2 Lasere Industriale Co₂ Windlaser cumpărați folosit (95.199)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Container de sablare pentru sablarea cu microbile de sticlă, ceramică, corund, pietriș dure, nisip granat etc. Container de sablare cu podea transportoare cu şnec pe toată suprafaţa și cu sistem real de recuperare și pregătire abraziv. Nu mai este nevoie să măturați, aspirați sau săluți abrazivul din camera de sablare în timpul lucrului datorită sistemului nostru de recirculare. Curățătorul de abraziv cu separator de curenți de aer (windsichter) ajustabil în 4 trepte: volume de aer, viteză a fluxului de aer, distanța de aspirare față de abraziv și înălțimea stratului de abraziv. Site electrice vibrante pentru separarea permanentă a particulelor mari. Elevator cu curea cu tijă filet trapezoidală pentru tensionarea curelei și monitorizarea turației. Căptușeală interioară a containerului din cauciuc armat de 70 shore, 4 mm grosime, durată de viață de până la 30 de ani cu utilizare corectă. Container complet deschizibil lateral pentru încărcare facilă cu stivuitorul. Containerul poate fi echipat suplimentar cu trapă de tavan pentru macara, întărire la bază, extindere laterală a camerei de sablare. Pentru sablarea inoxului, containerul poate fi dotat cu sertar magnetic sau separator cu tambur magnetic și grătar din inox. Instalație de filtrare cu uși pentru mentenanță facilă, saci Big-Bag pentru colectarea prafului, filtru suplimentar H13/14 și amortizor de zgomot. Vas de sablare cu regulator de presiune și separator de apă. Containerul se remarcă prin fiabilitate și mentenanță simplă. Toate componentele instalației sunt ușor accesibile în partea din spate a containerului. Doar 4 rulmenți la podeaua cu șnec și 4 rulmenți la elevator. Garanție specială de 5 ani pentru cele mai importante componente ale instalației de sablare inclusă. Sisteme de siguranță: comutator limită ușă/poartă, control om mort, iluminare de urgență, fereastră pentru vizualizare în camera de sablare, buton de oprire de urgență în camera de sablare și pe panoul electric exterior, ventilare rapidă a vasului de presiune. Ljdpfx Acouwlzysbsrp

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Instalație de dedustrare ușor de întreținut, special dezvoltată pentru prafuri agresive de sablare cu precameră și separator de impact, complet compusă din: a) 1 bucată filtru uscat cu cartuș, tip PF 1.4.B62.00, 5000 m³/h (alte dimensiuni disponibile). Realizată dintr-o carcasă robustă, etanșă la vacuum, din tablă de oțel de 3 mm, împărțită în camera de gaze brute cu cartușe filtrante, precameră cu separator de impact și camera de aer curat cu curățare a filtrului prin aer comprimat, fiecare cu ușă separată de inspecție Easy Open. Trâmbă colectoare de praf cu ventil cu fantă pentru evacuarea prafului în Big Bags. Control cu electrovalve și indicator de presiune diferențială pentru reglarea optimă a curățării cartușelor filtrante. Ușile de inspecție sunt de tip batant pentru întreținere facilă. Lrsdpfx Acsw Ivrkobjp

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, presiune: 6 bară, durata garanției: 60 luni, lățime interioară: 4.000 mm, lungime interioară: 6.000 mm, înălțime interioară: 3.000 mm, suprafață de filtrare: 99 m², debit de volum: 7 m³/h, Dotări: documentație / manual, iluminat, Cameră de sablare pentru toate tipurile de abrazivi, realizată din construcție metalică/stâlpi de oțel și panouri tip sandwich, dotată cu instalație de filtrare, sistem de recirculare a aerului, sistem de recuperare a abrazivului, vas de presiune pentru sablare de 200 l cu alimentare automată, furtun de sablare cu comandă de siguranță „om mort”, sistem de aer respirabil, iluminat LED, placare pereți cu cauciuc țesut de 4 mm, duritate 70 shore, groapă de colectare a abrazivului cu elevator cu cupe. Lrodpju A A Tkefx Acbjp Recuperarea abrazivului se realizează prin groapa de colectare cu elevator cu cupe, cu posibilitate de upgrade la transportor transversal cu melc și capac de dozare pe toată lățimea ca groapă de colectare sau podea completă cu transportor plat. Transportul pieselor poate fi modernizat ulterior: cărucior de sablare cu șină, instalație de macara, deschidere acoperiș pentru macara etc. Pentru sablarea cu microbile de sticlă a inoxului, poate fi dotată suplimentar cu sertar magnetic adecvat sau separator magnetic cu tambur acționat electric. Pentru sablare cu două tipuri diferite de abrazivi (ferritic și mineral), poate fi dotată suplimentar cu separator cu tambur magnetic, etapă finală de demagnetizare și al doilea separator pneumatic pentru sortarea și curățarea abrazivului. Echipare de siguranță: iluminare de urgență cu acumulator, buton de oprire de urgență în cabină și la exterior, geam de vizitare spre zona de sablare, comutator de limită la ușă/poartă, comandă de siguranță „om mort”, evacuare rapidă a presiunii din vas. Garanție de până la 5 ani pentru diverse componente. 50 de ani de experiență și peste 3000 de instalații realizate în domeniul construcțiilor de echipamente de sablare.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Instalație de dedustrare ușor de întreținut, special dezvoltată pentru prafuri agresive de sablare cu precameră și separator de impact, complet compusă din: a) 1 bucată filtru uscat cu cartuș, tip PF 1.4.B62.00, 5000 m³/h (alte dimensiuni disponibile). Realizată dintr-o carcasă robustă, etanșă la vacuum, din tablă de oțel de 3 mm, împărțită în camera de gaze brute cu cartușe filtrante, precameră cu separator de impact și camera de aer curat cu curățare a filtrului prin aer comprimat, fiecare cu ușă separată de inspecție Easy Open. Trâmbă colectoare de praf cu ventil cu fantă pentru evacuarea prafului în Big Bags. Control cu electrovalve și indicator de presiune diferențială pentru reglarea optimă a curățării cartușelor filtrante. Ușile de inspecție sunt de tip batant pentru întreținere facilă. Lsdpfxslxyhfo Acberp

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Tip de mașină: Mașină de finisare Lsdpfx Acslrt Saebsrp Producător: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Model: 622/1 Număr de serie: 760001 An fabricație: 2008 Disponibilă imediat De la locație, pentru demontare proprie Opțional, putem oferi demontarea și încărcarea

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Producător: Brogli + CO AG Model: Multi-Homo 5 CI 2563 Tip: Mixer cu vid An fabricație: 1984 Materiale în contact cu produsul: oțel inoxidabil. Lsdex R A Huopfx Acbsrp Capacitate utilă: 5 L Capacitate totală: 6,8 L Presiune manta: 1 bar Presiune vas: vid / 0,5 bar

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 421 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Multiplas V4 Mașină de turnare prin injecție (nouă 2024) Oferim spre vânzare o mașină verticală de turnare prin injecție, bine întreținută, din anul 2024, aflată în prezent într-o unitate de producție curată și bine menținută, situată lângă Oslo, Norvegia. Preț: 25.000 EUR Această mașină verticală de turnare prin injecție Multiplas asigură poziționare precisă, îmbunătățind calitatea finală a produselor dumneavoastră. Controlul precis al vitezei de injectare, presiunii și temperaturii permite producerea de piese de înaltă calitate, cu toleranțe strânse, reducând risipa și maximizând randamentul. Mașinile tradiționale orizontale de turnare prin injecție ocupă mult spațiu, ceea ce limitează capacitatea de producție. Prin contrast, mașinile verticale utilizează eficient spațiul pe verticală, permițând maximizarea suprafeței halei. Datorită amprentei reduse la sol, puteți optimiza layoutul și crește densitatea de echipamente pe suprafață. Mașinile verticale de turnare prin injecție excelează la realizarea pieselor complexe, cu geometrii dificile, asigurând precizie ridicată. Unitatea verticală de strângere și injectare permite integrarea facilă în procese de turnare multi-component, producând o gamă diversă de produse cu proprietăți materiale variate. Informații generale: • Producător: Multiplas Enginery Co. LTD • Model: Multiplas V4, V2C-50T • Număr de serie: la cerere • An fabricație: 2023, livrată în 2024 • Ore de funcționare: 421 • Dimensiuni (L/l/h): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Greutate: 3,4 tone • Funcționalitate: complet operațională • Stare: foarte bine întreținută Dotări suplimentare: • Șnec și cilindru pentru TPU • Certificat CE • Culoare RAL 9002 • Transformator 400V • Ghid de instalare • Manual utilaj Specificații tehnice: Ljdpfjw S Ewqox Acbsrp • Diametru șnec: 35 mm • Volum teoretic de injecție: 154 cm3 • Capacitate de injectare (PVC): 145 g • Presiune de injectare: 1383 kg/cm2 • Debit de injecție: 69 cm3/sec • Capacitate de plastifiere (PVC): 53 kg/oră • Viteză de rotație a șnecului: 186 r.p.m. • Putere totală rezistori: 3,9 kW • Forță de strângere: 55 tone • Grosime minimă matriță: 350 mm • Cursă de deschidere: 300 mm • Deschidere maximă: 650 mm • Forță ejector: 1,8 tone • Putere electrică instalată: 10/7,5 hp/kW • Capacitate rezervor ulei: 160 L • Capacitate apă răcire: 230 l/oră • Dimensiuni utilaj: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Greutate utilaj: 3,4 tone Utilajul poate fi vizionat la locație. Mai multe poze și videoclipuri pot fi trimise cumpărătorilor interesați. Mașina este pregătită pentru livrare imediată.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS ambalator 2014, VFFS din inox, lățime fălcilor 250 mm, temperatură de sigilare reglabilă și timp de răcire variabil, echipat în prezent cu set de formare de 95 mm diametru, cu imprimantă termică Eidos Swing, monofazat Lodpowtqrwofx Acberp

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: K09002KEP142020260601, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 40 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 40 mm/s, viteză de mers înapoi: 200 mm/s, lățimea mesei: 500 mm, lungimea mesei: 1.200 mm, înălțimea mesei: 1.150 mm, adâncimea gâtului: 330 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.200 mm, distanța dintre coloane: 970 mm, forță de retragere: 40 t, lungime totală: 1.340 mm, lățime totală: 1.310 mm, înălțime totală: 2.170 mm, greutate totală: 2.800 kg, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, 1. Informații de bază - Producător: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, design propriu dezvoltat intern - Avantaje față de frânele hidraulice: economisire de energie de 80%, fără ulei, ecologic, viteză superioară, precizie și consistență ridicate - Aplicații: industrie de dulapuri, ascensoare, bucătării, panouri solare, piese auto, electrocasnice și alte sectoare de confecții metalice din tablă 2. Structură mecanică 1. Cadru: sudură integrală din oțel, optimizat FEA, prelucrare completă pe 5 fețe într-o singură trecere pentru rigiditate și acuratețe pe termen lung 2. Cutie de putere: șurub cu bile heavy-duty + rulmenți etanșați importați pentru o sarcină de îndoire stabilă 3. Masă de lucru cu compensare automată: benzi de deflexie integrate, reglare fină pe cadran, motor de reducere standard și scală 4. Riglă posterioară pe 4 axe: acționată servo AC, evitare automată a coliziunilor în timpul îndoirii 5. Matrițe de îndoire: călite și rectificate, precizie ridicată de toleranță, necesar redus de finisare secundară, durată lungă de viață 6. Dulap electric: răcire cu convecție închisă, cablare ordonată, cutie de operare pe consolă; autodiagnosticare, oprire de urgență și alarmă text la defecțiuni 7. Ecran tactil: tip cu 5 fire, peste 10 milioane de cicluri de funcționare 3. Sistem CNC (Taiwan SYNTEC) - Ecran tactil industrial de 15”, placă de bază industrială testată EMC și termic - Programare directă pentru sarcini simple de îndoire - Funcții inteligente de bază: ±5μm poziționare repetată (buclă complet închisă prin riglă optică/magnetică); calcul automat riglă posterioară; bibliotecă de matrițe; compensare unică a unghiului la test; calcul automat presiune îndoire și alarmă suprasarcină; îndoire continuă arc; protecție prin parolă - Pagini sistem: Prelucrare, Manual, Matriță, Program, Compensare, Alarmă, Semnale I/O 4. Parametri tehnici principali Lrodpfxoza Rm Tj Acbsp - Forță de îndoire: 400KN; Lungime masă: 1250mm; Cadru tip C - Cursă berbec: 200mm; Deschidere maximă: 500mm; Adâncime gât: 330mm - Viteză: Rapid/Retur 200mm/s, Lucru 40mm/s - 6 axe controlate: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Servomotoare Y dublu 11KW, vârf putere avansare 15KW - Dimensiuni generale: 1340×1310×2170mm; Greutate: 2,8T 5. Branduri standard componente principale - Control & servo: Taiwan SYNTEC - Comutatoare: OMRON (JP); Riglă optică: GIVI (IT); Piese electrice: Schneider (DE) - Rulmenți: INA (DE); Ghidaje liniare: Fulei (DE); Componente temporizare: Shanghai Fulong - Șurub & ghidaj axă Y: marcă Nanjing - Notă: Branduri de calitate echivalentă pot fi utilizate în caz de indisponibilitate a celor originale 6. Avantaje generale - Mecanic: rigiditate ridicată, precizie buclă complet închisă, compensare automată deflexie, riglă posterioară anticoliziune, matrițe durabile - Control: compensare proces inteligentă, protecție multiplă de siguranță, diagnosticare defecțiuni în timp real - Operare: economisire de energie, fără costuri pentru ulei hidraulic, mai puține procese secundare, eficiență ridicată pentru producție de serie

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: K03903KT601220260601, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Cycut, model de controler: 6000, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: Maxphotonics, model sursă laser: MFSC-3000, ore laser: 80.000 h, puterea laserului: 3.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, Diametru țeavă (max.): 110 mm, Lungime țeavă (max.): 6.500 mm, lungimea mesei: 7.000 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, înălțimea mesei: 1.800 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 80 kg, putere: 3.000 kW (4.078,86 CP), tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, durata garanției: 12 luni, 1. Acesta este Modelul 6012 Mașină de tăiat țevi cu laser cu fibră, cu două mandrine, echipată cu sursa de laser cu fibră MAXPHOTONICS MFSC-3000 3000W și sistem de control profesional pentru tăiere țevi BOCHU CypCut/HypCut. 2. Adopta un pat sudat integrat, de tip heavy-duty, cu tratament de detensionare prin îmbătrânire, mandrine pneumatice frontale și posterioare cu autocentrare pentru prindere stabilă, design cu tăiere cu rest minim pentru creșterea randamentului materialului. 3. Cabina de tăiere complet închisă, cu sistem integrat de colectare praf, asigură emisii reduse de fum, zgomot redus și protecție împotriva radiațiilor laser, respectând standardele industriale de siguranță și mediu. 4. Sistemul de acționare servo cu buclă închisă completă garantează o precizie de poziționare de ±0,04mm/m și precizie repetabilă de poziționare de ±0,03mm/m, viteză maximă de deplasare la gol până la 120m/min, echipat cu răcitor cu apă pentru stabilitatea ieșirii laserului. 5. Mașina permite tăierea țevilor din oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, alamă și cupru, fiind compatibilă cu țevi rotunde, pătrate, dreptunghiulare, ovale, cornier și profile U. 6. Permite executarea operațiilor de găurire, tăiere în unghi, tăiere linii de intersecție și debitare dintr-un singur proces, fiind echipament ideal pentru producția în serie în fabrici de procesare țevi metalice. Articol Parametru Model mașină 6012 Mașină de tăiat țevi cu laser cu fibră, cu două mandrine Brand sursă laser MAXPHOTONICS Model sursă laser MFSC-3000 Lredpfxeza Rm Ho Acbsp Putere laser 3000W Lungime de undă 1080nm (±10nm) Sistem de control BOCHU CypCut / HypCut (versiune specială pentru țevi) Structură Pat heavy-duty orizontal, două mandrine pneumatice Lungime maximă țeavă procesată 3000mm Domeniu de prindere Țeavă rotundă Φ10–Φ120mm; țeavă pătrată 10×10–80×80mm Precizie de poziționare ±0,04mm/m Precizie repetabilă de poziționare ±0,03mm/m Viteză maximă de deplasare la gol 120m/min Mod de răcire Răcire industrială cu apă Materiale procesabile Oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, alamă, cupru Profile suportate Țeavă rotundă, pătrată, dreptunghiulară, ovală, cornier, profil U

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: KF0409HKP20260601, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 10 mm/s, viteză de mers înapoi: 170 mm/s, adâncimea gâtului: 400 mm, lungime totală: 1.685 mm, lățime totală: 2.300 mm, lăţime de lucru: 3.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 370 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, număr de axe principale: 4, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, durata garanției: 12 luni, Structură mecanică 1. Cadru: Structură sudată integrală din tablă groasă de oțel, detensionată prin sablare, cu rezistență ridicată la torsiune, precizie stabilă pe termen lung; prelucrată pe mașini CNC de alezat și frezat de mari dimensiuni. 2. Berbec culisant: Conectat la cilindri prin articulații sferice; ghidaje rectangulare autolubrifiante; echipat cu rigle optice de 0,005 mm pe ambele părți pentru detecție sincronă în buclă închisă. 3. Masă de lucru: Prevăzută cu pană de bombare mecanică integrală, acționată electric, pentru compensarea flectării. 4. Limitator posterior: Șurub cu bile acționat servomotor, cu două ghidaje liniare; design modular, extensibil pe mai multe axe, poziționare rapidă și precisă. 5. Scule & accesorii: Poansoane superioare cu prindere rapidă, matrițe inferioare dual V pentru schimb rapid, suport frontal reglabil cu mișcare orizontală și verticală. 6. Structură anti-deviere: Rigle optice pe ambele părți elimină influența deformării gâtului, capacitate ridicată la sarcini neechilibrate. 7. Cutie de comandă tip consolă, ergonomică, pentru operare facilă. Sistem hidraulic 1. Placă distribuitoare hidraulică integrată PHUCHIN, aranjament compact și fără scurgeri. 2. Inele de etanșare originale SKF/PARKER pentru durată lungă de exploatare. 3. Rezervor special de ulei cu nivel ridicat de curățenie; afișaj vizual al nivelului și temperaturii uleiului; protecție la suprasarcină integrată. Sistem electric & de comandă 1. Componente electrice principale SCHNEIDER, anti-interferență și sigure. 2. Pedală mobilă cu oprire de urgență; cablare electrică ordonată, cu disipare termică. 3. CNC DA53T (standard 4+1 axe, extensibil la 6+1 axe): - Ecran tactil LED color de 15 inch, suport multilingv, compatibil mouse Ljdpfx Acswfwkwebsrp - Stocare: 999 piese, 20 poansoane superioare + 20 poansoane inferioare, 100 programe a câte 25 pași fiecare - Porturi multiple: USB, RS232, Ethernet; suportă integrare robotică și conexiune la linie automată de producție - Grafică matriță în timp real, programare viteze pe pași, funcție de sincronizare între două echipamente Mărci componente principale Sistem hidraulic: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompe de ulei: Hi-Tech/SUNNY; Ragle optice: Italy GIVI; Garnituri: SKF/PARKER; Electrică: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Alte avantaje - Conformitate cu standardele naționale JB & GB pentru abkanturi; zgomot ≤82dB(A) - Garanție 12 luni; timp de răspuns 8 ore & intervenție on-site în 24 ore Parametri tehnici 1. Forță de îndoire nominală: 1000KN 2. Lungime maximă de îndoire: 3200mm; Distanță între montanți: 2700mm 3. Cursă berbec: 200mm; Deschidere maximă: 450mm; Adâncime gât: 400mm 4. Viteze: traversare rapidă 180mm/s, viteză de lucru 0–10mm/s, viteză retur 170mm/s 5. Putere motor principal: 7,5KW; Alimentare: 380V/50Hz trifazic 6. Indici de precizie - Precizie poziționare berbec Y1/Y2: ±0,02mm; Repetabilitate: ±0,01mm - Toleranță unghi piesă: ±30' pe toată lungimea - Precizie repetitivă limitator spate axa X ≤±0,01mm; axa R ≤±0,02mm 7. Condiții de mediu: temperatură -5℃ ~ 40℃, umiditate 55–85%RH, altitudine ≤1000m 8. Axe standard: Y1, Y2, X, R, V (4+1 axe)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KF0310KMB20260601, tip de curent de intrare: trifazat, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, cerință de spațiu lungime: 6.200 mm, înălțime necesară: 2.650 mm, lățime necesară: 2.500 mm, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, Caracteristici cheie ale produsului & Parametri tehnici pentru Centrul de Îndoire KMB2500 (Bender de Panouri) 1. Caracteristici principale ale produsului Capacitate de îndoire: - Îndoire rapidă: 0,2s per cursă, formare dintr-o singură trecere - Poansoane universale pentru îndoire de arc, muchii şi unghiuri multiple, reducând costurile matriței și ale forței de muncă - Prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, table acoperite cu folie - Poziționare interschimbabilă pe margini sau colțuri pentru precizie constantă; 3 moduri de procesare (Precizie mare/Standard/Ultra-rapid) Structură mecanică: - Cadru sudat din oțel cu tratament de detensionare, rigiditate și anti-rezonanță superioară comparativ cu cadrele turnate - Unitate de alimentare cu braț de presare: viteză max. de avans 120 m/min, accelerație 1,9G - Cuțite de îndoire călite, heavy-duty, pentru durată de viață extinsă - Masă de lucru cu peri și bile, lubrifiere automată, avertizare vizuală de sarcină dezechilibrată Control inteligent: - Sistem tip bus EtherCAT cu anclavare completă, până la 64 de axe, actualizare la 2ms, acuratețe ±0,01mm - Compensare automată a unghiului/rotației, evitarea coliziunii cu matrița, simulare offline - Conectivitate IoT și cloud, diagnosticare și upgrade la distanță; interfețe rezervate pentru robot/linii de producție - Programare grafică simplă, cerințe minime de calificare pentru operatori Lrsdexu Uhvjpfx Acbjp Avantaje de operare: - Acționare complet servo, consum redus de energie, întreținere minimă, zgomot redus ~55dB 2. Parametri tehnici - Alimentare: 380V, consum mediu 7kW; Dimensiuni generale: 6200×4500×2650mm - Dimensiune max. de îndoire: 2500×1250mm; Grosime min: 0,3mm - Grosime max.: 3mm oțel/oțel inoxidabil, 4mm aluminiu - Unghi de îndoire: -90°~90° (≤2,5mm oțel), 0°~180° (≤2mm oțel) - Înălțime max. îndoire 170mm, rază minimă arc 2mm - Dimensiune interioară minimă de formare personalizabilă; Joc reductor: 3 minute de arc

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Nanjing Estun, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 0,5 °, frecvența curselor (min.): 15 rot/min, frecvență de curse (max.): 15 rot/min, grosime tablă (max.): 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, înălțimea mesei: 850 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, viteza opritorului posterior axa R: 40 mm/s, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, greutate totală: 7.000 kg, lungime totală: 3.950 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.150 mm, număr de brațe de sprijin: 3, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Mașina de tăiere cu ghilotină QC11K-8/3200 Cadru Cadrul adoptă o structură sudată integral din oțel, oferind o rezistență și rigiditate adecvată. Tensiunile interne sunt eliminate prin normalizare și tratament la vibrații de înaltă frecvență, asigurând precizia generală a corpului mașinii. Prelucrare de precizie Prelucrarea de precizie se realizează pe mașini germane de alezare și frezare la scară mare, printr-o singură procedură de prelucrare, garantând o precizie excepțională a mecanismului. Acționare hidraulică Dispune de o structură hidraulică cu balansare, brațul superior al cuțitului având un dispozitiv de revenire acționat de cilindri cu azot, permițând viteze rapide de revenire. Sistem hidraulic Sistemul hidraulic utilizează un circuit logic integrat, controlat prin supape secvențiale, asigurând o funcționare stabilă, nivel redus de zgomot și întreținere facilă. Mișcarea brațului port-cuțit este reglată cu supape hidraulice pentru control precis. Dispozitiv de presare Dispozitivul de presare pentru material integrează un circuit și cilindri de strângere paraleli independenți. În cazul tablelor inegale, cilindrii pot compensa diferențele pentru o strângere sigură. Forța de strângere este ajustabilă în funcție de material și grosime, prevenind deteriorarea suprafeței. Reglare și operare Reglarea motorizată permite setarea rapidă a jocului lamelor, facilitând ajustarea pentru diverse grosimi și materiale. Controlul se realizează printr-un sistem de comandă numerică (NC), permițând tăieri la cursă fixă. Un dispozitiv optic de aliniere ajută la tăierea pe linie trasată pentru precizie sporită. Sistem electric centralizat Sistemul electric este centralizat și fiabil, având următoarele caracteristici: - Toate componentele electrice sunt montate în interiorul corpului mașinii și controlate de pe panoul de comandă. - Pedală de acționare inclusă pentru operare directă și comodă. - Componente electrice principale de la Schneider, pentru calitate și fiabilitate. - Protecție la scurtcircuit prin întrerupătoare automate. - Protecție a motorului la suprasarcină și scurtcircuit cu întrerupătoare termomagnetice. Sistem hidraulic sigur și fiabil Blocul colector hidraulic este prevăzut cu o supapă de siguranță cu acționare directă pentru o reglare exactă a presiunii. Supapa de reținere pe conducta pompei protejează pompa de șocuri hidraulice. Lrsdpfx Aey Uquhecbjp Cuțite Ambele cuțite, superior și inferior, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și tratate termic complet, asigurând duritate și durată lungă de viață. Masă de lucru și suport material Masa de lucru cu bile și dispozitivul frontal de suport material facilitează alimentarea și previn zgârierea pieselor în timpul operării. Dispozitiv ghidaj CNC spate Echipat cu motoare servo performante, antrenări, șuruburi cu bile de precizie și ghidaje liniare, asigurând o precizie de poziționare de ≤±0.1mm. Sistem CNC Ghidajul spate este controlat de sistemul CNC simplu E21S. Operatorul introduce valorile dorite, iar ghidajul se poziționează automat. Acționarea se face prin șurub cu filet, afișare digitală pe contor. Nu există reglaj pentru corectare mărime liberă, asigurând o eroare de tăiere ≤0.2mm per metru. Oferă trei brațe de susținere frontale fixate pe masă pentru manipulare comodă a materialelor la tăiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Lredpfx Acjy Uiyvobop Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Structura principală Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Lredpfsy Ugtasx Acbjp Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Afișare detaliată a produsului Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Matrițe și dispozitive de prindere Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Lodjy Uc Nkepfx Acborp Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, capacitate de încărcare: 200 kg, raza brațului: 2.700 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC2 ED05, Compact, extrem de rapid și cu o combinație unică de capacitate de încărcare și rază de acțiune: aceste caracteristici fac ca roboții din seria KUKA comp să fie alegerea evidentă pentru o gamă largă de aplicații – de exemplu, manipulare sau sudură în puncte. Model: KR200-2 COMP Capacitate de încărcare: 200 kg Rază de acțiune (mm): 2700 mm Stare: Folosit și testat An: 2007 (Mai multe opțiuni disponibile) Inclus: Manipulator + Carcasă KRC2 ed05 + Panou de comandă + Toate seturile de cabluri + 6 luni garanție Serviciile de recondiționare PLC MERKEZI includ, cu un cost suplimentar: • Curățare: Suprafața panoului robotului și a robotului a fost curățată. • Schimbare ulei: Uleiurile tuturor axelor (6 axe) ale robotului au fost înlocuite. • Schimbare baterii: Toate bateriile au fost înlocuite cu unele noi. • Întreținere mecanică: Roțile dințate și sistemul de contrabalansare sunt verificate și întreținute după teste de greutate și repetabilitate. • Întreținere electronică: Include întreținerea driverelor, a plăcilor electronice, a panoului de comandă și a PC-ului. • Lustruire și revopsire: După curățare, robotul este lustruit și revopsit în culoarea originală; poate fi revopsit și în culoarea dorită. Cheltuielile de transport nu sunt incluse în preț. Vă rugăm să ne contactați pentru o ofertă de preț și pentru opțiunile de recondiționare. Ca PLC Merkezi EOOD, avem peste 300 de roboți în stoc și lucrăm cu mărcile KUKA, ABB, FANUC și Motoman. De asemenea, oferim servicii personalizate de proiectare și inginerie pentru nevoile dvs. specifice de producție. Lsdszl Si Sspfx Acbjrp (Sursa: Site-ul web Kuka)

Stare: Suport defect de piese de schimb (folosit), An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 13.067 h, Funcționalitate: nefuncțional, Dotări: documentație / manual, Probleme cu sistemul de control (în secțiunea „Programe”) Defect electric (plăci de control) Lrjdpfx Ajznvm Hjcbjp Potrivit pentru piese de schimb Include schimbător de scule – transportor cu lanț Fără scule Deja demontat și depozitat separat!

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: GA24, Aparat de aplicat capace metalice (muselet) ROBINO & GALANDRINO, model Record 10-2, utilizat – Specificații tehnice și date de performanță Acest aparat automat de aplicat capace metalice este un dispozitiv compact, cu performanțe ridicate, conceput pentru aplicarea capacelor metalice pe sticle de vin spumant și alte băuturi premium. Construit pentru funcționare fiabilă pe sticle de sticlă, asigură o poziționare și o răsucire precisă a capacului, pentru o aplicare consistentă și sigură a acestuia la viteze industriale. Tipul aparatului: Aparat automat de aplicat capace metalice (muselet) Model: Record 10/2 Anul fabricației: 1994 Recondiționare: Revizuit în 2017 Viteză de producție: 10.000 de sticle pe oră Materialul recipientului: Sticle de sticlă Direcția de alimentare: În sensul acelor de ceasornic Magazie pentru capace metalice: Capacitate mare, autonomie îndelungată Stiluri de capace metalice acceptate: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sisteme avansate de automatizare și control Proiectat pentru o funcționare stabilă și repetabilă, acest aparat de aplicat capace metalice dispune de alimentare automată și de aplicare constantă a cuplului, pentru a proteja integritatea dopului și a asigura o strângere fermă a capacului. Magazia cu autonomie îndelungată reduce necesitatea reîncărcărilor manuale, îmbunătățind timpul de funcționare pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o celulă de ambalare secundară integrată. Comenzile ușor de utilizat permit o configurare rapidă și monitorizarea procesului pentru o producție eficientă de băuturi. Alimentare automată cu capace metalice, cu aliniere și aplicare controlată a răsucirii Magazie cu capacitate mare pentru a prelungi timpul de funcționare între reîncărcări Comenzi pentru operator pentru parametrii de viteză și format Interblocaje standard de siguranță și circuite de oprire de urgență Capacități de integrare în linia de producție Acest aparat de aplicat capace metalice se integrează perfect în avalul unei mașini de dopuit pe liniile de îmbuteliere a sticlelor de sticlă. Poate funcționa ca un modul independent sau ca parte a unei linii industriale de ambalare sincronizate, cu transportoare, sisteme de acumulare și de inspecție în amonte și aval. Lrjdpfezmpzusx Acbop Funcționare în linie sau independentă, cu interfețe pentru transportoare Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă în aplicații pentru băuturi spumante Kituri de schimbare a formatului pentru diverse stiluri de capace metalice, așa cum sunt enumerate mai sus Potrivit pentru integrarea în linii complete de îmbuteliere și de producție a băuturilor Starea aparatului și istoricul întreținerii Aparatul a fost fabricat în 1994 și a fost recondiționat în 2017, oferind o fiabilitate reînnoită a componentelor cheie și a sistemelor de aliniere. Este prezentat în stare bună de funcționare și este gata de utilizare, fiind ideal pentru unitățile care caută echipamente de îmbuteliere utilizate, robuste, cu performanțe dovedite. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru capacele metalice pentru băuturi spumante, aparatul gestionează o gamă largă de modele de capace metalice, fără a compromite calitatea aplicației. Performanța sa la viteză mare acceptă volume comerciale mari, în timp ce capacitatea magaziei ajută la menținerea funcționării continue și la minimizarea întreruperilor cauzate de schimbările de format. Poziționare și control al răsu

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Robot industrial Producător: Kuka Tip: KR140L100-2 Comp An de fabricație: 2007 Rază de acțiune: 2800 mm Greutate: 1300 kg Capacitate de încărcare: 100 kg Unitate centrală ZH05, ZH125/150 IV Controler Kuka KRC2ed05 Greutate: 205 kg Procesor 2 GHz Sistem de operare WinXP Versiunea software: V5.6.11 Panou de comandă Kuka KCP2ed05 Cabluri de conectare Kuka, 7 m sau 15 m Lsdpjunktbsfx Acborp 22726 1 bucată

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2433380060, greutate totală: 176 kg, putere nominală: 0,75 kW (1,02 CP), viteză de rotație (max.): 950 rot/min, tip de protecție (cod IP): IP54, Dispozitivele din seria COLOUR JET sunt concepute în mod optim pentru aspirarea vaporilor de vopsea și a solvenților în zonele de lucru cu vopsire umedă. Deflectorul frontal asigură captarea de la nivelul inferior și de la orificiile laterale, deoarece solvenții din vopsele se sedimentează și se acumulează aproape de sol. În același timp, deflectorul permite distribuția uniformă a aerului pe filtru și protejează materialul filtrant de expunerea directă. Pigmenții de culoare sunt separați prin intermediul filtrului de dimensiuni mari, iar aerul evacuat, după ce a fost purificat, este apoi condus în exterior printr-o conductă sau un furtun. Lrjdpozkgwnefx Acbop Dimensiuni (lățime x adâncime x înălțime) în mm: 1.012 x 1.405 x 943

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008438, Lățime maximă a panoului: 4500 mm Lungime maximă a panoului: 4500 mm Avans maxim al lamei principale: 50 mm Număr de cleme de fixare: 8 Lrsdpfx Aeyngy Sscbjp

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 15 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 204065, lățime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 3.300 mm, Mașină second-hand CNC Cutter/Plotter, suprafață de tăiere pe X și Y: 2.500 x 2.100 mm Sistem multifuncțional de tăiere CAM, bazat pe tehnologie CNC cu cuțit, pentru tăiere 2D a pielii, materialelor textile, țesăturilor tehnice, spumei și altor materiale plane, semiflexibile sau rigide, nemetalice. Echiparea mașinii second-hand: • 1 pod de tăiere și 1 cap multifuncțional pentru unelte Mașina se vinde cu un cuțit rotativ motorizat, cuțit oscilant electric și freză (inclusiv instalație de aspirație) Ljdpfx Asif Ek Rocberp • Cap multifuncțional pentru montarea a până la 3 unelte interschimbabile • Turbină de vid performantă pentru fixarea materialului • Echipată standard cu masă de transport cu bandă de culoare gri (Conveyor). La cerere, conveyor de schimb verde-albastru (oferă contrast ridicat pentru materiale închise la culoare) Alte unelte disponibile opțional (la cerere): • Cuțit oscilant electric (EOT) • Cuțit oscilant pneumatic (POT) • Cuțit rotativ motorizat (PRT) • Cuțit universal de tras (UCT) • Unealtă Kiss-Cut (KCT) • Unealtă de big (CTT) • Cuțit V-Cut pentru tăiere la unghi • Recunoaștere semne imprimantă • Sistem de înregistrare cu cameră • Unealtă de ștanțare pentru decupaje sau găuri • Freză cu dispozitiv de aspirare Ușor de utilizat • Schimbarea facilă a uneltelor de tăiere, „PLUG & CUT” • Interfață intuitivă pentru utilizator • Înlocuire rapidă a lamei • Activare zonelor de vacuum cu un singur click Amortizare rapidă • Costuri reduse pentru valoare adăugată ridicată • Utilizare optimă a materialului cu modulele software nest expert (nu sunt incluse în echipare) • Viteză mare de lucru • Precizie constantă Date tehnice: • Timp de tăiere redus datorită vitezei mari de poziționare de până la 90 m/min • Precizie la repetabilitate +/- 0,25 mm • Taie materiale în una sau mai multe straturi • Potrivit atât pentru plăci, cât și pentru materiale din rolă (poate fi echipat suplimentar cu derulator corespunzător) • Amortizare rapidă (Fotografia produsului este cu titlu de exemplu) Mașina este certificată CE.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 15 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2002-045, lățime totală: 2.900 mm, lungime totală: 3.300 mm, Mașină second-hand Cutter/Plotter CNC, suprafață de tăiere pe axele X și Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistem multifuncțional CAM de tăiere cu tehnologie de cuțit CNC pentru debitarea 2D a pielii, textilelor, textilelor tehnice, spumei și altor materiale ne-metalice plane, semi-flexibile sau rigide. Dotări ale utilajului: • 1 pod de tăiere și 1 cap multifuncțional de scule. Mașina se vinde cu cameră CCD pentru recunoașterea semnelor de imprimare. • Cap de scule multifuncțional ce permite montarea a 3 unelte interschimbabile. • Ventilator de vacuum performant pentru fixarea materialului. • Dotată standard cu masă transportoare cu bandă de culoare gri (Conveyor). Conveyor de schimb verde-albastru posibil (oferă contrast crescut pentru materiale închise la culoare). Alte unelte disponibile (la cerere): • EOT – cuțit electric oscilant • POT – cuțit pneumatic oscilant • PRT – cuțit circular motorizat • UCT – cuțit universal (cu tragere) • KCT – unealtă pentru tăiere semi-perforată (Kiss-Cut) • CTT – unealtă pentru gofrare/îndoire • V-Cut – cuțit pentru tăiere unghiulară • Recunoaștere a semnelor tipografice • Înregistrare cu cameră • Unealtă de ștanțat pentru tăiere fante sau găuri • Freză cu sistem de aspirare Ușor de utilizat: • Schimbarea rapidă a uneltelor de tăiere, „PLUG & CUT” • Interfață de utilizare intuitivă • Schimbare facilă a lamelor Lrjdpfx Ajfnlkwscbjp • Activarea zonelor de vacuum printr-un simplu click Amortizare rapidă: • Costuri reduse la valoare adăugată mare • Utilizare optimă a materialului cu module software nest expert (nu sunt incluse în pachetul standard) • Viteză mare de lucru • Precizie constantă Date tehnice: • Timp redus de tăiere datorită vitezei mari de poziționare, până la 90 m/min • Repetabilitate +/- 0,25 mm • Tăiere în unul sau mai multe straturi • Potrivită atât pentru materiale în plăci, cât și pentru role (posibilitate de extindere cu dispozitiv de derulare potrivit) • Amortizare rapidă (Fotografie cu titlu de exemplu) Mașina este certificată CE

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Instalație utilizată Anul de fabricație: 2023 Stare: ca nouă, instalația a funcționat doar câteva ore Echipament și date tehnice: - Instalație staționară de filtrare a aerului ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 kW - Pentru aspirarea prafului și a așchiilor de lemn - Ventilator: 2 x 7,5 kW - Debit volumetric: 10.000 m³/h la - Presiune negativă: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (statică) - Filtre: 80 buc., fiecare cu 2,50 m - Categorie BIA M, conductiv electric - Suprafață de filtrare: 77,6 m² - Încărcare a suprafeței de filtrare: 129 m³/(m²xh) - Curățare filtru: AL-KO OPTI JET® - Suprafațe de descărcare a presiunii: 0,84 m² (discuri de rupere) - Cadru inferior cu buncăr și sistem de evacuare cu celule rotative Evacuare uscată cu cuplaj C compusă din: - PARTEA SUPERIOARĂ ECO JET DUO 6, 2 x 7,5 kW: Instalație de filtrare a aerului; 2 ventilatoare de 7,5 kW; Curățare filtru AL-KO OPTI-JET; inclusiv suprafețe de descărcare a presiunii și evacuare uscată cu cuplaj C; fără filtre și sistem de control; inclusiv cutii de presiune - ECO JET DUO 6 ZWR XL - 1100 MM: Inel intermediar pentru creșterea volumului sau creșterea înălțimii echipamentului cu 2 orificii de aspirație pentru racordul de aspirație - Cadru inferior cu buncăr și sistem de evacuare cu celule rotative integrat 960/1 FG: pentru eliminarea așchiilor printr-un ventilator de transport instalat la fața locului, într-un buncăr existent sau echipament similar Conductă de transport DN 200 mm, aproximativ 1.260 mm lungime, amplasată sub sistemul de evacuare cu celule rotative, racord la conducta de transport instalată la fața locului Sistem de evacuare cu celule rotative certificat conform Directivei ATEX 94/9/EC Date tehnice ZRS 960/1FG: CE 0588 Ex II 1D/- (echipament interior/exterior); EX D (sistem de protecție); FSA 11 ATEX 1614X Puterea motorului: 0,18 kW / 0,78 A 3 faze / 400 V / 50 Hz Clasă de protecție/Design: IP 54 / B3 Clasă de izolație: F Viteză: 41 RPM Debit*: 15.744 l/h* Numărul de celule: 7 buc. Secțiune transversală de intrare/ieșire: 960 x 250 mm / 960 x 208 mm Dimensiuni (L x l x Î): 1.100 x 605 x 330 mm Interval de temperatură: până la 50°C *în funcție de material - FILTRU & COȘ DE SUPORT 2,5 / CAT M EL ALB FILTRU ECO JET DUO 6: sunt necesare 80 de bucăți Lredpjzlbqrefx Acbsp Filtru, categorie BIA „M” – conductiv electric; lungime 2,50 m, inclusiv coșuri de suport; suprafață de filtrare de 77,6 m² - Racord de aspirație 400 mm: cu clapetă de reținere în canalul dreptunghiular - Clapetă de reținere ECO JET 910X346x500 - Tablou electric – Sistem de control AL-KO: CONTROL DE BAZĂ ACS II CU DISPLAY CU TOUCHSCREEN: Unitate de bază pentru o conexiune în cascadă a 2 ventilatoare prin intermediul unui variator de frecvență până la max. 37 kW; unitatea de putere corespunzătoare și elementele de control, precum și variatorul de frecvență sunt incluse în unitatea de bază; variatorul de frecvență este instalat în tabloul electric Conexiune în cascadă cu variator de frecvență: Ventilatorul 1 funcționează cu variatorul de frecvență, la atingerea valorii limită, comutarea în funcționare în rețea; Ventilatorul 2 preia variatorul de frecvență și reglează în funcție de necesități; Funcții de bază: Tensiune de control 24 V Display cu touchscreen, control ST 1200, sursă de alimentare Sitop Power, semnalizare colectivă a defecțiunilor Afișarea mesajului de defecțiune ca text clar în display și lampă de semnalizare colectivă în ușă Pornire manuală a descărcării prin intermediul butoanelor de pe d