Linie De Spălare Și Reciclare A Materialelor Plastice cumpărați folosit (115.255)

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm – fără capac – capac aplicat la final, înainte de expediere – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților – Server SCS Blsdpfxszxrtkj Af Tol – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 9.500 mm, lungime totală: 29.325 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Linie de tăiere Lisec Jumbo pentru sticlă flotată și sticlă multistrat, fabricată în 2008, compusă din următoarele componente: LBR-60/30, în două părți, raft pentru stocarea sticlei cu 17 poziții, cu dimensiunile 1x650, 1x360 și 17x180 mm ATF-60/30, sistem mobil de așezare a sticlei, pentru a prelua plăcile de sticlă din raftul de stocare GFB-60/30RE-S, masă de tăiere pentru sticlă flotată VB-60 + zonă de transport cu role, masă de tăiere pentru sticlă multistrat, cu o lungime maximă de tăiere de 6000 mm LKT-21/33, zonă de transport cu pernă de aer LKT-21/33, zonă de transport cu pernă de aer, cu dispozitiv de rotire LKT-21/33, zonă de transport cu pernă de aer BHK-50/33, masă pentru îndepărtarea bucăților tăiate, cu funcție de înclinare Îngrădire de protecție CE Bljdpfx Afjzxgt Se Tel Linia de tăiere se află într-o stare foarte bună și este disponibilă imediat din locația actuală, în interiorul UE.

Stare: folosit, Lot de utilaje pentru prelucrarea textilelor și a pielăriei (pentru tapițerie). Bedpfx Asy Ud Tksf Tsll Tot ce vedeți în fotografii = 1000 de euro, transportul nu este inclus.

Stare: nou, Filtru de rețea EMC 3x62 A 480 V Bsdpjy Ugg Tjfx Af Tjll

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Uscător cu cameră pentru materiale plastice reciclate. Producător: Centrul de Proiectare și Construcție de Mașini Kreatywne Anul de fabricație: 2021 Alimentare: 400 V Putere: 75 kW Bledpoztzzgsfx Af Tjl Capacitate: 700 kg/h (materiale plastice moi) 1000 kg/h (materiale plastice dure) Dimensiuni externe ale mașinii: - lungime: 4.000 mm - lățime: 1.500 mm - înălțime: 2.600 mm Include un transportor cu bandă. Stare tehnică: utilizată.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: uscătoare de materiale plastice folosite, marca Maguire. Anunțul include în total 13 echipamente, cu posibilitatea achiziției individuale sau a unui pachet mai mare. Sunt disponibile uscătoare de tip Low Pressure Dryer și Vacuum Batch Dryer / uscătoare verticale. Starea este vizibilă în fotografii. Prețul depinde de modelul selectat și de cantitate. Uscătoarele sunt destinate uscării granulelor din materiale plastice. Echipamentele sunt folosite, iar starea tehnică și vizuală corespunde fotografiilor. La cerere, pot fi trimise poze suplimentare cu orice uscător anume. Echipamente disponibile: Nr Desemnare Tip / model vizibil în fotografii 1 D067 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD2HE4 2 D049 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 3 D084 Maguire Low Pressure Dryer 4 D099 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 5 D054 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 6 D051 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 7 D065 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 8 D071 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 9 D068 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD2HE4 Blsdpfxszc D Ebo Af Tsl 10 D076 Maguire Vacuum Batch Dryer, model VBD-150 11 D081 Maguire Vacuum Batch Dryer, model VB-150 12 D089 Maguire Vacuum Batch Dryer, model VB-150 13 D091 Maguire Vacuum Batch Dryer, model VB-150

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, Sistem de dozare material Colortronic second-hand cu dulap de comandă, 5 x receptor de vid CSK 5, unitate mică de amestecare, 30 bucăți țevi de aluminiu - 6m, diametru 50, coturi din inox, stație de amestecare. Bodpfxey Smg Ij Af Tell

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Bsdpezhub Ajfx Af Tjll Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ (PE 4 LĂȚIMI) PENTRU FORMATARE ȘI APLICARE DE BENZI DE CANTE, FLEXIBILĂ, cu sistem automat de transport și control PC53. Cu PACHET DE ÎNALTĂ PERFORMANȚĂ (viteza de alimentare de până la 60 m/min). Linia este compusă din următoarele mașini: 206026A) Stație de alimentare (pe ambele părți) „BARGSTEDT (HOMAG)” Model TBH 501/D/25/12 206026B) 1. Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe o singură parte (partea stângă) „HOMAG” Model KFL 612/16/A3 206026C) 2. Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe o singură parte (partea dreaptă) „HOMAG” KFR 612/18/A3 206026D) Transportor cu role motorizat „HOMAG” Model TRL 100/35/12 206026E) Bandă curbată motorizată, 90° „HOMAG” Model TRL 100/35/12 206026F) Sistem de transfer unghiular de înaltă performanță (90°) „HOMAG” Model TWR 320/30/12 206026G) Mașină de formatare și aplicare de benzi de cante pe ambele părți „HOMAG” Model KFR 526/9/A3/30 206026H) Stație de rotație „HOMAG” Model TDR 510/30/12 Blsdjzwlabopfx Af Tsl 206026I) Stație de descărcare (pe ambele părți) „BARGSTEDT (HOMAG)” Model TSH 501/D/25/12

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007811, Poziția 1: Mașină de încărcare BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 2: Mașină de aplicat muchii pe ambele fețe BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 3: Mașină de răsucit plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 4: Mașină de aplicat muchii pe ambele fețe BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 5: Mașină de răsucit plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 6: Mașină de descărcare BIESSE - RBO-STREAM SB Bsdpfxsv Dyxce Af Tsll

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006017, Poziția 1: Depozit vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri cu execuție unghiulară IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 3: Încărcător IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bljdpfx Aewukzhsf Tol Poziția 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 5: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 7: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 9: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 11: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005642, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 2: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 3: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bljdpfowuciwex Af Tel Poziția 4: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 5: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 6: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. Bledpfjzdr Iljx Af Tel 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Scheugenpflug A310 K4750-X11 Unitate de Pregătire și Alimentare Material. Sistemul multifuncțional A310 pregătește simultan materialul de dozare în timp ce îl încarcă din butoi. Controlul temperaturii contribuie, de asemenea, la optimizarea vâscozității mediului de dozare. Vidul aplicat elimină aerul reținut în material încă din etapa de pregătire. Pentru un proces de dozare fără bule de aer, este necesar un material degazat. Circulația continuă a materialului de dozare previne sedimentarea materialelor de umplutură conținute și menține constante proprietățile componentelor materialului de dozare. Intensitatea agitării este adaptată materialului de dozare pregătit. Compatibil cu materiale: • Monocomponente și bicomponente • Lichide până la vâscozitate medie • De la neabrazive până la foarte abrazive • De la neîncărcate până la foarte încărcate Date tehnice: • L x Î x A (1C-60 l) 700 x 1950 x 1000 mm L x Î x A (2C-60/60 l) 700 x 1950 x 1400 mm • Greutate: 240 kg (1C-60 l) 400 kg (2C-60/60 l) • Volum alimentare: 250 ml/cursă • Alimentare electrică: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A Bledpfx Afjtp Df Ho Tjl • Putere evacuare ejector: 12 l/min (la 6 bar) • Putere evacuare pompă vid: 242 - 283 l/min • Capacitate de încălzire: până la 80°C • Viteză periferică paletă agitare: 39 rpm • Putere încălzitor rezervor: (230 V) aprox. 1000 W Stare bună de funcționare. Vă rugăm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale Blsdpfsyb N N Ajx Af Tel - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1877, înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lungime totală: 18.500 mm, înălțime totală: 2.550 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, lățime totală: 2.400 mm, lățimea dulapului de comandă: 400 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 735 mm, greutate totală: 11.000 kg, lungime dulap comandă: 1.600 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.400 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: barieră optică de siguranță, Echipamente: 01_ Secțiuni transversale de la 20 x 60 mm până la 300 x 450 mm 02_ Transportor transversal cu 5 lanțuri, lungime 2,2 m 03_ Fierăstrău circular oscilant, montată sub masă 04_ Freză universală ----> Freză cu role ----> Freză cu cuțite 05_ Suport combinat pentru scule care funcționează vertical ----> 1 x Mașină de găurit ----> 1 x Freză cu cuțite 06_ Suport combinat pentru scule care funcționează orizontal ----> 2 x Mașină de găurit ----> 1 x Mașină de frezat caneluri Bledpfxozv Tt Hj Af Tsl 07_ Stație de rotire a grinzilor, complet automatizată Instalarea mașinii: 08_ Suport, fundație: ----> Placa de bază trebuie să aibă o grosime de minimum 10 cm (cu o armare corespunzătoare). Aceasta trebuie să fie plană și adecvată pentru ancorare. 09_ Cerințe energetice: tip, calitate, cantitate: 09.1_ Electrică: ----> Tensiune: 400/230V, 3/N/PE ----> Siguranțe: 3 x 63A ----> Frecvență: 50 Hz ----> Consum maxim: 15 kW Tensiunea de rețea trebuie să fie constantă și neîntreruptă în intervalul de toleranță specificat! 09.2_ Aer comprimat: ----> Debit: V < 600 l/min ----> Presiune: Presiune de lucru p = 8,5 bari; Presiune maximă admisă p = 10 bari Important: Controlul a fost modernizat de Hundegger, de la MIPPS la un sistem de control CAN, în toamna anului 2020!

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de testare a materialelor / Mașină universală de testare Tip: BT2-FA005TN.A50.002 Nr. articol mașină de bază: 1004473 Z005 TN AllroundLine, model de masă Sistemul este o mașină de testare de masă ZwickRoell Z005 TN AllroundLine, cu o gamă largă de echipamente. Instalația a fost configurată special pentru teste mecanice și funcționale pe injectoare auto și sisteme de injecție. În plus, sistemul dispune de suporturi pneumatice pentru probe, un sistem vizual de recunoaștere a culorilor, o balanță de precizie și o gamă largă de accesorii specifice produsului. Date tehnice: Mașină de testare: Forța maximă de testare a cadrului de încărcare: 5 kN Înălțimea totală a camerei de testare: 1.164 mm Înălțimea camerei de testare, partea inferioară, fără componente integrate: 1.030 mm Înălțimea camerei de testare, partea superioară, fără componente integrate: 1.015 mm Lățimea camerei de testare: 440 mm Viteza traversei: de la 0,0005 la 3.000 mm/min Viteza de retur: max. 3.000 mm/min Abaterea vitezei de acționare: max. 0,05% Rezoluția cursei de acționare: 0,959431 nm Acuratețea repetării poziționării: ±2 µm Control: adaptiv Ciclu de control: 1.000 Hz Senzor de forță: Tip: Xforce HP Forța nominală: 0,5 kN / 500 N Potrivit pentru forțe statice și dinamice de tracțiune și compresie Clasa de precizie 1, începând de la 1 N Clasa de precizie 0,5, începând de la 5 N Forța maximă de utilizare: 150% din forța nominală Forța limită: 150% din forța nominală Forța de rupere: 300% din forța nominală Grad de protecție: IP54 Filet de conectare: M28 × 1,5 Bolț de conectare: Ø 20 mm Electronică de măsurare și control: Electronică a mașinii ZwickRoell testControl II Modul de măsurare DCSC pentru senzori de forță cu extensometru Frecvența de achiziție a valorilor măsurate: 400 kHz Transmiterea valorilor măsurate către PC: 500 Hz Corecție automată a punctului zero Corecție a timpului de propagare a semnalului de măsurare Interfață Ethernet către PC Amplificator de măsurare pentru punte completă cu extensometru Domeniul de măsurare: de la 0,2 la 165% din valoarea nominală Frecvența de achiziție a valorilor măsurate a modulului DCSC: max. 10 kHz Tehnologie de măsurare a forței conform ISO 7500-1 și ASTM E4 Dispozitiv de testare pentru injectoare auto: Nr. articol: 3002956 Forța maximă de testare: 200 N Dimensiuni: aprox. 396 × 235 × 309 mm Greutate: aprox. 20 kg Suporturi pneumatice pentru probe: Nr. articol: 3001461 Forța maximă de testare: 200 N Deschiderea maximă: 40 mm Închidere bilaterală și simetrică Bacuri de prindere interschimbabile Dimensiunile cadrului de încărcare: Înălțime fără profile de susținere: 1.314 mm Înălțime cu profile de susținere: de la 1.528 la 2.108 mm Lățime fără profile de susținere: 680 mm Lățime cu profile de susținere: 856 mm Lățime, inclusiv electronica mașinii: 1.044 mm Adâncime cu profile de susținere: 650 mm Adâncime, inclusiv electronica mașinii: 690 mm Greutate: Cadru de încărcare cu electronica mașinii: aprox. 161 kg Profile de susținere: aprox. 31 kg Mașină cu componente integrate tipice: aprox. 226 kg + Sistem de măsurare cu laser / Sistem vizual de recunoaștere a culorilor de la Keyence + Balanță de precizie: Nr. articol: 085770 Sarcina maximă: 220 g Citibilitate: 0,1 mg Repetabilitate la 200 g: 0,1 mg Linearitate: 0,25 mg Interfață RS232 pentru transferul de date Celulă de cântărire separată, unitate de afișare și terminal de operare + PC cu software de testare ZwickRoell testXpert III, versiunea 1.2 + Bodpfx Aozwvu Nsf Toll Microfon și mul

Stare: foarte bun (second hand), Mașină de testare a materialelor / Mașină universală de testare Tip: BT2-FZ1.0TN.D16.001 Sistem de bază: zwickiLine Z1.0 TN Sistem special de testare a materialelor cu mai multe axe și cu cuplu, 1 kN / 2 Nm Date tehnice: Domeniu de testare: Forță axială maximă de testare Fmax: 1 kN Cuplu maxim de testare configurat Mmax: 2 Nm Tipuri de testare: tracțiune, compresie și torsiune Acționare axială / cursă: Viteza cursei: de la 0,0005 la 2.000 mm/min Viteza maximă de retur: 2.000 mm/min Deviația vitezei: max. 0,05 % Rezoluția cursei: 0,0554 µm Precizia repetabilității poziționării: ±2 µm Controler: adaptiv Ciclul de control: 1.000 Hz Camera de testare: Înălțimea camerei de testare cu cursa înclinată în sus: de la 235 la 1.065 mm Înălțimea camerei de testare cu cursa înclinată în jos: de la 90 la 920 mm Adâncimea camerei de testare: 105 mm Dimensiunile mașinii de bază: Înălțimea cadrului de încărcare fără cursa superioară: aprox. 1.289 mm Lățimea cu electronica mașinii: aprox. 411 mm Adâncimea cu electronica mașinii: aprox. 622 mm Greutatea mașinii de bază: aprox. 76 kg Tip: acționare cu cuplu Nr. articol: 1023835 Cuplu maxim al acționării: 20 Nm Viteza de rotație: de la 0,01 la 20 RPM Precizia vitezei de acționare setate: 0,05 % Ciclul de control: 1.000 Hz Forța axială admisă la acționarea cu cuplu: ±5 kN Conexiune la rețea, acționare cu cuplu: 230 V / 1 fază / N / PE Frecvența rețelei: 50 / 60 Hz Consumul de energie la sarcină maximă: aprox. 2,3 kVA Senzor de cuplu: Nr. articol: 069536 Cuplu nominal: 2 Nm Cuplu limită: 150 % din cuplul nominal Clasa de precizie 1, începând cu: 0,008 Nm Clasa de precizie 0,5, începând cu: 0,02 Nm Grad de protecție: IP65 Senzor de forță: Tip: Zwick / Roell Xforce HP Nr. articol: 069531 Forță nominală: 1 kN / 225 lbf Forță maximă de utilizare: 150 % din Fnom Clasa de precizie 1, începând cu: 2 N Clasa de precizie 0,5, începând cu: 10 N Grad de protecție: IP54 Electronica de măsurare și control: Zwick / Roell testControl II Frecvența de achiziție a valorilor măsurate: 400 kHz Transmiterea valorilor măsurate la PC: 500 Hz Poate fi extins opțional până la: 2.000 Hz Ciclul de control: 1.000 Hz Interfață PC: Ethernet Corecție a timpului de propagare a semnalului de măsurare: pentru toate canalele Grad de protecție al electronicii: IP32 Dispozitiv de protecție: Dispozitiv de protecție frontal pivotant Blocare monitorizată electric Ecran de protecție din policarbonat transparent Grosimea materialului ecranului de protecție: 6 mm Dimensiunile dispozitivului de protecție: Înălțime: aprox. 1.237 mm Lățime: aprox. 435 mm Adâncime: aprox. 238 mm Instrumente de testare / accesorii: Suport universal pneumatic pentru sisteme de tip pen Forță maximă de prindere: 200 N Alimentare cu aer comprimat: 8 bari, filtrat și neuleiat Clește pneumatic cu 3 degete Forță maximă de prindere: 50 N Alimentare cu aer comprimat: 8 bari, filtrat și neuleiat Unitate de aliniere Senzor de cuplu 2 Nm Senzor de forță Xforce HP 1 kN Blodjzwvtxjpfx Af Tol Acționare cu cuplu Dispozitiv de protecție frontal Electronica mașinii Zwick/Roell Software: Zwick / Roell testXpert III, software de testare Versiune: 1.2 + ALMEMO 2450, aparat universal de măsurare Senzor de umiditate/temperatură FHAD4641 + Cântar de precizie Mettler Toledo Tip: Mettler WXSE + Sistem de detectare vizuală a culorilor Nr. articol Zwick: 3004644 Senzor de viziune: IV-G500CA Unitate de evaluare: IV-G10 Distanța de instalare: de la 20 la 500 mm + Injector automat Stare: folosit / uzat Stare optică confor

Stare: bun (utilizat), Zwick Tip: BT2-FZ0.5TS.D16 500 N + Xforce P 500N Bsdpsziixlefx Af Tell Mașină de testare a materialelor Forța de testare în tracțiune/compresiune: 500 N Înălțime totală, fără traversă superioară: 789 mm Lățime totală: 411 mm Adâncime totală: 622 mm Suprafața de instalare: suprafața de sprijin: 0,008 m² suprafața bazei cadrului de suport: 0,196 m² încărcarea specifică a solului: referită la echipamentele tipice: 0,85 kg/cm² cu o marjă de siguranță de 50%: 1,28 kg/cm² Încărcarea tavanului: referită la echipamentele tipice: 97 kN/cm² cu o marjă de siguranță de 50%: 146 kN/cm² Adâncimea spațiului de lucru: 105 mm Înălțimea spațiului de lucru cu brațul de extensie montat în sus: înălțime minimă: 235 mm înălțime maximă: 565 mm Înălțimea spațiului de lucru cu brațul de extensie montat în jos: înălțime minimă: 90 mm înălțime maximă: 420 mm Software: testXpert III, versiunea 1.9 Greutate: aprox. 78 kg, cu accesorii Stare: folosit Conținutul livrării: (vezi imaginea) (Ne rezervăm dreptul de a modifica și corecta datele tehnice!) Dacă aveți alte întrebări, vă putem oferi informații suplimentare la telefon.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de prelucrare a muchiilor HOMAG, compusă din: - Sistem de alimentare pentru așezarea longitudinală și transversală - O mașină de aplicare a muchiilor HOMAG cu ADEZIVARE LASER - Stație de transfer pentru ieșirea longitudinală și transversală - Bandă de retur pentru circulație automată Poziția 1 Sistem de alimentare cu vid TBP 410 Dimensiune maximă a piesei de prelucrat: 2.800 x 1.200 x 40 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade Poziția 2 Mașină de aplicare a muchiilor cu laser, cu o singură față, HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pentru prelucrarea automată pe 4 fețe în 4 cicluri Cu sistem de alimentare SI 14 pentru alimentarea automată a pieselor longitudinale și transversale Echipament: - Aplicare agent de separare sus și jos - Freze de protecție 4,5 KW / Freză dublă 2 x 6,6 KW - Reglare continuă a axei, vertical și orizontal Blodpfx Afjzvmx Ao Tsl - Agregat de frezare de îmbinare 2 x 4 KW - Unitate de activare LASERTAC 3 KW / opțional, aplicare adeziv PU - Grosime maximă a muchiei: 3 mm - Magazie cu 24 de role, cu alimentare automată a muchiei, controlată de servo - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus/jos - Agregat de tăiere cu fază/dreaptă HL 84 / 0,8 KW, cu 2 motoare - Agregat de pre-frezare cu 2 motoare, câte 1,5 KW (reglabil pneumatic în 2 poziții) - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus - Agregat de frezare cu formă FK 23 cu 2x8 schimbătoare de scule pentru 20 de cicluri/minut - Agregat cu lame multiple MN 21, automat - Agregat de finisare FA 11 sus/jos (lamă de netezire plată și agregat de șlefuire) - Agregat de frezare cu motor de 6,6 KW, pivotant la 90 grade, axă reglabilă continuu, vertical și Orizontal. Cu prindere HSK 63 F - Mașina este proiectată pentru reglarea în timpul funcționării Poziția 3 Sistem de retur al piesei de prelucrat cu sistem de acumulare cu lift cu lanț Pentru deconectarea mașinilor de prelucrare prin acumulare temporară. Returul se face prin aproximativ 6 transportoare cu bandă Poziția 4 Dispozitiv de transfer cu vid TBP 410 Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade

Stare: folosit, An fabricație 2019 Suprafață de filtrare 35,4 m² Debit de aer 2.609 m³/h Bjdpow Upp Aofx Af Tjll Ventilator: Berliner Luft An fabricație 2018 2.800 m³/h 2,57 / 2,61 kW

Stare: folosit, Linie de post-formare pentru foi de ușă Notă: În 2022, linia a început producția de serie; în acest moment, toate mașinile au fost ajustate tehnic una la cealaltă și, dacă a fost necesar, au fost modernizate. Linie de post-formare pentru foi de ușă, compusă din: Sistem de alimentare cu portal Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - cu sistem de ridicare cu vid - 2 linii de alimentare cu role - o linie de transport cu role pentru transportul ulterior Blsdpfozuziyjx Af Tjl Linie de șlefuire cu bandă largă Producător: Costa Tip: KK7 CT CT 1350 An de fabricație: 2018 Compusă din: Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de jos în sus Date tehnice - rolă de contact - unitate de șlefuire cu șablon electronic - perie de curățare - bandă de transport intermediară, lungime aprox. 3000 mm Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de sus în jos Date tehnice - echipament identic Linie completă de formatare, laminare și post-formare Compusă din: Linie de role Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - 3 elemente individuale - stație de centrare Profilator cu două capete Producător: IMA Tip: FBA/II/740/A An de fabricație: 2018 Date tehnice - echipat cu bandă transportoare de alimentare și stație de aliniere - ferăstrău circular inferior - unitate de prelucrare - unitate de șlefuire - freză prismatică - freză de îmbinare - unitate de frezare a marginilor laterale - 3 unități de frezare pentru profil - perii Linie de laminare Compusă din: Banda transportoare de alimentare Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Mașină de aplicare a adezivului Producător: Bürkle Tip: DAK1300 An de fabricație: 1992 Date tehnice - modernizată mecanic în 2018 - sistem de control modernizat în 2022 - cu masă de alimentare, producător Kraft - platformă de lucru cu scări și diverse pompe - aparat de topire a adezivului GWK Eco 03A Masă de alimentare pentru linia de laminare Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Linie de laminare Producător: Bürkle Tip: EKMH 1300 An de fabricație: 1998 Date tehnice - sistem de control nou Simens Simatik KMG Touch - calandru de presare Bürkle GLK - incl. suport pentru folie și ferăstrău pentru prelucrarea marginilor - lățime de lucru 1300 mm - 2 unități de control al temperaturii GWK - braț pivotant cu coloană pentru încărcarea rolelor de hârtie - bandă transportoare de descărcare Linie de post-formare Producător: Homag Date tehnice - masă de alimentare - cu 2 unități de ferăstrău, orizontală și verticală - tampon intermediar cu 4 niveluri - alimentare către mașina de post-formare - 2 părți de lucru identice, cu aplicare de adeziv - unitate de pre-topire PU Nordson / VersaBlue, an de fabricație 2020 și 2004 - zonă de presare cu magazie rotativă pentru diverse profiluri - diverse unități de frezare și perii de șlefuire - 2 unități de răcire BEKO Bekoblizz LC, an de fabricație 2020 Banda transportoare cu sistem de verificare - braț pivotant cu sistem de aspirare cu vid - stație de verificare pentru controlul vizual al piesei prelucrate Stivuitor cu portal Producător: Kraft Date tehnice - cu portal cu vid și 3 locuri de stivuire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă de la acel moment. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: folosit, Linie de prelucrare a muchiilor, recondiționată la fabrică, pentru muchii de 3 mm. Producător: IMA Tip: Combima Componențe: Mașina 1: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 1.500 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. Bledpfozuyqvsx Af Tsl - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Agregat de frezare, cu 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv termofuzibil, cu magazie cu 2 role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 2 motoare de 1,5 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,6 kW. - Agregat cu cuțite de tras profil. - Agregat cu cuțite de tras plane. - Agregat de șlefuire/rotunjire a muchiilor. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. - 1 unitate de rotire, folosită, pentru trecerea de la orientarea longitudinală la cea transversală. - Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lungime maximă a plăcii: 2.500 mm, lățime maximă a plăcii: 1.500 mm. Mașina 2: Automat de prelucrare a muchiilor, folosit, de la producătorul IMA, tip COMBIMA. Recondiționat la fabrică, cu 12 luni garanție. - Lățime de lucru max. 3.000 mm, grosimea muchiilor aprox. 0,3 - 3 mm. - Lanț cu rulmenți cu role, antrenare cu motor de 3 kW, reglare continuă de la 9 - 45 m/min. - Reglare motorizată a lățimii, cu afișaj electronic al valorii dorite și a valorii reale. - Agregat de frezare de protecție, cu motor de 3,3 kW, 100 Hz. - Agregat dublu de așchiere, cu 2 motoare de 4,4 kW, 100 Hz. - Unitate de aplicare adeziv închisă, cu magazie dublă cu role și alimentare automată cu adeziv termofuzibil Quickmelt. - Agregat de tăiere, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de pre-frezare și de finisare, cu 1 motor superior și 1 motor inferior de 0,4 kW. - Agregat de teșire, cu 2 motoare de 0,4 kW. - Agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare și inferioare ale piesei, agregat de frezare de copiere, cu 2 motoare de 150 W. - Pentru frezarea exceselor de material de la marginile superioare ale piesei, agregat cu cuțite de tras profil. - Cuțit de tras plat. - Agregat de rotunjire a muchiilor. - Suport central. - Extensii de 800 mm. - Sistem de control Beckhoff, cu ecran. - Convertor electronic 100 Hz, producător KEB. - Convertor electronic 200 Hz, producător KEB. Termen de livrare de la emiterea comenzii: aprox. 4-6 luni (în funcție de gradul de utilizare actual și de amploarea lucrărilor solicitate). Pot fi realizate configurații individuale ale mașinilor în funcție de cerințele clienților, deoarece mașinile sunt dezasamblate până la structura de bază și, după înlocuirea tuturor pieselor uzate, sunt reasamblate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală - Dispozitiv de rotire - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală 1 linie de prelucrare a marginilor IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3, utilizată An fabricare: 1996 Compusă din: - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea longitudinală: Unitate de așchiere dublă 2 x freze Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Unitate de tăiere Freze de finisare a marginilor 2 x freze de finisare Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Unitate de șlefuire Unitate de lustruire - Dispozitiv de rotire, de la prelucrare longitudinală la prelucrare transversală - Mașină IMA COMBIMA cu prelucrare pe ambele părți, pentru prelucrarea transversală Freze de protecție Unitate de așchiere dublă Bljdpezuypxefx Af Tol Unitate de frezare pentru caneluri Unitate de aplicare adeziv cu preîncălzitor de granulat Magazin cu 6 role pentru materialul de margine 1 x rolă de presare principală și 4 x role de presare secundară Capete de presare superioară (modernizare la modelul actual) Freze de finisare a marginilor Freze de finisare 2 x freze MFA Unitate de frezare pentru caneluri Lamă de profilare Lamă de finisare a suprafeței Șlefuire cu copiere (4 motoare) Șlefuire (2 motoare) Unitate de lustruire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării comenzii din acea perioadă. Datele au scop informativ și nu sunt obligatorii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2025/002, Sistem de îmbinare cu falț, sisteme de îmbinare cu falț Sistem de îmbinare cu falț, mașină de îmbinare cu falț mașină de îmbinare cu falț MACH I -L- pur și simplu cea mai bună Lemnul este poziționat, iar sculele se deplasează Disponibilitatea este foarte mare >Cea mai bună calitate a frezării falțurilor și viteze de tăiere optimizate >Durată lungă de viață a sculelor de frezare / freze mini pentru falțuri >Nivelul de zgomot al sistemului este relativ scăzut, respectiv, în comparație cu frezarea individuală Weining-GRECON, MACH I este foarte, foarte silențioasă MACH I este singurul sistem de procesare în loturi din lume care poate procesa și o singură scândură sau o singură grindă. Sistem de îmbinare cu falț pentru frezări verticale și orizontale, profiluri de falț, împreună cu noi dezvoltări în stațiile de prindere și canalul de transfer de pe căruciorul de frezare, MINDA - MACH I are următoarele avantaje remarcabile: ritm ridicat, împreună cu un canal de frezare de 1200 mm, la o grosime a lemnului de 40 mm, producție de aproximativ 150 metri liniari/minut, transport de materiale foarte fiabil - fără role de transport predispuse la defecțiuni, fără curele trapezoidale, clape și sisteme de transport transversal - disponibilitate foarte mare - potrivită pentru toate secțiunile transversale, inclusiv cele pătrate - datorită ajustării complete și automate a canalului, în cazuri extreme este posibilă frezarea individuală a bucăților de lemn - prin urmare, sistemul este extrem de flexibil, performanța pentru KVH 160 x 280 mm este de 38 metri liniari/minut, pentru KVH 100 x 300 mm este de 64 metri liniari/minut, pentru BSH 45 x 250 mm este de 110 metri liniari/minut. MACH I -L- pur și simplu cea mai bună Blsdpfxjcbyp No Af Tjl tehnologie de ultimă generație, concepută în mod foarte simplu