Dreistern Linie De Profilare cumpărați folosit (35.495)

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 8 săptămâni de la comandă Țara de origine: Spania Preț: 25.700 € Rată de leasing: 490,87 € Forță de perforare: 80 tone Adâncime gât: 500 mm Număr de stații: 5 Diametru maxim la grosimea tablei (oțel carbon): 40/14 sau 24/24 mm Cursă: 70 mm Frecvență curse: 40 rpm Oțel plat: 450x15 mm / 300x20 mm Oțel unghiular: 130x130x13 mm Pgjdpfswirrwsx Aa Tou Oțel rotund/pătrat: 45 mm Croitore dreptunghiular: 12x52x90 mm Motor: 9 kW Lungime: 2.310 mm Lățime: 1.200 mm Înălțime: 2.050 mm Greutate: 2.400 kg 2 pedale de picior pentru lucru independent la 2 stații Acționare hidraulică Foarfecă pentru oțel plat Foarfecă pentru oțel unghiular cu deformare minimă datorită mișcării cuțitului pe diagonală Foarfecă pentru bare rotunde și pătrate Croitore dreptunghiular Dispozitiv de perforare până la diam. 40 mm Hidraulică rapidă, dispozitiv de centrare Umplutură cu ulei Masă la stația de perforare, cu opritor Masă la stația de croitorie, cu opritor Masă la foarfeca pentru oțel plat Manual de utilizare în GERMANĂ și ENGLEZĂ OPȚIUNE: Kit €970,00 compus din: Opritor de lungime 1.000 mm cu declanșare electrică de contact, pentru stațiile de oțel plat, unghiular sau bară Lampă cu magnet pentru mașină 10 seturi de poansoane și matrițe rotunde: 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Linia este complet funcțională, modernizată în 2019. Au fost modernizate, printre altele: instalația hidraulică și sistemul de control. Grosime minimă a materialului: 20 mm Grosime maximă a materialului: 130 mm Lățime minimă a materialului: 30 mm Pgodpfxoim Ez De Aa Tju Lățime maximă a materialului: 130 mm Lungime minimă de intrare a materialului: 250 mm Lungime maximă de intrare a materialului: 1600 mm Lungime minimă de ieșire a materialului: 250 mm Lungime maximă de ieșire a materialului: 300 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de rectificat profile Utma model P20 Psdpfx Ajff H E Rsa Togu

An de fabricație: 1988, stare: folosit, Linia de producție Olma Combi pentru panouri de uși (1988), dimensiunile panoului: lungime minimă/maximă 330/1320 x 538 mm, lățime, timp de ciclu: 17 secunde, dimensiunile tablei: lungime minimă/maximă 390/1400 mm x 600 mm, grosime 0,5 mm. Locație: Aceste loturi se află în Susegana, Treviso, Italia. Din păcate, nu există facilități de încărcare la fața locului; demontarea și încărcarea vor fi suportate de cumpărător. Pgedpfx Asz I Szqoa Tsu

Stare: folosit, Linie de umplere pentru sticle de sticlă reutilizabile, destinată umplerii cu suc de fructe și băuturi pe bază de suc. Linia de umplere este compusă din următoarele componente: - Dispozitiv de ridicare a sticlelor noi (Kettner, 1985) cu alimentare cu paleți, cap de prindere, dispozitiv de îndepărtare a paleților goi, masă pentru sticle și dispozitiv de îndepărtare a foliei intermediare - Dispozitiv de depaletizare a ambalajelor goale (Kettner, 1994) cu alimentare cu paleți, cap de prindere, masă pentru cutii și dispozitiv de îndepărtare a paleților goi - Dispozitiv de despachetare (Kettner, 2002) cu capete de despachetare și clești de prindere - Mașină de spălare a cutiilor (Bohrer), canal de curățare a cutiilor cu două dispozitive de rotire a cutiilor - Dispozitiv de deșurubare (Adelski, aprox. 1990) cu 12 capete de deșurubare - Mașină de curățare a sticlelor (Krones, 1994) - Mașină de inspecție a sticlelor goale (Heuft) pentru controlul fundului, gâtului, părții laterale, filetului și a eventualelor reziduuri de lichid - Mașină de umplere (Bertolaso, aprox. 1990) pentru umplere la cald, cu 60 de ventile de umplere și dispozitiv de închidere pentru capace de tip „twist-off” - Tunel de răcire (Niko, 2015) pentru răcirea băuturii umplute - Mașină de etichetare (Krones) pentru etichetarea la rece cu adeziv, a etichetelor frontale, posterioare și de la gât - Sistem de control al etichetelor (Metec) - Imprimantă cu jet de cerneală (Markem-Imaje, 2012) pentru marcarea datei de expirare - Dispozitiv de împachetare (Kettner, 1989) cu capete de împachetare și clești de prindere - Dispozitiv de paletizare (Kettner) cu alimentare cu paleți goi, cap de prindere și platformă de lucru ridicată cu panou de control - Dispozitiv de fixare a paleților (Bornbinder) pentru legarea paleților cu o sfoară aplicată orizontal - Mașină de înfoliere (Robopac) pentru înfolierea paleților cu folie stretch Mașină (informații suplimentare): Linie de umplere pentru sticle reutilizabile, cu paletizare, an de fabricație 1985 - 2015 Capacitate: 15.000 de sticle/oră, referitor la sticle de 0,5 l Dimensiuni: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l sticle / cutii cu 6, 12, 20 și 30 de sticle / capace de tip „twist-off” / paleți de tip Euro și paleți de bere Control / Operare: S7-300 (mașină de înfoliere a paleților), în rest S5 sau sistem de control Schleicher Echipament: Dispozitiv de ridicare a sticlelor noi, dispozitiv de depaletizare, dispozitiv de despachetare, mașină de spălare a cutiilor, dispozitiv de deșurubare, mașină de curățare a sticlelor, mașină de inspecție a sticlelor goale, mașină de umplere și închidere a sticlelor de sticlă, tunel de răcire, mașină de etichetare, sistem de control al etichetelor, sistem de datare, dispozitiv de împachetare, dispozitiv de paletizare, dispozitiv de fixare a paleților, mașină de înfoliere a paleților. Psdpfxsz D Hmme Aa Tegu

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de frezare: 180 mm, Linie de frezare cu coadă de rândunică WEINIG NKT, set dublu DP20 Un sistem industrial de lipire a profilelor cu coadă de rândunică – dezvoltat pentru o precizie și o eficiență maxime Specificații tehnice: Lungimea materialului de intrare: min. 130 mm | max. 1000 mm Lungimea materialului de ieșire: min. 3700 mm | max. 7400 mm (posibile lungimi intermediare!) Secțiunea transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diametrul frezei: 370 mm Configurația coadei de rândunică: Verticală / Orizontală, 10/11 cozi, pas de 3,8 mm Aplicarea adezivului: pe 2 fețe, adeziv PVAC Puterea de conectare: 80 kW Notă: În prezent, mașina este dezasamblată și se află în depozitul nostru. O inspecție este posibilă la cerere, după stabilirea unei programări. Conținutul livrării: WEINIG NKT, set dublu DP20, inclusiv unitatea de control Stație de aplicare a adezivului integrată pentru aplicare pe 2 fețe Manual de utilizare și documentație Hydromat 17B (7 axe) Informații generale Pedpfx Ajz E Awqoa Togu Producător: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 axe (diverse scule) Tip: Mașină automată de frezat profile de înaltă performanță / mașină de rindeluit și canelat Anul de fabricație: 1989 Tensiunea de alimentare: 380 V / 50 Hz Masă fixă, cu mișcare de jos-dreapta-stânga-dreapta-stânga-sus-jos Descriere Mașină grea de rindeluit și canelat de înaltă performanță, construită din piese turnate care amortizează vibrațiile și sunt rezistente la torsiune, într-un sistem modular. Concepută pentru prelucrarea precisă și eficientă a lemnului, cu o capacitate de funcționare continuă ridicată. Avans mecanic, reglabil în intervalul 5 – 35 m/min, motor de avans 5,5 kW (7,5 CP). Masă de alimentare de 2 m lungime, cu ajustare rapidă. Prelucrare a așchiilor pentru axele de rindeluit și ajustare, interval de reglare de 10 mm pentru fiecare. Date tehnice • Viteza de avans: 5 – 35 m/min, mecanic • Motor de avans: 5,5 kW / 7,5 CP • Tensiunea de alimentare: 380 V / 50 Hz • Lungimea mesei: 2000 mm • Intervalul de reglare a prelucrării așchiilor: 10 mm (partea de rindeluit și ajustare) • Configurația mașinii: fără suport, în configurație de înaltă performanță

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M205M410, lăţime de lucru: 230 mm, înălțimea de rindeluire: 160 mm, lăţimea de rindeluire: 230 mm, înălțime de lucru: 160 mm, greutate totală: 3.800 kg, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lățimea piesei prelucrate (max.): 230 mm, tensiune de intrare: 400 V, număr de axe principale: 5, frecvență de intrare: 50 Hz, Se vinde o mașină de rabotat profesională, cu patru părți, WINTER TIMBERMAX 5-23. Mașina a fost utilizată doar ocazional pentru propria noastră producție și nu a funcționat în regim continuu, pe mai multe schimburi. Date tehnice: - Producător: WINTER Holztechnik GmbH - Model: TIMBERMAX 5-23 - Anul de fabricație: 2017 - Număr de serie: M205M410 - 5 mandrine - Domeniu de prelucrare: 20–230 x 8–160 mm - Viteză de avans: 6–36 m/min - Tensiune de alimentare: 400 V - Frecvență: 50 Hz - Trifazic - Putere maximă: 37,43 kW - Greutate: aprox. 3.800 kg Psdjz Rpd Aspfx Aa Togu - Marcaj CE - Potrivită și pentru prelucrarea lemnului umed Mașina este perfect funcțională. Mașina se află în Polonia, 64-920 Piła. O inspecție și o demonstrație a mașinii sunt posibile după programarea prealabilă a unei întâlniri. La cerere, pot fi puse la dispoziție fotografii suplimentare, documentație tehnică, precum și un videoclip cu mașina în funcțiune.

Stare: nou, 1 set de role profilate din oțel, noi, potrivite pentru o mașină de îndoit profile AKYAPAK APK 50. Potrivite pentru tuburi rectangulare de 60 x 40 x 3 mm, plate. Psdoz Eaquopfx Aa Tegu Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germania

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2010, lăţime de lucru: 230 mm, înălțimea de rindeluire: 120 mm, diametrul arborelui principal: 50 mm, greutate totală: 16.000 kg, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, înălțime piesă de prelucrat (max.): 120 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 230 mm, tensiune de intrare: 50 V, număr de axe principale: 10, Dotări: frână de motor, Descriere Weinig Powermat 2500 10 axe, Lățimea de lucru: 230 mm, Înălțimea de lucru: 120 mm, Diametrul axei: 50 mm, Avans: 37 kW / 12-120 m/min, Dispunerea axelor: 1 – Jos (22 kW) – cu sistem de prindere hidraulic și dispozitiv de ajustare automată 2 – Dreapta (11 kW) Pjdpez S U Upefx Aa Tjgu 3 – Stânga (11 kW) 4 – Sus (37 kW) – cu dispozitiv de ajustare automată 5 – Jos (18,5 kW) – cu sistem de prindere hidraulic și dispozitiv de ajustare automată 6 – Sus (18,5 kW) – cu sistem de prindere hidraulic și dispozitiv de ajustare automată 7 – Sus (53 kW) – cu sistem de prindere hidraulic, turație 3000-6000 RPM 8 – Jos (53 kW) – cu sistem de prindere hidraulic, turație 3000-6000 RPM 9 – Sus (53 kW) – cu sistem de prindere hidraulic, turație 3000-6000 RPM 10 – Jos (53 kW) – cu sistem de prindere hidraulic, turație 3000-6000 RPM Masă de alimentare scurtă, 1,3 metri (4 role) cu 2 role motorizate deasupra mesei și 2 role motorizate în masă. Ambele role ale mesei pot fi ridicate. Ajustarea înălțimii mesei cu afișaj digital electronic. Inclusiv 2 role laterale de presare grele, diametru 140 mm, pneumatice. Hobyox Svm Rob Etv Ijnu Picioare de susținere, înălțime 320 mm, pentru înălțimea mesei de 1190 mm Acoperire Marathon P O W E R pentru masa mașinii, ghidaje și rigle (fără masa de alimentare și plăcile speciale pentru masă). Acoperire specială pentru protejarea plăcilor de masă, ghidajelor și riglelor împotriva uzurii excesive. Recomandată pentru prelucrarea materialelor abrazive (de exemplu, lemn tropical, MDF, plăci aglomerate, materiale plastice, metale). Pompă automată pentru lubrifiant, pentru reducerea frecării. Role motorizate în masa mașinii, călite. Role de presare grele din oțel, de sus, cu diametrul de 120 mm. În zona axului din dreapta și din stânga.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, 6 capete, în stare bună, funcționale, set de scule FREUD. Pgedpez Tymmsfx Aa Teu

Stare: folosit, Mașină de șlefuire de profile Loeser S0, pentru șlefuirea profilelor folosind șabloane. Banda de șlefuire este ghidată peste profilul/șablonul rotativ, transferând astfel forma pe lemn, care este introdus manual în mașină. Pgsdpjzryxbofx Aa Tou Date tehnice: - Dimensiunea piesei de prelucrat L x l x Î, max. aproximativ: 500 x 300 x 100 mm - Puterea motoarelor, fiecare, aproximativ: 2 kW

Stare: folosit, Centru de prelucrare unghiulară Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pentru fabricarea de ferestre, elemente și uși. Producție în serie, producție individuală sau producție de cadre cu 2 axe cu sistem de frezare și canelare, inclusiv set de scule Oertli. Componente: Pgjdpfxeztv Dio Aa Tou 1. Fierăstrău transversal, axă NC, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 RPM 2. Prima axă cu sistem de frezare și canelare, axă NC, ø 50 mm, 15 kW Date tehnice: - Lungimea de strângere: 640 mm (8 x 80) mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NM - SPM, lungime totală: 13.500 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.700 mm, Dotări: Marcaj CE, Linie de transport pentru ambalarea conservelor, dotată cu cântare și 19 stații de lucru pentru profesioniști Descrierea echipamentului: Pe linia de transport pot fi depozitate până la 250 de conserve goale. Numărul de stații de lucru poate fi adaptat în funcție de necesități. Fiecare stație de lucru este dotată cu o cântar KERN EMB 2000-2. Lățimea echipamentului, incluzând stațiile de lucru, nu depășește 1700 mm. Înălțimea echipamentului nu depășește 1700 mm. • Cadrele echipamentului sunt fabricate din oțel inoxidabil AISI 304. • Sistem de transport cu bandă-lanț și sistem de transport tip „fluture”. • Transportor pentru cutii pline. • Transportor pentru conserve goale. • Două transportoare pentru conserve pline. • Transportor pentru alimentarea cu conserve goale. • Viteze ajustabile. • Opțiune pentru înregistrarea rezultatelor muncii fiecărei persoane și un contor total de conserve la sfârșit. • La locul de muncă – cântare – Kerne. • Producție de mese personalizate pentru linia de producție. • Panou de control pe o parte. • Consumul maxim de energie al liniei: 3,5 kW. • Panoul de control va fi configurat conform specificațiilor clientului. Pgsdpfxjw Afyhs Aa Teu Ușor de curățat. Ușor de întreținut. Cântare de precizie KERN EMB 2000-2 (2000 g, d=0,01 g). Suprafață de cântărire: 150 mm. Operare simplă și convenabilă cu 2 butoane. Funcția de tarare facilitează procesul de formulare. Design extrem de plat. Gata de utilizare: baterii incluse. Linie unică (pentru un singur tip de conserve; desigur, se pot utiliza și conserve de tip Dingle, dar acestea trebuie așezate manual pe linia de transport sau se poate comanda un transportor separat ca opțiune). Viteze de alimentare ajustabile. - Termenul de fabricație, de la data primei plăți: 6 luni. - Certificatul CE și instrucțiunile vor fi furnizate odată cu livrarea liniei. - Garanție: 12 luni de la data recepției echipamentului de către client în fabrica acestuia.

An de fabricație: 2003, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Fabricată în 2003, această mașină se află încă într-o stare tehnică excelentă, datorită întreținerii și îngrijirii adecvate. Oferă o configurație versatilă, cu o lățime de lucru de 1.900 mm. Linia este echipată cu: Pgedpfsz E S H Iox Aa Tju • Stații de derulare a materiei prime • Distribuitor J pentru materialele de suprafață • Unitate de împrăștiere a pulberii • Stație de încălzire cu infraroșu • Cap de laminare • Sistem de răcire • Sistem de control al tensiunii • Unitate centrală de înfășurare O caracteristică esențială este cilindrul superior suplimentar de presare, care permite producerea de materiale compozite laminate în trei straturi într-o singură trecere. În funcție de aplicație, mașina poate lipi straturile folosind adeziv termoplastic furnizat sub formă de rolă, pulbere termoplastică sau o combinație a celor două.

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Linie de laminare cu flacără, lățime de lucru de 2.000 mm, an 2017. Se află într-o stare foarte bună și a fost utilizată doar ocazional. A fost utilizată în principal pentru laminarea simplă a foliei de PVC cu spumă PU subțire, destinată industriei de ambalaje. Linia este construită pe o structură de oțel sudată și este livrată în module preasamblate. Include o unitate de laminare cu flacără, cu trei role de calandrare de precizie, răcite cu apă și placate cu crom dur. Rola centrală este fixă; cele două role exterioare sunt motorizate și pot fi reglate în poziție. Distanța de laminare este reglabilă până la 50 mm, cu o precizie de poziționare de ±0,1 mm. Setările sunt controlate și afișate prin intermediul HMI (interfața om-mașină). Secțiunea arzătorului are două arzatoare standard de tip 40, răcite cu apă, cu bare de duze interschimbabile, poziționare pneumatică și hote de evacuare. O stație de control al gazului, cu sistem de amestecare gaz/aer, este proiectată pentru GPL; intensitatea flăcării este reglată electric și afișată pe HMI. Pgedpfx Aajz E S Hhe Tou Echipamentul de alimentare și manipulare a materialului include role de întindere și ghidare a firului, role de alimentare sincronizate, acoperite cu cauciuc, un dispozitiv de derulare a materialului de suport, cu ridicare pneumatică a rolei, și un dispozitiv de derulare a spumei pentru role cu diametrul de până la 2.400 mm. Este inclusă o mașină de sudare a filmului de spumă, tip FSE 2000/20. Acumulatorul textil TA L are o capacitate de aproximativ 100–200 m (în funcție de material), lățime maximă de lucru de 2.000 mm, masă din oțel inoxidabil, dispozitiv de derulare a rolei și dispozitiv de așezare a benzii. Linia este dotată cu un sistem automat de ghidare a marginilor benzii de spumă GR3, cu senzor optoelectronic și cadru de direcție acționat electric; deplasarea marginii este reglabilă între 5 și 20 mm. Unitatea de tăiere a marginilor BTB 01 are două cuțite rotative acționate electric, lățime de tăiere reglabilă și protecții de siguranță. Prelungirea arborilor cuțitului este opțională; un dispozitiv de tăiere centrală este inclus în domeniul de aplicare al livrării. Transportul produsului finit este asigurat de role de tragere sincronizate, inclusiv o rolă de presiune pneumatică. Dispozitivul de înfășurare, cu acționare centrală, are tensiune reglabilă manual, cu compensare automată în funcție de diametrul de înfășurare; direcția de înfășurare este selectabilă. O roată de măsurare înregistrează lungimea produsului. Sistemul de control PLC asigură sincronizarea electronică a unităților principale și auxiliare; vitezele auxiliare sunt reglabile cu ±10% față de unitatea principală și sunt afișate pe HMI. Descărcarea materialului sub podea este opțională. Date tehnice: • An: 2017 • Lățime maximă de lucru: 2.000 mm • Lățimea rolei de calandrare: 2.200 mm • Viteza de producție: până la 60 m/min, variabilă • Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz, 3 faze + nul • Putere conectată: aprox. 14 kW • Apă de răcire: aprox. 2,5 m³/h; racorduri de 1" • Aer comprimat: 6 bari • Combustibil: GPL; 60–100 mbar; consum până la aprox. 12 kg/h, în funcție de setarea arzătorului • Înălțimea de înfășurare: 1.100 mm • Greutate: aprox. 6.000 kg • Dimensiunile de instalare: aprox. 17 × 4 m Putem organiza transportul la fabrica dumneavoastră, instalarea și instruirea operatorilor. Contactați-ne pentru o ofertă detaliată.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție peleți, compusă din: Buncăr de încărcare a tocăturii de lemn 8m³ Moară cu ciocane 22 kW Psdpfsy Ayiwjx Aa Tsgu Buncăr de așchii cu 3 deschideri de descărcare Melc transportor cu unitate de dozare (agent de legare) Presă de peleți Walw Bandă transportoare Buncăr de răcire pentru peleți cu unitate de ambalare și sită pentru particule fine

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma, recondiționată, folosită, cu o capacitate de 9000 de ambalaje/oră – 2008. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere folosită este o configurație Tetra Pak A3 Flex V300 recondiționată, proiectată special pentru cutii Tetra Prisma de 0,33 L – ideală pentru ambalaje industriale second-hand și producția de băuturi. Concepută pentru funcționare aseptică, aceasta asigură o ambalare fiabilă la viteză mare pentru produsele lactate și sucuri, cu o calitate și o disponibilitate constante. Producător: Tetra Pak. Unitatea principală de umplere: TBA 19, versiunea 300V. Viteza de producție: până la aproximativ 9.000 de ambalaje/oră. Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml). Tip de ambalaj: cutie (Tetra Brik/Tetra Prisma). Anul de fabricație al unității de umplere: 2008. Mașină de sigilare: CAP 30 pentru Dream Cap (anul de fabricație 2019). Mașină de ambalare: TCBP 32, mașină de ambalare în cutii de carton (anul de fabricație 2012). Periferice: bandă transportoare, controler de linie, imprimantă Domino, cărucior pentru hârtie. Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen de valabilitate lung). Ore de funcționare raportate: unitate de umplere, aproximativ 5.000 de ore; mașină de ambalare, aproximativ 30.000 de ore; mașină de sigilare, aproximativ 25.000 de ore. Componentă suplimentară: alimentator mecanic Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aproximativ 0,8 kW. Automatizare și sisteme de control avansate. Linia dispune de automatizare integrată pentru funcționarea sincronizată a unităților de umplere, sigilare, ambalare și transport. Controlerul de linie coordonează pornirea/oprirea, sincronizarea vitezei și gestionarea defecțiunilor, în timp ce imprimanta Domino asigură codarea în linie, fără a afecta volumul de producție. Blocajele de siguranță și protecțiile împiedică accesul neautorizat și asigură integritatea igienică în timpul producției de băuturi. Controler central de linie cu sincronizarea coordonată a vitezei. Integrarea imprimantei pentru coduri de dată, lot și trasabilitate. Protecție pentru operator și dispozitive de protecție cu blocare. Configurare specifică formatului pentru 0,33 L Prisma pentru schimbări rapide și reproductibile. Pedpfxsz E Dkxe Aa Tsgu Posibilitatea de integrare în linii de producție. Concepută ca o linie completă de ambalare, aceasta se integrează perfect, de la umplerea aseptică până la ambalarea secundară. Transportoarele sunt proiectate pentru a asigura manipularea delicată a cutiilor de carton și un flux stabil de materiale către mașina de ambalare. Platforma este optimizată pentru lapte și suc și acceptă sigilarea constantă, aplicarea capacului Dream Cap și ambalarea în cutii pentru distribuție. Funcționare în linie prin intermediul unității de umplere, mașinii de sigilare, imprimantei, transportorului și mașinii de ambalare. Manipularea cutiilor de carton este adaptată la geometria 0,33 L Prisma. Potrivită pentru procesele de lapte și suc. Posibilitatea de a conecta mașini de reambalare în aval, cum ar fi TCBP 32. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Linia a fost folosită anterior pentru lapte și suc și este raportată ca fiind în stare bună, după întreținere. Orele de funcționare indică o utilizare regulată în scopuri industriale, așa cum este obișnuit în cazul instalațiilor de umplere folosite. Publicat...

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de sortare a buștenilor cu 4 bazine de sortare, câte 2 pe fiecare parte. Diametrele buștenilor: 100–500 mm, lungimi: 3–5 m. Platformă pentru bușteni, 12 m: nouă Alimentator cu role: nou Banda transportoare de alimentare, 10 m: recondiționată Bazine de sortare, 13 m: parțial noi Componente electronice: noi Pgsdpfxsz Dtchj Aa Teu Sistem hidraulic: nou

Stare: foarte bun (second hand), Disc: Z 6 Diametrul cercului de tăiere (ø): 150 mm Gaură: 50 mm Lungime: 150 mm Podpfx Aezxb U Roa Tsgu Sistem de prindere: hidraulic Preț per bucată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Această instalație de umplere PET a fost fabricată în anul 2002 de Krones (Germania). Instalația este proiectată pentru băuturi carbogazoase, cum ar fi berea sau limonadele, și este, de asemenea, potrivită pentru apă, cu sau fără CO₂. Cu o capacitate de producție de până la 12.000 de sticle pe oră (0,5 l), aceasta oferă o soluție completă, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Instalația este vândută din cauza modernizării secției PET și a trecerii la un sistem cu o capacitate mai mare. Instalația se află într-o stare bună și este în continuare pe deplin funcțională. Date tehnice - Capacitatea instalației: Pgedpfxoxhf His Aa Tju - 12.000 de sticle pe oră la 0,5 l - 9.000 de sticle pe oră la 1,0 l - 8.000 de sticle pe oră la 1,5 l - 6.000 de sticle pe oră la 2,0 l - Dimensiunile sticlelor: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Forma gâtului sticlei: PCO 1881 - Diametrul maxim al sticlei: 106 mm - Produse: bere (+4 °C), kvas și limonade (+10 °C), apă plată și carbogazoasă - Etichetare: etichetare circulară, etichete din hârtie pre-decupate, etichetare cu adeziv termofuzibil - Ambalare secundară: doar folie (4×3 și 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Alimentare cu energie electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz, TN-S Domeniul de livrare - Mașină de suflat | Krones | Contiform S8 | 2002 | Include sistem de alimentare cu preforme, răcitor, dispozitiv de aliniere a cutiilor - Mașină de spălat | Krones | Variojet | 2002 | Mașină rotativă - Instalație de umplere | Krones | Mecafill | 2002 | Instalație de umplere rotativă, umplere izobară pentru băuturi răcoritoare carbogazoase și bere - Mașină de etichetat | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mașină rotativă - Mașină de etichetat | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mașină rotativă, etichetare cu adeziv termofuzibil - Mașină de ambalat | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mașină de ambalat cu folie, formate 4×3 / 3×2 - Paletizator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mașină de înfoliat | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportor cu flux de aer | Krones | Airco S | 2002 | Pentru sticle PET suflate - Transportor pentru sticle | Krones | Synco S | 2002 | Pentru sticle umplute și etichetate - Transportor pentru ambalaje | Krones | Multico S | 2002 | Pentru ambalaje de produse - Transportor pentru paleți | Krones | — | 2002 | Pentru transportul paleților - Periferice | Krones | — | 2002 | Sistem de alimentare cu capace, pâlnie, bloc de valve Inclus în preț - Demontare - Încărcare pe camioane - Documente de export

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare Pjdpfszhifijx Aa Togu - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

Stare: nou, An de fabricație: 2027, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2027/002, Sistem de îmbinare cu tenoni, sisteme de îmbinare cu tenoni Mașină de îmbinare cu tenoni mașină pentru îmbinare cu tenoni MACH I -L- pur și simplu cea mai bună Lemnul se odihnește, iar instrumentele funcționează Disponibilitatea este foarte mare Pgsdpfscbyp Nsx Aa Tsu >Cea mai bună calitate a frezării tenonilor și viteze de tăiere optimizate >Durată lungă de viață a sculelor de frezare / freze mici pentru tenoni >Nivelul de zgomot al sistemului este relativ scăzut, respectiv, în comparație cu frezarea individuală cu echipamentele Weinig-GRECON, MACH I este foarte silențioasă MACH I este singurul sistem de procesare a pachetelor din lume care poate prelucra și o singură scândură sau un singur element structural. Sistem de îmbinare cu tenoni pentru frezare verticală și orizontală, profile de tenoni, împreună cu noi dezvoltări în stațiile de prindere și canalul de transfer de pe căruciorul de frezare, MINDA - MACH I are următoarele avantaje inovatoare: viteză mare de procesare, împreună cu un canal de frezare de 1200 mm, la o grosime a lemnului de 40 mm, producția este de aproximativ 150 m/min, transport de material foarte fiabil - fără role de transport care să necesite întreținere, fără curele trapezoidale, clapete și sisteme de transport transversal - disponibilitate foarte mare - potrivit pentru toate secțiunile, inclusiv cele pătrate - datorită ajustării complet automate a canalului, este posibilă frezarea individuală a lemnului în cazuri extreme - astfel, sistemul este extrem de flexibil. Performanța pentru KVH 160 x 280 mm este de 38 m/min, pentru KVH 100 x 300 mm este de 64 m/min, pentru BSH 45 x 250 mm este de 110 m/min. MACH I -L- pur și simplu cea mai bună tehnologie de ultimă generație, concepută simplu și construită foarte robust.

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Complete Industrial Recycling Line for Plastic and Non-Ferrous Metal Separation Presentation video available. A presentation video of the complete recycling line, recorded before dismantling, is available and can be provided to interested buyers upon request. The video shows the complete configuration of the installation prior to disassembly. A complete industrial recycling line, suitable for processing rigid plastics and other recyclable materials, is offered for sale. The installation is in good overall condition, with a robust industrial design and high-quality European components. Podpfx Aasznmgqo Tegu Main components: Feed hopper MEM 46 MG Hammer Mill (Italy) IFE Vibrating Feeder / Vibrating Screen Eddy Current Separator Conveyor belts Electrical control cabinets Steel supporting structure Technical information Hammer Mill Manufacturer: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italy) Model: MEM 46 MG Year of manufacture: 2008 Hammer Mill Weight: approx. 7,080 kg Suitable for processing: Rigid plastics (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Plastic profiles Plastic containers Mixed recyclable materials Non-ferrous metal recovery Aluminium separation Advantages Complete recycling line Heavy-duty industrial construction European manufacturers Robust and reliable equipment Ready for installation Ideal for recycling companies looking to increase processing capacity The line can be inspected by appointment. Additional photos and videos are available upon request.

An de fabricație: 2018, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: CD-2008II, DE VÂNZARE: Mașină pentru Șervețele Umede CD-2008II Două Linii (Neutilizată / Ca nouă) Oferim o mașină de producție pentru șervețele umede CD-2008II cu două linii, în stare excelentă. Mașina nu a fost niciodată folosită în producție, doar testată, fiind astfel ca nouă. Caracteristici principale: • Producție pe două linii (eficiență ridicată) • Semnificativ mai rapidă decât modelul standard CD-2008 • Include: sistem de pliere, umezire și tăiere • Potrivită pentru diverse tipuri de șervețele (bebeluşi, igienă, etc.) Stare: • Neutilizată / doar rulat de test / zero ore de producție • Complet funcțională • Disponibilă pentru inspecție sau demonstrație video Important: • Unitatea de ambalare NU este inclusă (doar mașina de conversie) Aceasta este o oportunitate excelentă de a achiziționa o mașină industrială aproape nouă la un preț semnificativ redus. 📍 Locație: [Budapesta, Ungaria] 📦 Disponibilă pentru livrare imediată Pgsdpfjy Tkgzex Aa Teu Transportul și manipularea revin în sarcina cumpărătorului. Pentru mai multe informații, poze sau videoclipuri, vă rugăm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, 424 UTILIZATĂ: Linie pentru producția de chifle König: Producție de chifle: hamburger, hot-dog, chiflă tip Kaiser, chiflă tăiată – dublă, chiflă tăiată, chiflă alungită. Presărare cu semințe pe ambele părți. Linia a fost verificată și întreținută de Koenig. DATE TEHNICE: - greutate: 30-120 g. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lungime: 1500, - înălțime: 450, - lățime: 200. ECHIPAMENTE: - răsturnător, - divizor Rex Industrie, - pre-dospitor, - marcator – chifle tip Kaiser, Podpozifmrefx Aa Tjgu - modul pentru baghete, hot-dog, hamburgeri, - presărare cu semințe (pe ambele părți), - așezare pe tăvi de 60x100 sau 60x80. Opțiuni disponibile contra cost: transport. Prețul afișat este prețul net. VORBIM LIMBILE: ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. Avem un număr mare de cuptoare de panificație în depozitele noastre: cuptoare cu rafturi, cuptoare rotative, cuptoare pe gaz, cuptoare pe ulei, cuptoare electrice, de la diferite firme. Oferim, de asemenea, mașini, echipamente de panificație, linii pentru chifle, linii pentru pâine. Dacă doriți să vedeți întreaga noastră ofertă actuală, accesați profilul nostru Bakeres.