Almab Dry Board Sorting Line cumpărați folosit (20.567)

An de fabricație: 2002, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 001, Descriere Se oferă o linie automată de prelucrare a scândurilor laterale, cu sistem de separare, mașină de tăiat, 2 mașini de stivuire, sistem suplimentar de evacuare, sistem de tăiere finală a scândurilor de stivuire: Scânduri cu lungimea de 2000-5280 mm, grosimea de 16-40 mm, lățimea de 70-260 mm, numărul de cicluri 29, respectiv 58 bucăți/minut, operare de către o singură persoană, așezat și controlând cu joystick: - Sistem de transfer lateral al scândurilor cu transportor transversal cu lanț cu 4 ramuri - Transportor înclinat de separare, lățime 6000 mm, înclinare 3000 mm - Sistem de role pentru aliniere - Transportor transversal cu lanț, funcție de formare a straturilor - Sistem de rotire și sortare înainte de mașina de tăiat - Sistem de detectare a muchiei exterioare (ALFHA-Edger) - Mașină de tăiat cu 11 ferăstraie, dispuse la intervale de 50,5 cm: operatorul (așezat) controlează cu joystick și decide: fără tăiere finală, 5000 mm, stivuire în mașina 1; alternativ, fără tăiere finală, 4000 mm, stivuire în mașina 1 cu tăiere finală, 4000 mm, stivuire în mașina 2; cu tăiere finală, 3000 mm, stivuire în mașina 2 cu tăiere finală, bucăți scurte pentru evacuare în cutie; cu tăiere finală, bucăți scurte pentru evacuare în cutie cu tăiere finală, 2 sau 3 x 101 cm pentru scânduri de stivuire; cu tăiere finală, 2 sau 3 x 101 cm pentru scânduri de stivuire sau tăiere de distrugere – lungimea de tăiere 505 mm pentru canalele vibratoare de dedesubt - 2 mașini de stivuire: 1 x 2500 până la 5280 mm și 1 x 2000 până la 4280 mm - Coborâre automată a pachetelor finite și transport către sistemul automat de legare - Sistem de legare FROMM cu bandă de plastic de 16 mm și transport automat către sistemul de evacuare - Sistem de control ALFHA cu Siemens S 7 – asigură un flux de lucru perfect. Înregistrarea performanței / rapoarte zilnice - Dulapuri de control cu componente Siemens, motoare SEW, bariere fotoelectrice Telco Ljdpjy Uzldsfx Agrohn Un operator, de exemplu, a procesat, ambalat și legat aproximativ 15.000 de scânduri de 4000/17 x 76 mm în 9 ore. Instalația este încă montată, dar sistemul de debitare preliminar a fost deja demontat. Prin urmare, instalația este disponibilă imediat. Este construită foarte solid și a funcționat întotdeauna fără probleme. Un videoclip cu procesul poate fi prezentat prin WhatsApp!

Stare: folosit, Transportor elicoidal vibratoare / Dispozitiv de sortare / Alimentator elicoidal / Transportor cu vibrații RNA Cuva vibratoare, dispozitiv de sortare / Alimentare cu șuruburi cu transportor vibratoare pentru tehnica de înfiletare Sistem de alimentare, dispozitiv de alimentare Producător: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: SRC-N 250-2L Nr. serie: An fabricație: cca. 2000 Diametru cuvă jos: 300 mm Diametru cuvă sus: 350 mm Înălțime interioară cuvă: cca. 25 mm Lățime canal de sortare: cca. 30 mm Înălțime totală (ansamblu motor + cuvă cu canal de sortare): 380 mm Frecvența de vibrație: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentare: 230 V, 50 Hz - Transportorul a fost utilizat pentru alimentarea siguranțelor auto tip topit Spațiu necesar: Ø x H: 420 x 390 mm Greutate alimentator elicoidal: 52 kg Transportor liniar / Transportor vibratoare / Dispozitiv de sortare Producător: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: SLL 400-400 Nr. serie: 00835 An fabricație: cca. 2000 Lungime maximă șină de ghidare: 700 mm Greutate utilă: cca. 1,5 până la 2 kg Frecvență vibrație: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentare: 220 V, 50 Hz - Placă de vibrare L x l x h: 400 x 65 x 12 mm - Lungime șină montată: 530 mm - Înălțime construcție cu placă de vibrare: 145 mm Spațiu necesar: L x l x H: 580 x 120 x 400 mm Greutate transportor liniar: 20 kg Dispozitiv de control pentru acționări vibratoare, regulator, comandă pentru transportoare cu vibrații / dispozitiv de sortare / alimentator elicoidal / cuvă vibratoare / alimentator cu vibrații Producător: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: ESK-N80 / ESG 90 Alimentare: 0 ... 208 Veff; (230VAC în funcționare motor) la tensiunea rețelei 230V 0 ... 98Veff; (115VAC în funcționare motor) la tensiunea rețelei 115V Tensiune ieșire: 0...208 V (eff.) reglabil, (rețea 230 V) Număr ieșiri de putere: 2 Ieșire 1: alimentator circular, alimentator liniar max. 10A reglabil Ieșire 2: alimentator circular, alimentator liniar max. 6A reglabil Curent total sarcină: 16 Aeff Intrări senzori: 1 Număr intrări activare: 1 (24V DC) Alimentare senzori: 24V DC, max 60 mA Lodpfx Ageuzn Nnjrjhn Întârziere senzor ON: 0 ... 8 sec. Întârziere senzor OFF: 0 ... 8 sec. Conectare ieșiri de putere: Hirschmann 7 poli. - Două ieșiri de putere - Amplificator senzori cu trepte de timp reglabile independent (ON/OFF) - Pornire lentă (reglabil intern) - Intrare activare externă 24VDC Spațiu necesar: L x l x H: 260 x 190 x 140 mm Greutate controller: 3,6 kg Toate echipamentele sunt verificate și în stare bună.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LC627, Linie de îmbuteliere AVE OCEANIC-V, second-hand, 12-12-1, 2500 BPHTehnologii și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, second-hand, reprezintă o soluție completă de la AVE Engineering, destinată îmbutelierii și ambalării uleiului în sticle de sticlă. Oferă performanțe fiabile pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, fiind ideală pentru cei care caută un sistem second-hand cu componente dovedite.Capacitate: până la 2.500 de sticle/oră, format 0,5 l.Formate de sticle compatibile: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, formă pătrată; 0,5 l, 1,0 l, formă rotundă.Tipuri de ambalaje: sticle de sticlă.Piese de formatare: incluse roți dințate pentru 5 formate.Capace: capace cu filet din aluminiu, 31,5 mm și 35 mm; capsule termocontractibile, 31,5 mm și 35 mm.Agregate principale: monobloc de îmbuteliere AVE OCEANIC-V 12/12/1; mașină automată rotativă de etichetare autoadezivă AVE 4T (două stații).Date principale ale monoblocului (spălare/umplere/capsulare): consum de apă ≈ 200 l/h; consum de aer 80 l/min; putere instalată 5 kW; curent consumat 13 A; greutate 3500 kg; înălțime de trecere a sticlei 1100 ± 50 mm; suprafață ocupată, aproximativ 3500 mm (L) × 1392 mm (l) × 2550 mm (î).Date principale ale etichetatorului (model 4T): consum de aer 35 l/min; putere instalată 2 kW; greutate 1000 kg; înălțime de trecere a sticlei 1100 ± 50 mm; lungime totală 3000 mm; înălțime totală 2000 mm.Automatizare și control avansate. Linia integrează controlere și tablouri electrice AVE pentru gestionarea centralizată a operațiilor de spălare, umplere, capsulare, aplicare de capsule termocontractibile și etichetare. Carcasele de protecție, cu sisteme de blocare de siguranță, asigură funcționarea în siguranță, iar racordurile de utilități, marcate clar, facilitează instalarea. Roțile dințate cu schimbare rapidă și ajustările ghidate facilitează schimbarea formatelor între sticlele pătrate și cele rotunde, reduc timpul de inactivitate și sporesc eficiența generală a instalației.Capacitate de integrare în producție. Această linie completă este configurată pentru funcționarea în linie, cu un monobloc de spălare-umplere-capsulare, un aplicator de capsule termocontractibile și o mașină rotativă de etichetare autoadezivă cu două stații pentru etichete frontale și dorsale. Este ideală pentru îmbutelierea uleiului comestibil în sticle de sticlă, în diferite formate și forme. Înălțimea standardizată de trecere a sticlei (1100 ± 50 mm) peste toate modulele simplifică alinierea transportoarelor și integrarea cu sistemele de transport înainte și după proces.Starea mașinii și istoricul întreținerii. Linia este oferită ca o instalație de ambalare industrială, second-hand, în stare bună de funcționare și gata de utilizare. A fost configurată și utilizată pentru ulei, având piese de formatare pentru cinci formate de sticle. Componentele prezintă o coerență tehnică generală în sistem, specifică designului și producției AVE.Performanță și versatilitate în funcționare. Proiectat pentru aplicații de îmbuteliere a uleiului în ambalaje de sticlă, monoblocul asigură o manipulare stabilă a sticlelor pătrate și rotunde. Sistemul de capsulare cu filet din aluminiu procesează capace de 31,5 mm și 35 mm pentru o gamă largă de formate de ulei comestibil. Unitatea specială pentru aplicarea capsulelor termocontractibile procesează capsule adecvate de 31,5 mm și 35 mm, pentru un finisaj de înaltă calitate. Mașina rotativă de etichetare autoadezivă cu două stații aplică etichete pe față și Ledj Adty Tjpfx Agrjhn

Stare: folosit, Setul oferit este un sistem complet de cântărire și sortare MAREL SmartLine Grader, configurat cu două benzi, care include două benzi independente, fiecare având propriul set de recipiente de colectare pe partea laterală a mașinii, permițând un volum de procesare mai mare decât o configurație cu o singură bandă. Setul include, de asemenea, 2 benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, 2 stații de cântărire dinamice (Unitate de cântărire dinamică, model DWU, an 2014, interval 250 g–6 kg) și 2 stații de sortare (distribuitor de loturi). Sistemul este proiectat în principal pentru produse din pește, dar funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare. Cum funcționează sistemul MAREL SmartLine Grader cu două benzi? Lhedpfoz Haq Djx Agron Produsele sunt introduse pe bandă prin intermediul a două benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, care alimentează stațiile de cântărire cu materie primă într-un mod constant și controlat. Fiecare dintre cele două stații de cântărire dinamice (DWU) măsoară greutatea fiecărui produs individual, într-un interval de la 250 g la 6 kg, transmițând datele către sistemul de control. Pe baza greutății măsurate și a criteriilor de sortare programate, cele două stații de sortare (distribuitor de loturi) direcționează produsul către recipientele de colectare corespunzătoare, permițând o grupare precisă la o greutate țintă, cu pierderi minime. Construcția deschisă, igienică, cu grad de protecție IP69K, permite demontarea rapidă și curățarea sub presiune, în timp ce un panou intuitiv cu ecran tactil oferă monitorizare și control continuu al procesului de sortare. Avantajele cheie ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi Configurația cu două benzi, cu două benzi independente și rânduri separate de recipiente de colectare, procesează volume de producție semnificativ mai mari decât sistemele cu o singură bandă, menținând în același timp o precizie ridicată a sortării. Setul dublat de benzi transportoare de alimentare, stații de cântărire și stații de sortare permite funcționarea a două linii independente în paralel sau dublarea volumului de procesare pe o singură linie. Precizia ridicată a cântăririi stațiilor DWU minimizează pierderile de produs, ceea ce se traduce direct în economii de materie primă în cadrul întregului proces de producție. Construcția igienică, deschisă, cu grad de protecție IP69K, împreună cu demontarea și reasamblarea rapidă, facilitează menținerea standardelor ridicate de curățenie necesare în industria alimentară, în timp ce integrarea cu software-ul MAREL oferă informații în timp real despre producție și trasabilitatea loturilor. Specificații tehnice ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi MAREL SmartLine Grader cu două benzi Producător: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – configurație cu două benzi Număr de benzi: 2 benzi independente, fiecare cu propriul set de recipiente de colectare Grad de protecție: IP69K Panou de control: ecran tactil, cu software de monitorizare și raportare în timp real Aplicație: în principal produse din pește, funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare Benzi transportoare de alimentare (2x bandă transportoare de alimentare) Model: INF-PROL 031-02 Cantitate inclusă: 2 unități Stații de cântărire dinamice (2x DWU) Model: DWU (Unitate de cântărire dinamică) Anul fabricației: 2014 Interval de cântărire: 250 g – 6 kg Cantitate inclusă: 2 un

Stare: recondiționat general (utilizat), Stacker pentru scânduri și grinzi, fabricat de Almab. Mașină de ambalare Lhjdpfopguk Ijx Agrjn

Stare: folosit, greutatea goală: 7.400 kg, configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 04/2021, dimensiunea anvelopei: 385-65 R22.5-385-65 R22.5, An de fabricație: 2021, Ref.: F0968481 Dotări: Ledpfx Ae Aa A Tbjgrohn * Racord pneumatic: Cap roșu/galben, * Racord electric: 1 x 15 poli, * ABS, * EBS, * Codificare pentru transport feroviar, * Dispozitiv pentru încărcare pe vagon, * Protecție laterală anti-șoc, * Designul ușii din spate: Uși portale spate, * Bare de blocare pe ușile din spate: 4, * Podea: Podea din placaj, * Dispozitiv pentru încărcare pe două niveluri, * Grinzi pentru încărcare pe două niveluri: 23 VIN: WKESD00000968481 Dimensiunea anvelopelor: 385-65 R22.5 Lungime interioară: 13,62 m Lățime: 2,55 m Lățime interioară: 2,47 m Înălțime: 3,96 m Înălțime interioară: 2,67 m

Stare: folosit, greutatea goală: 7.400 kg, configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 04/2021, dimensiunea anvelopei: 385-65 R22.5-385-65 R22.5, An de fabricație: 2021, Ref: F0968479 Dotări: * Conexiune aer: Cap roșu/galben, * Conexiune electrică: 1 x 15 poli, * ABS, * EBS, * Codificare pentru transport feroviar, * Dispozitiv pentru încărcare pe calea ferată, * Protecție laterală anti-tamponare, * Tipul ușii din spate: Uși spate tip portal, * Bare de blocare pe ușile din spate: 4, * Podea: Podea din placaj, * Dispozitiv pentru transport pe două niveluri, * Grinzi pentru transport pe două niveluri: 23 VIN: WKESD00000968479 Dimensiunea anvelopelor: 385-65 R22.5 Lungime interioară: 13,62 m Ledpfx Agj Aa A Thjrehn Lățime: 2,55 m Lățime interioară: 2,47 m Înălțime: 3,96 m Înălțime interioară: 2,67 m

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 1.192 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1541, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 25.000 mm, diametrul brichetei: 90 mm, greutate totală: 6.000 kg, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, Linie completă pentru producția de brichete cilindrice Ø 90 mm. Linia include o presă de brichetat Di Più BRIK MB90, transportor de alimentare cu rumeguș, coloană de răcire a brichetelor, mașină de tăiat brichete, transportor de aliniere a brichetelor, tunel de contractare (ambalare), transportor cu role la ieșire. Lodpsy U D Uuofx Agrshn

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, În această ofertă achiziționați un board colaborativ second-hand "Cisco Webex Board 85S" Obiectul vânzării: 1 x Cisco Webex Board 85S: • Aproximativ 21 de unități disponibile pe stoc • Disponibile și în variantele de 70" și 55" • Fără suport de podea sau sistem de montare pe perete • Imaginile sunt cu titlu de exemplu Webex® Board este un dispozitiv all-in-one care oferă tot ce aveți nevoie pentru colaborarea cu echipa dumneavoastră în săli fizice de întâlnire. Permite prezentări wireless, utilizarea tablei interactive, precum și apeluri video și audio. Dispozitivul se conectează în siguranță la echipele virtuale prin serviciul Webex sau prin alte dispozitive compatibile cu aplicația Webex, permițându-vă să continuați ședințele și accesul la conținut chiar și în deplasare. Stare: Oferta se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de uzură (zgârieturi minore sau îngălbenire a componentelor). Dispozitivul a fost testat din punct de vedere funcțional. Ambalare și expediere: Puteți vedea dispozitivul la sediul nostru în timpul programului de lucru. Pentru aceasta, vă rugăm să stabiliți o întâlnire în prealabil! Ambalare rezistentă la transport maritim și livrare internațională disponibile la cerere! Lhjdpfx Agjqydw Isren Înainte de expediere sau ridicare, se realizează un test funcțional care va fi documentat video pentru dumneavoastră. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați personal.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linia de producție țevi API 355mm x 14mm (A3801) este destinată fabricării de țevi pentru industria petrolieră, fiind o soluție ideală pentru dezvoltarea companiei dumneavoastră. Laminoarul API (fabricat în China), mașina de formare este produsă în Japonia. Diametru exterior: 114–355mm Grosime perete: 4–14,3mm Clasa oțelului: N80 Lungime țevi: 6–15m Standard: API 5CT N80 Componență ofertă: – linie de fâșiere (slitting line); – laminoar pentru țevi (tube mill); – două mașini de fațetat capete; – două prese hidraulice de testare; – 1 mașină de îndreptat țevi; Role incluse (pentru OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm). Mașina a fost fabricată în 2006, oprită din funcțiune în 2016. Include aparat de anilare a sudurii și sudor HF folosit, marcă Thermatool. Fâșietor folosit, marcă chineză. Grosime: 4–14mm, N80, Q235, oțel laminat la cald. Lățime max. bandă: 1600–1700mm. Nivelator 2+5 cu motor DC de 55kw Fâșietor cu motor DC de 160kw Componență linie de fâșiere: – cărucior pentru bobine; – decoletor (cu 4 coloane); – rolă de reținere; – masă de decojire; – nivelator 2+5; – ghilotină; – transportor și buclă de acumulare; – dispozitiv de ghidare; – fâșietor; – unitate de tensionare; – recoiler cu braț de susținere; – cărucior pentru bobine; Lhodpfx Agjv Hcwtsrsn – aproximativ 12 cuțite de fâșiere incluse; – dulap electric, sistem hidraulic. Fâșietorul este destinat pentru laminoarul de țevi.

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR DE CATALOG: 8019 DATE TEHNICE - lungime maximă de tăiere: 3700 mm - înălțime maximă de tăiere: 1300 mm - lățime maximă de tăiere: 700 mm - putere motor pană principală: 11 kW - bară de presare - diametru disc: 550 mm - înălțime masă de lucru: 860 mm - presare pneumatică - lățime masă de lucru: 135 mm - diametru racord de extracție: 2 x 150 mm - dimensiuni totale (lungime/lățime/înălțime): 5600 x 1500 x 1900 mm - greutate: aproximativ 3000 kg – pentru tăierea scândurilor – presare pneumatică – ghidare hidraulică a pânzei – lățime de tăiere reglabilă hidraulic – nevopsită – pană folosită, stare foarte bună Preț net: 39900 PLN Preț net: 9279 EUR, în funcție de cursul de schimb de 4,30 EUR Lhsdpozw Dg Tofx Agron (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului de schimb)

Stare: folosit, Separator magnetic, separator magnetic deasupra benzii transportoare, bandă transportoare pentru sortarea metalelor feroase, WAGNER MAGNETE 0428-25/60, mașină folosită Ledpfxozv S Nae Agrjhn Producător: Wagner Magnete GmbH Tip: 0428-25/60 Identificatoare de fabrică: Nr: 508395 Greutate: 1100 kg Date electrice: 400 V Dimensiunile benzii transportoare: 1340 × 600 mm Dimensiunile totale: 2480 × 1630 × 1100 mm Construcție / Material: Cadru robust din oțel industrial, cu bloc magnetic intern de înaltă performanță și bandă transportoare de descărcare Material transportabil / separabil: Extracția și separarea metalelor feroase magnetice (oțel, fier, elemente de fixare, piese structurale) din fluxuri de materiale vrac (deșeuri, deșeuri electronice, reziduuri de la mașini de tocat, sticlă, moloz, așchii de lemn) sau orice tip de material din care trebuie separate particule/materiale magnetice.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea arborelui: 1.064 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 50 kg, tensiune de intrare: 115 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, puterea laserului: 100 W, tip de răcire: aer, lățime totală: 450 mm, înălțime totală: 853 mm, lungime totală: 806 mm, domeniul de lucru: 150 mm, greutate totală: 92 kg, durata garanției: 24 luni, tip de reglare a înălțimii: electric, înălțime necesară: 1.080 mm, lungimea de undă a laserului: 1.064 nm, temperatura ambientală (min.): 15 °C, temperatura ambientală (max.): 35 °C, Dotări: cabină, SpeedMarker 330 este un sistem laser compact, de birou, ce face parte din seria SpeedMarker și a fost conceput pentru utilizatorii care doresc să marcheze cu laser, în mod eficient, reproductibil și în condiții apropiate de cele de producție, loturi mici și medii. Spre deosebire de multe stații de lucru standard, SpeedMarker 330 se bazează pe fluxuri de lucru software bine definite, în loc de configurații complexe ale mașinii. Fiind un sistem industrial de marcare cu laser, acesta combină tehnologia Galvo de mare viteză, un laser cu fibre MOPA de 100 W (1064 nm) și software-ul Ruby®, formând un sistem de producție puternic, care se integrează cu ușurință în fluxul dumneavoastră de lucru. SpeedMarker 330 reprezintă procese de marcare standardizate și controlabile, fără complexitatea sistemelor personalizate. Principalele caracteristici: Lhedszcc Uzjpfx Agron SpeedMarker 330 Black Line combină tehnologia avansată a laserelor cu fibre cu o viteză mare de marcare, fiind soluția ideală pentru identificarea industrială, trasabilitate și personalizarea produselor. Sursa laser puternică de 100 W permite o marcare rapidă și precisă pe metale, materiale plastice și materiale acoperite, maximizând astfel productivitatea în medii de producție solicitante. Tehnologia inteligentă de focalizare automată compensează automat înălțimile diferite ale componentelor, reducând astfel timpii de pregătire și asigurând, în același timp, o calitate constantă și ridicată a marcajului pentru diverse aplicații și dimensiuni de lot. Sistemul Galvo puternic oferă o viteză și o precizie excepționale și generează text clar, grafică detaliată, coduri de bare, coduri QR și numere de serie, cu o precizie excelentă a repetabilității și un contrast ridicat. Software-ul intuitiv pentru marcare, care acceptă formate de fișiere comune utilizate în industrie și date variabile, permite o configurare rapidă a comenzilor, în timp ce vizualizarea și simularea în timp real contribuie la optimizarea fluxurilor de lucru și la evitarea erorilor înainte de începerea producției. Datorită designului său compact și ergonomic, SpeedMarker 330 Black Line poate fi utilizat ca o stație de lucru independentă sau poate fi integrat cu ușurință în linii de producție automatizate, oferind astfel flexibilitate, fiabilitate și eficiență pentru aplicațiile industriale de marcare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.850 mm, lățime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 1.630 mm, tensiune de intrare: 380 V, curent de intrare: 2 A, frecvență de intrare: 50 Hz, Mașină de jupuire și decorticare Marca: Grasselli, model: NX450-Line, număr de serie: 080897/2PN025, Lodpjv Abn Njfx Agrohn an de fabricație: 1997, Tensiune: 380 V, 3 faze, 50 Hz, 2,8 A, bandă transportoare din material plastic, lățime bandă: 360 mm, lățime utilă de lucru: 400 mm, dimensiuni totale: 1850 mm x 1300 mm x 1630 mm. Livrată cu o paletă de curele.

An de fabricație: 1988, stare: folosit, Linia de producție Olma Combi pentru panouri de uși (1988), dimensiunile panoului: lungime minimă/maximă 330/1320 x 538 mm, lățime, timp de ciclu: 17 secunde, dimensiunile tablei: lungime minimă/maximă 390/1400 mm x 600 mm, grosime 0,5 mm. Lsdjz I Szqspfx Agrehn Locație: Aceste loturi se află în Susegana, Treviso, Italia. Din păcate, nu există facilități de încărcare la fața locului; demontarea și încărcarea vor fi suportate de cumpărător.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 90 kW (122,37 CP), înălțime de tăiere (max.): 165 mm, lățime de tăiere (max.): 1.350 mm, MAȘINĂ DE TĂIAT CANTE ȘI FIERĂSTRĂU MULTI-PANOU VR 1300 S, cu poziționare a lamei controlată de servomotor • Anul de fabricație: 2021 • Motor principal: 90 kW • Lățime maximă a plăcii: 1350 mm • Înălțime maximă de tăiere: 165 mm • Poziționare rapidă a lamei, controlată de servomotor • 4 unități de fierăstrau mobile, cu lasere • 3 ghidaje laser fixe • Panou de control tactil de 10", cu software MEBOR • Cap de fierăstrau multi-panou suplimentar, de 500 mm, cu distanțiere Lhjdpsz D S Ddjfx Agrsn Mașina se vinde cu un transportor de alimentare. Transportorul de evacuare nu este inclus.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 1.047 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 4.085 mm, lungime totală: 8.990 mm, lățime totală: 4.140 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 5.000 kg, înălțime interioară: 3.500 mm, lungime interioară: 7.000 mm, capacitate de aspirare: 16.000 m³/h, lățime interioară: 4.000 mm, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: cabină, documentație / manual, iluminat, oprire de urgență, Specificații tehnice Dimensiuni totale (inclusiv utilaje): 8.990 × 4.140 × 4.085 mm Construcția pereților: Izolație EPS de 70 mm Dimensiunile ușii (lățime × înălțime): 3.200 × 3.000 mm Dimensiunile peretelui de evacuare (lățime × înălțime): 4.000 × 2.000 mm Iluminarea pereților laterali: 40 × lămpi LED de 15 W (720 W) Iluminarea colțurilor superioare: 40 × lămpi LED de 15 W (720 W) Debit de aer evacuat: Până la 16.000 m³/h Puterea motorului unității de evacuare: 7,5 kW Debit de aer alimentat: Până la 16.000 m³/h Puterea motorului unității de alimentare: 7,5 kW Sistem de încălzire: Electric Capacitatea de încălzire: 81 kW Eficiența recuperării căldurii: 50% Consumul total de energie electrică: 97,44 kW Caracteristici suplimentare: Sistem de control PLC Panou de control tactil de dimensiuni mari Compatibil cu Industria 4.0 Lsdoz A Az Depfx Agrohn

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de frezare: 180 mm, Linie de frezare cu coadă de rândunică WEINIG NKT, set dublu DP20 Un sistem industrial de lipire a profilelor cu coadă de rândunică – dezvoltat pentru o precizie și o eficiență maxime Specificații tehnice: Lungimea materialului de intrare: min. 130 mm | max. 1000 mm Lungimea materialului de ieșire: min. 3700 mm | max. 7400 mm (posibile lungimi intermediare!) Secțiunea transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diametrul frezei: 370 mm Configurația coadei de rândunică: Verticală / Orizontală, 10/11 cozi, pas de 3,8 mm Aplicarea adezivului: pe 2 fețe, adeziv PVAC Puterea de conectare: 80 kW Notă: În prezent, mașina este dezasamblată și se află în depozitul nostru. O inspecție este posibilă la cerere, după stabilirea unei programări. Conținutul livrării: WEINIG NKT, set dublu DP20, inclusiv unitatea de control Stație de aplicare a adezivului integrată pentru aplicare pe 2 fețe Manual de utilizare și documentație Hydromat 17B (7 axe) Informații generale Producător: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 axe (diverse scule) Tip: Mașină automată de frezat profile de înaltă performanță / mașină de rindeluit și canelat Anul de fabricație: 1989 Tensiunea de alimentare: 380 V / 50 Hz Masă fixă, cu mișcare de jos-dreapta-stânga-dreapta-stânga-sus-jos Descriere Mașină grea de rindeluit și canelat de înaltă performanță, construită din piese turnate care amortizează vibrațiile și sunt rezistente la torsiune, într-un sistem modular. Concepută pentru prelucrarea precisă și eficientă a lemnului, cu o capacitate de funcționare continuă ridicată. Avans mecanic, reglabil în intervalul 5 – 35 m/min, motor de avans 5,5 kW (7,5 CP). Masă de alimentare de 2 m lungime, cu ajustare rapidă. Prelucrare a așchiilor pentru axele de rindeluit și ajustare, interval de reglare de 10 mm pentru fiecare. Date tehnice Lsdpfxez E Awqj Agrjhn • Viteza de avans: 5 – 35 m/min, mecanic • Motor de avans: 5,5 kW / 7,5 CP • Tensiunea de alimentare: 380 V / 50 Hz • Lungimea mesei: 2000 mm • Intervalul de reglare a prelucrării așchiilor: 10 mm (partea de rindeluit și ajustare) • Configurația mașinii: fără suport, în configurație de înaltă performanță

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Linia este complet funcțională, modernizată în 2019. Au fost modernizate, printre altele: instalația hidraulică și sistemul de control. Grosime minimă a materialului: 20 mm Lhodpsim Ez Dsfx Agren Grosime maximă a materialului: 130 mm Lățime minimă a materialului: 30 mm Lățime maximă a materialului: 130 mm Lungime minimă de intrare a materialului: 250 mm Lungime maximă de intrare a materialului: 1600 mm Lungime minimă de ieșire a materialului: 250 mm Lungime maximă de ieșire a materialului: 300 mm

Stare: folosit, Centru de prelucrare unghiulară Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pentru fabricarea de ferestre, elemente și uși. Producție în serie, producție individuală sau producție de cadre cu 2 axe cu sistem de frezare și canelare, inclusiv set de scule Oertli. Lhjdpsztv Disfx Agrsn Componente: 1. Fierăstrău transversal, axă NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 RPM 2. Prima axă cu sistem de frezare și canelare, axă NC, ø 50 mm, 15 kW Date tehnice: - Lungimea de strângere: 640 mm (8 x 80) mm

An de fabricație: 1987, stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC609, Linie de producție de ulei de măsline AMENDUNI, utilizată, 20 q/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de producție continuă de ulei de măsline a fost proiectată pentru o extracție eficientă, cu un debit mare, și include manipulare, mărunțire, malaxare, separare și decantare integrate. Fabricată de AMENDUNI, oferă o platformă robustă pentru aplicații industriale utilizate în ambalarea și procesarea alimentelor și permite o integrare perfectă cu procesele ulterioare de umplere și ambalare industrială pentru uleiurile comestibile. Mod de funcționare: Linie continuă de extracție a uleiului de măsline. Producător: AMENDUNI. Anul de fabricație: 1987. Debit: Până la 20 de chintale pe oră (aprox. 2.000 kg/h). Livrare: Include transportorul de măsline, echipamentul pentru îndepărtarea frunzelor, pâlnia din oțel inoxidabil, transportorul cu șurub, moara cu ciocane, 4 malaxatoare din oțel inoxidabil, 2 pompe pentru pastă, 2 centrifuge de decantare, transportorul cu șurub pentru tărâțe, 4 rezervoare de decantare din oțel inoxidabil, separatoare, sistem complet de panou de control, cazan pentru tărâțe. Construcție: Oțel inoxidabil în zonele de contact central al produsului (malaxatoare, pâlnii, rezervoare de decantare). Aplicație: Extracția și clarificarea uleiului de măsline înainte de umplere/ambalare. Automatizare și sisteme de control avansate. Ljdpfxo Adt Drs Agrohn Linia include un panou de control complet, proiectat pentru controlul central al proceselor principale, cum ar fi mărunțirea, malaxarea, transferul pastei, decantarea și separarea. Arhitectura de control acceptă blocaje de siguranță și secvențe coordonate de pornire/oprire pentru toate dispozitivele, ceea ce crește disponibilitatea și îmbunătățește consistența procesului. Controlul temperaturii malaxatoarelor, protecția motoarelor și circuitele de urgență sunt controlate prin panoul de control principal, pentru a asigura o producție fiabilă. Accesul rapid la motoare și instrumentație facilitează verificările și ajustările de rutină în timpul funcționării. Posibilități de integrare a liniei de producție. Acest sistem controlează fluxul de lucru primar de extracție și se integrează perfect cu unitățile de recepție și spălare a fructelor. Designul modular asigură o tranziție lină de la măslinele brute la uleiul de înaltă calitate, punând accentul complet pe procesul de transformare mecanică. Proiectat pentru eficiență industrială, sistemul oferă ulei finit, gata pentru depozitare în vrac sau filtrare, printr-o infrastructură simplă și puternică. Funcționare în linie sau semi-automată pentru fiecare etapă de procesare. Transferuri stabile și controlate între unități, cu ajutorul pompelor și transportoarelor cu șurub de înaltă eficiență. Adaptabilitate a aspectului pentru a se potrivi diferitelor planuri de amplasament și configurații de depozitare (parcuri de rezervoare). Optimizat pentru operațiuni în producția de uleiuri comestibile, care duc direct la depozitarea în vrac sau la etapele de filtrare. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Instalația este raportată ca fiind instalată complet și funcțională, incluzând toate componentele principale. În prezent, este oprită, ceea ce o face o opțiune solidă.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC610, Linie uzată pentru extracția continuă a uleiului Specificații tehnice și date de performanță Această instalație completă de procesare a uleiului de măsline este concepută pentru funcționare continuă și un volum de producție sezonier fiabil. Bazată pe o tehnologie cu cicluri continue, aceasta combină mărunțirea, malaxarea, separarea și filtrarea cu control pneumatic pentru a oferi un ulei de măsline stabil și de înaltă calitate, pregătit pentru ambalarea și îmbutelierea industrială ulterioară. - Capacitate de producție: aproximativ 20 ql/h (poate fi extinsă prin modernizarea pompelor) - Configurația liniei: 2 linii cu ciclu continuu - Echipamente primare: mărunțitor cu viteză variabilă și grup de pompe cu roți dințate, malaxoare (unități de 5 ql și 7 ql), centrifuge, moară de piatră, filtre cu tăvi, pompe cu roți dințate, pompe de apă, sortator cu benzi transportoare și buncăre - Centrifuge: 2 unități, fiecare cu 7-8 ql/h - Malaxoare: 5 unități a câte 5 ql; 4 unități a câte 7 ql - Filtre: 2 unități cu 4 tăvi - Moară de piatră: 1 unitate, 7 ql - Mediu de control: aer comprimat pentru acționare și control - Controlul descărcării: control electronic al descărcării la sistemul de mărunțire și grup de pompe - Producător: Vitone engineering Automatizare și sisteme de control avansate Linia utilizează acționare pneumatică pentru o funcționare fiabilă și cu întreținere redusă și dispune de o gestionare electronică a descărcării la sistemul de mărunțire și grup de pompe cu roți dințate, pentru un control precis al procesului. Ajustarea vitezei la mărunțire permite o preparare optimă a pastei, în funcție de diferite soiuri de măsline și condiții de recoltare. Secțiunile modulare facilitează echilibrarea liniei și ajustările fine în timpul perioadelor de recoltare intense. - Gestionare electronică a descărcării pentru un flux constant - Viteză ajustabilă la mărunțire pentru optimizarea pastei - Control pneumatic pentru actuatoare și mecanisme cheie - Secțiuni modulare pentru ajustarea la recepția fructelor din amonte și la filtrarea ulterioară Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru o integrare fără probleme într-o instalație de extracție a uleiului de măsline, sistemul conectează recepția fructelor din amonte cu malaxarea, separatorul și finisarea. În etapa ulterioară, poate fi conectată eficient cu componente uzate de linii de îmbuteliere și soluții industriale de ambalare pentru ulei comestibil, permițând o tranziție lină de la extracție la îmbuteliere, sigilare și etichetare, dacă este necesar. - Funcționare în linie prin mărunțire, malaxare, centrifugare și filtrare - Conectare simplă la sistemele de îmbuteliere și etichetare ulterioare pentru ulei comestibil - Capacitate scalabilă prin modernizarea secțiunilor de pompe - Sortatorul cu benzi transportoare și buncăre asigură o alimentare uniformă și continuă Lhsdpo Adt D Eefx Agren Starea mașinii și istoricul întreținerii Instalația este menținută în mod regulat în stare de funcționare și beneficiază de o întreținere anuală planificată. Este utilizată în fiecare an de recoltare, asigurând că componentele sunt mișcate și pot fi întreținute. Întreținerea constantă demonstrează că este vorba despre un echipament uzat, dar practic, care rămâne funcțional și fiabil pe termen lung pentru producția continuă. - Stare de funcționare: în funcțiune în timpul perioadelor de recoltare - Întreținere: se efectuează întreținere anuală regulată - Stare: pregătită pentru a susține extracția continuă Per

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Linie pentru îmbinarea elementelor din lemn pe lungime, tip PDFE (versiune complet automată cu două freze). Complet nouă, a sosit direct de la producător și nu a fost niciodată instalată. - motoare: 2 x 22 kW - lățimea pachetului de frezare: 650 mm - lungimea elementelor ce urmează a fi îmbinate: 190 – 800 mm - lățimea elementelor: 30 – 150 mm - grosimea elementelor: 20 – 60 mm - elemente de contact cu adeziv fabricate din oțel inoxidabil - opțiune de aliniere a pachetului în freze (senzor laser) - masă tampon echipată cu mecanism de răsturnare a elementelor (perie) - braț de descărcare a elementelor pe transportor cu lanț acționat prin servomotor - lungime utilă presă: 4.500 mm Lhodpfepy Eb Uex Agren - până la 10 tăieturi pe riglă în presă - transportor cu lanț PTŁŁ 3.500 mm - îmbinare în linie dreaptă și zigzag - control centralizat pe baza componentelor Mitsubishi

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 18.682 h, număr mașină/vehicul: PST43, Pasteurizator de umplere la cald, second hand, pentru linia de sucuri HRS - 5000 L/h - An de fabricație 2018 Lhodpfxe Adtqle Agrsn Specificații tehnice și date de performanță Acest pasteurizator de umplere la cald pentru sucuri, produs de HRS Process Systems Ltd., este conceput pentru tratamentul termic continuu în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare. Acesta este utilizat pentru pasteurizarea sucurilor înainte sau în timpul umplerii la cald și permite un control al încălzirii produsului, precum și procese termice constante într-o instalație de umplere second hand. Producător: HRS Process Systems Ltd. Tipul mașinii: Pasteurizator de umplere la cald pentru sucuri Capacitate: 5000 L/h An de fabricație: 2018 Configurația procesului: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Configurația procesului: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Alimentare: 420 V, 50 Hz Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul este echipat cu o interfață de control al temperaturii ADVANCE TC-20 / TC-20A. Controlerul acceptă setarea valorilor țintă, limitele de alarmă pentru temperaturi ridicate și scăzute, control diferențial, calibrarea sondelor, întârziere la repornirea releului, controlul temporizării releului de alarmă și blocarea tastaturii. Funcțiile intrărilor digitale includ monitorizarea unei uși deschise și o logică de resetare a alarmei automată sau manuală, care poate fi selectată. Funcțiile controlerului includ, de asemenea, o logică a releului în cazul defectării sondei și parametri de programare protejați prin parolă. Un avertisment privind repornirea întârziată este afișat și indică faptul că dispozitivul se poate porni după o întârziere de timp. Posibilități de integrare în linia de producție Acest pasteurizator de sucuri poate fi integrat ca etapă de tratament termic înainte de echipamentul de umplere într-o linie de producție de băuturi cu umplere la cald. Într-o configurație industrială tipică de ambalare, produsul este supus unui tratament termic înainte de a fi transferat către un sistem adecvat de umplere la cald; manipularea ulterioară, etichetarea și ambalarea secundară sunt aranjate în funcție de formatul final al recipientului. Capacitatea de 5000 L/h face ca această instalație să fie relevantă pentru mediile de producție de băuturi care necesită pasteurizare continuă a sucurilor. În timpul integrării finale, ar trebui luate în considerare conductele de produs, conexiunile igienice, capacitatea de tampon, debitul liniei de umplere și sincronizarea procesului termic. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina are 18.682 de ore de funcționare. Este o unitate din 2018, cu componente de proces identificate de HRS Process Systems Ltd. și un controler de temperatură de la ADVANCE. Ca parte a planificării punerii în funcțiune a instalațiilor de umplere second hand, se recomandă o inspecție a suprafețelor de transfer termic, garniturilor, pompelor, instrumentelor, sondelor de temperatură, circuitelor electrice și a parametrilor de control. Performanță și versatilitate Acest pasteurizator de umplere la cald, dezvoltat special pentru procesarea sucurilor, permite etapa de încălzire controlată, care este necesară în producția de băuturi cu umplere la cald. Instalațiile de tratament termic de acest tip sunt utilizate pentru...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 51.870 h, număr mașină/vehicul: LC692, Linie Tetra Pak TBA19 200 Slim V020, second-hand, 7500 PPHTehnologii: Specificații și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este o linie aseptică Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020, destinată ambalării industriale și producției de băuturi pe bază de suc. Linia, fabricată în 2004, este configurată pentru formatul de cutie 200 Slim și include un dispozitiv de aplicare a paiului, pentru pregătirea completă a ambalajelor, pregătite pentru vânzare. Producător: Tetra Pak. Model: TBA 19 200 Slim V020. An de fabricație: 2004. Viteza de producție: 7.500. Formatul ambalajului: 200 Slim. Produsul procesat: Suc. Ore de funcționare: 51.870. Echipamente incluse: Dispozitiv de aplicare a paiului. Sisteme avansate de automatizare și control. Platforma TBA 19 este concepută pentru manipularea, formarea, umplerea și sigilarea automată a ambalajelor tip cutie, într-un proces continuu de producție a băuturilor. Linia este livrată împreună cu documentația completă, care oferă suport pentru operare, lucrări de întreținere și referințe tehnice. Configurația electrică și puterea instalată corespund cu configurația standard europeană a liniei TBA 19. Dispozitivul de aplicare a paiului, integrat, facilitează aplicarea automată a paiurilor pe ambalajele tip cutie 200 Slim compatibile și contribuie la pregătirea ambalajelor finite pentru procesele de ambalare industrială ulterioare. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de umplere a cutiilor Tetra Pak second-hand este potrivită pentru integrarea cu sistemele de prelucrare a sucurilor și de alimentare cu produse, precum și cu echipamentele ulterioare pentru transportul cutiilor, tamponarea și ambalarea secundară. Este configurată ca o soluție compactă pentru umplerea și finalizarea ambalajelor de suc 200 Slim. Tipul și categoria mașinii: Mașină de umplere. Producător/Model: Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020. An de fabricație: 2004. Alte echipamente: Dispozitiv de aplicare a paiului. Mașinile de acest tip funcționează, de obicei, ca parte a unei linii de ambalare aseptică tip cutie, cu transportoare și echipamente de tamponare, coordonate pentru a menține un flux uniform între etapele de umplere și de ambalare finală. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este funcțională și, conform informațiilor, se află într-o stare foarte bună. Orele de funcționare înregistrate sunt de 51.870. Întreținerile regulate Tetra Pak au fost efectuate la intervale de 500 și 2.000 de ore. Nu au fost raportate modificări sau îmbunătățiri, iar piesele de schimb sunt disponibile. Performanța și versatilitatea operațională: Această linie este destinată producției de suc... Lodpfj Adtr Njx Agrshn