Linie De Procesare | Gemuri, Sucuri cumpărați folosit (34.349)

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în anul 2020. LINIA ZEMAN CZS – SPECIFICAȚII. Linia complet automată „PURLIN”, produsul emblematic al companiei ZEMAN, este utilizată pentru fabricarea profilelor deschise, deformate la rece, cum ar fi profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil datorită ajustării complet automate a rolelor de profilare. Ca materie primă, pot fi prelucrate bobine cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime de 1,25 mm până la 3 mm, de calitatea S-390 și inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea de componente cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu printr-un software special. Un dispozitiv de ștanțare complet integrat produce toate tipurile de găuri de fixare. Întregul proces se desfășoară continuu, ceea ce înseamnă că materialul nu este oprit pentru etape individuale de prelucrare, cum ar fi ștanțarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Un desfășurător de bobine, cu o sarcină maximă de lucru de 15 tone, este montat pe un cărucior și permite centrarea precisă a benzii de material înainte de alimentarea la mașina de îndreptare. Mașina de îndreptare, împreună cu un sistem de îndreptare cu cuțit, asigură îndreptarea materialului, garantează planeitatea necesară a tablei și reduce deformarea în formă de seceră de pe banda transportoare. Nledpfjymampox Aipsh 2. Zona de ștanțare Această zonă dispune de cinci portaluri de ștanțare „zburătoare”, duble, care pot fi echipate cu 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) (poansoane și matrițe) pentru ștanțarea găurilor de fixare. De asemenea, este posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfece de pre-tăiere O foarfece „zburătoare” este utilizată pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfecele de tăiere. Această procedură asigură continuitatea materialului și duce la o formă de profil mai precisă, în special la început și la sfârșit. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii care urmează să fie tăiată la lățimea benzii de tablă. 4. Căruciorul de ghidare/Modulele SIGMA Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în mașina de profilare. Acesta poate fi înlocuit cu modulul pentru fabricarea profilurilor Sigma. Pentru fabricarea profilurilor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și două module Sigma sunt instalate. Aceste module se poziționează complet automat și independent unul de celălalt, pe partea stângă și dreaptă. 6. Discul rotativ de tăiere Discul rotativ de tăiere, cu cuțite în formă de cârlig, separă în final profilul de banda de material. În acest scop, sunt utilizate găurile create de discul de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul procesului de tăiere. În funcție de profilul dorit, este utilizat un casetă de tăiere corespunzător aliniată. 7. Masa de colectare Masa de colectare este utilizată pentru ejectarea automată a profilurilor finite de pe transportorul cu role. Elementele sunt apoi grupate manual într-un pachet. Construcția permite o grupare ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a prelua profiluri de 15 metri lungime și permite accesul cu un stivuitor sau cu un pod rulant pentru ridicarea pachetului de profiluri.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de sortare și optimizare CNC cu sortare pe lungime, Paul Maschinenfabrik, model C 14 MKL, fabricată în Germania în 2009 și revizionată ca nouă în octombrie 2026. Linia are bandă de alimentare de aproximativ 10 m, stație de măsurare cu 2 role pentru măsurarea precisă a lungimii și cap de retezare CNC C14 MKL cu panză TCT de 700 mm, acționată de un motor de 11 kW cu viteză variabilă. Evacuarea se face pe benzi transportoare de 11,5 m / 250 mm, cu 4 expulzori pneumatici. Sistemul de control Maxi Premium are PC Linux în timp real, ecran tactil și diagnosticare de la distanță prin Internet. Garanție 6 luni. /// Date tehnice: //Sistem de avans 1 bandă transportoare de alimentare, aprox. 10 m lungime 1 stație de măsurare: 2 role de măsurare pentru măsurarea precisă a lungimii, reglare pe înălțime cu ghidaj liniar, suprafață zimțată pentru prindere perfectă a piesei de lucru 1 bandă transportoare de evacuare din măsurare/alimentare în stația de tăiere, aprox. 6 m lungime //CNC model C14 MKL – cap de retezare Cadru din oțel sudat, grosime perete de susținere 30 mm, unghi de înclinare 30° Pânză TCT, diametru standard 700 mm Motor: 11 kW, viteză variabilă Ajustare timp pentru modulul de economisire energie Economisire energie prin conectarea circuitelor intermediare 6 role inferioare de avans, spiralate, cu diametru mare, din crom dur, acționate de o curea sincronizată rezistentă 6 role superioare cu segmente din poliuretan ușor de înlocuit, cu presiune independentă prin cilindri pneumatici, cu rolă mecanică de ajustare pe înălțime Nlsdpfez S Tixox Aipjh //Evacuare 1 bandă transportoare 11,5 m / 250 mm, cu curea ghidată, acționată de motoreductor 1,1 kW 4 expulzori pneumatici, cursă 250 mm, design robust, potriviți pentru banda de 250 mm, cilindri pneumatici fără mentenanță //Sistem de control – Maxi Premium Terminal de operare cu ecran tactil, tastatură și mouse optic cu protecție anti-praf Diagnosticare de la distanță și instalare update-uri prin Internet (rețea) PC cu sistem de operare Linux, în timp real Software și parametri actuali pe stick USB

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie Nledpfx Ajyzfi Tjipoh - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

Stare: folosit, kilometraj: 950.838 km, putere: 210 kW (285,52 CP), prima înmatriculare: 12/2007, tip combustibil: motorină, număr de locuri: 38, tip de angrenaj: automat, următoarea inspecție (TÜV): 12/2026, clasă de emisii: Euro 5, culoare: alb, frâne: retarder, An de fabricație: 2007, Dotări: ABS, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), Conform „Condițiilor noastre generale de vânzare”, fără nicio garanție, vă putem oferi, cu titlu de probă și până la finalizarea tranzacției, rezervându-ne dreptul la erori, greșeli de tipar și vânzări intermediare, următorul vehicul: Mercedes Benz Citaro (locuri de urgență) (Vehiculul 123) Înmatriculat pentru prima dată: 28.12.2007 950.838 km Motor 6.374 ccm 210 KW / 286 CP Bluetec 5 ITP valabil până la 09/2026, revizie tehnică valabilă până la 12/2026 Masa maximă admisă 19.000 kg, masă goală 10.880 kg, capacitate de încărcare 8.120 kg Anvelope 275/70R22,5, uzură față aproximativ 80/60%, spate aproximativ 40/40% Lungime totală 12.000 mm x Lățime totală 2.550 mm x Înălțime totală 3.100 mm Uși duble față și spate Cabină șofer cu ușă Rampă Transmisie complet automată Microfon Geamuri electrice 2 oglinzi electrice + încălzite Încălzire suplimentară + a doua încălzire Retarder Frână de stație LAWO Mobitec ICU 400 38+2 locuri de urgență + 60 locuri în picioare + 1 loc KIWA Ieșire de urgență Priză de 12 volți Suporturi ruginite 28.06.2024, garnitură nouă pentru baia de ulei, furtun nou pentru compresor; 01.07.2024, supape înlocuite la transmisie; 03.12.2024, regulator de presiune nou pentru sistemul de aer; 18.12.2025, etanșare pentru ușa frontală Ultima inspecție: 17.09.2025, la 924.499 km; următoarea inspecție: la 984.499 km Diverse daune minore, uzură normală pentru vârsta vehiculului Preț: 3.500,00 (net) Toate informațiile sunt oferite fără nicio garanție. Se aplică „Condițiile noastre generale de vânzare”. Instanța competentă pentru ambele părți, pentru litigii cu o valoare de până la 10.000 EUR, este Tribunalul Districtual Ludwigslust, iar pentru litigii cu o valoare mai mare, Tribunalul Regional Schwerin. Ne rezervăm dreptul la erori, greșeli de tipar și vânzări intermediare. Nlodpfx Aiez H Edcopjh

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Vânzăm o linie de producție de PVC, care include următoarele echipamente: ROTOX: ZGS314 – fierăstrău circular cu două capete, pentru tăieri în unghi AS1960 – mașină automată de înșurubare a profilelor de armare FWS381 – mașină automată de frezare cu trei axe, pentru realizarea de canale pentru scurgere SAF166 – mașină automată/pneumatică de frezare de capăt KF349 – freză de copiere cu patru axe SZK502 – mașină automată de sudură cu două capete EPA470 – mașină de curățare a colțurilor FMS643 – stație de asamblare a ramelor SEK701 – mașină automată de sudură cu o singură axă LA396 – sistem electronic de oprire la lungime Nledpfx Aisz Hw Erspeh GLA403 – fierăstrău pentru tăierea baghetelor de sticlă, tăiere simultană a două baghete pentru ferestre PVC, la un unghi exact de 45 de grade BLACKSEA TS3067 – mașină de frezare cu trei axe, pentru realizarea de canale pentru scurgere

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma, folosit Nodpfxjzw Dvns Aipolh Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere, folosită, este o soluție aseptică de umplere și ambalare în cutii, de la Tetra Pak, concepută pentru cutii Prisma de 330 ml. Mașina centrală de umplere este un Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricat în 2005, concepută pentru procesarea cutiilor tip Brik, cu sistem de deschidere. Linia include, de asemenea, un aplicator nou de capace Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026, conceput pentru cutii Prisma de 330 ml cu capace Dream Cap. Mașină de umplere: Tetra Pak A3 FLEX 100V Anul de fabricație al mașinii de umplere: 2005 Formatul cutiei: 330 ml Prisma Tipul cutiei: Cutie Brik Configurații de închidere: Sistem de deschidere și Dream Cap Aplicator de capace: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026 OPȚIONAL: Acumulator ACHX30 - 2010, 14713H Sisteme avansate de automatizare și control Instalația dispune de un panou HMI/operator integrat, un tablou electric, componente pneumatice, sisteme mecanice de transmisie și mecanisme de mașină reglabile. Stațiile de umplere și de aplicare a capacelor sunt concepute pentru a funcționa ca o instalație industrială de ambalare coordonată, sprijinind manipularea controlată a materialului de ambalare, formarea cutiei, umplerea, închiderea și transportul ulterior. Zonele de acces pentru operatori includ platforme de service, scări și clapete de acces pentru operațiuni de funcționare și întreținere. Posibilități de integrare în liniile de producție Această linie completă aseptică de ambalare în cutii este structurată în jurul mașinii de umplere și al procesului de aplicare a capacelor pentru cutii Brik Prisma de 330 ml. Poate fi integrată în funcție de planul prevăzut al producției de băuturi, cu prepararea produsului, prelucrarea aseptică anterioară și mașinile industriale de ambalare ulterioare. Opțional, este disponibil un acumulator, care servește ca tampon pentru cutii între secțiunile liniei și contribuie la menținerea continuității producției în cazul unor întreruperi ulterioare. Tipul mașiniiProducător / ModelAnul de fabricație Mașină de umplereTetra Pak A3 FLEX 100V2005 Mașină de închidereTetra Pak Cap 30 FLEX2026 Sistem de acumulareACHX302010 Starea mașinii și istoricul de întreținere Linia include o mașină de umplere Tetra Pak A3 FLEX 100V, folosită, fabricată în 2005, precum și un aplicator nou de capace Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricat în 2026. Acumulatorul ACHX30, opțional, folosit, a fost fabricat în 2010 și prezintă .

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC433, Instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate, cu o capacitate de până la 20.000 l/zi. Această instalație de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează eficient volume cuprinse între 15.000 și 20.000 de litri de lapte pe zi. Prin urmare, asigură o eficiență ridicată și o calitate superioară a produselor finite. Capacitatea sa permite o producție zilnică considerabilă, ceea ce este esențial pentru întreprinderile de dimensiuni mari. Capacități de ambalare În plus, sistemul de ambalare specializat al instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate gestionează diverse tipuri de produse lactate. De exemplu, muncitorii ambalează lapte în pungi PVC de 1,0 litru, cu o rată de 2.400 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează iaurt și chefir în recipiente de 410 grame și 180 grame, cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră, precum și în sticle PET de 0,5 litri și 1,0 litri, cu o rată de 1.000 de bucăți pe oră. În plus, muncitorii ambalează smântână în recipiente și cupe de 1.000 de grame, fiecare cu o capacitate de 3.000 de bucăți pe oră. De asemenea, ambalează brânză în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg pentru brânză proaspătă, precum și în folie de vid de 500 și 1.000 de grame pentru brânză feliată. Specificații tehnice Instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate a fost fabricată între 1999 și 2016 în Italia, Slovenia și Serbia, ceea ce demonstrează calitatea și durabilitatea echipamentelor. În special, unitatea de colectare a laptelui dispune de contoare digitale și sisteme de eliminare a spumei, care au fost actualizate în 2014. Aceasta include rezervoare orizontale și verticale cu o capacitate de până la 3.200 de litri, ideale pentru depozitare și răcire. Nlsdovgvrwopfx Aipeh Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Duplicatoarele izolate, cu pereți dubli și mixere planetare, susțin funcțiile de fermentare ale instalației, care sunt esențiale pentru menținerea uniformității produsului în timpul fermentării. În același mod, liniile de îmbuteliere automatizate distribuie eficient smântâna, iaurtul și laptele în diferite formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpul de nefuncționare. Accesorii și întreținere În plus, instalația de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate include accesorii, cum ar fi un blender pentru lapte praf, mașini de ambalare în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea duratei de valabilitate și asigurarea siguranței alimentelor. Echipa a efectuat întreținere regulată a echipamentelor și le-a menținut în stare bună până la oprirea producției în 2020, ceea ce demonstrează un angajament constant față de întreținere și eficiența operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea instalației de a produce volume mari și configurația sa, care asigură versatilitate și fiabilitate în timp, ceea ce este esențial pentru cei care activează în sectorul lactat la scară largă. Lista componentelor instalației de procesare și îmbuteliere uzată pentru produse lactate: Unitate de colectare a laptelui Contor digital cu sistem de eliminare a spumei (2014) Rezervor orizontal (răcitor de lapte) capacitate 3.200 l, răcire cu freon – 3 bucăți Rezervor vertical, capacitate 3.000 l – 2 bucăți Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu unitate de menținere...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, linie completă de producție de la SCM Detalii tehnice: Lungimea piesei de prelucrat: 250 - 3.100 mm Productivitate: 180 de piese/schimb Avans: reglabil, maximum 20 m/min Lubrifiere centrală automată Marcaj de conformitate CE 2 axe cu fante, cu sisteme de prindere HSK85 Nljdpoz D R S Tofx Aipoh 2 axe de profilare, partea dreaptă, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea stângă, cu sisteme de prindere HSK85 3 axe orizontale 8 schimbătoare de scule, 96 de locuri Spațiu necesar: aprox. 30.000 x 15.000 mm Echipamentul instalației: 1 - Transportor transversal SCM pentru alimentarea mașinii automate de rindeluit 2 - Mașină automată de rindeluit Superset NT 31 3 - Transportor transversal SCM pentru mașina de profilat cu ambele capete 4 - Mașină de profilat cu ambele capete SCM Multiten D 5 - Transportor transversal SCM pentru mașina automată de găurit 6 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 7 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM TA 1/1 8 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 9 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM 10 - Benzi transportoare longitudinale 11 - Mașină automată de profilat SCM Winprof R 12 - Transportor transversal SCM 13 - Mașină automată de profilat SCM Winprof L 14 - Transportor transversal la ieșire SCM

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie automată de forjare / Instalatie de presare la cald Instalată la sfârșitul anului 2015 după recondiționare și funcționând de atunci cu un timp de operare de sub 1.000 de ore, în stare excelentă. ➢ Fierăstrău automat ADIGE CM 500 ➢ Cuptor de inducție 50 kW ➢ Sistem electronic de automatizare ➢ Presă cu arbore Vaccari, diametru arbore 180 mm ➢ Sistem automat de ungere în 10 puncte ➢ Presă de bavurare BALCONI 50T FIERĂSTRĂU AUTOMAT ADIGE CM 500 CU ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT DE BARE DE 3,5 METRI Date tehnice: - Capacitate minimă/maximă de tăiere: 8 mm / 60 mm diametru - Viteză standard de tăiere: ADIGE SALA - Puterea motorului capului de tăiere: (50 Hz) 2,2 kW - Rest bară la sfârșit egal sau mai scurt decât piesa utilizabilă - Capacitate rezervor hidraulic central: 200 litri - Capacitate rezervor emulsie tăiere: 50 litri - Greutate: cca. 1.200 kg - Componente electrice Siemens CUPTOR DE INDUCȚIE 50 kW CU 1 INDUCTOR (8–20 mm) CU BRAȚ DE ÎNCĂRCARE ELECTRONIC Pentru încărcare orizontală și verticală a semifabricatelor Nledpfjzcdluex Aipeh Echipat cu motor fără perii, axe programabile și interpolare presare cu axe electrice; componente electronice Siemens Capacitate de încărcare: 4 kg; ridicare verticală: 80 mm; alimentare electrică: electropneumatică PRESĂ CU ARBORE VACCARI 180 (diametru arbore) Date tehnice: - Diametru arbore: 180 mm - Forță teoretică de presare: 300 tone - Dimensiuni masă: 430 x 550 mm - Dimensiuni sanie: 500 x 650 mm - Cursă berbec: 350 mm - Distanță între suporturi sub ghidaje: 450 mm - Distanță între suporturi în ghidaje: 350 mm - Înălțime max. între masă și berbec: 650 mm - Curse pe minut: 35 - Înălțime masă sub ghidaje: 300 mm - Motor principal: 30 CP - Dimensiuni utilaj: 4100 x 2600 x 2200 mm - Greutate aproximativă: 11.000 kg SISTEM NOU DE CONTROL SIEMENS S7 SISTEM NOU DE PNEUMATICĂ SISTEM NOU DE UNGERE PRESĂ DE BAVURARE BALCONI 50T Date tehnice: - Forță de presare: 50 tone - Dimensiuni masă: 800 x 500 mm - Dimensiuni berbec: 440 x 380 mm - Înălțime max. sculă: 400 mm - Cursă reglabilă: 100 mm - Curse pe minut: 35–100 - Puterea motorului principal: 5,5 kW

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, /// COLOANA DE TAIERE MONOBLOC MODEL 1300/ SHF - Structura din fonta topita cu tratament de stabilizare. - Volante de fonta, de forma elipsoidala, diametru volante 1300 mm. - Latimea volantelor de 165 mm pentru latimea maxima a lamelor de 180 mm. - Volante cu discuri pline cu nervuri speciale pentru a spori caracteristicile mecanice, supuse tratamentului de stabilizare; modelate cu o curbura dubla pentru cea mai buna stabilitate pe masa; perpendiculare pe axul de rotatie. - Inclinare a volantei superioare pentru reglarea impingerii lamei. - Tensionare hidraulica a lamei cu indicatori de tensiune. - Motor principal de 55 kw (75 CP), pornire automata stea-triunghi, scripete, curele si frana - Pentru panza cu latime de 180 mm /// Carucior hidraulic PRIMULTINI cu 4 MORSE - 4 morse hidraulice - Distanța max. a lamei clemei 1000 mm - Deschidere maximă a clemei 900 mm - Cleme hidraulice simultane - Mișcare rapidă și precisă a clemelor - Modul electronic 2026 pentru controlul deplasării clemelor - brațe de întoarcere - Avans hidrostatic - Cabluri electrice și tablou electric - Șine plate și profilate pentru o lungime maximă de tăiere de 6 m - Lubrifiere automată centralizată cu pompă - Unitate de comandă dublă cu scaun /// OPTIONAL: MONTAJ.....20.000 EUR FARA TVA, pentru a beneficia de GARANTIE 1 AN Njdpfx Aszmfrcjipelh MECANIZARE -Rampa busteni, lungime 4 m..... 20.000 eur fara tva -Brate de încărcare a buștenilor pe căruciorul ferăstrăului de bușteni acționate hidraulic cu un singur cilindru.....20.000 eur fara tva - Transportoare cu role pentru descărcarea cherestelei lungime 7m ca, lățime 1m .....20.000 eur fara tva - A DOUA RULIERA DE DESCĂRCARE -lungime 6.3 m aprox. .....20.000 eur fara tva

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 51.870 h, număr mașină/vehicul: LC692, Linie Tetra Pak TBA19 200 Slim V020, utilizată, 7500 PPHTehnologii și date de performanță: Această linie de umplere utilizată este o linie aseptică Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 pentru umplerea de cutii, destinată ambalajelor industriale și producției de băuturi pe bază de suc. Linia, fabricată în 2004, este configurată pentru formatul de cutie 200 Slim și include un dispozitiv de aplicare a paiulelor pentru pregătirea completă a ambalajelor destinate vânzării.Producător: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020An de fabricație: 2004Viteză de producție: 7.500Formatul ambalajului: 200 SlimProdus procesat: SucOre de funcționare: 51.870Echipament inclus: Dispozitiv de aplicare a paiulelorSisteme avansate de automatizare și controlPlatforma TBA 19 este concepută pentru manipularea, formarea, umplerea și sigilarea automată a ambalajelor de carton într-un proces continuu de producție de băuturi. Linia este livrată cu documentația completă, care include instrucțiuni de utilizare, lucrări de service și referințe tehnice. Configurația electrică și performanța instalată corespund configurației standard europene a liniei TBA 19.Dispozitivul integrat de aplicare a paiulelor facilitează aplicarea automată a paiulelor pe ambalajele de carton compatibile, formatul 200 Slim, și contribuie la pregătirea ambalajelor finite pentru procesele industriale de ambalare ulterioare.Posibilități de integrare a liniei de producțieAceastă linie de umplere a cutiilor Tetra Pak, utilizată, este potrivită pentru integrarea cu sistemele de prelucrare a sucurilor și de alimentare cu produse, precum și cu instalațiile ulterioare pentru transportul cutiilor, tamponare și ambalare secundară. Este configurată ca o soluție compactă pentru umplerea și finalizarea ambalajului cutiilor de suc 200 Slim.Tipul/categoria mașiniiProducător/modelAn de fabricațieMașină de umplereTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Alte echipamenteDispozitiv de aplicare a paiulelorAceste tipuri de mașini funcționează, de obicei, ca parte a unei linii aseptice de ambalare a cutiilor, transportoarele și instalațiile de tamponare fiind coordonate pentru a menține un flux uniform între etapele de umplere și de ambalare finală.Starea mașinii și istoricul întrețineriiConform informațiilor, linia este în funcțiune și se află într-o stare foarte bună. Numărul total de ore de funcționare înregistrate este de 51.870. S-au efectuat întrețineri regulate Tetra Pak la intervale de 500 de ore și 2.000 de ore. Nu s-au raportat modificări sau modernizări, iar piesele de schimb sunt disponibile.Performanță și versatilitateOperațională, această linie este destinată producției de suc... Nodpfx Aj Adtr Njipolh

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Serial No.: 167, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 5.300 mm, înălțime totală: 1.900 mm, anul ultimei revizii majore: 2025, greutate totală: 2.200 kg, presiune: 70 bară, Oferim spre vânzare această linie de ambalare blister Ruian 260, utilizată, fabricată în 2019. Frecvența de perforare: 21 de cicluri/minut Lungimea maximă de tragere: 230 mm Adâncimea maximă de formare: 20 mm Suprafața maximă de formare: 250 × 220 mm Puterea totală: 12 kW Tensiune: 380 V Frecvența tensiunii: 50 Hz Consumul de aer: 1 m³/min Nsdo Adq Ibopfx Aipolh Presiune: 7 MPa Dimensiunile mașinii: 5300 × 800 × 1900 mm Greutate: 2200 kg Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, HANDTMANN VF616 vacuum filler • Type : VF616 Nljdpfjyhpnfex Aipjh • Year :2007 • Capacity: 3.600 kg/h

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, De vânzare linie completă de producție tâmplărie PVC, marca URBAN, compusă din: 1. Mașină de sudură la 2 capete; marca URBAN, model: AKS 5305-FF, număr serial: 53372, an fabricație: 2007, în stare perfectă de funcționare; 2. Mașină de frezat canale; marca URBAN, model: WS 103, număr serial: 790, an fabricație 2007, în stare perfectă de funcționare; Nodpsucl Dcofx Aipolh 3. Fierăstrău cu 2 capete: marca RAPID, model DGS 100, număr serial: 004606128, an fabricație 2010, vândut împreună cu aspirator cu saci, în stare perfectă de funcționare; 4. Fierăstrău pentru debitare cornier (MACC pentru armături), model NEW 275, număr serial: 88266, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 5. Pantograf marca URBAN, model MLA A23 – 100466321S, număr serial: 528-0, an fabricație: 2008, în stare perfectă de funcționare; 6. Mașină de frezat montant; marca URBAN, model M7CRH-100149891, număr serial: 559, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 7. Mașină de debavurat cu 2 grupuri de freze; marca URBAN, model SV 280, număr serial: 29342, an fabricație 2008, în stare perfectă de funcționare; 8. Fierăstrău pentru tăiat baghete: marca URBAN, model GLS 102, număr serial: 102015, an fabricație 2010, în stare perfectă de funcționare. Capacitatea de producție a liniei este de 30-50 unități/8h (în funcție de numărul de operatori). Linia a fost foarte puțin utilizată între 2010 și 2014 și nu la capacitate maximă. Se pot vinde și utilaje individuale la cerere. Preț net linie completă: 33.500 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Vând Basculantă pentru containere și paleți CFS, tip 1000S Anul de fabricație: 2005 Număr de serie: 11302 400V; 5,4A; 50Hz; 3,7kVA; Sarcina maximă admisă: 1000 kg Dimensiuni totale: 6050x2500x1700 mm Înălțimea buncărului: 4,5 m Nsdpfx Aijz Td Axepjlh Preț net: 9000 EUR Prețul este negociabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma, recondiționată, folosită, cu o capacitate de 9000 de ambalaje/oră – 2008. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere folosită este o configurație Tetra Pak A3 Flex V300 recondiționată, proiectată special pentru cutii Tetra Prisma de 0,33 L – ideală pentru ambalaje industriale second-hand și producția de băuturi. Concepută pentru funcționare aseptică, aceasta asigură o ambalare fiabilă la viteză mare pentru produsele lactate și sucuri, cu o calitate și o disponibilitate constante. Producător: Tetra Pak. Unitatea principală de umplere: TBA 19, versiunea 300V. Viteza de producție: până la aproximativ 9.000 de ambalaje/oră. Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml). Tip de ambalaj: cutie (Tetra Brik/Tetra Prisma). Anul de fabricație al unității de umplere: 2008. Mașină de sigilare: CAP 30 pentru Dream Cap (anul de fabricație 2019). Mașină de ambalare: TCBP 32, mașină de ambalare în cutii de carton (anul de fabricație 2012). Periferice: bandă transportoare, controler de linie, imprimantă Domino, cărucior pentru hârtie. Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen de valabilitate lung). Ore de funcționare raportate: unitate de umplere, aproximativ 5.000 de ore; mașină de ambalare, aproximativ 30.000 de ore; mașină de sigilare, aproximativ 25.000 de ore. Componentă suplimentară: alimentator mecanic Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aproximativ 0,8 kW. Automatizare și sisteme de control avansate. Linia dispune de automatizare integrată pentru funcționarea sincronizată a unităților de umplere, sigilare, ambalare și transport. Controlerul de linie coordonează pornirea/oprirea, sincronizarea vitezei și gestionarea defecțiunilor, în timp ce imprimanta Domino asigură codarea în linie, fără a afecta volumul de producție. Blocajele de siguranță și protecțiile împiedică accesul neautorizat și asigură integritatea igienică în timpul producției de băuturi. Controler central de linie cu sincronizarea coordonată a vitezei. Integrarea imprimantei pentru coduri de dată, lot și trasabilitate. Protecție pentru operator și dispozitive de protecție cu blocare. Configurare specifică formatului pentru 0,33 L Prisma pentru schimbări rapide și reproductibile. Posibilitatea de integrare în linii de producție. Concepută ca o linie completă de ambalare, aceasta se integrează perfect, de la umplerea aseptică până la ambalarea secundară. Transportoarele sunt proiectate pentru a asigura manipularea delicată a cutiilor de carton și un flux stabil de materiale către mașina de ambalare. Platforma este optimizată pentru lapte și suc și acceptă sigilarea constantă, aplicarea capacului Dream Cap și ambalarea în cutii pentru distribuție. Funcționare în linie prin intermediul unității de umplere, mașinii de sigilare, imprimantei, transportorului și mașinii de ambalare. Manipularea cutiilor de carton este adaptată la geometria 0,33 L Prisma. Potrivită pentru procesele de lapte și suc. Posibilitatea de a conecta mașini de reambalare în aval, cum ar fi TCBP 32. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Linia a fost folosită anterior pentru lapte și suc și este raportată ca fiind în stare bună, după întreținere. Orele de funcționare indică o utilizare regulată în scopuri industriale, așa cum este obișnuit în cazul instalațiilor de umplere folosite. Publicat... Nodez E Dkxspfx Aipelh

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de laminare Lisec , cu autoclava Scholz si compresor Kaeser. Linia este dezasamblata ,dar este complet functionala. Pozele sunt si din perioada in care era in functiune , dar si cu componentele dezasamblate , situatia actuala. Nodpfsw Tyk Isx Aipslh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 850 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 40.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 4.500 mm, înălțime de lucru: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 48.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Linie completă pentru producția de geamuri termoizolante cu una sau două camere, care include: - Mașină automată de îndoit rame FB-H PC - Mașină automată de umplere cu material absorbant DF-R-V - Linie automată pentru producția de geamuri IGL-G-H2 (cu umplere automată cu argon la un nivel minim de 90%) - Robot automat de etanșare (două componente) ASR-H2.5 - Mașină de aplicat bandă butilică BE-A - Masă rotativă RT-A - Transportor de rame Date tehnice: 1) Alimentare: AC380V, 50Hz, aproximativ 45KW 2) Presiunea aerului: 0.6~0.7MPa 3) Dimensiuni: 33250(L)×3000(W)×3000(H)mm Nlodpfxjz Ihhts Aipsh 4) Sarcina maximă: geam termoizolant, aproximativ 850kg, partea de aspirație, aproximativ 400kg 5) Dimensiunea minimă a sticlei: 450×350mm 6) Dimensiunea maximă a sticlei: 5000×2500mm 7) Grosimea geamului termoizolant: 14~70mm 8) Înălțimea de lucru: 530±30mm 9) Viteza transportorului: 35m/min 10) Unghiul de înclinare: 6°~8° 11) Grosimea sticlei: 4-15mm 12) Diametrul perilor periei: 0.12mm 13) Viteza maximă de curățare: 0-10m/min, reglabilă 14) Productivitatea medie estimată: 1 m2 (1000x1000mm) de geamuri termoizolante dreptunghiulare de aceeași dimensiune, cu structura (6mm+9A+6mm), de exemplu, aproximativ 550 bucăți pe 8 ore, cu umplere automată cu gaz, aproximativ 650 bucăți pe 8 ore, fără gaz, pentru geamuri cu o singură cameră (în funcție de situația actuală din fabrică și de eficiența angajaților).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NM - SPM, lungime totală: 13.500 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.700 mm, Dotări: Marcaj CE, Linie de transport pentru ambalarea conservelor, dotată cu cântare și 19 stații de lucru pentru profesioniști Descrierea echipamentului: Pe linia de transport pot fi depozitate până la 250 de conserve goale. Numărul de stații de lucru poate fi adaptat în funcție de necesități. Fiecare stație de lucru este dotată cu o cântar KERN EMB 2000-2. Lățimea echipamentului, incluzând stațiile de lucru, nu depășește 1700 mm. Înălțimea echipamentului nu depășește 1700 mm. • Cadrele echipamentului sunt fabricate din oțel inoxidabil AISI 304. • Sistem de transport cu bandă-lanț și sistem de transport tip „fluture”. • Transportor pentru cutii pline. • Transportor pentru conserve goale. • Două transportoare pentru conserve pline. • Transportor pentru alimentarea cu conserve goale. • Viteze ajustabile. • Opțiune pentru înregistrarea rezultatelor muncii fiecărei persoane și un contor total de conserve la sfârșit. • La locul de muncă – cântare – Kerne. • Producție de mese personalizate pentru linia de producție. • Panou de control pe o parte. Njdpfx Aew Afyhoipslh • Consumul maxim de energie al liniei: 3,5 kW. • Panoul de control va fi configurat conform specificațiilor clientului. Ușor de curățat. Ușor de întreținut. Cântare de precizie KERN EMB 2000-2 (2000 g, d=0,01 g). Suprafață de cântărire: 150 mm. Operare simplă și convenabilă cu 2 butoane. Funcția de tarare facilitează procesul de formulare. Design extrem de plat. Gata de utilizare: baterii incluse. Linie unică (pentru un singur tip de conserve; desigur, se pot utiliza și conserve de tip Dingle, dar acestea trebuie așezate manual pe linia de transport sau se poate comanda un transportor separat ca opțiune). Viteze de alimentare ajustabile. - Termenul de fabricație, de la data primei plăți: 6 luni. - Certificatul CE și instrucțiunile vor fi furnizate odată cu livrarea liniei. - Garanție: 12 luni de la data recepției echipamentului de către client în fabrica acestuia.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2000, FORTUNA KOPF 4 rânduri Interval de greutate 35-85 grame Njdpfxjd Hr T Ho Aipelh Dulap Kövy pentru chifle tăiate Mașina este în stare foarte bună. Pentru orice întrebări suplimentare, nu ezitați să apelați.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, TALSA K50 Nsdpfx As Ad Ikyjipslh • Volumul cuvei: 50 l • Putere electrică: 12,1 kW • Alimentare: 400 V, 50 Hz, trifazic • Turații arbore cuțit: 1800 / 3600 rpm • Turații la amestecare: 75 rpm • Greutate: aproximativ 600 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.036 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul lamei de ferăstrău: 500 mm, Paul C11 MKL Nledjz N Dw Ijpfx Aipsh Mașină în stare tehnică excelentă. Control MAXI 6 Premium – disponibil în peste 15 limbi. Avansul pânzei este realizat cu ajutorul unui servomotor. Optimizare completă. 4036 ore de funcționare. 5 dispozitive de degajare. Mașina este pregătită pentru a fi pusă în funcțiune.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1992, Linie de producție completă Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - elevator Nlodpfx Ajz Ngzisipsh - dispozitiv de coborâre - cărucior de manipulare - sistem de tăiere - dispozitiv de aplicare folie Messersi 2011 - dispozitiv de spălare Schindler 2007 - 15 matrițe - 3000 de panouri de producție, dimensiuni 1400/1150 - instalație dublă de amestecare Skako, 2250 l + 750 l, cu benă basculantă, cântar pentru ciment, sistem de transport cu benă suspendată, sistem de amestecare a culorilor.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1877, înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lungime totală: 18.500 mm, înălțime totală: 2.550 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, lățime totală: 2.400 mm, lățimea dulapului de comandă: 400 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 735 mm, greutate totală: 11.000 kg, lungime dulap comandă: 1.600 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.400 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: barieră optică de siguranță, Participarea la licitație implică obligația de a ridica echipamentul în termenul stabilit, până la sfârșitul săptămânii 46. DATE TEHNICE Zona de prelucrare Secțiune transversală: 20 × 60 până la 300 × 450 mm Alimentare cu material Transportor transversal de alimentare: 7 lanțuri Lungimea transportorului: 2,2 m Unitatea de tăiere Nlsdpfx Aio Aayqwjpoh Ferăstrău: ferăstrău circular cu disc rotativ, montat sub masă Unități de frezare Unitate de frezare: freză universală Scule pentru freza universală: freze cilindrice și freze cu vârfuri Suport combinat vertical Dispozitive de găurit: 1 buc. Freză cu vârfuri: 1 buc. Suport combinat orizontal Dispozitive de găurit: 2 buc. Dispozitiv de tăiere: 1 buc. Manipularea pieselor Stație de rotire a grinzilor: complet automată Fundație și instalare Grosimea minimă a plăcii de bază: 10 cm Cerințe pentru placa de bază: plană, suficient de armată și adecvată pentru ancorare Date electrice Tensiune: 400/230 V, 3/N/PE Siguranță: 3 × 63 A Frecvență: 50 Hz Consum maxim de vârf: 15 kW Alimentare cu aer comprimat Debit: max. 600 l/min Presiunea de lucru: 8,5 bar Presiunea admisă: max. 10 bar Control Modernizare: toamna anului 2020, realizată de Hundegger Sistem de control: control CAN Sistem de control anterior: MIPPS ECHIPAMENTE Transportor transversal de alimentare cu 7 lanțuri Ferăstrău circular cu disc rotativ, montat sub masă Freză universală Freză cilindrică Freză cu vârfuri Suport combinat pentru scule care funcționează vertical Dispozitiv de găurit vertical Freză cu vârfuri verticală Suport combinat pentru scule care funcționează orizontal 1 dispozitiv de găurit orizontal Dispozitiv de tăiere orizontal Stație de rotire a grinzilor complet automată

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Linie de producție pentru gogoși și produse de patiserie cu drojdie - utilizată - an de fabricație 2024 - mașină de producție chineză - control computerizat cu panou tactil - setul include: mașină de format aluat, mașină de umplut, dispozitiv de crestare a produsului, mașină de divizat cu 6 palete, accesoriu pentru așezarea produsului pe tăvi Nedpj Afdizofx Aipslh - stare tehnică foarte bună - ridicare de la depozit / opțiune de livrare - prețul la cerere