Romer Profispray V cumpărați folosit (37.737)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 60 t, tensiune de intrare: 400 V, Presă verticală second-hand HSM V-Press 1160 Plus, fabricată în 2015. Echipamentul a fost întreținut regulat de un centru de service autorizat. Presa este complet funcțională și se află într-o stare tehnică foarte bună. Forța de presare: 594 kN Tensiune necesară: 400 V / 50 Hz Deschiderea de alimentare (lățime x înălțime): 1195 x 650 mm Dimensiunea balotului (lungime x lățime x înălțime): 1200 x 1100 x 1200 mm Dimensiuni utilaj (lățime x adâncime x înălțime): 1780 x 1568 x 2985 mm Greutate utilaj: 2403 kg Materiale prelucrate: folie, hârtie mixtă, carton, resturi din mașini de tăiat Costurile de transport depind de greutate, volum și mai ales de distanță; pentru solicitare sunt relevante următoarele informații: adresa de livrare (cod poștal și numele localității). Detalii suplimentare se discută telefonic – vă rugăm să ne contactați telefonic pentru stabilirea costurilor de transport și a celorlalte condiții de livrare. Datele noastre de contact se găsesc în informațiile legale ale vânzătorului. Plata se poate face cash, la fața locului, la predare. Pgodpfx Ajz Aafvepvjt Vindem și exportăm la nivel mondial; datorită capacității mari de stocare, putem livra rapid și flexibil chiar și cantități mari. Vă rugăm să ne contactați înainte de achiziție. Emitem facturi intracomunitare – fără TVA. Program de lucru: luni-vineri: 8:00-16:00 sâmbătă: închis

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 141 h, ---- Imagini ilustrative Mai multe unități disponibile Prețul variază în funcție de numărul de ore de funcționare: 1.897 ore – 13.200,00 € (preț net) Pedpfxszkzi So Apvsgt

An de fabricație: 2020, stare: nou, Automatizare Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Pgedpfx Apoflq Spsvot Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Min. St

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.222 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ya3064249n0867271, greutate totală: 2.450 kg, tip combustibil: motorină, presiune de funcționare: 14 bară, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Se oferă spre vânzare un compresor mobil puternic, Atlas Copco XAS 188-14 PACE S5. Aparatul este într-o stare bună de utilizare, prezentând doar urmele normale de uzură, specifice utilizării. Compresorul este ideal pentru aplicații profesionale în domeniul sablării, lucrărilor de vopsire prin pulverizare, construcțiilor, renovărilor, industriei, precum și pentru utilizarea uneltelor pneumatice de mare putere. Datorită tehnologiei PACE, presiunea de lucru necesară poate fi adaptată flexibil la aplicația specifică. Date tehnice: Producător: Atlas Copco Model: XAS 188-14 PACE S5 Ore de funcționare: aprox. 2.222 ore Combustibil: motorină Motor: John Deere, 4 cilindri Puterea motorului: 104 kW / aprox. 141 CP Presiunea de lucru: 5–14 bari Debit de aer: până la aprox. 10,9 m³/min Clasa de emisii: Stage V Control: Atlas Copco PACE Nivel de presiune sonoră: 99 dB(A) Construcție: compresor mobil pe șasiu cu o singură axă Șasiu cu frâne și cârlig de remorcare Podpfx Ajzzp N Ispvsgt Sistem de oprire de urgență și control electronic disponibile Compresorul poate fi inspectat și testat, la cerere, după stabilirea unui termen.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare Pgodpfxsfzq Sto Apvst • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1986, tip de acționare: electric, număr de role: 3, diametrul rolei (inferioare): 260 mm, diametrul rolei (superioare): 270 mm, diametrul rolei laterale: 260 mm, grosime tablă (max.): 16 mm, greutate totală: 7.500 kg, lungime totală: 4.040 mm, lățime totală: 1.590 mm, înălțime totală: 2.095 mm, putere: 11 kW (14,96 CP), Dotări: rolă superioară pivotantă, Parametri tehnici: grosimea maximă a tablei rulate, cu preîndoire: 16 mm, grosimea maximă a tablei rulate, fără preîndoire: 12 mm, raza minimă de rulare: 240 mm, lățimea maximă a tablei: 2000 mm. Mașina este un model cu trei role – o rolă superioară cu un diametru de 270 mm și două role inferioare cu un diametru de 260 mm, viteza de lucru de curbare: 7,5 m/min, puterea motorului principal: 11 kW, puterea totală instalată: 18,1 kW, dimensiunile totale (lungime x lățime x înălțime): 4040 x 1590 x 2095 mm, greutatea mașinii de rulare a tablelor este de aproximativ 7500 kg. Mașina este în prezent demontată în depozitul nostru din Přerov, unde, dacă există interes, poate fi și testată. Pgedjz Alf Uopfx Apvst

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Pgodpfx Aoflmdbepvst Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Pedpfx Ajfy T Szopvegt Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 17.917 h, stare: folosit, CAT DE66E3 generator An de fabricație: 08/2017, Ore de funcționare: 17.917 h, Putere nominală: 60 kVA, Ultima revizie: 30.05.2025, Motor: CAT C4.4, Dimensiuni (LxlxÎ): 2.300 mm x 1.130 mm x 1.519 mm Pgedpfx Ajyxkm Sjpvjt La cerere, vă putem oferi o ofertă de leasing sau finanțare. Domnul Mihm (tel.) vă stă cu plăcere la dispoziție. Informații suplimentare puteți găsi pe site-ul nostru. Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare prealabilă! Pentru mai multe informații vă rugăm să îl contactați pe Tobias Ebert.

An de fabricație: 2014, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Cameră nouă pentru fabricarea matrițelor din silicon + cuptor de vulcanizare. Pjdpfx Apjz Ep U Njvegt

Stare: folosit, An de fabricație: 1905, ----Construcție: Generator electric Eisemann G4000P, 230 V, 14,8 A, 3,4 kVA, Pmax 3,7 kVA, 3000 rpm, 50 Hz, Clasa de izolație F/70 dB(A). Motor: Honda GX 240 (240 cm³), greutate: 62 kg. Pgedpfxsiadmrs Apvot Vânzare numai către companii. ÎN CAZUL EXPORTULUI, SE PLĂTEȘTE DOAR PREȚUL NET!!!!! TOATE INFORMAȚIILE SUNT FURNIZATE FĂRĂ GARANȚIE. DOTARE + ACCESORII. Toate contractele de vânzare, facturile, facturile proforma, comenzile și discuțiile de vânzare sunt supuse termenilor și condițiilor noastre generale (vezi și informațiile legale).

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Lățime maximă de tăiere: 5200 mm Înălțime maximă de tăiere: 2200 mm Diametrul pânzei de ferăstrău: 250 mm Grosime maximă de prelucrare: 60 mm Diametrul orificiului pânzei de ferăstrău: 30 mm Suport inferior: placă de plastic Suport pentru material: șină de plastic retractabilă Sistem de măsurare: afișaj digital Înclinarea capului de ferăstrău: manuală Pgsdpez Aibgofx Apvot Avansul ferăstrăului: manual Fixare: autonomă Aspirare: externă Blocarea traversei de ferăstrău: manuală Greutate aproximativă: 1200 kg Puterea motorului: 4,2 kW Locație: Nattheim

An de fabricație: 2020, stare: nou, Panou tactil de 7 inch Prin intermediul panoului tactil color de mari dimensiuni, introducerea parametrilor este și mai ușoară și mai confortabilă. 5 programe cu câte 50 de pași Există posibilitatea programării a până la 5 curbe de încălzire, fiecare cu maximum 50 de pași. Această funcție este deosebit de utilă pentru procese complexe. Informații privind consumul de gaz și ulei Consumul de ulei și gaz este calculat pe baza setărilor arzătorului. Această funcție vă permite să estimați consumul și costurile procesului de ardere. Memorie USB Fiecare proces de ardere este înregistrat, iar evoluția acestuia poate fi transferată pe un stick USB și ulterior analizată pe un PC. Fiecare fișier este generat automat și corespunde unui proces de ardere, înregistrând temperaturi extreme și timpul exact. Fișierul este salvat în format *.csv (tabel Excel). Pentru toți cumpărătorii până la sfârșitul anului 2016, această opțiune este gratuită. La alte firme, această funcție poate costa chiar câteva mii de euro. Stocarea ultimelor 20 de procese de ardere Ceva nu e în regulă? Sunt prea puține piese finite scoase din cuptor? Acum puteți verifica exact parametrii procesului de ardere, de exemplu cât a durat sau dacă au existat probleme. Nou! Timer Există posibilitatea de a seta ora de pornire, astfel încât cuptorul să pornească automat înainte de începerea programului de lucru. Fabricat de profesioniști pentru profesioniști Evacuare automată a fumului Evacuarea fumului poate fi programată să se deschidă cu câteva minute înainte de finalizarea procesului de ardere, pentru a evacua fumul din cameră. Pgsdjfz Apqspfx Apvot Evacuarea fumului poate fi controlată direct de pe panoul tactil. Timer pentru durata procesului Folosind dinamica de încălzire, durata procesului este calculată, iar momentul finalizării procesului de ardere este afișat pe ecran. Uși cu autoînchidere Pentru deschidere, trageți pur și simplu de ușă; pentru închidere, este suficient să o împingeți, iar aceasta se va închide singură. Hota de evacuare deasupra ușii (opțional) Pentru a minimiza încălzirea halei la deschiderea ușii, deasupra acesteia este montată o hotă de evacuare care extrage aerul fierbinte. Perete despărțitor (opțional) Peretele despărțitor este potrivit pentru achiziționarea unui cuptor mare, în cazul în care se doresc utilizarea doar a unor zone ale acestuia. Cuptorul va fi echipat cu un perete mobil și o comandă specială. 2 în 1 (opțional) Este posibilă utilizarea independentă a celor două camere. De exemplu, în prima cameră poate avea loc procesul de ardere, în timp ce în cea de-a doua se poate efectua uscarea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 Dsl - Celos, _____ Descriere: Podez A Nz Ropfx Apvjgt General: An de fabricație: 2018 Control numeric: Siemens 840 Dsl - Operate Curse X/Y/Z: 850/520/475 mm Viteză de rotație: 20.000 rpm Sistem de prindere a sculei: HSK 63 Ax: Tehnologie: Ax motorizat Viteză de rotație: 20.000 rpm Putere maximă: 35 kW Cuplu maxim: 130 Nm Sistem de prindere a sculei: HSK 63 Conducte pentru fluide: KSS + aer comprimat Masă de lucru: Suprafață de prindere: 1.160 x 570 mm Sarcina maximă a mesei: 1.000 kg Magazie de scule: Tehnologie: Magazie cu lanț Număr de poziții: 60 bucăți Schimbător de scule: Sistem cu braț dublu Diametrul maxim al sculei: 80 (130) mm Lungimea maximă a sculei: 300 mm Echipamente / Accesorii: Sisteme de măsurare a cursei: Direct în toate axele Sistem de evacuare a așchiilor: Transportor de așchii Sistem de alimentare cu lichid de răcire: Sistem IKZ, 20 bar Sistem de măsurare a piesei: Senzor de măsurare Renishaw Sistem de ajustare a sculei: Sistem de ajustare a sculei Separator de ceață de emulsie: Mecanic Sistem de codificare a sculei: Senzor Balluf

An de fabricație: 2020, stare: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Materiale În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Psdpfx Apefz Aw Hevegt Sistem de încălzire Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Traductoare cu ultrasunete Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.040 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 500 mm, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: TNC 530, greutatea piesei prelucrate (max.): 800 kg, înălțime totală: 2.800 mm, lungime totală: 4.060 mm, lățime totală: 2.450 mm, lățimea mesei: 600 mm, lungimea mesei: 1.250 mm, sarcina mesei: 800 kg, greutate totală: 8.800 kg, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, nas de ax: SK 40, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, Dotări: documentație / manual, separator de ceață de ulei, Mașină în stare foarte bună, precizie de până la 3/100, în 2017 a fost înlocuită axa principală, un singur proprietar, întreținere regulată. Va fi disponibilă în ultima săptămână din octombrie, prețul include încărcarea și documentația tehnică. Aer condiționat pentru dulapul electric, sistem de răcire pentru axa principală. Pgsdpfxszy D Hls Apvjt Inspeția sau recalibrarea sunt posibile, după o înțelegere prealabilă.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Podpfx Apsfz I D Dsvogt Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Forță de închidere: 4.900 kN Presiunea de lucru: 206 bar Dimensiunile plăcii de încălzire: 700 x 700 mm Diametrul pistonului: 558,8 mm Cursă: 250 mm Înălțime liberă: 300 mm Greutatea maximă a plăcilor de încălzire: 560 kg Rezervor de ulei: 1.100 L Puterea nominală: 82 kW Puterea de încălzire: 56 kW Puterea motorului de vid: 4,0 kW Barieră fotoelectrică, distanța față de zona de lucru: 810 mm Cursă a capacului de vid: 200 mm Dimensiunile mașinii: 3.975 x 2.935 x 2.555 mm Echipată cu o cale de rulare tip macara (macara cu șine unice) cu trei trolii cu lanț. Pedsz Etacepfx Apvegt Producător: STAHL An de fabricație: 2011 Capacitatea de ridicare: 3 x 400 kg Lungimea căii de rulare: aprox. 3.500 mm Șasiu mobil Capacitatea de ridicare: 400 kg Înălțimea de ridicare: 3.000 mm Viteza de ridicare, cursă principală: 4 m/min Viteza de ridicare, cursă fină: 1 m/min Presa de vulcanizare a producătorului PAN STONE a fost utilizată de o companie germană renumită în domeniul tehnologiei de etanșare. Această companie este cunoscută pentru calitatea și inovația sa ridicată în producția de etanșări. A fost întreținută în mod corespunzător și se află într-o stare bună.

An de fabricație: 2022, stare: nou, Serviciu - Elaborarea unei oferte pentru o instalație de vopsire în câmp electrostatic de la compania Romer. Direct de la producător romer-deutschland Producător de instalații de vopsire în câmp electrostatic și cuptoare industriale, construcție de instalații Termen de livrare aproximativ 10 până la 16 săptămâni Podofnk H Sopfx Apvjgt Costurile de transport trebuie calculate separat.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. Pedpfsfz U S Eex Apvegt În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Strung CNC cu 2 axe Victor V-turn A20 (SV) Taiwan An fabricație: 2014 Comandă Fanuc OiTD cu Manual Guide Mandrină: 210 mm Diametru trecere ax: 52 mm Podpfozhk Uxjx Apvogt Cap revolver cu 12 poziții pe VDI30 Lungime de strunjire: 600 mm Diametru de strunjire: 390 mm Turație maximă ax: 5000 rpm Sonda de măsurare Renishaw Papusa mobila MT4 Interfață pentru alimentator de bare Evacuator de așchii Cadă cu pompe Documentație

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis Pgedpfx Apsf Aaaljvot • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI Pedpfx Aofz Dvvjpvjgt • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Pgodsflpmqopfx Apvjt Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Mașină de bordurat pentru muchii preîndreptate. Pedpfx Ajz Dp Hvjpvsgt