Linie Cu Tăietoare Dublă cumpărați folosit (21.375)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de profilare și calibrat canturi pentru lamele, compusă din: profilator cu lanț simplu 1+1, transfer de legătură și secționare dublă la capete 2+2. Lățime de lucru: 55 – 100 mm. Lungime de lucru: 160 – 800 mm. Grosime de lucru: 3 – 6 mm. Guodpfxozfvv Ao Aifeg

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPECIFICAȚII Linia complet automată de tip „PURLIN”, produsul emblematic al ZEMAN, este destinată fabricării profilelor deschise, profilate la rece, precum profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil prin reglajul complet automatizat al rolelor de profilare. Materia primă poate fi bandă laminată (coiluri) cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime cuprinsă între 1,25 mm și 3 mm, din clasa de calitate S-390 sau inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea elementelor cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu prin intermediul unui software dedicat. Un sistem de perforare complet integrat permite realizarea tuturor tipurilor de găuri de montaj. Întregul proces este continuu, fără oprirea materialului pentru operațiuni individuale precum perforarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Guodpjymampjfx Aifeg Un decoletor pentru role cu o greutate maximă de lucru de 15 tone este montat pe un cărucior motorizat și permite centrarea precisă a benzii înainte de alimentarea în mașina de îndreptat. Mașina de îndreptat, împreună cu un sistem de redresare în formă de seceră, asigură îndreptarea materialului, garantând planeitatea necesară a tablei și reducând deformarea tip seceră a benzii transportoare. 2. Zona de perforare Această zonă dispune de cinci portale de perforare duble, „zburătoare”, echipate cu un total de 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) – poanson și matriță – pentru executarea găurilor de fixare. Este, de asemenea, posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfecă de pre-tăiere O foarfecă „zburătoare” se folosește pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfeca principală de tăiere. Acest procedeu asigură continuitatea materialului și rezultă într-o formă mai precisă a profilului, în special la începutul și sfârșitul acestuia. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii de tăiat în funcție de lățimea benzii de tablă. 4. Cărucior de ghidare/Module SIGMA Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în profilatoare. Acesta este interschimbabil cu modulul pentru fabricarea profilelor Sigma. Pentru confecționarea profilelor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și se montează două module Sigma. Aceste module se poziționează complet automat și independent, la stânga și la dreapta. 6. Disc de separare rotativă Discul de separare rotativă cu cuțite tip cârlig separă la final profilul de banda de material. Pentru aceasta se folosesc găurile realizate de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul tăierii. În funcție de profilul dorit, se montează o casetă de tăiere orientată corespunzător. 7. Masă de recepție Masa de recepție servește la evacuarea automată a profilelor finite de pe banda transportoare cu role. Ulterior, elementele sunt ambalate manual într-un pachet. Construcția facilitează legarea ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a putea prelua profile de până la 15 m lungime și permite accesul cu stivuitor sau macarală pod pentru ridicarea pachetului de profile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de laminare Lisec , cu autoclava Scholz si compresor Kaeser. Linia este dezasamblata ,dar este complet functionala. Pozele sunt si din perioada in care era in functiune , dar si cu componentele dezasamblate , situatia actuala. Gjdpfx Aijw Tyk Iofeug

Stare: folosit, BIESSE STREAM SB2 10,5 Mașină dublă de aplicat cant, care poate fi utilizată ca primă și a doua mașină într-o linie de prelucrare și aplicare de cant. Control numeric cu software Sintra Mașină potrivită pentru prima și a doua trecere a plăcii Deschidere motorizată a umărului mobil de către C.N., 3000 mm Înălțimea plăcii: 60 mm PVC/ABS până la 3 mm Viteză de avans reglabilă continuu prin C.N. (până la 40 m/min) Înălțime de lucru reglabilă electronic de către C.N. (până la 60 mm) Deschiderea umărului mobil reglabilă electronic de către C.N. Bandă de cauciuc motorizată cu presiune crescută Șină de ghidare cu pini ascunși – distanță între pini 500 mm Sistem automat pentru susținerea plăcilor mari Grup antiaderent Secțiunea de echilibrare compusă din (pentru fiecare parte): * Grup anti-splinter temporizat automat Gsdpfou Rim Hex Aifeug * Grup dublu de formatizare * Unitate de șlefuire cu două motoare Secțiunea de aplicare a cantului compusă din (pentru fiecare parte): * Unitate de lipire pentru adeziv topibil EVA cu preîncălzitor * Grup de presare a cantului pe profiluri drepte cu role de presare reglabile electronic de către C.N. * Magazie pentru role cu 6 poziții, cu schimbare automată a cantului prin C.N. * Unitate de tăiere cu 2 motoare cu înclinare automată * Grup de tăiere suprapusă cu 2 motoare * Unitate de preluare cu 2 motoare de basculare reglabile electronic de către C.N. * Unitate multifuncțională rotativă cu 4 motoare (ceapă + rotunjire) cu comandă numerică, automată * Grup de frezare (cu 2 motoare pe partea stângă fixă / cu 1 motor cu înclinare 0-90° pe partea dreaptă mobilă) * Grup de raclare a cantului controlat electronic de către C.N. * Unitate de raclare a adezivului * Grup de perii oscilante * Grup de uscător de păr

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE PELETE 6 t/h Podele mobile hidraulice - duble, pentru lemn tare și moale Banda transportoare 12m cu separator magnetic pentru tocătură Două mori cu ciocane, fiecare de 130 kW, pentru material umed Două grinzi cu podea hidraulică înaintea uscătorului rotativ Uscător rotativ de 12 m Cazan FIEDLER 3.5 MW Rafinator 250 kW cu ventilator și filtru de transport Silo ZEPI pentru material uscat Transportor în Z ZEPI deasupra a trei silozuri, pentru presa de pelete Moară de pelete TRI ZEPI ZPM600 cu 200 kW (2 bucăți) și 160 kW An fabricație presă de pelete: 2015 (două bucăți) Bandă transportoare 10m pentru bile fierbinți, sistem de condiționare și aspirină Sită vibratoare Gujdpfsqy Hcdsx Aifeg Sistem de ambalare ESSEGI (Italia) 2019 Sistem de paletizare ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 Sistem de detecție scântei Grecon Cameră tablouri electrice pentru întreaga instalație Linie în funcțiune, capacitate 6-7 t/h

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, domeniul de lucru: 4.000 mm, Linie completa semiautomata de productie jgheaburi si burlane din tabla prevopsita de 0.5 - 0.6 mm Gusdpfsxt Np Ejx Aifsg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de vopsire a elementelor, complet automată, cu acțiune dublă Lățimea de lucru a liniei: 1300 mm Gusdpfx Astut Dxsifog Linia este compusă din următoarele echipamente: - alimentator cu vacuum - alimentator automat înainte de vopsire - mașină automată de vopsit GIARDINA Dualtech 416 - 2 x tunel de uscare cu aer cald de 12 m - uscător UV - 3 lămpi - dispozitiv de rotire a materialului - mașină automată de vopsit RICHFRUITS - 2 x tunel de uscare cu aer cald de 12 m - uscător UV - 3 lămpi - alimentator cu vacuum Mașina este funcțională, conectată și se află într-o stare foarte bună.

Stare: foarte bun (second hand), 1x linie Tromp. Linie hibridă cu ghilotină dublă servo Rondo, capabilă de 200 tăieri/oră sau 80 ștanțări/min. Gusdpfx Aisy Enwhofeg Compusă din linia principală cu discuri de tăiere și marcaj pentru aluat, calibrator Burgess cu 2 dozatoare de făină, marcator Rondo, unitate de tăiere, tăietor manual cu senzor, depozitor Tromp cu scări, ghilotină Rondo cu cuțite și perforatoare, unitate portabilă pentru aluat rezidual, transportor de evacuare cu bandă cu sârmă, 3 transportoare de evacuare cu lanț, transportor de prindere, mașină de topping cu suport, cutie de format pe 6 linii, divizor de produse, 2 cuțite de aluat tip tambur (folii), 1 unitate de marcare (chevron), panou principal Tromp (birou), panou principal Rondo, panou HMI Tromp, panou HMI Rondo, 3 platforme cu o treaptă.

Stare: folosit, Cilindru de ghidare, cilindru pneumatic de ghidare, cilindru pneumatic, cilindru compact, cilindru de aer, cilindru conform normei, cilindru de prindere, cilindru cu cursă scurtă, cilindru plat, cilindru cu piston dublu - Producător: Festo, cilindru cu piston dublu tip DPZ-16-25P-A-KF - Cursă: 20 mm - Piston: Ø 16 mm - Tijă piston: Ø 8 mm - Amortizare: pneumatică, reglabilă pe ambele părți Gjdeiiwfpspfx Aifjug - Dimensiuni: 130/23/H60 mm - Greutate: 0,5 kg

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm – fără capac – capac aplicat la final, înainte de expediere – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților Gusdjzxrtkjpfx Aifjg – Server SCS – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală - Dispozitiv de rotire - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală 1 linie de prelucrare a marginilor IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3, utilizată An fabricare: 1996 Compusă din: - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală: Unitate de așchiere dublă 2 x freze Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Gsdpezuypxefx Aifeug Unitate de tăiere Freze de finisare a marginilor 2 x freze de finisare Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Unitate de șlefuire Unitate de lustruire - Dispozitiv de rotire, de la prelucrare longitudinală la prelucrare transversală - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală Freze de protecție Unitate de așchiere dublă Unitate de frezare pentru caneluri Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Capete de presare superioară (modernizare la modelul actual) Freze de finisare a marginilor Freze de finisare 2 x freze MFA Unitate de frezare pentru caneluri Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Șlefuire cu copiere (4 motoare) Șlefuire (2 motoare) Unitate de lustruire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării comenzii din acea perioadă. Datele au scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, 190 Cameră frigorifică dublă folosită. DIMENSIUNI INTERIOARE (în cm): - stânga: ad. 350 l. 160 î. 240, - dreapta: ad. 350 l. 280 î. 240. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - ad. 370, - l. 480, - î. 255. Godjxqy Hcspfx Aifjug Prețul indicat este net pentru un cuptor. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră veți găsi cuptoare de panificație, cuptoare pe cărucioare, cuptoare cu rafturi, cuptoare de cofetărie, cuptoare pentru magazine, utilaje de panificație, linii de pâine, linii pentru chifle, linii pentru prăjituri, linii pentru croissant-uri, mașini de baghete, malaxoare, mixere, laminate, mașini de croissante. Vizualizați toate anunțurile noastre.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Gsdpfx Aeziyyyeifoug Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 650 kW (883,75 CP), lungime totală: 48.000 mm, lățime totală: 8.720 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE CO-EXTRUSIE, CU 3 STRATURI, PENTRU FOLII PLATE, DE CAPACITATE MARE (2100 mm) Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 An de fabricație: 2019 Stare: Folosită – în stare excelentă, complet asamblată și depozitată într-un spațiu închis. CARACTERISTICI ȘI PERFORMANȚE PRINCIPALE: Gusdpszzdnfefx Aifog • Lățimea foliei finite: Până la 2.100 mm (lățime netă după tăiere) • Lățimea matriței: 2.300 mm • Capacitate de producție: Până la 1.000 kg/h (în funcție de rășină și grosimea foliei) • Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilitatea polimerilor: Configurat pentru termoplaste de inginerie și poliolefine (extrudarea foliei PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEM DE CO-EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE: • Configurație: Co-extrudare cu 3 straturi (A/B/A sau A/B/C) • Extrudere: - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Sistem de alimentare cu material topit: Pompe cu angrenaje MAAG, cu transductoare de presiune Dynisco, pentru un flux extrem de stabil • Matriță de extrudare: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, fabricată în SUA), cu sistem de ajustare brevetat „Fast Gap” CALANDRU ȘI PROCESARE SUBSECVENTĂ: • Stivă de lustruire: Calandru orizontal cu 3 role, cu role finisate cu precizie, pentru un aspect de oglindă • Rolă suplimentară inclusă: Rolă dedicată pentru finisaj mat, inclusă în linia de producție • Capacități de finisare a suprafeței: Atât finisaj lucios / de tip oglindă, cât și finisaj mat / anti-reflexie • Controlul temperaturii: Unități de termoreglare multi-zonale (TCU) • Protecție: Unitate de aplicare a foliei de protecție bilaterală, integrată în linie • Tăiere și stivuire: Mașină de tăiere automată de mare viteză și unitate automată de stivuire a foilor • Bobinare: Unitate de rebobinare de mare capacitate, integrată în linie SISTEM ELECTRIC, SISTEME DE ANTRENARE ȘI AUTOMATIZARE: • Sistem PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP), cu interfață HMI intuitivă, tip touchscreen • Invertore de frecvență: Sistem de antrenare Siemens Sinamics G120 • Tablou electric principal: Schneider Electric • Dulapuri: Carcase electrice industriale independente, cu sistem de climatizare INSTALAȚIE ȘI AMPRENTĂ: • Lungimea totală a liniei: Aprox. 48,0 m • Lățimea totală a liniei: Aprox. 8,7 m • Puterea totală a sistemelor de antrenare: Aprox. 650 kW (988 A) • Plan de amplasare: Plan tehnic CAD complet, disponibil la cerere. STARE ACTUALĂ ȘI INSPECȚIE: • Stare: Complet asamblată, nefolosită și depozitată într-un spațiu închis, într-un mediu industrial controlat. • Disponibilitate: Linia completă este disponibilă imediat pentru o inspecție vizuală profesională la fața locului, la cerere. • Motivul vânzării: Reconfigurarea liniei de producție.

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE ȘI CĂNTUIRE PE 4 LĂȚIMI Linia este compusă din următoarele utilaje: A) W06027 1. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant „IMA” Combima II /440 /A /R3 B) Stație de rotire (90°) C) W06028 2. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant „IMA” Combima II /190 /B /R3 Guedpjun N Dljfx Aifog

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Linie completă de producție paste cu 2 matrițe Cappelletti este disponibilă. 1) Instalație de dozare și amestecare Pasta Technologies Group SRL pentru ingrediente de paste precum făină, apă și microingrediente. 2) Mașină combinată de amestecare și laminare a aluatului Pasta Technologies Group SRL MASA 540, an fabricație: 2022, grosime foaie aluat: 7mm-8mm, lățime foaie aluat: 540mm, role cu caneluri: 3, perechi de role netede: 1. 3) 2x mașini de format GEA/Pavan MRW 540, an fabricație: 2011, tipuri de paste: Ravioli/Cappelletti, capacitate de producție Ravioli/Cappelletti: 140/120 cicluri/min, lățime foaie aluat: 540mm, dimensiuni mașină (L/l/h): aprox. 1800mm/1700mm/1300mm, greutate: aprox. 1200kg, greutate șasiu umplere: aprox. 210kg. Include 2 scule Cappelletti 3D. 4) Bandă transportoare dublă și unitate de recuperare a deșeurilor. 5) Sistem de returnare a resturilor de aluat Pasta Technologies Group SRL RS100 cu ciclon. 6) Controlul și gestionarea completă a instalației prin Pasta Technologies Group QEHD. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Gsdpfx Ajw Dfgkjifjug

Stare: folosit, Încărcător automat de celule duble fără groapă pentru utilizare într-o linie de debavurare Transfer motorizat pentru introducerea plăcilor Stație dublă automată de încărcare a plăcilor Sistem cu ventuze pentru manipularea panourilor Preluator panouri Panourile pot fi procesate și pe două rânduri Lățime utilă a plăcii: 1300 mm Lungime utilă a plăcii: 3200 mm Pompă cu vid Gjdporzhfhsfx Aifsug Transferuri motorizate pentru introducerea stivelor de plăci Reglare motorizată cu control numeric automat al barelor orizontale de susținere a ventuzelor Sistem de programare și control

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 6.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, !!!!!CĂUTĂM CUMPĂRĂTORI PENTRU PIESE DE SCHIMB!!!!! LINIE DE RECIKLARE 1, GAZIANTEP / TURCIA 450.000 EURO Număr de ore de funcționare: 6000 ore ## Echipamente incluse ### 1 Presă hidraulică pentru balotare Disan * Model: DKPM 120-2024 * Capacitate: 120 tone * Stare: Funcțională și în stare perfectă de utilizare ### 1 Tocător hidraulic Disan * Model: DPM 2024 * Capacitate / Tip: 1600 * Stare: Funcțional și în stare perfectă de utilizare ### 1 Transportor de sortare * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 15 m ### 3 Transportoare industriale * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Oțel și cauciuc * Lungimi: Între 12 și 22 m ### 4 Benzi transportoare cu elemente de aderență * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 6 m fiecare ### 1 Mașină de deschis baloti * Marcă: Disan Hydraulic * An: 2024 * Material: Oțel ### 1 Mașină de mărunțit plastic * Tip: 80 * Stare: Funcțională și în stare perfectă de utilizare ----- LINIE DE RECIKLARE 2, IZMIR / TURCIA Număr de ore de funcționare: 12.000 ore 400.000 EURO ## Echipamente incluse ### 1 Presă hidraulică pentru balotare Disan * Model: DKPM 120-2024 * Capacitate: 120 tone * Stare: Funcțională și în stare perfectă de utilizare ### 1 Tocător hidraulic Disan * Model: DPM 2024 * Capacitate / Tip: 1600 * Stare: Funcțională și în stare perfectă de utilizare ### 1 Transportor de sortare * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 15 m ### 3 Transportoare industriale * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Oțel și cauciuc * Lungimi: Între 12 m și 22 m ### 4 Benzi transportoare cu elemente de aderență * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Cauciuc * Lungime: 6 m fiecare ### 1 Deschizător de baloti * Marcă: Disan Hydraulic * An de fabricație: 2024 * Material: Oțel ### 1 Mărunțitor de plastic Gedszl Rdnspfx Aifeug * Tip: 80 * Stare: Funcțional

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru textile nețesute (nonwoven), inclusiv echipamente periferice și o instalație completă de premixare, este disponibilă. 1) Instalație de premixare cu lup de cardare Houget Duesberg Bosson, an fabricație: 1972, lățime de lucru: 1500 mm, tambur: 1, perechi de cilindri lucrători-inversori: 3, cilindru final: 1, role de alimentare: 2, dimensiuni totale ale instalației X/Y/Z: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, ore de funcționare: aprox. 16414 h, inclusiv masă de alimentare și aparat de desfacere a baloților de fibre. 2) Siloz de umplere Spinnbau Bremen, an fabricație: 1989, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Bandă cântar cu ciur de vibrare Protec. 4) Cardă Hergeth, an fabricație: 1990, lățime de lucru: 2500 mm, role de alimentare: 2, diametru role alimentare: 94 mm, diametru role prealabile: 413 mm/550 mm, diametru role lucrătoare-inversoare: 219 mm/123 mm, diametru role de transfer: 550 mm, diametru tambur: 1500 mm, diametru role de preluare: 850 mm, diametru role de compactare: 260 mm, diametru role de presare: 2500 mm. 5) Dispozitiv de așternere Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, an fabricație: 2006, finete minimă: 0,7 dtex, tipuri de fibre: chimice/naturale/regenerat/amestecuri, greutate maximă strat: 100 g/m², greutate maximă strat cu dispozitiv de așternere: 5000 g/m², lățime maximă de dispunere: 3500 mm, lățime de lucru: 2500 mm, viteză maximă de depunere: 130 m/min, înălțime de așternere: 100 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Dispozitiv de întindere, lățime de lucru: 2500 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Mașină de împâslit cu ac Dilo CBF 31/HVSL 31 cu dublă traversare, an fabricație: 2007, lățime maximă de lucru: 3100 mm, frecvență curse: 1375/min, cursă barei cu ace: 60 mm, interval cursă orizontală bară: 0 mm-6 mm, număr ace per 1 m lățime de lucru: aprox. 15430, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, greutate: aprox. 38000 kg. 8) Acumulator de material Suchy WOB 3200, volum de stocare: 40 m³, domeniu greutate material: 50 g-2000 g/m², viteză maximă de lucru: 40 m/min, viteză maximă de producție: 20 m/min, domeniu lățimi de lucru: 1000 mm/3000 mm, lățime suprafață role: 3200 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispozitiv de tăiere longitudinală Suchy, an fabricație: 2006, greutate: aprox. 250 kg. 10) Înfășurător cu ax vertical, diametru rolă de înfășurare: 350 mm, diametru minim înfășurare: 3 inch, diametru maxim înfășurare: 1500 mm. 11) Margini de rupere Hepp-Schwamborn. 12) Aparat de măsură cu raze X Protagon Q6. Este o linie completă și automatizată de producție textil nețesut, începând cu baloții de fibre. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Disponibilă, probabil, de la sfârșitul lunii martie 2026. Gedpfoymfc Aex Aifoug

Stare: aproape ca nou (folosit), Recipient / Mixer vertical CTS 2.500 L cu dublu fund și agitator – Oțel inoxidabil Recipient industrial / mixer vertical CTS de 2.500 litri, echipat cu dublu fund pentru tratament termic și sistem de agitare, conceput pentru prepararea, amestecarea, încălzirea și omogenizarea produselor alimentare în procese industriale în loturi. Echipamentul combină un recipient vertical de mare capacitate cu agitator motorizat și dublu fund, permițând efectuarea, într-un singur echipament, a operațiilor de amestecare și tratament termic al produsului. Capacitatea sa de 2.500 de litri, construcția din oțel inoxidabil și sistemul de descărcare inferior îl fac o soluție deosebit de interesantă pentru fabricile care procesează volume mari de produse. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: CTS -Capacitate: 2.500 litri -Tip: Recipient / mixer vertical industrial -Configurație verticală Gjdpfjzbi Rmjx Aifsug -Dublu fund pentru tratament termic -Sistem de agitare integrat -Agitator cu acționare motorizată -Amestecare și omogenizare a produsului -Construcție din oțel inoxidabil -Recipient de mare capacitate -Fund inferior curbat -Descărcare inferioară a produsului -Supapă de descărcare -Structură de susținere robustă -Panou de control integrat -Conceput pentru procesare industrială în loturi -Poate fi integrat în linii de producție alimentară PROCESUL CTS de 2.500 L este conceput pentru a primi ingredientele și a le amesteca prin intermediul sistemului de agitare intern. Dublul fund permite realizarea schimbului termic necesar pentru încălzirea sau menținerea temperaturii produsului, în funcție de condițiile și utilitățile disponibile în instalație. Agitatorul menține produsul în mișcare în timpul procesului, favorizând o distribuție uniformă a ingredientelor și a temperaturii. Odată finalizat ciclul, produsul poate fi evacuat prin intermediul sistemului de descărcare situat în partea inferioară. Poate fi utilizat pentru operații de: Amestecare și omogenizare Încălzire Gătire, în funcție de proces Menținerea temperaturii Prepararea de formulări Dizolvare și încorporare a ingredientelor Prepararea de sosuri, creme și piureuri APLICAȚII Este deosebit de indicat pentru industria conservelor, producătorii de sosuri, preparate culinare, produse vegetale, piureuri, creme, umpluturi și alte industrii alimentare care necesită un recipient de procesare de mare capacitate cu agitare și tratament termic. Combinația de 2.500 de litri, dublu fund, agitator și construcție din oțel inoxidabil oferă o soluție versatilă pentru procesele industriale de preparare și amestecare. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Linie de producție pentru ferestre Producător: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 An de fabricație: 1998 Date tehnice Lățimea de lucru: 40 - 220 mm Înălțimea de lucru, prelucrare longitudinală: 40 - 100 mm Înălțimea de lucru, prelucrare transversală: 40 - 100 mm (înălțime contrabloc 80 mm) Lungimea piesei de prelucrat, prelucrare longitudinală: min. 220 mm + 2 x lungimea tenonului Lungimea piesei de prelucrat, prelucrare transversală: min. 275 mm + 1 x lungimea tenonului, cu diametrul sculei de 320 mm Avans (prelucrare transversală) Puterea motorului: 0,3 kW Viteza de avans: 3 - 25 m/min Fixarea piesei de prelucrat: cu ajutorul a 2 cleme de strângere Limitator de lungime: cu scală și lupă pentru dimensiunea exterioară a ramei sau a canatului Contrabloc: acționat pneumatic, 4 poziții - (nu pentru ferestrele Studio) până la o înălțime maximă a lemnului de 80 mm Set pentru piese duble: Pentru alimentarea cu piese individuale sau duble. Cu prelucrare transversală și sistem de reținere. 1. Lemn (sprijinit pe limitator) Lățimea lemnului: 55 - 90 mm 2. Lemn Lățimea lemnului: 130 mm Avans (prelucrare longitudinală) Puterea motorului: 2,2 kW Viteza de avans: 4 - 18 m/min (reglabilă continuu prin intermediul unui variator de frecvență) Distanța dintre rolele de avans: 100/120 mm Lățimea rolelor de avans: 30/50 mm Diametrul rolelor de avans: 95 mm Agregate de prelucrare Fierăstrău de retezare Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 2800 RPM Traiectoria sculei: max. 400 mm Ajustare axială: pneumatică, către un revolver cu 4 poziții 1. Arbore pentru tenoni și crestături Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 3250 RPM Traiectoria sculei: max. 320 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială: 240 mm Numărul sculelor: 4 x 80 mm Ajustare axială: hidraulică 1. Arbore de profilare Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 6000 RPM Diametrul sculei: max. 232 mm Traiectoria sculei: 130 până la 140 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială/radială: 240/80 mm Guodpfx Aiezuyxgsfeg Numărul pozițiilor sculelor: 4 x 80 Ajustare axială: hidraulică 2. Arbore de profilare Puterea motorului: 11 kW Diametrul arborelui: 50 mm Viteza arborelui: 6000 RPM Diametrul sculei: max. 232 mm Traiectoria sculei: 130 până la 140 mm Lungimea de fixare a sculei: 320 mm Cursa de ajustare axială/radială: 240/80 mm Numărul pozițiilor sculelor: 4 x 80 mm Ajustare axială: hidraulică 2 Frână mecanică pentru arborele de profilare 3 Frână mecanică pentru fierăstrăul de retezare și agregatele de profilare și tăiere Agregat de frezare pentru profiluri (orizontal sus), înaintea ultimului arbore de profilare Ajustare radială, pe 2 poziții Ajustare axială, pe 2 poziții Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 5850 RPM Traiectoria sculei: 130 mm Lungimea de fixare a sculei: 40 mm Cursa de ajustare axială: 52 mm Cursa de ajustare radială: 125 mm Agregat de frezare pentru profiluri (vertical, în dreapta), la capătul mașinii Ajustare radială, pe 2 poziții Ajustare axială, pe 2 poziții Puterea motorului: 3 kW Diametrul arborelui: 40 mm Viteza arborelui: 5850 RPM Traiectoria sculei: 210 mm Lungimea de fixare a sculei: 160 mm Cursa de ajustare axială: 90 mm Cursa de ajustare radială: 100 mm Arbore pentru tenoni și crestături, cu lungime de fixare a sculei de 640 mm (în loc de 320 mm) Puterea motorului: 15 kW Viteza arborelui: 2925 RPM Numărul pozițiilor sculelor: 8 x 80 mm Cu

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automată URBAN pentru sudare și curățare profile PVC pentru ferestre și uși. Sistemul este compus din 2 mașini de sudat paralele: 1 unitate de sudare cu patru capete AKS 6410 27/25, 1 unitate de sudare cu șase capete AKS 6610 27/25, 1 banc automat de descărcare și transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mese de transport automate TBA-F 26/28H către 1 unitate automată de curățare cu patru capete SV 800/2.5M și 1 banc final TBA. Set de fălci pentru profile Komerling Profine. Se vinde din cauza închiderii firmei. Guedpfx Asyundrsifjg

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. Godpfx Aiszdr Ilsfjug 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: folosit, Extruderul Braibanti/Pavan este conceput pentru producția continuă de paste scurte, fulgi pentru micul dejun și hrană pentru animale. Aluatul preparat este alimentat printr-un extruder cu șurub, cu control al temperaturii și umidității, către matriță, care, în cele din urmă, determină forma produsului. Extrudarea are loc sub presiune și temperatură controlate, pentru a asigura consistența și integritatea structurală. La capătul extruderului, un cuțit rotativ, motorizat și cu viteză reglablă, taie produsul extrudat la lungimea dorită. Înainte de extrudare, aluatul trece printr-un proces de prelucrare structurat. Acesta începe cu un sistem de amestecare în două etape, care combină ingredientele uscate și umede într-o masă omogenă. Acest sistem utilizează un braț de amestecare unic, cu palete ajustabile, pentru a asigura o prelucrare și hidratare adecvată. Etapa finală de prelucrare are loc într-o unitate de amestecare/frământare de înaltă performanță, care dezvoltă în continuare structura aluatului, pentru a obține plasticitate, consistență și elasticitate optime – parametri critici pentru o performanță stabilă și de înaltă calitate a extrudării. Amestecător continuu – Unitate de prelucrare PR220 (versiune cu 2 rânduri) ±100 L / șurub Ax de amestecare unic, cu palete ajustabile, execuție dublă Gjdpozzavfofx Aifoug Motor 2 x 18,5 Kw – 978 rpm Alimentare cu ingrediente lichide și uscate Trapă de inspecție și curățare Amestecător VM210 ± 150 L Ax de amestecare unic, cu palete ajustabile Motor 1,5 KW – 1461/64 rpm Extruder BR220 Execuție dublă, 2 capete de extrudare Motor 2 x 37 Kw – 1482 rpm Reductor Sumitomo Cyclo Carcasă de extruder cu perete dublu, adecvată pentru răcire Capacitate de producție (hrană pentru animale), calculată la 30-40 kg/min (în funcție de produs) Presiune de lucru ± 30-40 bari, în funcție de matriță Cap de tăiere / cuțit de separare acționat (motor 1,1 Kw – 920 rpm) Dimensiuni (L x l x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Posibilitatea de a opera 2 produse separate, 2 linii de extrudare, pe un singur cadru. Fără dulap electric și panou de control.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, /// COLOANA DE TAIERE MONOBLOC MODEL 1300/ SHF - Structura din fonta topita cu tratament de stabilizare. - Volante de fonta, de forma elipsoidala, diametru volante 1300 mm. - Latimea volantelor de 165 mm pentru latimea maxima a lamelor de 180 mm. - Volante cu discuri pline cu nervuri speciale pentru a spori caracteristicile mecanice, supuse tratamentului de stabilizare; modelate cu o curbura dubla pentru cea mai buna stabilitate pe masa; perpendiculare pe axul de rotatie. - Inclinare a volantei superioare pentru reglarea impingerii lamei. - Tensionare hidraulica a lamei cu indicatori de tensiune. - Motor principal de 55 kw (75 CP), pornire automata stea-triunghi, scripete, curele si frana - Pentru panza cu latime de 180 mm /// Carucior hidraulic PRIMULTINI cu 4 MORSE - 4 morse hidraulice - Distanța max. a lamei clemei 1000 mm - Deschidere maximă a clemei 900 mm - Cleme hidraulice simultane - Mișcare rapidă și precisă a clemelor - Modul electronic 2026 pentru controlul deplasării clemelor - brațe de întoarcere - Avans hidrostatic Gedpszmfrcofx Aifoug - Cabluri electrice și tablou electric - Șine plate și profilate pentru o lungime maximă de tăiere de 6 m - Lubrifiere automată centralizată cu pompă - Unitate de comandă dublă cu scaun /// OPTIONAL: MONTAJ.....20.000 EUR FARA TVA, pentru a beneficia de GARANTIE 1 AN MECANIZARE -Rampa busteni, lungime 4 m..... 20.000 eur fara tva -Brate de încărcare a buștenilor pe căruciorul ferăstrăului de bușteni acționate hidraulic cu un singur cilindru.....20.000 eur fara tva - Transportoare cu role pentru descărcarea cherestelei lungime 7m ca, lățime 1m .....20.000 eur fara tva - A DOUA RULIERA DE DESCĂRCARE -lungime 6.3 m aprox. .....20.000 eur fara tva