Burger Sausage Or Pet Food Line Various cumpărați folosit (33.960)

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET a fost construită de producători europeni de top, precum Sidel, Sacmi și Sarcmi. Este proiectată pentru apă plată și carbogazoasă și este, de asemenea, potrivită pentru băuturi răcoritoare. Cu o capacitate nominală de 19.000 de sticle pe oră pentru 0,5 l și 16.000 de sticle pe oră pentru 1,5 l, acoperă întregul proces, de la preformare, umplere, etichetare și termo-contracție, până la paletizare. Piesa centrală a instalației este o mașină de preformare Sidel SBO Universal 14 (2007), care alimentează o mașină de umplere izobară Sarcmi Azzurra 70-14 și o mașină de etichetare Sacmi Opera 200 RF cu role. Date tehnice - Tipul instalației: Linie completă de îmbuteliere PET - Diferiți producători: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anul de fabricație: 1986–2019 - Capacitate nominală: 19.000 de sticle pe oră (0,5 l); 16.000 de sticle pe oră (1,5 l) - Produs: apă plată și carbogazoasă, de asemenea, potrivită pentru băuturi răcoritoare - Recipiente: sticle PET de 0,5 l și 1,5 l - Dop: Alaska PCO 1881 - Etichetă: etichetă cu rolă OPP - Ambalaj: folie termocontractibilă – 0,5 l 3x2 și 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizare: palet european 800 x 1200 și 800 x 600 Domeniul de aplicare a livrării - Mașină de preformare | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavități; include un sistem de descărcare a preformelor Lanfranchi, un pâlnie și un sistem de recuperare a aerului | 2007 - Transportor cu aer | NTS | Cu două camere, aproximativ 60 m, 2 ventilatoare - Linie de umplere | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 de valve de umplere izobare, distanță 110 | 1988 - Mașină de închidere | Zalkin | 14 capete de închidere | 1988 - Sistem de carbonatare | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Mașină de etichetare | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentare cu rolă OPP, 18 plăci de etichetare, schimbare automată a rolei în timpul funcționării continue | 2011 - Marcator cu cerneală pentru capace | Linx | 8900 | Marcarea pe capacul sticlei | 2019 - Mașină de ambalare cu folie termocontractibilă | Zambelli | LFT70 | Linie unică cu sistem de distribuție 1-la-4 | 2004 Fodpfx Afozlqzme Tsgg - Aplicator de mânere | Comag | H 65/1 | Mâner de carton, linie unică | 1999 - Paletizator | Acmi | Rasar P130 | Cu două capete, include magazine pentru materiale de protecție și palete | 1996 - Mașină de înfoliere a paletelor | Robopac | Genesis | Înfoliere circulară, presă pentru palete, învelitoare impermeabilă | 2000 - Transportoare | Procomac / Comag | Transportoare pentru sticle și ambalaje, motoare SEW/Selpee, dulap electric Procomac cu panou tactil Pro-Face Stare Instalație utilizată, bine întreținută, cu revizii anuale complete efectuate de producători. În prezent, este instalată și funcțională. La cerere, instalația poate fi inspectată. Disponibilitate Disponibilă începând cu 12 octombrie 2026. Locație: Italia.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, Linie CNC de prelucrare robotică HGG RPC 1200 – Anul 2017. 18 metri lungime, cu role de alimentare și de evacuare. Robot Staubli cu 6 axe. Fgedozrp T Iepfx Af Tog Unitate de tăiere cu plasmă Kjellberg Fine Focus. Sistem de extracție a prafului. Capacitate de 1200 mm.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Linie de îmbuteliere PET tip one-way pentru apă, băuturi răcoritoare și băuturi mixte cu fructe. Formatele sticlelor: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacitate nominală: 24.000 sticle/oră (cu 1,0 L). Sticlele noi sunt descărcate de pe paleți la descărcătorul de sticle noi și transportate pneumatic către clătitor. Instalația este compusă din: - Descărcător de sticle noi Markant 1ASH-PL Producător: KHS, An fabricație: 2001 - Transport pneumatic pentru sticle, producător: KHS, an fabricație: 2001 - Instalație premix Intermix 240 EIÜD producător: Ortmann & Herbst, an fabricație: 1978, cu sistem de dozare Velcorin integrat ulterior - Clătitor PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Producător: KHS, an fabricație: 2001, cu spălare cu dioxid de clor și apă sterilă - Umplutură PET Innofill DRV-VF-PET Producător: KHS, an fabricație: 2001, cu cap de înfiletare Alcoa și sistem de dozare azot lichid - Control nivel umplere producător: miho, an fabricație: 1992 - Transport containere producător: KHS, an fabricație: 2001 - Mașină de etichetat pentru etichete tip bandă în jurul sticlei producător: KHS, an fabricație: 2003, cu sistem de topire a adezivului la cald și imprimantă pentru data de expirare Capacitate: 24.000 sticle/oră la sticle de 1 litru Formate: sticle PET de 0,5 L, 1,0 L și 1,5 L; înălțime maximă: 360 mm, diametru maxim: 100 mm (piese de format disponibile pentru sticle în aceste limite) Operare/control: în principal Siemens S7 Fsdjxhd Apopfx Af Tjgg Echipare: descărcător sticle noi; transport pneumatic sticle; premix; clătitor/umplutură/cap de înfiletare; control nivel; transport containere; mașină de etichetat

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Sistem de 2500 litri pentru gătit și răcire a preparatelor gata de consum, supe, ciorbe, preparate din fructe, gemuri și marmelade, mâncăruri tradiționale și internaționale, sosuri și paste, produse de cofetărie. Instalată nouă în 2018 la un cost de peste 450.000 GBP. Fodpfxsw Rn S Uj Af Togg

Stare: folosit, Linia pentru producția de bariere rutiere este compusă din: Fgsdpfjxnmmqex Af Tog • Accesorii și role pentru realizarea barierelor cu 2 și 3 unde • Calandru pentru profile cu 2 și 3 unde • Profilator cu 19 treceri, complet cu role și motorizare • 3 stații de găurire • 1 stație de tăiere • 7 centrale hidraulice • 1 stație cu role de tracțiune

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), REF: MM6476 1 x Mașină de sigilare termică inline Eclipse SL4, fabricată de Packaging Automation Ltd în 2017, livrată împreună cu 1 x sistem automat de transport cu lanț și pini Eclipse C1, fabricat de Packaging Automatic Ltd, 2 x seturi interschimbabile de scule și unele piese de schimb. A fost utilizată anterior pentru sigilarea termică a tăvițelor cu conopidă și amestecuri de conopidă/broccoli, alimentate dintr-o mașină de cântărire cu mai multe capete. Ambele mașini au picioare reglabile pe înălțime. Eclipse SL4 este o mașină complet automată de sigilare a tăvițelor, concepută pentru aplicații de ambalare a alimentelor cu volum mare. Potrivită pentru sigilarea unei game largi de tăvi preformate, mașina este ideală pentru utilizare în sectoarele de carne, produse avicole, fructe de mare, mâncăruri gata preparate, produse proaspete, produse de panificație și alimente convenționale. Sistemul automat de transport asigură manipularea continuă a produselor, contribuind la îmbunătățirea eficienței și a volumului de producție. Fodpezrg T Ejfx Af Togg Specificații: Model mașină de sigilare termică inline – Eclipse SL4. Număr de serie – EC34-MC-00100. Model transportor inline cu indexare – Eclipse C1. Data fabricației – 2017. Scule – 2 x seturi. Setul 1: 4 x format 1 cu brațe. Pentru tăvițe (secțiune dublă) cu dimensiunile 261 mm L x 166 mm l x 55 mm A. Setul 2: 4 x format 1 cu brațe (tăviță simplă – în mașină) cu dimensiunile 177 mm L x 140 mm l x 55 mm A. Bandă transportoare de alimentare Eclipse C1 (secțiune modulară din plastic) – 300 mm lățime. Bandă transportoare de evacuare – 290 mm lățime, cauciuc albastru. Dimensiunile sistemului: Dimensiunile transportorului cu indexare Eclipse C1 – 3870 mm L x 950 mm l x 1050 mm H. Dimensiunile mașinii de sigilare inline Eclipse SL4 – 3230 mm L x 1050 mm l x 2050 mm H. Stare – Foarte bună. Acest sistem a fost achiziționat nou și a fost utilizat timp de aproximativ 6 luni pe an. Livrat cu diverse piese de schimb, inclusiv lame pentru ambele seturi de tăvițe, benzi de rezervă, plăci de încălzire etc. *Vă rugăm să rețineți* – Niciunul dintre echipamentele prezentate în imagini nu este inclus în vânzare: canalele cu mai multe capete, cu senzori care alimentează transportorul de alimentare C1, ȘI codatorul termic montat pe mașina de sigilare inline Eclipse SL4.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Fgsdpfoydn A Hox Af Teg Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 20.000 kg, tensiune de intrare: 380 V, putere: 50 kW (67,98 CP), durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, compresor, documentație / manual, macara, De vânzare este o linie de producție nouă, complet echipată, pentru preforme și suflare de sticle din PLA și PET. Linia a fost fabricată în august 2025 și livrată în Lituania. Întreaga fabrică este echipată 100%. Cumpărătorul poate achiziționa o afacere foarte promițătoare și profitabilă. Producția de ambalaje biodegradabile pentru sticle, realizate din materiale BIOBASED, se desfășoară pe tot parcursul ciclului, până la obținerea sticlei finite. Linia include toate matrițele și echipamentele necesare, matrițe de suflare, matrițe pentru capace de sticle conforme cu standardele UE. Roboti și toate accesoriile. Pot fi utilizate atât biopolimeri PLA, cât și PBAT, PET și materiale rPET. Capacități ale liniei: 1. Preforme – 12.000.000 și mai multe pe an. 2. Capace pentru sticle – 17.000.000 pe an (28/1881 și 38/3S 1881). 3. Suflare semi-automată a sticlelor – 2 mașini, 1.000.000 pe lună. Echipamente: 1. Mașină de injecție – 180 t (pentru preforme). 2. Mașină de injecție – 150 t (pentru capace). 3. Răcitoare – 2 buc. (pentru mașinile de injecție). 4. Set complet de roboți – 2 buc. (pentru mașinile de injecție). 5. Matrițe de injecție – 6 buc. (4 matrițe pentru preforme, 2 matrițe pentru capace). Toate matrițele respectă standardele (pentru lapte, iaurt, băuturi, sucuri și alte industrii). Matrițele sunt complet echipate cu sistem de canal cald. Fsdpfszv S Uvjx Af Tegg 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Matrițe pentru capace – 38 mm/3S și 28 mm 1881 (capacul rămâne pe gâtul sticlei). 6. Uscătoare – 2 buc., 300 și 400 kg. 7. Echipament de suflare – 38 mm/3S (set complet). 8. Echipament de suflare – 28 mm/1881 (set complet). 9. Matrițe de suflare – 4 buc. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Unitate de refrigerare (pentru linia de suflare). 11. Compresor (pentru suflare și injecție). 12. Uscător de aer (pentru suflare și injecție). 13. Alte echipamente (transportoare, mixere). Toate echipamentele de producție sunt standardizate și respectă toate cerințele UE și ale producătorului. Aceasta este o soluție foarte bună pentru a începe propria afacere profitabilă și promițătoare. Prețul cerut pentru întreaga linie este de 160.000 EUR. Avem un compusor cu șurub dublu pentru producția de amestecuri de biopolimeri pe această linie. Cu un cumpărător serios, putem coordona întregul pachet, inclusiv toate testele de laborator privind contactul cu alimentele și toate celelalte soluții necesare pentru producție.

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: C115687, Lungimea utilă de tăiere 6000 mm Axe controlabile 3 Diametrul discului de ferăstrău 550 mm Unghi de tăiere interior, controlat electronic 90° până la 45° Unghi de tăiere exterior, controlat electronic 90° până la 15° Puterea motorului discului de ferăstrău 2 x 2,64 kW Fgodpfx Afozwm Ade Tog Viteza de poziționare, axa X 25 m/min Avansul discului de ferăstrău Hidropneumatic Fixarea profilelor Dispozitive de fixare pneumatice Măsurarea poziției Sistem absolut de măsurare magnetic Imprimantă de etichete cu dispozitiv de alimentare Viteza de imprimare 60 mm/s Conexiune electrică 400V/ 3 faze/ 50 Hz Puterea totală 7,5 kW Alimentare cu aer comprimat Aproximativ 7 bari Greutate 1640 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Fgsdpoy Uduujfx Af Tjg Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Fedpsyk E Srefx Af Tegg

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2010, lungime totală: 10.000 mm, lățime totală: 1.900 mm, înălțime totală: 2.200 mm, greutate totală: 4.000 kg, lăţime de lucru: 700 mm, De vânzare: Linie de laminare Tromp an de fabricație: 2010 Fgedszv Sfzspfx Af Tog această linie a fost utilizată anterior pentru producția de ciabatta inclus: - unitate cu role multiple - unitate cu role transversale - unitate cu valțuri de laminare - unitate de tăiere tip ghilotină - distribuitoare - diverse tăietoare laterale - benzi de întindere lățime de lucru 700 mm Este posibilă vizitarea liniei la fața locului. În cazul în care aveți întrebări sau observații, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE CONTINUĂ DE BRAZARE TIP HUMP BACK PENTRU OȚEL INOXIDABIL Fedpfx Aex Ux Sbef Tsgg INFORMAȚII TEHNICE: - Tip: Linie de cuptor continuu cu bandă tip Hump Back - Proces: Brazare (oțel inoxidabil) - Lungime totală: 28.800 mm - Zonă de încălzire: 5.200 mm - Lățime bandă: 650 mm - Viteză bandă: max. 1.200 mm/min; min. 100 mm/min - Capacitate: 420 kg/h net - Încălzire: cu gaz natural - Putere totală de încălzire: 400 kW brut - Elemente de încălzire: 10 arzătoare WS - Zone controlate: 4 - Temperatură maximă: 1.130°C - Atmosferă: Azot/Hidrogen - Control: Demig / Siemens

Stare: bun (utilizat), Umplutură în vid Handtmann VF628 cu PVLS143 sistem de porționare și tăiere de viteză mare, an fabricație 2021, și sistem automat de încărcare tăvi GS300, compus din GM310 și ZB311. Disponibilitate rară. Putem oferi suplimentar un echipament similar, cu VF622 în loc de VF628. Fodpfsvvxumjx Af Tegg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, DESCRIERE: Flux complet de producție: derulare hidraulică, alimentare ghidată, formare prin rulare, tăiere post-procesare hidraulică și funcționare automată/stivuire. Echipamente specifice profilului pentru tabla de înaltă calitate TR153 / 290 / 870. Protecție completă cu plasă de siguranță în jurul secțiunii principale de formare. Control Siemens PLC/HMI și motoare principale cu control al frecvenței Schneider. Profil TR153 / 290 / 870 Grosimea standard a tablei: 0,70-1,50 mm Lățimea bobinei de alimentare: 1.500 mm Lățimea totală / efectivă: 900 mm / 870 mm Înălțimea / pasul profilului: 153 mm / 290 mm Lungimea maximă a profilului: nelimitată Fodjzvaibjpfx Af Tegg Viteza de lucru: 15 m/min Locația liniei de producție: Serbia

An de fabricație: 2025, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Linie de producție foarte bună, de înaltă calitate, pentru fabricarea de compuși cu două șuruburi. Complet echipată, potrivită pentru producerea de amestecuri de polimeri alimentari, bio și sintetici. Două buncăre laterale cu cântare, sistem PLC de control Siemens. Fsdpfozzni Hox Af Tjgg Capacitate de producție de 250–350 kg/h, în funcție de materia primă. Motor principal de 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS și toți ceilalți polimeri. Echipamentul se află într-o stare foarte bună, este nou și a fost folosit puțin.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de presare pentru fabricarea capselor de conserve (superioare și/sau inferioare) Compusă din: - Presă dublă cu matriță Bliss 1831 Fedpfx Afsx Ezuyj Togg - Mașină dublă de curbate Bliss - Dispozitiv de aplicare a compusului IMC / Grace - Cuptor de uscare - Capacitate de producție: până la 600 capace pe minut

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC564, Linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET 25.200 bph oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, instalația este conectată la rețeaua electrică, permițând cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în anul 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume între 350 ml și 1,5 litri, menținând astfel o productivitate ridicată și flexibilitate operațională. Date tehnice generale Această linie SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră, utilizând sticle cu gât 30/25, format standard în industrie. SIDEL a echipat linia cu o suflantă SB014 cu 14 cavități. Blocul monobloc de umplere și închidere dispune de 40 de valve de umplere și 10 capete de capsuire, fiind optimizat pentru produse plate. Echipamente principale instalate Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). O instalație BAC de turn de răcire gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, dotată cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la umplutoarea SIDEL SFGL40/10. Astfel, eficiența liniei se menține în toate etapele procesului. Etichetare și ambalare SIDEL a integrat o etichetatoare de tip Rollquattro pentru aplicarea precisă a etichetelor rulate tip wrap-around. De asemenea, sistemul de ambalare în folie termocontractibilă grupează stabil multipack-uri din folie plastic. Mașina de ambalat în carton VANTA WSD-B350, fabricată în 2011, procesează până la 35 cutii/minut. Un paletizator automatizează faza finală, pregătind produsele pentru expediere. Transportoare și logistică internă Linia dispune de un sistem de transportoare construit de SIDEL, asigurând un flux neîntrerupt de la suflantă la paletizator. Această automatizare reduce necesitatea intervențiilor manuale și crește consistența procesului. Spre deosebire de sistemele fragmentate, configurația actuală optimizează controlul operațional și reduce timpul de nefuncționare. Fgodpfx Aew Ahfysf Tsg Condiții de operare și avantaje Această linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în PET, cu 25.200 bph, este alimentată și disponibilă pentru teste la fața locului. Integrarea completă a echipamentelor SIDEL sporește performanța și facilitează mentenanța, garantând operatorilor calitate constantă și fiabilitate pe termen lung. Aplicații și compatibilitate

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 23-034, lățime totală: 1.100 mm, lungime totală: 4.570 mm, înălțime totală: 2.060 mm, O mașină de ambalat de la firma Smartvac care a fost expusă la târguri. - Lățimea foliei inferioare: 320(+2/+4) mm - Lățimea foliei superioare: 302(+/-1) mm - Lungimea de extragere: 220 mm - Adâncime termoformare: 100 mm - Execuție a mașinii pentru ambalare în vid Fgedpfxoq H R Taj Af Tjg Dimensiunea maximă a pachetului: 281 x 202 x 100 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Hansa Food-Mix 2000 – Spumator industrial de smântână / Mixer continuu (similar Mondomix®) Fsdpsy I A Ersfx Af Tjgg De vânzare: un mixer industrial Hansa Food-Mix 2000 de înaltă performanță, proiectat special pentru procesarea și spumarea continuă a smântânii și a produselor similare în condiții igienice. Această mașină se distinge prin construcția sa robustă din oțel inoxidabil, controlul precis al procesului și capacitatea mare de producție, fiind ideală pentru industria lactatelor și alimentară. - Producător: Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Germania) - Tip: Food-Mix 2000 (fără reinfectare) - An fabricație: 1998 - Execuție: cadru și carcasă din oțel inoxidabil - Mobil: mașina este montată pe roți - Antrenare cap de mixare reglabilă continuu - Domeniu turație: 80 – 450 rpm - Putere motor: 9,2 kW - Masă spumă: 400 – 900 g/l (smântână) - Greutate specifică la intrare: 1.000 – 1.200 g/l (smântână) - Capacitate: aprox. 300 – 1.500 kg/h (smântână) - Cap de mixare dinamic din oțel inoxidabil - Volum cap de mixare: aprox. 9 litri - Răcire separată pentru rotor/stator posibilă - Sterilizabil cu abur

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 6.700 mm, lăţime de lucru: 650 mm, lățime totală: 1.100 mm, lungimea mesei: 5.200 mm, Linie pentru produse de patiserie fină Canol "Canolino" 5.2 (cu o lungime totală de aprox. 670 cm) Fgodey Na T Njpfx Af Tog Linie de procesare pentru produse de patiserie fină / aluat Canolino 5.2, echipată cu o bandă de lucru din plastic de aprox. 65 x 520 cm, an fabricație 2004, proiectată pentru producția unei game largi de produse: diferite tipuri de produse din aluat foietaj, cu sau fără umplutură, produse din aluat dospit și alte specialități de panificație. Linia Canolino este ușor de operat, are construcție modulară pe roți și dispune de o unitate de calibrare pentru banda de aluat, o selecție largă de role de tăiere (inclusiv rolă pentru croissante sau rolă specială pentru „Stutenkerle”), o stație de umidificare cu picături de apă, un cap de umplere volumetric (V4 F) / dozator electric cu melc cu 4 ieșiri, potrivit pentru dozarea produselor cremoase în mod punctual, continuu sau intermitent, o rolă motorizată pentru rulare, de exemplu pentru melci sau alte produse rulate, diverse instrumente pentru rulare și pliere, precum și role de presare, plus un cuțit motorizat tip ghilotină pentru tăiere transversală. Este ideală pentru utilizare în brutării mici și medii. Accesoriile extinse și ușor de montat pot fi schimbate rapid și aproape fără unelte. Ghilotina electrică poate fi, de asemenea, repoziționată după necesitate. Linia este operată în mare parte manual, ceea ce asigură manipulare facilă și durabilitate. Toate componentele și accesoriile sunt acționate electric (inclusiv unitatea de umplere și cuțitul ghilotină), astfel încât nu este necesară aerul comprimat. Linia și toate accesoriile (conform fotografiilor) sunt în stare bună de utilizare pentru brutărie și sunt oferite complet curățate și pregătite de funcționare. Dimensiuni: aprox. 670 cm lungime totală, aprox. 110 cm lățime și aprox. 195 cm înălțime (inclusiv panoul de comandă și stația de umplere).

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire Fedpfjyzfi Tex Af Tsgg CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 500 h, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de tăiere (max.): 500 mm, lățime de tăiere (max.): 800 mm, tip de comandă: Comandă CNC, diametrul rolei: 500 mm, interval de pivotare: 60 °, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 150 rot/min, viteză de rotație (min.): 15 rot/min, înălțime totală: 2.500 mm, lungime totală: 13.000 mm, lățime totală: 6.000 mm, greutate totală: 10.000 kg, înălțimea mesei: 800 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, iluminat, viteză de rotație variabilă continuu, Centru complet de tăiere Pegas Gonda cu ferăstrău cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC Oferim spre vânzare un centru de tăiere Pegas Gonda complet echipat, utilizat anterior ca spațiu demonstrativ, de testare și prezentare în cadrul fabricii noastre din Slavkov u Brna, Republica Cehă. Pegas Gonda este producător al ferăstraielor cu bandă Pegas și furnizor de linii complete de debitare, inclusiv sisteme de manipulare a materialelor – de la introducerea barelor în ferăstrău, până la sortarea pieselor tăiate. Echipamentul propus este în uz de aproximativ 3 ani. Îl oferim ca utilaj second-hand, deoarece dezvoltarea noastră continuă, iar noi vom instala cea mai nouă versiune a sistemului cu control modernizat. Centrul de tăiere este proiectat pentru debitarea semifabricatelor cu o lungime maximă de 6.000 mm. Secțiunea maximă de tăiere este 500 × 800 mm pentru tăieri drepte și 500 × 500 mm pentru tăieri la unghi. Linia include ferăstrăul cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC cu sistem de control Siemens S7-1500. La ieșirea din ferăstrău există un sistem integrat de transportoare cu lungimea de aproximativ 50 m, inclusiv sistem lateral pentru transferul pieselor finite în 3 zone tampon pentru colectarea ulterioară a materialului tăiat. Parametri principali și dotări: * Centru automatizat de tăiere Pegas Gonda, complet * Ferăstrău cu bandă Pegas 540 Horizont X-CNC * Sistem de control Siemens S7-1500 * Lungime maximă a materialului de intrare: 6.000 mm * Secțiune maximă pentru tăieri drepte: 500 × 800 mm * Secțiune maximă pentru tăieri la unghi: 500 × 500 mm * Sistem integrat de manipulare a materialului * Sistem de benzi transportoare la ieșire, aprox. 50 m * Transfer lateral al pieselor finite * 3 zone tampon pentru sortare și colectare * Utilizat ca centru de demonstrație, testare și prezentare * Locație: Slavkov u Brna, Republica Cehă Echipamentul este ideal pentru companii care caută o soluție completă de debitare automată a materialului bară, inclusiv manipularea și sortarea pieselor după debitare. Inspecția utilajului este posibilă cu programare prealabilă la fabrica Pegas Gonda din Slavkov u Brna, Republica Cehă. Fgodpfxjzil She Af Tog

Stare: folosit, Format din: „GEA-CFS” – Mașină de format Tip VM 600 HSE Realizată integral din oțel inoxidabil Viteză de până la ± 50 cicluri/min. (în funcție de produs, formă, temperatură și setările mașinii) Mobilă Prevăzută cu bandă de transport Lățimea benzii 600 mm Suprafața plăcii de format 570 x 130 mm Potrivită pentru plăci de format cu o grosime de min. 6 mm și max. 40 mm Putere 22,8 kW Greutate 1.750 kg Dimensiuni (L x l x Î): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz Fjdpfezzcqfjx Af Tjgg Mobilă Controler MC nou (Siemens) Control HMI Touch (afișaj digital cu posibilitatea de salvare a rețetelor) + „Berief” – Linie de prăjire pe bandă Tip Dubra DB 8/600 Grătar continuu cu bandă din teflon Potrivită pentru încălzire cu ulei termic Prevăzută cu bandă inferioară și superioară: prăjire pe ambele părți Lățimea benzii 600 mm Viteză variabilă Înălțimea produsului reglabilă continuu și electric Lungime utilă 6.800 mm Lungime totală 9.300 mm Lățime totală 1.500 mm Greutate: 5.700 kg + „Kersting” – Tunel de coacere Lungime de coacere ± 12.500 mm Lățimea benzii ± 700 mm Realizat integral din oțel inoxidabil Prevăzut cu 2 dispozitive de ridicare 16 ventilatoare Bandă de alimentare Bandă de transport Sistem de spălare (bandă) Potrivit pentru încălzire cu abur Înălțime maximă a produsului: ± 180 mm Dimensiuni (L x l x Î): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Viteză variabilă 120 kW Înălțime de alimentare ± 1.000 mm Înălțime de descărcare ± 1.000 mm Timp de coacere min/max: 3-18 min Bandă cu plasă Simatic S7 Afișaj text OP 17 Putere electrică: 26 kW 400V

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, DOMENIU DE FUNCȚIONARE V807M Înălțime minimă / maximă 10 – 460 mm Lățime minimă / maximă 50 – 1.140 mm Greutate maximă de poziționare 15.000 kg Lățime maximă de operare, partea inferioară 1140 mm 1 Unghi de teșire + / - 50° Lungime minimă de alimentare automată 1900 mm Lungime minimă de evacuare automată Aproximativ 1400 mm 2 1 Aplicabil pentru marcarea părții inferioare și tăierea tuburilor pătrate. 2 Evacuare automată de 1400 mm, cu cel puțin o piesă de 1900 mm în configurația de așezare. VITEZE DE FUNCȚIONARE Viteză maximă, axa X (sistem de măsurare) 60 m/min Viteză maximă, robot (flux de aer) 11,6 m/s Viteză maximă, axă rotațională suplimentară 90 ͦ /s PRECIZIA ROBOTULUI Repetabilitate ±0,04 mm Precizie absolută ±0,25 mm SISTEM DE RULOU DE MĂSURARE Viteză maximă 60 m/min Diametrul rolelor de măsurare 170 mm UNITATE DE TĂIERE CU PLASMA XPR300 CORE Grosime minimă 3 mm Fsdpozy Sqfofx Af Togg Grosime maximă 80 mm Capacitate maximă de perforare 45 mm Tăiere fără zgură, maxim 38 mm Marcare Da, cu aceleași consumabile Gaz de plasmă, oțel moale Tăiere O2 (99,5% pur, curat, uscat, fără ulei) Marcare Gaz azot Gaz de protecție, oțel moale O2 și aer (ISO 8573-1:2010 Clasa 1.4.2) Consolă de gaz automată Da Viteză de tăiere, oțel moale 6 mm Aproximativ 4.036 mm / min 130A 12 mm Aproximativ 3.061 mm / min 170A 25 mm Aproximativ 1.950 mm / min 300A 30 mm Aproximativ 1.530 mm / min 300A 40 mm Aproximativ 940 mm / min 300A 50 mm Aproximativ 560 mm / min 300A 80 mm Aproximativ 165 mm / min 300A * Împământare, maxim 6 m de la mașină: alimentarea cu energie electrică alternativă, împământarea PE și a circuitelor de servicii trebuie conectate la toate echipamentele, conform reglementărilor locale și naționale.