Pilous Gater Forestor Pilous Ctr520 Second-Hand cumpărați folosit (18.702)

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Model: K970 Stare: Bună Include: Disc de ferăstrău de 400 mm Dwedpfezzf A Rsx Af Teb Preț: 600 €, plus TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: TP106, Mașină de închidere cu dopuri T folosită AROL, an fabricație 2006 Descriere a mașinii AROL KAMMA PKV Această mașină este proiectată special pentru închiderea eficientă și fiabilă a sticlelor cu dopuri T în medii industriale. Echipată cu cinci capete, fiecare etapă de lucru este executată cu precizie, asigurând o calitate constant ridicată a închiderii, concomitent cu o viteză mare de producție. Sistem de prindere a capacului Pentru a obține o stabilitate maximă în poziționarea capacelor, mașina dispune de un sistem de prindere asistat de vacuum. Acesta reduce semnificativ riscul de erori sau de poziționări greșite. O pompă de vacuum integrată alimentează acest mecanism, garantând menținerea sigură a fiecărui capac pe tot parcursul procesului. Cap de închidere reglabil pe înălțime Un avantaj esențial al mașinii de închidere AROL este capul de închidere reglabil pe înălțime, care permite adaptarea facilă la diverse dimensiuni de sticle. Această versatilitate face ca mașina să fie potrivită pentru diferite formate de producție, îmbunătățind atât eficiența cât și flexibilitatea operațională. Sistem de alimentare cu capace Un distribuitor alveolar centrifugal asigură alimentarea uniformă și constantă cu capace. Acest element minimizează riscul de blocaje și permite un flux de lucru continuu – aspect esențial pentru menținerea unei producții ridicate și neîntrerupte. Dsdoyhbymopfx Af Tewb Securitate și materiale Mașina de închidere cu dopuri T AROL folosită, an fabricație 2006, este echipată cu capote de siguranță pentru a proteja personalul operator pe durata funcționării. Carcasa din oțel inoxidabil conferă rezistență și protecție la coroziune, caracteristici indispensabile pentru industria alimentară și a băuturilor. Viteza de producție și controlul cu invertor Datorită controlului prin invertor, operatorul poate regla cu ușurință viteza mașinii în funcție de cerințele de producție. Astfel, mașina de închidere AROL poate atinge un randament de aproximativ 7.000 sticle pe oră, oferind o combinație ideală între eficiență și flexibilitate pentru a răspunde cerințelor pieței. Configurare flux sticle Cu alimentare a sticlelor orientată de la stânga la dreapta (sensul acelor de ceas), mașina optimizează fluxul de producție. Această dispunere permite integrarea rapidă în sisteme existente, reducând timpul de instalare. În consecință, se susține o producție continuă și se maximizează eficiența operațională. An fabricație al mașinii de închidere AROL KAMMA PKV Modelul de închidere cu dopuri T AROL, fabricat în 2006, îmbină fiabilitatea cu tehnologia dovedită. Chiar dacă are deja câțiva ani, continuă să respecte cele mai înalte standarde de calitate și oferă companiilor o soluție de închidere performantă și versatilă.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC657, Instalație folosită ALFA LAVAL pentru extracția uleiului, capacitate 2000 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de procesare a uleiului de măsline combină tehnologia de separare Alfa Laval, bine stabilită, cu tehnologie robustă de măcinare și procesare, pentru a oferi o performanță de extracție fiabilă și continuă. Este o soluție de procesare industrială, folosită, care este concepută pentru a funcționa ca o etapă preliminară înaintea unei instalații de umplere și ambalare industrială a uleiurilor comestibile – ideală pentru producătorii care doresc să integreze o linie de umplere folosită sau să își extindă capacitatea de producție de băuturi și de procesare a uleiurilor comestibile. Debit orar: 20 ql/h (aprox. 2.000 kg/h de măsline) Componente principale: transportor de măsline, moară cu ciocane, unitate de măcinare cu 1 secțiune, unitate de măcinare cu 4 secțiuni, centrifugă decanter, două separatoare cu discuri Centrifugă decanter: Alfa Laval, tip LWX 207 Diametrul cuvei (decanter): 355 mm Densitatea maximă a solidelor (decanter): 1,7 kg/dm3 Turația maximă a cuvei (decanter): 4000 rpm Separatoare: Alfa Laval, model 407 (cantitate: 2) Unitate de măcinare (4 secțiuni): SACMI, cod 4/S Unitate de măcinare (1 secțiune): unitate cu o singură secțiune pentru gestionarea flexibilă a loturilor Procesare: transportor de măsline și moară cu ciocane pentru alimentare uniformă și constantă a unităților de măcinare Sisteme avansate de automatizare și control Dedpjzmpzhjfx Af Tjwb Linia este potrivită pentru modernizare cu arhitecturi PLC/HMI moderne pentru controlul rețetelor, interblocări și trasabilitate. Controalele individuale ale mașinilor pot fi centralizate într-un panou central pentru un funcționare eficientă, gestionarea alarmelor și secvențe de pornire/oprire pentru etapele de procesare, măcinare și separare. Interblocările de siguranță și dispozitivele de protecție pot fi integrate în jurul agregatelor rotative și a zonelor de alimentare pentru a asigura conformitatea cu standardele și protecția operatorului. Pregătită pentru integrarea într-un control central PLC/HMI Prevăzută pentru secvențe de pornire/oprire prin moară, unități de măcinare, decanter și separatoare Circuite de oprire de urgență și protecții de siguranță în jurul componentelor rotative, recomandate Tablou electric principal, furnizat de cumpărător (nu este inclus) Capacități de integrare în linie Această linie de procesare este concepută pentru a funcționa în linie, ca o etapă preliminară înaintea unei linii de umplere a uleiurilor comestibile. Poate fi conectată fără probleme cu depozitare, filtrare și umplere ulterioară pentru ambalaje de vânzare cu amănuntul sau ambalaje vrac. Mai multe secțiuni ale unității de măcinare oferă flexibilitate de format pentru diferite dimensiuni ale loturilor și caracteristici ale măslinelor, în timp ce decanterul și separatoarele asigură o clarificare continuă pentru o producție de ulei de înaltă calitate. Tipul/categoria mașinii: Producător / Model: Alfa La...

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Obiectul vânzării: Linie folosită pentru ascuțirea ferăstraielor circulare Model: 2 × PRESTIGE (mașini de ascuțit HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (încărcător automat cu 5 stații) Stare: Folosită, în condiție tehnică și vizuală bună Locație: Polonia / Katowice Dedpoy Ed Snsfx Af Towb Disponibilitate: Imediată • Automatizare avansată, implicare minimă a operatorului • Ascuțire HSS și CERMET într-un singur ciclu • Precizie ridicată și repetabilitate • Magazin cu 5 stații (LOAD-5) • Producție rapidă și eficientă • Funcționalitate largă (ascuțire față/top/laterale, spart așchii, măsurare automată) • Preț: mai jos (un set format din două utilaje staționare și încărcător automat cu 5 stații) • Transport și demontare: asigurate de cumpărător • Garanție: fără • Instruire: opțional, contra cost • An de fabricație: 2018 + 2021 (Cele două mașini Prestige pot funcționa separat ca utilaje staționare independente) • Preț linie nouă: 321.000 EUR

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: M271, Monobloc de îmbuteliere folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Acest monobloc procesează eficient lichide statice, precum apa și vinul. Este notabil faptul că FIMER a fabricat această mașină în 1999, permițând astfel o capacitate de operare de până la 4500 sticle pe oră (BPH) pentru îmbutelierea recipientelor din sticlă de 0,75 litri. Unitatea este depozitată în prezent și este imediat disponibilă pentru utilizare. Configurație monobloc și funcționare rotativă Mașina funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, permițând deplasarea lină și continuă a recipientelor prin fiecare stație de procesare. Astfel, acest design rotativ sincronizează precis ciclurile de clătire, umplere și închidere, ajutând la maximizarea productivității și la minimizarea întreruperilor de umplere. Prin urmare, fluxul de lucru rămâne eficient pe tot parcursul procesului. Date tehnice și specificații electrice Această unitate se conectează la o sursă de alimentare de 380 V și funcționează la o putere de 6,5 kW, la o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații sunt compatibile cu majoritatea rețelelor industriale și asigură suficientă putere pentru fiecare etapă a îmbutelierii. Stația de clătire Cu 20 de clești la stația de clătire, fiecare sticlă beneficiază de un ciclu individual de clătire pentru pregătirea la umplere. Această configurație permite monoblocului să clătească rapid și eficient recipientele, eliminând reziduurile și pregătindu-le pentru faza de umplere. Stația de umplere în monoblocul folosit FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph În zona de umplere, mașina utilizează 20 de ventile fixe cu sistem de gravitație sau vid ușor, asigurând astfel umplerea uniformă a fiecărei sticle. Acest design garantează viteză și precizie, atingând o performanță uniformă de până la 4500 sticle/oră. Metoda de umplere este potrivită pentru produse statice, precum apa și vinul, păstrând calitățile acestora și prevenind apariția turbulențelor. Stația de închidere Stația de închidere este echipată cu trei capete pentru capace filetate din aluminiu și trei capete pentru dopuri cilindrice drepte din plută. Astfel, mașina poate prelucra diferite tipuri de închideri, inclusiv capace de 31×18 mm. Această versatilitate asigură închiderea ermetică și protejarea recipientelor după umplere. Caracteristici de siguranță ale monoblocului FIMER 20/20/3/3, până la 4500 bph Dsdpfx Ajvgvd Hjf Tewb Acest monobloc este dotat cu sisteme avansate de siguranță care protejează atât operatorul, cât și recipientele în timpul funcționării. Aceste caracteristici de siguranță suplimentare garantează fiabilitatea și asigură funcționarea constantă a utilajului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Robot industrial Yaskawa MA-2010 second-hand, în stare bună, cu control DX100. Dedpoziay Hefx Af Tewb

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Dedsymdqfepfx Af Tswb

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: R94, Mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 200 ml, model Slim, second-hand Date tehnice și indicatori de performanță Această mașină aseptică de umplere a cutiilor este o mașină Tetra Pak TBA 19 V10 second-hand, configurată pentru formatul de 200 ml, model Slim. A fost verificată în atelier, testată în întregime și a fost supusă unei revizii complete în 2026, pentru a asigura o performanță fiabilă în mediile industriale de ambalare și producție de băuturi. Este ideală pentru modernizarea unei linii de umplere second-hand sau, ca unitate aseptică de ambalare independentă, se integrează perfect în echipamentele ulterioare, pentru soluții complete de sfârșit de linie. Producător: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tipul mașinii: Mașină aseptică de umplere a cutiilor An de fabricație: Aproximativ 1996 Ore de funcționare: Aproximativ 26.000 Format/Volum: 200 ml, model Slim Revizie: Revizie completă efectuată în 2026 Stare generală: Verificată în atelier, testată în întregime, stare bună de funcționare Componente incluse în linie: Aplicator de pai Tetra Pak TSA 21; Aparat de grupaj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatibil/opțional pentru ambalare tip „wrap-around”); Aparat de termo-contracție Tetra Pak TTS 51; Aproximativ 30 m de sistem de transport cu 4 curbe de 90° și 2 întinzătoare de lanț Automatizare și sisteme de control avansate Concepută pentru o performanță aseptică constantă, această mașină de umplere are o filozofie de control integrată, tipică pentru sistemele Tetra Pak. Aceasta suportă un proces de pornire eficient, un debit stabil și simplifică manipularea formatului pentru linia de 200 ml, model Slim. Controlul centralizat prin intermediul HMI simplifică procesele și facilitează conversiile și diagnosticările ghidate. Mașina a fost testată în întregime în condiții de atelier; sunt disponibile demonstrații live online, pentru a verifica reacțiile de automatizare și stabilitatea procesului, cu ambalaje umplute cu apă. Sisteme de siguranță și dispozitive de protecție sunt prezente în întreaga celulă de producție, pentru a proteja operatorii în timpul funcționării și al întreținerii. Capacități de integrare în linie TBA 19 V10 poate fi utilizată ca umplere aseptică independentă sau ca parte a unei linii complete de umplere second-hand pentru producția de băuturi. Setul de transport inclus – aproximativ 30 de metri, cu patru curbe de 90° și două întinzătoare de lanț – asigură tranziții fără probleme către modulele de ambalare ulterioare. Aparatul de grupaj TCBP 70 Multiinfeed este compatibil/opțional pentru aplicații de ambalare tip „wrap-around”, în timp ce aparatul de termo-contracție TTS 51 oferă opțiuni flexibile pentru ambalarea secundară. Tipul mașinii/Categoria Producător / Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA 19 V10 Dsdpfezrgqwsx Af Tswb 1996 (aprox.) Aplicator de pai Tetra Pak TSA 21

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: M348, Linie automată de umplere și capsare, second-hand, tip tribloc + sistem de ridicare a capsulelor. Date tehnice și indicatori de performanță. Această linie automată de spălare-umplere-capsare, tip tribloc, cu sistem de ridicare a capsulelor, este un monobloc compact 3-în-1, conceput pentru umplerea cu sticle de sticlă de înaltă calitate, în medii industriale. Concepută pentru umplerea gravitațională, păstrează conținutul de alcool și profilurile de aromă pentru băuturile spirtoase premium și vinurile liniștite. Triblocul integrează o mașină de spălat rotativă cu 9 capete de prindere, o mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile și o mașină de capsare AROL cu un cap, oferind performanțe fiabile pe o suprafață mică – ideală pentru ambalarea industrială, producția de băuturi, precum și pentru integrarea într-o linie de umplere second-hand sau ca o modernizare a echipamentelor de umplere second-hand. Viteză de producție: până la 1.600 de sticle pe oră (la 0,75 l). Tip de ambalaj: sticle de sticlă. Formate de sticle: momentan configurată pentru 0,25 l; referință de viteză la 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (format pentru o singură porție), 1,5 l (profil redus). Domeniul de diametre al sticlelor: 55–110 mm. Domeniul de înălțime al sticlelor: 160–320 mm. Dodpozrgqqofx Af Towb Tip de capsă actual: GPI 28/400 (capsă cu filet, din lemn/plastic). Configurație monobloc: mașină de spălat cu 9 capete de prindere, pentru manipularea individuală; mașină de umplere gravitațională cu 10 ventile; mașină de capsare AROL cu 1 cap. Sens de rotație: în sensul acelor de ceasornic (de la stânga la dreapta). Alimentare: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliar 24 V DC; IP55. Putere instalată: 7,0 kW. Pneumatică: presiune de lucru 6 bari; 200 Nl/min; racorduri de 1/4". Presiunea apei de spălare: max. 3 bari. Racord produs: DN25 Triclamp. Diametrul exterior al ventilului de umplere: 14 mm; gâtul minim al sticlei: 18,5 mm. Transportor: lanț din acetal (POM), pas 38,1 mm, lățime 82,5 mm; suport 100x100 mm, secțiune închisă. Înălțimea de lucru: 1.000 mm ± 50 mm. Dimensiunile mașinii (L x L x Î): aprox. 4000 x 1500 x 2100 mm. Greutatea mașinii: aprox. 3500 kg. Material: oțel inoxidabil AISI 304. Echipată cu șuruburi de alimentare pivotante, care permit o centrare precisă pe transportor, chiar și pentru sticle cu diametru mic (de exemplu, 100 ml / sticle mini). Mașină de umplere: Ajustare pe înălțime prin intermediul unei coloane centrale reglabile (ridicare și coborâre prin intermediul unei spire interne). Ventilele de umplere pot fi ajustate sau înlocuite în funcție de intervalul de înălțime necesar. Mașină de spălat: Manipulare standardă pe înălțime până la aprox. 150–180 mm. Capacitate de procesare a formatelor mai scurte cu capete de prindere cu falci inversate/întoarse. Automatizare și control avansate: Monoblocul are un panou de control din oțel inoxidabil, montat conform standardelor EN60439-1, CEI17-13/1 și EN60204-1, cu conectori complet etanșați și cabluri ignifuge. Viteza mașinii poate fi reglată fin printr-un potențiometru frontal. Motorul mașinii de spălat are un invertor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Dwsdpeyhbygjfx Af Teb Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

Stare: folosit, Gama TERMIK Energie: gaz sau motorină 5 etaje, 15 deschideri Suprafață utilă: 23,10 m² Dodezyaktjpfx Af Tjwb Dotat cu un sistem de ridicare și introducere a produselor Putere maximă: 128.000 kcal/h, adică 149 kW Circulație forțată a aerului cald 2 ventilatoare pe modelul 180 Schimbător de căldură cu randament ridicat Căldura este distribuită uniform între tavan și podea Generator de abur independent pentru fiecare cameră Generatoare de abur amplasate în apropierea cilindrului de combustie Consumul generatoarelor de abur: 1,5 – 2 kW Generator de abur standard: 4 kW Uși din oțel inoxidabil și sticlă securizată Uși demontabile pentru curățare Supape de siguranță pentru fiecare cameră Tablou electric cu protecție IP55 Generatoarele de abur sunt accesibile din față Dimensiuni interioare: 1850 x 2500 mm Dimensiuni exterioare: 2485 x 3650 mm Înălțime de încărcare: 3060 mm Cuptor ciclotermic Tagliavini CT 185/L – 23,10 m² suprafață de coacere, utilizat Prezentare generală Tagliavini TERMIK CT 185/L este un cuptor ciclotermic profesional cu plăci, destinat producției de panificație, ideal pentru cei care caută o suprafață mare de coacere și o distribuție uniformă a căldurii. Această configurație dispune de 5 camere de coacere, având o suprafață utilă totală de 23,10 m², cu dimensiuni interioare de 1850 x 2500 mm. Principiul ciclotermic se bazează pe circulația forțată a căldurii generate în camera de combustie. În cazul modelului 180, două ventilatoare direcționează fluxul termic prin canalele care înconjoară camerele, asigurând o temperatură echilibrată de la fund până la uși. Modelul CT 185/L poate funcționa cu gaz sau cu motorină.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 4.500 h, număr mașină/vehicul: R45, Specificații tehnice și date de performanță Mașina de umplere uzată Elopak PURE PAK PS 20 reprezintă o soluție eficientă pentru cerințele ambalajelor industriale, în special în sectorul producției de băuturi. Fabricată în 1998, această mașină oferă o viteză de producție de 2000 sticle pe oră (bph) și suportă o varietate de tipuri de recipiente, proiectate special pentru formate bric. Model: PURE PAK PS 20 Viteză de producție: 2000 bph Formate sticlă: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip recipient: Brik Specificații electrice: 380V, 50Hz, 28A Automatizare avansată și sisteme de control Această mașină de umplere folosită integrează sisteme avansate de control care simplifică operarea echipamentului. Panoul de comandă este accesibil și ușor de utilizat, asigurând performanțe eficiente și includând caracteristici complete de siguranță pentru protejarea operatorului pe durata utilizării. Panou de control: Accesibil și intuitiv Grad de automatizare: Ridicat, pentru creșterea eficienței producției Elemente de siguranță: Integrate în designul utilajului Opțiuni de integrare în linia de producție Elopak PURE PAK PS 20 poate fi integrată fără probleme în liniile de producție existente datorită designului său flexibil. Indiferent dacă se utilizează în coordonare cu echipamente de etichetare, închidere sau spălare, această mașină se adaptează cu ușurință la schimbările de format și oferă versatilitate pentru producția mai multor tipuri de produse. Starea utilajului și istoric de întreținere În prezent depozitată, această mașină se prezintă într-o stare bună și reflectă un istoric de funcționare fiabilă. Întreținerea periodică și respectarea regulilor de exploatare au menținut capacitatea și performanța sa, constituind astfel o opțiune economică pentru îmbunătățirea productivității. Performanță operațională și versatilitate Proiectată pentru produse lactate, PURE PAK PS 20 se remarcă prin versatilitate și poate manevra diferite materiale de recipiente, cu un accent special pe bric. Caracteristicile sale permit îndeplinirea cerințelor diverse ale producției de băuturi. Dsdpsvguzqsfx Af Tswb Cerințe pentru instalare și pregătirea spațiului Înainte de instalare, asigurați-vă că locația respectă cerințele de alimentare necesare. Mașina necesită alimentare electrică de 380V, cu spațiu suficient pentru acomodarea componentelor și pentru a oferi acces operatorilor pentru întreținere și supraveghere. Standarde de siguranță și certificări de conformitate Această mașină de umplere respectă standarde ridicate de siguranță și este prevăzută cu sisteme robuste de protecție pentru operator. Mașina respectă normele de igienă din industrie, esențiale pentru curățenia mediilor de producție a băuturilor.

Stare: folosit, Fierăstrău panglică Centauro mod. CO 800 – Second hand Dedpfsr Ilxcsx Af Towb

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 21543, SPALMACOLLA CU 2 ROLE OSAMA MOD. S2R1300 - CONFORM CU NORMELE CE - FOLOSITĂ - Chiller (răcitor termic) Sistem de răcire pentru adezivi pe bază de vinil, uree, poliuretan și alte tipuri de adezivi pentru aplicatoare de lipici cu 2 sau 4 role. Dwedpfx Asr Ixy Ief Teb Acest dispozitiv este necesar pentru a menține temperatura constantă a adezivului între role și pentru a asigura timpii stabili de presare chiar și în condiții de temperaturi ridicate la locul de muncă, respectând astfel calitatea produsului finisat. - Mixer CLT-A (alimentator automat pentru adeziv bicomponent) Sistem de amestecare și alimentare automată pentru aplicatoare cu role, destinat adezivilor bicomponenți de tip vinilic și ureic cu catalizatori, sulfați și izocianați. Acest dispozitiv este necesar pentru producție în linie sau continuă, folosind adezivi bicomponenți care trebuie amestecați la intrarea în aplicator. Include un cap de amestec montat pe aplicatorul cu role, alimentat de pompe speciale pentru adeziv și catalizator. Pompe extrag materialele direct din rezervoarele de stocare, fiind activate prin sonde de nivel montate pe role, asigurând astfel un nivel constant de adeziv. - Nr. 2 role - Spălător automat pentru role - Voltaj: 400/50 - Seria: 21543 - An de fabricație: 2008 - COMPLET CU MANUAL ȘI DECLARAȚIE CE

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Dwedpfx Ajvgvgusf Tjb Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: M329, Elopak SKS-S60S Shikoku Kakoki Monobloc uzat – Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplerea cutiilor de carton este proiectat pentru a asigura un grad înalt de igienă în ambalarea băuturilor în cadrul unei linii de îmbuteliere uzate sau într-un mediu de ambalare second hand. Fabricat de Shikoku Kakoki, echipamentul este optimizat pentru fiabilitate și dozare precisă în procesele de producție de băuturi unde asepsia și integritatea produsului sunt esențiale. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de lucru: Aseptic Formate suportate: Compatibil cu ambalaje tip carton de 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L Tip recipient: Proiectat pentru manipularea cartonului Greutate utilaj: 6000 kg Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, trifazic Aer comprimat: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consum cca. 2.460 NL/min Automatizare avansată și sisteme de control Dwedey Epktjpfx Af Tsb Monoblocul integrează un control precis al procesului de umplere pentru operațiuni aseptice și asigură acuratețea volumului pentru diferite dimensiuni ale cutiilor. Este proiectat pentru producție automatizată cu control centralizat și interfețe intuitive pentru operatori. Blocajele de siguranță și protecțiile asigură securitatea operatorilor și permit acces rapid pentru reglaje și curățare. Schimbarea rapidă de format facilitează trecerea eficientă între 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L. Control centralizat cu afișaj clar al stării Gestionare automată a ciclului aseptic Blocaje de siguranță cu puncte de acces securizate Schimbare rapidă de format pentru producție multiformat Integrarea în linia de producție Conceput pentru integrare fără probleme în liniile industriale de ambalare și producție a băuturilor, acest monobloc aseptic de umplere se conectează cu modulele anterioare de formare/sterilizare a cartonului și cu aplicațiile ulterioare de etanșare, codare și ambalare în cutii. Poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unei linii complete de ambalare. Funcționare inline sau independentă Interfață flexibilă cu benzi transportoare și utilaje de ambalare din aval Capacitate multiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0L Potrivit pentru integrare în layout-uri de linii de îmbuteliere uzate și instalații second hand Starea utilajului și istoricul de întreținere Utilajul are un număr redus de ore de funcționare pentru această categorie, ceea ce indică o uzură minimă. Este prezentat în stare funcțională, potrivit pentru reluarea producției de băuturi. Designul orientat spre mentenanță minimizează timpii de oprire și permite operarea previzibilă în medii de ambalare second hand. Ore reduse: 3339 Echipament de umplere aseptică bine întreținut Pregătit pentru funcționare, cu condiția testelor de integrare în linia standard Performanță operațională și versatilitate Proiectat special pentru ambalarea aseptică, utilajul menține integritatea aseptică pe tot ciclul de umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Model: RECORD 12 Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Integrare în linia de producție RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Dwedpfsy Ef Tysx Af Tsb Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: LC615, ELOPAK SKS-S60S Shikoku Linie de umplere uzată Date tehnice & parametri de performanță Această linie de umplere aseptică pentru cutii Gable-Top este proiectată pentru ambalarea băuturilor la standarde înalte de calitate, asigurând o funcționare fiabilă pentru produse cu durată de viață lungă. Fabricată de Shikoku Kakoki în anul 2007, funcționează cu un număr redus de ore de operare și suportă mai multe formate de cutii pentru o planificare flexibilă a producției în mediile industriale de ambalare și băuturi. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de umplere: aseptic Tip ambalaj: cutii Gable-Top Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Consum electric: 114 A Dedpfx Afoyz R E Ts Tewb Presiune aer comprimat: 550–990 kPa Consum de aer: 2460 NL/min Automatizare avansată & sisteme de control Concepută pentru operațiuni aseptice, această mașină suportă umplerea precisă într-un mediu steril controlat. Alimentarea trifazică industrială garantează o funcționare stabilă și integrare facilă în infrastructura fabricii. Schimbarea formatelor între 0,5L, 0,75L și 1,0L este optimizată pentru reducerea timpului de oprire și pentru a îmbunătăți eficiența globală a echipamentului în instalațiile uzate sau recondiționate. - Control industrial pentru performanță aseptică constantă - Parametri de proces optimizați pentru procese de ambalare sterile - Interfață intuitivă pentru setare și monitorizare - Accesuri securizate și circuite de siguranță pentru operare sigură Integrabilitatea liniei de producție Această mașină de umplere aseptică se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere uzată sau într-o configurație nouă de ambalare. Este ideală pentru conectarea la module de pregătire a cutiilor sau sterilizare amonte, precum și la dispozitive de închidere, inscripționare cu dată, ambalare sau paletizare aval. Mașina poate funcționa atât inline, cât și independent, în funcție de aranjarea instalației. - Interfețe pentru benzi transportoare și mașini de ambalare ulterioare - Poziționare flexibilă a liniei pentru proiecte Greenfield sau retrofit - Capabilitate multi-format pentru cutii de 0,5L, 0,75L, 1,0L Starea mașinii & istoric întreținere Cu doar 3339 de ore de funcționare, acest umplutor aseptic uzat prezintă un grad redus de uzură în comparație cu durata standard de viață a instalațiilor industriale de ambalare. Configurația și posibilitățile de alimentare corespund standardelor uzuale europene, permițând o repornire rapidă de către tehnicieni calificați. - Număr redus de ore de funcționare indică utilizare limitată - Configurație aseptică întreținută Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru producția aseptică de băuturi, această mașină este ideală pentru produse cu durabilitate mare, ambalate în cutii Gable-Top. Capabilitatea sa multi-format permite adaptarea rapidă la cerințele de producție diverse…

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Dwsdpfx Afsy Ef Tte Teb Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, tip combustibil: electric, Platformă mobilă de lucru cu foarfece, second-hand, de vânzare: An de fabricație: 2012-2013. Greutate: 1503 kg. Dimensiuni: 1,65 x 0,82 metri. Platformă extensibilă: 90 cm. Tip de antrenare: electric. Djdpfey T I Rqex Af Towb Capacitate de ridicare: 227 kg. Include baterii noi! Preț per bucată: 4.500 EUR, fără TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: PAL61, Paletizator folosit TMG Strio 2S1 14000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Paletizatorul TMG Strio 2S1 este o soluție robustă pentru zona de sfârșit de linie destinată producției de băuturi și ambalării industriale. Proiectat pentru diverse materiale de ambalaj și stiluri de pachete, acesta oferă un flux de producție fiabil pentru linii de îmbuteliere folosite și modernizări second-hand ale sistemelor de ambalare. Fabricat de TMG în 2003, acest paletizator poate manipula pachete tip wrap-around, pe tăvi sau cu folie, fiind o alegere versatilă pentru operațiuni cu un mix mare de produse. Producător: TMG Model: Strio 2S1 An fabricație: 2003 Viteză de producție: până la 14.000 sticle pe oră Configurații pachete: wrap-around, tăvi, folie Materiale de ambalare: PET, sticlă, aluminiu (doze) Formate actuale: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Palete compatibile: Eur-Epal 800x1200 mm Înălțime de lucru (nivel transportor): 750 mm Alimentare electrică: 400 V, 3 faze + T Aer comprimat: 6 bari Control: Siemens PLC cu HMI S7-300 Sistem auxiliar: plăsător automat de separatoare între straturi Automatizare avansată și control Construit pentru automatizare fiabilă, paletizatorul dispune de un sistem de control Siemens și interfață HMI intuitivă bazată pe S7-300. Această arhitectură asigură coordonarea precisă a mișcărilor, formarea constantă a straturilor și diagnosticarea facilă. Funcționarea pe bază de rețete permite selectarea rapidă a formatelor și a modelelor de paletizare, în timp ce plasatorul automat de separatoare crește stabilitatea sarcinii și minimizează intervenția manuală. Alimentarea cu 400 V, 3 faze este potrivită pentru sarcini industriale solicitante din producția de băuturi. Integrare în liniile de producție TMG Strio 2S1 se integrează perfect în linii de îmbuteliere și ambalare existente. Poate funcționa inline cu ambalatoare în folie termocontractabilă, mașini de ambalat tip wrap-around și packere pe tăvi sau ca celulă de paletizare independentă. Compatibilitatea cu ambalaje PET, sticlă și aluminiu de la 0,33L la 1,0L oferă flexibilitate multi-produs pentru apă, sucuri carbogazoase, bere, vin, lapte, ulei și băuturi spirtoase. Manipularea standard a paletelor Eur-Epal 800x1200 mm simplifică logistica și procesul ulterior de înfoliere a paletelor. Stare mașină și istoric mentenanță Disponibil folosit și operațional. Poate fi livrat recondiționat cu garanție sau, în funcție de cerințele de producție, în starea actuală. Această flexibilitate susține punerea rapidă în funcțiune pe linii second-hand sau strategii eșalonate de mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru disponibilitate ridicată și performanță constantă, Strio 2S1 procesează pachete wrap-around, pe tăvi și cu folie asigurând formarea precisă a straturilor. Plasatorul automat de separatoare optimizează stabilitatea la transport. Gama largă de materiale compatibile îl face potrivit pentru producția de băuturi, inclusiv apă plată și carbogazoasă, sucuri, bere, vin, lapte, ulei și spirtoase, precum și pentru ambalaje industriale mixte ca formate. Dsdpfezcf Nbex Af Tswb

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Instalație de umplere a apei KRONES, second-hand – 32.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această instalație de umplere completă, second-hand, este concepută pentru procesarea eficientă a sticlelor PET și pentru producția de băuturi. Fabricată de Krones în 2006, oferă performanțe fiabile pentru procesele industriale de ambalare, la scară largă. Linia integrează suflarea, umplerea, etichetarea, codarea, ambalarea termocontractibilă, aplicarea mânerelor, paletizarea și etichetarea paletilor, reprezentând astfel o soluție robustă de producție de la un capăt la altul, potrivită pentru piața de mașini second-hand, care asigură disponibilitate fiabilă și calitate constantă a producției. Viteza de producție: până la 32.000 de sticle pe oră Formate de sticle: Compatibilă cu formatele de sticle de 0,5 L și 1,5 L Recipient: Concepută pentru sticle PET Producător (mașini principale): Krones Anul de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68702 Platformă de control: PLC-uri Siemens Controlul umplerii: Controlat electronic, cu senzori de debit (volumetric) Modele și module principale: Mașină de suflare Krones Contiform S20 (2006) Umplere volumetrică Krones (2006) Mașină de închidere Krones (2006) Inspector de sticle Krones Checkmat (2006) Sistem de transport al sticlelor Krones SynCo (2006) Mașină de etichetat Krones Etima (2006) Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) Ambalator termocontractibil Ocme Vega N70/2 Aplicator de mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) Ambalator stretch pentru paleți Bema Silkworn Turbo (2006) Etichetator de paleți Eidos 7P6ERLP (2020) Djdpjy Icpqjfx Af Tswb Buncăr pentru preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) Orientator de preforme M. Tanner AG (2006) Buncăr pentru capace Gassner (2006) Dozer de azot Cryotech International Transportor Europool Pack Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este echipată cu automatizare bazată pe PLC Siemens, care permite un control coordonat al suflării, umplerii, etichetării și al operațiunilor de la sfârșitul liniei. Umplerea utilizează senzori de debit controlați electronic, pentru a asigura o dozare volumetrică precisă și niveluri de umplere constante, la viteze mari. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecția integrată sporesc eficiența și reduc timpul de nefuncționare, precum și complexitatea procesului de pregătire. Arhitectura PLC Siemens de-a lungul întregii linii de producție Umplere volumetrică cu control electronic al debitului Inspecție integrată prin Krones Checkmat Logică de transport coordonată cu Krones SynCo Codare laser prin Markem Smart Lase C350 Capacitatea de integrare a liniei de producție Această linie de producție poate fi integrată fără probleme, de la manipularea preformelor până la etichetarea paletilor. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură o funcționare fără probleme.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Dsdpfx Ajziyyyef Tewb Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: recondiționat general (utilizat), Container roll-off deschis, 30–32 m³. Containere roll-off folosite, recondiționate, cu ușă care se deschide pe partea dreaptă. Culoarea la alegerea clientului. Timp de livrare aproximativ 4 luni. Cu inspecție UVV nouă. Preț de la 7.800 €. Prețul menționat este net, plus 19% TVA, ex works. Livrarea este posibilă. Dwedpjgyt Daofx Af Teb

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: PST36, Pasteurizator cu plăci APV N35, utilizat, 10246 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Acest pasteurizator cu plăci este proiectat pentru tratament termic continuu și de înaltă eficiență în procesarea băuturilor și a produselor lactate. Fabricat de APV Products, modelul N35 oferă performanțe fiabile în ceea ce privește transferul de căldură, având un design compact, ceea ce îl face ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau într-un sistem mai amplu de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: APV Products Model: N35 Capacitate nominală: 10.246 kg/h Suprafața de transfer termic: 54,6 m² Presiune de lucru: 10 bari Intervalul de temperatură de lucru: de la 0,9 la 100 °C Lățime totală: 1300 mm Înălțime totală (max.): 2500 mm Lungime totală: 2700 mm (aproximativ 3000 mm cu dulap de control) Configurație: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (proces HTST/rapid) Aplicație anterioară: Procesarea laptelui Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul cu plăci APV N35 acceptă arhitecturi moderne de automatizare pentru un tratament termic precis. Configurațiile tipice includ control PID al produsului și al mediului de încălzire, cu instrumente de măsurare a temperaturii, a debitului și a presiunii, precum și interblocări pentru o funcționare sigură. Integrarea cu un PLC/HMI al instalației permite gestionarea rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor, pentru a stabiliza temperatura de ieșire și pentru a asigura respectarea timpului de menținere. Măsurile de siguranță pentru operator și punctele de acces clare facilitează verificările și ajustările de rutină, menținând în același timp condiții igienice. Conexiunile rapide și designul plăcilor ușor de întreținut ajută la minimizarea timpului de nefuncționare în timpul întreținerii sau al modificărilor de format. Capacități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare perfectă, în amonte de umplere și în aval de recepția sau amestecarea produsului brut, N35 se aliniază cu fluxurile de lucru pentru băuturi și produse lactate în medii de ambalare industriale utilizate și noi. Se integrează eficient cu omogenizatoare, rezervoare de echilibrare, dezareatoare și sisteme CIP și poate alimenta dispozitivele de umplere care procesează ambalaje PET, sticlă sau carton în liniile de producție de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Această unitate este oferită ca un pasteurizator cu plăci utilizat, care a fost utilizat anterior în producția de lapte. Designul său robust din oțel inoxidabil și ingineria APV asigură o repunere în funcțiune fiabilă într-o nouă instalație de producție de băuturi sau de prelucrare a alimentelor. Se recomandă întreținerea regulată a garniturilor, etanșeităților și a instrumentelor de măsurare, pentru a se alinia cu protocoalele de calitate specifice amplasamentului, înainte de punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Dsdpsznvfcsfx Af Tjwb APV N35 oferă temperaturi de ieșire stabile și timpi de menținere constanți, potrivite pentru pasteurizarea HTST. Pachetul de plăci permite recuperarea eficientă a căldurii, optimizând utilizarea energiei și reducând sarcina termică asupra utilităților. Caracteristicile de performanță ale unității o fac potrivită pentru aplicațiile de producere a laptelui, cu potențial de adaptare la alte alimente sau băuturi lichide care pot fi tratate termic, atunci când este configurată cu elastomere, modele de plăci și profiluri