Nova Pellet Presă De Peleți-Linie Completă cumpărați folosit (55.433)

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, 7200 sticle/oră Duedpfx Aowa Tqislrsu Structură și capacitate de producție Linia de îmbuteliere folosită HDPE pentru produse lactate, cu o capacitate nominală de 7.200 sticle pe oră, procesează și îmbuteliază produse lactate în recipiente din polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este optimizată pentru flacoane cu volum de 0,40 litri, utilizând sticle HDPE cu greutatea între 19 și 20 grame, fiecare închisă cu un capac tip snap-on din polietilenă (PE), de 3,2 grame. Deși sistemul nu a fost utilizat din perioada 2018–2019, înaintea scoaterii din uz a beneficiat de o revizie generală realizată de tehnicieni. Astfel, linia de îmbuteliere Serac pentru HDPE se prezintă în stare mecanică foarte bună. Tip recipient și flexibilitate de format Linia Serac pentru HDPE procesează sticle HDPE de 400 ml echipate cu capace snap-on din PE și sigilate cu o membrană de aluminiu. Tehnologia de umplere bazată pe greutate asigură acuratețe ridicată și conformitate sanitară, esențială în procesarea laptelui. Această configurație a liniei Serac pentru HDPE este potrivită produselor lichide necarbonatate. De asemenea, sistemul permite adaptarea pentru flacoane de 500 ml cu ajustări minime. În contrast cu sistemele de înfiletare, utilizarea capacelor presate simplifică mentenanța și conferă o uniformitate sporită la închidere. Prin urmare, linia oferă o soluție fiabilă și eficientă pentru îmbutelierea în sectoarele alimentare sensibile. Secțiunea de alimentare și pregătire a sticlelor La începutul procesului, despărțitorul de sticle Lanfranchi (2008) alimentează recipientele HDPE vrac pe bandă, asigurând orientarea corectă. În același timp, unitatea Auto Jet Spray de la Autojet Technologies (2012) curăță gâtul sticlelor cu jeturi de aer sub presiune, eliminând eficient praful și particulele. Benzile transportoare Lanfranchi (2008) transferă sticlele între poziții păstrând fluxul lin și distanța optimă. Aceste componente asigură integritatea mecanică și reduc erorile de manipulare, garantând eficiență și fiabilitate în fazele inițiale ale liniei Serac pentru HDPE. Umplere gravimetrică și capsare tip snap-on Mașina de umplere Serac pentru HDPE (an fabricație 2008) este dotată cu 12 capete de umplere gravimetrică pentru dozare precisă. După umplere, selectoarele de capace Zalkin (model U9000, 2008) orientează și livrează capacele către presă Serac (CAP PRESSMP2, 2008), care aplică capacul prin presiune controlată pe verticală. Un aplicator de folie sigilează înainte de aplicarea capacului. Lipsa elementelor de înșurubare reduce uzura mecanică și simplifică manevrarea. Etichetare sleeve și ambalare finală După capsare, în linia de îmbuteliere HDPE pentru produse lactate 7200 sticle/oră, urmează faza de etichetare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Duodjwahdqepfx Alrou Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: folosit, ore de funcționare: 11.000 h, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată 14.400 bph Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de 14.400 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate în recipiente PET. Linia poate procesa sticle de 0,50 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, asigurând flexibilitate pentru producătorii de băuturi. Linia funcționează la o capacitate nominală de 14.400 sticle/oră, fiind ideală pentru unități de producție cu volum mediu-mare. Astfel, sistemul poate fi integrat atât în fabrici existente, cât și instalat ca unitate independentă, asigurând o producție constantă și eficientă. Dujdpfxjv U Ni Ss Alreu Unitatea centrală a liniei: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Elementul principal al acestei linii este COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricat în 2006, care integrează suflarea, umplerea și capsarea într-o singură unitate compactă. Mai întâi, suflătorul SBO 8 formează sticlele PET din preforme, folosind 8 cavități, acoperind toate cele trei formate de sticle. Ulterior, mașina de umplere COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilizează 40 de ventile de umplere volumetrică, care asigură dozare precisă și reduc pierderile de produs. Prin folosirea umplerii volumetrice, se garantează acuratețe constantă, în special pentru produse cu vâscozitate scăzută precum apa plată. Unitatea de capsare aplică capacele cu ajutorul a 8 capete, pentru sticle cu diametru al gâtului de 25–30 mm. Operatorii beneficiază de schimbări rapide de format și compatibilitate cu capacele standard din industrie. Ambalare secundară: Tray Packer CERMEX în linia SIDEL folosită După umplere și capsare, tray packer-ul CERMEX, instalat în 2007, aranjează și împachetează sticlele în configurații predefinite pe tăvi, după cum urmează: - Sticle de 1,5 litri: configurație 2×3 - Sticle de 0,75 litri: configurație 4×3 - Sticle de 0,50 litri: configurație 4×3 Astfel, unitatea asigură ambalare secundară uniformă și suportă operațiunile ulterioare de paletizare. Utilajul oferă constanță între loturi și elimină variațiile generate de ambalarea manuală, crescând semnificativ eficiența liniei. Sistem de aer comprimat: Compresoare de înaltă și joasă presiune Linia este echipată cu două compresoare, esențiale pentru procesele de suflare și răcire. Compresorul de înaltă presiune SIAD TEMPO 2 furnizează 1.500 m³/h și alimentează cu aer comprimat suflătorul SBO 8. Compresorul de joasă presiune BAC F-100, produs de Baltimore Aircoil în 2006, susține procesul de răcire evaporativă. Împreună, aceste compresoare mențin condiții optime pentru calitatea produsului și performanța mecanică. Sistem de transport sticle: Conveioare SIDEL Conveioarele SIDEL, instalate în 2006, asigură transportul eficient al sticlelor între modulele liniei. Acestea sincronizează mișcările între unități, prevenind acumulările sau blocajele, optimizând fluxul de producție.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită Sidel pentru apă, 2014 Dsdpfx Aljvlgqhorsuu Compresor de aer ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Compresor de aer Low Fusheng SA75 75 kW Chiller apă cu gheață Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT – Putere răcire: 1256,8 kW, Putere consumată: 298,8 kW Chiller apă cu gheață Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Mașină de suflat PET (Blow Molding) SIDEL/SBO20 Blower Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 406 kW Capete ax: 262 bucăți Manipulatoare: 10 bucăți/fiecare Stații de suflare: 20 bucăți Mașină de îmbuteliat SIDEL Capacitate: 36.000 sticle/oră Putere: 35 kW Valve de umplere: 60 bucăți Capete de înfiletare: 15 bucăți Mașină de etichetat SIDEL 36.000 bph Capacitate: 600 bucăți/min Putere: 50 kW Tambur vacuum: 1 set Plăci de scală (scaleplate): 2 bucăți Capete de înfiletare: 20 bucăți Ambalator termocontractibil SMI (SMI Shrink Wrapper) Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 75 kW Divizor (divider): 4 seturi Alimentare (infeed): 4 seturi Former: 5 seturi Paletizator TW Benifit cu transportor și divizor Capacitate: 35 pachete/minut Putere: 25 kW Linie de îmbuteliere Sidel utilizată pentru apă, an fabricație 2014, linie completă, în stare excelentă, disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, ore de funcționare: 40.000 h, Krones Contifeed Alimentator de Preforme Alimentatorul de preforme Krones Contifeed este proiectat pentru alimentarea precisă și eficientă a preformelor PET în mașina de suflare-sticlă. Acesta funcționează pe baza unui sistem de sortare cu role care manipulează delicat preformele de diferite dimensiuni, asigurând alinierea corectă înainte de introducerea lor în suflător. Sistemul Contifeed permite ajustări rapide și gradual variabile, permițând adaptarea facilă la diverse tipuri și dimensiuni de preforme cu o intervenție manuală minimă. Este disponibil în trei lungimi diferite, pentru a corespunde capacității mașinii de suflare, și include opțiuni pentru reglaj automat, ceea ce îi conferă o flexibilitate și adaptabilitate ridicată pentru cerințele diferitelor linii de producție. Construcția sa include caracteristici precum diagnosticare automată a erorilor și acces facil pentru mentenanță, asigurând astfel o eficiență operațională ridicată. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector este un sistem avansat de inspecție in-line, conceput pentru a garanta calitatea și integritatea preformelor PET înainte de intrarea acestora în procesul de suflare. Având în vedere că calitatea sticlei finale depinde în mare măsură de starea preformei, acest sistem joacă un rol esențial în menținerea standardelor ridicate de producție și reducerea rebuturilor în operațiunile de îmbuteliere. Inspectorul Preform Check utilizează tehnologie avansată de viziune, integrând camere cu rezoluție înaltă și iluminare specializată pentru o analiză completă a fiecărei preforme. Pe măsură ce preformele trec prin stația de inspecție, sunt supuse unor verificări multiple pentru controlul mai multor parametri de calitate. Acestea includ detectarea defectelor de suprafață precum zgârieturi, lovituri sau contaminanți, precum și identificarea abaterilor dimensionale, cum ar fi ovalitatea sau variațiile de grosime a peretelui. Duedpfx Aljvgvl Rereu Una dintre caracteristicile cheie ale Preform Check Inspector este capacitatea de inspecție la 360 de grade. Acest lucru este posibil prin rotirea fiecărei preforme în fața camerelor staționare, permițând examinarea completă a suprafeței. Astfel, chiar și cele mai mici defecte, care ar putea compromite integritatea sticlei finale, sunt detectate cu fiabilitate. Sistemul utilizează algoritmi software specializați pentru analizarea imaginilor capturate în timp real. Algoritmii sunt calibrați pentru a distinge între variațiile acceptabile și defectele reale, reducând la minimum respingerile false și asigurând că sunt eliminate din flux doar preformele care nu corespund standardului de calitate. Această precizie contribuie la o utilizare optimă a materialului și la eficiența costurilor. Integrarea în linia de producție este facilă, deoarece Preform Check Inspector poate comunica cu echipamentele din amonte și aval pentru a sincroniza operațiunile. La detectarea unei preforme defecte, sistemul poate activa mecanisme de respingere pentru eliminarea rapidă a articolului fără a întrerupe procesul de producție. Suplimentar, capacitățile de înregistrare a datelor permit monitorizarea ratelor de defect și identificarea tendințelor, fiind extrem de utile pentru controlul calității și inițiativele de îmbunătățire a procesului.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară second-hand pentru vinuri liniștite și spumante până la 4500 sticle/oră Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a oferi un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și constant atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru vinuri spumante. Se bazează pe un sistem izobar Tribloc și integrează funcțiile de clătire, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și păstrând integritatea produsului. În prezent, linia este configurată pentru vinuri liniștite la o capacitate de 4500 sticle pe oră și pentru spumante la 3000 sticle pe oră. Acesta este deja pregătit tehnic pentru producerea de spumante, necesitând doar un dopuitor pentru ciuperci, un aplicator pentru capișoane de tip spumant și un tunel de încălzire, dacă este nevoie. Sistemul este echipat cu benzi transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru gestionarea benzilor transportoare, permițând întreținerea ușoară și integrarea cu automatizările existente ale fabricii. Întregul ansamblu are o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea spațiului și pentru a asigura transferul fluid al produsului între etape fără puncte de blocaj inutile. Procesul de îmbuteliere și utilajele principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat printr-un depaletizator. Acest echipament ridică delicat sticlele și le transferă pe masa de alimentare, menținându-le integritatea. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul Tribloc, unde au loc, succesiv, trei operațiuni esențiale: clătire, umplere și închidere. Tehnologia de îmbuteliere izobară asigură niveluri de umplere precise și o carbonatare uniformă pentru vinurile spumante, fiind totodată ideală pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza absorbția de oxigen, esențială pentru păstrarea caracteristicilor senzoriale și a duratei de viață a vinului. Clătitorul funcționează cu apă curată sau soluție dezinfectantă, garantând absența impurităților înainte de umplere. Turnul de închidere, configurat în prezent pentru dopuri de vin liniștit, poate utiliza fie capace filetate BVS, fie dopuri tradiționale de plută în funcție de formatul ales. Dedpfx Ajw Imp Helrsuu O unitate de dozare pentru gumă arabică este integrată în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă de stabilizatori după umplere, contribuind la claritatea vinului și prevenirea precipitațiilor în timpul depozitării. Un generator special de abur (vaporizator) este inclus atât pentru dezinfectarea circuitelor, cât și pentru preîncălzire, după caz. Înainte de umplere este amplasată o unitate de microfiltrare, pentru a asigura că produsul...

Stare: bun (utilizat), Cod: 0377 Brand: COLOMBO R Model: PCA.S Linie automată de presare la cald, cu ciclu continuu, pentru producția de panouri, mobilier, uși, placări, panouri sandwich și diverse alte produse. Structură de susținere robustă Componență: - Mașină de aplicat adeziv cu 4 role OMMA - lățime 1400 mm - Transportor cu disc de transfer Dusdpsy I Sncefx Alrou - Masă de pregătire - Presă COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 pistoane - diametru 150 mm - Platan din oțel masiv - Presare de sus în jos - Presiune 4 kg/cm² - Descărcare automată cu senzori fotocelulă - Înălțime suprafață de lucru 800 mm - Timp de închidere redus la 1–2 secunde și deschidere la 2–3 secunde - Dimensiuni totale presă: 5960 x 1900 x 2320 mm (î) - Lungime totală a liniei: 22 m - Instalarea liniei nu necesită fundație

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Linie de măcinare Wanrooe, anul 2019, compusă dintr-o moară cu ax unic, un transportor elevator de aproximativ 4 metri cu sistem de aspirație integrat. Duodpfx Aswqtuielreu

Stare: bun (utilizat), Linie completă de retezare, de la alimentare până la stivuitor, echipată cu un fierăstrău dublu cu bandă AKE TB2B. Dsdjm Uylpjpfx Alreuu

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE TĂIERE COMPLETĂ POLAR 137 ED AUTOTRIM COMPUSĂ DIN: GUILOTINĂ POLAR 137 ED AT cu dispozitiv Autotrim pentru îndepărtarea automată a resturilor de tăiere dimensiune utilă 137 cm, completă cu mese laterale de legătură cu suflu de aer din oțel inoxidabil, presa în fața lamei, șa rotativă și înclinabilă ALINIATOR POLAR RA 6 cu rolă de îndepărtare a aerului, Anul 2000 Dsdpfoy R R Rhex Alrjuu DESCĂRCĂTOR AUTOMAT POLAR TR 130/4 Posibilitate de configurare a descărcătorului și aliniatorului pe partea dreaptă sau stângă Linia este instalată și disponibilă pentru teste în showroom-ul nostru

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere cu productivitate foarte ridicată compusă din: * Ghilotină POLAR 137 X an 2005 Lățime utilă de lucru 137 cm. 2 cuțite HSS, masă de suflare inox 80x100 cu mese laterale cu suflare, interconectate cu egalizatorul și cu sistemul de descărcare * Egalizator POLAR RA 4 an 2005 cu rolă de evacuare a aerului și bariere de siguranță * Sistem automat de descărcare (paletizator) model Polar TR130ER-4 DREAPTA an 2005 * Ridicător de stivă Polar LW 1000/4 an 2005 Duedpfx Asyzxlhelrju Linie instalată și pregătită pentru orice test. Stare tehnică și estetică ca nouă. Livrare imediată.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Dujdpfx Alsy A Ia Djrju Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

Stare: nou, An de fabricație: 2026, PUDAS-50, linie semiautomată de umplere a sacilor cu deschidere superioară, dedicată umplerii rapide și eficiente a sacilor prefabricați. Potrivită pentru operarea cu saci de diverse dimensiuni și greutăți. Proiectată pentru ambalarea peleților din lemn, produselor granulate, îngrășămintelor, cerealelor, semințelor și a altor produse vrac cu curgere liberă. Interval de dozare: 5-60 kg Capacitate: până la 5 tone/oră Poate fi echipată cu mașină de sigilare pentru saci din plastic sau cu mașină de cusut pentru saci din hârtie și polipropilenă. Dujdjif Ef Eopfx Alrou

An de fabricație: 2016, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Complete line for steel wire fibers production, Model M-1 ZSN 35 Fibre bending and cutting machine Machine type: M – 1 ZSN 35 Dimensions and weight: 1200 x 1050 x 1620; 1200kg Dsdpfowu Dadex Alrsuu Material to process: Low carbon steel wire %C 0, 05 ÷ 0, 12 Product to process: Hooked end fibre 0,75 x 35 / Hooked end fibre 1.00 x 50 Max. No. of wires to process: 15 Wire pay-off device Dimensions and weigh : 5220 x 2500 x 2008, cca. 2200kg Number of spools: 15 Max spool weight: 1000kg Wire diameter range:0,6 – 1,2mm Spools type: Z2, Z3 PRICE 190.000 euro

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină nouă 2 ani garanție Disponibilă în 4 variante diferite, capetele de cuțit pot fi de asemenea interschimbabile Avantaje: + Raport preț-performanță imbatabil + Standard: echipată cu șasiu mobil, ideal pentru curățarea rapidă a pardoselii + Cuțite parțiale din oțel inoxidabil + Cap de cuțit acoperit, schimb rapid + Posibilitate de utilizare a până la 4 capete de cuțit diferite cu o singură mașină + Gama extrem de largă a greutății produsului (16 gr – 400 gr produs rotunjit) + Divizare uniformă a aluatului, rotunjire excelentă a bilelor de aluat + Dezactivare a funcției de rotunjire prin simplă apăsare de buton + Poziție ergonomică pentru curățarea cuțitelor (cap rabatabil 90° în față) + Dezactivare funcție de rotunjire, timp de presare și durată de rotunjire programabile + Afișaj digital, posibilitate de salvare a 10 programe + Reglare rapidă și ușoară a înălțimii camerei de prelucrare + Suport lateral pentru platoul de rotunjire, mereu la îndemână Accesorii standard: 3 platouri de rotunjire incluse Date tehnice generale: Putere: 1,3 kW Conexiune: 400V - 3Ph - 50Hz Duedpoivdncjfx Alrsu Securizare: 16A – fișă CEE Dimensiuni: 60 x 63 x 175 cm (Lxlxh) Greutate netă: 380 kg Mărimea 4-14: Număr de bucăți: 14 bucăți de aluat Greutatea per bucată: 130 – 400 grame (în funcție de aluat) Încărcătură aluat: 1.820 – 5.600 grame (în funcție de aluat) Disponibil opțional: - platouri de rotunjire suplimentare Preț suplimentar: 115,-- € net / buc. - cap de cuțit suplimentar (incl. 3 platouri de rotunjire) Preț suplimentar: 1.840,-- € net / set

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină nouă 2 ani garanție Disponibilă în 4 variante diferite, capetele de tăiere pot fi, de asemenea, interschimbabile Avantaje: + Raport calitate-preț imbatabil + Echipare standard: utilaj mobil, ideal pentru curățarea rapidă a podelei + Cuțite parțiale din oțel inoxidabil + Cap de tăiere cu acoperire specială, schimbare rapidă + Un singur utilaj poate utiliza până la 4 capete de tăiere diferite + Interval extrem de larg de greutate (posibilă rotunjire între 16 gr - 400 gr!) + Divizare uniformă a aluatului, modelare excelentă a bucăților de aluat + Oprirea procesului de rulare prin simpla apăsare a unui buton + Poziție de curățare ergonomic a cuțitelor (capul poate fi înclinat la 90 de grade înainte) + Timpul de presare, timpul de rulare și oprirea pot fi programate + Afișaj digital, pot fi salvate 10 programe + Ajustare ușoară și rapidă a înălțimii camerei de modelare + Suport lateral pentru platourile de modelare, la îndemână imediat ACCESORII STANDARD: 3 platouri de modelare incluse Date tehnice generale: Putere: 1,3 kW Specificații de conectare: 400V - 3Ph - 50Hz Siguranță: 16A - priză CEE Dimensiuni: 60 x 63 x 175 cm (L x l x h) Greutate netă: 380 kg Mărime 4-30: Număr de bucăți: 30 bucăți de aluat Greutate individuală: 40 - 120 grame (în funcție de aluat) Cantitate de aluat: 1.200 - 3.600 grame (în funcție de aluat) Disponibil opțional: - platouri suplimentare de modelare Cost suplimentar: 115 € net/buc. - cap de tăiere suplimentar (inclus 3 platouri) Cost suplimentar: 1.840 € net/set Dujdpfxjivdm Rj Alrou

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină nouă 2 ani garanție Disponibilă în 4 variante diferite, capetele de cuțit sunt de asemenea interschimbabile Avantaje: + Raport preț-performanță imbatabil + Echipare standard: mașină mobilă, optimă pentru curățarea rapidă a podelelor + Cuțite parțiale din oțel inoxidabil + Cap de cuțit acoperit, ușor de schimbat + Se pot utiliza până la 4 capete de cuțit diferite cu o singură mașină + Interval extrem de larg al greutății de prelucrare (posibil rotunjire între 16 gr – 400 gr!) + Divizare uniformă a aluatului, rotunjire excelentă a semifăcutelor + Oprirea ciclului de rotunjire prin apăsarea unui buton + Poziție ergonomică pentru curățarea cuțitelor (capul se poate rabata 90 de grade în față) + Posibilitate de programare a opririi procesului de rotunjire, timpului de presare și duratei procesului + Afișaj digital, pot fi salvate 10 programe + Ajustare rapidă și facilă a înălțimii camerei de lucru + Suport lateral pentru tăvi de rotunjire, mereu la îndemână Dodpfx Aoivdm Uslreuu Echipament standard: 3 tăvi de rotunjire incluse Date tehnice generale: Putere: 1,3 kW Conexiune: 400V - 3Ph - 50Hz Siguranță: Stecher CEE 16A Dimensiuni: 60 x 63 x 175 cm (L x A x Î) Greutate netă: 380 kg Mărime 3-52: Număr de bucăți: 52 Greutate pe bucată: 16 – 45 grame (în funcție de aluat) Cantitatea de aluat procesată: 832 – 2.340 grame (în funcție de aluat) Opțional disponibil: - tăvi de rotunjire suplimentare Preț suplimentar: 115,-- € net / buc. - cap de cuțit suplimentar (inclusiv 3 tăvi de rotunjire) Preț suplimentar: 1.840,-- € net / set

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină nouă 2 ani garanție Disponibilă în 4 variante diferite, capetele cuțitului sunt, de asemenea, interschimbabile Avantaje: + Raport preț-performanță imbatabil + Echipare standard: mașină mobilă, optimă pentru curățarea rapidă a podelei + Cuțite parțiale din oțel inoxidabil + Cap cuțit acoperit, schimb rapid + Se pot monta până la 4 capete de cuțit diferite pe aceeași mașină + Gama extrem de largă de greutăți (posibilă rotunjire între 16 g și 400 g!) + Divizare uniformă a aluatului, rotunjire perfectă a biluțelor de aluat + Oprirea funcției de rotunjire printr-o simplă apăsare de buton + Poziție ergonomică pentru curățarea cuțitelor (capul poate fi rotit 90 de grade în față) + Oprire rotunjire, timp de presare și durată a rotunjirii programabile + Afișaj digital, pot fi salvate 10 programe + Ajustare ușoară și rapidă a înălțimii camerei de rotunjire + Suport lateral pentru tavă de rotunjire, mereu la îndemână ECHIPARE STANDARD: 3 tăvi de rotunjire incluse Date tehnice generale: Putere: 1,3 kW Alimentare: 400V - 3Ph - 50Hz Siguranță: priză CEE de 16A Dimensiuni: 60 x 63 x 175 cm (L x l x Î) Greutate netă: 380 kg Dimensiune 3-30: Număr de bucăți: 30 de biluțe de aluat Greutate pe bucată: 25 - 80 grame (în funcție de aluat/produs) Cantitate introdusă: 750 - 2.400 grame (în funcție de aluat/produs) Dedpfx Alohydprsrjuu Opțional disponibil: - tăvi suplimentare de rotunjire Preț suplimentar: 115,00 € net / buc. - cap de cuțit suplimentar (inclusiv 3 tăvi de rotunjire) Preț suplimentar: 1.840,00 € net / set

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linia 1 – Hessapp Linia 1 este compusă din 3 strunguri Hessapp integrate cu sistem de încărcare cu portal. După operațiile de strunjire, linia include: • 2 centre de prelucrare multioperaționale cu două axe principale, marca SW BA400, pentru operații de găurire • 1 mașină de prelucrare roți dințate, marca Unisign Univers 6 • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare Linia 2 – Maus Linia 2 este compusă din 3 strunguri Maus integrate cu sistem de încărcare cu portal. După operațiile de strunjire, linia include: • 2 centre de prelucrare multioperaționale cu două axe principale, marca SW BA400, pentru operații de găurire • 1 mașină de prelucrare roți dințate, marca Unisign Univers 6 Dodpfx Aey S Ty Uolreuu • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare Linia 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linia 3 este compusă din: • 2 mașini EMAG VSC 500 DB • 2 mașini Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 pentru prelucrarea roților dințate • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Linia 1 – Hessapp Linia 1 este compusă din 3 strunguri Hessapp integrate cu sistem de încărcare cu portal. După operațiile de strunjire, linia include: • 2 centre de prelucrare multioperaționale cu două axe principale, marca SW BA400, pentru operații de găurire • 1 mașină de prelucrare roți dințate, marca Unisign Univers 6 • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare Linia 2 – Maus Linia 2 este compusă din 3 strunguri Maus integrate cu sistem de încărcare cu portal. După operațiile de strunjire, linia include: • 2 centre de prelucrare multioperaționale cu două axe principale, marca SW BA400, pentru operații de găurire • 1 mașină de prelucrare roți dințate, marca Unisign Univers 6 • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare Dedpfxoy S Tx Do Alrouu Linia 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linia 3 este compusă din: • 2 mașini EMAG VSC 500 DB • 2 mașini Diedesheim VDM55-11 • 1 Unisign Univers 6 pentru prelucrarea roților dințate • Automatizare completă cu roboți, inclusiv transportoare pentru alimentare și evacuare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară profesională nouă pentru peleți. Este posibilă vizionarea modului de funcționare în depozitul din Lituania. Pachet complet: - Cabinet de control complet automat. - Aer condiționat. - Sistem automat de ungere a lagărelor. - Motor principal de 132 kW. Materiale procesabile: iarbă, coji de orez, rumeguș lemn, biomasă, paie, tulpini de bumbac. Motorul este conectat direct la cutia de viteze pentru a crește eficiența conversiei energiei cinetice și randamentul producției. Capacitate: 1500 - 2000 kg/h Tensiune: 3 faze, 380V, 50Hz Dimensiuni (L*l*h): 2600x1300x2300mm Certificare: CE, ISO Dedpsvyzmtsfx Alrsuu Prețul include rolele și matrița nouă inelară de 6 mm pentru rumeguș.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Sturtz linie complet automată de sudură (2 mașini x 4 capete) și curățare colțuri cu 2 capete - 1 x sudor VSM40/26 Djdpfsvkdubex Alreuu - 1 x sudor VSM30/26 - 1 x sistem de manipulare cu transport vertical - 1 x masă rabatabilă - 1 x curățător colțuri cu 2 capete și capete de găurire - 1 x masă de ieșire Setată pentru Rehau Brillant/Euro70, Synego și Geneo Linia este încă în producție, poate fi inspectată în stare de funcționare Complet funcțională, în stare foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Pasteurizator și Linie de Răcire Fischer Completa pe Cadru Modular – Date Tehnice și Specificații de Performanță Acest pasteurizator modular cu schimbător de căldură cu plăci este proiectat pentru procesare termică cu debit mare, având integrată funcționalitatea de răcire și CIP (Cleaning in Place – Curățare Automată). Fabricat de FISCHER engineering pe un cadru robust din oțel inoxidabil, asigură instalare rapidă și funcționare fiabilă în producția de băuturi sau ambalare industrială. Tip: Pasteurizator cu plăci schimbătoare de căldură (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Capacitate: 6.000 L/h Secțiuni: 4 secțiuni de plăci pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bar An fabricație: 2004 Construție: Cadrul și părțile în contact cu produsul sunt din inox alimentar Modul de răcire: Chiller cu pompă de căldură răcită cu aer (Răcire 30,0 kW; Încălzire 32,0 kW; Agent frigorific R407C) Automatizare și Sisteme de Control Avansate Pasteurizatorul dispune de automatizare centralizată pentru profiluri termice precise și calitate repetabilă a produsului pe parcursul operării în schimburi. Panou de control: Tablu electric central din inox cu PLC și ecran tactil HMI Instrumentație: Manometre, control debit și senzori de temperatură pentru reglare automată în buclă închisă Analiză de proces: Monitorizare în linie a parametrilor de calitate ai produsului în timp real Djdpfx Asy Ai Hlolrouu CIP automat: Insule de valve pneumatice și capete de control pentru cicluri automate de curățare Capacități de Integrare în Linii de Producție Conceput pentru integrare facilă în amonte de sistemele de îmbuteliere, acest utilaj second hand se conectează ușor la utilitățile existente și poate fi adaptat fie la linii de îmbuteliere existente, fie la aranjamente de producție noi. Operare: Poate funcționa independent ca skid de pasteurizare/răcire sau integrat într-o linie completă de ambalare Flexibilitate: Potrivit pentru mai multe tipuri de lichide înainte de îmbuteliere în recipient PET, sticlă sau alte ambalaje Conexiuni rapide: Conducte de pe skid și terminații pentru utilități pentru punere în funcțiune rapidă și schimbări eficiente Stare Utilaj și Istoric de Întreținere Întreținut profesional și livrat în stare de funcționare imediată, acest utilaj permite relocalizare rapidă și punere în funcțiune imediată în unități de producție de băuturi sau alimentare. Stare: Gata de operare Întreținere: Componente industriale, bine întreținute, destinate funcționării continue Performanță Operațională și Versatilitate Ideal pentru tratare termică de calitate superioară cu recuperare eficientă de energie, asigurând pasteurizare constantă fără compromiterea proprietăților senzoriale. Aplicații: Pasteurizare lapte, procesare sucuri de fructe, siropuri, răcirea mustului de bere Eficiență energetică: Secțiunea de recuperare crește eficiența termică și reduce consumul de utilități Asigurarea calității: ...

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Pal 1600, putere: 180 kW (244,73 CP), tensiune de intrare: 380 V, durata garanției: 12 luni, Dotări: documentație / manual, 1 Presă de peleți marca Paladin 1600-210 Diametrul interior al matriței: 850 mm Lățimea de lucru a matriței: 210 mm Presă echipată cu 2 motoare de câte 90 KW fiecare, n=1500 rpm. Duedpfsq U R N Tjx Alrou Ușa presei este realizată din oțel inoxidabil și prevăzută cu o clapetă de suprasarcină. Presă cu 3 role, toate cele 3 role au fost revizuite și sunt disponibile în variantă perforată sau canelată. Presă completă, inclusiv cu dispozitiv de ridicare a matriței și unelte aferente. Presa este complet revizuită și dotată cu rulmenți și piese de uzură noi, precum glisiere față-spate, inel de centrare a matriței etc. De asemenea, sunt montate curele tip V și curea sincron nouă. Toate sistemele de siguranță sunt luate în considerare și se instalează comutatoare adecvate pentru: protecție la fricțiune, comutator de ușă și trape de inspecție. Unitate de pompă recondiționată pentru fricțiune și tensionare curea V. Notă: Conditionatorul pentru presă este opțional.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Presa de pelete Van Aarsen C750 folosită / Presă pentru peleți Duodpfov Skrijx Alreu Inclus: șnec de alimentare, mixer, Motor WEG IE3 de 160kW (alt motor disponibil la cerere) Reglare automată a rolelor Ansamblu interior recondiționat acum 2-3 ani Inclus: role și cadru de bază Inclus: unelte pentru schimbarea rolelor și a matriței