Cormak Zbiornik Ciśnieniowy 11 Bar 2000 L cumpărați folosit (83.994)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + masă hibridă MODELELE DIN VERSIUNEA PREMIUM SUNT CARACTERIZATE PRIN RIGIDITATE ÎNALTĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Plotterul de frezare CNC CORMAK C2141 este destinat prelucrării și tăierii materialelor din lemn, PAL, MDF, OSB, placaj sau materiale plastice precum PVC, plexiglas, dibond și metale. Plotterul este proiectat în principal pentru utilizare în industria mobilierului și modelajului. Masa secționată are patru secțiuni independente de vacuum, cu dimensiunile de 2100x4000 mm. Construcție - Structură sudată din oțel rigidă, - Brațele portalului sunt realizate din tablă groasă, tratată termic și vopsită în câmp electrostatic pentru rigiditate suplimentară, ceea ce se traduce în calitatea piesei prelucrate. - Masa de lucru realizată în tehnologie hibridă, - Dispune de canale T pentru fixarea manuală a materialului, cu dimensiuni de 2100 x 4000 mm. Sistem de acționare - Motoare SERVO de mare putere pentru antrenarea utilajului, asigură accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. - Pe axele X și Y sunt folosite cremaliere de înaltă calitate, apreciate de utilizatori pentru durabilitate și precizie ridicată. - Axul Z este acționat de un șurub cu bilă de calitate superioară. - Toate axele folosesc ghidaje liniare pe șină. Gedjvupr Tjpfx Aifekb - Mașina este echipată cu senzor pentru măsurarea înălțimii sculei. - Rulmenți liniari: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin. Electromandrină - Electromandrină fără perii, de înaltă calitate, caracterizată prin durabilitate remarcabilă. - Echipată suplimentar cu un sistem inovator de răcire cu AER (nu lichid). - În construcția electromandrinei se folosesc rulmenți industriali de înaltă calitate, ce funcționează silențios și oferă durată de viață extinsă. - Senzor pentru măsurarea înălțimii sculei – inclus în set. - Intervalul de turații al electromandrinei: 4500 – 18000 rpm. - Prinderea sculei se face cu bucșe elastice ER32. Software - OPȚIONAL: cel mai nou software UCanCAM V12. - Software-ul permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, care sunt apoi convertite de program în G-code. E posibilă și importarea fișierelor gata pregătite din alte programe. - Mașina are funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code (în caz de avarie sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP - Digital Signal Processing – procesare digitală a semnalului. - Controlerul DSP al utilajului are propriul procesor și memorie internă, asigurând funcționare fiabilă și operare simplă. Date tehnice Electromandrină: 5,5kW / 18000 rpm, răcire cu aer, convertizor de frecvență Suprafață utilă: 2100x4000 mm Înălțime maximă electromandrină: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 (opțional) Alimentare: 400V Greutate: 1580 kg Dimensiuni utilaj: 2270 x 4570 x 2200 mm Înălțime masă: 715 mm Ghidaje: liniare Pompa vacuum: 7.5 kW sau 5.5 kW (opțional) Transmisie: cremalieră (axa Z – șurub cu bilă) Antrenare axe: servomotoare hibride

Stare: nou, presiune de funcționare: 130 bară, greutatea goală: 164 kg, tensiune de intrare: 230 V, durata garanției: 12 luni, temperatură: 140 °C, DATE TEHNICE: STARE: NOU! Model: KRÄNZLE THERM CA 11/130 Producător: KRÄNZLE Număr catalog: 626000 Țara de origine: Germania Serie: THERM (Profesional) Tensiune (Ph/V/Hz): 1 / 230 / 50 Debit pompă (l/h): 660 Temperatură maximă apă (°C): max. 80 Temperatură maximă abur (°C): max. 140 Presiune de lucru (bar): 130 Putere instalată (kW): 3,4 Gjdey Sg Swepfx Aifjkb Greutate cu accesorii (kg): 164 Capacitate rezervor combustibil (l): 25 Dimensiuni (L x l x H) (mm): 860 x 580 x 970 ECHIPARE: Pistol de pulverizare manual: Kränzle M22/cuplare rapidă Lance: Kränzle (cuplare rapidă) Duza Power 25° furtun 10m AVANTAJELE KRÄNZLE THERM CA 11/130: THERM CA 11/130 este ideal pentru uz în fabrici, ateliere și hale industriale. Este utilizat cu succes de către companii de transport mari și mici, service-uri auto și în agricultură. De asemenea, clienții particulari care doresc standarde maxime de curățenie vor aprecia acest model. Linia de produse THERM se remarcă prin funcționare lină și continuă, ceea ce face ca modelul 11/130 să fie potrivit pentru o gamă largă de domenii. Mânerele suplimentare facilitează transportul echipamentului împreună cu alte accesorii. Capul pompei din alamă asigură o durată de viață îndelungată a dispozitivului. Un filtru de apă mare protejează pompa de impuritățile din apă. Echiparea standard include pistol de înaltă presiune cu lance, furtun de înaltă presiune de 10 m și duza Power 25°. Echipamentul are, de asemenea, un sistem de cuplare rapidă, care permite schimbarea accesoriilor de până la cinci ori mai rapid comparativ cu sistemele tradiționale filetate. FIABIL | DURABIL | ERGONOMIC Datorită carcasei sale, dispozitivul poate fi folosit și în locuri greu accesibile sau în locații de lucru variabile. Mânerele suplimentare permit transportul împreună cu alte accesorii. Capul pompei din alamă extinde durata de viață a echipamentului. Combină răcirea eficientă cu apă cu un sistem robust de răcire cu aer, asigurând astfel performanță maximă de răcire, chiar și în condiții de temperaturi fluctuante ale mediului sau apei. Kitul standard include pistol de înaltă presiune cu lance, furtun de 10 m și duză Power. Sistemul de cuplare rapidă permite schimbarea accesoriilor de până la 5 ori mai rapid față de sistemele filetate convenționale. Dispozitivul este o dezvoltare complet nouă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Chiller HL-2000 HL-2000 menține condiții de lucru stabile pentru mașinile de tăiere cu laser de până la aproximativ 2 kW, asigurând o temperatură constantă a agentului de răcire cu o precizie de ±1°C. Această stabilitate termică se reflectă direct în calitatea muchiei de tăiere, reducerea timpilor de nefuncționare și prelungirea duratei de viață a sursei și capului/opticii. Circuitul dublu permite răcirea independentă a componentelor cheie, iar rezervorul mărit și debitul ridicat asigură funcționarea sigură și continuă în regim de producție. Beneficii pentru utilizator: - Repetabilitatea procesului – temperatură stabilă = rază previzibilă și parametri de tăiere constanți. - Protecția componentelor – limitează supraîncălzirea, ceea ce reduce uzura componentelor și riscul de defecțiuni. - Continuitatea producției – circuitul eficient și controlul precis reduc opririle neplanificate. - Integrare facilă – conectori standard și alimentare 220 V/50 Hz pentru montaj simplificat. - Economie – răcirea stabilă reduce costurile de service cauzate de suprasarcini termice. Aplicații: - Răcirea sursei laser și a capului/opticii în mașini de tăiere cu laser cu fibră de până la 2 kW. - Linii de producție concepute pentru ciclu continuu și fiabilitate ridicată. Exploatare: - Se recomandă verificarea periodică a nivelului și a curățeniei apei, precum și a stării filtrelor/sistemului pentru menținerea performanțelor ridicate. - Carcasa compactă facilitează instalarea lângă echipament și accesul la service în exploatarea zilnică. - Funcționarea cu agent frigorific standard R-410A simplifică operațiunile de service și asigură accesul la materiale. Specificații tehnice HL-2000 Model: HL-2000-QG2/2 Capacitate rezervor: 19 L Debit (circuit): 33 L/min Godpfx Aijzff Tdjfokb Diametrul conectorilor: 1/2" rp Înălțime de pompare: 45 m Capacitate de răcire: 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Putere compresor: 3,3 kW (3,08 HP) Putere pompă: 0,55 kW Agent frigorific: R-410A, 1800 g Precizia controlului temperaturii: ±1 °C Alimentare: 220 V (±10%), 50 Hz Curent nominal: 15 A Dimensiuni (L×l×H): 600 × 470 × 890 mm Greutate: 70 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresorul cu șurub LUFT 1000, dotat cu invertor, reprezintă cea mai modernă soluție utilizată în pneumatica, combinând utilizarea materialelor și componentelor de înaltă calitate. Costurile reduse de exploatare, ușurința în utilizare, construcția ergonomică și robustă, precum și performanța ridicată a dispozitivului, garantează o funcționare eficientă și fără probleme. Căutați o soluție profesională pentru alimentarea cu aer a sculelor pneumatice în atelier, vopsitorie sau pe linia de producție? Compresorul cu șurub CORMAK LUFT 1000 INVERTER este alegerea ideală. Cu o putere de 7,5 kW și o capacitate impresionantă de până la 990 l/min, asigură o alimentare constantă cu aer comprimat, esențială pentru funcționarea eficientă a cheilor pneumatice, pistoalelor de suflat sau a sculelor de vopsit. Acest model a fost conceput pentru funcționare continuă, ceea ce îl face ideal pentru aplicații solicitante, cum ar fi vulcanizările, atelierele auto mari sau fabricile de producție. Investiția într-un compresor cu șurub CORMAK reprezintă un pas spre o îmbunătățire semnificativă a confortului la locul de muncă – spuneți la revedere compresoarelor cu piston zgomotoase și bucurați-vă de o funcționare mai silențioasă și mai stabilă. Gkedpfx Ajmqlhvsifjb LUFT 1000 INVERTER se remarcă prin sistemul de antrenare directă, care se traduce printr-o eficiență mult mai bună și pierderi de putere reduse, comparativ cu modelele cu antrenare prin curea. Această soluție inovatoare garantează utilizarea optimă a puterii motorului, ceea ce înseamnă o capacitate mai mare cu un consum mai mic de energie. Presiunea maximă generată de acest compresor cu șurub este de 10 bari. Controlul complet al parametrilor de funcționare ai dispozitivului este asigurat de panoul de control electronic intuitiv din seria MAM, care vă oferă acces la informații cheie despre compresor, ceea ce sporește flexibilitatea și controlul asupra proceselor. ✅ Presiune: până la 10 bari | ✅ Capacitate: până la 990 l/min | ✅ Putere: 7,5 kW Parametri tehnici Puterea motorului: 7,5 kW Tensiune: 400V/50Hz Capacitate 0-6 bari: 990 l/min Capacitate la 6 bari: 950 l/min Capacitate la 8 bari: 950 l/min Capacitate la 10 bari: 930 l/min Diametrul racordului de ieșire (G): 1/2" Dimensiuni: 810 x 610 x 850 mm Greutate: 160 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: Gjdpfxeyb Nc Ns Aifokb - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, lungime de rectificat: 1.600 mm, lățime de rectificat: 630 mm, Mașină de rectificat plană 1600 x 630 M7163x16100, dimensiunea mesei magnetice 1600 x 630, lungimea mașinii 5400 mm, lățimea 2500 mm, înălțimea 2600 mm. Avansuri automate pe axele X și Y. Suntem primii proprietari, mașina a fost utilizată în medie câteva zeci de ore pe lună – pentru operațiuni de rectificare în scopuri de întreținere. Anul de fabricație 2008. Putere 22 kW, 60 A. Costurile de transport sunt suportate de cumpărător. Există posibilitatea de a organiza o expediție completă în container, inclusiv ambalare și încărcare. Iată două opțiuni de ambalare: Opțiunea 1 Ambalare pe palet + folie de aluminiu și absorbante de umiditate. Necesită un container de 40' HC. Gkodpjy Shzasfx Aifob Aceasta este opțiunea recomandată, deoarece folia de protecție și absorbantele creează o barieră împotriva umidității și a sării marine. Costul, care include încărcarea și fixarea mașinii în container: 1800 EUR (fără TVA). Opțiunea 2 Ambalare fără palet, folie de aluminiu sau absorbante. Încărcare exclusiv într-un container de 40' OT. Cost: 850 EUR (fără TVA). Notă: În acest caz, mașina va fi mai expusă la acțiunea umidității și a sării. Exemplu de cost pentru SERVICIUL DE ORGANIZARE A TRANSPORTULUI – expediție (all-in), încărcare Częstochowa, Polonia, descărcare 121001, India, container 40 HC, port-port, aproximativ 40 de zile, 5050,00 USD.

Stare: folosit, lungimea spațiului de încărcare: 102.400 mm, lățimea spațiului de încărcare: 25.100 mm, înălțime spațiu de încărcare: 20.900 mm, lățime totală: 26.000 mm, înălțime totală: 35.700 mm, An de fabricație: 2012, Dotări: ABS, = Alte opțiuni și echipamente = - EBS - Sistem de frânare electronică - Suspensie pneumatică spate - Suspensie pneumatică față - Sistem de frânare cu discuri Gsdpfx Aisy Ivrrjfokb = Observații = Pentru întrebări referitoare la vehicul vă stă la dispoziție domnul Seidel (la tel.) cu semiremorca frigorifică SKO10 Răcire: Carrier Maxima 1300, lift hidraulic: BÄR BC 2000 S4-C3 (2.000 kg), proiectoare suplimentare spate, suspensie pneumatică, ax SAF, frână pe discuri, acumulatoare de arc, Wabco ABS, Smartboard, axă directoare, dimensiuni compartiment marfă: Lungime: 10.240 mm, Lățime: 2.510 mm, Înălțime: 2.090 mm, profil anvelope: axa 1 - 12-17 mm, Greutate totală admisă: 22.000 kg, Greutate proprie: 6.610 kg, Sarcină utilă: 15.390 kg La cerere, vă putem face o ofertă de leasing sau finanțare. Domnul Seidel (tel.) vă stă la dispoziție cu plăcere. Găsiți informații suplimentare pe pagina noastră de internet. ... Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare intermediară!!! Axă directoare = Informații suplimentare = Greutate proprie: 6.610 kg Sarcină utilă: 15.390 kg Masă totală maximă admisă: 22.000 kg Pentru informații suplimentare vă rugăm contactați-l pe Tobias Ebert.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centrele de prelucrare CNC MILL 530 sunt maşini industriale care asigură fiabilitate şi precizie într-un singur echipament. Datorită construcţiei solide şi componentelor verificate, aceste maşini sunt ideale pentru aplicaţii industriale solicitante. Cadrul masiv oferă stabilitate şi precizie la prelucrare, iar camera etanşă menţine locul de lucru în condiţii ideale de curăţenie şi siguranţă. Masa de lucru cu suprafaţă călită este prietenoasă cu piesele prelucrate, iar sistemul eficient de răcire asigură condiţii optime de aşchiere. Alegeţi MILL 530 pentru a garanta cea mai înaltă calitate şi eficienţă producţiei dumneavoastră. Centru de prelucrare MILL 530 – Precizie şi productivitate în prelucrarea CNC Centru de prelucrare MILL 530 este un centru vertical CNC avansat, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie a metalelor în medii de producţie industrială. Dotat cu tehnologii moderne şi o construcţie solidă, asigură fiabilitate şi productivitate ridicată într-o gamă largă de aplicaţii industriale. Godpfx Aeyb D Dboifekb Parametri tehnici Cursă de deplasare Axa X: 450 mm Axa Y: 340 mm Axa Z: 400 mm Distanţa de la capătul arborelui principal la masa de lucru: 10–470 mm Distanţa de la centrul capătului la ghidajul coloanei: 350 mm Avans rapid: Axa X | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Y | putere | cuplu: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Axa Z | putere | cuplu: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Masa de lucru: Suprafaţă: 900 x 400 mm Canal T: 4–14 mm Arbore principal: Turaţie: 100–8000 rpm (opţional 10000 rpm) Con de fixare: BT40 Pompă de răcire: 480W; 2,5-3,3m3/h Puterea motorului principal: 3,7 kW Magazie de scule: Diametru max. unealtă: 100 mm Lungime max. unealtă: 300 mm Greutate max. unealtă: 7 kg Timp de schimbare unealtă: 2-5s Alţi parametri: Precizie de poziţionare: 0,01 mm Dimensiuni (Lxlxh): 2100 x 2250 x 2600 mm Greutate: 1800 kg Echipare standard: - Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Arbore principal 8000 rpm - Magazie cu 16 scule - Lămpi de semnalizare cu 3 culori - Iluminare - Sistem de răcire închis - Carcasă ermetică a maşinii - Sistem automat de ungere - Sistem pneumatic Siemens Sinumerik 808D – control CNC compact pentru aplicaţii de bază Siemens Sinumerik 808D este un control CNC economic, dedicat strungurilor şi frezelor de bază, ideal pentru atelierele mici şi mijlocii. Caracteristicile principale: - Operare intuitivă: Interfaţă grafică şi funcţia Teach-In care simplifică programarea şi reduce timpul de instruire al operatorilor la minimum. - Fiabilitate ridicată: Construcţie robustă, rezistentă la praf şi umiditate, asigurând stabilitate în condiţii dificile de atelier. - Compatibilitate: Proiectat pentru utilaje cu cerinţe standard, cu integrare facilă a servomotoarelor SIEMENS. - Optimizare costuri: Consum redus de energie şi cerinţe minime de service – ideal pentru utilizatorii începători ai CNC.

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Pachet 15 PP6715 – CS6715 Brinox LEP 11 – Sistem farmaceutic de cromatografie și CIP Nou – ambalaj original – Neutilizat din fabrică Producător: Brinox Tip: LEP 11 Execuție: PP6715 cu sistem CIP CS6715 Stare: Nou, neutilizat, în ambalaj original Descriere Se oferă spre vânzare un sistem farmaceutic de cromatografie de înaltă calitate Brinox LEP 11, format din panoul PP6715 și unitatea CIP aferentă CS6715. Instalația este complet nouă, neutilizată și se află în starea originală a producătorului. A fost proiectată pentru cromatografia industrială C1-INH și îndeplinește cele mai stricte cerințe GMP. Funcționalități: - Transfer de suspensie (slurry) - Procese de spălare și eluție - Transfer către rezervoarele de pre-precipitare - Eliminare gel - Circuit CIP autonom Caracteristici tehnice: Gksdpsyl Rqpofx Aifob - Contact cu produsul doar cu oțel inoxidabil 1.4435 - Electropolizat, Ra ≤ 0,8 µm - Sisteme de etanșare conforme FDA - Suportă procese CIP/SIP - Presiune de lucru până la 6 bar - Plajă de temperatură până la 95 °C - Conducte complet golibile CIP-Skid CS6715: - Cadru din inox - Pompă centrifugală - Schimbător de căldură cu fascicul tubular - Controlul temperaturii mediului de curățare - Presiune de prealabil reglabilă Instalația se află în condiție absolut nouă, fără niciun timp de funcționare (ore de operare zero).

An de fabricație: 2023, stare: gata de utilizare (folosit), Un sistem complet de acoperire PVD cu straturi dure, inclusiv periferice, este disponibil. 1) Instalație de acoperire PVD cu straturi dure Platit Pi111 Plus G3, an de fabricație: 2023, procedeu de depunere: ARC, catode: 2, ținte: 2, diametru maxim de acoperire: 353 mm, înălțime maximă de acoperire: 498 mm, încărcare maximă: 160 kg, diametru maxim al piesei: 355 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 1950 mm/1600 mm/2250 mm, comandă: Platit. 2) Compresor cu șurub Almig F-Drive 22, an de fabricație: 2022, debit: 4,14 m³/min, domeniu de presiune finală: 5 bar - 13 bar, putere motor: 22 kW. 3) Rezervor de aer comprimat OKS, an de fabricație: 2023, volum: 1000 l, presiune de lucru min./max.: 0 bar/11 bar, presiune de testare: 16 bar. 4) Instalație de sablare MHG SMG50, an de fabricație: 2024. 5) Unitate de filtrare apă Osmosis Pro. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Gsdpfx Aiezhb Hlofskb

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 317 h, număr mașină/vehicul: 34300446, Compresor cu șurub RENNER RS-PRO 11 (10 bar) cu ungere cu ulei, second hand, inclusiv sistem de control RENNERtronic-Touch Ore de funcționare: 317 An fabricație: 2024 Presiune: 10 bar Putere nominală: 11 kW Debit la 10 bar: 1,56 m³/min Racord aer comprimat: G 1/2" Nivel de zgomot: 74 dB(A) Dimensiuni L x l x h: 540 x 553 x 1014 mm Greutate: 216 kg Livrare posibilă contra cost. Gjdjwva Akspfx Aifjkb Vizitați magazinul nostru. Avem întotdeauna pe stoc o gamă largă de compresoare noi și second hand!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ascuțitoarea pentru cuțite de rindeluit CORMAK TSC630 este un dispozitiv precis și eficient, destinat ascuțirii cuțitelor de rindeluit, cuțitelor pentru tocătoare, dezmembrătoare și a altor cuțite de mașini utilizate în tâmplărie, fabrici de cherestea și unități de producție. Datorită posibilității de ascuțire a cuțitelor de până la 630 mm lungime, acest model este ideal pentru situațiile în care precizia, repetabilitatea și restabilirea rapidă a instrumentelor sunt esențiale. Cuțitele tocite înseamnă o calitate mai slabă a prelucrării, o solicitare mai mare a mașinii și opriri nejustificate. CORMAK TSC630 permite restabilirea rapidă a ascuțimii ideale a cuțitelor de mașini, asigurând o calitate ridicată a șlefuirii și un control complet asupra procesului de ascuțire. Gjdpfx Aszwk D Seifjkb Avantajele principale ale mașinii: * Ascuțirea cuțitelor de până la 630 mm – dispozitivul este potrivit pentru majoritatea tipurilor de cuțite de rindeluit și cuțite de mașini în acest interval de lungime. * Sistem de răcire cu lichid – elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând tăișul de supraîncălzire. * Unghi de ascuțire reglabil 0–90° – permite ajustarea setării pentru un anumit tip de cuțit și geometria dorită a tăișului. * Avans manual lin – ghidajele cu rulmenți liniari asigură o mișcare stabilă a ansamblului de șlefuire. * Presoare și opritoare reglabile – facilitează ajustarea rapidă și repetată a cuțitului în poziția corectă. * Posibilitatea de a ascuți simultan mai multe cuțite subțiri – blocuri care permit suprapunerea cuțitelor de rindeluit cu o grosime de 3 mm. * Reglarea lină a înălțimii pietrei abrazive – permite ajustarea precisă a poziției de lucru a pietrei abrazive față de cuțitul ascuțit. * Vas de colectare cu orificiu de scurgere – permite colectarea și reutilizarea lichidului de răcire. Construcție și tehnologie: Ascuțitoarea CORMAK TSC630 a fost proiectată având în vedere utilizatorii care au nevoie de o mașină stabilă, precisă și ușor de utilizat pentru ascuțirea zilnică a cuțitelor. Ansamblul de șlefuire se deplasează pe ghidaje precise, echipate cu rulmenți liniari, asigurând o mișcare lină a pietrei abrazive pe toată lungimea tăișului. Această soluție permite obținerea unei șlefuiri uniforme, fără riscul apariției neregulilor și facilitează menținerea unui control complet asupra procesului de ascuțire, chiar și în cazul cuțitelor mai lungi. Cuțite perfect ascuțite, fără supraîncălzirea tăișului. În timpul ascuțirii, controlul temperaturii tăișului este esențial. Sistemul de răcire cu lichid încorporat elimină eficient căldura generată în timpul șlefuirii, protejând materialul de supraîncălzire și pierderea proprietăților de tăiere. Datorită răcirii, cuțitele ascuțite își mențin geometria adecvată, își păstrează ascuțimea mai mult timp și garantează o calitate ridicată a lucrului după montarea în mașină. Echipament standard: * Ascuțitoare CORMAK TSC630 * Piătră abrazivă de corund * Sistem de răcire încorporat * Vas de colectare a lichidului de răcire cu orificiu de scurgere * Blocuri pentru ascuțirea simultană a mai multor cuțite subțiri * Presoare și opritoare reglabile * Elemente de fixare * 2 pietre abrazive în set * 1 l ulei emulgator ES12 * Manual de utilizare Date tehnice: Putere motor 1,1 kW Alimentare 230 V Lungime maximă cuțit până la 630 mm Lățime maximă cuțit până la 150 mm Grosime maximă cuțit până la 30 mm Viteză de rotație 2800 rpm Diametru / înălțime piatră abrazi

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strunjit universală CORMAK GOLIAT 660x4000 este o soluție industrială pentru sarcini de strunjire solicitante. Datorită distanței mari dintre centre de 4000 mm și a cursei axului de 105 mm, dispozitivul permite prelucrarea pieselor de dimensiuni mari, menținând în același timp o precizie ridicată. Este alegerea ideală pentru fabrici de producție, ateliere de reparații și companii specializate în regenerarea pieselor de mașini. Caracteristicile principale ale mașinii: Distanța dintre centre de 4000 mm și lungimea de strunjire de 3950 mm – ideală pentru prelucrarea pieselor lungi. Cursă mare a axului de 105 mm – perfectă pentru lucru cu arbori și țevi. Pat solid din fontă – călit și rectificat cu precizie, rezistent la răsucire și vibrații. Afișaj digital pe 3 axe – control precis al poziției suportului. Rulmenți de înaltă calitate ai axului – asigură stabilitate și funcționare lină. Sistem de avans rapid – 4,5 m/min longitudinal și 1,9 m/min transversal. Punte interschimbabilă – permite strunjirea pieselor cu diametrul de până la 870 mm. Selecție directă a filetelor, fără a fi necesară schimbarea roților de schimb. Precizie și funcționalitate Mașina de strunjit convențională pentru metal CORMAK GOLIAT 660x4000 oferă o gamă largă de operații: strunjire exterioară și interioară, filetări (metrice, în inci, modulare, DP), găurire, alezare și strunjire conică. Datorită utilizării unui comparator integrat pentru filete, operatorul poate reveni rapid și cu precizie la punctul de început. Panoul de control ergonomic facilitează reglarea turației și a avansului, iar roțile dințate călite ale transmisiei asigură o durată lungă de viață a sistemului de transmisie. Echipament standard: Afișaj digital pe 3 axe (riglă optică). Mandrină cu 3 bacuri de 320 mm (autocentrante). Mandrină cu 4 bacuri de 400 mm (independente). Placă de strunjire de 400 mm. Avans rapid. Suport fix. Suport mobil. Con centrat MK5 (2 bucăți). Hulsă de reducere a axului. Gkodpevw Abgjfx Aifob Sistem de răcire. Iluminare de lucru. Cheie pentru mandrină și menghină. Set de scule de service. Manual de utilizare. Declarație de conformitate CE. Date tehnice: Diametrul maxim de strunjire peste pat Ø660 mm Diametrul maxim de strunjire peste suport Ø420 mm Diametrul maxim de strunjire în zona punții Ø870 mm Lungimea zonei punții 240 mm Distanța dintre centre 4000 mm Lungimea maximă de strunjire 3950 mm Cursa axului Ø105 mm Diametrul și unghiul conului axului Ø113 mm 1:20 Capătul axului D1-8 CAMLOCK Turațiile axului 12 turații (36–1600 rpm) Numărul și gama avansurilor longitudinale 65 (0,063–2,52 mm/rot.) Numărul și gama avansurilor transversale 65 (0,027–1,07 mm/rot.) Filet metric 22 (1–14 mm) Filet în inci 25 (28–2 TPI) Filet modular 18 (0,5–7 mm) Filet DP 24 (56–4 DP) Avans rapid longitudinal 4,5 m/min Avans rapid transversal 1,9 m/min Pasul șurubului de avans 12 mm Distanța axului față de suprafața sculei 28 mm Dimensiunea sculei 25x25 mm Cursa maximă a saniei superioare 145 mm Cursa maximă a saniei transversale 380 mm Diametrul tuleii conului 75 mm Conul conului MT5 Cursa maximă a tuleii conului 150 mm Cursa transversală a conului ±15 mm Motor principal S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor pentru avans rapid 250 W Pompă de răcire 60 W, 25 l/min Dimensiuni L/l/Î 5500 x 1100 x 1450 mm Greutate 5200 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA este o mașină de înaltă performanță, proiectată pentru tăierea precisă și repetabilă a pieselor mari din oțel, tuburilor și profilelor închise. Datorită structurii sale cu două coloane și automatizării ciclului de lucru, reprezintă o soluție ideală pentru fabricile de producție, atelierele de tâmplărie metalică și centrele logistice care prelucrează cantități mari de material. Avantajele principale ale mașinii: * Funcționare automată – ciclu complet de tăiere fără intervenția operatorului: de la fixarea materialului până la tăiere și returnarea brațului. * Avans și menghină hidraulice – asigură o tăiere rapidă, sigură și precisă. * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei – reduce timpul ciclului și crește eficiența în producția de serie. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – mărește durata de viață a pânzei de ferăstrău cu bandă pentru metal. * Interval mare de tăiere – posibilitatea de a tăia materiale cu un diametru de până la Ø400 mm sau 400 × 400 mm. Construcție și tehnologie: Mașina de tăiat cu bandă H400SA cu două coloane se bazează pe o structură stabilă din oțel cu carcasă turnată din fontă, ceea ce garantează o rigiditate maximă și amortizarea vibrațiilor. Rama este poziționată la un unghi de 3° față de masa de alimentare, ceea ce facilitează tăierea profilelor și a elementelor structurale. Precizie și eficiență: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea forței de tăiere și supapa de restricție precisă, permite ajustarea presiunii în funcție de materialul specific. Sistemul hidraulic de alimentare cu un control electronic permite programarea lungimii și a numărului de secțiuni tăiate. Ecranul LCD afișează informații despre progres, erori și sfârșitul materialului. Sistemul de oprire automată reacționează la detectarea unei defecțiuni sau la finalizarea programului de tăiere. Aplicații: Modelul CORMAK H400SA este ideal pentru: * industria metalurgică și a construcțiilor din oțel, * centrele de prelucrare a profilelor și a elementelor structurale, * producția de serie în atelierele de tâmplărie metalică și fabricile industriale, * companiile logistice care taie materiale la dimensiune. Echipament standard: * Ciclu de lucru automat * Memorie pentru poziția brațului și a menghinei * Unitate hidraulică și sistem de avans * Perie de curățare a benzii cu antrenare * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de ferăstrău cu bandă bimetalică pentru metal * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină de tăiat automată cu bandă CORMAK H400SA Gjdpfx Aieyctr Rofokb Interval de tăiere: Ø400 mm sau 400 × 400 mm Dimensiunile benzii de tăiere: 4900 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Sursă de alimentare hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Cursele avansului: 500 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2600 × 2400 × 1700 mm Greutate: 2100 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK H500SA este o mașină de tăiat cu bandă pe două coloane, avansată din punct de vedere tehnologic, concepută pentru tăierea precisă și eficientă a pieselor mari de oțel, a țevilor și a profilelor. Datorită automatizării complete a proceselor, a puterii mari și a construcției fiabile, este ideală pentru producția în serie și pentru sarcini de lucru mari. Principalele avantaje ale mașinii: * Ciclu automat de tăiere – secvența completă de tăiere, de la încărcare până la revenirea brațului, este efectuată fără intervenția operatorului. * Dispozitiv de prindere și sistem de avans hidraulic – asigură fixarea și avansul rapid, sigur și precis al piesei de prelucrat. * Eficiență ridicată a tăierii – posibilitatea de a prelucra piese cu un diametru de până la Ø500 mm sau cu dimensiunile 500 × 500 mm. * Sistem hidraulic de tensionare a benzii – menține automat tensiunea optimă, garantând stabilitatea procesului. * Sistem de răcire și perie de curățare a benzii – prelungesc durata de viață a benzii și îmbunătățesc calitatea tăierii. Construcție și tehnologie: Mașina se bazează pe o construcție masivă din fontă și oțel, care asigură o rigiditate ridicată și minimizează vibrațiile în timpul funcționării. Mașina de tăiat cu bandă pe două coloane H500SA este echipată cu un motor principal de 7,1 kW și un sistem hidraulic independent. Designul cadrului, înclinat cu un unghi de 3° față de suprafața de lucru, crește eficiența tăierii profilelor și a profilelor structurale. Banda este ghidată de ghidaje cu inserturi din carburi cimentate și rulmenți, care asigură o geometrie de ghidare ideală. Capul de ghidare este adaptat la lățimea materialului tăiat, ceea ce îmbunătățește stabilitatea și reduce uzura benzii. Precizie și eficiență în funcționare: Coborârea hidraulică a brațului, cu reglarea lină a presiunii, permite adaptarea optimă a parametrilor la materialul de prelucrat. Panoul de control cu ecran LCD permite programarea numărului și a lungimii elementelor tăiate, precum și monitorizarea parametrilor de funcționare. Mașina semnalează automat sfârșitul materialului, defecțiunile și progresul tăierii. Aplicații: Modelul CORMAK H500SA este o mașină de tăiat cu bandă pentru metale, cu aplicație industrială, recomandată pentru: Gkedpfxjyctwmj Aifeb * fabrici de structuri metalice, * producție în serie în ateliere mecanice, * tăierea țevilor și profilelor grele din oțel, * servicii de prelucrare în vrac a oțelului structural și a sculelor. Echipamente standard: * Funcționare în ciclu automat complet * Funcție de memorare a poziției brațului și a dispozitivului de prindere * Agregat hidraulic și sistem de avans * Sistem hidraulic de tensionare a benzii * Perie de curățare a benzii cu acționare * Sistem de răcire cu lichid * Bandă de tăiat bimetalică * Declarație de conformitate CE * Manual de utilizare (DTR) Date tehnice: mașină automată de tăiat cu bandă CORMAK H500SA Interval de tăiere: Ø500 mm sau 500 × 500 mm Dimensiunile benzii: 5550 × 41 × 1,3 mm Vitezele benzii: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Sursă hidraulică: 1,5 kW Pompă de răcire: 0,09 kW Tensionarea benzii: hidraulică Cursa dispozitivului de avans: 500 mm Capacitate portantă: 3 t Înălțimea mesei: 600 mm Dimensiuni (L × l × Î): 2900 × 2200 × 1900 mm Greutate: 2700 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de tăiat automată cu bandă CORMAK HR350SA reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru întreprinderile industriale profesionale, care necesită performanțe ridicate, repetabilitate și precizie. Datorită utilizării componentelor moderne și a structurii cu două coloane, acest fierăstrău cu bandă pentru metal asigură o funcționare fiabilă chiar și în condiții de producție intense. Mașina de tăiat oferă atât un mod de operare manual, cât și unul complet automatizat, permițând adaptarea modului de lucru la nevoile individuale ale operatorului și la tipul de material care trebuie tăiat. Principalele avantaje ale mașinii: * Ciclu automat de tăiere – automatizare completă a proceselor de fixare, avansare, tăiere și ridicare a brațului. * Structură cu două coloane – asigură o rigiditate și precizie excepționale în ghidarea pânzei. * Presare de sus a menghinei – permite tăierea în siguranță și eficientă a pachetelor de țevi și profile. * Sistem hidraulic de avansare – poziționare precisă a piesei cu o precizie de ±0,2 mm. * Control intuitiv – panoul tactil LCD permite setarea rapidă a parametrilor de tăiere. Construcție și tehnologie: Gsdjwdunwjpfx Aifokb Corpul mașinii de tăiat este realizat din fontă, ceea ce asigură o amortizare excelentă a vibrațiilor și stabilitate în timpul funcționării. Rama de susținere, înclinată cu un unghi de 3° față de masă, crește eficiența la tăierea elementelor cu secțiune dreptunghiulară. Sistemul de ghidare a pânzei se bazează pe ghidaje precise cu rulmenți și inserții din carburi sinterizate, ceea ce reduce uzura pânzei și îmbunătățește calitatea tăierii. Tensionarea hidraulică a pânzei și motorul cu trei trepte de viteză, cu invertor, garantează o ajustare perfectă a parametrilor în funcție de tipul materialului. Precizie și eficiență în timpul funcționării: Datorită utilizării unei supape de reglare, este posibilă reglarea fluidă a vitezei de coborâre a brațului, ceea ce se traduce într-o tăiere controlată, fără riscul de a deteriora piesa. Sistemul de avans rapid reduce timpul ciclului, iar peria de curățare și sistemul de răcire sporesc durata de viață a fierăstrăului. Aceasta este o soluție fiabilă pentru clienții exigenți, care se așteaptă la eficiență și repetabilitate. Aplicații: Modelul HR350SA este o mașină de tăiat cu bandă ideală pentru țevi și profile, oțel structural, oțel inoxidabil și alte metale. Este destinată utilizării în ateliere de tâmplărie, companii de producție și centre de prelucrare, unde calitatea ridicată, automatizarea și siguranța sunt aspecte esențiale. Echipament standard: * Mod de funcționare automat și manual * Panou de control cu ecran tactil LCD * Menghină hidraulică cu presare de sus * Perie de curățare a pânzei cu acționare * Tensionare hidraulică a pânzei * Sistem de răcire cu lichid * Pânză de fierăstrău bimetalică * Declarație de conformitate CE și DTR Echipament opțional: * Extensii cu role pentru masa de avansare Date tehnice: HR350SA Domeniul de tăiere: Ø350 mm / 350 x 350 mm Pânză: 4515 x 34 x 1,1 mm Viteze de tăiere: 27 / 45 / 69 m/min Putere totală: 4,8 kW Alimentare hidraulică: 0,75 kW Pompă de răcire: 0,04 kW Tensionarea pânzei: hidraulică Cursea avansului: 500 mm Capacitate de încărcare: 1500 kg Înălțimea mesei: 700 mm Dimensiuni (L x l x Î): 2800 x 2200 x 1700 mm Greutate: 1500 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SP1151 ES, VÂNZARE URGENTĂ: Detalii despre țesătorie: Model Vamatex SP1151 ES 2000. 14 rame. Mecanism de tipar Stäubli, model 2600. 20 pârghii. Două role de urzeală de 100 mm. O rolă de urzeală de 80 mm. Două dispozitive electronice de alimentare cu bătătură. Două unități de înfășurare a țesăturii Selmini. Gjdpszzdktsfx Aifjkb Livrare EXW din Denizli, Turcia. Gata de utilizare. Disponibil în prezent.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, SMEC SL2000SY, centru de prelucrare CNC cu ax secundar An: 2017 Gkodpezyyx Dofx Aifsb Detalii tehnice: Control: Siemens 828D Shopturn Diametrul maxim de prelucrare: 650 mm Diametrul maxim de prelucrare x lungimea maximă: 395 x 490 mm Diametrul maxim de frezare: 310 mm Turația maximă a axului principal: 6000 rpm Turația maximă a axului secundar: 6000 rpm Conul axului: A2-5 Diametrul orificiului axului: 61 mm Diametrul maxim al barei care poate trece prin ax: 52 mm Ax principal și ax secundar cu axă C Motorul axului: 11/18,5 kW Curse axa X: 235 mm Curse axa Y: 105 (+/-52,5) mm Curse axa Z: 580 mm Curse axa ZB (ax secundar): 580 mm Avans rapid X, Y, Z, ZB: 24, 10, 30, 24 m/min Număr de poziții pentru scule: 12/24 (BMT55) Poziții pentru scule motorizate: 12 Dimensiunile mașinii: 4125 x 1752 x 2100 mm Greutate: 4150 kg Accesorii/opțiuni: 4 suporturi axiale pentru scule 2 suporturi radiale pentru scule 2 suporturi axiale pentru scule motorizate 3 suporturi radiale pentru scule motorizate Mandrină hidraulică pentru axul principal și axul secundar Set de bacuri pentru mandrină Colector de așchii Transportor de așchii Rezervor de lichid de răcire Set complet de documentație Mașina este funcțională în depozitul nostru și poate fi testată oricând!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Se vinde o mașină compactă de aplicat bandă de margine, fabricată de producătorul german de echipamente de calitate, Hebrock, modelul TOP 2000, an de fabricație 2006. Această mașină este ideală pentru ateliere de tâmplărie mici și mijlocii, precum și pentru producția profesională de piese individuale și serii mici. Datorită construcției sale compacte, necesită un spațiu relativ mic. Date tehnice: +Producător: Hebrock +Model: TOP 2000 +An de fabricație: 2006 +Număr de serie al mașinii: 6333 Godpszz Nw Eofx Aifokb +Grosimea maximă a benzii de margine: aprox. 3 mm +Grosimea piesei de prelucrat: aprox. 8–50 mm +Lungimea minimă a piesei de prelucrat: aprox. 200 mm +Lățimea minimă a piesei de prelucrat: aprox. 90 mm +Viteza de avans: aprox. 10 m/min +Rezervor de adeziv cu încălzire rapidă +Sistem automat de introducere a benzii de margine +Stație pneumatică de tăiere pentru material în rolă +Unitate de tăiere +Unitate de frezare pentru margini drepte și rotunjite, sus și jos Hebrock TOP 2000 este renumită pentru construcția sa robustă, clară și utilizarea ușoară. O mașină fiabilă și care economisește spațiu, destinată aplicării profesionale a benzilor de margine din plastic, melamină și furnir. Vizitarea și demonstrarea mașinii sunt posibile după stabilirea prealabilă a unei programări. Încărcarea sau livrarea pot fi organizate, la cerere. Toate informațiile sunt fără garanție. Ne rezervăm dreptul de a vinde în prealabil. Preț: 3900 € (preț negociabil), fără TVA.

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Henkovac TPS 2000 – Mașină automată de sigilat tăvi – Stare excelentă – În stoc (Olanda) Oferim o mașină Henkovac TPS 2000 foarte curată și bine întreținută, echipată cu o pompă de vid Busch de 160 m³/h, disponibilă imediat din stoc la STC Food Solutions, Emmeloord, Olanda. Mașina a fost scoasă direct din producție, se prezintă în stare tehnică excelentă și este pregătită pentru utilizare imediată. Cu matriță pentru 1/2 gastro: 325 x 265 (2x) ----- Caracteristici principale - Sigilator automat de tăvi cu capacitate ridicată, potrivit pentru ambalare MAP și în vid - Echipată cu pompă de vid integrată Busch (160 m³/h) - Sistem cu dublă matriță – poate sigila simultan două tăvi pentru productivitate crescută - Potrivită pentru o gamă largă de produse alimentare (carne, mâncăruri gata preparate, legume, etc.) - Schimb rapid și facil al matrițelor - Capotă transparentă pentru accesibilitate și curățare optimă Gksdpfx Aiey Nagiefob - Operare flexibilă, formate de tăvi programabile - Proiectată pentru utilizare industrială continuă ----- Specificații tehnice - Dimensiuni utilaj: 4750 x 1180 x 1550 mm - Pompă de vid: Busch 160 m³/h - Timp de ciclu: 10–15 secunde - Alimentare electrică: 400V / 3 faze / 50 Hz - Consum de energie: ±10 kW - Necesitate aer comprimat: 6 bar (max. 400 l/min) - Greutate: ±1100 kg - Dimensiune maximă tavă: 2 × 350 x 260 mm - Adâncime maximă tavă: până la 120 mm ----- De ce această mașină? TPS 2000 este concepută pentru ambalare eficientă, volum mare și flexibilitate maximă. Datorită sistemului de matriță dublă, poate dubla capacitatea de producție sau poate lucra cu formate diferite de tăvi simultan. ----- Disponibilitate - Locație: Emmeloord, Olanda - Status: În stoc – disponibilă imediat - Stare: Foarte îngrijită, direct din producție ----- Interesat? Pentru preț, fotografii suplimentare sau videoclip cu utilajul în funcțiune, nu ezitați să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Producător: BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6771 Pachet 11 Tip utilaj: Unitate de temperare – LEP13.2 depozit AS Proiect: Alimentare și evacuare sulfat de amoniu Instalație: KK6771 An de fabricație: 2020 Număr de serie: 1003622 Număr echipament: 20022749 LEP13.2 – Unitate de temperare depozit AS DATE TEHNICE Produs: LEP13.2 – Unitate de temperare depozit AS Mediu: Sulfat de amoniu Execuție: Farmaceutică / GMP Materiale în contact cu produsul: 1.4435 / 1.4301 Dimensiuni (L x l x h): aprox. 1900 x 1545 x 1580 mm Gjdpsyl I S Dofx Aifjkb Aer comprimat de comandă: 6 bar (AIP) Zona de presiune testată: până la aprox. 3–4 bar (test de etanșeitate documentat) COMPONENTE PRINCIPALE 2x pompe centrifuge Schimbător de căldură cu fascicul tubular (orizontal) Încălzitor electric instantaneu Vas de expansiune Puncte de măsurare presiune și temperatură Valve de control pneumatice Robineți sferici manuali (GEMÜ) Tablou electric din oțel inoxidabil / cutie de conexiuni Conducte complet izolate APLICAȚIE Unitatea de temperare asigură controlul temperaturii în sistemul de depozitare pentru sulfat de amoniu dintr-o locație de producție farmaceutică. Potrivit pentru: - Medii de producție farmaceutică - Instalații reglementate GMP - Sisteme de temperare medii - Integrare Turn-Over-Package EXECUȚIE / CONSTRUCȚIE Unitate skid completă, premontată Cadru din oțel inoxidabil Construcție compactă cu acces liber pentru întreținere Complet tubată și izolată Marcaj clar pentru toate punctele de măsurare și armături Execuție farmaceutică conform specificațiilor clientului (CSL Behring) Schema P&ID verificată Plan de amplasament verificat Test de etanșeitate documentat în mai multe etape Instrumente de măsură calibrate cu certificate Instalația este complet pregătită pentru montaj și integrare în sisteme farmaceutice existente. STARE Ca nouă / Instalație de proiect An de fabricație 2020 FAT efectuat Test de presiune trecut Documentație completă disponibilă DOCUMENTAȚIE (EXTINSĂ) Inclus, printre altele: - Certificate de fabrică conform EN 10204 - Liste de materiale - Declarații UE - Rapoarte de testare - Documentație pentru echipamentele încorporate - Documentație PLT - Isometrii as-built - Manualul utilizatorului - Certificate de calibrare CARACTERISTICI SPECIALE - Execuție farmaceutică specifică proiectului - Fabricare conformă GMP - Construție completă tip skid - Amprentă la sol compactă (aprox. 1,9 x 1,5 m) - Construcție optimizată pentru întreținere - Izolație premium pentru conducte - Ideal pentru zone tehnice adiacente camerei curate

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK 410 x 1500 este un strung convențional, profesional, destinat prelucrării metalelor, fiind proiectat pentru prelucrarea de precizie a arborilor, bucșelor, filetelor, precum și a suprafețelor conice și cilindrice. Datorită distanței mari dintre centre, structurii robuste a bazei și echipamentului standard extins – inclusiv un set de cuțite de 20x20 mm și un con rotativ de precizie MK4 – reprezintă o soluție completă pentru întreprinderi industriale și ateliere mecanice. Principalele avantaje ale mașinii: * Distanță mare între centre de 1500 mm – permite prelucrarea arborilor și a pieselor de lungime mare. * Structură stabilă din fontă a bazei și a suportului – suprafața de lucru călită și rectificată minimizează vibrațiile și asigură precizia. * Alezaj mare al axului de 52 mm – permite strunjirea țevilor și a pieselor cu diametre mai mari. * Rulmenți de precizie ai axului – sistemul consolidat garantează o funcționare fiabilă și precisă pe termen lung. * Suport interschimbabil – permite prelucrarea pieselor cu diametre de până la 580 mm. * Afișaj digital pe trei axe – riglele optice asigură controlul poziționării suporturilor. * Gamă de 16 viteze ale axului – control complet asupra parametrilor de așchiere în intervalul 45–1800 rpm. * Schimbare directă a filetelor – gamă largă de filete metrice, în inci, modulare și DP, fără a fi necesară schimbarea roților de schimb. Echipament standard: * Set de cuțite de strung de 20 x 20 mm – 7 buc. (cu plăcuță interschimbabilă). * Con rotativ de precizie MK4. * 6 buc. izolatoare de vibrații. * Afișaj digital cu 3 axe (riglă optică). * Mandrină de strung cu 3 bacuri de 200 mm + set de bacuri. * Mandrină de strung cu 4 bacuri de 250 mm. * Placă frontală de 350 mm. * Suport fix și mobil. * Con fix MK4. * Tubă reductoare MK6/MK4. * Set de roți de schimb. Gkjdorh E Smopfx Aifeb * Sistem de răcire cu pompă. * Iluminare de lucru. * Lubrifiator, chei, unelte de service. * Apărătoare de siguranță conforme cu normele CE. * Manual de utilizare + declarație CE. Parametri tehnici: * Mandrină cu 3 bacuri: 200 mm. * Diametrul maxim de strunjire deasupra patului: 410 mm. * Diametrul de strunjire deasupra suportului: 255 mm. * Diametrul de strunjire în alțița bazei: 580 mm. * Lungimea de strunjire în alțița bazei: 190 mm. * Distanța între centre: 1500 mm. * Înălțimea centrelor: 205 mm. * Cursa saniei superioare: 145 mm. * Cursa transversală: 225 mm. * Cursa longitudinală: 1150 mm. * Lățimea patului: 250 mm. * Alezajul axului: 52 mm. * Conul axului: D1-6 CAMLOCK. * Conul axului: MK6. * Dimensiunile port-cuțitului: 100 x 100 x 32 mm. * Dimensiunile maxime ale sculei: 20 x 20 mm. * Vitezele axului: 16 trepte, 45–1800 rpm. * Gama de viteze a axului: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800. * Filet metric: 42 trepte, 0,2–14 mm/rotație. * Filet în inci: 42 trepte, 2–72 T.P.I. * Filet modular: 18 trepte, 0,3–3,5 mm. * Filet D.P.: 21 trepte, 8–44 D.P. * Avans longitudinal: 17 trepte, 0,05–1,7 mm/rotație. * Avans transversal: 17 trepte, 0,025–0,85 mm/rotație. * Diametrul conului pinolei: 50 mm. * Cursa pinolei: 120 mm. * Conul pinolei: MK4. * Puterea motorului principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW. * Puterea pompei de răcire: 0,1 / 0,12 kW. * Dimensiuni (L x l x Î): 2440 x 900 x 1660 mm. * Greutate netă: 1800 kg.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Echipament complet pentru procesarea barelor de oțel, de vânzare. Echipamentul include: 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - an 2006 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, an 2016 Gkjdpfjzy H H Iox Aifsb 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., an 2025 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, an 2025 5. COMES - SAMI AUTOMATIC CAGE MACHINE - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, an 1999 6. CECCATO - COMPRESOR DE AER - CLS C 4 200 D, an 2016 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG - an 2006 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, an 2016 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, an 2005 10. OSCAM - H SEL 50 T, an 1995 Toate mașinile sunt în stare foarte bună!

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, producător de controlere: Sonstige, model de controler: , Descriere: General: Producător: DMG (Bürener Maschinenfabrik) Gjdozf T Nmepfx Aifekb An fabricație: 2018 Număr total de pompe: 5 bucăți Pompe de înaltă presiune: 2 bucăți (40 și 80 bar) Filtru: filtru cu bandă de hârtie Volum rezervor: cca. 980 l

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 17.446 h, putere: 11 kW (14,96 CP), tensiune de intrare: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 130 l, lungime totală: 3.300 mm, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 2.440 mm, greutate totală: 8.900 kg, producător de controlere: DELEM, model de controler: DA65, lăţime de lucru: 3.100 mm, forța de îndoire (max.): 110 t, tip de comandă: Comandă CNC, numărul de axe: 8, tip de acționare: hidraulic, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, sculă inferioară, sculă superioară, sistem european de fixare a sculelor, Vând presă abkant DARLEY EHP-L 110 31/25 folosită, an fabricație 2000. Mașina este în stare tehnică excelentă, fără defecțiuni. Foarte precisă și repetitivă. În decembrie 2023 au fost înlocuite toate garniturile cilindrilor hidraulici și uleiul cu filtrele. În februarie 2024 a fost efectuată revizia sistemului de prindere superioară a sculelor WILA. Mașina cu număr redus de ore de funcționare. Hidraulică: Hoerbiger Număr mașină: 122067 Tip mașină: EHP-L 110 31/25 An fabricație: 2000 Forță maximă de presare: 1100 kN Gedpex N Ibhofx Aifjkb Lungime de lucru: 3100 mm Putere: 11 kW Tensiune: 400 V Capacitate rezervor ulei hidraulic: 130 l Presiune sistem hidraulic: 28 MPa Greutate: 8900 kg Tip scule: hidraulice Wila / Trumpf Control: DELEM DA65 Număr axe: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2, + compensare săgeată de deflecție Pentru întrebări suplimentare sau informații, vă rugăm să ne contactați prin mesaj sau telefonic.