Kao Ming Kmc-4000Svh cumpărați folosit (125)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. Pgjdpfxoq Nywxe Apyjp - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. Pgsdpfov E Ddlsx Apyep • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: Pgodpsq I N H Njfx Apyop - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. 7. Materiale de construcții: - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile cu clasificator pneumatic: Echipamentul suprem pentru procesarea pulberilor În domeniul producerii industriale a pulberilor, precizia, eficiența și flexibilitatea sunt esențiale. Fie că este vorba de producția de pulberi ultrafine pentru aplicații de înaltă tehnologie sau de materiale mai grosiere pentru produse de uz zilnic, combinația dintre o moară cu bile și un clasificator pneumatic oferă performanțe de neegalat. Acest duo dinamic furnizează o soluție completă pentru industrii variate, de la industria chimică și ceramică la vopsele, mase plastice și produse farmaceutice. Acest articol prezintă moara cu bile cu clasificator pneumatic, analizează aplicațiile acesteia și evidențiază principalele avantaje ale acestui echipament esențial pentru procesarea pulberilor. Prezentare generală a morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic este un sistem avansat pentru măcinare și clasificare, proiectat pentru obținerea eficientă a pulberilor de înaltă calitate. Sistemul este compus din două componente principale: 1. Moară cu bile: Un dispozitiv cilindric de măcinare încărcat cu medii de măcinare (cum ar fi bilele de oțel), care funcționează prin rotație în jurul axei sale. Materialul brut este redus la dimensiuni mai mici prin impact și frecare în interiorul morii. 2. Clasificator pneumatic: Un dispozitiv sofisticat care separă particulele în funcție de dimensiune, utilizând un curent de aer. Particulele fine sunt transportate de fluxul de aer, în timp ce particulele mai grosiere sunt returnate în moara cu bile pentru măcinare suplimentară. Combinația acestor două componente creează un sistem în circuit închis, care asigură o distribuție constantă a dimensiunii particulelor, eficiență ridicată și pierderi minime. Aplicații ale morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic reprezintă o soluție versatilă, utilizată într-o gamă largă de industrii pentru procesarea diverselor materiale. Aplicațiile principale includ: 1. Procesarea mineralelor Sistemul este larg utilizat pentru producția de minerale precum carbonat de calciu, cuarț, feldspat și talc. Aceste minerale fin măcinate sunt esențiale pentru industrii precum: ceramică, vopsele, mase plastice și cauciuc. 2. Materiale de construcții și ciment Cimentul și alte materiale de construcții necesită un control precis al dimensiunii particulelor pentru performanță optimă. Moara cu bile cu clasificator pneumatic asigură uniformitate și îmbunătățește calitatea materialelor de construcții. 3. Industria chimică și farmaceutică Pulberile fine joacă un rol crucial în industria chimică și farmaceutică. De la substanțe farmaceutice active (API) la compuși chimici industriali, acest sistem asigură calitatea constantă necesară acestor aplicații. 4. Vopsele, lacuri și pigmenți Producția de vopsele și lacuri necesită pulberi ultrafine pentru obținerea unor finisaje uniforme și a unor culori intense. Moara cu bile cu clasificator pneumatic produce pulberi de înaltă calitate pentru rezultate superioare. 5. Industria alimentară și agricolă Pulberile alimentare, precum aditivii, conservanții și produse agricole, cum ar fi îngrășămintele, pot fi procesate eficient utilizând acest sistem, respectând cerințele strict reglementate. Pgjdpfjvlwkxsx Apyop Industrii care beneficiază de moara cu bile cu clasificator pneumatic Mai multe ramuri industriale se bazează pe capacitățile acestui sistem pentru a produce pulberi fine cu caracteristici specifice: -

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de zdrobire și purificare a diatomitei După procesul de purificare, se obține diatomită albă cu o puritate ridicată: conținut de SiO2 peste 90%, Al2O3 sub 0,04% și Fe2O3 sub 0,4%. Pgsdpfxsq Nx E Ss Apyjp

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu falci diesel PE250X400 cu ciur se referă, de obicei, la un concasor mobil cu falci echipat cu motor diesel, utilizat pentru concasarea primară a diverselor materiale brute și prevăzut cu un sistem de sortare pentru separarea materialului concasat pe fracții granulometrice. Mai jos sunt prezentate principalele caracteristici și informații despre această configurație: 1. Motor diesel: - Motorul diesel furnizează puterea necesară concasorului, făcându-l potrivit pentru locații unde alimentarea electrică nu este disponibilă sau practică. Motoarele diesel sunt recunoscute pentru durabilitate și fiabilitate. 2. Concasor cu falci (PE250X400): - "PE250X400" indică dimensiunea guri de alimentare a concasorului (250mm x 400mm), ceea ce permite procesarea diverselor materiale cu dimensiuni diferite. 3. Sistem de sortare: - Prezența unui ciur permite separarea materialului concasat în fracții de diferite dimensiuni, util pentru obținerea diferitelor sorturi de produs finit. 4. Configurație mobilă: - Concasorul mobil cu motor diesel și ciur este montat, de regulă, pe un șasiu mobil, fiind ușor de transportat dintr-o locație în alta. Această mobilitate este esențială pentru șantierele de construcții sau cariere. Pgodpfx Aeq Nfu Eopysp 5. Manipularea materialului: - Materia primă este introdusă în concasor, unde este zdrobită prin mișcarea alternativă a fălcii mobile față de fălcea fixă. Ulterior, materialul trece prin ciur, iar fracțiile de diferite dimensiuni sunt descărcate separat. 6. Reglarea dimensiunii materialului final: - Concasorul cu falci permite reglarea deschiderii de descărcare, oferind operatorului control asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 7. Aplicații: - Concasoarele cu falci diesel dotate cu ciur sunt utilizate frecvent în construcții, minerit și exploatări de carieră pentru procesarea betonului, pietrișului, rocilor și altor agregate. 8. Întreținere și operare: - Este necesară întreținerea regulată a motorului diesel, a componentelor concasorului și a ciurului pentru a asigura performanță optimă și durabilitate. 9. Eficiență energetică: - Motoarele diesel sunt cunoscute pentru consumul redus de combustibil, ceea ce le recomandă în aplicații unde nu există acces la rețea electrică. La alegerea unui concasor cu falci diesel și ciur, este important să evaluați capacitatea dorită, duritatea materialului și specificațiile produsului finit, precum și să selectați un producător recunoscut pentru echipamente mobile de concasare și sortare fiabile și de înaltă calitate.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Psdpfxeq Nx Ape Apyogp Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. Pedpoq Nxz Defx Apyogp 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: bun (utilizat), CMC Italia Q Finish Crater 20 Presă de cărți Presă pentru cărți cu cutter pentru canelură și platane încălzite. Fabricată de CMC, Italia. Pgedozmu N Rspfx Apyop Specificații tehnice: Format maxim: 420 x 500 x 80 mm Greutate: 420 kg Presiune: 5000 kg Unitate hidraulică integrată. Alimentare automată a cărților. Detecție automată a formatului. Alimentare cu energie: 380V + aer comprimat.

Stare: bun (utilizat), Heiber Schröder CE Speedformer – Mașină de formare tăvițe Pgedpozlafhefx Apyep Mașină cu o singură linie de producție, fabricată de Heiber & Schröder, Germania. Anul de fabricație: 2022. Descriere: Mașina poate produce ambalaje, cum ar fi tăvițe, tăvițe cu capace, tăvițe etanșe (sigilate – căptușite cu folie de PE), ambalaje tip „clam-shell” (pentru hamburgeri), ambalaje pentru cartofi prăjiți, ambalaje pentru preparate chinezești (conice) și multe altele. Include documentație, scule, accesorii și un sistem de aplicare a adezivului rece.

Stare: bun (utilizat), Heiber Schröder CE 1000-2 – Mașină de formare tăvițe Mașină cu două benzi, fabricată de Heiber & Schröder, Germania. Pgjdjzlad Djpfx Apyjp Fabricată în 2011. Descriere: Mașina poate produce ambalaje, cum ar fi tăvițe, tăvițe cu capac, tăvițe etanșe (sigilate – căptușite cu folie de PE în interior), ambalaje tip „clam-shell” (pentru hamburgeri), ambalaje pentru cartofi prăjiți, ambalaje pentru mâncare chinezească (conice) și multe altele. Include documentație, unelte, accesorii și un sistem de aplicare a adezivului termofuzibil și rece Nordson.

Stare: nou, Mașină de format hamburgeri, NOUĂ Pgsdpfx Apeg Anpqjyjp

Stare: foarte bun (second hand), Mașină solo dublă față (sau 1-a și/sau a 2-a mașină într-o linie de producție) Grosimea cantului în rolă (min/max) mm: 0,3 - 3 Grosimea cantului în baghete / fâșii (min/max) mm: 0,4 - 12 Grosimea plăcii (min/max) mm: 8 - 100 Lățimea de prelucrare (min/max) mm: 240 - 3000 Sistem de comandă Power Control PC22 (Windows XP) cu software woodCommander Viteza de avans (reglabilă) (m/min): 10 - 40 Cabine de protecție și antifonare Pini de aliniere retractabili, distanță (mm): 400 PRELUCRARE FORMAT (pentru fiecare parte): Unitate de rindeluire cu freză (2 x 6,6 kW) Spațiu liber Numai pe stânga: 2 x unitate de frezare universală (rotativă) (2 x 6,6 kW) SECȚIUNEA DE APLICARE CANT (pentru fiecare parte): Unitate de aplicare a adezivului (adeziv termofuzibil + preîncălzitor) E34 Bandă de role de presiune (revolver) pentru canturi drepte și profilate (softforming) GL sextuple Magazin de cant pentru rolă (nr. 1 poziție) Unitate de tăiere la capete WK14 (2 x 0,8 kW) 25 m/min (0°-30°) Unitate de frezare (2 x 0,55 kW) 0°-30° Unitate de copiator cu freză pentru forme FF12 (4 motoare) WD70 20 m/min Podpfx Ajtt Iudepysgp Unitate de profilare cu cuțite de tragere PN20 Unitate de finisare (cuțite plane + agregat de netezire) FA11

Stare: foarte bun (second hand), MAȘINĂ DE CĂNTUIT ȘI FORMAT PE O SINGURĂ PARTE (STÂNGA) „SOFTFORMING” Material bandă (canturi) grosime (min/max) mm: 0,4 / 3 Grosime panouri (min/max) mm: 8 / 60 Comandă / Software: PC 22 / WoodCommander Pgsdjt N H Taepfx Apyjp Viteză de avans (reglabilă) m/min: 10 - 40 Reglare laterală suport agregate manual mm: 30 - 80 PRELUCRARE FORMAT: - Dispozitiv de pulverizare (pentru substanță antiaderență lichidă) - Agregat dublu de prelucrare KD 10 (2 x 6,6 kW) - Agregat de frezare pentru softforming (2 x 1,85 kW) 0°-20° - Agregat cu bandă de șlefuire pentru cant drept KS 10 (mm 120 x 2100) - Spațiu liber (mm 700) SECȚIUNE APLICARE CANT: - Unitate de lipire (adeziv Hot Melt + preîncălzitor) E34 softforming - Transportor cu role de presare G (tip revolver cu 4 poziții) pentru cant drept și profilat (softforming) - Cu cuțite superioare/inferioare (in-lay) - Magazie pentru benzi de cant E3 (poziția nr. 6) - Unitate de tăiere HL 84 (2 x 0,8 kW) 0°-30° (max. 25 m/min) - 1° Agregat de frezare (2 x 0,55 kW) 0°-30° (reglare pneumatică) - 2° Agregat de frezare (2 x 0,55 kW) 0°-30° (reglare pneumatică) - Agregat universal de frezare pentru canelare, cepuire și profilare UF11 (1 x 4 kW) 0°-90° - Agregat de tras profil PN20 (pneumatic) - Agregat de finisare (tras cuțite plane + agregat de lustruire) FA11

Stare: foarte bun (second hand), FORMAT și LINIE DE CANTUIRE pentru PRELUCRARE POSTFORMING PE O SINGURĂ PARTE (PENTRU PROCES DIRECT) Compusă din următoarele echipamente: A) Alimentator portal dublu „TREVISAN” cu bandă transportoare motorizată B) MAȘINĂ POSTFORMING PE O SINGURĂ PARTE HOMAG PENTRU PROCES DIRECT Mod. Profi VFL79/3/P/A Pjdpsnzhxqofx Apyegp Grosime strat max. 0,35 mm (pentru profil L și U) Grosime piesă (min/max) 16 / 30 mm (opțional 50 mm) Lățime piesă minimă 150 mm Viteză avans 10 – 32 m/min Sistem de control PC 22/pachet software woodCommander 01° Unitate standard de frezare 2,2 Kw (pentru crestare de sus) 02° Unitate de degroșare 15 Kw (pentru pre-frezare de sus) 0° - 15° 03° Unitate standard de frezare 6,6 Kw (pentru frezare de canelură sus) ax motor pentru prindere cu hidro-expansiune 04° Unitate standard de frezare 6,6 Kw (pentru frezare de canelură jos) 0° - 120° (cu prindere hidro) 05° Unitate frezare rază 0,7 Kw (pentru vârfuri profile) 06° Unitate de frezare pentru strat superior la profile U, HSK25 1,85 Kw 07° Unitate universală de frezare UF 11 4 Kw (pentru nutuire sau falțuire) 08° Unitate frezare 2,2 Kw (pentru teșire și muchie laminat sus) 09° Unitate frezare 2,2 Kw (pentru frezare nut de îndoire jos) 10° DREAPTA: unitate standard de frezare 6,6 Kw (pentru nutuire sau falțuire), lățime de lucru 160 - 1050 mm 11° DREAPTA: unitate de frezare sus și jos 2 x 1 Kw, 0° - 25° 12° Curățare piesă postforming, ventilator 0,55 Kw 13° Monitorizare depășire laminat (pentru detectarea exfolierii laminatei) 14° Unitate compactă de lipire PU34 + QA34, aplicare adeziv cu duză fante 15° Unitate bază zonă presare L-Profil VF Direct pentru grosime max piesă 50 mm 16° Unitate bază zonă presare U-Profil VF Direct pentru profil special R = 2,5 mm 17° Cuțit rotativ sus 18° Unitate frezare sus 1 x 0,55 Kw, 0° - 30° 19° Unitate lustruire sus cu oscilație 1 x 0,25 Kw C) Descărcător portal dublu „TREVISAN” cu bandă transportoare motorizată

An de fabricație: 2022, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 919-313-239-i, Se vinde o cameră termografică second-hand, inclusiv carcasă de protecție. FLIR A400, Image Streaming, 42° Număr de serie: 91901277 Conținutul livrării: - Ambalaj tip cutie de carton - Cameră în infraroșu cu obiectiv - Cablu Ethernet M12 la RJ45, 0,3 m - Certificat de calibrare cu date de autentificare ##### Carcasă de protecție TOPA ML pentru FLIR A400/A500/A700, inclusiv fereastră din germaniu de 3" - Clasă de protecție ridicată și rezistență chimică: IP67 - Construcție robustă din profil de aluminiu eloxat - Montare rezistentă la vibrații cu disipare eficientă a căldurii - Dimensiuni: 96 x 96 x 227 mm (Lxlxh), fără racorduri de cablu ##### Unitate de climatizare pentru carcasă de protecție TOPA cu monitorizarea temperaturii și oprire de urgență Unitate independentă, dotată cu pompă de mare performanță, ventilatoare și radiator pentru monitorizarea permanentă a temperaturii camerei și debitului de apă, cu oprire automată în caz de defecțiune. Sistemul permite, de obicei, operarea camerei la temperaturi ambientale cuprinse între -50°C și 200°C. Distanța maximă admisă între cameră și unitatea de climatizare este de 20 de metri, iar diferența de nivel nu trebuie să depășească 5,7 metri. Livrarea include cabluri și furtunuri pentru o distanță de până la 3 metri. Conținutul livrării: - Modul de răcire cu apă pentru montaj pe carcasă TOPA - Unitate de climatizare - Sursă de alimentare 12VDC, 40W pentru montare pe șină DIN - 6m furtun NBR (temperaturi de lucru între -20°C și +80°C) - 3m cablu de înaltă temperatură cu senzor de temperatură - 3m cablu de alimentare DC Pjdpfx Ajx Ifafspyjgp - 250ml concentrat de lichid de răcire

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Mașină de formare a îmbinărilor tip „zavor” (folosită), marca Sprio (sudare). Tip: Formare îmbinări tip „zavor”. Pgodpjzmynrjfx Apyop An de fabricație: 2017.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: OWD/381/2020, lungime alimentare axa X: 5.200 mm, Vând mașina Optymalizerka OWD-1600 Metal-technika. Mașină foarte bună produsă de o companie poloneză. Brațul de ejectare este acționat de servomotor, asigurând tăieri foarte rapide și precise. Sistemul de comandă al mașinii este bazat pe controler Mitsubishi (considerat unul dintre cele mai bune la nivel mondial pentru soluții de control al utilajelor). An fabricație: 2022. Mașina a fost utilizată ca rezervă, în medie jumătate de tură pe zi. Mașina este conectată și poate fi testată de persoanele interesate. Pot trimite videoclipuri sau mai multe fotografii la cerere. Preț net. CARACTERISTICI PRINCIPALE SPECIFICAȚII Pgodpfx Apozhltvoysp Electronică: Controler cu ecran tactil color „MITSUBISHI” Funcții: - optimizare completă a 30 de dimensiuni în două clase de calitate, - crearea de programe de tăiere pentru diferiți clienți, - tăiere la locul marcat cu creion fluorescent, - tăierea marginilor (la începutul și sfârșitul materialului introdus), - tăiere în pachete (mai multe elemente simultan), - contoare de metri: total, schimburi, operator, lunar, - precizie de tăiere ±0,2 mm, - posibilitatea de procesare a materialului de până la 5,2 m lungime, - masă cu ejectori. Motor: 7,5 kW (ferăstrău Ø500 – 140 dinți) Lățimea materialului de intrare: 12 - 250 mm maxim lățime/înălțime (250 / 50 mm) Înălțimea materialului de intrare: 20 - 120 mm maxim înălțime/lățime (140 / 120 mm) Lungimea materialului de intrare: până la 5.200 mm Sistem de ungere: Sistem centralizat de ungere cu ulei Automatizare la ieșire: Conector pentru transportor oblic și masă de sortare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Linie completă de la formare la congelare Stare excelentă Îmbunătățiți producția alimentară cu linia noastră completă pentru burgeri, nuggets și chiftele! De la formare până la congelare IQF, această linie acoperă toate etapele cu echipamente de top de la ALCO, JBT și Schomaker. Urmăriți demonstrația liniei noastre complete de producție: Formator: ALCO / JBT AFM 400 PC Mașină de pane: ALCO / JBT APN 400 Mașină de aluat: ALCO / JBT ASC 400 Mașină de chiftele: Schomaker-tec BRU 600-488 Transportor transfer: Schomaker (transfer 400 la 600 mm) Friteuză: Schomaker Sistem de gestionare ulei: Schomaker Cuptor liniar: Schomaker Transportor transfer: Schomaker (transfer 600 mm la 400 mm) Psdpetykvhsfx Apysgp Caracteristici principale: Eficiență și precizie ridicate Soluție completă de la formare la congelare Tehnologie avansată pentru asigurarea calității produsului Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte:

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.400 mm, lățime totală: 600 mm, înălțime totală: 1.400 mm, durata garanției: 18 luni, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 400 V, putere: 3 kW (4,08 CP), racord de aer comprimat: 8 bară, presiunea aerului: 7 bară, Dotări: documentație / manual, SAS200 – Sistem automat pentru modelarea și tăierea snackurilor fără membrană Soluție industrială pentru producția de snackuri precum mini-salam, kabanossi, fâșii de jerky, snackuri din pește sau pentru animale de companie – complet fără membrană. Compatibil cu Handtmann, REX, Vemag sau cu propriul nostru umplutor vacuumatic cu roți dințate. Caracteristici principale: • Capacitate: până la 200 kg/h Psdpfx Apjp S Nv Ioysgp • Duze de formare: cilindrice (Ø8–20 mm) și plate (25×5 mm până la 200×5 mm) • Certificat CE • Construcție igienică din oțel inoxidabil • Ghilotină pneumatică cu curățare automată • Unitate de relaxare pentru flux uniform al produsului • Panou de operare cu ecran tactil TFT de 10,1” (Delta) • Opțional cu cărucior de uscare (60 tăvi, 30 niveluri) Compatibil cu: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ De asemenea, cu propriul nostru umplutor vacuumatic (200 L) Demonstrație live disponibilă în: • 🇬🇧 Ashford, Marea Britanie – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Cracovia, Polonia – Showroom REGIS

Stare: foarte bun (second hand), kilometraj: 21.402 km, putere: 120 kW (163,15 CP), tip combustibil: motorină, tip de angrenaj: automat, configurație ax: 4x2, ampatament: 34.300 mm, prima înmatriculare: 07/2025, capacitatea rezervorului de combustibil: 70 l, clasă de emisii: Euro 6, culoare: negru, număr de locuri: 9, An de fabricație: 2025, Dotări: ABS, aer condiționat, airbag, computer de bord, cuplaj remorcă, pilot automat de viteză, senzori de parcare, sistem de imobilizare, sistem de navigație, uşă glisantă, închidere centralizată, încălzire scaun, = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Sistem de control cu 2 pedale - Ecran tactil de 7 inchi - Priză de 12 volți - Cameră de 360° - Sistem de asistență la menținerea atenției - Comenzi audio pe volan - Airbag pentru pasagerul din față - Sistem de asistență la pornirea în pantă - Bluetooth - Sistem hands-free - Radio DAB - Al treilea stop - Sistem de climatizare cu două zone - Sistem ECO start-stop - Geamuri electrice față - Oglinzi exterioare reglabile electric - EURO 6 - Airbag pentru șofer - Închidere centralizată cu telecomandă - Suporturi pentru pahare - Geamuri colorate - Volan reglabil pe înălțime - Sistem de climatizare - Tetiere spate - Cotieră centrală față - Sistem de apeluri de urgență - Senzori de parcare spate - Senzori de parcare față - Cameră pentru mersul cu spatele - Ștergător de parbriz spate - Bare de protecție în culoarea caroseriei - Schimbătoare de viteze pe volan - Geam termic - Sistem de asistență pentru unghiul mort - Sistem de asistență pentru recunoașterea indicatoarelor rutiere = Informații suplimentare = Informații generale Număr de uși: 5 Informații tehnice Număr de cilindri: 4 Cilindree: 1.950 cm³ Transmisie: 9G-Tronic, 9 trepte, automată Axă față: direcțională Greutăți Greutate goală: 2.035 kg Capacitate de încărcare: 1.165 kg Masa maximă autorizată: 3.200 kg Pgedpfozn Nvbex Apysp Întreținere ITV (Inspecție tehnică periodică): Certificat ITV nou la livrare Stare Stare tehnică: foarte bună Stare optică: foarte bună Defecte: niciunul Garanție Garanție: 12 luni Informații suplimentare Pentru informații suplimentare, vă rugăm să contactați Lorenz Schoutteet.

Stare: nou, Mașini complet automatizate pentru profilare trapezoidală disponibile în diverse dimensiuni. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Pgedpfxsyr Nkbj Apyop

Stare: gata de utilizare (folosit), Controler de programare Mitsubishi A6GPPE AV 220 V 50 Hz folosit, 100% funcțional Pjdoi Eb Icopfx Apyjgp

Stare: gata de utilizare (folosit), Panou de comandă pentru mașina OKK MCV-500 cu generator de impulsuri Fanuc A860-0200-T021, folosit, în stare bună, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Pgsdpfx Aoy Rci Nspysp

Stare: gata de utilizare (folosit), Siemens 6FC5303-0AF50-3DA0 Sinumerik MCP 434C-M Slimline 3 PIN DMG, nr. de serie conform fotografie, folosit, stare bună de conservare, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Pjdji Ed D Tjpfx Apyjgp