Kao Fong Machinery Kfo-620-5Ax cumpărați folosit (73.709)

Stare: folosit, CARACTERISTICI TEHNICE: Forța totală de presare (kN) 700 Forța maximă de presare per post de lucru (kN) 450 Numărul de cicluri pe minut – viteză variabilă 1/min 100/300 Diametrul maxim de tăiere la 600 N/mm2 12 mm (600 N/mm2) Diametrul maxim de transfer 14 mm Lungimea de tăiere (min/max) 3 mm – 50 mm Cursa de ejectare – matriță (min/max) 3 mm – 50 mm Cursa de ejectare – poanson (min/max) 12/32 mm Gjdpoz Irinefx Abxjuh Diametrul maxim al matriței 60 mm Diametrul poansonului 50 mm

Stare: folosit, CARACTERISTICI TEHNICE: Forța totală de presare (kN) 700 Forța maximă de presare per post de lucru (kN) 450 Numărul de cicluri pe minut – viteză variabilă 1/min 100/300 Diametrul maxim de tăiere la 600 N/mm2 12 mm (600 N/mm2) Diametrul maxim de transfer 14 mm Lungimea de tăiere (min/max) 3 mm – 50 mm Cursa de ejectare – matriță (min/max) 3 mm – 50 mm Cursa de ejectare – poanson (min/max) 12/32 mm Diametrul maxim al matriței 60 mm Diametrul poansonului 50 mm Gusdpfjz Irh Dex Abxsh

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC Gjdpfx Abjyzfi Tsxeuh - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

Stare: folosit, RMS 300 Reignmac, fierăstrău multiplu pentru tăiere. A fost livrat în stare de funcționare. Putere de 33,37 kW. Taie materiale cu grosimea de la 200 mm până la maximum 305 mm. Gedpoz Dx Agsfx Abxouh

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Guedpfx Abeyzbmzoxoh Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

Stare: folosit, National FXTC Dispozitiv combinat pentru realizarea filetului prin ambutisare și rulare Gsdpfx Ajzxqidjbxsuh An: anii 80 Capacitate (mm): M8x80/100 Dimensiunile matriței pentru filetare (mm): 115/130x80 Piese/min (max.): 300

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, 1 x transportor orizontal cu palete acționat servo, controlat Ethercat. Acest transportor este dotat cu un sistem servo avansat cu acționare și motor compatibile, funcționând exclusiv cu sisteme PLC Ethercat. Perfect pentru aplicații cu pornire/oprire precisă. Producător – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Număr de serie – 1661962. Gujdpfxozdvb Nj Abxjh An fabricație – 2020. Dimensiuni bandă – 3900 mm (L) x 600 mm (l). Cerințe electrice – 220 V / 50 Hz / 1 fază.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.750 mm, deplasarea axei Y: 1.870 mm, cursa axei Z: 700 mm, lungime totală: 9.000 mm, lungimea mesei: 4.000 mm, lățimea mesei: 1.650 mm, lățime totală: 3.500 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, înălțime totală: 3.500 mm, distanța dintre standuri: 2.300 mm, viteză de rotație (max.): 6.000 rot/min, greutate totală: 30.000 kg, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Axa X: 3.750 mm Axa Y: 1.870 mm Axa Z: 700 mm Control CNC: Heidenhain iTNC 530 Prindere arbore: ISO 50 Turație arbore: 6.000 rpm Schimbător de scule: 30 poziții Dimensiune masă: 4.000 x 1.650 mm Distanță între montanți: 2.100 mm Echipat cu: - Cap de frezat unghiular - Palpator tastor - Răcire internă a arborelui - Transportoare duble de așchii - Sistem de răcire - Manual de utilizare Țara de origine: Taiwan Gjdpfx Abeyac T Esxeuh Dimensiuni mașină (Lxlxh): 9.000 x 3.500 x 4.000 mm +/- Greutate mașină: 30.000 kg

Stare: folosit, L&L Machinery Inc GLU-ALL Presă de înaltă frecvență pentru liniițe, masă 2700x1300 mm Încărcare laterală (pe latura îngustă) Completă cu introducător automat și conveior cu role la ieșire. Godpfszcay Usx Abxsuh

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem electric modernizat Transportor de deșeuri Guodpfx Ajzt S Uwjbxeh Dispozitiv de îndreptare cu două role Unitate de control multifuncțională

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: XZHGB50-12050, Dotări: documentație / manual, Ofertă profesională: Linie completă și unică de producție pentru tăvi de ouă în Ungaria Oferim spre vânzare o linie de producție complet unică, funcțională, situată în Ungaria. Capacitate și domeniu de aplicare: Linia de producție realizează tăvi pentru 10 ouă, potrivite atât pentru operațiuni continue, cât și pentru schimburi personalizate. Oferim un sistem complet și integrat, care acoperă totul, de la pregătirea materiilor prime până la livrarea produsului finit. Locație și infrastructură: Linia de producție este situată în Bátonyterenye, Ungaria, într-o zonă industrială care oferă întreaga infrastructură necesară pentru operațiunile de producție. Potențial de piață: Întreaga producție generată de această linie este în prezent distribuită pe piața internă. Componentele sistemului: Gujdpfx Ajya Eh Ejbxsh Linia completă de producție pentru tăvi de ouă este formată din următoarele unități modulare: Sistem de pregătire a materiilor prime: Transformă hârtia reciclată într-o suspensie de fibre, potrivită pentru modelare. Unitate de formare a tăvilor de ouă HGHY: Finalizează forma produsului prin modelare, urmată de uscare și tratament termic cu presă caldă. Sistem de paletizare: Pregătește tăvile finite pentru transport și logistică în condiții de siguranță. Sisteme de infrastructură auxiliară: Sisteme complete de alimentare cu aer comprimat, vid, energie electrică, gaz și apă.

An de fabricație: 2018, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 18WJ3-25, Mașină Weijin WJ-C400 pentru sigilarea și tăierea pungilor LDPE cu fermoar – NOUĂ / NEFOLOSITĂ Mașină industrială automată pentru sigilarea și tăierea pungilor cu fermoar, fabricată de Weijin Machinery Industry Co., Ltd., Taiwan, echipată cu un sistem de control cu două servomotoare pentru producția de pungi LDPE/LLDPE cu fermoar la viteză mare. Specificații tehnice Model: WJ-C400 Material: pungă LDPE cu fermoar Lățime maximă de tăiere: 300 mm Lungime maximă de tăiere: 320 mm Grosimea foliei: 0,04–0,20 mm Viteză de producție a pungilor: 30–130 buc./min Greutate maximă a rolei de alimentare: 50 kg Alimentare: 380 V, 3 faze Motor principal: 1,5 kW AC Invertor pentru motorul principal Yaskawa J1000, 1,5 kW Interfață de control computerizată și dulap electric Unitate de alimentare Ax de oțel pentru derulare Guedpfx Abez Aay Texsh Motor de alimentare AC de 0,37 kW Transmisie pentru motor de 0,37 kW Mecanism de control al tensiunii cu role Unitate de sigilare și tăiere Cuțit de sigilare termică și tăiere de înaltă rezistență Servomotor Yaskawa de 1,3 kW Transmisie pentru servomotor Yaskawa de 1,5 kW Senzor fotoelectric S2000 pentru detectarea modelului de imprimare Unitate de colectare a pungilor cu fermoar Motor de evacuare AC de 0,1 kW Reductor pentru motorul de evacuare Piese de schimb standard Curele de transmisie și plăci de încălzire incluse, conform specificațiilor din documentația echipamentului original. Stare: NOUĂ / NEFOLOSITĂ

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: Gedpfsy E Hy Ujx Abxjuh - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

Stare: nou, An de fabricație: 2018, Noul sistem cu 5 extrudere MAX de la R&B Plastics Machinery Sistem multi-extruder robust, proiectat special, fabricat de R&B Plastics Machinery, format din patru extrudere MAX de 1-1/4" × 30:1, montate deasupra unei extrudere principale MAX de 2" × 24:1, complet cu o structură specială de montare, sisteme de alimentare cu material, adaptoare/furtunuri încălzite și control centralizat PLC Allen-Bradley. Sistemul a fost asamblat, integrat, inspectat și testat înainte de livrare la fabrica R&B din Saline, Michigan, și nu a fost niciodată pus în producție. Extrudere (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 Manșoane bimetalice X102 sau echivalente Șuruburi interschimbabile cu debit standard Cutii de viteze Rossi cu etanșări Viton rezistente la temperaturi ridicate Motoare AC Marathon de 5 CP Patru zone de încălzire/răcire pentru cilindru Încălzitoare, ventilatoare de mare viteză și termocupluri duble Discuri de rupere și traductoare de presiune Sonde de temperatură pentru material topit Watlow și încălzitoare cu bandă de micanită Buncăre din oțel inoxidabil Ansambluri ajustabile de alimentare/transport la unghi de 45° (1) Extruder principal R&B MAX 2" × 24:1 Configurație fără orificiu de ventilație, răcită cu aer Șurub MAX IMPACT cu debit ridicat Lame Colmonoy 56 Cilindru cu căptușeală bimetalică X102 sau echivalent Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 CP Reductor elicoidal Rossi Viteza maximă a șurubului: 100 RPM Trei zone de încălzire/răcire controlate individual Gujdpfxjzz Thbe Abxjh Traductoare de temperatură și presiune pentru material topit Buncăr din oțel inoxidabil și secțiune de alimentare răcită cu apă Sistem de montare multi-extruder Proiectat pentru 4 extrudere de 1-1/4" deasupra unei extrudere principale de 2" Cadru de montare sudat, robust Suporturi de ajustare individuale și opritoare de siguranță Bază principală extinsă, specială Manipularea și transferul materialelor (5) Sisteme de alimentare cu vid autonome Foremost B-6-2 (4) Ansambluri de adaptoare încălzite R&B (4) Ansambluri de furtunuri încălzite, cu o lungime de până la 12 ft Sistem de control PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Ecran de control pentru operator Allen-Bradley de 15" (4) VFD-uri Allen-Bradley de 5 CP + (1) 25-30 CP Încălzire/răcire a extruderului, controlată de PLC Dulap electric principal cu aer condiționat Sistem de acces de la distanță EWON Tăvi integrate pentru cabluri și distribuție electrică Proiectat pentru 380 V / 3 faze / 50 Hz Scheme electrice cu arhitectură deschisă, logică a mașinii și documentație Stare: NOU / Niciodată folosit Documentație completă și manuale de utilizare disponibile. Informații importante privind domeniul de aplicare Uneltele pentru profil/matriță și baia de răcire nu sunt incluse. Uneltele specializate pentru fermoar/profil și componentele asociate nu sunt incluse. Dulapul de control conține prevederi pentru echipamente suplimentare, inclusiv conexiuni pentru baie de răcire și bobinator; aceste prevederi nu trebuie interpretate ca includerea acestor echipamente în această listă a sistemului R&B. Echipamentul este depozitat și este pregătit pentru livrare. Inspecția este disponibilă.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Freză dublă RMD 6030M Lungime minimă a materialului prelucrat: 250 mm Lungime maximă a materialului prelucrat: 3000 mm Grosime minimă: 5 mm Grosime maximă: 85 mm Unelte incluse: - Circular de tăiere: poate fi reglat vertical, orizontal și înclinat, diametru exterior 160-180 mm, orificiu 25,4-40 mm (cu inel de adaptare) Gujdpfxjiu Ia Ne Abxjh - Tăietor lateral - Freza poate fi ajustată pe verticală, orizontală și înclinare. Inclus în preț: masă de recepție, masă de alimentare (vizibilă într-o fotografie separată) Pentru întrebări suplimentare, vă rog să mă contactați. Mașina este practic nefolosită.

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Axa X: 300 mm, axa Y: 620 mm, axa Z: 400 mm, precizie de poziționare: ±0,005 inch, precizie de repetabilitate: 0,005 inch, viteză rapidă: 25 m/min, avans: 10 m/min, presiune aer: 6 kg/cm², consum de aer: 400 l, motor pompă: 30 W, debit pompă: 2,2 cm³/s, presiune pompă: 8 kg/cm², capacitate rezervor: 2 l, alimentare pompă: 220 V/ 3 faze/ 1,2 A, debit maxim: 130 l/min, comandă: Heidenhain TNC 620, putere totală instalată: 15 kVA, lungime: 2984 mm, lățime: 2050 mm, înălțime: 2420 mm, greutate: 3020 kg. Ore de funcționare comandă: 22.261 h, mașină: 22.414 h, program: 10.507 h, ax principală: 7.695 h. Complet funcțională, arborele principal a fost recent înlocuit, nu este funcțional skimmerul de ulei integrat în bazinul de răcire. Se livrează cu documentație. Vizionarea la fața locului este posibilă. Godpfx Abjwc A Rkjxsuh

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: Gujdpfxsy Ak Iqj Abxoh - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2017, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Gsdpfx Aoyl Ubfobxeuh

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de tăiere longitudinală a benzilor semifabricate cu capacitate mare, disponibilă cu livrare rapidă și configurație la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablelor, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ Mașină semifinisată cu posibilitate de livrare accelerată Principalele etape de producție deja finalizate Livrare în aproximativ 75 de zile lucrătoare Timp de livrare mult redus față de producția nouă Ofertă specială avantajoasă Această linie de tăiere longitudinală se află în prezent în stadiu de semifabricat, oferind un avantaj semnificativ de livrare pentru companiile care doresc punere în funcțiune rapidă și reducerea termenelor de așteptare. Deoarece procesele critice de fabricație și componentele principale sunt deja pregătite, linia poate fi finalizată și livrată mult mai rapid comparativ cu o mașină fabricată de la zero. Sistemul este proiectat pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continuu și intensiv. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime coil: până la 1500 mm Greutate coil: până la 20 tone Viteză tăiere: până la 40 m/min Precizie tăiere: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car de încărcare coil cu sistem hidraulic Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de tăiere cu reglaj precis al cuțitelor Sistem de bobinare a resturilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de tăiere precisă Sistem de alimentare stabil, asistat de servo Cap de tăiere robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite ajustabil pentru lățimi diverse de fâșii Structură heavy-duty pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Livrare mai rapidă față de liniile fabricate la comandă Gedpfxeyzbzrj Abxeuh Reducerea timpului de așteptare pentru investiții Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Avantaj competitiv la termenul de livrare Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Facilități de procesare a bobinelor Producători de tablă Industrii auto și construcții

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 735,5 kW (1.000,00 CP), An de fabricație: 2015, Instalație de foraj petrolier National 80 UE 1000 CP An fabricație: 2015 Complet funcțională Guedpjx Nc Ddsfx Abxjh

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, Presă progresivă cu două matrițe și două puncte de ștanțare, model FX22M, fabricată de National Machinery Formax, cu dimensiunea de 5/16". Gedpfx Abozt S T Hsxouh

Stare: folosit, DATE TEHNICE - Bucăți pe minut: 400 - Lungime nit: 12 [mm] - Adâncime de găurire (max.): 5 [mm] - Diametru de tăiere: 3 [mm] - Spațiu necesar (lățime): 1,12 [m] - Spațiu necesar (lungime): 2,21 [m] - Înălțime: 1,77 [m] - Motor: 4 [CP/kW] - Greutate netă: 2.500 [kg] - Greutate brută: 3.000 [kg] ACCESORII Guedpfx Aeuhb Tkjbxeh - Unelte conform fotografiei

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu turație redusă Model CAS-20 Dimensiunile camerei de măcinare: 260 x 180 mm Putere: 2,2 kW 18 cuțite rotative 2 cuțite statice Gedpfx Aboztd I Asxeuh Cuțite de schimb

Stare: folosit, An de fabricație: 1974, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M10E/9144, Număr ofertă: M10E/9144 Tip utilaj: Mașină de fabricat șuruburi Informații: cuțit închis Marcă: NATIONAL Tip: 8L4 An fabricaţie: 1974 Gujdpfx Aboy Dc E Rjxsh Interval diametru: 8-13,5 mm Număr matrițe: 4 Număr trepte: 7 Lungime semifabricat: 127 mm Lungime tijă sub cap: 95 mm Capacitate - bucăți/minut: 185 Lungime maximă filet: 85 mm Diametru șurub: M12 Locație: În Europa

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: neverificat, ore de funcționare: 8 h, putere: 40 kW (54,38 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Uscător cu microunde tip tunel cu transportor pentru uscare continuă. Putere a microundelor și viteză a benzii reglabile, control PLC cu dulap de comandă separat. Construcție din inox și bandă din PTFE de calitate alimentară. Mașina este disponibilă în Elveția (Martigny). Circuit de răcire cu apă inclus. Sistemul de ventilație pentru evacuarea vaporilor de apă din cameră nu este inclus. Caracteristici tehnice: Date generale • Model: HM-40KW-A • Cantitate: 1 set • Frecvență: 2450 ± 50 MHz • Alimentare microunde: introducere superioară • Camere de încălzire: 4 Gusdpfszc Hvpox Abxoh Putere / electricitate • Putere microunde: 40 kW (reglabilă) • Putere nominală de intrare: 50 kW • Alimentare: 380 V, trifazat, 50 Hz Transportor / bandă • Lățime bandă: 600 mm • Viteză bandă: 0,5 – 7 m/min • Motor transportor: 0,75 kW, convertizor de frecvență • Bandă: PTFE de calitate alimentară (rezistență la temperaturi înalte, ignifugă, anticorozivă) • Înălțime transportor: 900 – 1500 mm • Deschidere anti-pierdere (supresor microunde): H 50 mm ; L 600 mm Răcire • Răcirea magnetronilor: cu apă, circuit inclus Dimensiuni / construcție • Dimensiuni mașină (L × l × h): 5500 × 1000 × 2000 mm • Zonă activă microunde: 4000 × 600 × 1750 mm • Construcție: SS304, grosime 1,5 mm • Ferestre de observație Control / siguranță • Control: ecran PLC + dulap separat • Măsurare temperatură: infraroșu fără contact (interval indicat 0–350°C, opțional până la 0–500°C) • Siguranță: oprire automată la deschiderea ușii • Standard pierderi microunde: GB 5959.6-2008 Condiții • Disponibilitate: imediată • Localizare: Martigny, Elveția (momentan în fabrică) • Stare: de testat • Vizitare: la cerere Costurile de transport sunt în sarcina cumpărătorului.