20-90-541 Multi Ax De Foraj Mach cumpărați folosit (79.683)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Marcă: Mori Seiki Tip: NT3200 An fabricație: 2007 Număr de serie: NT320GA0030 Informații suplimentare: Timp de funcționare: 7976 ore Diametru maxim de strunjire (cap de frezare): 600 mm Diametru maxim de strunjire (turret): 210 mm Lungime maximă de strunjire: 1045 mm Alezaj arbore principal: 67 mm Număr poziții scule: 40 Arbore principal: Kitagawa SS1666 Turație arbore principal: 5000 rpm Sistem de comandă: Fanuc Series 31i Dotări: presetator scule, filtru de ceață de ulei Absolent AB, transportor de șpan Enomoto, filtru lichid de răcire Ercoatius, documentație Cap de frezare Viteză maximă: 12000 rpm Dimensiune prindere sculă: C5 Cursă axă X: 685 mm Cursă axă Y: ±125 mm Cursă axă Z: 1075 mm Cursă axă B: ±120° Avans rapid axe X/Z: 50 m/min Avans rapid axă Y: 30 m/min Turela Număr poziții scule: 12 Turație sculă antrenată: 6000 rpm Cursă axă X: 130 mm Cursă axă Z: 970 mm Avans rapid axe X/Z: 30 m/min Dimensiuni utilaj LxIxH: 5200 x 3100 x 3000 mm Greutate proprie: 14400 kg Inclus alimentator bare Marcă: Iemca Tip: VIP 80E II An fabricație: 2007 Nr. serie: 020710QA07 Greutate proprie: 605 kg Capacitate bare: 6-80 mm Dkodpfx Ajxn Ddtolgjl

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat), Specificații tehnice principale Profile prelucrate • Secțiune maximă mm: 1100 x 1100 • Lungime maximă bară: 12 metri Capacitate de găurire • Capete de găurire: 1 • Axe pe cap de găurire vertical: 1 • Diametru maxim de găurire: 31,75 mm • Diametru maxim de găurire (cu avans redus): 40 mm • Putere per cap (a.c.): 5,5 kW • Turație ax controlată programabil, reglaj continuu: 180 – 1000 rpm Djdeig T Axjpfx Algskl Alte specificații • Viteză de poziționare pe axa X (portal): 20 m/min • Viteză de poziționare pe axa Y (cap de găurire): 4 m/min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 4.750 kg, diametrul rotorului: 350 mm, număr de lame: 62, lungime totală: 1.850 mm, înălțime totală: 2.170 mm, lățime totală: 2.670 mm, lungimea rotorului: 920 mm, lățimea rotorului: 350 mm, putere: 50 kW (67,98 CP), durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 50 mm, diametrul lamei: 50 mm, Seria MIZAR SSH - Tocător cu un singur ax pentru cabluri, materiale plastice și deșeuri electronice Reducerea controlată a dimensiunii cu sistem inteligent de alimentare Seria MIZAR SSH este proiectată pentru tocarea eficientă și controlată a unei game largi de materiale, inclusiv cabluri, textile, materiale plastice, anvelope, deșeuri electronice și diverse tipuri de metale. Proiectate pentru fiabilitate, flexibilitate și o dimensiune constantă de ieșire, tocătoarele SSH sunt ideale pentru instalațiile de reciclare care necesită pregătire uniformă a materialului înainte de granulare sau procesare ulterioară. TEHNOLOGIE INTELIGENTĂ DE TOCARE ȘI AVANTAJE • Rotor unic – Control maxim: Lamele din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă, montate pe un singur ax robust, asigură o admisie agresivă și o reducere eficientă a dimensiunii în fluxurile de materiale mixte. • Împingător hidraulic programabil (Pusher): Un sistem inteligent de alimentare hidraulică împinge continuu materialul spre rotor, optimizând randamentul și prevenind rotația în gol. • Sistem automat anti-blocare: În caz de suprasarcină sau blocare, rotorul își inversează automat direcția. Acest lucru protejează mașina și asigură o funcționare neîntreruptă. • Dimensiunea de ieșire controlată de sită: O sită (screen) rezistentă situată sub rotor determină dimensiunea finală a particulelor. Materialul rămâne în interiorul camerei până când atinge dimensiunile necesare, asigurând o ieșire omogenă. • Componente de calitate industrială: Motoarele Siemens/WEG, rulmenții SKF/FAG și sistemele electrice Schneider sau ABB asigură durabilitatea și intervale lungi de service. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Materiale plastice: HDPE, PET, folii, bulgări, deșeuri de injecție. • Deșeuri electronice (DEEE): Plăci de circuite imprimate (PCB), componente electronice, deșeuri electronice mixte. • Textile și anvelope: Deșeuri textile industriale, resturi de materiale, anvelope auto și camioane ușoare (pretăiate). • Metale: Deșeuri de aluminiu, radiatoare, fracții de metale ușoare. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă și dimensiunea sitei în funcție de materialul dvs.) • SSH S1: Soluție compactă pentru operațiuni la scară medie. • SSH M1: Performanță echilibrată pentru diverse nevoi de reciclare. • SSH L1: Model industrial de mare capacitate pentru funcționare continuă. • SSH XL1: Configurație heavy-duty pentru cele mai exigente cerințe de randament. De ce Mizar SSH? • Control precis al dimensiunii de ieșire prin site interschimbabile • Sistem de alimentare hidraulică stabil și inteligent • Timp de nefuncționare redus cu funcție de marșarier automat • Design cu întreținere redusă, cu cameră de rotor accesibilă Dkjdog Dcq Topfx Algsl • Integrare perfectă în liniile complete de reciclare Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 5.550 kg, diametrul rotorului: 520 mm, număr de lame: 82, lungime totală: 2.260 mm, înălțime totală: 2.650 mm, lățime totală: 3.000 mm, lungimea rotorului: 1.200 mm, lățimea rotorului: 350 mm, putere: 50 kW (67,98 CP), durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 50 mm, diametrul lamei: 50 mm, Seria MIZAR SSH - Tocător cu un singur ax pentru cabluri, materiale plastice și deșeuri electronice Reducerea controlată a dimensiunii cu sistem inteligent de alimentare Seria MIZAR SSH este proiectată pentru tocarea eficientă și controlată a unei game largi de materiale, inclusiv cabluri, textile, materiale plastice, anvelope, deșeuri electronice și diverse tipuri de metale. Proiectate pentru fiabilitate, flexibilitate și o dimensiune constantă de ieșire, tocătoarele SSH sunt ideale pentru instalațiile de reciclare care necesită pregătire uniformă a materialului înainte de granulare sau procesare ulterioară. TEHNOLOGIE INTELIGENTĂ DE TOCARE ȘI AVANTAJE • Rotor unic – Control maxim: Lamele din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă, montate pe un singur ax robust, asigură o admisie agresivă și o reducere eficientă a dimensiunii în fluxurile de materiale mixte. • Împingător hidraulic programabil (Pusher): Un sistem inteligent de alimentare hidraulică împinge continuu materialul spre rotor, optimizând randamentul și prevenind rotația în gol. • Sistem automat anti-blocare: În caz de suprasarcină sau blocare, rotorul își inversează automat direcția. Acest lucru protejează mașina și asigură o funcționare neîntreruptă. • Dimensiunea de ieșire controlată de sită: O sită (screen) rezistentă situată sub rotor determină dimensiunea finală a particulelor. Materialul rămâne în interiorul camerei până când atinge dimensiunile necesare, asigurând o ieșire omogenă. • Componente de calitate industrială: Motoarele Siemens/WEG, rulmenții SKF/FAG și sistemele electrice Schneider sau ABB asigură durabilitatea și intervale lungi de service. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Materiale plastice: HDPE, PET, folii, bulgări, deșeuri de injecție. • Deșeuri electronice (DEEE): Plăci de circuite imprimate (PCB), componente electronice, deșeuri electronice mixte. • Textile și anvelope: Deșeuri textile industriale, resturi de materiale, anvelope auto și camioane ușoare (pretăiate). • Metale: Deșeuri de aluminiu, radiatoare, fracții de metale ușoare. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă și dimensiunea sitei în funcție de materialul dvs.) • SSH S1: Soluție compactă pentru operațiuni la scară medie. • SSH M1: Performanță echilibrată pentru diverse nevoi de reciclare. • SSH L1: Model industrial de mare capacitate pentru funcționare continuă. • SSH XL1: Configurație heavy-duty pentru cele mai exigente cerințe de randament. De ce Mizar SSH? Dedpfjyyupgsx Algjkl • Control precis al dimensiunii de ieșire prin site interschimbabile • Sistem de alimentare hidraulică stabil și inteligent • Timp de nefuncționare redus cu funcție de marșarier automat • Design cu întreținere redusă, cu cameră de rotor accesibilă • Integrare perfectă în liniile complete de reciclare Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 2.800 kg, diametrul rotorului: 350 mm, număr de lame: 42, lungime totală: 1.460 mm, înălțime totală: 1.800 mm, lățime totală: 1.950 mm, lungimea rotorului: 620 mm, lățimea rotorului: 350 mm, putere: 35 kW (47,59 CP), durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 50 mm, diametrul lamei: 50 mm, Seria MIZAR SSH - Tocător cu un singur ax pentru cabluri, materiale plastice și deșeuri electronice Reducerea controlată a dimensiunii cu sistem inteligent de alimentare Seria MIZAR SSH este proiectată pentru tocarea eficientă și controlată a unei game largi de materiale, inclusiv cabluri, textile, materiale plastice, anvelope, deșeuri electronice și diverse tipuri de metale. Proiectate pentru fiabilitate, flexibilitate și o dimensiune constantă de ieșire, tocătoarele SSH sunt ideale pentru instalațiile de reciclare care necesită pregătire uniformă a materialului înainte de granulare sau procesare ulterioară. TEHNOLOGIE INTELIGENTĂ DE TOCARE ȘI AVANTAJE • Rotor unic – Control maxim: Lamele din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă, montate pe un singur ax robust, asigură o admisie agresivă și o reducere eficientă a dimensiunii în fluxurile de materiale mixte. • Împingător hidraulic programabil (Pusher): Un sistem inteligent de alimentare hidraulică împinge continuu materialul spre rotor, optimizând randamentul și prevenind rotația în gol. • Sistem automat anti-blocare: În caz de suprasarcină sau blocare, rotorul își inversează automat direcția. Acest lucru protejează mașina și asigură o funcționare neîntreruptă. • Dimensiunea de ieșire controlată de sită: O sită (screen) rezistentă situată sub rotor determină dimensiunea finală a particulelor. Materialul rămâne în interiorul camerei până când atinge dimensiunile necesare, asigurând o ieșire omogenă. • Componente de calitate industrială: Motoarele Siemens/WEG, rulmenții SKF/FAG și sistemele electrice Schneider sau ABB asigură durabilitatea și intervale lungi de service. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Materiale plastice: HDPE, PET, folii, bulgări, deșeuri de injecție. • Deșeuri electronice (DEEE): Plăci de circuite imprimate (PCB), componente electronice, deșeuri electronice mixte. • Textile și anvelope: Deșeuri textile industriale, resturi de materiale, anvelope auto și camioane ușoare (pretăiate). • Metale: Deșeuri de aluminiu, radiatoare, fracții de metale ușoare. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă și dimensiunea sitei în funcție de materialul dvs.) • SSH S1: Soluție compactă pentru operațiuni la scară medie. • SSH M1: Performanță echilibrată pentru diverse nevoi de reciclare. • SSH L1: Model industrial de mare capacitate pentru funcționare continuă. • SSH XL1: Configurație heavy-duty pentru cele mai exigente cerințe de randament. De ce Mizar SSH? Dkjdpfxeyyun Ae Algsl • Control precis al dimensiunii de ieșire prin site interschimbabile • Sistem de alimentare hidraulică stabil și inteligent • Timp de nefuncționare redus cu funcție de marșarier automat • Design cu întreținere redusă, cu cameră de rotor accesibilă • Integrare perfectă în liniile complete de reciclare Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 2.620 mm, lățime totală: 1.050 mm, înălțime totală: 2.700 mm, greutate totală: 2.600 kg, durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 45 mm, putere: 30 kW (40,79 CP), lungimea rotorului: 520 mm, Seria MIZAR DSH - Tocător cu dublu ax pentru metale, deșeuri electronice și plastice Performanță cu cuplu ridicat pentru aplicații industriale solicitante Proiectată pentru funcționare continuă, Seria MIZAR DSH oferă o performanță de tocare puternică, la viteză redusă și cuplu ridicat pentru cele mai dure materiale. Proiectat pentru fiabilitate, construit pentru scară industrială. AVANTAJE PRINCIPALE • Sistem de acționare: Axe duble independente acționate de cutii de viteze planetare pentru regim greu. Cuplul ridicat la turații reduse asigură o reducere eficientă a dimensiunii cu o uzură minimizată. • Componente de calitate industrială: Motoare Siemens/WEG, rulmenți SKF/FAG, sisteme electrice Schneider sau ABB. Mărci de încredere la nivel global pentru fiabilitate pe termen lung. • Tehnologia lamelor: Lame din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă. Geometrie de tăiere optimizată pentru o admisie agresivă și o dimensiune constantă a ieșirii. • Rezistență structurală: Construcție din cadru de oțel armat pentru rezistență la vibrații și durată de viață extinsă. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Fier vechi: Profile din aluminiu, radiatoare, deșeuri ușoare, tablă. • Deșeuri electronice: Plăci de circuite imprimate (PCB), plăci de bază, hard disk-uri, materiale DEEE mixte. • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Deșeuri din plastic: Țevi HDPE, butoaie industriale, PET, saci big bag. • Lemn și combustibili alternativi: Paleți, deșeuri MDF, pre-tocare pentru liniile de producție RDF și SRF. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă în funcție de materialul dvs.) • DSH S1: Amprentă compactă. Ideal pentru operațiuni de capacitate medie. • DSH M1: Soluție completă de înaltă performanță pentru diverse fluxuri de materiale. Dkjdpfeyypn Rex Algol • DSH L1: Echipament industrial de mare putere pentru fabrici de reciclare la scară largă. De ce Mizar DSH? • Cuplu ridicat fără un consum mare de energie • Design modular pentru integrare perfectă în linii complete de reciclare • Acces ușor pentru întreținere și sistem de schimbare rapidă a lamelor • Construit pentru medii industriale 24/7 Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 78.099 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul șurubului: 25 mm, Arburg 520S 1600 290/70 2 componente 12,3 milioane cicluri 86.565 ore manual 78.099 ore automat Unitatea de injectare 1 orizontală: 290, diametru 25 mm, max. 71 cm³ Unitatea de injectare 2 verticală: 70, diametru 18 mm, max. 21 cm³ Cursă de deschidere: 925 mm Rotire electrică a indexului 12 zone canal cald integrate 3x tracțiuni de miez 2x suflare (control pentru ac de închidere) Diverse intrări și ieșiri pentru client Interfețe: ALS Dispozitive de temperare Uscătoare Multilift H 6kg: 2x vacuum 5x prindere acționare dublă Axa Z servo, 800 mm Axe C, G, X și B pneumatice Diverse intrări și ieșiri pentru client (monitorizare prindere...) Notă importantă!!! Informație fiscală actuală - Avantaj fiscal pentru mașinile second-hand Dkjdpfx Alexzix Ajgsl Începând cu 01.07.2025, și mașinile second-hand pot beneficia de o amortizare specială anuală de 30% din punct de vedere fiscal. Pe lângă prețul mai avantajos față de o mașină nouă, puteți aplica aceleași sume de amortizare ca la o mașină nouă. Cuvânt-cheie: Booster de creștere (§ 7 alin. 2 EStG-E)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 78.100 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul șurubului: 25 mm, Arburg 520S 1600 290/70 2 componente 78.099 ore automate Unitatea de injectare 1 orizontală: 290, diametru 25, max. 71 cm³ Unitatea de injectare 2 verticală: 70, diametru 18, max. 21 cm³ Cursă de deschidere: 925 mm Rotație electrică cu indexare 12 zone de canal cald integrate 3x miezuri retrase 2x suflare (control pentru acul de închidere) Diverse intrări și ieșiri pentru clienți Interfețe: - ALS - Aparate de temperare - Uscător Multilift H 6kg: 2x vid 5x prindere cu acțiune dublă Axa Z servomotor, 800 mm Axe C, G, X și B pneumatice Diverse intrări și ieșiri pentru clienți (monitorizări de prehensoare…) Noi, la Maschinen-Handel, oferim garanție de punere în funcțiune pentru fiecare mașină achiziționată de la noi, precum și punerea în funcțiune efectuată de producător. Astfel, vă oferim, ca și client, siguranța maximă pe piața utilajelor second-hand. Important!!! Notificare actuală - Observație fiscală și avantaj pentru utilajele second-hand Începând cu 01.07.2025, și utilajele second-hand pot beneficia de o amortizare specială de 30% anual din punct de vedere fiscal. Pe lângă prețul mai avantajos față de unul nou, puteți valorifica aceleași sume de deducere ca și în cazul unei utilaje noi. Dkedpfxjx A Dy Ro Algel Cuvânt cheie: Booster de creștere, (§ 7 alin. 2 EStG-E)

An de fabricație: 2010, stare: folosit, Anul fabricației: 2010 Nou: Nu Dksdpfx Aeytq Ukolgel Stare generală: bună Stare tehnică: bună TVA/taxare diferențiată: TVA deductibil Contactați Vitali Lenda pentru mai multe informații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Ecranele vibratoare CONSTMACH sunt proiectate pentru aplicații din domeniul agregatelor, mineritului și reciclării, având o structură robustă pentru o durată lungă de viață. Designul lor simplu, dar eficient, asigură sortarea precisă a diferitelor materiale. Structura modulară permite întreținerea facilă și înlocuirea rapidă a pieselor, în timp ce configurarea ergonomică crește productivitatea. Ecranele pot fi realizate cu acționare superioară (“top-driven”) sau centrală (“center-driven”), cu suprafețe din oțel sau poliuretan, în funcție de duritatea materialului. Vibrația de înaltă frecvență asigură distribuirea eficientă a materialului și separarea optimă. Datorită motoarelor puternice, vibrației echilibrate și sistemelor de amortizare, ecranele CONSTMACH garantează operare fiabilă și continuă. Specificații tehnice ale ecranului vibrator Model: CVS-2060 Număr de straturi: 2 / 3 / 4 Djdpexpyinofx Algskl Dimensiuni strat: 2.000 x 6.000 mm Capacitate de producție: 192 – 240 t/h Putere motor: 15 / 18,5 / 22 kW Greutate: 17.500 – 20.500 kg De ce să alegeți ecranele vibratoare CONSTMACH? CONSTMACH oferă eficiență maximă, costuri reduse de întreținere și o perioadă de exploatare îndelungată, prin sisteme de sortare fabricate la standarde internaționale de calitate. Gama extinsă de modele permite soluții pentru orice capacitate. Prin inginerie superioară, sistem de antrenare fiabil și utilizarea materialelor extrem de rezistente, CONSTMACH oferă clienților nu doar utilaje, ci o investiție sustenabilă. Dacă sunteți în căutarea unor performanțe ridicate, consum redus de energie și întreținere simplă pentru linia dumneavoastră de producție, ecranele vibratoare CONSTMACH reprezintă soluția optimă. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de vârf, care deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse adaptate cerințelor acestora. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare pietre, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de producție nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele de calitate ridicate, abordarea inovatoare în producție și soluțiile orientate spre client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre rămân alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și avantajelor la utilizarea pe termen lung.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, Ecranele de deshidratare și sistemele cu hidrocilon CONSTMACH sunt proiectate special pentru producătorii care urmăresc eficiență ridicată și calitate superioară în procesele de spălare a materialelor fine. Aceste sisteme oferă performanțe excelente la spălarea materialelor cu dimensiuni de până la 7 mm. Principalul lor avantaj constă în capacitatea de a reține chiar și cele mai fine particule, până la 90 de microni, în material. Astfel, se asigură standarde ridicate de calitate, mai ales în aplicații unde conservarea materialului micronizat este esențială, cum ar fi producția nisipului pentru construcții. Dodpfxexpxxuo Algjkl Pierderea de material întâlnită la sistemele clasice de spălare cu șnec sau cupe este minimizată datorită tehnologiei CONSTMACH. În plus, sistemul oferă întreținere facilă, suprafețe de criblare durabile din poliuretan și avantajul depozitării ușoare a produsului final uscat. Aceste caracteristici reduc atât costurile de operare, cât și asigură continuitatea producției. Specificații tehnice pentru ecranul de deshidratare și hidrocilon: MODEL: CDS-1225 Dimensiuni ecran de deshidratare (mm): 1.200 x 2.500 Diametru hidrocilon: 20" Putere motor pompă suspensie (kW): 37 Putere motor vibrator (kW): 2 x 4,5 Capacitate de producție (tone/oră): 60 - 80 MODEL: CDS-1635 Dimensiuni ecran de deshidratare (mm): 1.600 x 3.500 Diametru hidrocilon: 26” Putere motor pompă suspensie (kW): 55 Putere motor vibrator (kW): 2 x 7,5 Capacitate de producție (tone/oră): 100 - 150 MODEL: CDS-2040 Dimensiuni ecran de deshidratare (mm): 2.000 x 4.000 Diametru hidrocilon: 2 x 26” Putere motor pompă suspensie (kW): 75 Putere motor vibrator (kW): 2 x 11 Capacitate de producție (tone/oră): 150 - 200 De ce să alegeți ecranele de deshidratare Constmach? Alegând ecranele de deshidratare și hidrocilonul CONSTMACH beneficiați nu doar de performanță ridicată, ci și de fiabilitate. Designul tehnic de excepție, eficiența energetică și necesarul redus de întreținere asigură funcționarea continuă și sigură a instalației pe termen lung. CONSTMACH dezvoltă soluții personalizate pentru nevoile de producție ale clienților, oferind atât calitate, cât și durabilitate. Astfel, dacă urmăriți un proces eficient de spălare și deshidratare, marca CONSTMACH este alegerea potrivită pentru dumneavoastră. Ce face Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top care deservește industriile de construcții și minerit printr-o gamă largă de echipamente adaptate nevoilor acestora. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, utilaje pentru fabricarea nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standardele înalte de calitate, abordarea inovatoare în producție și soluțiile orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piața națională, cât și internațională. Produsele noastre continuă să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanțelor de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 450 kW (611,83 CP), tip de angrenaj: automat, tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, hidraulică, Stația mobilă de concasare și sortare cu fălci CONSTMACH JC-3 reprezintă o soluție puternică și eficientă, proiectată pentru concasarea și sortarea rocilor extrem de dure, precum granit, bazalt și gabro, cunoscute pentru gradul ridicat de abraziune și conținutul mare de siliciu (SiO₂). Modelul JC-3 este fabricat din materiale durabile, beneficiază de inginerie de primă clasă și manoperă de calitate superioară, asigurând performanțe de durată. Design-ul său compact, cu șasiu dublu, permite transportul facil și instalarea rapidă în condiții de șantier. Primul șasiu al instalației este echipat cu buncăr de alimentare vibrator, concasor cu fălci CJC-110, bandă de by-pass, bandă de alimentare, șasiu mobil cu suport hidraulic și sistem de suprimare a prafului. Al doilea șasiu integrează un concasor cu con METSO HP 300 sau echivalent, un ciur vibrator cu 3 sau 4 etaje, bandă de retur, benzi de stocare rabatabile și un sistem de automatizare avansat. Sistemul de control bazat pe PLC, cu componente electronice de marcă SIEMENS – SCHNEIDER, permite operarea complet automată. Integrarea unui generator diesel este opțională. JC-3 atinge o capacitate de producție de 250–300 tone/oră și poate procesa material cu dimensiunea maximă de alimentare de 1.100 x 850 mm. Se pot obține simultan trei sau patru fracții diferite de produs. În cazul în care este necesar un produs mai fin sau cu formă cubică, instalația poate fi convertită în configurația JCV-3 prin integrarea unei stații mobile de fabricare nisip V-80 dotată cu concasor cu ax vertical (VSI). Specificații tehnice stație mobilă de concasare și sortare JC-3 Dkedpjxqg Ruefx Algel Capacitate de producție: 250–300 t/h Dimensiune maximă de alimentare: 1.100 x 850 mm Configurație principală: Concasor cu fălci + concasor cu con + ciur vibrator Putere totală instalată: 450 kW Necesar generator electric: 800 kVA Greutate totală instalație: 100 tone (ambele șasiuri) Dimensiuni instalație: 1. șasiu 13×3,4×4,5 m / 2. șasiu 20×4,4×4,5 m Tip șasiu: dublu, pe roți, cu picioare de deschidere hidraulică De ce să alegeți stația mobilă de concasare și sortare cu fălci JC-3? CONSTMACH JC-3 oferă eficiență maximă pe șantier, datorită capacității mari de producție, timpului scurt de instalare și performanței superioare de concasare. Sistemul de automatizare prietenos cu operatorul asigură control total cu intervenție minimă, iar structura de șasiu robustă permite funcționarea neîntreruptă pe termen lung. Prin puterea de inginerie CONSTMACH, suport tehnic și piese de schimb, precum și servicii post-vânzare dedicate, JC-3 oferă un randament excelent al investiției. Dacă aveți nevoie de putere, fiabilitate și mobilitate într-o singură unitate, JC-3 este alegerea ideală. Ce oferă Constmach? Constmach este lider în producția de utilaje proiectate special pentru necesitățile industriei construcțiilor și exploatării miniere. Portofoliul nostru cuprinde mașini pentru fabricarea blocurilor de beton, stații de beton (fixe și mobile), concasoare pentru piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde înalte de calitate, inovație și soluții centrate pe client, Constmach este un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniștii din domeniu pentru fiabilitate, eficiență și durabilitate.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, tip laser: laser cu fibră, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, schimbător de duze, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Format de tăiere (mm): 12000*2500 Cursă axă X (mm): 2530 Cursă axă Y (mm): 12050 Cursă axă Z (mm): 120 Viteză maximă de poziționare sintetică (m/min): 140 Djdpfx Alewwz Dxegjkl Accelerație (G): 1.5 Volum unitate principală (mm): 15600*3650*1900 Suprafață ocupată (mm): 16000*5500 Greutate totală a utilajului (kg): 12500

Stare: nou, Tip: Z4A Număr de capete de găurire/fusuri: Variante diferite disponibile, 4x3 Distanța între primul și ultimul fus: 2300 mm Viteză de găurire reglabilă Înălțimea mesei de lucru: 840 mm Dkedpfshmbktex Algjl Dimensiuni masă: 600x2350 mm Număr de cleme: 8 Putere motor: 6 kW (4x1,5), 400 V Turație motor: 2840 rpm Presiune aer de lucru: 6-8 bar Greutate: 425 kg Dimensiuni de transport: 2450x960x1550 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, forță de presare: 25 t, Dotări: dublu față, Linia de îmbinare prin cepuit Powermax de la Marinus profilează lemnul orizontal, aplică adeziv, taie defectele, presează și debitează la lungime. Acest proces unic asigură o îmbinare curată, care nu necesită retușare ulterioară. Despre linia de îmbinare Finger Jointer Dedpfxsp R Iwho Algjkl La introducerea lemnului în utilaj, este posibilă marcarea defectelor precum noduri sau crăpături cu un creion de ceară fluorescent. Mașina taie aceste defecte, inclusiv liniile de ceară. De exemplu, pentru obținerea lambriurilor sau panourilor fără noduri sau goluri. Înainte de profilare și înainte de presare, lemnul este poziționat staționar, fixat lateral și strâns pe o suprafață de referință precisă, în partea superioară. Acest lucru duce la o îmbinare foarte precisă a cepilor cu o suprafață plană la îmbinare și la un produs finit drept. Datorită acestei precizii, pentru majoritatea aplicațiilor, lemnul nu mai necesită rindeluire sau șlefuire. Applicatorul de adeziv este montat pe căruciorul cu cuțite de profilare și aplică adezivul la returul acestuia. Utilizarea adezivului PU asigură o legătură foarte puternică, potrivită pentru utilizare exterioară și medii umede. În timp ce majoritatea altor utilaje pentru cepuire transversală deplasează lemnul perpendicular față de capetele de profilare, Finger Jointer-ul Marinus deplasează lemnul longitudinal prin mașină. Astfel, pot fi introduse lungimi de până la 6 metri sau chiar mai lungi. Mașina poate astfel procesa întregul material lemnos, inclusiv lungimile mari și îl utilizează integral (cu excepția defectelor) pentru produsul final îmbinat. În acest mod, nu se transformă lemnul bun în bucăți scurte de rebut. În timp ce alte utilaje de cepuit sunt axate pe reutilizarea bucăților scurte de rebut, Marinus elimină generarea acestora. Finger Jointer-ul Marinus contribuie la un proces de producție eficient și sustenabil. Date tehnice: Lungimi de alimentare: 450 – 6000+ mm Lățimi de alimentare: 50 – 300 mm Grosimi de alimentare: 8 – 50 mm Moduri de lungime: Variabil / Fix Capacitate: Până la 8 îmbinări/min Această mașină este proiectată și produsă de compania noastră în Olanda și livrată nouă, direct din fabrică. Utilajul este echipat cu sistem de asistență tehnică la distanță online. Oferim suport tehnic la nivel mondial. Această ofertă de pe Machineseeker a fost creată de noi: Marinus Machinery.

Stare: bun (utilizat), Hang Piccolo 101-20 Mașină de pus capse/ochiuri Mașina este în stare perfectă și gata de utilizare. Fabricată în Germania. Specificații tehnice: Dsdjy N Dw Sopfx Algjkl 1 cap Diametrul interior al ochiului: 4 mm Capacitate maximă: 20 coli de 80gsm Margine frontală: 40 kg Acționare cu pedală de picior Mașina perforează, alimentează și fixează ochiul într-o singură trecere.

An de fabricație: 2007, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Mașină Keystone Automatic Pointer de vânzare Se oferă spre vânzare o mașină Keystone Automatic Pointer în stare folosită, funcțională. Această mașină este potrivită pentru prelucrarea automată / ascuțirea băților de lemn pătrați și reprezintă un utilaj industrial robust, conceput pentru utilizare continuă. Mașinile Keystone sunt recunoscute pentru construcția lor solidă, funcționarea fiabilă și manipularea ușoară. Date tehnice: * Producător: Keystone * Model: Automatic Pointer * Stare: folosită * Stare de funcționare: funcțională * Domeniu de utilizare: ascuțire automată * Construcție: modificată pentru 380 V, cu unitate hidraulică și transportor de evacuare Mașina poate fi inspectată la fața locului cu programare prealabilă. Oferim cu plăcere, la cerere, informații suplimentare, date tehnice, fotografii sau un videoclip cu utilajul în funcțiune. Dodpfxjy Eplds Algskl Locație: Baranya, Ungaria Ne rezervăm dreptul la eventuale erori sau vânzare intermediară.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 1.000 bară, greutatea goală: 3.500 kg, combustibil: motorină, greutate totală: 3.500 kg, HAMMELMANN AQUAJET 20 MOTOR 200 KW 1000 BAR/110 LITRI SAU CONVERSIE LA 2800 BAR / 40 LITRI ANUL 2024 Tel 6 0 8 8 1 1 7 4 0 Dksdjx Exmajpfx Algel E-mail m z ol m a r o p . p l

Stare: gata de utilizare (folosit), Siemens 6SC6190-0FB01 modul de putere 462 019.9051.01 D E F, număr de serie: 103096, folosit, în stare bună, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Dksdpfjy Nr I Eox Algsl

Stare: gata de utilizare (folosit), Siemens 6SC6190-0FB01 unitate de putere 462 019.9051.01 D E F, număr de serie: 103099, folosită, în stare bună, complet funcțională, livrarea conform fotografiilor. Dkedpfxoy Nr Ixo Algol

Stare: gata de utilizare (folosit), Siemens 6SC6190-0FB01 modul de putere 462 019.9051.01 D E F, număr serie: 1030978, folosit, în stare bună, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Dsdjy Nr I Sspfx Algjkl

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șerit bobine de mare capacitate disponibilă din stoc, cu livrare rapidă și configurare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare bobine, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. AVANTAJUL LIVRĂRII RAPIDE Mașină din stoc – gata de expediere Ofertă specială: 1 set de cuțite de șeruit inclus gratuit la această mașină gata de livrare. Livrare în aproximativ 1 lună Fără timp de așteptare pentru producție Ofertă specială unică Dodpfxsyzbzrj Algokl Această linie de șerit bobine este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă, oferind o oportunitate unică companiilor care caută soluții de producție imediată, fără termene lungi de livrare. Linia de șerit este proiectată pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Sistemul asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continue și intensive. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățimea bobinei: până la 1500 mm Greutate bobină: până la 20 tone Viteză de șeruit: până la 40 m/min Precizia tăierii: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car hidraulic pentru încărcarea bobinei Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de șeruit cu ajustare precisă a cuțitelor Sistem de bobinare a deșeurilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de șeruire cu precizie Sistem de alimentare stabil, suportat de servo Cap de șeruit robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite reglabil pentru diferite lățimi de tăiere Construcție robustă pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Disponibilitate imediată Timp redus de așteptare pentru investiție Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service oțel Fabricații de procesare bobine Producători de tablă Industriile auto și construcții

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: IC1106, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 1.590 h, capacitate de încărcare: 3.000 kg, tip motor: Electric, producător: Jungheinrich Dsdew Un E Njpfx Algskl

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese • Linii de procesare tablă • Producție de tablă • Centre de service auto și oțel ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată Dkjdpfx Aoyy Sf Eelgol • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. Dsdoyy R Rmopfx Algekl DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a