1065/1085, concasor cu role, an de fabricație 1963 • WF 1080A, concasor cu role, an de fabricație 2005 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control 2. Secția de formare • HANDLE MDVG 920B, mixer, an de fabricație 1990 • HANDLE PZG 56A/50, presă de extrudare, an de fabricație 1990 • KELLER, tip 4155, mașină de tăiat, an de fabricație 1990 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control Echipamentele se caracterizează printr-o construcție robustă, durabilitate și întreținere simplă. Linia de producție a funcționat continuu până la sfârșitul anului 2025 și este disponibilă pentru inspecție la unitatea din Panoszów, Polonia. Mașinile sunt disponibile imediat. Finalizarea rapidă a tranzacției și ridicarea promptă sunt preferate. Vă rugăm să specificați în cererea dumneavoastră dacă sunteți interesat de linia completă, de o secțiune de producție sau de o anumită mașină. Informații tehnice suplimentare, fotografii și prețuri individuale sunt disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6582016004, anul ultimei revizii majore: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, puterea unității de frezare: 8.400 W, diametrul discului: 250 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Hjdpfoztxtasx Akajnu

Stare: bun (utilizat), Serie de utilaje pentru realizarea unei linii complete de lăcuire UV Hnedpfx Ajg T U Unjkaeu

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6582018005, anul ultimei revizii majore: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, puterea unității de frezare: 8.400 W, diametrul discului: 250 mm, lungime de tăiere (max.): 30 mm, Informații detaliate despre utilaje sunt disponibile în fișierul atașat. Hnjdsztxv Ujpfx Akaeu

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Se oferă o cabină manuală de aplicare a vopselei pulverizate, dotată cu un sistem de filtrare cu cartușe. Date tehnice: volum util: 9,5 m³, debit de aer: 12.000 m³/h, viteza de scurgere a aerului: 0,25–0,3 m/s, suprafața totală a filtrului: 160 m², punctul maxim de topire a pulberii: 220 °C, dimensiuni maxime X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Sistem de control: unitate de control și pistol încorporată pentru aplicarea manuală a vopselei pulverizate. Echipare: cabină, platformă, sistem de filtrare, opt cartușe. Utilizare: în perioada 2020/2021, funcționare în două schimburi, ulterior, aproximativ 30% din capacitatea zilnică. Documentația instalației este disponibilă. Vizionarea este posibilă, după o înțelegere prealabilă. Hodjz Rn Dnjpfx Akajnu

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Specificație detaliată: - Dimensiuni interioare: 5500 × 1500 × 2300 mm (L × l × h) - Dimensiuni exterioare: 5700 × 1900 × 2700 mm (L × l × h) - Uși de acces: duble, 1700 × 2300 mm (l × h) - Panouri de perete: grosime 100 mm, lățime 950 mm, structură tip nut și feder; tablă de oțel de 0,5 mm cu umplutură de vată minerală - Cutie: panouri cu grosimea de 100 mm, izolate cu vată minerală - Sistem de încălzire: arzător pe păcură RIELLO model 40G20; putere termică 200.000 Kcal/h; schimbător de căldură din oțel inoxidabil de 2 mm - Putere maximă de încălzire: 200.000 Kcal/h, 1 set în total - Acoperiș: panouri cu grosimea de 100 mm, izolate cu vată minerală - Sistem de control: control încălzire, setare timp, afișare erori, buton oprire de urgență, contor ore funcționare, regulator limite temperatură, afișare timp de funcționare total Hnsdpfsxna U Usx Akasu - Putere totală: 6 kW - Sistem de transport superior: 4 șine; sarcină maximă 400 kg pe șină Fabricăm cuptoare la orice dimensiuni. Realizăm instalații complete cu traverse de transport, pereți de vopsire și pistoale pentru pulverizare pulbere – vedeți vizualizările din fotografii.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), greutate totală: 570 kg, An de fabricație: 2014, putere: 4,5 kW (6,12 CP), Oferim următoarele utilaje de pulbere general recondiționate Iversen graphic ZSCT-II, an fabricație 2014, la preț negociabil net de 14.000 € și, de asemenea, o mașină de pulbere Iversen graphic ZSCT-III, an fabricație 2019, la preț negociabil net de 7.900 € – ne-recondiționată, dar funcțională. Ca o surpriză suplimentară, primiți gratuit, ca donator de piese de schimb, o mașină de pulbere Iversen graphic ZSCT-III, an fabricație 2016. Dimensiunile pot fi vizualizate într-o imagine atașată. Număr model: ZSCT-II Tensiune: 380 V Putere: 2–4,5 kW Hodpfx Asx Uqbnokasnu Lățime bandă: 1000 mm Lungime bandă: 1000 mm Grosime hârtie: 1–5 mm Dimensiuni totale: 2000 × 1800 × 1850 mm Greutate netă: 570 kg Număr model: ZSCT-III - an 2019 - 91/0150 Tensiune: 380 V Putere: 3,1 kW Presiune: 8 bar Număr model: ZSCT-III - an 2016 - 51/0116 (pentru piese de schimb) Tensiune: 380 V Putere: 3,1 kW Presiune: 8 bar Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, Linie de alimentare completă, fabricată de OTO MILLS - Dublu decoletor cu role de prindere inferioare/superioare - Despiralizator și role de tracțiune - Mașină automată de lipit benzi - Acumulator orizontal supradimensionat Livrarea include: Dublu decoletor AD508SD – Mandrină dublă expandabilă hidraulic – Rotire mandrină hidraulică – Rotire/blocare decoletor hidraulică – Translație decoletor hidraulică pentru aliniere. – Frână pe disc acționată pneumatic OTO Mills Pinch-Roll și nivelator PRS566 – 3+2 role – Poziționare hidraulică a rolelor OTO Mills Unitate de sudură complet automată vârf/coadă GG566 – Proces complet automat de îmbinare și sudură – Masă de ieșire cu encoder – Pinch-roll motorizat pentru evacuarea benzii OTO Mills Acumulator orizontal – Acumulator orizontal pentru sarcini grele – Pinch-roll de alimentare motorizat – 106 KW – Masă rotativă cu motor principal de 106 kW – Masă exterioară aprox. 6,5 metri – Ghidaj de ieșire Turret Diametru țeavă: 76,1 - 168,3 mm Hnodpfsymatiox Akaou Grosime material: 2 - 6,3 mm Decoletor dublu: AD508SD Pinch-Roll și nivelator: PRS566 Unitate de sudură complet automată vârf/coadă: GG566 Acumulator: Acumulator orizontal pentru sarcini grele

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, CARACTERISTICILE LINIEI Aparat de sudură cu 4 capete, model FUSION 4H Hedpfx Akoy S E E Noaenu Unitate de descărcare a panoului Primul modul de frezare, model Q-MATIC 1 Conexiune serială între aparatul de sudură și aparatul de curățare Masă rotativă Aparat de curățare electronic, model TRIMMER 4A Masă de extracție Al doilea modul de frezare, model Q-MATIC 2 Unitate de retușare Descărcare automată a panourilor