Smartvac Gmbh Performance Line cumpărați folosit (80.069)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Oferim spre vânzare un circular transversal automat modern PAOLETTI Salvacut 3000, proiectat pentru tăiere performantă și precisă a materialelor lemnoase. Acest utilaj reprezintă o soluție puternică și eficientă pentru operațiuni de debitare automatizată cu viteză mare, precizie și fiabilitate ridicată. Caracteristici principale & Avantaje Producător: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 An fabricație: 2024 Sistem automat de tăiere pentru productivitate ridicată Potrivit pentru procesarea industrială a lemnului și linii de producție Construcție robustă și modernă Specificații tehnice General • Tensiune alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Putere instalată: 12 kW • Putere motor fierăstrău: 5,5 kW Sistem de tăiere • Diametru pânză fierăstrău: 500 mm • Ax/pantecerime: 35 / 4,2 mm • Viteză de tăiere: 2880 rpm • Timp minim de tăiere: aprox. 0,3 s Capacitate de prelucrare • Secțiune max. de tăiere: aprox. 70 × 300 mm • Lungime maximă piesă: aprox. 5.100 mm • Lungime minimă piesă: aprox. 500 mm • Secțiune minimă: aprox. 30 × 15 mm Performanță & Avans material Lsdpfszgr Scex Aqpsag • Viteză maximă de avans: până la 200 m/min • Direcție alimentare material: dreapta către stânga (stânga către dreapta la cerere) • Procesare automată la viteză ridicată Aer comprimat & Exhaustare • Presiune aer: aprox. 6–8 bar • Consum aer: aprox. 500 Nl/min • Capacitate exhaustare: aprox. 5.000 m³/h • Viteză exhaustare: aprox. 28–30 m/s • Racorduri exhaustare: Ø120 mm și Ø100 mm Dimensiuni & Greutate • Greutate utilaj principal: aprox. 2.000 kg • Sarcină max. la unitatea de sortare: aprox. 500 kg • Înălțime de lucru: aprox. 1.000 mm Condiții de funcționare • Temperatură funcționare: +5 °C până la +40 °C • Temperatură depozitare: +5 °C până la +40 °C Avantaje • Viteză și precizie ridicată de tăiere • Design industrial fiabil • Potrivit pentru funcționare continuă • Procesare eficientă a materialului cu calitate constantă a rezultatului Informații suplimentare • Certificare CE • Utilaj modern (2024) – stare foarte bună

An de fabricație: 2021, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Componenta 1: Dispozitiv de derulare tangential ATM-800 P (2 bucăți) Dispozitiv de derulare robust, conceput pentru derularea controlată a bobinelor de sârmă de cupru. • Diametrul maxim al bobinei: 800 mm • Lățimea maximă a bobinei: 300 mm • Orificiul de prindere: Ø52 / Ø56 mm • Greutatea maximă a bobinei: 300 kg • Forța de frânare: 100 - 2000 N • Cuplul de frânare: 3 - 800 Nm • Viteza maximă: aprox. 5 rpm • Control PLC cu senzor de cuplu Componenta 2: Mașină automată de aplicare bandă HBK-40-S Mașină profesională automată de aplicare bandă, pentru izolarea bobinelor și a conductorilor. • Cap de aplicare bandă controlat prin servomotor Ledpfxsz Ap R Ij Aqpjag • Terminal și afișaj pentru operator • Sistem integrat de ghidare pe axa X • Frână electrică cu histerezis • Control automat al suprapunerii prin intermediul unui encoder • Potrivită pentru diverse materiale izolante

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2188, tensiune de intrare: 400 V, lățime produs (max.): 1.500 mm, SWAH LCP-01 Linie de producție automatizată de înaltă performanță pentru fabricarea conductelor dreptunghiulare de ventilație. SWAH LCP-01 este un sistem robust, de fabricație europeană, proiectat pentru a transforma materialul din rolă în segmente finite și ranforsate de conductă dreptunghiulară cu eficiență maximă. Specificații • Producător: SWAH s.r.o. (Republica Cehă) • Model: LCP-01 • An fabricație: 2003 • Seria (Nr. de fabricație): 2188 • Utilizare: Producție complet automatizată de conducte dreptunghiulare din tablă decupată din rolă. Lasdpfxezbh Aus Aqpsg Linia este un sistem complet, incluzând: • 4 Stații de decoiler: Pentru susținerea și alimentarea cu role grele de tablă (permit schimburi rapide între diferite grosimi sau lățimi de material); • Unitate de îndreptare și planare: Asigură ca tabla să fie perfect plană înainte de procesare; • Stație de nervurare/randforsare: Formează automat nervuri longitudinale de rigidizare (profil V) pentru a conferi integritate structurală segmentelor de conductă; • Debitare și decupare automată: Sistem hidraulic de mare precizie pentru debitarea la lungimea exact programată; • Pliare/îndoire: Procesează materialul pentru formarea facilă a secțiunilor de tip „L” sau „U” sau secțiuni complete de conductă; • Grosimi material procesabil: Oțel galvanizat: 0,4 mm – 1,2 mm Oțel inoxidabil: 0,4 mm – 0,8 mm Stare & disponibilitate • Status: Pe deplin funcțională, în stare foarte bună de lucru. • Gata pentru livrare

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Power Line 300 T2, Se vinde un sistem de spălare industrial, continuu/în flux, de înaltă calitate, produs de compania germană LPW Reinigungssysteme GmbH, model Power Line 300 T2. Mașina a fost fabricată în 2018 și este completată de o extensie/modernizare originală MAHLE Filtersysteme, din 2019. Lodpjz Atinefx Aqpsag

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. Ljdszz Rpcopfx Aqpoag - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 151255, domeniul de măsurare axa X: 750 mm, interval de măsurare pe axa Y: 500 mm, domeniul de măsurare axa Z: 500 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 250 kg, înălțime totală: 3.020 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lățime totală: 2.092 mm, lungime totală: 2.140 mm, greutate totală: 4.500 kg, lățimea mesei: 900 mm, înălțimea mesei: 860 mm, lungimea mesei: 1.300 mm, viteză de deplasare (max.): 520 mm/min, sarcina mesei: 250 kg, temperatura ambientală (max.): 40 °C, temperatura ambientală (min.): 15 °C, greutatea maximă de încărcare: 250 kg, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Se oferă spre vânzare o mașină de măsurare 3D cu coordonate ZEISS GageMax 7/5/5 Navigator, folosită, cu numărul de serie 156521 și anul de fabricație 2011. Mașina are o zonă de măsurare de 750 × 500 × 500 mm și este proiectată pentru piese de până la 250 kg. Este echipată cu un sistem de scanare ZEISS VAST XT. În spațiul de măsurare se află, de asemenea, un schimbător de sonde multiplu, cu diferite adaptoare pentru sonde. Conform descrierii inițiale a licitației, lotul oferit include accesorii și echipamente de calcul. În imaginile existente se pot observa, printre altele, un computer, un monitor, o tastatură, un mouse și alte componente care aparțin mașinii. Conținutul livrării este determinat de imagini sau de componentele disponibile în timpul inspecției. Date tehnice: Producător: ZEISS Model: GageMax 7/5/5 Navigator Număr de serie: 156521 An de fabricație: 2011 Zonă de măsurare X/Y/Z: 750 × 500 × 500 mm Greutate maximă a piesei: 250 kg Sistem de scanare: ZEISS VAST XT Schimbător de sonde multiplu disponibil Echipament de calcul disponibil Ultima calibrare documentată: 02/2025 Mașina este în stare de utilizare. O verificare funcțională actuală a fost efectuată de ZEISS. O inspecție la fața locului este posibilă și recomandată, după o înțelegere prealabilă. Vânzarea se efectuează, de preferință, prin ridicare personală. Încărcarea și transportul pot fi organizate, după o înțelegere prealabilă. Conținutul livrării este conform cu imaginile. Ne rezervăm dreptul de a vinde lotul înainte. Lodpfxez Ebzbs Aqpsag

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 650 kW (883,75 CP), lungime totală: 48.000 mm, lățime totală: 8.720 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE CO-EXTRUSIE, CU 3 STRATURI, PENTRU FOLII PLATE, DE CAPACITATE MARE (2100 mm) Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 An de fabricație: 2019 Stare: Folosită – în stare excelentă, complet asamblată și depozitată într-un spațiu închis. CARACTERISTICI ȘI PERFORMANȚE PRINCIPALE: • Lățimea foliei finite: Până la 2.100 mm (lățime netă după tăiere) • Lățimea matriței: 2.300 mm • Capacitate de producție: Până la 1.000 kg/h (în funcție de rășină și grosimea foliei) • Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilitatea polimerilor: Configurat pentru termoplaste de inginerie și poliolefine (extrudarea foliei PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEM DE CO-EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE: • Configurație: Co-extrudare cu 3 straturi (A/B/A sau A/B/C) • Extrudere: - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Sistem de alimentare cu material topit: Pompe cu angrenaje MAAG, cu transductoare de presiune Dynisco, pentru un flux extrem de stabil • Matriță de extrudare: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, fabricată în SUA), cu sistem de ajustare brevetat „Fast Gap” CALANDRU ȘI PROCESARE SUBSECVENTĂ: • Stivă de lustruire: Calandru orizontal cu 3 role, cu role finisate cu precizie, pentru un aspect de oglindă • Rolă suplimentară inclusă: Rolă dedicată pentru finisaj mat, inclusă în linia de producție • Capacități de finisare a suprafeței: Atât finisaj lucios / de tip oglindă, cât și finisaj mat / anti-reflexie • Controlul temperaturii: Unități de termoreglare multi-zonale (TCU) • Protecție: Unitate de aplicare a foliei de protecție bilaterală, integrată în linie • Tăiere și stivuire: Mașină de tăiere automată de mare viteză și unitate automată de stivuire a foilor • Bobinare: Unitate de rebobinare de mare capacitate, integrată în linie SISTEM ELECTRIC, SISTEME DE ANTRENARE ȘI AUTOMATIZARE: • Sistem PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP), cu interfață HMI intuitivă, tip touchscreen • Invertore de frecvență: Sistem de antrenare Siemens Sinamics G120 • Tablou electric principal: Schneider Electric • Dulapuri: Carcase electrice industriale independente, cu sistem de climatizare INSTALAȚIE ȘI AMPRENTĂ: • Lungimea totală a liniei: Aprox. 48,0 m • Lățimea totală a liniei: Aprox. 8,7 m • Puterea totală a sistemelor de antrenare: Aprox. 650 kW (988 A) • Plan de amplasare: Plan tehnic CAD complet, disponibil la cerere. STARE ACTUALĂ ȘI INSPECȚIE: • Stare: Complet asamblată, nefolosită și depozitată într-un spațiu închis, într-un mediu industrial controlat. Laedpfx Ajzzdnfjqpsg • Disponibilitate: Linia completă este disponibilă imediat pentru o inspecție vizuală profesională la fața locului, la cerere. • Motivul vânzării: Reconfigurarea liniei de producție.

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de spălare a foliei de plastic cu extrudor Disponibilă în Irlanda. Poate fi văzută în funcțiune, dacă este necesar. Lodpfxszylxio Aqpjag Bazin de flotare Mașină de spălare cu centrifugă Uscător Extrudor Granulator Tocător Toate echipamentele necesare pentru spălarea și reciclarea materialelor plastice. 1 tonă pe oră.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 400 V, greutatea goală: 50 kg, Încălzire pentru tratamentul termic al sculelor: 9 kW. Temperatură: 150 °C. Lsdpfx Aqjzab A Eepjag

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este o linie de producție utilizată pentru chifle, model G2000, cu o mașină de divizat și rotunjit Mini Rex Futura, fabricată în 2009. Este concepută pentru producția de chifle de tip: • rotunde, cu marcaje • alungite, fără marcaje • tăiate • rulate • tip „Kaiser” • pentru hot-dog • tip „Poznańska” Descrierea produsului: • Linie de producție complet automată și compactă pentru chifle. • Bază: mașină de divizat și rotunjit Mini Rex Futura, fabricată în 2009, care este rotativă. • Funcționare în 2 rânduri. • Colectare manuală a produselor de pe banda de descărcare. • Stație de marcare cu instrumente ușor de înlocuit; inclusă este o capătă de marcare pentru chifle tip „Kaiser” și „Koryncki”. • Unitate integrată pentru alungire și aplatizare. • Domeniu de greutate: - pentru chifle cu marcaje, de la 25g la 75g (greutatea bucății de aluat) – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 2.640 buc./oră, - pentru chifle fără marcaje, de la 80g la 125g (greutatea bucății de aluat) – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 3.960 buc./oră. • Timp de fermentare: aprox. 6 minute, la o productivitate de 2.000 buc./oră. • Tip de aluat: de grâu, integral, cu drojdie, pentru gogoși. • Operare de către o singură persoană. Laedpfx Aqsy And Nopog Dispozitivul se află în etapa finală a reparațiilor. Fotografiile atașate prezintă starea sa actuală, reală. Dacă sunteți interesat de preț și doriți să obțineți mai multe fotografii, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 10 h, număr mașină/vehicul: Parmel_06202P&C, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 2.200 mm, tensiune de intrare: 400 V, lăţime de lucru: 1.600 mm, YORK – Sistem de alimentare cu coli individuale Sistemul de alimentare cu coli individuale YORK este dotat cu un sistem de alimentare cu material de tip „top-twist”, care permite introducerea directă a materialului în mașina de tăiere automată, asigurând un flux de producție continuu și eficient. Precizie și tehnologie Lodpoyh R Htefx Aqpjag Sistemul de alimentare cu coli individuale YORK este echipat cu un panou de control tactil multicolor și cu software dedicat, care asigură o operare precisă și intuitivă. Sistemul poate fi sincronizat electronic cu aproape orice mașină de tăiere automată, oferind un control precis al alimentării, performanțe fiabile și o integrare perfectă în liniile de producție automatizate.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 9.000 mm, Celulă de lipire cu robot ABB IRB 4600-60/2.05 Inclus în celula de lipire: Robot (greutate 425 kg, capacitate de încărcare 60 kg, an de fabricație 2020) A 7-a axă + structură metalică (spre deosebire de imaginile prezentate, axa și structura metalică au fost prelungite la aproximativ 9 m) Lsdpfxszz Agmj Aqpoag Unități de lipire Garduri de protecție etc. Nu este inclus: Porți glisante Dispozitiv de fixare (acesta poate fi achiziționat separat) Desenete detaliate disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Huber & Ranner – Sistem de ventilație și climatizare (SVC) Se vinde un sistem de ventilație și climatizare industrial de înaltă calitate, cu mai multe trepte, de la producătorul premium Huber & Ranner. Sistemul a fost folosit ca unitate de recirculare a aerului pentru o cabină de vopsire și se află într-o stare excelentă, curată și întreținută corespunzător. Sistemul controlează întregul climat al aerului (filtrare, răcire, umidificare, distribuție) și este ideal pentru hale de producție, unități de vopsire, prelucrarea lemnului sau a metalului, precum și pentru proiecte industriale de amploare. Date tehnice ale sistemului: Producător: Huber & Ranner GmbH (Fabricat în Germania) Tip / Dimensiune: X-CASE 15 (Referință sistem: SPK ULA) Număr comandă: 19 0090 Z / P.010 Debit / Capacitate aer: 31.000 m³/h Componente modulare în detaliu: Modul ventilator de înaltă performanță: Putere motor: 30 kW Presiune statică: 1.855 Pa Tensiune: 3x400 V / Curent nominal: 55 A Frecvență maximă: 49,7 (54,4) Hz Baterie de răcire integrată (radiator): Capacitate de răcire: 50 kW Material: CU / AL (cupru/aluminiu) Agent frigorific: R134a Lsdpfx Aqezrmctopeag Etapă de filtrare de înaltă eficiență: Clasă filtru: F9 / Standard (filtru de particule fine pentru cea mai înaltă puritate a aerului) Tip filtru: TM 9U635A10-1 (număr: 9 bucăți) Presiune finală recomandată: 250 Pa Modul umidificator și separator de picături: Pentru reglarea precisă a umidității aerului, inclusiv un separator de picături integrat, pentru a preveni transferul de umiditate în canalul de aer. „Soluții complete: Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Mai multe articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K 0122, Dotări: Marcaj CE, Vând o mașină industrială K. Schulten KS AluKap 350-3, destinată producției de jaluzele cu panou. Mașina a fost utilizată timp de 10 ani. Date tehnice: - Producător: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Model: KS AluKap 350-3 - Anul de fabricație: 2011 - Număr de mașină: K 0122 - Lățime maximă a panoului: 3500 mm - Lățime minimă a panoului: 500 mm - Alimentare: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW Laedpfx Aqozxcn Eepog - Consum de aer: aprox. 250 l/min - Presiunea sistemului pneumatic: 8 bar - Greutate: aprox. 900 kg - Marcaj CE Stare: utilizată, funcțională. Motivul vânzării: înlocuire cu una mai nouă. Mașina va fi disponibilă pentru livrare în aproximativ 3 săptămâni. Puteți veni să vedeți cum funcționează. Preț: 20.000 EUR, preț net.

An de fabricație: 2017, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 81100543, Mașina este pregătită pentru utilizare și a funcționat doar 3 ani de la achiziție. Aparatul a fost instalat pe linia de producție a supelor ambalate în recipiente de 220 ml - 360 ml. Seria de producție: SC-3000-XXX Lățimea de scanare: 320 mm Rezoluția optică: 1 pixel = 0,16 mm Tensiunea nominală: L1/N/PE 230V AC Frecvența nominală: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Puterea nominală: 16 A Gradul de protecție: IP65 Tipul lămpii: MXR-160HP/20 Intervalul de temperatură de funcționare: 5°C - 40°C Greutatea mașinii: 420 kg Laodpfx Aqozrh D Sopjg Lungimea: 1750 mm Adâncimea: 720 mm Înălțimea: 2290 mm Declarație de conformitate UE Posibilitatea de a pune mașina în funcțiune la fața locului.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Oferim spre vânzare această unitate de control Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, în stare ca nouă, fabricată în 2021. Producător: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Model: C6525-1018-0050 Anul fabricației: 2021 Lajdpfx Aqsz Dg Drepsg Stare: ca nouă ID categorie: 102 ID tip: 994 Tip: Unitate de control Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2005, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 815 1015 1794, Producător: CFS Germany GmbH Tip: JuniorPak M420 Anul de fabricație: 2005 Tensiune: 400 V Faze: 3 faze + N + PE Curent: 29 A Putere: 20 kW Frecvență: 50 Hz Greutate: 2200 kg Acesta este un aparat de termoformare (mașină de presare) pentru producția de alimente ambalate în vid sau ambalate în atmosferă modificată (MAP). Este destinat liniilor de producție de dimensiuni medii și este adesea utilizat pentru carne, preparate din carne, brânzeturi, pește și mâncăruri gata preparate. Cum funcționează JuniorPak M420 1. Alimentarea cu folie inferioară Un rulou de folie de plastic este montat în partea din spate a mașinii. Folia este trasă înainte cu ajutorul unor lanțuri de transport cu cleme. Materiale uzuale: APET/PE PA/PE PP Folie barieră PET 2. Încălzire Folia inferioară intră în zona de încălzire. Aici, plasticul este încălzit la aproximativ: 90–140 °C, în funcție de tipul de material. Temperatura este controlată de plăci de încălzire electrice. 3. Presare Acesta este cel mai important proces al mașinii. Unealta de formare se închide. Apoi, de obicei, are loc: crearea vidului sub folie eventual, suflarea cu aer comprimat deasupra foliei folia este trasă în interiorul formei Rezultatul sunt recipiente sau cupe de plastic formate. Adâncimea formei este determinată de unealtă. 4. Zona de umplere După formare, mișcarea se oprește. Operatorii sau echipamentele automate introduc produsul în cupe. Exemple: carne chiftele șuncă brânză pește 5. Folie superioară O folie nouă este introdusă de sus. Aceasta se așază deasupra produsului. Ljdpfjzka Rujx Aqpoag 6. Vid/MAP Camera de sigilare se închide. Mașina poate: crea vid sufla cu gaz sigila direct În cazul MAP, se utilizează adesea: CO₂ N₂ O₂ Compoziția gazului depinde de produs. 7. Sigilare Folia superioară este sigilată de folia inferioară. Sigilarea se realizează cu: temperatură presiune timp Acești trei parametri sunt esențiali pentru o ambalare etanșă. 8. Decupare Unealta de decupare taie fiecare ambalaj individual. Folia în exces este transportată în afara ca deșeu. 9. Descărcare Ambalajele finite sunt transportate pe o bandă transportoare. Apoi, acestea pot fi: etichetate cântărite verificate cu detector de metale ambalate în cutii Un JuniorPak M420 este, în mod normal, alcătuit din: Cadru din oțel inoxidabil Sistem de transport al foliei cu lanțuri Stație de încălzire Stație de formare Zonă de umplere Cameră de vid/MAP Unealtă de sigilare Unealtă de decupare Sistem de descărcare Pompă de vid Sistem pneumatic Hidraulică (în unele configurații) Control PLC cu HMI Date tehnice tipice Pentru seria M420, valorile tipice sunt: Lățime maximă a foliei: aproximativ 420 mm Adâncime de formare: până la aproximativ 100–120 mm, în funcție de unealtă Timp de ciclu: 5–15 cicluri/min Capacitate: de la câteva sute la câteva mii de ambalaje/oră, în funcție de produs și unealtă Alimentare: 400 V, 3 faze Putere: 20 kW (conform plăcuței de identificare)

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1235/1250P, lățime de tăiere (max.): 1.250 mm, lăţime de lucru: 1.250 mm, curent de intrare: 64 A, înălțimea hârtiei (min.): 1 mm, înălțime maximă a hârtiei: 10 mm, lungimea etichetei: 250 mm, lungime de lucru: 1.235 mm, capacitate de producţie: 300 unitate/h, CASERĂ STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | PRODUCȚIE GERMANĂ De vânzare: caseră STOCK LM 1235/1250P, fabricată de compania germană Stock Maschinenbau GmbH. Mașina este destinată caserării cartonului ondulat și a cartonului compact cu hârtie decorativă, etichete sau coli imprimate, permițând producția de ambalaje estetice, cutii promoționale și materiale pentru standuri de prezentare. Echipamentul este dotat cu un sistem automat de aplicare a adezivului, un sistem de poziționare a etichetelor și un cilindru de presare care asigură o calitate înaltă a lipirii materialelor. Construcția solidă germană garantează funcționare stabilă și costuri reduse de exploatare. Cele mai importante avantaje: • lățime utilă 1250 mm • posibilitatea de caserare a colilor XL până la 1620 x 1210 mm • reglaj continuu al vitezei de lucru • reglaj continuu al avansului mesei de presare • alimentare și reumplere automată a adezivului • senzor nivel adeziv • reglare ușoară și rapidă a parametrilor de lucru • sistem centralizat de ungere • cuplaj pneumatic • contor de cicluri Ljdpfxjzd Dwle Aqpeag • sistem de siguranță: bară de siguranță și butoane de oprire de urgență Echipare: • alimentator semi-automat pentru etichete • masă pentru alimentarea manuală a colilor plano • alimentare manuală carton ondulat sau ștanțate • unitate de aplicare a adezivului cu alimentare automată • senzor pentru detectarea și înregistrarea etichetelor • sistem de poziționare și aplicare a cartonului • cilindru de presare • masă de recepție pentru stivuirea elementelor finite • cadru central pentru fixarea matrițelor de tăiere Date tehnice: • Producător: Stock Maschinenbau GmbH (Germania) • Model: LM 1235/1250P • An fabricație: 1995 • Lățime maximă de lucru: 1250 mm • Dimensiunea maximă a colilor caserate: până la 1620 x 1210 mm (lungimea practic nelimitată) • Grosime elemente caserate: 0,8 - 10 mm • Productivitate: aprox. 300 cicluri/oră • Alimentare: 380 V / 50 Hz • Putere: 18 kW • Priză electrică: 64 A • Dimensiuni mașină: 6720 x 1910 x 1580 mm Mașina reprezintă o soluție economică pentru companiile care caută o caseră eficientă și dovedită pentru producția de ambalaje premium. Construcția germană asigură durabilitate, funcționare stabilă și operare ușoară.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 900 kg, greutatea maximă de încărcare: 5.000 kg, greutate totală: 6.000 kg, dimensiunea anvelopei: 300 x 80, starea anvelopelor: 100 procent, frână de remorcă: remorcă cu frână, An de fabricație: 2025, Remorcă pentru rezervor de apă, 5000 l - 25 km/h, omologare ABE Ideală pentru întreprinderi comunale (serviciul de grădinărit), construcții subterane, construcții de drumuri pentru legarea prafului, alimentare pe șantiere, agricultură sau ca vehicul profesional de transport apă pentru întreprinderi mari - oriunde este nevoie de apă la fața locului. Echipată cu un distribuitor cu lățime mare și o bară de pulverizare cu duze. Lsdpfx Aqezy Dy Espsag Înălțimea de atașare: aproximativ 700 mm. Roată de sprijin automată cu mecanism de pliere. Pompă cu priză de putere pentru umplere și golire. În plus, o pompă cu priză de putere pentru a acționa un aparat de curățat cu presiune înaltă. Model nou, din 2025, folosit ca demonstrație. Vă rugăm să ne trimiteți oferta dumneavoastră realistă. TVA-ul este menționat separat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NS-009-0000-300, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 250 kVA, adâncimea gâtului: 300 mm, curent de scurtcircuit: 50.000 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.850 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune circuit deschis: 22 V, Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anul de fabricație 2013 Se vinde o mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens de înaltă calitate, cu o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Sistemul a fost dezvoltat pentru procese de sudură prin rezistență complexe și este ideal pentru producția în serie în industria auto, a componentelor, electrică și metalurgică. Mașina funcționează cu tehnologie modernă de frecvență medie (MF) și atinge o putere de sudură de 250 kVA la un ciclu de funcționare de 50%. Invertorul puternic de frecvență medie SER (700 A) permite un curent maxim de sudură de 50 kA și asigură o stabilitate maximă a procesului, precum și rezultate de sudură reproductibile. Cu o forță maximă de sudură de 23 kN și o rază de acțiune de 300 mm, sistemul este potrivit pentru o gamă largă de aplicații de sudură prin rezistență. Date tehnice Producător: Zens Tipul mașinii: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Anul de fabricație: 2013 Puterea de sudură: 250 kVA (frecvență medie / MF) la 50% ciclu de funcționare Curent maxim de sudură: 50 kA Invertor de frecvență medie SER: 700 A Controlul sudurii: SER-Mega1 Forță maximă de sudură: 23 kN Ljdpfx Aqszqucfspjag Rază de acțiune: 300 mm Echipament Înveliș de protecție conform cu standardele CE Perdea de protecție cu lumină, conformă cu standardele CE Masă de sudură pentru forțe de sudură de până la 23 kN Unealtă de echilibrare a presiunii Sistem de asigurare a calității QSF-M Sistem de măsurare a cursei pentru monitorizarea procesului Control PLC (Siemens S7) Construcție robustă, destinată utilizării industriale în condiții de funcționare continuă Combinația dintre tehnologia puternică de frecvență medie, controlul precis al forței și al cursei, precum și controlul modern PLC și SER al sudurii, asigură o siguranță ridicată a procesului și rezultate de sudură constant reproductibile. Datorită echipamentului complet de siguranță CE, mașina poate fi integrată cu ușurință în liniile de producție existente. Sistemul se află într-o stare bună de întreținere și poate fi inspectat și demonstrat în orice moment, după o programare prealabilă.

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 7.700 h, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 12090, Este vorba despre un extruder de reciclare cu alimentare laterală pentru materiale (fulgi, granule etc.). Sistemul este livrat cu un panou de control și un sistem dublu de vacuum. La capătul șnecului lipsește sistemul de granulare – nu este inclus în livrare. Cilindrul se termină la flanșă. Extruderul este livrat fără șnec. Invertorul de frecvență pentru motorul principal a fost înlocuit cu un dispozitiv nou acum 3 ani. Putere instalată, aproximativ: 474 kW Necesar de apă de răcire, aproximativ: 190 l/min Ledpfeznz Ezsx Aqpoag Consum de apă proaspătă, aproximativ: 110 l/h Sistem de alimentare: • Diametrul șnecului de alimentare: 200 mm • Antrenarea șnecului de alimentare: 45 kW, controlată prin frecvență • Capacitatea buncărului netă: 7 m³/250 ft³, • Motor cu reductor: 3 × 3 kW • 2 vizualizatoare în buncăr • 2 indicatoare de nivel Extruder: • Diametrul șnecului extruderului: 145 mm • Raportul L/D: 24 • Puterea de încălzire: 50 kW • Unitatea de antrenare a extruderului: 280 kW Vacuum 1: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 11 kW • Capacitatea de vacuum: 225 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Vacuum 2: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 7,5 kW • Capacitatea de vacuum: 190 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Cilindru: • Cilindru: cilindru extruder bimetalic, • Strat de armare cu grosimea de 1,8–2,0 mm, • Duritate 63–65 HRC Condiții de instalare: • Tensiune: 3 × 400 Volți • Variație admisă, maxim: +5 % – 5 % • Frecvență: 50 Hz Variație admisă, maxim: +4 % – 4 % • Măsuri de protecție: împământare multiplă • Temperatura ambientală: min. 15 °C, max. 35 °C • Umiditate maximă: 90 % • Altitudinea locului de instalare: 0 – 1000 m Mașina a fost în funcțiune într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate EXW într-un port sau în unitatea de producție din Europa. Detaliile pentru un transport optim trebuie clarificate. Prețul mașinii este fără ambalaj.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: 0-240-14-3077, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18 kW (24,47 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 52 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime de tăiere (max.): 125 mm, lățime de tăiere (max.): 4.300 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 450 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, furat de disc de fierăstrău fură lama de ferăstrău: 60 mm, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 4.500 rot/min, viteză de rotație (min.): 3.800 rot/min, lungime totală: 10.216 mm, lățime totală: 7.470 mm, înălțime totală: 2.200 mm, greutate totală: 15.000 kg, înălțimea mesei: 1.020 mm, Dotări: Marcaj CE, apărătoare pentru disc de ferăstrău, dozator, Spre vânzare este disponibil un circular profesional de debitare plăci de tip industrial de la producătorul de top HOLZMA, din seria de înaltă performanță 510. Instalația este fabricată în Germania („Made in Germany”) și este proiectată special pentru tăierea fără rupere și la dimensiuni exacte a unor cantități mari de plăci în regim industrial multishift. În versiunea HPL, sistemul dispune de alimentare complet automată din spate cu ajutorul unei platforme hidraulice robuste, ceea ce minimizează timpii de ciclu și maximizează ergonomia operatorului. Date tehnice conform specificațiilor (HPL 510/43/22/L/D/X) Producător: HOLZMA Maschinenbau GmbH Denumirea exactă a modelului: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Lungime de tăiere (Cod 43): max. 4.300 mm Lățime platformă de ridicare (Cod 22): max. 2.200 mm Înălțime pânzei de circular: 125 mm Diametru maxim pânză principală: 450 mm Înălțime de lucru (înălțime masă): aprox. 1.020 mm (ajustabil prin picioare de nivelare) Înălțime totală: aprox. 2.100 – 2.200 mm (în funcție de configurația terminalului) Sistem de comandă & echipare cu cleme de strângere Comandă: Dotată cu sistemul performant de comandă HOLZMA CADmatic 4, bazat pe IPC. Acesta oferă o interfață intuitivă cu afișare grafică, diagnosticare clară a erorilor și vizualizare optimizată a procesului de tăiere. Cleme de strângere pentru material: Căruciorul programabil este echipat standard cu 9 cleme HOLZMA robuste, cu două degete, pentru fixarea fără deteriorare și de înaltă precizie a pachetului de plăci. Parametri electrici & alimentare Tensiune de funcționare: 400 V (curent trifazic) Tip rețea: 3~ + N Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 52 A Lsdpjzilz Nofx Aqpoag Siguranță necesară: 63 A tip lent Tensiune de comandă: 24 V Dotări și funcționalități Reglare automată a înălțimii de tăiere: Caruciorul pânzei reglează automat iesirea motorului principal al pânzei (13,5 kW) și a unității de scorțare (2,2 kW) în funcție de înălțimea pachetului măsurată. Bară de presiune inteligentă (pneumatică): Deschidere variabilă pentru reducerea semnificativă a timpilor morți între tăieturi. Platformă grea de alimentare („L”): Sistem robust de alimentare pe 4 coloane din spate, proiectat pentru manipularea fără probleme a stivelor grele de plăci. Pachete de echipare („D” & „X”): Dotări extinse pentru optimizarea fluxului de material, ghidarea precisă a pachetelor și cicluri de tăiere performante. Instrucțiuni importante privind logistica și vânzarea Stare & ambalare: Mașina a fost deja demontată profesional și este complet ambalată, pregătită pentru încărcare. Toate axele sensibile, ghidajele liniare și componentele de control au fost asigurate pentru transport conform recomandărilor producătorului. Costuri: Cheltuielile de încărcare și transport nu sunt incluse în prețul de achiziție și trebuie suportate integral de cumpărător. Putem oferi recomandări pentru servicii locale de macara și transport la cerere. Oferim asistență la încărcare în măsura posibilităților.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, model de controler: Simatic S7-1500, lungime totală: 8.480 mm, lățimea filmului: 460 mm, diametrul rolei: 400 mm, număr mașină/vehicul: 20-042, capacitate de producţie: 10 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Prețul nou al mașinii de termoformare și ambalare în vid era de 255.000 EUR, plus TVA! DETALII TEHNICE Folie Lățimea foliei inferioare: 460 mm Folie inferioară: folie flexibilă PA/PE, max. 350 µm Lățimea foliei superioare: 455 mm Folie superioară: folie flexibilă PA/PE, max. 100 µm Diametrul rolei de folie superioară, max.: 400 mm Diametrul rolei de folie inferioară, max.: 400 mm Performanță și format Lungimea de extragere: 300 mm Adâncimea maximă de termoformare: 190 mm Ieșire reglabilă: 7 – 10 cicluri/min DETALIILE MAȘINII Control Panou tactil: 12" Control: Simatic S7-1500 Limba de operare: germană Electricitate și fluide Tensiune de alimentare: 400 V Frecvența rețelei: 50 Hz Consum de aer comprimat: aprox. 600 – 1.250 l/min Conexiune aer comprimat: 3/4" - DN 19 Consum de apă de răcire: aprox. 80 – 150 l/h Conexiune apă: 1/2" - DN 13 Dimensiunile mașinii Distanța dintre sculele de formatare: aprox. 3.900 mm Lungimea zonei de alimentare: aprox. 1.997 mm Lungimea mașinii: aprox. 8.480 mm Lungimea utilă a benzii de descărcare: aprox. 550 mm Înălțimea mașinii: aprox. 1.965 mm ECHIPAMENTE Construcție modulară din oțel inoxidabil Role standard de folie cu diametrul rolei de 3" / 76 mm Sistem cu pârghie pentru stația de formare și sigilare Control programabil cu terminal de operare rotativ Sistem de degazare SWZ cu rezervor din oțel inoxidabil și volum de stocare de 5 l Dispozitive de siguranță cu protecție magnetică și cu barieră fotoelectrică Sistem automat de lubrifiere pentru lanțul de transport al foliei Bandă de descărcare Intralox albastru 950 mm, lungime utilă 550 mm Laedszkgbyopfx Aqpjg Piese de formatare pentru diferite dimensiuni de ambalare și forme

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 100.000 kg, Linie de producție a peleților de lemn fabricată în Italia. Mărci de echipamente renumite și dovedite, precum General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL și altele. Capacitate linie: 1,3 tone pe oră Presă de peleți General Dies TAU4 – 110 kW Container cu podea mobilă și unitate hidraulică Uscător cu tambur cu trei treceri, capacitate catalog 2,5 tone (capacitate reală de până la 1,5 tone/oră) Separator de transport pentru separarea biomasei Pezzolato PTH 660/700 (tocător de lemn, poate fi exclus din pachet la cererea clientului) Cuptor uscător cu tambur și echipamente suplimentare Moară cu ciocane Miller SRL – 75 kW Transportere pentru biomasă Laodpsi Akrksfx Aqpeg Ciclon pentru îndepărtarea prafului Siloz de răcire pentru îndepărtarea prafului Echipament de cântărire și ambalare Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie cu cabluri Țevi de ventilație pentru transportul rumegușului și a așchiilor de lemn Compresor de aer cu șurub, 860 l Pompă pentru alimentarea cu vaselină a sistemului central de lubrifiere al presei Kitul include și echipamente suplimentare, cum ar fi saci filtranți pentru siloz, fitinguri metalice etc. (Linia completă de echipamente ocupă 4 până la 5 camioane complet încărcate.)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2025, Vand linie de sudura - debavurare cu masa de intoarcere pentru ferestre pvc. Lsdpfx Asz A R I Eoqpeag Linia este alcatuita din: - Masina de sudat - HOLLINGER MSP, anul 2005 - Masa transport si racire - HOLLINGER SVS, anul 2005 - Masina curatare automata cu intoarceara ramei sudate - ROTOX EPA 472, anul 2005. Linia de productie a fost folosita doar in Germania si se afla in stare foarte buna, fiind servisata periodic. Pret negociabil: 25.000 euro + TVA.