Minipan Machine A Gressins - Grss001 cumpărați folosit (118.250)

Stare: foarte bun (second hand), Strung CNC XYZ SLX 555 x 3M (2016) Număr de stoc: 2851 CNC Protrak SLX Diametrul peste batiu: 560 mm Diametrul în degajare: 935 mm Diametrul peste sania transversală: 350 mm Distanța între vârfuri: 3000 mm Csdpfx Apex Hp I Robogw Alezaj arbore principal: 104 mm Caracteristici suplimentare: Control Protrack SLX Dispozitiv de găurire Portscule cu 4 poziții Mandrină cu 3 fălci Lunetă fixă cu 3 puncte

An de fabricație: 2021, stare: bun (utilizat), 1 x Mașină de lipit cutii Cjdpfey T Nbdjx Apbjgw Model: AS523S An: 2021

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Strung paralel cu pat descoperit XYZ SLX555 x 3m, control ProtoTRAK ProtoTRAK SLX Control (2017) Distanța maximă între vârfuri: 3000 mm Diametru maxim de strunjire peste pat: 560 mm Diametru maxim de strunjire peste patul întrerupt: 935 mm Diametru maxim de strunjire peste carucior transversal: 350 mm Cursă carucior transversal: 290 mm Nază ax: D1-11 Diametru interior ax: 104 mm Viteze ax: 30 – 1800 rpm Motor ax: 15 CP Port-scula cu schimbare rapidă Coadă contrapunct: MT7 Diametru contrapunct: 75 mm Cursă contrapunct: 160 mm An fabricație: 2012 Dimensiuni (L x l x h): 5220 x 2150 x 1950 mm Greutate: 7400 kg Echipare standard: Mandrină cu 3 bacuri Port-sculă indexabil Manuale utilajului Funcție TRAKing® Viteză constantă la suprafață Avans rapid cu joystick Lunetă fixă cu 3 puncte Lunetă mobilă Apărători interblocate Ungere automată Cgjdpfjy R Rdhex Apbew Instalație de răcire Lampa de lucru Oferim servicii de livrare & instalare, instruire operatori și garanție. *De vânzare prin Jet Machinery Ltd* Cod stoc Jet Machinery: #79001 Număr serie utilaj: SLM00072 Preț: 55.000,00 £ + TVA Deși am depus toate eforturile pentru ca informațiile prezentate să fie corecte, nu ne asumăm responsabilitatea pentru eventuale erori. Recomandăm verificarea detaliilor esențiale de către potențialii cumpărători. Legea Sănătății și Securității în Muncă 1974: Nu ne este practic posibil să garantăm că echipamentele livrează cerințele legii pentru aplicația dumneavoastră privind protecțiile etc. Recomandăm ca un specialist în protecții să inspecteze utilajul înainte de utilizare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, tip laser: laser cu fibră, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, schimbător de duze, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Putere laser: 3KW, 6KW, 12KW Echipare standard: carucior de deşeuri, sistem de ungere automată cu vaselină, masă de lucru cu control dual, poziționare adaptivă multi-unghi, barieră luminoasă pe traversă Csdpfx Apewz Ukyebjgw Echipamente opționale: cărămizi refractare, supapă proporțională de înaltă presiune (standard pentru 6KW și peste), yală de siguranță pentru ușă, dulap laser independent, barieră luminoasă pentru masa interschimbabilă din spate, barieră luminoasă de ridicare din spate, cameră spate, cameră internă, monitor de supraveghere, geam protecție radiații, ventilator pentru capac superior, capac superior, sistem de extracție praf pe compartimente

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Viteză înaltă · Precizie ridicată · Stabilitate maximă A sosit seria VS – tăietor laser de mare viteză pentru țevi de mici dimensiuni! Echipamentul dispune de un sistem de mandrine de mare precizie, proiectat special pentru debitarea țevilor. Cu un sistem excelent de etanșare și protecție împotriva prafului, asigură o precizie de prindere de ≤0,1 mm, ideală pentru prelucrarea ultra-precisă a țevilor subțiri. Mandrina atinge până la 160 RPM, cu o accelerație de 1,5G, permitând procesarea eficientă a țevilor cu diametru mic. Permite cu ușurință debitarea de mare eficiență a țevilor cu diametru redus. Suportă tăierea cu coadă ultra-scurtă reală, optimizând costurile încă de la început. Disponibilă în configurații de 3000W și 6000W, procesează țevi pătrate și rotunde cu diametre între 10 mm și 120 mm, poate tăia și profile tip L (corniere), C (profile canal) și grinzi I Un adevărat utilaj multifunctional pentru fabricarea țevilor de mici dimensiuni. Suportă încărcare automată sau semi-automată, Codpfjwwzudjx Apbogw asigurând procesare inteligentă și complet automatizată fără efort. Un singur utilaj înlocuiește trei lucrători — o soluție puternică și eficientă pentru producția țevilor de mici dimensiuni!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, XYZ SMX 5000 Freză CNC cu pat, 3 axe Control ProtoTRAK SMX Broșă: 7,5CP – programabilă 70 – 5000rpm ISO40 Diametru quill: 105mm An fabricație: 2008 Masă: 1930 x 355mm 4 canale T, dimensiune 15,9mm Sarcină maximă: 850kg Cursă de deplasare: X – 1524mm Y – 596mm Z – 584mm Cedpfx Apey Ni Ivebegw Dimensiuni: L – 5805mm A – 2530mm Î – 3143mm Greutate – 3100kg De vânzare prin *Jet Machinery Ltd* Stoc nr.: 79199 Serie nr.: 11273 Preț: £24,950.00 + TVA Deși depunem toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, nu putem garanta acest lucru. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice orice detaliu esențial. Legea Sănătății și Securității la Locul de Muncă 1974: Ca furnizori, nu ne este practic posibil să asigurăm că bunurile respectă toate cerințele legii privind carcasele de protecție etc. Cumpărătorii ar trebui să se asigure că un specialist în protecții inspectează echipamentul înainte de utilizare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, XYZ 2000 Freză universală cu cap revolver (2017) (Ex universitate) Afișaj digital cu 3 axe Newhall (X, Y & Cursa mesei) Cgjdpfx Apsxxb Rrsbew Con de prindere al arborelui R8 Viteză axului: 500 – 4200 rpm Dimensiuni masă: 1270 x 254 mm Cursă masă: X - 812 mm Y - 406 mm Cursa transversală a mesei: Z (pe genunchi) - 406 mm Cursa pinolei: Z - 127 mm Disponibilă spre vânzare la Jet Machinery Ltd Număr stoc Jet Machinery: #79047 Seria utilajului: 12907 Preț: £9,950.00 + TVA Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, nu se garantează integralitatea acestora. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice toate detaliile esențiale. Legea Sănătății și Securității în Muncă 1974: Nu este în mod rezonabil posibil pentru noi, ca furnizori, să garantăm că, pentru aplicația dumneavoastră, bunurile respectă cerințele legii referitoare la protecții, etc. Cumpărătorii sunt sfătuiți să se asigure că un specialist în protecții tehnice inspectează utilajul înainte de utilizare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Strung cu batiu cu fereastră XYZ SLX555 x 3m cu comanda ProtoTRAK ProtoTRAK SLX Control (2012) Distanță maximă între vârfuri: 3000 mm Diametru maxim peste pat: 560 mm Diametru maxim peste fereastră: 935 mm Diametru maxim peste sania transversală: 350 mm Cursă maximă a saniei transversale: 290 mm Nasul axului: D1-11 Alezaj ax: 104 mm Turații ax: 30 – 1800 rpm Motor ax: 15 CP Portsculă cu schimbare rapidă Pinolă contrapunct: MT7 Diametru pinolă: 75 mm Cursă pinolă: 160 mm An fabricație: 2012 Dimensiuni: L x l x h 5220 x 2150 x 1950 mm Greutate: 7400 kg Echipament inclus: Mandrină cu 3 bacuri Manuale de utilizare Csdoyaywhopfx Apbegw Funcție TRAKing® Viteză de așchiere constantă Avans rapid cu joystick Portsculă QCTP și portscule 2 x lunete fixe 15” Protecții interblocate Sistem automat de lubrifiere Sistem răcire Lampă de lucru Oferim livrare și instalare, instruire operatori și garanție. *De vânzare de către Jet Machinery Ltd* Stoc Jet Machinery Nr: #79024 Seria utilajului: SLM00035 £47,500.00 + TVA Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, nu se oferă nicio garanție. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice orice detaliu esențial. Sănătate și siguranță la locul de muncă (Legea 1974): Nu este rezonabil ca noi, ca furnizori, să asigurăm conformitatea utilajului cu cerințele legii privind protecțiile/speciile de protecții pentru aplicația dvs. Recomandăm ca un specialist în protecții să inspecteze utilajul înainte de utilizare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Freză CNC pe pat, XYZ RMX 3500, 3 Axe Control ProtoTRAK RMX An fabricație: 2021 Caracteristici ax principal: Putere: 5CP – programabilă Turație: 40 – 5000 rpm 2 trepte: 40 – 600 și 300 – 5000 rpm Con diferențial ISO40 Cgedpfxsx D Tbms Apbsw Diametru pinolă: 105 mm Masă de lucru: Dimensiuni: 1370 x 355 mm 4 canale T Dimensiune canal T: 15,9 mm Sarcină maximă: 600 kg Cursă de lucru: X – 787 mm Y – 508 mm Cap vertical (Z) – 500 mm Pinolă (Z) – 127 mm Dimensiuni fără cursă: 1905 x 2069 x 2225 mm Dimensiuni cu cursă: 2758 x 2869 x 2490 mm Greutate: 2430 kg Necesită alimentare electrică: 22A Presiune aer necesară: 6 bar An fabricație: 2021 De vânzare prin Jet Machinery Ltd Stoc Jet Machinery: #78900 Serie utilaj: RM310097 Preț: 35.000,00 £ + TVA Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, nu se oferă garanții. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice orice detaliu considerat esențial. Legea Sănătății și Securității în Muncă 1974: Ca furnizor, nu ne este practic posibil să ne asigurăm că utilajul, pentru fiecare aplicație, respectă toate cerințele legii în ceea ce privește protecțiile. Recomandăm ca potențialii cumpărători să solicite inspectarea utilajului de către un specialist în sisteme de protecție înainte de utilizare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, XYZ SMX 4000 Mașină de frezat cu pat CNC ProtoTRAK Control ProtoTRAK SMX An fabricație: 2012 Ax principal: 7,5 CP – programabil 70 – 5000 rpm ISO40 Diametru pinolă: 105 mm Masă: 1474 x 355 mm Sarcină maximă: 850 kg Curse: Cgedpfx Apeyzf Naebjw X – 1060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Dimensiuni fără curse: L – 2370 mm A – 2485 mm Î – 2660 mm Greutate – 3100 kg De vânzare prin Jet Machinery Ltd Stoc Jet Machinery Nr.: #79167 Serie mașină: 10836 Preț: £22,500.00 + TVA Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, acestea nu sunt garantate. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice orice detaliu esențial. Legea privind sănătatea și securitatea în muncă 1974: Nu este rezonabil practic, din poziția de furnizori, să ne asigurăm că bunurile sunt conforme cu cerințele legii pentru aplicația dvs. referitor la protecții etc. Potențialii cumpărători trebuie să se asigure că un specialist în protecții inspectează bunurile înainte de utilizare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, greutatea piesei prelucrate (max.): 12.000 kg, diametrul mesei rotative: 280 mm, greutate totală: 120 kg, Robotmover 20 este soluția supremă pentru manipularea sarcinilor grele, precum utilaje industriale, instalații sau structuri metalice – 100% electric, ceea ce înseamnă zero emisii și poluare fonică. Lucrați cu flexibilitate de neegalat grație telecomenzii wireless și capacității de a schimba direcția fără efort la 360°. Acest utilaj electric compact excelează în manevrarea prin spații înguste, devenind un instrument indispensabil în medii aglomerate sau restrânse. Bateria de 48V-60Ah asigură o operare îndelungată, economisind timp și forță de muncă. Fie că manipulați utilaje sau sarcini grele, acest Robotmover electric este partenerul dumneavoastră de încredere, optimizând munca și sporind productivitatea. Operare flexibilă: Telecomanda wireless asigură deplasarea cu viteză variabilă continuu și schimbarea direcției de deplasare la 360°. Tracțiune superioară: Cele două motoare puternice de 1000W, dotate cu frâne magnetice, dezvoltă o forță de tracțiune robustă de 20 tone. Cjdpfx Apow I Rt Nsbogw Capacitate mare de încărcare: Masa rotativă cu trei rulmenți transportă cu ușurință o încărcătură maximă de 12 tone. Durată mare de funcționare a bateriei: Bateria litiu-ion de 48V, 60Ah, asigură 4-5 ore de utilizare fără încărcări frecvente. Livrare standard: Robotmover 20, telecomandă, încărcătoare pentru baterie. Disponibile opțional: ladă de transport cu garaj, cricuri hidraulice cu baterie, role de sprijin fixe. skate-uri electrice, role motorizate, transportor utilaje, robot pentru mutat utilaje, echipament de ridicare Jung, cricuri hidraulice

Stare: bun (utilizat), 1 x Mașină de ambalat pulbere/Dozator de pulbere Cgodpeyt H Aqsfx Apbjw Model: AF-PP5 Interval de ambalare: 1-1,5 kg Cu cântar

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model de controler: 880W02, Diametru țeavă (max.): 38 mm, Lungime țeavă (max.): 3 mm, Grosimea peretelui tubului (max.): 2 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 200 mm, raza minimă de îndoire: 2 mm, lungimea mandrinei: 150 mm, numărul de axe: 2, lungimea mesei: 3 mm, greutate totală: 1.300 kg, lungime totală: 3.900 mm, lățime totală: 900 mm, înălțime totală: 1.400 mm, putere: 4 kW (5,44 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, capacitatea rezervorului de ulei: 80 l, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 36 luni, Dotări: Marcaj CE, comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de schimbare rapidă, documentație / manual, oprire de urgență, Mașină de îndoit țevi complet automată DW38CNC-2A-1S Echipată cu ecran tactil și sistem de control CNC; capabilă să stocheze până la 500 de seturi de parametri. Dispune de program de setare pentru compensarea revenirii elastice, cu protecție la confidențialitate integrată pentru programe și date de proces. Pentru funcțiile de îndoire la colț, îndoire a țevii și alimentare cu material s-a adoptat control servo. Sistemul de operare este protejat prin parolă și chei fizice, susținând înregistrarea cantității produse și a timpului de funcționare pentru o gestionare eficientă a producției. Oferă funcții de îndoire lentă și tragere lentă a miezului. Mesajele de eroare sunt afișate pe ecran pentru a ajuta operatorii să rezolve rapid problemele. Cjdpfjy Uuw Tjx Apbsgw Ecran tactil Această mașină de îndoit țevi este dotată cu ecran tactil industrial Weinview pentru interfața de operare, oferind o experiență intuitivă de utilizare și facilitând învățarea rapidă a operatorilor noi. Parametrii procesului de îndoire, cum ar fi distanța de alimentare, unghiul de rotație și unghiul de îndoire, pot fi editați direct pe interfață, fiecare pas având reglaj separat al vitezei de lucru. În timpul operării, interfața afișează în timp real pozițiile axelor, progresul de îndoire și ciclul de producție, și numără automat atât producția totală, cât și producția pe schimb pentru o gestionare eficientă a productivității. De asemenea, suportă depanare manuală pas-cu-pas, operare automată continuă, editare de programe și setare de parametri ai echipamentului. Modurile pot fi comutate rapid cu un singur click, fiind ideală atât pentru probe, cât și pentru producția de serie. Bloc distribuitor hidraulic cu electrovalve Acest bloc distribuitor hidraulic integrat funcționează ca centru de comandă al sistemului hidraulic al mașinii CNC de îndoit țevi. Cu un design modular industrial, integrează mai multe electrovalve pentru control independent al axelor de alimentare, rotație și îndoire, precum și al mecanismelor de prindere, împingere auxiliară și alte auxiliare. Interconectat cu sistemul CNC, transformă comenzile de control în putere hidraulică precisă, asigurând funcționarea fără probleme în alimentare, rotație și formare. Conectat la furtunuri hidraulice etanșe la presiune înaltă, asigură zero scurgeri și o stabilitate ridicată în condiții de lucru la sarcină maximă, garantând performanță fiabilă pentru producție de serie pe termen lung. Sistem servo drive Aceste patru unități sunt servo drive-uri Mitsubishi echipate pe mașina noastră de îndoit țevi, având rol de nucleu motric pentru alimentare material, rotație țeavă și îndoire. Folosesc servo drive-uri Mitsubishi seria MR-JE pentru industrie, cu poziționare precisă și răspuns rapid. Distanța de alimentare și unghiul de rotație pot fi controlate cu precizie maximă, fără abateri. Oferă stabilitate excelentă, fără pierderi de pași sau defecțiuni chiar și la funcționare continuă prelungită, asigurând precizia constantă a fiecărei îndoiri și un randament ridicat al produsului finit.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Nanjing Estun, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 0,5 °, frecvența curselor (min.): 15 rot/min, frecvență de curse (max.): 15 rot/min, grosime tablă (max.): 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, înălțimea mesei: 850 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, viteza opritorului posterior axa R: 40 mm/s, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, greutate totală: 7.000 kg, lungime totală: 3.950 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.150 mm, număr de brațe de sprijin: 3, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Mașina de tăiere cu ghilotină QC11K-8/3200 Cadru Cadrul adoptă o structură sudată integral din oțel, oferind o rezistență și rigiditate adecvată. Tensiunile interne sunt eliminate prin normalizare și tratament la vibrații de înaltă frecvență, asigurând precizia generală a corpului mașinii. Cgodpfx Ajy Uquhepbjw Prelucrare de precizie Prelucrarea de precizie se realizează pe mașini germane de alezare și frezare la scară mare, printr-o singură procedură de prelucrare, garantând o precizie excepțională a mecanismului. Acționare hidraulică Dispune de o structură hidraulică cu balansare, brațul superior al cuțitului având un dispozitiv de revenire acționat de cilindri cu azot, permițând viteze rapide de revenire. Sistem hidraulic Sistemul hidraulic utilizează un circuit logic integrat, controlat prin supape secvențiale, asigurând o funcționare stabilă, nivel redus de zgomot și întreținere facilă. Mișcarea brațului port-cuțit este reglată cu supape hidraulice pentru control precis. Dispozitiv de presare Dispozitivul de presare pentru material integrează un circuit și cilindri de strângere paraleli independenți. În cazul tablelor inegale, cilindrii pot compensa diferențele pentru o strângere sigură. Forța de strângere este ajustabilă în funcție de material și grosime, prevenind deteriorarea suprafeței. Reglare și operare Reglarea motorizată permite setarea rapidă a jocului lamelor, facilitând ajustarea pentru diverse grosimi și materiale. Controlul se realizează printr-un sistem de comandă numerică (NC), permițând tăieri la cursă fixă. Un dispozitiv optic de aliniere ajută la tăierea pe linie trasată pentru precizie sporită. Sistem electric centralizat Sistemul electric este centralizat și fiabil, având următoarele caracteristici: - Toate componentele electrice sunt montate în interiorul corpului mașinii și controlate de pe panoul de comandă. - Pedală de acționare inclusă pentru operare directă și comodă. - Componente electrice principale de la Schneider, pentru calitate și fiabilitate. - Protecție la scurtcircuit prin întrerupătoare automate. - Protecție a motorului la suprasarcină și scurtcircuit cu întrerupătoare termomagnetice. Sistem hidraulic sigur și fiabil Blocul colector hidraulic este prevăzut cu o supapă de siguranță cu acționare directă pentru o reglare exactă a presiunii. Supapa de reținere pe conducta pompei protejează pompa de șocuri hidraulice. Cuțite Ambele cuțite, superior și inferior, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și tratate termic complet, asigurând duritate și durată lungă de viață. Masă de lucru și suport material Masa de lucru cu bile și dispozitivul frontal de suport material facilitează alimentarea și previn zgârierea pieselor în timpul operării. Dispozitiv ghidaj CNC spate Echipat cu motoare servo performante, antrenări, șuruburi cu bile de precizie și ghidaje liniare, asigurând o precizie de poziționare de ≤±0.1mm. Sistem CNC Ghidajul spate este controlat de sistemul CNC simplu E21S. Operatorul introduce valorile dorite, iar ghidajul se poziționează automat. Acționarea se face prin șurub cu filet, afișare digitală pe contor. Nu există reglaj pentru corectare mărime liberă, asigurând o eroare de tăiere ≤0.2mm per metru. Oferă trei brațe de susținere frontale fixate pe masă pentru manipulare comodă a materialelor la tăiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Codpfx Asy Uiyvjpbegw Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Structura principală Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Cgsdsy Ugtaopfx Apbew Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Afișare detaliată a produsului Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Matrițe și dispozitive de prindere Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Cgjdpjy Uc Nkjfx Apbsw Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: Cgedpfsq N Ud Iex Apbew - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: Cgodpfeq Nd U Hex Apbew 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Cedpfx Apoq Nx Apjbegw Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: Cedoq Nxz Djpfx Apbogw - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Cgedpfxoxdmgvs Apbew Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, APS-10 Masina automata de ambalare a ceaiului la plic, echipament perfect functional. Echiamentul este proiectat pentru ambalarea automată a materialelor vrac, de exemplu ceaiuri negre, ceaiuri de fructe etc. CONSTRUCȚIA DISPOZITIVULUI Componentele principale ale aparatului cu pliculețe sunt: Csdpfxoyn Ibke Apbjgw Debobinator pentru material dublu de ambalare Sistem de role ghidare Roțile de plic pentru sudură Sistem de tăiere Sistem de tăiere transversală Sistem de grupare (10, 20, 30, 50-100 fiecare) Dozator volumetric Transportor cu două benzi MATERIALUL DE AMBALAJ Hârtie de filtru cu lipire termica: 16g/m ̨ Lățime: 490 mm Dmax: 500 mm Nucleu D: 76mm DATE TEHNICE ȘI OPERAȚIONALE dimensiuni totale (Lățime x L x Mărime): 1500mm x 1600mm x 2100 mm Dimensiunea plicului de ceai 48 x 65 mm Capacitate: de la 500 la 1000pc/minut in functie de material. Piste de lucru: 10 rânduri Dozare: 1g până la 2g Funcționare directă: o persoană. Colectarea pliculeților în funcție de viteza de operare a dispozitivului: de la 2 la 3 persoane Sursa de alimentare: electric: 3 x 380V50Hz Cerere de electricitate: 5kVA Pneumatic: 6 bar Consum de aer: aprox. 0,3m3/h

Stare: nou, Mașină de format hamburgeri, NOUĂ Codsg Anpqopfx Apbsgw

Stare: folosit, Lățime de tăiere: 430 mm Cedjt Uqbfopfx Apbogw Viteză de tăiere: 24 m/min Înălțime maximă de trecere: 90 mm Distanță lamă: 0 - 5 mm Lungime utilă pe conveiorul de alimentare: 400 mm Conveior de alimentare: 850 x 425 mm Conveior de evacuare: 650 x 425 mm Dimensiune totală L x Î x A (cu/fără conveior de evacuare): 800 x 1190 x 1660 / 1210 mm Greutate (cu/fără conveior de evacuare): 225 / 210 kg Putere motor: 0,75 kW Conexiune electrică: 3 AC - 400 V - 50 Hz, 16 A Aer comprimat: nu este necesar