Vsi Sand Maker / Sand Making Machine Vertical Shaft Impact Crusher For Sand cumpărați folosit (79.135)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Spălătoarele de nisip tip cuvă CONSTMACH sunt proiectate pentru a separa eficient argila, praful și alte impurități din materialele agregate, îmbunătățind astfel calitatea materialului final. Construcția durabilă și designul simplu asigură atât o utilizare îndelungată, cât și o întreținere facilă. Sistemul cu cuvă consumă energie minimă în timpul spălării prin circulație a apei și reduce semnificativ consumul de apă. Acest lucru oferă o soluție ecologică și reduce costurile de operare. Remarcându-se prin ușurința de instalare și utilizare, spălătoarele de nisip cu cuvă (pe roți) CONSTMACH sunt alegerea ideală pentru îmbunătățirea calității agregatelor în stațiile fixe sau mobile de concasare și sortare. Specificații tehnice Spălător cu cuvă CBW-80 (pe roți) Putere motor: 5,5 kW Ncodpexpyfvofx Ahdjw Capacitate: 80 – 90 m³/oră Dimensiune cuvă: 800 x 550 mm Viteză de rotație: 2,5 rpm Diametru roată: 3.000 mm Număr cuve: 40 Specificații tehnice Spălător cu cuvă CBW-100 (pe roți) Putere motor: 7,5 kW Capacitate: 110 – 120 m³/oră Dimensiune cuvă: 1.000 x 550 mm Viteză de rotație: 2,5 rpm Diametru roată: 3.000 mm Număr cuve: 40 De ce să alegeți spălătoarele cu cuvă CONSTMACH? CONSTMACH este un brand de referință, ce oferă soluții fiabile, eficiente și de lungă durată în industria de concasare și sortare a pietrei. Modelele noastre de spălătoare de nisip cu cuvă (pe roți), fabricate la cele mai înalte standarde inginerești, se disting prin cerințele minime de întreținere, costurile de operare reduse și performanța superioară. Oferim o abordare profesionistă în livrarea pieselor de schimb, suport tehnic și servicii post-vânzare, asigurând eficiență maximă utilizatorilor noștri. Alegând spălătoarele cu cuvă CONSTMACH, creșteți calitatea proceselor de producție și obțineți un avantaj competitiv durabil prin economii de energie și apă. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă variată de produse adaptate nevoilor acestora. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare, stații de concasare și sortare, utilaje pentru spălarea și prepararea nisipului, instalații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde ridicate de calitate, abordare inovatoare și soluții orientate către client, Constmach se distinge ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre continuă să fie preferate de profesioniștii din industrie datorită durabilității, eficienței și longevității în exploatare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Spălătorul de bușteni (Log Washer) CONSTMACH, cunoscut și ca Spălător de Palete, este o mașină de spălat de înaltă performanță, dezvoltată special pentru curățarea agregatelor mari cu un conținut ridicat de argilă. Proiectat pentru a oferi eficiență maximă în condiții de lucru exigente, acest sistem îndepărtează eficient murdăria din material, asigurând producția de agregate de înaltă calitate pentru construcții, exploatări miniere și facilități de reciclare. Designul său cu două arbori asigură un efect de frecare puternic asupra materialului, eliminând chiar și cele mai persistente impurități și garantând un material curat, gata de utilizare. Nodpfxjxpxyrs Ahdecw Spălătorul de palete CONSTMACH oferă operatorilor o flexibilitate ridicată prin reglarea unghiului de înclinare al axelor și controlul vitezei, permițând obținerea unei performanțe optime la spălare pentru diferite tipuri de agregate. Carcasa robustă, utilizarea materialelor de înaltă rezistență și întreținerea facilă asigură o operare de lungă durată. De asemenea, poate procesa sute de tone de material pe oră fără a compromite calitatea spălării, chiar și în instalațiile cu capacitate foarte mare. Acest utilaj îmbunătățește calitatea agregatelor folosite în proiectele de construcții, optimizează procesele de separare minerală în exploatațiile miniere și contribuie la producția de materiale reutilizabile în unitățile de reciclare. Înlăturarea eficientă a impurităților prelungește durata de viață a utilajelor de concasare și sortare din aval și reduce costurile de operare. Specificații tehnice: Spălător de Bușteni (Spălător de Palete – Spălător de Material Brut) Dimensiuni utilaj: 2000 x 7000 mm (Dublu Arbore) Putere motor electric: 2 x 37 kW, Marca GAMAK, Clasa de eficiență IE3, 1500 rpm Dimensiune material de alimentare: 0 - 50 mm Material corp principal: S235JR calitate A1, tablă laminată 8 mm Viteză de rotație: 15 - 25 rpm Spirală: Dublu arbore cu palete spiralate, S235JR, tablă de 8 mm, brațe turnate rezistente la uzură și placare Hardox Arbori: Otel aliat Cr-Ni-Mo Corpul: turnat din oțel GS52 Rulmenți: SKF sau FAG, rulmenți cu role pentru sarcini grele Capacitate de producție: 200 – 400 t/h Greutate: 24.000 kg De ce să alegeți Spălătorul de Bușteni CONSTMACH (Spălător de Palete – Spălător de Material Brut)? CONSTMACH îmbină calitatea, durabilitatea și eficiența prin sistemele sale de spălare dezvoltate pe baza unei experiențe vaste în domeniu. Fiecare componentă este proiectată pentru durată lungă de viață și întreținere minimă. Datorită performanței ridicate de spălare, eficienței energetice și ușurinței în utilizare, vă veți recupera rapid investiția. În plus, CONSTMACH garantează funcționarea continuă a afacerii dvs., oferind servicii post-vânzare și piese de schimb. Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile pentru agregate curate, solide și de calitate superioară, spălătorul de palete CONSTMACH este alegerea corectă. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse adaptate nevoilor din industria construcțiilor și a exploatărilor miniere. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare de producție și soluț

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Spălătorul de bușteni (Log Washer) CONSTMACH, cunoscut și ca Spălător de Palete, este o mașină de spălat de înaltă performanță, dezvoltată special pentru curățarea agregatelor mari cu un conținut ridicat de argilă. Proiectat pentru a oferi eficiență maximă în condiții de lucru exigente, acest sistem îndepărtează eficient murdăria din material, asigurând producția de agregate de înaltă calitate pentru construcții, exploatări miniere și facilități de reciclare. Designul său cu două arbori asigură un efect de frecare puternic asupra materialului, eliminând chiar și cele mai persistente impurități și garantând un material curat, gata de utilizare. Spălătorul de palete CONSTMACH oferă operatorilor o flexibilitate ridicată prin reglarea unghiului de înclinare al axelor și controlul vitezei, permițând obținerea unei performanțe optime la spălare pentru diferite tipuri de agregate. Carcasa robustă, utilizarea materialelor de înaltă rezistență și întreținerea facilă asigură o operare de lungă durată. De asemenea, poate procesa sute de tone de material pe oră fără a compromite calitatea spălării, chiar și în instalațiile cu capacitate foarte mare. Acest utilaj îmbunătățește calitatea agregatelor folosite în proiectele de construcții, optimizează procesele de separare minerală în exploatațiile miniere și contribuie la producția de materiale reutilizabile în unitățile de reciclare. Înlăturarea eficientă a impurităților prelungește durata de viață a utilajelor de concasare și sortare din aval și reduce costurile de operare. Specificații tehnice: Spălător de Bușteni (Spălător de Palete – Spălător de Material Brut) Dimensiuni utilaj: 2000 x 7000 mm (Dublu Arbore) Putere motor electric: 2 x 37 kW, Marca GAMAK, Clasa de eficiență IE3, 1500 rpm Dimensiune material de alimentare: 0 - 50 mm Material corp principal: S235JR calitate A1, tablă laminată 8 mm Viteză de rotație: 15 - 25 rpm Spirală: Dublu arbore cu palete spiralate, S235JR, tablă de 8 mm, brațe turnate rezistente la uzură și placare Hardox Nodpsxp Urdjfx Ahdjcw Arbori: Otel aliat Cr-Ni-Mo Corpul: turnat din oțel GS52 Rulmenți: SKF sau FAG, rulmenți cu role pentru sarcini grele Capacitate de producție: 200 – 400 t/h Greutate: 24.000 kg De ce să alegeți Spălătorul de Bușteni CONSTMACH (Spălător de Palete – Spălător de Material Brut)? CONSTMACH îmbină calitatea, durabilitatea și eficiența prin sistemele sale de spălare dezvoltate pe baza unei experiențe vaste în domeniu. Fiecare componentă este proiectată pentru durată lungă de viață și întreținere minimă. Datorită performanței ridicate de spălare, eficienței energetice și ușurinței în utilizare, vă veți recupera rapid investiția. În plus, CONSTMACH garantează funcționarea continuă a afacerii dvs., oferind servicii post-vânzare și piese de schimb. Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile pentru agregate curate, solide și de calitate superioară, spălătorul de palete CONSTMACH este alegerea corectă. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse adaptate nevoilor din industria construcțiilor și a exploatărilor miniere. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare de producție și soluț

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Spălătoarele de nisip tip cuvă CONSTMACH sunt proiectate pentru a separa eficient argila, praful și alte impurități din materialele agregate, îmbunătățind astfel calitatea materialului final. Construcția durabilă și designul simplu asigură atât o utilizare îndelungată, cât și o întreținere facilă. Sistemul cu cuvă consumă energie minimă în timpul spălării prin circulație a apei și reduce semnificativ consumul de apă. Acest lucru oferă o soluție ecologică și reduce costurile de operare. Remarcându-se prin ușurința de instalare și utilizare, spălătoarele de nisip cu cuvă (pe roți) CONSTMACH sunt alegerea ideală pentru îmbunătățirea calității agregatelor în stațiile fixe sau mobile de concasare și sortare. Specificații tehnice Spălător cu cuvă CBW-80 (pe roți) Putere motor: 5,5 kW Ncjdpjxp Urwsfx Ahdjw Capacitate: 80 – 90 m³/oră Dimensiune cuvă: 800 x 550 mm Viteză de rotație: 2,5 rpm Diametru roată: 3.000 mm Număr cuve: 40 Specificații tehnice Spălător cu cuvă CBW-100 (pe roți) Putere motor: 7,5 kW Capacitate: 110 – 120 m³/oră Dimensiune cuvă: 1.000 x 550 mm Viteză de rotație: 2,5 rpm Diametru roată: 3.000 mm Număr cuve: 40 De ce să alegeți spălătoarele cu cuvă CONSTMACH? CONSTMACH este un brand de referință, ce oferă soluții fiabile, eficiente și de lungă durată în industria de concasare și sortare a pietrei. Modelele noastre de spălătoare de nisip cu cuvă (pe roți), fabricate la cele mai înalte standarde inginerești, se disting prin cerințele minime de întreținere, costurile de operare reduse și performanța superioară. Oferim o abordare profesionistă în livrarea pieselor de schimb, suport tehnic și servicii post-vânzare, asigurând eficiență maximă utilizatorilor noștri. Alegând spălătoarele cu cuvă CONSTMACH, creșteți calitatea proceselor de producție și obțineți un avantaj competitiv durabil prin economii de energie și apă. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă variată de produse adaptate nevoilor acestora. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare, stații de concasare și sortare, utilaje pentru spălarea și prepararea nisipului, instalații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde ridicate de calitate, abordare inovatoare și soluții orientate către client, Constmach se distinge ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre continuă să fie preferate de profesioniștii din industrie datorită durabilității, eficienței și longevității în exploatare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, distanța de deplasare pe axa X: 50.000 mm, deplasarea axei Y: 4.000 mm, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, durata garanției: 24 luni, Dotări: unitate de răcire, GS-50040LB (Tăiere în unghi/chanfreinare) Mașină de tăiere cu laser cu format ultra-mare 40 kW Chanfreinare + 60 kW Tăiere dreaptă Dublu fascicul, cap dublu, putere ultra Suprafață de tăiere ultra-mare: 50m × 4m Capete de tăiere cu putere mare – 60 kW tăiere dreaptă & 40 kW tăiere în unghi/chanfreinare Tăiere de precizie pentru plăci ultra-groase Performanță tăiere în unghi/chanfreinare: ✔ Chanfreinare tip Y: 40 kW | oțel carbon 20mm | 1,4 m/min ✔ Chanfreinare tip K: 40 kW | oțel carbon 30mm | 0,35 m/min Nodpsv Ng E Tjfx Ahdocw ✔ Chanfreinare tip V: 40 kW | oțel carbon 50mm | 0,2 m/min ✔ Tăiere dreaptă: 60 kW | oțel carbon 150mm | 0,3 m/min Aplicații: aerospațial | construcții navale | poduri | utilaje grele

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașini Thom tip SI pentru inserarea duzelor în pungi prefabricate. Model - Thom SI‐900 Nsdpfsx Utd Ejx Ahdscw Mașină semiautomată Ideală pentru producție de mostre și serii mici Capacitate: Până la 10 pungi/minut. Mașinile de umplere și ambalare Thom sunt solicitate oriunde trebuie umplute ambalaje flexibile (pungi/refill-uri): în industria alimentară, cosmetică, de detergenți sau la îmbutelierea băuturilor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm Ncodjq Ngafopfx Ahdsw - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Prezentare generală a tocătorului industrial cu două axe pentru deșeuri, paleți de lemn Tocătoarele pot fi utilizate în general pentru mărunțirea materialelor plastice greu de spart, cauciucului, anvelopelor mari, materialelor mari de nylon, bucăților mari de plase de pescuit, fibrelor, hârtiei, lemnului, echipamentelor electrice, cablurilor, sticlelor PET, cartonului, lemnului, butoaielor din plastic etc. – adică a obiectelor solide. Funcția principală a echipamentului este de a prelucra materialele voluminoase și tamburii metalici cu diametru mare, care nu sunt ușor de transportat, prin acțiunea de forfecare a tocătorului, transformându-le în fâșii ce respectă cerințele de dimensiune. Structura principală a tocătorului cu două axe este formată din pâlnia de alimentare, ax cu cuțite, dispozitiv de antrenare, lagăre, sistem hidraulic și cutie de comandă electrică. Principiu de funcționare: Diversele deșeuri intră în camera de tocare prin pâlnia de alimentare. Rolele cu cuțite duble execută o rotație relativă pentru mărunțirea și tăierea materialelor, care sunt apoi evacuate din tocător, rezultând mărunțirea bucăților de material de dimensiuni mari. Materiale și domenii de aplicare Tocătorul cu două axe este unul dintre echipamentele esențiale pentru reciclarea deșeurilor în următoarele domenii și pentru următoarele materiale: + Deșeuri voluminoase: canapele, saltele, scaune, mobilier, ferestre etc. + Deșeuri industriale: textile, piele, cauciuc, resturi industriale generale etc. + Deșeuri periculoase solide: deșeuri medicale, nămol de vopsea, deșeuri radioactive, butoaie de ulei periculos, saci tip big-bag etc. Ncjdpfx Ahjvn D I Nodjw + Deșeuri de hârtie: cutii tip carton, cartoane, cărți, ziare, documente, broșuri, hârtie de ambalaj etc. + Deșeuri de grădină: crengi, paleți din lemn, trunchiuri, scânduri etc. + Deșeuri menajere + biomasă/paie: paie, bambus, coceni de porumb, paie de sorg, paie de fasole, coji de fructe, coji de palmier etc. + Deșeuri metalice: caroserii auto, turnări de aluminiu, electrocasnice, resturi de metale ușoare, jante auto etc. + Deșeuri din fabrici de hârtie: zgură de fabrică de hârtie, frânghie, resturi aflate la tăiere etc. + Paleți de lemn, mobilă uzată, scaune vechi, reciclarea rădăcinilor de copac etc. Corpul principal al tocătorului cu două axe: Corpul principal este sudat din tablă de oțel de înaltă calitate pentru a asigura stabilitatea echipamentului la sarcini grele și utilizare îndelungată. Lagărele: Lagărul are o construcție separată, fiind ușor de demontat, iar cuțitele mobile, cuțitele fixe, lagărul și alte componente pot fi îndepărtate rapid, ușurând întreținerea și înlocuirea cuțitelor. Structura de etanșare previne contactul materialului mărunțit și al unsorii, protejând lagărele și angrenajele chiar și la procesarea materialelor lichide.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. Ncodpjq Nx Apefx Ahdsw În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. Ncsdpfsq Nxz Dsx Ahdew 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: hibrid, culoare: altul, greutate totală: 40.000 kg, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului SUNT GRATUITE Fabo concasor cu fălci pe șenile FTJ 11-60 este un sistem mobil complet, ce se deplasează pe șenile acționate hidraulic, cu o viteză de 1 km/h și integrează un alimentator vibrant tip grizzly, concasor cu fălci de 1000 x 600 mm, benzi transportoare rabatabile pentru stocuri, unitate de control și generator electric. În condițiile actuale și în procesele tehnologice moderne, companiile caută soluții pentru eficientizarea activității. În acest context, sunt luate mereu în considerare factori precum operativitatea utilajelor, costurile reduse și necesarul de personal. Concasoarele noastre pe șenile asigură performanță ridicată chiar și în cele mai solicitante medii, datorită structurii robuste și compacte. Sistemele pe șenile pot fi configurate cu concasor cu fălci, concasor cu impact primar sau secundar sau concasor cu con, în funcție de necesități. Toate echipamentele necesare procesului sunt integrate pe un singur șasiu, iar toate utilajele sunt acționate electric. Capacitatea totală de producție este de 100-250 t/h. Avantajele concasoarelor pe șenile: -Trenul de rulare heavy-duty facilitează accesul în zone unde utilajele obișnuite nu pot ajunge; -Dimensiunile și nivelul de zgomot permit concasarea deșeurilor de construcții chiar și în mediul urban; -Consumul de combustibil al generatorului și al șenilelor este foarte economic; -Mentenanța și gestionarea sistemului sunt ușor de realizat datorită software-ului de control de ultimă generație. SPECIFICAȚII TEHNICE: -Model: FTJ 11-60 -Capacitate de producție: 100 – 250 tone/oră -Dimensiune maximă alimentare: 550 mm -Tip concasor: cu fălci -DIMENSIUNI: 1000x600 mm -Generator: 275 kVA -Reglaj CSS: 40 – 150 mm -Greutate: 40 tone – Cost redus de investiție și operare Ncodpfxozibgho Ahdjw – Fără necesitate de pregătire a infrastructurii – Ușurință în exploatare și mentenanță – Avantaje la asamblare și demontare rapidă PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Echipament complet de fabrică, disponibil pentru vânzare: țesut, brodat, vopsit, finisare și prelucrare. Sunt disponibile și multe alte mașini. Departamentul de Textile * Țesut Jacquard: 11 × războaie Picanol, Model 2004, XC 870 (belgiene) * Țesut Jacquard cu jet de aer: 8 × războaie Picanol, Model 2004 XL * Țesut Jacquard cu jet de aer: 6 × războaie Picanol, Model 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Set complet de compresoare de aer, uscătoare și rezervoare de aer necesare pentru funcționarea războaielor de țesut. * Țesut Dobby: 4 × războaie Picanol Omni, Model 1999 * Țesut Dobby cu jet de aer: 8 × războaie 2004, lățime de lucru de 2,5 m, potrivite pentru producerea de in, gabardină și țesături pentru îmbrăcăminte (Picanol Omni Plus) * Mașini de țesut cu rapier (chineze): Model 2014 – 4 unități * Mașină modernă de pregătire a urzelii: 720 / 11 conuri – 1 unitate * Mașini de țesut Karl Mayer: Model 2021 – 4 unități * Mașini de țesut Karl Mayer: Model 2017 – 2 unități * Mașină de apretare: 3 unități ⸻ Departamentul de Broderie * Mașini de brodat Saurer Epoca: 4 mașini, echipate cu 5 accesorii speciale * Mașini de înfășurare/bobinare: Belinda – 9 unități * Mașini de înfășurare/bobinare: Barmag – 1 unitate, Kaltema – 2 unități * Set complet de compresoare de aer, uscătoare și rezervoare de aer necesare pentru funcționare. * Linie de producție a aței de brodat, cu toate accesoriile (ațe de brodat). ⸻ Departamentul de Finisare * Mașini de vopsit: 1 × Brückner, cu 6 camere, cu Mahlo, Model 2002 * Mașini de fixare: 3 mașini turcești Damson * Mașină de inspecție a țesăturilor: 1 unitate * Mașini de cusut: 30 de unități * Mașină de călcat și ambalat țesături ⸻ Utilități generale ale fabricii * Răcitoare industriale: 2 unități * Cazane cu abur: 6 tone, arzător Riello, 2018 * Cazane cu abur: 0,5 tone Ncjdpfeziz Dysx Ahdow * Mașină de vopsit țesături cu jet: 50 kg * Mașină de vopsit fire (în colaci): 600 kg * Mașină de vopsit fire: 2 × 300 kg, completă cu sistem de înfășurare și defășurare * Extractor hidraulic: 1 pentru fire + 1 pentru țesături + 1 pentru colaci

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 50.000 kg, putere: 360 kW (489,46 CP), *Toate produsele noastre sunt fabricate cu atenție și beneficiază de garanție timp de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului SUNT GRATUITE Concursor cu șenile Fabo FTI-110s este un sistem mobil complet, deplasabil pe un sistem cu șenile acționate hidraulic, cu viteză de 1 km/h și care include un alimentator vibrant tip grizzly, un concasor cu impact, benzi de stocare pliabile, unitate de control și generator electric. În condițiile și procesele tehnologice actuale, companiile încep să se concentreze pe creșterea eficienței în domeniul lor de activitate. Pentru a obține această eficiență, se iau tot timpul în considerare factori precum operativitatea utilajelor folosite, costul redus și necesarul redus de personal. Concasoarele noastre pe șenile pot funcționa cu randament ridicat chiar și pe cele mai solicitante șantiere miniere, datorită structurii compacte și caroseriei special proiectate. Sistemele pe șenile pot fi personalizate cu concasor cu fălci, impact primar și secundar sau concasor cu con. Avantajele concasoarelor pe șenile: - Șenilele heavy-duty permit accesul în zone unde utilajele obișnuite nu pot ajunge. - Dimensiunile și nivelul de zgomot sunt adecvate pentru concasarea deșeurilor de construcții în mediul urban. - Consumul de combustibil al generatorului și al sistemului de deplasare este foarte economic. - Întreținerea și gestionarea sistemului se realizează foarte ușor datorită software-ului de control de ultimă generație. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: FTI-110s Capacitate de producție: 130-240 tone/oră Dimensiunea maximă a alimentării: 500 mm Tip concasor: Concasor cu impact DIMENSIUNE: 1100x1000 mm Reglaj CSS: 0-50 mm Putere totală: 360 kVA Sită vibrantă: 1500x2700 mm Greutate: 50 tone Dimensiuni: 2900x3180x14760 mm - Investiție și costuri operaționale reduse – Fără necesar de pregătire a fundației – Ușurință în utilizare și întreținere – Montaj și demontare facile Ncodpfx Aoy H Af Njhdjw PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Concresoarele cu fălci CONSTMACH sunt proiectate pentru a oferi durabilitate ridicată și performanțe superioare de concasare, fiind utilaje ideale pentru operațiuni de concasare primară în cariere și mine. Acestea pot procesa o gamă largă de materiale, de la cele mai moi calcare până la cele mai dure tipuri de granit și bazalt. Construcția robustă, cuplul mare de pe volant și geometria specială a fălcilor asigură o concasare eficientă a materialului, obținând fracții uniforme. Mecanismul avansat de reglare hidraulică permite ajustarea facilă a dimensiunii de ieșire dorite și reduce la minimum intervenția operatorului. Concresoarele cu fălci CONSTMACH garantează o utilizare îndelungată datorită structurii pitman din oțel aliat crom-nichel forjat, rulmenților de mare rezistență și sistemelor automate de ungere. Șasiul principal sudat, supus unui tratament de detensionare termică, își păstrează durabilitatea maximă chiar și la vibrații intense. Designul ce permite întreținere facilă asigură un mediu de lucru sigur și neîntrerupt pe durata proceselor de producție. Aceste utilaje pot fi integrate atât în instalații de concasare staționare, cât și mobile, oferind flexibilitate ridicată în proiecte. Specificații tehnice CJC-60 Dimensiune deschidere: 600 x 380 mm Njdpfxjxqhzuo Ahdecw Putere motor: 30 kW Turație arbore: 330 rpm Greutate: 6.000 kg Reglaj min./max.: 30 - 100 mm Capacitate de producție: 60 - 110 t/h Specificații tehnice CJC-90 Dimensiune deschidere: 900 x 650 mm Putere motor: 75 kW Turație arbore: 277 rpm Greutate: 11.400 kg Reglaj min./max.: 50 - 150 mm Capacitate de producție: 90 - 270 t/h Specificații tehnice CJC-110 Dimensiune deschidere: 1.100 x 850 mm Putere motor: 132 kW Turație arbore: 230 rpm Greutate: 33.000 kg Reglaj min./max.: 60 - 200 mm Capacitate de producție: 150 - 420 t/h Specificații tehnice CJC-130 Dimensiune deschidere fălci: 1.300 x 1.000 mm Putere motor: 160 kW Turație arbore: 220 rpm Greutate: 42.500 kg Reglaj min./max.: 100 - 280 mm Capacitate de producție: 275 - 790 t/h Specificații tehnice CJC-140 Dimensiune deschidere fălci: 1.400 x 1.100 mm Putere motor: 200 kW Turație arbore: 220 rpm Greutate: 52.000 kg Reglaj min./max.: 120 - 280 mm Capacitate de producție: 420 - 850 t/h De ce să alegeți concresoarele cu fălci CONSTMACH CONSTMACH este un simbol al calității și fiabilității în tehnologiile de concasare și sortare. Fiecare model de concasor cu fălci este fabricat în conformitate cu standardele internaționale, asigurând performanță maximă, costuri operaționale reduse și o durată lungă de viață. Cu opțiuni de personalizare adaptate cerințelor clientului și o rețea extinsă de service, CONSTMACH sprijină obiectivele de producție continuă ale afacerii dumneavoastră. Din perspectiva fiabilității, calității ingineriei și suportului tehnic post-vânzare, CONSTMACH reprezintă alegerea potrivită pentru sisteme de concasare. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industria construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include: mașini pentru fabricat pavele și blocuri din beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare, instalații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, instalații de preparare a nisipului, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele sale înalte de calitate, abordarea inovatoare și soluțiile orientate către client, Constmach se evidențiază ca un

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Concresoarele secundare cu impact CONSTMACH stabilesc standardul în tehnologia utilajelor pentru concasarea rocilor, oferind eficiență ridicată și performanțe superioare de concasare. Aceste concasoare sunt proiectate special pentru a satisface cerințele de producție de mare capacitate. Datorită structurii robuste a șasiului și designului optimizat al rotorului, asigură un produs final perfect cubic, chiar și în cazul materialelor dure și abrazive. Sistemul cu pendul în trei trepte permite efectuarea operațiunilor de concasare primară, secundară și terțiară pe o singură mașină. Aceasta minimizează pierderile de timp în procesul de producție și maximizează eficiența. Barele de tăiere din aliaj de crom înalt sau mangan asigură o durată lungă de viață și costuri reduse de întreținere. Sistemul hidraulic de deschidere maximizează timpul de funcționare prin facilitarea lucrărilor de întreținere și înlocuire a pieselor. Concresoarele secundare cu impact CONSTMACH oferă o soluție fiabilă pentru orice stație de concasare, datorită raportului ridicat de reducere și deschiderii largi de descărcare. Specificații tehnice concasor secundar cu impact Nedsxpuxwepfx Ahdecw CSI-1210 Diametru rotor: 1.100 x 1.100 mm Dimensiune maximă material alimentat: 200 mm Capacitate de producție: 60 - 100 t/h Putere motor: 160 kW Greutate: 17.500 kg CSI-1212 Diametru rotor: 1.100 x 1.250 mm Dimensiune maximă material alimentat: 250 mm Capacitate de producție: 120 - 150 t/h Putere motor: 200 kW Greutate: 21.500 kg CSI-1215 Diametru rotor: 1.100 x 1.500 mm Dimensiune maximă material alimentat: 350 mm Capacitate de producție: 200 - 250 t/h Putere motor: 250 kW Greutate: 26.000 kg De ce să alegeți concasoarele secundare cu impact CONSTMACH? CONSTMACH acordă prioritate calității și durabilității în producția utilajelor de concasare a pietrei. Modelele noastre de concasoare secundare cu impact reduc costurile de exploatare datorită componentelor de lungă durată, cerințelor reduse de întreținere și performanțelor ridicate. Asigură funcționare neîntreruptă garantată printr-o rețea extinsă de service și acces facil la piese de schimb. Fiecare model este conceput pentru capacități diferite de producție, furnizând soluția optimă pentru unitatea dumneavoastră. Cu o inginerie de încredere, standarde de producție ridicate și o abordare orientată spre client, CONSTMACH este mereu cu un pas înainte în industria concasării pietrei. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de mașini de top, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini pentru fabricarea pavelelor, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme cu bandă transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde ridicate de calitate, abordare inovatoare de producție și soluții orientate spre client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere pe piețele naționale și internaționale. Produsele noastre continuă să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanței de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 150 kW (203,94 CP), tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt realizate cu atenție și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorilor sunt GRATUITE! Seria FABO MJK reprezintă stații mobile de concasare cu fălci, concepute special pentru rocile dure și abrazive, precum și pentru alte tipuri de pietre cu un grad ridicat de duritate, cum ar fi bazaltul, granitul, gabbro. Acest model este adecvat și pentru proiecte de reciclare a betonului sau pentru exploatări miniere de cărbune. DATE TEHNICE: -Buncăr: 20m3 -Capacitate de producție: 180-320 tone/oră -Tip și dimensiune concasor: Concasor cu fălci – 1100x850mm -Dimensiunea maximă a alimentării: 800mm -Putere totală instalată: 150 kW MJK-110 este alcătuit din: Nsdpfx Aey Dph Eshdecw • Buncăr de alimentare • Alimentator vibrant cu grilaj (bypass) • Concasor primar cu fălci • Benzi transportoare de bypass și depozitare, pliabile • Picioare hidraulice • Șasiu mobil cu axe și anvelope • Sistem complet de automatizare • Platforme de acces pentru întreținere • Generator diesel (opțional) PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE VĂ STĂM LA DISPOZIȚIE TELEFONIC!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, XYZ UMC-5X, Centru de prelucrare CNC verticală cu 5 axe Control Heidenhain iTNC 640 HSCI Model UMC-5X Control Heidenhain iTNC 640 HSCI Cursa axei X: 600 mm Cursa axei Y: 600 mm Cursa axei Z: 500 mm Cursa axei A: +120° / -120° Cursa axei C: 360° Dimensiunea mesei: diametru de 600 mm Sarcina maximă a mesei: 600 kg Viteza arborelui: 24.000 rpm, antrenare directă Conicitatea arborelui: BBT40 Avans rapid: 36 m/min Avans de lucru: 1 - 36.000 mm/min Schimbător automat de scule: 60 de poziții Lungimea maximă a sculei: 300 mm Sistem de răcire prin interiorul arborelui: 70 bari Greutatea mașinii: 9.500 kg Mașina este echipată cu: Ncedjzi Awhepfx Ahdow Control CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, arbore de mare viteză cu antrenare directă (20kW, putere nominală S6), schimbător automat de scule cu 60 de poziții, sistem de răcire prin interiorul arborelui de 70 bari, acoperiș fix pentru sistemul de răcire de înaltă presiune, sondă wireless Renishaw RMP600 pentru măsurarea deformărilor, sistem laser de calibrare a sculelor, sistem de reglare kinematic de înaltă precizie, bilă de referință kinematică, compensare termică a arborelui, rigle liniare pe axele X, Y și Z, masă rotativă cu axa C, antrenare directă, transportor și recipient pentru așchii. Caracteristici: Centru de prelucrare CNC cu 5 axe simultane, structură de tip portal, masă rotativă cu cuplu mare și antrenare directă, ghidaje liniare de înaltă precizie, monitorizare dinamică a coliziunilor, mașină de înaltă precizie cu rigle liniare, ideală pentru industria aerospațială, medicală, inginerie de precizie și componente complexe cu mai multe fețe. De vânzare prin Jet Machinery Ltd Număr de stoc Jet Machinery: va fi specificat Număr de serie al mașinii: va fi specificat Cost: 120.000,00 GBP Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, aceasta nu este garantată. Recomandăm potențialilor cumpărători să inspecteze mașina înainte de achiziție. Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, aceasta nu este garantată. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice toate detaliile importante. Legea privind sănătatea și siguranța la locul de muncă din 1974: Nu este practic fezabil pentru noi, în calitate de furnizori, să ne asigurăm că, pentru aplicația dvs., produsele respectă cerințele legii în ceea ce privește protecțiile etc. Potențialii cumpărători ar trebui să se asigure că un specialist în protecții inspectează produsele înainte de utilizare.

Stare: nou, putere: 30 kW (40,79 CP), greutate totală: 6.000 kg, An de fabricație: 2025, Aplicații ale Soluțiilor Noastre pentru Nisip și Pietriș Sistemele noastre de concasare a pietrei sunt utilizate la nivel global într-o gamă largă de proiecte, inclusiv: - Construcția de drumuri și autostrăzi - Stații de producție a betonului Nodpeq Igumefx Ahdecw - Producția de balast pentru cale ferată - Amenajare peisagistică și drenaj - Dezvoltare de infrastructură - Aplicații de reciclare Reciclarea deșeurilor din construcții, gestionarea deșeurilor de construcții, reciclarea și gestionarea resturilor rezultate din construcții și demolări. Gama Noastră de Soluții pentru Concasarea Pietrei Înțelegem că fiecare proiect de nisip și pietriș este unic. De aceea, oferim o varietate de concasoare de piatră, fiecare adaptat pentru diferite tipuri de materiale, capacități și dimensiuni finale ale produsului. 🛠️ Concasoare cu Fălci Perfecte pentru concasarea primară, concasoarele noastre cu fălci procesează roci de mari dimensiuni și le transformă în bucăți mai mici și ușor de gestionat. Sunt recunoscute pentru: - Raporturi ridicate de reducere - Construcție robustă - Întreținere facilă - Aplicații versatile 🛠️ Concasoare cu Con Când este nevoie de material fin concasat, concasoarele cu con sunt soluția optimă. Ideale pentru concasarea secundară și terțiară, acestea oferă: - Dimensiuni uniforme ale produsului final - Formă cubică superioară - Capacitate mare - Rezistență excelentă la uzură 🛠️ Concasoare cu Impact Dacă manipulați materiale mai moi, non-abrazive sau reciclați beton și asfalt, concasoarele cu impact sunt alegerea ideală. Acestea oferă: - Concasare de mare viteză - Optimizarea formei produsului - Dimensiune de evacuare reglabilă - Mobilitate facilă (în anumite modele) 🛠️ Concasoare VSI (cu Arbore Vertical de Impact) Pentru o producție de nisip concasat de calitate superioară, concasoarele VSI oferă precizia necesară. Acestea livrează: - Formă și dimensiune constantă a nisipului - Eficiență energetică - Producție superioară de material fin - Costuri de operare scăzute 🛠️ Sisteme de Sortare și Transportoare Nicio operațiune de concasare nu este completă fără sortare și manipulare eficientă a materialului. Soluțiile noastre includ: - Site vibrante - Benzi transportoare - Sisteme de spălare

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2025, O maşină de spălat nisip tip spirală, cunoscută şi sub denumirile de maşină de spălat nisip cu spirală sau spălător cu şnec, este un echipament proiectat pentru spălarea, clasificarea şi deshidratarea nisipului şi a altor materiale granulare. Acest tip de spălător de nisip este prevăzut, de obicei, cu o structură elicoidală sau spirală, destinată ridicării, transportului şi spălării materialelor. Principalele caracteristici şi aspecte ale unei maşini de spălat nisip tip spirală sunt: 1. Structură spiralată: Componenta centrală a echipamentului este o spirală sau un șnec, de obicei poziționată într-o cadă sau canelură. Această spirală este responsabilă de ridicarea, transportul și spălarea nisipului prin rotație. 2. Design cu cadă sau canal: Spirala este adăpostită într-o cadă sau canal care conține amestecul de apă și nisip. Acest design permite o spălare eficientă și o separare optimă a impurităților din nisip. 3. Mai multe palete: Spirala este dotată de obicei cu mai multe palete sau segmente care asigură o agitare mecanică a nisipului, pentru o curățare temeinică. 4. Injecție de apă: Apa este introdusă în cadă sau canal pentru a ajuta procesul de spălare. Combinația dintre apă și mișcarea spiralei favorizează îndepărtarea impurităților din nisip. 5. Curgere reglabilă: Unele maşini sunt prevăzute cu baraje sau clapete reglabile, care controlează fluxul de apă şi timpul de reţinere al nisipului în echipament, permițând personalizarea procesului de spălare. 6. Clasificare și deshidratare: Spălătoarele cu spirală includ adesea funcții de clasificare și deshidratare a nisipului, care pot presupune un compartiment sau mecanism separat pentru recuperarea nisipului fin şi evacuarea apei. 7. Viteză variabilă: Viteza de rotație a spiralei poate fi ajustată pentru optimizarea procesului în funcție de material și dimensiunea particulelor. 8. Capacitate: Capacitatea spălătorului cu spirală depinde de factori precum dimensiunea utilajului, pasul spiralei și eficiența procesului de spălare. Există modele variate disponibile, adaptate diverselor necesități de producție. 9. Manipularea materialelor: Aceste utilaje sunt utilizate frecvent în procesarea agregatelor, industria minieră, producția de beton și în alte domenii unde este necesară îndepărtarea impurităților din nisip. 10. Uşurinţă în mentenanţă: Multe modele sunt proiectate astfel încât să permită o mentenanţă facilă, cu componente şi puncte de inspecţie accesibile. Ncsdpfjq Nf S Rox Ahdow Spălătoarele de nisip tip spirală sunt utilaje eficiente pentru curăţarea şi procesarea nisipului, asigurând că produsul final corespunde standardelor de calitate pentru utilizarea în construcţii, producţia de beton şi alte aplicaţii. Caracteristicile şi performanţele pot varia, în funcţie de model şi producător.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. Ncedsq Nxrxjpfx Ahdew 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de zdrobire și purificare a diatomitei Njdpsq Nx E Sofx Ahdocw După procesul de purificare, se obține diatomită albă cu o puritate ridicată: conținut de SiO2 peste 90%, Al2O3 sub 0,04% și Fe2O3 sub 0,4%.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Ncsdpfsq Ngb Dex Ahdow Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PR721523001, distanța de deplasare pe axa X: 1.300 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 600 mm, model de controler: Heidenhain TNC-460, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, Prețul de achiziție inițial al mașinii a fost de aproximativ 140.000 € în 2023! Nu sunt incluse scule și nici menghină. Acestea pot fi achiziționate ulterior, în funcție de acord. DATE TEHNICE Cursă axa X: 1.300 mm Cursă axa Y: 650 mm Cursă axa Z: 600 mm Turația axului: 15.000 rpm Servomotor ax principal Siemens: 20/53 kW Servomotor ax principal Fanuc: 15/30 kW Con al axului: SK 40 Masă de lucru Dimensiunile mesei: 1.500 × 650 mm Capacitatea de încărcare a mesei: max. 1.200 kg Canale în T: 18 × 5 × 100 mm Distanța dintre ax și suprafața mesei: 150–750 mm Distanța dintre centrul axului și capacul axei Z: 697 mm Avans rapid axa X/Y: 36 m/min Avans rapid axa Z: 36 m/min Avans de lucru: max. 1–12.000 mm/min Motoare de avans X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 kW Cuplul motoarelor de avans X/Y/Z: 20/20/27 Nm Locuri pentru scule: 28 Lungimea sculei: max. 300 mm Diametrul sculei: max. 75 mm Diametrul sculei în locurile secundare libere: max. 125 mm Greutatea sculei: max. 8 kg Timpul de schimbare a sculei: 1,6 s DETALII MAȘINĂ Control: Heidenhain TNC-460 Precizie fără rigle liniare Precizia poziționării pe întreaga cursă: 0,012 mm Precizia repetării pe întreaga cursă: 0,008 mm Precizie cu rigle liniare Precizia poziționării pe întreaga cursă: 0,008 mm Precizia repetării pe întreaga cursă: 0,006 mm Răcire și alimentare cu energie Volumul rezervorului de lichid de răcire: 250 l Debitul lichidului de răcire: 40 l/min Tensiunea de alimentare: 400 V ± 10 % Număr de faze: 3 Frecvența rețelei: 50 Hz Puterea de conectare: 85 kVA Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L × l × Î): 4.025 × 3.090 × 3.185 mm Greutate: 8.000 kg ECHIPAMENTE Antrenare directă Schimbător de scule cu braț dublu Sistem de măsurare a sculei O-BLUM Lasercontrol NT Sistem de măsurare a piesei de prelucrat O-BLUM TC50 Nodpfxjzlh S As Ahdscw Volan electronic (MPG) Filetare fără mandrină de compensare Interfață USB Interfață card CF Interfață Ethernet Ghidaje liniare HIWIN cu ghidare cu role pe toate axele Șuruburi globoidale HIWIN Ax principal cu antrenare directă Rulmenți NSK/FAG pentru axul principal Unitate de răcire separată cu ulei și aer pentru ax Schimbător de scule complet încapsulat pentru protecție împotriva așchiilor Rezervor intermediar pneumatic pentru schimbătorul de scule, ca măsură de siguranță în caz de scădere a presiunii Protecție complet închisă împotriva stropilor Sistem de climatizare propriu pentru evacuarea căldurii din dulapul de comandă Componente electrice Siemens Sistem central automat de ungere, controlat în funcție de distanță sau timp Acoperiri telescopice Kyarow pe toate axele Sistem de răcire cu duze reglabile ca inel de răcire în jurul axului Sistem de spălare a așchiilor în interior pentru colectarea optimă a așchiilor Transportor spiralat care funcționează în direcția Y pentru îndepărtarea așchiilor din zona de prelucrare Transportor cu lanț pe partea din spate pentru așchii

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: 107.32.99.158, distanța de deplasare pe axa X: 530 mm, deplasarea axei Y: 450 mm, cursa axei Z: 450 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, Licitație nouă, cauzată de întârzierea plății din partea cumpărătorului! Arborele mașinii a fost înlocuit în iulie 2025! DETALII TEHNICE Ncedpfoziz Ncex Ahdsw Cursă axă X: 530 mm Cursă axă Y: 450 mm Cursă axă Z: 450 mm Masă rotativă Diametrul mesei: 400 mm Capacitatea de încărcare a mesei: 200 kg Domeniul de rotație: grade Viteza de rotație: 20 rpm Viteza de rotație: 30 rpm Con: SK40 Viteză maximă: 12.000 rpm Avans de lucru maxim recomandat: 15 m/min Viteză de deplasare rapidă: 22 m/min Forța de avans X și Y/Z: 5.000 N Număr de locuri în magazie: 30 Diametrul maxim al sculei: 90 mm Lungimea maximă a sculei: 250 mm (manual 350 mm) Greutatea maximă a sculei: 6 kg DETALII DESPRE MAȘINĂ Controler: Heidenhain iTNC 530 cu control digital Toleranță de poziționare conform DIN/ISO 230-2/97: 0,008 mm Greutatea mașinii: 6.500 kg ECHIPAMENTE Senzor de măsurare RENISHAW MP 12 Sistem de monitorizare a sculelor Blum

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 008078, distanța de deplasare pe axa X: 850 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 630 mm, model de controler: Fanuc O-M, viteză de rotație (max.): 8.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 850 mm Cursă axa Y: 550 mm Cursă axa Z: 630 mm Sistem de prindere a arborelui principal: ISO40 Viteză de rotație: 8.000 RPM Suprafața de prindere a mesei: 1.000 x 540 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Control numeric: Fanuc O-M Număr de locuri în magazia de schimbare a sculelor: 24 Greutate: 5.500 kg DOTĂRI Ncedezi D Rpspfx Ahdjw Volant manual electric Colector de așchii