Brodpol Linie De Proces De Tăiere A Lemnului cumpărați folosit (115.851)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Feliere și aranjare precisă a produselor din carne, brânză și alte produse alimentare Oferim feliatorul KAUFLER KERSLICER KR 370-120, un utilaj industrial din 2008 proiectat pentru feliere și aranjare precisă a produselor pe linia de producție sau direct în ambalaj. Aceasta este soluția ideală pentru fabricile de procesare a alimentelor care necesită repetabilitate ridicată la tăiere, poziționare de înaltă calitate a produselor și funcționare stabilă în condiții industriale. KERSLICER este conceput atât pentru operare în linie, cât și independentă și este potrivit pentru felierea și plasarea cărnii, brânzei și legumelor. Mașina poate funcționa în diferite moduri de aranjare a produsului, precum stivuire, tip spic sau plasare individuală, oferind flexibilitate maximă pentru adaptarea la produse specifice și la diverse etape ale producției ulterioare. Asigură productivitate ridicată, fără oprirea operațiunilor în timpul reîncărcării, și permite feliere pe mai multe canale simultan. KERSLICER funcționează cu un sistem de tăiere cu bandă/lamă, dispune de jgheaburi de ghidare interschimbabile, iar grosimea de feliere poate fi reglată independent pentru fiecare canal, între 0 și 10 mm. Debitul de feliere ajunge la 120 de cicluri/minut, iar numărul de canale de tăiere poate fi între 1 și 4. Feliatorul utilizează și un sistem de lubrifiere a tăierii bazat pe pulverizare cu apă/aer sau aer/ulei, care îmbunătățește calitatea procesului și minimizează problemele la procesarea produselor dificile. Avantajele principale ale feliatorului KAUFLER KERSLICER KR 370-120: Lredsza Am Sepfx Almst - feliere și poziționare precisă a produselor, - posibilitate de operare atât în linie, cât și independentă, - potrivit pentru carne, brânză și legume, - reglare a grosimii de tăiere de la 0 la 10 mm, - eficiență ridicată a procesului, - construcție din oțel inoxidabil 304, - sistem de tăiere cu bandă pentru rezultate precise, - posibilitate de operare cu diverse configurații de poziționare a produsului, - soluție pentru linii moderne de producție alimentară. Specificații tehnice: Producător: KAUFLER Model: KERSLICER KR 370-120 An fabricație: 2008 Alimentare: 400 V Presiune aer de lucru: 6 bar Dimensiuni utilaj: L: 1350 mm x l: 810 mm x H: 1800 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, diametrul rolei: 830 mm, Este posibilă efectuarea de inspecții sub tensiune în Lituania! Linie de aplicare automată a muchiilor cu următoarele mașini: Lrsdpfx Aez A Tx Tjlmet HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anul de fabricație 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anul de fabricație 2016) Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anul de fabricație 2013) Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anul de fabricație 2016) DETALII TEHNICE Mașini de aplicare a muchiilor HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ și PROFI KAL370/8/A3/WZ Lățimea piesei fără muchie, la o grosime a piesei de 12–22 mm: min. 60 mm (în funcție de lungimea piesei) Lățimea piesei fără muchie, la o grosime a piesei de 23–60 mm: min. 100 mm (în funcție de lungimea piesei) Depășire piesa: 30 mm Grosimea piesei: 12–60 mm Înălțimea muchiei: max. grosimea piesei + 4 mm Înălțimea materialului de muchie (pe rolă): 0,3–3 mm Înălțimea materialului de muchie PVC: max. 135 mm Înălțimea materialului de muchie furnir: max. 100 mm Diametrul rolei: max. 830 mm Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametrul rolei: 54 mm Distanța dintre role: aprox. 60 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: 120–3.000 mm Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diametrul rolei: 64 mm Distanța dintre role: 110 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: min. 240 mm Grosimea plăcii: 8–60 mm Greutatea plăcii: max. 80 kg DOTĂRI Unitate de frezare și tăiere cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unitate de lipire A3, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unități de prelucrare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicare a muchiilor Unitate de finisare FA11, pe HOMAG PROFI KAL330 Unitate de finisare FA21, pe HOMAG PROFI KAL370 Partea fixă a ghidajului, în partea stângă a mesei de alimentare Role de transport pe masa de alimentare Bandă transportoare laterală pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție transversal controlat electropneumatic, pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție la intrare, reglabil manual, cu ajutorul unui contor Set pentru piese mici Masă cu pernă de aer integrată Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, la intrarea și ieșirea sistemului de transfer – transportor transversal Bandă de role la intrare, cu bandă transportoare și transport transversal Bandă transportoare transversală controlată, la intrare Bandă de role la ieșire Bandă transportoare transversală controlată, la ieșire Dispozitiv de protecție al ghidajului controlat electropneumatic Bandă transportoare laterală Depășire a plăcii reglabilă manual

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație complet automată de sortare și tăiere a scândurilor pentru fabrici de cherestea Cu instalația noastră complet automată de sortare și tăiere a scândurilor, JAC Automation & Robotik GmbH oferă o soluție performantă pentru reducerea semnificativă a operațiunilor manuale în fabricile de cherestea și în întreprinderile de prelucrare a lemnului. Instalația preia întregul proces, de la stiva de materie primă nesortată până la scândurile sortate și stivuite. O instalație de referință este deja în funcțiune cu succes într-o fabrică de cherestea. Avantajele dumneavoastră: • funcționare complet automată și autonomă a instalației • reducere semnificativă a manipulărilor manuale • diminuarea sarcinii în cazul lipsei de personal • mai puține erori cauzate de sortarea incorectă • calitate reproductibilă • formare automată a stivelor • alocare flexibilă în funcție de lungime și lățime • detectare automată a defectelor • structură modulară, extensibilă În procesul manual existent, un operator trebuie să ridice și să poziționeze o scândură de până la patru ori. Cu instalația automatizată, această manipulare este eliminată complet. Zona de lucru: • lungime: aprox. 1.700–5.200 mm Lrjdpfx Aezz Sugolmot • lățime: aprox. 95–310 mm • grosime: aprox. 30 mm • alte dimensiuni posibile, în funcție de cerințele clientului Proces automat Scândurile brute sunt preluate de un robot KUKA și alimentate automat la stația de măsurare și tăiere. Lungimea și lățimea sunt determinate prin senzori laser. În plus, scândurile cu curbură excesivă pot fi detectate și eliminate automat. Fiecare scândură poate fi tăiată la ambele capete. Alternativ, este posibilă și o funcționare doar cu sortare, fără operația de tăiere. Resturile de tăiere sunt transportate automat printr-o tobogană și o bandă transportoare într-o cutie de deșeuri aflată în afara instalației. Sortare flexibilă Instalația de referință dispune de: • 10 locuri de sortare și stivuire, cu parametrii configurabili • 2 locuri pentru deșeuri • 2 locuri pentru materie primă Operatorul poate determina liber ce intervale de lungime și lățime vor fi amplasate pe fiecare loc de stivuire. Scândurile finite sunt stivuite complet automat. Opțional, pot fi introduse benzi intermediare între straturi. Performanță În cazul unei varietăți mari de produse, instalația de referință atinge aprox.: • 4 scânduri pe minut • până la aprox. 240 de scânduri pe oră Tehnică • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unitate liniară KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Panou de control tactil de 19" • WinCC Runtime • Înregistrare a producției și a numărului de piese • Mentenanță la distanță prin intermediul routerului Weidmüller • Gard de protecție și bariere de lumină Keyence Adaptabilitate individuală Instalația este fabricată nouă și planificată în funcție de cerințele clientului. Dispunerea, zona de lucru, numărul de locuri de sortare și funcționalitatea pot fi adaptate. Opțional, este posibilă o extindere cu tehnologie de cameră asistată de inteligență artificială pentru detectarea defectelor lemnului și a caracteristicilor de calitate. Suprafața de referință: aprox. 25 × 15 m JAC preia întreaga gestionare a proiectului, inclusiv proiectare, fabricație, programare, asamblare, punere în funcțiune și instruire. Termen de livrare: aprox. 6-8 luni după clarificarea aspectelor tehnice și aprobarea comenzii. Livrare și punere în funcțiune posibile în toată Europa. Prețul se oferă la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității Ljdpfxeyy R Rms Almjrt - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Linie de pasteurizare continuă pentru brânză procesată, care încălzește amestecul de la temperatura inițială până la aproximativ 85°C, pentru ambalare sau procesare ulterioară. Linia este compusă din: Rezervor tampon Rezervorul tampon este utilizat pentru depozitarea temporară a brânzei procesate înainte de procesarea sau ambalarea ulterioară. Produsul este menținut la aproximativ 15°C pentru a conserva calitatea și a asigura o vâscozitate optimă. Acest lucru stabilizează fluxul de proces, echilibrează fluctuațiile în operațiunile anterioare și ulterioare și ajută la menținerea proprietăților consistente ale produsului. Volum: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Număr de mașină: 14616 Putere instalată: 22 kW (46A) Anul fabricației: 2012 Rezervorul tampon este echipat cu: - Rezervor cu 2 snecuri de alimentare, curățabil prin sistem CIP. - Capacuri din oțel inoxidabil - Celule de sarcină pentru indicarea greutății în rezervor Lrodpfxjzxc Dmj Almet - Pompă de evacuare - Pompă de retur CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Aparat de încălzire continuu Aparatul de încălzire continuu este utilizat pentru a încălzi și procesa continuu amestecul de brânză de la aproximativ 15°C la 85°C. În timpul acestui proces, produsul este tratat termic și omogenizat printr-un mixer cu forfecare mare, pentru a obține o amestecare optimă a aburului în produs și pentru a atinge structura și consistența dorite. Acest lucru asigură o procesare eficientă, o calitate uniformă a produsului și un flux stabil pentru operațiunile ulterioare. Specificații unitate de încălzire Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Număr de mașină: 14217 Putere instalată: 17 kW (37A) Anul fabricației: 2012. Elementele de control nu sunt incluse.

An de fabricație: 1993, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare această linie de tăiere pentru materiale termoizolante, marca ALMORE Mini, model calo, fabricată în 1993, în stare foarte bună de funcționare, dotată cu un sistem dublu de derulare de la Jouanel. Lrodpfxez Dtmae Almst Mașinile sunt specializate în prelucrarea tablei, fiind deosebit de potrivite pentru atelierele de termoizolare, izolare termică industrială și ventilație. Funcții: tăiere la lungime, îndreptare, perforare, matrițare. Greutatea mașinii: 2 tone. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 8.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Producător: RÜHLE Model: SR3 BiTurbo Anul de fabricație: 2021 Ore de funcționare: aprox. 8.500 ore Aplicație: Cubare, feliere și tăiere Produse adecvate: Brânză, carne, legume și diverse alimente Capacitate: până la aprox. 3.500 kg/h Viteză de tăiere: 300 de tăieturi/min (continuă), 200 de tăieturi/min (pulsată) Temperatura materialului tăiat: -5 °C până la +80 °C Puterea motorului: aprox. 14 kW Greutatea mașinii: 2000 kg Lrodszu Ax Aepfx Almjt Stare: Excelentă / foarte bine întreținută Întreținere: Întreținută în mod regulat Include: Pachet de piese de schimb (piese de uzură) Disponibilitate: Imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, putere: 90 kW (122,37 CP), Mașina industrială de măcinat CFS ChunkMaster 400 este un utilaj robust, conceput pentru fabricile de procesare a cărnii, care necesită performanțe excepționale, dimensiuni uniforme ale particulelor de materie primă și cea mai înaltă calitate a produsului finit. Mașina este bazată pe platforma de măcinare Wolfking/CFS, care a fost ulterior continuată ca parte a portofoliului de produse GEA, motiv pentru care ChunkMaster 400 se bucură de o reputație excelentă în industrie datorită fiabilității, durabilității și costurilor reduse de întreținere. Specificații tehnice ale mașinii de măcinat carne CFS ChunkMaster 400 Producător: CFS Model: ChunkMaster 400 Tip de echipament: Mașină industrială de măcinat carne Anul fabricației: 2002 Diametrul sistemului de măcinare: Ø400 mm Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz Consum de curent: 162 A Putere: 90 kW Dimensiuni: Pentru ce este utilizată mașina de măcinat carne CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 este concepută pentru a măcina o gamă largă de materii prime din carne: vită, porc, pasăre, grăsime și resturi, precum și carne proaspătă, răcită și ușor temperată. Mașina este potrivită pentru a face parte dintr-o linie de preparare a materiilor prime pentru producția de cârnați, amestecuri de carne tocată, burgeri, hrană pentru animale de companie și produse alimentare convenabile. Buncărul mare de alimentare, cu un diametru de Ø400 mm, permite procesarea unor cantități semnificative de materie primă, asigurând în același timp o manipulare delicată a produsului și o creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, ceea ce are un impact direct asupra calității și a duratei de valabilitate a produsului finit. Design și sistem de tăiere Mașina de măcinat ChunkMaster 400 este echipată cu un cadru robust din oțel inoxidabil, un șurub de alimentare durabil și o cutie de viteze industrială, concepută pentru funcționare continuă în fabricile mari de procesare a cărnii. Sistemul de alimentare cu materie primă asigură un flux de produs lin și uniform, minimizând compresia, ceea ce contribuie la conservarea structurii naturale a țesutului muscular și la obținerea unui produs final de calitate superioară. Mașina poate fi configurată cu diverse seturi de tăiere Unger, permițând dimensiuni ale particulelor de materie primă, variind de la măcinare grosieră inițială până la măcinare fină, în funcție de lamele și sitele utilizate. Lredpfx Aszmgqtslmjt Avantajele principale ale mașinii de măcinat CFS ChunkMaster 400 Sistem de măcinare mare, cu un diametru de Ø400 mm, Capacitate de producție excepțional de mare, Manipulare delicată a materiilor prime, Creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, Conservare excelentă a structurii particulelor de carne, Cutie de viteze de calitate industrială, robustă, și construcție igienică din oțel inoxidabil, facilitând accesul pentru curățare și întreținere, Acces facil la piesele de schimb; site, lame de tăiere și curea de antrenare incluse. Unul dintre cele mai mari avantaje ale mașinii de măcinat ChunkMaster 400 este disponibilitatea continuă a pieselor de schimb. Multe componente mecanice rămân compatibile cu seriile CFS MaxiGrind și GEA MaxiGrind ulterioare, iar producătorii independenți continuă să ofere înlocuitori OEM, ceea ce facilitează în mod semnificativ funcționarea și întreținerea pe termen lung a acestei mașini.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Lrsdpfx Aey Rulijlmst Linie de tăiere sticlă Float (Low-E) și VSG cu sistem de încărcare autonom (alimentare prin portal) cu cadru dublu cu ventuze rotativ pentru descărcare automată a foilor de mari dimensiuni (Jumbo) și rafturi automate cu compartimente glisante (LBR). An fabricație: 2008 Dimensiunea maximă a sticlei: 6000 x 3210 mm În stare bună. Inspecția este posibilă cu programare prealabilă. Disponibil: IMEDIAT

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de recuperare a scândurilor, compusă din următoarele utilaje: - O mașină de debitare muchii cu 2 pânze Lsdjgwqk Sjpfx Almert - Un fierăstrău panglică orizontal cu o singură pânză Sistemul de transportoare între utilaje este inclus.

An de fabricație: 2021, stare: folosit, Linie de tăiere legume Eillert G-1500 – Stare ca nouă – Doar 147 de ore de funcționare Disponibilă imediat O oportunitate excepțională de a achiziționa o linie universală de tăiere legume Eillert G-1500, în stare autentică, ca nouă. Mașina are doar 147 de ore de funcționare și se livrează completă, cu masă de pregătire, transportor de evacuare și trei seturi de cuțite interschimbabile. G-1500 este o mașină extrem de versatilă pentru tăierea legumelor, concepută pentru volume de producție medii, recomandată procesatorilor de legume fresh-cut, fabricilor de salate, bucătăriilor comerciale și unităților de procesare alimentară. Potrivită pentru o gamă largă de produse, inclusiv salată verde, varză, praz, morcovi, ardei, fasole, verdețuri și multe alte legume. Ofertă inclusă: - Mașină de tăiat legume Eillert G-1500 - Masă de pregătire din oțel inoxidabil - Transportor de evacuare - 3 seturi de cuțite interschimbabile - Panou de control cu ecran tactil - Construcție mobilă, integral din inox - Completă și gata de producție Caracteristici principale: Lsdpfx Alezgfyaemsrt - Doar 147 de ore de funcționare - Stare autentică, ca nouă - Design igienic, realizat din inox - Benzi cu sistem de eliberare rapidă pentru curățare și igienizare ușoară - Compartimentul de tăiere complet separat de componentele mecanice - Sistem de cuțite interschimbabile, pentru flexibilitate maximă - Principiu de tăiere tip foarfecă, pentru calitate superioară a produsului și durată de viață extinsă la raft - Potrivită pentru legume cu frunze, rădăcinoase, ierburi și multe alte produse Informații tehnice: - Model: Eillert G-1500 - Capacitate: aprox. 100–800 kg/oră, în funcție de produs și grosimea tăierii - Gamă de tăiere: 1–50 mm - Alimentare: 400V / 3 Ph - Consum de putere: aprox. 1,25 kW - Construcție integrală din inox - Bandă cu viteză variabilă - Sistem dual de turație a cuțitelor Stare: Această mașină a fost folosită extrem de puțin și are adunate doar 147 de ore de funcționare. Starea generală este excelentă, atât mecanic cât și estetic, fiind o alternativă perfectă la achiziția unei mașini noi, la un cost mult mai avantajos. Aplicații: Potrivită pentru procesarea: - Salată și legume cu frunze - Varză - Praz - Morcovi - Ardei gras - Fasole - Verdețuri - Castraveți - Ceapă - Diverse produse de legume fresh-cut Mașina poate fi inspectată și testată în funcțiune, cu programare prealabilă. Locație: Emmeloord, Olanda Stare: Ca nouă Disponibilitate: Imediată

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lățime maximă de tăiere 250 mm lungime masă de alimentare 3 m lungime masă de evacuare 3 m an fabricație 2003 putere motor aprox. 2,2 kW alimentare 400V Ledpfx Ajzz N Nzolmert greutate 600 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Setul oferit este o unitate TREIF TWISTER AT, un tăietor de cuburi, combinată cu un sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare), formând o stație de tăiere completă și automatizată. Setul include, de asemenea, blocuri de cuțite de 6, 8 și 30 mm, permițând producerea diferitelor tipuri de produse finite fără a fi necesară achiziționarea de scule suplimentare. Cum funcționează TREIF TWISTER AT cu sistemul de încărcare STORM? Materia primă este plasată într-un container de transport, care este ridicat și înclinat de sistemul de încărcare STORM, golindu-și conținutul direct în camera de încărcare a tăietorului TWISTER AT. În interiorul mașinii, materia primă trece prin ansamblul de tăiere, unde cuțitele interschimbabile (un sistem rapid de schimbare a sculelor care nu necesită instrumente suplimentare) o taie în cuburi, fâșii sau felii, în funcție de sculele utilizate și de programul de tăiere selectat. Controlul se realizează printr-un panou cu ecran tactil, cu programe de tăiere preîncărcate, permițând comutarea rapidă între setări la schimbarea produselor sau a distanței dintre cuțite. Avantajele cheie ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM: Lrodpfxjzzp S Ne Almot Sistemul de încărcare STORM elimină ridicarea și golirea manuală a containerelor cu materie primă, reducând efortul fizic al operatorului și accelerând alimentarea cu loturi succesive în tăietor. Gradul de protecție IP65 permite funcționarea sistemului de încărcare în condiții de spălare frecventă a stației. Setul inclus de blocuri suplimentare de cuțite (6, 8 și 30 mm) extinde capacitățile mașinii pentru a realiza dimensiuni suplimentare de cuburi, fără a fi necesară achiziționarea de scule separate, ceea ce este important pentru fabricile cu o gamă largă de produse care se schimbă frecvent. Construcția robustă a tăietorului TWISTER AT, cu o greutate de 950 kg, și alimentarea sa electrică, potrivită pentru o gamă largă de tensiuni (380–480 V), asigură o funcționare stabilă în diferite instalații electrice. Specificații tehnice ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM Tăietor de cuburi TREIF TWISTER AT Producător: TREIF Model: TWISTER AT Descriere: Tăietor de cuburi Anul de fabricație: 2014 Capacitate: până la 3,5 t/h Cameră: 120 x 120 x 550 mm Tip de curent: 3-PE, 50/60 Hz Tensiune de funcționare: 380–480 V Tensiune de control: 24 V Curent nominal: 15–12 A Siguranță pe linia de alimentare: 25 A Putere nominală: 7 kW / 9,52 CP Greutate: 950 kg Cuțite suplimentare incluse: 6 mm, 8 mm, 30 mm Sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare) Producător: STORM engineering Anul de fabricație: 2020 Putere: 0,8 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz Grad de protecție: IP65 Greutate: 410 kg Conformitate: CE, ISO 9001-2015, Fabricat în UE Aplicarea TREIF TWISTER AT cu setul STORM Setul este utilizat în fabricile de procesare a cărnii, la producătorii de produse vegetale și în unitățile de procesare a brânzeturilor, oriunde este necesară tăierea precisă a cuburilor din materia primă, împreună cu o logistică îmbunătățită pentru alimentarea cu materie primă în mașină. Posibilitatea de a schimba rapid distanța dintre cuțite face ca setul să fie potrivit pentru fabricile cu o gamă variată de produse.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, INJECTOARE Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 An fabricație: 2023 Parametri tehnici Unitatea de închidere: Forță de strângere: 1000 kN – asigură stabilitate ridicată a procesului Diametrul mesei rotative: 1300 mm – optimizează ciclul de producție Suprafață utilă de prindere a matriței: 800 × 590 mm Înălțime minimă a matriței: 300 mm Deschidere maximă între mese: 585 mm Unitatea de injectare (3 cilindri interschimbabili): Cilindru Ø 30 mm: 83 cm³ la presiune de 2200 bar Cilindru Ø 40 mm: 140 cm³ la presiune de 1250 bar Cilindru Ø 20 mm: 36 cm³ la presiune de 2500 bar Dotări suplimentare: 2 miezuri hidraulice – pentru matrițe cu structură complexă 2 valve pneumatice – pentru funcții suplimentare ale matriței Control GK – posibilitatea de control direct a 3 zone de încălzire de pe mașină Sistem de comandă SELOGICA DIRECT – control precis al procesului, posibilitate de programare a secvențelor personalizate An fabricație: 08/2023 Ore de funcționare pompă: 1062 h Descriere detaliată Mașina este echipată cu sistem hidraulic ce include două pompe economice cu debit variabil și servo-valvă pentru control precis al presiunii și mișcărilor. Agregatul hidraulic este montat în afara carcasei injectoarei, ceea ce reduce semnificativ nivelul de zgomot în timpul funcționării. Datorită filtrelor de înaltă precizie și volumului redus de ulei, intervalul de schimbare a uleiului a fost extins la 20.000 de ore. Tehnologia T2 cu servo-reglare asigură: Lredpfxoxzklqo Almjt două pompe ajustabile cu debit variabil forță de strângere programabilă, reglabilă și stabilizată forță de presiune a duzei programabilă și setabilă manual executarea mișcărilor paralele (duza, ejectorul, miezurile) Mașina mai dispune de: Sistem suplimentar de filtrare și răcire continuă a uleiului (circuit de by-pass) Sistem AES – optimizare automată a funcționării motorului principal, reducând consumul de energie prin reglarea inversă și lină a vitezei pompei în funcție de încărcarea utilajului (pentru motoare 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz) Opțiune necesară: 525/02 – circuite de răcire reglabile pentru mașină Plăcile port-matriță sunt dotate cu poziție centrală de injectare și alezaj de centrare Ø 125 mm.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, PLC – sistem compact de tăiere longitudinală și transversală a tablei subțiri, controlat de PLC, pentru tăiere industrială, un sistem de calitate foarte înaltă. Lredpfjz Ei D Rsx Almst Control PLC cu ecran tactil – numărul de bucăți și lungimea secțiunii sunt programate. Lățime maximă a tablei: 1.250 mm Capacitate de tăiere pentru grosimi de tablă cuprinse între 0,5 mm și 1,2 mm, oțel SJ235JR 360 N/mm², cu trei perechi de cuțite. Unitatea de tăiere în fâșii este un ansamblu autonom. Pentru ajustarea rapidă a perechilor de cuțite rotative, unitatea de tăiere în fâșii poate fi ușor extrasă/împinsă. Unitate de ghidare cu opt role de ghidare călite și șlefuite. Ajustarea rolelor de ghidare inferioare se face motorizat. Role de avans acoperite cu cauciuc – astfel, pot fi prelucrate și table vopsite. Foarfece pentru tăiere în fâșii cu 3 până la 5 perechi de cuțite. Lățime minimă a fâșiei: 200 mm Viteză maximă de tăiere: 20 m/min Foarfece transversală mecanică extrem de rapidă, cu ghidare prin sistem de pârghii, pentru tăieri precise, fără bavuri. Tensiune: 3 x 400 volți – protecție: 25 amperi – putere totală a motorului: 5 kW Dimensiuni fără masa de evacuare: aproximativ 3 m x 1,9 m x Î 1,8 m Greutate: aproximativ 2.800 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Linie tehnologică de producție MJY-MJF de la producătorul chinez China SHENGONG. Echipamentul a fost pus în funcțiune în 11/2022 și este destinat prelucrării buștenilor cu diametru maxim de 340 mm și lungime de 5 m. Tehnologia este compusă din: - Cascadă pentru bușteni de 5 m lungime cu dozare și centrare - Transportor de intrare în utilaj - Fierăstrău prismator cu două arbori MJY 142S-35 - Role de presare la ieșire - Transportor de ieșire cu distribuție pentru prismă și laturi - Transportor pentru cheresteaua laterală - Transportor pentru prismă + evacuare laterală + basculare - Transportor pentru prismă către fierăstrăul de retezare Lrodpfx Alew Rg Emsmst - Centrare pe ax înainte de fierăstrăul de retezare - Fierăstrău de retezare cu două arbori MJF 143-1535 - Transportor pentru cherestea după fierăstrău - Lanțuri laterale + transportor pentru cherestea - Fierăstrău pentru tivit MJ 141-0440 + 5x laser pentru poziționarea pânzelor de fierăstrău - Transportor cu role înainte și după fierăstrăul de tivit - Transportor cu bandă sub Multipris pentru evacuarea deșeurilor - Transportor cu bandă de legătură - Transportor cu bandă sub fierăstrăul de retezare pentru evacuarea deșeurilor la ciobire - Transportor cu bandă pentru evacuarea din hală - Jgheaburi și conectare transportoare - Accesorii: hidraulică + electrică + control Prețul tehnologiei nu include demontarea și este în termenul FCA Nepomuk.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – OPTIMIZATOR Oferim spre vânzare un optimizator profesional Weinig OptiCut S50. Mașină fabricată în 2016, menținută într-o stare tehnică perfectă. În prezent, este conectată și funcțională, ceea ce permite verificarea acesteia în timpul funcționării. Lrodpfx Alsz Du Hbjmjt Datele tehnice ale mașinii: • Model: Weinig OptiCut S50 • Anul fabricației: 2016 • Lungime totală: 11,30 m • Lățime: 1,40 m • Stare: perfectă • Mașină conectată și gata de utilizare • Disponibilă începând cu 10.10.2026 Mașina poate fi inspectată și testată înainte de achiziție.

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de debitare a lemnului Storti - producție italiană - mașină de tivit cu disc central cu avans pneumatic RM 400 S - ferăstrău transversal TP2 - ferăstrău multilamă Multibi R16 - lungime minimă a materialului: 700 mm - lățime maximă a elementului: 500 mm - înălțime maximă a elementului: 140 mm - viteză de avans a liniei: 30 m/min - putere totală instalată: 110 kW - necesar de spațiu: 26 x 5,5 m PARAMETRI TEHNICI: 1. Mașină de tivit, oflisiarkă Storti RM400 S - lățime maximă de tăiere: 330 mm - înălțime maximă de tăiere: 140 mm - lățime maximă a piesei: 500 mm - lungime maximă a piesei: 5000 mm - puterea motoarelor: 3 x 11 kW - șapte role inferioare dințate din oțel, de tragere - două role superioare dințate, de tragere - presare pneumatică a materialului - mișcare pneumatică a discului central - masă de alimentare 5000 mm, lățime role 500 mm, diametru role 80 mm - masă de descărcare cu evacuare a resturilor 5200 mm, lățime role 500 mm, diametru role 140 mm 2. Ferăstrău transversal Storti TP2 - lățimea maximă a piesei finite: 1600 mm - lățimea minimă a piesei finite: 700 mm - înălțimea de tăiere min/max: 20/140 mm - diametrul discurilor: 600 mm - diametrul axului: 30 mm - puterea motoarelor: 2 x 7,5 kW - masă cu role de alimentare 2570 mm, lățime role 500 mm, diametru 100 mm - diametrul racordurilor de aspirare: 2 x 160 mm 3. Ferăstrău multilamă Storti Multibi R 16 - lățime maximă a materialului: 150 mm - înălțime maximă a materialului: 140 mm - puterea motoarelor: 2 x 22 kW Lredpfomv Ehzjx Almot - diametru maxim al discurilor: 300 mm - diametru ax: 50 mm - înălțime ax: 160 mm - avans reglabil hidraulic - presare laterală hidraulică a materialului - două prese superioare pneumatice - diametru racorduri de aspirare: 2 x 220, 1 x 160 mm - bandă transportoare de descărcare 2000 mm - masă cu bandă transversală 3200 x 1100 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Linie completă de îmbuteliere pentru vin spumant în sticle de sticlă de 750 ml, cu o capacitate de 5.000 de sticle/oră. Linia include toate etapele, de la spălarea și uscarea sticlelor, până la aplicarea capsulelor și a etichetelor, formarea tăvițelor, ambalarea completă și ambalarea verticală, fiind conectată printr-un sistem de transport de aproximativ 50 m pentru sticle și tăvițe, precum și două sisteme de acumulare. Mașina de etichetat este din 2017, zona de ambalare este din 2002, iar linia de spălare și uscare a sticlelor este din 2005. Linia este încă în funcțiune și poate fi inspectată la cerere. Date tehnice - Anul de fabricație: 2017 (mașină de etichetat); celelalte mașini între 2002 și 2005 - Capacitate: 5.000 de sticle/oră - Produs: vin spumant - Sticle: sticlă, 750 ml - Transportor de sticle: lungime totală de aproximativ 50 m - Mese de acumulare: 2 Ljdpfx Aoz Dtymjlmjrt - Tablou electric, inclusiv sursă de alimentare și automatizare Domeniu de livrare - Linie de spălare și uscare a sticlelor | CAMES | WDT-12 | 2005 - Mașină de închidere | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Mașină de etichetat | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formator de tăvițe | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formator de tăvițe | CERMEX | F28.40 | 2002 - Aliniator de sticle | CERMEX | 2002 - Ambalator vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Mașină de ambalare cu folie | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Marcator cu laser | LINX | SL301 - Sistem de aplicare adeziv termofuzibil | Nordson - Transportor de sticle | Bobard, Thierion, Anduze | Lungime totală de aproximativ 50 m | 2017 - Transportor de tăvițe - 2 sisteme de acumulare - Tablou electric cu sursă de alimentare și automatizare Stare În funcțiune. Inspectarea este posibilă la fața locului, după o programare prealabilă. Disponibilitate Disponibilă începând cu 29 ianuarie 2027. Locație: Franța.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Lodswu U Irspfx Almjrt Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Lsdpfjzhifisx Almert Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Se vinde un echipament complex pentru procesarea mazărei verzi, care include un separator pneumatic, o mașină de curățare a semințelor și o sită-spălător, toate într-un singur aparat. Capacitatea de procesare este de aproximativ 10 tone/oră. Ljdpfx Ajzhv Nuelmert

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, Set complet pentru măcinarea cărnii Setul oferit este o stație completă de măcinare a cărnii, construită în jurul polizorului unghiular NOMA NOWICKI W-130 AL, fabricat în 2025. Pe lângă polizor, setul include un elevator de recipiente tip coloană W-130, care facilitează încărcarea directă a materiei prime din recipiente în gura de alimentare a mașinii, cărucioare pentru scule W-130, un set complet de site/plăci și piese de schimb, transformând oferta într-o stație de producție completă, gata de utilizare. Cum funcționează polizorul NOMA NOWICKI W-130 AL cu elevator de recipiente? Materia primă (carnea) este plasată într-o cărucioară pentru scule, care este apoi ridicată de elevatorul de recipiente tip coloană și descărcată direct în buncărul de alimentare al polizorului, eliminând astfel transportul și ridicarea manuală a materiilor prime grele. În interiorul mașinii, materia primă este deplasată de un șurub de alimentare către ansamblul de tăiere, unde cuțitele și sitele/plăcile (selectate în funcție de dimensiunea de măcinare dorită) o reduc la o structură uniformă, pregătită pentru procesarea ulterioară — preparate din carne, umpluturi, cârnați sau burgeri. Designul unghiular al polizorului W-130 AL permite o dispunere compactă a stației și o operare ergonomică, în timp ce construcția sa solidă din oțel inoxidabil și rezistent la acizi facilitează menținerea unui standard ridicat de igienă. Avantajele cheie ale setului NOMA NOWICKI W-130 AL Elevatorul de recipiente tip coloană optimizează semnificativ logistica materiilor prime la stație, reducând efortul fizic al operatorului și scurtând timpul necesar pentru încărcarea loturilor succesive de carne. Adăugarea cărucioarelor pentru scule W-130 permite o deplasare ușoară a materiei prime între diferitele etape de producție, iar setul inclus de site/plăci permite modificări rapide ale dimensiunii de măcinare a produsului prelucrat, fără a fi necesară achiziționarea de scule suplimentare. Fabricat în 2025, setul oferit este practic nou, iar piesele de schimb incluse oferă garanții suplimentare pentru funcționarea continuă a stației chiar din primele zile de utilizare. Specificații tehnice ale setului NOMA NOWICKI W-130 AL Polizor NOMA NOWICKI W-130 AL Producător: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Număr de serie: 08025235 Anul fabricației: 2025 Putere: 13 kW la prima treaptă, 20 kW la a doua treaptă Alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Dimensiunile polizorului (L x L x Î): 1650 x 1550 x 1670 mm Material de construcție: oțel inoxidabil și rezistent la acizi Conformitate: CE, Fabricat în UE Componentele setului Elevator de recipiente tip coloană W-130 – dimensiuni: 1150 x 1200 x 2850 mm Ledpfjzxf Afex Almsrt Cărucioare pentru scule W-130 Set complet de site/plăci Piese de schimb Dimensiunile totale ale setului (L x L x Î): 2350 x 1750 x 2850 mm Aplicația setului NOMA NOWICKI W-130 AL Setul este utilizat în fabrici de prelucrare a cărnii, măcelării, abatoare și în unități care produc umpluturi, cârnați, burgeri și pateuri — oriunde, pe lângă măcinarea propriu-zisă, este importantă o logistică eficientă a alimentării cu materie primă în mașină. Elevatorul de recipiente tip coloană face ca stația să fie potrivită pentru lucrul cu loturi mari de materie primă livrate în containere de transport.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Oferim un aparat de tăiat TREIF Twister G, second-hand, o mașină industrială concepută pentru a tăia produsele alimentare în cuburi, fâșii, felii și alte formate, în funcție de setul de tăiere utilizat. Mașina este disponibilă cu un transportor și piese suplimentare. Modelul TREIF Twister G este potrivit pentru fabricile de procesare a alimentelor care au nevoie de o tăiere repetabilă și eficientă a produselor. Este concepută, printre altele, pentru tăierea cărnii, a peștelui și a brânzei în cuburi, felii, fâșii, fulgi sau produse rase. Versiunea TREIF Twister oferă o tăiere de înaltă performanță, cu o dimensiune a camerei de 120 × 120 × 550 mm și o capacitate de la 800 kg la 3500 kg/h, în funcție de produs și setări. Aparatul de tăiat TREIF Twister G a fost conceput pentru medii de producție în care flexibilitatea, precizia tăierii și schimbarea rapidă a produselor sunt importante. Camera de lucru mare reduce necesitatea pre-tăierii produselor, ceea ce poate reduce munca manuală și poate îmbunătăți igiena procesului. Designul mașinii permite o operare comodă, în timp ce utilizarea instrumentelor de tăiere adecvate permite adaptarea formatului de tăiere la cerințele unui anumit produs. Mașina poate fi utilizată pentru tăierea cărnii proaspete, a șuncilor, a mezelurilor, a cârnaților, a peștelui, a brânzei, a produselor gastronomice și a ingredientelor pentru preparate culinare gata de consum. Datorită transportorului, produsul poate fi evacuat eficient după tăiere și transferat la etapa următoare a procesului, cum ar fi amestecarea, ambalarea, cântărirea sau prelucrarea ulterioară. Date tehnice: Producător: TREIF Model: Twister G Tip de mașină: aparat de tăiat / mașină de tăiat cuburi Anul fabricației: 2010 Alimentare: 380–480 V Tipul curentului: 3-PE Frecvență: 50/60 Hz Tensiune de control: 24 V Curent nominal: 13–11 A Protecție: 20 A Putere: 6 kW / 8,16 CP Greutate: aprox. 670 kg Țara de fabricație: Germania Echipament: transportor și piesă Avantaje principale: tăiere precisă a produselor în cuburi, fâșii și felii potrivit pentru carne, pește, brânză și produse alimentare preparate cameră de lucru mare 120 × 120 × 550 mm capacitate de până la 3,5 t/h, în funcție de produs și setări transportor inclus piese suplimentare incluse reducerea muncii manuale în timpul pregătirii materiei prime format de tăiere repetabil Lrsdpfx Alezkacdsmst integrare mai ușoară într-o linie de producție construcție industrială solidă producător TREIF / JBT Marel de renume mașină fabricată în Germania Aplicații: tăierea cărnii în cuburi tăierea șuncilor și a grăsimii tăierea mezelurilor și a cârnaților tăierea peștelui tăierea brânzei producția de ingrediente pentru preparate culinare gata de consum producția de produse gastronomice producția de produse alimentare preparate pregătirea materiei prime pentru amestecare pregătirea produsului pentru ambalare linii pentru porționarea și tăierea produselor alimentare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM6419 1 x Linie de îndepărtare a oaselor mici și de ambalare Carnitech, cu două benzi transportoare. Această mașină este concepută pentru îndepărtarea oaselor mici, asigurând o calitate superioară a produsului și contribuind la obținerea unui randament maxim într-un timp mai scurt. Fileurile de somon sunt așezate cu partea capului în față și cu pielea în jos, fiind transportate pe o bandă de PVC către capul de îndepărtare a oaselor mici. Aparatele Carnitech pentru îndepărtarea oaselor mici tratează fileurile cu mare atenție. Acest sistem este potrivit pentru procesarea atât a somonului, cât și a păstrăvului. Lsdpfx Asy Swi Helmort Producător – Carnitech A/S. Tip – CT 2612. Data fabricației aparatului de îndepărtare a oaselor mici – 2000 (recondiționat acum aproximativ 2 ani). Data fabricației liniei de ambalare – 2023/24. Capacitate/Producție – până la 36 de fileuri pe minut (funcționa la o capacitate de doar 10 fileuri pe minut). Dimensiunea fileului – între 0,5 kg și 4 kg. Video disponibil la cerere.