Carsoe Anytray Buffer 1500 Llanone Right Pneumatic cumpărați folosit (29.185)

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, Grosime tablă: 8 mm Putere de acționare: 18,5 kW Greutate aprox.: 5.800 kg Dimensiuni (LxlxÎ): 2.130 x 3.260 x 2.360 mm Lungime tablă: 1.550 mm Date tehnice: Lungime maximă de tăiere: 1.550 mm Avans lateral la stâlp: 50 mm Deschidere tablă: 16 mm Unghi de tăiere reglabil: 0,5° – 2°30′ Cicluri la gol: 25 – 32 / min Număr de prese: 8 Presiune de tăiere: 280 bari Volum ulei: 300 litri Putere totală instalată: 20,1 kW Dimensiuni exterioare (L × l × Î): 2.130 × 3.260 × 2.360 mm Bledpfx Aovaatljpzsg Echipament: Control CNC SIEMENS S5 pentru îndoire numerică tablă Dispozitiv de susținere cu deviere motorizată pentru deșeuri Evacuare tablă cu bandă transportoare Fanta de tăiere și unghiul de tăiere programabile din comandă Cuțit de rezervă Cuțit de tăiere pentru material cu rezistență până la 750 N/mm² Acționare separată a preselor pentru tăiere după trasaj Presiunea presei ajustabilă și lizibilă din față 2 opritoare basculante Apărătoare pentru degete cu mâner Role sferice pe masa de sprijin Opritor unghiular cu nonius Pedală de picior Stare: Utilizat, în stare bună

Stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, An de fabricație: 2002, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, model de controler: VGP3D, Diametru țeavă (max.): 42 mm, Lungime țeavă (max.): 6.000 mm, Grosimea peretelui tubului (max.): 2 mm, raza de îndoire (max.): 120 mm, lungimea mandrinei: 6.000 mm, numărul de axe: 5, greutate totală: 7.000 kg, Dotări: documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, Oferim această mașină de îndoit ţevi CNC BLM DYNAM4, cu îndoire dreapta/stânga, an fabricaţie 2002. Producător: BLM Model: DYNAM4 Număr de serie: 482020102005 An fabricație: 2002 Greutate: 7000 kg Parametri tehnici: Bledpfx Aeyzy U Dopzsg - Control CNC: VGP3D – software avansat pentru programare grafică 3D, dedicat îndoirii ţevilor și barelor metalice. - Număr axe controlate: 5. - Diametru maxim țeavă: 42 mm. - Grosime maximă perete: 2,5 mm. - Rază maximă de îndoire: Rm 120 mm. - Lungime de îndoire: Mașină extinsă din fabrică, permite îndoirea țevilor de până la 6 metri cu mandrină – opțiune rar întâlnită. - Direcție de îndoire: Posibilitate de îndoire stânga și dreapta, ideală pentru piese de o complexitate ridicată. - Funcții suplimentare: Îndoire și laminare simultană a curburilor. - Greutate utilaj: 7 tone (uscată). - bariere fotoelectrice - gard metalic de protecție - palet cu scule Lucrări de service efectuate: - Mașina a fost curățată temeinic. - Uleiul a fost spălat și înlocuit. - Aproximativ 90% din furtunurile hidraulice au fost înlocuite. - Plăcile supapelor au fost etanșate. - Motorul principal a fost rebobinat. Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați prin mesaj sau telefon.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant Bjdpfeiuna Eox Apzjlg montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, putere: 45 kW (61,18 CP), Mașina este capabilă să proceseze diferite tipuri de paleți de deșeuri cu un randament de până la 90 de paleți pe oră. Dispune de un design unic care combină o zonă de pre-tăiere și o zonă de tăiere finală, reducând astfel materialul la o granulație de până la 10 mm. Bsdpfx Apetpwrmezjlg Această tehnologie hibridă permite procesarea eficientă a unor cantități mari de deșeuri de paleți. În plus, mașina este echipată cu: - un separator magnetic pentru îndepărtarea pieselor metalice - un transportor cu bandă pentru manipularea și transportul lin al materialului final

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ♻ Pre-shredderele din seria P sunt cunoscute pentru lamele lor de înaltă calitate și turația redusă, ceea ce duce la un consum redus de energie și productivitate maximă. Designul și forma optimă permit mărunțirea paleților din lemn, polistirenului sau a altor materiale similare, având spațiu generos de lucru. ✔ Putere motor: 1 x 5,5 kW + 1 x 9,2 kW Bljdpfx Apsic U Dfszsg ✔ Lungime rotor: 1580 mm ✔ Diametru rotor: 355 mm ✔ Viteză de rotație rotor: 5,3/10,3 rpm ✔ Număr cuțite de tăiere: 12/12 ✔ Granulație: - ✔ Capacitate: până la 60 buc/oră ✔ Racord pentru exhaustare: - ✔ Materiale procesabile: paleți, polistiren, DEEE, plastic, lemn etc. ✔ Orificiu de alimentare: 1560 x 800 mm ✔ Dimensiuni (L/l/h): 3,45/1,08/0,51 m ✔ Greutate: 1400 kg Fără suport și buncăr de alimentare 2 ani garanție sau 2000 ore de funcționare

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dispozitivul pneumatic pentru sudare cap-la-cap, tip Sv‑63P, este echipat cu o construcție verticală robustă, care include bacuri de strângere verticale și o placă mobilă glisantă. Strângerea se realizează cu ajutorul cilindrilor tandem, în timp ce placa de sprijin de pe partea statică este izolată de cadrul de bază, care susține și cărucioarele mobile conectate la un cilindru orizontal pentru comprimarea piesei de prelucrat. Mișcarea cărucioarelor este limitată în ambele direcții – atât pentru comprimare, cât și pentru deschidere – iar distanța dintre bacurile de strângere poate fi ajustată în funcție de secțiunea sau diametrul piesei de prelucrat. Strângerea la distanța setată dintre bacuri este controlată prin pedale. Un dulap suplimentar de comandă, cu comutatoare și butoane, permite strângere individuală sau simultană și susține atât sudarea manuală, cât și automată. După sudare, bacurile de strângere se ridică, iar cărucioarele revin la poziția inițială. Parametrii de sudare se setează pe un controller lateral montat pe dispozitiv. Reglarea tensiunii de sudare se face prin tiristoare, iar transformatorul de energie este complet capsulat și răcit cu apă, conectat la bacurile de contact prin conductori lamelați. În interiorul dispozitivului, o placă de alimentare cu tiristor și o placă principală de control asigură funcționarea fără probleme. Pe carcasa dispozitivului este montat un grup de preparare a aerului comprimat cu regulator de presiune pentru reglarea forței de strângere. Întrerupătorul principal pentru activarea dispozitivului se află pe controllerul pentru setarea parametrilor de sudare. Bjdpfx Apsyqr Sxezolg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 91.720 h, Funcționalitate: complet funcțional, Forță de închidere 150 kN Diametrul șnecului D45 mm Volum maxim de injectare 318 cm³ Bljdpsyvt R Iefx Apzsg Plăci de fixare 688 x 688 mm Greutate totală 6840 kg Mașina este echipată cu robot

An de fabricație: 2026, stare: nou, ADL III 1500 LINIE AUTOMATĂ PENTRU PRODUCȚIA CANALELOR DE VENTILAȚIE Aceasta este o mașină pentru producția canalelor de ventilație cu secțiune dreptunghiulară, capabilă să producă atât foi plate, cât și elemente de canale în formă de U și L, fără necesitatea unor programări suplimentare. Poate produce, de asemenea, un tip de îmbinare Pittsburgh pentru canale în formă de L. Auto Duct Former este echipată cu servomotor și reductor servo, ceea ce asigură evitarea erorilor de măsurare. Acționarea abkantului și a ghilotinei se realizează prin intermediul unui sistem hidraulic. Este echipată cu două tipuri de profilări: tip Z și tip trapezoidal. Dispune de selector pentru schimbarea tablelor între cele 3 seturi de derulatoare. Specificații Tehnice: - Interval grosime tablă prelucrată: Min: 0,5 mm – Max: 1,5 mm - Dimensiune minimă canal: 100x100 mm - Dimensiuni: Lățime 2.200 mm x Lungime 5.000 mm x Înălțime 1.500 mm - Greutate: 3.000 kg Bjdpfxjp T Sk Hj Apzelg - Putere: servomotor 2,2 kW - Derulatoare pe șine: 3 bucăți - Selector pentru schimbarea tablelor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 355 mm, alezor axului principal: 105 mm, diametru de strunjire: 560 mm, lungime de strunjire: 1.500 mm, lungime totală: 2.840 mm, lățime totală: 1.150 mm, înălțime totală: 1.460 mm, turația arborelui principal (max.): 1.500 rot/min, viteza axului (min.): 25 rot/min, lățimea patului: 350 mm, greutate totală: 3.200 kg, Date tehnice Diametrul de strunjire peste batiu: 560 mm Diametrul de strunjire peste suport: 355 mm Diametrul de strunjire în zona decupajului batiu: 785 mm Lungimea de strunjire în zona decupajului batiu: 170 mm Distanța între vârfuri: 1500 mm Batiu: inductotratat Lățime batiu: 350 mm Diametrul prăjincii: 315 mm Alezaj ax: 105 mm Prindere ax: D1-8 Con ax: MK7 Turație ax principal: 25 – 1500 rpm Dimensiune maximă sculă: 25 × 25 mm Avans longitudinal: 0.073 – 2.048 mm/rot Avans transversal: 0.020 – 0.573 mm/rot Filete metrice: 0.2 – 14 mm Filete inch: 2 – 112 TPI Filete modulare: 0.1 – 7 MP Filete diametrale: 4 – 112 DP Rapid: longitudinal 4.2 m/min transversal 1.9 m/min Diametrul pinolei păpușei mobile: 75 mm Cursă pinolă: 180 mm Con păpușă mobilă: MK5 Putere motor: 7.5 kW Putere pompă lichid răcire: 0.1 kW Dimensiuni (L × l × h): 2840 × 1150 × 1460 mm Livrare la client posibilă. Costurile de transport se calculează individual în funcție de firma de transport. Bledpfx Apeytpy Sjzjg Dacă sunteți interesați de alte utilaje, vă rugăm să vizitați site-ul nostru web.

An de fabricație: 2025, stare: nou, MASINA PENTRU ȚEVI SPIRALE Metformer MTR1500 este destinată producției de canale circulare tip SPIRO. Canalul produs este conform normelor DIN EN 12237, BS și Eurovent. Dispozitiv de derulare a benzii de tablă cu frână ajustabilă pe verticală Benzi formatatoare pentru producția de țevi Tăiere rapidă fără bavuri datorită cuțitelor circulare de tăiere Bljdpep T Smlefx Apzog Control prin intermediul unui ecran tactil LCD Sistem automat de lubrifiere Essential Control automat al unghiului tăiere automată în timpul producției țevii Acces și control la distanță Sistem de raportare (cantitate de producție zilnică-săptămânală-lunară) Detectare automată a erorilor. METFORMER POLAND

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, Cuptor de topire prin inducție IAS MITO 600/1500 cu bandă de turnare, aprox. 8 m lungime, comandă Siemens Simatic HMI, instalație de răcire retur Scheidt Günther și macara rotativă pe coloană Vetter, an fabricație 2022, capacitate de încărcare: 2 t. La ordinul administratorului de insolvență. Blodjy Iu Niepfx Apzog Folosiți funcția Click-out pentru a afla mai multe detalii.

Stare: recondiționat general (utilizat), Strung pentru prelucrarea fierului și a metalelor Marca: Nosotti Bsdpfx Apjy D Sunjzjlg Model: T200/1500 Accesorii conform fotografiei

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: 9093548, Funcționalitate: complet funcțional, Presă pneumatică de 63 tone Bodpfxoyzhvpe Apzslg

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: 9083432, Funcționalitate: complet funcțional, Presă pneumatică 125 tone Bjdpfoyzhqysx Apzelg

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, presiune: 13 bară, Generator de abur folosit, complet echipat în container. Blodpfjyx U Igsx Apzjg Tip: DF 1500 Arzător: Weißhaupt (disponibil pentru ulei sau gaz, în prezent echipat pentru ulei) Stație nouă de tratare a apei din 2024 Complet instalat în container Preț net Localizare: Polonia Nu ezitați să ne contactați pentru întrebări.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șerit bobine de mare capacitate disponibilă din stoc, cu livrare rapidă și configurare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare bobine, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. AVANTAJUL LIVRĂRII RAPIDE Mașină din stoc – gata de expediere Ofertă specială: 1 set de cuțite de șeruit inclus gratuit la această mașină gata de livrare. Livrare în aproximativ 1 lună Fără timp de așteptare pentru producție Ofertă specială unică Această linie de șerit bobine este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă, oferind o oportunitate unică companiilor care caută soluții de producție imediată, fără termene lungi de livrare. Linia de șerit este proiectată pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Sistemul asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continue și intensive. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățimea bobinei: până la 1500 mm Greutate bobină: până la 20 tone Viteză de șeruit: până la 40 m/min Precizia tăierii: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car hidraulic pentru încărcarea bobinei Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de șeruit cu ajustare precisă a cuțitelor Sistem de bobinare a deșeurilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Bljdpfjyzbzrjx Apzog Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de șeruire cu precizie Sistem de alimentare stabil, suportat de servo Cap de șeruit robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite reglabil pentru diferite lățimi de tăiere Construcție robustă pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Disponibilitate imediată Timp redus de așteptare pentru investiție Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service oțel Fabricații de procesare bobine Producători de tablă Industriile auto și construcții

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), 2 prese pneumatice pentru laminare/furniruire cu rafturi. Tip PNP Blsdpjy Avb Asfx Apzjg Suprafață de lucru: 1250x2500 mm Greutate: 1940 kg Presele sunt complet funcționale și în exploatare. Pentru întrebări, vă rugăm să contactați Piotr Żołnierczyk - 606 666 023

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: FA55, Prezentare generală a utilajului ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M este o mașină automată de ambalare in-line, proiectată pentru gruparea recipientelor și ambalarea acestora pe un tăviu din carton ondulat cu suprapunere de folie. Mașina este configurată pentru ambalare „wrap + film pe tăviu” și funcționează cu o alimentare liniară (in-line). Este potrivită pentru o gamă largă de recipiente de la 0,5 L până la 10 L, acoperind de obicei sticle PET, sticlă sau HDPE, doze și alte recipiente rigide similare. Unitatea a fost fabricată în 2008 și a beneficiat de o recondiționare generală în 2022. Este considerată operațională. Mod de operare: Automat Configurație alimentare: Alimentare liniară (in-line) Ambalare: Ambalare pe tăviu cu film neutru Interval de formate: 0,5 L – 10 L Configurație utilaj: Se livrează fără sistem de alimentare a recipientelor (acesta trebuie furnizat de integratorul liniei) An fabricație: 2008; Recondiționată: 2022 Fluxul tipic al procesului: Gruparea produselor pe linie; preluarea și formarea semifabricatelor de tăvi și înfășurarea lor în jurul grupajului; aplicarea filmului neutru și sigilarea; ieșirea către următoarea etapă de manipulare. Configurația oferă o stabilizare robustă a tăvii cu film de protecție, adecvată pentru distribuție și paletizare. Date tehnice Model: COMBIGIOTTO 90-M Marcă: ATLANTA Stare de funcționare: Operațional Configurație ambalare: Wrap + film pe tăviu Tip film: Neutru Tăviu: Disponibil (configurație ambalare pe tăviu) Bedsxdnbzjpfx Apzjlg Tip alimentare: Liniară (in-line) Capacitate formate: recipiente de la 0,5 L la 10 L An: 2008 (recondiționată 2022) Automatizare & Control Control industrial bazat pe PLC cu HMI pentru gestionarea rețetelor și valorilor setate (parametri de format stocați pentru repetabilitate). Controlul vitezei prin convertizor de frecvență/servomotoare pentru sincronizarea alimentării, grupării, înfășurării tăvii și aplicării filmului. Diagnosticare integrată, istoric alarme și contoare (valori totale pe schimb/lot). Senzori tipici: prezență produs, detectare blocaj, sfârșit rolă film, nivel semifabricate tăvi, stare siguranță interblocare. Grad protecție electrică: IP54 pentru sistemul electric și motoare. Integrare în linie Alimentare recipiente: Acest utilaj nu include sistem de alimentare a recipientelor. Mașina de ambalat necesită o alimentare sincronizată și stabilă de la linie (acumulare/distanțare/dividere să fie asigurate de integratorul liniei). Designul in-line simplifică integrarea cu umplutoare, etichetatoare și echipamente de transport downstream. Semnale standard interfață (tipic): utilaj pregătit, pornire la comandă, circuit de oprire de urgență, eroare, handshake upstream/downstream. O listă detaliată I/O poate fi definită la integrare. Evacuarea este pregătită pentru conectare la echipamente suplimentare precum benzi transportoare, inspecție sau paletizare (de definit la nivel de proiect). Stare & Întreținere Stare generală: Operațională. Recondiționare generală finalizată în 2022 pentru restaurarea integrității funcționale. Întreținere preventivă recomandată: inspecție periodică a traseului foliei și etanșărilor, ghidajelor de grupare, mecanismelor de alimentare a tăvilor etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: FA56, Prezentare generală a mașinii Ambalator automat tip tray și folie termocontractabilă ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, proiectat pentru ambalarea secundară a sticlelor cu alimentare laterală la 90°. Mașina formează un tăviță din carton ondulat și învelește produsul în folie termocontractabilă neutră, după care îl trece printr-un tunel de retractare pentru a obține pachete stabile, gata de vânzare. Ideală pentru linii de băuturi care procesează sticle din PET, sticlă sau HDPE. Referință Nr. FA56. An fabricație 2008, revizie generală în 2022. Stare: operațională. Capacitate: până la 25 pachete/min, în funcție de produs și format. Concept operațional: Gruparea automată a sticlelor, formarea/încărcarea tăviței, înfolierea și consolidarea în tunelul de retractare. Configurație ambalare: tăviță + folie neutră (shrink). Alimentarea la 90° permite layout compact și integrare facilă cu benzile transportoare existente. Date tehnice cheie Marcă / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Mod de operare: automat Orientare intrare: alimentare laterală 90° Ambalare: tăviță + folie (neutră) Rezervă/formare tăvițe: disponibilă Capacitate nominală: până la 25 pachete/min (funcție de format și produs) An: 2008 (revizie 2022) Stare: operațională PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizare & Control Comandă industrială PLC cu HMI operator pentru selectare rețete, setări viteză și diagnosticare. Acționări cu invertor pentru accelerare lină și ghidare a produsului. Senzori optoelectronici pentru prezența produsului, detecția blocajelor și a foliei. Tunelul de shrink controlat termic pentru rezultate constante. Uși de acces securizate cu monitorizare pentru siguranță zone protejate. Bledpfx Asx H Thzepzog Integrare în linie Acceptă sticlele de pe transportor cu transfer la 90° spre zona de alimentare; funcții de selectare/sortare integrate pentru formarea pattern-ului înainte de încărcarea pe tăviță. Descărcare: transportor la ieșire după tunelul de shrink pentru conectare la inspecție, manipulare cutii sau paletizare. Semnale și handshake tipice: pornire/oprire, alarme, buton de urgență și referință viteză. Interfață mecanică și diagrame de layout disponibile la cerere pentru proiectare de linie. Stare & întreținere Revizie generală efectuată în 2022. Mașina se livrează operațională. Întreținere preventivă recomandată: inspecții regulate ale traseului foliei, componentelor de tăiere/sigilare, kitului/formatorului de tăvi, lubrifiere și piese de uzură pentru transportoare. Performanță & Versatilitate Potrivită pentru o gamă largă de sticle cilindrice sau pătrate uzuale în băuturi. Pattern-uri tipice: 2×2, 3×2, 4×3 etc., în funcție de dimensiunea recipientului și tăviței. Folie shrink neutră pentru prezentare clară; tăvița oferă rigiditate și stabilitate la stivuire. Calitate constantă a pachetelor prin înfoliere controlată și proces termic de shrink. Cerințe locație Alimentare electrică: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3 faze + N + PE (necesită N și PE separate). Auxiliare: 24 V DC. Tensiuni instrumentare: 24 V AC – 230 V AC...

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, 1 bucată presă pneumatică SCHÜCO 290124 II Presiune maximă de lucru: 8 bar, cu masă, mobilă Culoare: conform imaginilor, pe baza fotografiilor și inspecției An fabricație: 1988 Stare: folosită Locație depozitare: hală de depozitare Bsdpfjy D Na Iox Apzelg Metodă de plată: plată în avans prin transfer bancar Expediere: doar ridicare personală din locația Ditzingen-Heimerdingen

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, kilometraj: 552.666 km, prima înmatriculare: 01/2023, tip combustibil: motorină, combustibil: motorină, frâne: retarder, culoare: alb, tip de angrenaj: automat, suspensie: aer, Dotări: ABS, Bluetooth, airbag, computer de bord, sistem de navigație, SCANIA 590 S - Prima înmatriculare: 01/2023 - Kilometraj: 552.666 km - Suspensie pneumatică integrală - Ralentizator: Retarder - Sistem climatizare staționară Blsdpfxey Ey E Do Apzsg - Sistem de navigație - Faruri LED POSIBILITATE DE FINANȚARE SAU LEASING PERSONALIZAT DIRECT LA SEDIUL NOSTRU. DE LA 24 PÂNĂ LA MAXIM 96 DE RATE, INCLUSIV CU AVANS ZERO. ALTE SEDII ALE GRUPULUI NOSTRU: DOMENICO TRUCK SRL SEDIUL NAPOLI DOMENICO ESPOSITO S.P.A. SEDIUL EBOLI (SA) – DEALER OFICIAL MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL ȘI MAXUS CONTACT: 0823 1686306 335 6713062 PROGRAM BIROU: LUNI-VINERI 8:30 – 19:00 / SÂMBĂTĂ 08:30 – 14:00 OFERIM O GAMĂ LARGĂ DE VEHICULE COMERCIALE/INDUSTRIALE MULTIMARCĂ SECOND-HAND: Fiat – Hyundai – Daf – Mercedes-Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania – S-Way – S500-V8-650-580-730-S500-S 500-S500 – Stralis – Man – Nissan V8 – Intarder-770s – Limited Edition – 660 S – Semiremorcă/semiremorcă frigorifică/vască – Lamberet – Schmitz – Isuzu – Platformă fixă – Macara – Basculant – 4 axe – 4 axe spate – Tway – T-Way – 540 – 460 CP – Xway – X-Way – Basculant trilateral – V8 – Scania – Frost Edition – Prelată – Box – Lift hidraulic – Celulă frigorifică – Izolat cu frig – Dubă Compania Domenico Truck srl nu își asumă nicio responsabilitate pentru eventuale neconcordanțe legate de dotările tehnice, opționalele sau caracteristicile vehiculului care, în anumite cazuri, pot diferi de cele menționate în descriere. Vă rugăm să verificați detaliile specifice ale vehiculului.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Bjdpfx Aoyy R Rmjpzolg Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) Blsdsyy Ru Ejpfx Apzeg - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: bun (utilizat), Cilindru hidraulic, cilindru de susținere, piston hidraulic, piston de presiune, amortizor hidraulic -Amortizor hidraulic OLEO -Tip: 21 - M FS - 100 -Cursă: 150 mm -Tijă piston: Ø 76 mm -Dimensiuni: 151/151/H584 mm -Cantitate: 3 amortizoare hidraulice disponibile -Preț: pe bucată Bodod Subuspfx Apzolg -Greutate: 18 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, debit de volum: 90 m³/h, lățime totală: 2.950 mm, lungime totală: 3.800 mm, înălțime totală: 2.300 mm, consum de energie: 1 kWh, Tehnologie inovatoare de filtrare cu bandă pentru siguranță maximă a procesului Sistemul compact de filtrare cu bandă RESY KBF reprezintă o dezvoltare de referință în domeniul instalațiilor automate de filtrare cu bandă. Un avantaj decisiv: Nu există mișcare relativă între banda de susținere, materialul filtrant, roțile-disc și transportorii de nămol. Astfel, materialul filtrant nu se deteriorează nici măcar la volume mari de așchii sau particule de murdărie. Comparativ cu filtrele tradiționale tip pat plat, filtrul compact cu bandă oferă: până la 80% economisire de spațiu un grad de puritate mai ridicat performanță constantă de filtrare intervale de întreținere reduse stabilitate maximă a procesului Principiu de funcționare al filtrului compact cu bandă O bandă metalică durabilă, fără sfârșit, este ghidată în formă de semicoajă peste două roți-disc rotative și antrenată de un motoreductor. Între bandă și roți se află materialul filtrant. Mediul contaminat este introdus printr-o țeavă centrală direct în vana de filtrare complet etanșată. În zona calmă, particulele solide se depun și formează un "tort de filtrare". Acest strat suplimentar acționează ca o barieră naturală de filtrare și îmbunătățește continuu eficiența de separare. Pe măsură ce gradul de contaminare crește, nivelul lichidului se ridică – în funcție de model, până la 500 mm. La atingerea unui prag presetat, sistemul avansează automat material filtrant proaspăt fără a întrerupe procesul de filtrare. În același timp, sunt evacuate în mod fiabil: materialul filtrant uzat nămolul așchiile particulele grosiere. Un senzor integrat monitorizează permanent diametrul rolei cu material filtrant și semnalizează din timp necesitatea înlocuirii rolei. Întregul proces de filtrare este complet automatizat și eficient din punct de vedere energetic. Configurare individuală pentru aplicația dumneavoastră Performanța efectivă de filtrare depinde de anumiți parametri de proces, inclusiv: debitul mediul utilizat (de exemplu, emulsie, ulei, apă tehnologică) concentrația la intrare finețea de filtrare dorită dimensiunea și natura particulelor. Configurarea filtrului compact cu bandă se face individual, pe baza cerințelor tehnice specifice. Bedpoy Evxyjfx Apzslg Domenii tipice de utilizare prelucrarea metalelor procese de șlefuire toarcere și frezare tratarea lichidelor de răcire purificarea apei tehnologice filtrarea așchiilor și nămolului.