150-250 Tph Cone Crusher / Stone Crusher Concasator Cu Con / Concasator De Pietre cumpărați folosit (50.245)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: H3-130_1, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), forță de presare: 130 t, cursă: 250 mm, viteză de operare: 210 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 3.100 mm, adâncimea gâtului: 250 mm, distanța dintre coloane: 2.600 mm, capacitatea rezervorului de ulei: 180 l, lungime totală: 4.690 mm, lățime totală: 2.340 mm, înălțime totală: 2.980 mm, greutate totală: 8 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Presa hidraulică de îndoit Cone H3-130 - DA-66S CoastOne - Finlanda Date tehnice Cone H3-130: Forță de îndoire: 130 tone Lungime de îndoire: 3100 mm Distanță între coloane: 2600 mm Cursă: 250 mm Lățime de trecere: 450 mm Adâncime utilă: 400 mm Hedjy Dtalspfx Ab Uon Înălțime masă: 940 mm Lungime: 4690 mm Lățime: 2340 mm Înălțime: 2980 mm Viteză de apropiere: 210 mm/s Viteză de revenire: 130 mm/s Viteză de îndoire: 10 mm/s Rezervor ulei: 180 l Greutate: 7,75 tone Motor principal: 11 kW Echipare standard: - Axe X, R, Z1 și Z2 controlate CNC - 2 degete pentru opritor posterior - Control grafic Delem DA-66S - Dispozitiv de bombeu controlat CNC, tip 1 - Suport de scule AMADA Promecam - Sistem de siguranță frontal cu laser LazerSafe LZ2 + PLC + barieră luminoasă spate - Poanson standard și matriță 4V - Iluminare LED integrată pe culisor ca lumină frontală Control grafic Delem DA-66S: - Ecran tactil de 24” cu rezoluție înaltă - Interfață grafică de programare 2D - Vizualizare 3D a mașinii în simulare și producție - Suport pentru controlarea a 3 până la 8 axe - Include software de programare offline Profile-T Lite – T2D - Porturi USB și interfețe periferice - Suport pentru aplicații specifice utilizatorului în mediul multitasking al controlului - Interfață pentru senzor de îndoire și corecție automată a unghiului

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: C9100369, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 5 h, cursă: 270 mm, viteză de operare: 100 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lungime totală: 1.320 mm, lățime totală: 1.220 mm, înălțime totală: 2.100 mm, greutate totală: 1.800 kg, producător de controlere: CoastOne, model de controler: Touchscreen 15", lăţime de lucru: 900 mm, forța de îndoire (max.): 22 t, distanța dintre standuri: 850 mm, înălțimea de instalare: 470 mm, durata garanției: 36 luni, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: semiautomat, numărul de axe: 3, tip de coroanare: manual, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, sculă inferioară, sculă superioară, sistem european de fixare a sculelor, Presă de îndoit electrică compactă C9 CoastOne - Fabricat în Finlanda Forță de presare: 22T Lungime de îndoire: 900mm Șuruburi: 1x22T Hodpoy A Ni Hsfx Ab Ujn Control: TC15-2D Grafică Barieră luminoasă: Lazersafe IRIS Opritor spate: Axe X-R controlate pe 2 axe Suport pentru scule de îndoit: Tip AMADA Promecam / A / R1 Suport pentru scule de îndoit: 4x adaptoare manuale TEDA Speed Grip cu schimbare rapidă Iluminare la zona de lucru față și spate 1x set de scule de îndoit inclus Garanție 36 luni de la instalare Livrare excl.; disponibil imediat Vizionare sub energie posibilă oricând cu programare prealabilă!

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: C9100368, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 10 h, cursă: 270 mm, viteză de operare: 100 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lungime totală: 1.320 mm, lățime totală: 1.220 mm, înălțime totală: 2.100 mm, greutate totală: 1.800 kg, producător de controlere: CoastOne, model de controler: Touchscreen 15", lăţime de lucru: 900 mm, forța de îndoire (max.): 22 t, distanța dintre standuri: 850 mm, înălțimea de instalare: 470 mm, durata garanției: 36 luni, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: semiautomat, numărul de axe: 3, tip de coroanare: manual, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, sculă inferioară, sculă superioară, sistem european de fixare a sculelor, Presă de îndoire electrică compactă C9 CoastOne - Fabricat în Finlanda Forță de presare: 22T Lungime de îndoire: 900mm Ax melcat: 1x22T Hjdpoy A Niyjfx Ab Uen Comandă: TC15-2D cu grafică Barieră optică: Lazersafe IRIS Opritor posterior: 5 axe controlate X-R-Z1-Z2-Dx Sistem de prindere a sculei de îndoire: tip AMADA Promecam / A / R1 Sistem de prindere a sculei de îndoire: 4x adaptoare manuale cu prindere rapidă Masă de sprijin frontal rabatabilă Iluminare spațiu de lucru în față și în spate 1x set de scule pentru îndoire inclus Garanție 36 de luni de la instalare Livrare suplimentar; disponibil imediat Vizionare în stare de funcționare posibilă oricând cu programare!

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: C91003167, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 10 h, cursă: 270 mm, viteză de operare: 100 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lungime totală: 1.320 mm, lățime totală: 1.220 mm, înălțime totală: 2.100 mm, greutate totală: 1.400 kg, producător de controlere: CoastOne, model de controler: Touchscreen 15", lăţime de lucru: 900 mm, forța de îndoire (max.): 22 t, distanța dintre standuri: 850 mm, înălțimea de instalare: 470 mm, durata garanției: 36 luni, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: semiautomat, reglarea opritorului din spate: controlat CNC, numărul de axe: 4, tip de coroanare: manual, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, sculă inferioară, sculă superioară, sistem european de fixare a sculelor, Presa de îndoit compactă electrică C9 CoastOne - Fabricată în Finlanda Forță de presare: 22T Lungime de îndoire: 900 mm Ax filetat: 1x22T Comandă: TC15-2D grafică Barieră de lumină: Lazersafe IRIS Hjdpoy A Nigofx Ab Uon Opritor posterior: 5 axe controlate X-R-Z1-Z2-Dx Prindere sculă abkant: manuală tip WILA / Trumpf / Tip B / R2 Masă frontală rabatabilă pentru susținerea pieselor Iluminare zonă de lucru față și spate 1x set scule abkant inclus Garanție 36 luni de la instalare Livrare nu este inclusă în preț; disponibilă imediat Vizionare sub tensiune posibilă în orice moment cu programare!

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: C9S1065, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 40 h, cursă: 270 mm, viteză de operare: 10 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lungime totală: 1.320 mm, lățime totală: 1.220 mm, înălțime totală: 2.100 mm, greutate totală: 1.800 kg, producător de controlere: CoastOne, model de controler: Touchscreen 15", lăţime de lucru: 900 mm, forța de îndoire (max.): 22 t, distanța dintre standuri: 850 mm, înălțimea de instalare: 470 mm, durata garanției: 36 luni, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: semiautomat, reglarea opritorului din spate: controlat CNC, numărul de axe: 3, tip de coroanare: manual, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, sculă inferioară, sculă superioară, sistem european de fixare a sculelor, Mică presă electrică de îndoit tip C9s CoastOne - Fabricată în Finlanda Hodey A Nh Nepfx Ab Uen Forță de presare: 22T Lungime de îndoire: 900mm Ax principal: 1x22T Comandă: TC15-2D grafică Opritor spate: 2 axe controlate, axele X-R Sistem de prindere a sculelor de îndoit: Tip A / R1 / ES Style / AMADA Promecam Set complet de scule de îndoit inclus Garanție 36 de luni după instalare Livrare suplimentar; disponibilă imediat Vizionare sub tensiune posibilă oricând cu programare prealabilă!

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: C91003163, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 10 h, cursă: 270 mm, viteză de operare: 100 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lungime totală: 1.320 mm, lățime totală: 1.220 mm, înălțime totală: 2.100 mm, greutate totală: 1.400 kg, producător de controlere: CoastOne, model de controler: Touchscreen 15", lăţime de lucru: 900 mm, forța de îndoire (max.): 22 t, distanța dintre standuri: 850 mm, înălțimea de instalare: 470 mm, durata garanției: 36 luni, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: semiautomat, reglarea opritorului din spate: controlat CNC, numărul de axe: 4, tip de coroanare: manual, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, sculă inferioară, sculă superioară, sistem european de fixare a sculelor, Presa de îndoit compactă electrică C9 CoastOne - Fabricată în Finlanda Forță de presare: 22T Hodpfx Ajy A Nhceb Ujn Lungime de îndoire: 900 mm Ax filetat: 1x22T Comandă: TC15-2D grafică Barieră de lumină: Lazersafe IRIS Opritor posterior: 5 axe controlate X-R-Z1-Z2-Dx Prindere sculă abkant: manuală tip WILA / Trumpf / Tip B / R2 Masă frontală rabatabilă pentru susținerea pieselor Iluminare zonă de lucru față și spate 1x set scule abkant inclus Garanție 36 luni de la instalare Livrare nu este inclusă în preț; disponibilă imediat Vizionare sub tensiune posibilă în orice moment cu programare!

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: C9100362, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 10 h, cursă: 270 mm, viteză de operare: 100 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lungime totală: 1.320 mm, lățime totală: 1.220 mm, înălțime totală: 2.100 mm, greutate totală: 1.800 kg, producător de controlere: CoastOne, model de controler: Touchscreen 15", lăţime de lucru: 900 mm, forța de îndoire (max.): 22 t, distanța dintre standuri: 850 mm, înălțimea de instalare: 470 mm, durata garanției: 36 luni, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: semiautomat, numărul de axe: 3, tip de coroanare: manual, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, sculă inferioară, sculă superioară, sistem european de fixare a sculelor, Presă de îndoire electrică compactă C9 CoastOne - Fabricat în Finlanda Forță de presare: 22T Lungime de îndoire: 900mm Ax melcat: 1x22T Comandă: TC15-2D cu grafică Barieră optică: Lazersafe IRIS Opritor posterior: 5 axe controlate X-R-Z1-Z2-Dx Sistem de prindere a sculei de îndoire: tip AMADA Promecam / A / R1 Sistem de prindere a sculei de îndoire: 4x adaptoare manuale cu prindere rapidă Masă de sprijin frontal rabatabilă Iluminare spațiu de lucru în față și în spate 1x set de scule pentru îndoire inclus Garanție 36 de luni de la instalare Livrare suplimentar; disponibil imediat Vizionare în stare de funcționare posibilă oricând cu programare! Hodpfoy A Ngrox Ab Usn

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: C9S1061, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 40 h, cursă: 270 mm, viteză de operare: 10 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, producător de controlere: CoastOne, model de controler: Touchscreen 15", lăţime de lucru: 900 mm, forța de îndoire (max.): 22 t, distanța dintre standuri: 850 mm, înălțimea de instalare: 470 mm, durata garanției: 36 luni, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: semiautomat, numărul de axe: 3, tip de coroanare: manual, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, oprire de urgență, sculă inferioară, sculă superioară, sistem european de fixare a sculelor, Mică presă electrică de îndoit tip C9s CoastOne - Fabricată în Finlanda Forță de presare: 22T Lungime de îndoire: 900mm Ax principal: 1x22T Comandă: TC15-2D grafică Opritor spate: 2 axe controlate, axele X-R Sistem de prindere a sculelor de îndoit: Tip A / R1 / ES Style / AMADA Promecam Set complet de scule de îndoit inclus Garanție 36 de luni după instalare Livrare suplimentar; disponibilă imediat Hedpfx Ajy A Ngfob Uen Vizionare sub tensiune posibilă oricând cu programare prealabilă!

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: C9s10060, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 40 h, putere: 5 kW (6,80 CP), lungime totală: 1.320 mm, lățime totală: 1.220 mm, înălțime totală: 2.100 mm, greutate totală: 1.800 kg, producător de controlere: CoastOne, model de controler: Touchscreen 15", lăţime de lucru: 900 mm, forța de îndoire (max.): 22 t, durata garanției: 36 luni, reglarea opritorului din spate: controlat CNC, numărul de axe: 3, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, oprire de urgență, sculă inferioară, sculă superioară, sistem european de fixare a sculelor, Mică presă electrică de îndoit tip C9s CoastOne - Fabricată în Finlanda Forță de presare: 22T Lungime de îndoire: 900mm Ax principal: 1x22T Comandă: TC15-2D grafică Opritor spate: 2 axe controlate, axele X-R Sistem de prindere a sculelor de îndoit: Tip A / R1 / ES Style / AMADA Promecam Set complet de scule de îndoit inclus Garanție 36 de luni după instalare Livrare suplimentar; disponibilă imediat Vizionare sub tensiune posibilă oricând cu programare prealabilă! Hedsy A Nf Uopfx Ab Uon

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Alimentatorul cu balansoar (wobbler feeder) este un sistem de alimentare care oferă performanțe superioare, în special la manipularea materialelor voluminoase, lipicioase sau umede. Structura sa, formată din tije eliptice rotative, generează o mișcare de vibrație în timpul fluxului materialelor. Această acțiune separă materialele fine de particulele mari, asigurând alimentarea constantă a concasoarelor și sitelor. Prin urmare, se previne colmatarea și este crescută eficiența generală a instalației. Folosite pe scară largă în industriile de exploatare minieră, agregate și reciclare, alimentatoarele cu balansoar sunt de obicei plasate în fața concasoarelor primare. Aceasta garantează sortarea prealabilă a materialului încă din etapa inițială. Capacitatea de a funcționa fără înfundare, chiar și în cazul materialelor lipicioase sau argiloase, le face soluția ideală pentru condiții dificile. Designul mecanic simplu, întreținerea facilă și durata mare de viață reduc la minimum costurile de exploatare. Datorită acestor caracteristici, alimentatoarele cu balansoar sunt o alegere de încredere pentru orice instalație ce necesită un flux continuu și echilibrat de material. Hodpfx Aboxpvh To Uen Specificații tehnice alimentator cu balansoar Căptușeli corp: HARDOX 450 – 10 mm Capacitate de alimentare: 150 - 200 t/h Greutate: 18,5 tone Dimensiuni: 4.000 x 1.000 mm Motor balansoar: 14 x 3 kW, 1500 rpm, marca GAMAK Reductor: tip heavy-duty Platforme de acces: disponibile Picioare din oțel: disponibile De ce să alegeți alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH? Alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH se remarcă prin materiale de înaltă calitate și durabilitate, reductoare heavy-duty și întreținere facilă. Fiecare model este proiectat pentru operare de lungă durată și costuri reduse. Căptușelile de corp din HARDOX asigură rezistență maximă la uzură, iar designul ajustabil permite adaptarea la diverse tipuri de materiale. CONSTMACH este un nume de încredere în industrie, recunoscut pentru calitatea producției, asistența tehnică și serviciile post-vânzare. Investește într-un alimentator cu balansoar cu garanția CONSTMACH pentru continuitatea și performanța facilității tale. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse special concepute pentru a răspunde nevoilor din construcții și minerit. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu falci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare a producției și soluțiile orientate spre client, Constmach se poziționează ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniști din industrie pentru durabilitate, eficiență și performanță de lungă durată.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, Dotări: Marcaj CE, DE VÂNZARE: Coastone Cone 500 – Abkant compact de înaltă precizie, fabricat în Finlanda Căutați o presă abkant mică, dar puternică, pentru lucrări de precizie? Este disponibil modelul Coastone Cone 500, o mașină servo-electrică extrem de compactă, produsă în Finlanda. Acest utilaj este cunoscut pentru viteza, precizia și modul silențios de operare – fiind alegerea ideală pentru prelucrarea pieselor mici și pentru spațiile de producție restrânse. Specificații tehnice: Model: Coastone Cone 500 Producător: Coastone Oy, Nurmo, Finlanda An fabricație: 2005 Forță de îndoire: 180 kN (18 tone) Greutate utilaj: 1500 kg Hodpjy Rvhrjfx Ab Uon Tensiune alimentare: 400 VAC / 16 A Putere: 4,4 kW Frecvență: 50 Hz Avantaje principale: Precizie extremă: Acționarea servo-electrică asigură repetabilitate la nivel de micron pentru fiecare îndoire. Design compact: Cântărind doar 1500 kg și având un profil suplu, se integrează cu ușurință în aproape orice spațiu de lucru. Eficiență energetică: Consumă energie doar în timpul mișcării. Fără pompe hidraulice zgomotoase care să funcționeze continuu și să irosească energie. Calitate finlandeză: Ingineria locală de încredere asigură un cadru rigid și acces ușor la service și piese de schimb. O soluție perfectă pentru atelierele care doresc să optimizeze producția de componente mici, fără a sacrifica spațiul valoros de lucru.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, DE VÂNZARE: Coastone Cone 900 – Presă de îndoit de înaltă precizie, fabricată în Finlanda De vânzare: presă de îndoit Coastone Cone 900, de înaltă precizie și eficiență energetică. Această mașină fabricată în Finlanda este proiectată special pentru îndoirea rapidă și precisă a pieselor mici și mijlocii. Funcționarea servo-electrică asigură un nivel de zgomot redus, este ecologică și necesită puțină întreținere. Specificații tehnice: Model: Coastone Cone 900 Producător: Coastone Oy, Nurmo, Finlanda An fabricație: 2004 Hsdpjy Rvhlsfx Ab Uen Forță de îndoire: 180 kN (18 tone) Greutate utilaj: 1800 kg Tensiune: 400 VAC / 16 A Putere: 4,4 kW Frecvență: 50 Hz Avantaje principale: Calitate finlandeză: Fabricată în Finlanda, cu structură robustă și performanță fiabilă pe termen lung. Precizie: Tehnologie servo-electrică pentru precizie ridicată și repetabilitate excepțională. Eficiență energetică: Consum de energie doar în timpul ciclului de îndoire, costuri energetice semnificativ mai reduse față de modelele hidraulice. Construcție compactă: Greutate de 1800 kg, ușor de integrat în diverse configurații de atelier. O alegere excelentă pentru prelucrarea tablei care necesită cicluri rapide și precizie ridicată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Alimentatorul cu balansoar (wobbler feeder) este un sistem de alimentare care oferă performanțe superioare, în special la manipularea materialelor voluminoase, lipicioase sau umede. Structura sa, formată din tije eliptice rotative, generează o mișcare de vibrație în timpul fluxului materialelor. Această acțiune separă materialele fine de particulele mari, asigurând alimentarea constantă a concasoarelor și sitelor. Prin urmare, se previne colmatarea și este crescută eficiența generală a instalației. Hodoxqcn Aopfx Ab Uon Folosite pe scară largă în industriile de exploatare minieră, agregate și reciclare, alimentatoarele cu balansoar sunt de obicei plasate în fața concasoarelor primare. Aceasta garantează sortarea prealabilă a materialului încă din etapa inițială. Capacitatea de a funcționa fără înfundare, chiar și în cazul materialelor lipicioase sau argiloase, le face soluția ideală pentru condiții dificile. Designul mecanic simplu, întreținerea facilă și durata mare de viață reduc la minimum costurile de exploatare. Datorită acestor caracteristici, alimentatoarele cu balansoar sunt o alegere de încredere pentru orice instalație ce necesită un flux continuu și echilibrat de material. Specificații tehnice alimentator cu balansoar Căptușeli corp: HARDOX 450 – 10 mm Capacitate de alimentare: 150 - 200 t/h Greutate: 18,5 tone Dimensiuni: 4.000 x 1.000 mm Motor balansoar: 14 x 3 kW, 1500 rpm, marca GAMAK Reductor: tip heavy-duty Platforme de acces: disponibile Picioare din oțel: disponibile De ce să alegeți alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH? Alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH se remarcă prin materiale de înaltă calitate și durabilitate, reductoare heavy-duty și întreținere facilă. Fiecare model este proiectat pentru operare de lungă durată și costuri reduse. Căptușelile de corp din HARDOX asigură rezistență maximă la uzură, iar designul ajustabil permite adaptarea la diverse tipuri de materiale. CONSTMACH este un nume de încredere în industrie, recunoscut pentru calitatea producției, asistența tehnică și serviciile post-vânzare. Investește într-un alimentator cu balansoar cu garanția CONSTMACH pentru continuitatea și performanța facilității tale. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse special concepute pentru a răspunde nevoilor din construcții și minerit. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu falci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare a producției și soluțiile orientate spre client, Constmach se poziționează ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniști din industrie pentru durabilitate, eficiență și performanță de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 320 kW (435,08 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, hidraulică, CONSTMACH PI-1, concasor mobil cu impact pentru calcar, este o instalație mobilă de concasare de înaltă performanță care oferă eficiență maximă la concasarea materialelor cu duritate și abraziune redusă. Proiectată special pentru procesarea materialelor precum calcarul, această stație asigură o durată lungă de viață datorită structurii sale robuste și ingineriei superioare. Modelul PI-1 integrează toate echipamentele — concasor cu impact primar, ciur vibrat, benzi transportoare de alimentare și evacuare — pe un singur șasiu mobil, oferind o soluție compactă și ușor de transportat. Cu o capacitate de producție ridicată, PI-1 poate concasa între 150 și 200 tone de material pe oră și poate prelucra materiale de alimentare cu dimensiuni de până la 850 x 850 mm. Materialul obținut cu ajutorul concasorului cu impact primar are o formă cubică excelentă și granulometrie ideală pentru producția de beton. Pot fi obținute simultan trei sau patru fracții diferite de agregat. Sistemul de automatizare controlat prin PLC, telecomanda și integrarea opțională a unui generator diesel permit un control total și funcționare independentă. Datorită designului ergonomic, stația poate fi instalată și pusă în funcțiune într-un timp foarte scurt. Sistemul hidraulic de sprijin elimină necesitatea unei macarale externe și facilitează transportul rapid de la un șantier la altul. Utilizarea componentelor de marcă SIEMENS – SCHNEIDER în toate sistemele electrice și de control asigură fiabilitate și performanță de lungă durată. Specificații tehnice – Stație mobilă de concasare calcar PI-1 Capacitate de producție: 150–200 t/h Dimensiunea maximă de alimentare: 900 x 900 mm Înălțime alimentare: 4,5 metri Configurație principală: Concasor cu impact primar + Ciur vibrat Putere totală instalată: 320 kW Necesar generator electric: 850 kVA Greutate instalație: 49 tone Dimensiuni instalație: 18 (L) x 3,65 (l) x 4,5 (h) metri Tip șasiu: Șasiu unic, pe roți, prevăzut cu picioare hidraulice Hodpfexqcrhox Ab Usn De ce să alegeți concasorul mobil pentru calcar PI-1? CONSTMACH PI-1 combină eficiența ridicată, transportul facil și costurile operaționale reduse într-o singură structură. Cu standarde europene de fabricație, automatizare avansată și componente durabile, acesta poate fi utilizat fiabil mulți ani. Asigură rentabilitate maximă a investiției prin transfer rapid între șantiere, întreținere ușoară și consum redus de energie. Datorită performanței fiabile, calității excelente a fracției cubice și garanției CONSTMACH, PI-1 este alegerea optimă pentru soluții profesionale de concasare a pietrei. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse adaptate nevoilor industriei construcțiilor și exploatărilor miniere. Portofoliul include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, linii pentru producția de nisip, stații de asfalt, sisteme transportoare cu bandă, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare a producției și soluțiilor orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe plan național, cât și internațional. Produsele noastre continuă să fie prima alegere a profesioniștilor din industrie, datorită durabilității, eficienței și performanței îndelungate.

Stare: gata de utilizare (folosit), Forţa de presare: 440 kN, lăţime de lucru: 1600 mm, cursa cilindrului: 150 mm, cursa X/R: 400 mm/200 mm, viteză de reglare axă R: 200 mm/s, înălţime de montare: 400 mm, adâncime de gât: 200 mm, distanţa între montanţi: 1530 mm, putere motor: 7,5 kW, greutate: aprox. 2100 kg. Include diverse accesorii şi unelte. Documentaţie disponibilă. Este posibilă vizionarea la faţa locului. Hodpfsu N Hc Nex Ab Uen

Stare: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane este o maşină care utilizează ciocane rotative cu viteză mare pentru a zdrobi şi fragmenta materialele în bucăţi mai mici. Acesta este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcţii, metalurgie şi prelucrarea chimică. Principiul de bază al unui concasor cu ciocane presupune un rotor central cu ciocane sau lame care se rotesc şi impactează materialul lovindu-l de o suprafaţă dură. Caracteristici şi componente esenţiale ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. În general, este alcătuit dintr-un arbore cu mai multe discuri sau ciocane ataşate. - Rotaţia rotorului face ca ciocanele să fie proiectate radial, lovind materialul procesat. 2. Ciocane: - Ciocanele sunt elementele de impact/mărunţire ataşate la rotor. Pot fi fixate rigid sau montate pivotant. - Materialul este zdrobit prin impactul direct şi energia cinetică generată de ciocane. 3. Carcasă/Şasiu: - Carcasa (sau şasiul) închide rotorul şi ciocanele, asigurând stabilitate structurală şi protecţie. - De asemenea, ghidează materialul mărunţit către punctul de evacuare. 4. Bare de sită/grătare: - Plasate la baza carcasei concasorului, barele de sită sau grătarele controlează dimensiunea materialului rezultate, permiţând evacuarea particulelor fine şi reţinând cele mai mari pentru re-mărunţire. 5. Placă de impact: - Aflată în partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia la ciocnire şi protejează carcasa împotriva uzurii excesive. 6. Sistem de antrenare: - Concasorul cu ciocane este acţionat de un motor electric, conectat la rotor prin curea sau cuplaj. - Motorul asigură puterea necesară pentru rotirea rotorului şi pentru funcţionarea ciocanelor. 7. Reglaj al descărcării: - Unele concasoare cu ciocane dispun de un sistem de reglare a descărcării, permiţând controlul dimensiunii fracţiei rezultate prin ajustarea distanţei dintre placa de impact şi ciocane. Hjdpfjq I Nxdex Ab Usn 8. Aplicaţii: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru mărunţirea diverselor materiale, inclusiv cărbune, calcar, ghips, agregate şi diverse minereuri. - Sunt folosite cu precădere pentru concasarea primară şi secundară în industria minieră. - În industria cimentului, aceste utilaje zdrobesc calcarul şi alte materiale iniţial, înainte de amestecarea acestora în făina brută. 9. Întreţinere şi siguranţă: - Întreţinerea periodică este esenţială pentru funcţionarea eficientă a concasorului cu ciocane: verificarea şi înlocuirea ciocanelor uzate, inspecţia rotorului şi ungerea pieselor mobile. - Sunt integrate elemente de siguranţă precum uşi de acces şi apărători pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării şi mentenanţei. Specificaţii tehnice (Gama tipică MINGYUAN): Model, Dimensiune max. material alimentat, Capacitate (t/h), Putere motor (kW), Viteză rotor (rpm) Mic (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, ~1.000 Mediu (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Mare (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciocan greu, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, Variază

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Hedpfsv E Ddlox Ab Uen Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Introducere a Stației de Concassage cu Fălci Capacitatea variază în funcție de cerințele clientului. Pentru a răspunde diverselor solicitări, linia de producție poate fi echipată suplimentar cu concasor cu con, sistem de colectare a prafului și alte echipamente opționale. Este potrivită pentru materiale precum calcar dur, granit, bazalt, pietriș, zgură metalurgică și fabricarea nisipului artificial. Își găsește aplicația în industrii precum energie hidro, materiale de construcții, infrastructuri rutiere și dezvoltare urbană. În funcție de necesitățile tehnologice specifice, diferite tipuri de echipamente pot fi combinate pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. Avantajele principale ale instalației de concasare: 1. Fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă 2. Întreținere facilă, operare ușoară 3. Costuri de exploatare reduse, domeniu larg de utilizare 4. Concasare laminată, formă superioară a granulelor descărcate Soluții alternative de concasare oferite: 1. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu fălci fin + Sită vibrantă 2. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu impact + Sită vibrantă 3. Alimentator vibrant + Ciocan greu de concasare + Sită vibrantă 4. Linie de producție pentru nisip 5. Linie de producție pentru pietriș/ agregate O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate implică mai multe etape și echipamente. Prezentarea generală a procesului și a componentelor principale: Prezentare generală proces: 1. Concasare primară: Bolovani mari extrași din carieră sunt alimentați într-un concasor primar, de obicei cu fălci, care îi reduce la dimensiuni mai mici, ușor de gestionat. Hodpfx Asq Nyy Ejb Uon 2. Concasare secundară: Materialul rezultat din concasarea primară este procesat suplimentar printr-un concasor secundar, de regulă cu con sau cu impact, pentru obținerea unor fracții mai fine. 3. Sortare/Separare: Materialul concasat este sortat pe fracții granulometrice utilizând site vibrante. Eventualul supradimensionat se reîntoarce în concasoare pentru reciclare. 4. Producerea nisipului: Pentru obținerea nisipului, materialul poate fi procesat într-un utilaj special de fabricare a nisipului, cum ar fi concasorul cu ax vertical, pentru formă și dimensiune optimă. 5. Spălare: Produsul final este adesea spălat pentru îndepărtarea impurităților și îmbunătățirea calității agregatelor. 6. Stocare: Produsul finit este depozitat în grămezi separate înainte de livrarea către clienți. Componentele principale ale unei stații de concasare: 1. Concasor cu fălci: pentru concasarea primară a pietrelor mari; 2. Concasor cu con sau cu impact: pentru concasarea secundară și obținerea agregatelor fine; 3. Sită vibrantă: pentru sortarea și separarea materialelor pe fracții granulometrice; 4. Utilaj de fabricare a nisipului: echipament specializat pentru producerea nisipului; 5. Benzi transportoare: pentru transferul materialelor între etapele procesului; 6. Alimentator vibrant: pentru alimentarea uniformă și continuă a concasoarelor cu materie primă; 7. Mașină de spălat nisip: pentru curățarea nisipului de impurități; 8. Sistem de control: pentru gestionarea procesului în mod eficient și sigur. Implementarea unei stații de concasare bine proiectate poate spori semnificativ eficiența producției și asigura nisip și agregate de înaltă calitate.

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor mobil cu fălci este un tip de echipament de concasare dotat cu un concasor cu fălci și conceput pentru a fi mobil. Acest concasor este proiectat să fie mutat și transportat în diverse locații, în special acolo unde este necesară procesarea materialelor direct la fața locului. Concasoarele mobile cu fălci sunt utilizate pe scară largă în industrii precum minerit, construcții și reciclare, pentru procesarea unei game variate de materiale. Caracteristicile și componentele principale ale unui concasor mobil cu fălci: 1. Concasor cu fălci: Hedpfx Abeq I N Ats Ujn - Unitatea principală de concasare este concasorul cu fălci, format dintr-o falcă fixă și una mobilă, între care materialul este zdrobit. 2. Șasiu mobil: - Concasorul este montat pe un șasiu mobil, care poate fi pe șenile sau pe roți, pentru transport facil. Mobilitatea șasiului permite mutarea rapidă a echipamentului între diferite șantiere. 3. Alimentator: - De obicei, include un alimentator vibrator pentru a introduce materialul în concasorul cu fălci, asigurând o alimentare constantă și controlată în camera de concasare. 4. Motor sau sursă de putere: - Concasoarele mobile cu fălci pot fi acționate de motoare diesel sau electrice, alegerea sursei depinzând de disponibilitatea electricității și necesitatea mobilității. 5. Panou de control: - Echipamentul dispune de un panou de control ce permite operatorului să gestioneze și să monitorizeze funcționarea concasorului: pornire/oprire, reglajul deschiderii de descărcare, monitorizarea parametrilor de lucru, etc. 6. Sistem hidraulic: - Multe concasoare mobile cu fălci sunt echipate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea setărilor concasorului, inclusiv reglarea CSS (Closed Side Setting), care influențează dimensiunea materialului final. 7. Benzi transportoare: - Materialul concasat este transportat cu ajutorul benzilor transportoare către următoarele etape ale procesării sau pentru stocare. Unele concasoare mobile au sisteme integrate de benzi transportoare. 8. Separator magnetic (opțional): - Unele modele sunt dotate cu separator magnetic pentru îndepărtarea contaminanților metalici din materialul concasat, prevenind astfel deteriorarea echipamentelor din aval. 9. Sistem de suprimare a prafului (opțional): - Pentru reducerea prafului generat în timpul procesului de concasare, unele concasoare mobile cu fălci pot fi echipate cu sistem de suprimare a prafului. 10. Telecomandă (opțional): - Funcția de telecomandă permite operatorilor să controleze concasorul de la distanță, sporind siguranța și eficiența operațională. 11. Aplicații: - Concatoarele mobile cu fălci sunt folosite pentru concasarea primară a diferitelor materiale precum piatra dură, deșeuri din construcții și demolări, beton, asfalt și agregate naturale. 12. Versatilitate: - Sunt utilaje versatile, potrivite atât pentru activități de reciclare, cât și pentru operațiuni de carieră, oferind flexibilitate la procesarea mai multor tipuri de materiale. Concasoarele mobile cu fălci sunt ideale pentru operațiuni ce necesită relocare frecventă sau procesarea materialelor în locații izolate. Ele reprezintă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru concasarea la fața locului și sunt larg utilizate în industriile construcțiilor și mineritului. Operatorii trebuie să respecte recomandările producătorului și normele de siguranță pentru utilizare și întreținere corectă.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Hjdoq Nx Apopfx Ab Uen Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. Hodpfx Asq Ngb Djb Uon 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. Hjdpfx Aoq Nxz Dsb Uen 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 200 kW (271,92 CP), tip combustibil: electric, culoare: altul, greutate totală: 15.900 kg, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE Seria PDK de concasoare primare cu impact este un concasor cu rotor, special conceput pentru concasarea materialelor mai puțin abrazive, cu duritate medie, asigurând un grad foarte mare de reducere și formă cubică a materialului concasat. Concasoarele primare cu impact pot fi alese pentru concasarea pietrelor de dimensiuni mari și reduc necesitatea concasării secundare în sistemele complete. Concasoarele cu impact din seria PDK oferă performanțe de neegalat în aplicații primare, secundare și terțiare. Concasorul este compus din două părți, sistemele de deschidere și reglare a corpului funcționând ușor cu ajutorul unității hidraulice, oferind astfel un avantaj pentru întreținere facilă și opriri minime pentru funcționare continuă. Producem concasoare PDK atât ca model mobil (Primary Impact Crusher Mobil), cât și ca model fix (Primary Impact Crusher Staționar). Specificații generale și caracteristici: • Capacitate ridicată Hodpfx Asy Tnlusb Uon • Raport mare de reducere • Suprafețele de uzură sunt protejate prin sudură cu electrod cu material de umplutură solidă • Ciocanele și plăcile de concasare sunt fabricate din oțel mangan de înaltă calitate, turnat • Suprafețele interioare ale concasorului sunt placate cu plăci rezistente la uzură • Deschidere largă de alimentare cu perdea de lanț pentru protecție împotriva ricoșeului • Sistem hidraulic de reglare SPECIFICAȚII TEHNICE • Model: FABO PDK-100 • Tip: Concasor primar cu impact • Dimensiune rotor: 1200 x 1000 mm • Alimentare maximă: 600 mm • Capacitate: 150-200 t/h • Putere motor: GAMAK heavy duty, 200 kW • Rulmenți: SKF-FAG heavy duty • Turație: 750 rpm • Greutate: 15.900 kg • Include șasiu, motor și sisteme de protecție. PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, FABO fabrică și instalează stații fixe de concasare și sortare a pietrei conform cerințelor clienților. Capacitatea de producție a stațiilor noastre fixe variază între 100 și 1000 de tone pe oră. Stație de concasare și sortare cu o capacitate de 300-400 tone/oră: - Buncăr de alimentare - Alimentator vibrant cu grătar - Ecran vibrator de by-pass - Concasor primar cu impact PDK-150 - Sită vibrantă - Buncăr de alimentare concasor cu ax vertical - Concasor cu ax vertical cu rotor deschis VSI-1000 Hjdpfx Abey S Ta Us Ujn - Benzile transportoare - Dulap de control, tablou electric și automatizare VĂ RUGĂM SĂ NE SUNAȚI PENTRU INFORMAȚII DETALIATE!!!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 150 kW (203,94 CP), tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt realizate cu atenție și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorilor sunt GRATUITE! Seria FABO MJK reprezintă stații mobile de concasare cu fălci, concepute special pentru rocile dure și abrazive, precum și pentru alte tipuri de pietre cu un grad ridicat de duritate, cum ar fi bazaltul, granitul, gabbro. Acest model este adecvat și pentru proiecte de reciclare a betonului sau pentru exploatări miniere de cărbune. DATE TEHNICE: -Buncăr: 20m3 -Capacitate de producție: 180-320 tone/oră -Tip și dimensiune concasor: Concasor cu fălci – 1100x850mm -Dimensiunea maximă a alimentării: 800mm -Putere totală instalată: 150 kW MJK-110 este alcătuit din: • Buncăr de alimentare • Alimentator vibrant cu grilaj (bypass) • Concasor primar cu fălci • Benzi transportoare de bypass și depozitare, pliabile • Picioare hidraulice • Șasiu mobil cu axe și anvelope • Sistem complet de automatizare Hedpfoy Dph Eex Ab Ujn • Platforme de acces pentru întreținere • Generator diesel (opțional) PENTRU INFORMAȚII SUPLIMENTARE VĂ STĂM LA DISPOZIȚIE TELEFONIC!