Krones Linie De Îmbuteliere Doze Sig Csd Second-Hand, 30.000 Doze/Oră cumpărați folosit (47.731)

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de îmbuteliere integrează clătirea, îmbutelierea izobarică și capsarea într-o platformă rotativă compactă dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură performanțe ridicate cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un sistem de umplere cu 80 ventile, un sistem de clătire cu 60 de clești de preluare și un echipament de înfiletare Zalkin cu 15 capete, precum și transport pe gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Capacitate producție: până la 25.000 sticle/oră Bedpfx Aeyr Hvuecdedg Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport pe gât: Da (transfer pe gât) Configurare gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (îmbuteliere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: rotativă Direcție de rotație: sens antiorar Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificată. Panourile dedicate, denumite KFS-3 și KRS-1, oferă monitorizare clară a procesului, contor de producție în timp real și funcții ghidate precum resetarea contorului de producție, gestionarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată printr-o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și indicatoare de stare pentru toate modulele mașinii. - Panouri de comandă integrate Krones cu HMI - Contor de producție și vizualizare stare în timp real - Taste programabile pentru operare rapidă - Butoane de oprire de urgență și posturi de comandă securizate Integrare în liniile de producție Concepută pentru mediile industriale de ambalare, această componentă uzată a unei linii de îmbuteliere poate fi integrată într-o instalație completă de producție băuturi sau utilizată autonom ca monobloc. Transportul pe gât garantează un flux constant pentru formatele ușoare PET, iar arhitectura rotativă permite schimbarea rapidă de format între dimensiunile compatibile. - Integrare în linie cu transportoare anterioare și ulterioare - Potrivită pentru manipularea sticlelor PET cu transport pe gât - Flexibilitate de format pentru 0,5 L, cu potențial de adaptare la dimensiuni apropiate, în funcție de uneltele de format - Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost scos din producția normală acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se află într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru expediere imediată. - Stare funcționare: pregătit de lucru - Timp de la ultima producție: aproximativ 3 luni - Stare: excelentă; complet funcțional la momentul opririi

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Această unitate compactă de îmbuteliere combină o mașină de umplere semi-automată pentru conserve „Gosling” de la Wild Goose Quick Change, o mașină de spălare a conservelor „TWIST” de la Zomerdijk și o mașină de etichetare automată „EME” de la Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) cu o imprimantă cu jet de cerneală termică „CM220” de la Cyklop. Unitatea, construită în 2021 (mașina de umplere și mașina de etichetare), funcționează cu o capacitate de până la 600 de conserve pe oră și este potrivită pentru formate de conserve de 0,33 l, 0,44 l și 0,5 l (în prezent configurată pentru conserve de 0,44 l). Unitatea de îmbuteliere este montată pe un șasiu și include un sistem DO-Buster, un dispozitiv de reglare a CO₂ și un sistem de control al spumei pentru debit redus și ridicat, pentru beri cu peste 4,2 g CO₂/l. Contorul de producție al unității de îmbuteliere indică aproximativ 35.000 de cicluri de umplere – o utilizare redusă în domeniul microberăriei. Unitatea este încă instalată și conectată la rețeaua electrică și poate fi inspectată la cerere. Date tehnice - Tipul unității: Unitate mică de îmbuteliere a conservelor (mașină de umplere + mașină de spălare + mașină de etichetare) - Capacitate: 600 conserve/oră - Formate de conserve: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (în prezent configurată pentru 0,44 l) - Tipul mașinii de umplere: Semi-automată - Alimentarea cu energie electrică a mașinii de umplere: 230 V, monofazată, 50/60 Hz, 8 A - Controlul spumei: pentru debit redus și ridicat, pentru bere > 4,2 g CO₂/l - Mașină de etichetare: EME tip JE-1100/185-S2, automată, cu imprimantă cu jet de cerneală termică Cyklop CM220 - Ore de funcționare înregistrate: aproximativ 35.000 de cicluri de umplere (contorul de producție) Bsdpfxszk U Eyj Acdjdg - Anul construcției: 2021 (mașina de umplere și mașina de etichetare) Conținutul livrării - Mașină de umplere a conservelor | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-automată; șasiu; sistem DO-Buster și reglare CO₂; controlul spumei pentru debit redus și ridicat; unelte și set de piese de schimb de bază; seturi de formate pentru conserve de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mașină de spălare a conservelor | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon de alimentare pe suport, 2 cuve de spălare, masă de colectare după spălare; pentru conserve de 0,33/0,44/0,50 l - Mașină de etichetare + imprimantă | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | proces de etichetare automată; codificator cu jet de cerneală termică Cyklop CM220 | 2021 Stare Utilizată – utilizare ușoară, la scară mică; încă instalată și în funcțiune la vânzător. Unitatea poate fi inspectată și demonstrată la cerere. Disponibilitate Disponibilă imediat. Locație: Spania.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această instalație compactă de îmbuteliere pentru doze și sticle este alcătuită din echipamente Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro și Millipore, fiind proiectată special pentru producția de băuturi artizanale în loturi cu dimensiuni flexibile. Instalația combină tehnologii de îmbuteliere izobară și la presiune atmosferică și include utilaje semiautomate și manuale pentru îmbuteliere, închidere, etichetare și filtrare a produselor. Elementul central este mașina de îmbuteliere Wildgoose WG1-CE (2021), care poate procesa atât doze, cât și sticle și are o funcție integrată de închidere. Datorită designului modular, instalația este deosebit de potrivită pentru producători mici și mijlocii, pentru producția pilot sau băuturi speciale precum bere artizanală, kombucha, cidru sau băuturi răcoritoare. Bdodpfx Aceyxr Anjdjg Date tehnice - Capacitate: - Până la 24 unități pe minut (atmosferic – Wildgoose) - Până la 16 unități pe minut (izobar – Wildgoose) - Capacitate suplimentară manual/semi-automată în funcție de configurație - Formate: - 20 cl – 1,5 l (în funcție de utilaj) - Tipuri de recipiente: - Doze și sticle de sticlă - Aplicații: - Bere - Băuturi artizanale - Kombucha - Cidru - Băuturi răcoritoare - Tehnologii de îmbuteliere: - Îmbuteliere izobară (produse carbogazoase) - Îmbuteliere la presiune atmosferică - Îmbuteliere manuală - Filtrare: - Sistem de microfiltrare în 3 trepte (Millipore) - Configurație: - Instalație modulară/semi-automată - Stare: folosită, în stare bună Livrare - Mașină de îmbuteliat doze/sticle | Wildgoose | WG1-CE | Îmbuteliere izobară și atmosferică cu unitate de închidere integrată; 16 doze/min. (izobar) / 24 sticle/min. (atmosferic); Formate 33 cl / 50 cl | 2021 - Mașină manuală de îmbuteliat | SCH | SCHPK6 | Îmbuteliator manual cu 6 capete; aprox. 250 sticle/oră; formate 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mașină de îmbuteliat | Slowbeer | RI4 | Îmbuteliator cu 4 capete; aprox. 350 sticle/oră; formate 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mașină de etichetat | Enos Euro | Base | Mașină de etichetat semiautomată; aprox. 28–30 unități/min.; formate 22 cl – 1,5 l | 2017 - Închizătoare pentru capace tip coroană (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Închizătoare pneumatică pentru capace tip coroană; dimensiuni capace 26 / 29 mm | 2012 - Sistem de microfiltrare | Millipore | 3 trepte | Construcție din oțel inoxidabil; sistem de filtrare în 3 trepte | 2016 Informații suplimentare - Unitatea de închidere este integrată în mașina Wildgoose WG1-CE - Instalația permite trecerea rapidă între îmbutelierea în doze și sticle - Ideală pentru producția artizanală cu schimbări frecvente de produs sau format - Amprentă compactă la sol și structură modulară

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Bdodpfx Ajvgufvjcdjg Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cutii a fost fabricată în mare parte în anul 2007 și este concepută pentru îmbutelierea berii, băuturilor răcoritoare carbogazoase și a altor băuturi carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate de aproximativ 6.000 de doze pe oră și este potrivită pentru diferite formate de doze, inclusiv 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard și 500 ml standard. Linia include despachetarea paletului, carbonatarea, îmbutelierea și capsularea, pasteurizarea în tunel, ambalarea în tăvi/folie termocontractabilă, benzi transportoare și sistem de control. Echipamentul este încă instalat, momentan nefuncțional și poate fi inspectat în Europa de Nord. Schița arată o dispunere compactă a liniei cu despachetator de paleți, monobloc de îmbuteliere și capsulare, pasteurizator tunel și zona de ambalare situată ulterior. Date tehnice - Tip linie: Linie completă de îmbuteliere la doze - Capacitate: aprox. 6.000 doze/oră - An fabricație principală: 2007 - Aplicații: bere, băuturi răcoritoare carbogazoase și alte băuturi carbogazoase - Formate doze: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Ambalare: tăvi 3x4 sau 4x6 cu folie termocontractabilă - Îmbuteliere / capsulare: monobloc 16/4 Bdodpfx Aozh Ifuecdsg - Sistem de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Stare: stare foarte bună - Status: încă instalată, momentan nefuncțională - Locație: Europa de Nord - Inspecție: posibilă oricând Componență livrare - Depalietizator pentru doze | TMG Impianti | – | inclusiv benzi transportoare | 2007 - Mașină de carbonatare | Comac | Mașină de carbonatare cu 1 coloană | – | 2007 - Monobloc de îmbuteliere și capsulare | MCD Bottling Solution / Comac | Doser 16-4 P.164.85 | 16 valve de umplere / 4 capete de capsulare | 2007 - Pasteurizator tunel | Comac | Pasteurizator tunel | 2007 - Ambalator tăvi / ambalator cu folie termoretractabilă | Dimac | Star One | Pentru tăvi 3x4 și 4x6 cu folie termocontractabilă | 2007 - Transportoare pentru doze | Diverși producători | – | Sistem complet de transportoare inclus | 2007

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Bsdpfxsydn A Hs Acdedg Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SO128, Mașină de suflare Contiform second-hand Această instalație de suflare Krones Contiform S14 second-hand este proiectată pentru producția de înaltă performanță a sticlelor PET în industria modernă a băuturilor. Cu o viteză maximă de până la 25.000 sticle/oră, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care doresc să își mărească capacitatea sau să își modernizeze linia de îmbuteliere cu echipamente industriale de ambalare second-hand fiabile. Mașina este dotată cu un PLC Siemens și un HMI Krones pentru automatizare robustă și control facil pentru operator. Transferul pe bază de prindere pe gât asigură ghidarea sigură a sticlelor pentru diverse formate, în timp ce construcția rotativă garantează performanță constantă în producția de băuturi. Produsă de Krones, lider global în tehnologia pentru producția băuturilor, acest model susține prelucrarea recipientelor PET și este potrivit pentru o gamă largă de produse, inclusiv apă plată sau carbogazoasă, băuturi răcoritoare (CSD), lapte, ulei alimentar, bere, vin și băuturi spirtoase. Configurația actuală este optimizată pentru formatul de 1,5L și o înălțime maximă a recipientului de 320 mm, ceea ce o face un activ versatil pentru procesarea sticlelor PET în liniile integrate de îmbuteliere. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones Seria: Contiform Cod model: S14 An fabricație: 2009 Viteză maximă: 25.000 sticle/oră Material recipient: PET Format curent: 1,5L Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime masă de lucru: 1.470 mm Tip: Rotativă Tip transfer: prindere pe gât Tip gât: Alaska Număr cavități (matrițe): 14 Număr axuri: 7 Număr clești (inlet/outlet): 7 Bdodex H Tgdjpfx Acdeg Direcția de lucru: invers acelor de ceasornic Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Curent nominal: 313 A Automatizare avansată & sisteme de control Mașina este echipată cu un PLC Siemens pentru controlul fiabil al procesului și un HMI Krones pentru operare intuitivă, gestionarea rețetelor și diagnosticare. Configurația electrică la 400 V și 50 Hz cu 3 faze + N asigură funcționare stabilă și fiabilitate industrială. Carcasele de protecție și punctele de acces securizate permit operare sigură în timpul producției și al schimbărilor de format. Designul cu prindere pe gât facilitează schimbul de format și reduce zgârierea recipientelor. Integrare în liniile de producție Această Krones Contiform S14 poate funcționa ca o instalație de suflare independentă sau integrată într-o linie completă de producție de băuturi. Se poate conecta perfect la sisteme de manipulare preforme, alimentare cu aer la presiune joasă/înaltă și la transportoare pentru alimentarea cu sticle către mașinile de umplere, etichetare și ambalare. Platforma rotativă și transferul cu prindere pe gât oferă compatibilitate pentru cele mai frecvente dimensiuni de sticle PET, inclusiv 1,5L și alte formate standard utilizate pentru apă și băuturi răcoritoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle reutilizabile din sticlă constă în principal din echipamente KRONES și componente selectate de la alți producători europeni consacrați precum Hormes, RINK și HEUFT. Instalația este proiectată pentru o capacitate nominală de 33.000 sticle pe oră și acoperă principalele etape ale procesului, de la depaletizare până la paletizare. Mașina de etichetat este finalizată conform cerințelor cumpărătorului, astfel încât conceptul liniei poate fi adaptat la portofoliul preconizat de sticle și produse. Linia este potrivită pentru aplicații de îmbuteliere a băuturilor în sticle reutilizabile de sticlă. Pe baza mașinilor enumerate, linia este concepută pentru manipularea lăzilor, pregătirea pentru spălarea sticlelor, controlul ambalajelor goale, îmbuteliere/capsulare de mare capacitate și reambalarea lăzilor reutilizabile. Pentru sticlele cu închidere cu filet, mașina RINK poate fi folosită înainte de mașina de spălat sticle, iar pentru sticlele cu capace tip coroană este necesar un set suplimentar de formate, conform mențiunilor dvs. Date tehnice Capacitate: 33.000 sticle/oră Tip instalație: Linie de îmbuteliere sticle reutilizabile din sticlă An fabricație echipamente principale: preponderent 1998 sau mai noi Tip sticlă: Sticle de sticlă reutilizabile Tipuri de capace: Capace coroană și capace cu filet Tip ambalaj: Lăzi pentru băuturi / lăzi reutilizabile din plastic Sistem de îmbuteliere: Bloc izobaric de îmbuteliere KRONES Note speciale: RINK KM 790/4K-3K QL: doar pentru sticle cu filet. Pentru sticlele cu capac tip coroană este necesar un set de formate corespunzător. Mașina de etichetare: se completează conform cerințelor clientului Livrare cuprinde Depaletizator | Profipack | – | 2006 Mașină de descărcare lăzi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Mașină de spălat lăzi | Hormes | Mașină de spălat lăzi | 1992 Decapsulator lăzi | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Mașină de spălat sticle | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Detector sticle goale | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloc de umplere | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mașină de etichetat | Se adaugă conform cerințelor clientului Închizător | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistem de paletizare | Profipack | 2006 Bdodoytvyfepfx Acdjg Înfoliator palete | Robopack | 2006 Sistem sigilare palete | Legare verticală | 2006 Informații suplimentare: Formate sticle: - 0,25 l sticlă individuală – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l sticlă ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l sticlă ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l sticlă ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l sticlă tip cană ceramică – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l sticlă Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l sticlă NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l sticlă individuală – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l sticlă GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l sticlă GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l sticlă GDB (uşoară) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l sticlă AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formate lăzi: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Obiectul vânzării: Linie folosită pentru ascuțirea ferăstraielor circulare Model: 2 × PRESTIGE (mașini de ascuțit HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (încărcător automat cu 5 stații) Stare: Folosită, în condiție tehnică și vizuală bună Locație: Polonia / Katowice Disponibilitate: Imediată • Automatizare avansată, implicare minimă a operatorului • Ascuțire HSS și CERMET într-un singur ciclu • Precizie ridicată și repetabilitate • Magazin cu 5 stații (LOAD-5) • Producție rapidă și eficientă • Funcționalitate largă (ascuțire față/top/laterale, spart așchii, măsurare automată) • Preț: mai jos (un set format din două utilaje staționare și încărcător automat cu 5 stații) • Transport și demontare: asigurate de cumpărător • Garanție: fără • Instruire: opțional, contra cost • An de fabricație: 2018 + 2021 (Cele două mașini Prestige pot funcționa separat ca utilaje staționare independente) Bedpfx Acoy Ed Snjdsdg • Preț linie nouă: 321.000 EUR

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Bodpfxozv Tu Dj Acdodg Linie completă de umplere pentru sticle de sticlă de unică folosință, cu o capacitate de aproximativ 16.000 de sticle/oră la 0,75 l și aproximativ 20.000 de sticle/oră la 0,33 l. Componenta principală a instalației este un bloc de clătire-umplere-capsare, construit în 2013, de tip KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Sticlele de sticlă sunt alimentate de un depaletizator Krones din 2020; în continuarea procesului, instalația include un sistem de control al capselor Krones CHECKMAT, o mașină de etichetare cu adeziv KHS INNOKET, cu sistem de aliniere a etichetelor bazat pe cameră, o mașină de ambalare Krones WRAPAPAC și un sistem de paletizare GEA Procomac OPERA, cu folie stretch Robopac și etichetare de paleți Logopack. O instalație atractivă, din clasa medie, pentru apă, băuturi răcoritoare, bere, cidru și alte aplicații cu sticle de sticlă. Date tehnice - Anul de fabricație: în principal 2013 - Capacitate: aproximativ 16.000 de sticle pe oră la 0,75 l / aproximativ 20.000 de sticle pe oră la 0,33 l - Aplicație: umplere și ambalare a sticlelor de sticlă de unică folosință - Sistem de umplere: tip tub scurt VKP, 60 de valve de umplere, distanță de 113 mm - Mașină de clătire: 50 de stații, cu un singur canal, distanță de 113 mm - Alimentare cu energie a blocului de umplere: 400 V, 50 Hz, 17 kW putere instalată, 38 A - Aer comprimat pentru blocul de umplere: 6 bari, aproximativ 450 Nl/min; apă: 4 bari, aproximativ 3,5 m³/h - Greutate bloc de umplere: aproximativ 10.500 kg - Curățare integrată cu spumă; HMI cu ecran tactil pe un braț articulat Domeniul de livrare - Depaletizator | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depaletizator cu mișcare laterală pentru sticlă nouă, cărucior de centrare cu acționare servo, unitate de ridicare a paleților, bandă de transport de aproximativ 5.000 mm, aproximativ 48.000 de containere/oră | 2020 - Bloc de clătire-umplere-capsare | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Cadru din oțel inoxidabil, dispozitive de protecție transparente cu blocaje de siguranță, conducte de proces, schiță de amplasare disponibilă | 2013 - Mașină de capsare | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stații de capsare, aproximativ 22.000 de sticle/oră; include capete de capsare | 2013 - Sistem de control al capselor | Krones | CHECKMAT - Mașină de etichetare | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Adeziv topit, până la 26.000 de sticle/oră, sistem de cameră pentru alinierea etichetelor, control Siemens S7, nou panou HMI cu ecran tactil 2019, formate, inclusiv 0,33 l longneck, sticle cu capac tip „steinie” și cu capac „swing-top”, precum și sticle de 0,5 l NRW | 2004 - Mașină de ambalare cu folie stretch | Krones | WRAPAPAC | 45 de cutii/minut, format de cutie, de exemplu, 15 x sticle de sticlă de 750 ml, unitate de aplicare a adezivului topit Nordson PROBLUE LIBERTY 14, cu sistem automat de umplere | 2003 - Paletizator | GEA Procomac | OPERA | alimentare inferioară, comutare automată a tiparelor de paleți și a dimensiunilor paleților, sistem complet de transport al paleților, magazin de paleți, manipularea paleților de bază | 2009 - Mașină de înfoliere cu folie stretch | Robopac - Sistem de etichetare a paleților | Logopack - Benzi transportoare | KOSME | Transportul sticlelor între mașini, distribuitor de linii și sistem de evacuare | 2013 Stare Folosită. Componenta principală a instalației este instalată într-un mediu de producție industrială și este încă în funcțiune; blocul de clătire-umplere-capsare a fost supus unei revizii compl

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru umplere la cald și la rece a fost produsă între 1999 și 2017 de companiile germane KHS și Krones. Linia este proiectată pentru producerea băuturilor în sticle de sticlă și PET și permite atât aplicații de umplere la cald, cât și la rece. A fost în funcțiune până la sfârșitul anului 2025, este încă instalată la locație și disponibilă imediat. Inspecția sistemului este posibilă la cerere. Date tehnice - Capacitate: 12.000 – 36.000 sticle/oră (exemplu: aprox. 33.000 sticle/oră la 500 ml) - Formate: 250 ml – 1000 ml - Aplicație: umplere la cald și la rece a băuturilor - Tipuri de recipiente: sticle de sticlă și PET (umplere la cald) - Temperatură umplere: 10°C – 104°C - Posibilitate CO₂: Da - Capace: - Sticlă: 28 mm aluminiu, 33 mm / 43 mm filet aluminiu - PET: capac pentru umplere la cald 38 mm 3-start - Etichetare: Etichete de hârtie aplicate cu lipici rece (etichetarea sleeve opțională) - Ambalare: Cutii carton complete și tăvi (nu este inclus ambalaj cu folie termocontractibilă) Componență - Depaletizator | Meypack | DL 71 | - | Depaletizator cu construcție joasă, transportoare paleți și magazie - Clătitor sticle | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automatizare Siemens S7 PLC, sistem de recuperare căldură - Mașină de îmbuteliat | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, 15 capete pentru înfiletare capace aluminiu, HMI reînnoit în 2015 Bedpfoyx I Awex Acdedg - Mașină twist-off capace | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Încălzire cu abur, alimentare automată a capacelor - Tunel de răcire | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone de răcire - Uscător sticle | Europool | - | 2007 | Uscător cu aer de mare viteză - Mașină de etichetat | Krones | Starmatic | - | Etichetare cu lipici rece, Siemens S5 - Mașină de ambalat | Kisters | 320/50 | 1999 | Ambalare în tăvi sau carton, lipici termofuzibil Nordson - Benzi transportoare | KHS / Krones | - | - | Sistem complet de transport - Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupare, formate paleți Düsseldorf/Euro/Industrial - Mașină etichetat paleți | Logopack | - | - | Sistem de etichetare paleți - Sistem osmoză inversă | MWT | - | - | Capacitate 800 l/h

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Bsdoyhb Ahopfx Acdsdg Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: INS5, Date tehnice și specificații de performanță Acest inserator de separatoare de la OMA este proiectat pentru introducerea fiabilă a separatoarelor din carton în lăzi, la o eficiență ridicată. Fabricat în 2010, oferă performanțe robuste pentru aplicații industriale de ambalare și producție de băuturi, fiind o completare valoroasă pentru orice linie de îmbuteliere second-hand sau instalație de ambalare folosită care urmărește o protecție îmbunătățită a produsului în timpul transportului. Producător: OMA Model: INS ALV An fabricație: 2010 Viteză de producție: aprox. 1200 lăzi/oră Formate lăzi: lăzi pentru 6 și 12 sticle Configurație cap inserare: cap simplu Echipament inclus: bandă transportoare cu vibrare/transportor pentru alimentarea cu separatoare Alimentare electrică: 230 V, 50 Hz Putere instalată: 1 kW Greutate: 1000 kg Marcaj: CE Bjdpeyh E Avefx Acdjdg Automatizări avansate & sisteme de control Utilajul este echipat cu o interfață de operare pe ambele părți, oferind tastatură redundantă pe fiecare parte a cadrului, pentru a îmbunătăți accesul și operabilitatea pentru personalul de linie. Această configurație simplifică reglajele, schimbările de format și lucrările de mentenanță și permite o operare mai sigură și eficientă. Designul cu cap simplu asigură plasarea constantă a separatoarelor, cu o complexitate redusă și verificări de rutină rapide. Capacitate de integrare în linii de producție Conceput pentru integrare facilă în instalații industriale de ambalare, acest inserator poate fi operat inline cu formatorul de lăzi, roboți de ambalat sticle/lăzi și închizătoare de cutii. Este potrivit atât pentru proiecte de retrofit, cât și pentru instalații noi din facilitățile de producție de băuturi. Compatibilitatea de format include configurații de lăzi pentru 6 și 12 sticle, cu conversii rapide, facilitate de comenzile duble. Echipamentul manipulează separatoare din carton ondulat și din carton standard, utilizate uzual pentru protecția sticlelor în logistică, fiind o soluție practică pentru liniile de îmbuteliere și configurațiile complexe de utilaje de ambalare. Starea utilajului & istoric de mentenanță Utilajul este în prezent în producție și poate fi testat. Funcționarea continuă dovedește menținerea performanței și a pregătirii pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere sau ambalare industrială second-hand, cu un timp minim de punere în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Cu o capacitate de aproximativ 1200 lăzi/oră, OMA INS ALV deservește linii cu viteză medie care necesită inserarea fiabilă a separatoarelor pentru a minimiza contactul între sticle. Banda vibratoare inclusă asigură alimentarea și alinierea uniformă a separatoarelor, îmbunătățește stabilitatea procesului și reduce blocajele. Configurația cu cap simplu este orientată spre precizie și simplitate mecanică, rezultând în performanțe consecvente și cerințe reduse de întreținere de rutină. Cerințe de instalare & pregătirea locației Echipamentul funcționează la alimentare electrică standard de 230 V, 50 ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Integrare în linii de producție Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Bdodpox H Thuofx Acdjg Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: TP109, Mașină de închidere folosită AVE 6T, până la 7000 de sticle pe oră Mașina de închidere folosită AVE 6T, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este concepută special pentru linii de producție medii și rapide, asigurând rezultate constante și fiabile. Mașina este proiectată pentru capace Stelvin-Lux și utilizează șase capete de închidere pentru a garanta o funcționare precisă și uniformă la fiecare ciclu de umplere. În plus, designul său maximizează viteza de producție și permite procesarea a până la 7000 de sticle pe oră. Această performanță ajută companiile să sporească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Compatibilitate cu capace Stelvin-Lux Sistemul suportă capace filetate din aluminiu de tip Stelvin Lux, cu dimensiunea 30×60 mm. Aceste capace asigură o etanșare ermetică, mențin integritatea produsului și prelungesc valabilitatea acestuia. Producătorii din industria vinului și a băuturilor aleg frecvent acest format datorită fiabilității sale. Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, ceea ce corespunde standardelor de layout ale liniilor de îmbuteliere și reduce necesitatea modificărilor costisitoare. Designul său compact facilitează integrarea chiar și în spații de producție restrânse. Caracteristici de siguranță și întreținere facilă Mașina AVE 6T recondiționată sporește siguranța datorită echipamentelor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii de riscuri potențiale, reduc accidentele și îmbunătățesc siguranța muncii. Totodată, mecanismele de siguranță permit acces rapid la mașină, ceea ce facilitează întreținerea și respectarea standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux oferă instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, permițând operatorilor să rezolve rapid problemele, să minimizeze opririle și să mențină productivitatea. Datorită designului modular, tehnicienii pot schimba rapid componentele, simplifică lucrările de mentenanță și reduc costurile de reparație. Bodsvgvabopfx Acdodg Stare actuală și cerințe electrice Mașina pentru Stelvin Lux se află momentan în stoc și este pregătită pentru montare imediată într-o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, are un consum de 3 kW și o frecvență de 50 Hz. Utilizatorii trebuie să verifice aceste specificații pentru compatibilitatea cu sistemele electrice existente. În plus, consumul redus de energie al mașinii ajută unitățile de producție să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Performanță robustă și durabilitate Această mașină rezistă solicitărilor din mediile de producție datorită construcției sale robuste. Cele șase capete de închidere asigură calitate constantă la fiecare ciclu de lucru și mențin standarde înalte de producție. Companiile se bazează pe această mașină pentru a atinge obiective de producție ambițioase, fără a compromite integritatea produselor. Precizia și eficiența sa o fac un element de bază pentru orice instalație modernă de îmbuteliere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Bdjdpoyk E Srjfx Acdeg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC618, Linie automată de îmbuteliere uzată pentru sticle de 18,9L - 500 BPH Specificații tehnice & Date de performanță Această linie automată de îmbuteliere este proiectată special pentru sticle mari de 18,9L, asigurând o funcționare fiabilă pentru spălare, dezinfectare, umplere și capsare. Concepută ca un sistem complet, sincronizat, linia asigură un flux constant și operațiuni precise în toate etapele. Viteză de producție: 500 sticle/oră Capacitate totală: 9.450 litri/oră Format sticlă: 18,9L Stații proces: Spălare, dezinfectare, umplere, capsare Capete de umplere: 6 Operare: Linie complet automată Aplicație: Ideală pentru manipularea la volum mare a sticlelor de mari dimensiuni Automatizări avansate & Sisteme de control Linia funcționează cu secvențiere automată la fiecare stație pentru a menține un flux stabil și a reduce intervenția operatorului. Controlerele asigură pornire/oprire simplă și schimb rapid de format, reducând timpii de trecere și maximizând timpul de funcționare. - Control automat al ciclului pentru sincronizarea spălării, dezinfectării, umplerii și capsării - Interfață centralizată pentru operator pentru monitorizare și ajustări - Senzori și interblocări pentru manipulare sigură și finalizare fiabilă a ciclurilor - Setare rapidă pentru formatul 18,9L cu parametri constanți și repetabili Capabilități de integrare în linia de producție Sistemul este conceput ca linie completă pentru sticle de 18,9L, putând fi integrat cu echipamente de manipulare din amonte/aval. Configurația permite conectare facilă la transportoare, stații de acumulare și ambalare. - Funcționare inline ca unitate completă de îmbuteliere pentru recipiente mari - Compatibil cu interfețe standard de transportoare pentru alimentare și evacuare - Manipulare optimizată pentru sticle de 18,9L cu transfer stabil între stații - Potrivit pentru producția de băuturi unde sunt necesare sticle mari Stare utilaj & Istoric mentenanță Linia a fost utilizată foarte puțin, doar pentru testare. Este complet funcțională, gata de testare și pregătită pentru producție. Aceste caracteristici oferă o oportunitate excelentă pentru cei care caută o linie de îmbuteliere la mâna a doua cu utilizare minimă și uzură aproape inexistentă. Stare: Utilizare minimă (doar testare) Status: Complet funcțională, gata de testare Bsdpfsy Ai Hfex Acdedg Pregătire pentru operare: Configurație pentru producție Performanță operațională & Versatilitate Proiectată special pentru sticle de 18,9L, sistemul asigură execuția fiabilă a ciclurilor și un volum constant de producție. Secțiunea de umplere cu 6 capete echilibrează productivitatea cu controlul precis al umplerii pentru volume mari. Pretratarea prin spălare și dezinfectare susține calitatea produsului atât în industria băuturilor cât și în procesele de ambalare industrială. - Performanță constantă pentru umplerea recipientelor mari - Stații integrate de pretratare (spălare și dezinfectare) înainte de umplere - Capsare automată sincronizată cu manipularea sticlelor de 18,9L - Potrivită pentru producția de băuturi care utilizează recipienți de capacitate mare

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Prezentare generală Această instalație de umplere automată a conservelor are o capacitate nominală de aproximativ 20.000 de conserve/oră pentru conserve de 330 ml (tipul conservei 211/202), ambalate în tăvi de câte 24 de conserve, sigilate cu folie termocontractibilă. Elementul central este o instalație de umplere O+H / KHS Hansacan cu 30 de ventile de umplere, care este conectată mecanic la o mașină de sigilare Ferrum F 505 G cu 5 capete de sigilare. Conservele goale sunt alimentate de o mașină de depaletizare TMG Impianti Vega 120/B și sunt spălate înainte de umplere într-o mașină de spălare Hysek Rinsstar 20000. O imprimantă pentru data și coduri nu este inclusă. Date tehnice - Tipul instalației: Instalație de umplere automată a conservelor - Capacitate nominală: aprox. 20.000 de conserve/oră (330 ml), în funcție de produs și temperatură - Recipiente: conservă de 330 ml, tipul conservei 211/202; 24 de conserve pe tavă, sigilată cu folie termocontractibilă - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stație de încălzire și uscare, revizuită complet; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare, noi Echipamente - Mașină de depaletizare a conservelor | TMG Impianti | Vega 120/B | Îndepărtarea foliilor intermediare, masă de conserve, magazie de paleți | 2014 - Mașină de spălare a conservelor | Hysek | Rinsstar 20000 | Spălare cu apă filtrată | 2001 - Mașină de umplere a conservelor | O+H / KHS | Hansacan | 30 de ventile de umplere, calibrate pentru tipul conservei 211/202, se va efectua o revizie generală | 1992 - Mașină de sigilare a conservelor | Ferrum | F 505 G | 5 capete de sigilare, conectată la instalația de umplere | 2010 - Încălzitor de conserve | SMB | Tunel din oțel inoxidabil | încălzește conservele înainte de ambalare la aprox. 25 °C | revizie generală - Control al înălțimii de umplere | Heuft | inclusiv stație de împingere/sortare | nou - Stație de uscare a conservelor | Gesete | usucă conservele înainte de codificare cu aer | revizie generală - Mașină de ambalare | Termo Pack | UMT-1500 | Ridicătoare de tăvi, mașină de ambalare și termo-contracție | nouă - 2 x stații de rotire a conservelor (conservă de 330 ml) - Sistem de transport al conservelor, inclusiv dulap electric (PLC Siemens S7) - Sistem de transport al tăvilor, inclusiv stația de antrenare Stare Instalație utilizată, livrată într-o stare revizuită sau ca nouă. Mașina de umplere și mașina de sigilare Ferrum sunt revizuite și sunt reunite ca o unitate cu un dulap electric nou (PLC Siemens S7), o cutie de comenzi pneumatică nouă și ventile pneumatice recondiționate; încălzitorul de conserve și stația de uscare a conservelor sunt revizuite; reglarea înălțimii de umplere și mașina de ambalare sunt livrate noi. Aceste lucrări vor fi efectuate în cadrul contractului, astfel încât instalația va fi livrată pe componente și nu va fi încă asamblată sau testată ca o unitate funcțională. O excepție o reprezintă mașina de depaletizare a conservelor – aceasta este deja complet revizuită și este în stoc. Mașina de umplere și mașina de sigilare vor fi livrate cu o declarație de conformitate CE și documentație completă. Componentele pot fi inspectate la cerere. Disponibilitate Bsdpfx Acozlqu Tsdedg La cerere; termenul de livrare, la cerere. Componentele revizuite și nou fabricate vor fi livrate cu un termen de livrare după plasarea comenzii. Inspecția la fața locului este disponibilă la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE COMPLETĂ DE ÎMBUTELIERE PENTRU SPIRTUOASE / WHISKY KRONES STARE EXCELENTĂ 500 BOTELE/MINUT 700 ml / 750 ml / 1000 ml ANUL 2003 UMBUTELIATOR KRONES ISOFILL VARIOJET 108 CAPETE - STAȚIE DE CLĂTIRE CU 72 CAPETE CAPACITOR ZALKIN CU 18 CAPETE ETICHETATOR KRONES TOPMATIC MAȘINĂ DE AMBALARE ÎN CUTII KETTNER / DESPALETIZATOR / PALETIZATOR PLUS MULTE ALTE DOTĂRI PREȚ: 155.000 GBP, EXW Bedpszn N T Hjfx Acdsdg CONTACTAȚI INDASSOL ACUM PENTRU MAI MULTE DETALII

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: ET235, Mașină de etichetare cu manșoane (sleeve) ULISSE 4000, utilizată Specificații tehnice și date de performanță: ULISSE 4000 este o mașină automată de etichetare cu manșoane (sleeve) de la Scaligera, destinată aplicării de înaltă calitate a manșoanelor termocontractibile pe recipiente cilindrice. Fabricată în 2021, această instalație utilizată este concepută pentru a fi integrată într-o linie de umplere existentă și în medii industriale de ambalare din industria băuturilor. Construcția sa robustă din oțel inoxidabil AISI 304, automatizarea Omron și sistemul de tăiere precis asigură o poziționare repetabilă și precisă a manșonului înainte de contracția termică. Producător: Scaligera Model: ULISSE 4000 Anul fabricației: 2021 Formate: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (cutie tip „can”) Tipul mașinii: Aplicator automat de manșoane (mașină de etichetare) Puterea electrică instalată (aplicator): 3 kW Consumul de aer comprimat (aplicator): 80 Nl/min Sistem de control: PLC Omron cu ecran tactil color de 7 țoli HMI Sistem de tăiere: 1 cap de tăiere rotativ, controlat prin sistem de înregistrare Materiale: Cadru și carcase de protecție din oțel inoxidabil AISI 304; componente din aluminiu anodizat și oțel cromat Include transportor: Scaligera K325, lungime totală de aproximativ 7,5 m, lanț de 82,5 mm, controlat prin variator de frecvență Tunel de contracție (inclus): Tunel cu abur Scaligera TVP3SE, 3 secțiuni de abur independente, 6 celule de injectare, control electronic al temperaturii, sistem de extracție controlat prin variator de frecvență, putere electrică instalată: 11 kW, presiune minimă a aburului: 5 bari Masă rotativă (inclusă): Ø 1200 mm, putere: 0,5 kW Cazan electric cu abur (inclus): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × rezistențe de încălzire de 25 kW, 380 V 50 Hz, debit de abur de aproximativ 100 kg/h, rezervor de apă din oțel inoxidabil de aproximativ 80 l, capacitatea cazanului de aproximativ 60 l Siguranță: Carcase de protecție și dispozitive de siguranță blocate, conforme cu standardele CE Automatizare și sisteme de control avansate: Bjdpfx Acsy Ef Tmsdedg ULISSE 4000 integrează o automatizare avansată pentru a optimiza precizia aplicării și disponibilitatea. Derulatorul extern cu „dansator” mecanic asigură o tensiune stabilă a foliei. Rolele de avans motorizate introduc manșonul cu viteză mare, cu deschidere și reglare automată. Lungimea foliei este controlată fotoelectric și sincronizată cu prezența produsului pentru o tăiere precisă, controlată prin sistem de înregistrare. Operarea se face printr-un ecran tactil color de 7 țoli HMI cu control PLC Omron, inclusiv gestionarea rețetelor și reglarea rapidă a parametrilor. Avans automat al manșonului și tăiere controlată prin sistem de înregistrare Role motorizate cu deschidere și reglare automată Senzori optici pentru controlul lungimii foliei, detectarea produselor lipsă la intrare și detectarea blocajelor la ieșire Roți de reglare micrometrică cu contoare pentru reglaje repetabile Uși de siguranță blocate și dispozitive de protecție conforme cu standardele CE Integrare facilă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie completă de umplere a dozelor a fost fabricată de COMAC și este concepută pentru umplerea berii carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate nominală de 5.500 de doze/oră pentru dozele de 44 cl și de 6.000 de doze/oră pentru dozele de 33 cl. Mașina principală este un monobloc COMAC ISO 14-2 pentru umplere și sigilare, cu 14 valve de umplere izobare electropneumatice și 2 capete de sigilare. Monoblocul de umplere include o clătire cu CO₂ înainte de umplere, o reglare a presiunii rezervorului de produs, o funcție „fără doză, fără umplere”, o ajustare automată a înălțimii pentru diferite dimensiuni de doze, precum și doze simulate CIP, potrivite pentru curățarea cu acid și bază până la 80 °C. Bdsdjzktw Uepfx Acdsg Etichetatorul cu etichete autocolante procesează etichete cu o lungime maximă de 210 mm și o înălțime maximă de 80 / 160 mm, cu o capacitate de până la 6.500 de doze pe oră. Sistemul de clătire cu aer uscat consumă aproximativ 0,25 Nl de aer ionizat pe doză, cu un timp de tratare de aproximativ 3 secunde. Date tehnice - Tipul instalației: Linie completă de umplere a dozelor - Producător: COMAC - Anul de fabricație: 2018 - Produs: Bere carbogazoasă - Capacitate nominală: 6.000 de doze/oră (33 cl); 5.500 de doze/oră (44 cl) - Temperatura de umplere: 2–4 °C - Conținut de CO₂: max. 5,5 g/l - Tipul recipientului: Doze din două părți, cu SOT - Formate de doze: 330 ml și 440 ml - Diametrul dozei: 66 mm - Fundul dozei: 202 - Presiunea produsului: 3–4 bari - Presiunea apei: 3–4 bari - Presiunea aerului: 6 bari - Presiunea CO₂: 6–8 bari - Alimentare electrică: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensiune auxiliară: 24 V Domeniul de livrare - Depaletizator de doze | COMAC | Pentru dimensiunea paletului 1.120 x 1.300 mm; include masă tampon pentru dozele goale și platformă | 2018 - Mașină de spălat doze cu două canale | COMAC | Mașină de spălat cu aer ionizat | Filtrare HEPA, curățare cu aer ionizat, model cu 2 canale | 2018 - Etichetator cu etichete autocolante | COMAC | Etichetare pe toate părțile pentru dozele goale; carusel cu 6 plăci | 2018 - Monobloc de umplere/sigilare | COMAC | ISO 14-2 | 14 valve de umplere izobare / 2 capete de sigilare | 2019 - Duș dublu | COMAC | Sistem de spălare după controlul nivelului | 2018 - Pompă de bere | COMAC | Pompă centrifugală pentru bere, cu invertor de frecvență și reglare a presiunii | 2018 - Sistem de verificare a nivelului/capacului | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem de control/verificare cu raze X a nivelului | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotire a dozelor la 180° înainte de codare | 2018 - Uscător de doze | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codator cu jet de cerneală | COMAC | Codator cu jet de cerneală continuu, până la 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Aduce dozele înapoi în poziție verticală | 2018 - Sistem de sigilare a cutiilor | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem de transport al dozelor/cutiilor | COMAC | Sistem de transport conform configurației instalației | 2018 - Acoperiș pentru banda transportoare | COMAC | Acoperiș din oțel inoxidabil deasupra benzilor transportoare pentru dozele goale | 2018 - Piese de schimb | COMAC | – | Piese pentru dozele de 33 cl și 44 cl, inclusiv piese pentru gura dozei, dispozitivul de rotire și etichetator | 2018 - Documentație tehnică | COMAC | Documentație în limba engleză, sub formă de document printat și pe CD-ROM | 2018 Stare Instalație utilizată – anul de fabricație 2018, în prezent încă

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Bedjvxz Axspfx Acdjdg Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC564, Linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET 25.200 bph oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, instalația este conectată la rețeaua electrică, permițând cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în anul 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume între 350 ml și 1,5 litri, menținând astfel o productivitate ridicată și flexibilitate operațională. Date tehnice generale Această linie SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră, utilizând sticle cu gât 30/25, format standard în industrie. SIDEL a echipat linia cu o suflantă SB014 cu 14 cavități. Blocul monobloc de umplere și închidere dispune de 40 de valve de umplere și 10 capete de capsuire, fiind optimizat pentru produse plate. Echipamente principale instalate Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). O instalație BAC de turn de răcire gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, dotată cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la umplutoarea SIDEL SFGL40/10. Astfel, eficiența liniei se menține în toate etapele procesului. Etichetare și ambalare SIDEL a integrat o etichetatoare de tip Rollquattro pentru aplicarea precisă a etichetelor rulate tip wrap-around. De asemenea, sistemul de ambalare în folie termocontractibilă grupează stabil multipack-uri din folie plastic. Mașina de ambalat în carton VANTA WSD-B350, fabricată în 2011, procesează până la 35 cutii/minut. Un paletizator automatizează faza finală, pregătind produsele pentru expediere. Transportoare și logistică internă Bsdpfx Acew Ahfyjdodg Linia dispune de un sistem de transportoare construit de SIDEL, asigurând un flux neîntrerupt de la suflantă la paletizator. Această automatizare reduce necesitatea intervențiilor manuale și crește consistența procesului. Spre deosebire de sistemele fragmentate, configurația actuală optimizează controlul operațional și reduce timpul de nefuncționare. Condiții de operare și avantaje Această linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în PET, cu 25.200 bph, este alimentată și disponibilă pentru teste la fața locului. Integrarea completă a echipamentelor SIDEL sporește performanța și facilitează mentenanța, garantând operatorilor calitate constantă și fiabilitate pe termen lung. Aplicații și compatibilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, - Alimentare magazie - Sistem de prindere pentru componente de cadru - 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate - 4 unități de găurire verticale, de sus 1 mașină automată de găurit Producător: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - utilizată - An de fabricație: 2019 Dimensiunile piesei de prelucrat Lungimea piesei de prelucrat: 150 - 2500 mm Lățimea piesei de prelucrat: 20 - 300 mm Grosimea piesei de prelucrat: 10 - 50 mm Material: lemn masiv Alimentare magazie 1 cu returnarea piesei de prelucrat. Introducerea piesei de prelucrat se face prin 2 servomotoare controlate paralel. Numărul de piese de prelucrat din magazie depinde de greutatea piesei de prelucrat. Introducere manuală a pieselor de prelucrat Sistem de prindere pentru componente de cadru 1 Prin introducerea a 3 segmente de sprijin la unitățile de găurire longitudinale, piesele de prelucrat pot fi introduse manual și fixate cu cilindri de prindere și șabloane. Prin urmare, sunt posibile și dimensiuni speciale ale pieselor de prelucrat. Declanșarea ciclului de lucru se face prin 2 comenzi manuale pe panoul mobil. 3 unități de găurire orizontale longitudinale, din spate Lățimea de construcție: 160 mm Motor de găurit: 2 kW Ajustare longitudinală (X) cu afișaj LCD Ajustare pe înălțime (Z) Cu sistem de aspirare 4 unități de găurire verticale, de sus (montată unilateral pe ghidaj liniar) Poate fi deplasată pe toată lățimea de lucru (X), afișaj LCD. Poate fi deplasată pe adâncimea de lucru (Y), afișaj LCD Un cilindru de prindere vertical este montat direct pe unitate Blocurile de contrabalansare pentru găuriri prin sunt disponibile opțional. Motor de găurit: 1,5 kW la 50 Hz Cursa de găurit: 50 mm Viteza: 2.800 rpm Lungimea totală a burghiului: 70 mm Cu 4 coroane de rotire cu reglare rapidă (pentru unitățile de găurire verticale) cu opritoare fixe 0 și 90 Sistem de poziționare KOCH NUMERIC Basic 1 Sistem de poziționare cu PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron 2,2 GHz HDD 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibile Ecran tactil de 15 inch Sistem de operare Windows 7: engleză Interfață utilizator în engleză Introducerea tuturor comenzilor mașinii prin intermediul ecranului tactil Bsdpjzuynhjfx Acdjdg Software-ul este pregătit pentru o conexiune online. Configurarea conexiunii online (rețea) și punerea în funcțiune se efectuează de către client, respectiv de către compania sa de software. Conector USB pe PC 4 axe NC dinamice (cu control al rulmenților) pentru axe Z Date de conectare 1 Valoarea de conectare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Variații de tensiune max. + 6 % până la - 10 % Dacă există protecție prin intermediul unui întrerupător diferențial (FI) pe șantier, trebuie utilizat un întrerupător diferențial (FI) sensibil la curenți reziduali (R CCB, tip B) cu un curent rezidual nominal de

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă o linie incompletă de îmbuteliere și ambalare a sticlelor din sticlă reutilizabile, compusă din următoarele utilaje și agregate: Descărcător: Kettner, Mașină de spălat lădițe: Bohrer, site interschimbabile, 1 zonă, 2 dispozitive de răsturnare; Dezambalator: Kettner Blitzpac A35 T1, an fabricație 2002; Desurubător: Adelski; Mașină de spălat sticle: Krones Einend KESK, an fabricație 1994, aprox. 19.303 h; Mașină de inspecție EBI: Heuft Spectrum Inline IR, an fabricație aprox. 2015; Umplutor: Cobert, 60 capete de umplere, aprox. 15.000 sticle/h la 1,0 l, 1 bucată SV cu 10 poziții, 2 bucăți KK cu 10 poziții; Dispozitiv de capsare twist-off: SWC, an fabricație 2008; Răcitor: NIKO, an fabricație 2015, gamă temperatură: aprox. 85°C - 30°C; Mașină de etichetat: Krones Prontomatic K090-A43, etichetare frontală, dorsală și pe gâtul sticlei; Datare: Markem Image; Încărcător: Kettner Bojok, Born Binder. Formate ambalaje procesabile: sticle 0,2 l/cutie 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/cutie 24, sticlă pentru suc 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/cutie 6 sau 12, cutii/formate: 1 l VdF/cutie 12 sau 6 KuKa, 0,75 l VdF/cutie 12 KuKa, 0,2 l/cutie 30 KuKa, 1 l/cutie 12 carton. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Bsdpfx Ajx Aupvscdjdg