Api Tube Mill 355X15Mm (A3801) Linie De Formare A Rolei cumpărați folosit (114.592)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. 7. Materiale de construcții: - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare. Fgsdpfoq I N H Nsx Acioh

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașină de tragere cu role FRÖMAG RAPIDA 463, inclusiv masă indexată -Lățimea canelurii care poate fi realizată: 3 - 63 mm -Lungimea maximă a canelurii: 600 mm -MASĂ INDEXATĂ -Pentru găuri de 10 - 500 mm -Dimensiunea avansului: 0,01 - 0,25 mm Fjdpszl Aiiofx Acijgh -Viteza de tăiere, reglabilă continuu: 2 - 22 metri/min -Viteza de retur / constantă: 50 metri/min -Capacitatea de încărcare maximă: 3000 kg -Puterea conectată: 4,6 kW -Include platformă de lucru -Diverse ace de tragere / accesorii și dulap pentru scule Dimensiuni: L x l x Î: 1,6 x 1,5 x 2,3 metri / Greutate: 3500 kg Ne asumăm dreptul de a corecta erorile / erorile de introducere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: Fgedpfoq Nx Alex Acioh - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, Oferim spre vânzare această stație de umplere Cask 3 Head Fill Station, gata de utilizare, fabricată în 2023. Număr de capete de umplere: 3 bucăți Capacitate de umplere: 25 de cutii/minut Capacitate orară: 63 de paleți/oră Nivel de oxigen dizolvat: 15 - 20 ppb Dimensiuni (amprentă la sol): 7’ x 2,5’ Suprafață ocupată la sol: 17,5 ft² Fgodjzzmfaopfx Acioh Dacă aveți întrebări sau doriți informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Linie de tăiere a sticlei laminate, cu îndepărtarea stratului de emisivitate redusă. Lungimea maximă a sticlei laminate care poate fi tăiată: 4600 mm Grosimea maximă a sticlei laminate: 8 + 4,56 PVB + 8 mm Include masă de încărcare cu înclinare și benzi transportoare, model 100 BLC-J. Informații tehnice suplimentare și schema de dispunere pot fi găsite în fișierul tehnic atașat. Stare foarte bună, aspect îngrijit. Funcționare perfectă. Vândută în starea actuală. Fgsdsz Dv U Hspfx Acieh Disponibilă imediat.

Stare: gata de utilizare (folosit), Un set de formare a pungilor Rovema Stabilo, în stare bună, provenit de la o mașină VPI Rovema de format, umplere și sigilare – dimensiunea Stabilo 130 x 75 mm. Mai sunt disponibile și alte dimensiuni – vă rugăm să trimiteți un mesaj prin WhatsApp cu specificațiile exacte. Fodjz Epvgopfx Acijgh Principalele avantaje ale unui ambalaj Stabilo® sau cu patru sigilări sunt aspectul atractiv pe raft și baza stabilă, care permite ambalajului să stea în picioare. Cele patru sigilări din colțuri creează margini bine definite și panouri frontale și posterioare complete, iar procesul de sigilare brevetat de Rovema menține forma pătrată, similară cu o cutie de carton, pe raft. Formatul este, de asemenea, flexibil și poate fi adaptat pentru produsul dumneavoastră. Puteți adăuga funcții de deschidere ușoară și de resigilare, puteți fixa pliurile superioare și inferioare pentru un finisaj mai curat sau puteți monta o supapă de degazare unidirecțională, astfel încât boabele de cafea proaspăt prăjite să poată continua să degaje gaz, fără a afecta forma pungii.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2002, Innotech 3200 EVO Fsdpfx Aex Ag Eijciogh

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Se oferă o mașină de ambalat orizontală de tip Flow-Wrap (HFFS). Tipuri de materiale: folii termosudabile (BOPP, PET/PE, Alu/PE), folii de sudare la rece, lățime max. folie: 500 mm, diametru max. rolă: 350 mm, diametrul miezului: 75 mm, dimensiuni produs X/Y/Z: 40 mm-350 mm/10 mm-220 mm/0 mm-100 mm, randament de producție: 120-150 pungi/min. Vizionarea este posibilă cu programare. Fgsdpsy Ax Ulefx Acieh

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de pasteurizare a smântânii Alfa Laval / Tetra Pak Linie de pasteurizare a smântânii Alfa Laval / Tetra Pak | Pompă cu piston, rezervor tampon, debitmetru, pasteurizator Linie completă de pasteurizare a smântânii de la producători de renume Alfa Laval și Tetra Pak, echipată cu pompe de înaltă clasă, valve, debitmetre și dulapuri de comandă. Linia este proiectată pentru un proces de pasteurizare igienic și eficient al smântânii în industria lactatelor. Capacitate: 35.000 litri/oră Elementele principale ale liniei: 1. Pompă cu piston circumferențial Producător: Alfa Laval Tip: DURACIRC 73 Număr de serie: E256143 An fabricație: 2021 Dimensiuni: 1600 × 600 × 800 mm Include: diverse valve și carcasă de filtru din oțel inoxidabil 2. Rezervor tampon din oțel inoxidabil Dimensiuni rezervor: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiuni totale: Ø 1200 × 2900 mm 3. Valve Alfa Laval, tip: Unique SSV (6 buc.) Valve de înaltă calitate cu un singur scaun pentru aplicații alimentare 4. Debitmetru Producător: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensiuni: 200 × 200 × 350 mm Măsurare precisă a debitului lichidelor alimentare 5. Pompă centrifugă Producător: LKM Tip: LKH 20/155 Putere: 5.5 kW Număr producător: 20-02319 Dimensiuni: 700 × 380 × 400 mm Executată integral din oțel inoxidabil, adaptată pentru lucru în regim CIP 6. Valvă Producător: Armaturen AG Tip: MA9.31A6 5S Po Dimensiuni: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizator pentru smântână Producător: Alfa Laval / Tetra Pak Tip: C10-SH Număr de serie: 30104-38526 An fabricație: 2003 Capacitate: 1311 litri Parametri de operare: Presiune de lucru (PS): 0 / 20,0 bar Presiune de testare (PT): 28,6 bar Interval temperatură (TS): 0 / 130 °C Fodpoxtu Ugjfx Aciegh Dimensiuni: 5000 × 800 × 2200 mm Sistem de transfer termic de înaltă eficiență pentru pasteurizare stabilă 8. Pompă centrifugă Producător: Pomac Tip: CP29068/230 X 15 Număr de serie: 22 818 An fabricație: 12/2011 Capacitate: 45 m³/h Putere: 15.0 kW Dimensiuni: 950 × 400 × 500 mm 9. Valve Nocado (5 buc.) Valve de proces pentru aplicații alimentare 10. Dulapuri electrice de comandă Producător: Eldon și IPBE Dimensiuni: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linia de pasteurizare a smântânii Alfa Laval / Tetra Pak este o soluție industrială completă, cu o capacitate de până la 35.000 l/h, proiectată pentru un standard ridicat de igienă, control precis al parametrilor de proces și fiabilitate maximă. Ideală pentru fabricile de lactate, producătorii de smântână și grăsimi lactate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1979, Presiune: 63 t Braț de lucru: 315 mm Cursă: 200 mm Putere de acționare: 15 kW Cursa pistoanului: 200 mm Fedpfxecxxmkj Acisgh Înălțime maximă de instalare: 450 mm Dimensiuni masă: 710 x 630 mm Suprafață de prindere a berbecului: 710 x 630 mm Forța de revenire: 1,3 t Viteza de închidere: 210 mm/min Viteza de revenire: 210 mm/sec Înălțime totală la nivelul podelei: 2.500 mm Lățime totală: 1.000 mm Adâncime: 1.600 mm Turație motor: 1.500 rpm Tensiune de operare: 380 V Tensiune de comandă: 220 V Greutate mașină aprox.: 5 t Control electro-hidraulic al presei, supapă de siguranță setată fix pentru protecție la supraîncărcare, circuit de siguranță, buton cu două mâini și buton de urgență tip ciupercă, reglarea cursei continuu ajustabilă, reglare continuă a presiunii, funcționare complet automată în regim de traversare, opritor mecanic reglabil continuu integrat în cilindru. Reglajul opritorului se realizează printr-un volan cu scală de indicație. Pornire automată stea-triunghi pentru motorul de 15 kW.

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, diametrul transportorului cu şnec: 65 mm, Nr. de inventar: 2845 1 linie de granulare/compunere utilizată, recondiționată și verificată din punct de vedere funcțional, ADS-STS Coperion 65 – capacitate de până la aproximativ 400 kg/h – depinde de material, compusă din: Unitate de dozare a materialului, cu melc dublu, 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extruder/compunere cu melc dublu – funcționare sincronizată Melc 2 x Ø 65 mm – 40 L/D, melc segmentat și cilindru (răcit cu apă) Viteza melcului până la 600 rpm, motor extruder 90 kW – reglabil cu ajutorul unui invertor AC 2 zone de degazare, 1 cu pompă de vid de 1,5 kW și separator de condens 1 extruder lateral ZSB cu melc dublu 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Schimbător de site, suprafață sită 125x70 mm, cu sistem hidraulic de 1,5 kW Cap de extrudare cu flanșă basculantă, orificii 13 x Ø 3,2 mm Fedpjz A Sz Hofx Acijgh Vas de răcire pentru filamente, oțel inoxidabil, L 4000 mm x l 350 mm Granulator pentru filamente SG 100, motor 3 kW Tablou electric cu control prin releu, invertor de frecvență ABB. Sistem de dozare gravimetric – OPȚIONAL, contra cost suplimentar. Testarea cu materialul dumneavoastră este posibilă într-un timp scurt, data fiind stabilită de comun acord la fabrica noastră din Wuppertal. Avem și alte linii de compunere și accesorii disponibile în stoc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Sunt disponibile spre vânzare utilaje second-hand, bine întreținute, de la Fritsch și Becker, recunoscute pentru performanța fiabilă și durabilitate. Aceste echipamente au fost proiectate special pentru cele mai solicitante aplicații din brutării și patiserii. Toate utilajele se află într-o stare excelentă și sunt imediat gata de utilizare. Ideale pentru brutari și operatori HoReCa care apreciază calitatea superioară. Următoarele echipamente sunt disponibile: 1. Răsucitor de aluat tip furcă Fritsch - Nr. utilaj: 100005433-05023-00101 - An fabricație: 2017 - Tip: GW-0500-FB - Schemă electrică nr.: 14P703-E01 2. Mașină de tăiat hârtie Fritsch - Nr. utilaj: 100005433-05116-03101 - An fabricație: 2017 - Tip: PSG-0700-L - Schemă electrică nr.: 14P703-E01 3. Pompă de vid Becker - Producător: Gebr. Becker GmbH, D-42279 Wuppertal - Număr serie (S/N): 162380010 - Putere: 4,0 kW / 5,5 CP Fgsdpfsv Hzrcex Acijh - An fabricație: 2017 4. Masă de alimentare Fritsch - Nr. utilaj: 100005433-05067-00401 - An fabricație: 2017 - Tip: ZT-0500-0892 - Schemă electrică nr.: 14P703-F01 Ridicarea și expedierea sunt posibile *Costurile de transport se calculează individual! Vânzare fără nicio garanție

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea de umplere (min.): 5 g, greutatea de umplere (max.): 5.000 g, Prezentăm noul DLPACK 260 Servo! Construit integral din oțel inoxidabil și echipat cu sisteme de control Siemens, acest utilaj oferă performanțe excepționale pentru o gamă largă de aplicații – de la pulberi și granule la produse alimentare și nealimentare. Primele 20 de mașini au fost deja fabricate și puse în funcțiune, atingând o capacitate de până la 105 pungi pe minut. Cu o plajă de dozare între 5g – 5000g și formate de pungi între 60–260 mm (lățime) × 80–500 mm (lungime), este proiectat pentru a acoperi aproape orice necesitate de ambalare. Caracteristici principale: Brand: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Fsdpjx Ag Iksfx Aciegh Capacitate: până la 105 pungi/minut Interval dozare: 5g – 5000g (prin dozare separată) Format pungi: 60–260 × 80–500 mm Construcție: oțel inoxidabil Sistem de comandă: Siemens Garanție: 12 luni Termen de livrare: 10 săptămâni Opțiuni suplimentare: imprimantă, etichetator, cântar, dozare cu șnec și altele – complet personalizabil pentru aplicația dvs. Potrivite pentru pungi tip pernă și orice tip de produs. Despre DL Packaging DL Packaging este specializată în modernizarea și instalarea sistemelor de dozare, a mașinilor verticale de format-umplere-sigilare, a cartonatoarelor și a echipamentelor pentru linia finală de ambalare. Soluțiile noastre "Second Life Packaging" sunt echipamente recondiționate la standarde apropiate de cele noi și pot fi integrate în linii complet automatizate – toate de la un singur furnizor. Cu peste 30 de ani de experiență, capacitate proprie de dozare, garanții extinse și consultanță personalizată, experții noștri proiectează utilajul sau linia de ambalare ideale pentru nevoile dumneavoastră. Suport remote, contracte de mentenanță și un depozit cu peste 20.000 de piese asigură continuitatea producției. DL Packaging – partenerul dumneavoastră global pentru soluții de ambalare recondiționate, cu sediul în Oosterhout și partener oficial de retrofit al Rovema Group.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.900 kg, Dotări: documentație / manual, ECKOLD KF 653 C / Presă de formare și diverse scule / Seturi -Distanța maximă de lucru – orizontală, aprox. 600 mm -Distanța maximă de lucru – verticală, aprox. 480 mm -Cursa de lucru: 8 mm -Grosimea maximă a tablei care poate fi prelucrată: Oțel (oțel N/mm2) max. 6 mm Aluminiu (250 N/mm2) 8 mm Fjdsz Azrwopfx Aciogh Oțel inoxidabil (600 N/mm2) 4 mm -Ajustarea pistoanului, aprox. 80 mm -Pedală -Scule (VEZI IMAGINILE) -Descrierea sculei de formare a tablei și liste de piese de schimb -Documentație Dimensiuni: L x l x Î 1,6 x 0,7 x 1,9 metri / Greutate 1900 kg Ne asumăm dreptul de a corecta erori sau omisiuni.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, curent de intrare: 25 A, frecvență de intrare: 50 Hz, MAȘINĂ DE ȘLEFUIT PROFILURI FLADDER 300/L.S.4 An fabricație: 1996 Fjdpfxeyrqzbj Acisgh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de prelucrare a lemnului pentru producția de paleți, împreună cu stivuitorul, mașina de tăiat la dimensiune, tocătorul, mașina de fasonat și sistemul de colectare a prafului. Fgedpjv Dm T Tofx Acieh Anul de fabricație: 2021 Date tehnice: - Diametrul maxim al lemnului: 480 mm - Diametrul minim al lemnului: 120 mm - Lungimea minimă a lemnului: 1500 mm - Lungimea maximă a buștenilor: 3000 mm CAPACITATE: până la 200 m³ pe schimb LINIA DE PRELUCRARE ESTE FORMATĂ DIN URMĂTOARELE ECHIPAMENTE: 1. LINIE DE PRELUCRARE BRODPOL, care include: - Alimentator de bușteni - Alimentator longitudinal - Ferăstrău circular – Motoare de 110 și 90 kW - Masă cu role pentru colectarea și evacuarea resturilor și a scândurilor laterale - Masă cu role motorizată - Masă de bază SB 4000 - Ferăstrău multiplu cu două arbori WP 210 – Motoare de 110 și 75 kW - Masă de colectare, împreună cu sistemul de evacuare a scândurilor și alimentatorul pentru stivuitor - Transportor inferior pentru returnarea resturilor, alimentator lateral pentru mașina de fasonat și bandă transportoare pentru tocător - Sită pentru rumeguș 2. MAȘINĂ DE FASSONAT ȘI DE ÎNDEPĂRTARE A COJII LIGNUMA OFZ 300 Anul de fabricație: 2023 Mașina este formată din următoarele componente: - Masă de centrare - Mașină de fasonat MN 315 - Masă de separare SC-2 - Mașină de fasonat OFD 500/K 3. TOCĂTOR TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2, împreună cu alimentatorul și sistemul de colectare. 4. INSTALAȚIE COMPLETĂ DE COLECTARE A PRAFULUI PENTRU TOATE ECHIPAMENTELE

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, linie de sortare a buștenilor cu 10 canale de sortare, câte 5 pe fiecare parte. procesează bușteni cu diametre între 5-200 mm și lungimi între 1,5-4,2 m. este compusă din: 1. transportor de acumulare, 12 m. Fsdpfozn Awfsx Aciegh 2. separator 3. transportor de recepție, 6 m 4. transportor pentru scaner, 9 m. 5. 10 canale de sortare lungime totală 28 m. costul racordării electrice, cu componente Siemens, nu este inclus în prețul echipamentului, estimativ 30.000 EUR.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a pentru realizarea de broșuri Aparatul este complet funcțional și pregătit pentru producție. Număr foarte mic de utilizări, cu doar 1,3 milioane de legături efectuate. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întregul aparat este configurat de pe panoul de control. Fabricat în Japonia. Linia este compusă din: Dimensiune maximă: 350x610 mm (cu extensie pentru raft) Dimensiune minimă: 120x148 mm Viteză maximă: 9500 de seturi/oră Alimentare cu aer și vacuum 6 rafturi x 2 turnuri. Înălțimea stivei: 130 mm Greutate: 40-350 g Alimentare: 230 V Greutate: 325 kg/bucată Turnurile sunt de ultima generație, cu noi compresoare (cutie mare), un nou tip de fotocelulă și un nou control de la distanță fără fir. Controlat prin intermediul unui ecran tactil color și a unui control de la distanță fără fir. Senzori pentru blocaje, alimentare dublă și alimentare incorectă. Horizon SPF-200A Ecran tactil color de 10,4 inci Funcționare neîntreruptă datorită funcției de ejectare a materialului necorespunzător Dimensiune maximă: 508x356 mm; Dimensiune minimă: 180x120 mm Fgodpfxjzur Hcj Acieh Viteză maximă: 4500 de broșuri/oră Greutate: 500 kg Capsare cu sârmă Pliere Două capete Hohner 43/6 s (max. 4) Capacitate de stocare: până la 200 de proiecte în memoria aparatului. Horizon FC-200A Grosimea de tăiere: 4-5 mm Alimentare: 230 V Greutate: 244 kg Design nou al unității de tăiere, funcționare stabilă cu motoare servo și ghid suplimentar pentru broșuri. Aparatul include: unitate de livrare LC-200, dispozitiv de legare PK-20 și o masă de aliniere. Unelte de service PJ-77R, piese de schimb, documentație.

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Linie pentru coperți cartonate, finisare cărți VBF / Muller Martini Diamant An fabricație: 2001 Descriere: - Reglaj semi-automat - Masă de măsurare a cărților - Dispozitiv de preîncălzire independent: IR - Bandă de alimentare - Alimentator tip stea - Stație de rotunjire și presare - Unitate de lipit - Stație pentru tifon - Dispozitiv de aspirare a semnului de carte - Unitate de lipire - Stație de lipire a semnului de cap și de spate - Stație de presare - Stație de atașare bloc interior - Dispozitiv de alimentare coperți - Bandă de preîncărcare coperți - Stație de îndoire a coperților - Stație de formare a coperților - Pompa pentru lipire spate cu adeziv rece - Lipire cu duză hotmelt pentru margini în stația de atașare bloc interior Fgedpfx Acjyid Nwsieh Presă pentru coasere cotor cu presiune joasă VBF / Muller Martini EP 680 L An fabricație: 2000 Descriere: - Stație de formare carte - Ieșire - Ieșire la stânga Stivuitor de cărți VBF / Muller Martini BLSD 600 D An fabricație: 2001

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a apei sau a altor lichide în ambalaje PET – capacitate aprox. 6000 bph 2,0 L Fgedpowny Hgjfx Acieh În prezent, utilajele sunt setate pentru formatul sticlelor PET cu volum de 2,0 L (alte formate nu sunt incluse în set). Este posibilă adaptarea pentru formate de sticle PET mai mici sau mai mari, cu pregătirea echipamentelor necesare. Linia este compusă din: - Mașină de îmbuteliere Nagema BF-60 cu cap de înșurubare cu 12 capete - Transportoare cu plăci pentru sticle PET - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etichetare automată Spomasz pentru etichete de hârtie circumferențiale - Mașină de ambalare a sticlelor cu dulap de comandă pentru realizarea pachetelor ex. 2x3 - Tunel electric de micșorare + ventilator pentru răcirea pachetelor - Mașină de ambalat paleți Ultima fotografie prezintă distribuția și dimensiunile utilajelor. Stare tehnică: utilajele au funcționat până la încetarea producției în 2018. Înainte de reluarea producției se recomandă revizia și mentenanța utilajelor. Există opțiunea de a achiziționa suplimentar o suflantă SIDEL SBO4, care a funcționat ultima dată cu această linie.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală Fjdpfoq Ngafjx Aciogh O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Mașină profesională pentru formarea conductelor spiralate – Ø80–1600 mm Oferim spre vânzare o mașină industrială completă pentru producția de conducte spiralate rotunde (conducte SPIRO) pentru sisteme de încălzire, ventilație și aer condiționat (HVAC) și sisteme de extracție a prafului. Suntem primii proprietari. Mașina a fost achiziționată direct de la producător, pusă în funcțiune în mod profesional, configurată și reglată fin pentru producție. A fost utilizată doar ocazional pentru propriile noastre cerințe de producție și nu a fost niciodată utilizată în producție de masă continuă sau în mai multe schimburi. Mașina este perfect funcțională, reglată corespunzător și gata de producție. În prezent, este conectată și poate fi demonstrată în condiții reale de producție, permițând cumpărătorului să inspecteze întregul proces și calitatea conductelor finite înainte de achiziție. Caracteristici principale * domeniul de diametre de lucru: Ø80–1600 mm * viteza de producție: până la 60 m/min * puterea instalată: 11,25 kW * oțel galvanizat: 0,4–1,2 mm * oțel inoxidabil: 0,4–0,7 mm * aluminiu: 0,4–1,3 mm * desfășurător pneumatic pentru benzi de tablă * panou de control cu ecran tactil * sistem de lubrifiere automată * ajustare automată a unghiului de formare * tăiere automată rotativă * detectare automată a defecțiunilor * conducte netede sau cu nervuri de ranforsare simple/dublă * sudură spiralată externă * greutatea mașinii: aprox. 2.900 kg 39 de capete de formare incluse Mașina vine cu un set extins de 39 de capete de formare, care acoperă 22 de diametre: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Prin urmare, setul acoperă întregul domeniu de lucru, de la Ø80 la Ø1600 mm, cu capete suplimentare pentru cele mai frecvent produse diametre. Pachet de piese de schimb Este inclus un pachet complet de piese de schimb și de uzură, cum ar fi componente de formare și de ghidare, role pentru sudura spiralată, componente pneumatice, cuțite de tăiere/componente de tăiere rotative și piese de frânare pentru desfășurător. Acest lucru oferă o rezervă operațională importantă și ajută la minimizarea timpului de nefuncționare, fără a fi necesar să se procure imediat piese esențiale din străinătate. Gata de producție + instruire Cumpărătorul primește o mașină de producție complet configurată și testată, nu o unitate care necesită configurare și reglare extensivă. Oferim asistență la punerea în funcțiune la fața locului și instruire pentru operatori la sediul cumpărătorului, inclusiv operarea mașinii, înlocuirea capetelor de formare, ajustarea pentru diferite diametre și grosimi ale tablei, întreținere și producție de probă. Mașina poate fi inspectată și demonstrată în timpul producției efective de conducte spiralate înainte de achiziție. Aproximativ 100 de suporturi de stivuire pentru oțel (tip Maurack) pentru depozitarea și transportul conductelor finite sunt, de asemenea, disponibile și pot fi achiziționate împreună cu mașina. Mașina se află în Polonia. Transportul poate fi organizat individual. Preț: la cerere / negociabil. Fgedpfx Ajzt Ni Eecieh Pentru informații suplimentare, fotografii, videoclipuri sau pentru a programa o demonstrație live a mașinii, vă rugăm să ne contactați direct.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Fgodpszurx Eefx Acijh Mașină în stare foarte bună, gata de utilizare. Linia este compusă din: – Horizon MC-80a Dimensiune maximă: 318x470 mm Dimensiune minimă: 110x160 mm Sistem de alimentare cu ventuză 8 tăvi Înălțimea stivei: 50 mm Grosime standard a hârtiei: 40-270 g Alimentare: 380 V Greutate: 250 kg/modul Alimentare: 400 V Senzori pentru detectarea blocajelor, a alimentării multiple și a lipsei de alimentare. Horizon SPF-10II Dimensiune maximă: 320x470 mm; Dimensiune minimă: 148x148 mm Capsare cu sârmă Pliere Două capete de capsare Alimentare: 230 V Greutate: 280 kg Horizon FC-10II Capacitate de tăiere: 120 de pagini Alimentare: 230 V Greutate: 180 kg Mașina include un compresor Rietschle.

Stare: folosit, Preț la cerere. Compus din: Linie de sortare a calității Minda pentru dimensiuni de pachete și lamele Lățime maximă pachet: 1.200 mm Înălțime maximă pachet: 1.200 mm Lungime pachet: 2.000–5.000 mm Greutate maximă pachet: 3 t Lățime lamelă: 80–260 mm Fedpfxswwg Amo Aciogh Grosime lamelă: 23–80 mm (standard 46 mm) Secțiune transversală maximă: 80 x 260 mm = 208 cm² Capacitatea sistemului de empilare cu vacuum și coloană de ridicare: Secțiunea I: 3 straturi/minut Secțiunea II: 2 straturi/minut Mașină de micro-îmbinare de la Grecon Dezstivuire, linie de rindeluit și platforme transversale de transfer de la Minda

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalare cu pliculete Blažek ABM-5 D de vânzare – 3 mașini disponibile Sunt disponibile pentru vânzare trei linii de ambalare cu pliculete Blažek ABM-5 D, complet funcționale, incluzând stații de colectare aferente. Aceste instalații au fost dezvoltate special pentru umplerea precisă a zahărului granulat fin și dispun de un sistem de dozare volumetric pentru granulate și materii prime cristaline. Datorită construcției lor robuste și a tehnologiei fiabile, aceste mașini sunt, de asemenea, potrivite pentru numeroase alte produse granulare, cu proprietăți similare. Date tehnice principale Producător: Blažek Tip: ABM-5 D Sistem de dozare: Dozare volumetrică Potrivit pentru: Zahăr granulat fin Granulate Materii prime cristaline Configurația actuală: 5 pliculete per ciclu Include stație de colectare aferentă Mașini complet funcționale Instalații disponibile Fgsdpszvww Nsfx Acish An de fabricație 2008 An de fabricație 2008 An de fabricație 2016 Stare Toate instalațiile sunt în stare de funcționare. La cerere, se poate organiza o demonstrație în timpul unei sesiuni de testare la fața locului, astfel încât potențialii cumpărători să poată verifica funcționalitatea și performanța mașinii. Vizită O vizită la instalații este posibilă la cerere, după stabilirea unui termen. Cu plăcere, vă punem la dispoziție informații tehnice suplimentare, imagini sau un videoclip cu un test de funcționare. Dacă sunteți interesați, așteptăm cu nerăbdare să ne contactați.