Cormak Wrhs 1020 cumpărați folosit (1.083)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul de presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 16 bari, reprezintă o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac din acest rezervor un element indispensabil al oricărui sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului de presiune de 500 L: * Construcție profesională, proiectată pentru presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 5 mm, rezistent la presiune și la coroziune. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu standardele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 16 bari – permite utilizarea cu majoritatea sistemelor pneumatice, inclusiv cele cu cerințe ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu multiple conexiuni – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diverse instalații. * Calitate superioară a execuției – strat durabil de vopsea pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante: Hsdozwmlfopfx Ac Esfl Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru utilizare intensivă în mediile industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime de 5 mm, garantează rezistența la presiuni de până la 16 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control riguros al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu o vopsea rezistentă la agenți chimici și atmosferici. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Precizie și eficiență – presiune stabilă și funcționare optimă a compresorului: Datorită capacității mari, de 500 de litri, rezervorul funcționează ca un tampon de aer, stabilizând presiunea în întregul sistem pneumatic. Acest lucru permite funcționarea uniformă a echipamentelor alimentate cu aer comprimat și prelungște în mod semnificativ durata de viață a compresorului, reducând numărul de cicluri de pornire și oprire. Construcția verticală permite un montaj compact, ceea ce este deosebit de important în unitățile cu spațiu limitat. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 bucăți – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport de presiune * Strat de protecție anticorozivă extern Date tehnice: Capacitatea rezervorului (l) 500 Presiunea maximă admisibilă PS (bari) 16 Presiunea de încercare PT (bari) 22,88 Temperatura maximă admisibilă TSmax (°C) 50 Temperatura minimă admisibilă TSmin (°C) -20 Diametru (mm) 600 Înălțime (mm) 2110 Greutate (kg) 160 Racorduri: * G1/2" – 2 bucăți * G2" – 2 bucăți * G 1 1/4" – 2 bucăți

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV4500E este un sistem de extracție industrial eficient, conceput pentru funcționare continuă în condiții de nivel ridicat de praf. Acest dispozitiv avansat îndeplinește cerințele fabricilor de producție, unde eliminarea eficientă a prafului și a așchiilor are o importanță crucială pentru calitatea producției și siguranța la locul de muncă. Carcasa compactă, construcția robustă și capacitatea mare de aspirare de 4500 m³/h fac din acest sistem de extracție așchiilor o soluție ideală pentru atelierele de tâmplărie, fabricile de mobilă și liniile de producție care necesită un sistem centralizat de extracție a prafului. Principalele avantaje ale mașinii: Hfsdpfxjuc Uchs Ac Eol * Funcționare stabilă și silențioasă datorită rotorului metalic, echilibrat dinamic. * Eficiență ridicată de extracție a prafului – viteza de aspirare a aerului de până la 32 m/s. * Filtre din poliester cu o eficiență de filtrare de până la 5 microni (12 bucăți). * Posibilitatea conectării mai multor mașini într-un sistem suspendat (extracție centrală). * Economie de energie datorită ventilatorului optimizat. * Construcție foarte etanșă, care minimizează emisiile de praf în mediul înconjurător. * Ușurință în utilizare și întreținere – sistem rapid de schimbare a sacilor de deșeuri. Construcție și tehnologie: Construcția DCV4500E se bazează pe un cadru de oțel ranforsat, care elimină vibrațiile și asigură o funcționare silențioasă. Sistemul de aspirare este echipat cu o racordare de aspirație de Ø200 mm, permițând obținerea unui debit mare de aer și creșterea razei de acțiune a sistemului de extracție. Suprafața de filtrare a celor 12 cartușe filtrează eficient aerul de praf și așchii, iar soluțiile inginerești aplicate contribuie la reducerea pierderilor de căldură în hala de producție. Precizie și eficiență în funcționare: Datorită construcției optimizate a ventilatorului și a motorului de 3 kW (S1), dispozitivul atinge o eficiență ridicată cu un consum redus de energie. Sistemul este adaptat pentru funcționare continuă și asigură o putere constantă de aspirare pe tot parcursul ciclului de lucru. Este o soluție ideală pentru lucrul cu mai multe mașini simultan, într-un sistem de extracție centrală. Aplicații: DCV4500E este utilizat în: * ateliere de tâmplărie * fabrici de mobilă * producția de uși, ferestre și elemente din lemn * linii de producție cu mai multe mașini Dispozitivul este compatibil cu mașini precum mașini de șlefuit, mașini de aplicat folie, fierăstraie circulare și fierăstraie de panouri. Nu se recomandă utilizarea acestuia cu materiale umede sau în zone cu risc de explozie. Echipamente standard: * 12 cartușe de filtrare (poliester, 5 microni) * 2 saci de deșeuri * racordare de aspirație metalică de Ø200 mm Date tehnice: Puterea motorului (S1): 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Turația motorului: 2900 rpm Capacitatea de aspirare: 4500 m³/h Presiunea negativă: 3000 Pa Nivelul de zgomot: 80 dB Viteza de aspirare: 28–32 m/s Diametrul racordării de aspirație: 200 mm Numărul de filtre: 12 bucăți Materialul filtrelor: Poliester, 5 microni / categoria filtrului „G” Suprafața de filtrare: 170 x 1035 mm Dimensiuni totale: 1530 x 665 x 2200 mm Greutate: 120 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK HR350SA reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru întreprinderile industriale profesionale, care necesită performanțe ridicate, repetabilitate și precizie. Datorită utilizării componentelor moderne și a structurii cu două coloane, acest fierăstrău cu bandă pentru metal asigură o funcționare fiabilă chiar și în condiții de producție intense. Mașina de tăiat oferă atât un mod de operare manual, cât și unul complet automatizat, permițând adaptarea modului de lucru la nevoile individuale ale operatorului și la tipul de material care trebuie tăiat. Principalele avantaje ale mașinii: * Ciclu automat de tăiere – automatizare completă a proceselor de fixare, avansare, tăiere și ridicare a brațului. * Structură cu două coloane – asigură o rigiditate și precizie excepționale în ghidarea pânzei. * Presare de sus a menghinei – permite tăierea în siguranță și eficientă a pachetelor de țevi și profile. Hfsdpfx Aswdunwec Eol * Sistem hidraulic de avansare – poziționare precisă a piesei cu o precizie de ±0,2 mm. * Control intuitiv – panoul tactil LCD permite setarea rapidă a parametrilor de tăiere. Construcție și tehnologie: Corpul mașinii de tăiat este realizat din fontă, ceea ce asigură o amortizare excelentă a vibrațiilor și stabilitate în timpul funcționării. Rama de susținere, înclinată cu un unghi de 3° față de masă, crește eficiența la tăierea elementelor cu secțiune dreptunghiulară. Sistemul de ghidare a pânzei se bazează pe ghidaje precise cu rulmenți și inserții din carburi sinterizate, ceea ce reduce uzura pânzei și îmbunătățește calitatea tăierii. Tensionarea hidraulică a pânzei și motorul cu trei trepte de viteză, cu invertor, garantează o ajustare perfectă a parametrilor în funcție de tipul materialului. Precizie și eficiență în timpul funcționării: Datorită utilizării unei supape de reglare, este posibilă reglarea fluidă a vitezei de coborâre a brațului, ceea ce se traduce într-o tăiere controlată, fără riscul de a deteriora piesa. Sistemul de avans rapid reduce timpul ciclului, iar peria de curățare și sistemul de răcire sporesc durata de viață a fierăstrăului. Aceasta este o soluție fiabilă pentru clienții exigenți, care se așteaptă la eficiență și repetabilitate. Aplicații: Modelul HR350SA este o mașină de tăiat cu bandă ideală pentru țevi și profile, oțel structural, oțel inoxidabil și alte metale. Este destinată utilizării în ateliere de tâmplărie, companii de producție și centre de prelucrare, unde calitatea ridicată, automatizarea și siguranța sunt aspecte esențiale. Echipament standard: * Mod de funcționare automat și manual * Panou de control cu ecran tactil LCD * Menghină hidraulică cu presare de sus * Perie de curățare a pânzei cu acționare * Tensionare hidraulică a pânzei * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de fierăstrău bimetalică * Declarație de conformitate CE și DTR Echipament opțional: * Extensii cu role pentru masa de avansare Date tehnice: HR350SA Domeniul de tăiere: Ø350 mm / 350 x 350 mm Pânză: 4515 x 34 x 1,1 mm Viteze de tăiere: 27 / 45 / 69 m/min Putere totală: 4,8 kW Alimentare hidraulică: 0,75 kW Pompă de răcire: 0,04 kW Tensionarea pânzei: hidraulică Cursea avansului: 500 mm Capacitate de încărcare: 1500 kg Înălțimea mesei: 700 mm Dimensiuni (L x l x Î): 2800 x 2200 x 1700 mm Greutate: 1500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Digital Signal Processing – Procesare digitală a semnalului. Plotterul cu suprafață de lucru de 1220x1230 mm asigură funcționare lină a utilajului și precizie ridicată la prelucrare. Memoria încorporată în controler permite utilizarea mașinii fără a fi necesară încărcarea programului de fiecare dată. În construcția electromotorului principal (broșei) s-au folosit rulmenți de înaltă calitate, care asigură funcționare foarte silențioasă și o durată de viață crescută. Instruirea la sediul CORMAK este inclusă în preț pentru fiecare mașină. Parametri tehnici Electromotor principal (broșă): 3,7kW / 18.000 rpm, invertor, răcire cu aer Suprafață de lucru: 1200x1200x210 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Alimentare: 400V Greutate: 450 kg Dimensiuni utilaj: 2000x1800x1640 mm Înălțime masă: 715 mm Ghidaje: liniare Transmisie: cremalieră (axa Z – șurub cu bile) Software: UCanCAM V13 în versiune în limba poloneză (opțional) ATENȚIE! Mașina este prevăzută cu funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code. În caz de avarie sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct salvat, fără pierderi de timp sau material. Freză CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Dotare standard: picioare de nivelare, șuruburi, chei, set de freze pentru instruire, bucșe ER32 – 1/8 inch, 1/2 inch și 5-6 mm Hsdpfx Ajycuycsc Eefl Descărcarea și instalarea mașinii revin clientului. Conectorul de alimentare trebuie montat de către client din cauza diferitelor tipuri de prize 16A/32A DOTĂRI OPCȚIONALE: PREȚ NET Software UCanCAM V13 în versiunea în limba poloneză 1.190,00 PLN Software UCanCAM V13 PRO în versiunea în limba poloneză 3.190,00 PLN Punere în funcțiune și instruire la sediul clientului 3.000,00 PLN Bariere de siguranță conforme CE (preț per 1 parte) 600,00 PLN Cortine fotoelectrice laser conforme CE 6.300,00 PLN Prelungirea garanției cu 12 luni – cost +15% din prețul net al utilajului Prelungirea garanției cu 24 luni – cost +30% din prețul net al utilajului Prelungirea garanției cu 36 luni – cost +45% din prețul net al utilajului

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Rezervorul sub presiune CORMAK, cu o capacitate de 500 de litri și o presiune de lucru de 11 bari, este conceput pentru a funcționa la o presiune maximă de 11 bari. Rezervorul se remarcă prin construcția sa din tablă zincată, ceea ce reprezintă o barieră de protecție excelentă împotriva factorilor externi și a coroziunii, prelungind semnificativ durata de viață a dispozitivului în comparație cu rezervoarele vopsite standard. Aceasta este o soluție fiabilă, destinată stocării aerului comprimat în unități industriale, ateliere și instalații pneumatice. Construcția robustă din oțel, conformitatea cu directivele Uniunii Europene și certificarea UDT fac ca acest rezervor să fie un element indispensabil în orice sistem de aer comprimat. Datorită construcției optimizate și a rezistenței ridicate la presiune, acest rezervor poate îndeplini atât funcția de tampon de stocare, cât și pe cea de element de stabilizare a parametrilor de funcționare ai compresorului. Principalele avantaje ale rezervorului sub presiune zincat de 500 L: * Construcție profesională sub presiune – fabricat din oțel de înaltă calitate, cu o grosime de 4 mm, rezistent la presiune și coroziune. * Finisaj zincat: Suprafața rezervorului este zincată, ceea ce asigură un aspect estetic și o rezistență ridicată la condițiile dificile din ateliere sau hale de producție. * Certificare UDT și marcaj CE – conformitate cu normele europene de siguranță și calitate. * Presiune de lucru de 11 bari – permite operarea majorității sistemelor pneumatice, inclusiv a celor cu cerințe mai ridicate. * Capacitate mare – 500 de litri – permite alimentarea stabilă a instalației pneumatice și reduce frecvența pornirilor compresorului. * Sistem de racordare cu mai multe conectori – până la 6 racorduri cu diametre de 1.1/4", 2", 1/2" permite conectarea flexibilă a rezervorului la diferite instalații. * Calitate superioară a execuției – strat de vopsea durabil pe exteriorul rezervorului. * Poziție universală de montare – construcția verticală permite economisirea spațiului în unitate. * Conformitate cu normele: Rezervorul îndeplinește cerințele de siguranță pentru echipamentele sub presiune și este pregătit pentru a fi înregistrat la Autoritatea de Supraveghere Tehnică (UDT). Construcție și tehnologie – o construcție solidă pentru aplicații solicitante Acest rezervor de aer comprimat a fost proiectat pentru o utilizare intensivă în medii industriale. Corpul, fabricat din oțel structural cu o grosime a peretelui de 4 mm, garantează rezistență la presiuni de până la 11 bari și asigură o durată lungă de viață. Toate sudurile sunt supuse unui control strict al calității, iar suprafața rezervorului este protejată cu zinc rezistent la factorii externi și coroziune. Rezervorul este echipat cu o plăcuță de identificare cu simbolul CE și numărul organismului notificat UDT, care confirmă aprobarea sa pentru utilizare pe piața poloneză și europeană. Setul include documentație tehnică completă, pașaport și certificate de material. Echipament standard: * Orificii de conectare: 6 buc. – diametre 1.1/4", 2", 1/2" * Plăcuță de identificare cu simbolul CE * Numărul organismului notificat UDT * Documentație tehnică completă și pașaport pentru rezervorul sub presiune * Strat exterior anticoroziv Parametri tehnici: * Greutate (kg) 130 * Conexiuni 6 * Dimensiunea conexiunii 1.1/4", 2", 1/2" * Dimensiune 2030x600 mm * Capacitatea rezervorului (l) 500 * Presiunea de lucru (bar) Hfedjzwlzfspfx Ac Eol

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrău cu bandă pentru metal CORMAK BS530H – instrument profesional pentru tăierea tuburilor și profilelor Ferăstrăul cu bandă pentru metal CORMAK BS530H este un ferăstrău cu bandă semiautomat, eficient, proiectat pentru tăierea precisă a elementelor din oțel, tuburilor și profilelor la diferite unghiuri. Construcția robustă din fontă, sistemul de ghidare a benzii ranforsat și sistemul hidraulic avansat fac ca dispozitivul să fie ideal pentru producția în serie și în condiții industriale dificile. Panoul de control încorporat permite operarea tuturor funcțiilor de către o singură persoană, reducând semnificativ timpul de operare și sporind ergonomia muncii. Principalele avantaje ale mașinii Mod semiautomat – ridicarea și coborârea hidraulică a brațului și controlul menghinei prin intermediul panoului. Angrenajul cu melc, cu elemente din bronz, asigură o funcționare lină și precisă, fără vibrații. Reglarea continuă a vitezei de tăiere, în intervalul 20–70 m/min, adaptată la diverse materiale. Ghidajele benzii din carbură cimentată și rulmenți – durabilitate și precizie în ghidarea pânzei. Menghină cu strângere rapidă, controlată manual sau hidraulic, cu posibilitatea de deplasare la stânga/dreapta. Tăiere la un unghi de la -45° la +60° cu o citire precisă pe scala gradată. Carcasă rezistentă din fontă, care garantează stabilitatea tăierii și o durată de viață lungă a mașinii. Reglare hidraulică a coborârii brațului, cu posibilitatea de a seta revenirea la o înălțime specifică. Construcție și tehnologie Modelul BS530H se distinge printr-un angrenaj de antrenare ranforsat și un sistem hidraulic industrial, ceea ce garantează fiabilitate chiar și în cazul utilizării intense. Construcția, bazată pe o carcasă masivă, reduce vibrațiile și asigură o funcționare uniformă. Panoul ergonomic permite controlul tuturor proceselor dintr-un singur loc. Sistemul de răcire, amplasat în bază, disipă eficient căldura și impuritățile, protejând banda de supraîncălzire. Precizie și eficiență în lucru Hfodpfxow U Svls Ac Ejl Datorită reglării continue a vitezei, posibilității de a seta modul manual sau semiautomat și utilizării unui tensiometru cu cadran pentru controlul tensiunii pânzei, ferăstrăul cu bandă pentru metal BS530H asigură repetabilitate și calitate a tăierii, chiar și în cazul unor serii de producție lungi. Eficiența muncii este sporită, de asemenea, de rolele de susținere a materialului și de blocarea brațului, care asigură siguranța după finalizarea ciclului. Aplicație Mașină dedicată pentru întreprinderi industriale de producție, ateliere metalurgice și companii care realizează tăierea în serie a profilelor, tuburilor și a secțiunilor complete din oțel. Ideală pentru producția în serie, prefabricarea și pregătirea pieselor pentru sudură sau prelucrare ulterioară. Echipament standard Consolă de control cu funcții semiautomate Menghină hidraulică Perie pentru curățarea pânzei Răcire cu lichid + pompă Rolă de alimentare frontală Tensiometru cu cadran Certificare CE, documentație tehnică Echipament opțional Role suplimentare de ghidare a materialului Ferăstrău cu bandă semiautomat pentru metal CORMAK BS530H Date tehnice Înălțime de lucru 965 mm Viteză de tăiere 30 – 80 m/min Dimensiuni bandă de tăiere 3770 x 34 x 1,1 mm Putere sistem de răcire 0,1 kW Putere totală 3,0 kW Tensiune de alimentare 400 V Dimensiuni (lățime x adâncime x înălțime) 2200 x 1400 x 2050 mm Greutate 730 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Modelul CORMAK BS370SA este un fierăstrău panglică automat modern pentru tăierea metalului, proiectat pentru tăierea eficientă în serie a țevilor, profilelor și pieselor pline cu geometrii diverse. Construcția robustă, automatizarea completă a proceselor și precizia ridicată a tăierii fac ca echipamentul să fie ideal pentru fabrici de producție, ateliere de scule și companii specializate în prelucrarea metalelor, unde sunt esențiale repetabilitatea și fiabilitatea. Avantajele principale ale mașinii Ciclu complet automat de tăiere: fixarea, avansul materialului, tăierea și revenirea brațului se desfășoară fără intervenția operatorului. Posibilitate de tăiere în unghi pe toată plaja de lucru – până la 45° la stânga și 60° la dreapta. Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei benzii între 5–90 m/min. Control hidraulic al brațului și menghinei – garanția preciziei și comodității în exploatare. Sistem de alimentare cu material cu transportor cu role de 2450 mm lungime, avans 370 mm per ciclu și precizie de ±0,2 mm. Controller cu panou de operare: programare parametri de tăiere, controlul cantității de detalii și semnalizarea erorilor. Construcție și tehnologie Fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA este proiectat pe o structură sudată rigidă, asigurând stabilitate operațională și reducerea vibrațiilor. Sistemul hidraulic de avans și fixare a piesei, ghidajele de bandă precise, precum și reglarea continuă a vitezei asigură calitate superioară și siguranță în lucru. Mașina este echipată cu transportor cu role pentru alimentarea automată a materialului. Precizie și eficiență Grație componentelor de înaltă calitate și soluțiilor tehnice moderne, fierăstrăul panglică CORMAK BS370SA oferă tăieri repetitive și precise. Posibilitatea reglării vitezei de tăiere și presiunea hidraulică de apăsare asigură durabilitate sporită a sculei și control total asupra procesului de prelucrare. Hfodpfoxiv Hcsx Ac Ejl Utilizare Echipamentul este recomandat pentru unități de producție în serie, prelucrări de elemente din oțel, aluminiu și metale neferoase. Este deosebit de recomandat ca fierăstrău panglică pentru țevi, profile și detalii masive în industria construcțiilor metalice, prefabricatelor și producției de precizie. Dotare standard Consolă de comandă pe stand separat Control hidraulic al menghinei și brațului Transportor cu role pentru alimentare automată Memorie pentru poziția brațului Perie de curățare a benzii Sistem de răcire cu pompă Bandă bi-metalică Declarație de conformitate CE și manual DTR Parametri tehnici Putere motor principal: 1,5 kW (400 V) Putere motor hidraulic: 0,75 kW (400 V) Dimensiuni lamă: 3160 x 27 x 0,9 mm Viteză de tăiere (reglare continuă): 5–90 m/min Unghi de rotire cadru: până la 60° Secțiunea piesei tăiate la 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secțiunea piesei tăiate la 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secțiunea piesei tăiate la 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Lungimea mașinii: 3970 mm Lățimea mașinii: 1850 mm Înălțimea mașinii: 1763 mm Greutate netă: 770 kg Greutate brută: 925 kg Mașina este echipată cu un transportor suplimentar cu role: lungime 2450 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, S.C.T. - ASP1020 - screen printing cylinder for UV varnishing Hodezx Duyopfx Ac Ejfl Year 2006 Max. size: 1.020 x 740 mm Min. size: 560 x 370 mm Max. varnishing area: 1.020 x 720 mm Control panel Paper 120 – 350 g/m2 Frame format 1.140 x 1.280 mm Pile height 700 mm speed 1.000 – 3.000 sheets/hour Dual tunnel: IR / UV In production Available immediately

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare MILL 400 este un centru vertical CNC avansat, dedicat prelucrării precise a metalelor în mediul industrial. Datorită utilizării tehnologiilor moderne, componentelor de înaltă calitate și controlului profesional Siemens Sinumerik 808D, mașina asigură fiabilitate, precizie ridicată și productivitate, făcând-o soluția ideală pentru atelierele mici și mijlocii, prototipare și industriile implicate în prelucrarea pieselor complexe. Principalele avantaje ale mașinii: - Cadru masiv, ce oferă rigiditate și stabilitate, eliminând vibrațiile în timpul prelucrării și permițând obținerea unei precizii excepționale. - Ghidaje liniare de mare precizie pe toate axele, ce asigură repetabilitate și exactitate ridicată a mișcărilor. - Cameră de lucru ermetică, ce conferă siguranță operatorului și reduce la minimum riscul de contaminare și așchii în mediul înconjurător. - Șuruburi cu bile de înaltă calitate pe axele X, Y și Z, ce asigură jocuri minime și precizie maximă la prelucrarea pieselor. - Servoacționări SIEMENS pentru fiabilitate și eficiență, permițând deplasarea axială lină și precisă. Construcție și tehnologie: - Arbore principal 8000 rpm, ideal pentru frezarea metalelor, aluminiului și altor materiale inginerești. - Magazin de scule cu 10 poziții pentru schimb automat al sculelor, sporind productivitatea și economisind timp. - Sistem de lubrifiere automată, ce asigură longevitatea utilajului și reduce necesitatea întreținerii manuale a elementelor mobile. - Sistem pneumatic ce sprijină funcționarea sistemelor de protecție, prinderi și sisteme de siguranță. - Panou operator Siemens 808D, ce asigură o interfață intuitivă și control deplin al mașinii în timp real. Precizie și eficiență operațională: - Precizie de poziționare: ±0,02 mm - Repetabilitate de poziționare: ±0,01 mm - Viteze de avans rapid: 10/10/8 m/min - Viteză de avans de lucru: 2,6–2500 mm/min - Cuplu servoaxă X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Hsdpfxozdp Euo Ac Esfl Parametri tehnici DIMENSIUNE MASĂ: 800x280 mm CONE ARBORE PRINCIPAL: BT30 (opțional BT40) CURSĂ AXĂ X: 404 mm CURSĂ AXĂ Y: 284 mm CURSĂ AXĂ Z: 451 mm DISTANȚA DE LA CONUL ARBORELUI LA MASĂ: 500 mm AVANS RAPID: 10/10/8 m/min VITEZĂ DE AVANS: 2000 mm/min CUPLU SERVOAXĂ X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm PRECIZIE POZIȚIONARE: ±0,02 mm PRECIZIE REPETABILITATE: ±0,01 mm MAX. VITEZA DE ROTATIE ARBORE: 8000 rpm NUMĂR POZIȚII MAGAZIN SCULE: 12 (opțional 16) PUTERE MOTOR PRINCIPAL: 2,2 kW CONTROL: SINUMERIK 808D GREUTATE: 1300 kg DIMENSIUNI: 2000x1800x2400 mm Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Servoacționări SIEMENS - Arbore principal 8000 rpm - Magazin de scule cu 12 poziții - Carcasă de lucru ermetică - Sistem automat de lubrifiere - Sistem pneumatic - Iluminare LED - Lampă de alarmă tricoloră - Prindere de strung, lunetă mobilă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strunjit universală CORMAK GOLIAT 660x4000 este o soluție industrială pentru sarcini de strunjire solicitante. Datorită distanței mari dintre centre de 4000 mm și a cursei axului de 105 mm, dispozitivul permite prelucrarea pieselor de dimensiuni mari, menținând în același timp o precizie ridicată. Este alegerea ideală pentru fabrici de producție, ateliere de reparații și companii specializate în regenerarea pieselor de mașini. Caracteristicile principale ale mașinii: Distanța dintre centre de 4000 mm și lungimea de strunjire de 3950 mm – ideală pentru prelucrarea pieselor lungi. Cursă mare a axului de 105 mm – perfectă pentru lucru cu arbori și țevi. Pat solid din fontă – călit și rectificat cu precizie, rezistent la răsucire și vibrații. Afișaj digital pe 3 axe – control precis al poziției suportului. Rulmenți de înaltă calitate ai axului – asigură stabilitate și funcționare lină. Sistem de avans rapid – 4,5 m/min longitudinal și 1,9 m/min transversal. Punte interschimbabilă – permite strunjirea pieselor cu diametrul de până la 870 mm. Hfsdpfx Ajvw Abgsc Ejl Selecție directă a filetelor, fără a fi necesară schimbarea roților de schimb. Precizie și funcționalitate Mașina de strunjit convențională pentru metal CORMAK GOLIAT 660x4000 oferă o gamă largă de operații: strunjire exterioară și interioară, filetări (metrice, în inci, modulare, DP), găurire, alezare și strunjire conică. Datorită utilizării unui comparator integrat pentru filete, operatorul poate reveni rapid și cu precizie la punctul de început. Panoul de control ergonomic facilitează reglarea turației și a avansului, iar roțile dințate călite ale transmisiei asigură o durată lungă de viață a sistemului de transmisie. Echipament standard: Afișaj digital pe 3 axe (riglă optică). Mandrină cu 3 bacuri de 320 mm (autocentrante). Mandrină cu 4 bacuri de 400 mm (independente). Placă de strunjire de 400 mm. Avans rapid. Suport fix. Suport mobil. Con centrat MK5 (2 bucăți). Hulsă de reducere a axului. Sistem de răcire. Iluminare de lucru. Cheie pentru mandrină și menghină. Set de scule de service. Manual de utilizare. Declarație de conformitate CE. Date tehnice: Diametrul maxim de strunjire peste pat Ø660 mm Diametrul maxim de strunjire peste suport Ø420 mm Diametrul maxim de strunjire în zona punții Ø870 mm Lungimea zonei punții 240 mm Distanța dintre centre 4000 mm Lungimea maximă de strunjire 3950 mm Cursa axului Ø105 mm Diametrul și unghiul conului axului Ø113 mm 1:20 Capătul axului D1-8 CAMLOCK Turațiile axului 12 turații (36–1600 rpm) Numărul și gama avansurilor longitudinale 65 (0,063–2,52 mm/rot.) Numărul și gama avansurilor transversale 65 (0,027–1,07 mm/rot.) Filet metric 22 (1–14 mm) Filet în inci 25 (28–2 TPI) Filet modular 18 (0,5–7 mm) Filet DP 24 (56–4 DP) Avans rapid longitudinal 4,5 m/min Avans rapid transversal 1,9 m/min Pasul șurubului de avans 12 mm Distanța axului față de suprafața sculei 28 mm Dimensiunea sculei 25x25 mm Cursa maximă a saniei superioare 145 mm Cursa maximă a saniei transversale 380 mm Diametrul tuleii conului 75 mm Conul conului MT5 Cursa maximă a tuleii conului 150 mm Cursa transversală a conului ±15 mm Motor principal S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor pentru avans rapid 250 W Pompă de răcire 60 W, 25 l/min Dimensiuni L/l/Î 5500 x 1100 x 1450 mm Greutate 5200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău panglică semiautomat pentru metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H este un fierăstrău panglică semiautomat solid, proiectat pentru tăierea precisă a țevilor, profilelor și materialelor pline. Noua versiune este echipată cu presor superior pentru tăierea în pachet și cu reglaj continuu al vitezei benzii prin invertor, în intervalul 20–90 m/min. Aceste soluții măresc capacitățile utilajului și facilitează adaptarea parametrilor de lucru la tipul materialului prelucrat. Presorul stabilizează elementele așezate în straturi și limitează deplasarea acestora în timpul lucrului. Permite tăierea mai eficientă a pachetelor de profile, țevi și alte elemente repetitive. Avantaje principale Presor superior pentru material – tăiere în pachet stabilă și eficientă. Reglare continuă a vitezei 20–90 m/min – selectarea vitezei benzii prin invertor. Operare semiautomată – strângerea hidraulică a materialului, coborârea și ridicarea bratului. Tăiere la unghiuri de la -45° la +60° – gamă largă de lucrări posibile. Menghină acționată hidraulic – fixare rapidă și repetabilă a materialului. Reglare continuă a coborârii bratului – control mai mare asupra procesului de tăiere. Ghidaje cu plăcuțe din carbură și rulmenți – ghidare precisă a benzii. Sistem de răcire cu circuit închis – pentru răcirea zonei de tăiere și evacuarea căldurii. Senzor de tensiune a benzii – control convenabil al corectitudinii tensiunii lamei. Oprire automată la ruperea benzii – protecție suplimentară a utilajului. Presorul superior instalat permite stabilizarea mai multor elemente așezate unul peste altul. Este deosebit de util la tăierea în serie a profilelor, țevilor și altor materiale cu dimensiuni repetitive. Materialul este fixat atât de menghina principală, cât și de sus, reducând posibilitatea deplasării sau ridicării elementelor individuale din pachet în timpul lucrului cu banda. Viteza benzii poate fi reglată continuu între 20 și 90 m/min. Invertorul permite ajustarea parametrilor de lucru în funcție de tipul materialului, secțiunea acestuia și natura tăierii. Ciclu de lucru semiautomat După poziționarea materialului și pornirea ciclului, utilajul execută automat etapele de tăiere: menghina hidraulică prinde materialul, brațul ferăstrăului coboară la viteza setată, banda realizează tăierea, limitatorul detectează încheierea ciclului, brațul este ridicat hidraulic în poziția inițială. Tăiere drept și la unghi Brațul pivotant permite efectuarea tăieturilor în intervalul -45° până la +60°. Materialul poate rămâne fix, iar operatorul setează unghiul brațului ferăstrăului. Diametru maxim tăiere la 90°: Ø270 mm Secțiune pătrată maximă la 90°: 220 × 220 mm Secțiune dreptunghiulară maximă la 90°: 370 × 220 mm Parametri tehnici Hsdpfjycqhcox Ac Ejfl Model: CORMAK BS370H Mod de lucru: semiautomat Interval tăiere la unghi: de la -45° la +60° Viteza benzii: reglare continuă 20–90 m/min Reglarea vitezei benzii: invertor Presor superior material: da – pentru tăierea în pachet Dimensiune bandă tăiere: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensionare bandă: mecanică, manuală Reglarea coborârii bratului: continuă – cilindru hidraulic Comandă menghinei: hidraulică Înălțime bază menghină: 890 mm Alimentare: 400 V / 3 faze Putere totală: 1,5 kW Putere pompă răcire: 46 W Dimensiuni cu bază: 1850 × 950 × 1500 mm Greutate: 491 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul formatizat CORMAK MJ45-KB4 este o mașină industrială cu incisiv, proiectată pentru debitarea precisă a panourilor de mobilier, placajului și altor materiale pe bază de lemn. Masa culisantă cu lungimea de 2600 mm și construcția robustă asigură repetabilitatea și calitatea superioară a tăierii. Principalele avantaje ale mașinii - Incisiv cu acționare separată – elimină așchiile la laminat și canturi. - Saniile formatizate din aluminiu rulează pe ghidaje rotunde călite – rigiditate și mișcare lină. - Masă culisantă de 2600 mm – manipulare sigură a panourilor mari și grele. - Motor principal de 5,5 kW – calitate constantă a tăierii în regim de lucru continuu. - Înclinare între 0–45° – flexibilitate la debitarea pieselor oblice. - Limitator telescopic extensibil până la 3100 mm – reglaje rapide și repetitive. - Viteze de rotație 4000/6000 rpm (fierăstrău principal) și 8000 rpm (incisiv) – selecție optimă pentru material. - Corp turnat din fontă – amortizarea vibrațiilor și stabilitate mare pentru unitatea de tăiere. Construcție și tehnologie Construcția se bazează pe un cadru rezistent la torsiune, turnat din fontă, care stabilizează unitatea lamei și minimizează vibrațiile. Saniile din aluminiu se deplasează pe bare călite, garantând precizie de durată. Masa cu consolă facilitează manipularea formatelor mari fără suport suplimentar. Mecanismele de reglare cu indicații clare (inclusiv unghiul pe volan) permit setări rapide și sigure. Precizie și eficiență în lucru Fierăstrăul formatizat MJ45-KB4 garantează muchii curate datorită incisivului 125 × 20 mm și geometriei stabile a ghidajului. Înălțime maximă de tăiere 90 mm la 90° și 65 mm la 45°, permițând prelucrarea unei game largi de formate și grosimi. Două viteze de tăiere pentru lama principală oferă adaptare la tipul materialului, menținând repetabilitatea dimensiunilor și reducând necesitatea retușărilor. Domenii de utilizare Mașina este destinată atelierelor și fabricilor ce caută un fierăstrău formatizat stabil, cu incisiv, pentru debitări în serie a elementelor de mobilier și construcții. Satisface cerințele unităților unde contează calitatea, precizia dimensională și fiabilitatea în regim mult schimb. Echipare standard: - Unitate incisivă cu acționare separată Hfedpeywkc Djfx Ac Ejl - Masă culisantă 2600 mm pe ghidaje rotunde - Indicator gradat pentru unghiul tăierii - Limitator telescopic până la 3100 mm (montare față/spate pe masa de sprijin) - Manual de utilizare în limba polonă - Declarație de conformitate CE Echipare opțională: - Set complet discuri de tăiere pentru lemn și laminat - Sisteme de exhaustare și colectare rumeguș - Cărucior de transport pentru panouri Parametri tehnici: LUNGIMEA MESEI FORMATIZATE: 2600 mm LĂȚIMEA DE TĂIERE: 1250 mm ÎNCLINAREA LAMEI: 0-45° ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 90°: 90 mm ÎNĂLȚIMEA DE TĂIERE LA 45°: 56 mm DIAMETRUL MAXIM AL LAMEI: 315 mm DIAMETRUL MAXIM AL INCISIVULUI: 125 mm TURAȚIA LAMEI PRINCIPALE: 4000/6000 rpm TURAȚIA INCISIVULUI: 8000 rpm PUTERE MOTOR PRINCIPAL (CONTINUU S1/S6): 5,5 kW PUTERE MOTOR INCISIV (CONTINUU S1/S6): 0,75 kW GREUTATE: 650 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS1400 este un extractor mobil de fumuri de sudură, conceput pentru a elimina eficient fumurile și gazele direct de la sursă. Aparatul combină o forță de aspirație ridicată cu un debit mare de aer, iar datorită carcasei ventilatoarelor izolate fonic, funcționează silențios. Un plus este reprezentat și de sistemul integrat de curățare pneumatică a filtrului, de reglarea debitului la racordul de aspirație și de construcția robustă, de tip industrial. Un mediu de lucru mai sănătos și mai sigur Fumurile de sudură nu sunt doar un miros neplăcut și o vizibilitate redusă. În primul rând, este vorba despre un amestec de particule și compuși foarte fini, care pot deteriora rapid condițiile de lucru în halele închise. OS1400 a fost conceput pentru a captura fumul și gazele la locul de formare, înainte ca acestea să se răspândească în zona de lucru și în întreaga hală. Astfel, operatorul lucrează într-un mediu mai curat, iar în întreprindere este mai ușor să se mențină standardele de sănătate și securitate în muncă, precum și ordinea în zona de lucru. Eficiență ridicată în condiții dificile Un avantaj important al OS1400 este combinația dintre forța mare de aspirație și debitul mare de aer (m3/h). În practică, acest lucru înseamnă o aspirare stabilă și eficientă a impurităților, chiar și atunci când lucrul este intens și cantitatea de fum este mare (de exemplu, la sudarea continuă, la îmbinarea de elemente mai groase, la sudarea de lungă durată). Eficiența ridicată ajută la reducerea „scurgerilor” de fum în jurul zonei de lucru și îmbunătățește vizibilitatea, ceea ce se traduce direct într-o calitate mai bună a lucrului și un confort sporit pentru sudor. Funcționare silențioasă – confort sporit în zona de lucru În utilizarea de zi cu zi, importanță are și funcționarea silențioasă a aparatului. OS1400 este echipat cu o carcasă izolată fonic a ventilatoarelor, ceea ce reduce zgomotul și permite ca aparatul să funcționeze în apropierea zonei de sudură. Acest lucru este important, în special în ateliere și hale, unde funcționează simultan mai multe stații de lucru, iar orice zgomot suplimentar contează. Funcționarea mai silențioasă facilitează comunicarea în zona de lucru, îmbunătățește concentrarea operatorului și oferă un confort real pentru întreaga echipă. La CORMAK OS1400, s-a pus accent și pe confortul în utilizare și pe performanțe constante în timp. Din acest motiv, a fost implementat un sistem automat de curățare pneumatică a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: în primul rând, extractorul își menține performanța la un nivel constant, iar în al doilea rând, se reduc pauzele de întreținere și costurile de exploatare. Într-un mediu de producție, acest lucru are o importanță deosebită, deoarece orice întrerupere neplanificată și scădere a forței de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor în zona de lucru. Reglarea forței de aspirație adaptată la tipul de lucru Un avantaj suplimentar este reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Aceasta este o soluție care permite adaptarea forței de aspirație la nevoile reale: va fi diferită pentru sudările punctuale scurte, diferită pentru sudarea continuă de lungă durată și diferită pentru lucrările de șlefuire. Reglarea la racord permite setarea rapidă în funcție de preferințele operatorului, fără a necesita modificări l Hodeznt Ihepfx Ac Ejfl

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Hfsdeyb D Dbepfx Ac Ejl Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză universală UWF 120 SERWO cu Acționare Independentă a Capului: Flexibilitate Excepțională în Prelucrare Freza universală UWF 120 SERWO este o soluție inovatoare pentru o gamă largă de lucrări de frezare. Servomotoarele pentru axele X, Y, Z și acționarea independentă a capului vertical permit frezarea precisă la diferite unghiuri. Roata manuală, care asigură setarea exactă a sculei, precum și mișcarea lină, fac ca utilizarea mașinii să fie intuitivă și eficientă. Construcția robustă și masivă garantează stabilitatea chiar și în cele mai solicitante operațiuni, asigurând totodată o durată lungă de viață a echipamentului. Caracteristici ale mașinii: - Structura turnată din fontă a mașinii asigură funcționarea fără vibrații, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a prelucrării. - Protecțiile de siguranță conforme cu cele mai recente standarde asigură o utilizare sigură. - Echipamentele electronice Schneider Electric și acționările SERWO garantează nu doar precizia prelucrării, ci și siguranța în exploatare. - Afișajul digital și panoul de control ergonomic fac ca operarea frezei să fie facilă și intuitivă. Date tehnice: Diametru maxim freză frontală: 25 mm Dimensiuni masă: 1500x320 mm Cursă masă X/Y/Z: 1000/320/340 mm Distanța de la fața arborelui la masă: 90-430 mm Distanța axei arborelui orizontal de la masă: de la -130 la 300 mm Distanța axei arborelui la coloană: 400-800 mm Lățimea, distanța și numărul canalelor T: 14 mm / 70 mm / 3 buc Viteze arbore: - 45-1660 rpm (vertical, 11 trepte) - 34-1320 rpm (orizontal, 12 trepte) Avansuri masă: 25-595 mm/min (8 trepte) Con de prindere arbore: ISO40 Tensiune alimentare: 400 V Putere motor: 2,2 kW (V); 3 kW (H) Greutate: 2100 kg Dimensiuni exterioare (LxWxH): 1630 x 1700 x 1950 mm Echipare standard: - Afișaj digital pentru 3 axe - SERVODRIVE - Portsculă ISO40 cu bucșe ER32 4,5,6,8,12,14,16 - Reductor ISO40/MK4 - Reductor ISO40/B16 - Mandrină de găurit 3-16 mm B16 Hfedpfszfgf Usx Ac Eol - Menghină 160 - Iluminare - Sistem de răcire - Sistem de ungere centralizată - Avans masă pentru axele x, y, z - Set complet de scule pentru operare - Manual de utilizare (DTR) - Declarație de conformitate CE

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA1310 este o banderolă mobilă electrică, destinată fixării cutiilor, a ambalajelor colective și a altor produse așezate pe paleți. Dispozitivul îmbunătățește pregătirea încărcăturilor pentru transport sau depozitare și reduce numărul de operațiuni efectuate manual de către operator. Ghidajul rabatabil, introdus sub palet, facilitează trecerea benzii sub încărcătură, reducând necesitatea aplecării și a întinderii către locuri greu accesibile. După ce banda este trecută sub palet, operatorul o conduce în jurul încărcăturii și o plasează în mecanismul de tensionare și sigilare. Tensionatorul încorporat pentru bandă permite reglarea tensiunii în intervalul 0–70 kg, astfel încât forța de fixare poate fi adaptată la tipul de marfă care urmează să fie fixată. Cutiile mai delicate pot fi banderolate cu o tensiune mai mică, în timp ce ambalajele colective mai grele pot fi fixate cu o forță mai mare. Capetele benzii PP sunt conectate prin metoda de sigilare termică, fără a fi necesară utilizarea de elemente de fixare suplimentare. Acest lucru permite reducerea numărului de materiale necesare pentru ambalare și îmbunătățește pregătirea următoarelor încărcături pentru expediere. Hfedpfxozwfpvs Ac Esl Principalele avantaje ale achiziționării banderolei CORMAK BA1310: fixare mai eficientă a mărfurilor așezate pe paleți, trecere mai ușoară a benzii sub palet, reducerea necesității aplecării și întinderii sub încărcătură, posibilitatea de a adapta forța de tensiune la tipul de ambalaj, pregătire mai stabilă a mărfurilor pentru transport și depozitare, conectarea termică a benzii fără elemente de fixare suplimentare, utilizarea benzilor PP cu o lățime de 9–16 mm, posibilitatea de a muta dispozitivul direct la următorul palet, adaptare pentru fixarea regulată a încărcăturilor. Trecere mai ușoară a benzii sub palet Ghidajul rabatabil permite introducerea mai eficientă a benzii sub palet și scoaterea acesteia de pe partea opusă a încărcăturii. Această soluție reduce timpul de pregătire a fixării și îmbunătățește ergonomia de lucru, în special atunci când se banderolează în mod regulat un număr mai mare de paleți. Ghidajul facilitează menținerea unei funcționări fluide fără a fi necesară întinderea manuală către un loc greu accesibil sub încărcătură. Adaptarea forței de fixare la tipul de încărcătură Reglarea tensiunii în intervalul 0–70 kg permite selectarea forței de banderolă în funcție de tipul de produs care trebuie fixat. O tensiune mai mică reduce riscul de deformare a cutiilor mai delicate, în timp ce o tensiune mai mare ajută la fixarea mai stabilă a ambalajelor colective mai grele. Setarea corectă a tensiunii îmbunătățește repetabilitatea banderolării și ajută la reducerea deplasării mărfurilor în timpul încărcării, depozitării și transportului. Conexiune durabilă fără elemente de fixare suplimentare Sigilarea termică permite conectarea capetelor benzii PP fără utilizarea de elemente de fixare metalice sau din plastic. Acest lucru reduce numărul de materiale consumabile necesare pentru ambalare și simplifică pregătirea încărcăturii pentru expediere. Rolele de transport permit ca dispozitivul să se deplaseze direct la următorul palet. Astfel, nu este necesar să se organizeze o stație de banderolă fixă sau să se mute fiecare încărcătură la mașină. Date tehnice: Tipul dispozitivului: Banderolă de paleți semiautomată Tipul benzii: PP Lățimea benzii: 9–16 mm Tensiunea benzii: 0–70 kg Metoda de conectare a benzii: Si

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina combinată de rindeluire și grosime CORMAK PT410S cu ax spiral este un utilaj profesional de tâmplărie, de clasă industrială, care îmbină funcțiile de rindeluire și grosime într-o construcție compactă. Echipată cu un ax spiral modern, asigură precizia maximă a prelucrării, o calitate excelentă a suprafeței și funcționare silențioasă. Este alegerea ideală pentru ateliere de tâmplărie, producători de mobilă și ateliere profesionale ce apreciază productivitatea, acuratețea și fiabilitatea. Principalele avantaje ale mașinii combinată CORMAK PT410S: - Ax spiral – minimizează zgomotul, reduce rezistența la tăiere și permite finisarea perfectă a suprafeței lemnului, inclusiv la specii dificile. - Schimbare rapidă a funcțiilor – tranziție instantanee de la funcția de rindeluire la cea de grosime, datorită meselor și capacului de exhaustare ce se deschid separat. - Construcție robustă – cadrul și mesele grele din fontă garantează rigiditate structurală și reduc vibrațiile în timpul lucrului. - Reglaje precise – scală lizibilă și mecanism precis de ajustare a adâncimii de prelucrare și unghiului de ghidaj. - Productivitate ridicată – motor cu putere până la 4.0 kW în regim S6, ce asigură prelucrare lină și eficientă chiar și la piese late. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK PT410QS a fost proiectat pentru exploatare intensă pe termen lung. Mesele de rindeluire din fontă asigură planeitate excelentă și stabilitate a materialului, iar masa de grosime, montată central, garantează ridicare uniformă. Ghidajul oscilant din aluminiu, cu scală precisă, permite setarea unghiului de 90–45° pentru ghidarea materialului la înclinarea dorită. Precizie și eficiență de lucru: Datorită axului spiral cu diametrul de 95 mm și turației de 4300 rpm, grosimea asigură o suprafață netedă și uniformă chiar și la esențe tari sau lemn rășinos. Avansul se realizează cursiv, fără vibrații sau riscul de rupere a fibrelor. Reglajul înălțimii de prelucrare până la 220 mm permite prelucrarea pieselor mari – atât din lemn masiv, cât și panouri lipite. Hodpfoyy Nl Nsx Ac Eefl Aplicații: Mașina combinată CORMAK PT410S este ideală pentru: - ateliere de tâmplărie și mobilă, - ateliere meșteșugărești, - producția de scări și elemente din lemn, - prelucrarea lemnului masiv și a panourilor lipite. Este o mașină destinată utilizatorilor exigenți ce caută o combinată de rindeluire și grosime precisă și fiabilă. Dotare standard: - mese din fontă pentru rindeluire, - ax spiral, - apărătoare pentru capul de tăiere, - racord pentru exhaustarea rumegușului, - întrerupător pentru avans, - buton de oprire de urgență. Echipamente opționale: - cărucior de transport, - dispozitiv pentru reglarea cuțitelor, - atașament de găurire și dăltuire. Date tehnice: - Dimensiuni masă rindeluire: 1680 x 410 mm - Dimensiuni masă grosime: 750 x 410 mm - Diametru ax: 95 mm - Turație ax: 4300 rpm - Unghi de înclinare ghidaj: 90–45° - Diametru ieșire rumeguș: 100 mm - Înălțime maximă prelucrare grosime: 220 mm - Putere motor: 4,0 kW / 400V - Lățime maximă piesă: 410 mm - Dimensiuni: 1680 x 1100 x 1100 mm - Greutate: 360 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză-găurăritoare ZX 7055 VARIO DRO de la CORMAK este o freză universală performantă, destinată găuririi, frezării și filetării în oțel și fontă. Construcția sa este bazată pe o carcasă masivă, are viteze reglabile continuu în două intervale și un sistem digital de citire a poziției, asigurând o precizie repetabilă în operațiunile de prelucrare unice și în serii mici. Hfsdpfxsyapyre Ac Eol Principalele avantaje ale mașinii: * Bază și coloană rigide, din fontă – stabilitate în timpul prelucrării pieselor complexe, reducerea vibrațiilor și durata de viață prelungită a sculelor. * Reglare continuă a vitezei axului în 2 intervale: 75–438 rpm (viteză mică) și 438–2500 rpm (viteză mare) – selectarea optimă a parametrilor în funcție de diametrul sculei și material. * Sistem digital de citire (DRO) pe 2 axe – poziționare rapidă, fără erori de citire a noniului și timp de reglare redus. * Avans automat al axului – așchiere uniformă și risc redus de rupere a burghiului în timpul găuririi profunde. * Funcție de filetare – după atingerea adâncimii dorite a filetului, axul comută la o mișcare de retur. * Roți dințate rectificate – funcționare silențioasă a transmisiei și cuplu constant la ax. * Ghidaje coadă de rândunică pe axe – mișcare precisă a mesei și geometrie sigură. * Cap rotativ ±90° și reglarea înălțimii – șanfruire ușoară, realizarea de teşiri și operațiuni angulare. * Rotație stânga/dreapta – filetare sigură și retragerea sculei. * Sistem eficient de răcire, care disipă eficient căldura în timpul prelucrării, prevenind supraîncălzirea sculei și a materialului și, prin urmare, crește precizia prelucrării și durata de viață a sculelor de așchiere. Construcție și tehnologie: Nucleul mașinii este o carcasă masivă din fontă, cu ghidaje largi, care minimizează deformările în timpul frezării frontale și cilindro-frontale. Masa transversală masivă, cu o suprafață mare de lucru, are o suprafață rectificată cu precizie, ceea ce garantează planeitatea bazei. Axul cu con MK4 este acționat de un motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW cu reglare continuă a vitezei. Sistemul integrat de răcire stabilizează temperatura zonei de așchiere și îmbunătățește calitatea suprafeței. Precizie și eficiență: Combinația dintre DRO pe 2 axe, transmisii rectificate și ghidaje robuste asigură o repetabilitate dimensională ridicată și o suprafață netedă. Avansul automat al axului și cele două intervale de viteze permit selectarea unor parametri stabili pentru găurirea în oțel până la Ø32 mm și în fontă până la Ø45 mm, precum și pentru frezarea frontală până la Ø80 mm și frezarea cilindro-frontală până la Ø28 mm. Reglarea ergonomică a înălțimii capului scurtează timpul de pregătire pentru piese din serii mari și mici. Echipament standard: * Reglare continuă a vitezei axului, * Sistem digital de citire pe 2 axe, * Cap de frezare 80 cu plăcuțe, * Mandrină de găurit, * Sistem de răcire. Date tehnice Parametri tehnici Dimensiunea maximă de găurire Fontă (HT200) 45 mm Oțel 32 mm Frezare frontală maximă 80 mm Frezare cilindro-frontală maximă 28 mm Dimensiunile mesei de lucru 820 × 240 mm Cursa mesei (X/Y) 595 / 185 mm Capacitatea maximă de filetare M24 Conul axului MK4 Viteza axului Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Interval viteză mică 75–438 rpm Interval viteză mare 438–2500 rpm Cursa axului Manual 107 mm Automat 100 mm Distanța dintre ax și suprafața coloanei 250 mm Distanța maximă dintre vârful axului și masa de lucru 445 mm Greutate netă 350 kg Dimensiuni generale 1084 × 92

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK DG32MD este o ascuțitoare profesională pentru burghie elicoidale, concepută pentru utilizare intensă în condiții industriale și de atelier. Dispozitivul permite ascuțirea precisă a burghielor HSS și din cobalt, cu diametre cuprinse între ø5 și ø32 mm, ceea ce îl face un instrument extrem de versatil pentru unitățile de producție, atelierele de scule și centrele de service. Datorită utilizării unui motor eficient, a discurilor abrazive CBN și a unui port suplimentar pentru așchierea muchiei burghiului, modelul DG32MD garantează nu numai precizie, ci și posibilitatea regenerării complete a sculelor de așchiere. Hfodpfxsvu Ac Ej Ac Eol Principalele avantaje ale mașinii: * Gamă largă de diametre ale burghielor: de la ø5 la ø32 mm – ideală pentru scule de așchiere mici și mari. * Unghi de vârf reglabil: 90°–135°, permițând ascuțirea majorității tipurilor de burghie elicoidale. * Sistem cu două mandrine de prindere (ER20 și ER40) – asigură fixarea rigidă a burghielor în întreaga gamă de diametre. * Discuri abrazive din borazon (CBN) incluse – dedicate ascuțirii oțelurilor rapide, cu durabilitate și precizie ridicate. * Construcție stabilă și compactă, cu o greutate de 32 kg – asigură precizie și absența vibrațiilor în timpul funcționării. * Echipament complet cu bucșe, mandrine și scule – pregătit pentru utilizare, fără a fi necesare achiziții suplimentare. Construcție și tehnologie Modelul CORMAK DG32MD a fost proiectat pentru utilizare intensă și durată de viață lungă. Mașina are o carcasă solidă, rezistentă la vibrații și un motor cu o putere de 250 W și o viteză de 4400 rpm, care garantează o funcționare lină, chiar și la ascuțirea burghielor cu diametre mai mari. Sistemul de schimbare rapidă a mandrinelor ER20 și ER40 permite trecerea ușoară între diferite game de diametre, iar ghidarea precisă a sculei elimină riscul de erori ale operatorului. Precizie și eficiență Calitatea înaltă a componentelor utilizate asigură faptul că ascuțitoarea de burghie CORMAK DG32MD garantează repetabilitatea și precizia ascuțirii, chiar și în timpul funcționării în serie. Aplicații Modelul CORMAK DG32MD este utilizat în: * ateliere de scule și unități de producție, unde este necesară regenerarea rapidă a burghielor; * ateliere de reparații și întreținere; * centre de service; * laboratoare tehnice și de instruire, unde este necesară o precizie și o repetabilitate ridicate a ascuțirii. Echipament standard * 2 discuri abrazive CBN – pentru oțeluri rapide * 12 bucșe ER20: ø5 – ø14 mm * 18 bucșe ER40: ø15 – ø32 mm * 1 mandrină de prindere ER20 * 1 mandrină de prindere ER40 Date tehnice Gamă de diametre ale burghielor: ø5 – 32 mm Unghi de vârf: 90° – 135° Putere: 250 W / 230 V Viteză motor: 4400 rpm Greutate: aprox. 32 kg Dimensiuni: 400 x 260 x 300 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina industrială de îndoit țevi și profile BENDMASTER 70 este un model fără mandrin, conceput pentru îndoirea precisă a țevilor din oțel, a profilelor pătrate și a materialelor cu secțiuni mai mari. Datorită construcției robuste, a sistemului automatizat de măsurare a unghiului de îndoire și a puterii mari a motorului, dispozitivul asigură repetabilitate, eficiență și fiabilitate – chiar și în condiții de lucru intens în mediul de producție. Mașina este ideală pentru aplicații în industria grea, în construcții și în instalații industriale. Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – permite îndoirea țevilor fără a fi necesară utilizarea unui mandrin, ceea ce simplifică operarea și accelerează procesul de producție. * Diametrul maxim al țevii: 70 x 5 mm – posibilitatea de a lucra cu țevi din oțel și țevi structurale de dimensiuni mari. * Motor principal de 5 kW – garantează cuplul adecvat și îndoire fiabilă, chiar și a celor mai dure materiale. Hfjdjvugv Aspfx Ac Ejl * Citire digitală a unghiului de îndoire – controlul continuu al valorilor setate și actuale permite ajustarea precisă a parametrilor. * Viteză de lucru în două trepte – 1,2 rotații/min la îndoire și 2,4 rotații/min la retur, ceea ce crește eficiența ciclului de lucru. * Construcție stabilă, sudată din oțel – rezistență la deformări și vibrații, chiar și sub sarcină mare. * Matrițe pentru diametrele de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – setul include instrumente pentru cele mai utilizate tipuri de țevi industriale. Construcție și tehnologie: BENDMASTER 70 a fost proiectat ca o mașină de îndoit cu role, fără mandrin, cu acționare electrohidraulică, adaptată pentru utilizare intensivă. Motorul principal de 5 kW permite îndoirea stabilă și sigură a țevilor de diametre mari. Sistemul digital de măsurare a unghiului de îndoire, integrat cu panoul de control, permite programarea și monitorizarea precisă a parametrilor de lucru. Dispozitivul se remarcă prin construcția compactă și posibilitatea de integrare în liniile de producție. Precizie și eficiență: Mașina de îndoit țevi din oțel BENDMASTER 70 oferă control complet asupra procesului de îndoire. Viteza de rotație a matriței în timpul îndoirii (1,2 rotații/min) asigură acuratețea și siguranța procesului, în timp ce returul rapid în poziția inițială (2,4 rotații/min) crește eficiența. Îndoirea până la un unghi de 180° permite realizarea de arce și spirale complete, inclusiv în țevi structurale de dimensiuni mari. Mașina este concepută pentru formarea precisă a componentelor în care nu există loc de abateri. Aplicații: Mașina de îndoit BENDMASTER 70 găsește aplicații în multe sectoare industriale, inclusiv: * producția de structuri și elemente portante din oțel, * industria construcțiilor și de asamblare, * instalații HVAC și de încălzire, * producția de balustrade, porți și garduri industriale, * fabrici de prefabricare a instalațiilor de țevi. Echipament standard: * Sistem digital de măsurare a unghiului de îndoire * Matrițe pentru țevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Date tehnice: * Diametrul maxim al țevii îndoite: 70 x 5 mm * Dimensiunea maximă a profilului pătrat îndoit: 50 x 50 x 2 mm * Unghiul maxim de îndoire: 180° * Viteza de rotație a matriței la îndoire: 1,2 rotații/min * Viteza de rotație a matriței la retur: 2,4 rotații/min * Puterea motorului principal: 5 kW * Dimensiunile externe ale dispozitivului: 1300 x 700 x 900 mm * Greutate: 680 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit radială RD 700 VARIO se bazează pe o construcție robustă de tip coloană, care asigură stabilitate și rezistență la vibrații. Brațul radial permite poziționarea precisă a capului în intervalul de la 300 la 700 mm față de coloană, iar cursa pinolei de 130 mm oferă posibilitatea găuririi convenabile dintr-o singură poziție. Componente cheie Ax: con Morse MK3 cu șurub de fixare, reglare continuă a turației, capacitate maximă de găurire 32 mm. Sistem de avans: avans automat al axului cu trei trepte, integrat cu modul de filetare. Motor principal: putere 1,5 kW, alimentare 400 V, adaptat pentru funcționare continuă. Masă și placă inferioară: masă cubică 250×250×250 mm și placă de lucru 900×620 mm cu canale T. Precizie și eficiență operațională Datorită reglajului continuu al turației și indicatorilor digitali de parametri, RD 700 VARIO oferă o acuratețe ridicată și repetabilitate în prelucrare. Avansul automat și modul de filetare reduc timpul ciclului de producție, iar construcția stabilă minimizează vibrațiile, ceea ce duce la prelungirea duratei de viață a sculelor. Aplicații Mașina de găurit radială RD 700 VARIO CORMAK este utilizată în ateliere mecanice, secții de scule, fabrici de producție și departamente de întreținere. Ideală pentru prelucrarea elementelor din oțel, structurilor sudate, pieselor de mașini și componentelor industriale. Echipare standard Masă cubică Bază Mandrină de găurit 3–16 mm / B18 Dorn MT3 / B18 Bucșă de reducere MK3 / MK2 Sistem de răcire Modul pentru filetare Indicator digital pentru turație Indicator digital pentru adâncimea de găurire Apărătoare de înălțime reglabilă Set de scule de bază Apărătoare de siguranță Documentație DTR în limba polonă Certificat CE Date tehnice Parametru Valoare Capacitate maximă de găurire 32 mm Capacitate maximă de filetare M22 Con ax MK 3 Turație minimă ax 75 rpm Turație maximă ax 2500 rpm Schimbare turație continuă (75–438 / 438–2500) Gama de avans automat ax (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/rot Distanță ax–coloană 300 – 700 mm Distanță ax–masă 0 – 430 mm Hsdpsyccn Uofx Ac Eefl Distanță ax–placă inferioară 175 – 680 mm Deplasare braț cu cap (vertical) 505 mm Deplasare cap de găurire (orizontal) 400 mm Cursă pinolă 130 mm Diametru coloană 150 mm Dimensiuni masă cubică 250 × 250 × 250 mm Suprafață utilă placă inferioară 900 × 620 mm Putere motor 1,5 kW Tensiune alimentare 400 V Dimensiuni – lățime 1220 mm Dimensiuni – adâncime 640 mm Dimensiuni – înălțime 1750 mm Greutate cca. 722 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașină de laminat electromecanică cu trei role, model ESR 2020 x 3,5 mm, cu role asimetrice, este utilizată pentru producerea de învelișuri cilindrice și conice cu diametre diferite. Această mașină este concepută pentru îndoirea tablelor cu o grosime de până la 3,5 mm și o lungime de până la 2020 mm, diametrul rolei superioare fiind de 125 mm. Mașinile de îndoit cu trei role din această serie sunt cele mai populare, datorită construcției lor relativ simple, dar în același timp funcționale. Sunt cele mai potrivite pentru clienții care caută echipamente cu o productivitate medie și un cost redus. Avantaje principale: * Configurație asimetrică a rolelor * Rolele inferioare și superioare sunt acționate printr-un sistem de angrenaje și o transmisie prin lanț de la motorul electric * Rola superioară se rotește în ambele direcții și este echipată cu un mecanism de înclinare și rotație * Rolele inferioare și laterale au reglaj pe înălțime (reglaj manual) * Posibilitatea de a îndoi conuri * Pedală de control cu buton de oprire de urgență Transmisia prin lanț transmite rotația de la motorul electric la role. Rola superioară este pliabilă, ceea ce facilitează scoaterea produselor finite. Rola pliabilă este echipată cu un sistem de blocare pentru a preveni deschiderea accidentală în timpul funcționării. Date tehnice: Hsdpfx Ajrh E Nrjc Eefl Model: ESR 2020 x 3,5 mm Lățimea maximă de lucru: 2020 mm Grosimea maximă a materialului: 3,5 mm Diametrul rolei: 125 mm Puterea motorului: 3 kW Dimensiuni L/l/Î: 2530 x 640 x 1050 mm Greutate aproximativă: 1230 kg (±2%) Echipament standard: * Pedală de control pentru operare * Manual de utilizare în limba poloneză * Declarație de conformitate CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Rezarko bormașina ZX7045 B1L este o mașină-universală de găurit și frezat, destinată prelucrării precise a metalului în ateliere și producție. Mașina combină funcțiile de găurire și frezare, asigurând o funcționare stabilă datorită construcției masive din fontă și gamei largi de viteze ale axului. Acesta este soluția ideală pentru atelierele care solicită repetabilitate, rigiditate și eficiență reală. Principalele avantaje ale utilajului: - Turnare grea și stabilă din fontă – minimizarea vibrațiilor în timpul frezării și găuririi. - Avans automat al axului (125 mm) – creșterea eficienței la operațiuni de serie. - Reglarea înălțimii pe suport, nu pe coloană – precizie mai mare la setări. - 12 trepte de turație a axului până la 3200 rpm – adaptare la tipul de material și unealtă. - Mașina echipată cu sistem de răcire cu lichid – condiții stabile de așchiere și durată de viață crescută a sculelor. - Ghidaje tip coadă de rândunică – rigiditate ridicată și precizie a deplasărilor. - Cap rotativ ±90° – permite prelucrarea sub unghi. - Funcționare silențioasă datorită roților dințate șlefuite și rotație pe dreapta/stânga. Construcție și tehnologie Freză-bormașina ZX7045 B1L a fost proiectată ca un utilaj compact, dar complet industrial pentru prelucrarea metalelor. Baza masivă și corpul realizate din fontă garantează o rigiditate structurală ridicată. Masa transversală, cu dimensiunile de 1000 x 240 mm, are o suprafață de lucru finisată cu precizie, facilitând fixarea exactă a pieselor. Axul cu con standard MT4 permite utilizarea unei game vaste de scule – freze cu coadă cilindrică, capete de frezare și burghie conice. Motorul de 1,8 kW (2,5 CP) la alimentare 400 V asigură funcționarea stabilă chiar și la diametre mari de frezare. Precizie și eficiență în lucru Datorită cursei axelor X/Y/Z de 560/190/430 mm, mașina permite realizarea unei game largi de operațiuni: găurire până la 32 mm în oțel și 45 mm în fontă, frezare frontală până la 80 mm, frezare axială până la 28 mm. Viteza reglabilă a avansului pinolei (0,12; 0,18; 0,25 mm/rot) permite ajustarea parametrilor la material și cerințele de calitate. Dotare standard: - arbore adaptor con MK4/B18 - mandrină de găurit 3-16 mm/B18 - bucșă de reducție MK4/MK3 - bucșă de reducție MK3/MK2 - scule de mână - manual de utilizare în limba polonă Echipamente opționale: - bază pentru mașină - avans automat pe axa X - menghine rotative, înclinabile, de precizie - mese de divizare și dispozitive divizoare - capete de filetat și capete de frezat - prinderi de scule, arbori portsculă Date tehnice CAPACITATE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm CAPACITATE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm DIAMETRU FREZĂ CU COADĂ: 28 mm VITEZE AX: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CON EXTRACȚIE: MT4 CURSA AXULUI: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ DE LUCRU: 1000 mm x 240 mm Hfjdpfxsy E Hk Ho Ac Eol DIMENSIUNI BAZĂ: 440 x 600 mm MAX. Distanța ax-masă: 445 mm Distanța ax-coloană: 262,5 mm CURSĂ AXELOR X/Y/Z: 560/190/430 mm Viteza avansului pinolei: 0,12; 0,18; 0,25 mm/rot Cap rotativ dreapta/stânga: 90° Puterea motorului: 1,8 kW (2,5 CP) Alimentare: 400 V Greutate: 375 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea pentru lemn CORMAK MM2315 400V este o șlefuitoare profesională, cu mișcare oscilatorie, proiectată pentru utilizare intensă în ateliere și fabrici de prelucrare a lemnului. Echipată cu un motor puternic, un mecanism precis de ghidare a benzii de șlefuire și un cap de șlefuire mobil, permite șlefuirea eficientă și precisă a marginilor, suprafețelor plane și elementelor cu forme neregulate. Datorită construcției sale compacte și suprafeței mari de lucru, reprezintă un instrument versatil pentru prelucrarea profesională a lemnului. Principalele avantaje ale mașinii: * Mișcare oscilatorie a benzii de șlefuire – asigură o uzură uniformă a benzii, reduce riscul de ardere și prelungește durata de viață a materialelor abrazive. * Șlefuirea elementelor curbilinii – posibilă datorită unei mese suplimentare cu dimensiunile de 300 × 250 mm, care permite ghidarea precisă a piesei prelucrate. * Sistem rapid de schimbare a benzii – o manetă intuitivă permite înlocuirea rapidă a benzii, fără a fi necesare unelte. * Cap de șlefuire cu posibilitatea de a lucra în poziție verticală și orizontală – mărește gama de aplicații și permite adaptarea configurației mașinii la nevoile actuale de producție. * Reglarea înălțimii mesei de lucru – permite reglarea precisă a înălțimii într-un interval de 80 mm, adaptând poziția de lucru la grosimea materialului. * Suprafață mare de lucru – masa principală cu dimensiunile de 840 × 300 mm asigură stabilitate și confort în lucru, chiar și cu elemente mari. Construcție și tehnologie: Mașina este construită pe o structură masivă din oțel, care asigură rigiditate și rezistență la vibrații. Nucleul dispozitivului este un motor de 2,2 kW, care garantează o funcționare dinamică și o eficiență ridicată, chiar și în timpul funcționării continue. Banda de șlefuire cu dimensiunile de 2515 × 152 mm funcționează cu o viteză de 980 m/min, permițând îndepărtarea rapidă și uniformă a materialului. Hfsdpfx Aozrvazoc Eol Mecanismul oscilator este un element distinctiv al acestui model – îmbunătățește semnificativ calitatea suprafeței, eliminând urmele de șlefuire. Un opritor lateral suplimentar cu o lungime de 700 mm ajută la ghidarea pieselor lungi, sporind controlul asupra procesului. Precizie și eficiență în lucru: Reglarea precisă a unghiului de șlefuire într-un interval de 0–45° permite prelucrarea frontală și pe margini, în conformitate cu cerințele de proiectare. Reglarea înălțimii mesei și posibilitatea de a lucra cu diferite tipuri de elemente (de la baghete subțiri la plăci mai groase) asigură o mare flexibilitate în producție. Datorită capului de șlefuire mobil, operatorul poate seta poziția optimă de lucru, iar racordul de aspirare integrat de ⌀100 mm permite conectarea unui sistem de colectare a prafului, menținând curățenia și siguranța la locul de muncă. Echipament standard: * Masă de lucru cu reglarea înălțimii * Masă laterală pentru șlefuirea suprafețelor curbe * Cap de șlefuire cu poziție reglabilă * Sistem de mișcare oscilatorie a benzii * Mecanism rapid de schimbare a benzii * Opritor lateral cu o lungime de 700 mm * Racord pentru conectarea la sistemul de aspirare a prafului * Manual de utilizare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Date tehnice: * Dimensiunea benzii [mm]: 2515 x 152 * Dimensiunea mesei de lucru [mm]: 840 x 300 * Șlefuire frontală și pe margini la un unghi de [°]: 0 - 45 * Dimensiunea mesei suplimentare [mm]: 300 x 250 * Reglarea înălțimii m

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit pentru balamale CORMAK BBM40PNEU – prelucrare de precizie a feroneriei pentru mobilier Hfsdpfxexzdhrs Ac Eol Mașina de găurit pentru balamale CORMAK BBM40PNEU este o mașină compactă, eficientă și ușor de utilizat, concepută pentru găurirea precisă a locașurilor pentru balamale de mobilier în lemn. Această unealtă este ideală pentru producția de mobilă, oferind repetabilitate la găurire și stabilitate sporită în ghidarea sculelor. Datorită construcției intuitive și componentelor solide, BBM40PNEU asigură calitate ridicată a lucrului, menținând o exploatare simplă și eficientă. Principalele avantaje ale mașinii - Sistem pneumatic – Coborârea pneumatică a axului asigură poziționare comodă și precisă și repetabilitate în găurire, crescând substanțial productivitatea și calitatea montajului balamalelor. - Sistem pneumatic cu cuple rapide – Permite deconectarea rapidă de la sursa staționară de aer comprimat, iar datorită construcției compacte, poate fi folosită precum o mașină de găurit manuală direct pe șantier. - Găurire de precizie pentru balamale de mobilier – Opritorul reglabil de pe partea din spate a mașinii permite controlul complet al parametrilor de găurire, minimizând riscul de deteriorare a materialului. - Construcție robustă și stabilă – Baza rigidă cu o masă de lucru mare (350 x 300 mm) oferă confort și siguranță în operare. - Motor deosebit de puternic de 1,1 kW – Motorul de 1,1 kW, rar întâlnit la mașini concurente, furnizează cuplul necesar pentru prelucrarea cu balamale tip Blum și alte sisteme de feronerie. - Trei axuri de lucru – Permite găurirea simultană a găurilor pentru balamaua principală și ghidajele laterale. Aplicații Mașina de găurit pentru balamale CORMAK BBM40MAN este utilizată în: - producția de mobilier de bucătărie, baie și birou, - ateliere de tâmplărie și departamente de întreținere, - servicii specializate de montaj feronerii, - școli și centre de instruire în prelucrarea lemnului. Echipare standard - Cap de găurit cu 3 axuri pentru balamale, - Avans pneumatic al ghidajului (110 mm), - Opritor de adâncime reglabil, - Masă de lucru 300 x 260 mm, - Motor puternic de 1,1 kW (230 V), - Set freză 35 mm + două burghie de 2 mm pentru balamale BLUM. Date tehnice Dimensiuni masă: 300 x 260 mm Cursă ghidaj: 110 mm Distanța dintre ax și masă: 130 mm Diametru prindere unealtă: 10 mm Număr de axuri: 3 Turație: 2800 rpm Fixare piesă: manuală Comandă: pneumatică Motor: 1,1 kW Alimentare: 230 V Dimensiuni generale: 350 x 500 x 550 mm Greutate: 20 kg