Cormak Cnc Ckt 560X1500 Hydraulic cumpărați folosit (24.498)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: KF0409HKP20260601, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 10 mm/s, viteză de mers înapoi: 170 mm/s, adâncimea gâtului: 400 mm, lungime totală: 1.685 mm, lățime totală: 2.300 mm, lăţime de lucru: 3.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 370 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, număr de axe principale: 4, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, durata garanției: 12 luni, Structură mecanică 1. Cadru: Structură sudată integrală din tablă groasă de oțel, detensionată prin sablare, cu rezistență ridicată la torsiune, precizie stabilă pe termen lung; prelucrată pe mașini CNC de alezat și frezat de mari dimensiuni. 2. Berbec culisant: Conectat la cilindri prin articulații sferice; ghidaje rectangulare autolubrifiante; echipat cu rigle optice de 0,005 mm pe ambele părți pentru detecție sincronă în buclă închisă. Gjdewfwkwepfx Aifskb 3. Masă de lucru: Prevăzută cu pană de bombare mecanică integrală, acționată electric, pentru compensarea flectării. 4. Limitator posterior: Șurub cu bile acționat servomotor, cu două ghidaje liniare; design modular, extensibil pe mai multe axe, poziționare rapidă și precisă. 5. Scule & accesorii: Poansoane superioare cu prindere rapidă, matrițe inferioare dual V pentru schimb rapid, suport frontal reglabil cu mișcare orizontală și verticală. 6. Structură anti-deviere: Rigle optice pe ambele părți elimină influența deformării gâtului, capacitate ridicată la sarcini neechilibrate. 7. Cutie de comandă tip consolă, ergonomică, pentru operare facilă. Sistem hidraulic 1. Placă distribuitoare hidraulică integrată PHUCHIN, aranjament compact și fără scurgeri. 2. Inele de etanșare originale SKF/PARKER pentru durată lungă de exploatare. 3. Rezervor special de ulei cu nivel ridicat de curățenie; afișaj vizual al nivelului și temperaturii uleiului; protecție la suprasarcină integrată. Sistem electric & de comandă 1. Componente electrice principale SCHNEIDER, anti-interferență și sigure. 2. Pedală mobilă cu oprire de urgență; cablare electrică ordonată, cu disipare termică. 3. CNC DA53T (standard 4+1 axe, extensibil la 6+1 axe): - Ecran tactil LED color de 15 inch, suport multilingv, compatibil mouse - Stocare: 999 piese, 20 poansoane superioare + 20 poansoane inferioare, 100 programe a câte 25 pași fiecare - Porturi multiple: USB, RS232, Ethernet; suportă integrare robotică și conexiune la linie automată de producție - Grafică matriță în timp real, programare viteze pe pași, funcție de sincronizare între două echipamente Mărci componente principale Sistem hidraulic: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompe de ulei: Hi-Tech/SUNNY; Ragle optice: Italy GIVI; Garnituri: SKF/PARKER; Electrică: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Alte avantaje - Conformitate cu standardele naționale JB & GB pentru abkanturi; zgomot ≤82dB(A) - Garanție 12 luni; timp de răspuns 8 ore & intervenție on-site în 24 ore Parametri tehnici 1. Forță de îndoire nominală: 1000KN 2. Lungime maximă de îndoire: 3200mm; Distanță între montanți: 2700mm 3. Cursă berbec: 200mm; Deschidere maximă: 450mm; Adâncime gât: 400mm 4. Viteze: traversare rapidă 180mm/s, viteză de lucru 0–10mm/s, viteză retur 170mm/s 5. Putere motor principal: 7,5KW; Alimentare: 380V/50Hz trifazic 6. Indici de precizie - Precizie poziționare berbec Y1/Y2: ±0,02mm; Repetabilitate: ±0,01mm - Toleranță unghi piesă: ±30' pe toată lungimea - Precizie repetitivă limitator spate axa X ≤±0,01mm; axa R ≤±0,02mm 7. Condiții de mediu: temperatură -5℃ ~ 40℃, umiditate 55–85%RH, altitudine ≤1000m 8. Axe standard: Y1, Y2, X, R, V (4+1 axe)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, ore de funcționare: 10.216 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 200 mm, lungime de strunjire: 300 mm, alezor axului principal: 32 mm, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, viteza axului (min.): 50 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 200 mm, cursa axei Z: 345 mm, puterea motorului arborelui principal: 11 W, avans rapid axa X: 24 m/min, avans rapid pe axa Z: 24 m/min, viteză de rotație (min.): 50 rot/min, viteză de rotație (max.): 8.000 rot/min, lungime alimentare axa X: 200 mm, lungime de avans axa Z: 300 mm, viteza de avans pe axa X: 12 m/min, viteza de avans axa Z: 12 m/min, tip de curent de intrare: Aer condiționat, cuplu: 73 Nm, diametru de oscilație deasupra tălpii transversale: 445 mm, diametrul exterior al mandrinei: 140 mm, nas de ax: DIN55026 Gr. 5, Dotări: documentație / manual, Din cauza unor măsuri de restructurare, vânzăm strungul nostru CNC Weiler DZ32. - An de fabricație: 1997 Gkedszzcfpjpfx Aifeb - Al doilea proprietar (a funcționat anterior într-un atelier de formare profesională) - Stare foarte bună, corespunzătoare vârstei - Număr foarte mic de ore de funcționare – 10.216 ore - Sistem de control Siemens Sinumerik 820 (GA3) T cu axă C - Diametrul maxim de strunjire: 230 mm / Lungimea maximă de strunjire: 300 mm - Viteză ax principal: 8.000 rpm - Viteză ax contrar: 5.000 rpm - Mandrină hidraulică cu 3 bacuri Röhm de 140 mm pentru axul principal - Mandrină suplimentară pentru prinderea cu menghină pentru axul principal - Mandrină pentru prinderea cu menghină pentru axul contrar - Puterea motorului: 11,5 kW - Suport pentru scule Sauter cu 16 scule acționate (maximum 4.000 rpm) - Dimensiunea suportului pentru scule: VDI 20 - Colector pentru așchii (hidraulic) - Cu suport inferior pentru înălțare - Funcționează perfect - Multe suporturi pentru scule disponibile, inclusiv unele acționate; acestea pot fi achiziționate în funcție de preț. - Documentație completă de operare și programare (în germană) - Piese de schimb și service disponibile prin Weiler - Mașina poate fi inspectată la noi, sub tensiune. Această ofertă nu este obligatorie. Ne rezervăm dreptul de a vinde înaintea oricărei alte oferte. Nu se efectuează vânzări online. Vânzarea se face numai către companii, după o inspecție și o acceptare la fața locului. Din cauza vârstei mașinii, vânzarea se efectuează cu excluderea oricărei garanții. Doar ridicare de la sediu (EXW) – fără livrare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Gedpfx Aisycqhcsfjkb Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, SMEC SL2000SY, centru de prelucrare CNC cu ax secundar An: 2017 Detalii tehnice: Control: Siemens 828D Shopturn Diametrul maxim de prelucrare: 650 mm Diametrul maxim de prelucrare x lungimea maximă: 395 x 490 mm Diametrul maxim de frezare: 310 mm Turația maximă a axului principal: 6000 rpm Turația maximă a axului secundar: 6000 rpm Gsdpfxszyyx Do Aifekb Conul axului: A2-5 Diametrul orificiului axului: 61 mm Diametrul maxim al barei care poate trece prin ax: 52 mm Ax principal și ax secundar cu axă C Motorul axului: 11/18,5 kW Curse axa X: 235 mm Curse axa Y: 105 (+/-52,5) mm Curse axa Z: 580 mm Curse axa ZB (ax secundar): 580 mm Avans rapid X, Y, Z, ZB: 24, 10, 30, 24 m/min Număr de poziții pentru scule: 12/24 (BMT55) Poziții pentru scule motorizate: 12 Dimensiunile mașinii: 4125 x 1752 x 2100 mm Greutate: 4150 kg Accesorii/opțiuni: 4 suporturi axiale pentru scule 2 suporturi radiale pentru scule 2 suporturi axiale pentru scule motorizate 3 suporturi radiale pentru scule motorizate Mandrină hidraulică pentru axul principal și axul secundar Set de bacuri pentru mandrină Colector de așchii Transportor de așchii Rezervor de lichid de răcire Set complet de documentație Mașina este funcțională în depozitul nostru și poate fi testată oricând!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, - Centru CNC pe 3 axe SCM Pratix S - model PRATIX 12B din 2012. - Cursă axe X, Y, Z: 2500x1250x150+ mm - Număr de poziții pentru scule în magazie: 8 - Masă de lucru: masă cu grilă (raster) din aluminiu, 2 secțiuni. - Control: control prin PC Gkjdeuu Ntgopfx Aifsb - Software: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Nr. de serie: AH/115920 Număr de axe de frezare: 1 Unitate de găurire: 1 - practic nefolosită Viteză maximă a axului principal: 24.000 rot/min Portsculă: HSK-F63 Motor principal: 6,6 kW Construcție portal: Mașină cu portal mobil Pompe de vid: 2 buc. BECKER din 2012 - una amplasată extern, cealaltă integrată în mașină. Capacitate pompa de vid m³/h: 240/280 m³/h. Interfață pentru citire format CAD (.dxf) Securitate: Bară protectoare Greutate aprox.: 2.500 kg Lungime: 5.900 mm Lățime: 2.790 mm Înălțime: 2.190 mm Măsurare automată a lungimii sculei

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de frezat CNC TOS FNG40 cu comandă numerică Heidenhain 407 CNC. turație: 10-3150 rpm avans x, y, z: max. 3000 avans rapid x, y, z: max. 9000 zonă de lucru X 500 mm, Y 400 mm, Z 400 mm prindere sculă: ISO40 strângere hidraulică a sculei dimensiuni masă de lucru: 700 mm x 400 mm Godpfx Ajzhia Tjifekb date transport: greutate 2600 kg dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) 2,40 x 2,40 x 2,00 m

Stare: nou, Lungime tablă: 3280 mm Grosime tablă: 10,0 mm Necesar total de putere: 11 kW Greutate aprox.: 8,65 t Dimensiuni (Lxlxh): 3800x2050x2150 mm Marca noastră puternică KKI Foarfecă de tablă CNC, execuție cu culisare Modelul 3210 oferă tot ce este necesar pentru tăierea perfectă. Foarfeca ghidată pe culisă CNC KKI Datorită mecanicii și hidraulicii robuste și durabile, opritorului posterior precis cu șurub cu bile, precum și a controlului CNC prietenos pentru utilizator, foarfecile KKI sunt mașini de producție extrem de eficiente. Gama noastră standard include foarfece pentru grosimi de tablă de la 6 mm la 20 mm și lungimi de tăiere între 3 și 6 m. Desigur, la cererea clientului sunt posibile și grosimi și lungimi de tăiere mai mari. Durata lungă de viață a foarfecilor se datorează construcției deosebit de robuste cu cadru complet sudat. Întregul corp al mașinii, bara de tăiere și opritorul posterior sunt rezistente la răsuciri și deformare, asigurând astfel cea mai înaltă calitate a tăierii. Prin introducerea grosimii tablei și a tipului de material, controlul CNC calculează automat unghiul și deschiderea de tăiere necesare. Marca noastră puternică KKI Foarfecă de tablă CNC, execuție cu culisare Modelul 3210 oferă tot ce este necesar pentru tăierea perfectă. Avantaje tehnologice Tăieri rapide și precise Construcție a cadrului stabilă și durabilă Reglare automată a deschiderii și a unghiului de tăiere Operare simplă Costuri reduse de întreținere Standard ridicat de siguranță Utilizarea componentelor de la producători renumiți Costuri unitare scăzute Date tehnice: Grosime tablă: 10 mm Lungime de tăiere: 3.280 mm Unghi de tăiere: 0,3 - 1,8° Opritor posterior controlat CNC Putere motor: 11 kW Lungime: 3.800 mm Lățime: 2.050 / 2.960 mm Înălțime: 2.150 mm Greutate: 8.650 kg • Execuție cu culisare • Control CNC - Opritor posterior - Unghi de tăiere - Deschidere de tăiere - Lungime de tăiere • Șuruburi cu bile pentru opritorul posterior • Bile pe masa de lucru • Opritor lateral • 2 brațe de susținere • Protecție pentru degete rabatabilă pe 1.000 mm Incl. suport pneumatic pentru ridicarea tablei, execuție simplă Avem foarte multe referințe! Gkjdpfxod Nkt Us Aifsb

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK AT320 este un strung universal profesional, integrat cu o freză verticală, conceput pentru prelucrarea precisă a metalelor în unități de producție, ateliere de scule și ateliere de reparații. Combinând două mașini într-o singură structură, operatorul beneficiază de flexibilitatea de a efectua piese complexe fără a fi necesar să mute piesa prelucrată. Setul include un set complet de cuțite de strung 16x16 mm și un con conic rotativ MK3. Principalele avantaje ale mașinii: * Construcție 2 în 1 – strung și freză într-o singură carcasă compactă și robustă. * Motoare de inducție separate pentru strung și freză, asigurând cuplul maxim. * Mandrină de strung cu alezaj de 38 mm – permite prelucrarea arborilor cu diametre mai mari. * Ghidaje călite și șlefuite și cutie de viteze a mandrinei – garantează durabilitatea și precizia. * Posibilitatea de a fileta fără a schimba roțile de schimb – adaptare rapidă la diferite sarcini. * Cap de frezare cu reglarea unghiului de ±90° și rotație în jurul coloanei de 360° – prelucrare spațială flexibilă. * Sistem de răcire în dotare standard – crește durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Strungul AT320 este construit pe o bază rigidă, cu ghidaje călite și șlefuite, asigurând o precizie ridicată chiar și la curse lungi. Motorul de 1,5 kW permite prelucrarea eficientă a diferitelor materiale – de la oțel structural până la aluminiu și alamă. Freza cu cap vertical, bazată pe o coloană rotundă, permite rotația completă într-un interval de 360° și înclinarea mandrinei pe axa verticală, ceea ce crește gama de operațiuni tehnologice posibile. Precizie și eficiență: Mașina permite prelucrarea precisă a filetelor longitudinale, transversale și conice, precum și filetarea metrică și în țoli. 12 game de viteze ale mandrinei strungului și o cutie de viteze cu 4 trepte a frezei permit ajustarea optimă a parametrilor de așchiere. Baza strungului cu gradații de ±45° și punctul reglabil ±10 mm permit poziționarea ușoară și precisă a sculei sub unghiul dorit. Echipament standard: * Bază pentru mașină * Mandrină cu 3 bacuri de 160 mm + bacuri inversate * Con fix MK5 și MK3 * Roți de schimb * Mandrină de găurit MK3/B16 și mandrină de găurit B16 1-13 mm * Sistem de răcire cu pompă * Chei de service, lubrifiant * Manual PL, declarație CE * Protecții de siguranță conforme cu normele UE Date tehnice STRUNG Mandrină cu 3 bacuri 160 mm Diametru maxim de prelucrare peste pat 320 mm Diametru de prelucrare peste suport 190 mm Distanța dintre centre 800 mm Lățimea patului 160 mm Alezajul mandrinei 38 mm Conul mandrinei MK5 Viteza mandrinei 12 game (60–1600 rpm) Gama avansului longitudinal 0,1–1,4 mm/rotație Gama avansului transversal 0,022–0,3 mm/rotație Filete metrice 0,5–4 mm (17 buc.) Filete în țoli 9–48 Gg/1" (26 buc.) Puterea motorului principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZĂ-GAURITOR Diametru maxim de găurire 20 mm Conul pinolei mandrinei MT3 Diametrul pinolei 45 mm Cursa pinolei 60 mm Înclinarea capului ±90° Rotația capului în jurul coloanei 360° Distanța mandrină-coloană 170 mm Distanța mandrină-masă 45–300 mm Gama de viteze 200, 500, 900, 2200 rpm Gsdpjricx Sjfx Aifjkb Puterea motorului frezei 0,55 kW / 230V DIMENSIUNI MAȘINĂ Dimensiuni totale (L/l/Î) 1450 x 650 x 1890 mm Greutatea mașinii aprox. 400 kg ±2%

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2024, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: EVO, model de controler: EVO 4 AXIS 15", număr de role: 4, diametrul rolei (superioare): 300 mm, diametrul rolei: 300 mm, lungime rolă: 3.100 mm, lăţime de lucru: 3.000 mm, înălțime de lucru: 1.250 mm, grosime tablă (max.): 30 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 30 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 25 mm, greutate totală: 17.000 kg, lungime totală: 5.500 mm, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 2.100 mm, putere: 18,5 kW (25,15 CP), tensiune de intrare: 400 V, număr de afișaje digitale: 4, durata garanției: 12 luni, Dotări: dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, rolă superioară pivotantă, Mașină de roluit tablă hidraulică cu 4 role, capacitate nominală 3000x35 mm MODEL MG M3035, an fabricație 2024, utilaj utilizat ca nou, cu garanție inclusă Pre-strângere dublă planetară Capacități de performanță: Lățime tablă: 3000 mm Grosime tablă la roluit: 30 mm Pre-strângere: 25 mm Diametru minim de roluit ID: 350 mm Lățime maximă de deschidere pentru alimentarea tablei: 3100 mm Rolă superioară specială, dimensiune redusă la 300 mm pentru a obține diametru de roluit ID 350 mm Putere motor electric: 18,5 kW pe unitatea hidraulică Tensiune alimentare: 400/50 – 480/60 V Configurație instalată: Role călite cu rezistență crescută la suprafață Roluit tablă conică, îndoire conică Consolă electrică mobilă pe roți, cu joystick-uri și afișaj digital Gkjdjy Tbf Ispfx Aifjb Controler CNC programabil pe 4 axe, ecran tactil 15" Configurare programe de roluit practic nelimitate, cu mod teach-in și interfață cad/cam pentru operator Motoare hidraulice acționează rolele centrale Forță pre-strângere reglabilă pentru pre-îndoire Deschidere frontală a rolei superioare pentru descărcarea cochiliilor închise Sistem de reroluire pentru calibrarea cochiliilor sudate Sisteme de siguranță și oprire de urgență Manuale și scheme tehnice incluse Dimensiuni utilaj: 5500x2000x2100 mm, greutate 17 tone --- Accesorii suplimentare disponibile împreună cu utilajul: Consultați desenul de ansamblu atașat nr. 1 suport central hidraulic, capacitate 2,2 tone, pentru susținerea cochiliilor de diametru mare până la 4,5 metri ID nr. 1 suport lateral hidraulic stânga, 2,2 tone, braț dublu nr. 1 suport lateral hidraulic dreapta, 2,2 tone, braț dublu

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 5.027 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Oferim acest robot de manipulare Halter CNC Automation Millstacker Premium 25, pentru mașini de frezat CNC, an fabricație 2023, în stare foarte bună. -- Foarte puține ore de funcționare. Gsdpfx Aoy Nmmijifjkb Modificări specifice realizate la cererea noastră față de versiunea standard: 1. Poziție de depozitare individuală (la noi, pe un tobogan într-o baie de apă) a fost adăugată ca opțiune. Prin această soluție, pot fi alimentate toate cele 12 poziții de stivuire cu piese brute – în timp ce la depozitarea pe masă pot fi introduse doar 11 poziții de stivuire cu piese brute. 2. Ajustare individuală a orientării unghiulare în magazie. Astfel, piese mai lungi sau mai mari pot fi așezate longitudinal între bare, dacă nu mai este posibilă plasarea lor pe diagonală. 3. Set suplimentar de bare de sprijin realizate într-o execuție mai lungă, pentru a poziționa în siguranță piese de dimensiuni mai mari. Pentru orice întrebări sau informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați prin mesaj sau telefonic.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ASCUȚITOARE PENTRU ELECTROZI DE WOLFRAM CORMAK OE4.0 – ASCUȚIRE TIG DE PRECIZIE 1–4 MM Ascuțitoarea pentru electrozi de wolfram CORMAK OE4.0 este un echipament profesional dedicat atelierelor de sudură și uzinelor industriale, permițând pregătirea rapidă, precisă și repetabilă a electrozilor TIG cu diametre de 1–4 mm. Prin construcția sa compactă și robustă, precum și reglarea turației, garantează stabilitatea arcului de sudură și calitatea superioară a cordonului de sudură. Principalele avantaje ale ascuțitoarei CORMAK OE4.0: - Versatilitate operațională: un singur aparat pentru ascuțire unghiulară, șlefuire frontală și tăiere la dimensiune a electrodului. - Unghiuri precise de ascuțire: 15°, 18°, 22,5°, 30° asigurând rezultate repetabile și un arc de sudură stabil. - Reglarea vitezei de rotație: adaptarea la diametrul electrodului permite controlul procesului și minimizează riscul de supraîncălzire. - Construcție compactă și mobilă: ușor de transportat, ideală pentru ateliere și intervenții service. - Nivel redus de zgomot și siguranță: complet conformă cu normele UE, dotată cu apărători și microîntrerupătoare de siguranță. - Set complet de consumabile: include perii de rezervă pentru motor, crescând fiabilitatea și continuitatea funcționării. Construcția și tehnologia dispozitivului Ascuțitoarea CORMAK OE4.0 este proiectată pentru pregătirea profesională a electrozilor de wolfram. Rulmentul solid al axului și carcasa prelucrată cu precizie minimizează vibrațiile în timpul funcționării. Motorul de 750 W, cu reglajul turației (până la 11.000 rpm), permite adaptarea procesului de ascuțire la diametrul electrodului și oferă rezultate constante. Sistemul de răcire al discului abraziv și fixarea ergonomică a electrodului garantează siguranța și durabilitatea echipamentului. Precizie și eficiență în lucru Datorită reglajului unghiului de ascuțire și funcției de șlefuire frontală, CORMAK OE4.0 permite pregătirea eficientă și repetabilă a electrozilor de wolfram pentru sudură TIG. Fiecare electrod este ascuțit conform specificațiilor, ceea ce se traduce direct în stabilitatea arcului, minimizarea stropilor și economie de material de sudură. Funcția de tăiere a electrodului permite ajustarea rapidă a lungimii acestuia la cerințele postului de sudură. Domenii de utilizare a ascuțitoarei pentru electrozi de wolfram Echipamentul CORMAK OE4.0 se utilizează în: - sudura TIG, atât AC cât și DC, în fabrici și industrie, - ateliere de sudură, service-uri și centre de reparații, - instalații industriale cu cerințe ridicate de precizie și repetabilitate a sudurii, - procese de fabricație unde timpul și calitatea pregătirii electrozilor sunt esențiale. Dotare standard: - Ascuțitoare CORMAK OE4.0 cu funcții de ascuțire, șlefuire frontală și tăiere a electrodului; - Apărători și microîntrerupătoare conform normelor de protecție a muncii; - Perii de rezervă pentru motor; - Manual de utilizare și documentație de conformitate CE și UE. Parametri tehnici – CORMAK OE4.0 Alimentare: 230 V 50–60 Hz Putere motor: 750 W Gkodpfxszfgi Hs Aifeb Turație: 11.000 rpm Gama diametrelor electrodului: 1,0 – 4,0 mm Lungime minimă electrod: 30 mm Unghiuri de ascuțire: 15°, 18°, 22,5°, 30° Diametru disc: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Dimensiuni: 340 × 76 × 76 mm Greutate: 1,6 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul cu bandă metalică profesional CORMAK BS912N este o mașină robustă și precisă, concepută pentru tăierea tuburilor, profilelor și elementelor solide. Modelul permite tăierea materialelor cu un diametru de până la 230 mm și funcționarea la unghiuri de la 0° la 45°. Coborârea automată a brațului ferăstrăului, reglarea coborârii cu ajutorul unui cilindru hidraulic, un sistem de răcire și o construcție stabilă din fontă fac ca această mașină să fie ideală pentru atelierele de prelucrare a metalelor, atelierele de producție și atelierele meșteșugărești. Ferăstrăul cu bandă metalică CORMAK BS912N – tăiere precisă a metalelor la unghiuri Ferăstrăul cu bandă metalică CORMAK BS912N este o mașină profesională, concepută pentru tăierea precisă a tuburilor, profilelor și elementelor solide. Construcția sa solidă, avansul automat al sculei și reglarea hidraulică a coborârii brațului ferăstrăului asigură o funcționare comodă, repetabilitate și o calitate ridicată a tăierii. Godey En E Sspfx Aifokb Modelul BS912N permite tăierea materialelor cu un diametru de până la 230 mm și realizarea de tăieturi la unghiuri cuprinse între 0° și 45°. Acest lucru face ca mașina să fie potrivită pentru atelierele de prelucrare a metalelor, atelierele de producție și orice loc unde precizia, stabilitatea și viteza de prelucrare sunt importante. Avantajele principale ale mașinii • Avans automat al sculei, care crește confortul și repetabilitatea tăierii. • Reglare hidraulică a coborârii brațului ferăstrăului, utilizând un cilindru și o supapă de control a debitului de ulei. • Tăiere la unghiuri de la 0° la 45° datorită menghinei pivotante. • Menghină robustă din fontă, care asigură o fixare stabilă a materialului. • Ghidaje ale pânzei cu inserții din carburi și rulmenți, care afectează precizia și calitatea tăierii. • Sistem de răcire care alimentează cu lichid de răcire pânza și elementul tăiat. • Perie de sârmă pentru curățarea pânzei, prevenind înfundarea acesteia. • Oprire automată a motorului după finalizarea tăierii, cu ajutorul unui întrerupător de limită. Construcție și tehnologie Materialul care urmează să fie tăiat poate fi alimentat manual sau cu ajutorul oricărui dispozitiv mecanic. Avansul sculei este automat, ceea ce facilitează munca operatorului și permite obținerea de rezultate stabile și repetabile. Viteza de coborâre a brațului ferăstrăului se ajustează cu ajutorul unui cilindru hidraulic. Viteza corespunzătoare se obține datorită unei supape care reglează debitul de ulei între camerele cilindrului. Această soluție permite adaptarea funcționării mașinii la tipul de material prelucrat și la precizia de tăiere dorită. Viteza liniară necesară a pânzei se obține prin schimbarea raportului dintre scripeții curelei dintre reductorul cu roți dințate și motorul de antrenare. În baza mașinii se află un rezervor de lichid de răcire cu o pompă electrică, care asigură răcirea eficientă a pânzei și a piesei de prelucrat. Echipamente și funcții • Avans automat al sculei. • Reglare hidraulică a coborârii brațului ferăstrăului. • Menghină pivotantă cu scală de unghiuri. • Menghină cu prindere rapidă. • Mâner convenabil pentru tensionarea pânzei. • Indicator de tensiune a pânzei. • Masă pentru selectarea pasului dinților pânzei și a vitezei de tăiere. • Sistem de răcire pentru pânză și materialul tăiat. • Perie de sârmă pentru curățarea așchiilor de pe pânză. • Ghidaje ale pânzei cu inserții din carburi și rulmenți. • Întrerupător de limită automat după finalizarea tăier

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11/2022, lungime totală: 2.750 mm, lățime totală: 1.650 mm, înălțime totală: 1.800 mm, greutate totală: 750 kg, Dotări: documentație / manual, Mașină CNC automată pentru serigrafie UV — SD2-C4-UV (2022) MAȘINA OFERITĂ: SD2-C4-UV este o mașină CNC automată, cu patru culori, destinată serigrafiei. Dispozitivul realizează imprimări multicolore pe produse plane și tridimensionale (cilindrice), utilizând cerneluri uscate cu raze UV și infraroșu (IR) într-un singur ciclu de producție. Mașina permite imprimarea pe obiecte tridimensionale în maximum șase culori, combinând tehnologiile UV și IR. Este destinată imprimării elementelor fabricate din materiale neinflamabile și materiale plastice, cu condiția controlului temperaturii suprafețelor elementelor uscate. Oferim spre vânzare o mașină CNC automată, complet funcțională, pentru serigrafie UV, modelul SD2-C4-UV, fabricată în 2022 (nr. de serie 11/2022). Dispozitivul funcționează fără probleme; vânzarea este rezultatul unei schimbări în profilul producției. DATE DE BAZĂ • Model: SD2-C4-UV • Număr de serie: 11/2022 • Anul fabricării: 2022 • Stare: utilizată, funcțională • Contor de cicluri: 381.124 • Documentație: DTR completă (120 de pagini) PARAMETRI TEHNICI • Alimentare: 3 × 400 VAC / 50 Hz / putere max. 10 kW • Dimensiuni: 2750 × 1650 × 1800 mm; greutate ~750 kg • Presiune de lucru: 6,0 bari (max. 7,0 bari) • Imprimare pe obiecte cilindrice: diametru 10–150 mm, înălțime până la 250 mm • Imprimare pe obiecte plane: până la 250 × 100 × 100 mm • Suprafață maximă de imprimare: 310 × 180 mm (1 culoare) • Personal: 1 operator AVANTAJE PRINCIPALE • Serigrafie UV și IR în patru culori într-un singur ciclu (până la 6 culori) • 9 servomotoare CNC — automatizare completă a mișcării • Imprimare pe obiecte cilindrice (diametru 10–150 mm) și plane • Sistem vizual (cameră + monitor) pentru alinierea precisă a șabloanelor Gkedpfszwdv Ujx Aifeb • Asistență tehnică de la distanță prin Internet; actualizare software • Controler PLC cu HMI tactil, meniu în limba poloneză • Sisteme complete de siguranță conform normelor CE (bariere optoelectronice, pedală) • Reactor UV cu lampă de 200 mm / ~250 W/cm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa pentru lipire CORMAK VP3000 este o mașină industrială, hidraulică, destinată lipirii precise a elementelor din lemn și a produselor derivate din lemn. Echipată cu șase cilindri hidraulici complet reglabili, cu o forță mare de presare, dispozitivul asigură o distribuție uniformă a forței și repetabilitate în procesul de lipire pe întreaga suprafață de lucru. Datorită construcției robuste și a sistemului hidraulic avansat, presa CORMAK VP3000 este ideală atât pentru producția individuală, cât și pentru cea în serie. Principalele avantaje ale mașinii: 6 cilindri hidraulici – fiecare cu o forță de 2000 kg, permit lipirea uniformă a elementelor mari și dificile. Reglare completă a presiunii – permite ajustarea precisă a forței de presare în funcție de tipul și grosimea materialului. Valve hidraulice cu blocare – mențin o presiune constantă pe tot parcursul ciclului de lucru, garantând fiabilitatea și coerența procesului de lipire. Indicator de presiune – permite monitorizarea continuă și ajustarea precisă a parametrilor de lucru. Reglare ușoară a unităților de presare – ajustarea rapidă a poziției de lucru economisește timp și crește eficiența. Construcție din oțel – asigură o stabilitate ridicată și rezistență la deformare în timpul utilizării prelungite. Construcție și tehnologie: Presa CORMAK VP3000 a fost proiectată pentru utilizare intensivă în medii industriale. Un cadru rigid, realizat din profile de oțel, creează o bază stabilă, pe care sunt montate șase unități hidraulice. Fiecare dintre acestea poate fi reglată independent și poate fi poziționată în funcție de nevoile operatorului – distanța minimă dintre unitățile de presare este de 240 mm, permițând lucrul cu elemente înguste și scurte. Gkedpowcy U Tefx Aifsb Datorită prezenței supapelor de blocare și a indicatorului de presiune, operatorul are control total asupra procesului – atât în ceea ce privește forța, cât și distribuția presiunii. Aceasta este o soluție cheie în fabricile care produc panouri lipite, blaturi și componente pentru mobilier, unde stabilitatea și calitatea îmbinărilor sunt esențiale. Precizie și eficiență: Unul dintre cele mai mari avantaje ale modelului VP3000 este repetabilitatea sa – atât în ceea ce privește forța de presare, cât și geometria îmbinărilor. Presa pentru lipire asigură o distribuție uniformă a presiunii pe întreaga suprafață de lucru, eliminând riscul apariției golurilor, fisurilor sau a zonelor nelipite. Utilizarea mașinii este simplă, rapidă și nu necesită o pregătire îndelungată, ceea ce permite reducerea timpului de implementare în condiții de producție. Aplicații: Presa hidraulică CORMAK VP3000 este ideală pentru: lipirea lemnului masiv și a plăcilor multistrat, producția de panouri lipite pentru mobilier și construcții, fabricarea de blaturi de lucru și fronturi, lipirea elementelor de cadru și a scărilor, utilizare în ateliere de tâmplărie și fabrici de producție în serie. Echipare standard: 6 cilindri hidraulici cu o forță de 2000 kg fiecare Indicator de presiune hidraulică Blocaje de presiune de lucru Unități de presare reglabile Construcție robustă din oțel Echipare opțională: Cilindri hidraulici suplimentari Baze cu înălțime de lucru reglabilă Sistem de distanțare rapidă a unităților de presare Date tehnice: Parametri tehnici: Înălțime totală: 2040 mm Lățime totală: 3000 mm Înălțime maximă de strângere: 1550 mm Distanță minimă între unitățile de presare: 240 m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, conceput pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit, a cuțitelor pentru tocătoare, a mașinilor de tocat și a altor cuțite utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de a ascuți cuțite cu o lungime de până la 630 mm, acest model este ideal pentru toate situațiile în care precizia, repetabilitatea și restaurarea rapidă a uneltelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate inferioară a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri inutile. CORMAK TSC630 permite ascuțirea rapidă a cuțitelor, asigurând o calitate superioară a ascuțirii și un control complet asupra procesului. Principalele avantaje ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite ale mașinilor în această gamă de lungimi. * Sistem de răcire cu lichid – disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând lama de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setărilor pentru tipul specific de cuțit și geometria dorită a lamei. * Avans manual uniform – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o ghidare stabilă a ansamblului de ascuțit. * Presiuni și opritori reglabili – facilitează poziționarea rapidă și repetabilă a cuțitului. * Posibilitatea de a ascuți mai multe cuțite subțiri simultan – blocurile permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea fină a înălțimii pietrei de ascuțit – permite poziționarea precisă a poziției de lucru a pietrei în raport cu cuțitul ascuțit. * Recipient de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de ascuțit se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, ceea ce asigură o mișcare lină a pietrei de ascuțit pe toată lungimea lamei. Această soluție permite obținerea unei ascuțiri uniforme, fără riscul apariției imperfecțiunilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea muchiei tăietoare. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii lamei este esențial. Sistemul de răcire cu lichid integrat disipează eficient căldura generată în timpul ascuțirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își păstrează geometria corectă, își mențin ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate superioară a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard Gksdpfx Aisy Sf Uksfob * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piatră de ascuțit corund * Sistem de răcire integrat * Recipient de colectare pentru lichidul de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presiuni și opritori reglabili * Elemente de fixare * Manual de utilizare Date tehnice Putere motor: 1,1 kW Alimentare: 230 V Lungime maximă a cuțitului: până la 630 mm Lățime maximă a cuțitului: până la 150 mm Grosime maximă a cuțitului: până la 30 mm Viteză de rotație: 2800 rpm Diametru / înălțime piatră de ascuțit: 100 / 51 mm Grosimea pietrei de ascuțit: 13 mm Unghi de a

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat cu bandă pentru metal CORMAK S-200RH este o mașină de tăiat cu bandă semi-automată, modernă, proiectată pentru utilizare intensivă în industria metalurgică. Permite tăierea la unghiuri de la -45° la +60°, oferind o precizie, repetabilitate și eficiență ridicate, chiar și în cazul secțiunilor grele. Mașina combină precizia ghidajului cu automatizarea funcțiilor principale, cum ar fi ridicarea și coborârea brațului și controlul menghinei hidraulice. Avantajele principale ale mașinii: * Control hidraulic al mișcării brațului (sus-jos) cu reglare fină a vitezei de coborâre. * Funcție de memorare a poziției brațului – revenire automată la înălțimea definită. * Braț mobil, cu posibilitatea de rotire de la -45° la +60°, cu gradație clară. * Menghină hidraulică cu strângere rapidă și posibilitatea de tăiere a profilelor și a elementelor masive. * Braț din fontă masivă, care asigură rigiditate și stabilitate în timpul funcționării. * Pompă de răcire eficientă, cu circuit închis. * Sistem de siguranță CE (microîntrerupătoare, întrerupător de urgență). Construcție și tehnologie: Construcția mașinii de tăiat se bazează pe o bază stabilă din oțel, cu o unitate hidraulică integrată și un rezervor pentru lichidul de răcire. Brațul mașinii de tăiat, realizat dintr-o singură piesă turnată din fontă, asigură o rezistență ridicată la vibrații și torsiune, ceea ce se traduce direct într-o calitate superioară a tăierii. Ghidajele pânzei, echipate cu plăcuțe din carbura cimentată și rulmenți cu bile, garantează menținerea axei și a liniarității pieselor tăiate. Motorul de înaltă performanță ABB din seria M3V și reductorul cu melc funcționează cu două viteze de tăiere. Gkedpei D D A Sjfx Aifob Precizie și eficiență în funcționare: Mașina permite tăierea rapidă și repetată a țevilor, profilelor și materialelor masive, chiar și cu secțiuni foarte mici (de la Ø 5 mm). Automatizarea procesului (coborâre, ridicare, menghină) reduce semnificativ timpul de operare și minimizează intervenția operatorului. Peria de curățare integrată pentru bandă asigură menținerea unor condiții optime de lucru și prelungește durata de viață a pânzei. Domeniul de aplicare: Modelul S-200RH este destinat atelierelor de producție, fabricilor de construcții metalice, industriei de mașini și unităților de întreținere. Este deosebit de util ca mașină de tăiat cu bandă pentru țevi și profile în producția în serie și în realizarea lucrărilor care necesită o precizie și o repetabilitate ridicate a tăierii. Echipament standard: * Consolă de comandă pe un suport separat. * Unitate hidraulică integrată. * Menghină hidraulică. * Ridicare și coborâre automată a brațului cu funcție de memorare a poziției. * Perie de curățare a benzii. * Sistem de răcire cu pompă. * Pânză de ferăstrău bimetalică. * Manual de utilizare și declarație de conformitate CE. Echipament opțional: * Role de alimentare cu material. * Sistem laser pentru ghidarea liniei de tăiere. * Extensie cu sistem de măsurare a lungimii tăierii. Mașină de tăiat cu bandă semi-automată pentru metal CORMAK S200RH. Date tehnice: Tip: mașină de tăiat cu bandă semi-automată. Ridicare și coborâre braț: hidraulică, reglare continuă. Viteza benzii: 36 / 70 m/min. Interval de tăiere la unghi: de la -45° la +60°. Menghină: hidraulică. Diametrul minim de tăiere: Ø 5 mm. Lungimea minimă în menghină: 30 mm. Înălțimea bazei menghinei: 780 mm. Bandă de tăiere: 27 x 0,9 x 2910 mm. Putere totală: 2,1 kW. Dimensiuni (L

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 5.045 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3116946, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 279 mm, lungime de strunjire: 406 mm, diametru de strunjire: 279 mm, alezor axului principal: 64 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 200 mm, deplasarea axei Y: 50 mm, cursa axei Z: 406 mm, puterea motorului arborelui principal: 15 W, viteză de rotație (min.): 4.000 rot/min, viteză de rotație (max.): 6.000 rot/min, înălțime totală: 2.167 mm, lungime totală: 3.395 mm, lățime totală: 1.612 mm, viteza de avans pe axa X: 12 m/min, viteza de avans axa Y: 12 m/min, viteza de avans axa Z: 30 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 3.583 kg, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 3.583 kg, nas de ax: -, Dotări: documentație / manual, Centru de strunjire folosit, de vânzare – strung CNC cu axă Y și scule motorizate, în stare foarte bună. Contactați-ne pentru mai multe detalii. Model: HAAS ST-15Y Anul de fabricație: 2019 Diametrul maxim de strunjire: 305 mm Lungimea maximă de strunjire: 406 mm Cursa axei Y: 102 mm Capacitatea barei: 64 mm Dimensiunea mandrinei: 8 inci Turația maximă a axului: 4000 Numărul de axe controlate: 4 Puterea motorului axului: 14,9 kW Dimensiunea sculei: BOT 6/12 VDI40 Control: HAAS 2019 Tensiune: 440 V AC Godpfszr E H Djx Aifokb Greutate: 3583 kg Dimensiuni (L x l x Î): 3030 x 1550 x 1810 mm Echipament personalizat: Sistem de programare VPS, Suport hidraulic pentru coadă, Ușă automată HAAS, Transportor de așchii, Scule motorizate cu 6000 rpm Posibilitatea de a revinde echipamentul. Centrul este în stare foarte bună. Funcționează continuu și este conectat la alimentare. Mașina a funcționat într-un singur schimb.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK MCB350HD este un fierăstrău cu bandă profesional, destinat prelucrării metalelor, proiectat pentru tăierea precisă a materialelor la un unghi de la -45° la +60°. Echipat cu un braț robust din fontă și un sistem de avans gravitațional, este ideal atât pentru producția unică, cât și pentru cea în serie. Rigiditatea ridicată a structurii și componentele solide permit prelucrarea oțelurilor structurale, inoxidabile, pentru scule, precum și a profilelor închise și pline. Mașina este echipată cu o pârghie de presare rapidă, care facilitează manipularea materialului! Principalele avantaje ale mașinii Gedpfx Aji D Di Ssifjkb Interval de tăiere de la -45° la +60° – flexibilitate completă în lucrul cu tuburi, profile și materiale pline Braț din fontă – rigiditate ridicată și rezistență la vibrații, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a tăierii Sistem de ghidare a benzii cu plăcuțe din carburi sinterizate – ghidare precisă și durată de viață mai lungă a pânzei Oprire automată după tăiere – creșterea siguranței și economie de energie Avans gravitațional cu reglare lină – datorită cilindrului hidraulic, asigură o presiune constantă în tot intervalul de tăiere Construcție și tehnologie Construcția fierăstrăului se bazează pe un corp solid din oțel și componente din fontă. Brațul înclinat la 25° crește eficiența tăierii și durata de viață a benzii. Sistemul de antrenare cu angrenaj melcat asigură o funcționare fiabilă, iar senzorul de tensiune al pânzei (tensometru cu indicator) garantează condiții stabile de tăiere. Mașina este echipată cu o perie de curățare a benzii, o electropompă pentru lichidul de răcire cu un circuit închis și un opritor pentru material cu riglă, ceea ce facilitează tăierea în serie la o lungime specificată. Precizie și eficiență în lucru Fierăstrăul cu bandă pentru tuburi și profile CORMAK MCB350HD oferă un interval larg de reglare a vitezei – 32 și 72 m/min, permițând ajustarea parametrilor în funcție de tipul de material. Ghidajele cu rulmenți și plăcuțe din carburi sinterizate asigură o liniaritate perfectă a tăierii și minimizează uzura benzii de tăiere. Sistemul de răcire cu distribuție a emulsiei direct pe ghidaje îmbunătățește condițiile de prelucrare și prelungește durata de viață a sculei. Aplicații Modelul MCB350HD este destinat fabricilor de producție, firmelor de prelucrare a metalelor și atelierelor, unde fiabilitatea, reproductibilitatea și intervalul larg de materiale tăiate sunt importante. Este potrivit pentru tăierea tuburilor de oțel, a profilelor închise, a profilelor, a plăcilor și a materialelor pline. Echipament standard Perie de curățare a benzii Sistem de răcire cu pompă și rezervor Opritor cu riglă Bandă de tăiere Apărătoare pentru bandă și angrenaj Echipament opțional Masă cu role pentru alimentarea materialului Pânze de rezervă Sistem de iluminare pentru poziționarea tăierii Date tehnice Fierăstrău cu bandă pentru metal CORMAK MCB350HD Dimensiuni bandă de tăiere 2950 x 27 x 0,9 mm Viteză bandă 36 / 72 m/min Diametru minim de tăiere ø5 mm Lungime minimă material 100 mm Înălțime bază menghină 940 mm Putere totală 2,2 kW Diametru roată de antrenare 330 mm Dimensiuni (L x l x Î) 2000 x 1330 x 2020 mm Greutate 540 kg

An de fabricație: 1980, stare: bun (utilizat), Un strung cu comandă ciclică, second-hand, foarte bine păstrat, de la Weisser Heilbronn, cu sistem de comandă SIEMENS. Distanță între vârfuri: 2000 mm Înălțime de vârf: 295 mm Diametru de strunjire peste banc: 600 mm Diametru de strunjire peste sanie transversală: 260 mm Diametru de strunjire în zona decupaj (cropping): 800 mm Lungime totală a decupajului: 375 mm Lățime banc: 450 mm Cursă axă X: 350 mm Cursă longitudinală Z: 1850 mm Nas arbore principal DIN 55022, mărimea 8 Număr turații arbore principal: 18 (14 – 1400 rpm) Alezaj arbore principal: 71,5 mm Gksdpfxogyy I Ao Aifeb Diametru lagăr frontal: 110 mm Interval avans: 0,01 – 40,95 mm/rot Avans rapid: 8 m/min Acționare curent continuu: 15 kW 400V 50Hz Cuplu maxim permis pe arbore: 2500 Nm Pinolă papusa mobilă: 80 mm Cursă pinolă: 250 mm Con de interior pinolă: MK 5 Dimensiuni (L x l x h): Greutate mașină: 5500 kg Dotări: Papusa mobilă Mandrină pneumatică cu 3 bacuri și bacuri interschimbabile, 315 mm Portscule cu schimbare rapidă „MULTIFIX” în fața axei, mărimea „C” Revolver cu 4 poziții în spatele axei Suport scule Instalație de răcire Lunetă pneumatică mobilă Datele tehnice și dimensiunile pot conține erori. Videoconferință prin WhatsApp posibilă cu programare prealabilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 3.000 h, numărul de axe: 5, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, Oferim spre vânzare această mașină-unealtă freză CNC cu 5 axe, COSMEC CONQUEST 515, model recent, bine întreținută, fabricată în 2021. Mașina este încă utilizată în producție, într-un singur schimb, și poate fi inspectată și testată în funcțiune. - Instruirea/familiarizarea personalului dumneavoastră este posibilă la sediul nostru, înainte de demontarea mașinii. - Anul de fabricație: 2021, punerea în funcțiune: 05/2021 - Masă de lucru: 4000 mm x 1500 mm - Sistem de control OSAI - Schimbător automat de scule cu 24 de poziții (2 plăci, fiecare cu 12 scule) - Spațiu de trecere portal: 500 mm - Cap de frezare cu 5 axe, 18 kW, 500 - 24.000 rpm - Hota de aspirație controlată de la distanță (NC) - Sistem de siguranță tip „bumper” - Dulap electric cu sistem de climatizare - Panou de control mobil - Sistem de lubrifiere centrală - Pompă de vid: 250 m³/h - Aprox. 24 de adaptoare HSK63F pentru scule Gksdpfozukurox Aifsb - Măsurare automată a lungimii sculelor - Masă de lucru pentru prelucrare tip „nesting” - mașină-unealtă freză CNC pentru prelucrare tip „nesting” - Posibilitate de prelucrare prin mișcare pendulară Prețul este „Ex Works” (preț la locul de producție). Vă putem asista cu plăcere la demontare și încărcare. Similar cu Reichenbacher Vision sau Homag CNC. Pentru întrebări sau pentru a programa o vizită, mă puteți contacta telefonic sau prin e-mail.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 310 mm, turația arborelui principal (max.): 4.200 rot/min, viteza axului (min.): 60 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 210 mm, cursa axei Z: 610 mm, Se vinde o mașină CNC de strunjit puternică și precisă, model EMCO TURN 365 / E65, fabricată în 2007. Mașina este echipată cu un sistem de control Siemens, scule motorizate pe toate cele 12 stații, axă C, contra-centru și un încărcător de bare scurte EMCO COMPACT LOAD E65 compatibil. Mașina se află într-o stare bună și este gata de utilizare imediată. Date tehnice: Producător: EMCO MAIER Ore de funcționare: 17.842 ore Ore de producție: 3.369 ore Model: EMCOTURN 365 / E65 An de fabricație: 2007 Sistem de control: SIEMENS Zona de lucru și curse: Cursă X: 210 mm Cursă Z: 610 mm Axă C: 360° (rezoluție 0,001°) Lungime maximă de strunjire (lungime piesă): 520 mm Diametru maxim de strunjire: ø 310 mm Diametru de trecere peste banc: ø 600 mm Diametru maxim bară: ø 65 mm Ax principal: Domeniu de turație: 60 – 4.200 min⁻¹ Putere de antrenare (100% / 60% ED): 15 / 18 kW Cuplu maxim: 192 Nm Conexiune ax: KK 6 (DIN 55026) Cap rotativ de scule: Tip: 12 stații VDI 30, axă axială Scule motorizate: Da, pe toate cele 12 stații (pentru frezare și găurire) Accesorii și echipamente: Gedpez Aknhofx Aifekb Automatizare: Încărcător de bare scurte EMCO COMPACT LOAD E65 Contra-centru: Acționat hidraulic (cursă 500 mm, MK4) Transportor de așchii: Inclus Braț de măsurare: Braț de măsurare pentru ajustarea sculelor, direct în zona de lucru Coș de colectare a pieselor, suport lângă transportorul de așchii La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate, cu un cost suplimentar. Se poate organiza transportul în toată Europa. Prețurile nu includ TVA. Vizitarea este posibilă după programare. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru a vă ajuta. Acceptăm și plăți în rate sau schimburi! Cumpărare / Vânzare de mașini CUMPĂRĂM / VÂNDEM MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI DE PRELUCRARE A METALELOR ȘI ALTELE. Aveți nevoie de o mașină de prelucrare a metalelor, de înaltă calitate, dar la un preț accesibil pentru producția dumneavoastră? Sau doriți să vă vindeți mașina? Pentru mai multe informații sau modalități de contact, vizitați-ne pe site-ul nostru.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, BA 600-2 CNC, Centru orizontal de frezare și alezare SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Cursă de lucru: Axa X: 600 mm Axa Y (poziție de schimb): 600 (975) mm Axa Z: 500 mm Sistem de control: Sistem de comandă Siemens 840D, montat lateral Viteza de avanare/deplasăre rapidă: X, Y, Z: 1 – 45.000 mm/min Forță maximă de avanare X, Y, Z: 15.000 N Gkodpsz Ahmzefx Aifeb Accelerație medie: X, Y, Z: 2,5 m/s² Sistem de măsurare: Sistem de măsurare directă a cursei X, Y, Z Arbori principali: Turație arbore (reglabilă continuu): 20–10.000 rpm Cuplu: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Putere: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, dispunere orizontală, paralelă Distanță între arbori: 600 mm Diametru lagăr arbore: 100 mm Arbori motor răciți cu lichid, tehnologie AC Zonă de lucru: Suport pivotant cu angrenare plană, sarcină maximă transportată: 2.000 kg Timp de pivotare 0/180 grade aprox. 6,0 sec 2 mese rotative NC, fixare hidraulică, sarcină maximă transportată 700 kg, turație 25 rpm Perete despărțitor între zona de prelucrare și zona de încărcare Magazie de scule: 2 x 50 scule, magazie cu lanț HSK-A 100 Timp de schimb sculă (chip-to-chip): 4,48 sec. Diametru maxim sculă: 100 mm 250 mm cu locaș vecin liber Lungime maximă sculă: 420 mm Greutate maximă sculă: 20 kg Echipamente: Sistem de ungere centralizată Ungere minimă cu ulei (untdelemn pentru arbori) Conveior de așchii (cu bandă articulată) Sistem de filtrare lichid de răcire cu bandă compactă Instalație hidraulică Unitate de întreținere Răcitor de apă Carcasă integrală, încărcare cu macara posibilă Dimensiuni: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Greutate: aprox. 20.000 kg An fabricație: 2007 Alte informații: Stare foarte bună Pregătire paralel cu timpul principal Disponibil din decembrie 2023/ianuarie 2024

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul automat cu bandă CORMAK H300SA este un echipament tehnologic avansat, destinat tăierii profesionale a materialelor masive, profilelor și țevilor de oțel. Datorită construcției robuste, componentelor de înaltă calitate și automatizării complete a procesului de tăiere, acest model se potrivește perfect în unitățile de producție, atelierele de tâmplărie și centrele de prelucrare, unde contează repetabilitatea, precizia și eficiența. Principalele avantaje ale mașinii: • Funcționare complet automată – întregul ciclu de tăiere se realizează fără intervenția operatorului. • Morsa și avansul hidraulic al materialului – eficiență și siguranță sporite. • Ferăstrău cu bandă cu două coloane – asigură o rigiditate și precizie ridicată a tăierii. • Sistem de memorie pentru poziția brațului și a morsei – reduce timpul ciclului și crește repetabilitatea. • Răcire și perie de curățare – durata de viață mai lungă a pânzei de ferăstrău și o calitate superioară a tăierii. Construcție și tehnologie: Corpul ferăstrăului este realizat dintr-o turnare din fontă, montată pe un cadru rigid. Construcția cadrului, înclinată la un unghi de 3°, îmbunătățește calitatea tăierii profilelor închise. Ghidajele pentru bandă, bazate pe rulmenți și inserții din carburi sinterizate, garantează stabilitatea și precizia. Unitatea hidraulică de alimentare permite deplasarea precisă și uniformă a pieselor cu o lungime de până la 500 mm într-o singură cursă. Precizie și eficiență: Modelul H300SA oferă un avans hidraulic al brațului cu reglare continuă, ceea ce permite adaptarea optimă a parametrilor de tăiere la materialul specific. Sistemul de răcire și peria de curățare reduc semnificativ uzura pânzei de tăiere, îmbunătățind eficiența și reducând timpul de nefuncționare. Ciclul automat de funcționare permite tăierea precisă în serie, cu o intervenție minimă a operatorului. Aplicații: Ferăstrăul automat cu bandă CORMAK H300SA este o soluție excelentă pentru: • companiile de producție care prelucrează oțel, fontă și metale neferoase, • fabricile de structuri metalice, • depozitele de oțel și centrele logistice, • întreprinderile care se ocupă cu prefabricarea de țevi și profile. Echipament standard: • Mod de funcționare automat • Unitate hidraulică pentru morsă și avansul materialului • Memorie pentru poziția brațului și a morsei • Perie de curățare acționată pentru pânza de ferăstrău • Sistem de răcire • Pânză de ferăstrău bimetalică • Declarație de conformitate CE • Manual de utilizare (DTR) Gksdsiz S Nyopfx Aifjb Date tehnice: Ferăstrău automat cu bandă CORMAK H300SA Domeniu de tăiere: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Tăierea pachetelor: max. 260 × 90 mm Dimensiuni pânză: 3505 × 27 × 0,9 mm Viteze pânză: 40 / 60 / 80 m/min Avans braț: hidraulic, continuu Puterea motorului principal: 3,8 kW Alimentare hidraulică: 0,75 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Cursă avans: 500 mm Capacitate de încărcare: 1500 kg Dimensiuni (L × l × Î): 1750 × 1950 × 1550 mm Greutate: 1200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul cu bandă metalică CORMAK HBS260, destinat tăierii de țevi, profile și bare, este utilizat pe scară largă în atelierele de lăcătușerie și de prelucrare a metalelor, unde precizia, calitatea și viteza de tăiere sunt esențiale. Acest model dispune de un braț pivotant de la 0° la 60°. Designul cadrului asigură o funcționare precisă și silențioasă. Are un recipient detașabil pentru așchii, pentru o curățare ușoară! Caracteristicile mașinii Ferăstrăul cu bandă metalică orizontal CORMAK HBS260, cu braț pivotant, permite tăierea perpendiculară pe axa materialului și la orice unghi în intervalul de 0° până la 60°. Materialul poate fi introdus manual sau cu ajutorul oricărui dispozitiv mecanic, în timp ce avansul instrumentului funcționează automat. Ghidajele lamei sunt prevăzute cu plăci speciale din carburi și rulmenți, care au o influență semnificativă asupra ghidajului lamei, a duratei de viață, a rectilinității, a preciziei și a calității tăierii. Sistemul de ghidaj din carburi reduce considerabil uzura mașinii și a lamei. Mașina este echipată cu o pompă de răcire eficientă, cu un sistem de circulație închis al lichidului de răcire. Brațul ferăstrăului este realizat dintr-o singură piesă de fontă, iar, prin utilizarea unei lame de tăiere cu o lățime de 27 mm, permite tăierea în serie a profilurilor și a materialelor solide. Mendeaua este montată pe o bază reglabilă și are un sistem de strângere rapidă. Ghidajele lamei sunt prevăzute cu plăci din metal dur (carburi) și sisteme de rulmenți. Aceste ghidaje din carburi sunt responsabile pentru precizia și rectilinitatea tăierii. Partea superioară a bazei este modelată sub formă de tavă pentru scurgerea lichidului de răcire și colectarea așchiilor generate în timpul procesului de tăiere. Baza este echipată cu o masă de lucru din fontă, cu un braț pivotant și un panou de control montat pe un braț separat. În timpul procesului de tăiere, mișcarea principală de tăiere este mișcarea lamei, în timp ce avansul este realizat prin coborârea brațului. Viteza de coborâre a brațului (viteza de tăiere) este controlată de un cilindru hidraulic. Debitul este reglat prin intermediul panoului de control al ferăstrăului. Sunt disponibile două viteze ale lamei: 35 și 70 m/min. Când brațul ajunge în poziția inferioară (după tăiere), alimentarea cu energie a lamei de tăiere este oprită automat. Siguranța este asigurată de protecțiile lamei și de microîntrerupătoarele care opresc motorul după ciclul de tăiere sau când orice protecție este deschisă. Protecție suplimentară oprește automat ferăstrăul cu bandă în cazul ruperii lamei. Dimensiunea lamei [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tensiunea lamei mecanică (manuală) Vitezele lamei [m/min] 35, 70 Controlul coborârii brațului fără trepte – cilindru hidraulic Înălțimea bazei menedei [mm] 860 Diametrul roții ferăstrăului [mm] 300 Unghiul de rotație al cadrului ferăstrăului [°] 0–60 Alimentare cu energie 3 faze, 400V Puterea motorului principal [kW] 1,1 / 1,5 Puterea motorului pompei de răcire [kW] 0,05 Dimensiuni cu bază [cm] 150 x 80 x 140 Greutate [kg] brută/netă – 210 / 180 kg Gksdpeudi Uzsfx Aifeb În plus: 2 lame de ferăstrău M42 5 L Emulsol Colector magnetic de așchii ZW580

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2014, putere: 8 kW (10,88 CP), lungimea platformei: 4.100 mm, greutate totală: 2.850 kg, lungime de transport: 5.700 mm, lățime de transport: 1.330 mm, înălțime de transport: 1.300 mm, înălțime de construcție: 1.300 mm, Dotări: Marcaj CE, Mașina pentru sudură frontală a plăcilor din plastic WORK SP 4000 CNC este fabricată de compania cehă METAL WORKING CZ, s.r.o.. Anul fabricației: 2014, în stare excelentă, cu strat rezervă de teflon. Este un echipament industrial de înaltă tehnologie cu comandă CNC, proiectat pentru sudură precisă a foilor și plăcilor termoplastice. Principalii parametri tehnici și caracteristici pentru această serie de mașini includ: Parametri tehnici principali: - Lățime maximă de lucru (lungime de sudare): 4000 mm, permițând prelucrarea foilor din plastic de dimensiuni foarte mari. - Grosimea materialelor sudate: De obicei între 2 mm și 25–30 mm (în funcție de model și tipul de plastic). - Materiale compatibile: Plăci termoplastice din PE (polietilenă), PP (polipropilenă), PVDF (polifluorură de viniliden) și PVC (policlorură de vinil). - Tip de sudură: Sudură frontală prin topire (butt-welding) cu element de încălzire, metoda cu cuțit încălzit (Heated element / Hot plate welding). Conducere și funcționalități CNC: Gkjdpfx Aszdiz Noifeb - Ciclu complet automat: Comanda CNC controlează toate fazele procesului de sudură – încălzire, timp de transfer, aplicare a presiunii și timp de răcire. - Bază de date cu materiale: Sistem cu parametri presetati conform standardelor internaționale (de exemplu, standardele DVS pentru sudura materialelor plastice). - Înregistrare date (data logging): Generare și arhivare automată a protocoalelor de sudură pentru controlul calității (informații despre presiune, temperatură și durată a ciclului). Avantaje constructive: - Stabilitate mecanică ridicată: Cadru robust din oțel pentru distribuirea uniformă a presiunii pe toată lungimea plăcii de 4 metri. - Sistem hidraulic: Reglare precisă a forței de apăsare, asigurând o cusătură de sudură omogenă, fără tensiuni interne. - Strat de teflon: Cuțitul de încălzire este prevăzut cu acoperire antiaderentă de calitate superioară pentru curățare facilă și prevenirea arderii materialului. Dimensiuni și date tehnice: - Lungime: 5700 mm - Lățime: 1330 mm - Înălțime: 1300 mm - Greutate: 2850 kg - Lungime de lucru: 4100 mm - Înălțime de lucru a mașinii: 950 mm - Grosime minimă placă plastic: 4 mm - Grosime maximă placă plastic: 40 mm - Putere instalată: 8 kW - Tensiune de lucru - circuite electrice: 3 PEN 50Hz 400/230V - Consum aer: 0,8 m³/h - Presiune pneumatică minimă: 0,8 MPa - Presiune pneumatică maximă: 1,0 MPa - Standard pentru echipamente electrice: EN 60204-1 - Standarde tehnice și de bază aplicate: Vezi Capitolul 3.3 din manual - Nivel maxim de zgomot la postul de lucru: 70 dB Pentru întrebări suplimentare sau dacă aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.