Metal Technics Polska Frezarka Cnc Centrum Obróbcze 532 cumpărați folosit (62.268)

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 55 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 160 t, cursă: 200 mm, lățimea mesei: 200 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, adâncimea gâtului: 320 mm, distanța dintre coloane: 2.530 mm, forță de retragere: 160 t, capacitatea rezervorului de ulei: 200 l, lungime totală: 3.280 mm, lățime totală: 2.700 mm, înălțime totală: 2.000 mm, greutate totală: 11.500 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Oferim o presă abkant folosită Metal Technics 3200/160 E200, an fabricație 2015. Presa este în prezent în funcțiune în producție. Funcționare în ciclu intermitent într-un singur schimb - 8h. Uleiul a fost schimbat regulat. Bedpfoy Um S Nex Amvolh Echipament: PRESĂ ABKANT Model: 3200/160 E200 Nr. de serie: 48342 An fabricație: 2015 Putere motor: 11 kW Greutate: 11.500 kg Setul include scule (poansoane și matriță rotativă). Prindere poansoane tip Amada. Echipată cu bariere de lumină de siguranță și două degete ale batantului. Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați prin mesaj sau telefonic.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil Bedsx Tphwjpfx Amvjlh - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 12.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea componentelor din tablă mult mai rapid, eficient și la costuri mai reduse comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini de tăiere se remarcă prin viteze ridicate, performanță și precizie excepțională a tăierii, asigurând acuratețe și repetabilitate de neegalat. Laserul cu fibră optică este proiectat în principal pentru procesarea următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI: 12000W Bledpfxjx Tpcbs Amvsh CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru este proiectat și fabricat în întregime în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la construcția utilajelor este decupat, sudat și supus prelucrării precise. Întregul cadru, portalul și brațele acestuia sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare pentru a asigura o rigiditate crescută și pentru a elimina vibrațiile și deformațiile. TRANSMISIE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo AC Schneider, de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), ceea ce garantează accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmiterea puterii se realizează prin reductoare planetare de calitate superioară. Pe axele X și Y, sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și consacrate, care oferă durabilitate mare și precizie. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablelor este utilizat capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul de laser asigurând o precizie ridicată a tăierii. Pentru ca procesul să decurgă corect, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de denivelările materialului. Fereastra de protecție dintre duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSA LASER Sursa Raycus Laser utilizată oferă o eficiență ridicată a conversiei electro-optice, consum redus de energie și o calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operarea mai rapidă și cu precizie ridicată, reducând erorile de operare. În plus, sursa este rezistentă la reflexia inversă (backscattering). Stabilitatea bună a puterii asigură lucru eficient cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu temperatură dublă sunt special proiectate pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Acestea asigură multiple funcții de alarmă: protecție întârziere compresor, protecție supracurent compresor, alarmă flux apă, alarmă temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, poziționată în spatele utilajului, reduce la minimum timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Operatorul poate îndepărta piesele tăiate și încărca un nou șablon de tablă, în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem garantează o productivitate foarte ridicată. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și șinele de ghidare trebuie lubrifiate periodic. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale prestabilite și în cantitatea necesară; toți parametrii sunt controlați direct din programul utilajului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase Bodpfxsx Tn U Ae Amvelh - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 3.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite o tăiere a tablelor mult mai rapidă, eficientă și economică comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se disting prin viteze ridicate, productivitate și precizie excepțională a tăierii. Asigură precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în primul rând prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI 3000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat în construcția echipamentelor este decupat, sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu nervuri suplimentare, ceea ce conferă o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile și deformațiile. SISTEME DE ACȚIONARE Bljdpfxox Tn S Ie Amvoh Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo Schneider AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), asigurând astfel accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmisia este realizată prin reductoare planetare de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate rigle elicoidale clasice și testate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablei se utilizează capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul laser pe material, garantând o precizie crescută a tăierii. Pentru un proces optim, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de neregularitățile materialului. Fereastra de protecție situată între duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor metalici topiți. SURSA LASER Aparatul folosește o sursă de lumină Raycus Laser cu eficiență ridicată de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Permite, de asemenea, o operare mai rapidă și eficientă și contribuie la eliminarea erorilor operatorului. Sursa este rezistentă la reflexia fasciculului înapoi către laser. Stabilitatea bună a puterii asigură o funcționare eficientă cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Dispun de numeroase funcții de alarmă, precum întârziere la pornirea compresorului, protecție la supracurent, alarmă pentru debit de apă și alarmă pentru temperaturi ridicate/scăzute. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, amplasată în partea din spate a mașinii, minimizează timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Acest lucru oferă operatorului timpul necesar pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem asigură o continuitate ridicată a producției. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la câteva zile. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale stabilite și în cantități precise, toate parametrii fiind setați din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în fabrici și uzine mari, fiind destinată producției de elemente complexe de mari dimensiuni. Datorită construcției speciale, mașina este adaptată, printre altele, pentru fabricarea modelelor de turnătorie și a iahturilor, reducând semnificativ timpul de prelucrare. Pentru a face față cerințelor prelucrării grele, plotoarele ATC au o structură suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența a cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai solicitante piese. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbare automată a uneltelor, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează considerabil procesul de prelucrare ce necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) Bedpfxjiq U Tqj Amvjlh CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, asigurând o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 3000 x 6000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTALULUI: Parametrii pot fi adaptați cerințelor individuale ale clientului. ACȚIONARE: Plotoarele noastre folosesc motoare SERVO ce asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate pentru durabilitate și precizie ridicată, iar axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de așchiere este folosită o electro-mandrină puternică fără perii, de înaltă clasă. Turația este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face cu un convertizor de frecvență (inverter) cu putere superioară electro-mandrinei, prevenind scăderea turației în sarcină. MAGAZIE DE UNELTE: Echiparea standard include o magazie liniară cu 6 conuri HSK. Este posibilă extinderea cu poziții suplimentare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM adecvat, ce permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, iar programul generează automat așa-numitul G-code. Este posibil importul fișierelor pregătite în alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controller cu procesor și memorie proprii, asigurând operare stabilă și de încredere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Aceasta este o mașină modernă CNC dedicată industriei, utilizată pentru tăierea tablelor și profilelor cu ajutorul unui cap de tăiere cu plasmă. Se remarcă printr-o construcție robustă realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, un interval larg de tăiere, posibilitatea de decupare a elementelor de orice formă și costuri reduse de operare. Soluțiile de clasă superioară implementate în procesul de fabricație asigură o funcționare fiabilă și sigură. Tăierea materialului se realizează rapid, menținând în același timp o precizie ridicată a detaliilor. Pentru obținerea formei dorite este necesară doar importarea fișierului în software-ul utilajului, ceea ce face utilizarea plotterului de tăiere ușoară și intuitivă. Mașinile noastre de tăiere cu plasmă sunt destinate în principal prelucrării materialelor precum: - Oțel carbon, - Oțel inoxidabil. CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și fabricat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producție este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare care asigură o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile sau deformațiile. TRANSMISII Acționarea utilajului este asigurată de motoare Servo AC de mare rezoluție și putere, care garantează accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback care asigură lipsa erorilor de poziționare prin monitorizarea constantă a parametrilor de lucru. Pe axele X și Y sunt montate cremalieră helicoidală clasică și testată, ce oferă durabilitate și precizie. CAP DE TĂIERE În utilajele noastre cu plasmă folosim componente ale producătorului de top PGCNC. Tehnologiile implementate la nivelul capului de tăiere sporesc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură o calitate superioară a găurilor, performanță ridicată la perforare și opțiuni de tăiere sub unghi. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de exploatare și fiabilitate crescută. MASĂ CU CUȚITE Masa de lucru tip cuțite este realizată folosind tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate. Acest lucru permite funcționarea continuă fără riscul de ardere ce ar putea duce la poziționarea incorectă a materialului pe masă. Dispunerea cuțitelor poate fi modificată ușor, în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu cuțite este ideală pentru tăierea materialelor groase. SOFTWARE Utilajul este echipat cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție mai multe funcții, inclusiv posibilitatea de a importa proiecte gata făcute în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite dezvoltarea rapidă și precisă a traseelor de tăiere. SURSA DE CURENT Echiparea standard a utilajului include o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Echipamentul include și un sistem automat de lubrifiere care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de lubrifiere este un dispozitiv simplu și funcțional folosit pentru distribuirea uleiului către punctele de contact ale utilajului. - Alimentare: 400V 50Hz - Viteză maximă: 45 m/min - Gabarit portal: 200-600 mm Bodpfx Amoiqn Uuevjlh - Tip masă de lucru: cuțite - Capacitate portantă a mesei de lucru: 500 kg/m2

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotor frezat 2030 ATC 4 axe, arbore înclinabil +/- 90 de grade suprafață utilă 2100 x 3000 [mm] Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în ateliere industriale sau fabrici mari. Aceste mașini sunt concepute pentru prelucrarea unei game largi de materiale. Pentru a face față cerințelor prelucrării mai grele, plotoarele ATC beneficiază de o construcție suplimentar întărită și de servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Masa de lucru vacuum este standard pe aceste echipamente. Există și opțiunea instalării unei mese hibride. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbător automat de scule, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime pentru scule. Aceste soluții accelerează semnificativ procesul de prelucrare atunci când sunt necesare mai multe freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - mase plastice - materiale compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, ceea ce îi conferă o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚĂ UTILĂ: Dimensiunea utilă a mașinii este de 2100 x 3000 [mm]. PRINDEREA MATERIALULUI: Mașina este echipată cu masă vacuum. Există opțiunea de montare a unei mese hibride sau în T. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Cursa standard a axei Z este de 300 [mm] (poate fi mărită la cerere). SISTEMUL DE ACȚIONARE: Plotoarele sunt acționate de motoare SERVO care asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axe X și Y sunt utilizate cremalieră elicoidală durabilă și precisă, iar pe axa Z – șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. Blsdpfoirfavjx Amvjh ARBOR INTERN: Arborele de tăiere este unul puternic, răcit cu lichid, fără perii, de înaltă calitate, cu rulmenți silențioși și foarte durabili. Viteza de rotație este cuprinsă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată de un convertizor de frecvență cu putere superioară arborelui, eliminând scăderea turației la sarcini mari. MAGAZIE SCULE: Echiparea standard include un magazin liniar cu 6 conuri ISO30. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM în cea mai nouă versiune, pentru proiectare rapidă și conversie directă în G-code. Se poate importa și fișiere gata făcute din alte programe. CONTROL: Controlul este realizat printr-un controller cu procesor propriu și memorie RAM pentru o funcționare stabilă și sigură. Controlerul permite analiza activă a vectorilor pentru o procesare lină și erori minime. Sunt disponibile funcții pentru reluarea prelucrării după întreruperi de curent, fără reinițializarea programului. Memoria internă permite lucrul fără reîncărcarea repetată a programelor.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară! Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea foilor metalice mult mai rapid, mai eficient și la costuri mai mici comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se remarcă prin viteze ridicate, randament și o precizie excepțională de tăiere. Asigură o acuratețe și o repetabilitate de neegalat. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producția mașinii este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare, asigurând o rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor și a deformațiilor. SURSA DE LASER Acest model utilizează o sursă de lumină Raycus Laser, caracterizată de un randament ridicat de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. De asemenea, permite o operare mai rapidă și eficientă, contribuind la reducerea erorilor de operator. Sursa este rezistentă la reflexii inverse (întoarcerea fasciculului înapoi către sursă). Stabilitatea bună a puterii garantează o funcționare eficientă asociată cu un consum energetic scăzut. Blodpeuruyasfx Amveh SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru menținerea utilajului în stare optimă, cremaliera și ghidajele liniare trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale predefinite și în cantitatea necesară, toate parametrele fiind setate din software. - Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm - Cap de tăiere: NC30E - Sistem de control CYPCUT 2000E - Șină liniară japoneză SMG - Sistem de transmisie LEADRACK - Servomotoare LEADSHINE BUS XY 750W - Reductor Shimpo - Sursă laser Raycus 3KW (CE) - Ventilator de extracție, livrat standard cu computer

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Acesta este un plotter modern cu plasmă CNC, destinat sectorului industrial, utilizat pentru debitarea tablelor și a profilelor cu ajutorul unui arzător cu plasmă. Se distinge printr-o construcție robustă, realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, o plajă largă de tăiere, posibilitatea de debitare a elementelor de orice formă și costuri operaționale reduse. Tăierea materialului se realizează într-un timp scurt, menținând precizia ridicată a detaliilor. Pentru a obține forma dorită, este suficient să importați fișierul în software, ceea ce face ca operarea acestei mașini de tăiat să fie simplă și intuitivă. Dispozitivele noastre de tăiere cu plasmă sunt utilizate în principal pentru prelucrarea următoarelor materiale: Bedpfx Ajur R Eromvslh - Oțel carbon - Oțel inoxidabil CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și construit de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la fabricarea echipamentelor este debitat, sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare ce asigură o rigiditate sporită și elimină vibrațiile și deformările. TRANSMISIE Pentru acționarea mașinilor noastre sunt folosite motoare Servo AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând astfel accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Acestea sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback, garantând absența erorilor datorită monitorizării constante a parametrilor de funcționare. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate, asigurând durabilitate și precizie ridicată. ARZĂTOR În ploterul nostru cu plasmă utilizăm componente de la producătorul de top PGCNC. Tehnologiile aplicate la arzător cresc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură calitate mai bună a găurilor, eficiență crescută la perforare și posibilitatea tăierii cu teșire. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de operare și fiabilitate ridicată. MASĂ CU LAME Masa cu lame este realizată folosind o tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate, permițând lucru continuu fără riscul arderii care ar putea împiedica așezarea uniformă a materialului pe masa de lucru. Dispunerea lamelor poate fi ajustată simplu în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu lame este o soluție excelentă pentru debitarea materialelor groase. SOFTWARE Mașina este echipată cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție diverse funcții, inclusiv importul proiectelor în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite generarea rapidă și precisă a traseelor de debitare. SURSA DE PLASMĂ În echiparea standard a mașinii este inclusă o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere superioare. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Mașina de tăiat cu plasmă este dotată cu un sistem automat de ungere, care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de ungere este un dispozitiv simplu și eficient pentru alimentarea cu ulei a zonelor de contact ale componentelor mașinii.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm Bledpfxexdmgvo Amveh CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: folosit, Presa de îndoit CNC FASTI tip 904-125/30 Nr. de fabricaţie: 95-904-5775 An de fabricaţie: 1995 Forţă de presare: 125 t Lungime de lucru: 3050 mm Cursă: aprox. 335 mm Deschidere între montant și centru: 300 mm Deschidere între montanții laterali: 2550 mm Înălţime maximă de montare a sculei: 465 mm (deschidere între prinderile pentru scule) Lăţime masă: 90 mm (pe masă este montat sistemul de fixare) Înălţimea mesei faţă de podea: 875 mm (910 mm cu sistem de fixare) Cursă axă X (opritor spate): 500 mm Cursă axă R (opritor spate – vertical): 115 mm Cursă axă Z (opritor spate – lateral): aprox. 1950 mm Viteză de coborâre rapidă Y: 90 mm/s Viteză de lucru Y: 8,9 mm/s Viteză de revenire Y: 75 mm/s Capacitate rezervor ulei: aprox. 160 litri Putere motor: 18,5 kW Racord electric: 400V, 50Hz, 20A - Comandă CNC cu 7 axe DELEM tip DA 58 cu ecran LCD - 1 axă opritor spate – adâncime opritor (axa X) - 2 axe opritor spate – înălţime opritoare (deget R1 + deget R2) - 2 axe opritor spate – opritoare laterale (deget Z1 + deget Z2) - 2 axe pentru traversă cu servovalve și sistem de măsură Y1 și Y2 Blsdpfxshmmfkj Amveh - Operare prin pedală electrică și pupitru cu două mâini sau doar pupitru cu două mâini - Prindere hidraulică sculă superioară sistem TRUMPF, cu canal de fixare de 20 mm - Prindere hidraulică sculă inferioară cu canal pe masă de 13 mm adâncime 21 mm (ax prindere sculă 13 x 20 mm) - Barieră de lumină de siguranță FIESSLER tip AKAS - 2 brațe de sprijin material frontale, reglabile lateral manual și pe înălţime - Schema electrică, schema hidraulică, manual de utilizare pentru comandă incluse - Dulap electric pe maşină - Fără scule Dimensiuni L x l x h: 5000 x 2500 x 3050 mm Dimensiuni transport L x l x h: 5200 x 1900 x 2950 mm Greutate: 8,5 t În stare bună

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Date tehnice: Sistem de control: Interpolator multi-ax în timp real, cu previzionare activă a traiectoriei. Comunicație LAN, EtherCAT, timp de eșantionare sub 1 ms, hartă de corecție, RTCP, acces service la distanță. Câmp de lucru: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Garda la axa Z: 500 – 1200 mm Sistem de acționare: Servomotoare Omron cu protocol EtherCAT; X, Y – cremaliere elicoidale călite și rectificate, clasă de precizie 6; axa Z – șurub cu bile, clasă de precizie 5. Sistem de ghidare liniară: Bosch Rexroth 35 Viteza de deplasare: X, Y până la 45 m/min; C, A până la 6000 grade/min Rezoluție software: 0,0005 mm Precizia de poziționare: 0,01 mm Acționare portal: dublu master/slave cu corecție unghiulară a portalului Electromandrină: 8 kW până la 36 kW Capete de imprimare: - G.12 cu productivitate până la 12 kg/h - G.20 cu productivitate până la 20 kg/h - G.50 cu productivitate până la 50 kg/h - G.200 cu productivitate până la 200 kg/h Turație maximă electromandrină: 24.000 rpm (opțional: 6.000, 40.000, 50.000 rpm) Construcție: oțel sudat, rigidizat, stresat, prelucrat cu precizie Tip masă: masă cu vacuum, hibridă, cu canale T din oțel, cu canale T din aluminiu, masă de vacuum din aluminiu cu orificii M16 sau M18 Opțiuni suplimentare disponibile: - răcire unealtă - magazie de scule liniară sau revolver - axă rotativă pe masă - scanner laser - bază de poziționare - agregat oscilant - software pentru 5 axe Imprimantele 3D pentru material granulat pot procesa diverse tipuri de mase plastice, precum PLA, ABS, PETG, poliamide sau polipropilenă. #ploter #CNC #freză #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #placaj #PAL #Chipboard #oțel #aluminiu #aluminum #alamă #oțel inoxidabil #fontă #polipropilenă #policarbonat #acril #fermacell #BLUM Blsdetz Sgiepfx Amvsh

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Centrul de prelucrare pentru nesting este dedicat companiilor care implementează automatizarea producției de mobilier. Mașina este utilizată pentru debitare, găuriri verticale și orizontale, precum și pentru producția de fronturi pentru mobilă. Blodpour N A Njfx Amvoh Freză 2030 ATC SEMI AUTO este prevăzută cu o masă vacuum cu raster și secțiuni pneumatice, ceea ce reduce timpul de fixare al materialului. Bazele de poziționare facilitează aranjarea precisă a materialului pe câmpul de lucru. Bara de curățare cu modul de colectare a prafului pregătește suprafața mesei de lucru pentru plasarea materialului înaintea următoarei operațiuni de debitare.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Detalii - Promecam RG103 Specificații Bledpfx Amoy Hf Utovoh Forță: 100 T Lungime de îndoire: 3000 mm Distanță între montanți: 2600 mm Gât: 400 mm Cursă verticală: 100 mm Viteză de lucru: 9 mm/s Număr de axe ale opritorului posterior: Puterea motorului: 8,8 kW ----- Dimensiuni (L x l x h): 3050,0 × 1650,0 × 2100,0 mm Greutate: 5500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + masă hibridă MODELELE DIN VERSIUNEA PREMIUM SUNT CARACTERIZATE PRIN RIGIDITATE ÎNALTĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Plotterul de frezare CNC CORMAK C2141 este destinat prelucrării și tăierii materialelor din lemn, PAL, MDF, OSB, placaj sau materiale plastice precum PVC, plexiglas, dibond și metale. Plotterul este proiectat în principal pentru utilizare în industria mobilierului și modelajului. Masa secționată are patru secțiuni independente de vacuum, cu dimensiunile de 2100x4000 mm. Construcție - Structură sudată din oțel rigidă, - Brațele portalului sunt realizate din tablă groasă, tratată termic și vopsită în câmp electrostatic pentru rigiditate suplimentară, ceea ce se traduce în calitatea piesei prelucrate. - Masa de lucru realizată în tehnologie hibridă, - Dispune de canale T pentru fixarea manuală a materialului, cu dimensiuni de 2100 x 4000 mm. Sistem de acționare - Motoare SERVO de mare putere pentru antrenarea utilajului, asigură accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. - Pe axele X și Y sunt folosite cremaliere de înaltă calitate, apreciate de utilizatori pentru durabilitate și precizie ridicată. - Axul Z este acționat de un șurub cu bilă de calitate superioară. - Toate axele folosesc ghidaje liniare pe șină. - Mașina este echipată cu senzor pentru măsurarea înălțimii sculei. - Rulmenți liniari: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin. Electromandrină - Electromandrină fără perii, de înaltă calitate, caracterizată prin durabilitate remarcabilă. - Echipată suplimentar cu un sistem inovator de răcire cu AER (nu lichid). - În construcția electromandrinei se folosesc rulmenți industriali de înaltă calitate, ce funcționează silențios și oferă durată de viață extinsă. - Senzor pentru măsurarea înălțimii sculei – inclus în set. - Intervalul de turații al electromandrinei: 4500 – 18000 rpm. - Prinderea sculei se face cu bucșe elastice ER32. Software - OPȚIONAL: cel mai nou software UCanCAM V12. - Software-ul permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, care sunt apoi convertite de program în G-code. E posibilă și importarea fișierelor gata pregătite din alte programe. - Mașina are funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code (în caz de avarie sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP - Digital Signal Processing – procesare digitală a semnalului. - Controlerul DSP al utilajului are propriul procesor și memorie internă, asigurând funcționare fiabilă și operare simplă. Date tehnice Bledpfxjvupr Te Amvsh Electromandrină: 5,5kW / 18000 rpm, răcire cu aer, convertizor de frecvență Suprafață utilă: 2100x4000 mm Înălțime maximă electromandrină: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 (opțional) Alimentare: 400V Greutate: 1580 kg Dimensiuni utilaj: 2270 x 4570 x 2200 mm Înălțime masă: 715 mm Ghidaje: liniare Pompa vacuum: 7.5 kW sau 5.5 kW (opțional) Transmisie: cremalieră (axa Z – șurub cu bilă) Antrenare axe: servomotoare hibride

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) este un router CNC dinamic și precis, bazat pe componente ale producătorilor mondiali, potrivit pentru cele mai grele sarcini și ideal pentru producția la scară industrială. Controlul constant al calității și componentele folosite în construcția utilajului garantează o prelucrare de înaltă calitate a materialelor precum: lemn, plăci tip MDF, OSB, PVC, HPL, placaj, plexiglas, dibond, carbon, alucobond. Descrierea utilajului 1. Masă de lucru - Masă secționată cu patru zone independente de vacuum, realizată din plăci HPL rigide și rezistente. - Fiecare secțiune dispune de orificii prin care, printr-un sistem de conducte, vacuumul este adus de la pompa de vid. - Orificiile principale de pe masa de vacuum au capace, permițând fixarea diferitelor formate de material. 2. Electromandrină HQD - Electromandrină fără perii, de renume, cu putere de 9 kW, alimentată cu convertizor de frecvenţă, cu protecție la suprasarcină. - Electrospindlă pentru frezare prevăzută cu un sistem inovator de răcire cu AER. 3. Acționare - Acționări eficiente energetic, servomotoare Leadshine de 1500W cu cuplu mare (dublu pe axa Y), controlate prin controler digital NK-105 G3, asigurând prelucrare de calitate la viteze de lucru ridicate pe fiecare axă. - Motoare servo fără perii pentru axele X și Y, transmisie realizată prin reductoare planetare de înaltă calitate. - Axul Z, unde precizia poziționării este esențială, este acționat prin șurub cu bilă ranforsat. - Deplasarea portalului pe axele X și Y se realizează pe ghidaje HIWIN și roți dințate elicoidale din oțel călit, asigurând funcționare fără probleme pe termen lung. 4. Construcție - Structura portalului este realizată din fontă turnată, oferind rigiditate excelentă și absorbție eficientă a vibrațiilor generate în timpul prelucrării. 5. Magazin de 8 scule + senzor de măsurare scule - Echipată cu un magazin liniar de 8 poziții pentru scule, conuri ISO30 și bucșe ER32. - Setul include: porte-scula ISO30 și bucșe pentru scule cu diametre: 1/2" - 6 buc.; 1/8" - 2 buc.; 3-4mm - 2 buc.; 5-6mm - 4 buc.; 7-8mm - 2 buc.; 9-10mm - 2 buc. 6. Pompa de vacuum și unitatea de extracție (opțional) - Unitatea de extracție cu acționare pneumatică este montată lângă electromandrină și permite conectarea unui sistem de aspirare a așchiilor, asigurând curățenia, siguranța și precizia în timpul lucrului. 7. Software și CONTROL INDUSTRIAL: - Control NK-105 G3 - Compatibil cu software-ul CAD/CAM în cea mai recentă versiune. - Opțional: software-ul UCanCAM V12 Parametri tehnici - Domeniu de lucru: 2100 x 4200 mm - Axă Z: 300 mm - Construcție: Braț – fontă turnată / Masă – oțel sudat - Acționare: Servomotoare Leadshine de 1500W - Masă: tip T / hibrid - Puterea electromandrinei: 9 kW - Spindlă: HQD răcită cu aer (opțional moc de ceață de ulei) Bsdpfjvupu Uex Amvjlh - Turație: 6000–24000 rpm - Alimentare: 400 V, aer comprimat min. 8 bar - Precizie de repoziționare: 0,01 mm - Ghidaje lineare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin - Fixare material: vacuum, hibrid - Pompe vacuum: 2 x 7,5 kW (opțional) - Software: UCanCAM V12 (opțional) - Dimensiuni: 5070 x 2870 x 1900 mm - Greutate: 3350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, LUCRÂND CU INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Freză CNC de înaltă clasă destinată prelucrării de tip îndepărtare a materialului, datorită diverselor configurații, găsește aplicații în multe industrii: industrială, electronică, sudură, tâmplărie, publicitate etc. Sunt utilaje eficiente și precise, echipate cu sisteme de control CNC intuitive. Construcție - Structură sudată din oțel, rigidă; - Brațele portalului sunt realizate din tablă groasă călită și vopsită electrostatic, ceea ce crește rigiditatea și îmbunătățește calitatea piesei prelucrate. Masă de lucru - Masă de lucru realizată în tehnologie hibridă; - Dotată cu canale T pentru fixarea manuală a materialului de dimensiuni 2010 x 3010 mm; - Masă secțională cu patru zone independente de vacuum. Transmisie - Motoare SERVO folosite pentru acționarea mașinii asigură accelerație și viteză ridicate pe fiecare direcție; - Pe axele X și Y funcționează cremalieră de calitate superioară, apreciată de utilizatori pentru durabilitate și precizie; - Axul Z este acționat de un șurub cu bile de înaltă calitate; - Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare; - Mașina este echipată cu senzor de înălțime pentru scule; - Sistem de lagăre liniare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin. Electromandrină (Broșă) - Electromandrina conține rulmenți de înaltă calitate ce asigură funcționare silențioasă și durată de viață îndelungată; - Senzor de măsurare a înălțimii sculei inclus în set; - Gama turațiilor electromandrinei: 4500 - 18000 rpm; - Prinderea sculelor cu ajutorul bucșelor ER32. Software Bedpfeiz S Hasx Amvjlh - OPȚIONAL: Cel mai nou software UCanCAM V12 în versiune românească (asigură import fișiere din Corel, Autocad, etc., import/export fișiere, editor, introducere text și multe alte funcții); - Software-ul permite proiectare rapidă și facilă a elementelor, pe care apoi le convertește automat în cod G. De asemenea, este posibil importul de fișiere gata făcute din alte programe. - Mașina este echipată cu funcție de memorare a ultimei traiectorii de cod G (în caz de întrerupere accidentală a energiei sau defecțiune, reia lucrul de la ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP - Procesare digitală a semnalului (DSP); - Controllerul DSP dispune de procesor propriu și memorie RAM, asigurând funcționare sigură și operare simplă; - Controlerul garantează funcționarea lină și precizia la prelucrare; - După întreruperea curentului, programul nu trebuie inițializat din nou; - Memoria integrată permite funcționarea mașinii fără încărcarea repetată a programului. Parametri tehnici Electromandrină: 5,5kW / 18000 rpm, inverter, răcit cu aer Suprafață de lucru: 2150x3200 mm Înălțime maximă electromandrină: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 în versiune românească (opțional) Alimentare: 400V Greutate: 1450 kg Dimensiuni mașină: 2680 x 3600 x 2200 mm Înălțime masă: 715 mm Pompă vacuum: 7,5 kW (opțional) Vacuum: 440 mbar Ghidaje lineare Transmisie: cremaliere (axa Z – șurub cu bile) Acționare axe: servoacționări hibride

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: 3122 102 015, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 36.000 h, putere: 10 kW (13,60 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 25 A, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime totală: 1.900 mm, greutate totală: 2.700 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Centru CNC de tăiere metal Kasto Kastoflex F An fabricație: 2009 Ore de funcționare: 36.000 h Adâncimea utilajului: 4800 mm Înălțimea utilajului: 1900 mm Greutatea utilajului: 2700 kg Tensiune: 400 V Cu avans automat Buncăr pentru resturi Sistem de răcire Tăieri la unghi Stație de alimentare, magazie cu lanț și 20 de compartimente pe partea de intrare Stație de sortare la ieșire, bandă transportoare de 5 m lungime și stații de sortare programabile pe ambele părți Lubrifiere minimă Incluse de la Kasto: 2 rafturi greu extractibile față-verso, cu 2 coloane, fiecare cu 4 niveluri Instalația este depozitată profesional Pregătită pentru ridicare Compartiment de plan anexat Bljdpfx Amoy Alufjvoh Costurile de transport, reasamblare și punere în funcțiune revin cumpărătorului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) este un router CNC dinamic și precis, bazat pe componente de la producători mondiali, potrivit pentru cele mai solicitante sarcini și care excelează în producția la scară industrială. Controlul constant al calității și componentele utilizate în construcția mașinii garantează o prelucrare de înaltă calitate a materialelor precum lemn, plăci pe bază de lemn, MDF, OSB, PVC, HPL, placaj, plexiglas, dibond, carbon și alucobond. Descrierea mașinii 1. Masă de lucru - Masă secționată cu PATRU secțiuni independente de vacuum, realizată din plăci HPL rigide și rezistente. - Fiecare secțiune are orificii în care vacuumul este furnizat de pompa de vid printr-un sistem de conducte. - Orificiile principale ale mesei de vacuum sunt prevăzute cu obturatoare, permițând fixarea diferitelor formate de materiale. 2. Electromandrină HQD - Electromandrină fără perii de la un producător de top, cu putere de 9 kW, alimentată prin invertor, dotată cu protecție la suprasarcină. - Mandrină cu sistem inovativ de răcire cu AER. 3. Transmisie - Antrenări eficiente energetic cu servomotoare Leadshine de 1500W și cuplu mare de menținere (dublu pe axa Y), controlate de un controller digital NK-105 G3, asigurând calitate superioară a prelucrării la viteze mari de lucru. - Motoare servo fără perii pentru axele X și Y, transmisia făcându-se prin reductoare planetare de înaltă clasă. - Axa Z, unde precizia poziționării este esențială, este acționată de un șurub cu bile întărit. - Deplasarea portalului pe axele X și Y se realizează prin ghidaje HIWIN și roți dințate elicoidale, fabricate din oțel călit și tratat termic pentru o fiabilitate de lungă durată. - Sistem centralizat de ungere pentru cele mai importante elemente mobile: cărucioare și șurub cu bile, pentru economie de timp și protejarea componentelor esențiale. 4. Construcție 5. Magazie de 8 scule + senzor de măsurare - Mașina este echipată cu un magazin de scule liniar cu 8 poziții, set de conuri ISO30 și bucșe ER32. - Include: conuri ISO30 și bucșe pentru scule cu dimensiuni: 1/2" – 6 buc.; 1/8" – 2 buc.; 3-4mm – 2 buc.; 5-6mm – 4 buc.; 7-8mm – 2 buc.; 9-10mm – 2 buc. 6. Pompă de vacuum (opțională) și adaptor de aspirație - Utilizarea pompei de vid crește semnificativ forța de fixare a pieselor prelucrate pe masa mașinii, prevenind deplasarea materialului. - 4 secțiuni independente de vacuum. - Adaptorul de aspirație acționat pneumatic, amplasat lângă electromandrină, permite conectarea oricărui sistem de extragere a așchiilor, asigurând curățenia procesului, siguranță și precizie. Date tehnice Câmp de lucru: 2100x3200 mm Axa Z: 300 mm Construcție: Braț – fontă; masă – oțel sudat Transmisie: servomotoare Leadshine 1500W Masă: cu caneluri T/hibridă Putere electromandrină: 9 kW Electromandrină: HQD răcită cu aer (opțional cu ceață de ulei) Turație electromandrină: 6000 – 24000 rpm Bedpfx Amsvupcrovjlh Alimentare: 400V, aer comprimat min. 8 bari Precizie de repoziționare: 0,01 mm Ghizi liniari: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin Fixare material: vacuum, hibridă Pompă de vacuum: 2x7,5 kW (opțional) Software: UCanCAM V12 Dimensiuni: 4070 x 2870 x 1900 mm Greutate: 2050 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, FREZĂ CNC C2131 IND (zonă de lucru 2100 x 3100 mm): router CNC dinamic și precis, construit pe bază de componente de la producători internaționali de top, echipat, printre altele, cu o unitate electrospindel italiană HSD. 1. Masă de lucru Bedpfx Aovup Unemvslh - Masă secționată cu șase zone independente de vacuum, realizată din plăci HPL rigide și rezistente, controlate direct de la panoul de comandă; - Fiecare secțiune dispune de orificii conectate la sistemul de vacuum cu ajutorul tubulaturilor de la pompa de vid; - Orificiile principale ale mesei de vacuum dispun de capace pentru fixarea diverselor dimensiuni de materiale; - Masa este dotată cu ghidaje de poziționare pneumatice pe două axe, pentru plasarea materialului în aceeași poziție de fiecare dată; 2. Electrospindel - Electrospindel fără perii de 9 kW de la un producător renumit, alimentat prin convertizor de frecvență, cu protecție la suprasarcină. - Electrospindelul pentru frezare beneficiază de un sistem inovativ de răcire cu AER. 3. Sistem de acționare - Acționări servo AC YASKAWA de ultimă generație, eficiente energetic, controlate digital, asigurând prelucrare de calitate la viteze mari pe toate axele; - Motoare servo AC fără perii pentru axele X și Y, cu transmisie prin reductoare planetare de înaltă clasă; - Axă Z, unde precizia este esențială, acționată de o șurub bilă ranforsat; - Mișcarea portalului pe axele X și Y este realizată prin cremalieră și roți dințate elicoidale HIWIN din oțel călit și durificat pentru fiabilitate pe termen lung; 4. Construcție - Construcție rigidă a mesei, realizată din oțel ranforsat pentru eliminarea vibrațiilor în timpul procesului de fabricație. 5. Magazin portscule și senzor de măsurare portscule - Mașina este echipată cu un magazin liniar pentru 12 scule, conuri ISO30 și bucșe ER32; - Set de portscule inclus: ISO30 și bucșe pentru următoarele dimensiuni de scule: 1/2" - 6 buc.; 1/8" - 2 buc.; 3-4mm - 2 buc.; 5-6mm - 4 buc.; 7-8mm - 2 buc.; 9-10mm - 2 buc. 6. Software și control industrial - Control industrial al mașinii prin controler SYNTEC, ca la centrele mari de prelucrare; pachetul include manipulatoare și afișaj LCD. Optional, ultimă versiune UCanCAM V12. 7. Pompa de vacuum (opțional) și picior colector pentru așchii - Utilizarea pompei de vacuum crește semnificativ forța de prindere a pieselor pe masa de lucru, pentru ca materialul să nu se deplaseze; - Piciorul colector pneumatic pentru așchii montat lângă electrospindel permite conectarea oricărui sistem de extracție, asigurând curățenia, siguranța și precizia procesului. Parametri tehnici Zonă de lucru: 2100x3100 mm Axa Z: 300 mm Construcție: braț – fontă turnată / masă – oțel sudat Acționări: servo hibrid (AC LEADSHINE) 1500W Masă: hibridă Putere electrospindel: 9 kW Reductor: Shimpo Turație electrospindel: 6000 - 24000 rpm Alimentare: 400V, aer comprimat min. 8 bar Precizia repoziționării: 0,01 mm Lagăre liniare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin Fixarea materialului: vacuum, sistem hibrid Pompă (opțional): vacuum 7,5 kW, 8 zone independente Software (opțional): UCanCAM V12

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Un centru complet de prelucrare a tablei pentru îndoire și tăiere, inclusiv automatizare, este disponibil. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Bedpfx Amev Rp S Eevelh

Stare: gata de utilizare (folosit), Unitate de comandă manuală Philips pentru control Maho CNC 532 / 432, folosită, cu urme normale de uzură, 100% funcțională, livrare conform fotografiilor. Blodpfxei Eckfo Amveh

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 5.000 kg, Oferim această mașină de rotire a metalului recondiționată UD320 CNC-Fanuc, complet renovată în 2025. Este vorba despre o mașină de rotire a metalului care a fost complet recondiționată de către noi și echipată cu un sistem de comandă Fanuc modern. Deținem în total 9 astfel de mașini. La 5 dintre aceste utilaje am efectuat deja retrofitul cu comandă Fanuc. Recondiționarea celorlalte componente, precum rulmenți, ghidaje și șine de alunecare, se realizează de către noi sau colaboratori externi. Avem o experiență vastă cu aceste utilaje. Unitatea hidraulică a fost fabricată după specificațiile noastre. Dacă aveți întrebări sau doriți informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați telefonic sau prin mesaj. Blsdpfx Amsykmmkeveh

Stare: nou, Fierăstrău automat cu bandă pe 2 coloane Blodpfxsyzqwps Amvoh Marca: METALLKRAFT Model: HMBS 340 CNC CALIBER Nr. art.: 3693090 Domeniu de tăiere rotund: 340 mm Dimensiuni bandă fierăstrău: 4.600 x 34 x 1,1 mm Echipare standard: - Monitorizare tensiune bandă - Avans hidraulic al fierăstrăului - Monitorizare avans - Perie pentru îndepărtarea așchiilor cu acționare - Panou de comandă pivotant - Transportor de așchii - Recipient pentru așchii - Lumină LED pentru utilaj - Sistem de răcire - Manual de utilizare