Derulator cumpărați folosit (648)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022LW160, Linie de profilare cu formare rapidă prin laminare. Echipată cu scule pentru producția de profile metalice GELAN și SCHÜCO utilizate în fabricarea cadrelor de ferestre PVC. Viteză de lucru a utilajului până la 55 m/min pentru producția de profile cu lungimea de 6 m. Grosimea maximă a materialului prelucrat: 2,5 mm. Diametrul arborilor superiori și inferiori: 60 mm, distanța între posturi: 360 mm, cutie de viteze individuală pentru fiecare post, antrenată cu două cardane. Fiecare post are acționare proprie a arborilor superiori și inferiori. 15 posturi de lucru + două posturi de îndreptare (capete turcești). Toți rolele de scule au duritate superficială de 62 HRC. Toate rolele auxiliare și arborii care intră în contact cu materialul sunt tratați inductiv la o duritate de 58–62 HRC (rolele mesei de ieșire și rolele acumulatoarelor orizontale). Sistem de tăiere zburătoare cu poziționare servo (bazat pe motor servo DELTA 7,5 kW, șurub cu bile și ghidaje liniare). Lungimea produsului se setează din HMI. Sistem hidraulic de tăiere. Masă de ieșire cu sistem automat de evacuare, transport și separare a profilelor (producție continuă fără opriri). Acumulator orizontal de alimentare pentru bandă, pentru asigurarea producției continue, echipat cu role de presare cu acționare individuală. Derulator hidraulic dublu. Echipată cu sistem continuu de marcare cu cerneală de la KONIG (Germania). Sistem automat de stivuire nemontat (vezi poze). Utilajul are sistem de răcire și lubrifiere recirculantă pe toate cele 15 posturi. Piese electronice: SIEMENS (PLC, contactori), SCHNEIDER (contactori), DELTA (acționări și servo din Taiwan). Motoare principale electrice: Siemens Rulmenți: SKF Structura mecanică detensionată și frezată. Utilajul a fost folosit doar pentru producție de test, procesând doar 250.000 m de material (utilaj practic nou). Mașina este instalată și conectată la electricitate. Există posibilitatea de a testa utilajul pe amplasament. Prețul este pentru utilaj demontat și încărcat în camion. Este inclusă documentație tehnică completă și detaliată pentru setarea sculelor pentru fiecare profil (desene detaliate ale rolelor de montaj). Model: LW160 Tensiune alimentare: 380 V Putere instalată: 73,5 kW (în timpul producției cu bandă de 2 mm, consumul este de doar 40% din putere) Frecvență: 50 Hz Greutate: 16.500 kg Curent: 160 A Număr serie: 2022LW160 Psdpfxjyw Rzao Ac Usgr An fabricație: 2022 An instalare la fața locului: 2023

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2023, RO: Se vinde o linie completă și funcțională pentru profilarea tablei de oțel din bandă, de exemplu, Magnelis, pentru obținerea oricăror profiluri, de exemplu, tip C, utilizate în instalații și parcuri fotovoltaice, construcția de hale metalice, copertine, precum și pentru producția de mobilă etc. Linia, împreună cu derulatorul, se află într-o hală încălzită, în condiții aproape de laborator, iar cumpărătorul are posibilitatea de a testa funcționarea înainte de achiziție. Am contacte cu firme care furnizează seturi de role de profilare pentru profiluri specifice, precum și cu firme care se ocupă de modernizarea acestor mașini în vederea extinderii lor etc. Prețul include linia de profilare, fără echipamentele și derulatorul, care pot fi achiziționate separat. *Mașină de profilat: Grosimea maximă a benzii de oțel pentru profilare: 3 mm Lățimea maximă a benzii de oțel: 300 mm Viteza maximă de profilare: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Numărul de mese de lucru: 3 seturi Numărul de matrițe de profilare: 15 seturi *Masa de colectare după profilare: Lungime: 650 cm *Derulator pentru banda de oțel, vândut separat: Masa maximă a benzii de oțel: 5000 kg Pgsdpfx Aceu A U Uts Uor Diametrul exterior maxim al rolei: 150 cm Lățimea maximă a benzii: 90 cm Viteza maximă de derulare a benzii: 40 m/min (reglare lină, fără trepte) Mai multe informații doar telefonic, nu răspund la mesaje. Pentru linia de producție se va emite factură cu TVA. Linia se află în Polonia, aproape de granița cu Ucraina (orașul Krosno).

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, TIPURI DE PRODUSE: • Pungi cu sigilare pe patru laturi • Pungi cu sigilare pe margini (quad seal) • Pungi cu sigilare laterală • Pungi cu fermoar transversal • Pungi cu burduf (gusset) • Pungi cu orificiu de agățare la bază • Pungi microperforate • Pungi cu orificiu pentru mâner • Pungi cu colțuri rotunjite MATERIALE: • LDPE • CPP Pjdpfx Aozf Nk Tsc Ujgr • MCPP • AL • Nailon • PP • Structuri laminate de film INFORMAȚII TEHNICE PRINCIPALE: Grosimea materialului: 60–250 μm Lățimea maximă a foliei: 1300 mm Diametrul maxim al rolei: 800 mm Diametru interior tub carton: 3” și 6” Lățime maximă pungă (quad seal): 400 mm Lungime maximă pungă: 1000 mm Precizie marcaj optic: ±1 mm Viteză utilaj: 15–65 buc./min Viteză material: 40 m/min Putere principală: 400V, 50Hz, 3 faze Putere instalată: 100 kW Greutate utilaj: aprox. 18.000 kg Dimensiuni utilaj: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm GAMA DIMENSIUNI PUNGI: Lățime pungă quad seal/lipire laterală: 180–400 mm Adâncime burduf: max. 80 mm Adâncime minimă burduf: 30 mm Lungime pungă: 360–1000 mm SECȚIUNEA DE DERULARE: • Derulare pe ax pneumatic • Frână cu pulbere magnetică • Control tensiune cu role flotante • Sistem de derulare servo SISTEM DE PERFORARE: • Unitate microperforație • Perforație cu roată • Găuri suplimentare de perforare • Sistem similar cu configurația existentă a utilajului SISTEM DE PLIERE: • Secțiune de pliere pentru pungă quad/four side seal SISTEM DE LIPIRE ȘI RĂCIRE: Sistem mecanic de sigilare prin presare: Lipire longitudinală quad seal: 2 grupuri, 1010 mm Răcire longitudinală quad seal: 2 grupuri, 1010 mm Stație de lipire transversală: 6 seturi Nr. 1: Sigilare K Nr. 2: Sigilare pentru umplere burduf Nr. 3–5: Sigilare transversală: 740 mm lungime / 60 mm lățime Nr. 6: Răcire transversală: 740 mm lungime / 60 mm lățime Secțiune suplimentară de sigilare 5 mm, sus și jos SISTEM DE PUNZONARE: Punzionare pentru deschidere ușoară/notch Punzionare cu 3 găuri pentru mâner Punzionare mâner: 20 × 80 mm, 3 seturi Dimensiuni găuri: • 3 găuri Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punzionare colț rotund: 2 seturi Suporturi pentru punzoni: 3 seturi Punzionare orificiu de agățare la bază: • 12 mm, 8 buc. • 16 mm, 8 buc. Sistem de evacuare deșeuri punzoni cu vacuum SISTEM DE ACȚIONARE: Motor principal: 3,5 kW Servo role de tracțiune posterioare: 3,5 kW Servo role de tracțiune frontale: 3,5 kW Servo role de tracțiune mediane: 3,5 kW Servo sigilare longitudinală independentă: 5 kW × 2 Servo derulare: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo control tensiune: 3,5 kW × 1 Servo cuțit zburător: 1,5 kW × 1 Acționare ventuze manipulator: 0,75 kW × 1 Acționare transportor produse finite cu numărătoare: 0,75 kW × 1 SISTEM DE CONTROL: • Control PLC • Ecran tactil 10” • Potrivit pentru pungi imprimate și neimprimate • 16 zone de control temperatură • Afișaj individual al temperaturii • Toleranță temperatură: ±2°C • Senzor optic de înaltă sensibilitate • Poziționare reglabilă marcă optică SISTEM DE STOCARE: • Masă de stivuire simplă • Sistem de eliminare statică • Oprire automată când utilajul se oprește • Alarmă pentru ieșire pungi: 25–100 buc. • Control curea cu motor pas cu pas • Lățime curea: 60 mm • Lungime batch și curea reglabile SISTEM DE SIGURANȚĂ: • Cortină de lumină de siguranță • Sfoară de urgență • Butoane de urgență la fiecare 2 metri • Control individual de urgență OPȚIUNI INCLUSE: Atașament fermoar transversal ZIPPAK Derulator și rebobinare pentru fermoar transversal Posibilitate fermoar Innolock/Velcro Scule pentru 3 dimensiuni

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Date tehnice: Lățime de lucru: 1300 mm Viteză maximă: 550 m/min Tip derulator: Fără arbore Diametru maxim rolă derulator: Pedpoxxmr Uefx Ac Ujgr 1000 mm Tip înfășurător: Cu două axe, acționare centrală Diametru maxim rolă înfășurător: 650 mm Lățime minimă fâșie: 35 mm / 25 mm (opțional) Materiale procesate: PP, PET, LDPE, HDPE, hârtie și materiale laminate Tipuri de cuțite: Cuțit cu lamă și cuțite rotative Sistem de control: Ecran tactil HMI cu monitorizare web și gestionare rețete Funcții suplimentare: • Sistem automat de poziționare a cuțitelor • Derulare fără arbore cu brațe hidraulice rabatabile • Ghidare cu laser pentru tub, pentru reglaj rapid și precis • Construcție modulară pentru mentenanță și acces facil

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Configurația liniei 1. Unitate de derulare - Derulator de bandă Serame 2. Sistem de tratare corona - Unitate de tratare corona Ferrarini & Benelli; proiectată pentru tratare dublă față, momentan activă doar pe partea superioară 3. Sistem de aspirație bandă - Unitate de aspirație bandă Kelva 4. Alimentare bandă cu poziționare Unități de tipărire (Offset) 5. Unitate de tipărire DW 1 – Offset 6. Unitate de tipărire DW 2 – Offset - Întărire UV IST 7. Dispozitiv de inversare bandă - Unitate de inversare bandă Configurații de tipărire posibile: 2 / 6 culori Până la 8 culori 8. Unitate de tipărire DW 3 – Offset 9. Unitate de tipărire DW 4 – Offset 10. Unitate de tipărire DW 5 – Offset 11. Unitate de tipărire DW 6 – Offset Întărire UV IST 12. Unitate de tipărire DW 7 – Offset 13. Unitate de tipărire DW 8 – Offset Întărire UV Lăcuire și uscare 14. Unitate de lăcuire flexografică Lac UV IST și pe bază de apă 15. Sisteme de uscare Uscător cu aer cald Adnos Sistem de uscare UV disponibil Inspecție și controlul calității 16. Sistem de inspecție video bandă BST 17. Sistem BST de inspecție 100% – IPQ Check Rebobinare 18. Unitate de rebobinare Rebobinator de bandă Serame Echipamente suplimentare: - Sistem de control al temperaturii Technotrans - Senzori de rupere bandă - Sistem antistatic - Consolă centrală de control cu: - Sistem de control al registrului Eltromat Pgsdpeyhayrofx Ac Ujr - Monitoare operator pentru controlul și vizualizarea utilajului

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Lățimea benzii: 850 mm 1. Sistem de derulare și alimentare - Derulator cu control constant al tensiunii benzii - Unitate de aliniere și stabilizare a benzii - Alimentare controlată electronic cu gestionare precisă a tensiunii - Sistem de acționare complet pentru manipulare precisă a benzii 2. Sistem de rebobinare - Rebobinator cu un singur arbore, diametru maxim: 1000 mm - Control constant al tensiunii pentru rebobinare stabilă 3. Tratare de suprafață și curățare bandă - Unitate de tratare corona pentru optimizarea energiei de suprafață (pre-tratare pentru imprimare) - Curățător de bandă ACE cu role de contact pe o singură față, pentru îndepărtarea prafului și a particulelor 4. Unități de imprimare Secțiunea de imprimare flexografică - 8 unități de tipar flexografic cu: - Tobă de imprimare - Sertar de cerneluire detașabil (fără role anilox) - Opțiuni pentru unitățile flexo: Pjdpfx Aoy Ey Nisc Uogr - Execuție antiexplozivă (aplicată individual pentru fiecare stație de imprimare) - Sistem de răcire a tobei - Role anilox ușoare: - 5 unități (195–300 lpi) cu angrenaj - 5 unități (>300 lpi) cu angrenaj - 24 de mantale de imprimare cu came - 2 sertare suplimentare de cerneală (tavă + rolă cauciucată) - 1 cărucior pentru sertarele de cerneală (3 sloturi – 2 active + 1 rezervă) Unități flexo speciale - 1 cărucior pentru folio la rece - 1 unitate mobilă pentru folio la rece (poate fi mutată la orice stație de imprimare, design fără șine) Secțiune de imprimare rotogravură - 1 unitate rotogravură pentru imprimare față sau verso, echipată cu: - Bară pivotantă pentru imprimare verso (spate) - Proiectată pentru aplicare lac PETROCOLL tip cold-seal (2,8–3,2 g/m² la 180 m/min pe hârtie) - Cărucior pentru unitatea de rotogravură, pentru plasare mobilă - Sistem extins de uscare cu aer cald: - „Super Hood” cu 32 de suflante de înaltă eficiență - Încălzire cu arzător pe gaz metan - Unitate integrată de răcire - Sistem de asistență electrostatică pentru transferul de cerneală - 3 formate de imprimare rotogravură (16"–26") - Vâscozimetru pentru cerneala solvent - Pompă și rezervor de alimentare cu cerneală 5. Sisteme de uscare și polimerizare UV - 8 unități de polimerizare UV, 22 kW fiecare, câte una pentru fiecare stație de imprimare - Sistem integrat de răcire pentru lămpile UV - Răcirea tobei pentru materiale sensibile la temperatură 6. Unitate de ștanțare și finisare - Unitate de ștanțare rotativă, lățime de lucru până la 530 mm - Bază pentru stația de ștanțare - Sistem de eliminare a resturilor (până la 530 mm lățime) - Sistem de presare a rebuturilor (limită 530 mm) 7. Secțiune de tăiere longitudinală - Sistem de tăiere cu cuțite tip foarfecă - 6 cuțite tip cutie Helios cu lame contra ascuțite automat 8. Control electronic și inspecție - Control electronic de registru OMET pentru operațiuni în 8 culori - Inclusiv funcția „gate” pentru înregistrare precisă - Sistem de vizualizare pentru inspecție tipar în timp real - Cameră E+L Elscan motorizată pentru monitorizare banda la rezoluție înaltă 9. Siguranță și conformitate - Garduri de protecție și sisteme de oprire de urgență conforme CE - Proiectate pentru operare ergonomică și schimbare rapidă a formatului

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, Lățime de bandă: 2000 mm Lățime de tăiere: 300–1700 mm Djc Arf Rjwvv Hfjcfoku Diametru maxim de derulare: 800 mm Pedpfx Ajwvv Hfjc Usgr Diametru maxim de rebobinare: 600 mm Metodă de tăiere: Lamă de ras Sisteme de rebobinare: axe duble de rebobinare Viteză mecanică maximă: 400 m/min Servomotor AC cu control de tensiune Ghidare bandă Tipuri de materiale: BOPP, PET, PE, folie laminată, folie, hârtie

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Date tehnice: Material: Folie PET aluminizată (metalizată) Grosimea materialului: 9–50 μm Lățimea materialului (web): 500–2000 mm Lățimea rolei: 2100 mm Diametrul materialului pe derulare: max. φ1150 mm Greutatea rolei la derulare: max. 1500 kg Diametrul produsului la reînfoliere: • φ600 mm (ax cu frecare 3”) • φ750 mm (ax pneumatic 6”) Sarcina pe axă la reînfoliere: max. 500 kg/ax (suport central) Dimensiuni tub interior: • Tub material: 3” (φ76.2–76.5 mm), 6” (φ152.4–153 mm) • Lățimea tubului produsului: 100–1050 mm Lățimea tăieturii: 200–1950 mm (până la 5 tăieturi) Viteza mașinii: max. 400 m/min Viteza tipică de operare: 200–250 m/min Tensiunea la derulare: • 50–500 N (pentru φ650 mm sau mai puțin) • max. 270 N (pentru φ1000 mm) Tensiunea la reînfoliere: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Specificații mecanice: 1. Secțiunea de derulare • Derulare fixă, fără ax, pe o singură direcție • Direcție: sus sau jos • Control automat al tensiunii cu detector de feedback • Rolă de compensare inclusă (dancer roll) • Fixare mecanică rotativă a tubului • Dimensiuni tub: 3” standard, 6” cu adaptor • Aliniere transversală manuală ±5 mm, automată ±100 mm 2. Role de acționare principală • Mai multe role cu diametre și finisaje specificate • Role de presare (nip/touch) cu control pneumatic al presiunii 3. Mecanism de tăiere • Cuțit circular tip forfecă NC superior/inferior • Număr de unități de cuțit: 6 superioare + 6 inferioare • Reglare lățime tăietură prin touch-panel • Precizie: ±0,1–0,2 mm • Aspirare praf: duze la cuțitul superior + aspirație inferioară • Cutter tip lamă opțional (reglare manuală) 4. Mini-înfoliator Poziționare: sub dispozitivul de tăiere Unități: 2 (stânga/dreapta) Acționare: motor servo AC Tensiune: controlată de rolă compensatoare Lățime traversă: 300 mm Diametru reînfoliere: φ500 mm 5. Secțiunea de înfoliere/rebobinare • Înfoliere duplex cu acționare centrală • Ax cu frecare pneumatică 3” şi ax pneumatic 6” • Control automat al tensiunii în funcție de diametru • Role de presare cu control al presiunii • Poziționare tub produs cu bara de ghidaj (collar bar) 6. Descărcare produs • Tavă de descărcare cu ridicare hidraulică • Dispozitiv de evacuare motorizat, cu funcție de înclinare Echipamente electrice și control: Motor linie: 7,5 kW servo AC Motor de înfoliere: 11 kW inducție AC Motor de derulare: 11 kW servo AC Podpex Ez Umofx Ac Uegr Eliminatoare statice: 5 unități (Keyence SJ-HA) Panouri de control: panou principal, panou de înfoliere, panou de derulare, panou mini-înfoliator, panou auxiliar PLC: Fuji Electric Utilități, dimensiuni şi mediu: Alimentare: AC 200V, 60Hz, 3 faze Consum energie: 70 kVA Aer comprimat: 0,5 MPa, 500 L/min (aer uscat) Greutatea mașinii: aprox. 12 tone Culoare vopsea: lac pe bază de uretan (E-31872) Mediu instalare: cleanroom Clasa 10.000 Sarcină suportată podea: ≥ 2 t/m² Documentație: 2 manuale de operare Piese de schimb: • Curele de transmisie (4 tipuri pentru acționarea principală) • Curea de acționare pentru rebobinare (1 tip) • Curea de acționare pentru derulare (1 tip) • Set de scule standard

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Lățimea maximă a bobinei-mamă: 1420 mm Lățimea minimă a bobinei-mamă: 600 mm Diametrul maxim al bobinei-mamă: 1500 mm Greutatea maximă a bobinei-mamă: 2500 kg Tensiune maximă de derulare (Ø1500 mm): 600 N Tensiune minimă de derulare (Ø1000 mm): 40 N Lățime minimă de tăiere standard: 100 mm Lățime maximă de rebobinare: 1400 mm Diametru maxim de rebobinare: 1050 mm Greutate maximă de rebobinare: • ax Ø76 mm: 600 kg • ax Ø152 mm: 1000 kg Tensiune maximă de rebobinare: 600 N Viteză maximă de producție: 600 m/min Alimentare electrică: 3 x 400V 50Hz Putere instalată: 30 kW Aer comprimat: 6 bari, uscat Materiale destinate tăierii longitudinale: • Laminări de ambalare pe bază de hârtie / liner. • Carton între 80 și 300 g/m². Secțiunea de derulare: Derulator separat între centre, tip T9, diametru 1500 mm, incluzând: • Control cilindru hidraulic pentru ridicarea bobinei-mamă de pe podea. • Două motoare pentru acționarea bobinei de derulare, controlate de un senzor ultrasonic de diametru și de un braț dansator pentru controlul tensiunii. • Două adaptoare pneumatice expandabile, SVECOM, pentru miezuri de 70/76 mm (3”). • Două adaptoare pneumatice expandabile, SVECOM, pentru miezuri de 150/152 mm (6”) (montate pe capetele pneumatice). • Rolă flotantă pentru corecția marginii. • Sistem automat de ghidare a benzii, FIFE DP20, cu senzor fotoelectric SE26A, corecție ±100 mm prin actuator electric — pentru controlul marginii sulului sau a unei linii imprimate continue. • Pasarelă de acces ce permite introducerea benzii la nivelul podelei menținând accesul complet la stația de tăiere. • Toate rolele de ghidaj sunt anodizate. • Protecție de siguranță pentru operator. Secțiunea de tăiere: Stație de tăiere echipată cu cuțite pneumatice individuale și contra-cuțite circulare: • Tăiere tip foarfecă realizată pe contra-cuțite. • Axul contra-cuțitelor acționat de un motor independent; axul este pneumatic. • Suporturi pneumatice pentru cuțite montate pe o grindă cu ghidaj tip coadă de rândunică (TIDLAND) și racord pneumatic pentru activare individuală. • 10 seturi de tăiere, fiecare incluzând: suport pneumatic individual TIDLAND pentru cuțit (lățime 25 mm) și cuțit circular bișanfrenat Ø 90/60 mm. • Set de inele pentru contra-cuțite cu caneluri multiple, pas 5 mm, lungime 50 mm. Secțiunea de separare a benzii: • Rolă separator acționată de motorul de tăiere; unghiul și curbura complet reglabile. Pgsdpjyx Uy Aofx Ac Usr Rolă de presare (lay-on): • Realizată din aluminiu anodizat rectificat sau poliuretan (în funcție de material). • Presiune ajustabilă, sincronizată cu diametrul de bobinare. • Rolă detașabilă. Sistem automat de conectare (splicing)/tăiere transversală: • Braț pivotant acționat hidraulic cu cuțit transversal cu mișcare liniară și placă de sprijin pentru fixarea benzii pe miezuri noi. Sistem de evacuare a deșeurilor: • Unitate de aspirație margini cu două duze cu lățime ajustabilă. • Turbină încapsulată fonic, pentru transportul deșeurilor către un sistem centralizat sau container (neinclus). Secțiunea de rebobinare: • Turela motorizată (două poziții) pentru două axe de rebobinare. • Acționare a axei de rebobinare cu motor asincron supradimensionat. • Punct de centrare hidraulic pentru bobina activă. • Două axe pneumatice Ø76 mm (3”), sarcină maximă 600 kg fiecare, prevăzute cu benzi din cauciuc pe toată lățimea, fiecare cu baloane individuale. • Două axe pneumatice Ø152 mm (6”), sarcină maximă 1000 kg fiecare, prevăzute de asemenea cu benzi din cauciuc pe toată lăț

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Această linie de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat Macchi este proiectată pentru producția de folii de polietilenă de înaltă calitate, cu o capacitate de producție de până la 800 kg/h. Linia procesează LDPE, LLDPE, MLDPE și HDPE și este potrivită pentru fabricarea de folie termocontractibilă pentru gruparea produselor, folie cu falduri laterale, folie pentru ambalare tip „căciulă”, tuburi și folii plate. Materiale care pot fi procesate: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudere: 65 mm + 80 mm + 65 mm Încălzitoare cu infraroșu 3 filtre plate Cap: Cap de co-extrudare cu trei straturi pentru film suflat TE5303-IBC-350/500 Diametrul capului: 350 și 400 mm IBC Spațiul dintre capete: 1,8 mm Capacitate: Până la 800 kg/oră, în funcție de compoziția materialului Inel de aer: Inel de aer cu flux dublu, din fibră de carbon Sistem de tragere: Sistem de tragere cu lățime de 2400 mm Role oscilante Falduri laterale motorizate Derulare: Derulator dublu, derulator automat complet, tip „spate în spate” Derulator, schimbare automată a rolei Diametrul rolelor de până la 800 mm Lățimea de derulare: 2350 mm Accesorii: Turn Sistem de ghidare a benzii E&L Sistem de control gravimetric Piovan/Doteco Amestecător de componente Shini Unități de dozare Doteco Control automat al grosimii Kundig Sistem de control al profilului K-Design Pgsdezkru Eopfx Ac Usr Coș de calibrare Tratare cu coronă Martignoni Arbori de aer, 8 buc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Producție: • Tip de sac: Sac cu sigilare la fund • Produse adecvate: o Sacuri de gunoi o Sacuri pentru fructe și legume o Diverse tipuri de saci de plastic Materiale: • Materiale prelucrabile: o LDPE o HDPE o MDPE Specificații tehnice: • Lățime maximă de sigilare (lățimea sacului): 1200 mm • Lungimea sacului (lungimea de extrudare): 150–3400 mm • Numărul de canale: 1 • Viteză liniară maximă: 150 m/min Pgodezk H E Sjpfx Ac Ujr • Viteză maximă de producție: Până la 50 de saci/min Sistem de control: • Controlat prin PLC • Terminal de interfață operator (HMI) • Control al înregistrării imprimării • Bară de sigilare acționată de servomotor Echipament: • Unitate de derulare • Fotocelulă • Bare antistatice

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Tip utilaj: Mașină de tipărire flexografică Lățimea benzii: 520 mm Număr de culori: 2 Echipare și configurație: • Derulator Ø1000 mm • Rebobinator Ø1000 mm • 2 lămpi UV Podpjyplxiefx Ac Uegr • 2 stații de ștanțare • Livrare: pe rolă sau foaie cu masă de pliere

An de fabricație: 2006, stare: bun (utilizat), Conceput pentru producția de folie turnată COEX cu unitate suplimentară de acoperire. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Secțiunea de extrudare a liniei are 2 extrudere; unitatea de acoperire dispune de 1 extruder. Prelucrarea materialelor termoplastice într-un interval de temperatură de 90-300°C. Sunt posibile diverse combinații de producție: - Agregat principal (CoEx) cu acoperire - Extruder principal (CoEx) fără acoperire - Procesare acoperire prin unitatea de rebobinare pe un film de bază existent Pentru producția în diferitele combinații descrise, puteți dezactiva componentele liniei care nu sunt necesare. Pgedpfx Acjpaiaij Uor POSIBILE STRUCTURI DE STRATURI: Extruder principal: - Film monostrat, opțional cu film tensionat - Film cu 3 straturi (A-B-A), opțional cu film tensionat Unitate de acoperire: - Film monostrat pe folia de bază existentă, opțional cu al doilea film tensionat Diametru maxim de derulare: 1.000 mm Greutate maximă permisă a rolei/bobinei: 1.500 kg

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Configurația mașinii • Derulator • Unitate de imprimare spot flexo UV • 5 × unități de imprimare offset umed cu sistem CABER • Unitate de imprimare serigrafică semi-rotativă Pjdpfxsziatgo Ac Uogr • 2 × unități de timbrare cu folio la cald semi-rotative • Unitate suplimentară de imprimare serigrafică semi-rotativă • Unitate spot flexo UV / aer cald • Unitate de ștanțare semi-rotativă • Unitate de embosare în plan • Unitate de ștanțare în plan • Secțiune tampon • Rebobinator Imprimare & Format Viteză maximă de imprimare: până la 11.000 de imprimate/oră Lățimea benzii: min. 130 mm / max. 265 mm Lățime maximă de imprimare: 254 mm Lățime maximă de lucru: 254 mm Lungime repetare: • min. 101,6 mm (4”) • max. 254 mm (10”) Precizia repetării: 0,01 mm Derulare / Rebobinare Diametru maxim derulare: 800 mm Ax derulare: 3” (max. 300 kg) Axe opționale: 2” (max. 150 kg) 6” (max. 300 kg) Configurație rebobinare: • Rebobinare dublă: max. 650 mm fiecare • Rebobinare simplă: max. 780 mm Diametru interior tub: 3” Sistem de uscare Uscare UV (IST/UVITerno) Putere UV: 166 W/cm Extragere aer per unitate UV: aprox. 550 m³/h Extragere totală (sistem UV): până la 2450 m³/h Materiale potrivite pentru imprimare Hârtie: 80 – 180 g/m² Folie (monofilm): 0,1 – 0,25 mm Carton: până la 300 g/m² (grosime max. 0,3 mm) Materiale autoadezive (SK): • PE, PP, PET Mediu de producție Temperatura minimă de operare: 18°C Umiditate recomandată: 40 – 60% Caracteristici & Avantaje • Imprimare multi-proces (offset + flexo + serigrafie + folio la cald) • Control de registru de înaltă precizie • Capacități de conversie semi-rotativă • Finisare in-line (ștanțare, embosare) • Potrivită pentru producția de etichete de înaltă calitate • Configurație flexibilă pentru lucrări complexe de etichetare

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Lățime material: 1320 mm Lățime de imprimare: 1300 mm Raport de imprimare: 450 mm - 900 mm Tip derulator: Dublu Diametru derulator: 1000 mm Pgedpfjy Ty Uzsx Ac Uer Tip unitate de rebobinare: Dublă Diametru rebobinator: 1000 mm Rebobinare și derulare: non-stop Viteză maximă de imprimare: 350 m/min Sistem de uscare: pe bază de ulei (cuptorul nu este inclus în utilaj) Capacitate de imprimare: 8+1 (revers pentru 8 seturi) Sistem de detecție a concentrației LEL Suplimentar Tratament corona Suport imprimare: ESA 24V ACE – upgrade în 2021 Sistem de viscozimetrie pe stațiile de imprimare Sistem de control imprimare Eltromat BST, upgrade în 2019 Două camere BST pentru vizualizarea imprimării de pe ambele părți ale filmului, upgrade 2016 Sistem automat de stingere cu CO2 Înlocuire modul comunicare transmisie Allen Bradley în 2020 Axe pentru cilindri goi, filetate – 25 buc Axe pentru cilindri goi, pliabile – 18 buc Presă (sleeves): 126 buc.

An de fabricație: 2000, stare: bun (utilizat), Echipament: - Derulator - Sistem de ghidare - 1 unitate de folio la cald (sau embosare) - 1 unitate flexo Pjdpoumwn Aefx Ac Usgr - 6 unități de tipar offset fără apă cu uscătoare UV - 1 unitate de folio la cald (sau embosare) - 1 unitate de embosare - 1 unitate de ștanțare plană - 1 unitate de lacuire - UV/IR - Re-înfoliator

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Lățime material acoperit: 1315 mm Lățime maximă material: 1330 mm Pjdjwp R Htspfx Ac Uogr Derulator primar: 1000 mm Derulator secundar: 1200 mm Rewinder: 1200 mm Viteză: 400 m/min Accesorii: - Mixer fără solvenți Nordmeccanica - Sistem de umplere continuă World Mixer (cu 4 rezervoare de 200 kg) - 5 role Materiale procesabile: SUPORT ACOPERIT BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (folie) 6,3 - 40 μ, PP CAST 60 - 150 μ, HÂRTIE 40 - 150 gr/m2 SUPORT LAMINAT BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 20 - 80 μ ALU (folie) 6,3 - 40 μ, PP CAST 20 - 150 μ, FILM COEX 25 - 200 μ HÂRTIE 40 - 150 gr/m2

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Număr unităţi de tipărire: 8 Lăţime bandă: 1.270 mm Lăţime tipărire: 1.200 mm Repet tipărire: 300 - 1.000 mm Tip derulator: Axa dublă, cu lipire automată în cădere Tip rebobinare: Turret, cu lipire complet automată Uscare: aer cald – rezistenţe electrice Cameră video: BST Euroscope Ghidaje bandă: Da Material: folii plastice Număr lame doctor camber: Da Pompe de cerneală: 8 Tip cerneală: pe bază de solvent Transmisie: angrenaj principal (bull gear) Pgsdpfx Aox E Tm Ujc Usr Registre lungime/lateral: motorizate, control de la distanţă

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Unități de tipărire și procesare: - 5 x unitate de tipărire offset EXL (simplă) - 1 x unitate de tipărire flexografică (simplă) - 1 x unitate de tipărire EC pe șină - 7 x stație de uscare UV (GEW HCP) - Unitate tip Corona S - Stație de ștanțare și laminare - Unitate de laminare – derulare / rebobinare Manipulare bandă continuă - Unitate combinată de derulare/ alimentare S-1000 - Unitate de curățare a benzii (TEKNEK, simplă) - Unitate de întoarcere a benzii cu citire pe verso - Unitate combinată de ieșire/ rebobinare S-1000 - Unitate de tăiere a marginilor / tăiere la presare Registru & Control - Unitate simplă de matrice - Unitate dublă verticală de ștanțare (SD) - Unitate principală de control - Sistem video web PowerScope 4000 (motorizat) - Sistem de reglare electronică ELTROMAT Sisteme auxiliare - Sistem de umezire cu apă Technotrans - Circuit apă de răcire intrare/ieșire pentru role de răcire (sistem UV) Pgsdpfx Acoy Rp E De Uer - Conexiune de evacuare aer (max. 70°C)

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașina a beneficiat de o modernizare amplă, care include: • Actualizarea sistemului de control al registrului Regi-Star 20 • Sistem de inspecție a imprimării IPQ Check Pro 100% MODERNIZARE A SISTEMULUI DE ANTRENAMENT HELIOSTAR S Sistemul original de antrenament al cilindrului de heliogravură a fost modernizat la cea mai recentă configurație Heliostar S, incluzând: • Motoare noi pentru antrenarea cilindrului de heliogravură • Sistem de antrenare a rolei de cerneală îmbunătățit • Mandrine noi pentru cilindru, cu adaptoare • Suporturi pentru mandrina • Sistem de senzori pentru mandrină • Rulmenți noi pentru cilindrul de heliogravură • Componente îmbunătățite pentru reglarea laterală a registrului • Unități noi de antrenare pentru reglarea laterală a registrului • Apărători noi de siguranță pentru reglarea laterală a registrului • Componente mecanice de modernizare și montare • Accesorii electrice și documentație tehnică completă CARACTERISTICI • Condiție mecanică excelentă • Condiție estetică remarcabilă • Complet operațională și pregătită pentru producție • Program extins de modernizare • Sistem automat de derulare și reînfășurare cu tambur, cu performanțe ridicate • Sistem de uscare cu gaz • Tratament cu coronă integrat • Control automat al vâscozității cernelii • Inspecție BST 100% a materialului • Potrivită pentru producția de ambalaje flexibile de înaltă calitate SPECIFICAȚII TEHNICE Specificație Detalii Proces de imprimare Heliogravură Număr de culori 8 Lățimea materialului 1.020 mm Lățimea maximă de imprimare 1.000 mm Distanța de repetare a imprimării 450 – 1.050 mm Diametrul rolei de alimentare 1.000 mm Sistem de alimentare Tambur cu îmbinare în mișcare și sistem de ridicare a rolei Sistem de uscare Cu gaz Pedpfx Aszrugtjc Usgr Tratament cu coronă Da Controlul vâscozității cernelii Da Sistem de ghidare a marginilor Da Sistem de inspecție BST Diametrul rolei de reînfășurare 1.000 mm Sistem de reînfășurare Tambur cu îmbinare în mișcare și sistem de ridicare a rolei (tuburi de 76 mm și 152 mm) Caracteristicile mașinii • Presă de heliogravură cu 8 culori, cu performanțe ridicate • Sistem automat de derulare și reînfășurare cu tambur, cu îmbinare în mișcare • Sistem de uscare cu gaz • Tratament cu coronă integrat • Control automat al vâscozității cernelii • Sistem de ghidare a marginilor materialului • Sistem de inspecție BST • Potrivită pentru producția de ambalaje flexibile de înaltă calitate și pentru aplicații de procesare • Construcție robustă W&H pentru o producție fiabilă și de mare viteză Aplicații Ideală pentru imprimarea: • Ambalajelor flexibile • Ambalajelor alimentare • Ambalajelor industriale • Folii de laminare • Folii plastice imprimate • Materiale de ambalare de înaltă calitate

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Lățime maximă de imprimare: 1500 mm Lungime repetitivă de imprimare (min. – max.): 400 – 850 mm Viteza maximă a utilajului: 500 m/min Tip de cerneluri: Cerneluri pe bază de solvenți Materiale care pot fi imprimate: - PP: 10 – 200 µm - BOPP: 10 – 60 µm - LDPE: 20 – 200 µm - CPP: 20 – 70 µm Pgjdovakdzepfx Ac Uor - HDPE: 15 – 150 µm - PET: 12 – 50 µm - OPA: 15 – 50 µm Alimentare electrică utilaj: 400 V Derulator cu turelă TAU-N 1000 Diametru maxim bobină arbore 1: 1000 mm Diametru maxim bobină arbore 2: 640 mm (cu bobină maximă pe arborele 1) Diametru maxim bobină, cu 2 bobine identice pe arborii 1 și 2: 810 mm Role dansatoare pneumatice Rebobinator cu turelă TAR-N 1000 Diametru maxim bobină arbore 1: 1000 mm Diametru maxim bobină arbore 2: 510 mm (cu bobină maximă pe arborele 1) Diametru maxim bobină, cu 2 bobine identice pe arborii 1 și 2: 740 mm Arbore expansibil pneumatic, diam. interior 76 mm, 152 mm Bare antistatice ACE Dispozitiv tăiere transversală cu lame Dispozitiv de tăiere longitudinală cu două lame pentru margini, complet cu suporturi Sistem de extragere a resturilor (Trim exhauster): Dispozitiv de evacuare fonoizolat, cu ventilator de suflare electrobloant, tub Venturi și conducte de colectare cu două duze de evacuare Sistem de ghidare margine OPG, tip electromecanic, cu senzor ultrasonic unic, reglabil manual pentru ghidarea marginii materialului Sistem de ghidare margine Kamberoller, tip electromecanic, cu senzor ultrasonic unic, reglabil motorizat Sistem tratament Corona Ferrarini&Benelli Sistem de reimprimare, pe fața sau verso materialului imprimat Lubrifiere centralizată manual (cu unsoare) a rulmenților cilindrului CI Tambur central acoperit cu Hastelloy Deschidere unități culoare: comenzi pe unitățile de culoare externe și interne Reglarea presiunilor de imprimare: Sistemul automatizat P2P permite compensarea scăderii presiunii de imprimare sau a presiunii densității culorii pe măsură ce crește viteza utilajului Eliberare întârziată a impresiei (Throw off): Automată, pe orizontală, acționată de aceiași patru motoare care mișcă unitatea de culoare Poziționarea unităților de imprimare Touch&Go: funcție care execută o secvență de poziții "predefinite" ale axelor plăcii și aniloxului prin sistemul de poziționare al unității de imprimare Reglare cilindri placă Tune&Go: software automat de autocalibrare care detectează cea mai bună configurație pentru ajustarea cilindrului plăcii, modificând automat sistemul de control în funcție de diferitele tipuri de placă Presetare automată Pre-Register print-to-print "G" (Gearless): Procedura de poziționare a cilindrilor de placă în fază pentru a obține registrul de imprimare cu o toleranță de ±2 mm Control computerizat: sistem compus din computer industrial cu monitor 19" SXGA TFT Single-touch, IP65 L SVGA Sistem de alimentare și spălare pentru anilox și raclete doctor blade Viscozimetru Gama G 26 Sistem de răcire și control al temperaturii cernelor cu baterii de schimb de căldură și supape de reglare Sistem de uscare: arzător pe gaz cu aer cald cu o capacitate de încălzire de până la aprox. 150.000 Kcal/h (BTU), format din arzător instalat în canalul principal de aer, ventilator de aer pentru combustie, dispozitive de reglare și siguranță. Capacitatea de încălzire exactă va fi comunicată la finalizarea utilajului Sistem de monitorizare infraroșu LEL MSA Sistem inspecție bandă Progress 500 Grafikontrol

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Anul: 1996 / Recondiționată în 2008 Date tehnice și echipamente: • 8 grupuri de imprimare Lățimea materialului: 620 mm Lățimea de imprimare: 600 mm Lungimi de imprimare: 250 – 520 mm Materiale: • PA: 20 – 60 µm • LDPE: 20 – 150 µm • HDPE, OPP și materiale similare: 12 – 80 µm, max. 120 µm • Filme laminate • Hârtie: 25 – 120 g/m² Viteză mecanică a utilajului: max. 200 m/min (în funcție de material) Echipament principal: • Cilindru de presiune cu înveliș nou din nichel-plasmă • Unitate de control al temperaturii pentru cilindrul de presiune • Sistem de derulare non-stop cu sistem de măsurare și control al tensiunii benzii, inclusiv unitate de îmbinare rapidă, diametru rolă 600 mm, diametru interior furcă 76 mm • Cilindru de presare înaintea primei unități de imprimare • 8 grupuri de imprimare cu raclă • Speed Assist • Piese de antrenare de la grupul de imprimare către pod • Uscătoare intercolor • Dirijare bandă înainte de imprimare • Pod cu uscător pentru pod Pgodpfx Acsxfvrwe Usr • Sistem video de inspecție a benzii • Dirijare margine înainte de rebobinare cu 3 discuri de tăiere și sistem de aspirare • Rebobinator non-stop cu dispozitiv pneumatic de tăiere și sistem de măsurare și control al tensiunii benzii, diametru rolă 600 mm, diametru interior furcă 76 mm • 8 camere cu raclă de doctor și 8 racle suplimentare, acoperite • 8 pompe electrice, noi • 8 recipiente pentru cerneală, câte 10 L, cu racorduri pentru furtun, noi • 8 tăvi de colectare cerneală și 4 tăvi suplimentare • 1 cărucior de service pentru manipularea cilindrului anilox și a sleevurilor • 1 cărucior de service pentru camerele cu raclă și tăvile de cerneală • 8 cilindre de imprimare sleeve, noi, lungime tipar 320 mm, marcă Rotec Conductive Blue Light • 8 roți de format, noi, lungime tipar 280 mm • 8 sleeve-uri ceramice pentru cilindri anilox, noi. Carcasa de bază a fost comandată de la Apex. Firma Wareg va procura tipul necesar de sleeve direct de la Apex; doar în cazul livrării sleeve-urilor UniFlex, Wareg va suporta costurile suplimentare. • Conformitate cu reglementările ATEX • Sistem de control nou Siemens S7

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Lățime de lucru: 1315 mm Materiale: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, HÂRTIE, BOPP Diametru derulator: 1000 mm Diametru rebobinător: 1500 mm Pjdpfx Aeyiu I Tec Usgr Viteză mecanică: 500 m/min Derulator primar Diametru max. rolă: 1000 mm | Diametru interior tub: 76 / 152 mm | Greutate max.: 1000 kg Lățime bandă: 1330 mm | Lățime maximă laminare: 1315 mm | Lățime minimă bandă: 500 mm Derulator secundar Diametru max. rolă: 1500 mm | Diametru interior tub: 76 / 152 mm | Greutate max.: 2000 kg Lățime bandă: 1330 mm | Lățime maximă laminare: 1315 mm | Lățime minimă bandă: 500 mm Încărcare hidraulică, sistem de ghidare bandă BST OPG, detectare margine cu fotocelulă Rebobinător Diametru max. rolă: 1500 mm | Diametru interior tub: 76 / 152 mm | Greutate max.: 2000 kg Lățime bandă: 1330 mm | Lățime maximă laminare: 1315 mm Lățime de lucru: 1315 mm Materiale: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, HÂRTIE, BOPP Diametru derulator: 1000 mm Diametru rebobinător: 1500 mm Viteză mecanică: 500 m/min Sisteme de adeziv Monodispenser monocomponent (VEA) pentru laminare hârtie Dispenser bi-component poliuretan fără solvent Benzi de încălzire pentru butoaie adeziv de 200 kg Materiale procesabile: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Hârtie 40–200 gsm | BOPP 12–80 μm Sisteme de control & accesorii PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Cărucior semi-automat pentru role, capacitate 1000 kg

Stare: folosit, Mașină de debavurat și șlefuit fin pentru tablă/ material plat, nouă Centrul compact de prelucrare pentru debavurare, îndepărtarea zgurii, îndepărtarea ruginii, curățarea stratului de oxid, rotunjirea muchiilor, șlefuirea fină și până la lustruirea suprafețelor metalice. Datorită înălțimii fixe de lucru, această mașină poate fi integrată optim într-o linie de producție și este potrivită pentru procesarea pieselor de dimensiuni mari. Pgedpjnah Tdefx Ac Uer Lățime de lucru: 1150 - 1350 mm Greutatea maximă a piesei: 500 kg Banda lată, cu derulare bandă abrazivă: 2620 mm Standard cu sistem de fixare prin vacuum, opțional cu sistem de fixare magnetică Prin utilizarea benzilor abrazive lungi de 2620 mm obțineți o suprafață uniform netedă și reduceți costurile de consum, deoarece aceste benzi au o durată de viață mai mare. Structura modulară a automatului permite oferirea configurației optime pentru cerințele de prelucrare ale clientului. Structura mașinii poate găzdui până la 5 unități interne de prelucrare și 2 unități externe adiționale. Rigiditatea ridicată a structurii mașinii și a mesei de avans, împreună cu mecanica și electronica avansată, fac din această serie un centru universal de prelucrare pentru debavurare și finisare. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și imagini prin e-mail (at) sau

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: LAS 23, Laserul mobil LAS 23 portable se remarcă prin construcția sa compactă. Este mic, ușor de manevrat și dotat cu atașamente personalizate care pot fi schimbate rapid printr-un sistem de schimb rapid. Datorită cadrului său mobil, poate fi transportat direct la piesele care necesită marcare. Astfel, este potrivit atât pentru piese mari și grele, cât și pentru piese mici. Sistemul de extracție a fumului este integrat în aparat. Cu ajutorul software-ului avansat pentru laser, se pot crea rapid și ușor texte, numere, coduri 2D, coduri QR și logouri, fără necesitatea unor cunoștințe avansate de programare. Numerele de serie și de articol pot fi incrementate automat după configurarea inițială. În plus, software-ul poate prelua date (informații variabile, de exemplu, numere de desen, denumiri de proiect etc.) din tabele existente și le poate transfera automat în zonele predefinite. Este posibilă și utilizarea unui scanner portabil. Fabricat în Germania • Laser cu fibră optică 30W (opțional: 20W, 50W) • Clasa laser 1 • Lungime de undă 1064nm • Dimensiunea câmpului de marcare 70x70mm (opțional mai mare) • Software de marcare EZCAD disponibil în germană / engleză • Laser pilot (previzualizare simplificată, previzualizare text clar) • Laptop inclus cu suport și sistem de operare Windows • Construcție din profil de aluminiu • Alimentare 230V cu derulator de cablu inclus • Răcire cu aer • Dimensiuni: aprox. 350 x 605 x 1080mm (L x l x h) • Greutate: aprox. 40 kg Pjdpfxju Smd Ss Ac Ujgr • Greutatea unității portabile de laser: aprox. 2,8 kg • Sistem de extracție integrat