Ohaus Harvard Trip 1400/1500 cumpărați folosit (8.350)

Stare: folosit, greutatea maximă de încărcare: 2.000 kg, greutate totală: 2.600 kg, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 02/2026, lungimea spațiului de încărcare: 2.675 mm, lățimea spațiului de încărcare: 1.515 mm, înălțime spațiu de încărcare: 30 mm, Greutate totală: 2.600 kg, platformă înaltă, benă deschisă, frânare inerțială, basculantă spate cu pompă acționată de șurubelniță electrică. Înălțime de încărcare: 700 mm. Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare intermediară. Hodpfxjym Ih Uj Aivel

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Setul include: Compresor cu șurub LUFT 1500 cu invertor, un rezervor vertical cu accesorii pentru aer comprimat cu o capacitate de 1000 l și un uscător IZBERG N20S. Compresorul cu șurub al mărcii poloneze CORMAK, seria LUFT, oferă cele mai moderne soluții utilizate în pneumatică, combinate cu materiale și componente de înaltă calitate. Costurile reduse de exploatare, ușurința în exploatare, construcția ergonomică și robustă, precum și randamentul ridicat al echipamentului garantează o funcționare eficientă și fără probleme. Parametri tehnici LUFT 1500 INVERTER: Puterea motorului: 11 kW Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bar: 1620 L/min Debit la 6 bar: 1580 L/min Debit la 8 bar: 1350 L/min Debit la 10 bar: 1230 L/min Diametru racord ieșire (G): 1'' Dimensiuni: 1170 x 730 x 1020 mm Greutate: 243 kg Parametri tehnici IZBERG N20S: Diametru racord intrare/ieșire (BSP): 1'' Presiune maximă de lucru: 10 bar Temperatură maximă admisă la intrare: ≤ 38°C Temperatura punctului de rouă: 3°C Debit: 2800 l/min Putere: 0,58 kW Tensiune alimentare: 230 V Dimensiuni (L x l x H): 420 x 700 x 690 mm Greutate: 37 kg Tip și cantitate agent frigorific: R134a, 550 g Parametri tehnici REZERVOR 1000L VERTICAL: Greutate: 230 kg Conexiuni: 6 Hjdpfx Aijxnyhujvsl Dimensiuni conexiuni: 2", 1/2" Dimensiuni: 230 x 80,8 cm Capacitate rezervor: 1000 l Presiune de lucru: 11 bar Grosime perete: 4 mm Diametru: Ø 808 mm Înălțime: 2300 mm

Stare: folosit, Lungimea mesei 1500 mm Lățimea mesei 1500 mm Hsdoy Ig Rxspfx Aivel

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel Hodpsy Dtxnofx Aivol 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10000241, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 310 mm, număr de axe principale: 4, WEINIG POWERMAT 1500 - MAȘINĂ SPECIALĂ CONFIGURATĂ PENTRU FREZAREA PANOURILOR DE CERCEVELE DIN LEMN PENTRU UȘI Lățime de prelucrare: 30 - 310 mm (cu diametrul de lucru al sculei 93-125 mm) Înălțime de prelucrare: 10 - 160 mm (cu diametrul de lucru al sculei 93-163 mm) Descrierea parametrilor utilajului: Număr de axe: 4 Axe inferioară: 1 Axe dreaptă: 1 Axe stângă: 1 Axe superioară: 1 Motor separat pentru fiecare ax Hedpfouygcwex Aivol Avans electronic inclusiv frână, reglaj continuu 5-40 m/min. Masa de alimentare scurtă, lungime 1,2 m, cu 2 role acționate deasupra mesei Suprafață de lucru a mesei tratată anti-uzură (hard-coated) Pompă manuală pentru lubrifiere Set de confort WEINIG Comfort Set Sistem de control WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Marcaj CE Declarație de conformitate

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Presa rapidă Kyori VX50-1500 cu reglare variabilă a cursei Forță de presare: 500 kN Tip acționare: volantă cu echilibrare dinamică Direcția de avans a benzii: posibilă pe ambele părți Poziția acționării principale: dreapta Interval de reglare al berbecului: 55 mm Înălțime de închidere standard: 300 mm Greutate maximă poanson superior: 300 kg Uși de siguranță: față și spate Iluminare zonă de lucru: 2 corpuri LED Planșeu presă (LxL): 1500 x 600 mm Grosime planșeu: 210 mm Placă planșeu: pas canal T Material planșeu: oțel Deschidere masă presă (LxL): 1200 x 160 mm Traversă în patul mașinii: nu Dimensiuni berbec (LxL): 1400 x 420 mm Berbec operațional: pas 90 mm Dimensiuni generale: 2311 x 1835 mm Înălțime totală: 3780 mm Greutate presă (aprox.): 14.500 kg Înălțime de intrare bandă: 100 – 140 mm Lățime de intrare bandă: max. 280 mm Opritori posibile: PV30-200 Răcire: răcire cu apă pentru dulapul de comandă, servomotor principal AC, ulei mașină; conectare la sistemul de răcire al halei Comandă presă cu următoarele funcționalități: - Ecran tactil de 15" cu stativ - Navigare meniuri vizualizată, ușor de utilizat - Import/export date - Economisire energie / închidere pe timp de noapte - Trei niveluri de economie de energie - Administrare utilizatori - Jurnal erori - Sistem de codificare de înaltă rezoluție - Schimbare sculă, inclusiv parametri de proces salvați - Oprire TDC cu calcul unghi de frânare pe întreaga plajă de viteză - Afișare și monitorizare presiune ulei și aer - Integrare presă în fluxul tehnologic prin interfețe periferice - Interfață Ethernet - Interfață USB - Funcție backup - Cursă de test - Reversare - Capacitate de lucru sporită, reducere viteză până la 80 curse/min - Ridicare rapidă, inclusiv deplasare automată la poziția de ridicare rapidă și la înălțimea de închidere - Reglarea cursei cu ghidare din meniu - Detectarea cursei de lucru după schimbare, cu comparație SET/REAL - UPS pentru funcționare sigură - Afișare poziție absolută berbec - Protecție zonă de perforare cu senzori de siguranță fără contact - Sistem de comandă Beckhoff „Twincat 3.1” - Controler de siguranță Beckhoff „TwinSafe” - Răcire cu apă pentru dulapul de comandă și motorul AC servo: * asigură producție stabilă la variații de temperatură ambientală, precum căldura * disipare minimă de căldură în interiorul carcasei fonice datorită antrenării principale * fără absorbție și vortex de ulei și particule prin antrenarea principală - Toate cablurile electrice, conectorii și elementele de comandă sunt montate profesional - Suport remote TeamViewer - Acces Internet prin interfață Ethernet integrată - Funcție de EMERGENCY STOP interconectată - Extensia comenzii pentru integrare cu produse SYS suplimentare, la cerere - Contoare de service integrate pentru mentenanță programabilă și notificări de service - 8 mesaje de eroare configurabile pentru client - 2 interfețe periferice cu alimentare electrică: * Harting Interfață 16 A Hsdpfx Aijwhk Dpevjl * Harting Interfață 32A - Priză SCHUKO 230V 10A

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, Grosime tablă: 8 mm Putere de acționare: 18,5 kW Greutate aprox.: 5.800 kg Dimensiuni (LxlxÎ): 2.130 x 3.260 x 2.360 mm Lungime tablă: 1.550 mm Date tehnice: Lungime maximă de tăiere: 1.550 mm Avans lateral la stâlp: 50 mm Deschidere tablă: 16 mm Unghi de tăiere reglabil: 0,5° – 2°30′ Cicluri la gol: 25 – 32 / min Număr de prese: 8 Presiune de tăiere: 280 bari Volum ulei: 300 litri Putere totală instalată: 20,1 kW Dimensiuni exterioare (L × l × Î): 2.130 × 3.260 × 2.360 mm Echipament: Control CNC SIEMENS S5 pentru îndoire numerică tablă Dispozitiv de susținere cu deviere motorizată pentru deșeuri Evacuare tablă cu bandă transportoare Fanta de tăiere și unghiul de tăiere programabile din comandă Cuțit de rezervă Cuțit de tăiere pentru material cu rezistență până la 750 N/mm² Hsdevaatlepfx Aivjl Acționare separată a preselor pentru tăiere după trasaj Presiunea presei ajustabilă și lizibilă din față 2 opritoare basculante Apărătoare pentru degete cu mâner Role sferice pe masa de sprijin Opritor unghiular cu nonius Pedală de picior Stare: Utilizat, în stare bună

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei Hedpfxeiuna Ej Aivol eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, putere: 45 kW (61,18 CP), Mașina este capabilă să proceseze diferite tipuri de paleți de deșeuri cu un randament de până la 90 de paleți pe oră. Dispune de un design unic care combină o zonă de pre-tăiere și o zonă de tăiere finală, reducând astfel materialul la o granulație de până la 10 mm. Această tehnologie hibridă permite procesarea eficientă a unor cantități mari de deșeuri de paleți. În plus, mașina este echipată cu: - un separator magnetic pentru îndepărtarea pieselor metalice - un transportor cu bandă pentru manipularea și transportul lin al materialului final Hedpfetpwrmsx Aivol

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ♻ Pre-shredderele din seria P sunt cunoscute pentru lamele lor de înaltă calitate și turația redusă, ceea ce duce la un consum redus de energie și productivitate maximă. Designul și forma optimă permit mărunțirea paleților din lemn, polistirenului sau a altor materiale similare, având spațiu generos de lucru. ✔ Putere motor: 1 x 5,5 kW + 1 x 9,2 kW ✔ Lungime rotor: 1580 mm ✔ Diametru rotor: 355 mm ✔ Viteză de rotație rotor: 5,3/10,3 rpm ✔ Număr cuțite de tăiere: 12/12 ✔ Granulație: - Hjdjic U Dfjpfx Aivjl ✔ Capacitate: până la 60 buc/oră ✔ Racord pentru exhaustare: - ✔ Materiale procesabile: paleți, polistiren, DEEE, plastic, lemn etc. ✔ Orificiu de alimentare: 1560 x 800 mm ✔ Dimensiuni (L/l/h): 3,45/1,08/0,51 m ✔ Greutate: 1400 kg Fără suport și buncăr de alimentare 2 ani garanție sau 2000 ore de funcționare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2025, ♻ Utilizare universală (lemn, paleți inclusiv cuie și capse, plăci din fibre de lemn și resturi, furnir, plăci MDF, plastic, textile, anvelope etc.). ✔ Putere motor: 55/75/90/110 kW ✔ Lungime rotor: 1400 mm ✔ Diametru rotor: 315 mm ✔ Viteză rotor: reglabilă ✔ Număr cuțite de tăiere: 60 ✔ Granulație: 15-90 mm ✔ Capacitate: până la 17 m3/h* ✔ Deschidere alimentare: 1400 x 1800 mm ✔ Dimensiuni L/l/H: 2,20/3,10/2,80 m Hodsn Nwxfopfx Aivol ✔ Greutate: 8500 kg 2 ani garanție sau 2000 ore de lucru

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 91.720 h, Funcționalitate: complet funcțional, Forță de închidere 150 kN Diametrul șnecului D45 mm Volum maxim de injectare 318 cm³ Plăci de fixare 688 x 688 mm Greutate totală 6840 kg Mașina este echipată cu robot Hjdpeyvt R Iofx Aivol

An de fabricație: 2026, stare: nou, ADL III 1500 LINIE AUTOMATĂ PENTRU PRODUCȚIA CANALELOR DE VENTILAȚIE Aceasta este o mașină pentru producția canalelor de ventilație cu secțiune dreptunghiulară, capabilă să producă atât foi plate, cât și elemente de canale în formă de U și L, fără necesitatea unor programări suplimentare. Poate produce, de asemenea, un tip de îmbinare Pittsburgh pentru canale în formă de L. Auto Duct Former este echipată cu servomotor și reductor servo, ceea ce asigură evitarea erorilor de măsurare. Acționarea abkantului și a ghilotinei se realizează prin intermediul unui sistem hidraulic. Este echipată cu două tipuri de profilări: tip Z și tip trapezoidal. Dispune de selector pentru schimbarea tablelor între cele 3 seturi de derulatoare. Specificații Tehnice: - Interval grosime tablă prelucrată: Min: 0,5 mm – Max: 1,5 mm Hedpfxep T Sk Hs Aivel - Dimensiune minimă canal: 100x100 mm - Dimensiuni: Lățime 2.200 mm x Lungime 5.000 mm x Înălțime 1.500 mm - Greutate: 3.000 kg - Putere: servomotor 2,2 kW - Derulatoare pe șine: 3 bucăți - Selector pentru schimbarea tablelor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 355 mm, alezor axului principal: 105 mm, diametru de strunjire: 560 mm, lungime de strunjire: 1.500 mm, lungime totală: 2.840 mm, lățime totală: 1.150 mm, înălțime totală: 1.460 mm, turația arborelui principal (max.): 1.500 rot/min, viteza axului (min.): 25 rot/min, lățimea patului: 350 mm, greutate totală: 3.200 kg, Date tehnice Diametrul de strunjire peste batiu: 560 mm Diametrul de strunjire peste suport: 355 mm Diametrul de strunjire în zona decupajului batiu: 785 mm Lungimea de strunjire în zona decupajului batiu: 170 mm Distanța între vârfuri: 1500 mm Batiu: inductotratat Lățime batiu: 350 mm Diametrul prăjincii: 315 mm Alezaj ax: 105 mm Prindere ax: D1-8 Con ax: MK7 Turație ax principal: 25 – 1500 rpm Dimensiune maximă sculă: 25 × 25 mm Avans longitudinal: 0.073 – 2.048 mm/rot Avans transversal: 0.020 – 0.573 mm/rot Filete metrice: 0.2 – 14 mm Filete inch: 2 – 112 TPI Hodpfx Aioytpy Sevel Filete modulare: 0.1 – 7 MP Filete diametrale: 4 – 112 DP Rapid: longitudinal 4.2 m/min transversal 1.9 m/min Diametrul pinolei păpușei mobile: 75 mm Cursă pinolă: 180 mm Con păpușă mobilă: MK5 Putere motor: 7.5 kW Putere pompă lichid răcire: 0.1 kW Dimensiuni (L × l × h): 2840 × 1150 × 1460 mm Livrare la client posibilă. Costurile de transport se calculează individual în funcție de firma de transport. Dacă sunteți interesați de alte utilaje, vă rugăm să vizitați site-ul nostru web.

An de fabricație: 2025, stare: nou, MASINA PENTRU ȚEVI SPIRALE Metformer MTR1500 este destinată producției de canale circulare tip SPIRO. Canalul produs este conform normelor DIN EN 12237, BS și Eurovent. Dispozitiv de derulare a benzii de tablă cu frână ajustabilă pe verticală Benzi formatatoare pentru producția de țevi Tăiere rapidă fără bavuri datorită cuțitelor circulare de tăiere Control prin intermediul unui ecran tactil LCD Sistem automat de lubrifiere Essential Control automat al unghiului Hodpfx Ajp T Smleivsl tăiere automată în timpul producției țevii Acces și control la distanță Sistem de raportare (cantitate de producție zilnică-săptămânală-lunară) Detectare automată a erorilor. METFORMER POLAND

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, raza brațului: 1.437 mm, Vând stație robotizată de sudare TIG Panasonic, achiziționată de la compania ValkWelding. Stația include: robot Panasonic TM 1400 G3 (6 axe, rază de acțiune 1437 mm, capacitate de încărcare 6 kg), masă rotativă L cu două axe PD1000/500, unitate de sudare TIG Tetrix 352 AC/DC Synergic CW, accesorii și elemente de siguranță. Particularitatea stației constă în faptul că, pe lângă oțel și inox, poate suda în siguranță și aluminiu. Procesul este foarte bine sincronizat cu alimentarea firului. Este capabil să detecteze cusăturile de sudură și să reacționeze la variațiile înălțimii arcului. Un echipament foarte practic. Hodpoy Efmgofx Aivjl Vând acest ansamblu deoarece nu s-au îndeplinit așteptările inițiale privind capacitatea (nu am lucrări pentru sute/mii de piese). Stația, în toată durata sa de funcționare (aproximativ 5 ani), a fost pornită aproximativ 200 de ore și a sudat efectiv mai puțin de o oră, doar pentru teste. Practic, este ca un utilaj nou. Este păcat să stea nefolosită. Toată asistența tehnică ne-a fost asigurată direct de ValkWelding. În cazul vânzării, aceasta poate asigura, conform înțelegerii, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea personalului.

Stare: recondiționat general (utilizat), Strung pentru prelucrarea fierului și a metalelor Hedpfx Aoy D Suneivel Marca: Nosotti Model: T200/1500 Accesorii conform fotografiei

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șerit bobine de mare capacitate disponibilă din stoc, cu livrare rapidă și configurare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare bobine, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. AVANTAJUL LIVRĂRII RAPIDE Mașină din stoc – gata de expediere Ofertă specială: 1 set de cuțite de șeruit inclus gratuit la această mașină gata de livrare. Livrare în aproximativ 1 lună Fără timp de așteptare pentru producție Ofertă specială unică Această linie de șerit bobine este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă, oferind o oportunitate unică companiilor care caută soluții de producție imediată, fără termene lungi de livrare. Linia de șerit este proiectată pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Sistemul asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continue și intensive. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățimea bobinei: până la 1500 mm Greutate bobină: până la 20 tone Viteză de șeruit: până la 40 m/min Precizia tăierii: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car hidraulic pentru încărcarea bobinei Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Hedpfxjyzbzre Aivol Cap de șeruit cu ajustare precisă a cuțitelor Sistem de bobinare a deșeurilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de șeruire cu precizie Sistem de alimentare stabil, suportat de servo Cap de șeruit robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite reglabil pentru diferite lățimi de tăiere Construcție robustă pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Disponibilitate imediată Timp redus de așteptare pentru investiție Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service oțel Fabricații de procesare bobine Producători de tablă Industriile auto și construcții

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, presiune: 13 bară, Generator de abur folosit, complet echipat în container. Tip: DF 1500 Arzător: Weißhaupt (disponibil pentru ulei sau gaz, în prezent echipat pentru ulei) Stație nouă de tratare a apei din 2024 Complet instalat în container Preț net Localizare: Polonia Hjdoyx U Igspfx Aivjl Nu ezitați să ne contactați pentru întrebări.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: FA55, Prezentare generală a utilajului ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M este o mașină automată de ambalare in-line, proiectată pentru gruparea recipientelor și ambalarea acestora pe un tăviu din carton ondulat cu suprapunere de folie. Mașina este configurată pentru ambalare „wrap + film pe tăviu” și funcționează cu o alimentare liniară (in-line). Este potrivită pentru o gamă largă de recipiente de la 0,5 L până la 10 L, acoperind de obicei sticle PET, sticlă sau HDPE, doze și alte recipiente rigide similare. Unitatea a fost fabricată în 2008 și a beneficiat de o recondiționare generală în 2022. Este considerată operațională. Mod de operare: Automat Configurație alimentare: Alimentare liniară (in-line) Ambalare: Ambalare pe tăviu cu film neutru Interval de formate: 0,5 L – 10 L Configurație utilaj: Se livrează fără sistem de alimentare a recipientelor (acesta trebuie furnizat de integratorul liniei) An fabricație: 2008; Recondiționată: 2022 Hodoxdnbzepfx Aivel Fluxul tipic al procesului: Gruparea produselor pe linie; preluarea și formarea semifabricatelor de tăvi și înfășurarea lor în jurul grupajului; aplicarea filmului neutru și sigilarea; ieșirea către următoarea etapă de manipulare. Configurația oferă o stabilizare robustă a tăvii cu film de protecție, adecvată pentru distribuție și paletizare. Date tehnice Model: COMBIGIOTTO 90-M Marcă: ATLANTA Stare de funcționare: Operațional Configurație ambalare: Wrap + film pe tăviu Tip film: Neutru Tăviu: Disponibil (configurație ambalare pe tăviu) Tip alimentare: Liniară (in-line) Capacitate formate: recipiente de la 0,5 L la 10 L An: 2008 (recondiționată 2022) Automatizare & Control Control industrial bazat pe PLC cu HMI pentru gestionarea rețetelor și valorilor setate (parametri de format stocați pentru repetabilitate). Controlul vitezei prin convertizor de frecvență/servomotoare pentru sincronizarea alimentării, grupării, înfășurării tăvii și aplicării filmului. Diagnosticare integrată, istoric alarme și contoare (valori totale pe schimb/lot). Senzori tipici: prezență produs, detectare blocaj, sfârșit rolă film, nivel semifabricate tăvi, stare siguranță interblocare. Grad protecție electrică: IP54 pentru sistemul electric și motoare. Integrare în linie Alimentare recipiente: Acest utilaj nu include sistem de alimentare a recipientelor. Mașina de ambalat necesită o alimentare sincronizată și stabilă de la linie (acumulare/distanțare/dividere să fie asigurate de integratorul liniei). Designul in-line simplifică integrarea cu umplutoare, etichetatoare și echipamente de transport downstream. Semnale standard interfață (tipic): utilaj pregătit, pornire la comandă, circuit de oprire de urgență, eroare, handshake upstream/downstream. O listă detaliată I/O poate fi definită la integrare. Evacuarea este pregătită pentru conectare la echipamente suplimentare precum benzi transportoare, inspecție sau paletizare (de definit la nivel de proiect). Stare & Întreținere Stare generală: Operațională. Recondiționare generală finalizată în 2022 pentru restaurarea integrității funcționale. Întreținere preventivă recomandată: inspecție periodică a traseului foliei și etanșărilor, ghidajelor de grupare, mecanismelor de alimentare a tăvilor etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: FA56, Prezentare generală a mașinii Ambalator automat tip tray și folie termocontractabilă ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor cu alimentare laterală la 90°. Mașina formează un tăviță din carton ondulat și învelește produsul în folie termocontractabilă neutră, după care îl trece printr-un tunel de retractare pentru a obține pachete stabile, gata de vânzare. Ideală pentru linii de băuturi care procesează sticle din PET, sticlă sau HDPE. Referință Nr. FA56. An fabricație 2008, revizie generală în 2022. Stare: operațională. Capacitate: până la 25 pachete/min, în funcție de produs și format. Concept operațional: Gruparea automată a sticlelor, formarea/încărcarea tăviței, înfolierea și consolidarea în tunelul de retractare. Configurație ambalare: tăviță + folie neutră (shrink). Alimentarea la 90° permite layout compact și integrare facilă cu benzile transportoare existente. Date tehnice cheie Marcă / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Mod de operare: automat Orientare intrare: alimentare laterală 90° Ambalare: tăviță + folie (neutră) Rezervă/formare tăvițe: disponibilă Capacitate nominală: până la 25 pachete/min (funcție de format și produs) An: 2008 (revizie 2022) Stare: operațională PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizare & Control Comandă industrială PLC cu HMI operator pentru selectare rețete, setări viteză și diagnosticare. Acționări cu invertor pentru accelerare lină și ghidare a produsului. Senzori optoelectronici pentru prezența produsului, detecția blocajelor și a foliei. Tunelul de shrink controlat termic pentru rezultate constante. Uși de acces securizate cu monitorizare pentru siguranță zone protejate. Integrare în linie Acceptă sticlele de pe transportor cu transfer la 90° spre zona de alimentare; funcții de selectare/sortare integrate pentru formarea pattern-ului înainte de încărcarea pe tăviță. Descărcare: transportor la ieșire după tunelul de shrink pentru conectare la inspecție, manipulare cutii sau paletizare. Semnale și handshake tipice: pornire/oprire, alarme, buton de urgență și referință viteză. Hsdpfx Aisx H Thzjvel Interfață mecanică și diagrame de layout disponibile la cerere pentru proiectare de linie. Stare & întreținere Revizie generală efectuată în 2022. Mașina se livrează operațională. Întreținere preventivă recomandată: inspecții regulate ale traseului foliei, componentelor de tăiere/sigilare, kitului/formatorului de tăvi, lubrifiere și piese de uzură pentru transportoare. Performanță & Versatilitate Potrivită pentru o gamă largă de sticle cilindrice sau pătrate uzuale în băuturi. Pattern-uri tipice: 2×2, 3×2, 4×3 etc., în funcție de dimensiunea recipientului și tăviței. Folie shrink neutră pentru prezentare clară; tăvița oferă rigiditate și stabilitate la stivuire. Calitate constantă a pachetelor prin înfoliere controlată și proces termic de shrink. Cerințe locație Alimentare electrică: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3 faze + N + PE (necesită N și PE separate). Auxiliare: 24 V DC. Tensiuni instrumentare: 24 V AC – 230 V AC...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1977, Funcționalitate: complet funcțional, Langzauner LZG 1000/700/1400 Mașină de șlefuit cu bandă lungă - Proiecție mare: 1000 mm Hsdpfxer Axf Te Aivjl - Dimensiunea mesei: 2500 mm - Dimensiunea benzii: 6800 x 150 mm - Funcționare dreapta-stânga - 2 viteze ale benzii: 11 și 22 m/sec - Dispozitiv de prindere cu vacuum - Iluminare - An fabricație: 1977 - Testată funcțional - Dimensiuni: 3700 x 1200 x 1500 mm - Greutate: 950 kg - Preț: 2500.-

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm Hjdpfx Aieyy R Rmsvel În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) Hjdpfsyy Ru Eox Aivel - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, debit de volum: 90 m³/h, lățime totală: 2.950 mm, lungime totală: 3.800 mm, înălțime totală: 2.300 mm, consum de energie: 1 kWh, Tehnologie inovatoare de filtrare cu bandă pentru siguranță maximă a procesului Sistemul compact de filtrare cu bandă RESY KBF reprezintă o dezvoltare de referință în domeniul instalațiilor automate de filtrare cu bandă. Un avantaj decisiv: Nu există mișcare relativă între banda de susținere, materialul filtrant, roțile-disc și transportorii de nămol. Astfel, materialul filtrant nu se deteriorează nici măcar la volume mari de așchii sau particule de murdărie. Comparativ cu filtrele tradiționale tip pat plat, filtrul compact cu bandă oferă: până la 80% economisire de spațiu un grad de puritate mai ridicat performanță constantă de filtrare intervale de întreținere reduse stabilitate maximă a procesului Principiu de funcționare al filtrului compact cu bandă O bandă metalică durabilă, fără sfârșit, este ghidată în formă de semicoajă peste două roți-disc rotative și antrenată de un motoreductor. Între bandă și roți se află materialul filtrant. Mediul contaminat este introdus printr-o țeavă centrală direct în vana de filtrare complet etanșată. În zona calmă, particulele solide se depun și formează un "tort de filtrare". Acest strat suplimentar acționează ca o barieră naturală de filtrare și îmbunătățește continuu eficiența de separare. Pe măsură ce gradul de contaminare crește, nivelul lichidului se ridică – în funcție de model, până la 500 mm. La atingerea unui prag presetat, sistemul avansează automat material filtrant proaspăt fără a întrerupe procesul de filtrare. În același timp, sunt evacuate în mod fiabil: materialul filtrant uzat nămolul așchiile particulele grosiere. Un senzor integrat monitorizează permanent diametrul rolei cu material filtrant și semnalizează din timp necesitatea înlocuirii rolei. Întregul proces de filtrare este complet automatizat și eficient din punct de vedere energetic. Configurare individuală pentru aplicația dumneavoastră Performanța efectivă de filtrare depinde de anumiți parametri de proces, inclusiv: debitul mediul utilizat (de exemplu, emulsie, ulei, apă tehnologică) concentrația la intrare finețea de filtrare dorită dimensiunea și natura particulelor. Configurarea filtrului compact cu bandă se face individual, pe baza cerințelor tehnice specifice. Domenii tipice de utilizare prelucrarea metalelor procese de șlefuire Hodpfx Aiey Evxyevsl toarcere și frezare tratarea lichidelor de răcire purificarea apei tehnologice filtrarea așchiilor și nămolului.