Rewa Rewa cumpărați folosit (209)

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Blsdpefz Dvvsfx Apzjg Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Bedpfefz Ax Ssx Apzelg Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis Blsdpfjflpmqox Apzeg • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar. Blsdpfxofzrape Apzeg

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Blsdpfx Apsfz A D Nszog Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Stare: bun (utilizat), Cap de frezare, prindere pentru freză, freză din carbură, freză cu plăcuțe amovibile - Diametru: 200 mm - Număr de dinți: 12 - Plăcuțe amovibile: carbură - Prindere: SK50 Bljdpfx Apsb E S I Tezeg - Dimensiuni: 200/200/H330 mm - Greutate: 19 kg

Stare: recondiționat general (utilizat), Unitatea a fost recondiționată. Bledpfx Apomrqcxezjg Dimensiuni (exterioare): 790 mm lățime x 660 mm adâncime x 1560 mm înălțime Dimensiuni (interioare): 610 mm lățime x 495 mm adâncime x 725 mm înălțime Putere: 208V, 3 faze, 60Hz, 39A Presiune apă rece: 200-600 KPa Presiune apă caldă: 200-600 KPa Presiune apă demineralizată: 200-600 KPa

Stare: nou, An de fabricație: 2024, presiune de funcționare: 140 bară, lungime totală: 800 mm, înălțime totală: 1.700 mm, lățime totală: 1.000 mm, capacitatea rezervorului de apă: 95 l, putere: 3 kW (4,08 CP), temperatură: 45 °C, TurboClean Evo II este un aparat de spălat cu presiune profesional, fabricat din oțel inoxidabil. Procesul de spălare se desfășoară în circuit închis cu apă și detergent special, la o temperatură maximă de 45°C. Presiunea de lucru este de 140 bari, ceea ce permite curățarea temeinică chiar și a zonelor greu accesibile și a pieselor puternic murdărite de depuneri de carbon, grăsime sau ulei. Clapeta este dotată cu acționări pneumatice, sporind siguranța și calitatea lucrului cu mașina de spălat. Echipamentul dispune și de un skimmer pentru ulei, perie și pistol de aer. Pe geam sunt instalate duze de curățare, care îmbunătățesc vizibilitatea și ușurează activitatea operatorului. Este o soluție ideală pentru ateliere și recondiționarea pieselor. Fabricat în Polonia. Blsdpfoq Ru Amox Apzsg

Stare: gata de utilizare (folosit), Rezervor din inox pentru stocarea/recircularea apei, echipat cu melc transportor (șnec). Bodpfswnx N Tex Apzelg

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Tip utilaj: REWER An fabricație: 2014 Greutate: 2000 kg Putere electrică: 14 kW Tensiune de alimentare: 3x400 V Presiune aer: 7 bar Materiale rebobinate: folie OPP, PET, PVC, OPS, LDPE: 40-50 μm, carton Lățime material: 500 mm Diametru maxim de bobinare: 800 mm, 1 ax, miez 76 mm Diametru maxim de derulare: 800 mm, 1 ax, miez 76 mm Viteză de bobinare: 0-400 m/min Greutate maximă: 400 kg Direcție de bobinare: dreapta la stânga sau stânga la dreapta (ambele sensuri) Ax la presiune (lay-on): 2 buc. (bobinator și derulator separat) Sistem ghidare bandă cu senzor ultrasonic: 1 buc. Bsdpfx Apjkw Ufzozelg Bobinator de deșeuri cu masă de lipire: 1 buc. Modul de ștanțare: cuțit rotativ Panou de control: ecran tactil Adaptor diametru 152 mm: 2 buc. Stroboscop cu senzor de control bandă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, lungime de strunjire: 4.500 mm, alezor axului principal: 155 mm, puterea motorului arborelui principal: 30.000 W, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 2.500 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 940 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 6.000 kg, Strung CNC Krewema - HFDM 475 MACH-ID 9602 Producător: Krewema Model: HFDM 475 Comandă: Siemens 828D ShopTurn An fabricație: 2020 Lungime de strunjire: 3000/4500 mm Diametru de strunjire peste pat Ø: 940 mm Diametru de strunjire peste sanie: 620 mm Diametru de strunjire în prăpastie Ø: 1600 mm Lungime prăpastie: 1500 mm Diametru alezaj arbore principal: 155 mm Putere arbore principal: 30 kW Lățime pat: 550 mm Pinolă: 6Ø Cursă pinolă: 300 mm Priză arbore principal: 6Mk Putere: 30 kW Blsdpfey Exkfox Apzsg Turație: 1800 rpm Avans axa X: 8000 mm/min Avans axa Z: 6000 mm/min Diametru pinolă: 140 mm Greutate piesă: 6000 kg Lungime: 8000 mm Lățime: 2500 mm Înălțime: 2500 mm Greutate: 12000 kg Vă rugăm să rețineți: informațiile de pe această pagină au fost obținute cu cea mai mare grijă posibilă de către noi și, unde a fost posibil, de la producător. Informațiile sunt furnizate cu bună credință, însă acuratețea acestora nu poate fi garantată. În consecință, acestea nu constituie o reprezentare sau o condiție contractuală. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SCC, durata garanției: 12 luni, debit de volum: 45 m³/h, lungimea transportorului cu melc: 6.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, diametrul șurubului: 323 mm, tensiune de intrare: 400 V, viteză de rotație (max.): 240 rot/min, viteză de rotație (min.): 140 rot/min, NOU Transportor cu Surub – Tip SCC | La Comanda | Certificat ISO 9001 | Export in 40+ Tari INOTEK SCREW fabrica transportoare cu surub tip SCC pentru manipularea materialelor in vrac in fabricile de ciment, instalatiile de mortar uscat, transferul de cenusa zburatoare si liniile de prelucrare a varului si gipsului. Cu sediul in Ankara, Turcia, am livrat echipamente in peste 40 de tari cu documentatie completa de export si productie certificata ISO 9001:2015. SPECIFICATII TEHNICE PRINCIPALE: - Diametru: O114 / O168 / O219 / O273 / O323mm – orice dimensiune la comanda - Viteza de antrenare: 140 / 200 / 240 RPM - Putere motor: 1,5 kW pana la 22 kW (clasa de eficienta IE2) - Material: Otel carbon S235/S355 standard | Inox AISI 304/316 la cerere - Orientare: orizontal, inclinat (pana la 45°) sau vertical - Tratament suprafata: grund + vopsea epoxidica standard APLICATII: Ciment | Cenusa zburatoare | Pulbere de calcar | Mortar uscat | Gips | Argila | Umplere/golire silozuri | Fabrici de beton | Instalatii de asfalt DE CE INOTEK: - Fabrica certificata ISO 9001:2015 - Export in 40+ tari – documentatie completa (lista de ambalare, EUR.1, certificat de origine) Bjdpfx Aeyq H Iuepzslg - Referinte: Coca-Cola, Unilever, Anadolu Efes - Cu 20–35% mai competitiv fata de preturile europene echivalente - Termen de productie: 3–5 saptamani de la aprobarea desenelor SOLICITATI O OFERTA GRATUITA IN 24 DE ORE — Trimiteti diametrul necesar, lungimea, tipul de material si unghiul de instalare.

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), 2 bucăți containere cu șnec ALMAC pentru depozitare/zdrobire de brânză de vaci și caș Număr comandă: 4177 Dimensiuni exterioare: 3.926 mm lungime 1.320 mm lățime 2.784 mm înălțime Bsdpfjp Dutkox Apzslg An fabricație: 2014 Motor: 2,6 kW, 400 V, 50 Hz, 24 VDC inclusiv instrucțiuni de instalare Greutate: aprox. 2,2 tone Livrare: FCA depozit Bremen, Incoterms 2020

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, DATE TEHNICE GENERALE: Performanță • Viteză maximă: până la 400 m/min • Viteza depinde de proprietățile materialului și de condițiile de tăiere longitudinală Lățimea materialului & Dimensiuni Lățime de lucru: 40 – 400 mm Lățime maximă a materialului: 400 – 450 mm Specificații role Diametru maxim rol de alimentare: 520 mm Diametru maxim rol de rebobinare: 520 mm Greutate maximă a rolei: 100 kg Diametre ale miezului: • Alimentare: 76 mm (3”), adaptor 120 mm • Rebobinare: 76 mm (3”), adaptor 120 mm Materiale procesabile • Hârtie • Aluminiu • Laminări • Folii flexibile • Grosime material: - Folii: 30 – 100 µm Date electrice Alimentare principală: 3 × 400 V, 50 Hz Tensiune auxiliara: 220 V AC / 24 V DC Putere instalată: aprox. 8 kW Cerințe pneumatice • Presiune aer: 6 bar Dotări ale utilajului • Sistem de rebobinare centrală cu role de contact • Sistem rebobinare pe ax expandabil (mandrine extensibile) • Direcție de înfășurare reversibilă • Sistem de ghidare a marginii (FIFE cu senzor SE46C) • Masă de lipire cu 2 bare de fixare independente Sistem de răcire • Răcire dulap electric: răcire cu apă (HÄWA) Nivel de zgomot • Nivel sonor: < 75–80 dB Bodpfoyx Dc Tjx Apzjlg Siguranță • Scanner de podea • Gard de protecție lateral

Stare: folosit, Pavilion independent, a cărui cupolă a fost realizată prin upcycling din capacul de cupru al unui vas de fierbere. Diametrul este determinat de capacul de cupru disponibil, însă sunt posibile diferite dimensiuni. Diverse opțiuni pentru prinderea picioarelor pavilionului. Diametru: 5 m (în funcție de disponibilitatea capacelor de cupru) Blsdpfx Apsvcqmnszsg Material: cupru / oțel inoxidabil Construcție de bază: picioare din țeavă cu plăci de bază; Opțional: picioare tip calotă Echipare: capac pentru tubul de abur; instalație de iluminat; cadru din cupru

Stare: folosit, Rollenschneider Aufwickler / Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK în stare bună de funcționare. Rollenschneider Aufwickler / Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK An de fabricație: 1999 - Nr. serie: 210271 Viteză de lucru: max. 550 m/minut Lățime de lucru: max. 1650 mm Lățime minimă de tăiere: 50 mm (pentru tuburi 70 & 76 mm) Lățime minimă de tăiere: 200 mm (pentru tuburi 152 mm) Materiale procesabile: - Folii plastice din: PE, PP, PA, PET, PVC - Hârtie și laminate - Filme rigide: cca 10 - 250 µm - Filme flexibile: cca 20 - 500 µm Sistem de rebobinare: - Diametru maxim rebobinat: 610 mm - Manșon de rebobinare: carton, plastic sau metal - Diametru interior manșon: 70 mm, 76 mm și 152 mm Bljdpfx Aoylw Diopzeg Inspecție video online disponibilă prin WhatsApp, MS Zoom sau Telegram. În stoc la Emskirchen/Nürnberg - Disponibil imediat - Poate fi testat.

Stare: foarte bun (second hand), Granulator Frewitt MGV 003 Execuție protejată Ex (antiexplozivă) Blsdpfx Ajq H Rztepzog Material: oțel inoxidabil Putere: 5 kW Variator mecanic cu reglare continuă Mobil, montat pe role Stare foarte bună, direct din producție!!!

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Proiectat pentru utilizare profesională și producția de băuturi cold brew de cea mai înaltă calitate. Producție rapidă și eficientă de cold brew cu un sistem integrat de distribuție dublă pentru cold brew cu nitrogen. 250 litri pe zi = 1000 porții, pe care le puteți servi și produce suplimentar cu HardTank. Tehnologia patentată permite extragerea a peste 22% în 45 de minute. Extragerea rapidă într-un recipient închis elimină riscul de oxidare și crește durata de păstrare. Designul modular și materialele de cea mai bună calitate, conforme cu standardele alimentare, asigură o funcționare impecabilă a utilajului timp de decenii. Dacă se defectează o componentă, înlocuirea oricărui element este extrem de simplă. Blodowm Enyopfx Apzsg Programul de curățare automat și produsele dedicate de curățare garantează stabilitatea și siguranța procesului de producție, în timp ce reduc semnificativ costurile cu forța de muncă și consumul de apă. Rolul operatorului este de a măcina cafeaua și de a o pune în coșul de filtrare. După pornire, aparatul se umple automat cu apă, începe și oprește extracția, efectuează filtrarea, distribuie cold brew-ul în butoi și inițiază programul de curățare. Setul All-In-One include: - Coș mare de filtrare - Butoi 18l x2 - Răcitor instantaneu - Robinet stout x2 - Regulator dublu de nitrogen - Cabluri de conectare Detalii tehnice: – Producție zilnică – 250 l – Capacitatea camerei de extracție – 20 l – Capacitatea coșului de filtrare – 1,2 kg – Dimensiuni – 902 × 830 × 610 mm – Greutate – 80/120 kg – Scurgere – pompă de drenaj

An de fabricație: 1999, stare: gata de utilizare (folosit), Un dispozitiv de desfiletare Krones dintr-o linie completă de îmbuteliere este disponibil. Capacitatea totală a liniei: 30.000 sticle/oră, intervalul volumului recipientului: 500ml-1000ml, tipuri de recipiente: Euro/GDB-gât lung/NRW/GDB-gât de ceapă/GDB-apă minerală/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Se oferă doar dispozitivul de desfiletare, nu întreaga linie. Blodpfx Asxtfg Tepzog

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această fabrică de bere cu 3 nave, cu o capacitate de 5/10hl, a fost fabricată în 2017 de producătorul austriac Labu. Instalația de fabricare a berii dispune de diverse funcții de automatizare, cum ar fi pornirea automată, adăugarea automată a apei de spălare și evacuarea automată a tresterului. Este disponibilă în prezent pentru vânzare, incluzând echipamente suplimentare. Date tehnice Capacitate: 5/10hl Încălzire electrică: 27kW / 400V (elemente de încălzire ceramice speciale) Echipare: 3 unități: cazan de fierbere, cadă de filtrare, whirlpool Echipamente suplimentare incluse: Dispozitiv manual de îmbuteliere (montat pe perete) Dispozitiv de îmbuteliere KEG 2 rezervoare de fermentare și depozitare (650L fiecare) 1 rezervor de fermentare și depozitare (1200L) Toate rezervoarele sunt produse de L-Inox, echipate cu răcire cu manta și con (presiune de lucru 3 bari, testate până la 4,5 bari) Răcitor cu glicol Schimbător de căldură cu plăci Livrare 1x fabrică de bere cu 3 nave, 5/10hl (cazan de fierbere, cadă de filtrare, whirlpool) 1x dispozitiv manual de îmbuteliere (montat pe perete) 1x dispozitiv de îmbuteliere KEG 2x rezervoare de fermentare și depozitare (650L, L-Inox, cu răcire cu manta și con) 1x rezervor de fermentare și depozitare (1200L, L-Inox, cu răcire cu manta și con) 1x răcitor cu glicol 1x schimbător de căldură cu plăci Bodpfx Aeyb R Itopzolg

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Acest sistem complet de fabricare a berii și de fermentare a fost produs între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Instalația cuprinde o fabrică de bere de 5 HL de la Brewiks, un pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, linie de îmbuteliere doze, echipamente de etichetare și codare, instalații de tratare a apei, de tratare a aerului, răcitor și echipamente complete pentru procesarea malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producția de bere. Date tehnice Fabrica de bere (Brewiks 500, 2018) Bljdpfxsyb R Iao Apzjg - Produs finit: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT-uri × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate rezervor: 100 L (alcalin + acid) Linie de îmbuteliere (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glicol pentru CCT-uri Informații generale importante - Alimentare electrică (unități diferite): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: fabricare bere, fermentare, îmbuteliere doze Echipamente incluse: - Fabrica de bere Brewiks (5 HL), model Brewiks 500, an 2018, încălzire electrică (36 kW) - Tancuri CCT izobarice Milan Svoboda – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2018 - Tancuri CCT izobarice Mercabrewers – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2021 - Stații CIP Milan Svoboda CIP 100 – 2 unități mobile, fiecare cu 100 L alcalin + 100 L acid - Hop Cannon + Filtru sac 3M, seria ME 01MET2, capacitate 30 L - Răcitor glicol Quantor Chilly MAX 50L – funcțional, utilizare intensă - Linie de dozat doze Wild Goose, model Quick Change GOSLING, an 2021, semi-automată, pentru formate 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Masină de clătit doze + alimentator gravitațional Zomerdijk Engineering TWIST Rinser (pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 l) - Etichetator + imprimantă EME (Crafted Goose) Jem-110-S2, complet automat, imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică Rynan R20 (CM220) – pentru lot/batch și dată - Compresor aer ABAC 50 Hp2, an 2020, 10 bar, rezervor 50 L - Uscător aer ABAC COOL21 (CO), 16 bar, 350 L/min - Sistem de osmoză inversă AquaControlada – 2 unități (apă potabilă & proces) - Rezervor apă ROTH – 2 x 750 L - Moară malț Sommer Maltman 220 – moară de precizie - Sita vibratorie + site RETSCH AS200 Basic – set complet de site pentru analiza malțului

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest bloc de fabricare a berii a fost construit în 2016 de producătorul spaniol Prominox Villarobledo și are un volum de must de 30 hectolitri. Sunt incluse pivnița de fermentare și de depozitare, precum și diverse accesorii. Întregul echipament este deja demontat și depozitat. Domeniul de livrare Panouri electrice de comandă pentru rezervoare și pompe Rezervor inox | Model DFF99 | 2000 | 25.000 litri Etichetator | Model MC-220 | 2016 | 1300 sticle/oră (până la 1,5 litri) Mașină de îmbuteliat | Model AM DPS 811G | 2016 | 1200 sticle/oră (0,33 litri) Mașină de capsulat | Model SK2 | 2016 | Mașină semiautomată de închis cutii, Viteză motor: 20 m/min, Putere: 0,13 CP 2x Rezervor orizontal | Model AD MERKBLATTER | 2016 | Izobaric 3.000 litri 4x Rezervoare de fermentare | 3.000 litri 2x Rezervoare de fermentare | Model PROMINOX | 2016 | 5.000 litri Rezervor deschis Rezervor inferior | Model STORK TGSW Filtru | Model PSF JB 014 350143 | 2017 Moară | Model OOEHLER OL 6000 | 2016 Siloz și sistem de alimentare Rezervor de rezistență | Model PROMINOX | 2016 | 3.000 litri 2x Rezervor de fierbere/infuzie | Model PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litri Rezervor de filtrare | Model PROMINOX | 2016 | 4.500 litri 2x Pompa | Model MIM GRUP FL31Cl Pompă | Model CALPEDA MXH 204/A Cântar industrial | Model GRAM MISSIL F2-60 Pompă | Model LOWARA HTB 32-125/30 Pompă | Model ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 Chiuvetă industrială Cameră frigorifică Pompă | Model PYD SH2-40 Sistem de osmoză | Model HIDROTEC Sistem de tratare a apei Sistem de răcire | Model AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 Compresor | Model INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 Cazan de incălzire | Model ATTSU RL-400/12 Stivuitor | Model NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999 Bljdpfx Apstzg H Dezeg

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii, produs de producătorul maghiar ZIP, a fost construit în anul 2014. A fost întreținut regulat și se află într-o stare excelentă. A aparținut unei fabrici de bere artizanală specializate în bere lager din Regatul Unit, care acum realizează o modernizare datorită extinderii. Întregul echipament este încă funcțional și poate fi inspectat personal. Numărul de ore de funcționare este redus, deoarece instalația a fost dezafectată în urmă cu câțiva ani. Livrare/Conținut: Sudhaus, 10 HL | Zip Technologies | 2014 Vas apă fierbinte (HLT), 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 2 x 150L | Zip Technologies | 2014 Generator de abur electric, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Recipient cu dublă destinație) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Brew Tek Moară cu 2 role + Premasher | Zip Technologies | 2014 Unitate de răcire, 15KW | 1000L glicol + 1000L apă răcită | Zip Technologies | 2014 Tancuri de depozitare x 2, 10HL | Bier Drive | 1984 Mașină de spălat/îmbuteliat butoaie | Zip Technologies | 2014 Boder Hkaqjpfx Apzslg

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii, cu echipamente din anii 2018 – 2020, devine disponibilă deoarece activitatea de producție a berii va fi oprită în vara acestui an. Mașinile sunt încă în funcțiune și vor fi disponibile începând cu 01.05.2024. Oferta cuprinde moara de malț (Maltman), instalația de fierbere (Speidel), rezervoare de fermentare și depozitare (Speidel), o linie de îmbuteliere a sticlelor (Rizzolio) cu etichetare (ENOS), precum și accesorii necesare funcționării berăriei. Componență - Instalație de fierbere | Braumeister | 500l | 2019 - 3x tancuri presurizate | Speidel BBT | 1,2 bar 625l | 2018 - 2020 - 1x tanc presurizat | Speidel BBT | 2,5 bar 625l | 2021 - 4x tancuri de fermentare și depozitare | Speidel BBT | 625l | 2018 - Îmbuteliator cu contrapresiune | Rizzolio | RLV 4-4-2 | 2019 Blodpfxjr I R Eds Apzsg - Sistem de răcire cu rezervor tampon de 100l și automatizare | Energytech/ Onnline | 2019 - Mașină de etichetat | Enos Euro | Compatta | 2020 - Moară | Maltman | MM-150SP | 2018 - Dispozitiv de măsurare a densității | Anton Paar | DMA35 | 2019 - Schimbător de căldură cu plăci | Alfa Laval | TL3-PFG | 2019 Accesorii: compresor NUAIR 200L, racorduri, furtunuri, pompă de transfer BUSCK cu motor trifazat IE3, boiler de apă caldă, frigider, congelator.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală: Mașina de înfiletat capace tip solo a fost fabricată și pusă în funcțiune de către Adelski în anul 2007. Până în prezent, utilajul a fost utilizat într-o cramă din Germania. Mașina devine disponibilă deoarece produsele fabricate pe această linie au fost transferate pe o altă linie de îmbuteliere. Pe lângă înfiletatorul solo, livrarea include și sistemul de alimentare cu capace, precum și dispozitivul de sortare. Elementele de înfiletare rămân la locul de producție, deoarece acestea sunt folosite într-o altă mașină. La cerere, putem oferi elemente de înfiletare potrivite. Date tehnice: Bjdpfsl Hx Awex Apzjlg - Capacitate: până la 12.500 sticle/oră - Număr de poziții de înfiletare: 5 - Direcția de lucru: în sens invers acelor de ceasornic (stânga-dreapta) - Automatizare: Siemens S7 - Accesorii: Sistem pneumatic de alimentare cu capace, sistem de orientare a capacei pentru Long Caps, bandă de transport pentru Long Caps