Linie Completă De Producție Offset Web cumpărați folosit (53.925)

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, LINIE TEHNOLOGICĂ PENTRU PRODUCȚIA ELEMENTELOR DE ACOPERIȘ 1. Mașină de profilat 2. Sistem de producere a elementelor de izolație 3. Sistem de pregătire a foliei de aluminiu 4. Sistem de lipire 5. Elemente auxiliare, documentație tehnică, certificate Ljdpfxsyv E Aio Acboad Tipuri de panouri de acoperiș fabricate pe linia tehnologică: - Panouri de acoperiș cu dimensiuni modulare de 1100mm x 1070mm - Panouri de acoperiș de jumătate de modul 550 x 1070 mm - Panouri de acoperiș fără strat anticondens, în diferite lungimi (până la 6 m)

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare o linie funcțională și întreținută periodic pentru producția de ferestre din plastic. O oportunitate excelentă pentru producătorii de ferestre PVC de dimensiuni medii. Anul de fabricație: 2020–2022. • Centru CNC pentru prelucrarea și tăierea profilelor FA 1082 = 121.000 EUR • Centru de sudare și curățare a colțurilor TD 3020 = 62.000 EUR • Freză frontală PA 2010 = 4.000 EUR • Mașină CNC pentru tăierea garniturilor HJ 3010 = 8.000 EUR • Robot de ieșire M100 = 16.000 EUR • Unitate de presare a garniturilor CB200 = inclusă în preț VALOAREA TOTALĂ INDIVIDUALĂ: 211.000 EUR OFERTĂ SPECIALĂ REDUCERE DE 10% PENTRU ÎNTREGUL SET PREȚUL PENTRU ÎNTREGUL PACHET: 190.000 EUR Mai multe fotografii / videoclipuri disponibile la cerere. Dacă aveți întrebări, nu ezitați să ne contactați. Laodozanmqspfx Acbed Avantaje: • Stare tehnică excelentă • Întreținere profesională regulată • Disponibilitate imediată • Economii semnificative în comparație cu prețul mașinilor noi • Potrivită pentru producția de ferestre PVC de volum mediu Informații suplimentare: • Posibilitatea de a cumpăra întreaga linie • Posibilitatea de a viziona linia în funcțiune • Preferăm vânzarea întregii linii Locație: Republica Cehă Anna Michlová

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), Vând linie pentru producție peleți complet funcțională. Lasdpjw Ry U Iefx Acbod

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Laedpfx Asziyyyecbed Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Format: 0x0 Viteză: 3.900 cicluri/oră Greutate netă: NUL Echipament: VBF ANE (2004) cu ecran – bandă de alimentare pentru cărți Dispozitiv automat de aplicare a coperților Stație de marcare Stație de separare a coperților Stație de lipire a coperților VBF NE (2006) – bandă de transfer pentru cărți Ljdpfx Aoznpcuscbead Alimentare dreaptă Formatul cărții (înălțime x lățime) (min.) 125 x 95 mm (max.) 390 x 305 mm Grosimea blocului / grosimea cărții (min.) 5 mm (max.) 80 mm Gramajul hârtiei între min. 60 g/m² și max. 250 g/m²

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7816 DATE TEHNICE DDCA - lungime șipcă: 180 – 845 mm - lățime șipcă: 30 – 75 mm - grosime șipcă: 10 – 45 mm - diametru ax: 30 mm - diametru maxim disc: 250 mm - 5 axe: - partea stângă: 1) vertical superior 2,2 kW 2) orizontal inferior 2,2 kW - partea dreaptă: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) orizontal inferior 2,2 kW - axe reglabile sus/jos, stânga/dreapta - presiune material: 2 buc. - reglare continuă a vitezei de avans: 0-10 m/min - ax: 5x100 mm - dimensiuni (L/l/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - lățime material prelucrat: 35 – 130 mm - grosime material prelucrat: 10 – 40 mm - lungime minimă material prelucrat: 200 mm Lasdpfx Aezh H R Ascbod - configurație axe: 1) inferior 5,5 kW 2) dreapta 5,5 kW 3) stânga 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - axe reglabile sus/jos - pe axele superioară și inferioară - capete cu 6 cuțite - diametru ax: 40 mm - pe axele dreapta și stânga - freze, diametru maxim 50 mm - diametru ax: 30 mm - 2 viteze de avans: 4,9 kW - ungere centralizată a lanțului prin pompă de ulei - diametru ax: 4x125 mm - dimensiuni (L/l/h): 3100/1300/1700 mm AVANTAJE - Producție poloneză - 5 axe - Nevopsit - Stare foarte bună - Linie de producție utilizată Preț net: 52.900 PLN Preț net: 12.600 EUR Preț net calculat la cursul de schimb 4,2 PLN/EUR (la fluctuații mari ale cursului, prețul poate fi modificat)

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Laedpfxexhf R Is Acbsd Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Ljdpfx Aowf Dpgscbsad Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Vindem o linie de peleți funcțională, cu o capacitate de 2-2,5 tone pe oră. 1. Moară cu ciocane cu motor nou și separator magnetic 2. Ventilator de transport cu motor nou 3. Rezervor tampon cu 2 cicloane și vane celulare 4. Transportor cu șnec către condiționator 5. Condiționator 6. Granulator Buhler 7. Transportor cu bandă sub granulator Laedpjzdq T Tefx Acbod 8. Răcitor cu sită vibratoare 9. Panouri de comandă Linia poate fi vizionată în funcțiune zilnic, iar performanța poate fi verificată direct. Tehnic în stare bună, utilizată continuu – nu este un ansamblu de piese vechi, ci o linie operațională. Prețul include instruire completă privind operarea liniei. Motivul vânzării este înlocuirea cu o linie mult mai mare. Vă invităm să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Laodpfxezgtpvs Acbsd Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție pentru supe Instalația a funcționat foarte puțin, doar 3 ani, fiind extinsă cu un mixer pentru producția de hummus și supe cremă. Costul unei linii noi similare este de două milioane de euro. Linia este compusă din următoarele echipamente: - Mixer cu turboasistență B200-500VA - Rezervor principal pe cadru, an fabricație 2017 - Stație de supape și convertoare de frecvență - Centrală termică containerizată pe abur, alimentată cu gaz, an 2017 - Răcitor Climaveneta, an 2013 - Tunel de răcire FBL, tip FL-10-2017 - Sistem de transport cupe Spolex, an 2017 - Echipament de control cu raze X OCS Checkweighers GmbH, an 2017 - Cântar de control Radwag, an 2017 - Mașină de ambalat automată tip PAG Dozo-Pak - Sistem de uscare a cupelor Spolex, an 2017 - Imprimantă inkjet JET 3 - Documentație în limba polonă și engleză, declarații de conformitate. Linie pentru gătirea și răcirea preparatelor gata de consum, cremuri, supe, supe concentrate, bulionuri, gemuri și marmelade, preparate tradiționale și internaționale, sosuri și paste. Instalată nouă în anul 2017. Lajdpfxjyc E Rfj Acbod Prin utilizarea Turbo Mixerului B200, puteți produce hummus și supe cremă. Vă invit să vizualizați și celelalte anunțuri ale mele.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.047 h, număr mașină/vehicul: LC589, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru ambalaje cartonate aseptice în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Se bazează pe componente dovedite Tetra Pak și oferă o soluție compactă, fiabilă pentru ambalare industrială de înaltă calitate și producție de băuturi. Configurația liniei integrează funcțiile de umplere, aplicare capace și ambalare cu manipulare lină a recipientelor pentru funcționare stabilă și rezultate constante. Viteză de producție: 7.500 bucăți/oră Format: Prisma 0,33L (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (umplere) + TCA45 (aplicare capace) + TCBP70 (ambalare) Model umplere: TBA19 Model aplicare capace: TCA45 Model ambalator: TCBP70 Mod operare: Linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu durată extinsă de valabilitate Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de inginerie Tetra Pak cu automatizare integrată, susținând funcționarea aseptică stabilă. Controlerele centralizate coordonează modulele de umplere, aplicare capace și ambalare pentru debit sincronizat, timpi preciși și timpi de nefuncționare reduși. Setările bazate pe rețete asigură o configurare uniformă pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI intuitive facilitează monitorizarea, diagnosticarea și ajustările rapide în producție. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complet de producție, susținând conexiuni upstream și downstream precum manipularea alimentării, livrarea de cutii și paletizarea la capăt de linie. Formatul Prisma 0,33L este standard în configurație, asigurând manipulare fiabilă a formatului și conversie eficientă în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfețele pe module ajută la menținerea unui flux continuu și performanță echilibrată a liniei în aplicații industriale de ambalare second-hand. Stare mașină și istoric întreținere Linia second-hand este oferită funcțională și pregătită de utilizare, cu identificare a modelului original pe unitate. Designul ușor de întreținut Tetra Pak susține mentenanța de rutină, cu acces la componentele de uzură și piesele critice aseptice pentru inspecție și înlocuire, conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia se potrivește instalațiilor care doresc să extindă sau să standardizeze producția de băuturi aseptice fără întârzieri semnificative la punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Laedpfx Aezfzinjcbod Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul permite manipulare controlată de la umplere la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 asigură umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 utilizează capace compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială, care garantează protecție, durabilitate și calitate superioară a produsului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Lodsyvilzjpfx Acbjad Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: gata de utilizare (folosit), Sunt disponibile două mașini speciale pentru producerea automată a plăcilor de faianță preasamblate. Material de legare: mastic poliuretanic bicomponent, capacitate de producție maximă: aprox. 50 m²/h, format minim al plăcilor: 97 mm/97 mm, format maxim al plăcilor: 197 mm/197 mm, format al plăcilor de umplere: 244 mm/119 mm. Aceasta este o linie de producție completă, până la ambalare. Țevile de poliuretan au fost lipite în urmă cu mult timp și trebuie înlocuite. Include diverse piese de schimb. Documentație disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Ledpfxozli Tzo Acbead

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Linie completă de producție ferestre WEINIG CONTUREX C 124 cu cap universal de găurire, în stare foarte bună, an fabricație 2011. Laedpfjzg T Hhex Acbod

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Linie automată completă pentru ambalarea produselor farmaceutice Se vinde o linie de ambalare automată, de înaltă calitate, de la PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (anul de fabricație 2012) pentru produse farmaceutice, dispozitive medicale, produse pentru diagnosticare, produse din domeniul sănătății și produse cosmetice. Linia este compusă din două module de mașini conectate între ele și realizează întregul proces de ambalare secundară – de la ridicarea automată a cutiilor de carton, introducerea și gruparea produselor, până la sigilare, etichetare, marcare, cântărire de control și eliminarea pachetelor defecte. Echipament: Ridicător automat de cutii de carton Colector/ambalator Lodpfezmp Tqjx Acbsad Sigilator de cutii de carton Cântar de control Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sistem de imprimare și aplicare etichete BLUHM Sistem de marcare inkjet Wolke m600 Sisteme de camere și inspecție Panou de control modern cu ecran tactil Control PLC cu gestionarea rețetelor, gestionarea utilizatorilor și diagnosticarea erorilor Tehnologie de acționare servo cu EtherCAT Închidere completă de protecție cu monitorizare a siguranței Date tehnice Producător: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Anul de fabricație: 2012 Numerele mașinilor: 110362L0 / 110363L0 Tensiune de alimentare: 400 V AC Frecvență: 50 Hz Putere de intrare: 6 kW + 3 kW Presiune aer comprimat: 6 bari Grad de protecție al dulapului electric: IP44 Ultimele formate de ambalare utilizate Instalația a fost utilizată ultima dată pentru dimensiunile de cutii de carton prezentate în anexa. Schițele de matrițe atașate arată tăieturile și formatele de carton utilizate ultima dată. O adaptare la alte formate de cutii de carton este posibilă, în funcție de dimensiunea ambalajului și de tipul produsului. Valoarea inițială a investiției Cântar de control Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Instalație de ambalare în cutii de carton KOCH VM0059 – 794.497,34 € Instalație de ambalare în cutii de carton PKM VM0059 – 266.061,66 € Alte componente și integrare Investiția totală în linia de ambalare: aprox. 1.351.161,00 € Domeniu de livrare linie completă de ambalare ridicător de cutii de carton colector/ambalator sigilator de cutii de carton benzi transportoare și role cântar de control sisteme de etichetare și marcare tehnologie de camere și inspecție dulapuri electrice documentație tehnică, inclusiv scheme electrice, scheme pneumatice, desene și liste de piese Instalația se află într-o stare foarte bună și este în prezent instalată într-o fabrică farmaceutică. Vizitele sunt posibile la cerere. Vom trimite cu plăcere, la cerere, videoclipuri de funcționare, documentație tehnică și informații despre demontare, ambalare și transport la nivel mondial.

Stare: nou, O premieră în Turcia; compania noastră realizează producția utilajelor care permit fabricarea panourilor termoizolante monostrat, sub propriul nostru brevet și propria licență. Mașinile noastre pentru panouri tip sandwich funcționează în 30 de regiuni diferite ale lumii. Panourile izolatoare monostrat sunt cunoscute și sub denumirea de panouri sandwich economice Eco. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Lodpfef Nqlqjx Acbead

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Laedpfxjwukuze Acbod Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Titlu ofertă: Linie completă de producție pentru colțare/protectoare de margine carton Fără TVA Producător: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 An fabricație: 2025 Ore de funcționare: 100 ore Stare tehnică: Ca nouă Stare: În producție Specificații Colțare de carton: - Dimensiuni: Minim 35x35mm, Maxim 130x130mm - Grosime perete: Minim 1,5mm, Maxim 8mm (opțional 10mm, în funcție de grosimea hârtiei) - Număr maxim role: 12 + 1 craft - Viteză: 50m/min (60m/min opțional, disponibil la reglementarea datelor) - Încălzire adeziv: 7,5kW Lasdpfx Ajzgwvyscbod Specificații Slitter Rewinder: - Dimensiune rolă: Maxim 1500x1500mm, lățime minimă 500mm - Lățime minimă de tăiere: 35mm - Număr cuțite: 15 - Viteză: Maxim 250m/min - Putere electrică: 11kW Specificații Compresor aer SCC: - Model: SCC Base 7 VSD TD - Putere electrică: 7,5kW - Debit aer: 0,92m³/min - Volum rezervor: 500 litri Dimensiuni: COLȚAR CARTON ; SLITTER : - Lungime: 26.000 mm ; 3.000 mm - Lățime: 3.000 mm ; 2.300 mm - Înălțime: 2.500 mm ; 1.300 mm - Greutate: 6.000 kg ; 3.500 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire și finisare UV cu role pentru panouri plate, cu: - lățime maximă de lucru: 1300 mm - grosime maximă: 80 mm - lungime minimă: 350 mm - viteză de avans (m/min): 10 (de la 5 la 20) - înălțime de lucru: 900 mm - parte de lucru: dreapta Lasdpfoywgmfsx Acbsd - tipuri de finisare UV: transparent, mat și semi-lucios În atașament găsiți un desen și lista componentelor liniei, cu detalii pentru fiecare echipament. Linia poate fi vizitată la 545600 Târnăveni, Județul Mureș, România.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Performanță operațională & versatilitate Lajdpfx Asydc Ttjcbed Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Linie de prelucrare a ferestrelor, instalație CNC pentru producția de ferestre, instalație pentru colțuri de ferestre, dispozitiv de prindere, clești pneumatici -Producător: Gubisch, dispozitiv de prindere din instalația pentru ferestre tip DST H -Cursă: 120 mm -Cilindru de strângere: airtec HM-25-120 -Cantitate: 2x dispozitive de prindere disponibile -Preț: pe bucată -Dimensiuni: 560/225/H80 mm Lodpfx Aoyibx Ascbead -Greutate: 5 kg/buc.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Linie de prelucrare a ferestrelor, instalație CNC pentru fabricarea ferestrelor, unitate pentru colțuri de ferestre -Producător: Gubisch, unitate de tăiere dreapta/stânga din instalația de producție ferestre tip DST H -Motor: Fimec tip H80SB25EF 4 kW / 2800 rpm Ax: Ø 30 x 70 mm Disc ferăstrău: Ø 345 mm Preț/livrare: complet Dimensiuni individuale: 470/410/H425 mm Ljdeyibczspfx Acbead Dimensiuni de transport: 970/500/H425 mm Greutate: 87 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Linie de prelucrare ferestre, instalație CNC pentru fabricarea ferestrelor, unitate de unghi pentru ferestre, dispozitiv de fixare -Producător: Gubisch, dispozitiv de fixare din instalația de fabricare ferestre tip DST H -Cursă: 180 mm -Motor cu reductor: SSB tip SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 rpm -Encoder: ferrocontrol SAE-1020 H -Cantitate: 2x dispozitive de fixare disponibile Ljdpsyibvhsfx Acbsad -Preț: pe bucată -Dimensiuni: 850/450/H240 mm -Greutate: 42 kg/buc.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Sunt disponibile pentru vânzare o linie de producție pentru ferestre UC Matic 15 și un Powermat 500 de la compania Weinig, compusă din următoarele componente principale: - Sistem de mecanizare pentru alimentare - Centru de prelucrare CNC Unirex 2000 - Mașină CNC pentru prelucrarea capetelor Unitec 15 - Mașină CNC pentru profilare longitudinală Unicontrol 12 - Sistem automat de răsturnare și retur pentru piese duble - Buffer de ieșire - Powermat 500 cu mecanizare Ledpfx Acex Sqxhsbjad Linia este proiectată ca un sistem de producție integrat pentru prelucrarea ferestrelor și a profilelor, asigurând o producție eficientă și flexibilă. Demontarea utilajelor va fi efectuată de o firmă specializată. Costurile vor fi prezentate transparent și vor fi suportate de cumpărător.