Bachiller Moară Desagregatoare cumpărați folosit (518)

Stare: folosit, Fitzpatrick DKAS012, tocător cu ciocane Gedpszzf N Defx Acisbu Fabricat din oțel inoxidabil, tocător Fitzmill, motor de 15 kW, dimensiunile zonei de măcinare: 300 mm x 250 mm, urmat de descărcarea în supapa rotativă, toate componentele fiind montate pe o structură din oțel inoxidabil, alimentată trifazic.

Stare: nou, Tocătorul Zerma ZCS integrează tehnologiile de top pentru tocătoare și mori de tăiere într-o singură unitate compactă. Prin dezvoltarea combinației între tocător și moară de tăiere, ZERMA și-a extins cu succes portofoliul de produse. Prin îmbinarea designului deja dovedit și a cuplului mare al tocătorului cu un ax unic, cu o moară de tăiere extrem de eficientă, ZERMA poate furniza un sistem de pre-tocare fiabil și compact. Tocătorul și moara de tăiere sunt acționate individual, ceea ce permite un control mai bun al întregului proces. Pentru a spori eficiența, se utilizează sistemul ZERMA Smart Drive, care monitorizează constant sarcina și ajustează corespunzător consumul de curent, reducând astfel consumul de energie electrică. Gbodpoyr Tg Tsfx Aciju ZERMA ZCS poate fi folosită în orice aplicație unde se cere o calitate previzibilă a tocării și granulării. Aplicații tipice includ, dar nu sunt limitate la: • Turnare prin injecție • Termoformare • Suflare • Reciclare • Extrudare • Deșeuri

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, 1x Bühler MDDL / MDDK folosit Rolele sunt uzate și pot fi reșanfrate contra cost suplimentar. Moara completă este deja demontată. Godjyudt Njpfx Acijbu Include 4 motoare de acționare Piese de schimb pot fi livrate contra cost suplimentar.

Stare: folosit, Producător: Frewitt Fribourg Model: MGH-6-003 Tip: Moară cu ciocane Materiale: Oțel inoxidabil Gbodpfx Asy Ihdtscieu Clasificare: Atex Motor Felten & Guilleaume: 4 kW Instrument de măcinare rotor: 260 mm Adâncimea camerei de măcinare: 19 cm Descărcare produs: Ø 250 mm Alimentare produs -> Supapă rotativă: Frewitt DR 0150 3 (0,12 kW) Mai multe site livrate împreună cu echipamentul: 400 - 425 - 450 - 500 µm.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, LICHIDARE – DISPONIBILITATE IMEDIATĂ Ca urmare a închiderii unității de producție, oferim spre vânzare o linie tehnologică completă, utilizată, pentru producția de produse ceramice, formată în principal din echipamente HANDLE și KELLER. Prețul liniei de producție complete: 400.000 EUR, fără TVA, EXW, negociabil. Pentru a facilita o vânzare rapidă, oferim, de asemenea: • linia de producție completă, • secțiuni individuale de producție, • mașini și echipamente individuale. Prețurile pentru mașinile individuale sunt disponibile la cerere. Vom lua în considerare ofertele rezonabile. Prioritate vor avea cumpărătorii care pot finaliza tranzacția și pot ridica echipamentele rapid. Linia este formată din următoarele mașini și echipamente: 1. Secția de prelucrare a materiei prime • HANDLE R469, moară cu discuri, an de fabricație 1955 • AGW 1065/1085, concasor cu role, an de fabricație 1963 • WF 1080A, concasor cu role, an de fabricație 2005 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control 2. Secția de formare Gbjdoy Nzprspfx Aciju • HANDLE MDVG 920B, mixer, an de fabricație 1990 • HANDLE PZG 56A/50, presă de extrudare, an de fabricație 1990 • KELLER, tip 4155, mașină de tăiat, an de fabricație 1990 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control Echipamentele se caracterizează printr-o construcție robustă, durabilitate și întreținere simplă. Linia de producție a funcționat continuu până la sfârșitul anului 2025 și este disponibilă pentru inspecție la unitatea din Panoszów, Polonia. Mașinile sunt disponibile imediat. Finalizarea rapidă a tranzacției și ridicarea promptă sunt preferate. Vă rugăm să specificați în cererea dumneavoastră dacă sunteți interesat de linia completă, de o secțiune de producție sau de o anumită mașină. Informații tehnice suplimentare, fotografii și prețuri individuale sunt disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 511001M, putere nominală: 160 kW (217,54 CP), Lindemann ZB 120 x 100 complet și perfect funcțional - Acționare Schorch de 160kW - Cuplaj hidraulic Voith - Transportor de alimentare cu lame din oțel - Vibrație de extracție Cyrus - Extractor de axe Gedoyizcqopfx Acisbu - Unitate hidraulică - Grătare de rezervă - Ciocane - Diverse piese de uzură

An de fabricație: 1985, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Moră de ciocane Poeth folosită Gsdpfjxx Rzgsx Aciobu Acționare 2x75kW Inclus diferite piese de schimb Include dispozitiv de alimentare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Sturtz linie complet automată de sudură (2 mașini x 4 capete) și curățare colțuri cu 2 capete Gjdpfxovkdubj Acisbu - 1 x sudor VSM40/26 - 1 x sudor VSM30/26 - 1 x sistem de manipulare cu transport vertical - 1 x masă rabatabilă - 1 x curățător colțuri cu 2 capete și capete de găurire - 1 x masă de ieșire Setată pentru Rehau Brillant/Euro70, Synego și Geneo Linia este încă în producție, poate fi inspectată în stare de funcționare Complet funcțională, în stare foarte bună

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Producător: Comec Model: Micronet-25-COSM An fabricaţie: 2002 Tip: MAȘINĂ DE DISPERSIE ȘI MĂCINARE Volum util: 3 - 22 L Gbsdpfxex R Dgpe Aciju Putere motor: 4 kW Material: oțel inoxidabil Tabloul electric cu convertizor de frecvență. Temporizator pentru ciclul de lucru pentru oprire automată. Cuva dublă cu manta Încărcare lichide prin partea superioară Dispersie prin turbină de defloculare + măcinare cu nisip Recirculare continuă între coșul superior de dispersie și camera inferioară de măcinare, până la atingerea fineței dorite. Aplicații cosmetice: Deosebit de potrivită pentru dispersia stabilă a uleiurilor în apă, adăugarea de pigmenți și adezivi, precum și amestecul de coloranți în produse precum lacurile de unghii.

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Producător: Forplex Model: F00 An fabricație: 1995 Tip: Moară cu ciocane Material: oțel inoxidabil Capacitate: câteva kg/h. Tip rotor: ciocane (rezultat: fin și mediu-fin) Tip stator: ciocane fixe Diametru rotor: 85 mm Diametrul interior al sitei: 100 mm Tip rotor: lame de ciocan (rezultat: fin și foarte fin) Selecție dimensiune particule: coroană de sitare Buncăr de alimentare vibrant Putere motor: 0,55 kW (3000 rpm) Siguranță pentru ușă Gjdpfxjyfw Ibe Acisbu Cadru mobil pe roți

Stare: recondiționat general (utilizat), FREWITT MF 8 Granulator Acest granulator cu dispozitiv reglabil pentru sită/tavă de susținere (ceea ce previne uzura excesivă a sitei și a rotorului) poate fi utilizat universal pentru granulare uscată, cernere, zdrobire, granulare umedă etc., cu o capacitate de 2.000 kg/oră, în funcție de caracteristicile produsului. - Motor de antrenare cu viteză variabilă continuă (43-248 oscilații/min) - Deschidere cameră de granulare: 380 x 490 mm - Suprafață activă a sitei: 775 cm² - Înălțime evacuare față de sol: aprox. 100 cm - Motor de acționare: 2,2 kW Gjdpfx Asxvzf Djciebu Producător: Frewitt An fabricație: 2002 Spațiu necesar: 110 x 120 x 190 cm

An de fabricație: 2023, stare: nou, Măcinător conic KEK Kemutec, 18 kW, nou în cutie, perforație 3 mm, certificat ATEX. Gjdpfx Acjxw D U Rsijbu

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 150 h, stare: nou, Capacitate de până la 8000 kg/oră cu moară Raetz 5,5 kW Gbsdpj Hnafefx Acieu cu bandă transportoare înclinată (cu lanț din plastic), viteză reglabilă continuu Ventilator performant Pompă de recirculare a apei de curățare

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 20 h, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Instalațiile mobile sunt folosite pentru procesarea sucurilor de fructe direct la fața locului. Fructele sunt descărcate din containerele mari de către basculantul pentru containere voluminoase în rezervorul de spălare, sunt transportate către moară, măcinate și introduse în presa cu bandă de sită. Sucul obținut este pompat automat în rezervoare, este încălzit la aproximativ 80 de grade Celsius în instalația de pasteurizare, iar apoi este îmbuteliat în sistem Bag in Box. Gbjdpoc Rghyefx Acieu Următoarele echipamente sunt montate pe remorcă: • Descărcător containere mari Kreuzmayr GKE • Elevator de spălare Kreuzmayr KWEM 2000 • Presă cu bandă simplă Kreuzmayr KEB 750 cu perie de curățare • Cadă de suc mărită pentru KEB 750 • Bandă transportoare mobilă pentru tescovină, complet din inox • Rezervor inox tip "immervoll" de 530 l cu sită detașabilă • Pasteurizator Kreuzmayr Pas 1500 litri cu încălzire pe ulei • Umplutor Bag in Box Kreuzmayr KBF 2000, construcție specială pentru instalație mobilă • Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de spălat cu presiune, furtunuri și racorduri • Remorcă cu prelată, instalație de frână cu aer comprimat și ABS Remorca are foarte puține ore de funcționare și se află într-o stare aproape nouă.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min Gbedpfx Aceq Nf U Esiju

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. Gedpfxoq Nxp Sj Aciebu 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Obiectul vânzării este o tocătoare cu un singur arbore, echipată cu un împingător hidraulic. Marcă/Producător: 3E Machinery Model: WT40150 Puterea motorului principal: 90 kW Puterea motorului sistemului hidraulic: 5,5 kW Lungimea rotorului de lucru: 1500 mm Diametrul rotorului: 400 mm Numărul de cuțite mobile de pe rotor: 94 buc. Dimensiunile cuțitului mobil: 40x40x25 mm, fixat cu un șurub M12 Un rând de cuțite fixe, în două părți, cu posibilitatea de a monta un al doilea rând de cuțite fixe (superior), în funcție de tipul de deșeu procesat Secțiunea de încărcare superioară, lărgită pentru a facilita introducerea deșeurilor în tocătoare Sistem hidraulic echipat cu un sistem de răcire a uleiului Rulment extern Trapă de inspecție, deschisă cu ajutorul unui ecran asistat de doi actuatori Gbjdpezlh Dfjfx Aciju Mașina este disponibilă în depozitul nostru din Częstochowa. Oferta noastră include nu numai dispozitive individuale de tocare; la cerere, putem oferi o ofertă de preț pentru o linie completă de măcinare (transportor pentru alimentarea tocătorului, tocător, transportor pentru colectare cu posibilitate de separare a metalelor, moară de măcinare, stație de umplere a sacilor mari cu un ventilator de transport și un ciclon cu două fracții). De asemenea, disponibile în oferta noastră: Moară cu cuțite Tocătoare cu două axe Tocătoare cu patru axe Linii de spălare Sisteme pentru deșeuri de cabluri Mașini second-hand

An de fabricație: 2008, stare: foarte bun (second hand), Măcinător Piovan Tip: RN 20/30 An: 2008 Număr articol: 439 Gbjdpfjighlpex Aciou

An de fabricație: 2018, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4743, Noul sistem industrial de sigilare cu fermoar S-DAI, cu mașină integrată pentru pliere continuă Sistem industrial de procesare a foliei, fabricat de S-DAI Industrial Co., Ltd., Taiwan, conceput pentru a combina manipularea/plierea foliei cu alimentarea, poziționarea și sigilarea fermoarului într-o singură mașină. Echipamentul este nou/nefolosit. Sunt disponibile planurile originale ale mașinii, manualele și documentația tehnică aferentă. Secțiunea de pliere Desfășurător de material acționat de un servomotor AC de 2 CP Role de ghidare Monitorizare a diametrului rolei de desfășurare Senzor laser Sistem de control al manipulării și plierii foliei Secțiunea de sigilare cu fermoar Dispozitiv de deplasare a plăcii în formă de V EPC (Controler de poziție a marginii) Gbodsz Aak Eopfx Aciju Ax pneumatic Cutie de control PLC Desfășurător de fermoar acționat de motor Role de ghidare pentru fermoar și material Dispozitiv de sigilare cu fermoar, cu sistem de răcire 2 controlere termice/de temperatură Rolă de alimentare cu cauciuc, cu motor de 1/2 CP Rolă de presiune, cu motor de 1/2 CP Controler electronic Semnale de avertizare pentru material epuizat și fermoar epuizat Semnale de pornire/oprire a mașinii Raportul de transmitere al angrenajului pentru desfășurarea benzii fermoar: 10:1 Echipament suplimentar pentru desfășurare/controlul tensiunii Ax pneumatic suplimentar pentru desfășurare Sistem de desfășurare cu tensiune redusă Motor de alimentare de 1/2 CP și invertor Rolă de alimentare Monitorizare ultrasonică a diametrului SICK Rolă de ghidare 2 seturi de role de ghidare Laser pentru verificarea distanței Program asociat Stare: NOU / NEFOLOSIT Documentație: Planuri originale, manuale și documente tehnice aferente disponibile.

Stare: folosit, Producător: Mineralwerke Tip: PZ 250 M4 Tensiune: 380 V Putere: 55 kW Gbjdpfoh D Hmvsx Aciou Greutate: 1950 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 200 kW (271,92 CP), capacitate de încărcare: 1.300 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator de sârmă de cupru și instalație de reciclare a cablurilor Soluție la cheie pentru recuperarea maximă a cuprului (puritate de 99%) Seria MIZAR PRP este o linie de reciclare a cablurilor complet automată, concepută pentru a procesa cabluri complexe, mixte și contaminate în granule de cupru și plastic de înaltă puritate. Construită pentru uz industrial 24/7, asigură un ROI rapid, costuri operaționale reduse și eficiență maximă. SEPARARE DE PRECIZIE ÎN 7 PAȘI (Proces 100% Uscat) • Mărunțitor (SSH): Pre-mărunțire pentru cabluri voluminoase. • Separator Magnetic (OMS): Extragerea metalelor feroase. • Granulator (FGR): Reducere fină a dimensiunii. • Separator Zigzag (ZZS): Separarea cu aer a fracțiilor ușoare. Gbsdsyy Rk Hspfx Aciju • Moară Turbo (TRM): Măcinare ultra-fină pentru fire complexe. • Separator Densimetric (DES): Separare finală a cuprului pur pe bază de densitate. • Colector de praf (DTF): Funcționare curată, ecologică. MATERIALE PROCESATE Cabluri de instalații (Twin & earth), flexibile, telecomunicații (Cat 5/6), cablaje auto complexe, subterane, coaxiale și cabluri DEEE mixte. GAMA DE MODELE ȘI SPECIFICAȚII TEHNICE (Selectați capacitatea ideală pentru unitatea dvs.) • PRP S1: Până la 400 kg/h | Putere totală: 80 kW | Amprentă: 50 m² • PRP M1: Până la 800 kg/h | Putere totală: 135 kW | Amprentă: 100 m² • PRP L1: Până la 1300 kg/h | Putere totală: 200 kW | Amprentă: 120 m² • PRP XL1: Până la 2000 kg/h | Putere totală: 300 kW | Amprentă: 140 m² AVANTAJE PRINCIPALE • Puritate a cuprului de până la 99% • Automatizare inteligentă PLC cu alimentare continuă • Șasiu optimizat împotriva vibrațiilor, pentru sarcini grele • Certificat CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Aveți nevoie de o soluție personalizată? Contactați-ne pentru un layout personalizat, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Detalii tehnice: Ore de funcționare: aprox. 700 h Număr suporturi cuțite rotor: 5 Număr suporturi cuțite stator: 4 Diametru rotor: 440 mm Material: PET Tensiune de comandă: 24 VDC kW Moară de tăiere (Shredder) Moara de mărunțit plastic este destinată utilizării industriale. Utilizare: mărunțirea diverselor tipuri de mase plastice, precum ABS, POM, PA6, PE, PP, PG și PET Instalația este compusă dintr-o moară de tăiere cu benzi transportoare și un buncăr de sticle. Materialul este alimentat în buncăr prin banda de alimentare. Buncăr 20M2 V2A complet, cu motor cu reductor de 7,5 kW. Șnecul de transport este acționat de sistemul de control al morii de tăiere. Volum buncăr aprox. 20 m³, HxLxA: 4400x3300x3300mm, Greutate aprox. 27,0 t Buncăr cu unitate de descărcare Moară de tăiere CentriCut 44SR 55 kW, moară de tăiere 55 kW (50Hz, 400V) și șnec de alimentare 55 kW (50Hz, 400V) Cameră de măcinare: lungime cuțite rotor 272mm, greutate aprox. 2,0 t Bandă transportoare NT9, lungime bandă 3500mm, lățime utilă bandă 416mm (înălțime profil lateral 60mm, înălțime traverse antrenare 60mm, distanță traversă antrenare aprox. 500mm) lungime totală 3550mm, lățime totală 780mm, înălțime totală 2350mm, greutate 250kg Izolație fonică (LxLxH): 2700x2300x2500mm, greutate 1,3 t Detector tunel 600 integrat pe partea de control în moara de tăiere CentriCut, lățime de scanare 600mm, lățime de trecere 840mm, înălțime de trecere 400mm, greutate aprox. 150kg Gbjdpou Nw Ebsfx Acieu Instalația este pregătită pentru transport și de vânzare. Instalația nu este și nu va fi montată. i.D.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Detalii tehnice: Gbsdpfju Nxdfjx Aciju Material: Spumă PUR Diametru rotor: 315 mm Aer comprimat: 6 bari INSTALAȚIA DE MĂCINARE cu mașina de măcinat și dezintegrat REKORD BR-ex (rezistentă la explozii de presiune până la 3 bari absolut) este destinată exclusiv măcinării spumei PUR (poliuretan). Date privind materialul procesat: - Bucăți de spumă PUR pre-tocate, max. 20 mm - Umiditate astfel încât materialul măcinat să poată fi prelucrat în continuare - Capacitate de procesare: aprox. 130 kg/h Transmisii: - 5 transmisii (toate cu motor cu reductor) pentru, printre altele, dozator cu role, antrenare moară (motor cu rotor în scurtcircuit), agitator, șnec de evacuare, vană rotativă cu celule

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, Linia este compusă din: Sistem de fabricare a berii Dreher, cu 2 recipiente Tip: KBA500 An de fabricație: 2006 Cazan: 550 litri Încălzire: 42 kW Control KBA basic 3 x recipiente de fermentare Dreher Tip: GW500 An de fabricație: 2006 Capacitate: 520 litri Cu sistem de răcire Dreher ZKV120 3 x recipiente de dozare Dreher / Brovarni Tip: 500 L CCT An de fabricație: 2017 Capacitate: 500 litri 1 x recipient de maturare Dreher Capacitate: 1000 litri 6 x recipiente combinate Dreher Tip: KT500 An de fabricație: 2006 Capacitate: 500 litri 5 x recipiente pentru bere FIB Tip: 70200503 An de fabricație: 2022 Capacitate: 540 litri Echipamente auxiliare, printre altele: - Moară de cereale Gail 103 - Filtru Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Rezervor de apă de răcire Serrco SW-150 - Stație de spălare a sticlelor - Mașină de umplere a sticlelor - Aparat de sigilat cu dopuri - 45 x recipiente de 20 de litri Gbjdpfx Acez Hlcleisu - Masă de lucru - Chiuvetă dublă

An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 3.000 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: RM2019003, Laminor pentru aplatizat sarma. Producător: Nantong Geron Intelligent Equipment R&D Co., Ltd. Brand: GEHI Model: GZYH19004 Rolling Mill An fabricație: 08/2019 Număr de serie: RM2019003 SPECIFICAȚII TEHNICE Tensiune alimentare: 380 V Frecvență: 50 Hz Putere instalată: 200 kW Viteză de lucru: 0 – 150 m/min Material de alimentare (sârmă): Ø ≤ 13 mm Dimensiuni utilaj: 18.000 × 3.000 × 2.000 mm Greutate aproximativă: 10.000 kg DESCRIERE Moară de laminare industrială GEHI GZYH19004, destinată procesării sârmei și materialelor rotunde cu diametrul de până la 13 mm. Utilaj industrial de mare capacitate, echipat cu o putere instalată de 200 kW și o viteză de lucru de până la 150 m/min, potrivit pentru aplicații industriale și linii de producție cu volum ridicat. Construcție heavy-duty, cu o lungime totală de aproximativ 18 metri, proiectată pentru funcționare industrială continuă și procesare de mare viteză. DATE PRINCIPALE Model: GZYH19004 An: 2019 Putere: 200 kW Viteză: până la 150 m/min Diametru material: până la Ø13 mm Greutate: aprox. 10 tone Dimensiuni: 18 × 3 × 2 m Gedoz Infrepfx Aciebu