Complete Cheese Manufacturing Plant Fabrică De Brânzeturi cumpărați folosit (80.213)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Buncărul concasorului mobil PRO-150 a fost proiectat de inginerii noștri pentru a fi orientat către utilizator, asigurând o operare cu eficiență ridicată. Viteza de vibrație a buncărului alimentator cu vibrații este ușor controlată de sistemul de automatizare și poate fi reglată manual. Această caracteristică previne uzura buncărului și oferă utilizatorului o durată de viață mai lungă și o utilizare mai eficientă. Pentru a evita orice pierdere de performanță din cauza materialelor umede sau nămoloase procesate în instalațiile de concasare, alimentatorul tip wobbler este prevăzut cu toate caracteristicile necesare. Alimentatorul wobbler are potențialul de a funcționa fără probleme timp de mulți ani și se remarcă, de asemenea, prin întreținerea facilă. Materialul de calitate inferioară separat în alimentatorul wobbler este evacuat pe banda de bypass, ceea ce asigură utilizatorului un produs final de înaltă calitate. În plus, dacă se dorește, materialele care cad pe banda de bypass pot fi direcționate direct către ciur cu ajutorul transportorului reversibil din sistemul de bypass amplasat sub alimentatorul wobbler. Concasoarele cu impact primar FABO sunt proiectate pentru a concasa pietre moi și de duritate medie, având o viteză ridicată a rotorului. Sunt considerate ca fiind inima sistemului mobil. Cu ajutorul ciocanelor de concasare montate pe rotorul cu rotație rapidă, produsele descărcate din alimentator sunt concasate cu sprijinul paletelor. Barele reglabile hidraulic permit obținerea produselor în dimensiunea dorită. Benzile hidraulice pliabile tip FABO transportă produsul potrivit către concasor și către zona de stocare, conform cerințelor clientului, după sortarea efectuată pe ciurul cu vibrații. Prin construcția pliabilă, instalația minimizează dimensiunile echipamentului pentru transport. Numărul benzilor de stocare poate varia în funcție de cerințele clientului. Banda elastică de 10 mm EP 125 4 straturi, care rulează pe foi răsucite, transportă perfect agregatele rezultate din ciur către zona dorită de utilizator. Elasticitatea benzii, produsă pentru a rezista la uzură, asigură o durată de viață îndelungată, oferind fiabilitate utilizatorului. Sistemul flap reprezintă un sistem special ce permite preluarea directă a materialului concasat din concasor cu ajutorul benzii de pre-stoc, fără a fi trecut prin sita de sortare. Dwjdpfx Afjzhi Uqs Teb Instalația minimizează timpul de producție, fiind poziționată unic chiar în fața ciurului.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați un echipament de finisare folosit „Xerox full bleed trimming” Obiectul vânzării: 1 x Linie completă de finisare Xerox pentru realizarea broșurilor, dotată cu următoarele module: - inclus A-FN13 Booklet finisher - inclus RCT II - inclus modul CZ A-FN08 - inclus tăietor pe două fețe A-GW07 - inclus Plockmatic Pro35 - FĂRĂ IDM Primiți un sistem complet de finisare pentru producția integrală de broșuri. Poate fi conectat plug and play la diverse echipamente Xerox. Compatibil cu: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 și altele… Stare: Dwsdoxnxy Nepfx Af Tsb Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de utilizare (zgârieturi minore sau îngălbenire). Echipamentul a fost testat funcțional. Ambalare și expediere: Puteți viziona echipamentul în timpul programului nostru de lucru; vă rugăm să programați o vizită! Ambalare rezistentă maritim și transport internațional disponibil la cerere! Pentru informații suplimentare vă invităm să ne contactați direct.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), Concasor cu falci pentru concasarea pietrei și minereului în cariere și exploatări miniere Model: PE600X900 Dwjdpfx Afoq H Shcj Tob Dimensiune maximă material de alimentare: 500 mm Capacitate: 80-135 t/h Putere motor: 75 KW Greutate: 15 t Pe lângă acest model, avem disponibile și alte modele precum PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 etc. De asemenea, oferim concasoare cu impact, concasoare cu con, concasoare cu ciocane, concasoare tip VSI, precum și instalații complete de concasare și sortare a pietrei cu capacități între 30 și 1000 t/h. Vă invităm să ne contactați pentru detalii suplimentare dacă doriți un alt model sau un alt tip de instalație pentru concasare. Puteți lăsa un mesaj dacă aveți nevoie de un alt model sau de un alt tip de concasor.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. Dodpfxoq Nxp Sj Af Towb 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, *DISPONIBIL IMEDIAT* Include: rampă Echipare: - roată de rezervă - platformă masivă din oțel - posibilități enorme de personalizare Preț net: 7.714,29 € / Preț brut: 9.180,01 € Număr articol: GP2335401802.01 Date tehnice: • Marcă: Brian James • Model: General Plant • Tip vehicul: Remorcă pentru utilaje de construcții • Stare vehicul: Vehicul nou • Prima înmatriculare: fără prima înmatriculare • Inspecție tehnică (TÜV/HU): 2 ani de la prima înmatriculare • Dimensiuni interne (L x l x Î): 400 x 180 x 30 cm • Dimensiuni externe (L x l x Î): 569 x 240 x 210 cm • Înălțimea de încărcare a platformei: 48 cm • Greutate maximă admisă: 3.500 kg • Greutate proprie: 926 kg • Sarcina utilă: 2.574 kg • Șasiu: Remorcă cu platformă joasă (roțile sunt amplasate lângă structură) • Anvelope: 195/60R12C • Suspensie: Ax ALKO cu suspensie pe arcuri • Roata de sprijin: Da • Omologare pentru 100 km/h: Opțional, poate fi montată ulterior DESCRIERE • Remorcă universală pentru utilaje de construcții - unică pe piață • Fiecare opțiune disponibilă poate fi montată sau demontată cu ușurință, permițând o adaptare personalizată pentru aproape orice domeniu de utilizare • Posibilitatea de a atașa panouri laterale, suporturi pentru prelate, extensii de panouri laterale sau prelungiri ale peretelui frontal în toate cele 4 colțuri • Vehiculul este pregătit pentru toate opțiunile și după achiziție: potențial enorm pentru personalizare ulterioară: funcții hidraulice de basculare, trolii, alte rampe, extensii etc., care pot fi montate oricând • Aripi robuste din oțel cu profil cu găuri antiderapante • Podea din lemn presat armată de 18 mm, antiderapantă și rezistentă la apă • Cadru din oțel foarte stabil, sudat • Cadru complet galvanizat prin imersie • Șasiu cu lonjeron suplimentar sub platforma de încărcare • Sistem de închidere stabil ACME: se închide silențios, rampele de încărcare sunt menținute în poziție prin sisteme de închidere cu cleme de siguranță, amortizoare din cauciuc atenuează zgomotul • Rampă din oțel cu găuri pentru sarcini grele, continuă, oțel galvanizat, cu suport pe arc (Heavy-Duty) • Șasiu foarte jos pentru un unghi de urcare redus • Puncte de ancorare sus și jos pe panoul lateral (1000 dAN/kg), certificate TÜV • Culoarea panourilor laterale: negru • Axe și sisteme de amortizare fără întreținere, concepute pentru călătorii lungi și sarcini grele • Roata de rezervă ușor accesibilă, montată pe panoul lateral • Sistem automat de mers înapoi • Dispozitiv de cuplare ALKO și frână de staționare • Cap de cuplare din fontă de oțel cu încuietoare de înaltă siguranță integrată ALKO • Timonă în V foarte stabilă, ARMATĂ • Mufă cu 13 poli Dwedpfx Aszy Dhijf Tjb • Iluminare LED completă: extrem de luminoasă, durabilă și fiabilă • Lumini de semnalizare LED în spate • Lumină de mers înapoi • Lumină de ceață integrată • Protecție robustă a luminilor spate • Roată de sprijin automată pentru sarcini grele • Garanție de 5 ani pentru șasiu _____ Accesorii care pot fi montate ulterior de atelierul nostru specializat !! - nu ezitați să ne solicitați oferte! _____ - Finanțare sau leasing posibile - Livrare posibilă în toată țara - Toate prețurile includ TVA - Posibilitatea de a trimite documentele vehiculului înainte sau de a oferi plăcuțe de înmatriculare temporare (Germania). - Plăcuțe de înmatriculare pentru export, inclusiv declarație vamală, posibile. Descrierile și imaginile sunt protejate de drepturile de autor! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Avem pes

An de fabricație: 2023, stare: nou, Echipament: Foarfecă Potrivit pentru: Utilaje de construcții Garanție: 12 luni Dwodpfen Tm Erox Af Teb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 11.655 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11421, INSTALAȚIE COMPLETĂ DE DISTRUGERE CONFIDENȚIALĂ A DOCUMENTELOR ȘI ÎMBALARE ÎN BALOȚI Compusă din: - masă de sortare - bandă transportoare de alimentare 8000x1000 mm; inclusiv bandă transportoare de alimentare - tocător VECOPLAN VAZ1300MK; include sită conform normei DIN actuale pentru tocarea confidențială - transportor combinat cu șnec și lanț pentru evacuare, transportă către prese de balotat - presă de balotat IMABE H-80/50 Dodpfx Aszhu Atjf Tswb - Sistem de extracție și filtrare a prafului - Dulap electric pentru funcționare complet automată Include: - Cablu intern complet - Mașini revizuite cu piese de uzură noi pentru tocător - Demontată - Încărcare în camioane

Stare: folosit, Linie completă de tăiere RATTUNDE ACS100/2 complet automată care integrează: · Tăiere · Debavurare cu perii · Fațetare / teşire · Controlul precis al lungimii la 100% · Ambalare automată robotizată cu sistem de ieșire dublă · și un set extins de scule speciale. Proiectată pentru tăiere simplă sau dublă de mare precizie. Este una dintre cele mai rapide maşini de tăiere a ţevilor de pe piaţă. DATE TEHNICE Diametre de tăiere: 10 - 100 mm Lungime la intrare: 12.000 mm Lungime de tăiere: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm cu sculă specială) Productivitate: Până la 1.500 piese/oră APLICAŢIE LIVRARE 1. Încărcător de pachete BM 8 cu structură ușoară 2. Sistem de producție pentru tăiere ACS 100/2 cu contor de piese 3. Mașină de debavurat cu perii BDM 4. Mașină de teşire CFM Dodpfx Afoyz Rvxj Tjwb 5. Dispozitiv de control al lungimii Pi 6. Robot automat de paletizare SRT 7. Gard de siguranţă cu barieră fotoelectrică 8. Transportor treptat SCB pentru deplasarea pieselor 9. Transportor pentru țevi de probă 10. Set complet de scule 11. Dulap electric și sistem de control pentru întreaga linie Productivitate: Până la 1.500 piese/oră Diametre de tăiere: 10 - 100 mm Lungime la intrare: 12.000 mm Lungime de tăiere: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm cu sculă specială) Grosime: De la 0,5 mm până la masiv

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Djdpfeq Nx Alsx Af Tjwb Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. Djdeq Ngafopfx Af Tswb - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină Dodpfxjq Nyyde Af Tewb În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

An de fabricație: 2014, stare: aproape ca nou (folosit), Trak WALTER TD500 KBA – manual de utilizare – certificat CE – după revizie tehnică – stare foarte bună – an fabricație 2014 - masă de alimentare standard 3 m + 3 m suplimentar = 6 m Dsdpfx Afsmv Ekyo Towb PARAMETRI TEHNICI: motor principal: 22 kW și 30 kW lungime masă de alimentare: 6000 mm diametru maxim buștean: 350 mm diametru minim buștean: 60 mm avans reglabil cu invertor gama de viteză a avansului: 0 – 25 m/min motor avans: 1,5 kW două rânduri de clichet diametru discuri: 500 mm diametru ax: 70 mm susținere ax transportor cu bandă pentru îndepărtarea rumegușului trei role de preluare diametru racord 2 x 200 mm dimensiuni (L/l/h): 300 x 245 x 180 cm greutate: ~ 3000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Dwjdpey Ai Hlefx Af Tob Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: nou, număr mașină/vehicul: 1.161-070.0, lăţime de lucru: 510 mm, randament pe suprafață: 2.805 m²/h, durata garanției: 24 luni, capacitatea rezervorului de apă: 70 l, nivel de zgomot: 66 dB, capacitate baterie: 105 Ah, Date tehnice: Stare - NOUĂ! Număr catalog: 1.161-070.0 Tip de acționare: baterie (nu este inclusă în set) Tracțiune: motor de deplasare Lățime de lucru perii (mm): 510 Lățime de aspirare (mm): 900 Rezervor apă curată/murdară (l): 70 / 75 Dwjdpfx Aexnzuief Tjb Randament teoretic (m²/h): 2805 Turație perii (rot/min): 180 Presiune de apăsare a periei (g/cm² / kg): 13 / 20 Consum de apă (l/min): max. 2,3 Nivel de zgomot (dB(A)): 66 Greutate totală admisă (kg): 345 Greutate fără accesorii (kg): 100 Dimensiuni (L × l × H) (mm): 1310 × 590 × 1060 Livrare și echipare: Setul NU conține baterii și NU include încărcător Bară de aspirare 900mm în formă de V, cu lamele din poliuretan rezistente la uleiuri Perie disc roșie 510mm – duritate medie Dotări: Tracțiune puternică Oprire automată a apei Electrovalvă Sistem cu două rezervoare Opțiunea pentru o mașină gata de lucru, cu acumulatori și încărcător, este disponibilă în celelalte anunțuri de-ale noastre. Avantaje: - Simboluri intuitive și panou de comandă clar. Timp scurt de instruire. Operare facilă datorită numărului redus de elemente de control, codificate galben. - Construcție robustă cu cap de perie-disc integrat. Randament ridicat datorită lățimii mari de lucru. Schimbarea periei se face cu pedală de eliberare. - Dispozitiv extrem de manevrabil. Vizibilitate bună asupra suprafețelor de curățat. Transport facil. Caracteristici speciale: - Datorită construcției sale înguste și compacte, maşina noastră de frecat-aspirat cu operator la bord, BD 50/70 R Bp Pack Classic, cu tehnologie perie-disc alimentată cu baterie, este extrem de ușor de manevrat și transportat – de exemplu, chiar și în lifturi. Astfel, acest model de bază, accesibil ca preț, se poziționează ca o alternativă reală la mașinile de tip „walk-behind”.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Fabrică de bere artizanală completă, funcțională, cu o capacitate de 35 hl, echipată cu un sistem de preparare a berii cu 4 vase de la Newlands Systems (NSI), livrată din Canada și instalată între 2011 și 2013. Sistemul acoperă întregul lanț de procese: recepția și măcinarea malțului, sala de preparare a berii, fermentarea și maturarea, manipularea drojdiei, sistemul CIP, răcirea cu abur și glicol. Capacitatea de fermentare este de 9 tancuri cilindro-conice de 70 hl, precum și 2 tancuri pentru bere limpede, rezistente la presiune, de 70 hl. Sala de preparare a berii este operată printr-un sistem de control Siemens Braumat. Fabrica de bere este încă instalată, funcțională și poate fi vizitată în timpul funcționării. Date tehnice - Producător: Newlands Systems (NSI), Canada - Anul de fabricație: 2011–2016 - Tipul mașinii: fabrică de bere completă, funcțională, cu sistem de preparare a berii cu 4 vase - Capacitatea de preparare a berii: 35 hl - Recipientele instalației de preparare a berii: vas de macerare 44 hl, vas de filtrare 69,85 hl, vas de fierbere 58 hl, whirlpool - Fermentare și maturare: 9 x tancuri de fermentare de 70 hl, 2 x tancuri pentru bere limpede de 70 hl - Abur: generator de abur electric de 750 kW, presiune de funcționare de aproximativ 4 bari - Sistem de control: Siemens Braumat - Alimentare electrică: 3 x 400 V / 50 Hz Domeniul de aplicare al livrării - Sala de preparare a berii | Newlands Systems | Sistem cu 4 vase, capacitate de preparare a berii de 35 hl | Vas de macerare, vas de filtrare cu sită, vas de fierbere cu manta internă, whirlpool, schimbător de căldură pentru must, pompe cu melc excentric pentru descărcarea cerealelor și tărâțe, filtru pentru solide după whirlpool | 2011 - Sistem de control | Siemens | Braumat | Panou de control și stație de operare pentru sala de preparare a berii | 2011 - Rezervoare de apă caldă | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuse unul peste celălalt | Schimbător de căldură extern cu abur, pompe și fitinguri, suprafețe în contact cu mediul din oțel inoxidabil 316, recipient de dozare pentru tratarea apei | 2012 - Tancuri de fermentare | Newlands Systems | 9 × 70 hl volum util | Cilindro-conic, con de 60 de grade, tuburi verticale, manta de răcire | 2012–2013 Dwsdpfjzza Diex Af Tsb - Recipiente de clarificare | Newlands Systems | 2 × 70 hl volum de lucru | Rezistent la presiune, cu ansambluri de pietre de carbonatare | 2012–2013 - Recipiente de stocare a drojdiei | Newlands Systems | 700 l | conic, manta de răcire, agitator | 2013 - Recipiente de cultivare a drojdiei | Newlands Systems | 240 l volum de lucru | 300 l volum total, oțel inoxidabil AISI 304 | 2012 - Stație CIP | Newlands Systems | Încălzire cu abur și pompă | 2012 - Siloz de malț | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacitate de 30 de tone, amplasat în exterior | 2012 - Sistem de transport cu melc | MAFA Sweden | Conexiuni pentru siloz și mori, melc de transport flexibil, pâlnie de ieșire pentru cereale speciale | 2012 - Mori de malț | Bühler | 4 role | Motor de 3,0 kW, marcat ATEX | 2012 - Pâlnie pentru tărâțe | Newlands Systems | 1.000 kg | Montată pe celule de cântărire | 2012 - Generator de abur electric | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presiune de proiectare 16 bari, greutate proprie 800 kg, marcat CE | 2011 - Mașină frigorifică cu glicol | Daikin | Mașină frigorifică cu răcire cu aer, agent frigorific R407C, 400 V | 2011 - Sistem de purificare a aerului | Donaldson | 2016 - Pompe, fitinguri și accesorii | 2012–2

Stare: neverificat (folosit), Pachet complet de echipamente de sudură – Kemppi, Artec & Kemper Echipamente de sudură MIG/MAG, TIG și cu electrod / Sistem de extracție a fumului de sudură / Echipamente pentru sudură cu gaz Se vinde un pachet complet, voluminos, de echipamente de sudură, folosit, pentru utilizare profesională în ateliere și în industrie. Pachetul include echipamente de sudură pentru sudură MIG/MAG, TIG și cu electrod, dispozitiv de alimentare cu fir, sistem de extracție a fumului de sudură, precum și echipamente pentru sudură cu gaz / tăiere cu flacără. Date tehnice: Kemppi RA 450 W, sursă de curent de sudură MIG/MAG Producător: Kemppi, Finlanda Model: RA 450 W Număr de serie: 6224531 Procedeu de sudură: MIG/MAG Interval de curent de sudură: 40–450 A 450 A / 36,5 V la 45 % ciclu de funcționare 400 A / 34,0 V la 60 % ciclu de funcționare 310 A / 29,5 V la 100 % ciclu de funcționare Alimentare: 380 V / 50 Hz / trifazic Răcire integrată cu apă Model industrial mobil Kemppi FU 20, dispozitiv de alimentare cu fir Producător: Kemppi, Finlanda Model: FU 20 Tip de dispozitiv: dispozitiv de alimentare cu fir MIG/MAG Alimentare cu fir: reglabilă continuu 0–18 m/min Funcționare în 2 trepte / 4 trepte Compatibil cu Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC, aparat de sudură TIG Producător: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Bochum Model: TIG 250 AC/DC Nr. fabrică: 00301991 Procedeu de sudură: TIG/TIG AC/DC Interval de curent de sudură: 6–260 A 250 A la 60 % ciclu de funcționare / 200 A la 100 % ciclu de funcționare Tensiune în gol: 68 V Alimentare: 380 V / 50 Hz Consum de energie: 14 kVA Clasa de protecție: IP23 Funcționare AC/DC și cu impulsuri Torță TIG răcită cu apă, cu set de furtunuri Model industrial mobil Artec GL 320, aparat de sudură Producător: Artec Model: GL 320 Curent de sudură: până la 320 A Reglare continuă a curentului de sudură Dinamică reglabilă a arcului electric Conexiune pentru control de la distanță Conexiune trifazică Model industrial mobil Kemper, sistem de extracție a fumului de sudură, tip 91510 Producător: Kemper GmbH, Vreden Tip: 91510 Nr. mașină: 8708418 Tip de dispozitiv: sistem mobil de extracție a fumului de sudură / unitate de filtrare Debit volumetric: 1.200 m³/h Presiune statică: 145 mm WS Putere: 0,75 kW Curent nominal: 2,0 A Conexiune: 380 V / trifazic Cu două furtunuri / brațe de extracție și hote de extracție Cărucior mobil de tăiere / sudură cu gaz Producător / Tip: nu se poate identifica Pentru tăiere cu flacără și sudură cu gaz Model pentru oxigen și gaz combustibil Dwedpfxezwfppj Af Tob Model industrial robust, cu două roți Cu arzător manual, reductoare de presiune / manometre și furtunuri pentru oxigen și gaz combustibil Echipament / Domeniu de livrare: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20, dispozitiv de alimentare cu fir Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper, sistem de extracție a fumului de sudură, tip 91510 Cărucior mobil de tăiere / sudură Echipamente pentru sudură cu gaz și tăiere cu flacără Torță TIG și set de furtunuri Seturi de furtunuri și conectori MIG/MAG Arzător manual Reductor de presiune / manometru Furtunuri pentru oxigen / gaz combustibil Cabluri de conectare și de sudură Alte accesorii, conform imaginilor Stare: Folosit. Stare optică conform imaginilor. Prezintă urme normale de uzură, datorate vârstei. Toate mașinile, echipamentele și accesoriile sunt oferite în starea în care se află. Nu a fost efectuată o verificare a funcționalității. Echipamentele sunt în mod explicit înțelese ca ne-verificate. Obiectele care nu sunt

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SFV 80-N, Inclusiv în pachetul cu mașina: O gamă largă de matrițe de formare diferite, pentru ambalarea produselor din lemn, cu diverse secțiuni transversale. Documentația mașinii și manualele de utilizare. Potrivită pentru ambalarea lemnului prelucrat și a altor produse din lemn. Dwedpfxozuwcpj Af Tsb Mașina poate fi inspectată și testată la fața locului: Vizualizați mașina în timpul funcționării. Efectuați o probă de funcționare. Inspectați funcționarea rolelor, lanțurilor și a altor mecanisme. Inspectați toate matrițele de formare incluse. Mașina funcționează corect și este pregătită pentru producție.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 180 bară, lungimea furtunului de înaltă presiune: 10.000 mm, greutatea goală: 119 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 12 luni, temperatură: 155 °C, HDS 8/18-4C aparține celor mai performante aparate de curățat cu presiune cu apă fierbinte din clasa medie și impresionează suplimentar prin ergonomie bine gândită și ușurință ridicată în utilizare. Motorul electric cu 4 poli răcit cu apă, pompa axială robustă cu 3 pistoane din ceramică precum și modul economic eco!efficiency asigură performanțe de top și funcționare fiabilă și eficientă. Alte detalii impresionante sunt tehnologia optimizată a arzătorului, rezervorul pentru detergent, conceptul confortabil de mobilitate, tehnologia extinsă de siguranță, operarea simplă cu un singur comutator și soluțiile inteligente pentru depozitarea accesoriilor. Date tehnice: Stare: NOU Tip curent (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Debit apă (l/h): 300 - 800 Presiune de lucru (bar): 30 - 180 Presiune maximă (bar): 220 Temperatură (la aport 12°C): min. 80 – max. 155 Putere racord (kW): 6 Consum păcură/gaz funcționare completă (kg/h): 5,2 Consum păcură eco!efficiency (kg/h): 4,2 Cablu alimentare (m): 5 Rezervor combustibil (l): 15 Greutate (cu accesorii) (kg): 119 Dimensiuni (L × l × h) (mm): 1066 x 650 x 920 Livrare: Pistol de pulverizare manuală: EASY!Force Advanced cu Servo Control Lungime furtun presiune: 10 m Lance: 1050 mm Duza Power Echipare: Rezervor detergent: 10 L ANTI!Twist Rezervoare ușor accesibile pentru detergent, protecție anti-calcar și combustibil Panou de control cu afișaj luminos Oprire presiune Siguranță operațională: - Filtru de apă ușor accesibil protejează pompa de particulele din apă. - Supape de siguranță, protecție contra lipsei de apă și combustibil asigură disponibilitatea echipamentului. - Sistemul de amortizare soft (SDS) compensează vibrațiile și vârfurile de presiune din sistemul de înaltă presiune. Eficiență economică ridicată: - Modul eco!efficiency – economic și ecologic chiar și la utilizări îndelungate. - Reduce consumul de combustibil și emisiile de CO₂ cu 20%. Dozare detergent: - Dozare precisă a detergentului cu funcție de clătire. - Gură de alimentare mare cu pâlnie de umplere. Concept de mobilitate: - Principiu tip „jogger” cu roți mari cauciucate și roată pivotantă. - Bazin de înclinare integrat pentru transport facil peste trepte. - Mânere de împingere pentru transport simplu și manevrabilitate crescută. Elemente de comandă simple: - Operare intuitivă cu un singur selecționator rotativ de mari dimensiuni. Dwjdpew Exdlefx Af Tob

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Vagon cu bandă pentru ferăstrău de 1500 cm, rampă de încărcare bușteni și transportor de plăci de 8 m cu sistem de reținere. Motor ferăstrău de 37 kW. Djdpsxvpd Ijfx Af Tjwb

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Berărie artizanală completă de vânzare: Sală de fierbere 10 HL: Cazan de fierbere de înaltă calitate, marca Schulz, cu perete dublu și procedeu „Schoko”, recipient de filtrare a mustului și whirlpool, instalație completă de conducte și furtunuri. Automatizare de amestecare cu panouri de comandă, sistem de control pentru încălzirea cu apă caldă, moară de malț, diverse aparate mici. Pivot fermentare: Răcitor de must, rezervor de apă glaciară, 5 tancuri de fermentare deschise - 10 HL, 5 tancuri de depozitare - 20 HL, 3 tancuri de servire - 10 HL. Pompă pentru must, furtunuri, reglaj de temperatură. Filtru de depunere, vas pentru drojdie. Pivniță pentru butoaie: Sistem automat de curățare KEG de înaltă calitate Siemens cu PLC, generator de abur. Pivniță pentru sticle: Dedpfxjf Ni Rvo Af Tswb Mașină de îmbuteliere complet automată, cu 8 posturi, cu capete din cauciuc moale, mașină rotativă pentru curățat sticle. Numeroase accesorii, piese mici, furtunuri etc. Fără amenajare, macarale și dispozitive de ridicare disponibile.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Dwsdpfx Afey A Ia Ds Tob Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

Stare: folosit, Sistem pentru umplerea iaurtului și brânzei de vaci în găleți rotunde din plastic de diferite dimensiuni și pentru etichetarea acestora cu etichete frontale autoadezive. Instalația este compusă dintr-un bloc separat de umplere/închidere, precum și dintr-un echipament de etichetare. Umplere/închidere: Gălețile din plastic sunt preluate din stiva de găleți din magazie și plasate pe banda transportoare. Înainte de umplere, gălețile, iar înainte de închidere, capacele sunt sterilizate cu o rezistență electrică folosind peroxid de hidrogen și abur. Produsul este introdus în găleți până la atingerea unei greutăți predefinite, măsurată cu o celulă de cântărire omologată. Sistemul de închidere plasează capacele din depozitul de capace pe găleți și le fixează ferm. Etichetare: Mașină de etichetat în flux, pentru etichete frontale autoadezive. Se poate utiliza pentru găleți de diferite dimensiuni, cu volum între 1 și 5 kg. Specificație suplimentară: Umplere gravimetrică; Etichetare cu etichete frontale autoadezive. Capacitate umplere/închidere aprox.: 450 unități/oră pentru găleți de 6 litri, în funcție de dimensiunea recipientului și de vâscozitatea produsului. Dwodpey Nnb Uofx Af Tob Capacitate etichetare aprox.: 1.080 unități/oră. Formate: găleți rotunde din plastic între 1 litru și 10 litri. Echipare: mașină de umplut și închis găleți; mașină de etichetat găleți.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, hidraulică, Mașina de fabricat blocuri de beton BS-25 este o soluție excelentă pentru fabricile care produc blocuri de beton, cărămizi, pavele și bims, oferind eficiență ridicată și capabilități flexibile de producție. Dezvoltată conform conceptelor moderne de producție, această mașină poate produce cu ușurință diverse produse precum pavele, borduri și blocuri goale, utilizând matrițe diferite datorită structurii sale monostrat. Datorită structurii scalabile a instalației, investitorii pot crește rapid și economic capacitatea de producție în funcție de necesități. Sistemul de control complet automatizat PLC al modelului BS-25 permite unui singur operator să gestioneze întregul proces de producție. Panoul de control cu ecran tactil LCD oferă posibilitatea monitorizării și tipăririi datelor de producție în timp real, printr-o interfață prietenoasă și un sistem avansat de raportare. Prin funcția de acces la distanță, sistemul poate fi controlat prin conexiune LAN sau internet, facilitând identificarea rapidă a eventualelor defecțiuni și actualizări software de la distanță. Această tehnologie inteligentă de automatizare asigură o calitate constantă și o productivitate maximă în fiecare schimb. BS-25 – Specificații tehnice pentru mașina de fabricat blocuri de beton Dwjdpfx Ajxpi T Asf Tjb Capacitate de producție: 110–120 paleți/oră Dimensiunea paletului: 1.200 x 980 x 230 mm Control: Sistem de automatizare PLC (Schneider) Capacitate buncăr: 1,5 m³ Capacitate ulei hidraulic: 500 litri Vibrare superioară: 3 kW x 2 Vibrare inferioară: 4 kW x 4 Necesar electric total: 150 kW Putere totală de vibrare: 30.000 Capacitate de producție la 8 ore: 10.000 blocuri de beton / 25.000 pavele interblocante De ce să alegeți mașina de fabricat blocuri de beton BS-25? CONSTMACH se remarcă în producția de mașini pentru fabricarea blocurilor de beton, cărămizilor și pavelelor, prin fiabilitate, calitate inginerească și suport postvânzare. Modelul BS-25 reduce costurile de producție și crește capacitatea datorită designului eficient energetic, componentelor durabile și sistemului inteligent de control. Fiecare mașină este livrată după efectuarea testelor de control al calității și poate fi personalizată la cerere. Pentru investitorii care urmăresc durabilitate ridicată, cerințe minime de întreținere și performanță de producție la standarde internaționale, BS-25 este un simbol al profitabilității și fiabilității pe termen lung. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de echipamente de top, ce deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru de produse include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane staționare și mobile, mașini de concasare, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor înalte de calitate, abordării inovatoare și soluțiilor orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și internațională. Produsele noastre continuă să fie preferate de profesioniștii din industrie pentru durabilitatea, eficiența și performanța lor de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, hidraulică, Mașina de fabricat blocuri din beton BS-20 este o instalație complet automată de producție a blocurilor, echipată cu tehnologii moderne de producție și un sistem hidraulic. Datorită structurii sale controlate prin PLC, asigură o producție de mare precizie fără intervenția operatorului. Funcționând la o presiune de 100-160 bar, sistemul are capacitatea de a produce 20 de pavele tip interlock și 8 blocuri 20x40x20 la fiecare ciclu de presă. Mai mult decât atât, reduce cerințele de forță de muncă datorită unui robot de colectare ce stivuiește și ambalează automat produsele uscate. BS-20 oferă o abordare de producție ecologică prin sistemul său de motoare A+ cu eficiență energetică, motoare electrice clasă EFF3 și consum redus de energie. Mașina respectă standardele europene de calitate, având implementat sistemul de management al calității ISO 9001:2008, certificat CE și o structură conformă DIN-TSEK. Experiența de exploatare este facilitată printr-un sistem de comutare automată/manuală care crește flexibilitatea operațională, detecție la distanță a defecțiunilor prin internet și design compatibil cu stivuitorul. Specificații Tehnice Mașină Blocuri Beton BS-20 Capacitate de producție: 100–110 paleți pe oră Dimensiune palet: 1.000 x 920 x 230 mm Control: Sistem Automatizare PLC (Schneider) Capacitate buncăr: 1,2 m³ Capacitate ulei hidraulic: 400 litri Vibrații superioare: 3 kW x 2 Vibrații inferioare: 4 kW x 4 Necesar electric total: 150 kW Putere totală vibrații: 30.000 Înălțimea produsului (max): 3.000 mm Lungimea produsului (max): 600 mm Șasiu mașină: 10 mm Producție în 8 ore: 8.000 blocuri / 18.000 pavele interlock De ce să alegeți Mașina de Fabricat Blocuri Beton Constmach BS-20? Mașina BS-20 oferă eficiență ridicată, costuri reduse de exploatare și o durată lungă de utilizare pentru afacerile de dimensiuni medii. Fabricată sub garanția ingineriei CONSTMACH, acest sistem asigură o producție neîntreruptă datorită automatizării și construcției robuste. Cu garanție pentru piese de schimb, rețea de service rapid și suport tehnic 24/7, CONSTMACH vă garantează funcționarea investiției pe termen lung. Alegând modelul BS-20, beneficiați de maximă calitate pentru produsele dumneavoastră și eficiență operațională sporită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, deservind industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, instalații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme cu benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde înalte de calitate, abordare inovatoare și soluții orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piețele interne, cât și internaționale. Rezistența, eficiența și performanțele de durată fac ca produsele noastre să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie. Dwjdpfx Afexpi Tis Tob

Stare: nou, Linie de debitare nou fabricată, echipată cu cantere cu freze și ferăstraie circulare. Potrivită pentru producția, de exemplu, a lemnului tăiat destinat fabricării paleților. Capacitate pe un schimb: aproximativ 70 până la 90 m³ de lemn tăiat finit. Diametrul minim al bușteanului: 12 cm Diametrul maxim al bușteanului: 38 cm Lungimea buștenilor: între 2 și 4 metri Dwjdpfxswzklao Af Teb