Tag S.r.l. Artena Stone Fruit cumpărați folosit (3.515)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Dispozitiv de tăiere cu plasmă, aparat de tăiere cu plasmă pentru instalație de tăiere cu plasmă, instalație de tăiere plasmă/oxigen, servomotor, motor cu reductor - Producător: CR Electronic S.R.L / Power Automation, sistem servo pentru instalație de tăiere plasmă/oxigen - Instalație de tăiere: tip OXY 5.1 - 25 - Servomotor: Power Automation tip PAT3B-S4-SRM50 - Componente individuale: vezi fotografiile Nedpfjwkqmisx Aglswg - Cantitate: 2x unități de acționare disponibile - Livrare/preț: per unitate - Dimensiuni: 475/240/H140 mm - Greutate: 12,4 kg/buc.

Stare: nou, Dispozitiv nou MASS International Banda transportoare în unghi NDS Transportor cu bandă tip L Livrabil pe termen scurt Nweder A D S Eopfx Agleg Banda transportoare în unghi cu unghiuri reglabile Inclus separatoare cu palete și table colectoare în zona de alimentare Exemplu ca în imagine: Zona de alimentare: 600 mm Zona de ascensiune: 1300 mm Zona de descărcare: 800 mm Lățime utilă: 350 mm Lățime exterioară: 405 mm (fără motor) Înălțime descărcare reglabilă: 700 - 1000 mm Unghiuri reglabile pentru zona de alimentare și descărcare Înclinație reglabilă Bandă PU Super Grip Viteză bandă: 3 m/min Mobil, cu role pivotante cu blocare Table laterale colectoare în zona de alimentare Separator cu palete controlat separat și reglabil pe înălțime

Stare: nou, Echipament nou MASS International Banda transportoare de depozitare NPS Banda transportoare / bandă de depozitare Livrare rapidă Suprafață de depozitare fără perete lateral Înălțime reglabilă, mobilă pe role de oprire direcționabile Exemplu: NPS 1 Lungime: 1500 mm Lățime utilă: 250 mm Lățime exterioară: 250 mm (fără motor) Suprafață de depozitare fără perete lateral, lățime utilă totală Njdpfjizi S Djx Agljwg Înălțime reglabilă, înălțime de descărcare 200 - 400 mm Curea PU netedă, neagră Viteza benzii: 3 m/min Banda transportoare mobilă pe role de oprire direcționabile Prețul menționat se referă la modelul NPS1. Opțional: Dimensiuni la cererea clientului Curea omologată pentru alimente (conform FDA) Viteză de bandă modificată Convertizor de frecvență pentru reglare continuă a vitezei benzii etc.

Stare: nou, Echipament nou MASS International NS3 Speciale Banda transportoare în unghi cu separator Livrare rapidă Exemplu prezentat în imagine: Banda transportoare tip L cu separator cu role duble Secțiunea de alimentare 600 mm Secțiunea de ridicare 1300 mm Lățime utilă 450 mm Lățime exterioară 505 mm (fără motor) Înălțimea de descărcare reglabilă 750 - 1050 mm Unghi reglabil atât la secțiunea de alimentare, cât și la înclinație Curea PU neagră cu pinteni Înălțime pinteni 20 mm Distanță între pinteni 500 mm Viteză bandă 3 m/min Mobil pe roți pivotante cu blocare Njdpfjd Tidxox Agljwg Tablă colectoare laterală la secțiunea de alimentare Opțional disponibil și ca bandă transportoare în unghi cu curea Supergrip și separator (vezi ultimele două fotografii) Separator cu role duble cu acționare prin curea acoperită prevăzut cu Super Grip tușă de evacuare reglabilă

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. mașină semi-automată de ambalare în folie termocontractibilă. Model – ALTAIR 70 P. Număr de serie – 001.041.10. An fabricație – 2010. Viteză – până la 12 pachete/minut. Alimentare electrică – 400 V / 50 Hz / 3 faze. Nedsyzxgfepfx Aglewg Putere – 20 kW. Dimensiuni totale – 3000 mm lungime x 1200 mm lățime x 2000 mm înălțime.

Stare: nou, Echipament nou MASS International Banda transportoare NI 1 Banda transportoare/ Banda de evacuare Bandă transportoare cu unghi reglabil, prevăzută cu trichter în zona de alimentare Livrare rapidă posibilă Exemplu: NI 1 Lungime: 1500 mm Lățime utilă: 250 mm Lățime exterioară: 305 mm (fără motor) Înălțime de descărcare reglabilă: 600 - 1000 mm Înălțimea dinclinare reglabilă Înălțime profile ghidaj: 30 mm Nwjdsh Nyp Uepfx Agleg Distanța între profile: 500 mm Viteză bandă: 3 m/min Mobil, echipat cu role pivotante cu sistem de blocare Opțional: Dimensiuni la cererea clientului Banda conformă FDA Viteză bandă modificată etc.

Stare: nou, Echipament nou MASS International Banda transportoare unghiulară / bandă rulantă Transportor în formă de L cu un unghi fix de 35° Njdpfx Ashm Axgjglewg Livrare rapidă disponibilă MASS International Banda transportoare unghiulară NC1 Transportor fix cu unghi fix și tăvi de colectare în zona de alimentare Exemplu ca în imagine: NC 1 Secțiune de alimentare 600 mm Secțiune de urcare 1300 mm Lățime utilă 250 mm Lățime exterioară 305 mm (fără motor) Înălțime de evacuare reglabilă 750 - 1050 mm Unghi fix între zona de alimentare și cea de urcare Înclinare variabilă Înălțimea ștabului 30 mm Distanța între ștabe 500 mm Viteza benzii 3 m/min Mobil pe role pivotante cu frână Opțional: Dimensiuni la cererea clientului Banda conformă FDA Viteză modificată a benzii etc.

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Sistem complet de formare tip 'Bag-in-Bag', folosit anterior pentru producerea multipack-urilor de chipsuri. Sistemul este compus din: 1 x buncăr de alimentare cu trepte/scară și platformă de serviciu. 1 x transportor cu gât de lebădă / transportor în „Z” Comek s.r.l. pentru alimentare. 1 x mașină verticală de format, umplut și sigilat pungi Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Număr serie – 0516. An fabricație – 2014. Fălci de sigilare: 380 mm orizontal & 620 mm vertical. Lățime folie – până la 810 mm. Nwjdpfoyvac Aex Agleg 1 x imprimantă termică cu transfer Markem Imaje SmartDate X65 128 mm. Numere serie – GP21062420 & GJ21063019. An fabricație – 2021. 1 x aplicator de etichete Flash (neutilizat – nu a fost necesar pentru produsele vânzătorului). 1 x perforator (3 mm) pentru degazarea pungilor multipack în cutii mari. 1 x transportor înclinat Comek s.r.l. pentru evacuare. Lățime bandă – 400 mm. Lungime transportor – 1800 mm. 1 x masă rotativă (Lazy Susan) din inox, diametrul 1,2 m. Înălțime – 750 mm (picioare reglabile pe înălțime). Sistemul a fost utilizat pentru producerea multipack-urilor vrac, cu 3 sortimente diferite de chipsuri. Viteză – până la 18 pachete/minut. Amprenta la sol a sistemului – 7,3 m lungime x 2,7 m lățime x 3,5 m înălțime (de la transportorul de alimentare la masa rotativă).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, 1 x mașină rotativă de modelat biscuiți Laser s.r.l., folosită pentru depunerea biscuiților pe tăvi de copt 18'' x 30''. NICIODATĂ FOLOSITĂ ÎN PRODUCȚIE. Model - RM-50-ST. Număr de serie - RMST.1774.06. An fabricație - 2006 (niciodată folosită). Viteză de producție - 4 până la 14 tăvi/minut. Capacitate de producție - 100 până la 350 kg/oră. Dimensiuni totale - 2600mm lungime x 960mm lățime x 1400mm înălțime. Greutate - 540 kg. Cerințe electrice - 380 V / 50 Hz / 3 faze. Furnizată cu 2 paleți de tăvi și echipată cu o bandă transportoare nouă. Nsdpfx Aoymzz Isglswg

An de fabricație: 2006, stare: bun (utilizat), Mașină de aplicat adeziv FIN SC2R/1300 cu 2 role Model SC2R-1300 An fabricație 2006 Producător: FIN s.r.l. Italia Cele mai importante specificații tehnice: Lățime de prelucrare: 1300 mm Distanța maximă de trecere între role: 120 mm Diametrul rolelor: 185 mm Viteză de avans: 19 m/min Greutate netă: 390 kg Dimensiuni generale: 64 x 210 x 136 cm Dimensiuni cu carcasă: 73 x 200 x 153 cm 400 V, 50 Hz, 0,37 kW Aplicare precisă și uniformă cu orice tip de adeziv, proprietăți tehnice excelente, cu o foarte bună utilitate practică, funcționalitate și siguranță pentru operator, o clasează în topul mașinilor de aplicare a adezivului cu 2 role. Rola aplicatoare este acoperită cu cauciuc rezistent la acizi, șlefuită și canelată, robustă, fiind construită cu un strat rațional de cauciuc, ceea ce permite efectuarea a 6-7 reșlefuiri. Demontarea este simplă și rapidă. Distribuire precisă și uniformă pe una sau ambele fețe ale plăcilor. Amortizoare speciale la suporturile rolelor permit deschiderea automată a rolelor pentru a facilita inserarea plăcilor cu grosimi diferite până la 5 mm, compensând și eventualele diferențe de paralelism ale panourilor. Dozaj uniform al adezivului printr-un rezervor de distribuție rectificat, confecționat din tablă, cu scoatere rapidă pentru facilitarea curățării. Recipient colector, pentru adeziv și apă de spălare, confecționat din tablă de fier zincat, extensibil pentru curățare ușoară. Nwodefguntjpfx Agleg Protecții din tablă pentru role și recipientul de distribuție a adezivului, o fâșie de protecție previne introducerea între role a unui obiect cu grosime mai mare cu 5 mm decât spațiul reglat, asigurând siguranța maximă a operatorului. Instalație electrică în carcasă etanșă, cu siguranțe, termostat pentru motor și protecție pentru transformator. Pupitru de comandă, cu buton de pornire, buton de oprire și lampă de avertizare (24 V). Lanț de rotație pentru role cu pinion cu autocentrare și sistem de tensionare automat. Sistem de spălare a rolelor cu țeavă perforată pentru alimentarea cu apă în timpul procesului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. Nwsdpfx Agjq N U Duslsg 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h Njdev E Ddljpfx Aglswg • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Introducere a Stației de Concassage cu Fălci Capacitatea variază în funcție de cerințele clientului. Pentru a răspunde diverselor solicitări, linia de producție poate fi echipată suplimentar cu concasor cu con, sistem de colectare a prafului și alte echipamente opționale. Este potrivită pentru materiale precum calcar dur, granit, bazalt, pietriș, zgură metalurgică și fabricarea nisipului artificial. Își găsește aplicația în industrii precum energie hidro, materiale de construcții, infrastructuri rutiere și dezvoltare urbană. În funcție de necesitățile tehnologice specifice, diferite tipuri de echipamente pot fi combinate pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. Avantajele principale ale instalației de concasare: Nwjdeq Nyy Eopfx Agljg 1. Fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă 2. Întreținere facilă, operare ușoară 3. Costuri de exploatare reduse, domeniu larg de utilizare 4. Concasare laminată, formă superioară a granulelor descărcate Soluții alternative de concasare oferite: 1. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu fălci fin + Sită vibrantă 2. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu impact + Sită vibrantă 3. Alimentator vibrant + Ciocan greu de concasare + Sită vibrantă 4. Linie de producție pentru nisip 5. Linie de producție pentru pietriș/ agregate O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate implică mai multe etape și echipamente. Prezentarea generală a procesului și a componentelor principale: Prezentare generală proces: 1. Concasare primară: Bolovani mari extrași din carieră sunt alimentați într-un concasor primar, de obicei cu fălci, care îi reduce la dimensiuni mai mici, ușor de gestionat. 2. Concasare secundară: Materialul rezultat din concasarea primară este procesat suplimentar printr-un concasor secundar, de regulă cu con sau cu impact, pentru obținerea unor fracții mai fine. 3. Sortare/Separare: Materialul concasat este sortat pe fracții granulometrice utilizând site vibrante. Eventualul supradimensionat se reîntoarce în concasoare pentru reciclare. 4. Producerea nisipului: Pentru obținerea nisipului, materialul poate fi procesat într-un utilaj special de fabricare a nisipului, cum ar fi concasorul cu ax vertical, pentru formă și dimensiune optimă. 5. Spălare: Produsul final este adesea spălat pentru îndepărtarea impurităților și îmbunătățirea calității agregatelor. 6. Stocare: Produsul finit este depozitat în grămezi separate înainte de livrarea către clienți. Componentele principale ale unei stații de concasare: 1. Concasor cu fălci: pentru concasarea primară a pietrelor mari; 2. Concasor cu con sau cu impact: pentru concasarea secundară și obținerea agregatelor fine; 3. Sită vibrantă: pentru sortarea și separarea materialelor pe fracții granulometrice; 4. Utilaj de fabricare a nisipului: echipament specializat pentru producerea nisipului; 5. Benzi transportoare: pentru transferul materialelor între etapele procesului; 6. Alimentator vibrant: pentru alimentarea uniformă și continuă a concasoarelor cu materie primă; 7. Mașină de spălat nisip: pentru curățarea nisipului de impurități; 8. Sistem de control: pentru gestionarea procesului în mod eficient și sigur. Implementarea unei stații de concasare bine proiectate poate spori semnificativ eficiența producției și asigura nisip și agregate de înaltă calitate.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. Nwjdpfxeq Nx Apj Agljg În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor mobil cu fălci este un tip de echipament de concasare dotat cu un concasor cu fălci și conceput pentru a fi mobil. Acest concasor este proiectat să fie mutat și transportat în diverse locații, în special acolo unde este necesară procesarea materialelor direct la fața locului. Concasoarele mobile cu fălci sunt utilizate pe scară largă în industrii precum minerit, construcții și reciclare, pentru procesarea unei game variate de materiale. Caracteristicile și componentele principale ale unui concasor mobil cu fălci: 1. Concasor cu fălci: - Unitatea principală de concasare este concasorul cu fălci, format dintr-o falcă fixă și una mobilă, între care materialul este zdrobit. 2. Șasiu mobil: - Concasorul este montat pe un șasiu mobil, care poate fi pe șenile sau pe roți, pentru transport facil. Mobilitatea șasiului permite mutarea rapidă a echipamentului între diferite șantiere. 3. Alimentator: - De obicei, include un alimentator vibrator pentru a introduce materialul în concasorul cu fălci, asigurând o alimentare constantă și controlată în camera de concasare. 4. Motor sau sursă de putere: - Concasoarele mobile cu fălci pot fi acționate de motoare diesel sau electrice, alegerea sursei depinzând de disponibilitatea electricității și necesitatea mobilității. 5. Panou de control: - Echipamentul dispune de un panou de control ce permite operatorului să gestioneze și să monitorizeze funcționarea concasorului: pornire/oprire, reglajul deschiderii de descărcare, monitorizarea parametrilor de lucru, etc. 6. Sistem hidraulic: - Multe concasoare mobile cu fălci sunt echipate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea setărilor concasorului, inclusiv reglarea CSS (Closed Side Setting), care influențează dimensiunea materialului final. 7. Benzi transportoare: - Materialul concasat este transportat cu ajutorul benzilor transportoare către următoarele etape ale procesării sau pentru stocare. Unele concasoare mobile au sisteme integrate de benzi transportoare. 8. Separator magnetic (opțional): - Unele modele sunt dotate cu separator magnetic pentru îndepărtarea contaminanților metalici din materialul concasat, prevenind astfel deteriorarea echipamentelor din aval. Nodpfx Ajq I N Ategljwg 9. Sistem de suprimare a prafului (opțional): - Pentru reducerea prafului generat în timpul procesului de concasare, unele concasoare mobile cu fălci pot fi echipate cu sistem de suprimare a prafului. 10. Telecomandă (opțional): - Funcția de telecomandă permite operatorilor să controleze concasorul de la distanță, sporind siguranța și eficiența operațională. 11. Aplicații: - Concatoarele mobile cu fălci sunt folosite pentru concasarea primară a diferitelor materiale precum piatra dură, deșeuri din construcții și demolări, beton, asfalt și agregate naturale. 12. Versatilitate: - Sunt utilaje versatile, potrivite atât pentru activități de reciclare, cât și pentru operațiuni de carieră, oferind flexibilitate la procesarea mai multor tipuri de materiale. Concasoarele mobile cu fălci sunt ideale pentru operațiuni ce necesită relocare frecventă sau procesarea materialelor în locații izolate. Ele reprezintă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru concasarea la fața locului și sunt larg utilizate în industriile construcțiilor și mineritului. Operatorii trebuie să respecte recomandările producătorului și normele de siguranță pentru utilizare și întreținere corectă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. Nwodpfx Aeq Ngb Djglog 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. Nsdpfxjq Nxz Do Agljwg 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: folosit, Dispozitivul este folosit pentru răcirea fructelor măcinate sau a sosurilor și lichidelor. Setul include un schimbător de căldură tubular, un rezervor de produs cu pompă, dulap de comandă și răcitor (chiller). Toate echipamentele sunt amplasate pe două platforme pentru transport. Capacitate: materie primă de la +20 grade la -2 grade = 6000-9000 kg/oră, în funcție de produs și de temperatura materiei prime. Dispozitivul este funcțional. Nwsdpfxjx Ncmfs Agljg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Această stație de concasare și sortare staționară este proiectată pentru a satisface cerințele privind agregatele pentru asfalt și beton, asigurând o capacitate ridicată și calitate superioară. Cu o capacitate de producție de 500 de tone pe oră, instalația se evidențiază atât prin eficiență, cât și prin calitatea produsului, datorită unei abordări inginerești moderne și unui flux tehnologic optimizat. Buncărul de alimentare și sistemul de pre-sortare din unitatea de alimentare asigură transferul controlat și echilibrat al materialului brut către linia de concasare, garantând astfel un flux continuu și stabil de producție pe întregul sistem și maximizând performanța utilajelor. Concasorul cu fălci CLK 130, cu rezistență crescută și capacitate mare de concasare, are un rol esențial în etapa inițială a procesului, reducând eficient materialele de dimensiuni mari. Alimentatorul vibro de sub concasor reglează fluxul de material, asigurând o alimentare omogenă către grupul de concasoare cu impact secundar. Poziționarea tuturor acestor unități pe o platformă unică, împreună cu principiul de curgere fără benzi transportoare, economisește spațiu și oferă ușurință la întreținere și operare. Această abordare inovatoare contribuie, de asemenea, la reducerea costurilor de operare prin creșterea eficienței energetice. Concasorul terțiar TK150 și concasoarele cu ax vertical VSI 900, situate în etapa de concasare avansată a instalației, permit obținerea unor agregate cubice și de înaltă calitate, absolut necesare pentru producția de asfalt și beton. Mulțumită acestor utilaje, forma granulelor și granulometria produsului sunt conforme cu standardele internaționale, iar calitatea finală a produsului este semnificativ îmbunătățită. Cele trei site orizontale din sistem permit clasificarea precisă a agregatelor pe diferite dimensiuni, oferind o gamă variată de produse pentru a răspunde cerințelor clienților. Datorită eficienței de sortare, se obține un randament maxim cu pierderi minime, iar performanța generală a fabricii este optimizată. Nwjdoy E E T Tepfx Agleg Această stație de concasare și sortare de mare capacitate, cu structură robustă a echipamentelor, design inovator și filosofie de producție orientată pe calitate superioară, va aduce contribuții semnificative proiectelor de infrastructură ale regiunii. Remarcându-se ca o soluție durabilă, economică și performantă pentru producția de agregate pentru asfalt și beton, instalația răspunde pe deplin cerințelor sectorului modern de exploatare și construcții. ECHIPAMENT PRINCIPAL AL INSTALAȚIEI: - BUNCĂR DE ALIMENTARE 50 M3 - PRE-SORTATOR - CONCASOR CU FĂLCI CLK-130 1300x1100 MM - CONCASOR CU IMPACT HDK-1115 1200X1500 MM - CONCASOR CU AX VERTICAL VSI-900, ROTOR ÎNCHIS - CONCASOR TERȚIAR TK-150 1200X1500 MM - SITE ORIZONTALE - BUNCĂRE DE STOCARE - BANDA TRANSPORTOARE - TABLOU DE COMANDĂ ȘI SISTEM DE AUTOMATIZARE

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, 1 buc. fierăstrău pentru piatră LISSMAG DTS420 Diametru maxim al discului: 100 cm, Putere nominală: 7,5 kW, Tensiune de funcționare: 16,6 A/400 V Preț nou: aprox. 8.000,00 € net SN: 051983 Greutate: 392 kg Culoare: conform pozelor și inspecției An fabricație: 2022 Stare: folosit Nwodpfey Tiuwjx Agljg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 480 kW (652,62 CP), tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE! Seria FABO MVSI este o instalație mobilă de concasare și sortare cu circuit închis, cunoscută și ca mașină de fabricat nisip, utilizată pentru producerea unui procent ridicat de nisip cu formă cubică, prin procesarea materialelor dure precum bazalt, granit etc. Seria MVSI include o etapă de concasare realizată de un concasor cu impact cu ax vertical (Vertical Shaft Impact Crusher), capabil să producă un procent mare de nisip cu formă cubică de calitate superioară. SPECIFICAȚII TEHNICE: - Buncăr: 25 m³ - Dimensiuni instalație: 18300x4680x4400 mm - Capacitate de producție: 200-300 tone/oră - Tip concasor & Dimensiune rotor: Concasor cu impact cu ax vertical – Ø 900 mm - Dimensiunea maximă a alimentării: 45 mm - Dimensiune sită vibrantă și număr deck-uri: 2000x5000 mm, 1 strat - Putere totală instalată: 480 kW - Generator (opțional): 600 kVA MVSI-900 ESTE O COMBINAȚIE DE: • Buncăr de alimentare • Alimentator vibrant Nwedpjy S Tb Esfx Aglog • Concasor VSI • Sită vibrantă cu cursă mare • Benzi transportoare pliabile pentru alimentare, retur, bypass și stocare • Picioare hidraulice • Șasiu mobil cu axe și anvelope • Sistem de automatizare completă • Sistem de suprimare a prafului • Platforme de acces pentru întreținere • Generator diesel (opțional) PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: foarte bun (second hand), Înălțimea pereților laterali: 750 mm Lungime: 4900 mm Înălțimea de descărcare: 1400 mm Înălțimea de încărcare: 157 cm Mașina este funcțională și gata de lucru, realizată din oțel inoxidabil (Inox). Vă invit să vizionați și celelalte anunțuri ale mele. Nodpfoy Ivfrex Aglowg

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașina de spălat este funcțională și pregătită pentru lucru. Nwodpfjy It Tajx Aglsg Vă invit să vedeți și celelalte anunțuri ale mele.

An de fabricație: 2007, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim acest sortator TOMRA Helius pentru fructe, legume și nuci, anul fabricației 2007. Mașina este în stare bună de funcționare. Disponibilă începând cu 15.10.2026 Producător: TOMRA Nodoympwdepfx Aglswg Model: Helius An fabricație: 2007 Stare: bună Tip: sortator pentru fructe, legume și nuci Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de șlefuit cu braț articulat pentru granit și marmură Revizuită general în 2015 Cap oscilant S2H Presiune de apăsare pneumatică Njdpjy Ufkdofx Agljwg Stare excelentă! Foarte bine întreținută! Motor de acționare cu reglaj al turației pentru rezultate perfecte de șlefuire pe granit și marmură. La cerere, se poate efectua o șlefuire de probă cu programare în prealabil.