Cormak Strung Universal Pentru Metal cumpărați folosit (36.962)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul cu bandă automat CORMAK H500SA este un utilaj tehnologic avansat, cu coloană dublă, destinat tăierii precise și eficiente a pieselor metalice de dimensiuni mari, conductelor și profilelor. Datorită automatizării complete a proceselor, puterii ridicate și construcției fiabile, este ideal pentru producția de serie și condiții de lucru cu sarcină mare. Principalele avantaje ale utilajului: Bdodpeyctwmjfx Alrsf - Ciclu de tăiere complet automat – întreaga secvență de la încărcare la revenirea brațului se desfășoară fără intervenția operatorului. - Menghină și avans material hidraulice – asigură fixarea și alimentarea precisă și rapidă a piesei de prelucrat. - Productivitate ridicată la tăiere – posibilitatea debitării detaliilor cu diametru până la Ø500 mm sau dimensiuni 500 × 500 mm. - Tensionare hidraulică a benzii – menține automat tensiunea optimă, garantând stabilitatea procesului. - Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – prelungesc durata de viață a benzii și îmbunătățesc calitatea tăierii. Construcție și tehnologie: Utilajul are la bază o construcție robustă din fontă și oțel, care asigură rigiditate ridicată și minimizează vibrațiile în timpul funcționării. Fierăstrăul cu bandă cu dublă coloană H500SA este dotat cu un motor principal de 7,1 kW și un sistem hidraulic independent. Cadrul este înclinat la 3° față de suprafața de lucru, ceea ce crește eficiența tăierii profilelor și secțiunilor. Banda este ghidată de rulmenți și inserții din carbură, asigurând geometria corectă a ghidajului. Capul de ghidare se ajustează la lățimea materialului debitat, ceea ce îmbunătățește stabilitatea și reduce uzura benzii. Precizie și productivitate: Coborârea brațului controlată hidraulic, cu reglare continuă a presiunii, permite selectarea optimă a parametrilor de tăiere pentru materialul procesat. Panoul de control cu ecran LCD oferă posibilitatea programării numărului și lungimii pieselor de tăiat și monitorizării parametrilor de lucru. Mașina semnalează automat sfârșitul materialului, defecțiunile și progresul tăierii. Aplicații: Fierăstrăul cu bandă CORMAK H500SA este recomandat pentru uz industrial, ideal pentru: - ateliere de construcții metalice, - producție de serie în ateliere de lăcătușerie, - debitare țevi și profile grele din oțel, - prelucrarea industrială a oțelului structural și de scule. Echipare standard: - Ciclu de lucru complet automat - Funcție de memorie pentru poziția brațului și menghina - Dispozitiv hidraulic și avans hidraulic - Tensionare hidraulică a benzii - Perie de curățare a benzii acționată - Sistem de răcire cu lichid - Pânză bimetalică pentru bande - Declarație de conformitate CE - Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: - Capacitate de tăiere: Ø500 mm sau 500 × 500 mm - Dimensiuni bandă: 5550 × 41 × 1,3 mm - Viteze bandă: 40 / 60 / 80 m/min - Motor principal: 7,1 kW - Unitate hidraulică: 1,5 kW - Pompă lichid de răcire: 0,09 kW - Tensionare bandă: Hidraulică - Cursă alimentator: 500 mm - Capacitate portantă: 3 t - Înălțime masă lucru: 600 mm - Dimensiuni (L × l × h): 2900 × 2200 × 1900 mm - Greutate: 2400 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul bandă automat CORMAK H400SA este o mașină de înaltă performanță proiectată pentru tăiere precisă și repetabilă a pieselor mari din oțel, țevi și profile închise. Datorită construcției sale cu două coloane și automatizării ciclului de lucru, reprezintă soluția ideală pentru ateliere de producție, ateliere de lăcătușerie și centre logistice care procesează volume mari de material. Principalele avantaje ale mașinii: - Funcționare automată – ciclu complet de tăiere fără intervenția operatorului: de la fixarea materialului până la tăiere și revenirea brațului. - Avans și menghină hidraulică – asigură o tăiere rapidă, sigură și precisă. - Memorie a poziției brațului și menghinei – reduce timpul ciclului și crește eficiența lucrului în serie. - Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – măresc durata de viață a fierăstrăului bandă pentru metal. - Gama largă de tăiere – permite tăierea materialelor cu diametru de până la Ø400 mm sau 400 × 400 mm. Bdedpfjyctr Rjx Alrsf Construcție și tehnologie: Fierăstrăul cu bandă cu două coloane H400SA este bazat pe o construcție robustă din oțel, cu un corp turnat din fontă, ceea ce garantează rigiditate maximă și amortizarea vibrațiilor. Ramele sunt amplasate la un unghi de 3° față de masa de alimentare pentru a facilita tăierea profilelor și secțiunilor speciale. Precizie și eficiență: Coborârea hidraulică a brațului, controlată fin cu reglarea forței de tăiere și o supapă de reglare precisă, permite ajustarea presiunii pentru fiecare tip de material. Sistemul hidraulic de alimentare, cu control electronic, oferă programarea lungimii și numărului de bucăți de tăiat. Ecranul LCD afișează informații despre progresul operației, erori și sfârșit de material. Sistemul automat de oprire reacționează la detecția unei defecțiuni sau la finalizarea programului de tăiere. Domenii de utilizare: Modelul CORMAK H400SA este perfect pentru: - industria metalurgică și construcții metalice, - centre de prelucrare a profilelor și secțiunilor speciale, - producția de serie în ateliere de lăcătușerie și fabrici, - companii logistice care taie materiale la dimensiune. Echipare standard: - Ciclu de lucru automat - Memorie a poziției brațului și menghinei - Unitate hidraulică și sistem de alimentare - Perie de curățare a benzii acționată electric - Sistem de răcire cu lichid - Fierăstrău bandă bimetalic pentru metal - Declarație de conformitate CE - Manual de utilizare (DTR) Capacitate de tăiere: Ø400 mm sau 400 × 400 mm Dimensiuni bandă tăietoare: 4900 × 41 × 1,3 mm Viteze bandă: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Unitate hidraulică: 1,5 kW Pompa de răcire: 0,09 kW Cursa alimentatorului: 500 mm Dimensiuni (L × l × h): 2600 × 2400 × 1700 mm Greutate: 1800 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul panglică automat cu coloană CORMAK H - 300SA este o mașină de înaltă performanță destinată tăierii automate a barelor, țevilor și profilelor fabricate din oțel, fontă și metale neferoase. Corpul solid și cadrul robust al fierăstrăului, combinate cu construcția pe coloană, garantează o rigiditate excelentă și un nivel excepțional de stabilitate în timpul procesului de tăiere, chiar și pentru cele mai dificile materiale de prelucrat. Fierăstrăul este echipat cu un controler PLC și un ecran tactil ușor de utilizat. Modul manual permite realizarea tuturor operațiunilor de la panoul de comandă al mașinii. Modul automat – după pornirea mașinii, întregul ciclu de tăiere, adică fixarea piesei în menghină, deplasarea acesteia la o dimensiune prestabilită către panglica de tăiere, coborârea brațului pentru tăiere cât și ridicarea acestuia la înălțimea dorită după tăiere, se realizează fără intervenția operatorului. Parametrii de tăiere precum numărul de piese tăiate, dimensiunile lor, viteza panglicii de tăiere, viteza de coborâre a brațului se setează pe panoul de comandă. Oprirea automată a mașinii are loc la finalizarea seriei de tăiere, ruperea lamei sau orice altă defecțiune identificată de sistemul de control al fierăstrăului. Transmisia panglicii de tăiere este bazată pe un motor controlat cu invertor, ceea ce permite reglarea lină a vitezei într-un interval larg. În cazul ruperii panglicii, mașina se oprește automat. Ghidajul precis al panglicii este asigurat de rulmenți de ghidare și inserții din carburi metalice. Capul mobil de ghidare a panglicii este ajustat în funcție de dimensiunea materialului tăiat, asigurând astfel o stabilitate crescută a funcționării panglicii. Sistemul de răcire și peria de curățare garantează parametri maximi de tăiere și prelungesc durata de viață a fierăstrăului. Coborârea hidraulică forțată a brațului este reglată într-un interval larg cu ajutorul unui robinet de reglare de precizie. Sistemul de avans rapid permite reducerea timpului de tăiere pentru fiecare piesă. Sistemul hidraulic de alimentare a materialului asigură un ciclu de lucru complet automat al mașinii. Controlerul dotat cu ecran LCD permite programarea funcționării fierăstrăului, semnalizează sfârșitul materialului, avertizează asupra erorilor și informează despre numărul de bucăți tăiate după expirarea timpului programat. Lungimea maximă de alimentare a materialului într-o singură cursă este de 500 mm cu o precizie de +/- 0,2 mm pe cursă. Date tehnice Domeniu de tăiere: ∅ 300 mm, pătrat înălțime 300 mm x lățime 300 mm Tăiere pachete: max. 260 x 90 mm Panglică (lungime x lățime x grosime): 3505x27x0.9 mm Bdsdpfx Ajiz S Nyjlrjf Viteze de tăiere: 40/60/80 m/min. Viteză avans: hidraulică, reglare continuă a vitezei Motor: 3,8 kW Agregat hidraulic: 0,75 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Cursa avansorului: 500 mm Capacitate portantă: 1500 kg Dimensiuni (L x l x H): 1750x1950x1550 mm Greutate: 1200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul cu bandă cu coloane CORMAK H-350SA este o mașină de înaltă performanță, destinată tăierii automate a materialelor pline și a profilelor. Corpul robust și cadrul solid al fierăstrăului, combinate cu construcția pe coloană, asigură o rigiditate excelentă și un nivel excepțional de stabilitate în timpul tăierii chiar și a celor mai dificile metale de prelucrat. Mașina este echipată cu un controler PLC și un ecran tactil ușor de utilizat. Un avantaj semnificativ al acestui model este capul pivotant, care permite tăierea în intervalul 0°–60°, atât în modul complet automat, cât și în cel semiautomat, cu reglarea fină a unghiului. Mod Manual și Automat: Fierăstrăul permite atât operarea manuală de la panoul de comandă, cât și funcționare automată a ciclului de tăiere, eliminând necesitatea supravegherii constante de către operator. Dispozitiv de strângere superioară în menghină: Fierăstrăul este adaptat pentru tăieri de tip pachete. Ciclu de Tăiere Automat: În modul automat, întregul proces de tăiere, inclusiv fixarea piesei, ajustarea la dimensiunea dorită, coborârea brațului de tăiere și ridicarea acestuia la final, se realizează fără intervenție umană. Parametri controlați din panou: Parametrii de tăiere, cum ar fi numărul de piese, dimensiunile detaliilor, viteza benzii și altele, pot fi setați și controlați prin intermediul unui panou de comandă cu ecran tactil ușor de folosit. Construcție solidă: Carcasa mașinii este realizată din fontă turnată, amplasată pe un cadru rigid de tip carcasă spațială, asigurând o rigiditate și stabilitate deosebite. Bsdpfxewdunws Alredf Acționare bandă de tăiere: Motorul puternic cu trei trepte, întinderea hidraulică a benzii, sistemul de răcire și peria de curățare contribuie la tăierea precisă și eficientă. Sistem de siguranță: În cazul ruperii benzii de tăiere, mașina se oprește automat, asigurând siguranța operatorului. Sistem hidraulic de avans material: Acest sistem permite un ciclu de lucru complet automat, cu ajustare precisă a lungimii de avans a materialului. Inovație și Standard ISO: Cormak oferă soluții inovatoare și producție conform standardelor ISO:90001 și ISO:140001, garantând un nivel ridicat de calitate, siguranță și fiabilitate. Specificații tehnice: Domeniu de tăiere: Ø350 sau 350 x 350 mm Bandă: 4515 x 34 x 1,1 mm Viteze de tăiere: 27/45/69 m/min Putere totală: 4,8 kW Unitate hidraulică: 0,75 kW Pompă de răcire: 0,04 kW Întindere bandă: hidraulică Cursă avans: 500 mm Capacitate portantă: 1500 kg Înălțime masă: 700 mm Dimensiuni: 2800 x 2200 x 1700 mm Greutate: 1500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău cu bandă semiautomat extrem de robust, fiabil și modern pentru tăierea metalului, cu ridicare și coborâre automată a brațului. Brațul fierăstrăului cu bandă este pivotant în ambele direcții, de la -45º la +60º. Mașina este indispensabilă în orice atelier de lăcătușerie. Fierăstrăul este ideal pentru tăierea țevilor, a profilelor și a materialelor pline. Caracteristici ale produsului Fierăstrăul CORMAK S-200RH este echipat standard cu coborâre și ridicare automată a brațului, precum și cu un regulator de înălțime care permite ajustarea brațului la înălțimea materialului de tăiat. Datorită amortizorului hidraulic automat, operarea manuală a mașinii s-a simplificat la avans și fixarea materialului tăiat în menghină. Brațul este realizat dintr-o singură piesă turnată din fontă și, împreună cu construcția sa masivă și stabilă, conferă fierăstrăului S-200R o rigiditate excepțională, ceea ce se traduce prin funcționare fără defecțiuni și o precizie foarte ridicată a tăierii. Inovația și producția seriei Fierăstrăului CORMAK PREMIUM LINE, atât semiautomate, cât și automate, conform standardelor ISO:90001 și ISO:140001, garantează siguranță, calitate și fiabilitate a produsului. Utilizarea motoarelor din seria M3V – de la producătorul de renume mondial ABB – garantează o funcționare îndelungată și fără probleme. Ca producător și unic reprezentant pe piața poloneză, asigurăm originalitatea produsului și service profesional, instruit atât pentru garanție cât și post-garanție. Bsdpfxsi D D A Ss Alrsdf Date tehnice TIP – semiautomat RIDICARE ȘI COBORÂRE BRAȚ – hidraulică, cu reglare continuă a vitezei de coborâre VITEZA BENZII – 36/70 mm/min TĂIERE LA UNGHI – stânga de la 45° la 60° dreapta MENGHINĂ – hidraulică DIAMETRU MINIM DE TĂIERE – Ø 5 mm LUNGIME MINIMĂ A MATERIALULUI ÎN MENGHINĂ – 30 mm ÎNĂLȚIMEA BAZEI MENGHINEI – 780 mm BANDĂ TĂIETOARE – 27x0,9x2910 mm PUTERE TOTALĂ – 2,1 kW DIMENSIUNI (Lxlxh) – 1600 x 800 x 1400 mm GREUTATE – 530 kg Unghi 0º -----ø250 320 x 240 240 x 240 45º S ø200 220 x 120 190 x 190 45º D ø220 235 x 120 210 x 210 60º D ø110 155 x 110 100 x 100 Echipare standard: - Consolă de control pe postament separat - Agregat hidraulic integrat - Control hidraulic al mișcării brațului (sus-jos) cu posibilitate de reglare continuă a vitezei de coborâre - Funcție de memorie a poziției brațului (revenirea brațului după tăiere la o înălțime determinată) - Tăiere la unghi S/D 45° - 0° - 45° - 60° - Perie de curățare a benzii - Sistem de răcire - Fierăstrău bimetalic - Declarație CE de conformitate - Documentație tehnică și de utilizare Prețul menționat este NET. Prețul nu include costurile de transport. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Vă invităm să consultați oferta noastră pe site-ul nostru web.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, capacitate de încărcare: 7.500 kg, Lățime maximă a sculei: 3300 mm Bdjdpfx Aloup Aaporof Înălțime maximă a sculei: 1630 mm Dimensiunea mesei: 1400x380 mm / parte Capacitate de încărcare: 15.000 kg Capacitate de încărcare la rotație: 7.000 kg

Stare: foarte bun (second hand), Rază de acțiune: 850 mm Bodpfx Aljwtp Tyjrodf Capacitate de încărcare: 5 kg Greutate robot: 18,4 kg Grad de protecție: IP54 Setul include: Tabletă tactilă Braț robotic Controler robot CANTITATE: 2 ROBOTI PREȚUL PE BUCATĂ An fabricație: 2018 Rază de acțiune: 850 mm Capacitate de încărcare: 5 kg Greutate robot: 18,5 kg Număr de axe: 6 Gripper: inclus Control: tabletă tactilă + controler Prețul include doar brațul robotic cu telecomanda și dulapul de comandă, fără alte accesorii prezentate în fotografii.

Stare: foarte bun (second hand), Model: UR-6-85-5-A Număr de serie: 2011203044 An fabricație: 2011 Greutate: 17,8 kg Sarcina maximă: 5 kg Țara de fabricație: Danemarca Bdsdjwu Dnhopfx Alref

Stare: foarte bun (second hand), Model: UR5 Bedpfx Aljwu Dr Tsrodf An de fabricație: 2012/2013/2014 Greutate: 18,4 kg Sarcină maximă: 5 kg Raza de acțiune: 850 mm Cantitate: 4 bucăți

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018 Rază de acțiune: 1300 mm Sarcină utilă: 10 kg Greutate robot: 28,9 kg Precizie de repetabilitate: ±0,1 mm Gheară: Schunk RH 907 Bdedpfewtp Tmjx Alrjf Articulație cu senzor de presiune AXIA80-ZC22 Software pentru controlul dispozitivelor și camerelor menționate (camerele nu sunt disponibile) Sistem de control: terminal manual + dulap de comandă Masa nu este inclusă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, raza brațului: 1.300 mm, Rază de acțiune: 1300 mm Capacitate de încărcare: 12,5 kg Greutate: 33,5 kg Tip: MSIP-REM-URK-UR10 An fabricație: 2018 Număr de serie: S300711 Bdsdjw N N Dcjpfx Alrsf Lorch S5 RoboMIG XT Cobot - Aparat de sudură Aparat de sudură de 400 A.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Stație de lucru automată cu robot UNIVERSAL UR10 Transportor cu bandă: lungime totală aprox. 200 cm Robot industrial UNIVERSAL UR10: Bdjdpfxsvuzzte Alref An de fabricație: 2019 Număr de serie: 2019301077 Capacitate maximă de încărcare: 10 kg Lungime maximă a brațului: 1300 mm Greutate: aprox. 20 kg Echipament: terminal de programare, carcasă pentru mașină

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Stivuitor Electric cu Capacitate de 1500 kg / 3000 mm – Manipulare Eficientă a Paleților și a Materialelor de Depozit Stivuitorul electric cu o capacitate de ridicare de 1500 kg și o înălțime de ridicare de 3000 mm este un echipament versatil, conceput pentru transportul, ridicarea și depozitarea materialelor pe rafturile de depozit. Combină o capacitate de ridicare ridicată, o construcție compactă și posibilitatea de reglare a distanței dintre furci, ceea ce îl face potrivit pentru manipularea paleților și a materialelor de diferite dimensiuni. Principalele avantaje ale stivuitorului Capacitate de ridicare de până la 1500 kg – permite transportul și ridicarea paleților, materialelor și componentelor grele. Înălțime de ridicare de 3000 mm – permite depozitarea mărfurilor pe rafturi și o utilizare mai bună a spațiului de depozitare disponibil. Distanță reglabilă între furci – valoarea maximă de 865 mm permite ajustarea poziției furcilor pentru diferite dimensiuni de paleți și materiale. Furci cu o lungime de 1150 mm – potrivite pentru manipularea eficientă a materialelor standard de pe paleți. Lățimea unei singure furci de 165 mm – asigură o suprafață mare de sprijin pentru materialul ridicat. Înălțimea furcilor coborâte de 90 mm – permite ridicarea cu ușurință a paleților așezați direct pe podea. Platformă pliabilă pentru operator – crește confortul în timpul deplasărilor frecvente și al lucrului într-o zonă mai mare a depozitului. Deplasare și ridicare electrică – reduce efortul fizic al operatorului și optimizează efectuarea operațiilor repetitive de transport. Furci reglabile – o versatilitate mai mare Spre deosebire de echipamentele echipate cu furci cu o distanță fixă, acest model permite reglarea distanței dintre furci. Distanța maximă de 865 mm permite adaptarea stivuitorului la lățimea materialului ridicat. Această soluție este deosebit de utilă în întreprinderile în care sunt transportate paleți, containere, lăzi sau materiale cu dimensiuni variate. Furcile reglate corespunzător asigură un sprijin stabil și permit o adaptare mai bună a echipamentului la sarcina de îndeplinit. Fiecare furcă are dimensiunile 65 × 165 × 1150 mm. Brațele solide și late asigură o suprafață de contact adecvată cu materialul, ceea ce este important la ridicarea elementelor grele și a mărfurilor care necesită un sprijin stabil. Ridicare materiale la o înălțime de până la 3000 mm Înălțimea maximă de ridicare de 3000 mm permite utilizarea echipamentului nu numai pentru transportul orizontal, ci și pentru stivuirea materialelor pe rafturi. Stivuitorul poate manipula nivelurile inferioare și superioare de depozitare, optimizând astfel recepția mărfurilor, pregătirea comenzilor și aprovizionarea posturilor de lucru. Echipamente și elemente constructive sistem de deplasare electric, sistem de ridicare electric, stâlp cu înălțime de ridicare de 3000 mm, Bedpfxozq Au No Alrodf furci cu o lungime de 1150 mm, distanță reglabilă între furci până la 865 mm, platformă pliabilă pentru operator, brațe laterale ale platformei operatorului, timonă de direcție, apărătoare a mecanismului stâlpului, blocare a deplasării furcilor. Date tehnice CAPACITATE DE RIDICARE 1500 kg ÎNĂLȚIME MAXIMĂ DE RIDICARE 3000 mm ÎNĂLȚIME CU FURCILE COBORÂTE 2080 mm ÎNĂLȚIME CU FURCILE RIDICATE 3550 mm ÎNĂLȚIME FURCI COBORÂTE 90 mm LUNGIME TOTALĂ FĂRĂ PLATFORMĂ 2050 mm DIMENSIUNI FURCI (ÎxLxAd) 65 × 165 × 1150 mm DISTANȚĂ MAXI

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA158 este o mașină de legat semiautomată, destinată fixării rapide și repetitive a cutiilor, pachetelor, lăzilor, seturilor și ambalajelor colective cu bandă de polipropilenă PP. Dispozitivul reduce numărul de operațiuni efectuate manual și optimizează pregătirea produselor pentru expediere sau depozitare. După ce banda este ghidată manual în jurul produsului, dispozitivul efectuează restul etapelor ciclului de legare. Sistemul de tensionare încorporat reglează tensiunea benzii, în timp ce mecanismul de sigilare efectuează o îmbinare termică și taie surplusul de material. Procesul nu necesită utilizarea unor elemente de fixare suplimentare din metal sau plastic. Avantajele utilizării mașinii de legat BA158 pregătire mai rapidă a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective pentru transport, reducerea muncii manuale datorită tensionării, sigilării și tăierii automate a benzii, eliminarea necesității utilizării unor elemente de fixare suplimentare, legare repetabilă și uniformă a ambalajelor, posibilitatea de a ajusta forța de tensionare a benzii în funcție de tipul produsului care urmează să fie fixat, legare facilă a produselor cu dimensiuni diferite, economie de spațiu pe stația de ambalare datorită construcției compacte, conectare ușoară a dispozitivului la o priză standard de 230 V. Aplicații Mașina de legat semiautomată cu bandă CORMAK BA158 este ideală pentru fixarea: cutiilor de expediere, pachetelor de curierat, lăzilor și ambalajelor colective, seturilor de documente, cataloage și materiale tipografice, pieselor și componentelor, elementelor din lemn și ale mobilierului, produselor vândute de magazinele online, produselor pregătite pentru transport sau depozitare. Dispozitivul poate fi utilizat în depozite, fabrici, centre de distribuție, firme de comerț electronic și departamente de ambalare și expediere. Mașinile de legat electrice de acest tip optimizează efectuarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. Ciclul semiautomat de legare După ce banda este ghidată în jurul produsului, operatorul plasează capătul acesteia în mecanismul mașinii de legat. Dispozitivul efectuează automat tensionarea, sigilarea termică și tăierea benzii. Forța maximă de legare este de 400 N. Modul repetabil de lucru ajută la menținerea unei calități uniforme a fixării produselor succesive. Spațiu de lucru deschis Bedpfozq Adqjx Alrjdf Construcția fără ramă închisă facilitează așezarea pe suprafața de lucru a produselor cu dimensiuni și forme variate. Această soluție se dovedește utilă în timpul legării ambalajelor și seturilor de diferite dimensiuni. Construcția deschisă facilitează, de asemenea, rotirea și deplasarea produsului în timpul efectuării mai multor legări în locuri diferite. Bandă PP cu lățimea de 5–15,5 mm Mașina de legat funcționează cu bandă de polipropilenă PP cu lățimea cuprinsă între 5 și 15,5 mm. Această gamă permite selectarea benzii potrivite pentru tipul de ambalaj și cerințele procesului de ambalare. Dispozitivul este compatibil cu rolele de bandă cu diametrul interior de 200 mm, diametrul exterior de până la 450 mm și lățimea de 200 mm. Model CORMAK BA158 Tipul dispozitivului Mașină de legat semiautomată Tip de bandă PP Lățimea benzii 5–15,5 mm Forța maximă de legare 400 N Metoda de îmbinare a benzii Sigilare termică Diametrul interior al rolei 200 mm Diametrul exterior al rolei Până la 450 mm Lățimea rolei

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK JDSA este o banderolă portabilă electrică, destinată fixării coletelor, cutiilor de carton, ambalajelor colective și a încărcăturilor pe paleți. Dispozitivul funcționează cu benzi din polipropilenă PP și poliester PET, cu o lățime cuprinsă între 13 și 16 mm și o grosime între 0,4 și 1,2 mm. Modelul JDSA este o banderolă manuală cu acționare pe baterii, pe care operatorul o poziționează direct pe bandă. Dispozitivul realizează întinderea benzii, îmbină capetele prin metoda sudurii prin frecare și apoi taie excesul de material. Procesul de fixare nu necesită utilizarea unor cleme metalice sau din plastic suplimentare. Alimentarea cu baterii permite lucrul fără cablu și o deplasare liberă între produsele care urmează să fie ambalate. Mânerul ergonomic, cu profil îmbunătățit, asigură o aderență mai bună și facilitează controlul dispozitivului în timpul ciclurilor succesive de fixare. Banderola pentru benzi PP și PET este potrivită atât pentru fixarea unor colete individuale, cât și pentru pregătirea în serie a mărfurilor pentru depozitare și transport. Ajustarea forței de întindere între 900 și 3200 N permite adaptarea tensiunii la tipul produsului care urmează să fie fixat. Dispozitivul combină funcția de întinzător pentru bandă, sudor prin frecare și un mecanism de tăiere. O forță de întindere adecvată ajută la stabilizarea mărfurilor și la reducerea deplasării acestora în timpul manipulării, depozitării și transportului. Banderola CORMAK JDSA funcționează cu benzi PP și PET, ceea ce permite adaptarea materialului la tipul de ambalaj, greutatea încărcăturii și nivelul de protecție necesar. Benzile PP sunt potrivite în principal pentru colete, cutii de carton și ambalaje colective mai ușoare. Benzile PET pot fi utilizate pentru încărcături mai grele care necesită o rezistență mai mare. Este necesar să se utilizeze benzi cu lățimea și grosimea conform specificațiilor dispozitivului. Întinderea și sudura prin frecare a benzii Viteza de întindere, de la 100 la 200 mm/s, eficientizează fixarea coletelor și a încărcăturilor. După obținerea tensiunii adecvate, operatorul inițiază procesul de sudură prin frecare. Capetele benzii sunt îmbinate permanent, iar excesul este tăiat de dispozitiv. Timpul estimat de sudare este de la 2 la 5 secunde și poate depinde de setările dispozitivului și de tipul de bandă utilizată. Procesul nu necesită utilizarea unor cleme metalice sau din plastic suplimentare. Performanța reală depinde, printre altele, de: forța de întindere setată, tipul și grosimea benzii, parametrii de sudare, temperatura și condițiile de lucru, gradul de uzură al bateriei. Încărcarea completă a bateriei durează aproximativ 90 de minute. Lipsa cablului de alimentare facilitează manipularea produselor și a încărcăturilor pe paleți mai mari, a căror deplasare la o stație de ambalare fixă ar fi dificilă. În setul de livrare: banderolă cu acumulator CORMAK JDSA, acumulator Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, încărcător, manual de utilizare. Date tehnice Parametru Valoare Model CORMAK JDSA Tipul dispozitivului Banderolă cu acumulator Tipul benzii PP / PET Bdsdezq Aa Eopfx Alrjf Lățimea benzii 13–16 mm Grosimea benzii 0,4–1,2 mm Forța de întindere 900–3200 N Viteza de întindere 100–200 mm/s Metoda de îmbinare a benzii Sudură prin frecare Timp estimat de sudare 2–5 s Tipul acumulatorului Li-Ion Tensiunea acumulatorului 14,4 V Capacitatea acumulatorului 4 Ah Timpul de încărcare Aproximativ 90 minute Eficiența cu o singură încă

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA200 este o mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru, destinată legării cu bandă de polipropilenă PP a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective. Ciclul automat de legare accelerează pregătirea coletelor și permite obținerea unei protecții repetabile pentru produsele succesive. După inițierea ciclului, banda este ghidată prin cadru, în jurul produsului de ambalat, este tensionată cu forța setată, sigilată termic și tăiată. Conexiunea este realizată pe partea inferioară a elementului ambalat, astfel încât suprafața superioară a cutiei sau pachetului rămâne estetică și ușor accesibilă. Tensiunea reglabila a benzii, în intervalul 0-70 kg, permite ajustarea forței de legare în funcție de tipul și rezistența ambalajului. Mașina automată de legat BA200 este potrivită pentru depozite, fabrici, depozite en-gros, centre logistice, companii de comerț electronic și departamente de expediere. Legare și sigilare automată a benzii După poziționarea produsului în cadru, operatorul inițiază ciclul folosind un controler de picior sau un buton de pe panoul de control. Banda PP este ghidată automat în jurul produsului, apoi tensionată conform valorii setate. Capetele benzii sunt conectate pe partea inferioară a elementului ambalat, prin metoda sigilării termice. După realizarea conexiunii, dispozitivul taie banda și o pregătește pentru următorul ciclu. Procesul nu necesită utilizarea de cleme metalice sau din plastic suplimentare. Reglarea tensiunii benzii Intervalul de reglare de la 0 la 70 kg permite ajustarea forței de întindere în funcție de tipul produsului ambalat. O tensiune mai mică este potrivită pentru cutii ușoare și delicate, în timp ce o tensiune mai mare permite o protecție mai stabilă a pachetelor și ambalajelor colective mai grele. O valoare adecvată a tensiunii reduce riscul de deformare a ambalajului și îmbunătățește repetabilitatea procesului de legare. Role care facilitează poziționarea produselor Rolele plasate în suprafața de lucru facilitează deplasarea și poziționarea cutiilor, pachetelor și a altor elemente destinate legării. De asemenea, facilitează schimbarea poziției produsului atunci când este necesară realizarea mai multor legări. Construcție mobilă Rolele de transport facilitează deplasarea mașinii electrice de legat între stații și permit organizarea flexibilă a spațiului de lucru. Dispozitivul poate funcționa ca o stație de legare independentă sau poate fi amplasat lângă o linie de ambalare existentă. Mașinile automate electrice de legat optimizează realizarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. În set sunt incluse: Bodpfxszqz R Ns Alrjdf mașina automată de legat cu bandă, de tip cadru, CORMAK BA200, controler de picior pentru inițierea ciclului de legare, manual de utilizare. Date tehnice Model CORMAK BA200 Tipul dispozitivului Mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru Tipul benzii PP Lățimea benzii 9–15 mm Tensiunea benzii 0–70 kg Metoda de conectare a benzii Sigilare termică Locul de conectare a benzii Pe partea inferioară a elementului ambalat Înălțimea suprafeței de lucru 750 mm Capacitatea de încărcare a suprafeței de lucru 80 kg Echipament pe suprafața de lucru Role care facilitează deplasarea elementelor Mobilitate Role de transport Putere 500 W Dimensiuni 1400 × 628 × 1435 mm Greutate 150 kg Diametrul interior al tamburului 200–210 mm Diametrul exterior al tamburului 400–450 mm Lățimea tamburului 170–190 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Avantajele extractoarelor de rumeguș DC - Scopul sistemului de scuturare motorizată Vibra Motor este asigurarea parametrilor constanți în timpul funcționării și monitorizarea corectitudinii funcționării extractorului - Construcția solidă, dotată cu ventilator centrifugal, garantează performanțe maxime de aspirare - Extractor destinat pentru rumeguș și așchii uscate - Datorită etanșeității sistemului, poate funcționa atât la exterior, cât și la interiorul fabricii - Adaptat pentru funcționare în sistem de suprapresiune (ventilatoarele lucrează pe partea contaminată a filtrului) precum și în sistem de depresurizare (ventilatoarele lucrează pe partea curată a filtrului) - Construcția insonorizată și profilul special al palelor rotorului contribuie la funcționare silențioasă și eficientă, reducând suplimentar consumul de energie electrică - Un avantaj al extractorului este folosirea garniturilor elastice și durabile în zone critice pentru a îmbunătăți etanșeitatea ansamblului fără pierderi de căldură la îmbinări - Echipament multifuncțional cu sistem modular, care permite orice configurare a extractorului - Sistem de recuperare a aerului cald - Dulap de comandă dotat cu panou de control intuitiv ce permite monitorizarea stării de murdărire a filtrelor - Pentru filtrarea particulelor mai fine este necesară utilizarea unui filtru suplimentar, de exemplu HEPA - Este interzisă utilizarea acestui extractor în medii cu risc exploziv Bsdex Agpzjpfx Alrodf - Extractorul nu este adaptat pentru lucru cu material umed (de exemplu rumeguș umed) Extractor industrial de rumeguș și așchii DCV21750 Parametri tehnici PUTERE MOTOR: 25 CP / 400 V, 50 Hz CAPACITATE DE ASPIRARE: 21750 m3/h DIAMETRU RACORD INTRARE/IEȘIRE: 400 / 400 mm VITEZĂ DE ASPIRARE: 28 m/s NUMĂR FILTRE: 2 x 48 NUMĂR SACI DE DEȘEURI: 8 DIMENSIUNI (LxlxH): 4600x1700x3500 mm GREUTATE: 1400 kg ATENȚIE PROMOȚIE!!! ULTIMA BUCATĂ ÎN STOC!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Masa de șlefuire DT2200M este o stație de lucru profesională, proiectată pentru șlefuirea sigură și eficientă a metalului. Dotată cu un sistem performant de filtrare și cu un sistem dublu de ventilatoare, masa este ideală pentru condiții industriale și de atelier solicitante, minimizând praful și îmbunătățind confortul operatorului. Principalele avantaje ale utilajului: - Sistemul dublu de filtrare asigură purificarea eficientă a aerului de praf și impurități rezultate în urma șlefuirii - Productivitate ridicată – două ventilatoare de câte 4000 m³/h fiecare asigură funcționare continuă, fără necesitatea schimbării frecvente a filtrelor - Suprafață mare de lucru – blatul cu dimensiunile de 2060x530 mm permite prelucrarea comodă a componentelor voluminoase - Construcție solidă – carcasă robustă și sertare metalice încăpătoare pentru deșeuri, pe ambele părți ale mesei Construcție și tehnologie: Masa de șlefuire DT2200M dispune de un blat de lucru segmentat în 11, care facilitează montajul și prelucrarea pieselor. Sistemul integrat de extracție, atât inferior cât și lateral, preia eficient praful direct de la locul de generare. Filtrele rezistente la temperaturi înalte asigură o durată lungă de viață în condiții de emisie termică crescută (nu sunt ignifuge). Precizie și productivitate: Datorită puterii mari de aspirație și a celor două ventilatoare centrifugale, masa de șlefuire DT2200M atinge o eficiență de filtrare de peste 99,9%. Unitățile independente de filtrare și posibilitatea schimbului rapid al cartușelor cresc direct eficiența operațională și reduc timpii de întrerupere pentru mentenanță. Aplicații: Masa de șlefuire DT2200M este utilizată în: - ateliere de lăcătușerie - vopsitorii industriale - departamente de întreținere - unități de producție specializate în prelucrarea metalelor Dotare standard: - 2 ventilatoare centrifugale de extracție - 4 cartușe filtrante de 395x495x24 mm - Blat de lucru segmentat în 11 - Sertare metalice pentru deșeuri pe ambele laterale - Suporturi integrate pentru fixarea pieselor Parametri tehnici: Dimensiune blat de lucru: 2060x530 mm Putere motoare: 2 x 1 kW Debit: 2 x 4000 m³/h Dimensiune filtru: 4 x (395x495x24 mm) Tensiune: 230V Greutate: 130 kg Dimensiuni: 2200 x 600 x 850 mm Bdedpfxszqy Ruj Alref

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa hidraulică pentru lipire CORMAK V3000 este un echipament industrial destinat lipirii elementelor din lemn, plăcilor de mobilă, blaturilor și panourilor. Construcția, bazată pe un corp masiv din oțel și utilizarea a patru cilindri hidraulici, care asigură o forță de presare totală de 10 tone, garantează repetabilitatea procesului și o calitate superioară a îmbinării materialului. Principalele avantaje ale mașinii: * Forță de presare 4 x 2500 kg – distribuția uniformă a presiunii asigură o lipire eficientă și durabilă pe întreaga suprafață a elementelor prelucrate. * Construcție din oțel cu rigiditate ridicată – cadrul rezistent la deformare asigură stabilitate chiar și în timpul unei solicitări îndelungate. * Unitate de presare reglabilă – modificarea rapidă a setărilor permite o adaptare flexibilă la diferite formate ale elementelor lipite. * Blocare a presiunii – mecanism care permite menținerea unei presiuni constante, fără a fi necesară corectarea continuă a parametrilor. * Arc lateral care ghidează cilindrul – garantează o ghidare stabilă a pistonului și o funcționare precisă a unității de presare. * Piulițe masive de blocare – protejează pozițiile setate, sporind siguranța în timpul lucrului la forțe mari. Construcție și tehnologie Bdsdpswcy T Aefx Alrjf Modelul V3000 este construit din oțel structural de înaltă calitate, rezistent la deformare și oboseala materialului. Fiecare dintre cele patru unități hidraulice de presare este montată într-un sistem de ghidare stabil, ceea ce permite o distribuție precisă a forțelor de presare pe orizontală și pe verticală. Datorită reglajului simplu și rapid, utilizatorul poate seta unitățile de presare la o distanță minimă de 240 mm, ceea ce facilitează lucrul cu formate scurte și neregulate. Construcția permite lipirea unor suprafețe mari – până la 1550 mm înălțime și 3000 mm lățime de lucru. Precizie și eficiență Presa hidraulică CORMAK V3000 permite obținerea unei distribuții uniforme a presiunii, ceea ce elimină riscul apariției crăpăturilor și a îmbinărilor adezive neuniforme. Stabilitatea setărilor de presare și posibilitatea blocării lor sporesc repetabilitatea procesului – o caracteristică esențială în producția în serie. Presa este potrivită atât pentru lipirea lemnului masiv, cât și pentru plăcile multistrat sau elementele de cadre. Utilizarea echipamentului nu necesită setări avansate, ceea ce permite operatorului să se concentreze pe calitatea componentelor prelucrate. Aplicații Presa pentru lipire CORMAK V3000 este utilizată în: * producția de mobilier și fronturi lipite în straturi, * fabricarea de blaturi, panouri și plăci lipite, * ateliere și fabrici de prelucrare a lemnului lipit, * fabrici de scări, uși, ferestre și rame structurale. Echipament standard * 4 unități hidraulice de presare * Cadru masiv din oțel cu o lungime de lucru de 3000 mm * Blocare a presiunii pentru fiecare unitate * Ghidare laterală a cilindrilor cu mecanism cu arc Echipament opțional * Unități suplimentare de presare * Sistem de cuplare rapidă pentru conectarea pompei hidraulice * Baze cu reglare a înălțimii de lucru Date tehnice Parametri tehnici Înălțime totală: 2040 mm Lățime totală: 3000 mm Înălțime maximă de strângere: 1550 mm Distanță minimă între dispozitivele de presare: 240 mm Distanța găurii față de unitatea de presare: 50 mm Forța de presare: 4 x 2500 kg Greutate totală: 260 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat lemn CORMAK E910 este un fierăstrău cu bandă de înaltă performanță, proiectat pentru industria prelucrătoare de lemn. Datorită construcției robuste, cu patru coloane, lățimii mari de tăiere și motorului fiabil de 400V cu o putere de 7,5 kW, acest dispozitiv permite prelucrarea precisă a tipurilor de lemn, atât moi, cât și dure. Sistemul integrat de răcire și ghidajul întărit al unității de tăiere fac din modelul E910 una dintre cele mai eficiente și durabile mașini din clasa sa. Principalele avantaje ale mașinii CORMAK E910: * Lățimea maximă de tăiere de 710 mm – permite tăierea buștenilor și a grinzilor late, menținând stabilitatea procesului. * Înălțimea de tăiere de până la 770 mm – înălțimea reglabilă permite tăierea precisă a materialelor cu diferite secțiuni. * Lungimea șinei de tăiere de 6000 mm – permite lucrul cu bușteni lungi, fără a fi necesară rotirea lor suplimentară. * Roți din fontă echilibrate spiralat – asigură o transmisie stabilă și uniformă a benzii de tăiere. * Avans manual și reglarea înălțimii – control complet asupra procesului de tăiere și ajustarea parametrilor în funcție de materialul prelucrat. * Sistem integrat de răcire – previne supraîncălzirea benzii și prelungește durata de viață a sculelor. * Protecție pentru banda de tăiere – siguranță în timpul lucrului, în conformitate cu normele de siguranță în vigoare. * Structură portanta stabilă – minimizează vibrațiile și permite obținerea unei tăieturi perfect drepte. Mașina de tăiat lemn CORMAK E910 este echipată cu un cadru cu patru coloane și o întărire din spate, ceea ce asigură o rigiditate excepțională a întregii structuri. Fierăstrăul cu bandă de înaltă calitate, cu o lățime de 35 mm și o lungime de 4000 mm, funcționează la o viteză de 17 m/s, garantând o tăiere eficientă și precisă. Deplasarea unității de tăiere se face manual, ceea ce permite operatorului să aibă control complet și să adapteze lucrul la nevoile individuale. Mașina este echipată standard cu un rezervor pentru lichid de răcire cu o capacitate de 12 l, ceea ce reduce semnificativ consumul de bandă. Mașina a fost proiectată pentru utilizare continuă în fabricile de cherestea și în unitățile de prelucrare a lemnului. Masa proprie mare (488 kg), șinele larg distanțate și roțile de ghidare a benzii, echilibrate dinamic, asigură o precizie și repetabilitate ridicate a tăierii. Grosimea de tăiere de până la 475 mm permite tăierea unor bușteni de dimensiuni mari, iar posibilitatea de a obține o tăietură fină, între 1,4 și 2,2 mm, permite minimizarea pierderilor de material. Echipament standard: * bandă de tăiere cu o lungime de 4000 mm, * set complet de șine cu o lungime de 6000 mm, * sistem de răcire și lubrifiere a benzii, * protecție pentru banda de tăiere, Bodpfx Alevvr Sxjrjdf * limitator reglabil pentru fixarea buștenilor, * fierăstrău cu bandă GRATUIT – mașina este gata de utilizare. Date tehnice: Motor electric 400V Putere 7,5 kW (10,2 CP) Lățime maximă de tăiere 710 mm Înălțime maximă a lamei 770 mm Înălțime minimă a lamei 55 mm Grosime maximă de tăiere 475 mm Lungime de tăiere 6000 mm Protecție pentru banda de tăiere Da Lățime banda de tăiere 35 mm Lungime banda de tăiere 4000 mm Diametrul roții volante 470 mm Lățime roată volantă 25 mm Viteza benzii 17 m/s Fanta de tăiere 1,4–2,2 mm Capacitate rezervor lichid de răcire 12 l Avans Manual Dimensiuni mașină (lungime / lățime / înălțime) 6000 x 1980 x 1810 mm Greutate netă 488 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV7500E este un sistem de aspirare industrial de înaltă performanță, din clasa premium, proiectat pentru medii de producție solicitante. Construcția sa fiabilă, capacitatea de aspirare foarte mare și opțiunile extinse de filtrare îl fac o soluție ideală pentru fabricile mari de prelucrare a lemnului, care așteaptă un nivel ridicat de curățenie, stabilitate și funcționare eficientă a sistemului de aspirare în regim continuu. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de aspirare a așchiilor: 7500 m³/h – ideală pentru deservirea simultană a mai multor mașini * Suprafață mare de filtrare: 18 m² – reținere eficientă a particulelor fine de praf * Filtre din poliester de 5 microni – calitate ridicată a aerului în hala de producție * Construcție stabilă din oțel – rezistență la vibrații și durată lungă de viață * Ventilator echilibrat dinamic pentru așchii – funcționare silențioasă și uniformă Construcție și tehnologie: Modelul DCV7500E este echipat cu un racord de aspirare cu un diametru de 280 mm, care asigură un flux de aer foarte mare. Rotorul metalic cu pale optimizate îmbunătățește eficiența, reducând în același timp nivelul de zgomot. Construcția etanșă a sistemului de aspirare elimină pierderile de aer și permite separarea eficientă a așchiilor, rumegușului și a particulelor fine de praf. Precizie și eficiență în funcționare: Sistemul de aspirare pentru prelucrarea lemnului DCV7500E funcționează cu o viteză de aspirare de 28-32 m/s, ceea ce garantează o aspirare eficientă, chiar și în cazul unei sarcini variabile. Datorită puterii mari a motorului de 5,5 kW și a turației de 3000 rpm, unitatea menține parametri stabili pe tot parcursul ciclului de funcționare, indiferent de numărul de dispozitive conectate. Aplicații: DCV7500E este ideal pentru utilizarea ca sistem de aspirare centralizat în fabricile de producție și în atelierele de prelucrare a lemnului care utilizează mașini precum: * șlefuitoare cu bandă și cu bandă largă, * ferăstraie circulare și pentru panouri, * frezare cu ax vertical, * mașini de aplicat furnir și rindeluitoare, * linii automate de prelucrare. Nu este destinat utilizării cu materiale umede sau în zone cu risc de explozie. Echipament standard: * 35 de filtre din poliester de 5 microni * Racord de aspirare de 280 mm * Containere ermetice pentru deșeuri Echipament opțional: * Filtru HEPA pentru fracțiuni mai fine de praf * Sistem automat de curățare a filtrelor * Sistem de canale suspendate Date tehnice Puterea motorului: 5,5 kW / 400 V Turație: 3000 rpm Capacitate de aspirare: 7500 m³/h Bdjdpfx Asvzqtxslrsf Presiune negativă: 3000 Pa Nivel de zgomot: 80 dB Diametrul racordului de aspirare: 280 mm Viteza de aspirare: 28–32 m/s Suprafața filtrelor: 18 m² Materialul filtrelor: Poliester, 5 microni / categoria filtrului „G” Numărul filtrelor: 35 Dimensiuni: 2800 x 970 x 2260 mm Greutate: 306 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV4500E este un sistem de aspirare industrial eficient, conceput pentru funcționare continuă în condiții de praf intens. Acest dispozitiv avansat îndeplinește cerințele fabricilor, unde îndepărtarea eficientă a prafului și a așchiilor este esențială pentru calitatea producției și siguranța la locul de muncă. Carcasa compactă, construcția robustă și capacitatea mare de aspirare de 4500 m³/h fac din acest sistem de aspirare a așchiilor o soluție ideală pentru atelierele de tâmplărie, fabricile de mobilă și liniile de producție care necesită un sistem centralizat de aspirare. Principalele avantaje ale mașinii: * Funcționare stabilă și silențioasă datorită rotorului metalic, echilibrat dinamic. * Eficiență ridicată a aspirării – viteza de aspirare a aerului până la 32 m/s. * Filtre din poliester cu o eficiență de filtrare de până la 5 microni (12 bucăți). * Posibilitatea de conectare a mai multor mașini într-un sistem suspendat (aspirare centrală). * Economie de energie datorită ventilatorului optimizat. * Construcție foarte etanșă, care minimizează emisiile de praf în mediu. * Ușurință în utilizare și întreținere – sistem rapid de înlocuire a sacilor de deșeuri. Construcție și tehnologie Construcția DCV4500E este bazată pe un cadru din oțel ranforsat, care elimină vibrațiile și asigură o funcționare silențioasă. Sistemul de aspirare este echipat cu un racord de aspirare de Ø200 mm, care permite obținerea unui debit mare de aer și creșterea razei de acțiune a sistemului de aspirare. Suprafața de filtrare a celor 12 filtre curăță eficient aerul de praf și așchii, iar soluțiile inginerești aplicate permit reducerea pierderilor de căldură în hala de producție. Precizie și eficiență Datorită construcției optimizate a ventilatorului și a motorului de 3 kW (S1), dispozitivul atinge o eficiență ridicată la un consum redus de energie. Sistemul este adaptat pentru funcționare continuă și asigură o forță de aspirare constantă pe tot parcursul ciclului de lucru. Este o soluție ideală pentru lucrul cu mai multe mașini simultan, în cadrul unui sistem de aspirare centrală. Aplicații DCV4500E este utilizat în: * ateliere de tâmplărie * fabrici de mobilă * producția de uși, ferestre și elemente din lemn * linii de producție cu mai multe mașini Dispozitivul este compatibil cu mașini precum șlefuitoare, mașini de aplicat furnir, fierăstraie circulare și fierăstraie cu bandă. Nu se recomandă utilizarea acestuia cu materiale umede sau în zone cu risc de explozie. Echipament standard * 12 filtre (poliester, 5 microni) * 2 saci de deșeuri * racord de aspirare metalic de Ø200 mm Echipament opțional * filtru HEPA pentru particule < 1 micron * furtun de aspirare de Ø200 mm * sistem suspendat pentru instalarea pe tavan Date tehnice Puterea motorului (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Turația motorului 2900 rpm Capacitatea de aspirare 4500 m³/h Depresiune 3000 Pa Bedpfx Alsuc Ucherjdf Nivel de zgomot 80 dB Viteza de aspirare 28–32 m/s Diametrul racordului de aspirare 200 mm Numărul de filtre 12 buc. Materialul filtrelor Poliester, 5 microni / categoria filtrului "G" Suprafața de filtrare 170 x 1035 mm Dimensiuni totale 1530 x 665 x 2200 mm Greutate 120 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, DCV6000E este un sistem de aspirare industrial avansat din punct de vedere tehnologic, conceput pentru îndepărtarea eficientă a așchiilor, rumegușului și a prafului de la mai multe stații de lucru simultan. Proiectat pentru funcționare continuă și intensivă în unitățile de producție, asigură o performanță constantă de aspirare și o calitate excelentă a aerului în atelier. Construcția consolidată și rotorul echilibrat dinamic garantează o funcționare silențioasă și fără întreținere. Principalele avantaje ale mașinii: * Performanță foarte ridicată – 6000 m3/h, ideală pentru utilizarea cu mai multe mașini simultan. * Diametrul racordului de aspirare de 250 mm asigură un debit mare de aer și compatibilitate cu sistemele centrale. * 28 de filtre din poliester, cu o precizie de 5 microni și o suprafață totală de 14 m2. * Construcție adaptată pentru montaj pe tavan – economisire de spațiu și posibilitate de extindere a sistemului. * Sistem etanș de schimbare a containerelor din folie – curățenie și ușurință în utilizare. * Funcționare eficientă din punct de vedere energetic datorită palelor ventilatoarelor optimizate și etanșeității ridicate a sistemului de aspirare. Construcție și tehnologie Carcasa sistemului de aspirare este fabricată din oțel călit gros, rezistent la deformare și vibrații. Inima sistemului este reprezentată de un rotor metalic, echilibrat dinamic, ceea ce permite reducerea zgomotului și asigură stabilitatea în timpul funcționării cu un debit mare de aer. Filtrele din poliester, cu o suprafață mare și o permeabilitate precisă, rețin particulele de praf de până la 5 microni. Posibilitatea de a adăuga un filtru HEPA face ca sistemul să respecte cele mai înalte standarde de calitate a aerului. Precizie și eficiență în funcționare DCV6000E atinge o viteză de aspirare de 28–32 m/s, cu o putere a motorului de 3,8 kW și 3000 rpm. Datorită acestui lucru, gestionează eficient liniile de prelucrare a lemnului cu mai multe stații și sistemele de producție automatizate, indiferent de intensitatea solicitării. Dispozitivul garantează stabilitatea parametrilor chiar și în timpul funcționării continue. Aplicații Sistemul de aspirare pentru prelucrarea lemnului DCV6000E este utilizat în unitățile de producție de mobilier, în atelierele industriale de prelucrare a lemnului, în liniile CNC și oriunde se generează cantități semnificative de praf de lemn. Este compatibil cu: * ferăstraie circulare și de formatat panouri, * șlefuitoare cu bandă largă, * mașini de aplicat furnir și rindeluitoare, * mașini CNC pentru lemn. Echipament standard * 28 de filtre de praf (poliester, 5 microni) * carcasă din oțel zincat * rotor metalic și carcasă de aspirare * containere etanșe din folie Echipament opțional * filtru HEPA * furtunuri și distribuitoare pentru sistem * senzori de umplere a containerelor Date tehnice Puterea motorului S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Turația motorului 3000 rpm Debit de aspirare 6000 m3/h Presiune negativă 3000 Pa Nivel de zgomot 80 dB Diametrul racordului de aspirare 250 mm Viteza de aspirare 28–32 m/s Suprafața filtrelor 14 m2 Bodpeuc U Nbefx Alredf Numărul de filtre 28 Materialul filtrelor Poliester, 5 microni / categoria filtrului „G” Dimensiuni (L x l x Î) 2000 x 625 x 2150 mm Greutate 262 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare MILL 400 este un centru vertical CNC avansat, dedicat prelucrării precise a metalelor în mediul industrial. Datorită utilizării tehnologiilor moderne, componentelor de înaltă calitate și controlului profesional Siemens Sinumerik 808D, mașina asigură fiabilitate, precizie ridicată și productivitate, făcând-o soluția ideală pentru atelierele mici și mijlocii, prototipare și industriile implicate în prelucrarea pieselor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: - Cadru masiv, ce oferă rigiditate și stabilitate, eliminând vibrațiile în timpul prelucrării și permițând obținerea unei precizii excepționale. - Ghidaje liniare de mare precizie pe toate axele, ce asigură repetabilitate și exactitate ridicată a mișcărilor. - Cameră de lucru ermetică, ce conferă siguranță operatorului și reduce la minimum riscul de contaminare și așchii în mediul înconjurător. - Șuruburi cu bile de înaltă calitate pe axele X, Y și Z, ce asigură jocuri minime și precizie maximă la prelucrarea pieselor. - Servoacționări SIEMENS pentru fiabilitate și eficiență, permițând deplasarea axială lină și precisă. Construcție și tehnologie: - Arbore principal 8000 rpm, ideal pentru frezarea metalelor, aluminiului și altor materiale inginerești. - Magazin de scule cu 10 poziții pentru schimb automat al sculelor, sporind productivitatea și economisind timp. - Sistem de lubrifiere automată, ce asigură longevitatea utilajului și reduce necesitatea întreținerii manuale a elementelor mobile. - Sistem pneumatic ce sprijină funcționarea sistemelor de protecție, prinderi și sisteme de siguranță. - Panou operator Siemens 808D, ce asigură o interfață intuitivă și control deplin al mașinii în timp real. Precizie și eficiență operațională: - Precizie de poziționare: ±0,02 mm - Repetabilitate de poziționare: ±0,01 mm - Viteze de avans rapid: 10/10/8 m/min - Viteză de avans de lucru: 2,6–2500 mm/min - Cuplu servoaxă X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parametri tehnici DIMENSIUNE MASĂ: 800x280 mm CONE ARBORE PRINCIPAL: BT30 (opțional BT40) CURSĂ AXĂ X: 404 mm CURSĂ AXĂ Y: 284 mm CURSĂ AXĂ Z: 451 mm DISTANȚA DE LA CONUL ARBORELUI LA MASĂ: 500 mm AVANS RAPID: 10/10/8 m/min VITEZĂ DE AVANS: 2000 mm/min CUPLU SERVOAXĂ X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECIZIE POZIȚIONARE: ±0,02 mm PRECIZIE REPETABILITATE: ±0,01 mm Bdodpfxszdp Euo Alrsf MAX. VITEZA DE ROTATIE ARBORE: 8000 rpm NUMĂR POZIȚII MAGAZIN SCULE: 12 (opțional 16) PUTERE MOTOR PRINCIPAL: 2,2 kW CONTROL: SINUMERIK 808D GREUTATE: 1300 kg DIMENSIUNI: 2000x1800x2400 mm Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servoacționări SIEMENS - Arbore principal 8000 rpm - Magazin de scule cu 12 poziții - Carcasă de lucru ermetică - Sistem automat de lubrifiere - Sistem pneumatic - Iluminare LED - Lampă de alarmă tricoloră - Prindere de strung, lunetă mobilă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Bodpfxjyb Nc Ns Alrodf Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.