Stentz Tehnologie De Îmbuteliere cumpărați folosit (47.395)

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Rezervor de proces/soluție din oțel inoxidabil de înaltă calitate, 600 l volum util, an de fabricație 2022, întreținut din punct de vedere tehnic. Rezervor INOX STOC600RWP (material 1.4301), trei picioare de susținere ridicate, capac superior cu capac bombat de 400 mm, provenit dintr-o unitate cu standarde de igienă ridicate, curățat prin CIP după fiecare ciclu de producție (ultima dată 09.02.2026). Pachet complet: agitator cu elice Schwarzer SRT 8-1500 (0,75 kW, 1410 rpm) cu convertizor de frecvență, motor conectat printr-un adaptor de 250 mm. Balanță pentru rezervor Mettler-Toledo, până la 900 kg, cu unitate electronică de evaluare IND360, inclusiv greutăți de calibrare. Senzori de nivel VEGAPOINT 21 EX (plin/gol), senzor de temperatură WIKA TR34-B-TT EX, cap de pulverizare CIP, clapetă de închidere DN50, sistem de ventilație a rezervorului cu filtru de aer. Date tehnice: - Rezervor 600 l, oțel inoxidabil 1.4301, an de fabricație 2022; agitator 0,75 kW cu convertizor de frecvență - Balanță Mettler-Toledo IND360, până la 900 kg, inclusiv greutăți de calibrare; senzor de nivel 2x VEGAPOINT 21 EX; senzor de temperatură WIKA TR34-B-TT EX - Ieșire DN50 DIN 11851 cu clapetă de închidere; ATEX etanol/apă până la 80%, toate componentele sunt împământate; nu sunt cunoscute defecte În urma lichidării unui laborator și a unei unități pilot, sunt disponibile continuu alte instalații și echipamente pentru vânzare – cererile sunt binevenite. Itedozmat Ijpfx Afvsi Vânzarea se face în numele clientului prin intermediul casei de licitații Köck. Locație: estul Austriei, adresa exactă la cerere. Ridicarea/demontarea este responsabilitatea cumpărătorului.

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Recipient de proces din oțel inoxidabil de înaltă calitate (INOX CILC250TP) cu agitator-disolvator integrat, an de fabricație 2022 (motorul agitatorului 2023). Clasificat conform reglementărilor ca fiind sigur pentru utilizarea cu etanol/apă până la 80 %. Recipient cilindric din oțel 1.4301, aproximativ 287 l volum brut / 250 l volum net, trei picioare de susținere ridicate, capac parțial cu grilaj de protecție. Agitator-disolvator Schwarzer SRT DMK/4.0-1500 (4,0 kW, 1410 rpm) cu disc de disolvare, controlat prin frecvență, motorul montat pe o flanșă de adaptare de 250 mm în afara zonei ATEX 2. Mantal de încălzire/răcire Thermoplate până la 95 °C (până la 4 bari). Cântar pentru recipient Mettler-Toledo până la 600 kg, cu unitate electronică de evaluare IND360, inclusiv greutăți de calibrare. Cap de pulverizare CIP, supapă de închidere la orificiul de evacuare. Date tehnice: - Recipient, aproximativ 287 l volum brut / 250 l volum net, oțel inoxidabil 1.4301; agitator 4,0 kW cu variator de frecvență - Controlul temperaturii: mantal de încălzire/răcire Thermoplate până la 95 °C (până la 4 bari) - Cântărire: Mettler-Toledo IND360 până la 600 kg, inclusiv greutăți de calibrare; senzori pentru zone periculoase VEGAPOINT 21, WIKA TR34 Itedpezmarkofx Afvji - Orificiu de evacuare DN50 DIN 11851 cu supapă de închidere; ATEX etanol/apă până la 80 %, toate componentele sunt împământate; ultimul ciclu CIP: 02.02.2026 În urma lichidării unui laborator și a unui centru de cercetare, alte echipamente și dispozitive sunt puse în vânzare – cererile sunt binevenite. Vânzarea se realizează în numele clientului prin intermediul casei de licitații Köck. Locație: estul Austriei, adresa exactă la cerere. Transportul/demontarea sunt efectuate de către cumpărător.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, Dotări: Marcaj CE, Kufenmaschine este o mașină automată pentru cuie, utilizată la fixarea părților inferioare ale paleților de lemn, adică bazele sau picioarele paleților, funcționând pe principiul consacrat al bătăii electro-mecanice a cuielor. Printre principalele caracteristici care vă permit creșterea capacității de producție, reducerea costurilor operaționale și de personal, precum și accelerarea întregului proces de cuie al paleților, se numără viteza ciclului de producție și posibilitatea conectării cu alte echipamente, de exemplu, o mașină de tăiat la lungime (Kappsäge) sau o mașină automată de cuie pentru paleți, operarea facilă a întregii mașini de către un singur operator, precum și întreținerea și mentenanța simplă. Kufenmaschine poate fi configurată pentru o lungime maximă a piciorului de 1.500 mm sau 3.000 mm. Itodpfoubbu Usx Afvoi

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.908 h, număr mașină/vehicul: LC658, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 250 ml Prisma, utilizată Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere utilizată reprezintă o soluție completă Tetra Pak pentru ambalaje asceptice în cutii, având la bază mașina de umplere A3 Speed. Proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, oferă o performanță ridicată, cu o manipulare precisă a cutiilor Prisma. Toate modulele principale sunt din același an de fabricație și oferă un sistem modern, eficient și fiabil pentru procese asceptice. Viteză de producție: până la 24.000 de ambalaje/oră Format primar: cutie Prisma de 0,25 l Tip de ambalaj: cutie (bric asceptic) Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 4.908 Itodpfxszmpzbj Afvei Linie tampon: Tetra Pak ACHX 30, versiunea 070V, anul 2014, ore de funcționare 5.528 Dispozitiv de aplicare a paiului: Tetra Pak SA30, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 5.821 Mașină de ambalare: Tetra Pak CBP30 Speed, versiunea 030V, anul 2014, ore de funcționare 38 Proces de umplere: umplere aseptică în cutii Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează ingineria Tetra Pak în toate modulele, pentru funcționare sincronizată și disponibilitate ridicată. Interfețele centrale de operare și logica de control coordonată simplifică secvențele de pornire, creștere a vitezei și oprire, asigurând o calitate constantă a produsului și a ambalajului în fazele de umplere, aplicare a paiului, tamponare și ambalare. Manipularea formatelor pentru cutiile Prisma de 0,25 l este optimizată prin setări rapide și reproductibile și o ghidare clară a operatorului. Control integrat al liniei pentru viteze coordonate și tamponare Interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat, pe principalele componente Blocaje automate în toate modulele pentru funcționare sigură Gestionarea formatelor bazată pe rețete pentru cutiile Prisma de 0,25 l Capacități de integrare în linia de producție Concepută ca o soluție integrată, această linie de umplere utilizată permite un flux continuu, de la umplerea aseptică în cutii până la ambalarea secundară. Linia tampon asigură tamponarea intermediară necesară, permițând funcționarea continuă a mașinii de umplere, chiar și în cazul unor opriri scurte ale componentelor din aval. Dispozitivul de aplicare a paiului și mașina de ambalare completează o configurație compactă și de înaltă performanță pentru producția de băuturi. Tipul mașinii: Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed (040V), anul 2014 Diverse echipamente: Dispozitiv de aplicare a paiului Tetra Pak SA30 (040V), anul 2014 Sistem tampon: ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 25.731 h, număr mașină/vehicul: LC659, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml, tip Slim, second-hand. Itjdpfx Afezmpy Rovei Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand este o configurație Tetra Pak A3 Speed, proiectată pentru ambalarea aseptică în cutii de 0,125 L, tip Slim. Este o soluție ideală second-hand pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, unde un volum constant de producție, fiabilitatea și un design igienic sunt esențiale. Dezvoltată de Tetra Pak Engineering, linia combină umplerea A3 Speed cu automatizarea ulterioară pentru o manipulare eficientă la sfârșitul liniei. Producător: Tetra Pak Model principal de umplere: A3 Speed (versiunea 030V) An de fabricație: 2011 Format/Volum: 0,125 L, tip Slim Tipul ambalajului: cutie (tip aseptic) Viteză de producție: până la 24.000 de ambalaje/oră Ore de funcționare (umplere): 25.731 ore Ore de funcționare (aplicator de paiuri): 14.219 ore Ore de funcționare (acumulator): 1.609 ore Ore de funcționare (ambalator de cutii): 21.065 ore Componența liniei: Umplere A3 Speed, aplicator de paiuri SA30, sistem de acumulare ACHX 30, ambalator de cutii CBP30 Speed Tipul de umplere: aseptic Automatizare și sisteme de control avansate Linia utilizează automatizarea integrată de la Tetra Pak pentru o performanță stabilă în procesele de formare, umplere și manipulare la sfârșitul liniei. Controalele centrale și logica coordonată de pornire/oprire asigură continuitatea producției și, în același timp, protejează sterilitatea produsului. Interfețele ușor de utilizat facilitează funcționarea și monitorizarea de rutină, în timp ce setările ghidate facilitează manipularea formatelor din cadrul familiei Slim. Arhitectură de control integrată pentru umplere sincronizată și echipamente ulterioare Funcționare bazată pe rețete pentru o performanță reproductibilă și o configurare rapidă Proiectată pentru integritatea procesului aseptic și funcționare igienică Dispozitive de protecție blocate și funcții de siguranță în jurul mecanismelor în mișcare Capacități de integrare în liniile de producție Configurată pentru funcționare în linie, această linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 0,125 L, tip Slim, second-hand, include o zonă tampon pentru stabilizarea fluxului, precum și un sistem dedicat de aplicare a paiurilor înainte de ambalatorul de cutii. Este proiectată pentru manipularea eficientă a cutiilor și pentru tranziții fără probleme între subsisteme, asigurând o disponibilitate ridicată și o prezentare uniformă a ambalajelor pentru operațiunile industriale de ambalare. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak A3 Speed (versiunea 030V) 2011 Diverse A.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 2.500 kg, Dispozitiv rotativ Clasa ISO: Clasa ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Stare: Pregătit pentru utilizare și complet funcțional Stare tehnică: bună Ijdozl Ir Ajpfx Afvsti Descriere: ISO 2A (41 cm), capacitate 2500 kg, rotator 360°, lățime 860 mm, ID OS2051.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006253, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Itsdpol Txxgofx Afvji Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006252, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Itsdpfx Ajwcycksfvei Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, lungime totală: 2.020 mm, înălțime de ridicare: 4.350 mm, capacitate de încărcare: 1.600 kg, · Operare în mers/staționare Itedpezluwfsfx Afvsi · Greutatea acumulatorului min. 201 kg, max. 260 kg · Ridicare inițială 115 mm · Capacitate nominală de încărcare 1600 (2000) kg · Distanța până la centrul de greutate al încărcăturii 600 mm · Distanța sarcinii 724/646 mm · Sarcina pe axă cu încărcătură, parte de tracțiune/partea încărcată 979/1850 kg · Sarcina pe axă fără încărcătură, parte de tracțiune/partea încărcată 962/268 kg · Anvelope din poliuretan · Dimensiune roată de tracțiune mm ⌀ 230 x 90 · Dimensiune roată încărcare mm ⌀ 85 x 85 (⌀ 85 x 60) · Dimensiune role de sprijin mm ⌀ 150 x 50 · Lățimea ecartamentului de tracțiune/încărcare 534 / 380/500 mm · Înălțime mâner timonă în poziție de deplasare min./max. 1175/1380 mm · Înălțime furcă coborâtă mm 86 · Lățime culoar de lucru cu palet 800 x 1200 longitudinal 2390 / 2777 mm · Raza de întoarcere 1507/1894 mm · Viteză de deplasare cu/fără sarcină km/h 4,0/4,0 6,0/6,0 8,0/10,0 · Viteză de ridicare cu/fără sarcină m/s 0,15/0,30 · Viteză de coborâre cu/fără sarcină m/s 0,40/0,35 · Panta maximă admisă cu/fără sarcină %: 10,0/22,0 · Frână de serviciu electromagnetică · Motor tracțiune, putere S2 = 60 min kW 2,3 · Motor ridicare, putere la S3 = 15% kW 3,2 · Acumulator conform DIN 43531/35/36 A, B, C, nu 2PzS · Tensiune/Capacitate nominală acumulator V/Ah 24/230 · Li-Ion: 24/205 · Greutate acumulator ±5% (în funcție de producător) kg 212 · Consum energetic conform DIN EN 16796 kWh/h 0,84 · Tip comandă de mers: control AC · Nivel de presiune acustică (la urechea operatorului) dB(A) ≤66

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, lungime totală: 1.620 mm, înălțime de ridicare: 220 mm, capacitate de încărcare: 1.600 kg, - Sarcina pe axă cu sarcină pe partea de antrenare/pe partea de încărcare kg 680/1350 - Sarcina pe axă fără sarcină pe partea de antrenare/pe partea de încărcare kg 384/104 - Anvelope: poliuretan - Ecartament pe partea de antrenare mm 482 - Ecartament pe partea de încărcare mm 395 - Lățimea culoarului de lucru pentru paletă 800 x 1200 în direcția longitudinală, fără ridicare/ridicare inițială mm 1954/1954 - Raza de virare, fără ridicare/ridicare inițială mm 1516/1450 - Viteza de deplasare cu/fără sarcină km/h 6,00/6,00 - Viteza de ridicare/-timpul de ridicare cu/fără sarcină m/s s 0,040/0,060 - Viteza de coborâre/-timpul de coborâre cu/fără sarcină m/s s 0,071/0,065 - Capacitatea maximă de urcare cu/fără sarcină % 14/24 - Timpul de accelerare (până la 10 m) cu/fără sarcină s 7,58/6,50 - Frână de serviciu: electromagnetică Iedpfozlk Ruox Afvoti - Motor de tracțiune, putere = 60 min kW 1,2 - Motor de ridicare, putere = 15 % kW 1 - Baterie conform DIN 43531/35/36; A, B, C, nu BS - Tensiunea bateriei, capacitatea nominală V/Ah 24/134 - 150 - Greutatea bateriei ± 5% (în funcție de producător) kg 165 - Consumul de energie conform ciclului VDI kWh/h 0,38 - Tipul sistemului de control al deplasării: impulsional, curent alternativ trifazic - Nivelul de zgomot, la urechea operatorului dB (A) 68,7

Stare: folosit, lungime totală: 2.770 mm, înălțime de ridicare: 1.800 mm, Echipamente de manipulare a materialelor Stivuitor Still Kanvan 05 Tip de propulsie: electric Înălțime de ridicare (mm): 1.800 Ijdpfszlk Rnjx Afvjti

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Centrifugă Alfa Laval (degresare zer) Centrifugă folosită pentru degresarea zerului Producător: Alfa Laval Iedpfew Dgaxjx Afvsti Număr de serie: 31829-02912 Utilizare: degresarea zerului Dimensiuni totale: 1700 mm (L) x 1850 mm (l) x 1830 mm (î)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC653, Linie Micro Can CL10, utilizată, model 4000, pentru 4000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă automată pentru umplerea dozelor este compactă și concepută pentru o producție eficientă de băuturi în doze de aluminiu. Fabricată de Micro Can, integrează tehnologii centrale de umplere într-o unitate coerentă, care ocupă puțin spațiu și este potrivită pentru medii industriale de ambalare. Fiind o linie de umplere utilizată, oferă fiabilitate dovedită și un raport excelent preț-performanță pentru extinderea sau optimizarea producției. Tipul liniei: Linie completă automată pentru umplerea dozelor Producător: Micro Can Modul principal: Micro Can CL10, mașină de umplere/etanșare Capacitate nominală: 4.000 de doze pe oră Recipient: Doze de aluminiu Formate: Standard 0,33 ml și 0,44 ml Principiu de umplere: Gravitație Automatizare și control avansate: Linia este concepută pentru o funcționare eficientă, cu control integrat și logică coordonată de intrare/ieșire între mașina de depaletizare, mașina de umplere/etanșare și mașina de etichetare. Schimbarea rapidă și ușoară a rețetelor facilitează tranziții eficiente între diferite formate. Comenzile ușor de utilizat, dispozitivele de protecție blocate și funcțiile de oprire de urgență asigură o manipulare sigură și intuitivă în timpul funcționării și întreținerii. Configurația minimizează riscurile legate de interfețe și garantează o sincronizare stabilă pe tot parcursul procesului de ambalare. Capacitate de integrare în linii de producție: Optimizată pentru funcționarea în linie, această linie de umplere utilizată conectează mașina de depaletizare din amonte cu mașina de etichetare din aval, prin intermediul unui sistem de transport armonizat. Este potrivită pentru extinderi ale producției de băuturi, instalații pilot sau ca unitate dedicată de umplere a dozelor în cadrul unei instalații de ambalare mai mari. Concepută pentru doze de aluminiu, poate fi conectată, la nevoie, cu instalații de procesare din amonte și instalații de ambalare secundară din aval. Tipul mașinii: Producător/Model: An de fabricație: Mașină de depaletizare: Mașină de umplere: Micro Can CL10 Itsdpfjzkhtqjx Afvji Mașină de etichetare: Mașină de etichetare completă Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este oferită ca o unitate completă, funcțională. Fiind o linie de umplere utilizată, a fost configurată pentru punerea în funcțiune imediată în medii industriale de ambalare, cu condiția pregătirii obișnuite a locației și a conectării la utilitățile necesare. Starea generală corespunde unei linii utilizate, integrate profesional, pentru o funcționare zilnică fiabilă. Performanța și versatilitatea: Cu o capacitate nominală de 4.000 de doze pe oră, Micro Can CL10...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere doze SIG CSD folosită, capacitate 30.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand dispune de componente industriale proiectate de Krones și SIG Simonazzi, fiind potrivită pentru medii de ambalare și producție de băuturi, dedicate industriei second hand. Plăcuțele de identificare certificate furnizează valorile tehnice cheie pentru integrare și calificare. An fabricație: 2003 Alimentare electrică: 400 V, 3 faze Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 37 A Valoare nominală scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kA Volum recipient sub presiune: 504 litri Presiune de testare (PT): 11,44 bar Interval de temperatură permis (TS): -4°C până la 50°C Conformitate: CE 0036 Producători: Krones, SIG Simonazzi Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează o arhitectură de alimentare și control industrială, proiectată pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția pe trei faze la 400 V și 50 Hz asigură performanță stabilă pentru unitățile principale, cu un curent nominal de 37 A pe secțiunea controlată principală. Coordonarea protecțiilor și valorile de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU) sunt specificate până la 1,26 kA, în conformitate cu designul robust al tablourilor și dulapurilor de comandă. Interfețele operatorului, interblocările și controalele modulare pot fi asociate cu echipamentele din amonte/aval pentru facilitarea schimbărilor și a exploatării de rutină. Capacități de integrare în linie de producție Proiectată pentru integrare facilă în linii complete de ambalare, instalația acceptă module convenționale din aval și amonte, precum clătire, umplere, capsulare, etichetare, transportoare, inspecție și ambalare finală. Capacitatea documentată a rezervorului sub presiune (504 litri) asigură stabilitatea procesului pentru funcții de tampon sau serviciu în cadrul layout-ului de îmbuteliere. Conectivitatea modulară permite funcționarea inline cu sisteme standard de transportoare și sincronizare cu sisteme de control linie tipice în industria băuturilor. Starea utilajului & istoric de întreținere Componentele sunt marcate CE și dispun de date documentate pe plăcuța de identificare, ce confirmă anul fabricației și parametrii cheie de siguranță/presiune. Construcția industrială sub semnătura Krones și SIG Simonazzi garantează o durată de viață extinsă și fiabilitate ridicată, atunci când întreținerea se realizează conform instrucțiunilor producătorului. Orele reale de funcționare, rapoartele de service și eventualele reparații majore trebuie verificate la inspecție, pentru alinierea la cerințele de performanță și validare. Isdpfxeziy Auj Afveti Performanță operațională & versatilitate Acest utilaj de îmbuteliere second hand este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în sectorul băuturilor. Recipientul sub presiune permite condiții de proces stabile, iar configurația electrică este compatibilă cu utilitățile uzuale din fabricile europene. Linia poate fi configurată cu module compatibile pentru a corespunde capacității țintă, controlului calității și formatului de ambalaj, conform cerințelor specifice ale programului de producție. Cerințe de instalare & pregătire la locație Instalarea necesită alimentare la 400 V, 3 faze, 50 Hz. Pregătirea amplasamentului trebuie să includă spațiu suficient pentru layout-ul liniei, acces pentru operare și mentenanță, precum și trasee pentru utilități și conexiuni auxiliare după caz.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH. Itsdpoziyyysfx Afvoi

Stare: folosit, An de fabricație: 2021,

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Vindem un radiator folosit, dar care se află încă într-o stare foarte bună. Aripioarele sunt curate. Informații detaliate găsiți în fișa tehnică. Dacă sunteți interesați, vă pot trimite prin e-mail documentele, adică schema, fișa tehnică și instrucțiunile de asamblare. Picioarele sunt incluse și pot fi văzute în imagini, pe radiator. Radiatorul are un variator de frecvență propriu, într-o mică cutie de control, pentru a-l putea controla. Prețul nou: aproximativ 23.000,00 €, fără costurile de asamblare. Itedszly Ddjpfx Afvoi Acest dispozitiv are următoarele caracteristici: * Rezistent la îngheț datorită conținutului de 34% etilenglicol → ideal pentru utilizare în exterior pe tot parcursul anului. * Eficiență energetică datorită ventilatoarelor EC cu control 0-10 V. * Zgomot redus (o alegere bună pentru instalarea în zone rezidențiale sau mixte). * Robust (carcasă din oțel galvanizat și vopsit electrostatic, RAL 7035, tuburi din cupru/aripioare din aluminiu). * Integrare simplă (flanșe de conectare DN 50, întrerupător de reparații, semnal de funcționare de urgență, cutie de conexiuni). Rezumat: Dispozitivul este un radiator industrial/comercial clasic pentru circuite închise cu glicol. Cele mai frecvente domenii de utilizare sunt răcirea proceselor, centre de date, aplicații de răcire în industria alimentară și instalații HVAC mari cu componentă de răcire gratuită. În cazul achiziției, ne vom ocupa noi de încărcarea și transportul, fără costuri suplimentare. Cumpărătorul trebuie doar să angajeze o firmă de transport. Nu oferim garanție.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 1 h, Sisteme de dozare cu buncăre dispuse în linie pentru producția de materiale de construcții. Buncăre dispuse în linie, în funcție de necesitățile dumneavoastră. Capacitatea buncărelor: 2 dimensiuni, 15 m³ și 40 m³. Sistem complet cu unitate de control, care permite stocarea a până la 999 de rețete. Capacitate de producție orară de până la 700 de tone. Bandă de transport fixă sau pivotantă. Cu sau fără mixer forțat. Itodpfxezlxqce Afvji Prețul și detaliile privind livrarea sunt disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Itedey Ud Alopfx Afvji Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Itjdpfxey Szcwj Afvsi Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, Linie reutilizabilă pentru îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă de 0,5 l și 0,33 l. Linia de îmbuteliere este compusă din următoarele componente: - Decapsator (Rink, 1995) cu 2 capete de decapsare - Depaletizator (Albert Frey) cu 2 capete de depaletizare Itedpfx Aozhl Hpjfvoi - Mașină de spălat lăzi (Göbel, 1971) pentru curățare prin duze de pulverizare - Mașină de spălat sticle (GM Gera, 2007), cu intrare la un singur capăt - Inspector de sticle goale (Krones, 2016) pentru controlul fundului, peretelui lateral, gâtului și reziduurilor de leșie - Umplutură și capsator pentru sticle de sticlă (Krones), filler scurt cu contrapresiune cu 40 de ventile de umplere și capsator pentru capace tip coroană - Etichetator (Krones, 1995) pentru etichetare cu adeziv umed - Datator (Domino, cca 2010 - 2017), imprimantă cu jet de cerneală - Inspector pentru nivel de umplere, etichetă și capac (Syscona, 1997 - 2008) - Împachetător (Albert Frey, 2002) cu două capete de împachetare - Linie de paletizare (ABB, 2014) cu robot cu braț articulat - Sisteme de benzi transportoare pentru sticle și lăzi Informații suplimentare: Îmbuteliere reutilizabilă; ani de fabricație aprox. 1971 - 2016 Capacitate nominală aprox.: 12.000 sticle/oră Formate: 0,5 l Euro și NRW, 0,33 l Giesinger; capace tip coroană Echipare: decapsator; depaletizator; mașină de spălat lăzi; mașină de spălat sticle; inspector sticle goale; filler și capsator; etichetator; datator; inspector nivel/etichetă/capac; împachetător; instalație de paletizare

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) Ijdpfoy Szb Hox Afvjti - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1991, distanța de deplasare pe axa X: 560 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 400 mm, Cursă X: 560 mm Cursă Y: 500 mm Cursă Z: 400 mm Isdpfxezlypys Afvsti Comandă: TNC 360 Turație arbore principal: 40–4.000 rpm Necesar total de putere: 7,5 kW Greutatea mașinii aprox.: 2,6 t Dimensiuni aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: neverificat, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 970 mm, lungime totală: 2.530 mm, înălțime totală: 2.190 mm, greutate totală: 850 kg, racord de aer comprimat: 12 bară, Adaptat pentru produse vrac, făinuri, dispune de cap de dozare pentru produse vrac. Are transportor de umplere cu melc. Dozează în pungi doypack, dimensiune 190 mm x 230 mm. Echipamentul a fost achiziționat, dar nu a fost pus în funcțiune, proiectul fiind oprit. Itsdoy U Twrjpfx Afvei

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: Iedpfjzdr Ilox Afveti 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).