Netzsch Presă De Filtrare Second-Hand cumpărați folosit (45.394)

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și pentru reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în aplicații pentru băuturi și produse alimentare. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționarea stabilă, designul igienic și componentele robuste, adecvate pentru funcționarea continuă. Această unitate este asociată cu o presiune de 250 de bari și îndeplinește cerințele obișnuite pentru procesarea laptelui, a sucurilor și a băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie de umplere sau un sistem de ambalare industrial, second-hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune nominală: până la 250 bari (conform plăcuței de identificare) Scopul construcției: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/actualizarea pentru omogenizarea aseptică Domeniul de aplicare: producția de băuturi și liniile de ambalare industriale Sisteme avansate de automatizare și control. Platforma TA200 de la Tetra Pak este proiectată pentru integrarea în arhitecturi moderne de automatizare pentru producția de băuturi. Interfețele tipice acceptă sincronizarea cu echipamentele de procesare și de umplere anterioare și ulterioare. Controalele ușor de utilizat și afișajele clare ale stării ajută la asigurarea unor rezultate reproductibile și la reducerea timpilor de nefuncționare. Interfețe de control gata de integrare pentru automatizarea liniei Monitorizarea procesului pentru stabilitatea presiunii și a debitului Proiectat pentru o performanță constantă a omogenizării la presiunea setată Blocaje de siguranță conform practicilor industriale Capacități de integrare în liniile de producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalarea înaintea mașinilor de umplere și a altor echipamente de umplere într-o linie de umplere second-hand sau într-o instalație de producție de băuturi second-hand. Pregătirea pentru actualizarea aseptică permite integrarea în segmente de proces igienice și ultra-pure, în care protecția și durata de valabilitate a produsului sunt prioritare. Compatibil cu funcționarea independentă sau în linie Interfețe cu mixere, pasteurizatoare și mașini de umplere în liniile de ambalare industriale Amplasare flexibilă înainte de umplerea în recipiente din PET sau sticlă Potrivit pentru fluxuri de lucru cu produse multiple în producția de băuturi Starea mașinii și istoricul întreținerii Gjdpfx Aiezd Ul Tjfeug Unitatea este oferită spre vânzare cu pregătirea/actualizarea inclusă pentru omogenizarea aseptică. Este concepută pentru o punere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Pot fi aplicate practici de întreținere de rutină, în conformitate cu recomandările Tetra Pak, pentru a menține performanța și fiabilitatea. Oferit comercial ca echipament industrial second-hand Pregătit pentru funcționare, cu condiția instalării și punerii în funcțiune standard Performanță operațională și versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. Gjdpfx Aovxz Axeifeug De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 3.100 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Imprimantă cu jet MYDATA MY500JP, fabricată în 2014, în stare excelentă, cu un număr foarte mic de ore de funcționare (aproximativ 3.100). A fost utilizată și întreținută într-un mediu curat. Sistem complet, livrat cu PC pentru programare offline, software MYCAM JP, opțiune de inspecție și reparație 2D, opțiune pentru adeziv SMT, mese de încărcare manuală și documentație aferentă. De asemenea, sunt incluse și câteva piese de schimb, pe care le putem oferi împreună cu oferta de vânzare, la un preț adecvat. Vizitele/inspecțiile sunt posibile, cu programare prealabilă. O oportunitate excelentă de a achiziționa o MY500JP, potrivită pentru producția SMT cu volum mic și mediu, dar cu o varietate mare de produse. Aparatul prezintă o problemă intermitentă care afectează mișcarea pe axa X în timpul poziționării camerei. Ocazional, se observă o ușoară vibrație, care poate împiedica sistemul de vizionare să localizeze în mod fiabil punctul de referință al PCB-ului în timpul încărcării inițiale a plăcii sau al inițializării aparatului. Defecțiunea este intermitentă și nu apare în mod constant. De cele mai multe ori, reîncărcarea PCB-ului permite continuarea funcționării în mod normal. Ocazional, este necesară repornirea aparatului. Gsdpfx Aozlx E Tsifoug Cauza principală nu a fost identificată, dar problema pare să fie asociată cu sistemul de control al mișcării pe axa X. Zonele potențiale pentru investigare includ servomotorul (driver-ul), encoderul, cablul encoderului sau alte componente asociate sistemului de control al mișcării. În ciuda acestui comportament intermitent, aparatul a fost utilizat în producția activă de ansambluri PCB complexe, inclusiv plăci BGA cu pas fin, timp de aproximativ 12 luni, înainte de a fi înlocuit în cadrul unei modernizări a echipamentelor. Prin urmare, aparatul este oferit spre vânzare, cu mențiunea că diagnosticarea și repararea acestei defecțiuni intermitente nu au fost încă efectuate. Inclus: MYDATA MY500JP (2014) Aproximativ 3.100 de ore de funcționare PC și software MYCAM JP pentru programare offline Opțiune de inspecție și reparație 2D Opțiune pentru adeziv SMT Încărcare manuală Documentație tehnică 4 ejectoare AE04 Set de piese de schimb Nu este inclus: Caseta pentru pastă de lipit (ansamblu de prindere), pastă de lipit, gel de curățare, cutii cu filtre Transportoare

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: ET195, Mașină de etichetare cu adeziv, utilizată, model PE, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră (BPH) Modernizare completă, de la o mașină mecanică la una electronică. Gsdpfx Aiovlnv Ejfsug Mașină de etichetare rotativă, utilizată, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră. Înlocuire completă a capului de etichetare cu plăci, motoare, plăci de control și sisteme de antrenare duble noi, pentru centrare optică. Înlocuirea grupurilor cu 3 grupuri de etichetare noi, pentru mașini de etichetare PE sau de tip PackLab. Recondiționare completă a unității de aplicare a adezivului, pentru etanșarea în formă de L a mașinilor de etichetare PE. Verificarea clemelor de strângere pentru etanșare. Tablou electric nou. Dispozitive de protecție noi, conform standardului CE, pentru mașinile de etichetare PE. Instalarea ecranului tactil și a panoului de control PLC. Certificări noi pentru mașina de etichetare rotativă, utilizată, recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră. Un sistem de ghidare pentru diferite formate de sticle, pentru mașina de etichetare cu adeziv, utilizată și recondiționată, până la 6.000 de sticle pe oră, constând din: Șnecul de transport Sistem de intrare/ieșire Sistem de numărare 11. Un format de etanșare pe grup de etichetare, pentru etichetare rotativă cu adeziv, până la 6.000 de sticle pe oră, complet cu: 1 magazin 3 lame 1 tambur cu cârlige Timpul de livrare al echipamentului pentru mașina de etichetare cu adeziv, recondiționată: Această mașină de etichetare PE poate fi recondiționată și livrată în aproximativ 90 de zile lucrătoare, de la data plasării comenzii și efectuarea primei plăți. Este important să se aprobe toate desenele tehnice și dimensiunile etichetelor pentru mașinile de etichetare PE. Astfel, comenzile pentru materialele de schimb pentru mașinile de etichetare PE pot fi pregătite într-un timp eficient. În această perioadă istorică particulară, ne confruntăm cu timpi de livrare foarte lungi pentru materialele electrice. Din acest motiv, este foarte important să se planifice corect întregul proiect, pentru a evita pierderi de timp în cazul mașinilor de etichetare PE recondiționate. Pentru instalarea mașinilor de etichetare PE, folosim exclusiv propriul personal tehnic calificat, pentru a oferi siguranță clienților noștri. Acompanăm întregul proces, de la început până la punerea în funcțiune a mașinilor noi sau utilizate.

Stare: folosit, Set de silozuri duble, interior, ESTEVE 2 celule de stocare independente Guedpjzx Thcjfx Aifjg Capacitate 2 x 1.500 kg, adică 3.000 kg Produs uscat vrac, probabil făină Dimensiuni 5300 x 2580 x 2630 mm Alimentare electrică 380 V Șasiu purtător comun pentru cele 2 silozuri Două corpuri de siloz metalice 1 - Umplere: racord și conducte Ø 80 mm Alimentarea celulelor prin circuit de umplere 2 - Stocare: 2 celule de 1.500 kg Separarea a 2 loturi sau produse compatibile Marcaje de nivel gradate pe cele 2 celule Guri de vizitare frontale pentru control 3 - Descărcare: buncăre în partea inferioară Orientarea produsului către sistemul de extracție 4 - Extracție: sistem mecanic cu role Extragerea produsului la ieșirea din celule 5 - Cernere: cernător integrat Motorul cernătorului 0,75 kW, conform fișei de instalare 6 - Transfer: sistem pneumatic RBL 10 Motorul de transfer 3 kW, conform fișei de instalare Circuit de conducte de aproximativ 25 m Conducte de distribuție incluse 7 - Filtrare: manșoane filtrante textile Motoare amplasate în partea inferioară Stocare, extracție, cernere și transfer integrate Marcă: ESTEVE, acum integrată în Shick Esteve Setul de silozuri duble, interior, ESTEVE, tip JE 2500, este un echipament profesional, second-hand, destinat stocării ingredientelor uscate vrac. Acesta include două celule independente de 1.500 kg fiecare, adică o capacitate totală de 3.000 kg. Utilizarea identificată este probabil legată de făină sau de produse uscate pulverulente compatibile. Setul combină stocarea, extracția mecanică, cernerea, filtrarea și transferul pneumatic într-o singură instalație alimentată la 380 V. De ce acest model este special JE 2500 nu se limitează doar la stocare: acesta reunește mai multe funcții necesare pentru manipularea unui ingredient vrac. Cele două celule permit separarea a două loturi sau a două produse compatibile, în timp ce extracția cu role asigură ieșirea mecanică a produsului. Cernătorul integrat și transferul pneumatic RBL 10 completează instalația pentru a organiza distribuirea acestuia. Această configurație este deosebit de interesantă atunci când un proiect necesită un siloz interior pentru făină, profesional, cu mai multe echipamente deja grupate pe același șasiu. Avantaje cheie Două celule independente de 1.500 kg Capacitate totală de stocare de 3.000 kg Extracție mecanică cu role Transfer pneumatic tip RBL 10 Cernător integrat în set Filtrare cu manșoane textile Umplere prin racord Ø 80 mm Guri de vizitare frontale pentru control Marcaje de nivel gradate pe ambele celule Set instalat pe un șasiu purtător comun

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Linie de îmbuteliere SIG Combibloc second-hand – 26.500 BPH Specificații tehnice și performanță Această linie de îmbuteliere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umplere aseptică de înaltă eficiență în ambalaje de dimensiuni mici. Fabricată în 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru medii de producție a băuturilor cu cerințe ridicate. Proiectată pentru ecosistemul SIG-2 Combibloc, linia integrează tehnologii avansate de sterilizare și manipulare la viteză mare pentru a susține operațiuni industriale de ambalare continuă pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalare second-hand. Volum linie Viteza Descriere echipament An fabricație SIG-B HMR- 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistem alimentare H2O2, control concentrație 2024 Mașină de îmbuteliere CFA 1224 & accesorii 2024 Kit upgrade viteză pentru îmbuteliere 2025 Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de îmbuteliere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platforma de îmbuteliere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit conversie viteza pentru îmbuteliere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu ambalaje de 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control Combibloc folosește ingineria SIG pentru o funcționare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2, actualizat 2024, asigură decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-asistate garantează precizie la debit mare. Interfețele pentru operator, inclusiv panou tactil HMI modern, sunt concepute pentru schimbări rapide de format și monitorizare intuitivă, susținând funcționarea stabilă în aplicații de ambalare industrială. Logica de siguranță integrată și carcasele din oțel inoxidabil cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme în linii, Combibloc se conectează cu echipamentele din amonte și aval în cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc și mașinilor de ambalare compatibile. Susține funcționarea inline cu benzi transportoare, buffering și ambalare secundară ulterioară. Principiile de conversie rapidă acoperă volume mici între 65 ml și 200 ml, facilitând tranziții rapide de produs și management eficient al codurilor SKU în configurații complexe de linii utilizate. Stare utilaj și istoric mentenanță Configurată ca soluție high-end pentru integrare imediată, această unitate este aliniată la standardele umpluturilor SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul disponibil pentru sistemul H2O2. Este instalat și un kit de conversie viteză (2025) pentru creșterea capacității. Această unitate de îmbuteliere Combibloc este disponibilă pentru vânzare după iunie 2026, destinată operatorilor care doresc performanță fiabilă fără compromisuri în ceea ce privește protocoalele aseptice. Gusdpfxezdipuj Aifjg Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru porționare în formate mici, desfășoară...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, greutatea goală: 1.513 kg, Anul de fabricație: 2017 Greutate: 1513 kg Capacitate de încărcare: 227 kg Dimensiuni: 1,65 metri x 82 centimetri Platforma este extensibilă cu 90 de centimetri Electric, este echipat cu baterii noi Stare: Întreținut corespunzător Gusdpfx Aezz Hxmoifeg Preț: 4950 €, plus TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Gujdpfxey Icp Ds Aifeg Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, Instalație: Presă cu filtre cu cameră, second-hand Tip: Aquachem EC 470 AK25 Domeniu de utilizare: Deshidratarea și tratarea nămolului An fabricație: 2005 Dimensiunea plăcilor de filtrare: 470x470 mm Număr plăci: aprox. 20 Plăci de filtrare: PP Grosimea tortului de filtrare: 25 mm Materiale filtrante: disponibile opțional, adaptate mediului de lucru Suprafață de filtrare: aprox. 12 m² Volum presă: aprox. 66 dm³ Presiune de filtrare: aprox. 15 bar Scurgere: închisă Sistem de pompare: opțional Materiale filtrante: opțional Gedpowqyfuofx Aifjug Tavă colectoare pentru picurare: da Cumpărare sau închiriere: Vizionarea instalației se poate organiza, la sediul nostru, cu programare prealabilă.

Stare: folosit, Instalație: Presă cu filtre tip cameră Tip: Presă cu filtre tip cameră 800/68//80 Construcție: ghidare cu traversă laterală An de fabricație: 1990 Nr. mașină: 02L53/319/665SL Format plăci filtrante: 800x800 mm Număr plăci: 68 / extins până la aprox. 80 Plăci filtrante: PP (polipropilenă) Grosime turte de filtrare: 25 mm Material filtrant: disponibil opțional, în funcție de mediu Suprafață de filtrare: aprox. 132 m2 Volum de presare: aprox. 970 dm3 Guedpfx Aiewqzd Sofeg Presiune de filtrare: aprox. 15 bar Presiune de închidere: aprox. 380-410 bar Transport plăci: automat Tehnologie pompare: opțională Agregat hidraulic: da Tablou electric: da Achiziție sau închiriere: Vizitarea utilajelor la fabrica noastră se realizează cu programare.

Stare: folosit, Fierăstrău panglică Centauro mod. CO 800 – Second hand Gjdor Ilxcjpfx Aifeug

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 21543, SPALMACOLLA CU 2 ROLE OSAMA MOD. S2R1300 - CONFORM CU NORMELE CE - FOLOSITĂ - Chiller (răcitor termic) Sistem de răcire pentru adezivi pe bază de vinil, uree, poliuretan și alte tipuri de adezivi pentru aplicatoare de lipici cu 2 sau 4 role. Acest dispozitiv este necesar pentru a menține temperatura constantă a adezivului între role și pentru a asigura timpii stabili de presare chiar și în condiții de temperaturi ridicate la locul de muncă, respectând astfel calitatea produsului finisat. - Mixer CLT-A (alimentator automat pentru adeziv bicomponent) Sistem de amestecare și alimentare automată pentru aplicatoare cu role, destinat adezivilor bicomponenți de tip vinilic și ureic cu catalizatori, sulfați și izocianați. Acest dispozitiv este necesar pentru producție în linie sau continuă, folosind adezivi bicomponenți care trebuie amestecați la intrarea în aplicator. Include un cap de amestec montat pe aplicatorul cu role, alimentat de pompe speciale pentru adeziv și catalizator. Pompe extrag materialele direct din rezervoarele de stocare, fiind activate prin sonde de nivel montate pe role, asigurând astfel un nivel constant de adeziv. Gjdpfx Aior Ixy Iofsug - Nr. 2 role - Spălător automat pentru role - Voltaj: 400/50 - Seria: 21543 - An de fabricație: 2008 - COMPLET CU MANUAL ȘI DECLARAȚIE CE

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO137, Sidel Combiblock second-hand pentru PET, 18.000 BPH (sticle pe oră). Date tehnice și parametri de performanță. Sidel Combiblock este un monobloc sincronizat de suflare-umplere-închidere, conceput pentru o producție de recipiente extrem de eficientă, fiabilă și de înaltă calitate în linii de îmbuteliere second-hand și în medii industriale de ambalare. Fabricat în 2002, acest sistem integrat combină un echipament rotativ de preformare și suflare a PET-ului, un echipament de umplere gravitațională de înaltă precizie și un echipament de închidere robust, într-o structură care economisește spațiu. Stația de suflare are 16 cavități pentru funcționare continuă și este echipată cu un sistem de recuperare a aerului pentru a îmbunătăți eficiența energetică. Zona de umplere include o cabină cu presiune, cu filtre, în timp ce sistemul de închidere procesează profile avansate de închidere. Vă rugăm să rețineți că nu sunt incluse matrițe și nici un chiller nu este livrat împreună cu mașina. Producător: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (suflare) + Sidel ALSIM (umplere) + Arol (închidere) Anul fabricației: 2002 Tipul mașinii: Combibloc sincronizat (suflare-umplere-închidere) Materialul recipientului: PET Cavități suflare: 16 (matrițele nu sunt incluse) Tipul suflare: Rotativ Set de finisare a gâtului: Alaska Sistem de recuperare a aerului: Inclus Chiller: Nu este inclus Supape de umplere: 63 de supape mecanice Tipul de umplere: Umplere gravitațională Sensul de rotație: În sens invers acelor de ceasornic Protecție igienică: Cabină sub presiune, cu filtre de aer Capete de închidere: 12 capete Sistem de alimentare cu închideri: Pick & Place, cu suport Închideri: Dopuri pre-filetate din plastic (GRAVITY și HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - desen disponibil) Starea mașinii: Revizuit complet la sfârșitul anului 2024. Sisteme avansate de automatizare și control. Această platformă rotativă asigură mișcări uniforme și continue pentru cicluri stabile de încălzire, suflare și umplere. Sistemul de umplere gravitațională izobar utilizează 63 de supape mecanice pentru umplere cu turbulențe reduse, în timp ce cabina integrată, sub presiune, cu filtre de aer, asigură un mediu curat pentru producția de băuturi sensibile. Controalele integrate ale mașinii simplifică schimbările de format și monitorizarea, în timp ce sistemul de recuperare a aerului îmbunătățește sustenabilitatea și reduce consumul de aer comprimat. Ajustările rapide pentru finisarea gâtului de tip Alaska și sistemul specializat Arol Pick-and-Place pentru alimentarea cu închideri reduc timpul de nefuncționare în aplicațiile industriale de ambalare multifomat. Capacități de integrare în linia de producție. Sistemul Combi este conceput pentru o integrare perfectă într-o linie completă de producție de băuturi. Combinând Sidel SBO 16 (suflare), ALSIM (umplere gravitațională cu 63 de supape) și Arol (închidere cu 12 capete) într-un singur monobloc, se elimină necesitatea transportului pneumatic intermediar, ceea ce reduce suprafața ocupată și abraziunea recipientelor. Poate fi conectat eficient cu echipamente de ambalare ulterioare și poate funcționa în linie cu transportoare principale, sisteme de inspecție și echipamente de etichetare. Mașina este ideală pentru manipularea sticlelor PET și, în funcție de... Godozccgdopfx Aifoug

Stare: folosit, Instalație: Presă de filtrare cu camere, second hand Tip: Presă de filtrare Della Toffola din oțel inoxidabil Domeniu de utilizare: Dezînămolire Construcție: cu ghidaj lateral, execuție din oțel inoxidabil An fabricație: 2003 Format plăci de filtrare: 600x600 mm Godpfx Ajwqzd Eoifeug Număr plăci: aprox. 50 bucăți Plăci de filtrare: PP Grosime tort: 30 mm Materiale filtrante: disponibile opțional, ajustate la mediul de operare Volum presă: aprox. 270 l Presiune de filtrare: aprox. 8 bar Tehnologie de pompare: opțională Cumpărare sau închiriere: Vizionarea instalațiilor este posibilă la locația noastră, cu programare prealabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Denumire utilaj: Cadru de presă de filtrare second-hand Producător: Passavant Tip: 1200 x 1200 mm An fabricație: 1991 Construcție: Presă cu grindă pod Presiune de filtrare: 15 bar Volum de presare: Aproximativ 2200 litri/m2 Descărcare: Închisă Suprafață de filtrare: Aproximativ 160 m2 Gujdpfxew Aw Rls Aifjg Format placă: Pentru 1200 x 1200 mm Număr plăci: Fără plăci incluse, dar potrivit pentru 66 de plăci cu grosimea prăjiturii de 30 mm Transport plăci: Automat Instalație de spălare a materialelor filtrante: Da Grosime prăjitură: 30 mm posibil Dimensiuni: L 6.700 x l 1.800 (2.400) x h 2.250 + 500 mm Greutate la gol: Aproximativ 14.000 kg Documentație tehnică: Da Observații: Fără plăci, însă cu 66 de cărucioare de suspendat plăcile de filtrare Accesorii: Barieră fotoelectrică și instalație de spălare a materialului filtrant Stare: Utilizat Preț: La cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Robot industrial Yaskawa MA-2010 second-hand, în stare bună, cu control DX100. Gjdeziay Hopfx Aifoug

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Obiectul vânzării: Linie folosită pentru ascuțirea ferăstraielor circulare Model: 2 × PRESTIGE (mașini de ascuțit HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (încărcător automat cu 5 stații) Stare: Folosită, în condiție tehnică și vizuală bună Locație: Polonia / Katowice Guodpfsy Ed Snox Aifog Disponibilitate: Imediată • Automatizare avansată, implicare minimă a operatorului • Ascuțire HSS și CERMET într-un singur ciclu • Precizie ridicată și repetabilitate • Magazin cu 5 stații (LOAD-5) • Producție rapidă și eficientă • Funcționalitate largă (ascuțire față/top/laterale, spart așchii, măsurare automată) • Preț: mai jos (un set format din două utilaje staționare și încărcător automat cu 5 stații) • Transport și demontare: asigurate de cumpărător • Garanție: fără • Instruire: opțional, contra cost • An de fabricație: 2018 + 2021 (Cele două mașini Prestige pot funcționa separat ca utilaje staționare independente) • Preț linie nouă: 321.000 EUR

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor Guedpfsy Ud Alsx Aifsg - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC673, Linie de umplere Tetra Pak TBA19, 200 ml, model Slim, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este o soluție Tetra Pak pentru umplerea și ambalarea secundară a cartonului, bazată pe o mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 V10. Linia este configurată pentru formatul de carton de 125 ml, model Slim, și include echipamente pentru umplere, aplicarea paiului, ambalare în tăvițe și transport, pentru o producție compactă de băuturi și procese industriale de ambalare. Mașină de umplere: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, carton model Slim An de fabricație: aproximativ 1996 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 ore Lungimea benzii transportoare: aproximativ 30 de metri Configurația benzii transportoare: 4 curbe de 90° și 2 întinzătoare de lanț Sisteme avansate de automatizare și control. Instalația este proiectată ca o linie integrată de umplere și ambalare, astfel încât mașina de umplere, aplicatorul de pai, mașina de ambalat în tăvițe și sistemul de transport să poată funcționa ca etape de producție interconectate. Dispunerea liniei susține transferul continuu al cartonului între diferitele mașini și poate fi evaluată în timpul testelor de funcționare live, online. Valorile nominale electrice, hardware-ul de control și specificațiile de automatizare nu sunt incluse în datele tehnice disponibile. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de ambalare Tetra Pak combină umplerea primară a cartonului cu aplicarea ulterioară a paiului și ambalarea în tăvițe. Mașina de ambalat în tăvițe Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed este compatibilă cu ambalajele tip „wrap-around” și poate fi configurată în acest sens. Opțional, este disponibilă și o mașină de termo-contractare a tăvițelor Tetra Pak TTS 51, pentru cerințele de ambalare secundară. Tipul mașinii / Producător / Model / An de fabricație Godpfx Aiozy Rctsfjug Mașină de umplere / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Diverse echipamente – aplicator de pai / Tetra Pak TSA 21 / – Diverse echipamente – sisteme de transport / Sistem de transport / – Mașină de ambalat tip „wrap-around” / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed / – Mașină de termo-contractare / Tetra Pak TTS 51 / – Sistemul de transport asigură conexiunea pe aproximativ 30 de metri a liniei de producție. Curbele și întinzătoarele de lanț susțin un flux controlat al ambalajelor prin etapele de umplere și ambalare industrială. Această configurație este potrivită pentru întreprinderi care caută mașini de ambalare a cartonului second-hand, cu integrare…

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.908 h, număr mașină/vehicul: LC658, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma, second-hand Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand reprezintă o soluție completă aseptică Tetra Pak, centrată în jurul mașinii de umplere A3 Speed. Concepută pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, oferă performanțe ridicate, cu o manipulare precisă a cutiilor Prisma. Toate modulele principale au aceeași dată de fabricație, oferind astfel un sistem modern, second-hand, coerent, pentru procese aseptice eficiente. Viteză de producție: până la 24.000 de unități/oră Format principal: cutie Prisma de 0,25 L Tip de ambalaj: cutie (bric aseptic) Gsdozmpzbspfx Aifoug Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 4.908 Tronson de tamponare: Tetra Pak ACHX 30, versiunea 070V, anul 2014, ore de funcționare 5.528 Aplicator de pai: Tetra Pak SA30, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 5.821 Mașină de ambalare: Tetra Pak CBP30 Speed, versiunea 030V, anul 2014, ore de funcționare 38 Proces de umplere: umplere aseptică a cutiilor Producător: Tetra Pak Automatizare și sisteme de control avansate: Linia integrează ingineria Tetra Pak în toate modulele, pentru funcționare sincronizată și disponibilitate ridicată. Interfețele centrale de operare și logica de control coordonată simplifică secvențele de pornire, accelerare și oprire, asigurând în același timp o calitate constantă a produsului și a ambalajului, în toate etapele: umplere, aplicare pai, tamponare și ambalare secundară. Manipularea formatului pentru cutiile Prisma de 0,25 L este optimizată prin setări rapide, reproductibile și o interfață clară pentru operator. Control integrat al liniei, pentru viteze coordonate și tamponare HMI (Human-Machine Interface) ușor de utilizat, pe echipamentul principal Blocaje automate între module, pentru funcționare sigură Gestionare a formatelor bazată pe rețete, pentru cutiile Prisma de 0,25 L Posibilitate de integrare a liniei de producție: Concepută ca o soluție în linie, această linie de umplere second-hand permite un flux continuu, de la umplerea aseptică a cutiilor până la ambalarea secundară. Tronsonul de tamponare asigură spațiul de stocare intermediară necesar, astfel încât mașina de umplere să continue să funcționeze, chiar și în cazul unor opriri scurte ale echipamentelor din aval. Aplicatorul de pai și mașina de ambalare completează o configurație compactă și performantă, pentru producția de băuturi. Tip de mașină: Producător / Model: An de fabricație: Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Diverse echipamente: Aplicator de pai: Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Diverse echipamente: Sistem de acumulare: Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stare: folosit, Instalație presă de filtrare cu membrană / presă cu camere, second hand Tip: Andritz 800 Membran-Mix Domeniu de utilizare: deshidratare și tratare nămol An fabricație: 2008 Gusdpfx Aiewqygfjfjg Formatul plăcilor de filtrare: 800x800 Număr plăci: 24 plăci cu membrană, 24 plăci cu cameră, 1 placă frontală și 1 placă finală Plăci de filtrare: PP Grosime tort filtrant: 30 mm Material filtrant: opțional, disponibil în funcție de mediul tratat Volum presă: aprox. 1000 dm3 Presiune de filtrare: aprox. 15 bar Închidere plăci: electrohidraulică Tablou de comandă: opțional Cumpărare sau închiriere: vizionare la instalație posibilă, cu programare, la sediul nostru.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: ET212, Mașină de etichetat folosită PE LABELERS Universal Master 7500 bph Această mașină oferă tehnologie avansată pentru etichetarea sticlelor din sticlă și răspunde cerințelor de producție de până la 7500 de sticle pe oră. P.E. Labellers a fabricat această mașină în 2007, asigurând, datorită designului robust și funcțiilor integrate, procese precise de lucru. Specificații tehnice și performanță ale mașinii de etichetat folosite PE Labellers Mașina de etichetat dispune de opt platouri rotative și cinci stații de etichetare. Concret, trei stații utilizează etichete autoadezive, iar două stații operează cu adeziv la rece. Mașina funcționează în sens orar, optimizând gestionarea fluxului de sticle. De asemenea, sistemul manual de reglare a poziției capului și a etichetelor permite ajustări rapide în funcție de diferite formate, sporind flexibilitatea. Capacitate de producție și configurație Mașina de etichetat procesează sticle de sticlă cu diametru maxim de 120 mm și format standard de 0,75 litri. Operațiunea se desfășoară la o viteză maximă de 7500 sticle/oră, fiind ideală pentru linii de producție de talie medie. De asemenea, aplica etichete pe față, spate și gâtul sticlei, asigurând un aspect profesional și de calitate înaltă. Guedpfx Aievgu Udsfjg Metodă de etichetare și gestionarea mașinii de etichetat PE Labellers folosite Mașina aplică etichete atât cu adeziv, cât și cu metode cu lipici la rece. Această abordare dublă garantează compatibilitate cu diverse tipuri de etichete și materiale. Operatorii pot regla manual sistemul pentru a asigura control precis în fiecare lot de producție. Stare actuală și date despre operare La acest moment, mașina este depozitată, însă este imediat disponibilă pentru utilizare. Are 10.000 de ore de funcționare, oferind însă o capacitate operațională semnificativă. Cu o construcție robustă și o greutate de 2250 kg, garantează stabilitate și durabilitate chiar și în condiții de funcționare la viteză mare. Date electrice și cerințe energetice Mașina de etichetat PE LABELERS Universal Master până la 7500 bph funcționează la 400 V, cu o putere instalată de 5 kW și o frecvență de 50 Hz. Configurația sa electrică respectă standardele industriale, asigurând eficiență energetică pentru funcționare îndelungată. De asemenea, eficiența energetică susține reducerea costurilor pe termen lung. Aplicații și avantaje tehnice Mașina de etichetat folosită PE LABELERS Universal Master până la 7500 bph oferă o poziționare eficientă și precisă a etichetelor. Stațiile versatile de etichetare procesează sticle de diverse forme și dimensiuni fără a compromite calitatea rezultatelor. Această versatilitate o face o alegere de încredere pentru numeroase procese de îmbuteliere. Tehnicienii și experții din industrie se bazează pe această mașină datorită performanței și configurațiilor adaptabile. În special, este o opțiune excelentă pentru aplicații de îmbuteliere cu cerințe ridicate.

Stare: recondiționat general (utilizat), Second hand, complet recondiționat, garanție 1 an, format plăci 800 x 800 mm, 20 - 100 plăci, evacuare deschisă sau închisă, grosime prăjitură 20, 25 sau 30 mm, presiune maximă 10 - 15 bar, capacitate 200 - 1500 litri, suprafață de filtrare 20 - 100 m², dimensiuni 2500 - 9000 x 900 x 1300 mm, greutate 3500 - 10000 kg, acționare hidraulică cu motor, cu sau fără transport plăci, cu sau fără pânze filtrante. Guodpfx Aijfbbp Ssfeg

Stare: revizuit în atelier (folosit), Revizuită și vopsită recent. Imaginile sunt fotografii de exemplu cu utilaje similare și au scopul de a ilustra aspectul și calitatea lucrărilor de revizie. Toate piesele supuse uzurii sunt înlocuite. Pânze filtrante noi. Garanție de 1 an pentru presa filtră, cu excepția pieselor supuse uzurii. Canal de evacuare lateral, deschis. Formatul plăcilor: 630 x 630 mm Dimensiuni: aprox. 5000 x 1100 x 1500 mm Adâncimea camerei: 25 mm Capacitate: 468 litri Presiunea de lucru: 15 bari Intrare: flanșă DN 65 din PP Număr de plăci: 60 de plăci Materialul plăcilor: polipropilenă Materialul pânzelor: PP 5009 (alb) Tip: filtrare deschisă Presiunea de închidere: aprox. 385 bari, prin intermediul unui cilindru cu dublu efect Vopsire: grundată și vopsită în albastru, canal de colectare a filtratului + tablă de protecție (pentru împingere) din plastic, Guedpfx Aezn Irzoifjg Hidraulica motorului în cutia de comenzi.

Stare: folosit, Instalație: Presă-filtru cu plăci tip cameră Tip: Presă-filtru cu plăci tip cameră 800/71 Gedpfx Aiewqzhqjfsug Construcție: cu ghidare laterală An fabricație: 2002 Nr. figură: 021 Format plăci filtrante: 800x800 mm Număr plăci: 71 Plăci filtrante: PP Grosimea turtei: 25 mm Material filtrant: disponibil opțional, personalizat în funcție de mediu Volum presare: aprox. 800 dm3 Presiune de filtrare: aprox. 15 bar Presiune de închidere: aprox. 380-410 bar Transport plăci: automat Sistem de pompare: opțional Unitate hidraulică: da Tablou electric: da Cumpărare sau închiriere: Vizionări ale instalațiilor la fabrica noastră, cu programare prealabilă.