Stäubli Tx90 Cs8C cumpărați folosit (67)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, cu roboți Stäubli Dcodpezuc T Tofx Aidon Specificații, informații, preț, imagini etc., vezi documentele PDF din atașament.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: HB32-305, Hydromat HB32/16, dublu tact, an de fabricație 2020, locație: LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Control Bosch MTX, interfață de operare HME Instalație de răcire Knoll (ulei), filtru rotativ cu vid, pompă de joasă presiune și pompă de înaltă presiune pentru răcirea internă a sculei Masa mașinii cu 8 port-mandrine pentru bucșe elastice și 8 mandrine cu două fălci 1x robot Stäubli pentru transferul pieselor de prelucrat de la prima la a doua prindere 1x magazie de alimentare 4,2 m 1x unitate de tăiere VE 40/80 8x unitate de avans VE 36/100 sau VE 35/60 5x unitate de strunjire CNC 50/100 2x unitate de frezare CNC cu 3 axe Dedpfjy Nkhdsx Aidecn Monitorizare scule Nordmann Modalități de ridicare: Corpul principal al mașinii are aproximativ 4 metri lungime, 3 metri înălțime și circa 2,5 metri lățime. Greutatea este de aproximativ 6 tone. Celelalte componente sunt demontabile. Hala este foarte mare, nu există pod rulant, pentru demontare este necesar un stivuitor. NU există un stivuitor la fața locului! Culoarele au 3 metri lățime, există o ușă mare tip rulou și se poate intra cu camionul direct până la ușă, respectiv chiar prin ușă.

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Westphal Mechanik C7x – Centru de prelucrare a fantei comutatorului Număr mașină: M64127 An de fabricație: 09/2019 Centrul de prelucrare a fantei comutatorului are patru etape de prelucrare. În aceste etape, următoarele componente sunt procesate: • Ferăstrău pentru fante • Ferăstrău pentru nuturi izolatoare • Debavator • Perie Robotul Stäubli TS 80, cu sistem de control SP1, are două clești care transportă comutatorul la fiecare stație. Date despre software: Marking Builder2 (2D) Dsdpfx Aijg H Inzodocn Marking Builder2 (3D) Program de design logo Alimentare: 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Tensiune de control: 24 VDC Mai multe imagini pot fi găsite pe acest link. Mai multe date tehnice vor fi disponibile în curând. Închidere completă a fabricii, gamă largă de platforme de depozitare, rafturi pentru paleți, rafturi cu rafturi, lifturi cu platformă. Mașini industriale de înaltă calitate, strunguri, mașini de șlefuit, mașini portabile. Mai multe articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, Linie CNC de prelucrare robotică HGG RPC 1200 – Anul 2017. 18 metri lungime, cu role de alimentare și de evacuare. Robot Staubli cu 6 axe. Unitate de tăiere cu plasmă Kjellberg Fine Focus. Dcjdpfozrp T Iex Aiden Sistem de extracție a prafului. Capacitate de 1200 mm.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, 1 Strung CNC MURATEC MT12 Cu două mandrine, două turele Anul 1999 Dedpjy Ta Sgofx Aidocn 1 Robot STAUBLI RX90 cu centru de control Include toate sculele și port-scule

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Marca utilajului: Technica Modelul utilajului: Rotaflex DV 25/15 Anul de fabricație: 2006 Utilajul va fi recondiționat înainte de livrare. Fabricat în Elveția Numărul de posturi de lucru: 15 Numărul de module: 14 Numărul de axe: 26 Port-scule: HSK-32 Starea utilajului: Recondiționat Recondiționare completă a sistemului electric și electronic, sistem nou de control CNC Fanuc Recondiționare mecanică necesară Accesorii: 1) Sistem de monitorizare a sculelor NORDMANN Dcsdpfjz Hmfbex Aiden 2) Sistem de stingere a incendiilor cu CO2 Kraft&Bauer 3) Braț robotic STÄUBLI TX60 4) Capete de frezare MAPAL

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Lotul este compus din 2 roboți manipulatori Staubli și 1 robot manipulator Fanuc. Dcjdpfx Aiszzv Ukedjn

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Detalii tehnice: Diametrul de strunjire: 410 mm Lungimea de strunjire: 500 mm Control: Fanuc 21i TB Diametrul standard de strunjire: 275 mm Cursele axei – x: 277 mm Cursele axei – y: 82 (±41) mm Cursele axei – z: 500 mm Turația arborelui principal 1: 4500 rpm Puterea arborelui principal 1: 18,5/18,5/15 kW Diametrul maxim al barei pentru arborele principal 1: 65 mm Stații ale turelei / dintre care motorizate: 12/12 Puterea la sculele motorizate: 5,5 kW Turația sculelor motorizate: 6000 rpm Consumul total de energie: 39,2 kVA Greutatea mașinii, aproximativ: 6,2 t Spațiul necesar, aproximativ: 3,1 x 2,0 x 2,2 m Mandrină cu bacuri: Hainbuch Accesorii: Transportor de așchii Interfață robot Centru de strunjire de înaltă performanță și precizie, cu axă Y și încărcare robotică pentru piese de tip arbore. Dcodpfxezd Un Io Aidjn Un robot Stäubli de înaltă precizie, pentru încărcarea pieselor de tip arbore, poate fi livrat împreună cu mașina. Ideal pentru prelucrarea pieselor complexe, cu operațiuni de frezare excentrice. Mașina a funcționat cu ulei, nu cu emulsie. Este instalat un sistem de stingere a incendiilor.

Stare: bun (utilizat), Robot Producător: Staeubli Tip: RX170 51026 Djdpfx Aiebrhtdodjcn

Stare: bun (utilizat), Stäubli Tip: RX 60B EX Dcodpfx Aijbwz Icedjn Robot: Sarcină de ridicare (capacitate nominală) - 2,5 kg Greutate: 44 kg Tip: RX 60B EX Unitate de comandă: 3X400V-50/60 Hz-3000VA Greutate: 170 kg Tip: CS8 EX RX60B EX Robotul este oferit fără garanție de funcționare!! Stare: folosit Livrare: (Vezi imaginea) (Ne rezervăm dreptul de a modifica și a corecta eventualele erori în datele tehnice!) Pentru întrebări suplimentare vă stăm cu plăcere la dispoziție telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, Lățime nominală: 2100 mm, principiu de alimentare: sistem cu clești pentru bandă, număr maxim de culori: 8, viteză maximă a mașinii: aprox. 320 rotații/min, capacitate maximă de alimentare: aprox. 650 m/min, tip de mașină pentru țesut: Stäubli 2600, capacitate maximă a axului: 20, diametru maxim al roletei: aprox. 800 mm. Lungime totală: aprox. 3950 mm / 1950 mm / 1850 mm, greutate mașină: aprox. 3200 kg. Posibilitate de vizionare la cerere. Dsdpfszun Tljx Aidscn

Stare: folosit, DATE TEHNICE BROȘE - Număr de broșe: 6 - Diametru trecere bară: 40 [mm] - Viteză de rotație: 7.000 [rot/min] - Putere broșă: 13 / 24 [kW] AXE CONTROLATE: 27 - Unitate sanie 1.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 1.2: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 2.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 2.2: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 3.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 3.2: Axă Z controlată numeric (NC) - Unitate sanie 4.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 4.2: Axă Z controlată numeric (NC) - Unitate sanie 5.1: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 5.2: Axă Z controlată numeric (NC) - Unitate sanie 6.1: Axă Z controlată numeric (NC) + axă SCARA - Unitate sanie 6.2: Axe X și Z controlate numeric (NC) - Unitate sanie 6.3: Axă X controlată numeric (NC) ALIMENTARE ELECTRICĂ - Tensiune: 400 [V] - Frecvență: 50 [Hz] - Putere instalată: 65 [kW] GREUTATE ŞI DIMENSIUNI - Spațiu necesar: 3.329 x 2.032 [mm] - Înălțime: 2.654 [mm] - Greutate: 7.100 [kg] Dcedpfx Aisuhantjden ORE DE FUNCȚIONARE - Ore sub tensiune: 45.965 [h] - Ore de producție: 19.065 [h] ACCESORII - CNC Siemens 840D (PL) cu dublu NCU - 2 pupitre CN - 6 receptoare de mandrine TOPLUS cu opritor integrat - 1 contra-broșă în poziția 6.1 - Dispozitiv de fixare pe contra-broșă: mandrină Röhm KFD-HS 110/3 - Răcire interioară la contra-broșă - Opțiuni CN contra-broșă / dispozitiv multifațetat - Sistem de prelucrări pe partea posterioară pe sania 6.2: 3 poziții fixe - Pregătire pentru 2 acționări suplimentare cu arbore electronic pozițiile 1, 2, 3 - Pregătire pentru 2 acționări suplimentare cu arbore electronic pozițiile 4, 5, 6 - Robot STAUBLI tip TX60 (6 axe) - Penză robot dublă tensionare externă tip PZN50 - Placă pivotantă (4 poziții) - Rezervor de lichid de răcire KNOLL cu transportor articulat de șpan, 2 pompe HP 40 [bari] - Sistem de extracție ceață de ulei Büschel - Unitate de răcire RIEDEL - Pregătire pentru sistemul ARTIS

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Ofertă 26199 Date tehnice: - Capacitate de încărcare: 7,5 t - Orificiu pentru prinderea macaralei - dimensiuni: H 270 x L 180 mm - Înălțime utilă: 720 mm - 2 ochiuri de fixare reglabile: de la 900 mm până la 1500 mm - Distanță reglabilă: 100 mm - Grinzi transversale HEA 180 Dcedpfoz Hlg Dox Aidsn - Dimensiunile grinzilor transversale: aprox. L 1550 x L 180 x H 780 mm - Greutate: aprox. 90 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: 2420701, Centru de prelucrare CNC cu mai multe axe, fabricat de Index, tip MS52C2-1, an de fabricație 2004, număr de serie 160024, - Celulă robotică, - 7 dispozitive de fixare, - 3 suporturi fixe pentru scule, model simplu, - 3 suporturi fixe pentru scule, model multiplu, - 4 suporturi pentru scule acționate, - Sistem de extracție Büchel Celulă robotică pentru manipulare și încărcare/descărcare Stäubli Unimation inclusiv translator de coș cu stivă de coșuri pentru piese brute și prelucrate, două platforme suprapuse pentru transportul coșurilor de încărcare/descărcare, Dcsdpfx Aiolmkucjdon stație de măsurare integrată Punere în funcțiune 2021 Putere de conectare 24 kW, sistem de control, fabricat de Index, tip C200-4D (Siemens 840 D-Basis), - 2 panouri de control, - 6 axe, - Cursă X/Y 300 x 500 mm, - Diametrul maxim al barei 52 mm, - Viteza maximă a axului 5000 rpm, - 12 suporturi pentru scule, sistem de răcire, - Robot industrial, fabricat de Stäubli, - Panou de programare, - Dispozitiv de preluare, - Dispozitiv de depozitare, - Accesorii

Stare: nou, An: 2023 • Tip: Celulă robotică pick and place • Roboți: 2 x Stäubli TS2-80 SCARA • Raza robotului: 800 mm • Sarcină utilă robot: 8,4 kg fiecare • Protecție: Celulă de siguranță complet închisă Dcjdpfxey An Ege Aiden • Comenzi: Dulap de comandă integrat cu HMI • Consolă de programare: 2 bucăți montate • Echipament la capătul brațului: Capete de prindere vacuum instalate • Sistem de benzi transportoare: Benzi transportoare de intrare/ieșire incluse • Aplicație: Pick and place pentru produse/alimente la viteză mare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: C12_2, Funcționalitate: complet funcțional, Presa de îndoire electrică C12 cu acționare prin șurub CoastOne - Fabricată în Finlanda Mașină nouă Forță de presare: 52t Lungime de îndoire: 1300mm Axe controlate: axele X-R (2 degete de oprire manuale) Prindere standard a sculelor de îndoire: tip A / R1 / AMADA / Promecam Sistem de comandă: TC15-2D ecran tactil grafic Opțional: - Sistem de opritor posterior cu 4 sau 5 axe - Sistem de bariere luminoase Lazersafe Standard - Sistem de bariere luminoase Lazersafe IRIS - Sistem de bariere luminoase și măsurare unghi Lazersafe IRIS+ - Ecran suplimentar cu software de îndoire 3D - Masă suport - Iluminare față și spate - Sistem de prindere a sculelor WILA / Trumpf / tip B - 2x dispozitive de asistență la îndoire Dcsdpfx Asy A Nl Ieiden 36 luni garanție de la instalare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, durata garanției: 12 luni, Diametru de prindere piesă: ø 3 – 140 mm (Opțional: ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 1.100 mm Diametru găurii centrale: ø 1 – 60 mm (Opțional ø 100 mm) Greutate maximă piesă: max. 170 kg (Opțional 1.000 kg) Unghi gaură centrală: 60° Precizie: < 1 µm (precizie submicronică) Viteză arbore principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificare: 3+1 • rotație • rotație orbitală • mișcare de avans – cursă • +1 rotație piesă Tehnica de rectificare Quirlig: Inclusă (model de rectificare cu amprentare încrucișată) Proces de rectificare: Robotic, complet CNC Panou de control: Beckhoff Mișcări CNC: axa Z1, axa Z2, prinderea piesei Încărcare/descărcare: Braț robotizat Stäubli pentru încărcare, descărcare și aliniere Dresare automată a conului de rectificare: Inclusă Compensare automată după dresare: Inclusă Compatibilitate Industry 4.0: Disponibilă Djdpfx Aeu Nmi Njidocn Rotație piesă: Disponibilă (opțional) Extragere și filtrare praf: Disponibilă (opțional) Domenii: Rectificare de precizie, Aviație, Automotive, Construcții de mașini etc. Avantaje: Precizie submicronică: Obțineți o precizie submicronică (< 1 µm) datorită ingineriei elvețiene și construcției robuste a utilajului. Fiabilitate sustenabilă: Asigurați o operare sigură și de lungă durată. Producție non-stop: Producție continuă datorită alimentării robotizate, dresării și compensării automate, eliminând necesitatea supravegherii permanente a operatorului. Tehnica Quirlig: Beneficiați de un proces de rectificare optimizat cu tehnica Quirlig. Găurile centrale sunt corect rectificate cu un model încrucișat care reține uleiul între vârfuri la rectificarea cilindrică, formând un microstrat de ulei. Acesta previne „mergerea uscată” nedorită la rectificarea cilindrică. Panou complet CNC ușor de utilizat: Panoul complet CNC Beckhoff permite controlul tuturor axelor utilajului, gestionarea alimentării robotizate și efectuarea automată a dresării. Permite salvarea ușoară a programelor de rectificare și monitorizarea timpilor de lucru, a eficienței și a erorilor utilajului. Industry 4.0: Compatibil complet cu aplicațiile Industry 4.0, datorită panoului de control Beckhoff. Costuri de întreținere reduse: Beneficiați de costuri de întreținere scăzute pe toată durata de viață a utilajului, garantate prin calitatea elvețiană a construcției. Mașinile de rectificat găuri centrale Zentroflex seria A sunt proiectate pentru rectificări cilindrice de mare precizie în sectoare precum aviație, automotive și construcții de mașini, fiind ideale pentru producție de serie. Totodată, seria Zentroflex A oferă soluția optimă pentru recondiționarea pieselor deformate după tratamente termice sau pentru reducerea costurilor de rectificare cilindrică. Echipate cu un braț robotizat cu 6 axe și servomotoare pe toate axele, mașinile Zentroflex seria A asigură funcționare complet autonomă. Încărcarea și descărcarea pieselor este realizată de brațul robot, iar deplasarea axelor se face autonom, cu ajutorul servomotoarelor. Dresarea și compensarea conului se efectuează automat. Toate mișcările și măsurătorile utilajului sunt controlate din panoul CNC. Contactați-ne pentru mai multe detalii.